JP4266664B2 - キャップ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特段蓋体に隙間などを形成するばね片等を備える必要がなく、また外観が良好であるとともに、抽出物による目詰まりも防止でき、かつまた蓋体を閉じている状態ではキャップ本体内部が外部と直接連通されることのないキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、各種の容器、特にチューブ容器の中には、これを逆さまに立てて置くことができるようにしたものが知られていて、このようにすることで容器を横に寝かせて置いておくよりも、場所をとらないという利点がある。このような容器に採用されるキャップはおおよそ、容器本体上部に、その抽出口周囲を取り囲んで被せられるキャップ本体と、容器本体の抽出口を開閉自在に閉じる蓋体と、蓋体をキャップ本体に回動自在に連結するヒンジとを備えて構成され、容器本体を逆さまにしてこのキャップを載置面上に設置することで、容器本体を倒立状態に支持することができるようになっている。
【０００３】
ところが、このような容器を洗面所や浴室などの水場で使用し、使い終わった後、倒立させて置いておくと、容器本体に付着している水がその表面を伝って流下し、容器本体とこれに被せたキャップ本体との間から流れ込んで、当該キャップ本体内部に溜まってしまうという不具合があった。このような不具合を解消する目的で、容器本体との間からキャップ本体の内部に流入した水を蓋体側から外部へ流出させる構造を有するキャップが、例えば特許文献１〜３に開示されている。
【０００４】
特許文献１では、３点ヒンジ形の弾性反転形キャップのキャップ本体が、小径の取付け用周壁と、大径の意匠周壁と、これら周壁間に位置し、抽出孔が形成された頂壁とを含み、頂壁部分に小孔を開け、この小孔から天蓋の弾性反転板両側の隙間を通して、キャップ本体内に回り込んだ水を外部に排出するようにしている。
【０００５】
特許文献２では、キャップ本体を頂板、内筒および外筒から構成し、キャップ本体に、左右一対の連結片と略Ｌ字状ばね片とからなる反転ヒンジを介して開閉自在に蓋体を連結し、外筒の上部周壁部であって反転ヒンジの両連結片の間の部分に切欠穴を設けるとともに、閉蓋時にばね片の左右両側縁と蓋体との間に切欠穴と連通する空隙を設けるようにしている。
【０００６】
特許文献３では、キャップ本体と上蓋とを備え、キャップ本体を天板、内筒および外筒から構成し、外筒の天板寄りに水抜き孔を設けるとともに、上蓋の外面に水抜き孔に続く水抜き誘導路を設け、この水抜き誘導路を上蓋の容器倒立時の接地面に向けて延在させるようにしている。
【０００７】
【特許文献１】
実開平５−７２７４７号公報
【特許文献２】
実開平６−１８２６３号公報
【特許文献３】
特開２００１−４８２０３号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記特許文献１にあっては、頂壁部分に小孔を開けるようにしていたため、天蓋を開いたときに、頂壁部分に抽出孔と隣接して小孔が見えてしまい、外観上好ましくないとともに、抽出孔から抽出物を拭い取る際などに、抽出物で小孔に目詰まりを生じさせるおそれがあるという課題があった。また特許文献２にあっては、外筒に外部と直接連通する形態で、切欠穴を形成するようにしていたため、蓋体を開いているときはともかく、蓋体を閉じている不使用時でさえ、この切欠穴を介して水が直接外筒内に流入してしまうおそれがあるという課題があった。
【０００９】
さらに、これら特許文献１および２にあっては排水のために、弾性反転板両側の隙間や、ばね片の左右両側縁と蓋体との間の、切欠穴と連通する空隙を利用するようにしていて、そのためにこれらばね片等の形成が必須であって、これらを備えないキャップには適用できない構造であった。
【００１０】
他方、特許文献３は、上記弾性反転板等を備えることなく、キャップ本体内部から外部へ水を排出させることができるものであるが、外筒にその内部へ直接連通する水抜き孔を形成するようにしていたため、特許文献２と同様にこの水抜き孔が、かえって外筒内へ直接水を流入させる流入経路となってしまうという課題があった。また、上蓋の外面に水抜き誘導路を形成するようにしていたため、外観上好ましくないという課題もあった。
【００１１】
本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、特段蓋体に隙間などを形成するばね片等を備える必要がなく、また外観が良好であるとともに、抽出物による目詰まりも防止でき、かつまた蓋体を閉じている状態ではキャップ本体内部が外部と直接連通されることのないキャップを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかるキャップは、容器本体上部に、その抽出口周囲を取り囲んで被せられる頂板および該頂板から垂下される筒部から構成されるキャップ本体と、該キャップ本体の上記頂板に形成され、上記抽出口に連通される抽出孔部と、上記キャップ本体の上記頂板上に重ね合わされて、当該キャップ本体の上記抽出孔部を開閉自在に閉じる蓋体と、該蓋体を該キャップ本体に回動自在に連結するヒンジとを有し、該容器本体を倒立状態に支持しつつ、該容器本体との間から該キャップ本体の内部に流入した水を外部へ流出させるようにしたキャップにおいて、上記ヒンジを、上記キャップ本体から外方へ突出させて形成された本体側ヒンジブロックと、上記蓋体から外方へ突出させて形成されかつ該本体側ヒンジブロックに折り曲げ自在に連結され、該蓋体で上記抽出口を閉じている状態で該本体側ヒンジブロックに当接される蓋側ヒンジブロックとから構成するとともに、上記本体側ヒンジブロックと上記蓋側ヒンジブロックとの間に、上記キャップ本体内部に一端が連通され他端が外部と連通された流水孔を形成したことを特徴とする。
【００１３】
本発明にあっては、キャップ本体内部と外部とを、キャップ本体および蓋体それぞれから外方へ突出形成した本体側ヒンジブロックと蓋側ヒンジブロックとの間に形成した流水孔で連通させるようにしていて、このように流水孔をヒンジブロックに形成していることから、蓋体に隙間などを形成するばね片等を備える必要性はなく、また蓋体を閉じているときはもちろんのこと、開いたときでもあまり目立つことがなくて良好な外観を得ることが可能であるとともに、抽出口に連通する抽出孔部から抽出物を拭い取る操作で抽出物が流水孔まで達する可能性を少なくすることができて、流水孔が抽出物で目詰まりすることを防止し得る。
【００１４】
さらに、蓋体で抽出孔部を閉じている状態では、本体側ヒンジブロックに蓋側ヒンジブロックが当接されて、キャップ本体内部は流水孔を介してのみ、外部と連通される構造であり、蓋体を閉じている状態でキャップ本体内部が外部と直接連通されてこれに水が流入することを阻止し得る。
【００１５】
また、前記流水孔の一端が、前記本体側ヒンジブロックを貫通して前記キャップ本体内部に向かって開口される貫通孔部であることを特徴とする。この貫通孔部により、キャップ本体内部は、容器本体を倒立させたときに、蓋側ヒンジブロックの上方に位置する本体側ヒンジブロックまで完全に外部と遮断されるため、外部から水が浸入することをさらに確実に阻止することが可能となる。
【００１６】
さらに、前記流水孔の他端は、前記本体側ヒンジブロックおよび前記蓋側ヒンジブロックの一方に形成された溝部が、他方によって塞がれて形成されることを特徴とする。流水孔の他端が、互いに折り曲げ自在に連結された本体側ヒンジブロックと蓋側ヒンジブロックとの間で、それらの一方に形成した溝部で構成されることから、蓋体を開いたときに露出されるこの溝部を清掃することが可能で、流水孔の目詰まりをさらに確実に防止し得る。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明にかかるキャップの好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかるキャップ１は図１〜図３に示すように、主に、チューブ容器などの容器本体２の上部に、当該容器本体２の抽出口３周囲を取り囲んで被せられるキャップ本体４と、容器本体２の抽出口３を開閉自在に閉じる蓋体５と、蓋体５をキャップ本体４に回動自在に連結するヒンジ６とが合成樹脂材により一体成形されて形成される。
【００１８】
容器本体２は、抽出物を収容する筒体状の胴部７と、この胴部７上に、当該胴部７の外径よりも次第に縮径させて錐体状に形成された肩部８と、肩部８上に形成され、内部に抽出物を取り出すための抽出口３が形成された首部９とから構成される。
【００１９】
キャップ本体４は、首部９上に配置される頂板１０と、頂板１０の下面から首部９周囲を取り囲むように垂下され、当該首部９にこれとの間に形成された係止部１１を介して係止される内筒部１２と、内筒部１２の外側となる頂板１０の外周縁から肩部８に向かって垂下され、キャップ１の外装体となる外筒部１３とから構成される。頂板１０の中央部には、下面から突出させて抽出口３内周に圧接される差込部１４と、その上面から突出させて隆起部１５が形成され、頂板１０を貫通して隆起部１５から差込部１４にわたって抽出孔部１６が形成される。
【００２０】
そしてこのキャップ本体４は、抽出孔部１６を抽出口３に連通させるべく、差込部１４を抽出口３に差し込みつつ内筒部１２を首部９に係止させることにより、その頂板１０や外筒部１３等で抽出口３周囲を取り囲んで、容器本体２の上部に被せて装着されるようになっている。
【００２１】
蓋体５は、外形輪郭が頂板１０の外形輪郭に一致させて形成された天板１７と、天板１７の外周縁から垂下させて形成された環状周壁１８とから、全体として皿状に形成される。天板１７の中央部には、抽出孔部１６に挿抜自在に挿入され、これにより抽出口３を開閉自在に閉じる栓体１９が突出形成される。
【００２２】
栓体１９は、弾性変形可能に中空軸体状に形成されるとともに、その周囲に環状突起２０が形成され、抽出孔部１６に挿入される際、抽出孔部１６上部のテーパ面２１に対し柔軟に変形しつつその内部へ進入して、環状突起２０が抽出孔部１６内の段付き部２２に係脱自在に係合されるようになっていて、これにより抽出孔部１６、ひいては抽出口３が栓体１９によって液密に閉じられるとともに、キャップ本体４の頂板１０上に、蓋体５の環状周壁１８が重ね合わされるようになっている。
【００２３】
ヒンジ６は、本体側ヒンジブロック２３と蓋側ヒンジブロック２４とから構成される。特に、本体側ヒンジブロック２３は、キャップ本体４の外筒部１３にこれより外方へ突起状に突出させて形成されるとともに、蓋側ヒンジブロック２４もまた、蓋体５の環状周壁１８にこれより外方へ突起状に突出させて形成される。図示例にあってはこれらヒンジブロック２３，２４はともに、三角柱状に形成され、一対の頂面２３ａ，２４ａが横向きに、そして３つの側面のうち、一つの側面はそれぞれ外筒部１３および環状周壁１８との接合面となり、また一つの側面が互いに上下方向に向かい合い、さらに一つの側面が外方に突出する傾斜面２３ｂ，２４ｂとなっている。
【００２４】
本体側ヒンジブロック２３および蓋側ヒンジブロック２４は、蓋体５をキャップ本体４上に重ね合わせて蓋体５で抽出口３を閉じている状態で、互いに液密に当接される。図示例にあっては、本体側ヒンジブロック２３および蓋側ヒンジブロック２４の上記側面の一つがそれぞれ、外筒部１３の上端面および環状周壁１８の下端面と面一に形成した当接面２３ｃ，２４ｃとされ、これら当接面２３ｃ，２４ｃによって、本体側ヒンジブロック２３と蓋側ヒンジブロック２４とが互いに液密に当接される。また本体側ヒンジブロック２３と蓋側ヒンジブロック２４は、これら当接面２３ｃ，２４ｃの外側先端で互いに折り曲げ自在に連結され、これにより蓋体５がキャップ本体４に回動自在に連結される。
【００２５】
さらに、本体側ヒンジブロック２３と蓋側ヒンジブロック２４との間には、一端が外筒部内部に連通され、他端が外部と連通される流水孔２５が形成される。本実施形態にあってはこの流水孔２５は、本体側ヒンジブロック２３を貫通して形成された貫通孔部２６と、蓋側ヒンジブロック２４を貫通して形成され、貫通孔部２６と連通される連通孔部２７とから構成される。
【００２６】
貫通孔部２６は、流水孔２５の一端を形成し、上記傾斜面２３ｂに沿って本体側ヒンジブロック２３の当接面２３ｃから外筒部１３を貫通して、キャップ本体４内部に向かって開口される。また連通孔部２７は、流水孔２５の他端を形成し、蓋側ヒンジブロック２４の当接面２４ｃから当該蓋側ヒンジブロック２４を上方に向かって貫通して、蓋側ヒンジブロック２４の傾斜面２４ｂに開口される。そして流水孔２５は、ヒンジブロック２３，２４の当接面２３ｃ，２４ｃ同士が液密に当接されることにより、これら貫通孔部２６および連通孔部２７が一連に接続されて構成され、これによってキャップ本体４の外筒部１３内部が外部に連通されるようになっている。
【００２７】
そして容器本体２は、これを逆さまにしてキャップ１、具体的には蓋体５の天板１７を載置面上に設置することにより、キャップ１で倒立状態に支持されて、立てて置かれるようになっている。なお、キャップ本体４および蓋体５には、ヒンジ６とは反対側位置に、蓋体５を開ける際の手がかりとなる窪み２８とこの上に庇状に突出される指掛け部２９とが形成される。
【００２８】
本実施形態にかかるキャップ１の作用について説明する。不使用時にキャップ１を下にして容器本体２を倒立させて置いておくと図３に示すように、容器本体２に付着している水は流下し、容器本体２の肩部８とキャップ本体４の外筒部１３との間の隙間からキャップ本体４内部に流れ込む。流れ込んだ水はキャップ本体４の外筒部１３や内筒部１２、さらには頂板１０を伝って外筒部１３に開口された、本体側ヒンジブロック２３の貫通孔部２６に達する。本体側ヒンジブロック２３の貫通孔部２６に達すると、水はこの貫通孔部２６を経てさらに流下する。
【００２９】
本体側ヒンジブロック２３には、蓋側ヒンジブロック２４が両者の当接面２３ｃ，２４ｃを介して互いに液密に当接されているため、本体側ヒンジブロック２３の貫通孔部２６を流下する水は、さらに蓋側ヒンジブロック２４の連通孔部２７へ流れ込んで流下する。そして蓋側ヒンジブロック２４の連通孔部２７に流れ込んだ水は、そのまま外部へと流出されることになり、これによってキャップ本体４内部に水が溜まることを防止することができる。
【００３０】
他方、容器本体２から抽出物を抽出する際には、通常通りヒンジ６を介してキャップ本体４に対し蓋体５を回動させ、栓体１９を抽出孔部１６から抜き出して開放すれば、抽出口３から抽出孔部１６を介して抽出物を取り出すことができ、取り出し後は抽出孔部１６周りの頂板１０上面を拭うなどし、その後、蓋体５を回動させてキャップ本体４上に重ね合わせれば、抽出孔部１６が栓体１９で閉じられるとともに、ヒンジブロック２３，２４同士が互いに当接されて一連な流水孔２５が形成される。
【００３１】
以上説明した本実施形態にかかるキャップ１にあっては、キャップ本体４内部と外部とを、キャップ本体４および蓋体５それぞれから外方へ突出形成した本体側ヒンジブロック２３と蓋側ヒンジブロック２４との間に形成した流水孔２５で連通させるようにしていて、このように流水孔２５をヒンジブロック２３，２４に形成したので、蓋体５に隙間などを形成するばね片等を備える必要性はなく、さまざまな形態のキャップ１に適用することができ、また蓋体５を閉じているときはもちろんのこと、開いたときでもあまり目立つことがなくて、良好な外観を得ることができるとともに、頂板１０上の抽出孔部１６から抽出物を拭い取る際に、抽出物が流水孔２５まで達する可能性を少なくすることができて、流水孔２５が抽出物で目詰まりすることを防止することができる。
【００３２】
さらに、蓋体５で抽出口３を閉じている状態では、本体側ヒンジブロック２３に蓋側ヒンジブロック２４を液密に当接させるようにしていて、外筒部１３内部は、流水孔２５を介してのみ、外部と連通される構造なので、蓋体５を閉じている状態で当該外筒部１３内部が外部と直接連通されてこれに水が流入することを阻止できる。
【００３３】
特に、本体側ヒンジブロック２３を貫通して外筒部１３内部に向かって開口される流水孔２５の一端を、相当の長さを有する貫通孔部２６としたことにより、外筒部１３内部は、容器本体２を倒立させたときに、蓋側ヒンジブロック２４の上方に位置する本体側ヒンジブロック２３まで完全に外部と遮断されるため、外部から水が浸入することをさらに確実に阻止することができる。また、ヒンジブロック２３，２４への流水孔２５の形成は、樹脂成形上の肉逃げとして利用することもできる。
【００３４】
図４には、上記実施形態の変形例が示されている。この変形例にあっては、ヒンジ６を挟んでその両側に一対、一端が外筒部１３外面に連結され他端が環状周壁１８外面に連結されて、いわゆるスナップヒンジを構成するベルト状弾性片３０が設けられている。したがって、ヒンジ６に流水孔２５を形成した場合であっても、弾性片３０を追加することで、キャップ１を、特許文献１および２と同様なスナップヒンジキャップとして構成することができる。このような変形例にあっても、上記実施形態と同様な作用・効果を奏することはもちろんである。
【００３５】
図５〜図８には、他の実施形態が示されている。図５および図６に示した実施形態では、連通孔部２７が、蓋側ヒンジブロック２４の当接面２４ｃから当該蓋側ヒンジブロック２４を上方に向かって貫通して蓋側ヒンジブロック２４の傾斜面２４ｂに開口される形態に代えて、蓋側ヒンジブロック２４の当接面２４ｃにその頂面２４ａ間にわたって横方向に一連に溝部３１を形成し、この溝部３１を本体側ヒンジブロック２３の当接面２３ｃで塞ぐことによって形成され、貫通孔部２６がこの溝部３１と連通されるようになっている。
【００３６】
また、図７および図８に示した実施形態では、連通孔部２７が、本体側ヒンジブロック２３の当接面２３ｃにその頂面２３ａ間にわたって横方向に一連に溝部３２を形成し、この溝部３２を蓋側ヒンジブロック２４の当接面２４ｃで塞ぐことによって形成され、貫通孔部２６がこの溝部３２と連通されるようになっている。
【００３７】
いずれの実施形態にあっても、上記実施形態と同様に、流水孔２５は、ヒンジブロック２３，２４の当接面２３ｃ，２４ｃ同士が液密に当接されることにより、貫通孔部２６が溝部３１，３２で形成された連通孔部２７に一連に接続され、これによりキャップ本体４の外筒部１３内部がヒンジブロック２３，２４の左右の頂面２３ａ，２４ａを介して外部と連通されるようになっている。
【００３８】
本実施形態にあっては、流水孔２５の他端を、互いに折り曲げ自在に連結された本体側ヒンジブロック２３と蓋側ヒンジブロック２４との間で、それらの一方に形成した溝部３１，３２で構成するようにしたので、蓋体５を開いたときに露出されるこの溝部３１，３２を清掃することが可能であり、流水孔２５の目詰まりをさらに確実に防止することができる。またこの実施形態にあっては、流水孔２５がヒンジ６の左右に開口されるため、蓋側ヒンジブロック２４の傾斜面２４ｂに開口される上記実施形態と比べて、流水孔２５が目立つことはなく、さらに外観を向上させることができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上要するに、本発明にかかるキャップにあっては、特段蓋体に隙間などを形成するばね片等を備える必要がなく、また外観が良好であるとともに、抽出物による目詰まりも防止でき、かつまた蓋体を閉じている状態ではキャップ本体内部が外部と直接連通されることがなく、これに水が流入することを阻止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるキャップの好適な一実施形態を、容器本体に装着して蓋体を開いた状態で示す斜視図である。
【図２】図１のキャップの蓋体を閉じた状態を示す斜視図である。
【図３】図１のキャップを閉じて、容器本体を倒立させた状態の側断面図である。
【図４】図１のキャップの変形例を示す、容器本体に装着して蓋体を閉じた状態の斜視図である。
【図５】本発明にかかるキャップの他の実施形態を示す、蓋体を開いた状態のヒンジ周辺の拡大斜視図である。
【図６】図５のキャップのヒンジ周辺を示す拡大側断面図である。
【図７】本発明にかかるキャップのさらに他の実施形態を示す、蓋体を開いた状態のヒンジ周辺の拡大斜視図である。
【図８】図７のキャップのヒンジ周辺を示す拡大側断面図である。
【符号の説明】
１ キャップ ２ 容器本体
３ 抽出口 ４ キャップ本体
５ 蓋体 ６ ヒンジ
２３ 本体側ヒンジブロック ２４ 蓋側ヒンジブロック
２５ 流水孔 ２６ 貫通孔部
３１，３２ 溝部

Claims (3)

1. 容器本体上部に、その抽出口周囲を取り囲んで被せられる頂板および該頂板から垂下される筒部から構成されるキャップ本体と、該キャップ本体の上記頂板に形成され、上記抽出口に連通される抽出孔部と、上記キャップ本体の上記頂板上に重ね合わされて、当該キャップ本体の上記抽出孔部を開閉自在に閉じる蓋体と、該蓋体を該キャップ本体に回動自在に連結するヒンジとを有し、該容器本体を倒立状態に支持しつつ、該容器本体との間から該キャップ本体の内部に流入した水を外部へ流出させるようにしたキャップにおいて、
   上記ヒンジを、上記キャップ本体から外方へ突出させて形成された本体側ヒンジブロックと、上記蓋体から外方へ突出させて形成されかつ該本体側ヒンジブロックに折り曲げ自在に連結され、該蓋体で上記抽出口を閉じている状態で該本体側ヒンジブロックに当接される蓋側ヒンジブロックとから構成するとともに、
   上記本体側ヒンジブロックと上記蓋側ヒンジブロックとの間に、上記キャップ本体内部に一端が連通され他端が外部と連通された流水孔を形成したことを特徴とするキャップ。
2. 前記流水孔の一端が、前記本体側ヒンジブロックを貫通して前記キャップ本体内部に向かって開口される貫通孔部であることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
3. 前記流水孔の他端は、前記本体側ヒンジブロックおよび前記蓋側ヒンジブロックの一方に形成された溝部が、他方によって塞がれて形成されることを特徴とする請求項１または２に記載のキャップ。

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