JP4251011B2

JP4251011B2 - Portable electric cutting machine

Info

Publication number: JP4251011B2
Application number: JP2003130822A
Authority: JP
Inventors: 憲一郎吉田; 英之谷本; 智雅西河
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 2003-05-08
Filing date: 2003-05-08
Publication date: 2009-04-08
Anticipated expiration: 2023-05-08
Also published as: JP2004330658A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モータの冷却を行なうファンのファン風をハウジングからソーカバーの鋸刃収納部内に排出する構成をした携帯用電気切断機（以下、携帯用電気丸鋸として説明する）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の携帯用電気丸鋸の一例として、実用新案登録第２６０７４８０号に記載されているように、モータを収納するハウジングと、モータにより回転駆動される鋸刃と、ハウジングに取付けられ、鋸刃外周のほぼ上側半分を覆うことが可能な形状をし、鋸刃の一部を収納する鋸刃収納部を有したソーカバーと、ハウジングと連結され、被切断材上を摺動可能な底面を持つベースと、モータにより回転駆動され、回転時に発生するファン風によってモータの冷却を行うためのファンとを有し、ファンと鋸刃収納部との間のソーカバーの壁面にファン風を鋸刃収納部側へと排出するファン風排出口及びファン風排出口を区画形成する複数の隔壁を設けた構成の携帯用電気丸鋸がある。
【特許文献１】
実用新案登録第２６９０７４８０号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
携帯用電気丸鋸を用いて木材等の被切断材を切断する際には、被切断材上に予め描いたケガキ線に沿うように切断を行なうことにより切断精度の向上を図るようにしているが、ベースの切断方向前方部に設けた鋸刃刃先の切断方向の延長線上に位置し、鋸刃の位置を指し示すガイドピースをケガキ線に合わせることによって間接的に鋸刃刃先とケガキ線との位置関係を確認しながら切断を行なう手段と、切断される直前の被切断材上のケガキ線と鋸刃刃先との位置関係を直接的に確認しながら切断作業を行う手段とが一般的に行なわれている。
【０００４】
しかしながら、被切断材の切断時に大量に発生する切粉が被切断材上に堆積することにより、ケガキ線が見え難くなってしまう場合があり、ケガキ線と鋸刃刃先との位置関係が確認し難く、切断精度の低下を招くと共に、作業性が低下してしまう場合があった。
【０００５】
切粉が被切断材上に堆積する理由としては、切断作業中に発生した切粉が舞い上がることにより被切断材上に堆積することが挙げられるが、集塵機等を用いて切断作業時に切粉が舞い上がることを防止しながら切断作業を行う場合であっても、他の切断作業や他の工具による種々の作業時等に被切断材上に切粉や粉塵等が堆積してしまいケガキ線が見え難くなってしまうこと等がある。
【０００６】
このような場合、切断作業前に被切断材上の切粉を拭き取る、もしくは吹き飛ばす等して被切断材上のケガキ線を確認し易くする必要があり、作業性が低下してしまうと共に、作業中においては作業を一時中断する必要等があり、切断精度の低下及び作業性の低下を招く恐れがあった。
【０００７】
なお、上記した従来の携帯用電気丸鋸は、ファン風排出口を区画形成する複数の隔壁がファンの回転軸線を中心として放射状に延びると共に、ファンの回転軸線と平行に延びる面を有する構成となっているが、ファン風排出口を介して鋸刃収納部内に排出されたファン風は、ファン風排出口を通過する際にファンの回転軸線方向に沿って排出されるよう方向性が出され、鋸刃収納部内の鋸刃側面もしくは、通常時にはベース下面よりも下方に突出する鋸刃の外周を覆うように構成され切断作業時には鋸刃収納部内に収納されるように回動可能に設けられたセーフティーカバーの側面に衝突し、その後鋸刃あるいはセーフティーカバーの側面に沿うように拡散する。拡散されたファン風は、ソーカバーの内壁と鋸刃あるいはセーフティーカバーとの間を介してソーカバーの外部へと排出されるが、ファン風が鋸刃あるいはセーフティーカバーの側面に対してほぼ直角に衝突するため、衝突後ファン風は広範囲に渡ってほぼ均一に拡散し、また、鋸刃の回転によって生じる鋸刃収納部内の空気の流れによってファン風は比較的切断方向後方より排出されることもあり、ファン風を利用してケガキ線上に切粉が堆積することを抑制する効果はない。
【０００８】
また、ファンは遠心ファンが用いられ、遠心ファンの回転により遠心ファンの半径方向外側に向かって吐き出されたファン風は、ファン風はハウジングの内壁に沿って、ほぼ旋回しながらファン風排出口を通り鋸刃収納部内に排出されるものであるが、ファン風排出口内におけるファン排出風及びファン風排出口から排出されるファン排出風の風量及び風速は、ファンの回転軸を中心とした半径方向外側において大きく、半径方向内側においては小さくなってしまうものであった。このため、半径方向外側における騒音の発生が問題となり、これを解消するためにファンを小型化する、あるいはモータの回転数を減少させる等した場合には、風量不足となりモータの冷却性能が低下してしまうものであった。
【０００９】
本発明の目的は、上記欠点を解消するために、ベースの開口部とベースの切断方向前方端部とを連通する溝部を設けると共に、ベース上面に溝部上方部と非溝部上方部とに渡って延びる補強リブを設けることにより達成される。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、前記ベースの前記開口部と前記ベースの切断方向前方端部とを連通する溝部と、前記ベース上面に前記溝部上方部と非溝部上方部とに渡って延び、前記溝部上方に突設された突出部を設けると共に、
前記鋸刃を挟むように前記ベース上の切断方向前後に配置された２つの傾斜支点を有し、該傾斜支点を支点として前記ハウジングと前記ベースとが相対回動可能で前記ベース底面に対する前記鋸刃側面の角度を調整可能な構成をすると共に、前記ベース上には前記傾斜支点を中心とした円弧状の長穴を有するベベルプレートが突設されており、該ベベルプレートにより傾斜位置を固定するようにした構成をし、
少なくとも１つの前記傾斜支点は前記突出部に保持され、前記突出部は前記ベベルプレートと連結されていることにより達成される。
【００１３】
また、モータにより回転駆動され、回転時に発生するファン風によってモータの冷却を行うファンと、ファンと鋸刃収納部との間のソーカバーの壁面にファン風を鋸刃収納部へと排出するファン風排出口及びファン風排出口を区画形成する複数の隔壁とを設けた構成をし、少なくとも一部の隔壁の少なくとも鋸刃収納部側付近のファンの回転方向手前側の壁面を、鋸刃収納部に向かうに従ってファンの回転方向側に傾斜させた構成とすることが好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明携帯用電気丸鋸の一実施形態を図面を用いて説明する。
【００１５】
図に示すように、本発明携帯用電気丸鋸は、モータ１を内蔵したハウジング２と、ハウジング２に一体もしくは別部材として連結して設けられ、モータ１の駆動を制御するスイッチ３ａを有したハンドル３と、モータ１により回転駆動される鋸刃４と、ハウジング２に取付けられ、鋸刃４外周のほぼ上側半分を覆う形状をし、鋸刃４の外周及びモータ１側の側面の一部を収納する鋸刃収納部５ａを有したソーカバー５と、ソーカバー５を介してハウジング２と連結され、被切断材上を摺動可能な底面６ａを持ち、鋸刃５を底面６ａより下方に突出可能な開口部６ｂを有するベース６と、モータ１の出力軸１ａに回転固定して設けられ、モータ１の駆動により回転し、回転時に発生するファン風によってモータの冷却を行なうファン７とを有し、ファン７と鋸刃収納部５ａとの間のソーカバー５の部分にファン風を鋸刃収納部５ａ側へと排出するファン風排出口５ｃ及びファン風排出口５ｃを区画形成する複数の隔壁５ｄを設けた構成をしている。
【００１６】
図６に示すようにモータ１を内部に支持・収納するハウジング２の一端面には、ハウジング２内部と外部とを連通させる空気吸入口２ａが設けられている。ファン７はモータ１の出力軸１ａに回転固定されており、モータ１が駆動することにより出力軸１ａと共に回動する。ファン７が回動すると、空気吸入口２ａよりハウジング２内部に空気（ファン風）が流入し、その空気はモータ１外周を通り、これによりモータ１が冷却される。このようにファン７はファン風によってモータ１の冷却を行うことを目的に設けられている。なお、ファン７の回転方向は、図２に示す時計回り方向である。
【００１７】
モータ１の出力軸１ａの一端側には、ピニオンギヤ８が一体もしくは別体として設けられており、そのピニオンギヤ８はソーカバー５に回動可能に保持されたギヤ９と噛合している。ギヤ９は同軸の駆動軸１０に固定されており、この駆動軸１０はギヤ９を挟むように配置された同軸上の軸受１１、１２によってソーカバー５に回動可能に保持されている。駆動軸１０上には、駆動軸１０に対して回転不能な一対の鋸刃固定部材１３が取付けられており、鋸刃固定部材１３間に鋸刃４を挾持固定することによって、モータ１の駆動時に出力軸１ａの回転力がピニオンギヤ８、ギヤ９、駆動軸１０及び鋸刃固定部材１３を介して伝達され、鋸刃４による切断作業が可能となる。上記したピニオンギヤ８、ギヤ９によって出力軸１ａの回転力が１段減速され、鋸刃４に伝達される。なお、鋸刃４の回転方向は図２に示す反時計回り方向である。
【００１８】
携帯用電気丸鋸には、鋸刃収納部５ａ内において駆動軸１０と同軸上で回動可能に保持され、鋸刃収納部５ａ内に収納可能で、鋸刃４外周のほぼ半分を覆う形状をしたセーフティーカバー１７が設けられている。セーフティーカバー１７は図示しないスプリング等の付勢手段によって付勢されており、図１に示すように大半部分がベース６の底面６ａよりも下方に突出し鋸刃４外周が露出するのを防止する回動位置が初期状態となっている。切断作業時には、セーフティーカバー１７の切断方向前方側端部（図２の右側）が被切断材の端部に当接し、その状態で携帯用電気丸鋸が切断方向に摺動することによってスプリングに抗して鋸刃収納部５ａ内に収納されるように回動し、ベース６の底面６ａにおいて鋸刃４が露出する。被切断材上面に端面と連続しない切断加工を行う窓抜き作業等の場合には、作業者がレバー１７ａを操作することによってもセーフティーカバー１７を回動させベース６の底面６ａにおいて鋸刃４を露出させることができる。
【００１９】
ソーカバー５は、図６及び図１１に示すようにピニオンギヤ８を収納するピニオンギヤ収納部５ｅを有している。このピニオンギヤ収納部５ｅはほぼ円形形状をしており、ピニオンギヤ収納部５ｅのほぼ中心位置にピニオンギヤ８を位置させるために、ソーカバー５にはピニオンギヤ８を回転可能に支持する軸受１４が圧入等により取付けられる。
【００２０】
ソーカバー５は、図６に示すように端面がハウジング２端面とねじ１５によって取付けられる。ソーカバー５は鋸刃収納部５ａとハウジング２側の端面との間においてピニオンギヤ収納部５ｅを有すると共に、ギヤ９を収納する形状をしているが、この鋸刃収納部５ａとハウジング２側の端面との間の部分がギヤケーシングとして機能している。
【００２１】
このソーカバー５のギヤケーシング部分は少なくともギヤ９の幅寸法（出力軸１ａの軸方向の寸法）以上の幅を持っているが、図に示すようにハウジング２内を流れモータ１を冷却し終えたファン風をハウジング２から鋸刃収納部５ａ内に排出するためのファン風排出口５ｃがピニオンギヤ８の半径方向外側に位置するよう設けられている。
【００２２】
ファン風排出口５ｃは、ソーカバー５に一体あるいは別体として設けられた複数の隔壁５ｄによって区画形成されている。隔壁５ｄは図６に示すようにソーカバー５のギヤケーシング部分の幅寸法Ｌの１／３程度の幅寸法Ｌ１（出力軸１ａの軸方向の寸法）を持っている。また、ファン風排出口５ｃの出力軸１ａを中心とした半径方向の寸法は、ファン７の羽根部分の外周がファン風排出口５ｃの範囲内に位置するようになっている。
【００２３】
ファン７の半径方向外側に向けて吹き出されたファン風はハウジング２内に設けられたファンガイド１９によってハウジング２の内壁に沿って、ほぼ旋回しながらファン風排出口５ｃを通り鋸刃収納部５ａ内に排出されるが、ファン風はファン風排出口５ｃを通る際にソーカバー５の隔壁５ｄに衝突し、これによって排出速度が低減され、ファン風による騒音の発生を低減するようになっている。なお、複数の隔壁５ｄによってファン風排出口５ｃを区画形成する構成とすることにより、ファン風排出口５ｃの面積を確保しつつソーカバー５の強度を確保するようにしている。
【００２４】
上記したようなソーカバー５は、図２に示すようにベース６の長手方向両端側付近において鋸刃４を挟むようにベース６と連結されている。
【００２５】
ソーカバー５とベース６との切断方向前方側（図２の右側）における一方の連結部構造について説明する。ソーカバー５の切断方向前方側端部付近には、鋸刃４の回転軸方向にほぼ平行に延びた穴５ｆ（図１０、図１１、図１４参照）が設けられおり、この穴５ｆには回動軸部材２０が挿入されている。この回動軸部材２０はソーカバー５の前記穴５ｆを挟むように配置するほぼコ字形状（図４参照）をしたヒンジ保持部２１に相対回転可能に保持されており、ヒンジ保持部２１はベース６上に設けられベース６の上面に沿う方向に延びると共に鋸刃４の回転軸方向に直交する方向に延びた第１の傾斜支点を構成するピン２２（図１、図５参照）によってベース６に回動可能に連結されている。
【００２６】
ベース６の切断方向前方側端部付近には、上記したピン２２が設けられていると共に、ピン２２を中心とした円弧形状の長穴２３ａを有するベベルプレート２３がベース６の切断方向前方端面とほぼ平行に延びるように突設されている。ヒンジ保持部２１に取付けられ、ベベルプレート２３の長穴２３ａ内に配置されるボルト２４を締付けることによって、ヒンジ保持部２１をベベルプレート２３を介してベース６に固定することができ、これによってピン２２を支点として回動したヒンジ保持部２１の回動状態を係止することができる。
【００２７】
次にソーカバー５とベース６との切断方向後方側（図２の左側）における他方の連結部構造ついて説明する。ベース６の切断方向後方側端面付近には、ベース６の上面に沿う方向に延びると共に鋸刃４の回転軸方向に直交する方向に延びた第２の傾斜支点を構成するピン２５（図７参照）が設けられている。ピン２５とピン２２は、両者を結ぶ仮想線がほぼ鋸刃４の長手方向に平行になるように配置されている。
【００２８】
ピン２５には、上方部分がソーカバー５の鋸刃収納部５ａ内に挿入され、ソーカバー５の鋸刃収納部５ａの上側内壁にほぼ沿う形状をしたリンク２６の下端付近が連結され、リンク２６はピン２５を支点として回動可能となっている。
【００２９】
リンク２６には長手方向に延びる長穴２６ａが設けられており、長穴２６ａ内にはソーカバー５に取付けられたボルト２７が配置し、このボルト２７を締付けることによってリンク２６とソーカバー５との相対移動を不能とすることができるようになっている。従って、ソーカバー５とベース６との一方の連結において、ソーカバー５とベース６とは回動軸部材２０を支点として相対的に回動することができ、この回動によってベース６の底面からの鋸刃４の突出量、すなわち切り込み深さを変更することができるものであるが、この切込み深さ調整をボルト２７の締付け操作によって制御することができ、ボルト２７の操作によって切込み深さを調整することができる。
【００３０】
図７に示すようにソーカバー５とベース６との他方の連結部においても、ベース６にはピン２５を中心とした円弧形状の長穴２８ａを有するベベルプレート２８がベース６の切断方向後方端面とほぼ平行に延びるように突設されており、リンク２６にはベベルプレート２８の長穴２８ａ内に配置されるボルト２９が取付けられており、ボルト２９を締付けることによりベース６に対するリンク２６の位置を固定することができる。
【００３１】
上記したように第１の傾斜支点を構成するピン２２と第２の傾斜支点を構成するピン２５を介してソーカバー５とベース６とは連結されており、第１、第２の傾斜支点を支点としてソーカバー５とベース６とが相対的に回動することができ、この回動によって、ベース６の底面に対する鋸刃４の角度を傾斜させることができる。
【００３２】
図１８〜図２０はピン２２及びピン２５を支点として鋸刃４の側面がベース６の底面６ａに対して４５度の角度を形成するようにベース６に対してソーカバー５を傾斜させた状態を示すもので、本実施形態で設定されている最大傾斜角度の４５度に傾斜している。
【００３３】
ヒンジ保持部２１及びリンク２６は、ベベルプレート２３、２８の長穴２３ａ、２８ａの範囲内で傾斜回動可能となっており、ベベルプレート２３、２８の鋸刃４側の壁面に沿って傾斜回動する。ベベルプレート２３、２８の鋸刃４側の壁面は面精度を出すため、機械加工がなされており（特にベベルプレート２３）、ヒンジ保持部２１及びリンク２６の一部分とほぼ当接する構成とすることによって、ソーカバー５とベース６とのピン２２及びピン２５を支点とした相対回動時の位置精度が出るようにしている。
【００３４】
なお、本実施形態では、ベース６の切断方向前方側端部付近及び後方側端部付近の両方にベベルプレート２３及びベベルプレート２８を設けた構成としたが、これは傾斜時に本体に加わる荷重によって傾斜角度にずれが生じてしまうことを抑制するためであり、いずれか一方、特に切断方向前方端部側付近にのみベベルプレート２３が設けられた構成であっても良い。
【００３５】
通常傾斜角度時の支点となる傾斜支点は、傾斜切断時にベース６下面から鋸刃４が突出する位置が直角切断時と大幅に異ならないようにすると共に傾斜切断時の切込み深さをより多く得るために、鋸刃４の長手方向延長線上に近い位置に傾斜支点であるピン２２及びピン２５を設けた構成をしているが、これに対して、ハンドル３は鋸刃４から離れた個所に位置しており、このため、ハンドル３に加わった荷重がベース６に対してソーカバー５及びハウジング２が傾斜回動する方向に働いてしまう。このため不意に切込み深さが変更してしまうことを抑制すると共に、傾斜位置の精度を向上する目的でソーカバー５とベース６との切断方向前方側と後方側の両方の連結部にベベルプレート２３、２８を設けることが好ましい。
【００３６】
次に本発明携帯用電気丸鋸を構成するベース６について以下説明する。
【００３７】
図１５に示すようにベース６の両端側付近には上述したベベルプレート２３、２８が設けられている。ベベルプレート２３、２８はベース６の両端側の側面に沿って延びていると共に、ベース６の底面６ｂに直交するようにベース６上面に突設している。
【００３８】
上述したベース６とソーカバー５との連結部を構成するピン２２、２５はベース６に保持されるものであるが、切断方向前方側のピン２２は図１６に示す突出部３０に設けられた保持穴３１内において保持され、切断方向後方側のピン２５は図１７に示す突出部３２に設けられた保持穴３３内において保持される。この保持穴３０と３１とは中心軸が同一線上に位置するように形成され、これは鋸刃４の長手方向にほぼ平行となっている。なお、突出部３０及び保持穴３１をピン２２の軸方向に２つ設け、保持穴３１の間においてヒンジ保持部２１と連結する構成とするとピン２２の変形を抑制することができ、切断作業時等にハンドル３を介してソーカバー５に作業者からの押圧力が過大に加わったとしても、傾斜角度のずれ、切込み深さのずれの発生を抑制することができる。
【００３９】
突出部３０、３２はベース６の上方に突出する形状をしているが、ベベルプレート２３、２８と連続して設けられている。
【００４０】
図８及び図９に特に表されるようにベース６の底面６ａの切断方向前方側には、開口部６ｂと連通し、切断方向前方側の端部まで延びた溝部６ｃが設けられている。この溝部６ｃは図８及び図９に示す状態において、鋸刃４の長手方向延長線上に位置し、鋸刃４の刃先の幅寸法よりも大きな幅寸法を有している。また、この溝部６ｃの幅寸法は、傾斜切断時においても鋸刃４側面とベース６の底面６ａとが交差する線の延長線が溝部６ｃの範囲内に位置するようになっている（図１８参照）。
【００４１】
溝部６ｃの高さ寸法は、溝部６ｃ周辺部分のベース６の厚さ寸法に対して約半分以下となっている。
【００４２】
溝部６ｃの切断方向前方部分には、図１、図４、図５等に示すように鋸刃４の刃先位置を指し示すガイドピース１６がベース６上面にねじ１８によって取付けられる。このガイドピース１６は、ベース６の底面６ａに対する鋸刃４側面の角度が直角である時の鋸刃４の刃先を指し示すガイド部１６ａと、ベース６の底面６ａに対する鋸刃４側面の角度が４５度である時の鋸刃４の刃先を指し示すガイド部１６ｂとを有する構成をしている。
【００４３】
ガイドピース１６は底面がベース６の溝部６ｃの上面とほぼ同一面となるよう形成されているが、ガイド部１６ａ、１６ｂは底面よりも下方に突出し、ベース６の底面６ｂまで延びる形状をしている。これによって、被切断材上に描かれたケガキ線に対するガイド部１６ａあるいは１６ｂの位置を容易に合せることができるようにしている。
【００４４】
溝部６ｃは鋸刃４の長手方向延長線上に形成されており、また上述したピン２２においても鋸刃４の長手方向延長線に近い位置に設けられたものであるため、溝部６ｃが形成されるベース６の上面においてピン２２が位置することとなる。ピン２２を保持する保持穴３１を形成する突出部３０は図１６に示されるように、溝部１６ｃの上方部分及び非上方部分に渡って延びた形状をしている。これにより、切断作業時等にハンドル３を介してソーカバー５に作業者からの押圧力が過大に加わった際に、ピン２２を介してベース６の特に溝部６ｃ付近が変形してしまうことを抑制するようにしている。また、溝部１６ｃの上方部分及び非上方部分に渡って延び突出部３０と連続した補強リブ６ｅがベース６上方に突出して設けられており、これによっても溝部６ｃ付近の強度向上を図っている。この補強リブ６ｅは、突出部３０と独立して設けられても良い。
【００４５】
なお、溝部６ｃと連通したベース６に設けられている穴６ｄは、突出部３０の鋸刃４側の面の面精度を出す際に行った機械加工により形成されたものであるが、ベース６上面近傍においてピン２２を保持する構成としたことによりベース６上面よりも下方に突出するヒンジ保持部２１を収納する機能も有する。
【００４６】
次に本発明携帯用電気丸鋸を構成するソーカバー５に設けられたファン風排出口５ｃ、特にファン風排出口５ｃを区画形成する複数の隔壁５ｄについて以下説明する。
【００４７】
なお、図２３〜図２７はそれぞれ図１１のａ−ａ線断面図、ｂ−ｂ線断面図、ｃ−ｃ線断面図、ｄ−ｄ線断面図、ｅ−ｅ線断面図であり、図２８及び図２９は図１に示す携帯用電気丸鋸より鋸刃を取外した状態を示す斜視図及び正面図、図３０は図２９に示す状態より一方の連結部である回動軸部材２０を支点としてソーカバー５とベース６とを相対回転させた状態を示す正面図、図３１及び図３２は図２９に示す状態よりセーフティーカバーを回動させた状態を示す正面図及び斜視図である。
【００４８】
本実施形態では、ファン風排出口５ｃを区画形成する隔壁５ｄが７個設けられており、ファン風排出口５ｃはファン７の回転中心軸Ｏを中心として放射状に配置されている。隔壁５ｄはファン７の回転方向の順（図１１に示す反時計回り方向）に隔壁５ｄａ１、５ｄａ２、５ｄａ３、５ｄｂ、５ｄｃ１、５ｄｃ２、５ｄｃ３と配置されている。本実施形態のこれらの隔壁５ｄはソーカバー５と一体に形成されたものである。なお、隔壁５ｄは、隔壁５ｄによって区画形成されたファン風排出口とファン風排出口との間に配置される壁を指す。
【００４９】
本実施形態の隔壁５ｄは、３つの種類に分かれる。１つはファン７の回転軸方向に沿って延びた隔壁５ｄａ１〜５ｄａ３であり、これらの隔壁５ｄａ１〜５ｄａ３はファン排出風をファン７の回転軸方向に沿って排出するよう機能する。隔壁５ｄａ１〜５ｄａ３は、ファン７の回転方向手前側に位置し、図２９に示す状態の携帯用電気丸鋸の正面側より見た際には、ファン７の回転軸Ｏよりも、且つ鋸刃４の回転中心軸Ｐよりも切断方向後方側に位置する。
【００５０】
もう１つは、ファン７の回転軸方向に沿って延びる減速部分５ｄｃ１ａ〜５ｄｃ３ａと、減速部分５ｄｃ１ａ〜５ｄｃ３ａに対して傾斜して延びるガイド部分５ｄｃ１ｂ〜５ｄｃ３ｂを持つ隔壁５ｄｃ１〜５ｄｃ３であり、これらの隔壁５ｄｃ１〜５ｄｃ３はファン排出風を切断方向前方側（図２９の右側）へ排出するよう機能する。減速部分５ｄｃ１ａ〜５ｄｃ３ａは、ファン７側に形成され、ガイド部分５ｄｃ１ｂ〜５ｄｃ３ｂは鋸刃収納部５ａ側に形成されている。隔壁５ｄｃ１〜５ｄｃ３は、隔壁５ｄａ１〜５ｄａ３よりもファン７の回転方向奥側に位置し、図２９に示す状態の携帯用電気丸鋸の正面側より見た際には、ファン７の回転軸Ｏよりも、且つ鋸刃４の回転中心軸Ｐよりも切断方向前方側に位置する。
【００５１】
更にもう１つの隔壁５ｄは、ファン７の回転方向で隔壁５ｄａ１〜５ｄａ３と隔壁５ｄｃ１〜５ｄｃ３との間に位置する隔壁５ｄｂであり、この隔壁５ｄｂはファン７の回転軸方向に沿って隔壁５ｄｃ１〜５ｄｃ３とほぼ同程度延びた減速部分５ｄｂａと、減速部分５ｄｂａに対して傾斜して延びるガイド部分５ｄｂｂを持つものである。隔壁５ｄｂは、図２９に示す状態の携帯用電気丸鋸の正面側より見た際には、鋸刃４の回転中心軸Ｐのほぼ上方部分に位置する。
【００５２】
上記した隔壁５ｄｂ及び隔壁５ｄｃ１〜５ｄｃ３が持つ、ガイド部分５ｄｂｂ及びガイド部分５ｄｃ１ｂ〜５ｄｃ３ｂは、ファン７の回転方向手前側の壁面が減速部分５ｄｂａ及び減速部分５ｄｃ１ｂ〜５ｄｃ３ｂのファン７の回転方向手前側の壁面に対してほぼ４５度の角度を持つように形成されており、そのガイド部分５ｄｂａ及び５ｄｃ１ｂ〜５ｄｃ３ｂは鋸刃収納部５ａ側端部に向かうに従って、減速部分５ｄｂａ及び５ｄｃ１ｂ〜５ｄｃ３ｂのファン７の回転方向手前側の壁面から離れるように延びた形状をしている。
【００５３】
隔壁５ｄａ１〜５ｄａ３、隔壁５ｄｂ及び隔壁５ｄｃ１〜５ｄｃ３の減速部分５ｄｂａ及び５ｄｃ１ｂ〜５ｄｃ３ｂは、図１１に示すようにファン７の回転中心軸Ｏを中心とした放射方向に対して傾斜して設けられている。この傾斜方向は、隔壁５ｄａ１〜５ｄａ３、減速部分５ｄｂａ及び５ｄｃ１ｂ〜５ｄｃ３ｂの半径方向外側部分が内側部分に対してファン７の回転方向に反する方向に延びており、その傾斜角度（図１０に示す角度θ）は４５度となっている。
【００５４】
ファン７の駆動時には、ファン排出風がファン風排出口５ｃを介してソーカバー５の鋸刃収納部５ａ内に排出されるが、このファン風排出口５ｃを通る際にファン排出風は旋回しながらファン風排出口５ｃに流入される。ファン風排出口５ｃ内に流入したファン排出風は、隔壁５ｄのファン７の回転方向手前側の壁面に衝突し、これにより減速され、隔壁５ｄの壁面に沿って鋸刃収納部５ａ側に流れる。この際に、ファン排出風はファン７の回転軸Ｏをとして旋回しながら流入するが、上記したように隔壁５ｄａ１〜５ｄａ３、減速部分５ｄｂａ及び５ｄｃ１ａ〜５ｄｃ３ａが傾斜して形成されているため、隔壁５ｄの壁面に沿ってファン排出風は半径方向内側に向かいながら鋸刃収納部５ａ側に排出される。ファン７が遠心ファンであることにより、ファン排出風はハウジング２内のファンガイド１９によってハウジング２内壁に沿いながらファン風排出口５ｃ内に流入するが、このため従来の隔壁５ｄの形状ではファン風排出口５ｃより鋸刃収納部５ａ側に排出されるファン排出風は、半径方向外側の風量及び排出速度が大きく、半径方向内側の風量及び排出速度が小さくなってしまうものであった。本発明では、上記したような隔壁５ｄの形状を採用することにより、ファン風排出口５ｃより鋸刃収納部５ａ側に排出されるファン排出風を、半径方向外側では風量を小さく且つ排出速度を小さくすることができ、騒音の発生を低減することができる。また、半径方向内側においては、ファン排出風の風量を大きくすることができ、これによって全体的なファン風量を確保することができる。
【００５５】
なお、上記効果を得るためには、隔壁５ｄのうちのファン７の回転方向手前側の壁面がファン７の回転中心軸Ｏを中心とした放射方向に対して、ファン７の回転方向に反する方向に傾斜していれば足りるものであるが、上記したように、隔壁５ｄ全体あるいは隔壁５ｄのうちのファン７側の減速部分全体が傾斜した形状とする、すなわちファン７の回転方向奥側の壁面についても同様に傾斜した形状とすることによって、隔壁５ｄ間の各ファン風排出口５ｃの風路面積を大きく確保することができるようにしている。
【００５６】
隔壁５ｄａ１〜５ｄａ３及び隔壁５ｄｂの減速部分５ｄｂａのファン７の回転方向手前側の壁面（図２３及び図２４の下側の壁面）に衝突したファン排出風は、壁面に沿って隔壁５ｄａ１〜５ｄａ３及び隔壁５ｄｂの減速面５ｄｂａによって区画形成されるファン風排出口５ｃを通り、鋸刃収納部５ａ内に排出される。ファン排出風は鋸刃収納部５ａ内においてほぼセーフティーカバー１７のファン７側の側面に衝突し、セーフティーカバー１７の側面に沿うように拡散する。拡散されたファン排出風の一部は、鋸刃収納部５ａとセーフティーカバー１７との間を通り、ソーカバー５の切断方向後方側付近に排出されるが、図２、図３に示すように切込み深さが大きな時には、切断方向後方側（図２の左側）のベース６上面にファン排出風が排出され、この個所に切粉が堆積することを抑制することができる。
【００５７】
隔壁５ｄｃ１〜５ｄｃ３の減速部分５ｄｃ１ａ〜５ｄｃ３ａのファン７の回転方向手前側の壁面（図２５〜図２７の図示右側の壁面）に衝突したファン排出風は、壁面に沿ってファン風排出口５ｃを通り、減速部分５ｄｃ１ａ〜５ｄｃ３ａと連続したガイド部分５ｄｃ１ｂ〜５ｄｃ３ｂのファン７の回転方向手前側の壁面（図２５〜図２７の図示上側の壁面）にほぼ沿いながら鋸刃収納部５ａ内に排出される。
【００５８】
なお、隔壁５ｄｃ１〜５ｄｃ３の減速部分５ｄｃ１ａ〜５ｄｃ３ａとガイド部分５ｄｃ１ｂ〜５ｄｃ３ｂのファン７の回転方向手前側の壁面の境目は、図に示すようにＲではなく直線形状、すなわち角形状となっている。減速部分５ｄｃ１ａ〜５ｄｃ３ａの面積を小さくすると、減速部分に衝突せずにファン風排出口５ｃより鋸刃収納部５ａ内に排出される風速の高いファン排出風が発生してしまい、騒音が発生してしまうという問題があるが、上記したような構成とすることによりこれを解消することができる。
【００５９】
本実施形態では、図に示すように隔壁５ｄｃ１〜５ｄｃ３のガイド部分５ｄｃ１ａ〜５ｄｃ３ａのファン７の回転方向奥側の壁面及び、隔壁５ｄｂのガイド部分５ｄｂｂのファン７の回転方向奥側の壁面についても同様に傾斜した形状をしており、これによりファン風排出口５ｃの面積の確保を行うことができると共に、隔壁５ｄｂ、５ｄｃ１〜５ｄｃ３間のファン風排出口５ｃの形状をファン７の回転軸方向に対して傾斜した形状とすることができ、よりガイド部分の形状に沿ってファン排出風が鋸刃収納部５ａ内に排出されるようにしている。
【００６０】
隔壁５ｄｃ１〜５ｄｃ３のガイド部分５ｄｃ１ａ〜５ｄｃ３ａに沿って鋸刃収納部５ａ内に排出されたファン排出風は、ファン７の回転中心軸Ｏから見て切断方向前方側の方向に排出されることとなり、鋸刃収納部５ａ内のセーフティーカバー１７のファン７側の側面あるいは鋸刃４のファン７側の側面に傾斜した角度で衝突する。
【００６１】
セーフティーカバー１７の側面あるいは鋸刃４の側面に衝突したファン排出風は、側面に沿いながらその大部分はファン７の回転中心軸Ｏから見て回動軸部材２０側への方向成分を持って流れる。
【００６２】
このようにセーフティーカバー１７の側面あるいは鋸刃４の側面に沿って流れたファン排出風の一部は、図２に示すように切込み深さが最大付近の状態では特にベース６の開口部６ｂの範囲内に向かって流れる。
【００６３】
また、ソーカバー５の鋸刃収納部５ａ内の側壁の、ファン風排出口５ｃとソーカバー５の切断方向前方側下端との間には、鋸刃４側に向かって突出する段差５ｇが設けられている（図１４、図２８〜図３２参照）。この段差５ｇは、図２９及び図３０に示す状態においてもその下端がベース６の開口部６ｂの切断方向前方側端部よりも切断方向後方側に位置する個所に設けられている。
【００６４】
ファン排出風の一部は、この段差５ｇに衝突し、段差５ｇに沿ってソーカバー５下方に向かい、その後切断方向前方側に向かって流れ、ベース６の開口部６ｂの範囲内に向かって排出される。図３０に示すように回動軸部材２０を支点としてソーカバー５とベース６を相対的に回動させた際には、鋸刃４の側面に沿ってファン排出風が開口部６ｂの範囲内に排出される部分もあるが、段差５ｇの作用によってファン排出風が開口部６ｂの範囲内に排出される部分も多い。
【００６５】
なお、図３、図４、図６に示すようにソーカバー５の鋸刃収納部５ａのハウジング２（モータ１）側外壁に、ベース６の切断方向前方端部及び該端部よりも切断方向前方において鋸刃４の刃先位置を指し示すレーザー光を照射する照射装置３４ａ、及び開口部６ｂの切断方向前方付近（特に鋸刃４の刃先部付近）において鋸刃４の刃先位置を指し示すレーザー光を照射する照射装置３４ｂを持つレーザーユニット３４が取付けられている。ソーカバー５の鋸刃収納部５ａのハウジング２側外壁には、図４、図１２に示すようにほぼ鋸刃４の側面と平行に延びた平面部５ｉａを有する凹部５ｉが設けられており、この平面部５ｉａには図１１に示すように２個のねじ穴５ｉｂが設けられている。レーザーユニット３４は２個のＬＥＤ３４ａａを有する照射装置３４ａ部分が平面部５ｉａにほぼ面接触した状態でねじ３５によって平面部５ｉａに取付けられる。レーザーユニット３４はハンドル３に設けられた照射装置用スイッチ３ｂ（図１参照）によって起動が制御されるものであり、携帯用電気丸鋸の電源を用いて起動可能となっている。
【００６６】
照射装置３４ｂは、図２８〜図３２に示すようにソーカバー５の下端よりベース６側に突出する形状をしており、レーザー光の照射方向が鋸刃４側面に対して傾斜する図示しないＬＥＤを有しており、鋸刃４の刃先部付近を照射するようになっている。
【００６７】
上記した構成とすることによって、レーザーユニット３４の配置、特に比較的遠い個所となるベース６の切断方向前方端部付近及び該端部よりも切断方向前方位置においてレーザー光を照射する照射装置３４ｂの配置については、位置精度が要求されるものであるが、これをレーザーユニット３４の外形形状及びソーカバー５に形成した平面部５ｉａによって容易に位置決めを行うことができるようになり、組立性を向上させることができるようになる。
【００６８】
本発明を構成するソーカバー５は、上記凹部５ｉの形成と同時に鋸刃収納部５ａ内のハウジング２（ファン７）側内壁に形成される段差５ｇを形成するものである。
【００６９】
なお、図５、図１８、図２０に示すように照射装置３４ａのＬＥＤ３４ａａの軸方向の延長線上に位置するヒンジ保持部２１の一部には、ＬＥＤ３４ａａから照射されるレーザー光を妨げることが無いように凹部２１ａが設けられている。
【００７０】
なお、図３１及び図３２に示すように切込み深さが最大付近でセーフティーカバー１７がベース６の底面６ａよりも下方に突出しないように回動した状態にあっては、すべてのファン風排出口５ｃのファン７の軸方向位置にセーフティーカバー１７の側面が位置しないように傾斜面１７ｂを設けた構成をしている。これによって、セーフティーカバー１７の側面に衝突し側面に沿って排出されたファン排出風、及びファン風排出口５ｃから直接的に排出されたファン排出風がベース６の開口部６ｂに向かって流れ難くなることを抑制している。
【００７１】
また、図３１及び図３２に示すようにすべてのファン風排出口５ｃのファン７の軸方向位置にセーフティーカバー１７の側面が位置しない状態で、セーフティーカバー１７の一部がソーカバー５の鋸刃収納部５ａ内の回動規制手段の機能を兼ね備えた段差５ｇと当接し、それ以上はセーフティーカバー１７が図３１に示す時計回り方向に回動しないようになっている。
【００７２】
また、ファン風排出口５ｃを区画形成する複数の隔壁５ｄの一部の隔壁５ｄｂ、５ｄｃ１〜５ｄｃ３は、上述したように鋸刃収納部５ａ側の端部が傾斜したものであるが、図１０、図２９及び図３０に示すようにファン７の回転軸方向から見て隣り合う隔壁５ｄの間に隙間があるように形成されている。具体的には、ファン７の回転軸方向から見て、隔壁５ｄｂのガイド部分５ｄｂｂの鋸刃収納部５ａ側の端面と、隔壁５ｄｃ１の減速部分５ｄｃ１ａのファン７側の端面との間には隙間が設けられており、隔壁５ｄｃ２と隔壁５ｄｃ３との関係も同様である。このような構成とすることにより、ソーカバー５を型成形により形成することができるものである。
【００７３】
また、ファン７の回転軸方向から見て、隔壁５ｄｂ、５ｄｃ１、５ｄｃ２のガイド部分５ｄｂｂ、５ｄｃ１ｂ、５ｄｃ２ｂの鋸刃収納部５ａ側の端面と、隣り合う隔壁５ｄｃ１、５ｄｃ２、５ｄｃ３の減速部分５ｄｃ１ａ、５ｄｃ２ａ、５ｄｃ３ａのファン７側の端面とがほぼ平行となるように形成されている。このため、ガイド部分５ｄｂｂ、５ｄｃ１ｂ、５ｄｃ２ｂと減速部分５ｄｂａ、５ｄｃ１ａ、５ｄｃ２ａとは半径方向内側と外側とで若干異なる角度で連結している（ガイド部分５ｄｂｂ、５ｄｃ１ｂ、５ｄｃ２ｂは連続した面で形成されている。）。このような構成とすることによって、隔壁５ｄ間の面積を有効に使ってファン排出風をファン７の回転中心軸Ｏから見て切断方向前方側へと排出するためのファン風排出口５ｃの形状を形成することができる。
【００７４】
なお、ファン７の回転方向で隔壁５ｄｃ３の次には、隔壁５ｄｃ３との間にファン風排出口５ｃを区画形成するための壁５ｈが設けられているが、この壁５ｈのファン７の回転方向手前側の壁面は、隔壁５ｄと同様に傾斜しているものであると共に、隔壁５ｄｃ３のガイド部分５ｄｃ３ｂの鋸刃収納部５ａ側の端面は壁５ｈの壁面と平行となるように形成されている。
【００７５】
上記したように隔壁５ｄの一部の隔壁５ｄｂ及び５ｄｃ１〜５ｄｃ３に、鋸刃収納部５ａ側のファン７の回転方向手前側の壁面を、壁面の延長線がファン７の回転中心軸方向に対して交差するよう傾斜すると共に、鋸刃収納部５ａ側の端部に向かうに従ってファン７の回転中心軸から離間するように傾斜したガイド部分５ｄｂｂ及び５ｄｃ１ｂ〜５ｄｃ３ｂを設けたことにより、ファン排出風がベース６の開口部６ｂの範囲内に排出されるようになり、これによって切断時に鋸刃４の刃先とベース６の底面６ａの延長線との交点（すなわち切断部）の周辺に切粉が堆積することを抑制することができるようになる。このため、切断部付近の視認性が向上し、切断部手前のケガキ線の視認性を向上することができ、作業性を向上させることができるようになる。
【００７６】
また、ベース６の底面６ａの切断方向前方には、開口部６ｂと連通しベース６の切断方向前方端部まで延びた溝部６ｃが設けられているが、上記したように開口部６ｂの範囲内に排出されたファン排出風が被切断材の上面に衝突し、上面に沿って溝部６ｃ内に流れ込み、溝部６ｃを介してベース６の端部よりも切断方向前方側に吹き出される。これによって、ベース６よりも切断方向前方側の被切断材上に切粉が堆積することを抑制することができるようになる。特に、溝部６ｃが鋸刃４の長手方向の延長線上に位置するよう形成されていることにより、被切断材上面に描かれたケガキ線上をファン排出風が流れることになり、ケガキ線上に切粉が堆積することを抑制することができ、作業性を向上させることができる。
【００７７】
なお、傾斜可能な携帯用電気丸鋸である場合、傾斜時においても鋸刃４の長手方向の延長線上に溝部６ｃが位置するよう溝部６ｃは幅寸法を持っているため、傾斜切断作業であっても同様に作業性を向上させることができるものである。
【００７８】
なお、ベース６の切断方向前方端部付近に設けられたガイドピース１６の底面が溝部６ｃの上面とほぼ同一面となるように形成されているため、溝部６ｃ内に流れ込んだファン排出風をガイドピース１６に阻害されることなくベース６端部よりも切断方向前方側に吹き出すことができるようになっている。
【００７９】
また、隔壁５ｄの少なくともファン７側の部分（隔壁５ｄａ１〜５ｄａ３、の減速部分５ｄｂａ及び５ｄｃ１ｂ〜５ｄｃ３ｂ）のファン７の回転方向手前側の壁面を、ファン７の回転中心軸Ｏを中心とした放射方向に対して半径方向外側部分が内側部分に対してファン７の回転方向に反する方向に傾斜した形状としたことにより、騒音の発生を抑制しつつファン７のファン排出風の風量を確保することができるようにしているが、これにより騒音を低減しつつ開口部６ｂの範囲内に排出されるファン排出風及び溝部６ｃ内に流れ込むファン排出風の風量をより多くすることができる。
【００８０】
また、ファン排出風を開口部６ｂの範囲内に排出するためにガイド部分５ｄｂｂ及び５ｄｃ１ｂ〜５ｄｃ３ｂを設けた隔壁５ｄｂ及び５ｄｃ１〜５ｄｃ３に、減速部分５ｄｂａ及び５ｄｃ１ａ〜５ｄｃ３ａを設けたことにより、騒音の発生を抑制しつつ開口部６ｂの範囲内にファン排出風を排出することができるようになる。
【００８１】
また、隔壁５ｄの少なくとも一部にファン７の回転軸方向に対して傾斜したガイド部分５ｄｂｂ及び５ｄｃ１ｂ〜５ｄｃ３ｂを設けたことにより、隔壁５ｄが持つソーカバー５の補強効果を向上させることができるものである。
【００８２】
また、すべての隔壁５ｄのファン７側の部分をファン７の回転中心軸Ｏを中心とした放射方向に対して傾斜した形状とした構成とすることにより、上述したように騒音の発生を更に抑制することができると共にファン排出風の風量を確保することができるものであるが、隔壁５ｄの補強効果が低下してしまうものであるが、これを隔壁５ｄの少なくとも一部に鋸刃収納部５ａ側の端部付近においてファン７の回転軸方向に対して傾斜したガイド部分５ｄｂｂ及び５ｄｃ１ｂ〜５ｄｃ３ｂを設けた構成とすることにより、隔壁５ｄの補強効果を補うことができるものである。
【００８３】
また、切断作業時に鋸刃４がロックした時等には、ギヤ９とピニオンギヤ８とが相互に離間する方向に軸受１１、１２、１４を介してソーカバー５に負荷が働くが、図２９に示すようにピニオンギヤ８と同軸であるファン７の回転中心軸Ｏを中心としてギヤ９と同軸である鋸刃４の回動中心軸Ｐの対象位置付近にガイド部分５ｄｃ１ｂ〜５ｄｃ３ｂを有する隔壁５ｄｃ１〜５ｄｃ３が位置する構成となっているため、前記した負荷が加わり易い部分での隔壁５ｄによる補強効果を向上させることができソーカバー５の寿命を向上させることができる。
【００８４】
また、本実施形態では、隔壁５ｄｃ１〜５ｄｃ３に減速部分５ｄｃ１ａ〜５ｄｃ３ａを設けた構成としたが、ベース６の開口部６ｂの範囲内にファン排出風を排出する、あるいはベース６に設けられた溝部６ｃを介してベース６端部の切断方向前方側にファン排出風を排出する目的を達成するためには、隔壁５ｄｃ１〜５ｄｃ３はガイド部分５ｄｃ１ｂ〜５ｄｃ３ｂのみから成る形状としても良い。
【００８５】
また、ファン風排出口５ｃをファン７の回転中心軸Ｏを中心として放射状に配置した構成としたことにより、切込み深さを変えた際にもいずれかのファン風排出口５ｃより排出されたファン排出風が鋸刃４の側面あるいはセーフティーカバー１７の側面に衝突し、側面に沿いながら開口部６ｂの範囲内に排出されるようになるため、切込み深さが異なる切断作業であっても作業性を向上させることができる。
【００８６】
また、溝部６ｃの鋸刃４の回動軸方向の幅寸法を開口部６ｂよりも小さくし、溝部６ｃ内に両側面が存在する形状としたことにより、溝部６ｃ内に流れ込んだファン排出風が切断方向への方向性を持ちベース６の端部より切断方向前方に排出されるようになる。
【００８７】
なお、開口部６ｂの範囲内に排出されたファン排出風が溝部６ｃを通りベース６の切断方向前方端部よりも前方側に排出される構成であれば、ベース６の底面６ａに溝部６ｃを覆うような部材を設けた構成としても良い。
【００８８】
なお、本実施形態では、ソーカバー５の一部とベース６とが連結され、ソーカバー５を介してハウジング２とベース６とが連結される構成としたが、本発明はこの構成に限られるものではなく、直接的にハウジング２とベース６とが連結する構成、あるいはハウジング２と相対移動不能な部材とベース６とが連結される構成であっても良い。
【００８９】
【発明の効果】
上記したように本発明によれば、ベースの開口部とベースの切断方向前方端部とを連通する溝部を設けると共に、ベース上面に溝部上方部と非溝部上方部とに渡って延びる補強リブを設けた構成とすることにより、開口部内に流入されたファン排出風を溝部を介してベース端部より切断方向前方側に排出することができ、ベース端部よりも切断方向前方側における被切断材上に切粉が堆積してしまうことを抑制することができると共に、溝部を形成することにより低下してしまう溝部周りのベースの強度を向上させることができる携帯用電気丸鋸を提供することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明携帯用電気丸鋸の一実施形態を示す斜視図。
【図２】図１に示す携帯用電気丸鋸の正面図。
【図３】図１に示す携帯用電気丸鋸の背面図。
【図４】図１に示す携帯用電気丸鋸の平面図。
【図５】図１に示す携帯用電気丸鋸の右側面図。
【図６】図２のＡ−Ａ線断面図。
【図７】図１に示す携帯用電気丸鋸の左側面図。
【図８】図１に示す携帯用電気丸鋸の底面図。
【図９】図１に示す携帯用電気丸鋸の底面斜視図。
【図１０】本発明携帯用電気丸鋸を構成するソーカバーの一実施形態を示す正面図。
【図１１】図１０に示すソーカバーの背面図。
【図１２】図１０に示すソーカバーの平面図。
【図１３】図１０のＢ−Ｂ線断面図。
【図１４】図１２のＣ−Ｃ線断面図。
【図１５】本発明携帯用電気丸鋸を構成するベースの一実施形態を示す正面図。
【図１６】図１５の右側面図。
【図１７】図１５の左側面図。
【図１８】図１に示す携帯用電気丸鋸であって、鋸刃側面とベース底面との角度を傾斜させた状態（傾斜角度＝４５度）を示す右側面図。
【図１９】図１に示す携帯用電気丸鋸であって、鋸刃側面とベース底面との角度を傾斜させた状態（傾斜角度＝４５度）を示す左側面図。
【図２０】図１に示す携帯用電気丸鋸であって、鋸刃側面とベース底面との角度を傾斜させた状態（傾斜角度＝４５度）を示す斜視図。
【図２１】図１に示す携帯用電気丸鋸であって、切込み深さを小さく設定した状態を示す正面図。
【図２２】図１に示す携帯用電気丸鋸であって、切込み深さを小さく設定した状態を示す左側面図。
【図２３】図１１のａ−ａ線断面図。
【図２４】図１１のｂ−ｂ線断面図。
【図２５】図１１のｃ−ｃ線断面図。
【図２６】図１１のｄ−ｄ線断面図。
【図２７】図１１のｅ−ｅ線断面図。
【図２８】図１に示す携帯用電気丸鋸であって、鋸刃を取外した状態を示す斜視図。
【図２９】図１に示す携帯用電気丸鋸であって、鋸刃を取外した状態を示す正面図。
【図３０】図１に示す携帯用電気丸鋸であって、鋸刃を取外し、ソーカバー（本体）とベースとを回動軸部材を支点として相対回転させた状態を示す正面図。
【図３１】図１に示す携帯用電気丸鋸であって、鋸刃を取外し、セーフティーカバーをその下端がベース底面よりも突出しない位置に回動させた状態を示す正面図。
【図３２】図１に示す携帯用電気丸鋸であって、鋸刃を取外し、セーフティーカバーをその下端がベース底面よりも突出しない位置に回動させた状態を示す斜視図。
【符号の説明】
１はモータ、２はハウジング、３はハンドル、４は鋸刃、５はソーカバー、５ａは鋸刃収納部、５ｃはファン風排出口、５ｄは隔壁、５ｅはｅはピニオンギヤ収納部、５ｆは穴、５ｇは段差、５ｈは壁、５ｉは凹部、６はベース、６ａはベース底面、６ｂは開口部、６ｃは溝部、７はファン、８はピニオンギヤ、９はギヤ、１０は出力軸、１１、１２は軸受、１３は鋸刃固定部材、１４は軸受、１５はねじ、１６はガイドピース、１７はセーフティーカバー、１８はねじ、２０は回動軸部材、２１はヒンジ保持部、２２はピン、２３はベベルプレート、２４はボルト、２５はピン、２６はリンク、２７はボルト、２８はベベルプレート、２９はボルト、３０は突出部、３１は保持穴、３２は突出部、３３は保持穴、３４はレーザーユニット、３５はねじである。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a portable electric cutting machine (hereinafter, referred to as a portable electric circular saw) configured to discharge fan air from a fan that cools a motor from a housing into a saw blade storage portion of a saw cover.
[0002]
[Prior art]
As an example of a conventional portable electric circular saw, as described in Utility Model Registration No. 2607480, a housing that houses a motor, a saw blade that is rotationally driven by the motor, and an outer periphery of the saw blade that is attached to the housing A base that has a shape that can cover almost the upper half of the saw blade and has a saw blade housing portion that houses a part of the saw blade, and a bottom surface that is connected to the housing and can slide on the workpiece. And a fan that is driven to rotate by the motor and cools the motor by the fan air generated at the time of rotation. The fan air is blown to the wall surface of the saw cover between the fan and the saw blade housing unit. There is a portable electric circular saw having a structure in which a fan air discharge port for discharging the air and a plurality of partition walls for defining the fan air discharge port are provided.
[Patent Document 1]
Utility Model Registration No. 26907480 Publication
[Problems to be solved by the invention]
When cutting a material to be cut such as wood using a portable electric circular saw, the cutting accuracy is improved by cutting along a marking line drawn in advance on the material to be cut. Is positioned on the extension line in the cutting direction of the saw blade edge provided in the front part of the cutting direction of the base, and the guide piece indicating the position of the saw blade is aligned with the marking line to indirectly connect the saw blade edge and the marking line. Generally, a means for cutting while confirming the positional relationship and a means for performing a cutting operation while directly confirming the positional relationship between the marking line on the workpiece to be cut and the saw blade edge immediately before cutting are performed. It is.
[0004]
However, if a large amount of chips generated during the cutting of the material to be cut accumulates on the material to be cut, the marking line may become difficult to see, and the positional relationship between the marking line and the saw blade edge is confirmed. It is difficult to cause a reduction in cutting accuracy and workability may be reduced.
[0005]
The reason why the chips accumulate on the material to be cut is that the chips generated during the cutting work rise up and accumulate on the material to be cut. Even when cutting work while preventing soaring, chips and dust accumulate on the material to be cut during other cutting work and various work with other tools, etc. It may become difficult.
[0006]
In such a case, it is necessary to wipe off the chips on the material to be cut or to blow off the material before the cutting work to make it easier to check the marking lines on the material to be cut. In some cases, it is necessary to temporarily suspend the work, and there is a possibility that the cutting accuracy is lowered and the workability is lowered.
[0007]
The above-described conventional portable electric circular saw has a configuration in which a plurality of partition walls defining the fan air discharge port extend radially around the rotation axis of the fan and have a surface extending in parallel with the rotation axis of the fan. However, the fan wind discharged into the saw blade housing through the fan wind discharge port is directed to be discharged along the rotation axis of the fan when passing through the fan wind discharge port. It is configured to cover the side of the saw blade in the saw blade storage part or the outer periphery of the saw blade that protrudes below the lower surface of the base at normal times, and is rotatably provided to be stored in the saw blade storage part at the time of cutting work. It collides with the side of the safety cover and then spreads along the side of the saw blade or the safety cover. The diffused fan wind is discharged to the outside of the saw cover through the space between the inner wall of the saw cover and the saw blade or the safety cover, but the fan wind collides with the side of the saw blade or the safety cover at a substantially right angle. Therefore, after the collision, the fan wind spreads almost uniformly over a wide range, and the fan wind may be relatively discharged from the rear in the cutting direction due to the flow of air in the saw blade storage portion caused by the rotation of the saw blade, There is no effect of suppressing the accumulation of chips on the marking line using the fan wind.
[0008]
In addition, a centrifugal fan is used as the fan, and the fan wind discharged toward the outside in the radial direction of the centrifugal fan by rotation of the centrifugal fan is substantially swirled along the inner wall of the housing, and the fan wind discharge port is rotated. The air volume and the speed of the fan exhaust air that is exhausted into the saw blade storage section, but is exhausted from the fan air exhaust port and the fan exhaust air exhausted from the fan air exhaust port, are in the radial direction around the rotation axis of the fan. It was large on the outside and small on the inside in the radial direction. For this reason, the generation of noise on the outside in the radial direction becomes a problem. If the fan is downsized or the motor speed is reduced to solve this problem, the air flow becomes insufficient and the cooling performance of the motor decreases. It was something that would end up.
[0009]
An object of the present invention is to provide a groove portion that communicates the opening portion of the base and the front end portion in the cutting direction of the base in order to eliminate the above-described drawbacks, and extends over the upper portion of the groove portion and the upper portion of the non-groove portion on the upper surface of the base. This is achieved by providing extending reinforcing ribs.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, a groove that communicates the opening of the base and the front end in the cutting direction of the base, and extends on the upper surface of the base over the groove upper portion and the non-groove upper portion, While providing a protruding part protruding above the groove part,
Two inclined fulcrums arranged before and after the cutting direction on the base so as to sandwich the saw blade, and the housing and the base can be rotated relative to each other with the inclined fulcrum serving as a fulcrum. A bevel plate having a configuration in which the angle of the blade side surface can be adjusted and a circular arc-shaped long hole centered on the tilt fulcrum is projected on the base, and the tilt position is fixed by the bevel plate. With the configuration
At least one of the inclined fulcrums is held by the protrusion, and the protrusion is connected to the bevel plate.
[0013]
In addition, a fan that is driven to rotate by the motor and cools the motor by the fan air generated during rotation, and a fan air that exhausts the fan air to the saw blade wall on the wall of the saw cover between the fan and the saw blade housing A plurality of partition walls that form a discharge port and a fan wind discharge port are provided, and at least a part of the partition wall at least near the saw blade storage portion side wall surface on the front side in the rotation direction of the fan is connected to the saw blade storage portion. It is preferable to make it the structure inclined to the rotation direction side of the fan as it goes to.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the portable electric circular saw of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0015]
As shown in the figure, the portable electric circular saw of the present invention has a housing 2 with a built-in motor 1 and a switch 3 a that is provided integrally with the housing 2 or connected as a separate member and controls the driving of the motor 1. A handle 3, a saw blade 4 that is driven to rotate by the motor 1, and a shape that covers the upper half of the outer periphery of the saw blade 4 and is attached to the housing 2. And a saw cover 5 having a saw blade storage portion 5a, and a bottom surface 6a that is connected to the housing 2 via the saw cover 5 and is slidable on the material to be cut. The saw blade 5 projects downward from the bottom surface 6a. There is a base 6 having a possible opening 6b, and a fan 7 which is rotatably fixed to the output shaft 1a of the motor 1, rotates by driving the motor 1, and cools the motor by fan air generated at the time of rotation. Shi A portion of the saw cover 5 between the fan 7 and the saw blade storage portion 5a is provided with a fan air discharge port 5c for discharging fan air to the saw blade storage portion 5a side and a plurality of partition walls 5d for partitioning the fan air discharge port 5c. The configuration is provided.
[0016]
As shown in FIG. 6, an air suction port 2 a is provided on one end surface of the housing 2 that supports and accommodates the motor 1 inside so that the inside of the housing 2 communicates with the outside. The fan 7 is rotationally fixed to the output shaft 1a of the motor 1, and rotates together with the output shaft 1a when the motor 1 is driven. When the fan 7 rotates, air (fan wind) flows into the housing 2 from the air suction port 2a, and the air passes through the outer periphery of the motor 1, thereby cooling the motor 1. Thus, the fan 7 is provided for the purpose of cooling the motor 1 by the fan air. The rotation direction of the fan 7 is the clockwise direction shown in FIG.
[0017]
A pinion gear 8 is integrally or separately provided at one end of the output shaft 1 a of the motor 1, and the pinion gear 8 meshes with a gear 9 that is rotatably held by the saw cover 5. The gear 9 is fixed to a coaxial drive shaft 10, and the drive shaft 10 is rotatably held on the saw cover 5 by coaxial bearings 11 and 12 arranged so as to sandwich the gear 9. A pair of saw blade fixing members 13 that are not rotatable with respect to the drive shaft 10 are mounted on the drive shaft 10, and the motor 1 is driven by holding the saw blade 4 between the saw blade fixing members 13. Sometimes, the rotational force of the output shaft 1a is transmitted through the pinion gear 8, the gear 9, the drive shaft 10, and the saw blade fixing member 13, and the cutting operation by the saw blade 4 becomes possible. The rotational force of the output shaft 1 a is decelerated by one stage by the above-described pinion gear 8 and gear 9 and transmitted to the saw blade 4. The direction of rotation of the saw blade 4 is the counterclockwise direction shown in FIG.
[0018]
The portable electric circular saw has a shape that is rotatably held coaxially with the drive shaft 10 in the saw blade storage portion 5a, can be stored in the saw blade storage portion 5a, and covers almost half of the outer periphery of the saw blade 4. A safety cover 17 is provided. The safety cover 17 is biased by a biasing means such as a spring (not shown). As shown in FIG. 1, the safety cover 17 protrudes below the bottom surface 6a of the base 6 and prevents the outer periphery of the saw blade 4 from being exposed. The moving position is in the initial state. At the time of cutting work, the front end (right side in FIG. 2) of the safety cover 17 in the cutting direction comes into contact with the end of the material to be cut, and in this state, the portable electric circular saw slides in the cutting direction to form a spring. The saw blade 4 is rotated so as to be housed in the saw blade housing portion 5 a, and the saw blade 4 is exposed at the bottom surface 6 a of the base 6. In the case of a window extraction operation or the like in which a cutting process is performed on the upper surface of the material to be cut that is not continuous with the end surface, the safety cover 17 is also rotated by the operator operating the lever 17a, and the saw blade 4 is moved on the bottom surface 6a of the base 6. Can be exposed.
[0019]
As shown in FIGS. 6 and 11, the saw cover 5 has a pinion gear storage portion 5 e for storing the pinion gear 8. The pinion gear storage portion 5e has a substantially circular shape, and a bearing 14 that rotatably supports the pinion gear 8 is attached to the saw cover 5 by press-fitting or the like in order to position the pinion gear 8 at a substantially central position of the pinion gear storage portion 5e. It is done.
[0020]
As shown in FIG. 6, the end surface of the saw cover 5 is attached to the end surface of the housing 2 with screws 15. The saw cover 5 has a pinion gear storage portion 5e between the saw blade storage portion 5a and the end surface on the housing 2 side, and has a shape for storing the gear 9. The saw blade storage portion 5a and the end surface on the housing 2 side are provided. The part between the two functions as a gear casing.
[0021]
The gear casing portion of the saw cover 5 has a width that is at least equal to the width of the gear 9 (the dimension in the axial direction of the output shaft 1a), but as shown in the figure, the motor 1 has finished cooling after flowing through the housing 2. A fan air discharge port 5c for discharging the fan air from the housing 2 into the saw blade housing 5a is provided so as to be located on the radially outer side of the pinion gear 8.
[0022]
The fan wind outlet 5c is defined by a plurality of partition walls 5d provided integrally or separately with the saw cover 5. As shown in FIG. 6, the partition wall 5d has a width dimension L1 (dimension in the axial direction of the output shaft 1a) that is about 1/3 of the width dimension L of the gear casing portion of the saw cover 5. The radial dimension of the fan wind outlet 5c around the output shaft 1a is such that the outer periphery of the blade portion of the fan 7 is located within the range of the fan wind outlet 5c.
[0023]
The fan wind blown toward the outside in the radial direction of the fan 7 is substantially swung along the inner wall of the housing 2 by the fan guide 19 provided in the housing 2 and passes through the fan wind discharge port 5c and is saw blade storage portion 5a. However, the fan wind collides with the partition wall 5d of the saw cover 5 when passing through the fan wind discharge port 5c, whereby the discharge speed is reduced and the generation of noise due to the fan wind is reduced. . Note that the fan wind outlet 5c is partitioned by a plurality of partition walls 5d so that the strength of the saw cover 5 is secured while the area of the fan wind outlet 5c is secured.
[0024]
The saw cover 5 as described above is connected to the base 6 so as to sandwich the saw blade 4 in the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the base 6 as shown in FIG.
[0025]
One connecting portion structure on the front side in the cutting direction of the saw cover 5 and the base 6 (the right side in FIG. 2) will be described. Near the front end of the saw cover 5 in the cutting direction, a hole 5f (see FIGS. 10, 11, and 14) extending substantially parallel to the rotational axis direction of the saw blade 4 is provided. The moving shaft member 20 is inserted. The rotary shaft member 20 is held in a substantially U-shaped hinge holding portion 21 (see FIG. 4) disposed so as to sandwich the hole 5f of the saw cover 5 so as to be relatively rotatable. The base 6 is constituted by a pin 22 (see FIGS. 1 and 5) that is provided on the base 6 and extends in a direction along the upper surface of the base 6 and extends in a direction perpendicular to the rotation axis direction of the saw blade 4. It is connected to the pivotable.
[0026]
The above-described pin 22 is provided in the vicinity of the cutting direction front end of the base 6, and a bevel plate 23 having an arc-shaped long hole 23 a centering on the pin 22 is connected to the cutting end front end surface of the base 6. It protrudes so as to extend substantially in parallel. The hinge holding part 21 can be fixed to the base 6 via the bevel plate 23 by tightening a bolt 24 that is attached to the hinge holding part 21 and disposed in the long hole 23a of the bevel plate 23. The pivoting state of the hinge holding part 21 pivoted about 22 can be locked.
[0027]
Next, the other connecting portion structure on the rear side in the cutting direction of the saw cover 5 and the base 6 (left side in FIG. 2) will be described. In the vicinity of the end surface on the rear side in the cutting direction of the base 6, a pin 25 (see FIG. 7) that constitutes a second inclined fulcrum extending in a direction along the upper surface of the base 6 and extending in a direction perpendicular to the rotation axis direction of the saw blade 4. ) Is provided. The pin 25 and the pin 22 are arranged so that a virtual line connecting them is substantially parallel to the longitudinal direction of the saw blade 4.
[0028]
The upper portion of the pin 25 is inserted into the saw blade storage portion 5a of the saw cover 5, and the vicinity of the lower end of the link 26 shaped substantially along the upper inner wall of the saw blade storage portion 5a of the saw cover 5 is connected. The pin 25 can be turned around a fulcrum.
[0029]
A long hole 26a extending in the longitudinal direction is provided in the link 26, and a bolt 27 attached to the saw cover 5 is disposed in the long hole 26a. By tightening the bolt 27, the link 26 and the saw cover 5 are relatively disposed. The movement can be made impossible. Accordingly, in one connection between the saw cover 5 and the base 6, the saw cover 5 and the base 6 can be rotated relative to each other with the rotation shaft member 20 as a fulcrum. The amount of protrusion of the blade 4, that is, the cutting depth can be changed, but this cutting depth adjustment can be controlled by the tightening operation of the bolt 27, and the cutting depth is adjusted by operating the bolt 27. be able to.
[0030]
As shown in FIG. 7, also in the other connecting portion between the saw cover 5 and the base 6, the base 6 has a bevel plate 28 having an arc-shaped long hole 28 a centered on the pin 25 and a rear end surface in the cutting direction of the base 6. The link 26 is provided with a bolt 29 disposed in the long hole 28a of the bevel plate 28. The bolt 29 is tightened so that the position of the link 26 with respect to the base 6 is fixed. Can be fixed.
[0031]
As described above, the saw cover 5 and the base 6 are connected via the pin 22 constituting the first tilt fulcrum and the pin 25 constituting the second tilt fulcrum, and the first and second tilt fulcrums are used as fulcrums. The saw cover 5 and the base 6 can be rotated relative to each other. By this rotation, the angle of the saw blade 4 with respect to the bottom surface of the base 6 can be inclined.
[0032]
18 to 20 show a state in which the saw cover 5 is inclined with respect to the base 6 so that the side surface of the saw blade 4 forms an angle of 45 degrees with respect to the bottom surface 6a of the base 6 with the pins 22 and 25 as fulcrums. It shows, and it inclines to 45 degree | times of the maximum inclination angle set by this embodiment.
[0033]
The hinge holding portion 21 and the link 26 can be inclined and rotated within the range of the long holes 23a and 28a of the bevel plates 23 and 28, and can be rotated along the wall surface of the bevel plates 23 and 28 on the saw blade 4 side. Move. The wall surface on the saw blade 4 side of the bevel plates 23 and 28 is machined to obtain surface accuracy (particularly the bevel plate 23), and is configured to substantially abut against a part of the hinge holding portion 21 and the link 26. The position accuracy at the time of relative rotation with the pins 22 and 25 of the saw cover 5 and the base 6 as fulcrums is obtained.
[0034]
In the present embodiment, the bevel plate 23 and the bevel plate 28 are provided in both the vicinity of the front end and the rear end in the cutting direction of the base 6, but this is caused by the load applied to the main body when inclined. This is to prevent the tilt angle from shifting, and may be configured such that the bevel plate 23 is provided only near the front end side in the cutting direction.
[0035]
The tilt fulcrum, which is a fulcrum at the normal tilt angle, ensures that the position where the saw blade 4 protrudes from the lower surface of the base 6 at the time of tilt cutting is not significantly different from that at the right angle cut and obtains a greater depth of cut at the tilt cut. For this purpose, the pin 22 and the pin 25 which are inclined fulcrums are provided at positions close to the longitudinal extension line of the saw blade 4, whereas the handle 3 is located away from the saw blade 4. Therefore, the load applied to the handle 3 works in a direction in which the saw cover 5 and the housing 2 are tilted and rotated with respect to the base 6. Therefore, the bevel plate 23 is connected to both the front and rear connecting portions of the saw cover 5 and the base 6 in the cutting direction for the purpose of preventing the incision depth from changing unexpectedly and improving the accuracy of the inclined position. 28 are preferably provided.
[0036]
Next, the base 6 constituting the portable electric circular saw of the present invention will be described below.
[0037]
As shown in FIG. 15, the above-described bevel plates 23 and 28 are provided in the vicinity of both ends of the base 6. The bevel plates 23 and 28 extend along the side surfaces of both ends of the base 6 and project from the upper surface of the base 6 so as to be orthogonal to the bottom surface 6 b of the base 6.
[0038]
The pins 22 and 25 constituting the connecting portion between the base 6 and the saw cover 5 described above are held by the base 6, but the pin 22 on the front side in the cutting direction is held by the protruding portion 30 shown in FIG. 16. The pin 25 on the rear side in the cutting direction is held in the hole 31 and is held in the holding hole 33 provided in the protruding portion 32 shown in FIG. The holding holes 30 and 31 are formed so that their central axes are located on the same line, which is substantially parallel to the longitudinal direction of the saw blade 4. In addition, if the protrusion part 30 and the holding hole 31 are provided in the axial direction of the pin 22 and it is set as the structure connected with the hinge holding | maintenance part 21 between the holding holes 31, a deformation | transformation of the pin 22 can be suppressed, and the time of cutting work For example, even if an excessive pressing force is applied to the saw cover 5 via the handle 3, it is possible to suppress the occurrence of an inclination angle deviation and a cutting depth deviation.
[0039]
The protruding portions 30 and 32 have a shape protruding above the base 6, but are provided continuously with the bevel plates 23 and 28.
[0040]
As shown particularly in FIGS. 8 and 9, a groove 6 c that communicates with the opening 6 b and extends to the end on the front side in the cutting direction is provided on the front side in the cutting direction of the bottom surface 6 a of the base 6. In the state shown in FIGS. 8 and 9, the groove 6 c is located on the longitudinal extension line of the saw blade 4 and has a width dimension larger than the width dimension of the blade edge of the saw blade 4. Further, the width of the groove 6c is such that an extended line of the line where the side surface of the saw blade 4 intersects with the bottom surface 6a of the base 6 is located within the range of the groove 6c even during inclined cutting (FIG. 18). reference).
[0041]
The height of the groove 6c is about half or less than the thickness of the base 6 around the groove 6c.
[0042]
A guide piece 16 indicating the position of the cutting edge of the saw blade 4 is attached to the upper surface of the base 6 with a screw 18 at the front portion in the cutting direction of the groove 6c as shown in FIGS. The guide piece 16 has a guide portion 16a indicating the cutting edge of the saw blade 4 when the angle of the side surface of the saw blade 4 with respect to the bottom surface 6a of the base 6 is a right angle, and an angle of the side surface of the saw blade 4 with respect to the bottom surface 6a of the base 6 is 45. And a guide portion 16b pointing to the cutting edge of the saw blade 4 at the time.
[0043]
The guide piece 16 is formed so that the bottom surface is substantially flush with the top surface of the groove 6c of the base 6. However, the guide portions 16a and 16b protrude below the bottom surface and extend to the bottom surface 6b of the base 6. Yes. Thus, the position of the guide portion 16a or 16b with respect to the marking line drawn on the material to be cut can be easily adjusted.
[0044]
The groove portion 6c is formed on the longitudinal extension line of the saw blade 4, and the pin 22 is also provided at a position close to the longitudinal extension line of the saw blade 4, so that the groove portion 6c is formed. The pin 22 is positioned on the upper surface of the base 6. As shown in FIG. 16, the protruding portion 30 forming the holding hole 31 for holding the pin 22 has a shape extending over the upper portion and the non-upper portion of the groove portion 16c. As a result, when the pressing force from the operator is excessively applied to the saw cover 5 via the handle 3 at the time of cutting work or the like, it is possible to suppress deformation of the base 6 in particular near the groove 6c via the pin 22. Like to do. Further, a reinforcing rib 6e extending over the upper portion and the non-upper portion of the groove portion 16c and continuing to the protruding portion 30 is provided to protrude above the base 6, thereby improving the strength in the vicinity of the groove portion 6c. The reinforcing rib 6e may be provided independently of the protruding portion 30.
[0045]
The hole 6d provided in the base 6 communicating with the groove 6c is formed by machining performed when the surface accuracy of the surface of the protrusion 30 on the saw blade 4 side is obtained. Since the pin 22 is held in the vicinity of the upper surface, it also has a function of storing the hinge holding portion 21 protruding downward from the upper surface of the base 6.
[0046]
Next, a description will be given of the fan air outlet 5c provided in the saw cover 5 constituting the portable electric circular saw of the present invention, in particular, the plurality of partition walls 5d that define the fan air outlet 5c.
[0047]
23 to 27 are a cross-sectional view taken along the line aa, a cross-sectional view taken along the line bb, a cross-sectional view taken along the line cc, a cross-sectional view taken along the line dd, and a cross-sectional view taken along the line ee of FIG. 28 and 29 are a perspective view and a front view showing a state in which the saw blade is removed from the portable electric circular saw shown in FIG. 1, and FIG. 30 shows the rotating shaft member 20 which is one of the connecting parts from the state shown in FIG. FIG. 31 and FIG. 32 are a front view and a perspective view showing a state in which the safety cover is rotated from the state shown in FIG. 29, respectively, in a state where the saw cover 5 and the base 6 are relatively rotated as fulcrums.
[0048]
In the present embodiment, seven partition walls 5 d that define the fan wind discharge port 5 c are provided, and the fan wind discharge ports 5 c are arranged radially about the rotation center axis O of the fan 7. The partition walls 5d are arranged as partition walls 5da1, 5da2, 5da3, 5db, 5dc1, 5dc2, and 5dc3 in the order of rotation of the fan 7 (counterclockwise direction shown in FIG. 11). These partition walls 5d of the present embodiment are formed integrally with the saw cover 5. The partition wall 5d refers to a wall disposed between the fan wind outlet and the fan wind outlet formed by the partition wall 5d.
[0049]
The partition wall 5d of the present embodiment is divided into three types. One of the partition walls 5da1 to 5da3 extends along the rotation axis direction of the fan 7, and these partition walls 5da1 to 5da3 function to discharge the fan exhaust air along the rotation axis direction of the fan 7. The partition walls 5da1 to 5da3 are located on the front side in the rotation direction of the fan 7, and when viewed from the front side of the portable electric circular saw in the state shown in FIG. 4 is located behind the rotational center axis P in the cutting direction.
[0050]
The other is partition walls 5dc1 to 5dc3 having deceleration portions 5dc1a to 5dc3a extending along the rotation axis direction of the fan 7 and guide portions 5dc1b to 5dc3b extending obliquely with respect to the deceleration portions 5dc1a to 5dc3a. The partition walls 5dc1 to 5dc3 function to discharge the fan exhaust air to the front side in the cutting direction (the right side in FIG. 29). The deceleration portions 5dc1a to 5dc3a are formed on the fan 7 side, and the guide portions 5dc1b to 5dc3b are formed on the saw blade storage portion 5a side. The partition walls 5dc1 to 5dc3 are located behind the partition walls 5da1 to 5da3 in the rotational direction of the fan 7, and when viewed from the front side of the portable electric circular saw in the state shown in FIG. And on the front side in the cutting direction with respect to the rotation center axis P of the saw blade 4.
[0051]
Further, the other partition wall 5d is a partition wall 5db located between the partition walls 5da1 to 5da3 and the partition walls 5dc1 to 5dc3 in the rotation direction of the fan 7, and the partition wall 5db extends along the rotation axis direction of the fan 7. It has a deceleration portion 5 dba extending approximately as much as 5 dc 3 and a guide portion 5 dbb extending inclined with respect to the deceleration portion 5 dba. When viewed from the front side of the portable electric circular saw in the state shown in FIG. 29, the partition wall 5db is positioned substantially above the rotation center axis P of the saw blade 4.
[0052]
The partition wall 5db and the partition walls 5dc1 to 5dc3 have the guide part 5dbb and the guide parts 5dc1b to 5dc3b, the wall surface on the front side in the rotation direction of the fan 7 is the speed reduction part 5dba and the speed reduction part 5dc1b to 5dc3b on the front side in the rotation direction of the fan 7 The guide portions 5dba and 5dc1b to 5dc3b are formed so as to have an angle of approximately 45 degrees with respect to the wall surface, and the fans 7 of the speed reduction portions 5dba and 5dc1b to 5dc3b are directed toward the end of the saw blade storage portion 5a. It has a shape extending away from the wall surface on the near side in the rotation direction.
[0053]
The partition walls 5da1 to 5da3, the partition wall 5db, and the deceleration portions 5dba and 5dc1b to 5dc3b of the partition walls 5dc1 to 5dc3 are provided so as to be inclined with respect to the radial direction around the rotation center axis O of the fan 7, as shown in FIG. Yes. The inclination direction is such that the radially outer portions of the partition walls 5da1 to 5da3, the deceleration portions 5dba and 5dc1b to 5dc3b extend in the direction opposite to the rotation direction of the fan 7 with respect to the inner portion, and the inclination angle (the angle shown in FIG. 10). θ) is 45 degrees.
[0054]
When the fan 7 is driven, the fan exhaust air is exhausted into the saw blade storage portion 5a of the saw cover 5 through the fan air exhaust port 5c, and the fan exhaust air swirls while passing through the fan air exhaust port 5c. It flows into the fan wind outlet 5c. The fan exhaust air flowing into the fan air exhaust port 5c collides with the wall surface of the partition wall 5d on the front side in the rotation direction of the fan 7, and is thereby decelerated and flows toward the saw blade storage portion 5a along the wall surface of the partition wall 5d. . At this time, the fan exhaust air flows while turning around the rotation axis O of the fan 7, but as described above, the partition walls 5da1 to 5da3 and the deceleration portions 5dba and 5dc1a to 5dc3a are formed to be inclined. The fan exhaust air is exhausted toward the saw blade storage portion 5a while moving radially inward along the wall surface 5d. Since the fan 7 is a centrifugal fan, the fan exhaust air flows into the fan air exhaust port 5c along the inner wall of the housing 2 by the fan guide 19 in the housing 2. For this reason, in the conventional partition wall 5d shape, The fan discharge air discharged from the discharge port 5c to the saw blade storage portion 5a side has a large air volume and discharge speed on the radially outer side and a small air volume and discharge speed on the radially inner side. In the present invention, by adopting the shape of the partition wall 5d as described above, the fan exhaust air exhausted from the fan air exhaust port 5c to the saw blade storage portion 5a side, the air volume is reduced on the radially outer side, and the exhaust speed is increased. It can be made small, and the generation of noise can be reduced. In addition, on the inner side in the radial direction, the air flow rate of the fan exhaust air can be increased, thereby ensuring the overall fan air flow rate.
[0055]
In order to obtain the above effect, the wall surface of the partition wall 5d on the front side in the rotation direction of the fan 7 is opposite to the rotation direction of the fan 7 with respect to the radial direction about the rotation center axis O of the fan 7. However, as described above, the entire partition wall 5d or the entire deceleration portion on the fan 7 side of the partition wall 5d is inclined, that is, the wall surface on the far side in the rotational direction of the fan 7 is sufficient. In the same manner, the airflow area of each fan air discharge port 5c between the partition walls 5d can be ensured by having an inclined shape.
[0056]
The fan exhaust wind that collided with the wall surface (lower wall surface in FIGS. 23 and 24) of the partition wall 5da1 to 5da3 and the deceleration portion 5dba of the partition wall 5db on the front side in the rotational direction of the fan 7 is divided along the wall surfaces 5da1 to 5da3 and The air is discharged into the saw blade storage portion 5a through the fan wind discharge port 5c defined by the deceleration surface 5dba of the partition wall 5db. The fan exhaust air collides with the side surface of the safety cover 17 on the fan 7 side in the saw blade storage portion 5 a and diffuses along the side surface of the safety cover 17. A part of the diffused fan exhaust air passes between the saw blade housing 5a and the safety cover 17 and is exhausted near the rear side in the cutting direction of the saw cover 5, but is cut as shown in FIGS. When the depth is large, the fan exhaust air is discharged on the upper surface of the base 6 on the rear side in the cutting direction (left side in FIG. 2), and it is possible to suppress the accumulation of chips at this location.
[0057]
The fan exhaust air that collides with the wall surface on the near side in the rotational direction of the fan 7 of the deceleration portions 5dc1a to 5dc3a of the partition walls 5dc1 to 5dc3 (the wall surface on the right side in FIG. 25 to FIG. 27) passes through the fan air exhaust port 5c along the wall surface. The guide portions 5dc1b to 5dc3b, which are continuous with the deceleration portions 5dc1a to 5dc3a, are discharged into the saw blade storage portion 5a while being almost along the wall surface on the front side in the rotation direction of the fan 7 (the upper wall surface in FIGS. 25 to 27). The
[0058]
In addition, the boundary of the wall surface on the near side in the rotation direction of the fan 7 of the speed reducing portions 5dc1a to 5dc3a of the partition walls 5dc1 to 5dc3 and the guide portions 5dc1b to 5dc3b is not a round shape but a square shape as shown in the figure. . If the area of the deceleration portions 5dc1a to 5dc3a is reduced, fan exhaust air having a high wind speed is generated from the fan air exhaust port 5c into the saw blade housing 5a without colliding with the deceleration portion, and noise is generated. However, this configuration can solve this problem.
[0059]
In the present embodiment, as shown in the drawing, the wall surface of the guide portions 5dc1a to 5dc3 of the partition walls 5dc1 to 5dc3 on the back side in the rotation direction of the fan 7 and the wall surface of the guide portion 5dbb of the partition wall 5db on the back side of the fan 7 in the rotation direction. Similarly, it has an inclined shape, so that the area of the fan air discharge port 5c can be secured, and the shape of the fan air discharge port 5c between the partition walls 5db, 5dc1 to 5dc3 is changed in the direction of the rotation axis of the fan 7. The fan discharge wind is discharged into the saw blade storage portion 5a along the shape of the guide portion.
[0060]
The fan exhausted air discharged into the saw blade housing portion 5a along the guide portions 5dc1a to 5dc3a of the partition walls 5dc1 to 5dc3 is discharged in the cutting direction front side as viewed from the rotation center axis O of the fan 7. The safety cover 17 in the saw blade housing 5a collides with the side surface on the fan 7 side or the side surface on the fan 7 side of the saw blade 4 at an inclined angle.
[0061]
The fan exhaust wind that collides with the side surface of the safety cover 17 or the side surface of the saw blade 4 has a directional component toward the rotating shaft member 20 as viewed from the rotation center axis O of the fan 7 along the side surface. Flowing.
[0062]
A part of the fan exhausted air that flows along the side surface of the safety cover 17 or the side surface of the saw blade 4 in this way, particularly in the state where the cutting depth is near the maximum as shown in FIG. It flows toward the range.
[0063]
Further, a step 5g protruding toward the saw blade 4 is provided between the fan wind outlet 5c and the lower end on the front side in the cutting direction of the saw cover 5 on the side wall in the saw blade storage portion 5a of the saw cover 5. (See FIGS. 14 and 28 to 32). 29 and 30, the lower end of the step 5 g is provided at a position where the lower end is located on the rear side in the cutting direction of the opening 6 b of the base 6 in the cutting direction front side.
[0064]
A part of the fan exhaust air collides with the step 5g, flows downward along the step 5g toward the lower side of the saw cover 5, then flows forward in the cutting direction, and is discharged toward the opening 6b of the base 6. The As shown in FIG. 30, when the saw cover 5 and the base 6 are rotated relative to each other with the rotation shaft member 20 as a fulcrum, the fan exhaust air is within the range of the opening 6b along the side surface of the saw blade 4. Although there are portions that are discharged, there are also many portions where the fan exhaust air is discharged into the range of the opening 6b by the action of the step 5g.
[0065]
3, 4, and 6, the housing 6 (motor 1) -side outer wall of the saw blade storage portion 5 a of the saw cover 5 has a cutting direction front end portion of the base 6 and a cutting direction front side from the end portion. Irradiates a laser beam indicating the cutting edge position of the saw blade 4 near the front in the cutting direction of the opening 6b (particularly near the cutting edge portion of the saw blade 4). A laser unit 34 having an irradiation device 34b is attached. On the housing 2 side outer wall of the saw blade storage portion 5a of the saw cover 5, there is provided a recess 5i having a flat portion 5ia extending substantially parallel to the side surface of the saw blade 4, as shown in FIGS. As shown in FIG. 11, two screw holes 5ib are provided in the flat portion 5ia. The laser unit 34 is attached to the flat surface portion 5ia with a screw 35 in a state where the irradiation device 34a portion having two LEDs 34aa is substantially in surface contact with the flat surface portion 5ia. The activation of the laser unit 34 is controlled by an irradiation device switch 3b (see FIG. 1) provided on the handle 3, and can be activated using a power source of a portable electric circular saw.
[0066]
The irradiation device 34b has a shape protruding from the lower end of the saw cover 5 toward the base 6 as shown in FIGS. 28 to 32, and an LED (not shown) whose laser light irradiation direction is inclined with respect to the side surface of the saw blade 4. And the vicinity of the cutting edge portion of the saw blade 4 is irradiated.
[0067]
With the above-described configuration, the irradiation unit 34b that irradiates the laser beam at the front end portion in the cutting direction of the base 6 that is located at a relatively far place and at the front position in the cutting direction from the end portion. As for the arrangement, positional accuracy is required, but this can be easily positioned by the outer shape of the laser unit 34 and the flat surface portion 5ia formed on the saw cover 5, thereby improving the assemblability. Will be able to.
[0068]
The saw cover 5 constituting the present invention forms a step 5g formed on the inner wall of the saw blade storage portion 5a on the housing 2 (fan 7) side simultaneously with the formation of the recess 5i.
[0069]
As shown in FIGS. 5, 18, and 20, the laser beam emitted from the LED 34 aa is not hindered in a part of the hinge holding portion 21 located on the extension line in the axial direction of the LED 34 aa of the irradiation device 34 a. A recess 21a is provided.
[0070]
As shown in FIGS. 31 and 32, when the safety cover 17 is pivoted so as not to protrude downward from the bottom surface 6a of the base 6 with the maximum cutting depth, all fan wind outlets are provided. The inclined surface 17b is provided so that the side surface of the safety cover 17 is not positioned at the axial position of the fan 7 of 5c. As a result, the fan exhaust air that collides with the side surface of the safety cover 17 and is exhausted along the side surface, and the fan exhaust air that is directly exhausted from the fan air exhaust port 5 c hardly flow toward the opening 6 b of the base 6. It is restrained to become.
[0071]
Further, as shown in FIGS. 31 and 32, a part of the safety cover 17 is stored in the saw blade of the saw cover 5 in a state where the side surface of the safety cover 17 is not positioned at the axial position of the fan 7 of all the fan air discharge ports 5c. The safety cover 17 is prevented from rotating in the clockwise direction shown in FIG. 31 beyond the step 5g having the function of the rotation restricting means in the portion 5a.
[0072]
In addition, as described above, some of the partition walls 5db and 5dc1 to 5dc3 of the plurality of partition walls 5d that define the fan wind discharge port 5c are inclined at the end on the saw blade storage portion 5a side. 29 and 30, the gap is formed between the adjacent partition walls 5d when viewed from the rotation axis direction of the fan 7. As shown in FIG. Specifically, when viewed from the rotational axis direction of the fan 7, there is a gap between the end surface on the saw blade storage portion 5a side of the guide portion 5dbb of the partition wall 5db and the end surface on the fan 7 side of the deceleration portion 5dc1a of the partition wall 5dc1. The relationship between the partition wall 5dc2 and the partition wall 5dc3 is the same. With this configuration, the saw cover 5 can be formed by molding.
[0073]
Further, when viewed from the direction of the rotation axis of the fan 7, the end surfaces of the guide portions 5dbb, 5dc1b, and 5dc2b of the partition walls 5db, 5dc1, and 5dc2 on the saw blade storage portion 5a side, and the deceleration portions 5dc1a of the adjacent partition walls 5dc1, 5dc2, and 5dc3, 5dc2a and 5dc3a are formed so as to be substantially parallel to the end face on the fan 7 side. For this reason, the guide portions 5dbb, 5dc1b, 5dc2b and the deceleration portions 5dba, 5dc1a, 5dc2a are connected at slightly different angles on the inner side and the outer side in the radial direction (the guide portions 5dbb, 5dc1b, 5dc2b are formed by continuous surfaces). ing.). By adopting such a configuration, the shape of the fan air discharge port 5c for effectively using the area between the partition walls 5d and discharging the fan exhaust air to the front side in the cutting direction when viewed from the rotation center axis O of the fan 7. Can be formed.
[0074]
In addition, a wall 5h is provided next to the partition wall 5dc3 in the rotational direction of the fan 7 to form a fan wind outlet 5c between the partition wall 5dc3 and the rotation direction of the fan 7 on the wall 5h. The front wall surface is inclined in the same manner as the partition wall 5d, and the end surface on the saw blade storage portion 5a side of the guide portion 5dc3b of the partition wall 5dc3 is formed to be parallel to the wall surface of the wall 5h. .
[0075]
As described above, some of the partition walls 5db and 5dc1 to 5dc3 of the partition wall 5d have a wall surface on the front side in the rotational direction of the fan 7 on the saw blade storage portion 5a side, and an extension line of the wall surface with respect to the rotation center axis direction of the fan 7 And the guide portions 5dbb and 5dc1b to 5dc3b which are inclined so as to be separated from the rotation center axis of the fan 7 toward the end on the saw blade storage portion 5a side. As a result, the chips are discharged within the range of the opening 6b of the base 6, and thus, chips are accumulated around the intersection (that is, the cutting portion) between the cutting edge of the saw blade 4 and the extended line of the bottom surface 6a of the base 6 during cutting. Can be suppressed. For this reason, the visibility in the vicinity of the cutting portion is improved, the visibility of the marking line in front of the cutting portion can be improved, and the workability can be improved.
[0076]
In addition, a groove 6c that communicates with the opening 6b and extends to the front end in the cutting direction of the base 6 is provided in front of the bottom 6a of the base 6 in the cutting direction. As described above, the groove 6c is within the range of the opening 6b. The fan exhausted air that has been exhausted collides with the upper surface of the material to be cut, flows into the groove 6c along the upper surface, and is blown out to the front side in the cutting direction from the end of the base 6 through the groove 6c. As a result, it is possible to suppress the accumulation of chips on the workpiece to be cut in front of the base 6 in the cutting direction. In particular, since the groove portion 6c is formed so as to be positioned on the longitudinal extension line of the saw blade 4, the fan exhaust air flows on the marking line drawn on the upper surface of the material to be cut, and the chips on the marking line. Can be suppressed, and workability can be improved.
[0077]
In the case of a portable electric circular saw that can be tilted, the groove portion 6c has a width dimension so that the groove portion 6c is positioned on the extended line in the longitudinal direction of the saw blade 4 even when tilted. However, workability can be improved similarly.
[0078]
Since the bottom surface of the guide piece 16 provided in the vicinity of the front end portion in the cutting direction of the base 6 is formed so as to be substantially flush with the upper surface of the groove 6c, the fan exhaust air flowing into the groove 6c is guided. Without being obstructed by the piece 16, it can be blown forward in the cutting direction from the end of the base 6.
[0079]
Further, a wall surface on the front side in the rotation direction of the fan 7 of at least a portion of the partition wall 5d on the fan 7 side (deceleration portions 5dba and 5dc1b to 5dc3b of the partition walls 5da1 to 5da3) is radiated around the rotation center axis O of the fan 7. By ensuring that the radially outer portion is inclined with respect to the direction in the direction opposite to the rotation direction of the fan 7 with respect to the inner portion, the amount of fan exhaust air from the fan 7 is secured while suppressing the generation of noise. However, it is possible to increase the air volume of the fan exhaust air exhausted into the range of the opening 6b and the fan exhaust air flowing into the groove 6c while reducing noise.
[0080]
Further, by providing the decelerating portions 5dba and 5dc1a to 5dc3a on the partition walls 5db and 5dc1 to 5dc3 provided with the guide portions 5dbb and 5dc1b to 5dc3b in order to discharge the fan exhaust air into the range of the opening 6b, noise reduction is achieved. The fan exhaust air can be discharged into the range of the opening 6b while suppressing the generation.
[0081]
Further, by providing guide portions 5dbb and 5dc1b to 5dc3b inclined with respect to the rotation axis direction of the fan 7 in at least a part of the partition wall 5d, the reinforcing effect of the saw cover 5 of the partition wall 5d can be improved. is there.
[0082]
Further, as described above, the generation of noise is further suppressed by adopting a configuration in which the part on the fan 7 side of all the partition walls 5d is inclined with respect to the radial direction about the rotation center axis O of the fan 7. Although it is possible to secure the air volume of the fan exhaust air, the reinforcing effect of the partition wall 5d is reduced, but this is at least part of the partition wall 5d and the saw blade storage portion 5a. By providing the guide portions 5dbb and 5dc1b to 5dc3b that are inclined with respect to the rotation axis direction of the fan 7 in the vicinity of the end portion on the side, the reinforcing effect of the partition wall 5d can be supplemented.
[0083]
Further, when the saw blade 4 is locked during the cutting operation, a load is applied to the saw cover 5 through the bearings 11, 12, and 14 in the direction in which the gear 9 and the pinion gear 8 are separated from each other. Thus, partition walls 5dc1 to 5dc3 having guide portions 5dc1b to 5dc3b in the vicinity of the target position of the rotation center axis P of the saw blade 4 coaxial with the gear 9 around the rotation central axis O of the fan 7 coaxial with the pinion gear 8 Since it is located, it is possible to improve the reinforcing effect by the partition wall 5d at the portion where the load is easily applied, and the life of the saw cover 5 can be improved.
[0084]
Further, in this embodiment, the speed reduction portions 5dc1a to 5dc3a are provided in the partition walls 5dc1 to 5dc3. However, the fan exhaust air is exhausted in the range of the opening 6b of the base 6 or the groove portion provided in the base 6 In order to achieve the purpose of discharging the fan exhaust air to the front side in the cutting direction at the end of the base 6 through 6c, the partition walls 5dc1 to 5dc3 may be formed of only guide portions 5dc1b to 5dc3b.
[0085]
Further, since the fan wind outlets 5c are arranged radially with the rotation center axis O of the fan 7 as the center, the fan discharged from any one of the fan wind outlets 5c even when the cutting depth is changed. Since the exhausted air collides with the side surface of the saw blade 4 or the side surface of the safety cover 17 and is discharged along the side surface into the range of the opening 6b, workability can be achieved even in cutting operations with different cutting depths. Can be improved.
[0086]
Further, the width of the groove 6c in the direction of the rotation axis of the saw blade 4 is made smaller than that of the opening 6b, and both sides are present in the groove 6c, so that the fan exhaust air flowing into the groove 6c is generated. It has directionality in the cutting direction and is discharged forward from the end of the base 6 in the cutting direction.
[0087]
In addition, if the fan exhaust air discharged in the range of the opening 6b passes through the groove 6c and is discharged to the front side of the front end in the cutting direction of the base 6, the groove 6c is formed on the bottom surface 6a of the base 6. It is good also as a structure which provided the member which covers.
[0088]
In this embodiment, a part of the saw cover 5 and the base 6 are connected, and the housing 2 and the base 6 are connected via the saw cover 5, but the present invention is not limited to this structure. Instead, a configuration in which the housing 2 and the base 6 are directly connected, or a configuration in which the housing 2 and a member that is not relatively movable and the base 6 are connected may be employed.
[0089]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the groove portion that communicates the opening portion of the base and the front end portion in the cutting direction of the base is provided, and the reinforcing rib that extends over the upper portion of the groove portion and the upper portion of the non-groove portion is provided on the upper surface of the base. By providing the configuration, the fan exhaust air flowing into the opening can be discharged from the base end to the cutting direction front side through the groove, and the material to be cut at the cutting direction front side from the base end. It is possible to provide a portable electric circular saw that can suppress the accumulation of chips on the top and can improve the strength of the base around the groove that is lowered by forming the groove. become able to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a portable electric circular saw according to the present invention.
FIG. 2 is a front view of the portable electric circular saw shown in FIG.
3 is a rear view of the portable electric circular saw shown in FIG. 1. FIG.
4 is a plan view of the portable electric circular saw shown in FIG. 1. FIG.
5 is a right side view of the portable electric circular saw shown in FIG. 1. FIG.
6 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
7 is a left side view of the portable electric circular saw shown in FIG. 1. FIG.
8 is a bottom view of the portable electric circular saw shown in FIG. 1. FIG.
9 is a bottom perspective view of the portable electric circular saw shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 10 is a front view showing an embodiment of a saw cover constituting the portable electric circular saw of the present invention.
11 is a rear view of the saw cover shown in FIG.
12 is a plan view of the saw cover shown in FIG.
13 is a sectional view taken along line BB in FIG.
14 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG.
FIG. 15 is a front view showing an embodiment of a base constituting the portable electric circular saw of the present invention.
16 is a right side view of FIG.
17 is a left side view of FIG.
18 is a right side view showing the portable electric circular saw shown in FIG. 1 in a state where the angle between the side surface of the saw blade and the bottom surface of the base is inclined (inclination angle = 45 degrees). FIG.
19 is a left side view showing the portable electric circular saw shown in FIG. 1 in a state where the angle between the side surface of the saw blade and the base bottom surface is inclined (inclination angle = 45 degrees). FIG.
20 is a perspective view showing the portable electric circular saw shown in FIG. 1 in a state where the angle between the side surface of the saw blade and the bottom surface of the base is inclined (inclination angle = 45 degrees). FIG.
FIG. 21 is a front view showing the portable electric circular saw shown in FIG. 1 in a state where the cutting depth is set small.
22 is a left side view showing the portable electric circular saw shown in FIG. 1 in a state where the cutting depth is set small. FIG.
23 is a cross-sectional view taken along the line aa in FIG.
24 is a sectional view taken along line bb of FIG.
25 is a sectional view taken along line cc of FIG.
26 is a sectional view taken along line dd in FIG.
27 is a sectional view taken along line ee of FIG.
FIG. 28 is a perspective view showing the portable electric circular saw shown in FIG. 1 with the saw blade removed.
FIG. 29 is a front view showing the portable electric circular saw shown in FIG. 1 with the saw blade removed.
30 is a front view showing the portable electric circular saw shown in FIG. 1, in which the saw blade is removed and the saw cover (main body) and the base are rotated relative to each other about the rotation shaft member as a fulcrum.
FIG. 31 is a front view showing the portable electric circular saw shown in FIG. 1 with the saw blade removed and the safety cover rotated to a position where the lower end of the safety cover does not protrude from the bottom of the base.
32 is a perspective view showing the portable electric circular saw shown in FIG. 1 with the saw blade removed and the safety cover rotated to a position where the lower end of the safety cover does not protrude from the bottom surface of the base.
[Explanation of symbols]
1 is a motor, 2 is a housing, 3 is a handle, 4 is a saw blade, 5 is a saw cover, 5a is a saw blade storage portion, 5c is a fan wind outlet, 5d is a partition wall, 5e is e pinion gear storage portion, and 5f is a hole 5g is a step, 5h is a wall, 5i is a recess, 6 is a base, 6a is a base bottom, 6b is an opening, 6c is a groove, 7 is a fan, 8 is a pinion gear, 9 is a gear, 10 is an output shaft, 11, 12 is a bearing, 13 is a saw blade fixing member, 14 is a bearing, 15 is a screw, 16 is a guide piece, 17 is a safety cover, 18 is a screw, 20 is a rotating shaft member, 21 is a hinge holding portion, 22 is a pin, 23 is a bevel plate, 24 is a bolt, 25 is a pin, 26 is a link, 27 is a bolt, 28 is a bevel plate, 29 is a bolt, 30 is a protruding portion, 31 is a holding hole, 32 is a protruding portion, 33 is a holding hole, 34 is a laser unit, 5 is a screw.

Claims

A housing that houses a motor, a saw blade that is rotationally driven by the motor, and a saw blade housing that is attached to the housing and covers a substantially upper half of the outer periphery of the saw blade and houses a part of the saw blade A portable electric having a saw cover having a portion, a base connected to the housing, having a bottom surface that is slidable on a material to be cut, and an opening that can project the saw blade downward from the bottom surface A cutting machine,
A groove which communicates with the base of the opening and the base of the cutting direction forward end portion extending across said base top surface to the groove upper portion and the non-groove upper portion, overhangs said protruding from the groove upwards And providing a part
Two inclined fulcrums arranged before and after the cutting direction on the base so as to sandwich the saw blade, and the housing and the base can be rotated relative to each other with the inclined fulcrum serving as a fulcrum. A bevel plate having a configuration in which the angle of the blade side surface can be adjusted and a circular arc-shaped long hole centered on the tilt fulcrum is projected on the base, and the tilt position is fixed by the bevel plate. With the configuration
At least one of the inclined fulcrums is held by the protruding portion, and the protruding portion is connected to the bevel plate.

A fan that is driven to rotate by the motor and that cools the motor by a fan air generated during rotation, and a fan air is applied to the wall surface of the saw cover between the fan and the saw blade housing portion to the saw blade housing portion. A fan wind discharge port for discharging and a plurality of partition walls that partition the fan wind discharge port are provided, and at least a part of the partition wall is at least near the saw blade storage portion side in the rotation direction of the fan. The portable electric cutting machine according to claim 1, wherein the wall surface of the fan is inclined toward the rotation direction of the fan toward the saw blade storage portion.