JP4244859B2 - Inspection device and inspection method for truck load - Google Patents
Inspection device and inspection method for truck load Download PDFInfo
- Publication number
- JP4244859B2 JP4244859B2 JP2004140041A JP2004140041A JP4244859B2 JP 4244859 B2 JP4244859 B2 JP 4244859B2 JP 2004140041 A JP2004140041 A JP 2004140041A JP 2004140041 A JP2004140041 A JP 2004140041A JP 4244859 B2 JP4244859 B2 JP 4244859B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- antenna
- tag
- wireless
- truck
- antennas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
本発明はトラックによる物流システムの改良に係り、特にトラックに荷物を積み卸しする際に、予定通り荷物が積み卸しされたか否かを確認したり、輸送中の積荷の状況を把握したりするトラックの積荷の検品装置および検品方法に関する。 The present invention relates to an improvement of a logistics system using a truck, and in particular, when loading / unloading a truck, the truck confirms whether or not the luggage has been loaded / unloaded as planned, and grasps the status of the cargo being transported. The present invention relates to an inspection device and an inspection method for a load.
今日、多量の商品が工場やデポからスーパーマーケット、コンビニエンスストア、小売店などに小口の荷物としてトラックにより配送されており、さらに宅配便の発達にともない家庭から家庭に配送されている。これらの荷物をトラックに積み卸しするときの管理は、荷物に貼付されている伝票とトラックの運転手が持っている控の伝票とを目視により確認することにより行うか、荷物の伝票の内容を口答またはキーボードで入力して配送センタと携帯電話またはMCA(multi-channel access)無線による確認の連絡によって行っていた。 Today, large quantities of goods are delivered from factories and depots to supermarkets, convenience stores, retail stores, etc. by small trucks, and from homes to homes as courier services develop. The management of loading and unloading these packages on the truck is done by visually checking the slips attached to the packages and the slip slips held by the truck driver, or the contents of the package slips It was done by communicating with a delivery center and confirmation by a mobile phone or MCA (multi-channel access) radio by inputting with an oral answer or a keyboard.
しかし、トラックへの荷物の積み卸し時の荷物の確認を運転手の目視に頼っているため、誤配送、未配送や違う荷物を積み込む可能性がある。誤配送、未配送、違う荷物の積み込みが後で分かった場合には、正規の配送先や元の荷積み場所まで戻ってくる必要があり、輸配送効率の悪化やコストアップにつながる。 However, since it relies on the driver's eyes to check the luggage when loading and unloading the truck, there is a possibility of misdelivery, undelivery, or loading of a different luggage. If an incorrect delivery, non-delivery, or loading of a different package is found later, it is necessary to return to the regular delivery destination or the original loading location, leading to deterioration in transport efficiency and cost increase.
かかる問題を解決するため、本願出願人はさきにトラック積み卸し時の検品装置について、特許出願(特願平11−190242)を行った。図1は上記出願の公開公報(特許文献1)に開示されたトラック積み卸し時の検品装置の斜視図である。図2は同じく系統図である。 In order to solve such a problem, the applicant of the present application has previously filed a patent application (Japanese Patent Application No. Hei 11-190242) for an inspection device for truck unloading. FIG. 1 is a perspective view of an inspection device at the time of truck loading / unloading disclosed in the publication (Patent Document 1) of the above-mentioned application. FIG. 2 is also a system diagram.
これらの図において、1は荷台1aを有するトラックである。2は荷物であり、図示しないフォークリフトによりパレット2aに乗せて、トラック1に積み込まれる。トラック運転手3は、荷物2を所定の場所に運ぶ。4は無線ICタグである。5は無線ICタグの情報を受信するアンテナである。アンテナ5はトラック荷台1aの荷積み荷卸し口10の周囲、すなわち、左右面および上面(または上下面)に貼付してある。運転手3が積み込み時にパレット2a上の荷物2を荷台1aの所定の場所に運ぶとき、または、荷台1aの所定の場所から荷物2を外部に運ぶときには必ずアンテナ5の付近を通過する。この際、荷物2の無線ICタグ4をアンテナ5に向ってかざす必要はない。
In these drawings,
7は車載制御装置でアンテナ5と電線6を介して接続されている。車載制御装置7では、あらかじめ受信しておいた荷物の積み卸し情報をアンテナ5からの情報を比較して、正誤を判断して表示してもよいし、アンテナ5によって得られた情報を、携帯電話、MCA無線等を通じて物流センタ等のホストコンピュータ8に送り、そこで得た正誤の判断情報を再び携帯電話、MCA無線等を通じて受信し表示してもよい。9は無線電波である。
荷物2に貼付されている無線ICタグ4には、固有のID No.が書き込まれており、そのID No.と、荷物の送り先、内容物、発送元、数量などの荷物情報がリンクされている。トラック1の荷積み荷卸し口10に配置してあるアンテナ5は、荷物が通過する際、荷物情報を受信する。アンテナ5で受信された電波の情報はトラック1に載置されている車載制御装置7に送られる。車載制御装置7には、あらかじめ物流センタ等のホストコンピュータ8から荷物の積み卸しデータが送信されていて、車載制御装置7は、そのデータとアンテナ5からの情報を比較して正誤を表示し、もし違っていれば警報を出す。警報を受けた運転手3は荷物2を検査し、誤っていることを確認すればその荷物2の積み卸しを中止し、正しい荷物2を探し出してその積み卸しを行う。また、車載制御装置7にデータをセーブしておかずに、車積制御装置7から、物流センタ等のホストコンピュータ8に蓄積されたデータを携帯電話またはMCA無線により直接呼び出して荷物の正誤を判断するようにしてもよい。
The wireless IC tag 4 attached to the
以上述べたように、特許文献1に開示された実施例では、現在の作業が荷積みなのか荷卸しなのか、車載制御装置7または中央制御装置8(ホストコンピュータ)では分からない。したがって、運転手3が現在行っている荷物の積み卸し作業が正確に行われているか否かを判断するのに有効であるが、車載制御装置7またはホストコンピュータ8がそのトラックの積荷の現在の状況を常に把握しているためには必ずしも十分な情報が得られない。
As described above, in the embodiment disclosed in
また、たとえば保冷車などでは荷台の内部を適当に仕切って、それぞれについて温度や湿度を別々に、且つ、細かくコントロールしているが、その状況を絶えずモニタリングしていることが求められる。このような要求については、特許文献1に開示された実施例では対応できない。
Also, for example, in a cold car, the inside of the loading platform is appropriately partitioned and the temperature and humidity are controlled separately and finely for each, but it is required to constantly monitor the situation. Such a request cannot be met by the embodiment disclosed in
本発明は従来技術のかかる問題点に鑑み、先の出願の改良のために案出されたものであり、車載制御装置またはホストコンピュータがそのトラックの積荷の現在の状況を常に把握することができるトラックの積荷の検品装置および検品方法を提供することを目的とする。 The present invention has been devised to improve the previous application in view of such problems of the prior art, and the in-vehicle control device or the host computer can always grasp the current state of the load of the truck. It is an object of the present invention to provide an inspection apparatus and inspection method for truck loads.
上記目的を達成するため請求項1記載発明のトラックの積荷の検品装置は、トラックの荷積み荷卸し口の周囲に配設され個々の荷物に貼付してある無線ICタグの荷物情報を受信するアンテナと、それらのアンテナに接続されてアンテナからの荷物情報を処理する車載制御装置とを有してなり、上記アンテナは前後に少なくとも2列に配設されていて、トラックの積み卸し時に積荷の検品を行うものである。 In order to achieve the above object, a truck load inspection device according to the first aspect of the present invention is an antenna that receives package information of a wireless IC tag that is disposed around a loading / unloading port of a truck and is affixed to each package. And a vehicle-mounted control device that is connected to these antennas and processes baggage information from the antennas, and the antennas are arranged in at least two rows on the front and rear sides, and the inspection of the cargo is performed when the truck is unloaded. Is to do.
また、請求項2記載発明のトラックの積荷の検品装置は、トラックの荷台の周囲に配設され個々の荷物に貼付してある無線ICタグの荷物情報を受信するアンテナと、それらのアンテナに接続されてアンテナからの荷物情報を処理する車載制御装置とを有してなり、上記アンテナは前後に複数列に配設されていて、それらのアンテナの交信領域がトラックの荷台の積荷スペースの全部または一部をカバーしているものである。 According to a second aspect of the present invention, there is provided an inspection device for truck cargo, an antenna for receiving package information of a wireless IC tag disposed around each truck bed and affixed to each package, and connected to the antennas. A vehicle-mounted control device that processes package information from the antenna, and the antennas are arranged in a plurality of rows in the front and rear, and the communication area of these antennas is the entire loading space of the truck bed or It covers a part.
上記無線ICタグはセンサー機能を有するものであっても良い。 The wireless IC tag may have a sensor function.
請求項4記載発明のトラックの積荷の検品方法は、トラックの荷積み荷卸し口の周囲に配設され個々の荷物に貼付してある無線ICタグの荷物情報を受信するアンテナと、それらのアンテナに接続されてアンテナからの荷物情報を処理する車載制御装置とを有してなり、上記アンテナは前後に少なくとも2列に配設されていて、トラックの積み卸し時に積荷の検品を行うものである。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an inspection method for loading a truck, an antenna for receiving package information of a wireless IC tag disposed around each loading / unloading port of the truck and affixed to each package, and the antennas thereof. And an in-vehicle control device for processing package information from the antenna. The antennas are arranged in at least two rows in the front and rear, and inspect the load when the truck is unloaded.
請求項5記載発明のトラックの積荷の検品方法は、トラックの荷台の周囲に配設され個々の荷物に貼付してある無線ICタグの荷物情報を受信するアンテナと、それらのアンテナに接続されてアンテナからの荷物情報を処理する車載制御装置とを有してなり、上記アンテナは前後に複数列に配設されていて、それらのアンテナの交信領域がトラックの荷台の積荷スペースの全部または一部をカバーしているものである。 According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a method for inspecting a cargo of a truck, including an antenna for receiving package information of a wireless IC tag disposed around a truck bed and affixed to each package, and connected to the antennas. A vehicle-mounted control device that processes package information from the antenna, and the antennas are arranged in a plurality of rows before and after, and the communication area of these antennas is all or part of the loading space of the truck bed It is something that covers.
上記無線ICタグはセンサー機能を有するものであっても良い。 The wireless IC tag may have a sensor function.
次に本発明の作用を説明する。請求項1記載発明のトラックの積荷の検品装置および請求項4記載発明のトラックの積荷の検品方法では、トラックの荷積み荷卸し口の周囲に前後に少なくとも2列にアンテナを配置したので、荷物の積み込みの時には後ろ側の列のアンテナが先に無線ICタグを検知し、前側の列のアンテナが後に無線ICタグを検知する。したがって、車載制御装置またはホストコンピュータはそれが荷物の積み込みであることを認識することができる。逆に、荷物を卸ろすときには、前側の列のアンテナが先に無線ICタグを検知し、後ろ側の列のアンテナが後に無線ICタグを検知する。したがって、車載制御装置またはホストコンピュータはそれが荷物を卸ろしていることを認識する。このように荷積みと荷卸しをコンピュータが認識できることにより積荷管理を完全に自動化することが可能になり、荷積み、荷卸し作業の効率化、迅速化がはかれるとともに、人手入力作業によるミスが無くなる。 Next, the operation of the present invention will be described. In the truck loading inspection device according to the first aspect of the invention and the truck loading inspection method according to the fourth aspect of the invention, since the antennas are arranged in at least two rows around the loading / unloading port of the truck, At the time of loading, the antenna in the rear row detects the wireless IC tag first, and the antenna in the front row later detects the wireless IC tag. Therefore, the in-vehicle control device or the host computer can recognize that it is loading of a package. Conversely, when unloading a package, the antenna in the front row detects the wireless IC tag first, and the antenna in the rear row later detects the wireless IC tag. Therefore, the in-vehicle control device or the host computer recognizes that it is taking off the package. The ability of the computer to recognize loading and unloading in this way makes it possible to fully automate load management, making loading and unloading work more efficient and faster, and eliminating errors due to manual input operations. .
また、無線ICタグは小型のアンテナを有しており、そのアンテナは指向性があるので、無線ICタグと交信するアンテナ(路側アンテナ)の指向する方向と無線ICタグのアンテナの指向する方向が大きくずれているとリードライト性能が低下する場合がある。路側アンテナを少なくとも2列に設け、それらの向きを調節することで、積載する荷物の情報の読み取り精度が向上する。 In addition, since the wireless IC tag has a small antenna and the antenna has directivity, the direction of the antenna (roadside antenna) that communicates with the wireless IC tag and the direction of the antenna of the wireless IC tag are different. If it deviates greatly, the read / write performance may deteriorate. By providing the roadside antennas in at least two rows and adjusting their orientations, the accuracy of reading the information on the loaded luggage is improved.
請求項2記載発明のトラックの積荷の検品装置および請求項5記載発明のトラックの積荷の検品方法では、トラックの荷台の周囲に前後に複数列にアンテナを配置し、それらのアンテナの交信領域がトラックの荷台の積荷スペースの全部または一部をカバーするようにしたので、アンテナの交信領域にある荷物の位置をすぐに検知することができ、運転手は容易に取り出すことができる。 In the truck load inspection device according to the second aspect of the invention and the truck load inspection method according to the fifth aspect of the invention, the antennas are arranged in a plurality of rows around the truck bed, and the communication area of these antennas is Since all or a part of the loading space of the truck bed is covered, the position of the load in the antenna communication area can be immediately detected, and the driver can easily take it out.
さらに、バッテリ内蔵型の無線ICタグに温度、湿度または加速度などのセンサーを組み込んでセンサー機能を持たせ、その情報を無線ICタグのメモリに保存し、定期的に、または、必要に応じて無線通信コントローラがアンテナから受信するようにすれば、輸送中の荷物の温度、湿度または加速度などの状態を車載制御装置またはホストコンピュータが常時認識することができる。なお、荷物には輸送中に温度、湿度または加速度などの状態を常に管理する必要があるものと、そうでないものがあるので、アンテナの交信領域をトラックの荷台の積荷スペースの一部に限って、必要があるものについてはアンテナの交信領域に貯蔵し、そうでないものは交信領域外に貯蔵するようにしてもよい。 Furthermore, sensors such as temperature, humidity, and acceleration are incorporated into a wireless IC tag with a built-in battery so that it has a sensor function, and the information is stored in the memory of the wireless IC tag, and wirelessly periodically or as necessary. If the communication controller receives from the antenna, the vehicle-mounted control device or the host computer can always recognize the temperature, humidity, acceleration, or the like of the package being transported. Note that some packages require constant management of temperature, humidity, acceleration, etc. during transportation, and others do not. Therefore, the antenna communication area is limited to a part of the loading space of the truck bed. The necessary items may be stored in the antenna communication area, and those not required may be stored outside the communication area.
以上述べたように、請求項1記載発明のトラックの積荷の検品装置および請求項4記載発明のトラックの積荷の検品方法は荷物の積み卸し毎に、それが荷積みなのか荷卸しなのか、車載制御装置またはホストコンピュータで認識できるので車載制御装置またはホストコンピュータがそのトラックの積荷の現在の状況を常に把握しており、トラック毎の正確な管理が可能になり、積荷管理を完全に自動化することが可能になる。また、請求項2記載発明のトラックの積荷の検品装置および請求項5記載発明のトラックの積荷の検品方法では、アンテナの交信領域にある荷物の位置をすぐに検知することができ、運転手は容易に取り出すことができる。さらに、輸送中の荷物の温度、湿度または加速度などの状態を車載制御装置またはホストコンピュータが常時認識することができ、冷蔵、冷凍食品やショックを嫌う精密機械などの輸送に有効である。 As described above, the truck load inspection device according to the first aspect of the present invention and the truck load inspection method according to the fourth aspect of the present invention are each loaded or unloaded, whether it is loading or unloading. Since it can be recognized by the in-vehicle control device or the host computer, the in-vehicle control device or the host computer always knows the current status of the load of the truck, enables accurate management for each track, and fully automates the load management. It becomes possible. In the truck load inspection device according to the second aspect of the invention and the truck load inspection method according to the fifth aspect of the invention, the position of the load in the antenna communication area can be immediately detected, and the driver can It can be easily taken out. Furthermore, the vehicle controller or host computer can always recognize the temperature, humidity, acceleration, and other conditions of the package being transported, which is effective for transporting refrigerated and frozen foods and precision machines that do not like shocks.
以下、本発明の1実施形態について図面を参照しつつ説明する。図3は本発明のトラックの積荷の検品装置の斜視図であり、(A)は請求項1または請求項4記載発明に関するものであり、(B)は請求項2または請求項5記載発明に関するものである。本図において、図1と共通する部分については同一の符号を付している。図3において、1は荷台1aを有するトラックである。2は荷物であり、図示しないフォークリフトによりパレット2aに乗せて、トラック1に積み込まれる。トラックの運転手は、荷物2を所定の場所に運ぶ。4は無線ICタグである。5は無線ICタグ4の情報を受信するアンテナである。アンテナ5はトラック荷台1aの荷積み荷卸し口10の周囲、すなわち、左右面および上面(または上下面)に貼付してある。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 3 is a perspective view of a truck load inspection device according to the present invention. (A) relates to the invention according to
7は車載制御装置でアンテナ5と電線6を介して接続されている。11はトラック1の荷台1aの荷積み荷卸し口10に配設されたディスプレーである。車載制御装置7では、あらかじめ受信しておいた荷物の積み卸し情報をアンテナ5からの情報を比較して、正誤を判断してディスプレー11に表示してもよいし、アンテナ5によって得られた情報を、携帯電話、MCA無線等を通じて物流センタ等に設置されたホストコンピュータに送り、そこで得た正誤の判断情報を再び携帯電話、MCA無線等を通じて受信してディスプレー11に表示してもよい。
請求項1または請求項4記載発明では、図3(A)に示すようにアンテナ5は前後に2列に設けられている。5aは後ろ側の列のアンテナ、5bは前側の列のアンテナである。なお、アンテナ5は3列以上設けても良い。
In the first or fourth aspect of the invention, as shown in FIG. 3A, the
請求項2または請求項5記載発明では、図3(B)に示すようにアンテナ5は前後に複数列(図には4列示されている。)設けられている。図5は図3(B)に対応してアンテナ5の交信領域と荷台1aの積荷スペースとの関係を示す平面図である。図において、12はアンテナ5の交信領域である。図に示すように、この例ではアンテナ5の交信領域12は互いに重なり合いながら、荷台1aの積荷スペースの全部をカバーしている。また、アンテナ5と車載制御装置7とは電線6を介して並列に接続されている。
In the invention according to
無線ICタグ4には伝送媒体方式として、電磁誘導型と電磁波型等があるが、一般的に電磁誘導型は交信距離が1m以下であるのに対し、電磁波型は交信距離が数mあるので、本発明では電磁波型が適している。また、電源方式として、電池無しで、受信した電波を変調して電源とし、タグの回路を駆動することができるようになっているバッテリレス型と電池つきのバッテリ内蔵型があるが、安価であることや、交信距離が数mでよいので、請求項1または請求項4記載発明ではバッテリレス型が適している。しかし、請求項2または請求項5記載発明では、単に荷物2の位置をすぐに検知するだけでよい場合にはバッテリレス型でよいが、荷物2の輸送中の温度、湿度、加速度などを管理したい場合には、図4(C)に示すように、無線ICタグ4にセンサー機能を持たせたバッテリ内蔵型であるのが好ましい。センサーは温度、湿度、加速度などを検知する。
The wireless IC tag 4 has an electromagnetic induction type and an electromagnetic wave type as a transmission medium type. Generally, the electromagnetic induction type has a communication distance of 1 m or less, whereas the electromagnetic type has a communication distance of several meters. In the present invention, the electromagnetic wave type is suitable. In addition, there are two types of power supply systems: a battery-less type that can drive the tag circuit by modulating the received radio wave without using a battery, and a battery built-in type that has a battery, but it is inexpensive. In addition, since the communication distance may be several meters, the batteryless type is suitable for the invention according to
アンテナ5は指向性が高いアンテナを使用する。指向性が高いアンテナの交信領域は図4(A)に示すように、典型的には回転楕円体状をしており、電磁波型ではこの長軸の長さが数mである。2以上のアンテナの交信領域が重なり合った部分に無線ICタグ4が入ると相互干渉の問題が生ずる。相互干渉による無線ICタグ4の読み取りエラーを防ぐための対策としては、リーダ/ライタアンテナ同士の交信状況を互いに知らせあう同期型、ひとつのリーダ/ライタアンテナが他のリーダ/ライタアンテナをコントロールするマスター/スレーブ型、相互干渉が発生しないようにリーダ/ライタアンテナをマルチプレクサにより制御する切替え型などがある。
As the
ひとつのアンテナ5により複数の無線ICタグ4を同時に読み取る機能をマルチリード機能というが、交信領域に先に入ってきた無線ICタグ4から順番に交信する先入れ先出し機能と、交信領域内にある全ての無線ICタグ4との交信をするマルチアクセス機能がある。本発明ではパレット2aに乗せた荷物2を人手によって所定の場所に運ぶときに、アンテナの交信領域を通す場合には、先入れ先出し機能を持った無線通信コントローラが適しているし、パレット2aに搭載された荷物2を一度に検品する場合にはマルチアクセス機能を持った無線通信コントローラが適している。
The function of simultaneously reading a plurality of wireless IC tags 4 with one
図4(B)は解説書などに示される典型的な無線ICタグシステムの構成図である。無線ICタグシステムは、リーダ/ライタとICタグ、リーダ/ライタを制御するための小型コンピュータから構成される。リーダ/ライタは、コントローラとデータ送受信部(RFモジュール)、アンテナにより構成され、ICタグはメモリと送受信部からなるICチップ、およびそれに接続されるアンテナから構成される。小型コンピュータはリーダ/ライタを制御し、ICタグに対してリードやライト処理を行う。無線ICタグ4にセンサー機能を持たせた場合に、センサーが温度、湿度、加速度などの状態量を一定時間ごと、あるいは、所定の閾値を越えたときに検知し、その値を無線ICタグ4内のメモリに保存し、無線通信コントローラは所要時間ごとにそのデータをアンテナ5から受信する。
FIG. 4B is a configuration diagram of a typical wireless IC tag system shown in a manual or the like. The wireless IC tag system includes a reader / writer, an IC tag, and a small computer for controlling the reader / writer. The reader / writer includes a controller, a data transmission / reception unit (RF module), and an antenna. The IC tag includes an IC chip including a memory and a transmission / reception unit, and an antenna connected to the IC chip. The small computer controls the reader / writer and performs read and write processing on the IC tag. When the wireless IC tag 4 is provided with a sensor function, the sensor detects state quantities such as temperature, humidity, acceleration, etc. at regular intervals or when a predetermined threshold value is exceeded, and the value is detected by the wireless IC tag 4. The wireless communication controller receives the data from the
次に本実施形態の作用を説明する。請求項1または請求項4記載発明のトラックの積荷の検品装置または検品方法では、トラック1の荷積み荷卸し口10の周囲に前後に少なくとも2列にアンテナ5を配置したので、荷物2の積み込みの時には後ろ側の列のアンテナ5aが先に無線ICタグ4を検知し、前側の列のアンテナ5bが後に無線ICタグ4を検知する。したがって、車載制御装置7またはホストコンピュータはそれが荷物の積み込みであることを認識することができる。逆に、荷物2を卸ろすときには、前側の列のアンテナ5bが先に無線ICタグ4を検知し、後ろ側の列のアンテナ5aが後に無線ICタグ4を検知する。したがって、車載制御装置7またはホストコンピュータはそれが荷物を卸ろしていることを認識する。無線ICタグ4は小型のアンテナを有しており、そのアンテナは指向性があるので、無線ICタグ4と交信するアンテナ5(路側アンテナ)の指向する方向と無線ICタグ4のアンテナの指向する方向が大きくずれているとリードライト性能が低下する場合がある。路側アンテナ5を少なくとも2列設け、それらの向きを調節することで、積載する荷物2の情報の読み取り精度が向上する。
Next, the operation of this embodiment will be described. In the inspection device or inspection method for the truck load according to the first or fourth aspect of the invention, since the
請求項2または請求項5記載発明のトラックの積荷の検品装置または検品方法では、トラック1の荷台1aの周囲に前後に複数列にアンテナ5を配置し、図5に示すように、それらのアンテナの交信領域12が互いに重なり合いながら、トラックの荷台1aの積荷スペースの全部をカバーするようにしたので、アンテナ5の交信領域12にある荷物2の位置をすぐに検知することができ、運転手は容易に取り出すことができる。
In the inspection apparatus or inspection method for the truck load according to
さらに、図4(C)に示すように、バッテリ内蔵型の無線ICタグ4に温度、湿度または加速度などのセンサーを組み込んでセンサー機能を持たせ、その情報を無線ICタグ4のメモリに保存し、定期的に、または、必要に応じて無線通信コントローラがアンテナ5から受信するようにすれば、輸送中の荷物2の温度、湿度または加速度などの状態を車載制御装置7またはホストコンピュータが常時認識することができる。なお、荷物2には輸送中に温度、湿度または加速度などの状態を常に管理する必要があるものと、そうでないものがあるので、アンテナの交信領域12をトラック1の荷台1aの積荷スペースの一部(たとえば、後ろ半分または前半分)に限って、必要があるものについてはアンテナの交信領域12に貯蔵し、そうでないものは交信領域12外に貯蔵するようにしてもよい。
Further, as shown in FIG. 4C, a sensor such as temperature, humidity, or acceleration is incorporated in the wireless IC tag 4 with a built-in battery to provide a sensor function, and the information is stored in the memory of the wireless IC tag 4. If the wireless communication controller receives from the
本発明は以上述べた実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 The present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.
1 トラック
2 荷物
4 無線ICタグ
5 アンテナ
7 車載制御装置
10 荷積み荷卸し口
11 ディスプレー
12 アンテナの交信領域
DESCRIPTION OF
11
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004140041A JP4244859B2 (en) | 2004-05-10 | 2004-05-10 | Inspection device and inspection method for truck load |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004140041A JP4244859B2 (en) | 2004-05-10 | 2004-05-10 | Inspection device and inspection method for truck load |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005320126A JP2005320126A (en) | 2005-11-17 |
JP4244859B2 true JP4244859B2 (en) | 2009-03-25 |
Family
ID=35467680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004140041A Expired - Fee Related JP4244859B2 (en) | 2004-05-10 | 2004-05-10 | Inspection device and inspection method for truck load |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4244859B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021187463A1 (en) * | 2020-03-17 | 2021-09-23 | いすゞ自動車株式会社 | Reading control device and reading control method |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006224894A (en) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Control device for vehicle, control system for vehicle, control method for vehicle and electronic instrument |
JP5128802B2 (en) * | 2006-10-27 | 2013-01-23 | 学校法人田村学園 | Aircraft container |
JP2009133785A (en) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Toshiba Logistics Corp | Impact meter for use in transport having alarm device |
JP5243868B2 (en) | 2008-07-09 | 2013-07-24 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーション | Apparatus and method for recognizing information held by IC tag |
JP5474330B2 (en) * | 2008-10-29 | 2014-04-16 | 日本信号株式会社 | Reader / writer system |
JP7020817B2 (en) * | 2017-08-10 | 2022-02-16 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | On-board unit and luggage management system |
JP2021143033A (en) * | 2020-03-11 | 2021-09-24 | いすゞ自動車株式会社 | Reading system and reading method |
JP7322757B2 (en) * | 2020-03-11 | 2023-08-08 | いすゞ自動車株式会社 | Side wall structure of cargo bed |
JP7392527B2 (en) * | 2020-03-11 | 2023-12-06 | いすゞ自動車株式会社 | Loading platform floor structure |
-
2004
- 2004-05-10 JP JP2004140041A patent/JP4244859B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021187463A1 (en) * | 2020-03-17 | 2021-09-23 | いすゞ自動車株式会社 | Reading control device and reading control method |
JP2021147134A (en) * | 2020-03-17 | 2021-09-27 | いすゞ自動車株式会社 | Reading control device and reading control method |
JP7226379B2 (en) | 2020-03-17 | 2023-02-21 | いすゞ自動車株式会社 | Reading control device and reading control method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005320126A (en) | 2005-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA3046663C (en) | Automatic truck loading and unloading system | |
US20230366975A1 (en) | Object tracking method and system | |
KR100703019B1 (en) | Rfid relay antenna, rfid system, container, disposition method, communication confirmation method, and package construction | |
US20100066561A1 (en) | Sensor transponder unit and method for operating it | |
US20200082323A1 (en) | Shipment distribution system and method for distribution of goods shipments | |
JP4244859B2 (en) | Inspection device and inspection method for truck load | |
WO2006030713A1 (en) | Article load device | |
JP2008030929A (en) | Cargo management device and delivery management system | |
JP5058260B2 (en) | Inspection system | |
JP6780268B2 (en) | Luggage management device, luggage management method, program | |
JP2001019167A (en) | Product inspecting device at truck loading/unloading time | |
JP2006069758A (en) | Transport system | |
CN112508485A (en) | Visual management system and method for loading and unloading positions of logistics carriage | |
JPH11240609A (en) | Container for land transportation and physical distribution facility handling it | |
JP2006069729A (en) | Vehicle loading/unloading cargo inspecting system | |
JP5420849B2 (en) | Container terminal gate reception procedure system | |
JPH04173699A (en) | Misdelivery preventive device of radio lan system | |
JP4300524B2 (en) | Inspection equipment and inspection method for truck loading / unloading | |
JP2003160229A (en) | Physical distribution management system and printing device | |
US11440734B2 (en) | Article transport system | |
JP2005170579A (en) | Information control system | |
WO2019172113A1 (en) | Article management system and conveyance device | |
KR20130013783A (en) | System for managing distribution by using rfid | |
JP2005320127A (en) | Inspecting device for objects to be loaded and unloaded on/from truck | |
JPH10181885A (en) | Container control system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070307 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080417 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080423 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080623 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081216 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081229 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4244859 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120116 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120116 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130116 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130116 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140116 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |