JP4270860B2 - Flexible hose and method for manufacturing flexible hose - Google Patents
Flexible hose and method for manufacturing flexible hose Download PDFInfo
- Publication number
- JP4270860B2 JP4270860B2 JP2002378669A JP2002378669A JP4270860B2 JP 4270860 B2 JP4270860 B2 JP 4270860B2 JP 2002378669 A JP2002378669 A JP 2002378669A JP 2002378669 A JP2002378669 A JP 2002378669A JP 4270860 B2 JP4270860 B2 JP 4270860B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- pipe joint
- holding
- fixed
- holding piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 23
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 13
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両用冷凍サイクルの冷媒通路などに使用されるフレキシブルホースに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来から車両用冷凍サイクルの冷媒通路などに使用されるフレキシブルホースとして、特許文献1に開示されるものが知られている。
【0003】
このフレキシブルホースは、ゴムからなる外側ホースと、この外側ホース内に所定間隔をあけて遊挿され、ゴムからなる内側ホースとの二重管構造を備え、前記外側ホース内を冷凍サイクルのコンプレッサ吸入口に連結される低圧冷媒通路として構成し、前記内側ホース内を冷凍サイクルのコンプレッサ吐出口に連結される高圧冷媒通路として構成することにより、ホースと大気との接触面積を小さくするとともに、内側ホースを漏れ量の多い高圧流体の通路として外側ホースを相対的に漏れ量の少ない低圧流体の通路としたことにより、フレキシブルホース全体からの冷媒の漏れ量、大気中への拡散量を極めて少なくすることができるものである。
【0004】
【特許文献1】
特許第2595578号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来技術は、フレキシブルホースの端部に形成される口金の形状は示されているものの、外側ホースと内側ホースとの端部に口金を組付ける手段が開示されておらず、内側ホースの中心軸と外側ホースの中心軸とが一致した状態で、外側ホースと内側ホースとの端部に口金を組付けることが困難であった。
【0006】
そこで、本発明は、二重管構造を備え、端部に内側ホースの中心軸と外側ホースの中心軸とが一致した継ぎ手構造が設けられたフレキシブルホースを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の発明にあっては、車両用冷凍サイクルの冷媒用通路として使用され、外側ホースと、この外側ホース内部に挿入される内側ホースと、端部に設けられた継ぎ手構造とを備えたフレキシブルホースであって、外側ホース端部に配設される外管継ぎ手と内側ホース端部に配設される内管継ぎ手とからなり、筒形状を備え、周上に溝を有する内側接続部と、該外管継ぎ手内径よりも外径寸法がわずかに小さくなるように半径方向に延設された複数の保持片と、内側ホースの端部に固持される内側ホース固持部とを具備し、該周上の溝に装着されるシール用Oリングによって該内側接続部が被内側接続部に密着接続される該内管継ぎ手と、筒形状を備え、周方向に溝を有する外側接続部と、該内管継ぎ手が固持される保持片固持部と、外側ホースの端部に固持される外側ホース固持部とを具備し、該周上の溝に装着されるシール用Oリングによって該外側接続部が被外側接続部に密着接続される該外管継ぎ手とから前記継ぎ手構造が構成され、該外側ホース端部に固持された外管継ぎ手内部に、該内側ホース端部に固持された内管継ぎ手が挿入され、該保持片固持部の外周面が加締められることで該保持片固持部内壁面に該保持片が固持されていることを特徴とする。
【0008】
請求項2記載の発明にあっては、車両用冷凍サイクルの冷媒用通路として使用され、外側ホースと、この外側ホース内部に挿入される内側ホースと、端部に設けられた継ぎ手構造とを備えたフレキシブルホースであって、外側ホース端部に配設される外管継ぎ手と内側ホース端部に配設される内管継ぎ手とからなり、被内側接続部に連結される内側接続部と、該外管継ぎ手内径よりも外径寸法がわずかに小さくなるように半径方向に延設された複数の保持片と、内側ホースの端部に固持される内側ホース固持部とを具備し、筒形状を備えた内管継ぎ手と、被外側接続部に連結される外側接続部と、該内管継ぎ手が固持される保持片固持部と、外側ホースの端部に固持される外側ホース固持部とを具備し、筒形状を備えた外管継ぎ手とから前記継ぎ手構造が構成され、該外側ホース固持部に該保持片固持部が配設され、該外側ホース端部に固持された外管継ぎ手内部に、該内側ホース端部に固持された内管継ぎ手が挿入され、該外側ホース固持部の外周面を加締めることで該保持片固持部内壁面に該保持片が固持されることを特徴とする。
【0010】
請求項3記載の発明にあっては、内側ホースの端部に筒形状を備えた内管継ぎ手に具備された内側ホース固持部を固持し、外側ホースに内側ホースを挿入し、外側ホースの端部に筒形状を備えた外管継ぎ手の外周面を加締めることで、外側ホース端部に外側ホース固持部を固持しつつ、該外管継ぎ手に具備された該保持片固持部内壁面に、該外管継ぎ手内径よりも外径寸法がわずかに小さくなるように内管継ぎ手の半径方向に延設された複数の保持片を固持することを特徴とする。
【0011】
【発明の効果】
請求項1記載の発明によれば、外側ホース端部に固持された外管継ぎ手内部に、内側ホース端部に固持された内管継ぎ手が挿入され、保持片固持部の外周面が加締められることで保持片固持部内壁面に保持片が固持されることにより、二重管構造を備えつつ、端部に内側ホースの中心軸と外側ホースの中心軸とが一致した継ぎ手構造を備えたフレキシブルホースを提供することができる。
【0012】
請求項2記載の発明によれば、外側ホース端部に固持された外管継ぎ手内部に、内側ホース端部に固持された内管継ぎ手が挿入され、保持片固持部の外周面が加締められることで保持片固持部内壁面に保持片が固持されることにより、二重管構造を備えつつ、端部に内側ホースの中心軸と外側ホースの中心軸とが一致した継ぎ手構造を備えたフレキシブルホースを提供することができる。
また、外側ホース固持部に保持片固持部を配設し、外側ホース固持部の外周面を加締めることで保持片固持部内壁面に保持片が固持されることにより、組立て工数を削減することができる。
【0014】
請求項3記載の発明によれば、外側ホースの端部に外管継ぎ手の外周面を加締めることで、内管継ぎ手の保持片を固持することにより、少ない組立て工数で、二重管構造を備えつつ、端部に内側ホースの中心軸と外側ホースの中心軸とが一致した継ぎ手構造を備えたフレキシブルホースを製造することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態としてのフレキシブルホースについて、図面を参照して詳細に説明する。図1は本発明の第1実施形態にかかるフレキシブルホース1で外側ホース11に内側ホース13を挿入している状態を示した断面図で、図2はフレキシブルホース1が完成した状態を示す断面図、図3はフレキシブルホース1を端面側から見た図である。
【0016】
本実施形態のフレキシブルホース1は、車両用空調装置、および車両用冷凍装置などの冷凍サイクル内を循環する冷媒の循環経路として使用されている。
【0017】
たとえば、車両空調装置の場合には、冷媒を高温高圧に圧縮するコンプレッサはエンジン側に設置されるとともに、高圧状態のまま冷媒を冷却するコンデンサと冷媒を膨張させて周囲から熱を奪うエバポレータとが車体側に設置される。したがって、コンプレッサは、エンジン起動時およびエンジン稼働中には、エンジンが振動し、車体側と異なる動きをするために、冷媒を循環させるための通路として、硬質のパイプを用いてコンプレッサとコンデンサ、およびエバポレータとを連結した場合には、硬質パイプが破損してしまうため、可撓性を備えたフレキシブルホース1が従来から使用されている。また、フレキシブルホース1は可撓性を備えているため、車両艤装時の組付け作業が容易になることから従来から使用されている。
【0018】
本実施形態のフレキシブルホース1は、図1に示されるように、外側ホース11と、この外側ホース11内部に挿入される内側ホース13と、フレキシブルホース端部2に設けられた継ぎ手構造15とを備えており、この継ぎ手構造15は内管継ぎ手30と外管継ぎ手20から構成されている。
【0019】
内管継ぎ手30は、被内側接続部不図示に連結される内側接続部33と、後述される外管継ぎ手20内径Rよりも外径寸法rがわずかに小さくなるように半径方向に延設された複数の保持片32と、内側ホース13の端部に固持される内側ホース固持部31とを具備し、筒形状を備えている。
【0020】
また、外管継ぎ手20は、被外側接続部不図示に連結される外側接続部23と、内管継ぎ手30が固持される保持片固持部22と、外側ホース11の端部に固持される外側ホース固持部21とを具備し、筒形状を備えている。内管接続部33と外管接続部23にはそれぞれ円周上に溝が形成され、シール用Oリング(不図示)が装着され、それぞれ図示されない被内側接続部および被外側接続部と密着接続される。
【0021】
内側ホース13の端部には、内管継ぎ手30の内側ホース固持部31が挿入され、内側カラー34とともに内側ホース端部14と内側ホース固持部31が加締め固持されている。なお、内側ホース固持部31の外周面には円周方向に沿って複数の溝35が設けられている。これにより、内側カラー34とともに内側ホース端部14と内側ホース固持部31を加締め固持した際に、内側ホース端部14の内周面が溝35に引っかかり内管継ぎ手30が脱落することを防止している。
【0022】
また、外側ホース11は、外側ホース端部12に外管継ぎ手20の外側ホース固持部21が挿入され、外側カラー24とともに外側ホース端部12と外側ホース固持部21が加締め固持されている。なお、外側ホース固持部21の外周面には円周方向に沿って複数の溝25が設けられている。これにより、外側カラー24とともに外側ホース端部12と外側ホース固持部21を加締め固持した際に、外側ホース端部12の内周面が溝25に引っかかり外管継ぎ手20が脱落することを防止している。
【0023】
そして、外管継ぎ手20が加締め保持された外側ホース11の中に内管継ぎ手30が加締め保持された内側ホース13を保持片32が保持片固持部22の内側に位置するように挿入し、保持片固持部22の外周面を加締めることで保持片固持部22内壁面に保持片32が固持されて、図2、図3に示される状態になり、フレキシブルホース1の組み立てが完了する。
【0024】
なお、本実施形態では、内側ホース端部14に内側ホース固持部31を固持する際、および外側ホース端部12に外側ホース固持部21を固持する際に、内側カラー34、および外側カラー24とともに加締め固持する方法を用いたが、バンドクランプなどを用いて内側ホース端部14に内側ホース固持部31を固持することも可能である。
【0025】
したがって、上記構成により、二重管構造を備えつつ、端部に内側ホースの中心軸と外側ホースの中心軸とが一致した継ぎ手構造を備えたフレキシブルホースを提供することができる。
【0026】
本実施形態の別態様として、図4、図5に示されるような継ぎ手構造15a、15bを備えることができる。図2に示されるような本実施形態では、外管継ぎ手20の外側接続部23端面から内管継ぎ手30の内側接続部33端部がわずかに突出するように継ぎ手構造15が形成されているが、図4に示されるような別態様では、内側接続部33a全体が外側接続部23a端面から突出するように形成されているため、継ぎ手構造15aと被接続部材不図示との接続作業を容易にすることができる。
【0027】
また、図5に示されるような別態様では、内側接続部33b端面と外側接続部23a端面が一致するように形成されていることにより、継ぎ手構造15bの全長が短縮され、フレキシブルホース1を取付ける位置に空間的な余裕が無くても設置することができる。
【0028】
つぎに、本発明の第2実施形態としてのフレキシブルホース1′について、図面を参照して詳細に説明する。図6は本発明の第2実施形態にかかるフレキシブルホース1′の断面図である。
【0029】
本実施形態のフレキシブルホース1′は、図6に示されるように、外側ホース11′と、この外側ホース11′内部に挿入される内側ホース13′と、フレキシブルホース端部2′に設けられた継ぎ手構造15′とを備えており、この継ぎ手構造15′は内管継ぎ手30′と外管継ぎ手20′から構成されている。
【0030】
内管継ぎ手30′は、被内側接続部不図示に連結される内側接続部33′と、後述される外管継ぎ手20′内径よりも外径寸法がわずかに小さくなるように半径方向に延設された複数の保持片32′と、内側ホース13′の端部に固持される内側ホース固持部31′とを具備し、筒形状を備えている。
【0031】
また、外管継ぎ手20′は、被外側接続部不図示に連結される外側接続部23′と、内管継ぎ手30′が固持される保持片固持部22′と、外側ホース11′の端部に固持される外側ホース固持部21′とを具備するとともに、外管継ぎ手20′の外側ホース固持部21′に保持片固持部22′が配設され、且つ筒形状を備えている。
【0032】
内側ホース13′の端部には、内管継ぎ手30′の内側ホース固持部31′が挿入され、内側カラー34′とともに内側ホース端部14′と内側ホース固持部31′が加締め固持されている。なお、内側ホース固持部31′の外周面には円周方向に沿って複数の溝35′が設けられている。これにより、内側カラー34′とともに内側ホース端部14′と内側ホース固持部31′を加締め固持した際に、内側ホース端部14′の内周面が溝35′に引っかかり内管継ぎ手30′が脱落することを防止している。
【0033】
なお、外側ホース固持部21′の外周面には円周方向に沿って複数の溝25′が設けられている。これにより、外側カラー24′とともに外側ホース端部12′と外側ホース固持部21′を加締め固持した際に、外側ホース端部12′の内周面が溝25′に引っかかり外管継ぎ手20′が脱落することを防止している。
【0034】
そして、外側カラー24′に外側ホース端部12′が挿入されつつ、外側ホース端部12′に外管継ぎ手20′の外側ホース固持部21′が挿入された状態の外側ホース11′の中に内管継ぎ手30′が加締め保持された内側ホース13′を保持片32′が外側ホース固持部21′保持片固持部22′の内側に位置するように挿入し、外側ホース固持部21′保持片固持部22′の外周面を加締めることで、外側カラー24′とともに外側ホース端部12′と外側ホース固持部21′が加締め固持されつつ、保持片固持部22′内壁面に保持片32′が固持されて、フレキシブルホース1′の組み立てが完了する。
【0035】
なお、本実施形態では、内側ホース端部14′に内側ホース固持部31′を固持する際、および外側ホース端部12′に外側ホース固持部21′を固持する際に、内側カラー34′、および外側カラー24′とともに加締め固持する方法を用いたが、バンドクランプなどを用いて内側ホース端部14′に内側ホース固持部31′を固持することも可能である。
【0036】
したがって、上記構成により、二重管構造を備えつつ、端部に内側ホースの中心軸と外側ホースの中心軸とが一致した継ぎ手構造を備えたフレキシブルホースを提供することができる。
【0037】
また、外側ホースの端部に外管継ぎ手の外周面を加締めることによって、内管継ぎ手の保持片を固持することにより、組立て工数を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態のフレキシブルホースで外側ホースに内側ホースを挿入している状態を示した断面図である。
【図2】本発明の第1実施形態のフレキシブルホースが完成した状態を示す断面図である。
【図3】本発明の第1実施形態のフレキシブルホースを端面側から見た図である。
【図4】本発明の第1実施形態の継ぎ手構造部分の別態様を示す斜視図である。
【図5】本発明の第1実施形態の継ぎ手構造部分の別態様を示す斜視図である。
【図6】本発明の第2実施形態のフレキシブルホースの断面図である。
【符号の説明】
1…フレキシブルホース
2…フレキシブルホース端部(端部)
11…外側ホース
12…内側ホース
15…継ぎ手構造
20…外管継ぎ手
21…外側ホース固持部
22…保持片固持部
23…外側接続部
30…内管継ぎ手
31…内側ホース固持部
32…保持片
33…内側接続部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a flexible hose used in a refrigerant passage of a refrigeration cycle for vehicles.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, what is indicated by
[0003]
This flexible hose has a double-pipe structure of an outer hose made of rubber and an inner hose made of rubber that is loosely inserted into the outer hose at a predetermined interval. By constructing as a low-pressure refrigerant passage connected to the opening, and configuring the inside of the inner hose as a high-pressure refrigerant passage connected to the compressor discharge port of the refrigeration cycle, the contact area between the hose and the atmosphere is reduced, and the inner hose By making the outer hose a low-pressure fluid passage with a relatively small leakage amount and a high-pressure fluid passage with a large amount of leakage, the amount of refrigerant leakage from the entire flexible hose and the amount of diffusion into the atmosphere can be extremely reduced. It is something that can be done.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 2595578
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above prior art, although the shape of the base formed at the end of the flexible hose is shown, the means for assembling the base at the end of the outer hose and the inner hose is not disclosed, and the inner hose is not disclosed. It was difficult to assemble the base at the ends of the outer hose and the inner hose in a state where the central axis of the outer hose and the central axis of the outer hose coincided.
[0006]
Therefore, an object of the present invention is to provide a flexible hose having a double pipe structure and having a joint structure in which the central axis of the inner hose and the central axis of the outer hose coincide with each other at the end.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to
[0008]
The invention according to
[0010]
In the invention according to claim 3, the inner hose holding portion provided in the inner pipe joint having a cylindrical shape is fixed to the end portion of the inner hose, the inner hose is inserted into the outer hose, and the end of the outer hose is inserted. By crimping the outer peripheral surface of the outer pipe joint having a cylindrical shape at the part, the outer hose holding part is held at the outer hose end , and the holding piece holding part inner wall surface provided in the outer pipe joint is A plurality of holding pieces extending in the radial direction of the inner pipe joint are fixed so that the outer diameter dimension is slightly smaller than the inner diameter of the outer pipe joint.
[0011]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the inner pipe joint fixed to the inner hose end portion is inserted into the outer pipe joint fixed to the outer hose end portion, and the outer peripheral surface of the holding piece holding portion is crimped. By holding the holding piece on the inner wall surface of the holding piece holding portion, a flexible hose having a double pipe structure and a joint structure in which the central axis of the inner hose and the central axis of the outer hose coincide with each other at the end. Can be provided.
[0012]
According to the second aspect of the present invention , the inner pipe joint fixed to the inner hose end portion is inserted into the outer pipe joint fixed to the outer hose end portion, and the outer peripheral surface of the holding piece holding portion is crimped. By holding the holding piece on the inner wall surface of the holding piece holding portion, a flexible hose having a double pipe structure and a joint structure in which the central axis of the inner hose and the central axis of the outer hose coincide with each other at the end. Can be provided.
In addition, the holding piece holding portion is disposed in the outer hose holding portion, and the holding piece is held on the inner wall surface of the holding piece holding portion by caulking the outer peripheral surface of the outer hose holding portion, thereby reducing the assembly man-hours. it can.
[0014]
According to the third aspect of the present invention, the outer pipe joint outer peripheral surface is caulked to the end of the outer hose, so that the holding piece of the inner pipe joint is firmly held, so that the double pipe structure can be formed with less assembly man-hours. A flexible hose having a joint structure in which the central axis of the inner hose and the central axis of the outer hose coincide with each other at the end can be manufactured.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A flexible hose as an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing a state in which an
[0016]
The
[0017]
For example, in the case of a vehicle air conditioner, a compressor that compresses a refrigerant to high temperature and high pressure is installed on the engine side, and a condenser that cools the refrigerant in a high pressure state and an evaporator that expands the refrigerant and takes heat away from the surroundings. Installed on the car body side. Therefore, the compressor vibrates when the engine is started and during the engine operation, and moves differently from the vehicle body side. When the evaporator and the evaporator are connected, the hard pipe is damaged, so that the
[0018]
As shown in FIG. 1, the
[0019]
The
[0020]
The
[0021]
The inner
[0022]
In the
[0023]
Then, the
[0024]
In the present embodiment, when the inner
[0025]
Therefore, with the above configuration, it is possible to provide a flexible hose having a joint structure in which the central axis of the inner hose and the central axis of the outer hose coincide with each other while having a double pipe structure.
[0026]
As another aspect of the present embodiment,
[0027]
Moreover, in another aspect as shown in FIG. 5, the total length of the
[0028]
Next, a
[0029]
As shown in FIG. 6, the
[0030]
The inner pipe joint 30 'extends in the radial direction so that the outer diameter dimension is slightly smaller than the inner connection part 33' coupled to the inner connection part (not shown) and the outer pipe joint 20 'described later. The plurality of holding pieces 32 'and the inner hose holding portion 31' fixed to the end portion of the inner hose 13 'are provided and have a cylindrical shape.
[0031]
The outer pipe joint 20 'includes an outer connection part 23' connected to the outer connection part (not shown), a holding piece holding part 22 'to which the inner pipe joint 30' is fixed, and an end part of the outer hose 11 '. The outer hose holding portion 21 'is fixed to the outer hose holding portion 21' of the outer pipe joint 20 ', and the holding piece holding portion 22' is disposed in the outer hose holding portion 21 '.
[0032]
The inner hose holding portion 31 'of the inner pipe joint 30' is inserted into the end portion of the inner hose 13 ', and the inner hose end portion 14' and the inner hose holding portion 31 'are clamped and held together with the inner collar 34'. Yes. A plurality of
[0033]
A plurality of
[0034]
The outer hose end 12 'is inserted into the outer collar 24' while the outer hose holding portion 21 'of the outer pipe joint 20' is inserted into the outer hose end 12 '. The
[0035]
In the present embodiment, when the inner
[0036]
Therefore, with the above configuration, it is possible to provide a flexible hose having a joint structure in which the central axis of the inner hose and the central axis of the outer hose coincide with each other while having a double pipe structure.
[0037]
Further, by assembling the outer pipe joint outer peripheral surface to the end portion of the outer hose, the holding piece of the inner pipe joint can be firmly held, thereby reducing the assembly man-hours.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state where an inner hose is inserted into an outer hose in the flexible hose according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a completed state of the flexible hose according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a view of the flexible hose according to the first embodiment of the present invention as viewed from the end surface side.
FIG. 4 is a perspective view showing another aspect of the joint structure portion of the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view showing another aspect of the joint structure portion of the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a flexible hose according to a second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 ...
DESCRIPTION OF
Claims (3)
外側ホース(11)端部に配設される外管継ぎ手(20)と内側ホース(13)端部に配設される内管継ぎ手(30)とからなり、
筒形状を備え、周上に溝を有する内側接続部(33)と、該外管継ぎ手(20)内径よりも外径寸法がわずかに小さくなるように半径方向に延設された複数の保持片(32)と、内側ホース(13)の端部に固持される内側ホース固持部(31)とを具備し、該周上の溝に装着されるシール用Oリングによって該内側接続部(33)が被内側接続部に密着接続される該内管継ぎ手(30)と、
筒形状を備え、周方向に溝を有する外側接続部(23)と、該内管継ぎ手(30)が固持される保持片固持部(22)と、外側ホース(11)の端部に固持される外側ホース固持部(21)とを具備し、該周上の溝に装着されるシール用Oリングによって該外側接続部(23)が被外側接続部に密着接続される該外管継ぎ手(20)とから前記継ぎ手構造(15)が構成され、
該外側ホース(11)端部に固持された外管継ぎ手(20)内部に、該内側ホース(13)端部に固持された内管継ぎ手(30)が挿入され、該保持片固持部(22)の外周面が加締められることで該保持片固持部(22)内壁面に該保持片(32)が固持されていることを特徴とするフレキシブルホース。Used as a refrigerant passage in a vehicle refrigeration cycle, an outer hose (11), an inner hose (13) inserted into the outer hose (11), and a joint structure (15) provided at the end (2) A flexible hose (1) comprising:
An outer pipe joint (20) disposed at the end of the outer hose (11) and an inner pipe joint (30) disposed at the end of the inner hose (13);
An inner connection portion (33) having a cylindrical shape and having a groove on the circumference, and a plurality of holding pieces extending in the radial direction so that the outer diameter dimension is slightly smaller than the inner diameter of the outer pipe joint (20) (32) and an inner hose holding part (31) fixed to the end of the inner hose (13), and the inner connection part (33) by an O-ring for sealing attached to the groove on the circumference. The inner pipe joint (30) that is closely connected to the inner connection part;
An outer connection portion (23) having a cylindrical shape and having a groove in the circumferential direction, a holding piece holding portion (22) to which the inner pipe joint (30) is fixed, and an end portion of the outer hose (11) An outer hose holding part (21), and the outer pipe joint (20) in which the outer connection part (23) is tightly connected to the outer connection part by a sealing O-ring attached to the groove on the circumference. ) To form the joint structure (15),
An inner pipe joint (30) held at the end of the inner hose (13) is inserted into the outer pipe joint (20) held at the end of the outer hose (11), and the holding piece holding part (22 ), The holding piece (32) is fixed to the inner wall surface of the holding piece holding portion (22).
外側ホース(11)端部に配設される外管継ぎ手(20)と内側ホース(13)端部に配設される内管継ぎ手(30)とからなり、
被内側接続部に連結される内側接続部(33)と、該外管継ぎ手(20)内径よりも外径寸法がわずかに小さくなるように半径方向に延設された複数の保持片(32)と、内側ホース(13)の端部に固持される内側ホース固持部(31)とを具備し、筒形状を備えた内管継ぎ手(30)と、
被外側接続部に連結される外側接続部(23)と、該内管継ぎ手(30)が固持される保持片固持部(22)と、外側ホース(11)の端部に固持される外側ホース固持部(21)とを具備し、筒形状を備えた外管継ぎ手(20)とから前記継ぎ手構造(15)が構成され、
該外側ホース固持部(21)に該保持片固持部(22)が配設され、
該外側ホース(11)端部に固持された外管継ぎ手(20)内部に、該内側ホース(13)端部に固持された内管継ぎ手(30)が挿入され、
該外側ホース固持部(21)の外周面を加締めることで該保持片固持部(22)内壁面に該保持片(32)が固持されることを特徴とするフレキシブルホース。Used as a refrigerant passage in a vehicle refrigeration cycle, an outer hose (11), an inner hose (13) inserted into the outer hose (11), and a joint structure (15) provided at the end (2) A flexible hose (1) comprising:
An outer pipe joint (20) disposed at the end of the outer hose (11) and an inner pipe joint (30) disposed at the end of the inner hose (13);
An inner connection part (33) coupled to the inner-side connection part, and a plurality of holding pieces (32) extending radially so that the outer diameter dimension is slightly smaller than the inner diameter of the outer pipe joint (20) And an inner hose holding portion (31) to be held on the end of the inner hose (13), and an inner pipe joint (30) having a cylindrical shape,
An outer connection portion (23) coupled to the outer connection portion, a holding piece holding portion (22) to which the inner pipe joint (30) is fixed, and an outer hose to be fixed to the end of the outer hose (11) The joint structure (15) is composed of an outer pipe joint (20) having a holding part (21) and having a cylindrical shape,
The holding piece holding portion (22) is disposed on the outer hose holding portion (21),
The inner pipe joint (30) held at the end of the inner hose (13) is inserted into the outer pipe joint (20) held at the end of the outer hose (11) ,
A flexible hose characterized in that the holding piece (32) is fixed to the inner wall surface of the holding piece holding section (22) by caulking the outer peripheral surface of the outer hose holding section (21).
外側ホース(11)に内側ホース(13)を挿入し、
外側ホース(11)の端部に筒形状を備えた外管継ぎ手(20)の外周面を加締めることで、外側ホース(11)端部に外側ホース固持部(21)を固持しつつ、該外管継ぎ手(20)に具備された該保持片固持部(22)内壁面に、該外管継ぎ手(20)内径よりも外径寸法がわずかに小さくなるように内管継ぎ手(30)の半径方向に延設された複数の保持片(32)を固持することを特徴とするフレキシブルホースの製造方法。The inner hose holding portion (31) provided in the inner pipe joint (30) having a cylindrical shape at the end of the inner hose (13) is fixed,
Insert the inner hose (13) into the outer hose (11),
By crimping the outer peripheral surface of the outer pipe joint (20) having a cylindrical shape at the end of the outer hose (11), the outer hose holding part (21) is held at the end of the outer hose (11), The radius of the inner pipe joint (30) so that the outer diameter dimension is slightly smaller than the inner diameter of the outer pipe joint (20) on the inner wall surface of the holding piece holding portion (22) provided in the outer pipe joint (20). A method for manufacturing a flexible hose characterized by holding a plurality of holding pieces (32) extending in a direction.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002378669A JP4270860B2 (en) | 2002-12-26 | 2002-12-26 | Flexible hose and method for manufacturing flexible hose |
EP03029626A EP1433990A1 (en) | 2002-12-26 | 2003-12-22 | Flexible hose |
US10/743,490 US7000644B2 (en) | 2002-12-26 | 2003-12-23 | Flexible hose |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002378669A JP4270860B2 (en) | 2002-12-26 | 2002-12-26 | Flexible hose and method for manufacturing flexible hose |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004211722A JP2004211722A (en) | 2004-07-29 |
JP4270860B2 true JP4270860B2 (en) | 2009-06-03 |
Family
ID=32815434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002378669A Expired - Fee Related JP4270860B2 (en) | 2002-12-26 | 2002-12-26 | Flexible hose and method for manufacturing flexible hose |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4270860B2 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4819579B2 (en) * | 2006-06-01 | 2011-11-24 | 未来工業株式会社 | Connection structure of double pipe to joint |
JP5556624B2 (en) * | 2010-11-29 | 2014-07-23 | 株式会社デンソー | Piping joint |
JP5342724B2 (en) * | 2011-03-17 | 2013-11-13 | 未来工業株式会社 | Connection structure and connection method of double pipe to joint |
CN205013928U (en) * | 2015-08-24 | 2016-02-03 | 厦门建霖工业有限公司 | Fast tying of guan zhongguan constructs |
CN110242803A (en) * | 2019-07-11 | 2019-09-17 | 厦门三骏工贸有限公司 | Multichannel hose |
CN115978313A (en) * | 2022-12-08 | 2023-04-18 | 上海高仙自动化科技发展有限公司 | Water pipe assembly and cleaning robot |
-
2002
- 2002-12-26 JP JP2002378669A patent/JP4270860B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004211722A (en) | 2004-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5086840B2 (en) | Double pipe connection structure and double pipe connection method | |
JP2802288B2 (en) | Connector device for connecting small-diameter pipes | |
US7000644B2 (en) | Flexible hose | |
JP7156413B2 (en) | internal heat exchanger | |
US5545860A (en) | Discharge muffler for an automotive compressor and method for making same | |
JP4270860B2 (en) | Flexible hose and method for manufacturing flexible hose | |
EP3743646A1 (en) | A coolant line of a refrigerant circuit and method of manufacturing thereof | |
JP2006132653A (en) | Double pipe, its manufacturing method, and supporting member of double pipe | |
JPH1018844A (en) | Header plate for heat exchanger | |
MX2010007635A (en) | Coupling assembly for a vehicle air-conditioning unit. | |
JPH11182767A (en) | Connecting structure of flexible tube | |
US8251101B2 (en) | Refrigerant piping unit and method of manufacturing pipe for the same | |
JP3749607B2 (en) | Refrigerant piping and fastening method for vehicle air conditioner | |
JP2009168127A (en) | Double tube joint structure | |
JPH05126286A (en) | Metal fitting for hose | |
US20040247381A1 (en) | Spring clip with a u-shaped profile for flange connections | |
JP2004211723A (en) | Flexible hose and its manufacturing method | |
JP3206099B2 (en) | Tubular member mounting structure | |
JP3731178B2 (en) | Intake manifold surge tank structure | |
JP2004084754A (en) | Piping connection structure | |
JP2009281622A (en) | Inner tube joint structure of internal heat exchanger | |
JPH11210935A (en) | Piping fitting tool | |
JP2005207463A (en) | Connecting structure of passages | |
JP2001041377A (en) | Coupling metal fitting for hose | |
KR20220137255A (en) | Automotive air conditioning piping |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050621 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080123 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080304 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080424 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081028 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081225 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090203 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090224 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120306 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130306 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140306 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |