JP4235968B2 - Authenticity discrimination printed matter and authentication method - Google Patents

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    • B42D25/29—Securities; Bank notes

Description

【０００１】
技 術 的 背 景
本発明は、銀行券、諸証券、株券、切符や定期券等の通行券、有料道路等の回数券、旅券、収入印紙、各種チケット、その他有価証券等、金銭的価値を有するため高度な偽造防止及び真偽判別手段を必要とする印刷物において、偽造が困難であり、表面的な印刷形態を模倣及び偽造したとしても、本発明による真偽判別方法によって容易に真偽を判別し得る真偽判別印刷物及びその真偽判別方法に関するものである。
【０００２】
銀行券、株券或いはその他有価証券は金銭的価値を有するため、その価値及び安全性を保証・維持するべく、偽造防止、改竄防止技術を施す必要がある。そこで、このような印刷物には、用紙の透かしや特色インキ、微小文字等の印刷の図柄に特殊な技術を採用することによって偽造を困難にしたり、発光インキ等を使用することで紫外線照射により任意の情報画像を可視化する手法を盛り込んでその印刷物の安全性を確保するようにしている。
【０００３】
更に最近では、上述したような視覚的な偽造防止技術の他に、光学的或いは磁気的信号の検出装置の進歩に伴い、高性能の検出器を備えた真偽判別装置を用いることで、肉眼では判別することのできない機械処理対応の真偽判別技術を組み込んだ印刷物も提供されている。
【０００４】
例えば、特開昭６３−１４４０７５号公報には、肉眼では識別が困難な赤外部反射吸収特性の異なる２種類のインキを用いた真偽判別印刷物及び真偽判別方法が提案されている。また、特開平３−２５２９０１号公報には、磁気材料により情報が書き込まれた磁気媒体の磁気特性を検出することで、この磁気媒体の真偽を判別する方法が提案されている。
【０００５】
しかし、これらの手法はいずれも十分な真偽判別及び偽造防止手段であるとは言えない。用紙の透かし、特色インキによる画線、微小文字を利用したセキュリティ画線は、最近の高性能なコンピュータ、スキャナ、カラーコピー機の低価格化及び一般への普及に伴い、その偽造防止効果が疑問視されつつある。また、発光インキによる真偽判別技術は、バリエーション豊かな発光材料が一般市場において流通していることを考えれば、その偽造防止、真偽判別効果は不十分である。
【０００６】
更に、単純な赤外領域に対して反射特性を有する印刷画線及び吸収特性を有する印刷画線を組み合わせたものや、磁気を有する画線も、現在ではセキュリティ印刷分野では一般的な技術となっている。特に、磁気画線についてはセキュリティ印刷物に利用されていることが一般の者にも公知となっており、一般市場で購買できる材料を利用することによって、本物と同程度の信号を付与させた印刷物を簡単に製造することができ、この種の偽造事件も発生している。
【０００７】
このように、従来の偽造防止技術や印刷物の真偽判別技術では、最近の材料及び電子技術の発達に伴い、満足し得るものではなくなっている。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑み、一見すると模倣可能ではあるが、偽造が極めて困難であり、また偽造したとしても容易に真偽を判別することが可能な真偽判別印刷物及び真偽判別方法を提供することを目的とする。
【０００９】
発 明 の 概 要
本発明の真偽判別印刷物は、図柄の少なくとも一部に、少なくとも第１の印刷画像と第２の印刷画像を含む真偽判別印刷物であって、前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の磁性材を含有するインクを用いて形成されていることにより、赤外部の反射率が３０％以上で、所定の磁気強度を有し、前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の印刷画像と１０％以上の差を有し、前記所定の磁気強度と略同一の磁気強度を有することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の真偽判別印刷物は、前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の磁性材を含有するインクを用いて形成されていることにより、赤外部の反射率が３０％以上で、所定の磁気強度を有し、前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の印刷画像と１０％以上の差を有し、前記所定の磁気強度と異なる磁気強度を有し、
前記第１、第２の印刷画像のうち、相対的に赤外部の反射率が低い方が相対的に高い磁気強度を有することを特徴とする。
【００１１】
あるいは本発明の真偽判別印刷物は、前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の磁性材を含有するインクを用いて形成されていることにより、赤外部の反射率が３０％以上で、所定の磁気強度を有し、前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の印刷画像と１０％以上の差を有し、前記所定の磁気強度と異なる磁気強度を有し、
前記第１、第２の印刷画像のうち、相対的に赤外部の反射率が高い方が相対的に高い磁気強度を有することを特徴とする。
【００１２】
また本発明の真偽判別印刷物は、前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の磁性材を含有するインクを用いて形成されていることにより、赤外部の反射率が３０％以上で、所定の磁気強度を有し、前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の印刷画像と略同一であり、前記所定の磁気強度より低い磁気強度を有することを特徴とする。
【００１３】
さらに本発明の真偽判別印刷物は、前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の磁性材を含有するインクを用いて形成されていることにより、赤外部の反射率が３０％以上で、所定の磁気強度を有し、所定の赤外部の透過量を有し、前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の印刷画像と１０％以上の差を有し、前記所定の磁気強度と略同一の磁気強度を有し、前記所定の赤外部の透過量と略同一の赤外部の透過量を有することを特徴とする。
【００１４】
あるいは本発明の真偽判別印刷物は、前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の磁性材を含有するインクを用いて形成されていることにより、赤外部の反射率が３０％以上で、所定の磁気強度を有し、 前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の印刷画像と１０％以上の差を有し、前記所定の磁気強度と異なる磁気強度を有し、
前記第１、第２の印刷画像のうち、相対的に赤外部の反射率が低い方が相対的に高い磁気強度を有し、相対的に赤外部の反射率が低い方が相対的に少ない赤外部の透過量を有することを特徴とする。
【００１５】
あるいはまた、本発明の真偽判別印刷物は、前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の磁性材を含有するインクを用いて形成されていることにより、赤外部の反射率が３０％以上で、所定の磁気強度を有し、所定の赤外部の透過量を有し、前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の印刷画像と１０％以上の差を有し、前記所定の磁気強度と異なる磁気強度を有し、前記所定の赤外部の透過量と略同一の赤外部の透過量を有し、前記第１、第２の印刷画像のうち、相対的に赤外部の反射率が高い方が相対的に高い磁気強度を有することを特徴とする。
【００１６】
また本発明の真偽判別印刷物は、前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の磁性材を含有するインクを用いて形成されていることにより、赤外部の反射率が３０％以上で、所定の磁気強度を有し、所定の赤外部の透過量を有し、前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の印刷画像と略同一であり、前記所定の磁気強度より低い磁気強度を有し、前記所定の赤外部の透過量より多い赤外部の透過量を有することを特徴とする。
【００１７】
本発明の真偽判別印刷物は、前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の磁性材を含有するインクを用いて形成されていることにより、赤外部の反射率が３０％以上で、所定の磁気強度を有し、裏面側に赤外部の光を吸収するインクにより印刷が施されて所定の赤外部の透過量を有し、前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の印刷画像と１０％以上の差を有し、前記所定の磁気強度と異なる磁気強度を有し、前記所定の赤外部と略同一の赤外部の透過量を有し、前記第１、第２の印刷画像のうち、相対的に赤外部の反射率が低い方が相対的に高い磁気強度を有することを特徴とする。
【００１８】
また本発明の真偽判別印刷物は、前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の磁性材を含有するインクを用いて形成されていることにより、赤外部の反射率が３０％以上で、所定の磁気強度を有し、所定の赤外部の透過量を有し、前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の印刷画像と略同一であり、前記所定の磁気強度より低い磁気強度を有し、裏面側に赤外部の光を吸収するインクにより印刷が施されて前記所定の赤外部の透過量と略同一の赤外部の透過量を有することを特徴とする。
【００１９】
本発明の印刷物の真偽判別を行う方法は、前記印刷物が、図柄の少なくとも一部に、少なくとも第１の印刷画像と第２の印刷画像を含み、前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の第１の磁性材を含有するインクを用いて形成されており、前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の磁性材と１０％以上の差を有する第２の磁性材を含有するインクを用いて形成されており、この印刷物に対し、前記第１、第２の印刷画像のそれぞれの赤外部の反射率及び磁気強度を検出して照合することによって、印刷物の真偽判別を行うことを特徴とする。
【００２０】
ここで、赤外部の反射率及び磁気強度に加えて、可視光部の光学情報を検出して照合することにより、印刷物の真偽判別を行ってもよい。
【００２１】
あるいは、赤外部の反射率及び磁気強度に加えて、赤外部の透過量を検出して照合することにより、印刷物の真偽判別を行ってもよい。
【００２２】
または、本発明の印刷物の真偽判別を行う方法は、赤外部の反射率、磁気強度、可視光部の光学情報に加えて、赤外部の透過量を検出して照合することにより、印刷物の真偽判別を行ってもよい。
【００２３】
発明の詳細な説明
一般的な磁性材料は、可視域において吸収特性を示すと共に、赤外域でも吸収特性を示す。このため、赤外域で反射特性を示す磁性印刷物を作成することができなかった。
【００２４】
従って、赤外域で反射特性を示す磁性画像領域と、赤外域で吸収特性を示す磁性画像領域とを組み合わせた印刷物は、一般的な磁性材料では実現不可能な印刷物であるため、このような印刷物を実現すると模倣偽造が極めて困難な真偽判別印刷物となる。
【００２５】
本発明の発明者は、通常用いられている磁性材料より赤外部の反射率が高い磁性材料を含有するインキを用いることによって、赤外部の反射率を高くすることが可能であることを見い出し、本発明の真偽判別印刷物及び真偽判別方法を提案するに至った。
【００２６】
以下に説明する本発明の実施例による真偽判別印刷物は、後述するように一般的な赤外域で吸収特性を有する磁性材と、反射特性を有する磁性材とを用いて、少なくとも２種類の印刷画像における赤外部の反射吸収特性と磁気強度の少なくともいずれか一方が異なるように設定されている。そして、本発明の実施例による真偽判別方法は、このような２種類の印刷画像におけるそれぞれの磁気強度、赤外部の光学情報、あるいはさらに可視光域の光学情報を測定し、予め設定された真の情報と比較照合することで、その印刷物の真偽判別を行うものである。
【００２７】
ここで、赤外部の反射率が高い印刷画線を形成するために用いられるインキに配合する磁性材料には、赤外部の反射率が低い、一般的な黒、黒灰色及び茶褐色系の磁性材料と異なり、相対的に赤外部の反射率が高い磁性材料を使用する。
【００２８】
一方、赤外部の反射率の低い印刷画線を形成するために用いられるインキに配合する磁性材料には、赤外部の反射率が低い、一般的な黒、黒灰色及び茶褐色系の磁性材料を用いる。
【００２９】
赤外部の反射率を低くする手法として、赤外部の反射率が低い一般的な磁性材料を用いる他に、相対的に赤外部の反射率が高い磁性材料と共に、赤外部の反射率の低い顔料を用いてもよい。
【００３０】
相対的に赤外部の反射率の高い磁性材料は、粒子径０．１μｍ〜２０μｍ の範囲内にある磁性材料を核として、SiO2、Ag、TiO2で被覆加工することによって、CIE-L*a*b*のL*が７０以上、a*が−２〜２、b*が０〜１５にしたものが好ましい。しかし、特にこれに制限されるものではない。
【００３１】
また、磁性材料の核となる磁性材料は、一般に磁気信号の機械的読み取り処理方法に利用されるような磁気印刷パターンを形成する磁性印刷インキに用いることのできる磁性材料であれば良く、一般的な、ウエタイト（FeO）、マグネタイト（Fe３O4）、鉄鉱（Fe2O３）、ヘマタイト（α-Fe2O３）、マグヘマタイト（γ-Fe2O３）のような酸化鉄材料、Co含有酸化鉄、CrO2、鉄等のメタル粉、Baフェライト等の磁性材料が考えられる。しかし、磁性材料の被覆核となる磁性材料は、これに制限されるものではなく、磁性を有し、印刷インキ用顔料として利用可能であればどのような材料及び形状をしたものでも構わない。
【００３２】
また、核となる磁性材料の周囲に被覆する材料はSiO2、Ag、TiO2が好ましいが、これに制限されるものではなく、その材料としては、有機顔料或いは二酸化ジルコニウム、二酸化セリウム、酸化亜鉛、酸化タルタン、酸化インジウム、酸化錫、酸化錫-酸化インジウムの混合物、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、金属単体材料としては、アルミニウム、チタン、ニッケル、鉄等の金属或いは、その他その合金等の無機材料が挙げられる。
【００３３】
また、核磁性材料を被覆材料によって被覆加工する方法は、金属アルコキシドの加水分解によるゾル−ゲル法によって行うのが最も好ましいが、被覆加工する手段はこれに制限されるものでなく、蒸着、スパッタリング、コーティング法、メッキ法等の表面処理を施す手段であれば何れでも構わない。
【００３４】
更に、本発明で被覆加工した材料のそれぞれの幾何学的厚みは、SiO2が１０〜１００nm、Agが１０〜１００nm、TiO2が０．１nm以上としたものが好ましいが、各種材料の厚みはこれに制限されるものではなく、それぞれの被覆層の数は少なくとも１層以上であれば良い。最終的に得られた磁性材料が、赤外部で３０％以上の高い反射率を示すものであれば、どのような構成を有するものであってもよい。
【００３５】
また、印刷画像に対し、機械的磁気検出器に対して十分なSN比を有する磁気強度を付与するには、インキ中に配合する磁気材料の配合割合をインキ全量に対して５％以上とすることが望ましい。
【００３６】
また、２種類の印刷画像における赤外部の反射率の差は、機械処理に適した良好なSN比を得るためにも１０％以上あることが好ましく、さらに赤外部の反射率が相対的に高い印刷画像においては、赤外部の反射率が３０％以上であることが望ましい。２種類の印刷画像の赤外部の反射率の差が１０％未満であると、検出装置の感度に依存する程度が大きくなり、検出精度の低い検出器ではその差を検出することが難しい場合がある。
【００３７】
更に、２種類の印刷画像は、肉眼でその色彩を容易に識別することが可能であってもよく、或いは識別が困難であってもよい。すなわち、２種類の印刷画像において、機械読み取りが可能な程度に磁気強度が略同一あるいは相対的な差があり、また赤外部の反射率の測定値が略同一あるいは相対的な差があるのであればよい。
【００３８】
２種類の印刷画像を形成する際に使用するインキの色彩は、何れの色であっても良い。インキに使用される顔料の種類は、例えば、青色粉体として、群青、紺青（プルシアンブルー）、コバルトブルー等の無機粉体及びフタロシアニンブルー系、スレン系、アゾ系、アントラキノン系のC.I.ピグメントブルーに属する有機顔料、または、赤色顔料として、カドミウムレッド、べんがら、モリブデンレッド等の無機顔料及びアゾ系、キナクリドン系、ペリレン系、レーキレッド等のC.I.ピグメントレッドに属する有機顔料、黄色クロムイエロー、カドミウムイエロー、チタンイエロー等の無機顔料及びキノフタロン系、アゾイソインドリン系等のC.I.ピグメントイエローに属する有機顔料、紫色顔料としては、コバルト紫、マンガン紫等の無機粉体及びオキサジン系、アゾ系、アントラキノン系等のC.I.ピグメントバイオレットに属する有機顔料、緑色顔料としては、クロムグリーン、コバルトグリーン等の無機顔料及びフタロシアニン系等のC.I.ピグメントグリーンに属する有機顔料、白色顔料としては、酸化チタン顔料、体質顔料としては、硫酸バリウム、アルミナ白、酸化珪素、燐酸カルシウム及び炭酸カルシウム系顔料を用いることができる。また、これらの粉体を数色組み合わせて任意の色調を有する色料を調整することもできる。その他、一般の印刷で使用するオフセットインキ、グラビアインキ等の公知の有色インキも有色材料として用いることができる。しかし、相対的に赤外部の反射率が高い画像の形成に用いるインキに使用する顔料は、赤外部の反射率を考慮して用いる必要があり、赤外部の反射率の低い顔料を用いることは望ましくない。
【００３９】
更に、本発明で使用するインキ用バインダーとなるワニスは、前記顔料等を分散し、印刷画線を形成するものであって、その種類については特に制限はなく、公知の塗料用及びインキ用樹脂を用いることができる。このようなインキワニス用として用いる樹脂としては、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂を基本樹脂に、必要に応じてアミノ樹脂またはイソシアネート化合物等の架橋剤を混合してなる熱可塑性樹脂を挙げることができる。更に、エポキシ環、オキセタニル基、アクリロイル基及びメタクリロイル基を有する紫外線、即ち、UV硬化性及び電子線、即ち、EB硬化性樹脂が存在する。その他にも、常温で乾燥又は硬化する２液型ポリウレタン樹脂、２液型シリコン樹脂など塗料用樹脂等も使用できる。これらのワニスは、１種類単独で使用しても良いし、２種類以上組み合わせて用いても良い。
【００４０】
また、２種類の印刷画像を形成する際に磁気画線を作成する方法は、皮膜を形成する手段で有ればいずれを用いてもよい。例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷、凹版印刷、フレキソ印刷、その他公知の印刷方式をはじめ、板金塗装等に用いられるスプレー方式、プレス方式等皮膜を形成する方法等、いずれの方法も用いることができる。
【００４１】
以下に、各実施例による印刷物について図面を参照して説明する。ここで、印刷方式については限定するものでない。
【００４２】
（実施例１）
実施例１において、２種類の印刷画像に用いるそれぞれのインキ（赤外域吸収タイプ、赤外域反射タイプ）の配合を図１に示す。この２種類のインキは、赤外部の反射吸収特性は異なるが、磁性強度はほぼ同程度であり、視覚的に容易には色彩を互いに識別できない暗緑色系凹版インキである。
【００４３】
（実施例２）
実施例２において、２種類の印刷画像に用いるそれぞれのインキ（赤外域吸収タイプ、赤外域反射タイプ）の配合を図２に示す。この２種類のインキは、赤外部の反射吸収特性は異なるが、磁性強度はほぼ同程度で、視覚的に容易に色彩を互いに識別できる茶褐色系赤外吸収凹版インキ及び暗緑色系赤外反射タイプ凹版インキである。
【００４４】
（実施例３）
実施例３において、２種類の印刷画像に用いるそれぞれのインキ（赤外域吸収タイプ、赤外域反射タイプ）の配合を図３に示す。この２種類のインキは、赤外部の反射吸収特性において相違し、また磁性強度において相違する。相対的に赤外部の反射率が高いインキの方がより磁性強度が高く、視覚的に容易には色彩を互いに識別できない暗緑色系凹版インキである。
【００４５】
（実施例４）
実施例４において、２種類の印刷画像に用いるそれぞれのインキ（赤外域吸収タイプ、赤外域反射タイプ）の配合を図４に示す。この２種類のインキは、赤外部の反射吸収特性及び磁性強度において共に異なり、相対的に赤外部の反射率が高い方がより磁性強度が高く、視覚的に容易に色彩を互いに識別できる茶褐色系赤外吸収凹版インキ及び暗緑色系赤外反射タイプ凹版インキである。
【００４６】
次に、上記実施例１〜４に対して、分光反射率、磁性強度をそれぞれ測定した結果について説明する。
【００４７】
（ベタの反射率）
各実施例において、皮膜厚さ約40μｍのベタインキ皮膜を分光光度計で測定した。
【００４８】
（印刷画線の反射率）
凹版インキを用いて、図５に示された真偽判別凹版印刷物１を作製した。この真偽判別凹版印刷物１は、磁性画像２及び３を有する。それぞれの画像２及び３に対して、分光反射率を測定した。
【００４９】
画像２及び３には、それぞれ異なる磁性凹版インキを使用し、共に画線幅１００μｍ、画線ピッチ３００μｍ、画線深度１００μｍの凹版版面により凹版画線が印刷されている。
【００５０】
（磁性強度）
画像２及び３におけるそれぞれの凹版画線の磁性強度を磁気検出ヘッドで検出し、電気信号に変換して相対値を得た。
【００５１】
各実施例における測定データを図６〜図２１に示し、図２２に各実施例と測定結果をまとめて示す。
【００５２】
これらの結果から、各実施例とも分光反射率については、２５％程度以上差があり、機械処理によって十分差を検出できることがわかった。一方、実施例１及び２は磁性強度がほぼ同程度であり、実施例３及び４は大きく異なっていることが示されている。
【００５３】
従来の赤外部の反射率が非常に低い磁性材料では、実施例１〜４の赤外反射タイプの赤外部の高い反射率と高い磁性強度を得ることは不可能であった。しかし、本発明では、赤外部の反射率が高い特殊な白色磁性材料を使用することによって、高い磁気強度を有する赤外反射タイプのインキを可能とし、そのことによって、実施例１〜４の印刷物が可能となった。
【００５４】
仮に、本実施例の真偽判別凹版印刷物について、第三者が赤外部の反射吸収特性の異なる２種類の機械読み取り可能な磁気強度を有する凹版画像をある程度推測して、市販の磁気材料によって磁気を付与したとしても、その２種類の凹版画像の赤外部における反射吸収特性を模倣することは不可能である。また、市販の顔料によって、２種類の凹版画像に施してある赤外部の反射率の差を施したとしても、その２種類の凹版画像に同時に磁気強度を付与することは不可能である。
【００５５】
上記本発明の実施例による真偽判別印刷物及び真偽判別方法によれば、コンピュータ、スキャナ等により外見的には模倣可能であるが、一般的な磁性材料では不可能な赤外域の反射吸収特性と磁気特性とを組み合わせることで、容易に真偽判別が可能となる。
【００５６】
さらに、本発明の実施例５〜８による真偽判別印刷物と、各実施例の真偽判別印刷物を用いた判別方法について説明する。
【００５７】
（実施例５）
実施例５で用いたインキ配合を図２３に示す。この実施例５によって形成された凹版画像の特長は次の通りである。赤外部の反射吸収特性がほぼ同程度であり、互いの磁性強度が明らかに異なり、視覚的に容易には色彩を互いに識別できない暗緑系色の赤外反射タイプの凹版インキで印刷されている。
【００５８】
このような凹版インキを用いて、図５に示す画線２、３をそれぞれ作製した。
【００５９】
本実施例で用いたインキにおける、ベタインキ（皮膜厚さ約40μｍ）の分光反射率を図２４の曲線２８及び２９に示す。
【００６０】
本実施例で作製した凹版磁性画像の分光反射率を、図２５の曲線３０及び３１に示す。
【００６１】
本実施例で作製した、相対的に磁性強度が小さい赤外反射タイプの凹版磁性画像の磁気強度の相対値を図２６の３２に示し、相対的に磁性強度が大きい赤外反射タイプの凹版磁性画像の磁気強度相対値を図２７の３３に示す。
【００６２】
この測定結果から、凹版磁性画像の分光反射率については、殆ど同じであり、機械処理によって十分可視域、赤外域が同じと認識される。
【００６３】
一方、磁気強度については明らかに異なっており、機械処理によって十分相対的な差を検知できることがわかる。
【００６４】
従来の赤外部の反射率が非常に低い磁性材料では、赤外反射タイプの赤外部の高い反射率と高い磁性強度を得ることは不可能であった。そのため、本実施例に示すような赤外域の反射率が高く、かつ磁性強度に明確な差を有するような２種類以上の凹版画像を形成することは不可能であった。
【００６５】
これに対し、本実施例によれば、赤外部の反射率が高い特殊な白色系の磁性材料を使用することによって、高い磁気強度を有する赤外反射タイプのインキを可能とし、これにより従来不可能であった赤外域の反射率が高く、かつ磁性強度に明確な差を有するような２種類以上の凹版画像を形成することが可能である。
【００６６】
仮に、本実施例の真偽判別凹版印刷物について、第三者が赤外部の反射率が高く且つ磁性強度が高い凹版画像をある程度推測して、市販の磁気材料等によって磁気を付与したとしても、その２種類の凹版画像の赤外部における反射特性を模倣することは不可能である。
【００６７】
また、市販の顔料を用いて、２種類の凹版画像に施してある赤外部の反射率を施したとしても、その２種類の凹版画像に同時に本実施例と同様の磁気強度を施すことは極めて困難である。よって、上記実施例によれば、模倣偽造が極めて困難な真偽判別印刷物を得ることができる。
【００６８】
（実施例６）
実施例６で用いたインキ配合を図２８に示す。実施例６は、上記実施例５と反射特性及び磁気強度は同様であり、異色系である点で相違する。
【００６９】
本実施例によって形成された凹版画像の特長は、次の通りである。
【００７０】
赤外部の反射吸収特性がほぼ同一であり、互いの磁性強度が明らかに異なり、視覚的に容易に色彩を互いに識別できる茶褐色系の赤外反射タイプの凹版インキ及び暗緑色系の赤外反射タイプの凹版インキで印刷されている。
【００７１】
このような凹版インキを用いて、実施例５と同様に図５に示す画像２及び３を作製した。
【００７２】
本実施例で用いたインキにおける、ベタインキ（皮膜厚さ約40μｍ）の分光反射率を図２９の曲線３４及び３５に示す。
【００７３】
本実施例で作製した凹版磁性画像の分光反射率を図３０の曲線３６及び３７に示す。
【００７４】
本実施例で作製した相対的に磁性強度が小さい赤外反射タイプの凹版磁性画像の磁気強度相対値を図３１の３８に示し、相対的に磁性強度が大きい赤外反射タイプの凹版磁性画像の磁気強度相対値を図３２の３９に示す。
【００７５】
本実施例の測定結果より、凹版磁性画像の赤外部の分光反射率については殆ど同じであり、機械処理によって十分赤外域が高く同じと認識される。
【００７６】
一方、磁気強度については相対的に大きく異なっており、機械処理によって十分差を検知できることがわかる。
【００７７】
従来の赤外部の反射率が非常に低い磁性材料では、上述したように、赤外反射タイプの赤外部の高い反射率と高い磁性強度を得ることは不可能であった。そのため、本実施例に示すような赤外域の反射率が高く、磁性強度に明確な差を有するような２種類以上の凹版画像を形成することは不可能であった。
【００７８】
本実施例によれば、赤外部の反射率が高い特殊な白色系の磁性材料を使用することによって、高い磁気強度を有する赤外反射タイプのインキが可能であるので、赤外域の反射率が高く、磁性強度に明確な差を有するような２種類以上の凹版画像を形成することが可能である。
【００７９】
本実施例の真偽判別凹版印刷物に対し、第三者が赤外部の反射率が高く且つ磁性強度が高い凹版画像をある程度推測し、市販の磁気材料等を用いて磁気を付与したとしても、この２種類の凹版画像の赤外部における反射特性を模倣することは不可能である。
【００８０】
また、市販の顔料により、２種類の凹版画像に施してある赤外部の反射率を施したとしても、この２種類の凹版画像に同時に本実施例と同様の磁気強度を施すことは困難である。
【００８１】
従って、本実施例によれば、一般的な磁性材料では不可能な赤外域の反射特性と磁気特性とを組み合わせた偽造防止効果の高い印刷物を得ることができる。
【００８２】
（実施例７）
本実施例において、表面における印刷画像を形成するために用いたインキ配合を図３３に示す。
【００８３】
本実施例によって形成された凹版印刷物の特長は次の通りである。赤外部の反射吸収特性と磁性強度とが共に相対的に異なり、相対的に赤外部の反射率が高い凹版画像の方が低い磁性強度を示し、さらに視覚的に容易には色彩を互いに識別できない２種類の暗緑色系の凹版インキで印刷されている。
【００８４】
更に、磁気強度が相対的に低く赤外部の反射率の高い凹版印刷画像の裏面には、図３４に示す黒色系のインキによってベタ印刷が施されている。
【００８５】
このような凹版インキを用いて、図３５Ａ、図３５Ｂに示す凹版印刷物を作製した。表面において、画線４０及び４１が形成され、さらに表面の印刷画線４１の裏面にベタ印刷４２が形成され、表面の印刷画線４１の裏面の領域４３には印刷が形成されていない。
【００８６】
本実施例で作製した凹版磁性画像の分光反射率を、図３６の曲線４４及び４５に示す。
【００８７】
本実施例で作製した、相対的に磁性強度が大きく赤外部の反射率が相対的に低い凹版磁性画像の磁気強度相対値を図３７の４６に、相対的に磁性強度が小さく赤外部の反射率が相対的に高い凹版磁性画像の磁気強度相対値を図３８の４７に示す。
【００８８】
本実施例の測定結果には、２種類の凹版磁性画像の赤外部の分光反射率は２５％以上の差があり、また磁気強度は大きく異なっていることが示されており、機械処理によって十分相対的な差を検出することが可能である。
【００８９】
本実施例による印刷物は、磁性が相対的に低く且つ赤外部の反射率が相対的に高い凹版磁性画像の裏面に、図３４に示された赤外部の光を吸収する黒色系インキをベタ印刷することによって、２種類の凹版磁性画像における赤外部の反射吸収特性、磁性強度、更には赤外部の透過特性を所望の特性が得られるように組み合わせたものである。
【００９０】
このような本実施例に従って作成された真偽判別凹版印刷物に対し、第三者がある程度推測して、市販の材料等によって模倣しようとしても、表裏の印刷画像の赤外部の反射吸収特性、磁性強度、赤外部の透過特性の組合せを簡単且つ完全に模倣することは極めて困難である。よって、本実施例によれば、偽造防止効果の高い印刷物を得ることが可能である。
【００９１】
（実施例８）
実施例８に用いた表面の印刷画像を形成するために用いたインキ配合を図２３に示す。
【００９２】
本実施例によって形成された凹版印刷物の特長は次の通りである。
【００９３】
赤外部の反射率がほぼ同じであり、互いの磁性強度が明らかに異なり、視覚的に容易には色彩を互いに識別できない暗緑系色の赤外反射タイプの凹版インキで印刷されている。
【００９４】
更に、磁気強度が相対的に低い印刷画像の裏面に、図３４に示す黒色系のインキによってベタ印刷が施されている。
【００９５】
上記凹版インキを用いて、上記実施例７と同様に、図３５Ａ、図３５Ｂに示す凹版画線を作製した。
【００９６】
本実施例で作製した２種類の凹版磁性画像の分光反射率を、図２５の曲線３０及び３１に示す。
【００９７】
さらに本実施例で作製した相対的に磁性強度が小さい赤外部の反射率が高い凹版磁性画像の磁気強度相対値を図２６の３２に、相対的に磁性強度が大きく赤外部の反射率が高い凹版磁性画像の磁気強度相対値を図２７の３３に示す。
【００９８】
本実施例の印刷物において、２種類の凹版磁性画像の赤外部の分光反射率は共に５０％以上を示し、磁気強度は相対的に大きく異なっていることから、機械処理によって十分その差を検出することができる。
【００９９】
更に、本実施例による印刷物は、磁性が相対的に低く赤外部の反射率が高い凹版画像の裏面に、図３４に示された赤外部の吸収性を示す黒色系インキを印刷することにより、凹版画像の赤外部の反射吸収特性、磁性強度及び赤外部の透過特性を、所望の特性が得られるように組み合わせたものである。
【０１００】
本実施例の真偽判別凹版印刷物について、第三者がある程度推測して、市販の材料等によって模倣しようとしても、従来の赤外部の反射率が非常に低い磁性材料では、赤外部の反射率が高く且つ高い磁性強度を持つ凹版磁性画像を得ることは従来の技術では不可能である。
【０１０１】
更に、表面に施してある２種類の凹版画像の赤外部の反射特性及び磁気特性を推測して、市販の材料によって２種類の凹版画像に施してある赤外部の反射特性及び磁気特性を施したとしても、本実施例では磁性が相対的に低く赤外部の反射率が高い凹版画の裏面に黒色系インキを印刷することによって、その印刷画像領域の赤外部の透過特性を変化させているため、表裏の画像の赤外反射、磁気、赤外透過特性の組合せを簡単且つ完全に模倣することが困難である。従って、本実施例によれば、偽造防止効果の高い印刷物を得ることができる。
【０１０２】
上記実施例は様々に変形が可能である。例えば、上記実施例７では、赤外部の反射吸収特性と磁性強度とが共に相対的に異なり、相対的に赤外部の反射率が高い凹版画像の方が低い磁性強度を示し、さらに視覚的に容易には色彩を互いに識別できない２種類の暗緑色系の凹版インキで印刷されている。
【０１０３】
更に、磁気強度が相対的に低く赤外部の反射率の高い凹版印刷画像の裏面には、黒色系のインキによってベタ印刷が施されている。
【０１０４】
これに対し、実施例９として示した印刷物では、図３９に示すようなインクが用いられており、赤外部の反射吸収特性と磁性強度とが共に相対的に異なり、相対的に赤外部の反射率が高い凹版画像の方が低い磁性強度を示し、さらに視覚的に容易に色彩を互いに識別することができる２種類の茶褐色系及び暗緑色系の凹版インキで印刷されている。
【０１０５】
更に、磁気強度が相対的に低く赤外部の反射率の高い凹版印刷画像の裏面には、黒色系のインキによってベタ印刷が施されている。
【０１０６】
次に、上記実施例による印刷物を用いて真偽判別を行う方法について説明する。この真偽判別方法は、真偽判別印刷物に形成された２種類の画像におけるそれぞれの赤外部の反射率の差、赤外部の透過率の差及び磁気強度の差を検出し照合することによって、印刷物の真偽判別を行うものである。
【０１０７】
（実施例１の印刷物に対する真偽判別）
上記実施例１による印刷物における２種類の凹版画像の赤外部の反射率を図７の曲線６及び７に、磁性特性の測定値を図８の８、図９の９に示す。更に、２種類の凹版画像の赤外部の透過特性を評価した結果を図４０の４８及び４９に示す。
【０１０８】
ここで、凹版画像領域の赤外部の透過特性は、以下のようなＩＲ透過光学特性測定法を用いて評価した。
【０１０９】
透過赤外ＬＥＤ（940nm）を発光させ、測定対象物を透過したＩＲの光量をイメージセンサによって採取し、画像表示させてその赤外部の透過特性を評価する。イメージセンサによって採取された赤外部の透過画像信号を増幅させ、アナログ／ディジタル変換を行ってディジタルデータに変換し、コンピュータのモニタ画像に表示する。データの表示は、例えば０〜２５５階調とする。赤外ＬＥＤのＩＲ光が完全に透過する場合、２５５／２５５階調で白色の画像として表示され、完全に遮蔽される場合は０／２５５階調で黒色の画像として表示される。
【０１１０】
赤外部の透過性の評価に用いる測定値は、それぞれの凹版画線が施されている５mm×５mm領域内の平均値とした。
【０１１１】
測定値をＡ／Ｄ変換して得られたディジタルデータが、１５０／２５５以上のモノクロ階調を示す場合、その画線領域は赤外部透過性を示すと定義し、それ以下の場合は赤外部吸収性（非透過性）を示すと定義した。
【０１１２】
上述した各実施例に従って作成した凹版印刷物に含まれる２種類の凹版画像のうち、相対的に赤外部の反射率が低い凹版画線領域の赤外部の透過画像は１１６／２５５のモノクロ階調として表示される。一方、相対的に赤外部の反射率が高い凹版画線領域の赤外部の透過画像は、１２５／２５５のモノクロ階調として表示される。従って、この場合の２種類の凹版画像は、両者とも赤外部非透過性画像として識別されることになる。
【０１１３】
このように、予め真正の印刷物に含まれる２種類の印刷画像の可視光部光学情報、赤外部の反射率の差、透過率の差及び磁気強度を記憶しておき、判別の対象物である印刷物に含まれる２種類の印刷画像の可視光部光学情報、赤外部の反射率の差、透過率の差及び磁気強度を検出し、記憶した真正の印刷物のデータと比較照合することによって、印刷物の真偽判別を行うことで、第三者が模倣した偽造印刷物と真正の印刷物とを高い精度で選別することができる。
【０１１４】
（実施例２の印刷物に対する真偽判別）
上記実施例２に含まれる２種類の凹版画像の赤外部の反射率を図１１の曲線１２及び１３に示し、磁性特性の測定値を図１２の１４及び図１３の１５に示す。さらに、２種類の凹版画像の赤外部の透過特性を評価した結果を図４１の５０及び５１に示す。
【０１１５】
実施例で得られた凹版印刷物の２種類の凹版画像の中で、相対的に赤外部の反射率が低い凹版画線領域の赤外部の透過画像は１１６／２５５のモノクロ階調として表示される。また、相対的に赤外部の反射率が高い凹版画線領域のＩＲ透過画像は、１２５／２５５のモノクロ階調として表示される。従って、実施例で得られた凹版印刷物の２種類の凹版画像は両者とも赤外部非透過性画像として識別される。
【０１１６】
したがって、予め真正の印刷物の可視光部光学情報、赤外部の反射率の差、透過率の差及び磁気強度を記憶させておき、上記２種類の印刷画像の可視光部光学情報、赤外部の反射率の差、透過率の差及び磁気強度を検出し照合することによって、第三者が模倣した偽造印刷物と真正の印刷物とを高精度で選別することができる。
【０１１７】
（実施例３の印刷物に対する真偽判別）
上記実施例３の２種類の凹版画像の赤外部の反射率を図１５の曲線１８及び１９、磁性特性の測定値を図１６の２０及び図１７の２１に示す。更に、２種類の凹版画像の赤外部の透過特性を評価した結果を図４２の５２及び５３に示す。
【０１１８】
上記実施例３に従って作成した凹版印刷物に含まれる２種類の凹版画像のうち、相対的に赤外部の反射率が低く磁性強度が小さい凹版画線領域の赤外部の透過画像は、１１６／２５５のモノクロ階調として表示される。また、相対的に赤外部の反射率が高く磁性強度が大きい凹版画線領域のＩＲ透過画像は、１２５／２５５のモノクロ階調として表示される。従って、実施例３により得られた凹版印刷物における２種類の凹版画像は、両者とも赤外部非透過性画像として識別される。
【０１１９】
この場合も、予め真正の印刷物の可視光部光学情報、赤外部の反射率の差、透過率の差及び磁気強度を記憶させておき、判別対象物における２種類の印刷画像の可視光部光学情報、赤外部の反射率の差、透過率の差及び磁気強度を検出し照合することで、印刷物の真偽判別を高い精度で行うことができる。
【０１２０】
（実施例４の印刷物に対する真偽判別）
上記実施例４に従って作成した印刷物における２種類の凹版画像の赤外部の反射率を図１９の曲線２４及び２５に示し、それぞれの磁性特性の測定値を図２０の２６及び図２１の２７に示す。また、２種類の凹版画像の赤外部の透過特性を評価した結果を図４３の５４及び５５に示す。
【０１２１】
上記実施例４で得られた凹版印刷物の２種類の凹版画像の中で、相対的に赤外部の反射率が低く磁性強度が小さい凹版画線領域の赤外部の透過画像は、１１６／２５５のモノクロ階調として表示される。また、相対的に赤外部の反射率が高く磁性強度が大きい凹版画線領域の赤外部の透過画像は、１２５／２５５のモノクロ階調として表示される。よって、上記実施例４に従って得られた凹版印刷物における２種類の凹版画像は、両者とも赤外部非透過性画像として識別される。
【０１２２】
予め、真正の印刷物の可視光部光学情報、赤外部の反射率の差、透過率の差及び磁気強度を記憶しておき、判別対象物の２種類の印刷画像の可視光部光学情報、赤外部の反射率の差、透過率の差及び磁気強度を検出し照合するで、印刷物の真偽判別が可能である。
【０１２３】
（実施例５の印刷物に対する真偽判別）
上記実施例５の２種類の凹版画像の赤外部の反射率を図２４の３０及び３１に、磁性特性の測定値をそれぞれ図２５の３２、図２６の３３に示し、さらに赤外部の透過特性を評価した結果を図４４の５６及び５７に示す。
【０１２４】
実施例で得られた凹版印刷物の２種類の凹版画像のうち、相対的に磁性強度が小さい凹版画線領域の赤外部の透過画像は、１６５／２５５のモノクロ階調として表示され、相対的に磁性強度が大きい凹版画線領域の赤外部の透過画像は、１２０／２５５のモノクロ階調として表示される。従って、上記実施例５で得られた凹版印刷物の２種類の凹版画像は明らかにそれぞれ異なった赤外部透過性を有する画像として識別される。
【０１２５】
従って、予め真正の印刷物の可視光部光学情報、赤外部の反射率の差、透過率の差及び磁気強度を記憶させておき、上記２種類の印刷画像の可視光部光学情報、赤外部の反射率の差、透過率の差及び磁気強度を検出し照合することによって、印刷物の真偽判別を行うことができる。
【０１２６】
（実施例６の印刷物に対する真偽判別）
上記実施例６の２種類の凹版画像の赤外部の反射率を図３０の曲線３６及び３７に示し、磁性特性の測定値をそれぞれ図３１の３８に、図３２の３９に示す。さらに、２種類の凹版画像の赤外部の透過特性を評価した結果を図４５の５８及び５９に示す。
【０１２７】
実施例で得られた凹版印刷物の２種類の凹版画像の中で、相対的に磁性強度が小さい凹版画線領域の赤外部の透過画像は、１６５／２５５のモノクロ階調として表示され、相対的に磁性強度が大きい凹版画線領域の赤外部の透過画像は、１２０／２５５のモノクロ階調として表示される。従って、上記実施例６で得られた凹版印刷物の２種類の凹版画像は明らかにそれぞれ異なった赤外部透過性を有する画像として識別される。
【０１２８】
従って、予め真正の印刷物の可視光部光学情報、赤外部の反射率の差、透過率の差及び磁気強度を記憶させておき、上記２種類の印刷画像の可視光部光学情報、赤外部の反射率の差、透過率の差及び磁気強度を検出し照合することによって、印刷物の真偽判別を行うことができる。
【０１２９】
（実施例７の印刷物に対する真偽判別）
実施例７に含まれる２種類の凹版画像における赤外部の反射率を図３６の曲線４４及び４５に示し、磁性特性の測定値を図３７の４６及び図３８の４７に示す。さらに、２種類の凹版画像領域の赤外部の透過特性を評価した結果を図４６の６０及び６１に示す。
【０１３０】
本実施例で得られた凹版印刷物の２種類の凹版画像の中で、相対的に赤外部の反射率が低く磁性強度が大きい凹版画線領域の赤外部の透過画像は、１１６／２５５のモノクロ階調として表示される。また、相対的に赤外部の反射率が高く磁性強度が小さく、さらに裏面に図３４に示すインキによって印刷が施されている凹版画線領域の赤外部の透過画像は、７１／２５５のモノクロ階調として表示される。よって、実施例７で得られた凹版印刷物の２種類の凹版画像は、両者とも赤外部非透過性画像として識別される。
【０１３１】
予め真正の印刷物の可視光部光学情報、赤外部の反射率の差、透過率の差及び磁気強度を記憶させておき、判別対象物の２種類の印刷画像の可視光部光学情報、赤外部の反射率の差、透過率の差及び磁気強度を検出し照合することによって、真正の印刷物を選別することができる。
【０１３２】
（実施例８の印刷物に対する真偽判別）
上記実施例８の２種類の凹版画像の赤外部の反射率の測定値を図２５の曲線３０及び３１に示し、磁性特性の測定値を図２６の３２及び図２７の３３にそれぞれ示す。また、２種類の凹版画像領域の赤外部の透過特性を評価した結果を、図４７の６２及び６３に示す。
【０１３３】
上記実施例８により得られた凹版印刷物の２種類の凹版画像のうち、相対的に磁性強度が小さい凹版画線領域の赤外部の透過画像は７５／２５５のモノクロ階調として表示され、相対的に磁性強度が大きい凹版画線領域の赤外部の透過画像は、１２０／２５５のモノクロ階調として表示される。よって、上記実施例８に従って得られた凹版印刷物の２種類の凹版画像は、両者とも赤外部非透過性画像として識別される。
【０１３４】
即ち、予め真正の印刷物の可視光部の光学情報、赤外部の反射率の差、透過率の差及び磁気強度を記憶させておき、判別対象物の２種類の印刷画像の可視光部の光学情報、赤外部の反射率の差、透過率の差及び磁気強度を検出して照合することで、印刷物の真偽判別を行うことが可能である。
【０１３５】
（実施例９の印刷物に対する真偽判別）
実施例９に用いた印刷画像を形成するために用いたインキ配合を図３９に示す。この凹版インキを用いて、図５に示される凹版印刷物１を作製した。本実施例９に従って形成された凹版印刷物１における二つの印刷画線２、３は、それぞれ赤外部の反射吸収特性と磁性強度が異なり、相対的に赤外部の反射率が高い凹版画像の方が低い磁性強度を示し、視覚的に容易には色彩を互いに識別でき３２種類の茶褐色系及び暗緑色系の凹版インキで印刷されている。
【０１３６】
この場合の凹版磁性画像の分光反射率を、図３６の曲線４４及び４５に示す。
【０１３７】
相対的に磁性強度が大きく赤外部の反射率が相対的に低い凹版磁性画像の磁気強度相対値を図３７の３７に示し、相対的に磁性強度が小さく赤外部の反射率が相対的に高い凹版磁性画像の磁気強度相対値を図３８の４７に示す。さらに、２種類の凹版画像の赤外部の透過特性を評価した結果を、図４８の６４及び６５に示す。
【０１３８】
実施例で得られた凹版印刷物の２種類の凹版画像のうち、相対的に磁性強度が高く赤外部の反射率が相対的に低い凹版磁性画像領域の赤外部の透過画像は１１６／２５５のモノクロ階調として表示され、相対的に磁性強度が低く赤外部の反射率が相対的に高い凹版磁性画像領域の赤外部の透過画像は、１６２／２５５のモノクロ階調として表示される。従って、本実施例＊に従って得られた凹版印刷物の２種類の凹版画像は明らかにそれぞれ異なった赤外部透過性を有する画像として識別することができる。
【０１３９】
よって、予め真正の印刷物の可視光部光学情報、赤外部の反射率の差、透過率の差及び磁気強度を記憶させておき、判別対象物における２種類の印刷画像の可視光部光学情報、赤外部の反射率の差、透過率の差及び磁気強度を検出し照合することにより、第三者が模倣した偽造印刷物と真正の印刷物とを高精度で選別することが可能である。
【０１４０】
上述した実施例はいずれも一例であり、本発明を限定するものではなく、本発明の技術的範囲内において様々に変形することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施例１で用いるインキの配合を示す。
【図２】 実施例２で用いるインキの配合を示す。
【図３】 実施例３で用いるインキの配合を示す。
【図４】 実施例４で用いるインキの配合を示す。
【図５】 各実施例における真偽判別印刷物を示す。
【図６】 実施例１のベタインキ皮膜の分光反射率を示す。
【図７】 実施例１の凹版インキによる凹版画線から構成される画像の分光反射率を示す。
【図８】 実施例１の赤外部吸収タイプ凹版画像の出力電圧相対値を示す。
【図９】 実施例１の赤外部反射タイプ凹版画像の出力電圧相対値を示す。
【図１０】 実施例２のベタインキ皮膜の分光反射率を示す。
【図１１】 実施例２の凹版インキによる凹版画線から構成される画像の分光反射率を示す。
【図１２】 実施例２の赤外部吸収タイプ凹版画像の出力電圧相対値を示す。
【図１３】 実施例２の赤外部反射タイプ凹版画像の出力電圧相対値を示す。
【図１４】 実施例３のベタインキ皮膜の分光反射率を示す。
【図１５】 実施例３の凹版インキによる凹版画線から構成される画像の分光反射率を示す。
【図１６】 実施例３の赤外部吸収タイプ凹版画像の出力電圧相対値を示す。
【図１７】 実施例３の赤外部反射タイプ凹版画像の出力電圧相対値を示す。
【図１８】 実施例４のベタインキ皮膜の分光反射率を示す。
【図１９】 実施例４の凹版インキによる凹版画線から構成される画像の分光反射率を示す。
【図２０】 実施例４の赤外部吸収タイプ凹版画像の出力電圧相対値を示す。
【図２１】 実施例４の赤外部反射タイプ凹版画像の出力電圧相対値を示す。
【図２２】 実施例１〜４における反射率と磁性強度を示す。
【図２３】 実施例５で用いるインキの配合を示す。
【図２４】 実施例５のベタインキ皮膜の分光反射率を示す。
【図２５】 実施例５の凹版インキによる凹版画線から構成される画像の分光反射率を示す。
【図２６】 実施例５の赤外部反射タイプ凹版画像の出力電圧相対値を示す。
【図２７】 実施例６の赤外部反射タイプ凹版画像の出力電圧相対値を示す。
【図２８】 実施例６で用いるインキの配合を示す。
【図２９】 実施例６のベタインキ皮膜の分光反射率を示す。
【図３０】 実施例６の凹版インキによる凹版画線から構成される画像の分光反射率を示す。
【図３１】 実施例６の赤外部反射タイプ凹版画像の出力電圧相対値を示す。
【図３２】 実施例６の赤外部反射タイプ凹版画像の出力電圧相対値を示す。
【図３３】 実施例７で用いるインキの配合を示す。
【図３４】 裏面に施すＩＲ吸収性インキの配合を示す。
【図３５】 Ａ、Ｂは、各実施例における真偽判別印刷物の正面図である。
【図３６】 実施例７の凹版インキによる凹版画線から構成される画像の分光反射率を示す。
【図３７】 実施例７の赤外部吸収タイプ凹版画像の出力電圧相対値を示す。
【図３８】 実施例７の赤外部反射タイプ凹版画像の出力電圧相対値を示す。
【図３９】 実施例９で用いるインキの配合を示す。
【図４０】 実施例１の赤外部吸収タイプ及び反射タイプのインキ画線における赤外部の透過量を示す。
【図４１】 実施例２の赤外部吸収タイプ及び反射タイプのインキ画線における赤外部の透過量を示す。
【図４２】 実施例３の赤外部吸収タイプ及び反射タイプのインキ画線における赤外部の透過量を示す。
【図４３】 実施例１の赤外部吸収タイプ及び反射タイプのインキ画線における赤外部の透過量を示す。
【図４４】 実施例２の赤外部吸収タイプ及び反射タイプのインキ画線における赤外部の透過量を示す。
【図４５】 実施例６の赤外部吸収タイプ及び反射タイプのインキ画線における赤外部の透過量を示す。
【図４６】 実施例７の赤外部吸収タイプ及び反射タイプのインキ画線における赤外部の透過量を示す。
【図４７】 実施例８の赤外部吸収タイプ及び反射タイプのインキ画線における赤外部の透過量を示す。
【図４８】 実施例９の赤外部吸収タイプ及び反射タイプのインキ画線における赤外部の透過量を示す。
【符号の説明】
１ 実施例の真偽判別凹版印刷物
２ 磁性凹版画像
３ 磁性凹版画像
４ 赤外部吸収タイプの凹版磁性インキのベタインキ皮膜の分光反射率
５ 赤外部反射タイプの凹版磁性インキのベタインキ皮膜の分光反射率
６ 赤外部吸収タイプの凹版磁性画像の分光反射率
７ 赤外部反射タイプの凹版磁性画像の分光反射率
８ 赤外部吸収タイプの凹版磁性画像の磁気強度相対値
９ 赤外部反射タイプの凹版磁性画像の磁気強度相対値
１０ 赤外部吸収タイプの凹版磁性インキのベタインキ皮膜の分光反射率
１１ 赤外部反射タイプの凹版磁性インキのベタインキ皮膜の分光反射率
１２ 赤外部吸収タイプの凹版磁性画像の分光反射率
１３ 赤外部反射タイプの凹版磁性画像の分光反射率
１４ 赤外部吸収タイプの凹版磁性画像の磁気強度相対値
１５ 赤外部反射タイプの凹版磁性画像の磁気強度相対値
１６ 赤外部吸収タイプの凹版磁性インキのベタインキ皮膜の分光反射率
１７ 赤外部反射タイプの凹版磁性インキのベタインキ皮膜の分光反射率
１８ 赤外部吸収タイプの凹版磁性画像の分光反射率
１９ 赤外部反射タイプの凹版磁性画像の分光反射率
２０ 赤外部吸収タイプの凹版磁性画像の磁気強度相対値
２１ 赤外部反射タイプの凹版磁性画像の磁気強度相対値
２２ 赤外部吸収タイプの凹版磁性インキのベタインキ皮膜の分光反射率
２３ 赤外部反射タイプの凹版磁性インキのベタインキ皮膜の分光反射率
２４ 赤外部吸収タイプの凹版磁性画像の分光反射率
２５ 赤外部反射タイプの凹版磁性画像の分光反射率
２６ 赤外部吸収タイプの凹版磁性画像の磁気強度相対値
２７ 赤外部反射タイプの凹版磁性画像の磁気強度相対値
２８ 赤外部反射タイプの凹版磁性画像の分光反射率
２９ 赤外部反射タイプの凹版磁性画像の分光反射率
３０ 赤外部反射タイプの凹版磁性画像の分光反射率
３１ 赤外部反射タイプの凹版磁性画像の分光反射率
３２ 赤外部反射タイプの凹版磁性画像の磁気強度相対値
３３ 赤外部反射タイプの凹版磁性画像の磁気強度相対値
３４ 赤外部反射タイプの凹版磁性インキのベタインキ皮膜の分光反射率
３５ 赤外部反射タイプの凹版磁性インキのベタインキ皮膜の分光反射率
３６ 赤外部反射タイプの凹版磁性画像の分光反射率
３７ 赤外部反射タイプの凹版磁性画像の分光反射率
３８ 赤外部反射タイプの凹版磁性画像の磁気強度相対値
３９ 赤外部反射タイプの凹版磁性画像の磁気強度相対値
４０ 磁性凹版画像
４１ 磁性凹版画像
４２ ベタ印刷
４３ 印刷のない領域
４４ 赤外部吸収タイプの凹版磁性画像の分光反射率
４５ 赤外部反射タイプの凹版磁性画像の分光反射率
４６ 赤外部吸収タイプの凹版磁性画像の磁気強度相対値
４７ 赤外部反射タイプの凹版磁性画像の磁気強度相対値
４８ 赤外部吸収タイプの赤外部透過量
４９ 赤外部反射タイプの赤外部透過量
５０ 赤外部吸収タイプの赤外部透過量
５１ 赤外部反射タイプの赤外部透過量
５２ 赤外部吸収タイプの赤外部透過量
５３ 赤外部反射タイプの赤外部透過量
５４ 赤外部吸収タイプの赤外部透過量
５５ 赤外部反射タイプの赤外部透過量
５６ 赤外部反射タイプの赤外部透過量
５７ 赤外部反射タイプの赤外部透過量
５８ 赤外部反射タイプの赤外部透過量
５９ 赤外部反射タイプの赤外部透過量
６０ 赤外部吸収タイプの赤外部透過量
６１ 赤外部反射タイプの赤外部透過量
６２ 赤外部反射タイプの赤外部透過量
６３ 赤外部反射タイプの赤外部透過量
６４ 赤外部吸収タイプの赤外部透過量
６５ 赤外部反射タイプの赤外部透過量[0001]
                         Technical background
  Since the present invention has a monetary value such as banknotes, securities, stock certificates, pass tickets such as tickets and commuter passes, toll road tickets, passports, revenue stamps, various tickets, and other securities, it is highly counterfeit. In printed matter that requires prevention and authenticity determination means, it is difficult to forge, and even if imitation and forgery of the superficial printing form, authenticity can be easily determined by the authenticity determination method according to the present invention. The present invention relates to a discrimination printed matter and its authenticity discrimination method.
[0002]
  Since banknotes, stock certificates or other securities have a monetary value, it is necessary to apply anti-counterfeiting and falsification prevention technologies to guarantee and maintain their value and safety. Therefore, for such printed matter, it is difficult to forge by adopting special technology for printing patterns such as paper watermarks, special color inks, minute characters, etc., or by using luminescent ink etc. In order to ensure the safety of the printed matter, a method for visualizing the information image is incorporated.
[0003]
  More recently, in addition to the visual anti-counterfeiting technology described above, with the advancement of optical or magnetic signal detection devices, a true / false discrimination device equipped with a high-performance detector is used. There is also a printed product that incorporates a machine processing-compatible authenticity determination technique that cannot be determined by.
[0004]
  For example, Japanese Patent Laid-Open No. 63-144075 proposes a true / false discrimination printed matter and a true / false discrimination method using two types of inks having different infrared reflection absorption characteristics that are difficult to identify with the naked eye. Japanese Patent Laid-Open No. 3-252901 proposes a method for determining the authenticity of a magnetic medium by detecting the magnetic characteristics of the magnetic medium on which information is written by a magnetic material.
[0005]
  However, none of these methods are sufficient authenticity determination and forgery prevention means. Paper watermarks, image lines using special color inks, and security image lines using minute characters are questioned for their anti-counterfeiting effects due to the recent price reduction and widespread use of high-performance computers, scanners, and color copiers. It is being seen. In addition, the authenticity discrimination technology using luminescent ink is insufficient in anti-counterfeiting and authenticity discrimination effects considering that light-emitting materials rich in variations are distributed in the general market.
[0006]
  Furthermore, a combination of a printed image line having reflection characteristics and an absorption characteristic for a simple infrared region, and an image line having magnetism are also commonly used in the security printing field. ing. In particular, it is known to the general public that magnetic lines are used in security printed materials, and printed materials that have the same level of signal as real products by using materials that can be purchased in the general market. Can be manufactured easily, and this kind of forgery has also occurred.
[0007]
  As described above, the conventional anti-counterfeiting technique and the authenticity determination technique for printed matter are not satisfactory with the recent development of materials and electronic technology.
[0008]
  In view of the above circumstances, the present invention provides an authenticity determination printed matter and an authenticity determination method that can be imitated at first glance but are extremely difficult to counterfeit and can easily determine authenticity even if forged. The purpose is to do.
[0009]
                         Overview of invention
  The authenticity determination printed matter of the present invention is an authenticity determination printed matter including at least a first print image and a second print image in at least a part of a design, and the first print image is reflected in the infrared part. By using an ink containing a magnetic material having a rate of 30% or more, the infrared portion has a reflectance of 30% or more, a predetermined magnetic strength, and the second printed image is red. The external reflectance has a difference of 10% or more from the first printed image, and has a magnetic strength substantially the same as the predetermined magnetic strength.
[0010]
  Further, in the authenticity determination printed matter of the present invention, the first printed image is formed using an ink containing a magnetic material having a reflectance of 30% or more in the infrared region, whereby the reflectance in the infrared region is determined. Is 30% or more and has a predetermined magnetic strength, and the second printed image has a reflectance of 10% or more different from that of the first printed image in the reflectance of the infrared portion, and the predetermined magnetic strength and Have different magnetic strengths,
  Of the first and second printed images, the one having a relatively low reflectance in the infrared region has a relatively high magnetic strength.
[0011]
  Alternatively, in the authenticity determination printed matter of the present invention, the first printed image is formed using an ink containing a magnetic material having a reflectance of 30% or more in the infrared portion, so that the reflectance in the infrared portion is increased. 30% or more and a predetermined magnetic strength, and the second printed image has a reflectance of 10% or more different from the first printed image in the infrared part reflectivity and is different from the predetermined magnetic strength. Has magnetic strength,
  Of the first and second printed images, the one having a relatively high infrared reflectance has a relatively high magnetic strength.
[0012]
  In the authenticity determination printed matter of the present invention, the first printed image is formed using an ink containing a magnetic material having a reflectance of 30% or more in the infrared region, so that the reflectance in the infrared region is increased. 30% or more, having a predetermined magnetic strength, and the second printed image has substantially the same reflectance as the first printed image, and has a magnetic strength lower than the predetermined magnetic strength. It is characterized by that.
[0013]
  Furthermore, in the authenticity determination printed matter of the present invention, the first printed image is formed using an ink containing a magnetic material having a reflectance of 30% or more in the infrared region, so that the reflectance in the infrared region is increased. 30% or more, having a predetermined magnetic intensity, having a predetermined infrared part transmission amount, and the second printed image has a difference in reflectance of the infrared part of 10% or more from the first printed image. And having substantially the same magnetic intensity as the predetermined magnetic intensity, and having substantially the same infrared transmission amount as the predetermined infrared transmission amount.
[0014]
  Alternatively, in the authenticity determination printed matter of the present invention, the first printed image is formed using an ink containing a magnetic material having a reflectance of 30% or more in the infrared portion, so that the reflectance in the infrared portion is increased. 30% or more and a predetermined magnetic strength, and the second printed image has a reflectance of 10% or more different from the first printed image in the infrared portion, and is different from the predetermined magnetic strength. Has magnetic strength,
  Of the first and second print images, the one with a relatively low reflectance in the infrared region has a relatively high magnetic strength, and the one with a relatively low reflectance in the infrared region has a relatively small number. It has a red external transmission amount.
[0015]
  Alternatively, in the authenticity determination printed matter of the present invention, the first printed image is formed by using an ink containing a magnetic material having a reflectance of 30% or more in the infrared region. The ratio is 30% or more, has a predetermined magnetic intensity, has a predetermined infrared transmission amount, and the second print image has an infrared reflectivity of 10% or more with the first print image. And having a magnetic intensity different from the predetermined magnetic intensity, having substantially the same infrared transmission amount as the predetermined infrared transmission amount, and Of these, the one having a relatively high reflectance in the infrared region has a relatively high magnetic strength.
[0016]
  In the authenticity determination printed matter of the present invention, the first printed image is formed using an ink containing a magnetic material having a reflectance of 30% or more in the infrared region, so that the reflectance in the infrared region is increased. 30% or more, having a predetermined magnetic intensity, having a predetermined infrared transmission amount, the second printed image has substantially the same infrared reflectance as the first printed image, It has a magnetic intensity lower than the predetermined magnetic intensity, and has a transmission amount in the infrared part larger than a transmission quantity in the predetermined infrared part.
[0017]
  In the authenticity determination printed matter of the present invention, the first printed image is formed by using an ink containing a magnetic material having a reflectance of 30% or more in the infrared portion, so that the reflectance in the infrared portion is 30. %, Having a predetermined magnetic strength, printing on the back side with ink that absorbs infrared light, having a predetermined infrared transmission, and the second printed image is an infrared image The reflectance of the first printed image has a difference of 10% or more, has a magnetic intensity different from the predetermined magnetic intensity, and has a transmission amount of the infrared part substantially the same as the predetermined infrared part. Of the first and second printed images, the one having a relatively low reflectivity in the infrared region has a relatively high magnetic strength.
[0018]
  In the authenticity determination printed matter of the present invention, the first printed image is formed using an ink containing a magnetic material having a reflectance of 30% or more in the infrared region, so that the reflectance in the infrared region is increased. 30% or more, having a predetermined magnetic intensity, having a predetermined infrared transmission amount, the second printed image has substantially the same infrared reflectance as the first printed image, It has a magnetic intensity lower than the predetermined magnetic intensity, and is printed on the back side with ink that absorbs infrared light, and has an infrared transmission amount substantially the same as the predetermined infrared transmission amount. It is characterized by.
[0019]
  In the method of determining authenticity of a printed material according to the present invention, the printed material includes at least a first printed image and a second printed image in at least a part of a design, and the first printed image is an infrared portion. The second printed image is formed using an ink containing a first magnetic material having a reflectance of 30% or more, and the second printed image has a difference of 10% or more in reflectance between the first magnetic material and the first magnetic material. This is formed using an ink containing the second magnetic material having the above, and the reflectance and magnetic intensity of each infrared portion of the first and second printed images are detected and collated with respect to the printed matter. Thus, the authenticity of the printed matter is determined.
[0020]
  Here, the authenticity of the printed matter may be determined by detecting and collating optical information of the visible light portion in addition to the reflectance and magnetic intensity of the infrared portion.
[0021]
  Alternatively, the authenticity of the printed matter may be determined by detecting and collating the transmission amount of the infrared part in addition to the reflectance and magnetic intensity of the infrared part.
[0022]
  Alternatively, the method of determining the authenticity of the printed material according to the present invention is to detect and collate the transmitted amount of the infrared part in addition to the reflectance of the infrared part, the magnetic intensity, and the optical information of the visible light part. Authenticity discrimination may be performed.
[0023]
                          Detailed Description of the Invention
  A general magnetic material exhibits absorption characteristics in the visible range and also exhibits absorption characteristics in the infrared range. For this reason, it was not possible to produce a magnetic printed matter showing reflection characteristics in the infrared region.
[0024]
  Accordingly, a printed matter combining a magnetic image region exhibiting reflection characteristics in the infrared region and a magnetic image region exhibiting absorption properties in the infrared region is a printed matter that cannot be realized with a general magnetic material. If this is realized, it becomes a true / false discrimination printed matter that is extremely difficult to counterfeit.
[0025]
  The inventors of the present invention have found that it is possible to increase the reflectance of the infrared region by using an ink containing a magnetic material having a higher reflectance of the infrared region than a magnetic material that is normally used, It came to propose the authenticity determination printed matter and authenticity determination method of the present invention.
[0026]
  The authenticity printed matter according to the embodiment of the present invention described below uses at least two types of printing using a magnetic material having absorption characteristics in a general infrared region and a magnetic material having reflection characteristics as described later. It is set so that at least one of the reflection absorption characteristics and the magnetic intensity in the infrared portion of the image is different. The authenticity determination method according to the embodiment of the present invention measures the magnetic strength, the optical information in the infrared region, or the optical information in the visible light region in such two types of printed images, and is set in advance. By comparing and verifying with the true information, the authenticity of the printed matter is determined.
[0027]
  Here, the magnetic material blended in the ink used to form a printed image line with a high reflectance in the infrared region is a general black, black-gray and brownish magnetic material with a low reflectance in the infrared region. In contrast, a magnetic material having a relatively high reflectance in the infrared region is used.
[0028]
  On the other hand, the magnetic material to be blended in the ink used to form a printed image line having a low reflectance in the infrared region is a general black, black gray or brownish magnetic material having a low reflectance in the infrared region. Use.
[0029]
  In addition to using a general magnetic material with a low infrared reflectance, as a technique for reducing the reflectance of the red exterior, together with a magnetic material with a relatively high infrared reflectance, a pigment with a low infrared reflectance May be used.
[0030]
  A magnetic material having a relatively high reflectance in the infrared region has a magnetic material having a particle diameter in the range of 0.1 μm to 20 μm as a nucleus, and SiO2, Ag, TiO2It is preferable that LIE of CIE-L * a * b * is 70 or more, a * is −2 to 2, and b * is 0 to 15. However, it is not particularly limited to this.
[0031]
  In addition, the magnetic material that is the core of the magnetic material may be any magnetic material that can be used in magnetic printing inks that form a magnetic printing pattern that is generally used in a mechanical signal reading method. NA, wetite (FeO), magnetite (Fe3OFour), Iron ore (Fe2O3), Hematite (α-Fe2O3), Maghematite (γ-Fe2O3) Iron oxide materials such as Co-containing iron oxide, CrO2Metal powders such as iron, and magnetic materials such as Ba ferrite are conceivable. However, the magnetic material serving as the coating core of the magnetic material is not limited to this, and any material and shape may be used as long as it has magnetism and can be used as a pigment for printing ink.
[0032]
  In addition, the material to be coated around the core magnetic material is SiO2, Ag, TiO2However, the material is not limited to this, and the materials include organic pigments or zirconium dioxide, cerium dioxide, zinc oxide, tartan, indium oxide, tin oxide, tin oxide-indium oxide mixture, aluminum oxide, Examples of magnesium oxide and single metal materials include metals such as aluminum, titanium, nickel, and iron, and other inorganic materials such as alloys thereof.
[0033]
  The method of coating the nuclear magnetic material with the coating material is most preferably performed by a sol-gel method by hydrolysis of a metal alkoxide, but the means for coating is not limited to this, and vapor deposition, sputtering Any means for applying a surface treatment such as a coating method or a plating method may be used.
[0034]
  Furthermore, the geometric thickness of each material coated with the present invention is SiO 2210 to 100 nm, Ag 10 to 100 nm, TiO2However, the thickness of each material is not limited to this, and the number of each coating layer may be at least one. As long as the finally obtained magnetic material exhibits a high reflectance of 30% or more in the infrared region, it may have any configuration.
[0035]
  In addition, in order to give the printed image magnetic strength having a sufficient SN ratio with respect to the mechanical magnetic detector, the blending ratio of the magnetic material blended in the ink is set to 5% or more based on the total amount of the ink. It is desirable.
[0036]
  In addition, the difference in reflectance in the infrared region between the two types of printed images is preferably 10% or more in order to obtain a good SN ratio suitable for mechanical processing, and the reflectance in the infrared region is relatively high. In a printed image, it is desirable that the infrared reflectance is 30% or more. If the difference in reflectance between the infrared parts of two types of printed images is less than 10%, the degree of dependence on the sensitivity of the detection device increases, and it may be difficult to detect the difference with a detector with low detection accuracy. is there.
[0037]
  Furthermore, the colors of the two types of printed images may be easily distinguishable with the naked eye, or may be difficult to distinguish. That is, the two types of printed images have substantially the same or relative difference in magnetic intensity to the extent that machine reading is possible, and the measured values of the reflectance in the infrared region are substantially the same or relative. That's fine.
[0038]
  The color of the ink used when forming two types of printed images may be any color. The types of pigments used in the ink are, for example, blue powder, inorganic powders such as ultramarine, bitumen (Prussian blue), cobalt blue, etc. and phthalocyanine blue, selenium, azo, and anthraquinone CI pigment blue. Organic pigments belonging to, or red pigments, organic pigments belonging to inorganic pigments such as cadmium red, red pepper, molybdenum red and CI pigment red such as azo, quinacridone, perylene, lake red, yellow chrome yellow, cadmium yellow, Inorganic pigments such as titanium yellow and organic pigments belonging to CI pigment yellow such as quinophthalone and azoisoindoline and purple pigments include inorganic powders such as cobalt purple and manganese purple, and oxazine, azo, and anthraquinone Belonging to CI Pigment Violet As organic pigments, green pigments, inorganic pigments such as chrome green and cobalt green, and organic pigments belonging to CI pigment green such as phthalocyanine type, white pigments as titanium oxide pigments, extender pigments as barium sulfate, alumina white, Silicon oxide, calcium phosphate and calcium carbonate pigments can be used. Further, a colorant having an arbitrary color tone can be prepared by combining several colors of these powders. In addition, known colored inks such as offset ink and gravure ink used in general printing can also be used as the colored material. However, the pigment used in the ink used to form an image having a relatively high reflectance in the infrared part needs to be used in consideration of the reflectance in the infrared part. Not desirable.
[0039]
  Furthermore, the varnish serving as the ink binder used in the present invention is a dispersion of the pigment and the like to form a print image line, and there is no particular limitation on the type thereof, and known paint and ink resins are used. Can be used. As a resin used for such an ink varnish, acrylic resin, polyester resin, alkyd resin, rosin-modified phenol resin, silicon resin, fluororesin is mixed with a basic resin, and if necessary, a crosslinking agent such as an amino resin or an isocyanate compound is mixed. The thermoplastic resin formed can be mentioned. Furthermore, there are UV, ie UV curable and electron beam, ie EB curable resins, having epoxy rings, oxetanyl groups, acryloyl groups and methacryloyl groups. In addition, a coating resin such as a two-component polyurethane resin or a two-component silicone resin that is dried or cured at room temperature can be used. These varnishes may be used alone or in combination of two or more.
[0040]
  In addition, any method for creating a magnetic image line when forming two types of printed images may be used as long as it is a means for forming a film. For example, gravure printing, offset printing, screen printing, intaglio printing, flexographic printing, and other known printing methods, spray methods used for sheet metal coating, etc., and any method such as a film forming method such as a press method should be used. Can do.
[0041]
  Hereinafter, the printed matter according to each embodiment will be described with reference to the drawings. Here, the printing method is not limited.
[0042]
Example 1
  In Example 1, the composition of each ink (infrared absorption type, infrared reflection type) used for two types of printed images is shown in FIG. These two types of ink are dark green intaglio inks that have different reflection absorption characteristics in the infrared region, but have substantially the same magnetic strength, and the colors cannot be easily distinguished from each other visually.
[0043]
(Example 2)
  In Example 2, the composition of each ink (infrared absorption type, infrared reflection type) used for two types of printed images is shown in FIG. These two types of ink have different reflection and absorption characteristics in the infrared part, but the magnetic strength is almost the same, and the brown infrared absorption intaglio ink and dark green infrared reflection type that can easily distinguish colors from each other visually. Intaglio ink.
[0044]
(Example 3)
  In Example 3, the composition of each ink (infrared absorption type, infrared reflection type) used for two types of printed images is shown in FIG. These two types of ink differ in the reflection absorption characteristics in the infrared region and in the magnetic strength. An ink having a relatively high reflectance in the infrared region has a higher magnetic strength and is a dark green intaglio ink whose colors cannot be easily distinguished from each other visually.
[0045]
(Example 4)
  In Example 4, the composition of each ink (infrared absorption type, infrared reflection type) used for two types of printed images is shown in FIG. These two types of ink are different in both the reflection absorption characteristics and the magnetic strength in the infrared region, and the higher the infrared region reflectivity, the higher the magnetic strength, and the brown color that can easily distinguish colors from each other. Infrared absorbing intaglio ink and dark green infrared reflection type intaglio ink.
[0046]
  Next, the results of measuring the spectral reflectance and the magnetic strength for Examples 1 to 4 will be described.
[0047]
(Solid reflectance)
  In each example, a solid ink film having a film thickness of about 40 μm was measured with a spectrophotometer.
[0048]
(Print line reflectance)
  Using the intaglio ink, the authenticity intaglio printed matter 1 shown in FIG. 5 was produced. This true / false discrimination intaglio printed matter 1 has magnetic images 2 and 3. Spectral reflectance was measured for each of images 2 and 3.
[0049]
  Images 2 and 3 are printed with intaglio image lines using intaglio plates having different image widths of 100 μm, image line pitch of 300 μm, and image depth of 100 μm.
[0050]
(Magnetic strength)
  The magnetic strength of each intaglio image line in images 2 and 3 was detected by a magnetic detection head and converted into an electrical signal to obtain a relative value.
[0051]
  The measurement data in each example are shown in FIGS. 6 to 21, and FIG. 22 shows each example and measurement results together.
[0052]
  From these results, it was found that there is a difference of about 25% or more in the spectral reflectance in each example, and the difference can be sufficiently detected by mechanical processing. On the other hand, Examples 1 and 2 have substantially the same magnetic strength, and it is shown that Examples 3 and 4 are greatly different.
[0053]
  With a conventional magnetic material having a very low reflectance in the infrared part, it was impossible to obtain a high reflectance and high magnetic strength in the infrared part of the infrared reflection type of Examples 1 to 4. However, in the present invention, by using a special white magnetic material having a high reflectance in the infrared region, an infrared reflection type ink having a high magnetic strength is made possible. Became possible.
[0054]
  Temporarily, for the intaglio printed matter of this embodiment, a third party inferred to some extent an intaglio image having two machine-readable magnetic intensities with different reflection absorption characteristics in the infrared region, and magnetically produced by a commercially available magnetic material. However, it is impossible to imitate the reflection / absorption characteristics in the infrared part of the two types of intaglio images. Further, even if a difference in the infrared reflectance applied to two types of intaglio images is applied with a commercially available pigment, it is impossible to simultaneously impart magnetic strength to the two types of intaglio images.
[0055]
  According to the authenticity determination printed matter and the authenticity determination method according to the embodiments of the present invention described above, reflection and absorption characteristics in the infrared region that can be imitated by a computer, a scanner, etc., but are impossible with a general magnetic material. It is possible to easily determine the authenticity by combining the magnetic property with the magnetic property.
[0056]
  Further, a determination method using the authenticity determination printed matter according to Examples 5 to 8 of the present invention and the authenticity determination printed matter of each example will be described.
[0057]
(Example 5)
  The ink composition used in Example 5 is shown in FIG. The features of the intaglio image formed in Example 5 are as follows. The reflection and absorption characteristics of the red exterior are almost the same, the magnetic strengths are clearly different from each other, and it is printed with a dark green infrared reflection type intaglio ink whose colors cannot be easily distinguished from each other visually. .
[0058]
  Using such an intaglio ink, the image lines 2 and 3 shown in FIG. 5 were produced.
[0059]
  The spectral reflectance of solid ink (film thickness of about 40 μm) in the ink used in this example is shown by curves 28 and 29 in FIG.
[0060]
  The spectral reflectance of the intaglio magnetic image produced in this example is shown by curves 30 and 31 in FIG.
[0061]
  The relative value of the magnetic intensity of the infrared reflection type intaglio magnetic image produced in this example is relatively small in magnetic intensity is shown in 32 of FIG. 26, and the infrared reflection type intaglio magnetic of relatively high magnetic intensity is shown. The magnetic intensity relative value of the image is shown at 33 in FIG.
[0062]
  From this measurement result, the spectral reflectance of the intaglio magnetic image is almost the same, and it is recognized that the visible region and the infrared region are sufficiently the same by mechanical processing.
[0063]
  On the other hand, the magnetic strength is clearly different, and it can be seen that a sufficiently relative difference can be detected by mechanical processing.
[0064]
  With a conventional magnetic material having a very low reflectance in the infrared region, it has been impossible to obtain a high reflectance and high magnetic strength in the infrared region of the infrared reflection type. For this reason, it has been impossible to form two or more types of intaglio images having high infrared reflectance as shown in the present embodiment and a clear difference in magnetic strength.
[0065]
  In contrast, according to the present embodiment, by using a special white magnetic material having a high reflectance in the infrared region, an infrared reflection type ink having a high magnetic strength is made possible. It is possible to form two or more types of intaglio images having high infrared reflectance and a clear difference in magnetic strength.
[0066]
  Temporarily, for the authenticity intaglio printed matter of this example, even if a third party guessed to some extent an intaglio image with high infrared reflectance and high magnetic strength, magnetism was imparted by a commercially available magnetic material, etc. It is impossible to imitate the reflection characteristics in the infrared part of the two types of intaglio images.
[0067]
  Moreover, even if the infrared part reflectance applied to two types of intaglio images is applied using commercially available pigments, it is extremely difficult to apply the same magnetic strength to the two types of intaglio images at the same time. Have difficulty. Therefore, according to the above embodiment, it is possible to obtain a true / false discrimination printed matter that is extremely difficult to counterfeit.
[0068]
(Example 6)
  The ink composition used in Example 6 is shown in FIG. Example 6 is different from Example 5 in that the reflection characteristics and magnetic strength are the same, and the system is different in color.
[0069]
  The features of the intaglio image formed by this embodiment are as follows.
[0070]
  The reflection and absorption characteristics of the red exterior are almost the same, the magnetic strengths of the two are clearly different, and the brownish-infrared reflection type intaglio ink and the dark-green infrared reflection type that can easily distinguish colors from each other visually. It is printed with intaglio ink.
[0071]
  Images 2 and 3 shown in FIG. 5 were produced in the same manner as in Example 5 using such an intaglio ink.
[0072]
  The spectral reflectance of solid ink (film thickness of about 40 μm) in the ink used in this example is shown by curves 34 and 35 in FIG.
[0073]
  The spectral reflectance of the intaglio magnetic image produced in this example is shown by curves 36 and 37 in FIG.
[0074]
  The relative magnetic intensity value of the infrared reflection type intaglio magnetic image having a relatively small magnetic strength produced in this example is indicated by 38 in FIG. 31, and the infrared reflection type intaglio magnetic image having a relatively large magnetic strength is shown. The magnetic strength relative value is shown at 39 in FIG.
[0075]
  From the measurement results of this example, the spectral reflectance of the infrared part of the intaglio magnetic image is almost the same, and it is recognized that the infrared region is sufficiently high and the same by mechanical processing.
[0076]
  On the other hand, the magnetic strengths are relatively different, and it can be seen that a sufficient difference can be detected by mechanical processing.
[0077]
  As described above, it is impossible to obtain a high reflectance and a high magnetic strength of the infrared part of the infrared reflection type with a conventional magnetic material having a very low reflectance of the infrared part. Therefore, it is impossible to form two or more types of intaglio images having high infrared reflectance as shown in the present embodiment and a clear difference in magnetic strength.
[0078]
  According to the present embodiment, by using a special white magnetic material having a high infrared reflectance, an infrared reflection type ink having a high magnetic strength is possible. It is possible to form two or more types of intaglio images that are high and have a clear difference in magnetic strength.
[0079]
  Even if the third party inferred to some extent an intaglio image with high infrared reflectance and high magnetic strength, and imparted magnetism using a commercially available magnetic material, etc. It is impossible to imitate the reflection characteristics in the infrared part of these two types of intaglio images.
[0080]
  Further, even if the infrared part reflectance applied to two types of intaglio images is applied with a commercially available pigment, it is difficult to simultaneously apply the same magnetic strength to the two types of intaglio images as in this embodiment. .
[0081]
  Therefore, according to the present embodiment, it is possible to obtain a printed matter having a high anti-counterfeit effect that combines the reflection characteristics in the infrared region and the magnetic characteristics, which is impossible with a general magnetic material.
[0082]
(Example 7)
  FIG. 33 shows the ink composition used for forming the printed image on the surface in this example.
[0083]
  The features of the intaglio printed matter formed in this example are as follows. Infrared reflection and absorption characteristics and magnetic strength are relatively different, and intaglio images with relatively high infrared reflectivity exhibit lower magnetic strength, and the colors cannot be easily distinguished from each other. It is printed with two types of dark green intaglio ink.
[0084]
  Further, the back surface of the intaglio printing image having a relatively low magnetic intensity and a high reflectance in the infrared part is solid-printed with black ink shown in FIG.
[0085]
  Using such an intaglio ink, the intaglio printed matter shown in FIGS. 35A and 35B was produced. Image lines 40 and 41 are formed on the front surface, solid print 42 is formed on the back surface of the print image line 41 on the front surface, and no print is formed on the region 43 on the back surface of the print image line 41 on the front surface.
[0086]
  The spectral reflectance of the intaglio magnetic image produced in this example is shown by curves 44 and 45 in FIG.
[0087]
  The relative magnetic intensity value of the intaglio magnetic image produced in this example is relatively large in magnetic intensity and relatively low in the infrared part, and is 46 in FIG. The relative value of the magnetic intensity of the intaglio magnetic image having a relatively high rate is indicated by 47 in FIG.
[0088]
  The measurement results of this example show that the spectral reflectance of the infrared part of the two types of intaglio magnetic images has a difference of 25% or more, and the magnetic strength is greatly different. It is possible to detect relative differences.
[0089]
  The printed matter according to this example is solidly printed with black ink that absorbs infrared light shown in FIG. 34 on the back side of the intaglio magnetic image having relatively low magnetism and relatively high infrared reflectance. By doing so, the reflection / absorption characteristics of the infrared part, the magnetic strength, and the transmission characteristic of the infrared part in the two types of intaglio magnetic images are combined so that desired characteristics can be obtained.
[0090]
  Even if the third party guesses to a certain extent and imitates with a commercially available material etc. to the authenticity intaglio printed matter prepared according to this embodiment, the reflection absorption characteristics, magnetic properties of the infrared portion of the printed image on the front and back sides It is extremely difficult to simply and completely mimic the combination of intensity and infrared transmission characteristics. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to obtain a printed matter having a high anti-counterfeit effect.
[0091]
(Example 8)
  FIG. 23 shows the ink composition used for forming the printed image on the surface used in Example 8.
[0092]
  The features of the intaglio printed matter formed in this example are as follows.
[0093]
  It is printed with a dark green-based infrared reflective intaglio ink that has substantially the same reflectivity of the red exterior, the magnetic strengths of which are clearly different from each other, and whose colors cannot be easily distinguished from each other visually.
[0094]
  Furthermore, solid printing is performed on the back surface of the printed image having a relatively low magnetic strength with black ink shown in FIG.
[0095]
  Using the intaglio ink, intaglio image lines shown in FIGS. 35A and 35B were produced in the same manner as in Example 7.
[0096]
  The spectral reflectances of the two types of intaglio magnetic images produced in this example are shown by curves 30 and 31 in FIG.
[0097]
  Further, the relative magnetic intensity value of the intaglio magnetic image produced in the present example with a relatively low infrared intensity and a high reflectance in the infrared part is shown as 32 in FIG. 26, and the relatively high magnetic intensity and the infrared part has a high reflectance. The magnetic intensity relative value of the intaglio magnetic image is shown at 33 in FIG.
[0098]
  In the printed matter of this example, the spectral reflectances in the infrared part of the two types of intaglio magnetic images both show 50% or more, and the magnetic strengths are relatively different, so the difference is sufficiently detected by mechanical processing. be able to.
[0099]
  Furthermore, the printed matter according to the present example is printed on the back surface of the intaglio image having relatively low magnetism and high infrared reflectance, by printing the black ink showing the infrared absorption shown in FIG. This is a combination of reflection / absorption characteristics, magnetic strength, and transmission characteristics of the infrared part of the intaglio image so that desired characteristics can be obtained.
[0100]
  About the authenticity intaglio intaglio printed matter of this example, even if a third party guesses to some extent and tries to imitate it with a commercially available material or the like, in the conventional magnetic material having a very low reflectance of the infrared part, the reflectance of the infrared part It is impossible with conventional techniques to obtain an intaglio magnetic image having a high magnetic strength and a high magnetic strength.
[0101]
  Furthermore, the reflection and magnetic properties of the infrared part of the two intaglio images applied to the surface were estimated, and the reflection and magnetic properties of the infrared part applied to the two types of intaglio images were applied using commercially available materials. However, in this embodiment, the black ink is printed on the back surface of the intaglio image having relatively low magnetism and high infrared reflectance, thereby changing the transmission characteristics of the infrared portion of the printed image area. It is difficult to simply and completely mimic the combination of infrared reflection, magnetic and infrared transmission characteristics of the front and back images. Therefore, according to the present embodiment, a printed matter having a high forgery prevention effect can be obtained.
[0102]
  The above embodiment can be variously modified. For example, in Example 7 described above, the reflection absorption characteristics and the magnetic strength of the infrared part are relatively different, and the intaglio image having a relatively high reflectance of the infrared part shows a lower magnetic strength, and more visually. It is printed with two types of dark green intaglio inks whose colors cannot be easily distinguished from each other.
[0103]
  Furthermore, the back surface of the intaglio-printed image having a relatively low magnetic intensity and a high reflectance in the infrared region is solid-printed with black ink.
[0104]
  On the other hand, in the printed matter shown as Example 9, the ink as shown in FIG. 39 is used, and both the reflection absorption characteristics and the magnetic strength of the infrared part are relatively different, and the reflection of the infrared part is relatively different. Intaglio images with higher rates show lower magnetic strength and are printed with two brown and dark green intaglio inks that can be easily distinguished from each other visually.
[0105]
  Furthermore, the back surface of the intaglio-printed image having a relatively low magnetic intensity and a high reflectance in the infrared region is solid-printed with black ink.
[0106]
  Next, a method for performing authenticity determination using the printed material according to the above embodiment will be described. This authenticity determination method detects and collates the difference in reflectance between infrared portions, the difference in transmittance between infrared portions and the difference in magnetic intensity in two types of images formed on the authenticity determination printed matter, The authenticity of the printed material is determined.
[0107]
(Authenticity discrimination for printed matter of Example 1)
  The infrared reflectances of two types of intaglio images in the printed matter of Example 1 are shown in curves 6 and 7 in FIG. 7, and the measured values of magnetic properties are shown in 8 in FIG. 8 and 9 in FIG. Further, the results of evaluating the transmission characteristics in the infrared part of two types of intaglio images are shown in 48 and 49 of FIG.
[0108]
  Here, the transmission characteristics in the infrared part of the intaglio image area were evaluated using the following IR transmission optical characteristic measurement method.
[0109]
  The IR light (940 nm) is emitted, the IR light amount that has passed through the measurement object is collected by an image sensor, and the image is displayed to evaluate the transmission characteristics of the infrared part. The infrared transmission image signal collected by the image sensor is amplified, converted into digital data by analog / digital conversion, and displayed on a computer monitor image. The data display is, for example, 0 to 255 gradations. When IR light from the infrared LED is completely transmitted, it is displayed as a white image at 255/255 gradation, and when it is completely shielded, it is displayed as a black image at 0/255 gradation.
[0110]
  The measurement value used for the evaluation of the red exterior transparency was the average value in a 5 mm × 5 mm region where each intaglio line was applied.
[0111]
  When the digital data obtained by A / D conversion of the measured value indicates a monochrome gradation of 150/255 or more, the image area is defined as exhibiting infrared transmission, and if it is less than that, the infrared region is defined. Defined as exhibiting absorbency (impermeable).
[0112]
  Of the two types of intaglio images included in the intaglio prints prepared in accordance with the above-described embodiments, the infrared transmission image in the intaglio image area having a relatively low infrared reflectance is a 116/255 monochrome gradation. Is displayed. On the other hand, the transmitted image in the infrared part of the intaglio image area having a relatively high reflectance in the infrared part is displayed as a 125/255 monochrome gradation. Accordingly, the two types of intaglio images in this case are both identified as infrared part non-transparent images.
[0113]
  In this way, the visible light part optical information, the infrared part reflectance difference, the transmittance difference and the magnetic intensity of the two types of printed images included in the authentic printed matter are stored in advance and are objects to be discriminated. By detecting the optical information of the visible light part, the difference in reflectance in the infrared part, the difference in transmittance and the magnetic intensity of the two types of printed images contained in the printed matter, the printed matter is compared with the stored data of the authentic printed matter. By performing the true / false discrimination, it is possible to select a counterfeit printed material imitated by a third party and a genuine printed material with high accuracy.
[0114]
(Authentication discrimination for printed matter of Example 2)
  The infrared reflectances of the two types of intaglio images included in Example 2 are shown in curves 12 and 13 in FIG. 11, and the measured values of magnetic properties are shown in 14 in FIG. 12 and 15 in FIG. Furthermore, the results of evaluating the transmission characteristics in the infrared part of two types of intaglio images are shown in 50 and 51 of FIG.
[0115]
  Among the two types of intaglio images of the intaglio printed matter obtained in the example, the transmitted image in the infrared portion of the intaglio image area having relatively low reflectivity in the infrared portion is displayed as a monochrome gradation of 116/255. . In addition, an IR transmission image of an intaglio line area having a relatively high reflectance in the infrared region is displayed as a monochrome gradation of 125/255. Therefore, the two types of intaglio images of the intaglio printed matter obtained in the example are both identified as infrared part non-transparent images.
[0116]
  Therefore, the visible light part optical information of the genuine printed material, the infrared part reflectance difference, the transmittance difference and the magnetic intensity are stored in advance, and the visible light part optical information of the two kinds of printed images, the infrared part By detecting and collating the difference in reflectance, the difference in transmittance, and the magnetic intensity, it is possible to select a counterfeit printed material imitated by a third party and a genuine printed material with high accuracy.
[0117]
(Authentication discrimination for printed matter of Example 3)
  Infrared reflectances of the two types of intaglio images of Example 3 are shown in curves 18 and 19 in FIG. 15, and measured values of magnetic properties are shown in 20 in FIG. 16 and 21 in FIG. Furthermore, the results of evaluating the transmission characteristics in the infrared part of two types of intaglio images are shown in 52 and 53 of FIG.
[0118]
  Of the two types of intaglio images included in the intaglio printed material produced in accordance with Example 3, the infrared transmission image of the intaglio image area having a relatively low infrared reflectance and low magnetic strength is 116/255. Displayed as monochrome gradation. In addition, an IR transmission image of an intaglio line area having a relatively high infrared reflectance and a high magnetic strength is displayed as a 125/255 monochrome gradation. Therefore, the two types of intaglio images in the intaglio print obtained in Example 3 are both identified as infrared part non-transparent images.
[0119]
  Also in this case, the visible light part optical information of the genuine printed matter, the infrared part reflectance difference, the transmittance difference, and the magnetic intensity are stored in advance, and the visible light part optics of the two types of printed images on the discrimination target are stored. By detecting and collating information, a difference in reflectance in the infrared region, a difference in transmittance, and a magnetic intensity, the authenticity of the printed matter can be determined with high accuracy.
[0120]
(Authentication discrimination for printed matter of Example 4)
  Infrared reflectances of two types of intaglio images in the printed matter prepared according to Example 4 are shown in curves 24 and 25 in FIG. 19, and measured values of the respective magnetic properties are shown in 26 in FIG. 20 and 27 in FIG. . Further, the results of evaluating the transmission characteristics in the infrared part of two types of intaglio images are shown in 54 and 55 of FIG.
[0121]
  Among the two types of intaglio images of the intaglio print obtained in Example 4, the infrared transmission image of the intaglio image area having a relatively low infrared reflectance and low magnetic strength is 116/255. Displayed as monochrome gradation. In addition, a transmission image in the infrared portion of the intaglio line region having a relatively high infrared portion reflectance and high magnetic strength is displayed as a 125/255 monochrome gradation. Therefore, the two types of intaglio images in the intaglio print obtained according to Example 4 are both identified as infrared part non-transparent images.
[0122]
  The visible light part optical information of the genuine printed material, the infrared part reflectance difference, the transmittance difference and the magnetic intensity are stored in advance, and the visible light part optical information of the two types of printed images of the discrimination target object, red By detecting and collating the difference in external reflectance, the difference in transmittance, and the magnetic intensity, the authenticity of the printed matter can be determined.
[0123]
(Authentication discrimination for printed matter of Example 5)
  The infrared reflectances of the two types of intaglio images in Example 5 are shown as 30 and 31 in FIG. 24, the measured values of the magnetic properties are shown as 32 in FIG. 25 and 33 as shown in FIG. The results of evaluation are shown in 56 and 57 of FIG.
[0124]
  Of the two types of intaglio images of the intaglio prints obtained in the examples, the transmitted image in the infrared portion of the intaglio image area with relatively low magnetic strength is displayed as a monochrome gradation of 165/255, and relatively The transmitted image in the infrared part of the intaglio image area with high magnetic strength is displayed as a monochrome gradation of 120/255. Therefore, the two intaglio images of the intaglio printed matter obtained in Example 5 are clearly identified as images having different infrared part transmissivities.
[0125]
  Therefore, the visible light part optical information of the genuine print, the infrared reflectance difference, the transmittance difference and the magnetic intensity are stored in advance, and the visible light optical information of the two types of printed images, the infrared part By detecting and collating the difference in reflectance, the difference in transmittance, and the magnetic intensity, the authenticity of the printed matter can be determined.
[0126]
(Authentication discrimination for printed matter of Example 6)
  The infrared reflectances of the two types of intaglio images of Example 6 are shown in curves 36 and 37 in FIG. 30, and the measured values of the magnetic properties are shown in 38 of FIG. 31 and 39 of FIG. Furthermore, the results of evaluating the transmission characteristics in the infrared part of two types of intaglio images are shown in 58 and 59 of FIG.
[0127]
  Among the two types of intaglio images of the intaglio prints obtained in the examples, the transmission image in the infrared part of the intaglio image line area having a relatively low magnetic strength is displayed as a monochrome gradation of 165/255. In addition, a transmission image in the infrared region of the intaglio image area having a high magnetic strength is displayed as a monochrome gradation of 120/255. Therefore, the two intaglio images of the intaglio print obtained in Example 6 are clearly identified as images having different infrared part transmissivities.
[0128]
  Therefore, the visible light part optical information of the genuine print, the infrared reflectance difference, the transmittance difference and the magnetic intensity are stored in advance, and the visible light optical information of the two types of printed images, the infrared part By detecting and collating the difference in reflectance, the difference in transmittance, and the magnetic intensity, the authenticity of the printed matter can be determined.
[0129]
(Authentication discrimination for printed matter of Example 7)
  Infrared reflectances in two types of intaglio images included in Example 7 are shown by curves 44 and 45 in FIG. 36, and measured values of magnetic properties are shown by 46 in FIG. 37 and 47 in FIG. Furthermore, the results of evaluating the transmission characteristics in the infrared part of two types of intaglio image regions are shown in 60 and 61 of FIG.
[0130]
  Among the two types of intaglio images of the intaglio printed matter obtained in this example, the transmission image in the infrared portion of the intaglio image area with relatively low reflectivity and high magnetic strength in the infrared portion is a 116/255 monochrome image. Displayed as gradation. In addition, the infrared transmission image of the intaglio image area, which has a relatively high reflectance in the infrared region and a low magnetic strength and is printed on the back surface with the ink shown in FIG. 34, is a monochrome floor of 71/255. Displayed as a key. Therefore, the two types of intaglio images of the intaglio printed matter obtained in Example 7 are both identified as infrared part non-transparent images.
[0131]
  Visible light part optical information of genuine printed matter, infrared part reflectance difference, transmittance difference and magnetic intensity are stored in advance, visible light part optical information of two kinds of printed images of discrimination object, infrared part By detecting and collating the difference in reflectance, the difference in transmittance and the magnetic intensity, it is possible to sort out the authentic printed matter.
[0132]
(Authentication discrimination for printed matter of Example 8)
  The measured values of the infrared reflectance of the two types of intaglio images of Example 8 are shown in curves 30 and 31 in FIG. 25, and the measured values of magnetic properties are shown in 32 of FIG. 26 and 33 of FIG. In addition, the results of evaluating the transmission characteristics in the infrared part of two types of intaglio image areas are shown in 62 and 63 of FIG.
[0133]
  Of the two types of intaglio images of the intaglio printed matter obtained in Example 8, the infrared transmission image of the intaglio image area having a relatively low magnetic strength is displayed as a monochrome gradation of 75/255. The transmitted image in the infrared region of the intaglio image area having a high magnetic strength is displayed as a monochrome gradation of 120/255. Therefore, two types of intaglio images of the intaglio print obtained according to Example 8 are both identified as infrared part non-transparent images.
[0134]
  That is, the optical information of the visible light portion of the genuine printed matter, the difference in reflectance of the infrared portion, the difference in transmittance and the magnetic intensity are stored in advance, and the optical properties of the visible light portion of the two types of printed images of the discrimination target are stored. By detecting and collating information, a difference in reflectance in the infrared region, a difference in transmittance, and a magnetic intensity, it is possible to determine the authenticity of the printed matter.
[0135]
(Authentication discrimination for printed matter of Example 9)
  FIG. 39 shows the ink composition used to form the printed image used in Example 9. Using this intaglio ink, an intaglio print 1 shown in FIG. 5 was produced. The two printed image lines 2 and 3 in the intaglio printed matter 1 formed according to Example 9 are different in the intaglio image having different reflection absorption characteristics and magnetic strength in the infrared part, and having a relatively high reflectance in the infrared part. It has a low magnetic strength and can be easily visually distinguished from each other, and is printed with 32 brown and dark green intaglio inks.
[0136]
  The spectral reflectance of the intaglio magnetic image in this case is shown by curves 44 and 45 in FIG.
[0137]
  The relative magnetic intensity value of the intaglio magnetic image having a relatively high magnetic intensity and a relatively low infrared reflectance is shown in 37 of FIG. 37. The relatively low magnetic intensity and the infrared reflectance is relatively high. The relative magnetic intensity value of the intaglio magnetic image is shown at 47 in FIG. Further, the results of evaluating the transmission characteristics in the infrared part of two types of intaglio images are shown in 64 and 65 of FIG.
[0138]
  Of the two types of intaglio images of the intaglio printed matter obtained in the examples, the transmission image in the infrared portion of the intaglio magnetic image region having relatively high magnetic strength and relatively low reflectance in the infrared portion is a 116/255 monochrome image. The transmitted image in the infrared part of the intaglio magnetic image region, which is displayed as a gradation and has a relatively low magnetic intensity and a relatively high reflectance in the infrared part, is displayed as a 162/255 monochrome gradation. Therefore, the two types of intaglio images of the intaglio printed matter obtained in accordance with this embodiment * can be clearly identified as images having different infrared part transmissivities.
[0139]
  Therefore, the visible light part optical information of the genuine printed matter, the reflectance difference in the infrared part, the difference in transmittance and the magnetic intensity are stored in advance, and the visible light part optical information of the two types of printed images in the discrimination target object, By detecting and collating the difference in reflectance, transmittance, and magnetic strength of the red exterior, it is possible to select a counterfeit printed material imitated by a third party and a genuine printed material with high accuracy.
[0140]
  All of the above-described embodiments are merely examples, and the present invention is not limited thereto, and various modifications can be made within the technical scope of the present invention.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows the composition of ink used in Example 1. FIG.
FIG. 2 shows the composition of the ink used in Example 2.
FIG. 3 shows the composition of the ink used in Example 3.
FIG. 4 shows the composition of the ink used in Example 4.
FIG. 5 shows authenticity printed matter in each embodiment.
6 shows the spectral reflectance of the solid ink film of Example 1. FIG.
7 shows the spectral reflectance of an image composed of intaglio image lines with the intaglio ink of Example 1. FIG.
8 shows a relative value of output voltage of an infrared absorption type intaglio image of Example 1. FIG.
9 shows a relative value of output voltage of an infrared reflection type intaglio image of Example 1. FIG.
10 shows the spectral reflectance of the solid ink film of Example 2. FIG.
11 shows the spectral reflectance of an image composed of intaglio image lines with the intaglio ink of Example 2. FIG.
12 shows relative output voltage values of infrared absorption type intaglio images of Example 2. FIG.
13 shows a relative value of output voltage of an infrared reflection type intaglio image of Example 2. FIG.
14 shows the spectral reflectance of the solid ink film of Example 3. FIG.
15 shows the spectral reflectance of an image composed of intaglio image lines with intaglio ink of Example 3. FIG.
FIG. 16 shows a relative value of output voltage of an infrared absorption type intaglio image of Example 3.
17 shows a relative value of output voltage of an infrared reflection type intaglio image of Example 3. FIG.
18 shows the spectral reflectance of the solid ink film of Example 4. FIG.
19 shows the spectral reflectance of an image composed of intaglio image lines with intaglio ink of Example 4. FIG.
20 shows a relative value of output voltage of an infrared absorption type intaglio image of Example 4. FIG.
FIG. 21 shows an output voltage relative value of an infrared reflection type intaglio image of Example 4.
FIG. 22 shows reflectivity and magnetic strength in Examples 1 to 4.
FIG. 23 shows the composition of the ink used in Example 5.
24 shows the spectral reflectance of the solid ink film of Example 5. FIG.
FIG. 25 shows the spectral reflectance of an image composed of intaglio image lines with the intaglio ink of Example 5.
FIG. 26 shows an output voltage relative value of an infrared reflection type intaglio image of Example 5.
FIG. 27 shows an output voltage relative value of an infrared part reflection type intaglio image of Example 6.
FIG. 28 shows the composition of the ink used in Example 6.
FIG. 29 shows the spectral reflectance of the solid ink film of Example 6.
30 shows the spectral reflectance of an image composed of intaglio image lines with the intaglio ink of Example 6. FIG.
31 shows an output voltage relative value of an infrared reflection type intaglio image of Example 6. FIG.
32 shows an output voltage relative value of an infrared part reflection type intaglio image of Example 6. FIG.
FIG. 33 shows the composition of the ink used in Example 7.
FIG. 34 shows the composition of IR-absorbing ink applied to the back surface.
FIGS. 35A and 35B are front views of the authenticity determination printed matter in each example. FIGS.
36 shows the spectral reflectance of an image composed of intaglio image lines with intaglio ink of Example 7. FIG.
FIG. 37 shows an output voltage relative value of an infrared absorption type intaglio image of Example 7.
FIG. 38 shows the output voltage relative value of the infrared part reflection type intaglio image of Example 7.
FIG. 39 shows the composition of the ink used in Example 9.
40 shows the amount of transmission in the infrared part of the infrared absorption type and reflection type ink image lines of Example 1. FIG.
41 shows the amount of transmission in the infrared part of the infrared absorption type and reflection type ink image lines of Example 2. FIG.
42 shows the amount of infrared transmission in the infrared absorption type and reflection type ink image lines of Example 3. FIG.
FIG. 43 shows the amount of infrared transmission in the infrared absorption type and reflection type ink image lines of Example 1.
FIG. 44 shows the amount of infrared transmission in the infrared absorption type and reflection type ink image lines of Example 2.
FIG. 45 shows the amount of infrared transmission in the infrared absorption type and reflection type ink image lines of Example 6.
FIG. 46 shows the amount of infrared transmission in the infrared absorption type and reflection type ink image lines of Example 7.
47 shows the amount of infrared transmission in the infrared absorption type and reflection type ink image lines of Example 8. FIG.
FIG. 48 shows the amount of infrared transmission in the infrared absorption type and reflection type ink image lines of Example 9.
[Explanation of symbols]
Authentic discrimination intaglio printed matter of 1 example
2 Magnetic intaglio image
3 Magnetic intaglio image
4. Spectral reflectance of solid ink film of red external absorption type intaglio magnetic ink
5 Spectral reflectance of solid ink film of red external reflection type intaglio magnetic ink
6 Spectral reflectance of intaglio magnetic image of red external absorption type
7 Spectral reflectance of intaglio magnetic image of red external reflection type
8 Magnetic strength relative value of intaglio magnetic image of red external absorption type
9 Relative value of magnetic intensity of intaglio magnetic image of red external reflection type
10 Spectral reflectance of solid ink film of red external absorption type intaglio magnetic ink
11 Spectral reflectance of solid ink film of red external reflection type intaglio magnetic ink
12 Spectral reflectance of intaglio magnetic image of red external absorption type
13 Spectral reflectance of intaglio magnetic image of red external reflection type
14 Relative value of magnetic strength of intaglio magnetic image of red external absorption type
15 Magnetic strength relative value of intaglio magnetic image of red external reflection type
16 Spectral reflectance of solid ink film of red external absorption type intaglio magnetic ink
17 Spectral reflectance of solid ink film of intaglio magnetic ink of red external reflection type
18 Spectral reflectance of intaglio magnetic image of red external absorption type
19 Spectral reflectance of intaglio magnetic image of red external reflection type
20 Magnetic strength relative value of intaglio magnetic image of red external absorption type
21 Relative value of magnetic intensity of intaglio magnetic image of red external reflection type
22 Spectral reflectance of solid ink film of red external absorption type intaglio magnetic ink
23 Spectral reflectance of solid ink film of red external reflection type intaglio magnetic ink
24 Spectral reflectance of intaglio magnetic image of red external absorption type
25 Spectral reflectance of intaglio magnetic image of red external reflection type
26 Relative value of magnetic strength of intaglio magnetic image of red external absorption type
27 Magnetic strength relative value of intaglio magnetic image of red external reflection type
28 Spectral reflectance of intaglio magnetic image of red external reflection type
29 Spectral reflectance of intaglio magnetic image of red external reflection type
30 Spectral reflectance of intaglio magnetic image of red external reflection type
31 Spectral reflectance of intaglio magnetic image of red external reflection type
32 Relative value of magnetic intensity of intaglio magnetic image of red external reflection type
33 Magnetic strength relative value of intaglio magnetic image of red external reflection type
34 Spectral reflectance of solid ink film of red external reflection type intaglio magnetic ink
35 Spectral reflectance of solid ink film of red external reflection type intaglio magnetic ink
36 Spectral reflectance of intaglio magnetic image of red external reflection type
37 Spectral reflectance of intaglio magnetic image of red external reflection type
38 Magnetic strength relative value of intaglio magnetic image of red external reflection type
39 Relative value of magnetic intensity of intaglio magnetic image of red external reflection type
40 magnetic intaglio image
41 magnetic intaglio image
42 Solid printing
43 Unprinted area
44 Spectral reflectance of intaglio magnetic image of red external absorption type
45 Spectral reflectance of intaglio magnetic image of red external reflection type
46 Relative value of magnetic strength of intaglio magnetic image of red external absorption type
47 Magnetic strength relative value of intaglio magnetic image of red external reflection type
48 Infrared transmission of red external absorption type
49 Infrared part of red external reflection type
50 Infrared transmission of red external absorption type
51 Infrared transmission of red external reflection type
52 Infrared transmission of red external absorption type
53 Infrared transmission of red external reflection type
54 Infrared transmission of red external absorption type
55 Infrared transmission of red external reflection type
56 Infrared transmission of red external reflection type
57 Red infrared reflection type infrared transmission
58 Infrared transmission of red external reflection type
59 Infrared transmission of red external reflection type
60 Red infrared absorption type infrared transmission
61 Infrared part of red external reflection type
62 Infrared transmission of red external reflection type
63 Infrared transmission of red external reflection type
64 Red external absorption type infrared transmission
65 Infrared transmission of red external reflection type

Claims (14)

図柄の少なくとも一部に、少なくとも第１の印刷画像と第２の印刷画像を含む真偽判別印刷物であって、
前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の磁性材を含有するインクを用いて形成されていることにより、赤外部の反射率が３０％以上で、所定の磁気強度を有し、
前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の印刷画像と１０％以上の差を有し、前記所定の磁気強度と略同一の磁気強度を有することを特徴とする真偽判別印刷物。A true / false discrimination printed matter including at least a first print image and a second print image in at least a part of a design,
The first printed image is formed using an ink containing a magnetic material having an infrared part reflectance of 30% or more, whereby the infrared part has a reflectance of 30% or more and a predetermined magnetic strength. Have
The authenticity of the second printed image is characterized in that the reflectance of the infrared portion has a difference of 10% or more from the first printed image and has a magnetic strength substantially the same as the predetermined magnetic strength. Discrimination printed matter. 図柄の少なくとも一部に、少なくとも第１の印刷画像と第２の印刷画像を含む真偽判別印刷物であって、
前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の磁性材を含有するインクを用いて形成されていることにより、赤外部の反射率が３０％以上で、所定の磁気強度を有し、
前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の印刷画像と１０％以上の差を有し、前記所定の磁気強度と異なる磁気強度を有し、
前記第１、第２の印刷画像のうち、相対的に赤外部の反射率が低い方が相対的に高い磁気強度を有することを特徴とする真偽判別印刷物。A true / false discrimination printed matter including at least a first print image and a second print image in at least a part of a design,
The first printed image is formed using an ink containing a magnetic material having an infrared part reflectance of 30% or more, whereby the infrared part has a reflectance of 30% or more and a predetermined magnetic strength. Have
The second print image has a difference in infrared reflectance of 10% or more from the first print image, and has a magnetic strength different from the predetermined magnetic strength;
Of the first and second printed images, the authenticity printed matter characterized in that the one having a relatively low reflectance in the infrared region has a relatively high magnetic strength. 図柄の少なくとも一部に、少なくとも第１の印刷画像と第２の印刷画像を含む真偽判別印刷物であって、
前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の磁性材を含有するインクを用いて形成されていることにより、赤外部の反射率が３０％以上で、所定の磁気強度を有し、
前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の印刷画像と１０％以上の差を有し、前記所定の磁気強度と異なる磁気強度を有し、
前記第１、第２の印刷画像のうち、相対的に赤外部の反射率が高い方が相対的に高い磁気強度を有することを特徴とする真偽判別印刷物。A true / false discrimination printed matter including at least a first print image and a second print image in at least a part of a design,
The first printed image is formed using an ink containing a magnetic material having an infrared part reflectance of 30% or more, whereby the infrared part has a reflectance of 30% or more and a predetermined magnetic strength. Have
The second print image has a difference in infrared reflectance of 10% or more from the first print image, and has a magnetic strength different from the predetermined magnetic strength;
Of the first and second printed images, the authenticity printed matter characterized in that the one having a relatively high reflectance in the infrared region has a relatively high magnetic strength. 図柄の少なくとも一部に、少なくとも第１の印刷画像と第２の印刷画像を含む真偽判別印刷物であって、
前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の磁性材を含有するインクを用いて形成されていることにより、赤外部の反射率が３０％以上で、所定の磁気強度を有し、
前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の印刷画像と略同一であり、前記所定の磁気強度より低い磁気強度を有することを特徴とする真偽判別印刷物。A true / false discrimination printed matter including at least a first print image and a second print image in at least a part of a design,
The first printed image is formed using an ink containing a magnetic material having an infrared part reflectance of 30% or more, whereby the infrared part has a reflectance of 30% or more and a predetermined magnetic strength. Have
The authenticity discrimination printed matter, wherein the second print image has a magnetic intensity lower than the predetermined magnetic intensity, and the reflectance of the infrared portion is substantially the same as the first print image. 図柄の少なくとも一部に、少なくとも第１の印刷画像と第２の印刷画像を含む真偽判別印刷物であって、
前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の磁性材を含有するインクを用いて形成されていることにより、赤外部の反射率が３０％以上で、所定の磁気強度を有し、所定の赤外部の透過量を有し、
前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の印刷画像と１０％以上の差を有し、前記所定の磁気強度と略同一の磁気強度を有し、前記所定の赤外部の透過量と略同一の赤外部の透過量を有することを特徴とする真偽判別印刷物。A true / false discrimination printed matter including at least a first print image and a second print image in at least a part of a design,
The first printed image is formed using an ink containing a magnetic material having an infrared part reflectance of 30% or more, whereby the infrared part has a reflectance of 30% or more and a predetermined magnetic strength. Having a predetermined infrared transmission amount,
The second print image has a difference in reflectance of the infrared portion of 10% or more from the first print image, has a magnetic strength substantially the same as the predetermined magnetic strength, and the predetermined infrared portion. An authenticity discrimination printed matter having an infrared transmission amount substantially the same as the transmission amount. 図柄の少なくとも一部に、少なくとも第１の印刷画像と第２の印刷画像を含む真偽判別印刷物であって、
前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の磁性材を含有するインクを用いて形成されていることにより、赤外部の反射率が３０％以上で、所定の磁気強度を有し、
前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の印刷画像と１０％以上の差を有し、前記所定の磁気強度と異なる磁気強度を有し、
前記第１、第２の印刷画像のうち、相対的に赤外部の反射率が低い方が相対的に高い磁気強度を有し、相対的に赤外部の反射率が低い方が相対的に少ない赤外部の透過量を有することを特徴とする真偽判別印刷物。A true / false discrimination printed matter including at least a first print image and a second print image in at least a part of a design,
The first printed image is formed using an ink containing a magnetic material having an infrared part reflectance of 30% or more, whereby the infrared part has a reflectance of 30% or more and a predetermined magnetic strength. Have
The second print image has a difference in infrared reflectance of 10% or more from the first print image, and has a magnetic strength different from the predetermined magnetic strength;
Of the first and second print images, the one with a relatively low reflectance in the infrared region has a relatively high magnetic strength, and the one with a relatively low reflectance in the infrared region has a relatively small number. Authenticity discrimination printed matter having a red external transmission amount. 図柄の少なくとも一部に、少なくとも第１の印刷画像と第２の印刷画像を含む真偽判別印刷物であって、
前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の磁性材を含有するインクを用いて形成されていることにより、赤外部の反射率が３０％以上で、所定の磁気強度を有し、所定の赤外部の透過量を有し、
前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の印刷画像と１０％以上の差を有し、前記所定の磁気強度と異なる磁気強度を有し、前記所定の赤外部の透過量と略同一の赤外部の透過量を有し、
前記第１、第２の印刷画像のうち、相対的に赤外部の反射率が高い方が相対的に高い磁気強度を有することを特徴とする真偽判別印刷物。A true / false discrimination printed matter including at least a first print image and a second print image in at least a part of a design,
The first printed image is formed using an ink containing a magnetic material having an infrared part reflectance of 30% or more, whereby the infrared part has a reflectance of 30% or more and a predetermined magnetic strength. Having a predetermined infrared transmission amount,
The second print image has a difference in reflectance of the infrared part of 10% or more from the first print image, has a magnetic intensity different from the predetermined magnetic intensity, and transmits the predetermined infrared part. The amount of transmission in the infrared region is almost the same as the amount,
Of the first and second printed images, the authenticity printed matter characterized in that the one having a relatively high reflectance in the infrared region has a relatively high magnetic strength. 図柄の少なくとも一部に、少なくとも第１の印刷画像と第２の印刷画像を含む真偽判別印刷物であって、
前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の磁性材を含有するインクを用いて形成されていることにより、赤外部の反射率が３０％以上で、所定の磁気強度を有し、所定の赤外部の透過量を有し、
前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の印刷画像と略同一であり、前記所定の磁気強度より低い磁気強度を有し、前記所定の赤外部の透過量より多い赤外部の透過量を有することを特徴とする真偽判別印刷物。A true / false discrimination printed matter including at least a first print image and a second print image in at least a part of a design,
The first printed image is formed using an ink containing a magnetic material having an infrared part reflectance of 30% or more, whereby the infrared part has a reflectance of 30% or more and a predetermined magnetic strength. Having a predetermined infrared transmission amount,
The second print image has a red portion having substantially the same reflectance as that of the first print image, a magnetic strength lower than the predetermined magnetic strength, and greater than the transmission amount of the predetermined infrared portion. Authenticity discrimination printed matter having an external transmission amount. 図柄の少なくとも一部に、少なくとも第１の印刷画像と第２の印刷画像を含む真偽判別印刷物であって、
前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の磁性材を含有するインクを用いて形成されていることにより、赤外部の反射率が３０％以上で、所定の磁気強度を有し、裏面側に赤外部の光を吸収するインクにより印刷が施されて所定の赤外部の透過量を有し、
前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の印刷画像と１０％以上の差を有し、前記所定の磁気強度と異なる磁気強度を有し、前記所定の赤外部と略同一の赤外部の透過量を有し、
前記第１、第２の印刷画像のうち、相対的に赤外部の反射率が低い方が相対的に高い磁気強度を有することを特徴とする真偽判別印刷物。A true / false discrimination printed matter including at least a first print image and a second print image in at least a part of a design,
The first printed image is formed using an ink containing a magnetic material having an infrared part reflectance of 30% or more, whereby the infrared part has a reflectance of 30% or more and a predetermined magnetic strength. Having a predetermined amount of transmitted infrared light that is printed on the back side with ink that absorbs infrared light;
The second printed image has a difference in reflectance of the infrared portion of 10% or more from the first printed image, has a magnetic strength different from the predetermined magnetic strength, and is substantially the same as the predetermined infrared portion. Have the same infrared transmission,
Of the first and second printed images, the authenticity printed matter characterized in that the one having a relatively low reflectance in the infrared region has a relatively high magnetic strength. 図柄の少なくとも一部に、少なくとも第１の印刷画像と第２の印刷画像を含む真偽判別印刷物であって、
前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の磁性材を含有するインクを用いて形成されていることにより、赤外部の反射率が３０％以上で、所定の磁気強度を有し、所定の赤外部の透過量を有し、
前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の印刷画像と略同一であり、前記所定の磁気強度より低い磁気強度を有し、裏面側に赤外部の光を吸収するインクにより印刷が施されて前記所定の赤外部の透過量と略同一の赤外部の透過量を有することを特徴とする真偽判別印刷物。A true / false discrimination printed matter including at least a first print image and a second print image in at least a part of a design,
The first printed image is formed using an ink containing a magnetic material having an infrared part reflectance of 30% or more, whereby the infrared part has a reflectance of 30% or more and a predetermined magnetic strength. Having a predetermined infrared transmission amount,
The second printed image has an infrared part reflectance substantially the same as the first printed image, has a magnetic intensity lower than the predetermined magnetic intensity, and absorbs infrared part light on the back side. The authenticity discrimination printed matter, wherein the printed matter has an infrared portion transmission amount substantially the same as the predetermined infrared portion transmission amount. 印刷物の真偽判別を行う方法において、
前記印刷物が、図柄の少なくとも一部に、少なくとも第１の印刷画像と第２の印刷画像を含み、前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の第１の磁性材を含有するインクを用いて形成されており、前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の磁性材と１０％以上の差を有する第２の磁性材を含有するインクを用いて形成されており、この印刷物に対し、前記第１、第２の印刷画像のそれぞれの赤外部の反射率及び磁気強度を検出して照合することによって、印刷物の真偽判別を行うことを特徴とする真偽判別方法。In the method of authenticating printed matter,
The printed matter includes at least a first printed image and a second printed image in at least a part of a design, and the first printed image includes a first magnetic material having an infrared part reflectance of 30% or more. An ink containing the second magnetic material is used, and the second printed image uses an ink containing a second magnetic material having a reflectance of 10% or more different from that of the first magnetic material in the infrared portion. The printed matter is identified as authenticity by detecting and collating the reflectance and magnetic intensity of the infrared portion of each of the first and second printed images. True / false discrimination method. 印刷物の真偽判別を行う方法において、
前記印刷物が、図柄の少なくとも一部に、少なくとも第１の印刷画像と第２の印刷画像を含み、前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の第１の磁性材を含有するインクを用いて形成されており、前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の磁性材と１０％以上の差を有する第２の磁性材を含有するインクを用いて形成されており、この印刷物に対し、前記第１、第２の印刷画像のそれぞれの可視光部の光学情報、赤外部の反射率、及び磁気強度を検出して照合することによって、印刷物の真偽判別を行うことを特徴とする真偽判別方法。In the method of authenticating printed matter,
The printed matter includes at least a first printed image and a second printed image in at least a part of a design, and the first printed image includes a first magnetic material having an infrared part reflectance of 30% or more. An ink containing the second magnetic material is used, and the second printed image uses an ink containing a second magnetic material having a reflectance of 10% or more different from that of the first magnetic material in the infrared portion. By detecting and collating the optical information of the visible light part, the reflectance of the infrared part, and the magnetic intensity of each of the first and second printed images with respect to the printed matter, A true / false discrimination method characterized by performing true / false discrimination. 印刷物の真偽判別を行う方法において、
前記印刷物が、図柄の少なくとも一部に、少なくとも第１の印刷画像と第２の印刷画像を含み、前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の第１の磁性材を含有するインクを用いて形成されており、前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の磁性材と１０％以上の差を有する第２の磁性材を含有するインクを用いて形成されており、この印刷物に対し、前記第１、第２の印刷画像のそれぞれの赤外部の反射率、磁気強度、及び赤外部の透過量を検出して照合することによって、印刷物の真偽判別を行うことを特徴とする真偽判別方法。In the method of authenticating printed matter,
The printed matter includes at least a first printed image and a second printed image in at least a part of a design, and the first printed image includes a first magnetic material having an infrared part reflectance of 30% or more. An ink containing the second magnetic material is used, and the second printed image uses an ink containing a second magnetic material having a reflectance of 10% or more different from that of the first magnetic material in the infrared portion. By detecting and collating the reflectance, magnetic intensity, and transmission amount of the infrared portion of each of the first and second print images with respect to the printed matter, the trueness of the printed matter is detected. A true / false discrimination method characterized by performing false discrimination. 印刷物の真偽判別を行う方法において、
前記印刷物が、図柄の少なくとも一部に、少なくとも第１の印刷画像と第２の印刷画像を含み、前記第１の印刷画像が、赤外部の反射率が３０％以上の第１の磁性材を含有するインクを用いて形成されており、前記第２の印刷画像が、赤外部の反射率が前記第１の磁性材と１０％以上の差を有する第２の磁性材を含有するインクを用いて形成されており、この印刷物に対し、前記第１、第２の印刷画像のそれぞれの可視光部の光学情報、赤外部の反射率、磁気強度、及び赤外部の透過量を検出して照合することによって、印刷物の真偽判別を行うことを特徴とする真偽判別方法。In the method of authenticating printed matter,
The printed matter includes at least a first printed image and a second printed image in at least a part of a design, and the first printed image includes a first magnetic material having an infrared part reflectance of 30% or more. An ink containing the second magnetic material is used, and the second printed image uses an ink containing a second magnetic material having a reflectance of 10% or more different from that of the first magnetic material in the infrared portion. This printed matter is collated by detecting the optical information of the visible light part, the reflectance of the infrared part, the magnetic intensity, and the transmission amount of the infrared part of each of the first and second printed images. A true / false discrimination method characterized in that the true / false discrimination of a printed matter is performed.
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