JP4249040B2

JP4249040B2 - Vehicle sun visor

Info

Publication number: JP4249040B2
Application number: JP2004006772A
Authority: JP
Inventors: 寛人小川
Original assignee: Kyowa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Kyowa Sangyo Co Ltd
Priority date: 2004-01-14
Filing date: 2004-01-14
Publication date: 2009-04-02
Anticipated expiration: 2024-01-14
Also published as: JP2005199799A

Description

この発明は、車両用サンバイザに関し、詳しくは、サンバイザ本体と、そのサンバイザ本体の一側に沿って格納される格納位置と、一側から突出される突出位置とに配置切換可能に装着される付属品（例えば、ミラーユニット）と、を備えた車両用サンバイザに関する。 The present invention relates to a vehicle sun visor, and in particular, is attached to a sun visor main body, a storage position stored along one side of the sun visor main body, and a protruding position protruding from one side so as to be switchable. Product (for example, a mirror unit).

従来、この種の車両用サンバイザにおいて、サンバイザ本体は芯体が表皮によって被覆されて構成されるのが一般的である。
また、サンバイザ本体の片側面に凹部が形成されその凹部にミラーユニットが装着されたものも知られている。
また、サンバイザ本体の片側面の凹部の下端縁に架設されたヒンジワイヤを中心としてミラーユニットが、そのクリップ溝において回動可能に装着され、凹部に沿って格納される格納位置と、凹部から展開状に突出されて使用される突出位置とに配置切換されるように構成されたものも知られている（例えば、特許文献１参照）。
実願昭６３−１３５３９６号（実開平２−５６０１５号）のマイクロフィルム Conventionally, in this type of vehicle sun visor, the sun visor body is generally configured by covering the core with a skin.
Also known is a sun visor body in which a recess is formed on one side and a mirror unit is mounted in the recess.
The mirror unit is pivotably mounted in the clip groove around the hinge wire installed on the lower edge of the recess on one side of the sun visor body, and is retracted from the recess. There are also known ones that are configured to be switched to a projecting position that is projected and used (see, for example, Patent Document 1).
Microfilm of Japanese Utility Model No. 63-135396 (Japanese Utility Model Publication No. 2-56015)

ところで、前記した従来の車両用サンバイザにおいては、芯体が表皮によって被覆されたサンバイザ本体の片側面に凹部を形成し、その凹部の下縁部にヒンジワイヤを架設してミラーユニットを装着しなければならす、構造が複雑化しコスト高となる等の問題点があった。 By the way, in the above-described conventional vehicle sun visor, a concave portion is formed on one side of a sun visor body whose core is covered with a skin, and a hinge wire is installed on the lower edge of the concave portion to mount the mirror unit. There are problems such as smoothing, complicated structure and high cost.

この発明の目的は、前記従来の問題点に鑑み、サンバイザ本体に対し付属品を、格納位置と、突出位置とに配置切換することができるとともに、サンバイザ本体の構造を簡単化しコスト低減を図ることができる車両用サンバイザを提供することである。 In view of the above-described conventional problems, an object of the present invention is to change the arrangement of accessories to a sun visor body between a storage position and a projecting position, and to simplify the structure of the sun visor body and reduce costs. It is providing the sun visor for vehicles which can do.

前記目的を達成するために、この発明の請求項１に係る車両用サンバイザは、サンバイザ本体と、そのサンバイザ本体の一側に沿って格納される格納位置と、前記サンバイザ本体の一側から突出される突出位置とに配置切換可能に装着される付属品とを備えた車両用サンバイザであって、
前記サンバイザ本体は、その周縁部に沿って設けられた枠体と、同枠体の枠内を遮蔽するようにして一体に設けられた遮光板と、を一体状に備え、
前記サンバイザ本体の周縁部の一部には前記枠体が存在しない欠除部が設けられ、
前記欠除部の両端部をなす前記枠体の部分には、前記付属品に対応する支持部が形成され、
前記付属品は、前記支持部に対し一軸線回りに回動可能に装着されることで、前記格納位置と前記突出位置とに回動操作される構成にし、
しかも、前記サンバイザ本体は、ガスインジェクション成形によって一体に形成されることで、枠体の内部にはその略全周に沿って中空部が形成され、
前記枠体の欠除部の両端部をなす両支持部のうち、一方の支持部をガス吹き込み口とし、他方の支持部をガス排出口とすることで前記両支持部には前記中空部にそれぞれ連通する内孔が形成されていることを特徴とする。 To achieve the above object, a vehicle sun visor according to claim 1 of the present invention protrudes from a sun visor main body, a storage position stored along one side of the sun visor main body, and one side of the sun visor main body. And a vehicle sun visor provided with an accessory that can be switched to a projecting position.
The sun visor main body is integrally provided with a frame body provided along the peripheral edge portion thereof, and a light shielding plate integrally provided so as to shield the inside of the frame body,
A part of the peripheral portion of the sun visor body is provided with a lacking portion where the frame does not exist,
A support portion corresponding to the accessory is formed on a portion of the frame body that forms both ends of the removal portion,
The accessories, the pivotally by being mounted about an axis line with respect to the support unit, the configuration being operated to rotate and the protruding position and the retracted position,
Moreover, the sun visor body is integrally formed by gas injection molding, so that a hollow portion is formed along the substantially entire circumference inside the frame body,
Of the two support portions forming both end portions of the frame notched portion, one support portion is used as a gas blowing port, and the other support portion is used as a gas discharge port. Inner holes communicating with each other are formed .

前記構成において、サンバイザ本体は、枠体と遮光板とを一体状に備えて構成される。
また、枠体の支持部において、付属品が一軸線回りに回動操作されることで、格納位置と、突出位置とに配置切換される。
すなわち、従来では、芯体とその芯体を覆う表皮によってサンバイザ本体を形成し、かつ、そのサンバイザ本体の一側面に付属品を格納するための凹部を形成する必要があるが、この発明によると、このような必要がないため、サンバイザ本体の構造を極めて簡単化することができる。 The said structure WHEREIN: A sun visor main body is comprised including a frame and a light-shielding plate integrally.
In addition, in the support portion of the frame body, the accessory is rotated around one axis, so that the arrangement is switched between the storage position and the protruding position.
That is, conventionally, it is necessary to form the sun visor body by the core body and the skin covering the core body, and to form a recess for storing accessories on one side of the sun visor body. Since this is not necessary, the structure of the sun visor body can be greatly simplified.

また、ガスインジェクション成形によってサンバイザ本体を容易に形成することができ、コスト低減を図ることができる。 Further, it is possible to easily form the sun visor body by gas injection molding, and the cost can be reduced.

請求項２の発明に係る車両用サンバイザは、請求項１に記載の車両用サンバイザであって、枠体の両支持部のうち、少なくとも一方に支持部の外周は横断面略円形に形成され、付属品は、前記両支持部の外周面に回動可能に装着されていることを特徴とする。
したがって、付属品は、支持部の外周面に沿って回動操作されることで、格納位置と、突出位置とに配置切換される。
また、ガスインジェクション成形によってサンバイザ本体を形成する際、成形型の成形面によって支持部の外周面を横断面略円形に容易に形成することができる。このため、両支持部の外周面に沿って付属品を円滑に回動操作することができる。 A vehicle sun visor according to the invention of claim 2 is the vehicle sun visor according to claim 1 , wherein at least one of the support portions of the frame body has an outer periphery of the support portion formed in a substantially circular cross section, The accessory is attached to the outer peripheral surfaces of the support portions so as to be rotatable.
Accordingly, the accessory is arranged and switched between the storage position and the protruding position by being rotated along the outer peripheral surface of the support portion.
Moreover, when forming a sun visor main body by gas injection molding, the outer peripheral surface of a support part can be easily formed in a cross-sectional substantially circular shape with the shaping | molding surface of a shaping | molding die. For this reason, it is possible to smoothly rotate the accessory along the outer peripheral surfaces of both support portions.

請求項３の発明に係る車両用サンバイザは、請求項１に記載の車両用サンバイザであって、
枠体の両支持部のうち、少なくとも一方の支持部の内孔には、一端部に本体側軸部を有しかつ他端部に付属品側軸部を有する取付軸が、その本体側軸部において挿入され、
付属品は、前記取付軸の付属品側軸部を中心として回動可能に装着されていることを特徴とする。
したがって、取付軸の横断面略円形の付属品側軸部を中心として付属品を円滑に回動操作することができる。
すなわち、ガスインジェクション成形によって形成された支持部の内孔は非円形をなすが、その支持部の内孔に対しては取付軸がその本体側軸部において挿入されることで回り止めされて固定される。そして、取付軸の横断面略円形の付属品側軸部を中心として付属品を円滑に回動操作することができる。 The vehicle sun visor according to the invention of claim 3 is the vehicle sun visor according to claim 1 ,
An attachment shaft having a main body side shaft portion at one end and an accessory side shaft portion at the other end is provided in the inner hole of at least one of the support portions of the frame body. Inserted in the part,
The accessory is mounted so as to be rotatable about an accessory-side shaft portion of the mounting shaft.
Therefore, the accessory can be smoothly rotated around the accessory side shaft portion having a substantially circular cross section of the mounting shaft.
In other words, the inner hole of the support portion formed by gas injection molding is non-circular, but the mounting shaft is inserted into the main body side shaft portion and fixed to the inner hole of the support portion. Is done. Then, the accessory can be smoothly rotated around the accessory side shaft portion having a substantially circular cross section of the mounting shaft.

請求項４の発明に係る車両用サンバイザは、請求項１〜３のいずれか一項に記載の車両用サンバイザであって、
枠体の支持部と付属品との回動部分には、所定の摩擦力を付与するための摩擦力付与手段が設けれられていることを特徴とする。
したがって、枠体の支持部と付属品との回動部分に設けれられた摩擦力付与手段によって付属品を格納位置と突出位置とにそれぞれ保持することができる。 The vehicle sun visor according to the invention of claim 4 is the vehicle sun visor according to any one of claims 1 to 3 ,
Friction force applying means for applying a predetermined friction force is provided at a rotating portion between the support portion of the frame and the accessory.
Therefore, the accessory can be held at the retracted position and the protruding position by the frictional force applying means provided at the rotating portion between the support portion of the frame and the accessory.

この発明によれば、サンバイザ本体に対し付属品を格納位置と、突出位置とに配置切換することができるとともに、サンバイザ本体の構造を極めて簡単化することができるため、コスト低減を図ることができる。 According to the present invention, the accessory can be switched between the storage position and the protruding position with respect to the sun visor body, and the structure of the sun visor body can be greatly simplified, so that the cost can be reduced. .

次に、この発明を実施するための最良の形態を実施例にしたがって説明する。 Next, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to examples.

図１は車両用サンバイザ全体を示す正面図である。図２は図１のＩＩ−ＩＩ線に基づく断面図である。図３はサンバイザ本体を示す斜視図である。図４はサンバイザ本体とミラーユニットとが分離された状態を示す斜視図である。図５はサンバイザ本体とミラーユニットとの回動部分を拡大して示す断面図である。
図１〜図３に示すように、車両用サンバイザは、支軸１と、サンバイザ本体１０と、ミラーユニット３０と、を備えて構成されている。
支軸１は、縦軸部２と横軸部３とを備えて略Ｌ字状に形成されている。そして、支軸１は、その縦軸部２においてブラケット４のボス部に回動可能に嵌装された状態で同ブラケット４を介して車室天井部の所定位置に装着されるようになっている。 FIG. 1 is a front view showing the entire vehicle sun visor. FIG. 2 is a cross-sectional view based on the line II-II in FIG. FIG. 3 is a perspective view showing the sun visor body. FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the sun visor body and the mirror unit are separated. FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a rotating portion between the sun visor body and the mirror unit.
As shown in FIGS. 1 to 3, the vehicle sun visor includes a support shaft 1, a sun visor main body 10, and a mirror unit 30.
The support shaft 1 includes a vertical axis portion 2 and a horizontal axis portion 3 and is formed in a substantially L shape. The support shaft 1 is mounted at a predetermined position on the vehicle interior ceiling through the bracket 4 in a state in which the support shaft 1 is rotatably fitted to the boss portion of the bracket 4 at the vertical axis portion 2. Yes.

サンバイザ本体１０は、合成樹脂材によって一体に形成され、その周縁部に沿って設けられた枠体１１と、同枠体１１の枠内を遮蔽するようにして設けられた遮光板１３と、を一体状に備えている。
また、サンバイザ本体１０の周縁部の一部、この実施例１ではサンバイザ本体１０の下縁の略中央部には、枠体１１が存在しない欠除部が設けられている。そして、欠除部の両端部をなす枠体１１の部分には、付属品としてのミラーユニット３０を回動可能に支持するための筒軸状、又は中実軸状の両支持部２０、２５がそれぞれ形成されている。 The sun visor body 10 is integrally formed of a synthetic resin material, and includes a frame body 11 provided along a peripheral edge portion thereof, and a light shielding plate 13 provided so as to shield the inside of the frame body 11. It is integrated.
In addition, in a part of the peripheral edge of the sun visor main body 10, in the first embodiment, a substantially central portion of the lower edge of the sun visor main body 10 is provided with a notched portion where the frame body 11 does not exist. The portions of the frame 11 that form both ends of the removal portion are both cylindrical shaft-shaped or solid shaft-shaped support portions 20 and 25 for rotatably supporting the mirror unit 30 as an accessory. Are formed respectively.

また、この実施例１において、サンバイザ本体１０は、ガスインジェクション成形によって一体に形成され、これによって枠体１１と遮光板１３とが一体に形成されるとともに、枠体１１の内部中心部にはその略全周に沿って中空部１２が形成されている。
また、枠体１１の欠除部の両端部をなす両支持部２０、２５のうち、一方の支持部２０をガス吹き込み口とし、他方の支持部２５、をガス排出口としてサンバイザ本体１０が一体に形成されている。これによって、枠体１１の両支持部２０、２５は筒軸状にそれぞれ形成されている。そして、枠体１１の両支持部２０、２５の中心部には中空部１２にそれぞれ連通しかつ内周壁面がいびつで非円形の内孔２１、２６がそれぞれ形成されるとともに、これら両支持部２０、２５の外周面が成形型の型面によって横断面略円形に精度よく形成されている。 Further, in the first embodiment, the sun visor body 10 is integrally formed by gas injection molding, whereby the frame body 11 and the light shielding plate 13 are integrally formed, and at the inner central portion of the frame body 11, A hollow portion 12 is formed along substantially the entire circumference.
In addition, the sun visor body 10 is integrated with one of the support portions 20 and 25 forming both ends of the lacking portion of the frame body 11 as a gas blowing port and the other support portion 25 as a gas discharge port. Is formed. Thereby, both support parts 20 and 25 of the frame 11 are each formed in the shape of a cylindrical shaft. The center portions of both support portions 20 and 25 of the frame body 11 are respectively formed with non-circular inner holes 21 and 26 each communicating with the hollow portion 12 and having an irregular inner peripheral wall surface. The outer peripheral surfaces 20 and 25 are accurately formed in a substantially circular cross section by the mold surface of the mold.

また、図４と図５に示すように、枠体１１の両支持部２０、２５の外周面には、ミラーユニット３０に対し所定の摩擦力を付与する摩擦力付与手段としてのリング４０が嵌込まれて保持される環状の保持溝２３、２７がそれぞれ形成されている。
また、リング４０は、ゴム材、軟質樹脂材（例えば、シリコーンゴム）等の摩擦係数が比較的大きい弾性体によって横断面略円形のリング状に形成されている。 Further, as shown in FIGS. 4 and 5, a ring 40 as a frictional force applying means for applying a predetermined frictional force to the mirror unit 30 is fitted on the outer peripheral surfaces of both support portions 20 and 25 of the frame body 11. The annular holding grooves 23 and 27 are formed and held therein.
The ring 40 is formed in a ring shape having a substantially circular cross section by an elastic body having a relatively large friction coefficient such as a rubber material or a soft resin material (for example, silicone rubber).

図４と図５に示すように、付属品としてのミラーユニット３０は、その一側部において両支持部２０、２５の外周面に回動可能に装着されている。そして、ミラーユニット３０は、両支持部２０、２５の間において一軸線回りに回動操作されることで、図２の二点鎖線に示すように遮光板１３の一側面に沿って格納される格納位置と、図２の実線に示すように遮光板１３の一側面から展開状に突出される突出位置とに配置切換されるようになっている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the mirror unit 30 as an accessory is rotatably mounted on the outer peripheral surfaces of the support portions 20 and 25 on one side. The mirror unit 30 is stored along one side surface of the light shielding plate 13 as shown by a two-dot chain line in FIG. 2 by being rotated around one axis between the support portions 20 and 25. As shown by the solid line in FIG. 2, the arrangement is switched between the storage position and the protruding position where the light shielding plate 13 protrudes from one side surface.

この実施例１において、図４に示すように、ミラーユニット３０は、ミラー板３１、ケース体３２及び保持枠体３３を一体状に備えて構成されている。
また、ミラーユニット３０の本体部をなすケース体３２は、熱可塑性樹脂材より形成され、そのケース体３２の一側面の中央部に形成された凹部にはミラー板３１がその鏡面を露出して嵌込まれている。そして、ケース体３２の一側面に熱可塑性樹脂材より形成された保持枠部３３が超音波等によって溶着されることによってミラーユニット３０が構成されるようになっている。
また、ケース体３２と保持枠体３３の一側縁には、互いに協働して筒状の取付部３４を構成する半筒部３６、３７がそれぞれ形成され、これら半筒部３６の両端部寄り部分には、リング４０に対応する溝がそれぞれ形成されている。
さらに、ケース体３２又は／及び保持枠体３３の一側面の周縁部と半筒部３６又は／及び３７の分割面には、複数の溶着用突片３８が適宜に突設されている。 In the first embodiment, as illustrated in FIG. 4, the mirror unit 30 includes a mirror plate 31, a case body 32, and a holding frame body 33 that are integrally provided.
The case body 32 forming the main body of the mirror unit 30 is formed of a thermoplastic resin material, and the mirror plate 31 exposes its mirror surface in a recess formed in the central portion of one side surface of the case body 32. It is inserted. The mirror unit 30 is configured by welding a holding frame portion 33 formed of a thermoplastic resin material to one side surface of the case body 32 by ultrasonic waves or the like.
In addition, half-cylinder portions 36 and 37 that form a cylindrical attachment portion 34 in cooperation with each other are formed on one side edge of the case body 32 and the holding frame body 33, respectively. Grooves corresponding to the ring 40 are formed in the side portions.
Further, a plurality of welding protrusions 38 are appropriately provided on the peripheral surface of one side surface of the case body 32 or / and the holding frame body 33 and the dividing surface of the half cylinder part 36 or / and 37.

すなわち、この実施例１においては、図４に示すように、枠体１１の両支持部２０、２５の環状の保持溝２３、２７にリング４０が装着された状態において、枠体１１の両支持部２０、２５に跨ってケース体３２と保持枠体３３の半筒部３６、３７をそれぞれ突き合わせ、かつケース体３２の一側面に沿って保持枠体３３が重ね合わされる。この状態でケース体３２と保持枠体３３とを、その溶着用突片３８において超音波等によって溶着することによって、ミラーユニット３０が構成されると同時に、枠体１１の両支持部２０、２５の間に跨ってミラーユニット３０が回動可能に装着されるようになっている。 That is, in the first embodiment, as shown in FIG. 4, both supports of the frame body 11 in a state where the ring 40 is mounted in the annular holding grooves 23 and 27 of the both support portions 20 and 25 of the frame body 11. The case body 32 and the half cylinder portions 36 and 37 of the holding frame body 33 are brought into contact with each other across the portions 20 and 25, and the holding frame body 33 is overlapped along one side surface of the case body 32. In this state, the case body 32 and the holding frame body 33 are welded by ultrasonic waves or the like on the welding projection pieces 38, whereby the mirror unit 30 is configured and at the same time, both support portions 20 and 25 of the frame body 11. The mirror unit 30 is mounted so as to be rotatable.

上述したように構成されるこの実施例１に係る車両用サンバイザにおいて、サンバイザ本体１０は、枠体１１と遮光板１３とを一体状に備えて構成される。そして、枠体１１の両支持部２０、２５の間において、ミラーユニット３０が一軸線回りに回動操作されることで遮光板１３の一側面に沿って格納される格納位置と、遮光板１３の一側面から展開状に突出される突出位置とに配置切換される（図２参照）。
また、この実施例１において、枠体１１と遮光板１３とを備えたサンバイザ本体１０は、ガスインジェクション成形によって容易に形成される。 In the vehicle sun visor according to the first embodiment configured as described above, the sun visor main body 10 is configured by integrally including the frame body 11 and the light shielding plate 13. And between the both support parts 20 and 25 of the frame 11, the mirror unit 30 is rotated about one axis, so that the storage position is stored along one side surface of the light shielding plate 13, and the light shielding plate 13 Is switched to a projecting position projecting in a developed form from one side surface (see FIG. 2).
Moreover, in this Example 1, the sun visor main body 10 provided with the frame 11 and the light-shielding plate 13 is easily formed by gas injection molding.

また、ガスインジェクション成形によってサンバイザ本体１０を形成する際、成形型の成形面によって支持部２０、２５の外周面を横断面略円形に容易にかつ精度よく形成することができる。このため、両支持部２０、２５の外周面に沿ってミラーユニット３０を円滑に回動操作することができる。
また、枠体１１の両支持部２０、２５とミラーユニット３０との回動部分に設けれられた摩擦力付与手段としてのリング４０によって、枠体１１の両支持部２０、２５とミラーユニット３０との回動部分に所定の摩擦力を付与することができる。このため、ミラーユニット３０を格納位置と所望とする回動位置にそれぞれ保持することができ、ミラーユニット３０が不測に回動したり、あるいはガタツク等の不具合を良好に防止することができる。 Further, when the sun visor body 10 is formed by gas injection molding, the outer peripheral surfaces of the support portions 20 and 25 can be easily and accurately formed in a substantially circular cross section by the molding surface of the molding die. For this reason, the mirror unit 30 can be smoothly rotated along the outer peripheral surfaces of the support portions 20 and 25.
Further, both the support portions 20 and 25 of the frame body 11 and the mirror unit 30 are provided by a ring 40 as a frictional force applying means provided at a rotating portion between the both support portions 20 and 25 of the frame body 11 and the mirror unit 30. A predetermined frictional force can be applied to the rotating part. For this reason, the mirror unit 30 can be held at the retracted position and the desired rotation position, respectively, and the mirror unit 30 can be rotated unexpectedly or can be satisfactorily prevented from malfunctions such as rattling.

次に、この発明の実施例２を図６と図７にしたがって説明する。
図６はこの発明の実施例２に係るサンバイザ本体とミラーユニットとの回動部分を示す斜視図である。図７は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に基づく断面図である。
図６と図７に示すように、この実施例２においては、サンバイザ本体１０の枠体１１の両支持部２０、２５と、ミラーユニット３０の取付部３４との回動部分に対し所定の摩擦力を付与するための摩擦力付与手段として、クリップ１４０が用いられたものである。
すなわち、この実施例２においては、枠体１１の両支持部２０、２５のうち、少なくとも一方の支持部２０（又は／及び２５）の先端部に、その支持部２０（又は／及び２５）よりも適宜に小径の筒軸部２０ａ（又は／及び２５ａ）が形成されている。
一方、ミラーユニット３０の取付部３４の内部には、ケース体３２と保持枠体３３との間において、一端部が挟まれかつ固定ピン（図示しない）が貫通された状態で板ばねよりなるクリップ１４０が固定されている。そして、クリップ１４０の自由端側には支持部２０（又は／及び２５）の小径の筒軸部２０ａ（又は／及び２５ａ）の外周面に弾性的に圧接して所定の摩擦力を付与する略円弧状の圧接部１４１が一体に形成されている。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 6 is a perspective view showing a rotating portion between a sun visor body and a mirror unit according to Embodiment 2 of the present invention. FIG. 7 is a cross-sectional view based on the line VII-VII in FIG.
As shown in FIGS. 6 and 7, in the second embodiment, a predetermined friction is applied to the rotating portions of the support portions 20 and 25 of the frame 11 of the sun visor body 10 and the mounting portion 34 of the mirror unit 30. A clip 140 is used as a frictional force applying means for applying a force.
In other words, in the second embodiment, at least the support portion 20 (or / and 25) of the support portions 20 and 25 of the frame body 11 is supported by the support portion 20 (or / and 25). Also, a small-diameter cylindrical shaft portion 20a (or / and 25a) is appropriately formed.
On the other hand, a clip made of a leaf spring inside the mounting portion 34 of the mirror unit 30 with one end portion sandwiched between the case body 32 and the holding frame body 33 and a fixing pin (not shown) penetrated. 140 is fixed. The clip 140 is substantially free to elastically press against the outer peripheral surface of the small-diameter cylindrical shaft portion 20a (or / and 25a) of the support portion 20 (or / and 25) on the free end side of the clip 140 to apply a predetermined friction force. An arc-shaped pressure contact portion 141 is integrally formed.

この実施例２のその他の構成は実施例１と略同様にして構成されるため、同一構成部分に対し同一符号を付記してその説明は省略する。
したがって、この実施例２においても、実施例１と略同様の作用効果を奏する。 Since other configurations of the second embodiment are configured in substantially the same manner as the first embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
Therefore, the second embodiment also has substantially the same operational effects as the first embodiment.

次に、この発明の実施例３を図８と図９にしたがって説明する。
図８はこの発明の実施例３に係るサンバイザ本体とミラーユニットとの回動部分を一部破断して示す正面図である。図９はサンバイザ本体とミラーユニットとの回動部分を拡大して示す断面図である。
図８と図９に示すように、この実施例３においては、サンバイザ本体１０の枠体１１の両支持部２０、２５と、ミラーユニット３０の取付部３４との回動部分に対し所定の摩擦力を付与するための摩擦力付与手段として、弾性伸縮可能な弾性体２４０が用いられたものである。
すなわち、この実施例３においては、枠体１１の両支持部２０、２５のうち、少なくとも一方の支持部２０（又は／及び２５）の先端面と、ミラーユニット３０の取付部３４の長手方向端部に形成された有底状の凹部との間に弾性伸縮可能な弾性体（例えば、ジグザク状に屈曲されたばね部材、コイルスプリング、ゴム材等の弾性体）２４０が所定量だけ弾性的に圧縮された状態で設けられている。そして、弾性体２４０の一端面が支持部２０（又は／及び２５）の先端面に弾性的に圧接することで所定の摩擦力を付与するようになっている。 Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 8 is a front view showing a part of the rotating portion between the sun visor body and the mirror unit according to the third embodiment of the present invention, partially broken away. FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view showing a rotating portion between the sun visor body and the mirror unit.
As shown in FIGS. 8 and 9, in the third embodiment, a predetermined friction is applied to the rotating portions of the support portions 20 and 25 of the frame 11 of the sun visor body 10 and the mounting portion 34 of the mirror unit 30. As a frictional force applying means for applying force, an elastic body 240 that can be elastically expanded and contracted is used.
That is, in the third embodiment, at least one of the support portions 20 and 25 of the frame body 11, the front end surface of the support portion 20 (or / and 25), and the longitudinal end of the attachment portion 34 of the mirror unit 30. An elastic body (for example, an elastic body such as a spring member, a coil spring or a rubber material bent in a zigzag shape) 240 is elastically compressed by a predetermined amount between the bottomed concave portion formed in the portion. Is provided in a state where And the predetermined frictional force is provided by the one end surface of the elastic body 240 being elastically press-contacted with the front end surface of the support part 20 (or / and 25).

この実施例３のその他の構成は実施例１と略同様にして構成されるため、同一構成部分に対し同一符号を付記してその説明は省略する。
したがって、この実施例３においても、実施例１と略同様の作用効果を奏する。 Since other configurations of the third embodiment are configured in substantially the same manner as the first embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
Therefore, this third embodiment also has substantially the same operational effects as the first embodiment.

次に、この発明の実施例４を図１０と図１１にしたがって説明する。
図１０はこの発明の実施例４に係るサンバイザ本体とミラーユニットとの回動部分を一部破断して示す正面図である。図１１はミラーユニットに対応する軸支構成部材を拡大して示す断面図である。
図１０と図１１に示すように、この実施例４においては、枠体１１の両支持部２０、２５に対し、軸支構成部材のテーパピン３０３と、テーパ状をなす凸部３１０によってミラーユニット３０が回動可能に装着されることで、遮光板１３の一側面に沿って格納される格納位置と、遮光板１３の一側面から展開状に突出される突出位置とに配置切換されるようになっている。
すなわち、この実施例４においては、サンバイザ本体１０の枠体１１の両支持部２０、２５のうち、一方の支持部２０の先端部には、固定体３０１、蓋体３０２及び鍔付きテーパピン３０３を有する軸支構成部材が組み付けられている。
この軸支構成部材の固定体３０１は、剛性が高い材料、例えば金属材によって形成されかつ支持部２０の内孔２１に圧入によって挿入されることでその内孔２１の内周面にくい込んで固定される凹凸の係止部３０１ａが外周に形成された有底筒状に形成されている。そして、固定体３０１の開口部を塞ぐようにして蓋体３０２が一体状に組み付けられている。
また、固定体３０１の筒内には摩擦力付与手段として圧縮ばね３０４を介して鍔付きテーパピン３０３が進退可能に組み付けられている。そして、圧縮ばね３０４の弾発力によって鍔付きテーパピン３０３の先端部が蓋体３０２を貫通して所定長さだけ突出されている。
また、枠体１１の他方の支持部２５の先端面には横断面略円形でかつテーパ状をなす凸部３１０が一体に形成されている。 Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 10 is a partially cutaway front view showing a rotating portion between a sun visor body and a mirror unit according to Embodiment 4 of the present invention. FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view of a shaft support component corresponding to the mirror unit.
As shown in FIGS. 10 and 11, in the fourth embodiment, the mirror unit 30 includes a taper pin 303 serving as a shaft support component and a taper-shaped convex portion 310 with respect to both support portions 20 and 25 of the frame body 11. Is mounted so as to be pivotable, so that the position is switched between a storage position stored along one side surface of the light shielding plate 13 and a projecting position protruding in a developed shape from one side surface of the light shielding plate 13. It has become.
That is, in the fourth embodiment, among the support portions 20 and 25 of the frame body 11 of the sun visor body 10, the fixed body 301, the lid body 302, and the hooked taper pin 303 are provided at the tip of one support portion 20. A shaft support component is assembled.
The fixed member 301 of the shaft support component is made of a material having high rigidity, for example, a metal material, and is inserted into the inner hole 21 of the support portion 20 by press-fitting, so that the inner peripheral surface of the inner hole 21 is hard to be fixed. The concave and convex engaging portion 301a is formed in a bottomed cylindrical shape formed on the outer periphery. And the cover body 302 is assembled | attached integrally so that the opening part of the fixed body 301 may be plugged up.
Further, a flanged taper pin 303 is assembled in the cylinder of the fixed body 301 through a compression spring 304 as a frictional force applying means so as to be able to advance and retreat. The tip of the hooked taper pin 303 is projected by a predetermined length through the lid 302 by the elastic force of the compression spring 304.
Further, a convex portion 310 having a substantially circular cross section and a tapered shape is integrally formed on the distal end surface of the other support portion 25 of the frame body 11.

これに対し、ミラーユニット３０の一側に形成された取付部３４の両端部のうち、一方端部には、鍔付きテーパピン３０３の先端部が挿入されるテーパ状の凹部が形成され、他方の端部には、支持部２５のテーパ状の凸部３１０が挿入されるテーパ状の凹部が形成されている。
そして、枠体１１の両支持部２０、２５の間に跨ってミラーユニット３０が回動可能に装着された状態において、摩擦力付与手段として圧縮ばね３０４の弾性力によって鍔付きテーパピン３０３と凹部及び凸部３１０と凹部との間に所定の摩擦力が付与されるようになっている。 On the other hand, a tapered recess into which the tip of the hooked taper pin 303 is inserted is formed at one end of both ends of the mounting portion 34 formed on one side of the mirror unit 30, and the other A tapered concave portion into which the tapered convex portion 310 of the support portion 25 is inserted is formed at the end portion.
Then, in a state where the mirror unit 30 is rotatably mounted across both the support portions 20 and 25 of the frame body 11, the flanged taper pin 303 and the recess and A predetermined frictional force is applied between the convex portion 310 and the concave portion.

この実施例４のその他の構成は実施例１と略同様にして構成されるため、同一構成部分に対し同一符号を付記してその説明は省略する。
したがって、この実施例４においては、ガスインジェクション成形によって形成された支持部２０の内孔２１は非円形をなすが、その支持部２０の内孔２１に対しては軸支構成部材の金属製の固定体３０１が圧入されることで回り止めされて固定される。
また、他方の支持部２５の先端面には、ガスインジェクション成形における成形型の型面によってテーパ状の凸部３１０を精度よく形成することができる。このため、両支持部２０、２５の間に跨ってミラーユニット３０を円滑に回動操作することができる。 Since other configurations of the fourth embodiment are configured in substantially the same manner as in the first embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
Therefore, in the fourth embodiment, the inner hole 21 of the support portion 20 formed by gas injection molding is non-circular, but the inner hole 21 of the support portion 20 is made of a metal that is a shaft support component. When the fixed body 301 is press-fitted, the rotation is stopped and fixed.
Further, a tapered convex portion 310 can be accurately formed on the distal end surface of the other support portion 25 by the mold surface of the molding die in gas injection molding. For this reason, the mirror unit 30 can be smoothly rotated between the support portions 20 and 25.

次に、この発明の実施例５を図１２にしたがって説明する。
図１２はこの発明の実施例５に係るサンバイザ本体とミラーユニットとの回動部分を一部破断して示す正面図である。
図１２に示すように、この実施例５においては、枠体１１の両支持部２０、２５に対し取付軸４００によってミラーユニット３０が回動可能に装着されることで、遮光板１３の一側面に沿って格納される格納位置と、遮光板１３の一側面から展開状に突出される突出位置とに配置切換されるようになっている。
すなわち、この実施例５において、取付軸４００は、その軸方向の略中央部に形成された鍔部４０１と、その鍔部４０１を境とする一側部に形成され、かつ両支持部２０、２５の内孔２１、２６に圧入によって挿入されることで、その内孔２１の内周面にくい込んで固定される凹凸の係止部が外周に形成された本体側軸部４０３と、鍔部４０１を境とする他側部に形成され、かつミラーユニット３０の取付部３４の両端部に同一中心線状に形成されて軸受け孔に嵌挿されるミラー側軸部４０２とを略同一中心線上に有している。
そして、ミラーユニット３０は、両取付軸４００のミラー側軸部４０２を中心として回動可能に装着されている。 Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 12 is a partially cutaway front view showing a rotating portion between a sun visor body and a mirror unit according to Embodiment 5 of the present invention.
As shown in FIG. 12, in the fifth embodiment, the mirror unit 30 is rotatably attached to the both support portions 20 and 25 of the frame body 11 by the attachment shaft 400, thereby Are switched between a storage position stored along the light shielding plate 13 and a protruding position protruding in a developed shape from one side surface of the light shielding plate 13.
That is, in the fifth embodiment, the mounting shaft 400 is formed on the flange 401 formed at the substantially central portion in the axial direction, and on one side with the flange 401 as a boundary. A main body side shaft portion 403 having a concave and convex engagement portion formed on the outer periphery thereof, which is inserted into the inner holes 21 and 26 of the 25 by press-fitting and fixed to the inner peripheral surface of the inner hole 21; The mirror side shaft portion 402 formed on the other side portion having the boundary 401 and formed in the same center line shape at both ends of the mounting portion 34 of the mirror unit 30 and inserted into the bearing hole is substantially on the same center line. Have.
The mirror unit 30 is mounted so as to be rotatable about the mirror side shaft portion 402 of the both mounting shafts 400.

この実施例５のその他の構成は実施例１と略同様にして構成されるため、同一構成部分に対し同一符号を付記してその説明は省略する。
したがって、この実施例５においては、取付軸４００のミラー側軸部４０２を中心としてミラーユニット３０を円滑に回動操作することができる。
すなわち、ガスインジェクション成形によって形成された支持部２０、２５の内孔２１、２６は非円形をなすが、その支持部２０、２５の内孔２１、２６に対しては取付軸４００がその本体側軸部４０３において挿入されることで回り止めされて固定される。そして、取付軸４００の横断面略円形のミラー側軸部４０２を中心としてミラーユニット３０を円滑に回動操作することができる。そして、ミラー側軸部４０２とミラーユニット３０の取付部３４の軸受け孔との回動部分に生じる摩擦力によって、ミラーユニット３０が所望とする回動位置に保持される。 Since other configurations of the fifth embodiment are configured in substantially the same manner as the first embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
Therefore, in the fifth embodiment, the mirror unit 30 can be smoothly rotated around the mirror side shaft portion 402 of the mounting shaft 400.
That is, the inner holes 21 and 26 of the support portions 20 and 25 formed by gas injection molding are non-circular, but the mounting shaft 400 is attached to the main body side of the inner holes 21 and 26 of the support portions 20 and 25. By being inserted in the shaft portion 403, the rotation is stopped and fixed. The mirror unit 30 can be smoothly rotated about the mirror side shaft portion 402 having a substantially circular cross section of the mounting shaft 400. The mirror unit 30 is held at a desired rotation position by the frictional force generated in the rotation portion between the mirror side shaft portion 402 and the bearing hole of the mounting portion 34 of the mirror unit 30.

なお、この発明に係る車両用サンバイザは、前記実施例１〜５に限定するものではない。
例えば、前記実施例１〜５においては、付属品がミラーユニット３０である場合を例示したが、付属品が小物入れケースであってもこの発明を実施することができ、また、遮光面積を拡張するための拡張用バイサー体であってもこの発明を実施することができる。
また、サンバイザ本体１０がガスインジェクション成形以外の製法、例えば、射出成形やブロー成形によって形成される場合においてもこの発明を実施することができる。
また、摩擦力付与手段として、ダンパー機構を用いることもできる。 The vehicle sun visor according to the present invention is not limited to the first to fifth embodiments.
For example, in the first to fifth embodiments, the case where the accessory is the mirror unit 30 is illustrated, but the present invention can be implemented even if the accessory is a small case, and the light shielding area is expanded. The present invention can be implemented even with an expansion visor body.
Moreover, this invention can be implemented also when the sun visor main body 10 is formed by manufacturing methods other than gas injection molding, for example, injection molding or blow molding.
A damper mechanism can also be used as the frictional force applying means.

この発明の実施例１に係る車両用サンバイザを示す正面図である。It is a front view which shows the sun visor for vehicles which concerns on Example 1 of this invention. 同じく図１のＩＩ−ＩＩ線に基づく断面図である。It is sectional drawing based on the II-II line of FIG. 同じくサンバイザ本体を示す斜視図である。It is a perspective view which similarly shows a sun visor main body. 同じくサンバイザ本体とミラーユニットとを分離して示す斜視図である。It is a perspective view which isolate | separates and shows a sun visor main body and a mirror unit similarly. 同じくサンバイザ本体とミラーユニットとの回動部分を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and similarly shows the rotation part of a sun visor main body and a mirror unit. この発明の実施例２に係るサンバイザ本体とミラーユニットとの回動部分を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the rotation part of the sun visor main body and mirror unit which concern on Example 2 of this invention. 同じく図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に基づく断面図である。It is sectional drawing based on the VII-VII line of FIG. 6 similarly. この発明の実施例３に係るサンバイザ本体とミラーユニットとの回動部分を一部破断して示す正面図である。It is a front view which partially cuts and shows the rotation part of the sun visor main body which concerns on Example 3 of this invention, and a mirror unit. 同じくサンバイザ本体とミラーユニットとの回動部分を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and similarly shows the rotation part of a sun visor main body and a mirror unit. この発明の実施例４に係るサンバイザ本体とミラーユニットとの回動部分を一部破断して示す正面図である。It is a front view which partially cuts and shows the rotation part of the sun visor main body and mirror unit which concern on Example 4 of this invention. 同じくミラーユニットに対応する軸支構成部材を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows the axial support structural member corresponding to a mirror unit similarly. この発明の実施例５に係るサンバイザ本体とミラーユニットとの回動部分を一部破断して示す正面図である。It is a front view which partially cuts and shows the rotation part of the sun visor main body and mirror unit which concern on Example 5 of this invention.

Explanation of symbols

１０サンバイザ本体
１１枠体
１３遮光板
２０、２５支持部
３０ミラーユニット（付属品） 10 Sun visor body 11 Frame 13 Shading plate 20, 25 Support part 30 Mirror unit (accessory)

Claims

A vehicle sun visor comprising a sun visor main body, a storage position stored along one side of the sun visor main body, and an accessory mounted so as to be switchable between a projecting position protruding from one side of the sun visor main body Because
The sun visor main body is integrally provided with a frame body provided along the peripheral edge portion thereof, and a light shielding plate integrally provided so as to shield the inside of the frame body,
A part of the peripheral portion of the sun visor body is provided with a lacking portion where the frame does not exist,
A support portion corresponding to the accessory is formed on a portion of the frame body that forms both ends of the removal portion,
The accessories, the pivotally by being mounted about an axis line with respect to the support unit, the configuration being operated to rotate and the protruding position and the retracted position,
Moreover, the sun visor body is integrally formed by gas injection molding, so that a hollow portion is formed along the substantially entire circumference inside the frame body,
Of the two support portions forming both end portions of the frame notched portion, one support portion is used as a gas blowing port, and the other support portion is used as a gas discharge port. A sun visor for a vehicle, wherein inner holes communicating with each other are formed .

The vehicle sun visor according to claim 1 ,
The outer periphery of the support part is formed in at least one of the support parts of the frame body in a substantially circular cross section,
The vehicle sun visor is characterized in that the accessory is rotatably mounted on the outer peripheral surfaces of the support portions.

The vehicle sun visor according to claim 1 ,
An attachment shaft having a main body side shaft portion at one end and an accessory side shaft portion at the other end is provided in the inner hole of at least one of the support portions of the frame body. Inserted in the part,
The vehicle sun visor is characterized in that the accessory is mounted so as to be rotatable about an accessory-side shaft portion of the mounting shaft.

The vehicle sun visor according to any one of claims 1 to 3 ,
A vehicle sun visor characterized in that a frictional force applying means for applying a predetermined frictional force is provided at a rotating portion between the support portion of the frame and the accessory.