JP4236385B2 - Slide mechanism in retractable load receiving device lifting device - Google Patents
Slide mechanism in retractable load receiving device lifting device Download PDFInfo
- Publication number
- JP4236385B2 JP4236385B2 JP2001046221A JP2001046221A JP4236385B2 JP 4236385 B2 JP4236385 B2 JP 4236385B2 JP 2001046221 A JP2001046221 A JP 2001046221A JP 2001046221 A JP2001046221 A JP 2001046221A JP 4236385 B2 JP4236385 B2 JP 4236385B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load receiving
- retractable
- slide mechanism
- loading platform
- lifting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
- Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、荷受台側がスライド機構により荷台下方の格納位置と荷台後方の作業位置との間でガイドレールに沿って前後にスライド可能に構成された格納式荷受台昇降装置に関し、具体的には上記スライド機構の構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、荷台にリンク機構を介して荷受台が昇降手段により昇降自在に設けられるとともに、該リンク機構及び昇降手段を含む荷受台側がスライド機構により上記荷台下方の格納位置と荷台後方の作業位置との間でガイドレールに沿って前後にスライド可能に構成された格納式荷受台昇降装置が提供されている。
【0003】
そして、この従来の格納式荷受台昇降装置におけるスライド機構は、荷台側と荷受台側とに両端部が連結された左右一対2本もしくは1本の伸縮シリンダにより構成されている。
【0004】
具体的には、左右一対2本の伸縮シリンダの場合では、所定の間隔を隔てて荷台側及び荷受台側の幅方向左右両側部に前後方向に向かって平行に配置されており、1本の伸縮シリンダの場合では、上記幅方向中央部に前後方向に向かって配置されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のように左右一対2本の伸縮シリンダもしくは1本の伸縮シリンダを前後方向に一直線に配置したものでは、各伸縮シリンダによる前後の据付け長さが長くなり、この長くなった分、周辺部材との干渉などを避けるための制約を受けるとともに、装置全体の前後長さが長くなるという問題があった。これは荷受台側のスライドストロークを長くしなければならない場合にさらに顕著となる。
【0006】
特に、1本の伸縮シリンダを中央部の前後方向に配置した場合などには、この伸縮シリンダが配置された箇所に例えばスペアタイヤを設置すると、スペアタイヤの地上高さが低くなって路上の障害物と干渉するおそれが高く、上記中央部のスペースを有効に利用できないという問題があった。
【0007】
また、平行に配置した左右一対2本の伸縮シリンダにより荷受台側をスライドさせる場合では、荷受台側をスライドさせている際に2本の伸縮シリンダを作動させる圧油の脈動などにより荷受台側で左右のスライドにズレが生じる場合があり、円滑なスライド動作を阻害するという問題があった。
【0008】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係る発明の格納式荷受台昇降装置におけるスライド機構は、荷台にリンク機構を介して荷受台が昇降手段により昇降自在に設けられるとともに、該リンク機構及び昇降手段を含む荷受台側がスライド機構により上記荷台下方の格納位置と荷台後方の作業位置との間でガイドレールに沿って前後にスライド可能に構成された格納式荷受台昇降装置におけるスライド機構において、前記荷台側と前記荷受台側との間には左右一対の伸縮シリンダが設けられ、これら伸縮シリンダは、その前端部が荷台側の幅方向左右両側部に連結されるとともに、後端部同士が荷受台側の幅方向中心部に連結されたものである。
【0009】
請求項2に係る発明の格納式荷受台昇降装置におけるスライド機構は、前記伸縮シリンダの前端部が連結された荷台下方の中央部に生じたスペースには、スペアタイヤが設置されてなるものである。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【0011】
図1は、本発明に係る格納式荷受台昇降装置におけるスライド機構の構成を示している。
【0012】
図1において、1は車輌の車体枠11上に搭載された荷台で、この荷台1の後端下方に格納式荷受台昇降装置2が設けられている。
【0013】
格納式荷受台昇降装置2は、車体枠11に設けられた取付部材3と、この取付部材3にリンク機構4を介して設けられた荷受台5とを備えている。
【0014】
取付部材3は、前記車枠11の後端部に前後方向に配設された外向きコ字状のガイドレール12に沿って前後方向にスライド自在に設けられている。具体的には、取付部材3に設けられた図示しない前後のローラが上記ガイドレール12内で転動自在に配設されており、取付部材3を後述するスライド機構6によりガイドレール12に沿ってスライドさせることで、荷受台側としての格納式荷受台昇降装置2全体を荷台1の床面下方において前後にスライド可能に構成している。
【0015】
前記リンク機構4は、下方リンク41と、上方リンク42とで構成されている。下方リンク41及び上方リンク42の基端部は前記取付部材3側に回動自在に枢支されるとともに、下方リンク41もしくは上方リンク42が取付部材3側に設けられた図示しない昇降手段により上下に回動自在に構成されている。
【0016】
上述したガイドレール12、取付部材3、リンク機構4、昇降手段等の各部材は車枠11の両側に左右一対設けられており、左右の取付部材3は同調してガイドレール12をスライドするように連結メンバー3aによって連結されている。
【0017】
前記荷受台5は、先端側部材51と基端側部材52とを備えており、これら先端側部材51と基端側部材52とはヒンジ53によって該先端側部材51が基端側部材52の表面側に2つ折り自在になされている。
【0018】
基端側部材52の基端部左右両側には、ヒンジ54を介してブラケット55が連結されており、このブラケット55の上部に前記左右の上方リンク42の先端部が枢支され、その下部に前記左右の下方リンク41の先端部が枢支されている。
【0019】
つまり、基端側部材52もブラケット55の上面側に折り畳み自在に設けられており、図1に示す格納状態では荷受台5全体が三つ折りされた状態になされている。
【0020】
また、先端側部材51の先端は楔状に形成されており、荷受台5が地上に達した際に傾動することで、この先端が地上に段差なく接地するようになされている。
【0021】
このように構成された格納式荷受台昇降装置2は、スライド機構6により、荷受台5を折り畳んだ状態で取付部材3をガイドレール12の前端部にスライドさせて格納する格納位置A(図1実線参照)と、取付部材3をガイドレール12の後端部にスライドさせて折り畳んだ荷受台5を展開し、この展開状態で荷受台5を地上と荷台1の床面との間で昇降作動させる作業位置B(図1二点鎖線参照)とに配置させることができる。
【0022】
上述したスライド機構6は、図2に示すように左右一対の2本の伸縮シリンダ61、61で構成されている。具体的には、各伸縮シリンダ61は、その前端部が荷台1側となる前記ガイドレール12に支持されて幅方向に延設された取付ステー62の左右両側部に連結されるとともに、後端部同士が荷受台5側となる前記連結メンバー3aの中央部から後方に延設された取付ステー63の先端部に連結されている。つまり、各伸縮シリンダ61、61は、上記取付ステー62とで、当該取付ステー62を底辺とする2等辺三角形を形成した状態で取付けられている。
【0023】
次に、このように構成された格納式荷受台昇降装置2の動作についてスライド機構6によるスライド動作を中心にして説明する。
【0024】
まず、格納式荷受台昇降装置2を図1に示すように荷台2の下方に格納した格納位置Aから作業位置Bに配置するには、各伸縮シリンダ61をそれぞれ伸長作動させる。この伸縮シリンダ61の伸長動作により格納式荷受台昇降装置2全体がガイドレール12に沿って荷台2の後端部側にスライドし、図1に二点鎖線で示すように作業位置Bに配置される。
【0025】
この際、各伸縮シリンダ61は図2に示すように格納式荷受台昇降装置2の幅方向中心部を互いに押す形で伸長するため、格納式荷受台昇降装置2の左右でのズレがでない。即ち、各伸縮シリンダ61が伸長する際においては、これら伸縮シリンダ61の先端部における分力がスライド方向と垂直に働くため、格納式荷受台昇降装置2の幅方向に作用するそれぞれの分力が互いに打ち消し合ってつり合うことになり、これによって格納式荷受台昇降装置2をガイドレール12に沿ってスムーズに移動させることができる。
【0026】
このようにして格納式荷受台昇降装置2を作業位置Bに配置すると、折り畳まれた荷受台5の基端側部材52を図2に二点鎖線で示すように先端側部材51(図1の二点鎖線での図示では先端側部材51を省略している。)とともに後方に回動させ、当該基端側部材52がブラケット55と同一水平面上になるように展開する。続いて図示はしないが先端側部材51を後方に回動させ、当該先端側部材51がブラケット55及び基端側部材52と同一水平面上になるように展開する。これにより、荷受台5は昇降手段により地上と荷台1の床面との間で昇降可能な状態になり、この昇降動作によって荷受台5を通じて地上と荷台1との間で荷物の積卸し作業を行う。
【0027】
次に、荷物の積卸し作業が終了して格納式荷受台昇降装置2を格納する場合には、前述した動作と逆の動作により格納式荷受台昇降装置2を作業位置Bから格納位置Aに配置する。即ち、作業位置Bにおいて、格納式荷受台昇降装置2の荷受台5を格納する所定の高さに配置した後、当該荷受台5を三つ折りにし、この状態で伸縮シリンダ61をそれぞれ縮退作動させる。この伸縮シリンダ61の縮退動作により格納式荷受台昇降装置2全体がガイドレール12に沿って荷台2の下方にスライドし、図1に示すように格納位置Aに配置される。
【0028】
この際、各伸縮シリンダ61は格納式荷受台昇降装置2の幅方向中心部を互いに引っ張る形で縮退するため、格納式荷受台昇降装置2の左右でのズレがでない。即ち、各伸縮シリンダ61が縮退する際においては、前述した伸縮シリンダ61を伸長する際と同様に、これら伸縮シリンダ61の先端部における分力がスライド方向と垂直に働くため、格納式荷受台昇降装置2の幅方向に作用するそれぞれの分力が互いに打ち消し合ってつり合うことになり、これによって格納式荷受台昇降装置2をガイドレール12に沿ってスムーズに移動させることができる。
【0029】
従って、スライド機構6により格納式荷受台昇降装置2を前後にスムーズに移動させることができる。
【0030】
また、各伸縮シリンダ61を上述したように二等辺三角形状に配置してスライド機構6を構成していることで、各伸縮シリンダ61による前後の据付け長さを従来のように前後方向に一直線に配置したものに比べ短くすることができ、この分、周辺部材との干渉などを避けるための制約を緩和することができるとともに、装置全体の前後長さを短くすることができる。
【0031】
そして、これにより伸縮シリンダ61の前端部が連結されている荷台1下方の中央部には、他の部材を設置することのできるスペースが生じ、このスペースを有効に利用することができる。
【0032】
上記スペースを利用する一例としては、図1及び図2に示すようにスペアタイヤ7を設置することができる。具体的には、前記取付ステー62の中央部に支持部材71を固設し、この支持部材71でスペアタイヤ7を吊り下げた状態で支持することによって設置する。
【0033】
このようにスペアタイヤ7を設置することで、伸縮シリンダ61が邪魔にならず、これによりスペアタイヤ7を格納式荷受台昇降装置2と干渉しない範囲で地上高さを極力高くした位置に設置することができる。
【0034】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の格納式荷受台昇降装置におけるスライド機構によれば、荷台側と荷受台側との間に左右一対の伸縮シリンダを設け、これら伸縮シリンダは、その前端部を荷台側の幅方向左右両側部に連結するとともに、後端部同士を荷受台側の幅方向中心部に連結したことで、伸縮シリンダによる前後の据付け長さを従来のように前後方向に一直線に配置したものに比べ短くすることができ、この分、周辺部材との干渉などを避けるための制約を緩和することができるとともに、装置全体の前後長さを短くすることができる。
【0035】
また、伸縮シリンダは荷受台側の幅方向中心部を互いに押す形、もしくは引っ張る形で伸縮するため、荷受台側の左右でのズレが出ずに、当該荷受台側をガイドレールに沿ってスムーズに移動させることができる。
【0036】
さらに、伸縮シリンダの前端部が連結されている荷台下方の中央部には、他の部材を設置することのできるスペースが生じ、このスペースをスペアタイヤの設置部として有効に利用することができるとともに、伸縮シリンダが邪魔にならないので、当該スペアタイヤを格納式荷受台昇降装置と干渉しない範囲で地上高さを極力高くした位置に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の格納式荷受台昇降装置におけるスライド機構の構成を示す側面図である。
【図2】本発明の格納式荷受台昇降装置におけるスライド機構の構成を示す一部省略の平面図である。
【符号の説明】
1 荷台
12 ガイドレール
2 格納式荷受台昇降装置
4 リンク機構
5 荷受台
6 スライド機構
61 伸縮シリンダ
7 スペアタイヤ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a retractable load receiving base lifting device configured such that the load receiving side is slidable back and forth along a guide rail between a storage position below the load bed and a work position behind the load bed by a slide mechanism. The present invention relates to the structure of the slide mechanism.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a loading platform is provided on the loading platform via a link mechanism so as to be movable up and down by a lifting mechanism, and the loading platform side including the link mechanism and the lifting mechanism is moved between a storage position below the loading platform and a work position behind the loading platform by a slide mechanism. There is provided a retractable cradle lifting device configured to be slidable back and forth along a guide rail.
[0003]
And the slide mechanism in this conventional retractable load receiving device elevating device is constituted by a pair of left and right or two telescopic cylinders whose both ends are connected to the load receiving side and the load receiving side.
[0004]
Specifically, in the case of a pair of left and right telescopic cylinders, they are arranged in parallel in the front-rear direction on the left and right sides in the width direction on the loading platform side and the loading platform side with a predetermined interval therebetween. In the case of the telescopic cylinder, it is arranged toward the front-rear direction at the central portion in the width direction.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional case where a pair of left and right extension cylinders or one extension cylinder is arranged in a straight line in the front-rear direction, the installation length in the front and rear by each extension cylinder becomes longer. In addition to being restricted to avoid interference with peripheral members, the entire length of the entire apparatus is increased. This becomes more prominent when the slide stroke on the load receiving side has to be lengthened.
[0006]
In particular, when one telescopic cylinder is arranged in the front-rear direction of the central portion, for example, if a spare tire is installed at a location where the telescopic cylinder is arranged, the ground height of the spare tire becomes low and road obstacles occur. There is a high possibility of interfering with objects, and there is a problem that the space in the central portion cannot be used effectively.
[0007]
In addition, when the load receiving side is slid by a pair of left and right extension cylinders arranged in parallel, the load receiving side is caused by pressure oil pulsation that operates the two extension cylinders when the load receiving side is slid. In some cases, the left and right slides may be misaligned, which hinders smooth sliding operation.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The slide mechanism in the retractable load receiving device lifting apparatus of the invention according to
[0009]
The slide mechanism in the retractable load receiving and lifting device of the invention according to
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0011]
FIG. 1 shows a configuration of a slide mechanism in a retractable load receiving device lifting apparatus according to the present invention.
[0012]
In FIG. 1,
[0013]
The retractable load receiving table lifting / lowering
[0014]
The
[0015]
The
[0016]
A pair of left and right members such as the
[0017]
The load receiving
[0018]
[0019]
That is, the base
[0020]
Further, the tip of the
[0021]
The retractable load receiving
[0022]
The above-described slide mechanism 6 includes a pair of left and right
[0023]
Next, the operation of the retractable cargo
[0024]
First, in order to arrange the retractable load receiving
[0025]
At this time, as shown in FIG. 2, each of the
[0026]
When the retractable load receiving device lifting / lowering
[0027]
Next, when the cargo loading / unloading operation is completed and the retractable load receiving device lifting / lowering
[0028]
At this time, since each of the
[0029]
Accordingly, the retractable load receiving
[0030]
In addition, by arranging the
[0031]
And the space which can install another member arises in the center part under the
[0032]
As an example of using the space, a spare tire 7 can be installed as shown in FIGS. 1 and 2. Specifically, a
[0033]
By installing the spare tire 7 in this manner, the
[0034]
【The invention's effect】
As described above, according to the slide mechanism of the retractable load receiving device lifting apparatus of the present invention, a pair of left and right extending cylinders are provided between the loading platform side and the load receiving platform side, and these extending cylinders have their front end portions at the loading platform. By connecting the rear end parts to the center part in the width direction on the cargo cradle side, the installation length in the front and rear by the telescopic cylinder is arranged in a straight line in the front and rear direction as before. The length of the entire apparatus can be shortened, and the length of the entire apparatus can be shortened.
[0035]
In addition, since the telescopic cylinder expands and contracts by pushing or pulling the center in the width direction on the load receiving side, the left and right sides of the load receiving side are not displaced and the load receiving side is smoothly moved along the guide rail. Can be moved to.
[0036]
Furthermore, a space where another member can be installed is created in the central portion below the loading platform to which the front end of the telescopic cylinder is connected, and this space can be used effectively as a spare tire installation section. Since the telescopic cylinder does not get in the way, the spare tire can be installed at a position where the ground height is increased as much as possible without interfering with the retractable load receiving device lifting device.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing a configuration of a slide mechanism in a retractable cargo receiver lifting device of the present invention.
FIG. 2 is a partially omitted plan view showing a configuration of a slide mechanism in the retractable cargo receiver lifting device of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記荷台側と前記荷受台側との間には左右一対の伸縮シリンダが設けられ、これら伸縮シリンダは、その前端部が荷台側の幅方向左右両側部に連結されるとともに、後端部同士が荷受台側の幅方向中心部に連結されたことを特徴とする格納式荷受台昇降装置におけるスライド機構。A load receiving platform is provided on the loading platform via a link mechanism so as to be movable up and down by an elevating means. In the slide mechanism in the retractable load carrier lifting device configured to be slidable back and forth along the guide rail,
A pair of left and right telescopic cylinders are provided between the loading platform side and the cargo receiving platform side, and these telescopic cylinders have their front end portions connected to the left and right side portions in the width direction on the loading platform side, and the rear end portions are connected to each other. A slide mechanism in a retractable load receiving table lifting device, wherein the slide mechanism is connected to a center portion in the width direction on the load receiving table side.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001046221A JP4236385B2 (en) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | Slide mechanism in retractable load receiving device lifting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001046221A JP4236385B2 (en) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | Slide mechanism in retractable load receiving device lifting device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002248984A JP2002248984A (en) | 2002-09-03 |
JP4236385B2 true JP4236385B2 (en) | 2009-03-11 |
Family
ID=18907885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001046221A Expired - Fee Related JP4236385B2 (en) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | Slide mechanism in retractable load receiving device lifting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4236385B2 (en) |
-
2001
- 2001-02-22 JP JP2001046221A patent/JP4236385B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002248984A (en) | 2002-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4974705B2 (en) | Vehicle carrier | |
JP4236385B2 (en) | Slide mechanism in retractable load receiving device lifting device | |
JP4279547B2 (en) | Vehicle maintenance lift | |
JP4137723B2 (en) | Retractable cradle lifting device with bumper function | |
JP3916895B2 (en) | Load receiving device storage device in retractable load receiving device lifting device | |
JP3110174U (en) | Load receiving device fall prevention device in retractable load receiving device lifting device | |
JP4326053B2 (en) | Telescopic boom device | |
JP4204910B2 (en) | Retractable loading platform lifting device | |
JP3668210B2 (en) | Vehicle carrier | |
JP3110280U (en) | Folding-type load receiving platform in the load receiving platform lifting device | |
JP4480303B2 (en) | Slide mechanism in retractable load receiving device lifting device | |
JP4137472B2 (en) | Slide synchronization mechanism of the load receiving platform in the retractable load receiving platform lifting device | |
JP3110508U (en) | Retractable cradle lifting device and method for attaching it to the body frame | |
JP4291332B2 (en) | Load receiving device storage device in retractable load receiving device lifting device | |
JP3110271U (en) | Foldable load receiving platform for retractable load receiving device | |
JP4322862B2 (en) | Vehicle equipped with retractable loading platform lifting device | |
JPS5939341B2 (en) | vehicle carrier | |
JPS6014756B2 (en) | Forklift reach fork equipment | |
JP5777285B2 (en) | Loading platform lifting device | |
JP3110527U (en) | Folding assist mechanism for folding load carrier in retractable load carrier lifting device | |
JP2006117034A (en) | Stopper device, load receiving bed using the same, and load receiving bed hoisting/lowering device | |
JP4047038B2 (en) | Loading platform structure of loading platform lifting device | |
JP4071503B2 (en) | Slide synchronization mechanism of the load receiving platform in the retractable load receiving platform lifting device | |
JP3110634U (en) | Slide drive device in retractable load carrier lifting device | |
JP2008307924A (en) | Vehicle equipped with cargo handing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061010 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080521 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080624 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080808 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081216 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081216 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111226 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111226 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121226 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121226 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121226 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121226 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131226 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |