JP4236999B2 - Industrial robot - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、産業ロボットに係り、特に、産業用ロボットの手首機構とアームにおける配線ケーブルの設置構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の産業用ロボット手首の駆動構造として、手首を支承するアームの後方に駆動モータを配置し、アームと手首内に設けた中空減速機および中空駆動軸を介して、手首を駆動するものがある(例えば、特許文献1参照)。この構造は、手首の幾つかの軸を駆動するように複数の中空減速機と中空駆動軸を組み合わせて設置しており、手首内の駆動系が複雑であり、部品点数も多い。
また、手首先端のエンドエフェクタ用の配線および配管は、アーム後方より挿入し、アームと手首の内部を通して手首先端まで引き回すので、アームと手首の形状に従って経路が長くなる。
【特許文献1】
特開2001−113490号公報
【0003】
同様にエンドエフェクタ用の配線および配管をアームと手首の内部を通して設置する別の構造も知られている(例えば、特許文献2参照)。
この構造は、手首の最先端部のみを中空駆動系にし、この駆動系の手前に空間領域を設けている。配線および配管は、アームと手首の一部との内部を通した後に、一旦手首からこの空間領域に出し、ふたたび最先端駆動系の中空部を通して、エンドエフェクタにつなぐようになっている。この従来例は、前述の中空減速機と駆動軸を組み合わすものに比べて構造が簡単であるが、手首最先端部を除いて、駆動系とは別に配線・配管の経路を設けなければならず、また、その経路も長くなる。
【特許文献2】
特開2002−283275号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、簡単な構造でエンドエフェクタ用の配線・配管の経路を極力短くすることができ、これら配線や配管の保守・点検も容易な、産業用ロボットの提供を目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明の産業用ロボットは、3つの軸ユニットをもつ手首機構と、この手首機構を支承するロボットアームとを有する。この産業用ロボットは、手首機構の各軸ユニットを、減速機構を一体に組み込んだ減速機一体型モータで駆動するとともに、ロボットアーム側の第1軸ユニットの減速機一体型モータと、第1軸ユニットの減速機一体型モータの軸線と直交させて配勾させた第2軸ユニットの減速機一体型モータにその軸線と直交させて配置させた第3軸ユニットの減速機一体型モータとの軸線上にそれぞれ中空経路を設けて、手首先端に付けるエンドエフェクタ用の配線、配管を、第2軸ユニットを迂回してこれら中空経路を通すことを特徴とする。
この構成によると、配線、配管を、第2軸ユニットを迂回して第1軸ユニットから第3軸ユニット及びエンドエフェクタへ直接通すので、配線・配管を最短距離で設置することができ、この領域において配線と配管の保守・点検を容易に行うことができる。また、各軸ユニットの駆動系に減速機一体型モータを用いるので、他の中間伝動手段などを設ける必要がなく、手首機構やアームの構造を簡単・コンパクトにし、作動信頼性も高い。配線・配管の中空経路はこれら一体型モータを通して設けることができ、配線・配管の取り回しのために余分な構造を要しなくなり、かつ配線、配管は、各軸ユニットの回転の影響を最小にできる
【0006】
ロボットアームは、前記配線、配管を通す経路を該アーム内に、また、これら配線、配管を導入する開口部を該アームの側面に有することが好ましい。
こうすることによって、アーム後部から配線・配管を通す構造に比べて、アーム部の配線、配管を最短にすることができる。さらに、アーム内部に、配線・配管を中継する機器や、エンドエフェクタ用の周辺機器を収納することが可能になる。
【0007】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、図1を参照して説明する。
図1aとbにおいて、産業用ロボットは、アーム8と、このアームに取り付けた手首機構10とを有する。手首機構10は、アーム8側から手先へ向かって、第1軸ユニット11、第2軸ユニット12、そして第3軸ユニット13の3つの可動部分から成る。図1に示すのは、アームの側面から配線・配管1を導入し、手首機構の第1軸ユニット11および第3軸ユニット13の軸線上を通して、手首先端に付けるエンドエフェクタへ導く場合の例である。
【0008】
手首機構10の第1〜第3軸ユニット11,12,13は、それぞれ、減速機構を一体に組み込んだ減速機一体型モータ7,4,2を有し、ブラケット6,5および3を介して連結されている。
一方、アーム8は、開口部を側面に有し、ロボットのベース側から引き上げてきたエンドエフェクタ用の配線・配管1を、この開口部を通してアーム内へ導くようになっている。アーム8内には、配線・配管1を通す経路を、アームの長手軸線に沿って設けている。このアームの先端には、手首機構の第1軸ユニット11のモータ7が取り付けられている。
【0009】
モータ7は、回転軸線をアーム8の長手軸線にそろえた向きで、モータの固定側部分がアーム先端にボルト付けされている。さらに、モータ7は、ブラケット6内で、その減速機構出力軸をブラケット5の一端にボルト付けしている。
第2軸ユニット12の減速機一体型モータ4は、回転軸線を第1軸ユニットのモータ7の回転軸線と直交させる配向で、モータ4の固定側部分をブラケット5の他端にボルト付けしている。ブラケット5は略L字状の形状で、このブラケットの他端に取り付けたモータ4は、図1に見られるように、第1軸ユニットのモータ7の回転軸線からオフセットした配置となっている。
【0010】
さらに、第2軸ユニットのモータ4は、その減速機構出力軸をブラケット3にボルト付けしている。ブラケット3の他端は、第3軸ユニット13の減速機一体型モータ2の固定側部分にボルト付けされている。このモータ2は、回転軸線をモータ4の回転軸線と直交させるように、配置している。モータ2の減速機構出力軸は手先を向いていて、ここにエンドエフェクタを取り付けるようになっている。
【0011】
第1軸ユニットのモータ7と、第3軸ユニットのモータ2には、それらの軸線上に貫通穴がそれぞれ設けられている。また、ブラケット5にも、モータ7の貫通穴に合わせて通し穴を設けている。モータ7の貫通穴とブラケット5の通し穴は、互いにつながって、エンドエフェクタ用の配線・配管1を通す中空経路20を形成する。
これらモータ7とブラケット5を通った配線・配管1は、次いで、第2軸ユニット12を経由することなく、第3軸ユニットのモータ2の貫通穴による中空経路21を通る。こうして、エンドエフェクタ用の配線・配管1は、アーム8、第1軸ユニット11、第3軸ユニット13内を通して、直線状に最短距離で手先へ導かれる。
【0012】
ここで、図2を参照して、本発明に用いる減速機一体型モータの構造例を説明する。図2に示す例は、モータ部61と、ハーモニックドライブ減速機構62と、鍔付き円筒状のケース68とを有する。
モータ部61は、従来のACモータと同様の構成であり、モータ部と同軸状に配した減速機構62と共に、モータの静止ないし固定側部分となるケース68内に配設している。
【0013】
減速機構62は、モータ部61の出力軸に連結したウェーブジェネレータ64と、それに隣接して軸受63で回転可能に支承した出力軸69と、ケース68の内周壁に形成したサーキュラスプライン65から成る。出力軸69は、ウェーブジェネレータ64とサーキュラスプライン65の間に入るフレクスプライン66を有し、これらの噛み合いを介して、モータ部61により駆動される。
【0014】
モータの貫通穴60は、ケース68とモータ部61の回転軸とウェーブジェネレータ64とを貫いて、回転軸線上に形成している。この貫通穴60には、スリーブ67が設けられている。スリーブ67は、減速機構の出力軸69に一端を固定していて、出力軸69と共に低速で回転する。
ロボットの運転時、図1の手首機構10では、モータ2,7が回動するが、エンドエフェクタ用の配管・配線1はスリーブ67に覆われていて、回動に伴う擦れなどから保護される。
【0015】
以上、本発明を実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれら特定の形のみに限定されず、上述した実施形態に種々の変更を加え、或いは別の実施形態とすることができる。
一例として、減速機一体型モータは、上述のハーモニックドライブ減速機のかわりに、例えば、RV減速機、サイクロ減速機、遊星歯車減速機など、その他の減速手段を用いても良い。また、エンドエフェクタ用の配線・配管1は、アーム8内で中継するように構成することもできる。アーム8内には、必要に応じて、バルブなどエンドエフェクタ用の周辺機器を搭載しても良い。
【0016】
【発明の効果】
本発明は、手首機構の軸駆動に減速機一体型モータを用いていて、駆動系と回転軸の構造が簡単でコンパクトである。また、エンドエフェクタ用配線・配管の経路を、これらモータを通して設けるので、余分な構造を要することなく、配線・配管の設置が可能である。さらに、これら配線・配管は直線状に最短距離で設置することができ、エンドエフェクタの作動を確実し、保守・点検も容易である。本発明は、このような構成を採ることによって、小型で汎用性が高く、作動の確実な産業用ロボットの安価な提供を可能にする効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施形態である産業ロボットの要部を示し、(a)はその概略上面図、(b)は側面図である。
【図2】 本発明の産業用ロボットに用いる減速機一体型モータの一例を示す概略断面図である。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an industrial robot, and more particularly to an installation structure of a wiring cable in a wrist mechanism and an arm of an industrial robot.
[0002]
[Prior art]
As a conventional industrial robot wrist drive structure, a drive motor is disposed behind an arm that supports the wrist, and the wrist is driven via a hollow speed reducer and a hollow drive shaft provided in the arm and the wrist. (For example, refer to Patent Document 1). In this structure, a plurality of hollow speed reducers and hollow drive shafts are combined to drive several shafts of the wrist, the drive system in the wrist is complicated, and the number of parts is large.
Further, since the wiring and piping for the end effector at the tip of the wrist are inserted from the rear of the arm and led to the tip of the wrist through the inside of the arm and the wrist, the path becomes long according to the shape of the arm and the wrist.
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-113490
Similarly, another structure in which wiring and piping for an end effector are installed through the inside of an arm and a wrist is also known (see, for example, Patent Document 2).
In this structure, only the tip of the wrist is a hollow drive system, and a space region is provided in front of the drive system. After the wiring and piping are passed through the inside of the arm and a part of the wrist, the wiring and the piping are once taken out from the wrist to this space region, and are again connected to the end effector through the hollow portion of the most advanced drive system. This conventional example has a simpler structure than the combination of the hollow reducer and the drive shaft described above, but it must provide wiring and piping paths separately from the drive system, except for the most advanced wrist part. In addition, the route becomes longer.
[Patent Document 2]
JP 2002-283275 A [0004]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide an industrial robot that has a simple structure, can shorten the path of wiring and piping for an end effector as much as possible, and can easily maintain and inspect these wiring and piping.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The industrial robot of the present invention has a wrist mechanism having three axis units, and a robot arm that supports the wrist mechanism. The industrial robot, each axis unit of the wrist mechanism, to drive reduction gear hybrid motor incorporating together a reduction mechanism, a speed reducer hybrid motor of the first shaft unit of the robot arm, the first shaft A reduction gear integrated motor of a third axis unit arranged perpendicular to the axis of the reduction gear integrated motor of the second axis unit disposed perpendicular to the axis of the reduction gear integrated motor of the unit ; A hollow path is provided on each axis, and wiring and piping for an end effector to be attached to the tip of the wrist are bypassed through the second axis unit and passed through the hollow path.
According to this configuration, since the wiring and piping are routed directly from the first axis unit to the third axis unit and the end effector , bypassing the second axis unit, the wiring and piping can be installed at the shortest distance. Wiring and piping can be easily maintained and inspected. In addition, since a reduction gear integrated motor is used for the drive system of each axis unit, it is not necessary to provide other intermediate transmission means and the like, the wrist mechanism and the arm structure are simplified and compact, and the operation reliability is high. Wiring / piping hollow paths can be provided through these integrated motors, eliminating the need for an extra structure for wiring / piping , and minimizing the effects of rotation of each axis unit. .
[0006]
It is preferable that the robot arm has a path through which the wiring and piping are passed in the arm, and an opening for introducing the wiring and piping on a side surface of the arm.
By doing so, it is possible to minimize the wiring and piping of the arm portion as compared with the structure in which wiring and piping are passed from the rear portion of the arm. Furthermore, it becomes possible to house devices that relay wiring and piping and peripheral devices for end effectors inside the arm.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
In FIGS. 1a and b, the industrial robot has an arm 8 and a wrist mechanism 10 attached to the arm. The wrist mechanism 10 includes three movable parts of a first shaft unit 11, a second shaft unit 12, and a third shaft unit 13 from the arm 8 side toward the hand. FIG. 1 shows an example in which the wiring / piping 1 is introduced from the side of the arm and guided to the end effector attached to the tip of the wrist through the axis of the first axis unit 11 and the third axis unit 13 of the wrist mechanism. is there.
[0008]
The first to third shaft units 11, 12, and 13 of the wrist mechanism 10 have speed reducer integrated motors 7, 4, and 2 each integrally incorporating a speed reduction mechanism, and are connected via brackets 6, 5, and 3. It is connected.
On the other hand, the arm 8 has an opening on the side surface, and the end effector wiring / pipe 1 pulled up from the base side of the robot is guided into the arm through the opening. A path through which the wiring / piping 1 is passed is provided in the arm 8 along the longitudinal axis of the arm. A motor 7 of the first shaft unit 11 of the wrist mechanism is attached to the tip of this arm.
[0009]
In the motor 7, the fixed side portion of the motor is bolted to the tip of the arm so that the rotation axis is aligned with the longitudinal axis of the arm 8. Further, the motor 7 has a reduction mechanism output shaft bolted to one end of the bracket 5 in the bracket 6.
The speed reducer-integrated motor 4 of the second shaft unit 12 has an orientation in which the rotation axis is orthogonal to the rotation axis of the motor 7 of the first shaft unit, and the fixed side portion of the motor 4 is bolted to the other end of the bracket 5. Yes. The bracket 5 is substantially L-shaped, and the motor 4 attached to the other end of the bracket is arranged offset from the rotation axis of the motor 7 of the first shaft unit as seen in FIG.
[0010]
Further, the motor 4 of the second shaft unit has its speed reduction mechanism output shaft bolted to the bracket 3. The other end of the bracket 3 is bolted to the fixed side portion of the speed reducer integrated motor 2 of the third shaft unit 13. The motor 2 is arranged so that the rotation axis is orthogonal to the rotation axis of the motor 4. The output shaft of the speed reduction mechanism of the motor 2 faces the hand, and an end effector is attached here.
[0011]
The motor 7 of the first axis unit and the motor 2 of the third axis unit are provided with through holes on their axes. The bracket 5 is also provided with a through hole in accordance with the through hole of the motor 7. The through hole of the motor 7 and the through hole of the bracket 5 are connected to each other to form a hollow path 20 through which the end effector wiring / piping 1 is passed.
The wiring / piping 1 passing through the motor 7 and the bracket 5 then passes through the hollow path 21 formed by the through hole of the motor 2 of the third axis unit without passing through the second axis unit 12. Thus, the end effector wiring / piping 1 passes through the arm 8, the first shaft unit 11, and the third shaft unit 13 and is guided linearly to the hand at the shortest distance.
[0012]
Here, with reference to FIG. 2, the structural example of the reduction gear integrated motor used for this invention is demonstrated. The example shown in FIG. 2 includes a motor unit 61, a harmonic drive speed reduction mechanism 62, and a cylindrical case 68 with a flange.
The motor unit 61 has the same configuration as that of a conventional AC motor, and is disposed in a case 68 serving as a stationary or stationary side portion of the motor together with a speed reduction mechanism 62 arranged coaxially with the motor unit.
[0013]
The speed reduction mechanism 62 includes a wave generator 64 connected to the output shaft of the motor unit 61, an output shaft 69 that is rotatably supported by a bearing 63 adjacent thereto, and a circular spline 65 formed on the inner peripheral wall of the case 68. The output shaft 69 has a flex spline 66 that enters between the wave generator 64 and the circular spline 65, and is driven by the motor unit 61 through these meshing.
[0014]
The through hole 60 of the motor is formed on the rotation axis through the case 68, the rotation shaft of the motor unit 61 and the wave generator 64. A sleeve 67 is provided in the through hole 60. The sleeve 67 has one end fixed to the output shaft 69 of the speed reduction mechanism, and rotates at a low speed together with the output shaft 69.
During the operation of the robot, the motors 2 and 7 rotate in the wrist mechanism 10 of FIG. 1, but the end effector piping / wiring 1 is covered with the sleeve 67 and is protected from rubbing associated with the rotation. .
[0015]
As mentioned above, although this invention was demonstrated based on embodiment, this invention is not limited only to these specific forms, A various change can be added to embodiment mentioned above, or it can be set as another embodiment.
As an example, the speed reducer-integrated motor may use other speed reducing means such as an RV speed reducer, a cyclo speed reducer, or a planetary gear speed reducer instead of the above-described harmonic drive speed reducer. Further, the end effector wiring / piping 1 may be configured to be relayed within the arm 8. In the arm 8, peripheral devices for an end effector such as a valve may be mounted as necessary.
[0016]
【The invention's effect】
The present invention uses a reduction gear integrated motor for shaft drive of the wrist mechanism, and the structure of the drive system and the rotary shaft is simple and compact. In addition, since the path of the end effector wiring / pipe is provided through these motors, the wiring / pipe can be installed without requiring an extra structure. In addition, these wires and pipes can be installed in a straight line at the shortest distance, ensuring the end effector operation and easy maintenance and inspection. By adopting such a configuration, the present invention is advantageous in that it is possible to provide an inexpensive industrial robot that is small, highly versatile, and reliable in operation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a main part of an industrial robot according to an embodiment of the present invention, in which (a) is a schematic top view and (b) is a side view .
FIG. 2 is a schematic sectional view showing an example of a reduction gear integrated motor used in the industrial robot of the present invention.

Claims (1)

3つの軸ユニット(11、12、13)をもつ手首機構(10)と、この手首機構を支承するロボットアーム(8)とを有する産業用ロボットにおいて、前記手首機構の各軸ユニットを、減速機構(62)を一体に組み込んだ減速機一体型モータ(7、4、2)で駆動するとともに、ロボットアーム側の第1軸ユニットの減速機一体型モータ(7)と、第1軸ユニットの減速機一体型モータの軸線と直交させて配勾させた第2軸ユニットの減速機一体型モータ(4)にその軸線と直交させて配置させた第3軸ユニットの減速機一体型モータ(2)と、の軸線上にそれぞれ中空経路(20、21)を設けて、手首先端に付けるエンドエフェクタ用の配線、配管(1)を、第2軸ユニット(11)を迂回してこれら中空経路を通すことを特徴とする産業用ロボット。In an industrial robot having a wrist mechanism (10) having three axis units (11, 12, 13) and a robot arm (8) for supporting the wrist mechanism, each axis unit of the wrist mechanism is provided with a speed reduction mechanism. (62) is driven by a reduction gear integrated motor (7, 4, 2) integrally incorporated, and the reduction gear integrated motor (7) of the first axis unit on the robot arm side and the reduction of the first axis unit Reducer-integrated motor of the third axis unit (2) disposed perpendicular to the axis of the reducer-integrated motor (4) of the second axis unit that is disposed perpendicularly to the axis of the motor-integrated motor The hollow path (20, 21) is provided on the axis of each, and the end effector wiring and pipe (1) attached to the tip of the wrist are routed through the hollow path, bypassing the second axis unit (11). It is characterized by Industrial robots.
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