JP4266301B2 - 吐水金具 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水栓の吐水口に結合される吐水金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に流し台や洗面台で使用される水栓は、吐水口に吐水金具が結合され、この吐水金具から散水又は直流の流体を吐水していた。しかしこのような吐水金具では、単一の吐水形態でしか吐水させることができないため、使用目的に応じて散水又は直流に流体の流路を切換可能とした吐水金具が公知である。（例えば特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】
実公昭６０−２７１８０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記吐水金具は、既設の水栓の吐水口に結合されている吐水金具から取替え可能であるが、吐水金具の回転ヘッドに複数の放出孔が穿設され、散水と直流とはいずれかの放出孔から吐水されるため、散水用孔と直流用孔とを併設させる必要があり、全体的に大径となってしまう。すると、この吐水金具が吐水管の下部空間の広い範囲を占めてしまい、水栓使用時に邪魔となり、作業性が悪くなるものであった。
【０００５】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目したものであり、その目的は、水栓の吐水口に結合される吐水金具は、散水と直流の切換えができるうえ、コンパクトに形成することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は請求項１では、吐水金具は水栓の吐水口に結合され、内部に通水室が形成された第１部材と、該第１部材の通水室と連通する通水路と該通水路の下部で多数の散水孔が穿設されている散水板とが形成された散水部材と、前記第１部材に上下移動自在に結合され、前記通水路を通過した流体が吐水される開口孔が前記散水板と同一軸線上に形成された第２部材とを備え、該第２部材の内周面は散水部材より大径に形成することで、散水部材の外周面と第２部材の内周面との間に直流路が形成しされ、散水部材には通水路と直流路とを連通する横孔が穿設され、直流路と開口孔との間にはバイパス路が形成され、第２部材の第１部材に対する結合位置の調節により、バイパス路を開閉自在とし、バイパス路の閉鎖時には散水板及び開口孔から散水が吐水され、バイパス路の連通時には、直流路を通過する流体が散水板の下部で散水板と水平方向に通過することで、散水板から吐水される散水を包み、開口孔から直流が吐水されるものである。
【０００７】
請求項２では、前記第１部材は水栓の吐水口に着脱自在に結合したものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図１乃至図５に基づいて詳細に説明する。図１に示すように、水栓１は湯，水を混合する混合部２が内部に設けられ、該混合部２と連繋したレバー３を上下又は左右に操作することで、流体の流量又は温度が調節されるものであり、調節された流体は、混合部２の下方で回転自在に装着された吐水管４から吐水される。
【０００９】
前記吐水管４の先端には、混合弁２で調節された流体を外部へ吐水するための吐水口５が形成されており、図２に示すように、該吐水口５は下部外周面に雄ねじ部６が形成され、該雄ねじ部６に本発明の吐水金具Ａが結合されるものである。
【００１０】
前記吐水金具Ａは、吐水口５に形成された雄ねじ部６に螺合して結合されるものであり、吐水口５に結合される第１部材７と、該第１部材７の内周側に結合される散水部材８と、該散水部材８を覆うようにして第１部材７の外周側に結合される第２部材９とを備えている。
【００１１】
前記第１部材７は、両端を開口して内部が貫通した略円筒形で、流体が通過する通水室には、内周面から内部に向けて環状に突出した鍔部１０が形成され、該鍔部１０を挟んで上側の第１通水室１１と下側の第２通水室１２とが環状に形成されている。第１通水室１１の内周面には第１雌ねじ部１３が形成され、水密用のシール部材１４を鍔部１０の上側に配置した状態で、第１雌ねじ部１３を前記吐水口５の雄ねじ部６に螺着することにより、吐水金具Ａは吐水口５に結合される。また、第２通水室１２は前記第１通水室１１より小径に形成され、内周面には前記第１通水室１１の第１雌ねじ部１３より小径の第２雌ねじ部１５が形成され、外周面には雄ねじ部１６が形成されている。
【００１２】
前記散水部材８は略円筒形で外径は前記第１部材７より小径であり、内部に環状の通水路１７が一方のみに開口して形成されており、上部外周面には雄ねじ部１８が形成され、該雄ねじ部１８が前記第１部材７の第２雌ねじ部１５に螺着することにより、第１部材７に結合される。散水部材８の底部全体には円形の散水板１９が一体に形成され、図５に示すように、散水板１９の全体には多数の散水孔２０が穿設されており、この散水孔２０を通過することで流体は散水状に吐水される。散水部材８の環状の側面には多数の横孔２１が形成されており、前記通水路１７を通過する流体は散水板１９の横孔だけでなく、横孔２１から散水部材８の外周へ供給されるものである。
【００１３】
前記第２部材９は、両端を開口して内部が貫通した略円筒形で、流体が通過する通水室２２の底部に、内部に向けて突出した環状の支持部２３と、該支持部２３の内側で流体を外部へ吐水するための開口孔２４とが形成されている。前記支持部２３には水密用のシール部材２５が配置されており、前記通水室２２の内周面には雌ねじ部２６が形成され、該雌ねじ部２６は前記第１部材７の雄ねじ部１６に螺着することにより、第１部材７に結合される。
【００１４】
第２部材９の通水室２２は散水部材８より大径であり、第２部材９を第１部材７に結合すると、第２部材９の内周面と散水部材８の外周面との間には環状の直流路２７が形成され、散水部材８の通水路１７は横孔２１により直流路２７と連通する。そして第２部材９は外周面の一部が水平方向に突出してレバー２８が形成されており、該レバー２８を水平方向に回転操作することで、第２部材９の第１部材７に対する結合位置が上下に移動し、図２に示すように第２部材９のシール部材２５が散水部材８の散水板１９底面に密着している場合は、直流路２７から開口孔２４への流路は遮断される。また、レバー２８の回転操作により第２部材９が下降し、シール部材２５が散水板１９底面から離れた場合は、直流路２７と開口孔２４との間にバイパス路Ｂが形成されるものである。
【００１５】
図２に示すように、吐水金具Ａは吐水管４先端の吐水口５に形成された雄ねじ部６に結合される。この場合、吐水口５に結合されていた既設の吐水金具を取り外して、本発明の吐水金具Ａを結合することができる。図２では、吐水金具Ａは第２部材９のシール部材２５が散水部材８の散水板１９底面に密着しているため、第２部材９は直流路２７と開口孔２４とを連通するバイパス路Ｂが、シール部材２５により閉鎖されている。従って、水栓１のレバー３を吐水方向に操作すると、流体は吐水管４から吐水口５へ供給され、続いて吐水管具Ａでは第１部材の両通水室１１，１２を通過し、散水部材８の通水路１７から散水板１９の散水孔２０及び第２部材９の開口孔２４を通過して散水状の流体が供給される。
【００１６】
次に第２部材９のレバー２８を回転させると、図３に示すように第２部材９の雌ねじ部２６と第１部材７の雄ねじ部１６との結合位置が下方へ移動して、第２部材９のシール部材２５は散水板１９底面から離れ、シール部材２５と散水板１９底面との間で、直流路２７と開口孔２４とがバイパス路Ｂにより連通する。この場合、第２部材９の環状の直流路２７から散水板１９の下部に向けて、バイパス路Ｂにより散水板１９と平行して流体が供給される。この流体は、第２部材９の広い開口孔２４から吐水されるように、水平方向に早い流速で流れるため、散水孔２０から垂直方向に吐水される小径の流体は、直流路２７から水平方向に供給される大径の流体に包まれるので、散水は吐水されず、開口孔２４からは直流水が吐水される。
【００１７】
以上のように本発明の吐水金具は、散水と直流水とは同一の開口孔から吐水される流路構造としたので、単一の開口孔から散水と直流水とを吐水させることができ、吐水金具をコンパクトに形成することができるものである。
【００１８】
なお、本実施例では、吐水金具の第１部材と散水部材とは別物品としたが、一体に形成してもよい。
【００１９】
【発明の効果】
この発明の吐水金具においては、散水と直流水とは同一の開口孔から吐水される流路構造としたので、単一の開口孔から散水と直流水とを吐水させることができ、吐水金具をコンパクトに形成することができる。
【００２０】
また、吐水金具は簡略な構造で部品点数が少ないので、容易に組立可能で生産性が向上し、コストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の吐水金具を、水栓の吐水管先端の吐水口に結合した状態の説明図である。
【図２】吐水金具の拡大断面図で、散水の吐水時である。
【図３】吐水金具の拡大断面図で、直流水の吐水時である。
【図４】吐水金具の分解説明図である。
【図５】吐水金具の底面図である。
【符号の説明】
１ 水栓
５ 吐水口
７ 第１部材
８ 散水部材
９ 第２部材
１１ 第１通水室
１２ 第２通水室
１７ 通水路
１９ 散水板
２０ 散水孔
２１ 横孔
２４ 開口孔
２７ 直流路
Ａ 吐水金具
Ｂ バイパス路

Claims (2)

1. 水栓の吐水口に結合され、内部に通水室が形成された第１部材と、該第１部材の通水室と連通する通水路と該通水路の下部で多数の散水孔が穿設されている散水板とが形成された散水部材と、前記第１部材に上下移動自在に結合され、前記通水路を通過した流体が吐水される開口孔が前記散水板と同一軸線上に形成された第２部材とを備え、該第２部材の内周面は散水部材より大径に形成することで、散水部材の外周面と第２部材の内周面との間に直流路が形成され、散水部材には通水路と直流路とを連通する横孔が穿設され、直流路と開口孔との間にはバイパス路が形成され、第２部材の第１部材に対する結合位置の調節により、バイパス路を開閉自在とし、バイパス路の閉鎖時には散水板及び開口孔から散水が吐水され、バイパス路の連通時には、直流路を通過する流体が散水板の下部で散水板と水平方向に通過することで、散水板から吐水される散水を包み、開口孔から直流が吐水されることを特徴とする吐水金具。
2. 前記第１部材は水栓の吐水口に着脱自在に結合したことを特徴とする請求項１記載の吐水金具。

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