JP4252044B2 - 成形型移動式ブロー成形方法 - Google Patents
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Description
ブロー成形型を、予め定めた待機位置から予め定めたブロー成形位置に移動して、ブロー成形に適した温度に加熱されたプリフォームが当該ブロー成形型に装着された状態を形成するブロー成形型移動工程と、
前記ブロー成形型内において前記プリフォームをブロー成形してブロー成形容器を成形するブロー成形工程と、
前記ブロー成形型を前記ブロー成形位置から前記待機位置に戻すブロー成形型戻し工程と、
前記待機位置に戻った前記ブロー成形型に対して所定の作業を行う作業工程とを含み、
前記ブロー成形型として、複数のブロー成形型からなるブロー成形型群を複数組用意し、
一つの前記ブロー成形型群に対する前記ブロー成形工程と、別の前記ブロー成形型群に対する前記作業工程とが並行して行われる形態で、各ブロー成形型群に対して、前記ブロー成形工程および前記作業工程を繰り返し行うことを特徴としている。
図1は本例の二軸延伸ブロー成形装置の平面構成図であり、図2はその側面図である。二軸延伸ブロー成形装置1は、カップ状のプリフォーム2を二軸延伸ブローして、有底円筒状の容器3を製造するためのものであり、容器3は、その胴部外周面にインモールド成形によってラベル4が接着固定されている。プリフォーム2は外周面に雄ねじ部が形成されている口部2aを備えており、この口部2aは延伸ブローされることなく、そのまま容器3の口部3aとして残る。プリフォーム2の口部2a以外の部分が二軸延伸ブローされて、容器3の口部3aに連続している筒状胴部3bおよび底部3cが形成される。
図3はブロー成形ステーション8およびラベル装着用の作業ステーション7の平面図であり、図4はその概略断面図である。図5はブロー成形動作を示す説明図である。
図7は、上記のブロー成形および作業ステーションの別の実施形態を示す平面図および概略断面図であり、図8はその動作を示す説明図である。本例のブロー成形ステーション8Aおよび作業ステーション7Aの基本構成は、図3ないし5に示す場合と同様であるので、対応する部位には同一の符号を付し、それらの説明は省略する。
次に、図10は、上記のブロー成形および作業ステーションの別の実施形態を示す平面図および概略断面図であり、図11はその動作説明図である。本例のブロー成形ステーションの構成は、図7、8に示すものと同一であるので、対応する部位は同一の符号を付し、それらの説明を省略する。
上記の各例は、ラベル装着、把手装着、および最終成形・冷却などの作業を行う作業ステーション7、7A、7Bが備わった二軸延伸ブロー成形装置の例である。本発明は、作業ステーションが備わっていない二軸延伸ブロー成形装置にも適用可能である。この場合には、単に、作業ステーションを省略すればよい。
2 プリフォーム
3 容器
4 ラベル
4A 把手
5 プリフォーム供給ステーション
6 プリフォーム加熱ステーション
7、7A、7B 作業ステーション
8、8A、8B ブロー成形ステーション
9 回収ステーション
11 プリフォーム供給位置
14 ブロー成形位置
41、41A ブロー金型
41a、41b 開閉型
46 回転盤
51、51A ブロー金型アセンブリ
56 圧縮空気吹き出し口
57 延伸ロッド
61 作業位置
63 退避位置
64 装着具
Claims (10)
- ブロー成形型を、予め定めた待機位置から予め定めたブロー成形位置に移動して、ブロー成形に適した温度に加熱されたプリフォームが当該ブロー成形型に装着された状態を形成するブロー成形型移動工程と、
前記ブロー成形型内において前記プリフォームをブロー成形してブロー成形容器を成形するブロー成形工程と、
前記ブロー成形型を前記ブロー成形位置から前記待機位置に戻すブロー成形型戻し工程と、
前記待機位置に戻った前記ブロー成形型に対して所定の作業を行う作業工程とを含み、
前記ブロー成形型として、複数のブロー成形型からなるブロー成形型群を複数組用意し、
一つの前記ブロー成形型群に対する前記ブロー成形工程と、別の前記ブロー成形型群に対する前記作業工程とが並行して行われる形態で、各ブロー成形型群に対して、前記ブロー成形工程および前記作業工程を繰り返し行うことを特徴とするブロー成形方法。 - 請求項1において、
前記作業工程では前記ブロー成形型にインモールド用の部品を装着し、
前記ブロー成形工程では、前記部品がインモールドされた状態の前記ブロー成形容器が得られることを特徴とするブロー成形方法。 - 請求項2において、
前記インモールド用の部品は、前記ブロー成形容器の外周面にインモールドされるラベルであることを特徴とするブロー成形方法。 - 請求項2において、
前記インモールド用の部品は、前記ブロー成形容器にインモールドされる把手であることを特徴とするブロー成形方法。 - 請求項1において、
前記ブロー成形工程に先立って、前記ブロー成形型を所定温度に加熱する加熱工程を含み、
前記ブロー成形型戻し工程では、成形された前記ブロー成形容器を前記ブロー成形型内に保持したまま前記待機位置に戻し、
前記作業工程では、前記ブロー成形容器内に圧縮空気を吹き込むことにより当該ブロー成形容器を冷却し、しかる後に、当該ブロー成形容器を前記ブロー成形型から取り出すことを特徴とするブロー成形方法。 - 請求項1において、
前記ブロー成形型移動工程に先立って、ブロー成形に適した温度に加熱された前記プリフォームを前記ブロー成形位置に搬送するプリフォーム搬送工程と、前記ブロー成形位置に至った前記プリフォームを当該ブロー成形位置に待機させるプリフォーム待機工程とを含み、
前記ブロー成形型移動工程では、前記ブロー成形型が前記ブロー成形位置に移動すると、前記ブロー成形位置に待機している前記プリフォームが当該ブロー成形型に装着された状態になることを特徴とするブロー成形方法。 - 請求項6において、
前記プリフォームは一端が口部として開口している有底筒状のものであり、
前記プリフォーム搬送工程、前記プリフォーム待機工程および前記ブロー成形工程においては、前記プリフォームを、前記口部が下向きの倒立姿勢、あるいは、前記口部が上向きの正立姿勢に保持することを特徴とするブロー成形方法。 - 請求項7において、
前記プリフォームを搬送するために、前記プリフォームの口部に差し込み可能な差し込みコアを備えたプリフォーム固定用マンドレルを用いることを特徴とするブロー成形方法。 - 請求項8において、
前記ブロー成形型は一端が開口している筒状成形型であり、
前記ブロー成形型移動工程では、当該筒状成形型を上昇あるいは下降させ、その中に前記プリフォームを位置決めし、当該筒状成形型の端面を前記プリフォーム固定用マンドレルに当接させて型締め状態を形成することを特徴とするブロー成形方法。 - 請求項8において、
前記ブロー成形型は左右に開閉可能な一対の開閉型であり、
前記ブロー成形型移動工程では、開いた状態の前記開閉型を上昇あるいは下降させ、これらの間に前記プリフォームを位置決めし、しかる後に、これらの開閉型を閉じて型締め状態を形成することを特徴とするブロー成形方法。
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