JP4273429B2 - Paper tray unit - Google Patents

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JP4273429B2 JP2006041920A JP2006041920A JP4273429B2 JP 4273429 B2 JP4273429 B2 JP 4273429B2 JP 2006041920 A JP2006041920 A JP 2006041920A JP 2006041920 A JP2006041920 A JP 2006041920A JP 4273429 B2 JP4273429 B2 JP 4273429B2
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Description

本発明は、用紙搬送路に対して供給すべき用紙がセットされる用紙トレイユニットに関し、特に、その表面に、用紙を幅方向に位置決めする用紙幅ガイドが給紙方向に直交して移動可能に設けられ、その裏面に、用紙幅ガイドの位置を検出することで用紙の幅方向サイズを検知する用紙サイズセンサが設けられた用紙トレイユニットに関する。   The present invention relates to a paper tray unit on which paper to be supplied to a paper conveyance path is set, and in particular, a paper width guide for positioning the paper in the width direction is movable on the surface thereof in a direction orthogonal to the paper feeding direction. The present invention relates to a paper tray unit provided with a paper size sensor that detects the size of the paper in the width direction by detecting the position of the paper width guide on the back surface.

スキャナ，ファクシミリ，複写機等の多くには、原稿の画像情報を読み取るための画像読取装置が搭載されている。この画像読取装置による画像読み取り方式の１つとして、複数枚の原稿を順次搬送しながら画像読み取りを行うシートスルー方式があり、このシートスルー方式は主に自動原稿搬送装置（以下「ＡＤＦ」という）により実現される。図８は、ＡＤＦを装備した従来例に係る画像読取装置７０を示す概略縦断面図である。図に示すように、画像読取装置７０は、読み取るべき原稿Ｐがセットされる原稿トレイユニット７１と、該原稿トレイユニット７１の直下に設けられた排紙トレイ７２と、原稿トレイユニット７１から排紙トレイ７２へ原稿Ｐを搬送するＡＤＦ７３とを備えるものである。この画像読取装置７０によれば、原稿トレイユニット７１上に積載された原稿Ｐは、ＡＤＦ７３を構成する給紙ユニット７４によって最上紙から１枚ずつ分離されて給紙口７５から原稿搬送路７６へ繰り込まれ、原稿搬送路７６の所定位置で画像情報が読み取られた後、排紙口７７から排紙トレイ７２へ排出される。   Many scanners, facsimiles, copiers and the like are equipped with an image reading device for reading image information of a document. As one of image reading methods by this image reading device, there is a sheet through method that reads an image while sequentially conveying a plurality of originals. This sheet through method is mainly an automatic document conveying device (hereinafter referred to as “ADF”). It is realized by. FIG. 8 is a schematic longitudinal sectional view showing an image reading apparatus 70 according to a conventional example equipped with an ADF. As shown in the drawing, the image reading device 70 includes a document tray unit 71 on which a document P to be read is set, a paper discharge tray 72 provided immediately below the document tray unit 71, and paper discharged from the document tray unit 71. And an ADF 73 that conveys the original P to the tray 72. According to this image reading apparatus 70, the originals P stacked on the original tray unit 71 are separated one by one from the uppermost paper by the paper supply unit 74 constituting the ADF 73 and are supplied from the paper supply port 75 to the original conveyance path 76. The image information is read and read at a predetermined position on the document conveyance path 76, and then discharged from the discharge outlet 77 to the discharge tray 72.

ここで、原稿トレイユニット７１は、図８に示すように、原稿Ｐがセットされる原稿トレイ７８と、該原稿トレイ７８の表面に給紙方向に直交してスライド移動可能に設けられ原稿Ｐを幅方向に位置決めする左右一対の原稿幅ガイド７９と、原稿トレイ７８の裏面に回転可能に支持されたピニオンギア８０と、各原稿幅ガイド７９と一体化されてピニオンギア８０に対して噛合された一対のラック部材８１と、原稿トレイ７８の裏面に設けられてセットされた原稿Ｐの幅方向サイズを検知する用紙サイズセンサ８２と、を具備している。このような構成により、一方の原稿幅ガイド７９がスライド移動すると、これに連動して他方の原稿幅ガイド７９がその逆方向にスライド移動するものとなっている（例えば特許文献１参照）。   Here, as shown in FIG. 8, the document tray unit 71 is provided with a document tray 78 on which the document P is set and a surface of the document tray 78 slidably perpendicular to the feeding direction. A pair of left and right document width guides 79 positioned in the width direction, a pinion gear 80 rotatably supported on the back surface of the document tray 78, and each document width guide 79 are integrated and meshed with the pinion gear 80. A pair of rack members 81 and a paper size sensor 82 for detecting the size in the width direction of the document P set on the back surface of the document tray 78 are provided. With such a configuration, when one document width guide 79 slides, the other document width guide 79 slides in the opposite direction in conjunction with this (see, for example, Patent Document 1).

図９は、用紙サイズセンサ８２について拡大した概略斜視図である。用紙サイズセンサ８２は、ビームを照射する発光素子８３と照射されたビームを検知する受光素子８４とが検出溝８５を挟んで相対向して設けられ、光が遮られた時に物体の通過を検知するいわゆる透過式の光学センサである。この用紙サイズセンサ８２は、その高さ寸法Ｈが厚み寸法Ｄより大きく形成されるとともに、その基端部には取り付け用のスナップフィット８６が４個設けられている。このように構成される用紙サイズセンサ８２が、図８に示すように、その高さ方向を原稿トレイユニット７１の厚み方向に向けるようにして原稿トレイユニット７１の裏面に２個取り付けられ、各用紙サイズセンサ８２が各ラック部材８１から突出されたリブ８７を検出するか否かで各原稿幅ガイド７９の位置を検出することによって、原稿Ｐの幅方向サイズを検知することが可能となっている。   FIG. 9 is an enlarged schematic perspective view of the paper size sensor 82. In the paper size sensor 82, a light emitting element 83 for irradiating a beam and a light receiving element 84 for detecting the irradiated beam are provided opposite to each other with a detection groove 85 interposed therebetween, and detects the passage of an object when light is blocked. This is a so-called transmissive optical sensor. The paper size sensor 82 is formed such that its height dimension H is larger than the thickness dimension D, and four snap fits 86 for attachment are provided at its base end. As shown in FIG. 8, two paper size sensors 82 configured in this way are attached to the back surface of the document tray unit 71 so that the height direction is directed to the thickness direction of the document tray unit 71, and By detecting the position of each document width guide 79 based on whether or not the size sensor 82 detects the rib 87 protruding from each rack member 81, the width direction size of the document P can be detected. .

特開２００２−２６５０７０号公報JP 2002-265070 A

しかし、従来の原稿トレイユニット７１では、その構造上、ＡＤＦ７３全体の高さ寸法が大きくなるという問題がある。より詳細に説明すると、前述のように、用紙サイズセンサ８２は寸法の大きい方向である高さ方向を原稿トレイユニット７１の厚み方向に向けるようにして原稿トレイ７８に取り付けられるため、原稿トレイユニット７１は全体としての厚み寸法が大きくなる。一方、原稿トレイユニット７１の直下に設けられる排紙口７７は、排紙トレイ７２から一定の高さ位置とする必要がある。すなわち、原稿Ｐが排紙口７７から完全に排出される前にその先端部が排紙トレイ７２に接触すると、排紙トレイ７２との摩擦力によって原稿Ｐが排紙トレイ７２に落下せずに停滞した状態となり、後続の原稿Ｐがその下にもぐりこんで原稿Ｐの順番が入れ替わったり、原稿詰まりが発生する。このような問題の発生を防止すべく、原稿搬送路７６の終端部を斜め上方に傾斜して形成することで排紙口７７を排紙トレイ７２から一定の高さ位置とすることにより、原稿Ｐの先端部がが排紙トレイ７２に接触する前に排紙口７７から完全に排出されるようにしている。このようなＡＤＦ７３及び原稿トレイユニット７１の構成の元では、排紙口７７から排出された原稿Ｐが用紙サイズセンサ８２に接触しないよう、給紙口７５と排紙口７７の間に一定の高さ寸法を確保する必要がある。これにより、ＡＤＦ７３全体としての高さ寸法が大きくなり、省スペース化の観点から好ましくないという問題があった。   However, the conventional document tray unit 71 has a problem in that the height of the entire ADF 73 is increased due to its structure. More specifically, as described above, the paper size sensor 82 is attached to the document tray 78 so that the height direction, which is a large dimension direction, is directed to the thickness direction of the document tray unit 71. Increases the overall thickness dimension. On the other hand, the paper discharge port 77 provided immediately below the document tray unit 71 needs to be at a certain height from the paper discharge tray 72. That is, if the leading end of the document P comes into contact with the sheet discharge tray 72 before the document P is completely discharged from the sheet discharge port 77, the document P does not fall on the sheet discharge tray 72 due to frictional force with the sheet discharge tray 72. As a result, the subsequent document P is moved underneath and the order of the documents P is changed, or document jam occurs. In order to prevent such a problem from occurring, the end portion of the document conveyance path 76 is formed to be inclined obliquely upward, so that the discharge port 77 is positioned at a certain height from the discharge tray 72, thereby The front end of P is completely discharged from the paper discharge port 77 before it contacts the paper discharge tray 72. Under such a configuration of the ADF 73 and the document tray unit 71, the document P discharged from the paper discharge port 77 does not come into contact with the paper size sensor 82. It is necessary to ensure the size. As a result, the height dimension of the ADF 73 as a whole is increased, which is not preferable from the viewpoint of space saving.

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、原稿トレイユニットの厚みを最小限に抑えることにより、給紙口と排紙口の間の高さ寸法を大きく確保することなく、排出された原稿が原稿トレイユニットに接触するのを防止する手段を提供する。   The present invention has been made in view of such problems, and by minimizing the thickness of the document tray unit, it is possible to ensure a large height dimension between the paper feed port and the paper discharge port, Means are provided for preventing the discharged document from coming into contact with the document tray unit.

上記目的を達成するための請求項１記載の用紙トレイユニットは、用紙搬送路に対して供給すべき用紙がセットされその直下に前記用紙搬送路の排紙口が設けられてなる用紙トレイと、該用紙トレイの表面に給紙方向と直交して移動可能に設けられセットされた用紙を幅方向に位置決めする用紙幅ガイドと、前記用紙トレイの裏面に取り付けられ前記用紙幅ガイドの位置を検出することによりセットされた用紙の幅方向サイズを検知する用紙サイズセンサと、を備えてなる用紙トレイユニットにおいて、前記用紙幅ガイドの移動に伴って給紙方向に変位する変位部材が設けられ、前記用紙幅ガイドの位置が、前記用紙サイズセンサによる前記変位部材の検出又は非検出によって検出され、前記用紙サイズセンサは、前記変位部材を通過させるための検出溝を横切ってビームが照射されてなる透過式の光学センサであって、前記用紙サイズセンサが、前記検出溝の溝深さ方向に最大寸法を有し、前記変位部材の変位範囲の終端位置に、前記溝深さ方向を前記変位部材の変位方向に向けるようにして、前記用紙トレイの裏面に取り付けられたものである。 In order to achieve the above object, a paper tray unit according to claim 1, wherein a paper tray in which paper to be supplied to a paper transport path is set and a paper discharge port of the paper transport path is provided directly below the paper tray unit; A paper width guide that is provided on the front surface of the paper tray so as to be movable perpendicularly to the paper feeding direction and positions the set paper in the width direction, and a position of the paper width guide that is attached to the back surface of the paper tray is detected. A paper size sensor for detecting a size in a width direction of the set paper, and a displacement member that is displaced in a paper feeding direction as the paper width guide moves is provided. width guide positions, detected by the detection or non-detection of the displacement member by the paper size sensor, the paper size sensor, passing said displacement member A transmission-type optical sensor in which a beam is irradiated across the detection groove for detecting the paper size sensor, the paper size sensor having a maximum dimension in the groove depth direction of the detection groove, and a displacement range of the displacement member. At the end position, the groove depth direction is directed to the displacement direction of the displacement member and attached to the back surface of the paper tray .

請求項２記載の用紙トレイユニットは、前記用紙サイズセンサは、前記用紙トレイ裏面からの突出高さが、前記排紙口から排出された用紙が接触しない範囲であることを特徴とするものである。   The paper tray unit according to claim 2, wherein the paper size sensor has a protruding height from the back surface of the paper tray in a range where the paper discharged from the paper discharge port does not contact. .

請求項３記載の用紙トレイユニットは、前記変位部材の変位距離が、前記用紙幅ガイドの移動距離より短いことを特徴とするものである。 The sheet tray unit according to claim 3 is characterized in that a displacement distance of the displacement member is shorter than a movement distance of the sheet width guide .

本発明に係る用紙トレイユニットによれば、用紙幅ガイドの移動に伴って給紙方向に変位する変位部材を設け、該変位部材を用紙サイズセンサで検出することによって用紙の幅方向サイズを検出可能としたので、用紙サイズセンサを、その寸法の小さい方向である厚み方向を用紙トレイの厚み方向に向けるようにして取り付けることができる。これにより、用紙トレイユニット全体としての厚みを薄く抑えることができ、給紙口と排紙口との間に広い間隔を確保しなくても、排紙口から排出される用紙が用紙トレイユニットに接触することがない。従って、装置全体としての高さ寸法を低く抑えて省スペース化を図ることができる。   According to the paper tray unit of the present invention, a displacement member that displaces in the paper feeding direction as the paper width guide moves is provided, and the width direction size of the paper can be detected by detecting the displacement member with a paper size sensor. Therefore, the paper size sensor can be attached so that the thickness direction, which is the direction in which the dimension is small, is directed to the thickness direction of the paper tray. As a result, the overall thickness of the paper tray unit can be kept thin, and the paper discharged from the paper discharge port can be transferred to the paper tray unit without securing a wide space between the paper supply port and the paper discharge port. There is no contact. Therefore, the height of the entire apparatus can be kept low, and space saving can be achieved.

以下、本発明の実施例に係る原稿トレイユニットについて図面に基づいて説明する。図１は、第１実施例に係る原稿トレイユニット１を備えた画像読取装置Ｇの外観を示す概略斜視図である。本画像読取装置Ｇは、コピー・ファクシミリ複合機等の上部に設けられ、複写しようとする原稿やファクシミリ送信しようとする原稿の画像情報を読み取るために使用するものである。この画像読取装置Ｇは、中空の筐体の内部に図示しない画像読取ユニットを収容してなる装置本体２と、該装置本体２の上面に配設されたＡＤＦ３と、読み取るべき原稿（用紙）をセットするための原稿トレイユニット（用紙トレイユニット）１と、読み取りが完了した原稿を貯留するための排紙トレイ４と、装置本体２の前面に設けられ画像読取装置Ｇの操作に使用する操作パネル５と、を具備してなるものである。   Hereinafter, a document tray unit according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic perspective view showing an appearance of an image reading apparatus G provided with a document tray unit 1 according to the first embodiment. The image reading apparatus G is provided on the upper part of a copy / facsimile multifunction peripheral or the like, and is used for reading image information of a document to be copied or a document to be facsimile-transmitted. The image reading apparatus G includes an apparatus main body 2 in which an image reading unit (not shown) is accommodated in a hollow casing, an ADF 3 disposed on the upper surface of the apparatus main body 2, and a document (paper) to be read. A document tray unit (paper tray unit) 1 for setting, a paper discharge tray 4 for storing documents that have been read, and an operation panel provided on the front surface of the apparatus main body 2 and used to operate the image reading apparatus G 5.

この画像読取装置Ｇでは、ユーザが操作パネル５を操作して読み取り動作の開始命令を発すると、原稿トレイユニット１上に積載された原稿が最上紙から１枚ずつ取り出されてＡＤＦ３に供給される。そして、原稿は、ＡＤＦ３内部の原稿搬送路（用紙搬送路）に沿って搬送されながら、原稿搬送路の所定位置で前記画像読取ユニットによって画像情報が読み取られる。読み取りが完了した原稿は、原稿搬送路を更に下流側に搬送され、原稿トレイユニット１の直下に設けられた図示しない排紙口から排紙トレイ４へと排出される。   In this image reading apparatus G, when a user operates the operation panel 5 to issue a reading operation start command, the originals stacked on the original tray unit 1 are taken out one by one from the uppermost sheet and supplied to the ADF 3. . Then, the image information is read by the image reading unit at a predetermined position on the document conveyance path while the document is conveyed along the document conveyance path (paper conveyance path) inside the ADF 3. The document that has been read is transported further downstream along the document transport path, and is ejected to a paper ejection tray 4 from a paper ejection port (not shown) provided immediately below the document tray unit 1.

図２乃至図５は、原稿トレイユニット１の裏面の構成を示す概略平面図である。図１及び図２に示すように、原稿トレイユニット１は、原稿を載置するための原稿トレイ（用紙トレイ）６と、該原稿トレイ６の原稿載置面である表面に設けられ原稿を幅方向に位置決めする左右一対の原稿幅ガイド（用紙幅ガイド）７と、原稿トレイ６の裏面に回転可能に支持されたピニオンギア８と、各原稿幅ガイド７と一体化されてピニオンギア８に対して噛合された一対のラック部材９Ａ，９Ｂと、各ラック部材９Ａ，９Ｂに連動してその移動方向と直交する方向に変位する一対の変位部材１０Ａ，１０Ｂと、各変位部材１０Ａ，１０Ｂを検知するための一対の用紙サイズセンサ１１と、を具備するものである。   2 to 5 are schematic plan views showing the configuration of the back surface of the document tray unit 1. As shown in FIGS. 1 and 2, the document tray unit 1 includes a document tray (paper tray) 6 on which a document is placed and a document width provided on the surface of the document tray 6 that is a document placement surface. A pair of left and right document width guides (paper width guides) 7 positioned in the direction, a pinion gear 8 rotatably supported on the back surface of the document tray 6, and each document width guide 7 integrated with the pinion gear 8. The pair of rack members 9A and 9B engaged with each other, the pair of displacement members 10A and 10B displaced in a direction orthogonal to the moving direction in conjunction with the rack members 9A and 9B, and the displacement members 10A and 10B are detected. And a pair of paper size sensors 11 for the purpose.

原稿トレイ６は、樹脂等からなる平板状の部材であって、載置される原稿との接触面積を小さくして摩擦を低減するため、図１に示すように、その表面には給紙方向に延びる複数のリブ１２が突設されている。また、図１及び図２に示すように、原稿トレイ６を貫通して形成され給紙方向に直交して延びる２本の長穴１３が、給紙方向に所定間隔をおいて設けられている。更に、原稿トレイ６の表面には、原稿幅ガイド７の位置合わせをするための位置合わせ用目盛１４が、給紙方向に直交する方向に所定間隔毎に表示されている。この位置合わせ用目盛１４は、各原稿幅ガイド７に対応するように、原稿トレイ６の中央を挟んで左右一対として設けられ、対応する位置合わせ用目盛１４間の距離が定形用紙の幅方向サイズと等しくなっている。本実施例では、原稿トレイ６の中央から外側に向かって、Ｂ５（日本工業規格Ｂ列５番），Ａ４（同Ａ列４番），Ｂ４（同Ｂ列４番），Ａ３（同Ａ列３番）の順に表示されている。もちろん、この位置合わせ用目盛１４の個数や間隔は、対応する用紙サイズの種類に応じて適宜変更が可能である。尚、各図面では、説明の都合上、本来は原稿トレイ６の表面に表示された位置合わせ用目盛１４を、原稿トレイ６の裏面に図示している。また、原稿トレイ６の裏面には、図２に示すように、各ラック部材９Ａ，９Ｂを案内するためのガイドリブ１５が、給紙方向に直交する方向にそれぞれ延設されている。   The document tray 6 is a flat plate member made of resin or the like, and has a surface in the sheet feeding direction as shown in FIG. 1 in order to reduce the contact area with the placed document and reduce friction. A plurality of ribs 12 extending in a protruding manner are provided. As shown in FIGS. 1 and 2, two long holes 13 that are formed through the document tray 6 and extend perpendicular to the paper feeding direction are provided at a predetermined interval in the paper feeding direction. . Further, on the surface of the document tray 6, alignment marks 14 for aligning the document width guide 7 are displayed at predetermined intervals in a direction orthogonal to the paper feeding direction. The alignment graduations 14 are provided as a pair on the left and right sides of the center of the document tray 6 so as to correspond to the respective document width guides 7, and the distance between the corresponding alignment graduations 14 is the size in the width direction of the standard paper. It is equal to. In this embodiment, from the center of the document tray 6 toward the outside, B5 (Japanese Industrial Standards B row 5), A4 (A row 4), B4 (B row 4), A3 (A row). (No. 3). Of course, the number and interval of the alignment marks 14 can be appropriately changed according to the type of the corresponding paper size. In each drawing, for convenience of explanation, an alignment scale 14 originally displayed on the front surface of the document tray 6 is illustrated on the back surface of the document tray 6. Further, as shown in FIG. 2, guide ribs 15 for guiding the rack members 9A and 9B are extended on the back surface of the document tray 6 in a direction perpendicular to the paper feeding direction.

一対の原稿幅ガイド７は、図１に示すように、縦断面が略Ｌ字型の部材であって、原稿トレイ６の表面に当接する当接部１６と、該当接部１６の一端側から起立して形成され原稿の幅方向一端縁を規制する起立部１７とから構成されるものである。この各原稿幅ガイド７は、原稿トレイ６上を給紙方向と直交する方向にスライド移動可能に設けられている。すなわち、各原稿幅ガイド７は、図２に示すように、前記各ラック部材９Ａ，９Ｂと連結部材１８を介してそれぞれ一体化されており、この連結部材１８が原稿トレイ６の長穴１３に案内される範囲内でスライド移動可能となっている。これにより、図２乃至図５に示すように、読み取るべき原稿の用紙サイズに応じて各原稿幅ガイド７をスライド移動させ、その起立部１７の内側端縁を各位置合わせ用目盛１４にそれぞれ合わせることにより、各原稿幅ガイド７の起立部１７間の距離を原稿サイズに一致させることが可能となっている。尚、本実施例では、一対の原稿幅ガイド７を設けてその両方をスライド移動可能としているが、これに限られず、例えば原稿の幅方向一端側だけに原稿幅ガイド７をスライド移動可能に設けるとともに他端側に図示しない位置決め用の壁体等を立設し、一端側の原稿幅ガイド７をスライド移動させることによって原稿の幅方向両端縁を位置決めすることも可能である。   As shown in FIG. 1, the pair of document width guides 7 is a member having a substantially L-shaped vertical cross section, and a contact portion 16 that contacts the surface of the document tray 6 and one end side of the corresponding contact portion 16. It is composed of an upright portion 17 that is formed upright and restricts one edge of the document in the width direction. Each document width guide 7 is provided so as to be slidable on the document tray 6 in a direction perpendicular to the feeding direction. That is, as shown in FIG. 2, each document width guide 7 is integrated with each rack member 9A, 9B via a connecting member 18, and this connecting member 18 is inserted into the elongated hole 13 of the document tray 6. Slide movement is possible within the guided range. As a result, as shown in FIGS. 2 to 5, the document width guides 7 are slid according to the paper size of the document to be read, and the inner edges of the upright portions 17 are aligned with the alignment marks 14, respectively. Thus, the distance between the upright portions 17 of the respective document width guides 7 can be matched with the document size. In this embodiment, a pair of document width guides 7 is provided and both of them can be slid. However, the present invention is not limited to this. For example, the document width guide 7 is slidably provided only at one end side in the document width direction. In addition, it is possible to position both ends of the document in the width direction by erecting a wall for positioning (not shown) on the other end side and sliding the document width guide 7 on the one end side.

ピニオンギア８は、図６に示すように、円筒部材の外周面に歯部１９が形成されたギア本体２０と、該ギア本体２０の一端に径方向に突出して設けられた略円盤形状のフランジ２１とから構成され、ギア本体２０とフランジ２１を貫通してボス挿通孔２２が形成されてなるものである。   As shown in FIG. 6, the pinion gear 8 includes a gear main body 20 having a tooth portion 19 formed on the outer peripheral surface of a cylindrical member, and a substantially disk-shaped flange provided at one end of the gear main body 20 so as to protrude in the radial direction. 21, and a boss insertion hole 22 is formed through the gear body 20 and the flange 21.

一対のラック部材９Ａ，９Ｂは、図６に示すように、平板部材が長手形状に形成されその幅方向一端側に歯部２３が形成されてなるものである。このラック部材９Ａ，９Ｂには、その長手方向に沿ってガイド溝２４が延設されている。このガイド溝２４は、その縦断面形状が略半円形状であって、図２に示すように、その平面視形状が各ラック部材９Ａ，９Ｂで異なっている。すなわち、一方のラック部材９Ａのガイド溝２４は、その長手方向に平行して延びる第１平行部２５と第２平行部２６がラック部材９Ａの幅方向に位置ズレして設けられるとともに、ラック部材９Ａの長手方向に対して傾斜して延びる傾斜部２７が各平行部２５，２６を接続するように設けられている。また、他方のラック部材９Ｂのガイド溝２４は、その長手方向に平行して延びる第１平行部２８，第２平行部２９，及び第３平行部３０が、その長手方向に対して傾斜して延びる第１傾斜部３１と第２傾斜部３２によって接続されるよう設けられている。このように構成される各ラック部材９Ａ，９Ｂは、連結部材１８を介して各原稿幅ガイド７とそれぞれ一体化されている。   As shown in FIG. 6, the pair of rack members 9 </ b> A and 9 </ b> B are configured such that a flat plate member is formed in a longitudinal shape and a tooth portion 23 is formed at one end in the width direction. In the rack members 9A and 9B, guide grooves 24 are extended along the longitudinal direction thereof. The guide groove 24 has a substantially semicircular vertical cross-sectional shape, and as shown in FIG. 2, the plan view shape differs between the rack members 9A and 9B. That is, the guide groove 24 of one rack member 9A is provided with a first parallel portion 25 and a second parallel portion 26 extending in parallel with the longitudinal direction of the guide groove 24 so as to be displaced in the width direction of the rack member 9A. An inclined portion 27 extending obliquely with respect to the longitudinal direction of 9A is provided so as to connect the parallel portions 25 and 26. Further, the guide groove 24 of the other rack member 9B has a first parallel portion 28, a second parallel portion 29, and a third parallel portion 30 that extend in parallel to the longitudinal direction thereof and are inclined with respect to the longitudinal direction. The first inclined portion 31 and the second inclined portion 32 that extend are connected to each other. The rack members 9A and 9B configured as described above are integrated with the document width guides 7 via the connecting members 18, respectively.

一対の変位部材１０Ａ，１０Ｂは、その位置を検出することによって各原稿幅ガイド７の位置を検出するためのものである。各変位部材１０Ａ，１０Ｂは、図６に示すように、長手部材からなる長手部３３と、該長手部３３の長手方向一端から側方へ突出して設けられた平板部３４とからなるものである。ここで、長手部３３の底部にはその長手方向に渡って縦断面略Ｖ字型のスライド溝３５が形成され、長手部３３の頂部にはラック部材９Ａ，９Ｂのガイド溝２４に嵌合する形状の嵌合突起３６が突設されている。また、平板部３４の上面には、長手部３３に平行するうようにして検出用凸部３７が設けられている。   The pair of displacement members 10A and 10B are for detecting the position of each document width guide 7 by detecting the position thereof. As shown in FIG. 6, each of the displacement members 10 </ b> A and 10 </ b> B includes a longitudinal portion 33 made of a longitudinal member and a flat plate portion 34 provided to protrude from one end in the longitudinal direction of the longitudinal portion 33. . Here, a slide groove 35 having a substantially V-shaped longitudinal section is formed in the bottom portion of the longitudinal portion 33 in the longitudinal direction, and the top portion of the longitudinal portion 33 is fitted into the guide groove 24 of the rack members 9A and 9B. A fitting protrusion 36 having a shape is provided. Further, a detection convex portion 37 is provided on the upper surface of the flat plate portion 34 so as to be parallel to the longitudinal portion 33.

ピニオンギア８、ラック部材９Ｂ、及び変位部材１０Ｂの原稿トレイ６裏面への取り付けについて説明する。図６に示すように、原稿トレイ６の裏面には、給紙方向に直交する方向に向かって縦断面逆Ｖ字型のスライドリブ３８が突設されており、変位部材１０Ｂが、その底部のスライド溝３５にスライドリブ３８を嵌合させることによって、スライドリブ３８に沿って変位可能に取り付けられる。そして、この変位部材１０Ｂの上方から、ラック部材９Ｂが、そのガイド溝２４に変位部材１０Ｂの嵌合突起３６を嵌合させるようにして、図２に示すガイドリブ１５間に取り付けられることで、ガイドリブ１５に沿ってスライド移動可能に設けられる。これにより、原稿トレイ６の表面を原稿幅ガイド７がスライド移動するのに伴って、該原稿幅ガイド７と一体化されたラック部材９Ｂが原稿トレイ６の裏面をスライド移動するものとなっている。更に、図６に示すように、このラック部材９Ｂの上方からピニオンギア８が取り付けられる。すなわち、原稿トレイ６の裏面には、ネジ孔３９が形成されたギア取付用ボス４０が突設されており、ピニオンギア８は、そのボス挿通孔２２にギア取付用ボス４０を挿通させるようにして、且つ、その歯部１９を各ラック部材９Ｂの歯部２３にそれぞれ噛合させるようにして取り付けられる。そして、ピニオンギア８は、そのフランジ２１部が各ラック部材９Ｂに当接するまでギア取付用ボス４０に挿通された上で、ギア取付用ボス４０のネジ孔３９にビス４１が螺合されることによって回転自在に軸支される。   The attachment of the pinion gear 8, the rack member 9B, and the displacement member 10B to the back surface of the document tray 6 will be described. As shown in FIG. 6, a reverse rib V-shaped slide rib 38 protrudes on the back surface of the document tray 6 in a direction orthogonal to the paper feeding direction, and the displacement member 10B has a bottom portion thereof. By fitting the slide rib 38 into the slide groove 35, the slide groove 38 is attached so as to be displaceable along the slide rib 38. Then, from above the displacement member 10B, the rack member 9B is attached between the guide ribs 15 shown in FIG. 2 so that the fitting protrusions 36 of the displacement member 10B are fitted into the guide grooves 24, whereby the guide ribs are mounted. 15 is slidable along the line 15. Thus, as the document width guide 7 slides on the surface of the document tray 6, the rack member 9B integrated with the document width guide 7 slides on the back surface of the document tray 6. . Further, as shown in FIG. 6, a pinion gear 8 is attached from above the rack member 9B. That is, a gear mounting boss 40 in which a screw hole 39 is formed protrudes from the back surface of the document tray 6, and the pinion gear 8 allows the gear mounting boss 40 to be inserted into the boss insertion hole 22. And the tooth part 19 is attached so as to mesh with the tooth part 23 of each rack member 9B. The pinion gear 8 is inserted into the gear mounting boss 40 until its flange 21 abuts against each rack member 9B, and the screw 41 is screwed into the screw hole 39 of the gear mounting boss 40. It is pivotally supported by.

このような構成によれば、一対の原稿幅ガイド７が連動して互いに逆方向にスライド移動するものとなっている。すなわち、一方の原稿幅ガイド７を給紙方向に直交する方向へスライド移動させると、これと一体化された一方のラック部材９Ａも給紙方向に直交する方向へスライド移動し、このラック部材９Ａに噛合されたピニオンギア８が回転を開始する。これにより、ピニオンギア８に噛合された他方のラック部材９Ｂが一方のラック部材９Ａとは逆方向にスライド移動し、これと一体化された他方の原稿幅ガイド７も一方の原稿幅ガイド７とは逆方向にスライド移動する。   According to such a configuration, the pair of document width guides 7 are slid in opposite directions in conjunction with each other. That is, when one document width guide 7 is slid in a direction perpendicular to the paper feeding direction, one rack member 9A integrated therewith also slides in a direction perpendicular to the paper feeding direction, and this rack member 9A. The pinion gear 8 meshed with each other starts to rotate. As a result, the other rack member 9B meshed with the pinion gear 8 slides in the opposite direction to the one rack member 9A, and the other document width guide 7 integrated therewith is also Slides in the opposite direction.

また、このような構成によれば、各原稿幅ガイド７のスライド移動に伴って各変位部材１０Ａ，１０Ｂが変位するものとなっている。すなわち、原稿幅ガイド７と一体化されたラック部材９Ｂがスライド移動すると、変位部材１０Ｂの嵌合突起３６がラック部材９Ｂのガイド溝２４に沿って移動を開始する。ここで、嵌合突起３６がガイド溝２４の第１平行部２８を移動している間は、変位部材１０Ｂには給紙方向への力が作用しないため、変位部材１０Ｂは停止したままラック部材９Ｂだけが給紙方向に直交する方向へスライド移動する。一方、嵌合突起３６がガイド溝２４の第１傾斜部３１に達すると、変位部材３１は給紙方向への力を受けてスライドリブ３８に沿って用紙サイズセンサ１１に近接する方向へ変位を開始する。そして、嵌合突起３６が第１傾斜部３１を通過して第２平行部２９に達すると、変位部材１０Ｂは給紙方向への力の作用を失って再びその変位が停止する。このようにして、各原稿幅ガイド７が給紙方向と直交する方向へスライド移動するのに伴って、各変位部材１０Ｂが給紙方向へ変位するものとなっている。   Further, according to such a configuration, the displacement members 10A and 10B are displaced as the document width guides 7 slide. That is, when the rack member 9B integrated with the document width guide 7 slides, the fitting protrusion 36 of the displacement member 10B starts to move along the guide groove 24 of the rack member 9B. Here, while the fitting protrusion 36 is moving along the first parallel portion 28 of the guide groove 24, no force in the sheet feeding direction acts on the displacement member 10B, so the displacement member 10B is stopped and the rack member is stopped. Only 9B slides in a direction perpendicular to the paper feeding direction. On the other hand, when the fitting protrusion 36 reaches the first inclined portion 31 of the guide groove 24, the displacement member 31 receives a force in the paper feeding direction and is displaced along the slide rib 38 in the direction close to the paper size sensor 11. Start. When the fitting protrusion 36 passes through the first inclined portion 31 and reaches the second parallel portion 29, the displacement member 10B loses the action of the force in the sheet feeding direction and stops its displacement again. In this way, each displacement member 10B is displaced in the paper feeding direction as each document width guide 7 slides in a direction orthogonal to the paper feeding direction.

一対の用紙サイズセンサ１１は、各変位部材１０Ａ，１０Ｂの検出／非検出によって原稿の用紙サイズを検知するためのものである。この用紙サイズセンサ１１の構成は、従来例に係る用紙サイズセンサ８２と同じであるため、図６では図９と同じ符号を付し、ここでは説明を省略する。この用紙サイズセンサ１１が、図６に示すように、横倒しの状態で、すなわち寸法の大きい方向である高さ方向を原稿トレイ６に平行させた状態で、原稿トレイ６の裏面に設けられたセンサ取付部４２に対し、スナップフィット８６を係止させることにより取り付けられている。これにより、用紙サイズセンサ１１は、変位部材１０Ｂの移動軌跡を挟んで発光素子８３と受光素子８４とが向かい合い、変位部材１０Ｂの検出用凸部３７が用紙サイズセンサ１１から離間した位置にあって発光素子８３から発せられた光が受光素子８４によって検出されている間は、図示しない制御部に対してＯＮ信号を発する。一方、変位部材１０Ｂの検出用凸部３７が発光素子８３と受光素子８４の間に位置して受光素子８４側で光が検出されない場合、用紙サイズセンサ１１は制御部に対してＯＦＦ信号を発する。このようにして、用紙サイズセンサ１１によって変位部材１０Ａ，１０Ｂの通過／非通過が検知されるものとなっている。   The pair of paper size sensors 11 are for detecting the paper size of the original by detecting / not detecting the displacement members 10A and 10B. Since the configuration of the paper size sensor 11 is the same as that of the paper size sensor 82 according to the conventional example, the same reference numerals as in FIG. 9 are given in FIG. 6 and the description thereof is omitted here. As shown in FIG. 6, the paper size sensor 11 is a sensor provided on the back surface of the document tray 6 in a sideways state, that is, in a state where the height direction, which is a large dimension, is parallel to the document tray 6. It is attached to the attachment portion 42 by locking the snap fit 86. As a result, the paper size sensor 11 has the light emitting element 83 and the light receiving element 84 facing each other across the movement locus of the displacement member 10B, and the detection convex portion 37 of the displacement member 10B is at a position away from the paper size sensor 11. While the light emitted from the light emitting element 83 is detected by the light receiving element 84, an ON signal is emitted to a control unit (not shown). On the other hand, when the detection convex portion 37 of the displacement member 10B is positioned between the light emitting element 83 and the light receiving element 84 and no light is detected on the light receiving element 84 side, the paper size sensor 11 issues an OFF signal to the control unit. . In this way, the passage / non-passage of the displacement members 10A and 10B is detected by the paper size sensor 11.

このように、給紙方向に直交する方向へ変位する変位部材１０Ａ，１０Ｂを用紙サイズセンサ１１で検出するよう構成して、用紙サイズセンサ１１を横倒しの状態で取り付け可能としたことにより、用紙サイズセンサ１１をその高さ方向が原稿トレイ６の厚み方向に向くようにして取り付ける場合と比較して、原稿トレイユニット１全体としての厚みを薄く抑えることができる。これにより、原稿トレイ６直下の排紙口から排出される原稿が原稿トレイユニット１に接触するのを防止することができ、給紙口と排紙口との間隔を広く確保する必要がないため、ＡＤＦ３全体としての厚みを薄く抑えることができる。   In this way, the displacement members 10A and 10B that are displaced in the direction orthogonal to the paper feeding direction are configured to be detected by the paper size sensor 11 so that the paper size sensor 11 can be mounted in a lying state. Compared with the case where the sensor 11 is mounted such that the height direction thereof is directed to the thickness direction of the document tray 6, the thickness of the document tray unit 1 as a whole can be reduced. As a result, it is possible to prevent the document discharged from the discharge port directly below the document tray 6 from coming into contact with the document tray unit 1, and it is not necessary to ensure a wide interval between the paper supply port and the discharge port. The thickness of the ADF 3 as a whole can be reduced.

この用紙サイズセンサ１１による原稿の幅方向サイズの検出について、図２乃至図５を用いて説明する。図２及び図６に示すように、例えば各原稿幅ガイド７をＡ３サイズの位置合わせ用目盛１４に合わせた時、一方の変位部材１０Ａは、その嵌合突起３６がラック部材９Ａの第１平行部２５に位置し、検出用凸部３７が用紙サイズセンサ１１の発光素子８３と受光素子８４の間に位置している。また、他方の変位部材１０Ｂは、その嵌合突起３６がラック部材９Ｂの第３平行部３０に位置し、検出用凸部３７が用紙サイズセンサ１１の発光素子８３と受光素子８４の間から外れた状態となっている。これにより、制御部は、一方の用紙サイズセンサ１１からＯＦＦ信号を、他方の用紙サイズセンサ１１からＯＮ信号を受け取ることにより、原稿トレイ６上に載置された原稿がＡ３サイズであることを検知する。   The detection of the document size in the width direction by the paper size sensor 11 will be described with reference to FIGS. As shown in FIGS. 2 and 6, for example, when each document width guide 7 is aligned with the A3 size alignment scale 14, one of the displacement members 10A has a fitting projection 36 of the first parallel of the rack member 9A. The detection convex portion 37 is located between the light emitting element 83 and the light receiving element 84 of the paper size sensor 11. Further, the other displacement member 10B has the fitting projection 36 positioned at the third parallel portion 30 of the rack member 9B, and the detection convex portion 37 is disengaged from between the light emitting element 83 and the light receiving element 84 of the paper size sensor 11. It is in the state. As a result, the control unit receives an OFF signal from one paper size sensor 11 and an ON signal from the other paper size sensor 11, thereby detecting that the document placed on the document tray 6 is A3 size. To do.

図２に示す状態から、各原稿幅ガイド７を原稿トレイ６の中央側へそれぞれスライド移動させると、各変位部材１０Ａ，１０Ｂの嵌合突起３６がラック部材９Ａ，９Ｂのスライド溝３５に沿ってそれぞれ移動を開始する。そして、図３に示すように、各原稿幅ガイド７を、Ｂ４サイズの位置合わせ用目盛１４に合わせると、一方の変位部材１０Ａはその嵌合突起３６が依然としてラック部材９Ａの第１平行部２５に位置したまま停止しているので、検出用凸部３７は発光素子８３と受光素子８４の間に位置している。また、他方の変位部材１０Ｂは、その嵌合突起３６がラック部材９Ｂの第３平行部３０から第２傾斜部３２を経て第２平行部２９へと移動するのに伴って、用紙サイズセンサ１１に近接する方向へ変位し、検出用凸部３７が用紙サイズセンサ１１の発光素子８３と受光素子８４の間に位置した状態となる。これにより、制御部は、一方の用紙サイズセンサ１１からＯＮ信号を、他方の用紙サイズセンサ１１からもＯＮ信号を受け取ることにより、原稿トレイ６上に載置された原稿がＢ４サイズであることを検知する。   When the respective document width guides 7 are slid to the center side of the document tray 6 from the state shown in FIG. 2, the fitting protrusions 36 of the respective displacement members 10A and 10B extend along the slide grooves 35 of the rack members 9A and 9B. Each starts moving. As shown in FIG. 3, when each document width guide 7 is aligned with the alignment scale 14 of B4 size, one displacement member 10A still has the fitting projection 36 of the first parallel portion 25 of the rack member 9A. Therefore, the detection convex portion 37 is located between the light emitting element 83 and the light receiving element 84. Further, the other displacement member 10B has the sheet size sensor 11 as the fitting projection 36 moves from the third parallel part 30 of the rack member 9B to the second parallel part 29 via the second inclined part 32. The detection convex portion 37 is positioned between the light emitting element 83 and the light receiving element 84 of the paper size sensor 11. As a result, the control unit receives an ON signal from one paper size sensor 11 and an ON signal from the other paper size sensor 11, thereby confirming that the document placed on the document tray 6 is B4 size. Detect.

更に図３に示す状態から、各原稿幅ガイド７を原稿トレイ６の中央側へそれぞれスライド移動させ、図４に示すようにＡ４サイズの位置合わせ用目盛１４に合わせると、一方の変位部材１０Ａは、その嵌合突起３６がラック部材９Ａの第１平行部２５から傾斜部２７を経て第２平行部２６へと移動するのに伴って、用紙サイズセンサ１１から離間する方向へ変位し、検出用凸部３７が用紙サイズセンサ１１の発光素子８３と受光素子８４の間から外れた状態となる。また、他方の変位部材１０Ｂは、その嵌合突起３６が依然としてラック部材９Ｂの第２平行部２９に位置したまま停止しており、検出用凸部３７が用紙サイズセンサ１１の発光素子８３と受光素子８４の間に位置している。これにより、制御部は、一方の用紙サイズセンサ１１からＯＮ信号を、他方の用紙サイズセンサ１１からＯＦＦ信号を受け取ることにより、原稿トレイ６上に載置された原稿がＡ４サイズであることを検知する。   Further, when each document width guide 7 is slid and moved from the state shown in FIG. 3 to the center side of the document tray 6 and aligned with the A4 size alignment scale 14 as shown in FIG. 4, one displacement member 10A becomes As the fitting protrusion 36 moves from the first parallel portion 25 of the rack member 9A to the second parallel portion 26 via the inclined portion 27, the fitting protrusion 36 is displaced in a direction away from the paper size sensor 11, and is used for detection. The convex portion 37 is in a state of being detached from between the light emitting element 83 and the light receiving element 84 of the paper size sensor 11. Further, the other displacement member 10B is stopped while the fitting projection 36 is still positioned at the second parallel portion 29 of the rack member 9B, and the detection convex portion 37 receives light from the light emitting element 83 of the paper size sensor 11. It is located between the elements 84. Thus, the control unit receives an ON signal from one paper size sensor 11 and an OFF signal from the other paper size sensor 11 to detect that the document placed on the document tray 6 is A4 size. To do.

更に図４に示す状態から、各原稿幅ガイド７を原稿トレイ６の中央側へそれぞれスライド移動させ、図５に示すようにＢ５サイズの位置合わせ用目盛１４に合わせると、一方の変位部材１０Ａは、その嵌合突起３６が依然としてラック部材９Ａの第２平行部２６に位置したまま停止しており、検出用凸部３７が用紙サイズセンサ１１の発光素子８３と受光素子８４の間から外れた状態となっている。また、他方の変位部材１０Ｂは、その嵌合突起３６がラック部材９Ｂの第２平行部２９から第１傾斜部３１を経て第１平行部２８へと移動するのに伴って、用紙サイズセンサ１１から離間する方向へ変位し、検出用凸部３７が用紙サイズセンサ１１の発光素子８３と受光素子８４の間から外れた状態となる。これにより、制御部は、一方の用紙サイズセンサ１１からＯＦＦ信号を、他方の用紙サイズセンサ１１からもＯＦＦ信号を受け取ることにより、原稿トレイ６上に載置された原稿がＢ５サイズであることを検知する。   Further, when each document width guide 7 is slid to the center side of the document tray 6 from the state shown in FIG. 4 and aligned with the B5 size alignment scale 14 as shown in FIG. The fitting projection 36 is still stopped while being positioned on the second parallel portion 26 of the rack member 9A, and the detection convex portion 37 is detached from between the light emitting element 83 and the light receiving element 84 of the paper size sensor 11. It has become. Further, the other displacement member 10B has the sheet size sensor 11 as the fitting projection 36 moves from the second parallel portion 29 of the rack member 9B to the first parallel portion 28 via the first inclined portion 31. Thus, the detection convex portion 37 is disengaged from between the light emitting element 83 and the light receiving element 84 of the paper size sensor 11. As a result, the control unit receives an OFF signal from one paper size sensor 11 and an OFF signal from the other paper size sensor 11, thereby confirming that the document placed on the document tray 6 is B5 size. Detect.

尚、本実施例では、２個の用紙サイズセンサ１１で変位部材１０Ａ，１０Ｂの通過／非通過をそれぞれ検知することによって計４種類の用紙サイズを検知しているが、対応すべき用紙サイズの種類によっては、用紙サイズセンサ１１の数を増減させたり、ラック部材９Ａ，９Ｂに形成するスライド溝３５の平面視形状を適宜変更することも可能である。   In the present embodiment, a total of four types of paper sizes are detected by detecting the passage / non-passage of the displacement members 10A and 10B by the two paper size sensors 11; Depending on the type, the number of sheet size sensors 11 can be increased or decreased, and the shape of the slide grooves 35 formed in the rack members 9A and 9B can be changed as appropriate.

図７は、第２実施例に係る原稿トレイユニット５０の裏面を示す概略平面図であり、原稿幅ガイド７をＡ４サイズの位置合わせ用目盛１４に合わせた状態を示している。原稿トレイユニット５０は、第１実施例の原稿トレイユニット１と比較して、ラック部材５１Ａ，５１Ｂと変位部材５２Ａ，５２Ｂの構成が異なることを特徴としている。それ以外の部分については第１実施例と同じ構成であるため、図７では図２と同じ符号を付し、ここでは説明を省略する。本実施例では、各ラック部材５１Ａ，５１Ｂに前記ガイド溝２４が形成されない代わりに、歯部２３と逆側の端部に所定形状の切欠き部５３が形成されている。そして、この切欠き部５３の平面視形状は、各ラック部材５１Ａ，５１Ｂで異なっている。一方、変位部材５２Ａ，５２Ｂは、金属板等が曲折されてなる板バネであって、その基端部が原稿トレイ６の裏面に固定されるとともに、長手方向中間部がラック部材５１Ａ，５１Ｂに圧接されている。そして、変位部材５２Ａ，５２Ｂの長手方向中間部がラック部材５１Ａ，５１Ｂの切欠き部５３以外の部分に圧接している間は、変位部材５２Ａ，５２Ｂの先端部が用紙サイズセンサ１１の発光素子８３と受光素子８４の間に位置している。他方、ラック部材５１Ａ，５１Ｂがスライド移動して、変位部材５２Ａ，５２Ｂの長手方向中間部が切欠き部５３に圧接された状態になると、変位部材５２Ａ，５２Ｂの先端部が用紙サイズセンサ１１から離間する方向へ変位し、その先端部が発光素子８３と受光素子８４の間から外れた状態となる。これにより、制御部は、一方の用紙サイズセンサ１１からＯＮ信号を、他方の用紙サイズセンサ１１からＯＦＦ信号を受け取ることにより、原稿トレイ６上に載置された原稿がＡ４サイズであることを検知する。また、図に詳細は示さないが、第１実施例と同様に、各原稿幅ガイド７のスライド移動に伴って、各変位部材５２Ａ，５２Ｂがタイミングをずらせるようにして給紙方向に変位して、用紙サイズセンサ１１からのＯＮ／ＯＦＦ信号が切り替わることによって、制御部は、原稿トレイ６上に載置された原稿の用紙サイズを検知することが可能となっている。   FIG. 7 is a schematic plan view showing the back surface of the document tray unit 50 according to the second embodiment, and shows a state in which the document width guide 7 is aligned with the A4 size alignment scale 14. The document tray unit 50 is characterized in that the rack members 51A and 51B and the displacement members 52A and 52B are different in configuration from the document tray unit 1 of the first embodiment. The other parts are the same as those in the first embodiment, and therefore, the same reference numerals as those in FIG. 2 are given in FIG. 7 and the description thereof is omitted here. In this embodiment, instead of forming the guide groove 24 in each rack member 51A, 51B, a notch 53 having a predetermined shape is formed at the end opposite to the tooth portion 23. And the planar view shape of this notch part 53 differs in each rack member 51A, 51B. On the other hand, the displacement members 52A and 52B are plate springs formed by bending a metal plate or the like, and the base end portions thereof are fixed to the back surface of the document tray 6, and the intermediate portions in the longitudinal direction thereof are attached to the rack members 51A and 51B. It is in pressure contact. And while the longitudinal direction intermediate part of displacement member 52A, 52B is press-contacting parts other than the notch part 53 of rack member 51A, 51B, the front-end | tip part of displacement member 52A, 52B is the light emitting element of the paper size sensor 11. 83 and the light receiving element 84. On the other hand, when the rack members 51A and 51B slide and the longitudinal intermediate portions of the displacement members 52A and 52B are in pressure contact with the notch 53, the leading ends of the displacement members 52A and 52B are separated from the paper size sensor 11. Displacement is made in the direction of separation, and the tip end portion is in a state of being detached from between the light emitting element 83 and the light receiving element 84. As a result, the control unit receives the ON signal from one paper size sensor 11 and the OFF signal from the other paper size sensor 11, thereby detecting that the document placed on the document tray 6 is A4 size. To do. Although not shown in detail in the figure, as in the first embodiment, as the document width guides 7 slide, the displacement members 52A and 52B are displaced in the paper feeding direction so as to shift the timing. Thus, when the ON / OFF signal from the paper size sensor 11 is switched, the control unit can detect the paper size of the document placed on the document tray 6.

本発明は、画像読取装置の原稿トレイに限られず、画像形成装置に供給すべき記録紙が格納される給紙カセット等にも適用することが可能である。   The present invention is not limited to the document tray of the image reading apparatus, but can be applied to a paper feed cassette or the like in which recording paper to be supplied to the image forming apparatus is stored.

本発明の第１実施例に係る原稿トレイユニット１を備えた画像読取装置Ｇの外観を示す概略斜視図。1 is a schematic perspective view showing an external appearance of an image reading apparatus G including a document tray unit 1 according to a first embodiment of the present invention. 原稿トレイユニット１の裏面の構成を示す概略平面図。FIG. 3 is a schematic plan view showing the configuration of the back surface of the document tray unit 1. 原稿トレイユニット１の裏面の構成を示す概略平面図。FIG. 3 is a schematic plan view showing the configuration of the back surface of the document tray unit 1. 原稿トレイユニット１の裏面の構成を示す概略平面図。FIG. 3 is a schematic plan view showing the configuration of the back surface of the document tray unit 1. 原稿トレイユニット１の裏面の構成を示す概略平面図。FIG. 3 is a schematic plan view showing the configuration of the back surface of the document tray unit 1. ラック部材９Ｂ、変位部材１０Ｂ、ピニオンギア８、及び用紙サイズセンサ１１の取付状態を示す概略斜視図。The schematic perspective view which shows the attachment state of the rack member 9B, the displacement member 10B, the pinion gear 8, and the paper size sensor 11. FIG. 本発明の第２実施例に係る原稿トレイユニット５０の裏面の構成を示す概略平面図。FIG. 6 is a schematic plan view showing the configuration of the back surface of a document tray unit 50 according to a second embodiment of the invention. 従来例に係る原稿トレイユニット７１の裏面を示す概略斜視図。FIG. 10 is a schematic perspective view showing the back surface of a document tray unit 71 according to a conventional example. 従来例に係る用紙サイズセンサ８２の外観を示す概略斜視図。FIG. 9 is a schematic perspective view showing an appearance of a paper size sensor 82 according to a conventional example.

符号の説明Explanation of symbols

１ 原稿トレイユニット（用紙トレイユニット）
６ 原稿トレイ（用紙トレイ）
７ 原稿幅ガイド（用紙幅ガイド）
１０Ａ，１０Ｂ 変位部材
１１ 用紙サイズセンサ
８５ 検出溝
1 Document tray unit (paper tray unit)
6 Document tray (paper tray)
7 Document width guide (paper width guide)
10A, 10B Displacement member 11 Paper size sensor 85 Detection groove

Claims (3)

用紙搬送路に対して供給すべき用紙がセットされその直下に前記用紙搬送路の排紙口が設けられてなる用紙トレイと、該用紙トレイの表面に給紙方向と直交して移動可能に設けられセットされた用紙を幅方向に位置決めする用紙幅ガイドと、前記用紙トレイの裏面に取り付けられ前記用紙幅ガイドの位置を検出することによりセットされた用紙の幅方向サイズを検知する用紙サイズセンサと、を備えてなる用紙トレイユニットにおいて、
前記用紙幅ガイドの移動に伴って給紙方向に変位する変位部材が設けられ、前記用紙幅ガイドの位置が、前記用紙サイズセンサによる前記変位部材の検出又は非検出によって検出され、
前記用紙サイズセンサは、前記変位部材を通過させるための検出溝を横切ってビームが照射されてなる透過式の光学センサであって、
前記用紙サイズセンサが、前記検出溝の溝深さ方向に最大寸法を有し、前記変位部材の変位範囲の終端位置に、前記溝深さ方向を前記変位部材の変位方向に向けるようにして、前記用紙トレイの裏面に取り付けられたことを特徴とする用紙トレイユニット。 A paper tray in which paper to be supplied to the paper transport path is set and a paper discharge port of the paper transport path is provided immediately below the paper tray, and is provided on the surface of the paper tray so as to be movable perpendicular to the paper feed direction. A paper width guide that positions the set paper in the width direction, a paper size sensor that is attached to the back surface of the paper tray and detects the position of the paper width guide by detecting the position of the paper width guide; In a paper tray unit comprising:
A displacement member that displaces in the paper feeding direction with the movement of the paper width guide is provided, and the position of the paper width guide is detected by detection or non-detection of the displacement member by the paper size sensor ,
The paper size sensor is a transmissive optical sensor in which a beam is irradiated across a detection groove for allowing the displacement member to pass through,
The paper size sensor has a maximum dimension in the groove depth direction of the detection groove, and the groove depth direction is directed to the displacement direction of the displacement member toward the end position of the displacement range of the displacement member, A paper tray unit attached to the back surface of the paper tray. 前記用紙サイズセンサは、前記用紙トレイ裏面からの突出高さが、前記排紙口から排出された用紙が接触しない範囲であることを特徴とする請求項１記載の用紙トレイユニット。   2. The paper tray unit according to claim 1, wherein the height of the paper size sensor protruding from the back surface of the paper tray is within a range where the paper discharged from the paper discharge port does not contact. 前記変位部材の変位距離が、前記用紙幅ガイドの移動距離より短いことを特徴とする請求項１又は２に記載の用紙トレイユニット。 The paper tray unit according to claim 1 , wherein a displacement distance of the displacement member is shorter than a movement distance of the paper width guide .
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