JP4273342B2

JP4273342B2 - Evaporative combustion device

Info

Publication number: JP4273342B2
Application number: JP2005025934A
Authority: JP
Inventors: 勝廣安; 宏樹長谷川
Original assignee: Noritz Corp
Current assignee: Noritz Corp
Priority date: 2005-02-02
Filing date: 2005-02-02
Publication date: 2009-06-03
Anticipated expiration: 2025-02-02
Also published as: JP2006214616A

Description

本発明は液体燃料を用い、これを気化させて燃焼を行う気化式燃焼装置に関するものである。 The present invention relates to a vaporization type combustion apparatus that uses liquid fuel and vaporizes the fuel to perform combustion.

従来より、給湯器や暖房機等に、安価な灯油等の液体燃料を使用する燃焼装置が用いられている。中でも、比較的発熱量が小さい用途に使用する場合、気化器によって液体燃料を気化し、この気化された燃料ガスを燃焼部に送って燃焼させる形式のものが用いられている。 Conventionally, combustion apparatuses that use inexpensive liquid fuel such as kerosene have been used for water heaters, heaters, and the like. In particular, when used for an application with a relatively small calorific value, a type is used in which liquid fuel is vaporized by a vaporizer and the vaporized fuel gas is sent to a combustion section for combustion.

例えば、特許文献１には、気化器で気化された燃料ガスと空気とを予混合して燃焼部へ供給して燃焼を行う燃焼装置（石油燃焼器）が開示されている。
この燃焼装置では、気化器における液体燃料の気化を促進させるために、気化器に気化ヒータを配した構成を採用しており、気化器を予熱して液体燃料の気化を促進させつつ燃焼運転が開始される。そして、燃焼時間が経過し火炎のヒートバックによって気化器の温度を高温に維持可能になると、気化ヒータへの通電電力を低減あるいは通電を遮断し、火炎による直接的なヒートバックによって気化器を加熱しつつ気化を行って燃焼を継続させる構成が採られている。
特公平７−２１３３２号公報 For example, Patent Document 1 discloses a combustion apparatus (petroleum combustor) that performs combustion by premixing fuel gas and air vaporized by a vaporizer and supplying the mixture to a combustion section.
In this combustion apparatus, in order to promote the vaporization of the liquid fuel in the vaporizer, a configuration in which a vaporization heater is arranged in the vaporizer is adopted, and the combustion operation is performed while promoting the vaporization of the liquid fuel by preheating the vaporizer. Be started. When the combustion time has elapsed and the temperature of the vaporizer can be maintained at a high temperature by flame heat back, the energization power to the vaporization heater is reduced or cut off, and the vaporizer is heated by direct heat back by flame. However, the structure which vaporizes and continues combustion is taken.
Japanese Patent Publication No. 7-21332

気化式燃焼装置では、気化器で液体燃料を気化させて生成した燃料ガスを、火炎を発生させる炎孔まで誘導する必要がある。そして、気化式燃焼装置には、気化器と炎孔とをつなぐ燃料ガス流路を有する炎孔ベースと、炎孔を有する炎孔板が設けられており、炎孔板は、炎孔ベースの燃料ガス流路の出口側の面である炎孔板取付面に取り付けられている。
また、この炎孔板の炎孔は多数設けられ、一群の炎孔を所定の方向に並ぶように配置して列状とし、この炎孔列を複数設けられており、所定の範囲で燃焼させることができる。 In a vaporization type combustion apparatus, it is necessary to guide the fuel gas generated by vaporizing liquid fuel with a vaporizer to a flame hole that generates a flame. The vaporization combustion apparatus is provided with a flame hole base having a fuel gas flow path connecting the vaporizer and the flame hole, and a flame hole plate having the flame hole. It is attached to a flame hole plate mounting surface which is a surface on the outlet side of the fuel gas flow path.
The flame hole plate is provided with a large number of flame holes, and a group of flame holes are arranged in a predetermined direction to form a line, and a plurality of flame hole arrays are provided to burn within a predetermined range. be able to.

炎孔ベースは、燃料ガス流路を形成するだけでなく、２次空気を炎孔側に供給する機能が要求されるため、複雑な枠組と開口及び溝が設けられた形状であるので、ダイカスト成形などによって成形されている。そして、炎孔ベースは、通常、アルミダイカストにより成形されている。
また、炎孔板は、ステンレス板などをプレスするなどして加工して製作されている。 The flame hole base not only forms the fuel gas flow path but also has a function of supplying secondary air to the flame hole side, and therefore has a complicated frame, opening, and groove. Molded by molding. The flame hole base is usually formed by aluminum die casting.
The flame hole plate is manufactured by pressing a stainless plate or the like.

複数の炎孔列を１枚の炎孔板で形成することにより、気化式燃焼装置の構造がより単純になり気化式燃焼装置の製造が容易となる。
しかしながら、ステンレス板でできた炎孔板を、アルミダイカストなどでできた炎孔ベースをねじなどで固定すると、使用時に温度上昇して熱膨張の差によって変形や歪みが発生する。そして、炎孔ベースや炎孔板が変形したり、炎孔ベースと炎孔板との間に隙間ができて燃料ガスが当該隙間から漏れてしまうおそれがある。
また、温度上昇が一様でない場合にも、熱膨張に差が発生することとなって同様の問題が発生するおそれもある。 By forming a plurality of flame hole arrays with a single flame hole plate, the structure of the vaporization type combustion apparatus becomes simpler and manufacture of the vaporization type combustion apparatus becomes easy.
However, when a flame hole plate made of stainless steel is fixed to a flame hole base made of aluminum die cast or the like with a screw or the like, the temperature rises during use and deformation or distortion occurs due to a difference in thermal expansion. Then, the flame hole base or the flame hole plate may be deformed, or a gap may be formed between the flame hole base and the flame hole plate, and the fuel gas may leak from the gap.
In addition, even when the temperature rise is not uniform, a difference may occur in thermal expansion, which may cause the same problem.

そこで、本発明は、使用時に炎孔ベースや炎孔板が変形しにくく、製作しやすい気化式燃焼装置を提供することを課題とするものである。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a vaporization type combustion apparatus that is easy to manufacture because the flame hole base and the flame hole plate are not easily deformed during use.

そして、上記した目的を達成するための請求項１に記載の発明は、液体燃料を気化させて燃料ガスを生成することができる気化部と、燃料ガス通過部を有する炎孔ベースと、炎孔を有して前記炎孔ベースに取り付けられる炎孔板とを有し、気化部で生成した燃料ガス及び外部から供給される１次空気は、炎孔ベースの燃料ガス通過部を通過して、炎孔板の炎孔から出て燃料ガスが燃焼するものであり、前記炎孔板は複数の構成板に分割されており、各構成板は、残りの構成板のいずれかと、外形が同形又は対称形であって、配置が対称となっており、炎孔板の分割部分となる位置に、２次空気孔が配置されていることを特徴とする気化式燃焼装置である。 In order to achieve the above-mentioned object, the invention described in claim 1 includes a vaporization section capable of generating fuel gas by vaporizing liquid fuel, a flame hole base having a fuel gas passage section, and a flame hole. A flame hole plate attached to the flame hole base, and the fuel gas generated in the vaporization section and the primary air supplied from the outside pass through the fuel gas passage section of the flame hole base, The fuel gas is burned out of the flame holes of the flame plate, and the flame plate is divided into a plurality of component plates, and each component plate has the same outer shape as any of the remaining component plates. The vaporization type combustion apparatus is characterized in that it is symmetrical and has a symmetrical arrangement , and secondary air holes are arranged at positions where the flame hole plate is divided .

請求項１に記載の気化式燃焼装置では、炎孔を有して前記炎孔ベースに取り付けられる炎孔板が、複数の構成板に分割されており、各構成板は、残りの構成板のいずれかと、外形が同形又は対称形であって、配置が対称となっているものであるので、使用時に熱膨張の差が発生した場合にも、分割部分で炎孔ベースと炎孔板との間の熱膨張の差を吸収して変形を緩和することができ、また、同形の構成板を同じ方法で製作でき、部品の種類を少なくすることができる。
また本発明によれば、炎孔板の分割部分となる位置に、２次空気孔が配置されているので、炎孔の形成を邪魔することなく、分割部分を確保することができる。 In the vaporization type combustion apparatus according to claim 1, the flame hole plate that has a flame hole and is attached to the flame hole base is divided into a plurality of component plates, and each component plate is a remaining component plate. Since the outer shape is the same or symmetrical and the arrangement is symmetrical, even if a difference in thermal expansion occurs during use, the flame hole base and flame hole plate are separated at the divided part. The difference in thermal expansion between them can be absorbed and the deformation can be relaxed, and the same-shaped component plate can be manufactured by the same method, and the types of parts can be reduced.
Further, according to the present invention, since the secondary air holes are arranged at the positions to be the divided portions of the flame hole plate, the divided portions can be secured without disturbing the formation of the flame holes.

請求項２に記載の発明は、炎孔板は十字状に４分割されて４枚の構成板からなるものであって、２枚の同形の構成板と、この同形の構成板とは対称形の２枚の構成板を有し、２本の対称軸が直交するように構成板が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の気化式燃焼装置である。 According to a second aspect of the present invention, the flame hole plate is divided into four crosses to form four component plates, and the two identical component plates are symmetrical to the same component plate. The vaporizing combustion apparatus according to claim 1, wherein the structural plates are arranged such that the two symmetry axes are orthogonal to each other.

請求項２に記載の発明によれば、炎孔板は十字状に４分割されているので、縦横のいずれの方向に熱膨張しても、炎孔ベースや炎孔板のひずみを緩和することができる。 According to the second aspect of the present invention, the flame hole plate is divided into four in a cross shape, so that the distortion of the flame hole base and the flame hole plate can be alleviated regardless of the thermal expansion in any direction. Can do.

請求項３に記載の発明は、炎孔ベースは前記燃料ガス通過部と２次空気通過部を有し、炎孔板は前記炎孔及び２次空気孔を有し、外部から供給される２次空気は、２次空気通過部を通過して２次空気孔から出るものであり、炎孔板の炎孔は列状に配列して炎孔列を形成しており、２次空気孔は炎孔列に沿って形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の気化式燃焼装置である。 According to a third aspect of the present invention, the flame hole base has the fuel gas passage part and the secondary air passage part, and the flame hole plate has the flame hole and the secondary air hole. The secondary air passes through the secondary air passage portion and exits from the secondary air holes. The flame holes of the flame hole plate are arranged in a line to form a flame hole array, and the secondary air holes are it is evaporative combustion apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that formed along the flame hole row.

請求項３に記載の発明によれば、炎孔及び空気孔を有して炎孔ベースに取り付けられる炎孔板が複数の構成板に分割されているので、使用時に熱膨張の差が発生した場合にも、分割部分で炎孔ベースと炎孔板との間の熱膨張の差を吸収して変形を緩和することができる。 According to the third aspect of the present invention, the flame hole plate that has the flame holes and the air holes and is attached to the flame hole base is divided into a plurality of component plates, so that a difference in thermal expansion occurs during use. Even in this case, deformation can be mitigated by absorbing the difference in thermal expansion between the flame hole base and the flame hole plate at the divided portion.

請求項４に記載の発明は、炎孔列は千鳥状に並んだ炎孔が２列に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の気化式燃焼装置である。 The invention according to claim 4 is the vaporization type combustion apparatus according to claim 3, wherein the flame hole rows are arranged in two rows in a staggered manner.

請求項４に記載の発明によれば、炎孔列は千鳥状に並んだ炎孔が２列に配置されているものであるので、２次空気孔から出る空気との混合をより促進させて燃焼性の向上が可能となる。 According to the invention described in claim 4, since the flame hole rows are arranged in two rows in a staggered manner, the mixing with the air exiting from the secondary air holes is further promoted. Combustibility can be improved.

請求項５に記載の発明は、炎孔ベースには、中央領域と、前記中央領域の周囲である周辺領域とを有し、気化部は中央領域に配置し、炎孔板は周辺領域に配置しており、炎孔列は同じ方向に向くように複数有しており、中央領域側に最も近い炎孔列には炎孔を設けない炎孔不形成部を有し、前記炎孔不形成部の位置は気化部付近であることを特徴とする請求項３又は４に記載の気化式燃焼装置である。 According to a fifth aspect of the present invention, the flame hole base has a central region and a peripheral region around the central region, the vaporizing portion is disposed in the central region, and the flame hole plate is disposed in the peripheral region. The flame hole array has a plurality of flame hole arrays facing the same direction, and the flame hole array closest to the central region side has a flame hole non-forming portion in which no flame hole is provided. 5. The vaporization type combustion apparatus according to claim 3, wherein the position of the part is in the vicinity of the vaporization part.

請求項５に記載の気化式燃焼装置では、周辺領域に配置される炎孔板には、同じ方向に向くように炎孔列が複数有しているので、並んでいる炎孔列の一部については中央領域を挟んで両側に形成され、他の炎孔列はほぼ全域に炎孔が設けられる。そして、ほぼ全域に炎孔が設けられる炎孔列の内、最も中央領域側の炎孔は気化部に近い位置にある。そのため、燃焼量が小さい場合などに、気化部に伝熱される熱量が大きくなり過ぎるおそれがあるが、請求項５に記載の気化式燃焼装置では、かかる炎孔列に炎孔不形成部が設けられているので、そのようなことはない。 In the vaporization type combustion apparatus according to claim 5, since the flame hole plate arranged in the peripheral region has a plurality of flame hole rows so as to face in the same direction, a part of the flame hole rows arranged side by side. Are formed on both sides with the central region in between, and the other flame hole arrays are provided with flame holes in almost the entire region. And the flame hole of the most center area | region side exists in the position close | similar to a vaporization part among the flame hole row | line | columns in which a flame hole is provided in the substantially whole region. Therefore, when the combustion amount is small, the amount of heat transferred to the vaporization section may become too large. However, in the vaporization combustion apparatus according to claim 5, a flame hole non-forming portion is provided in the flame hole row. That's not the case.

請求項６に記載の発明は、炎孔ベースには、中央領域と、前記中央領域の周囲である周辺領域とを有し、気化部は中央領域に配置し、炎孔板は周辺領域に配置しており、炎孔板の近傍には燃料ガスを引火させるための点火プラグが２カ所設けられ、前記２カ所の点火プラグは、中央領域を挟んで対向する位置関係となっていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の気化式燃焼装置である。 According to a sixth aspect of the present invention, the flame hole base has a central region and a peripheral region that is the periphery of the central region, the vaporizing portion is disposed in the central region, and the flame hole plate is disposed in the peripheral region. Two spark plugs for igniting fuel gas are provided in the vicinity of the flame hole plate, and the two spark plugs are in a positional relationship facing each other across the central region. It is a vaporization type combustion apparatus in any one of Claims 1-5 .

請求項６に記載の発明によれば、炎孔板の近傍には燃料ガスを引火させるための点火プラグが２カ所設けられ、前記２カ所の点火プラグは、中央領域を挟んで対向する位置関係となっているので、素早い着火が可能となる。 According to the sixth aspect of the present invention, two spark plugs for igniting the fuel gas are provided in the vicinity of the flame plate, and the two spark plugs are positioned so as to face each other across the central region. Therefore, quick ignition is possible.

請求項７に記載の発明は、炎孔ベースの縁付近に位置する外側壁が設けられ、前記外側壁には部分的に欠落している欠落部を有し、前記欠落部に燃料ガスを引火させるための点火プラグが挿入されるものであり、さらに、前記外側壁の欠落部には、炎孔ベースの外側に向かうように折り曲げられた折り曲げ部を有し、外部から供給されて外側壁の外側を流れる空気が、折り曲げ部により欠落部から内側に進入することを阻止するものであることを特徴とする気化式燃焼装置である。 According to a seventh aspect of the present invention, an outer wall located near the edge of the flame hole base is provided, the outer wall has a missing portion that is partially missing, and the missing portion is ignited with fuel gas. In addition, the missing portion of the outer wall has a bent portion that is bent toward the outside of the flame hole base, and is supplied from the outside to be provided on the outer wall. The vaporization type combustion apparatus is characterized in that the air flowing outside is prevented from entering the inside from the missing portion by the bent portion.

請求項７に記載の発明によれば、炎孔ベースの縁付近に位置する外側壁には欠落部が設けられて、欠落部から点火プラグが挿入されるものであり、外側壁の外側には外部から供給される空気が流れるものであり、外側壁の欠落部には炎孔ベースの外側に向かうように折り曲げられた折り曲げ部を有しており、外部から供給されて外側壁の外側を流れる空気が、折り曲げ部により欠落部から内側に進入することを阻止することができる。 According to the seventh aspect of the present invention, the outer wall located near the edge of the flame hole base is provided with a missing portion, and a spark plug is inserted from the missing portion, Air supplied from the outside flows, and the missing portion of the outer wall has a bent portion bent toward the outside of the flame hole base, and is supplied from the outside and flows outside the outer wall. Air can be prevented from entering inwardly from the missing portion by the bent portion.

本発明の気化式燃焼装置は、使用時に炎孔ベースや炎孔板が変形しにくく、製作しやすい。 The vaporizing combustion apparatus of the present invention is easy to manufacture because the flame hole base and the flame hole plate are not easily deformed during use.

以下さらに本発明の具体的実施例について説明する。図１は、本発明の燃焼装置を内蔵する給湯器の断面図である。図２は、本発明の実施形態の燃焼装置の正面図である。図３は、本発明の実施形態の燃焼装置の断面図である。図４は、本発明の実施形態の燃焼装置の全体の分解斜視図である。図５は、図２の燃焼装置の流路形成部材周辺の分解斜視図である。図６は、炎孔ベースを下側から見た図である。図７は、炎孔ベース、炎孔部材、網状部材、保炎部材を示した分解斜視図である。図８は、図２の燃焼装置の燃焼部近傍を上から見た斜視図である。図９（ａ）は、ハウジング内部を図示した分解斜視図であり、（ｂ）はハウジング周辺を示した一部断面図である。図１０は、炎孔板を下側から見た図である。図１１は、網状部材を下側から見た図である。図１２は、保炎部材を下側から見た図である。図１３は、炎孔板、網状部材、保炎部材を重ねた状態で下側から見た図である。 Hereinafter, specific examples of the present invention will be described. FIG. 1 is a cross-sectional view of a water heater incorporating the combustion apparatus of the present invention. FIG. 2 is a front view of the combustion apparatus according to the embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view of the combustion apparatus according to the embodiment of the present invention. FIG. 4 is an exploded perspective view of the entire combustion apparatus according to the embodiment of the present invention. FIG. 5 is an exploded perspective view of the periphery of the flow path forming member of the combustion apparatus of FIG. FIG. 6 is a view of the flame hole base as viewed from below. FIG. 7 is an exploded perspective view showing a flame hole base, a flame hole member, a mesh member, and a flame holding member. FIG. 8 is a perspective view of the vicinity of the combustion portion of the combustion apparatus of FIG. 2 as viewed from above. FIG. 9A is an exploded perspective view illustrating the inside of the housing, and FIG. 9B is a partial cross-sectional view illustrating the periphery of the housing. FIG. 10 is a view of the flame hole plate as viewed from below. FIG. 11 is a view of the mesh member as viewed from below. FIG. 12 is a view of the flame holding member as viewed from below. FIG. 13 is a view seen from below with the flame hole plate, the net-like member, and the flame holding member being stacked.

本発明の第１の実施形態における気化式燃焼装置１は、図１に示されるように、給湯器２１に内蔵されるものである。そして、気化式燃焼装置１は、熱交換器１９が内蔵された缶体４の上部に設置されており、下部の熱交換器１９に向かって火炎を発生させ、発生した燃焼熱を熱交換器１９へ供給する。
そして、気化式燃焼装置１は、図２、図３に示されるように、上から送風機２、駆動機械部３、空気量調節部５、混合部６及び燃焼部７が順次積み重ねられて作られたものである。また、混合部６及び燃焼部７の近傍に気化部８が設けられ、空気量調節部５と気化部８の間は、流路形成部材７０によって接続されている。 The vaporization type combustion apparatus 1 according to the first embodiment of the present invention is built in a water heater 21 as shown in FIG. And the vaporization type combustion apparatus 1 is installed in the upper part of the can 4 with which the heat exchanger 19 was incorporated, a flame is generated toward the heat exchanger 19 of the lower part, and the generated combustion heat is used as a heat exchanger. 19 is supplied.
As shown in FIGS. 2 and 3, the vaporization combustion apparatus 1 is formed by sequentially stacking a blower 2, a drive machine unit 3, an air amount adjustment unit 5, a mixing unit 6, and a combustion unit 7 from the top. It is a thing. A vaporization unit 8 is provided in the vicinity of the mixing unit 6 and the combustion unit 7, and the air amount adjustment unit 5 and the vaporization unit 8 are connected by a flow path forming member 70.

送風機２は、鋼板を曲げ加工して作られた凹状のハウジング１０の中にファン１１が回転可能に配されたものである。ハウジング１０の中央部には、開口１２が設けられている。 The blower 2 is configured such that a fan 11 is rotatably arranged in a concave housing 10 made by bending a steel plate. An opening 12 is provided at the center of the housing 10.

駆動機械部３は、箱体１３を有し、その天板１５の中央にモータ１６が取り付けられている。モータ１６は、両端部から回転軸１７、１８が突出しており、回転軸１７、１８は、燃焼装置１の略全長を貫通している。そして、モータ１６の上方側の回転軸１７は、ファン１１に接続され、下方側の回転軸１８は、気化部８のロータリーカップ６３に接続されている。また、駆動機械部３には、温度センサー３２が設けられている。 The drive machine unit 3 has a box 13, and a motor 16 is attached to the center of the top plate 15. As for the motor 16, the rotating shafts 17 and 18 protrude from the both ends, and the rotating shafts 17 and 18 have penetrated substantially the full length of the combustion apparatus 1. FIG. The upper rotating shaft 17 of the motor 16 is connected to the fan 11, and the lower rotating shaft 18 is connected to the rotary cup 63 of the vaporizing unit 8. Further, the drive machine unit 3 is provided with a temperature sensor 32.

空気量調節部５は、図４の様に移動側板状部材２３と固定側板状部材２２によって構成されている。移動側板状部材２３は、円板状をしており、中央に軸挿通孔２５が設けられている。そして、その周囲に空気孔となる開口２６、２７が設けられている。空気孔となる開口２６、２７は、概ね内外二重のエリアに分かれて設けられている。 As shown in FIG. 4, the air amount adjusting unit 5 includes a moving side plate member 23 and a fixed side plate member 22. The moving side plate member 23 has a disk shape, and a shaft insertion hole 25 is provided at the center. And the opening 26, 27 used as an air hole is provided in the circumference | surroundings. The openings 26 and 27 serving as the air holes are provided by being divided into inner and outer double areas.

固定側板状部材２２には、前記した移動側板状部材２３と略同一形状の開口が設けられている。即ち空気量調節部５の固定側板状部材２２には、中央に軸挿通孔２５' が設けられ、その周囲に空気孔となる開口２６' 、２７' が二重のエリアに分かれて設けられている。
また、固定側板状部材２２の他の部位には、図５に示すように、多数の小孔３１が設けられている。小孔３１が設けられた位置は、固定側板状部材２２の上に移動側板状部材２３を重ねた時に、両者が重複しない部位である。即ち小孔３１は、固定側板状部材２２のはみ出し部分に設けられている。なお、図４においては、小孔３１の図示を省略している。 The fixed-side plate member 22 is provided with an opening having substantially the same shape as the above-described moving-side plate member 23. That is, the fixed-side plate-like member 22 of the air amount adjusting unit 5 is provided with a shaft insertion hole 25 ′ at the center, and openings 26 ′ and 27 ′ serving as air holes are provided in a double area in the periphery of the shaft insertion hole 25 ′. Yes.
In addition, as shown in FIG. 5, many small holes 31 are provided in other portions of the fixed side plate-like member 22. The position where the small hole 31 is provided is a portion where the moving side plate member 23 is not overlapped when the moving side plate member 23 is overlapped on the fixed side plate member 22. That is, the small hole 31 is provided in the protruding portion of the fixed side plate member 22. In addition, illustration of the small hole 31 is abbreviate | omitted in FIG.

空気量調節部５は、固定側板状部材２２の上に移動側板状部材２３が重ねられ、空気量調節部５は全体として平面的である。
また、移動側板状部材２３は、固定側板状部材２２の上にあり、中央の軸挿通孔２５を中心として相対的に回転可能である。そして、図２、３に示すように、外付けされたモータ１２１を回転させることによって、移動側板状部材２３を、固定側板状部材２２の上で中央に軸挿通孔２５を中心として相対的に回転させることができる。移動側板状部材２３の回転により、移動側板状部材２３と固定側板状部材２２を連通する開口の面積が変化を変化させて、燃焼量に応じた空気の供給を行う。 In the air amount adjusting unit 5, the moving side plate member 23 is superimposed on the fixed side plate member 22, and the air amount adjusting unit 5 is planar as a whole.
Moreover, the moving side plate-like member 23 is on the fixed side plate-like member 22 and is relatively rotatable about the central shaft insertion hole 25. 2 and 3, by rotating an externally attached motor 121, the moving side plate member 23 is relatively centered on the fixed side plate member 22 with the shaft insertion hole 25 as the center. Can be rotated. The rotation of the movement-side plate member 23 changes the area of the opening that communicates the movement-side plate member 23 and the fixed-side plate member 22, and supplies air according to the amount of combustion.

流路形成部材７０は、薄板を曲げて作られたものであり、図３、図４、図５の様に円盤形をしている。そして、上部側は全面が開放されて開口５４が設けられ、下部側はその中央部分に開口５４よりも小さい開口８３が設けられている。流路形成部材７０の内部は空洞であり、上下に連通している。即ち流路形成部材７０は、前記した様に上部と下部に開口５４、８３を持ち、両者は連通している。 The flow path forming member 70 is made by bending a thin plate and has a disk shape as shown in FIGS. 3, 4, and 5. The entire upper side is open and an opening 54 is provided, and the lower side is provided with an opening 83 smaller than the opening 54 at the center. The interior of the flow path forming member 70 is hollow and communicates vertically. That is, the flow path forming member 70 has the openings 54 and 83 in the upper part and the lower part as described above, and both communicate with each other.

流路形成部材７０の内側には、燃料パイプ（燃料供給管）７９が固定され、燃料パイプ７９は、図４の様に上部の開口５４側から流路形成部材７０の内部に入っている。 A fuel pipe (fuel supply pipe) 79 is fixed inside the flow path forming member 70, and the fuel pipe 79 enters the flow path forming member 70 from the upper opening 54 side as shown in FIG.

混合部６、燃焼部７及び気化部８は、炎孔ベース３６を中心として構成され、これに二つの分流部材（面状部材）３５、３９、断熱パッキン１１５、気化室６０、炎孔部材５１、網状部材７７、保炎部材７８及び補助加熱ヒータ１０９が設けられて製作される。そしてこれらの構成部品はハウジング１２２内に収納されている。 The mixing unit 6, the combustion unit 7, and the vaporization unit 8 are configured with a flame hole base 36 as a center, and two flow dividing members (planar members) 35 and 39, a heat insulating packing 115, a vaporization chamber 60, and a flame hole member 51. The mesh member 77, the flame holding member 78, and the auxiliary heater 109 are provided. These components are accommodated in the housing 122.

第１分流部材３５及び第２分流部材３９は、ステンレスで作られた板状の部材であり、第１分流部材３５と第２分流部材３９との間に断熱パッキン１１５が設けられて層状となっている。
そして、図４に示すように、第１分流部材３５、第２分流部材３９及び断熱パッキン１１５には積層状態で貫通する貫通孔３７、４０、８９が設けられている。 The first diversion member 35 and the second diversion member 39 are plate-like members made of stainless steel, and a heat insulating packing 115 is provided between the first diversion member 35 and the second diversion member 39 to form a layer. ing.
As shown in FIG. 4, the first flow dividing member 35, the second flow dividing member 39, and the heat insulating packing 115 are provided with through holes 37, 40, and 89 penetrating in a stacked state.

貫通孔３７は、中央付近に設けられる。また、貫通孔４０は、貫通孔３７の周囲に配置されている。そして、図９（ａ）に示すように、貫通孔４０は、貫通孔１６０の位置にあわせて形成されており、炎孔ベース３６に取り付けられると、後述するように、貫通孔４０を通過した空気は貫通孔１６０を通って、２次空気孔７１から出る。また、貫通孔８９は、炎孔ベース３６の外側を流れる空気流路１０３とつながって、３次空気が流れる。 The through hole 37 is provided near the center. Further, the through hole 40 is disposed around the through hole 37. 9A, the through hole 40 is formed in accordance with the position of the through hole 160. When the through hole 40 is attached to the flame hole base 36, it passes through the through hole 40 as will be described later. Air exits the secondary air hole 71 through the through hole 160. Further, the through-hole 89 is connected to the air flow path 103 that flows outside the flame hole base 36, and tertiary air flows.

断熱パッキン１１５は、アルミナやシリカ等を素材とするセラミックであり、炎孔ベース３６よりも熱伝達率が低い部材で作られている。例えばセラミック系の断熱パッキン１１５の場合には厚さ２ｍｍ〜３ｍｍ程度のものが使用される。 The heat insulating packing 115 is a ceramic made of alumina, silica, or the like, and is made of a member having a heat transfer coefficient lower than that of the flame hole base 36. For example, in the case of the ceramic-based heat insulating packing 115, one having a thickness of about 2 mm to 3 mm is used.

補助加熱ヒータ１０９は、図４図５の様にリング状の本体部１１７を有し、その内部に「Ｕ」字状の電気ヒータ１３７が鋳込まれている。 The auxiliary heater 109 has a ring-shaped main body 117 as shown in FIG. 4 and FIG. 5, and an “U” -shaped electric heater 137 is cast therein.

そして、固定側板状部材２２と流路形成部材７０との間に環状のパッキン８０が設けられている。このパッキン８０により、固定側板状部材２２の開口２６' と、流路形成部材７０の上部の開口５４との間の流路に流れる気体の漏れを防いでいる。
また、第１分流部材３５と流路形成部材７０との間に環状のパッキン８１が設けられている。そして、このパッキン８１により、貫通孔３７と、流路形成部材７０の下部の開口８３との間の流路に流れる気体の漏れを防いでいる。
そして、開口２６' から入った空気が流路形成部材７０内に流れて、さらに、第１分流部材３５の下方に流れる。なお、これらのパッキン８０、８１は、断熱性に優れ、且つ灯油等の液体燃料がしみ込まないものが望ましい。具体的に、パッキンの素材には、シリコーンが採用されている。 An annular packing 80 is provided between the fixed side plate member 22 and the flow path forming member 70. The packing 80 prevents leakage of gas flowing in the flow path between the opening 26 ′ of the stationary plate member 22 and the upper opening 54 of the flow path forming member 70.
An annular packing 81 is provided between the first flow dividing member 35 and the flow path forming member 70. The packing 81 prevents leakage of gas flowing in the flow path between the through hole 37 and the opening 83 below the flow path forming member 70.
Then, the air that has entered from the opening 26 ′ flows into the flow path forming member 70, and further flows below the first diversion member 35. In addition, these packings 80 and 81 are excellent in heat insulation, and the thing into which liquid fuels, such as kerosene, do not penetrate, is desirable. Specifically, silicone is used as the packing material.

炎孔ベース３６は、図６に示されるように、アルミダイカストによって作られた板状の部材であり、長辺３６ａ及び短辺３６ｂを有する長方形状である。また、炎孔ベース３６は、中央領域１３６ａと、中央領域１３６ａの周囲に配置する周辺領域１３６ｂとを有している。
中央領域１３６ａの外形は長方形状であり、周辺領域１３６ｂの外形も長方形状であり、周辺領域１３６ｂの中央付近に中央領域１３６ａが位置している。 As shown in FIG. 6, the flame hole base 36 is a plate-like member made by aluminum die casting, and has a rectangular shape having a long side 36a and a short side 36b. The flame hole base 36 has a central region 136a and a peripheral region 136b disposed around the central region 136a.
The outer shape of the central region 136a is rectangular, the outer shape of the peripheral region 136b is also rectangular, and the central region 136a is located near the center of the peripheral region 136b.

中央領域１３６ａには１次空気供給筒８８が配置される開口８２と、気化室６０に設けられた電気ヒータ６４や、センサーのリード線を引き出すために用いられる開口１７０、１７１が設けられている。また、中央領域１３６ａと周辺領域１３６ｂとの境界付近に内側壁４３、５９が設けられている。そして、周辺領域１３６ｂには、後述するように、複雑な枠組と開口及び溝が設けられている。 The central region 136a is provided with an opening 82 in which a primary air supply cylinder 88 is disposed, an electric heater 64 provided in the vaporizing chamber 60, and openings 170 and 171 used for drawing out a sensor lead wire. . Inner side walls 43 and 59 are provided in the vicinity of the boundary between the central region 136a and the peripheral region 136b. The peripheral region 136b is provided with a complicated frame, an opening, and a groove as will be described later.

開口８２は炎孔ベース３６のほぼ中央に位置しており、開口８２の内部には８本のリブ６６が設けられて、その中央に１次空気供給筒８８が支持されている。１次空気供給筒８８は内径が一定の筒体である。 The opening 82 is located substantially at the center of the flame hole base 36, and eight ribs 66 are provided inside the opening 82, and a primary air supply cylinder 88 is supported at the center thereof. The primary air supply cylinder 88 is a cylinder having a constant inner diameter.

内側壁４３は、図７に示されるように、炎孔ベース３６の長辺３６ａに沿っており、下面側（炎孔板取付け面側）に突出する平板状の壁である。 As shown in FIG. 7, the inner wall 43 is a flat wall that extends along the long side 36 a of the flame hole base 36 and projects to the lower surface side (flame hole plate mounting surface side).

内側壁５９は、炎孔ベース３６の下面側（炎孔板取付け面側）であって、炎孔ベース３６の短辺３６ｂに沿う方向に延びるものである。内側壁５９は、図６、図７の様にブロック状をしていて凹凸がある。即ち内側壁５９は、略四角形の突出部材が一列に並んで壁状を構成している。 The inner wall 59 is on the lower surface side (flame plate mounting surface side) of the flame hole base 36 and extends in a direction along the short side 36 b of the flame hole base 36. The inner side wall 59 has a block shape as shown in FIGS. That is, the inner wall 59 forms a wall shape with substantially square protruding members arranged in a line.

炎孔ベース３６の周辺領域１３６ｂには、多数の貫通孔１６０と多数の溝部１６１が設けられ、２次空気流路及び燃料ガス流路を形成する。
貫通孔１６０は、炎孔ベース３６の厚み方向（上下方向）に貫通するものであり、図８に示されるように上面側に開口５８が形成され、図７に示されるように下面側に開口１６０ｂが形成される。また、貫通孔１６０は、長辺３６ａ方向に長い長孔状であり、長辺３６ａに沿う方向に並んで列状となっており、さらにこの列が複数列設けられている。
なお、貫通孔１６０同士の間には、下面側に開口するネジ穴１６４が設けられ、網状部材７７、炎孔部材５１、保炎部材７８の固定に用いられる。 In the peripheral region 136b of the flame hole base 36, a large number of through holes 160 and a large number of grooves 161 are provided to form a secondary air flow path and a fuel gas flow path.
The through hole 160 penetrates in the thickness direction (vertical direction) of the flame hole base 36, and an opening 58 is formed on the upper surface side as shown in FIG. 8, and an opening is formed on the lower surface side as shown in FIG. 160b is formed. Moreover, the through-hole 160 is a long hole shape long in the direction of the long side 36a, and is arranged in a line along the direction along the long side 36a, and a plurality of such lines are provided.
A screw hole 164 that opens to the lower surface side is provided between the through holes 160 and is used to fix the mesh member 77, the flame hole member 51, and the flame holding member 78.

溝部１６１は長辺３６ａ方向に延びる溝であり、下面側に開口１６１ａが設けられている。そして、溝部１６１は、長辺３６ａ方向に並んで列状となり、複数列設けられた貫通孔１６０の列間に配置されている。そして、列状の貫通孔１６０と、列状の溝部１６１とが交互に並んでいる。 The groove 161 is a groove extending in the direction of the long side 36a, and an opening 161a is provided on the lower surface side. The groove portions 161 are arranged in a row in the direction of the long side 36a, and are arranged between the rows of through holes 160 provided in a plurality of rows. The row-shaped through holes 160 and the row-shaped grooves 161 are alternately arranged.

また、図６、図７に示されるように、隣り合う溝部１６１同士をつなぐ、溝連結穴１６３が設けられている。溝連結穴１６３は上面側に設けられており、貫通孔１６０の列をまたぐように形成されており、全ての列の溝部１６１の流路がつながっている。また、溝連絡穴１６３の配置は、貫通孔１６０が設けられていないネジ穴１６４付近に設けられており、溝連絡穴１６３は、貫通孔１６０やネジ穴１６４とはつながっていない。
そして、図８に示されるように、溝連絡穴１６３の上面側は、開口５２が設けられている。なお、この上面側に設けられる開口５２は、上記した第２分流部材３９によって封鎖されており、開口５２を通過する流路は形成されない。 Moreover, as FIG. 6, FIG. 7 shows, the groove | channel connection hole 163 which connects adjacent groove parts 161 is provided. The groove connecting holes 163 are provided on the upper surface side and are formed so as to straddle the rows of the through holes 160, and the flow paths of the groove portions 161 of all the rows are connected. Further, the groove communication hole 163 is disposed in the vicinity of the screw hole 164 in which the through hole 160 is not provided, and the groove communication hole 163 is not connected to the through hole 160 or the screw hole 164.
And as FIG. 8 shows, the opening 52 is provided in the upper surface side of the groove | channel connection hole 163. As shown in FIG. Note that the opening 52 provided on the upper surface side is blocked by the second diversion member 39 described above, and a flow path passing through the opening 52 is not formed.

また、溝部１６１の中央領域１３６ｂ側は、図８に示すように、開放された開放部５０が設けられており、溝部１６１と気化室６０の開口４７とがつながっている。そして、気化室６０で生成する燃料ガスは、溝部１６１へ流れることが可能である。
溝部１６１及び貫通孔１６０は上記のように構成されているので、溝部１６１によって形成される流路と、貫通孔１６０によって形成される流路とは、合流せず別の流路となり、溝部１６１によって形成される流路が燃料ガス通過部となり、貫通孔１６０によって形成される流路は２次空気通過部となる。 Further, as shown in FIG. 8, an open portion 50 that is open is provided on the central region 136 b side of the groove portion 161, and the groove portion 161 and the opening 47 of the vaporizing chamber 60 are connected. The fuel gas generated in the vaporizing chamber 60 can flow to the groove 161.
Since the groove 161 and the through-hole 160 are configured as described above, the flow path formed by the groove 161 and the flow path formed by the through-hole 160 do not merge and become separate flow paths, and the groove 161 The flow path formed by the fuel gas passage part becomes the secondary air passage part.

次に炎孔部材５１について説明する。炎孔部材５１は板状の部材であり、図１０のように４分割されており、４枚の構成板５１ａを有している。この分割は、中央付近で分割されて十字状に分割されており、分割部分は長辺３６ａに沿う方向、及び、短辺３６ｂに沿う方向であって直交している。 Next, the flame hole member 51 will be described. The flame hole member 51 is a plate-like member, which is divided into four as shown in FIG. 10, and has four component plates 51a. This division is divided in the vicinity of the center and divided into crosses, and the divided portions are perpendicular to the direction along the long side 36a and the direction along the short side 36b.

また、全ての構成板５１ａは略「Ｌ」字状である。そして、隣り合う構成板５１ａ同士の外形が対称形であり、対角となる関係の構成板５１ａ同士の外形はほぼ同形のものとなっており、形状の異なる構成板５１ａを各々２枚ずつ２組用いて形成され、異なる構成板の形状は対称形である。そして、隣り合う構成板５１ａの位置関係は、上記の分割部分が対称軸となるような配置である。
そして、構成板５１ａを取り付ける際に、対称形のものを裏向けにして間違えて取り付けるおそれがあるが、本実施形態の構成板５１ａでは、外側壁４１を設けたので、裏表を間違えずに構成板５１ａを取り付けることができる。また、ハウジング１２２に設けられるフレームロッド（図示せず）に対応する位置に外側板４１ａが設けられ、フレームロッドの碍子の隙間から漏れる空気が直接に火炎に流れないようにしており、火炎を安定させることができる。 Further, all the constituent plates 51a are substantially “L” -shaped. The outer shapes of the adjacent component plates 51a are symmetrical, and the outer shapes of the diagonally related component plates 51a are substantially the same, with two component plates 51a having different shapes each having two pieces. It is formed using a set, and the shape of the different component plates is symmetrical. And the positional relationship of the adjacent component board 51a is arrangement | positioning so that said division | segmentation part may become an axis of symmetry.
And, when attaching the component plate 51a, there is a possibility that it is wrongly attached with the symmetrical one facing back. However, since the component plate 51a of this embodiment is provided with the outer wall 41, it is configured without making a mistake in the front and back sides. A plate 51a can be attached. In addition, an outer plate 41a is provided at a position corresponding to a frame rod (not shown) provided in the housing 122 so that air leaking from the gap between the frame rods does not flow directly into the flame, thereby stabilizing the flame. Can be made.

そして、全体を合わせた形状は、炎孔ベース３６の周辺領域１３６ｂの形状にほぼ等しい形状であり、中央には、気化室６０用の開口７６が形成される。 The total shape is substantially the same as the shape of the peripheral region 136b of the flame hole base 36, and an opening 76 for the vaporizing chamber 60 is formed at the center.

また、炎孔部材５１には、２次空気孔７１、炎孔７２、取付孔１５０が設けられている。２次空気孔７１には、丸孔７１ａと長孔７１ｂとが設けられている。そして、後述する保炎部材７８が重ねられると、長孔７１ｂの上に保炎部材７８の丸孔６７が配置して、炎孔部材５１の丸孔７１ａと、保炎部材７８の丸孔６７とにより、後述する空気孔列ｂを形成する。そして、２次空気孔７１は、２次空気が通過する孔である。
炎孔７２は丸孔であり、２次空気孔７１の丸孔７１ａや保炎部材７８の丸孔６７と比べて内径が小さい。炎孔７２の具体的な内径は、１ｍｍ以下である。そして、炎孔７２は燃料ガスが通過する孔である。 The flame hole member 51 is provided with a secondary air hole 71, a flame hole 72, and a mounting hole 150. The secondary air hole 71 is provided with a round hole 71a and a long hole 71b. When a flame holding member 78, which will be described later, is overlapped, a round hole 67 of the flame holding member 78 is arranged on the long hole 71b, and a round hole 71a of the flame hole member 51 and a round hole 67 of the flame holding member 78 are arranged. Thus, an air hole row b to be described later is formed. The secondary air hole 71 is a hole through which the secondary air passes.
The flame hole 72 is a round hole and has a smaller inner diameter than the round hole 71 a of the secondary air hole 71 and the round hole 67 of the flame holding member 78. The specific inner diameter of the flame hole 72 is 1 mm or less. The flame hole 72 is a hole through which the fuel gas passes.

図１０に示されるように、２次空気孔７１は、長辺３６ａ方向に並んで列状となって空気孔列ｂが形成される。さらに、この空気孔列ｂが複数設けられ、すべての列は同じ方向に向いている。一方、炎孔７２は、長辺３６ａ方向に２列に並べられて、炎孔列ａを形成している。そして、炎孔列ａの各炎孔７２は、その位置が配列方向に対して交互にずれており、千鳥状となっている。 As shown in FIG. 10, the secondary air holes 71 are arranged in a row in the direction of the long side 36a to form an air hole array b. Further, a plurality of air hole rows b are provided, and all the rows are oriented in the same direction. On the other hand, the flame holes 72 are arranged in two rows in the direction of the long side 36a to form a flame hole row a. And each flame hole 72 of the flame hole row | line | column a is alternately shifted | deviated with respect to the sequence direction, and is staggered.

そして、炎孔７２が２列に設けられた炎孔列ａと、前記した空気孔列ｂと互い違いに配されている。なお、構成板５１ａの合わせ目１６７、すなわち、炎孔板５１の分割部分には、切り欠き１６７ａが設けられている。また、構成板５１ａの切り欠き１６７ａが合うことによって長孔となり、後述する保炎部材７８に設けられた丸孔６７によって空気孔列ｂが形成される。 And the flame hole 72 is alternately arranged with the flame hole row | line | column a provided in 2 rows, and the above-mentioned air hole row | line | column b. A notch 167a is provided in the joint 167 of the component plate 51a, that is, in the divided portion of the flame hole plate 51. Moreover, when the notch 167a of the component plate 51a is fitted, a long hole is formed, and an air hole row b is formed by a round hole 67 provided in the flame holding member 78 described later.

また、本実施形態では、炎孔列ａは１０本設けられ、空気孔列ｂは１１本設けられている。そして、両側に配置している各２本の炎孔列ａ及び各３本の空気孔列ｂ、すなわち合計４本の炎孔列ａ及び合計６本の空気孔列ｂは、一方の短辺３６ｂから他方の短辺３６ｂまで設けられている。そして、真ん中付近に位置している、他の６本の炎孔列ａ及び６本の空気孔列ｂは、中央領域１３６ａで分断され、一方の短辺３６ｂ側と他方の短辺３６ｂ側とに分かれている。 In the present embodiment, 10 flame hole rows a are provided, and 11 air hole rows b are provided. Each of the two flame hole rows a and the three air hole rows b arranged on both sides, that is, a total of four flame hole rows a and a total of six air hole rows b, 36b to the other short side 36b. The other six flame hole rows a and six air hole rows b located in the vicinity of the middle are divided by the central region 136a, and one short side 36b side and the other short side 36b side are separated. It is divided into.

そして、炎孔ベース３６の長辺３６ａと中央領域１３６ａとの間には、両側にそれぞれ２本の炎孔列ａと３本の空気孔列ｂが位置することになる。この内、中央領域１３６ａ寄り、すなわち、気化部８に近い両側各１本の炎孔列ａには炎孔７２が設けられない炎孔不形成部１３８を有している。そして、炎孔不形成部１３８は炎孔列ａの中央付近であり、気化部８に最も近い位置である。また、炎孔不形成部１３８の内側の空気孔列ｂについても２次空気孔７１が設けられていない。
一般に、燃焼量が小さい場合には火炎が小さくなって近づいて、炎孔ベース３６に近くなるので、炎孔ベース３６側（上側）の温度が高くなり、気化部８への伝熱量が大きくなるが、炎孔不形成部１３８を設けているので、かかる場合にも気化部８が加熱されすぎないようにすることができる。 Between the long side 36a of the flame hole base 36 and the central region 136a, two flame hole rows a and three air hole rows b are located on both sides, respectively. Among these, the flame hole non-forming portion 138 in which the flame hole 72 is not provided is provided in each flame hole row a on both sides near the central region 136 a, that is, near the vaporization portion 8. The flame hole non-forming portion 138 is near the center of the flame hole row a and is the closest position to the vaporizing portion 8. Further, the secondary air holes 71 are not provided in the air hole row b inside the flame hole non-forming portion 138.
In general, when the amount of combustion is small, the flame becomes smaller and approaches the flame hole base 36, so the temperature on the flame hole base 36 side (upper side) becomes higher and the amount of heat transfer to the vaporization section 8 becomes larger. However, since the flame hole non-forming portion 138 is provided, the vaporization portion 8 can be prevented from being heated too much in such a case.

さらに、炎孔部材５１には、外側壁４１が設けられている。外側壁４１は、板状であり、各炎孔部材５１の長辺３６ａ付近に配置されており、下側に向かって折り曲げられ形成される。
なお、炎孔部材５１は、板をプレスすることによって形成される。 Further, the flame hole member 51 is provided with an outer wall 41. The outer side wall 41 has a plate shape, is disposed in the vicinity of the long side 36a of each flame hole member 51, and is formed by being bent downward.
The flame hole member 51 is formed by pressing a plate.

また、炎孔部材５１の取付孔１５０は空気孔列ｂに所定の間隔で配置しており、取付孔１５０の位置は、炎孔ベース３６のネジ穴１６４に対応している。 The mounting holes 150 of the flame hole member 51 are arranged in the air hole row b at a predetermined interval, and the positions of the mounting holes 150 correspond to the screw holes 164 of the flame hole base 36.

網状部材７７は、図１１に示されており、細い金属糸で網目状に構成したもので、前記した炎孔部材５１と略同一の面積を持つものであり、略長方形をしている。網状部材７７には、前記した炎孔部材５１の気化室用の開口７６に相当する部位に開口６９ａが設けられている。さらに炎孔ベース３６のネジ穴１６４に対応する部位に取付部１５１が設けられている。取付部１５１は貫通孔１５１ａや切り欠き１５１ｂからなるものである。
本実施形態では、網状部材７７はエキスパンドメタルが使用される。 The mesh member 77 is shown in FIG. 11 and is configured by a fine metal thread in a mesh shape. The mesh member 77 has substantially the same area as the flame hole member 51 described above, and has a substantially rectangular shape. The mesh member 77 is provided with an opening 69 a at a portion corresponding to the vaporization chamber opening 76 of the flame hole member 51 described above. Further, a mounting portion 151 is provided at a portion corresponding to the screw hole 164 of the flame hole base 36. The attachment portion 151 includes a through hole 151a and a notch 151b.
In the present embodiment, expanded metal is used for the mesh member 77.

保炎部材７８は枠状の部材であり、図１２の様に２分割された２枚の構成板７８ａによって形成されており、これら２枚の構成板７８ａを組合わせて使用する。そして、この分割は、長辺３６ａに沿う方向に分割され、２つの構成板７８ａはほぼ同形である。
また、合わせられた保炎部材７８の全体の形状は、炎孔ベース３６の周辺領域１３６ｂの内外の縁に沿う部分を有している。そして、保炎部材７８と炎孔ベース３６との間に炎孔部材５１や網状部材７７を挟んでネジ止めしたときに、炎孔部材５１や網状部材７７の保持を確実に行うことができる。また、保炎部材７８の全体の外形は長方形状であり、前記した炎孔部材５１及び網状部材７７と同様に中央に開口６８が設けられている。 The flame holding member 78 is a frame-like member, and is formed by two component plates 78a divided into two as shown in FIG. 12, and these two component plates 78a are used in combination. And this division | segmentation is divided | segmented in the direction in alignment with the long side 36a, and the two component boards 78a are substantially the same shape.
Further, the overall shape of the combined flame holding member 78 has a portion along the inner and outer edges of the peripheral region 136 b of the flame hole base 36. When the flame hole member 51 and the mesh member 77 are sandwiched between the flame holding member 78 and the flame hole base 36 and screwed, the flame hole member 51 and the mesh member 77 can be reliably held. Further, the outer shape of the flame holding member 78 is rectangular, and an opening 68 is provided at the center like the flame hole member 51 and the net member 77 described above.

保炎部材７８には、列状に並んだ丸孔６７と、取付孔１５２が設けられ、さらに、外側壁４１ａ及び炎孔列端部壁４１ｂが設けられている。
丸孔６７は、図１３に示されるように、上記した炎孔部材５１の長孔７１ｂや切り欠き１６７ａに対応する位置に設けられており、空気孔列ｂの一部となる。また、取付孔１５２は円形の貫通孔であり、図示しないボルトを、炎孔部材５１の取付孔１５０、及び、網状部材７７の取付部１５１に挿通して、当該ボルトを炎孔ベース３６のネジ穴１６４に固定し、保炎部材７８、炎孔部材５１、網状部材７７を炎孔ベース３６の下面に取り付けてこれらを一体化する。そして、炎孔ベース３６に網状部材７７が接し、さらにそれに重ねて炎孔部材５１が配され、最後に保炎部材７８が設けられる。 The flame holding member 78 is provided with a circular hole 67 and a mounting hole 152 arranged in a row, and further, an outer wall 41a and a flame hole row end wall 41b.
As shown in FIG. 13, the round holes 67 are provided at positions corresponding to the long holes 71b and the notches 167a of the flame hole member 51 described above, and become a part of the air hole row b. The mounting hole 152 is a circular through hole, and a bolt (not shown) is inserted into the mounting hole 150 of the flame hole member 51 and the mounting part 151 of the mesh member 77, and the bolt is screwed to the flame hole base 36. The flame holding member 78, the flame hole member 51, and the mesh member 77 are attached to the lower surface of the flame hole base 36, and these are integrated. The mesh member 77 is in contact with the flame hole base 36, and the flame hole member 51 is disposed so as to overlap the flame member base 36. Finally, the flame holding member 78 is provided.

外側壁４１ａは、保炎部材７８の外周であって、炎孔ベース３６の縁付近に位置しており、短辺３６ｂに沿うように設けられている。そして、外側壁４１ａは平板状であり、炎孔ベース３６の縁である短辺３６ｂに設けられ、下向き、すなわち、炎孔ベース３６を基準として炎孔板５１側に突出するように折り曲げられた壁である。また、図１２に示されるように、外側壁４１ａは上下方向に対して１０・〜２０・程度傾斜しており、外側壁４１ａの下側が中央側に寄っている。このため、図９（ｂ）に示されるように、貫通孔１６９から噴出させる３次空気の流れがスムーズになり、火炎と干渉しにくくなって火炎の巻き込みによる外側壁４１ａの過熱を防止することができる。 The outer side wall 41a is located on the outer periphery of the flame holding member 78, in the vicinity of the edge of the flame hole base 36, and is provided along the short side 36b. The outer wall 41a has a flat plate shape, is provided on the short side 36b that is the edge of the flame hole base 36, and is bent downward, that is, so as to protrude toward the flame hole plate 51 with respect to the flame hole base 36. It is a wall. Also, as shown in FIG. 12, the outer wall 41a is inclined by about 10 to 20 with respect to the vertical direction, and the lower side of the outer wall 41a is closer to the center side. For this reason, as shown in FIG. 9 (b), the flow of the tertiary air ejected from the through hole 169 becomes smooth and does not interfere with the flame, thereby preventing the outer wall 41a from being overheated due to the entrainment of the flame. Can do.

また、図１３に示されるように、保炎部材７８の２枚の構成板５１ａの短辺３６ｂが合わさって、全体の短辺３６ｂが形成されるが、外側壁４１ａは保炎部材７８の合わせ部分が欠落しており、欠落部１２７が形成される。そして、この欠落部１２７から点火プラグ１３２が挿入され、点火プラグ１３０の点火線１３１の先端から電気火花を飛ばして、着火が行われる。
点火プラグ１３２は短辺３６ｂ側から挿入されており、中央領域１３６ａを挟んで対向する位置付近に２ヵ所に設けられている。そのため、着火に要する時間をより短縮し、低温下でも点火性能を向上させることができる。
この点火プラグ１３２が取り付けられる位置は、気化式燃焼装置１が建物などの壁を取り付け状態で、左右横方向となる位置である。そして、前面パネルを取り外して、点火プラグ１３２の取り付け状態が正常かどうかや、点火プラグ１３２に接続されるコードが抜けていないかどうかの確認を行う場合に確認しやすい。 Further, as shown in FIG. 13, the short sides 36b of the two component plates 51a of the flame holding member 78 are combined to form the entire short side 36b, but the outer wall 41a is aligned with the flame holding member 78. The part is missing, and a missing part 127 is formed. Then, the ignition plug 132 is inserted from the missing portion 127, and an electric spark is blown from the tip of the ignition wire 131 of the ignition plug 130, and ignition is performed.
The spark plugs 132 are inserted from the side of the short side 36b, and are provided at two locations near positions facing each other across the central region 136a. Therefore, the time required for ignition can be further shortened, and the ignition performance can be improved even at low temperatures.
The position where the ignition plug 132 is attached is a position where the vaporizing combustion apparatus 1 is in the horizontal direction when the wall of a building or the like is attached. Then, it is easy to confirm when the front panel is removed and it is confirmed whether the attachment state of the spark plug 132 is normal or whether the cord connected to the spark plug 132 is disconnected.

また、外側壁４１ａの欠落部１２７側は外側に向くように折り曲げられた折り曲げ部１６５が形成されている。そして、後述する外側壁４１ａの外側に形成される空気流路１０３に流れる３次空気が欠落部１２７から内側に流入することを、この折り曲げ部１６５により阻止することができる。 Further, a bent portion 165 is formed on the outer wall 41a so that the missing portion 127 side is bent outward. Then, the bent portion 165 can prevent the tertiary air flowing in the air flow path 103 formed outside the outer wall 41a, which will be described later, from flowing into the inside from the missing portion 127.

炎孔列端部壁４１ｂは、図７などに示されており、外側壁４１ａと同様、平板状であり、短辺３６ｂ方向に沿って下向きに折り曲げられた壁である。そして、炎孔列端部壁４１ｂの配置は、それぞれの炎孔列ａの両端部に位置し、両側に設けられた炎孔列端部壁４１ｂの間に炎孔列ａが配置する。そして、炎孔列端部壁４１ｂにより炎孔７２から発生する火炎が安定する。
また、炎孔列端部壁４１ｂは各炎孔列ａごとに分離して設けられており、炎孔列端部壁４１ｂ同士の間には、切り欠き部４１ｃが形成されている。そのため、使用時に炎孔ベース３６や炎孔板５１が熱膨張した場合の保炎部材７８の変形が不均一となることを防止することができる。 The flame hole end wall 41b is shown in FIG. 7 and the like, is a flat plate like the outer wall 41a, and is a wall bent downward along the direction of the short side 36b. The flame hole row end walls 41b are arranged at both ends of each flame hole row a, and the flame hole rows a are arranged between the flame hole row end walls 41b provided on both sides. The flame generated from the flame hole 72 is stabilized by the flame hole row end wall 41b.
The flame hole end wall 41b is provided separately for each flame hole line a, and a notch 41c is formed between the flame hole end walls 41b. Therefore, it is possible to prevent the flame holding member 78 from being unevenly deformed when the flame hole base 36 and the flame hole plate 51 are thermally expanded during use.

図１３に示されるように、炎孔部材５１の空気孔列ｂは、炎孔ベース３６の貫通孔１６０の下側に位置している。そして、図８に示す貫通孔１６０の上面側の開口５８から入った空気が、図７に示す下面側の開口１６０ｂを経て、炎孔部材５１の丸孔７１ａや保炎部材７８の丸孔６７から出る。なお、炎孔ベース３６と炎孔部材５１との間に、網状部材７７が設けられているので、上記の空気は網状部材７７を通過する。 As shown in FIG. 13, the air hole row b of the flame hole member 51 is located below the through hole 160 of the flame hole base 36. Then, the air that has entered from the opening 58 on the upper surface side of the through hole 160 shown in FIG. 8 passes through the opening 160b on the lower surface side shown in FIG. 7, and the circular hole 71a of the flame hole member 51 and the circular hole 67 of the flame holding member 78. Get out of. Since the mesh member 77 is provided between the flame hole base 36 and the flame hole member 51, the air passes through the mesh member 77.

また、炎孔部材５１の炎孔列ａは、炎孔ベース３６の溝部１６１の下側に位置している。そして、後述するように、気化部８で気化した燃料ガス及び１次空気が溝部１６１を通過して、炎孔７２から出る。 Further, the flame hole row a of the flame hole member 51 is located below the groove 161 of the flame hole base 36. Then, as will be described later, the fuel gas and the primary air vaporized in the vaporization unit 8 pass through the groove 161 and exit from the flame hole 72.

図９（ａ）のように、炎孔ベース３６、炎孔部材５１、網状部材７７、保炎部材７８は四角形の箱であるハウジング１２２内に配置されている。また、ハウジング１２２は内部材１２２ａ及び外部材１２２ｂを有する２重構造となっており、内部材１２２ａと外部材１２２ｂとの間には、３次空気が流れる空気流路１０３が形成されている。 As shown in FIG. 9A, the flame hole base 36, the flame hole member 51, the mesh member 77, and the flame holding member 78 are arranged in a housing 122 which is a rectangular box. The housing 122 has a double structure having an inner member 122a and an outer member 122b, and an air flow path 103 through which tertiary air flows is formed between the inner member 122a and the outer member 122b.

また、内部材１２２ａには、点火プラグ挿入口１２４ａと貫通孔１６９とが設けられている。外部材１２２ｂには点火プラグ挿入口１２４ｂが設けられている。そして、点火プラグ１３２は、外部材１２２ｂの点火プラグ挿入口１２４ｂ、内部材１２２ａｂの点火プラグ挿入口１２４ａ及び欠落部１２７に挿入される。
そして、貫通孔１６９の位置は、図９（ｂ）に示されるように、外側壁４１ａ付近に設けられ、開口８９から入って、貫通孔１６９から出る３次空気は、外側壁４１ａによって向きを変え、その流れを下向きに誘導する。 The inner member 122a is provided with a spark plug insertion port 124a and a through hole 169. The external material 122b is provided with a spark plug insertion port 124b. The spark plug 132 is inserted into the spark plug insertion port 124b of the outer member 122b, the spark plug insertion port 124a of the inner member 122ab, and the missing portion 127.
As shown in FIG. 9B, the position of the through hole 169 is provided in the vicinity of the outer wall 41a, and the tertiary air that enters from the opening 89 and exits the through hole 169 is directed by the outer wall 41a. Change and guide the flow downwards.

また、折り曲げ部１６５が設けられているので、貫通孔１６９から出た３次空気は、欠落部１２７に向かって流れず、３次空気が欠落部１２７から内側に流入することを阻止することができる。 Further, since the bent portion 165 is provided, the tertiary air that has come out of the through-hole 169 does not flow toward the missing portion 127, and it is possible to prevent the tertiary air from flowing inward from the missing portion 127. it can.

次に気化部８について説明する。気化部８は、気化室６０と、ロータリーカップ６３及び前記した１次空気供給筒８８によって構成されている。また気化室６０は、図３、図４、図８の様に底部９１と周部９２を持つ円筒体であり、底部９１は閉塞し、上部は開口している。即ち気化室６０は窪んだ形状をしており、底部９１及び周部９２は閉塞していて気密・水密性を持ち、上部は開放されている。気化室６０は、前記した様に底部９１及び周部９２を持ち、あたかもコップの様な形状をしていて、炎孔ベース３６の中央の開口８２部分に取り付けられている。 Next, the vaporization unit 8 will be described. The vaporizing unit 8 includes a vaporizing chamber 60, a rotary cup 63, and the primary air supply cylinder 88 described above. The vaporizing chamber 60 is a cylindrical body having a bottom 91 and a peripheral portion 92 as shown in FIGS. 3, 4, and 8. The bottom 91 is closed and the top is open. That is, the vaporizing chamber 60 has a hollow shape, the bottom 91 and the peripheral portion 92 are closed, have airtightness and watertightness, and the top is open. The vaporization chamber 60 has the bottom portion 91 and the peripheral portion 92 as described above, has a cup-like shape, and is attached to the central opening 82 portion of the flame hole base 36.

ここで本実施形態の燃焼装置では、気化室６０は、図４に示されるように、断熱パッキン１３０を介して炎孔ベース３６に取り付けられている。 Here, in the combustion apparatus of the present embodiment, the vaporizing chamber 60 is attached to the flame hole base 36 via a heat insulating packing 130 as shown in FIG.

気化室６０の位置は、図６に示すように、炎孔ベース３６の内側壁４３、５９に囲まれた部位であって炎孔ベース３６の中央にあり、炎孔７２に囲まれていて燃焼部７に近接して位置する。また気化室６０の大部分は、燃焼部７側に露出する。より具体的には、気化室６０の底部９１の全部と、周部９２の大部分が燃焼部７側に露出する。従って後記する様に燃焼時には炎孔７２から発生する火炎により、気化室６０が外側から加熱される。また気化室６０の開口端面１２５は、断熱パッキン１３０を介して炎孔ベース３６の平面部分と接している。 As shown in FIG. 6, the vaporizing chamber 60 is located at the center of the flame hole base 36, surrounded by the inner walls 43 and 59 of the flame hole base 36, and surrounded by the flame hole 72. Located close to the part 7. Most of the vaporizing chamber 60 is exposed to the combustion unit 7 side. More specifically, the entire bottom portion 91 of the vaporizing chamber 60 and most of the peripheral portion 92 are exposed to the combustion portion 7 side. Therefore, as described later, the vaporization chamber 60 is heated from the outside by the flame generated from the flame hole 72 during combustion. Further, the open end face 125 of the vaporizing chamber 60 is in contact with the flat portion of the flame hole base 36 through the heat insulating packing 130.

また前記した気化室６０の底部９１内には、図８に示すように、電気ヒータ６４が内蔵されている。即ち気化室６０の底部９１は加熱機能を持つ。電気ヒータ６４に通電することにより、底部９１が発熱し、さらにこの熱が気化室６０の壁を伝導し、気化室６０の内壁が全体的に加熱される。また気化室６０には、温度センサー６１が埋め込まれている。
そして、ロータリーカップ６３は、気化室６０に位置する回転体である。 Further, an electric heater 64 is built in the bottom 91 of the vaporizing chamber 60 as shown in FIG. That is, the bottom 91 of the vaporizing chamber 60 has a heating function. By energizing the electric heater 64, the bottom 91 generates heat, and this heat is conducted through the wall of the vaporizing chamber 60, and the inner wall of the vaporizing chamber 60 is heated as a whole. A temperature sensor 61 is embedded in the vaporizing chamber 60.
The rotary cup 63 is a rotating body located in the vaporizing chamber 60.

１次空気供給筒８８の最先端（下側）の開口部の位置は、気化室６０の内部に位置する。また、１次空気供給筒８８の内部には、流路形成部材７０から垂下された燃料パイプ７９が挿入され、燃料パイプ７９は図３、４の様にロータリーカップ６３内に至っている。 The position of the opening (lower side) of the primary air supply cylinder 88 is located inside the vaporizing chamber 60. A fuel pipe 79 suspended from the flow path forming member 70 is inserted into the primary air supply cylinder 88, and the fuel pipe 79 reaches the rotary cup 63 as shown in FIGS.

本実施形態の気化式燃焼装置１を使用する場合、気化室６０の周部９２に内蔵された電気ヒータ６４に通電して発熱させ、また、モータ１６を起動する。そうすると、気化室６０の内壁全体が昇温し、また、ファン１１とロータリーカップ６３が回転する。
さらに補助加熱ヒータ１０９に通電し、１次空気供給筒８８及び第２分流部材３９の一部を加熱する。ファン１１の回転により、図３の矢印の様に送風機２のハウジング１０の中央部に設けられた開口１２から空気が吸い込まれ、空気は駆動機械部３に入る。そして空気は、駆動機械部３から下部の空気量調節部５を経て混合部６側に流れるが、本実施形態の燃焼装置１では、空気量調節部５の開口２６、２６' ２７、２７' の重なりを調節して流量調整される。 When using the vaporization type combustion apparatus 1 of the present embodiment, the electric heater 64 built in the peripheral portion 92 of the vaporization chamber 60 is energized to generate heat, and the motor 16 is started. Then, the entire inner wall of the vaporizing chamber 60 is heated, and the fan 11 and the rotary cup 63 are rotated.
Further, the auxiliary heater 109 is energized to heat the primary air supply cylinder 88 and a part of the second flow dividing member 39. With the rotation of the fan 11, air is sucked from the opening 12 provided in the central portion of the housing 10 of the blower 2 as indicated by the arrow in FIG. 3, and the air enters the driving machine unit 3. The air flows from the drive machine unit 3 to the mixing unit 6 side through the lower air amount adjusting unit 5, but in the combustion device 1 of the present embodiment, the openings 26, 26 ′ 27, 27 ′ of the air amount adjusting unit 5. The flow rate is adjusted by adjusting the overlap.

空気量調節部５を通過した空気は、二つの方向に別れて下流側に流れる。即ち中心部のエリアを通過した空気は、直接的に円盤状の流路形成部材７０に捕捉され、これと連通する１次空気供給筒８８から気化室６０の中に１次空気として送風される。ここで本実施形態の燃焼装置１では、流路形成部材７０は、空気量調節部５側の開口５４が気化部８側の開口８３に比べて大きいから、大量の空気が流路形成部材７０に取り込まれ、気化部８側に送られることとなる。また本実施形態では、１次空気供給筒８８の下端部に補助加熱ヒータ１０９が設けられているので、気化部８に送られる空気が昇温される。 The air that has passed through the air amount adjuster 5 flows downstream in two directions. That is, the air that has passed through the central area is directly captured by the disk-shaped flow path forming member 70 and is blown as primary air into the vaporizing chamber 60 from the primary air supply cylinder 88 that communicates therewith. . Here, in the combustion apparatus 1 of the present embodiment, the flow path forming member 70 is larger in the opening 54 on the air amount adjusting unit 5 side than the opening 83 on the vaporizing unit 8 side. And is sent to the vaporization unit 8 side. Further, in this embodiment, since the auxiliary heater 109 is provided at the lower end portion of the primary air supply cylinder 88, the temperature of the air sent to the vaporization section 8 is raised.

また送風の他の一部は、貫通孔４０から炎孔ベース３６の貫通孔１６０を通過して、空気孔列ｂから出て、燃焼部７に２次空気が供給される。 The other part of the blast passes from the through hole 40 through the through hole 160 of the flame hole base 36, exits from the air hole row b, and the secondary air is supplied to the combustion unit 7.

さらに第１分流部材３５の外側のエリアに設けられた貫通孔８９を通過した送風は、炎孔ベース３６の外周部を流れて３次空気として供給される。 Further, the air that has passed through the through hole 89 provided in the area outside the first flow dividing member 35 flows through the outer peripheral portion of the flame hole base 36 and is supplied as tertiary air.

第１分流部材３５の外側の貫通孔８９を通過した３次空気は、ハウジング１２２の外部材１２２ｂの内側に形成される空気流路１０３を流れる。 The tertiary air that has passed through the through-hole 89 outside the first diversion member 35 flows through the air flow path 103 that is formed inside the outer member 122 b of the housing 122.

そして送風機２の送風により、上記した様に気化部８内に大量に１次空気が供給され、気化室６０を通風雰囲気とする。
この状態において、燃料パイプ７９から灯油をロータリーカップ６３内に滴下する。滴下された灯油は、ロータリーカップ６３から遠心力を受け、ロータリーカップのスリット９８及び角の部分の開口９７から飛散する。そして飛散した灯油は、ロータリーカップ６３の周囲に配された気化室６０の内面に接触し、熱を受けて気化する。また灯油の一部は、遠心力によってスリット９８及び角の部分の開口９７に至る前にロータリーカップ６３の底の孔８７から気化室６０の底部９１に落下し、気化室６０の底部９１に接触し、熱を受けて気化する。そしてロータリーカップ６３の内面に設けられた羽根部９９によって気化室６０内の空気が攪拌され、気化室６０で気化した燃料ガスと１次空気との混合が促進される。 Then, as described above, a large amount of primary air is supplied into the vaporizing unit 8 by the blower of the blower 2, and the vaporizing chamber 60 is made to be a ventilated atmosphere.
In this state, kerosene is dropped from the fuel pipe 79 into the rotary cup 63. The dripped kerosene receives centrifugal force from the rotary cup 63 and scatters from the slit 98 of the rotary cup and the opening 97 at the corner. The scattered kerosene comes into contact with the inner surface of the vaporizing chamber 60 disposed around the rotary cup 63 and is vaporized by receiving heat. A part of kerosene falls from the hole 87 at the bottom of the rotary cup 63 to the bottom 91 of the vaporizing chamber 60 before reaching the slit 98 and the opening 97 at the corner by centrifugal force, and contacts the bottom 91 of the vaporizing chamber 60. And it vaporizes in response to heat. And the air in the vaporization chamber 60 is stirred by the blade | wing part 99 provided in the inner surface of the rotary cup 63, and mixing with the fuel gas and primary air which vaporized in the vaporization chamber 60 is accelerated | stimulated.

こうして気化部８で生成した燃料ガスと１次空気とが混合した混合気体は、図８の矢印の様に、ロータリーカップ６３の外壁と気化室６０の周壁９２によって形成される空隙９４を流れて下流に向かう。 Thus, the mixed gas obtained by mixing the fuel gas and the primary air generated in the vaporizing section 8 flows through a gap 94 formed by the outer wall of the rotary cup 63 and the peripheral wall 92 of the vaporizing chamber 60 as indicated by an arrow in FIG. Head downstream.

即ち燃料ガスと１次空気の混合気体は、気化室６０の円筒状の周壁９２に沿って一旦上方に流れ、さらに１次空気供給筒８８に沿って流れる。ここで本実施形態の気化式燃焼装置１では、補助加熱ヒータ１０９が設けられ、１次空気供給筒８８が加熱・保温されている。そのため燃料ガスは、１次空気供給筒８８と接しても熱を奪われることはない。 That is, the mixed gas of fuel gas and primary air once flows upward along the cylindrical peripheral wall 92 of the vaporizing chamber 60 and further flows along the primary air supply cylinder 88. Here, in the vaporization type combustion apparatus 1 of the present embodiment, the auxiliary heater 109 is provided, and the primary air supply cylinder 88 is heated and kept warm. Therefore, the fuel gas is not deprived of heat even when it comes into contact with the primary air supply cylinder 88.

こうして流路形成部材７０から１次空気供給筒８８を介して気化室６０の内部に供給された１次空気は、気化した燃料と混合され、高温状態となって気化室６０の上部の開口部８４から出る。そして気化室６０を出た燃料ガスは、一旦炎孔ベース３６の上部側の通路に流れ込む。 Thus, the primary air supplied from the flow path forming member 70 to the inside of the vaporizing chamber 60 through the primary air supply cylinder 88 is mixed with the vaporized fuel, becomes a high temperature state, and is opened at the upper portion of the vaporizing chamber 60. Exit 84. The fuel gas exiting the vaporizing chamber 60 once flows into the passage on the upper side of the flame hole base 36.

続いて燃料ガスは、図８の様に溝部１６１に流れ込む。そして、前記した様に燃料ガスは、下部に設けられた炎孔７２から出る。本実施形態では、炎孔部材５１に網状部材７７が積層されているので、燃料ガスは、炎孔部材５１から出る直前に網状部材７７によって攪拌される。 Subsequently, the fuel gas flows into the groove 161 as shown in FIG. As described above, the fuel gas exits from the flame hole 72 provided in the lower part. In this embodiment, since the mesh member 77 is laminated on the flame hole member 51, the fuel gas is agitated by the mesh member 77 immediately before exiting from the flame hole member 51.

一方、他の部位から下流側に流れた空気は、燃料ガスと混合されることなく、直接燃焼部７側に流れ込み、２次空気として燃焼に寄与する。即ち２次空気は、貫通孔１６０を通過して、丸孔７１ａ、６７から炎孔７２の周囲に供給される。 On the other hand, air that has flowed downstream from other parts flows directly into the combustion unit 7 without being mixed with fuel gas, and contributes to combustion as secondary air. That is, the secondary air passes through the through hole 160 and is supplied around the flame hole 72 from the round holes 71 a and 67.

そして、点火プラグ１３２を用いて着火し、燃焼を開始する。燃焼によって発生した熱は、熱交換器１９内の水を加熱して、給湯を行うことができる。
また、この燃焼によって発生する熱は、気化部８へと伝熱し、液体燃料を気化させて燃料ガスを生成させるための熱として用いられる。また、燃焼量が小さい場合には火炎が小さくなって近づくので、炎孔ベース３６側の温度が高くなり、気化部８への伝熱量が大きくなるが、本実施形態の気化式燃焼装置１では、上記したように炎孔不形成部１３８を設けているので、かかる場合にも気化部８が加熱されすぎず、適当な温度にすることができる。 And it ignites using the spark plug 132, and combustion is started. The heat generated by the combustion can heat the water in the heat exchanger 19 and supply hot water.
Further, the heat generated by this combustion is transferred to the vaporization section 8 and used as heat for vaporizing the liquid fuel and generating fuel gas. Further, when the combustion amount is small, the flame becomes smaller and approaches, so the temperature on the flame hole base 36 side becomes higher and the amount of heat transfer to the vaporization unit 8 increases, but in the vaporization combustion apparatus 1 of the present embodiment, Since the flame hole non-forming portion 138 is provided as described above, the vaporizing portion 8 is not heated too much in such a case, and can be set to an appropriate temperature.

また、気化式燃焼装置１を使用した場合に、燃焼によって発生する熱によって、炎孔ベース３６や炎孔部材５１の温度が上昇して、熱膨張率の大きな炎孔ベース３６が外側となるように反るように変形するが、本実施形態の炎孔部材５１は、複数の構成板５１ａに分割されているので、分割部分で炎孔ベース３６と炎孔部材５１との間の熱膨張の差を吸収して変形を緩和することができる。 Further, when the vaporization type combustion apparatus 1 is used, the temperature of the flame hole base 36 and the flame hole member 51 rises due to the heat generated by the combustion, so that the flame hole base 36 having a large thermal expansion coefficient becomes the outside. However, since the flame hole member 51 of the present embodiment is divided into a plurality of component plates 51a, the thermal expansion between the flame hole base 36 and the flame hole member 51 at the divided portion is performed. The difference can be absorbed to reduce the deformation.

本発明の燃焼装置を内蔵する給湯器の断面図である。It is sectional drawing of the water heater which incorporates the combustion apparatus of this invention. 本発明の実施形態の燃焼装置の正面図である。It is a front view of the combustion apparatus of the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態の燃焼装置の断面図である。It is sectional drawing of the combustion apparatus of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の燃焼装置の全体の分解斜視図である。1 is an exploded perspective view of an entire combustion apparatus according to an embodiment of the present invention. 図２の燃焼装置の流路形成部材周辺の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view around a flow path forming member of the combustion apparatus of FIG. 2. 炎孔ベースを下側から見た図である。It is the figure which looked at the flame hole base from the lower side. 炎孔ベース、炎孔部材、網状部材、保炎部材を示した分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which showed the flame hole base, the flame hole member, the net-like member, and the flame holding member. 図２の燃焼装置の燃焼部近傍を上から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the combustion part vicinity of the combustion apparatus of FIG. 2 from the top. （ａ）は、ハウジング内部を図示した分解斜視図であり、（ｂ）はハウジング周辺を示した一部断面図である。(A) is the disassembled perspective view which illustrated the inside of a housing, (b) is the partial cross section figure which showed the housing periphery. 炎孔板を下側から見た図である。It is the figure which looked at the flame hole board from the lower side. 網状部材を下側から見た図である。It is the figure which looked at the mesh member from the lower side. 保炎部材を下側から見た図である。It is the figure which looked at the flame-holding member from the lower side. 炎孔板、網状部材、保炎部材を重ねた状態で下側から見た図である。It is the figure seen from the lower side in the state which accumulated the flame hole board, the net-like member, and the flame holding member.

１気化式燃焼装置
８気化部
３６炎孔ベース
４１外側壁
５１炎孔部材
５１ａ構成板
７１２次空気孔
７２炎孔
１２７欠落部
１３２点火プラグ
１３６ａ中央領域
１３６ｂ周辺領域
１３８炎孔不形成部
１６５折り曲げ部
ａ炎孔列
ｂ空気孔列 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vaporization type combustion apparatus 8 Vaporization part 36 Flame hole base 41 Outer wall 51 Flame hole member 51a Component plate 71 Secondary air hole 72 Flame hole 127 Missing part 132 Spark plug 136a Central area | region 136b Peripheral area | region 138 Flame hole non-formation part 165 Bending Part a Flame hole row b Air hole row

Claims

A vaporization part capable of generating a fuel gas by vaporizing liquid fuel, a flame hole base having a fuel gas passage part, and a flame hole plate having a flame hole and attached to the flame hole base; The fuel gas generated in the vaporization section and the primary air supplied from the outside pass through the flame hole-based fuel gas passage section, exit from the flame holes of the flame hole plate, and the fuel gas burns.
The flame hole plate is divided into a plurality of component plates, and each component plate has the same or symmetrical outer shape as any of the remaining component plates, and the arrangement is symmetric . A vaporization type combustion apparatus , wherein secondary air holes are arranged at positions to be divided portions .

The flame hole plate is divided into four crosses and is composed of four component plates. The two component plates having the same shape and the two component plates having the same shape are symmetrical to each other. The vaporization type combustion apparatus according to claim 1, wherein the constituent plates are arranged so that two symmetry axes are orthogonal to each other.

The flame hole base has the fuel gas passage part and the secondary air passage part, the flame hole plate has the flame hole and the secondary air hole, and the secondary air supplied from the outside is the secondary air passage part. Through the secondary air hole,
Flame hole of the flame hole plate forms a flame hole row are arranged in rows, according to claim 1 or 2 secondary air holes, characterized in that it is formed along the flame hole row Evaporative combustion device.

4. The vaporization type combustion apparatus according to claim 3, wherein the flame hole rows are arranged in two rows in a staggered manner.

The flame hole base has a central area and a peripheral area surrounding the central area, the vaporizing portion is arranged in the central area, the flame hole plate is arranged in the peripheral area, and the flame hole row is the same. A plurality of flame holes are formed so as to be directed in the direction, and the flame hole row closest to the central region side has a flame hole non-forming part where no flame hole is provided, and the position of the flame hole non-forming part is near the vaporization part The vaporization type combustion apparatus according to claim 3 or 4, characterized by the above.

The flame hole base has a central region and a peripheral region that is the periphery of the central region, the vaporizing portion is disposed in the central region, and the flame hole plate is disposed in the peripheral region,
2. A spark plug for igniting fuel gas is provided in the vicinity of the flame plate, and the two spark plugs are in a positional relationship facing each other across a central region. The vaporization type combustion apparatus in any one of 1-5 .

A vaporization part capable of generating a fuel gas by vaporizing liquid fuel, a flame hole base having a fuel gas passage part, and a flame hole plate having a flame hole and attached to the flame hole base; The fuel gas generated in the vaporization section and the primary air supplied from the outside pass through the flame hole-based fuel gas passage section, exit from the flame holes of the flame hole plate, and the fuel gas burns.
The flame hole plate is divided into a plurality of component plates, and each component plate has the same or symmetrical outer shape as any of the remaining component plates, and the arrangement is symmetrical . An outer wall located near the edge is provided, the outer wall has a missing part that is partially missing, and a spark plug for igniting fuel gas is inserted into the missing part, Further, the missing portion of the outer wall has a bent portion that is bent toward the outside of the flame hole base, and the air that is supplied from the outside and flows outside the outer wall is inward from the missing portion by the bent portion. A vaporization type combustion apparatus characterized in that it prevents entry into the fuel.