JP4229790B2 - Water-based foam fireproof paint - Google Patents
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Description
この発明は、建築物の構造部材である角形鋼管鋼、Ｈ形鋼等の鋼材に被覆され、火災時の燃焼熱により発泡し、断熱層を形成する発泡形耐火塗料のうち、合成樹脂エマルジョンを使用した水性発泡形耐火塗料に関するものである。 This invention covers a synthetic resin emulsion among foam-type fireproof paints that are coated with steel materials such as square steel pipe steel and H-shaped steel, which are structural members of buildings, and foam by heat of combustion during a fire to form a heat insulating layer. The present invention relates to a water-based foam fireproof paint used.
従来の水性発泡形耐火塗料としては、主成分に固形分換算にて、有機質結合材；５〜４０重量％、熱硬化型無機質結合材；５〜４０重量％、分解発泡する充填材；５〜５０重量％からなり、これら三成分が全重量中３０重量％以上となったもの（例えば、特許文献１参照。）、合成樹脂をバインダーとしてメラミン被覆ポリリン酸アンモニウム及び／または不溶性ポリリン酸アンモニウムを含むもの（例えば、特許文献２参照。）等が挙げられる。
これらの水性発泡形耐火塗料は、含有する（ポリ）燐酸アンモニウムが加水分解し、該（ポリ）燐酸アンモニウムと合成樹脂エマルジョンとが中和反応を生じることにより、貯蔵する間に耐火塗料の粘度が上昇して使用できなくなるという問題があった。また、メラミン被覆ポリリン酸アンモニウム及び／または不溶性ポリリン酸アンモニウムを含むものを使用した場合にも、わずかではあるが一定量のメラミン被覆ポリリン酸アンモニウム及び／または不溶性ポリリン酸アンモニウムが加水分解してしまうため、同様の問題が生じていた。
この発明は前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、貯蔵安定性に優れた水性発泡形耐火塗料を提供することにある。
In these water-based foam-type fireproof coatings, the contained (poly) ammonium phosphate is hydrolyzed, and the (poly) ammonium phosphate and the synthetic resin emulsion cause a neutralization reaction. There was a problem that it could not be used due to rising. Further, even when a material containing melamine-coated ammonium polyphosphate and / or insoluble ammonium polyphosphate is used, a slight amount of melamine-coated ammonium polyphosphate and / or insoluble ammonium polyphosphate is hydrolyzed. A similar problem was occurring.
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object thereof is to provide a water-based foam-type fireproof paint excellent in storage stability.
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサティック酸ビニル、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリロニトリル、又は、メタクリロニトリルから選ばれる合成樹脂の単量体によって構成されている合成樹脂エマルジョン、及び（ポリ）燐酸アンモニウムを含有する水性発泡形耐火塗料において、該水性発泡形耐火塗料がアンモニア及び／又は弱酸のアンモニウム塩を含有し、該水性発泡形耐火塗料のｐＨを１０．５〜１３．０としていることを特徴とすることを要旨とした。 In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 includes vinyl acetate, ethylene vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl versatate, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, (meth) Synthetic resin emulsion comprising a synthetic resin monomer selected from butyl acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, acrylonitrile, or methacrylonitrile , and an aqueous foam containing (poly) ammonium phosphate In the fire-resistant paint, the water-based foam-type fire-resistant paint contains ammonia and / or an ammonium salt of a weak acid, and the pH of the water-based foam-type fire-resistant paint is 10.5 to 13.0. did.
請求項１に記載の発明の水性発泡形耐火塗料によれば、耐火塗料の貯蔵安定性に優れたものである。
According to an aqueous foam-shaped refractory coating of the invention described in claim 1, it is excellent in storage stability of the refractory coating.
以下、本発明を具体化した実施形態を説明する。
図１に示すように、本発明の水性発泡形耐火塗料１（以下、単に耐火塗料ともいう。）は、収容容器としての金属缶２に収容され、合成樹脂エマルジョンと
Hereinafter, embodiments embodying the present invention will be described.
As shown in FIG. 1, the water-based foam fire-resistant paint 1 of the present invention (hereinafter also simply referred to as fire-resistant paint) is accommodated in a metal can 2 as an accommodating container, and a synthetic resin emulsion and
（ポリ）燐酸アンモニウムとを含有しており、その組成は例えば以下のようなものである。
耐火塗料１の組成として、
合成樹脂エマルジョンとしてのアクリル酸メチル・スチレン共重合樹脂エマルジョン固形分２００重量部，（ポリ）燐酸アンモニウムとしてのマイクロカプセル化ポリ燐酸アンモニウム２００重量部，炭化層形成剤としてのペンタエリスリトール１００重量部，発泡補助剤としてのメラミン１００重量部，造膜助剤２０重量部，増粘剤１重量部，界面活性剤１０重量部，アンモニアとしてのアンモニア水１重量部，水３００重量部，防腐剤１重量部，有機繊維としてのパルプ繊維１０重量部，顔料としての二酸化チタン１００重量部，消泡剤１重量部
である。
It contains (poly) ammonium phosphate, and its composition is as follows, for example.
As composition of fireproof paint 1,
200 parts by weight of solid content of methyl acrylate / styrene copolymer resin emulsion as synthetic resin emulsion, 200 parts by weight of microencapsulated ammonium polyphosphate as ammonium (poly) phosphate, 100 parts by weight of pentaerythritol as carbonized layer forming agent, foaming 100 parts by weight of melamine as an auxiliary agent, 20 parts by weight of a film-forming aid, 1 part by weight of a thickener, 10 parts by weight of a surfactant, 1 part by weight of aqueous ammonia as ammonia, 300 parts by weight of water, 1 part by weight of a preservative , 10 parts by weight of pulp fiber as organic fiber, 100 parts by weight of titanium dioxide as pigment, and 1 part by weight of antifoaming agent.
前記合成樹脂エマルジョンは、酸を含有する合成樹脂の単量体によって構成されている。ここで、酸とはルイス酸のことをいう。ルイス酸とは電子対を受容する物質である。
前記酸を含有する合成樹脂の単量体としては、例えば、酢酸ビニル，エチレン酢酸ビニル，プロピオン酸ビニル，バーサティック酸ビニル等のカルボン酸ビニル，（メタ）アクリル酸メチル，（メタ）アクリル酸エチル，（メタ）アクリル酸メチル，（メタ）アクリル酸エチル，（メタ）アクリル酸ブチル，（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル，アクリロニトリル，メタクリロニトリル等のアクリル酸等が挙げられる。これらは単独で用いても良いし、これらの樹脂を形成する単量体の２以上を共重合させて用いても良い。
The synthetic resin emulsion is composed of a monomer of a synthetic resin containing an acid. Here, the acid means a Lewis acid. A Lewis acid is a substance that accepts an electron pair.
Examples of the monomer of the synthetic resin containing the acid include, for example, vinyl acetate, ethylene vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl carboxylate such as vinyl versatate, methyl (meth) acrylate, and ethyl (meth) acrylate. , Acrylic acid such as methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, acrylonitrile, methacrylonitrile and the like. These may be used alone, or two or more monomers forming these resins may be copolymerized and used.
前記（ポリ）燐酸アンモニウムの水１００ｇへの溶解度は好ましくは５ｇ以下、より好ましくは３ｇ以下、最も好ましくは１ｇ以下である。この範囲にあるとき、（ポリ）燐酸アンモニウムの加水分解によって、（ポリ）燐酸イオンとアンモニウムイオンとが生じ、該（ポリ）燐酸イオンと合成樹脂エマルジョンを構成する合成樹脂との酸塩基反応を抑制することができる。従って、耐火塗料１の貯蔵安定性を向上させることができる。 The solubility of the (poly) ammonium phosphate in 100 g of water is preferably 5 g or less, more preferably 3 g or less, and most preferably 1 g or less. When in this range, hydrolysis of (poly) ammonium phosphate generates (poly) phosphate ions and ammonium ions, suppressing acid-base reactions between the (poly) phosphate ions and the synthetic resin constituting the synthetic resin emulsion. can do. Therefore, the storage stability of the refractory paint 1 can be improved.
（ポリ）燐酸アンモニウムの水への溶解度を前記範囲に調整する方法としては、例えば、マイクロカプセル化，油脂による表面の被覆等が挙げられる。（ポリ）燐酸アンモニウムの水への溶解度が５ｇを超える場合には、（ポリ）燐酸イオンと合成樹脂エマルジョンを構成する合成樹脂との酸塩基反応を抑制することができず、耐火塗料１の貯蔵安定性が低下するとともに、塗膜の耐水性が低下する。 Examples of the method for adjusting the solubility of (poly) ammonium phosphate in water to the above range include microencapsulation and surface coating with oils and fats. When the solubility of (poly) ammonium phosphate in water exceeds 5 g, the acid-base reaction between the (poly) phosphate ion and the synthetic resin constituting the synthetic resin emulsion cannot be suppressed, and the fireproof coating 1 is stored. While stability falls, the water resistance of a coating film falls.
前記合成樹脂エマルジョンは、アンモニア，弱酸のアンモニウム塩のいずれか又は両方により中和されていることが好ましい。本発明において弱酸とは、燐酸よりも弱い酸をいう。
合成樹脂エマルジョンが、アンモニア，弱酸のアンモニウム塩のいずれか又は両方により中和されていることにより、（ポリ）燐酸アンモニウムと、合成樹脂エマルジョンの中和に用いる塩基性成分との酸塩基反応を抑制することができる。前記中和とは、酸と塩基との反応により、塩を生ずることをいう。なお、中和により、その水溶液が中性になるとは限らない。
The synthetic resin emulsion is preferably neutralized with either ammonia or ammonium salt of weak acid or both. In the present invention, the weak acid refers to an acid weaker than phosphoric acid.
Suppresses acid-base reaction between (poly) ammonium phosphate and basic components used for neutralization of synthetic resin emulsion by neutralizing synthetic resin emulsion with ammonia or ammonium salt of weak acid can do. The neutralization means that a salt is formed by a reaction between an acid and a base. In addition, neutralization does not necessarily make the aqueous solution neutral.
前記アンモニア，弱酸のアンモニウム塩としては、例えば、アンモニア水，炭酸アンモニウム，クエン酸アンモニウム，酢酸アンモニウム等が挙げられる。このうち、アンモニア水を使用することが好ましい。
アンモニア水を使用することにより、（ポリ）燐酸アンモニウムと、合成樹脂エマルジョンの中和に用いる塩基性成分との酸塩基反応をより抑制することができる。
Examples of the ammonium salts of ammonia and weak acids include aqueous ammonia, ammonium carbonate, ammonium citrate, and ammonium acetate. Among these, it is preferable to use ammonia water.
By using ammonia water, acid-base reaction between (poly) ammonium phosphate and a basic component used for neutralization of the synthetic resin emulsion can be further suppressed.
前記（ポリ）燐酸アンモニウムの結晶構造は、２型又は５型が好ましい。結晶構造が２型又は５型であることにより、水への溶解度が１型，３型，４型，６型に比べて小さいため、（ポリ）燐酸アンモニウムの加水分解を抑制することができる。 The crystal structure of the (poly) ammonium phosphate is preferably 2 type or 5 type. Since the crystal structure is 2 type or 5 type, the solubility in water is smaller than that of the 1 type, 3 type, 4 type and 6 type, so that hydrolysis of (poly) ammonium phosphate can be suppressed.
前記耐火塗料１は、アンモニア，弱酸のアンモニウム塩のいずれか又は両方を含有している。アンモニア，弱酸のアンモニウム塩のいずれか又は両方を含有していることにより、耐火塗料１中にアンモニウムイオンを存在させることができる。
従って、（ポリ）燐酸アンモニウムと（ポリ）燐酸イオン及びアンモニウムイオンとの間の平衡が（ポリ）燐酸アンモニウム側に偏り、（ポリ）燐酸アンモニウムの加水分解を抑制することができる。
The refractory paint 1 contains either or both of ammonia and an ammonium salt of a weak acid. By containing either or both of ammonia and an ammonium salt of a weak acid, ammonium ions can be present in the fireproof coating 1.
Therefore, the equilibrium between the (poly) ammonium phosphate, the (poly) phosphate ion and the ammonium ion is biased toward the (poly) ammonium phosphate side, and the hydrolysis of the (poly) ammonium phosphate can be suppressed.
前記アンモニア，弱酸のアンモニウム塩としては、例えば、アンモニア水，炭酸アンモニウム，クエン酸アンモニウム，酢酸アンモニウム等が挙げられる。
このうち、アンモニア水を使用することが好ましい。アンモニア水を使用することにより、アンモニア水の場合には、平衡がアンモニウムイオン側に大きく傾いているが、弱酸のアンモニウム塩の場合にはアンモニア水に比べればアンモニウムイオン側への平衡の偏りが小さいため、耐火塗料１中のアンモニウムイオン濃度がより高くなる。その結果、（ポリ）燐酸アンモニウムの加水分解をより抑制することができる。
Examples of the ammonium salts of ammonia and weak acids include aqueous ammonia, ammonium carbonate, ammonium citrate, and ammonium acetate.
Among these, it is preferable to use ammonia water. By using ammonia water, in the case of ammonia water, the equilibrium is greatly inclined toward the ammonium ion side, but in the case of the ammonium salt of a weak acid, the balance of the equilibrium toward the ammonium ion side is small compared to the ammonia water. Therefore, the ammonium ion concentration in the refractory paint 1 becomes higher. As a result, hydrolysis of (poly) ammonium phosphate can be further suppressed.
前記耐火塗料１中のアンモニア，弱酸のアンモニウム塩のいずれか又は両方の含有量は、（ポリ）燐酸アンモニウム中のアンモニウム基１モルに対して好ましくは０．１〜５モル、より好ましくは０．２〜３モル、最も好ましくは０．３〜２モルである。
この範囲にあるとき、（ポリ）燐酸アンモニウムの加水分解を効果的に抑制することができる。０．１モル未満の場合には、耐火塗料１中のアンモニウムイオンの濃度が低すぎて（ポリ）燐酸アンモニウムが加水分解してしまう。逆に、５モルを超える場合には、アンモニウムイオンの濃度が高すぎて耐火塗料１を施工する際にアンモニアの蒸気が作業者の目や皮膚を刺激するおそれがある。
The content of either or both of ammonia and a weak acid ammonium salt in the refractory paint 1 is preferably 0.1 to 5 mol, more preferably 0. 1 mol per 1 mol of the ammonium group in the (poly) ammonium phosphate. 2 to 3 mol, most preferably 0.3 to 2 mol.
When it exists in this range, hydrolysis of (poly) ammonium phosphate can be effectively suppressed. In the case of less than 0.1 mol, the concentration of ammonium ions in the fireproof coating 1 is too low and the (poly) ammonium phosphate is hydrolyzed. On the other hand, when the amount exceeds 5 mol, the concentration of ammonium ions is too high, and ammonia vapor may irritate the eyes and skin of the worker when the fireproof paint 1 is applied.
前記耐火塗料１のｐＨは、好ましくは７〜１３である。この範囲にあるとき、耐火塗料１中にアンモニウムイオンが十分に存在するため、（ポリ）燐酸アンモニウムの加水分解を効果的に抑制することができる。
ｐＨが７未満の場合には、アンモニウムイオンの添加量が少なすぎて、（ポリ）燐酸アンモニウムが加水分解し、合成樹脂と酸塩基反応を生じてしまう。
The pH of the refractory paint 1 is preferably 7-13. When it is in this range, ammonium ions are sufficiently present in the fire-resistant paint 1, and therefore hydrolysis of (poly) ammonium phosphate can be effectively suppressed.
When the pH is less than 7, the amount of ammonium ion added is too small, and the (poly) ammonium phosphate is hydrolyzed to cause an acid-base reaction with the synthetic resin.
また、耐火塗料１が収容容器としての金属缶２に収容される場合には、金属缶２の腐蝕が顕著となる。逆にｐＨが１３を超える場合には、アンモニウムイオンの濃度が高すぎて耐火塗料１を施工する際にアンモニアの蒸気が作業者の目や皮膚を刺激するおそれがある。 Moreover, when the fireproof paint 1 is accommodated in the metal can 2 as an accommodation container, the corrosion of the metal can 2 becomes remarkable. On the other hand, when the pH exceeds 13, the concentration of ammonium ions is too high, and ammonia vapor may irritate the eyes and skin of the worker when the fireproof coating 1 is applied.
前記耐火塗料１に発泡補助剤としてメラミンを添加しても良い。メラミンを添加することにより、火災時の燃焼熱による発泡の倍率を大きくすることができる。この他に通常の塗料に用いられる増粘剤，消泡剤，分散剤，造膜助剤，有機繊維，無機繊維，顔料等を添加することができる。 Melamine may be added to the refractory paint 1 as a foaming aid. By adding melamine, the magnification of foaming due to the heat of combustion during a fire can be increased. In addition, thickeners, antifoaming agents, dispersants, film-forming aids, organic fibers, inorganic fibers, pigments and the like used in ordinary paints can be added.
このように構成された水性発泡形耐火塗料１は、有底四角筒状をなす収容容器としての金属缶２に収容される。該金属缶２は端部に栓４が設けられた蓋板５によって密閉されている。
耐火塗料１が金属缶２に収容された状態で、耐火塗料１が外気と接触する面積全体を被うようにして浮き水としての水を加え、密閉することが好ましい。
The water-based foamed fire-resistant paint 1 configured in this way is accommodated in a metal can 2 as an accommodating container having a bottomed rectangular tube shape. The metal can 2 is sealed by a
In a state where the refractory paint 1 is accommodated in the metal can 2, it is preferable to add water as floating water so as to cover the entire area where the refractory paint 1 comes into contact with the outside air and to seal it.
浮き水を加えて密閉することにより、耐火塗料１の表面が乾燥することを抑制するとともに、耐火塗料１中から遊離したアンモニアガスを溶解するため、金属缶２を開封した際に、アンモニアガスが作業者の目や皮膚を刺激するおそれを低減することができる。
このときの水量は好ましくは、２０〜５００ｍｌであり、より好ましくは３０〜３００ｍｌであり、最も好ましくは５０〜１５０ｍｌである。この範囲にあるとき、耐火塗料１の表面が乾燥することを抑制するとともに、金属缶２の内壁３と耐火塗料１とがなす空隙に満たされたアンモニアガスの濃度を日本産業衛生学会が規定する許容濃度（２５ｐｐｍ）以下に抑制することができるため、作業者の目や皮膚に対する刺激を抑制することができる。
By adding floating water and sealing, the surface of the refractory paint 1 is prevented from drying, and the ammonia gas released from the refractory paint 1 is dissolved, so that when the metal can 2 is opened, the ammonia gas The possibility of irritating the worker's eyes and skin can be reduced.
The amount of water at this time is preferably 20 to 500 ml, more preferably 30 to 300 ml, and most preferably 50 to 150 ml. When in this range, the surface of the fire-resistant paint 1 is prevented from drying, and the Japan Society for Occupational Health prescribes the concentration of ammonia gas filled in the gap formed by the inner wall 3 of the metal can 2 and the fire-resistant paint 1. Since it can be suppressed to an allowable concentration (25 ppm) or less, irritation to the eyes and skin of the operator can be suppressed.
水量が２０ｍｌ未満の場合には、耐火塗料１の表面が乾燥してしまうとともに、金属缶２の内壁３と耐火塗料１とがなす空隙に満たされたアンモニアガスの濃度が２５ｐｐｍを超えてしまうため、作業者の目や皮膚を刺激するおそれがある。逆に５００ｍｌを超える場合には、浮き水と耐火塗料１とを混合した場合に、浮き水によって耐火塗料１の固形分が相対的に低下するため、施工後に耐火塗料１の乾燥性が低下する。 When the amount of water is less than 20 ml, the surface of the refractory paint 1 is dried, and the concentration of ammonia gas filled in the gap formed by the inner wall 3 of the metal can 2 and the refractory paint 1 exceeds 25 ppm. May irritate workers' eyes and skin. Conversely, when it exceeds 500 ml, when floating water and the fireproof paint 1 are mixed, the solid content of the fireproof paint 1 is relatively lowered by the floated water, so that the drying property of the fireproof paint 1 is lowered after construction. .
前記浮き水には水に加えてメチルセルロース等の増粘剤、防腐剤、エチレングリコール等の防凍剤等を添加しても良い。
前記浮き水が加えられた耐火塗料１は、施工現場等への搬送の際に生じる振動により、浮き水と耐火塗料１の上層部とが混合し、金属缶２に収容されている状態で耐火塗料１の上層部と下層部の粘度に勾配が生ずる場合がある。すなわち、浮き水と混合する上層部は下層部に比べて粘度が低くなる。
In addition to water, a thickener such as methyl cellulose, an antiseptic, a defrosting agent such as ethylene glycol, and the like may be added to the floating water.
The refractory paint 1 to which the floating water is added is refractory in a state where the floating water and the upper layer portion of the refractory paint 1 are mixed and accommodated in the metal can 2 due to vibration generated during conveyance to a construction site or the like. There may be a gradient in the viscosity of the upper layer portion and the lower layer portion of the paint 1. That is, the upper layer part mixed with floating water has a lower viscosity than the lower layer part.
前記金属缶２に収容された耐火塗料１は倉庫等に保管される。倉庫等に保管されてから施工現場等に出荷されるまでの期間は、通常、１〜６０日間である。
前記収容容器は金属缶２に限らず、任意に設定することができる。ポリプロピレン樹脂，ポリエチレン樹脂，ポリエチレンテレフタラート樹脂，エポキシ樹脂等のプラスチック，磁器，陶器，ガラス容器等でも良い。
The fireproof paint 1 accommodated in the metal can 2 is stored in a warehouse or the like. The period from storage in a warehouse or the like to shipment to a construction site or the like is usually 1 to 60 days.
The container is not limited to the metal can 2 and can be arbitrarily set. Plastics such as polypropylene resin, polyethylene resin, polyethylene terephthalate resin, and epoxy resin, porcelain, earthenware, and glass containers may be used.
また、金属缶２を使用する場合には、その内壁３を耐酸性材料により被覆することが好ましい。前記耐酸性材料としては、例えば、ポリエステル樹脂，レゾール樹脂，テトラフルオロエチレン樹脂，四弗化エチレン−パープルオロアルキルビニルエーテル共重合樹脂，アクリル樹脂，塩化ビニル樹脂，ポリプロピレン樹脂，ポリエチレン樹脂，ポリエチレンテレフタラート樹脂，エポキシ樹脂等のプラスチック、カルナウバワックス，キャンデリラワックス，ライスワックス，イボタロウ，シュガーケンワックス等の天然ワックス、セラミック等が挙げられる。 Moreover, when using the metal can 2, it is preferable to coat the inner wall 3 with an acid resistant material. Examples of the acid resistant material include polyester resin, resol resin, tetrafluoroethylene resin, tetrafluoroethylene-purple oloalkyl vinyl ether copolymer resin, acrylic resin, vinyl chloride resin, polypropylene resin, polyethylene resin, polyethylene terephthalate resin. , Plastics such as epoxy resin, natural wax such as carnauba wax, candelilla wax, rice wax, ibotarou, sugarken wax, and ceramics.
上記のように調整された耐火塗料１は、例え全体が中性からアルカリ性であっても、局所的に（ポリ）燐酸アンモニウムが加水分解し、アンモニウムイオンと中和反応することにより、酸性領域の生成消滅を繰り返している。
局所的に生じた酸性領域がアンモニウムイオンとの中和反応により消滅する前に、金属缶２の内壁３と反応してしまい、金属缶２が腐蝕することを抑制するため、耐火塗料１のｐＨは８以上であることがより好ましい。
The fire-resistant coating material 1 adjusted as described above has an acidic region by locally hydrolyzing (poly) ammonium phosphate and neutralizing with ammonium ions, even if the whole is neutral to alkaline. Repeated generation and disappearance.
In order to prevent the locally generated acidic region from reacting with the inner wall 3 of the metal can 2 before disappearing due to the neutralization reaction with ammonium ions, the metal can 2 is prevented from corroding. Is more preferably 8 or more.
また、金属缶２の内壁３が耐酸性材料により被覆されることにより、金属缶２の腐蝕を抑制することができる。その際の耐酸性材料の被覆厚は好ましくは１０〜３００μｍ、より好ましくは２０〜２００μｍ、最も好ましくは５０〜１５０μｍである。
この範囲にあるとき、金属缶２の腐蝕を効果的に抑制することができる。被覆厚が１０μｍ未満の場合には、被覆厚が薄すぎて、長期の貯蔵中には金属缶２が腐蝕してしまう。逆に３００μｍを超える場合には、被覆厚を増したことによる腐食防止効果の向上がみられないため、不経済である。また、被覆厚が厚すぎる場合には均一な被覆が困難になる。
Moreover, corrosion of the metal can 2 can be suppressed by covering the inner wall 3 of the metal can 2 with an acid resistant material. In this case, the coating thickness of the acid resistant material is preferably 10 to 300 μm, more preferably 20 to 200 μm, and most preferably 50 to 150 μm.
When it exists in this range, the corrosion of the metal can 2 can be suppressed effectively. When the coating thickness is less than 10 μm, the coating thickness is too thin and the metal can 2 is corroded during long-term storage. On the other hand, when the thickness exceeds 300 μm, the improvement of the corrosion prevention effect due to the increase in the coating thickness is not observed, which is uneconomical. If the coating thickness is too thick, uniform coating becomes difficult.
倉庫等における保管の間、耐火塗料１の組成中の（ポリ）燐酸アンモニウムは徐々に加水分解し、合成樹脂エマルジョンを構成する合成樹脂と酸塩基反応を生ずることにより、耐火塗料１の粘度が大きく変化する。
しかし、耐火塗料１中にはアンモニア，弱酸のアンモニウム塩のいずれか又は両方から生ずるアンモニウムイオンが十分に存在しているため、（ポリ）燐酸アンモニウムとアンモニウムイオン及び（ポリ）燐酸イオンとの間の平衡は（ポリ）燐酸アンモニウム側に偏る。
従って、（ポリ）燐酸アンモニウムの加水分解は抑制され、合成樹脂エマルジョンを構成する合成樹脂と酸塩基反応が抑制されるため、耐火塗料１の粘度変化は小さくなる。
During storage in a warehouse or the like, the (poly) ammonium phosphate in the composition of the refractory paint 1 gradually hydrolyzes to cause an acid-base reaction with the synthetic resin constituting the synthetic resin emulsion, thereby increasing the viscosity of the refractory paint 1. Change.
However, since there are enough ammonium ions generated from either or both of ammonia and the ammonium salt of the weak acid in the fireproof coating 1, there is a difference between (poly) ammonium phosphate and ammonium ion and (poly) phosphate ion. The equilibrium is biased towards the (poly) ammonium phosphate side.
Therefore, hydrolysis of the (poly) ammonium phosphate is suppressed, and the acid-base reaction with the synthetic resin constituting the synthetic resin emulsion is suppressed.
倉庫等に保管される際の温度は好ましくは、０〜３５℃、より好ましくは０〜２５℃、最も好ましくは０〜１５℃である。この範囲にあるとき、耐火塗料１の製造時の粘度を１００とした場合の６０日間保管後の粘度は５０〜３００の範囲であるため、施工現場等における使用に際して支障が生じない。
保管温度が０℃未満の場合には、耐火塗料１が凍結するおそれがある。２５℃を超える場合には、耐火塗料１中からのアンモニアガスの揮発が顕著になる。
The temperature when stored in a warehouse or the like is preferably 0 to 35 ° C, more preferably 0 to 25 ° C, and most preferably 0 to 15 ° C. When in this range, the viscosity after storage for 60 days when the viscosity at the time of production of the refractory paint 1 is 100 is in the range of 50 to 300, so that there is no trouble in use at a construction site or the like.
When the storage temperature is less than 0 ° C., the fireproof paint 1 may be frozen. When the temperature exceeds 25 ° C., the volatilization of ammonia gas from the refractory paint 1 becomes significant.
３５℃を超える場合には、加水分解した（ポリ）燐酸アンモニウムの合成樹脂エマルジョンを構成する合成樹脂との酸塩基反応の速度が増加する。その結果、耐火塗料１の製造時の粘度を１００とした場合の６０日間保管後の粘度は３００を越えてしまい、施工現場等における使用に際して作業性に劣る等の支障が生ずる。 When the temperature exceeds 35 ° C., the rate of acid-base reaction with the synthetic resin constituting the hydrolyzed ammonium (poly) phosphate synthetic resin emulsion increases. As a result, the viscosity after storage for 60 days when the viscosity at the time of manufacturing the refractory paint 1 is 100 exceeds 300, which causes problems such as inferior workability when used at a construction site.
前記耐火塗料１が容積１８リットルの金属缶２に１５〜２５ｋｇ収容された状態において、耐火塗料１がアンモニア、弱酸のアンモニウム塩のいずれか又は両方を必要十分な量だけ含有している場合には、金属缶２の内壁３と耐火塗料１とがなす空隙に満たされたアンモニアガスの濃度は５〜２００ｐｐｍである。 When the fireproof paint 1 contains 15 to 25 kg in a metal can 2 having a volume of 18 liters, the fireproof paint 1 contains either a sufficient amount of either ammonia or a weak acid ammonium salt, or both. The concentration of ammonia gas filled in the gap formed by the inner wall 3 of the metal can 2 and the fireproof paint 1 is 5 to 200 ppm.
前記金属缶２に収容された耐火塗料１は施工現場等に出荷され、該施工現場等において金属缶２の蓋板５を皮スキ等により開封することにより、金属缶２内部に収容された耐火塗料１は取り出し可能な状態になる。
金属缶２から耐火塗料１を取り出した後、スプレー等により建築物の構造部材としての鋼材に塗布し、乾燥させることによって耐火塗膜を得る。該耐火塗膜は火災時の燃焼熱により１０〜５０倍に発泡し、断熱層を形成する。その結果、該断熱層により鋼材への熱伝導が抑制されるため、建築物の崩壊を防ぐことができる。
The refractory paint 1 accommodated in the metal can 2 is shipped to a construction site or the like, and the
After the fire-resistant paint 1 is taken out from the metal can 2, it is applied to a steel material as a structural member of a building by spraying or the like and dried to obtain a fire-resistant coating film. The fire-resistant coating film is foamed 10 to 50 times by the heat of combustion during a fire to form a heat insulating layer. As a result, since the heat conduction to the steel material is suppressed by the heat insulating layer, the collapse of the building can be prevented.
本実施形態は以下に示す効果を発揮することができる。
・前記耐火塗料１がアンモニア、弱酸のアンモニウム塩のいずれか又は両方を含有することにより、（ポリ）燐酸アンモニウムと（ポリ）燐酸イオン及びアンモニウムイオンとの間の平衡が（ポリ）燐酸アンモニウム側に偏り、（ポリ）燐酸アンモニウムの加水分解を抑制することができる。従って、貯蔵安定性に優れる。
This embodiment can exhibit the following effects.
The fireproof paint 1 contains either or both of ammonia and an ammonium salt of a weak acid, so that the equilibrium between (poly) ammonium phosphate and (poly) phosphate ions and ammonium ions is on the (poly) ammonium phosphate side. Biasing and hydrolysis of (poly) ammonium phosphate can be suppressed. Therefore, it is excellent in storage stability.
・前記合成樹脂エマルジョンがアンモニア、弱酸のアンモニウム塩のいずれか又は両方により中和されていることにより、（ポリ）燐酸アンモニウムと、合成樹脂エマルジョンの中和に用いる塩基性成分との酸塩基反応を抑制することができる。従って、貯蔵安定性に優れる。 The acid-base reaction between (poly) ammonium phosphate and the basic component used for neutralization of the synthetic resin emulsion is achieved by neutralizing the synthetic resin emulsion with either or both of ammonia and a weak acid ammonium salt. Can be suppressed. Therefore, it is excellent in storage stability.
・前記耐火塗料１のｐＨが７〜１３であることにより、（ポリ）燐酸アンモニウムの加水分解を効果的に抑制することができる。従って、貯蔵安定性に優れる。また、収容容器が金属缶２の場合には、金属缶２の腐蝕を抑制することができる。 -Since the pH of the said fire-resistant paint 1 is 7-13, hydrolysis of (poly) ammonium phosphate can be suppressed effectively. Therefore, it is excellent in storage stability. Moreover, when the storage container is the metal can 2, the corrosion of the metal can 2 can be suppressed.
・前記（ポリ）燐酸アンモニウムの水１００ｇへの溶解度が５ｇ以下であることにより、（ポリ）燐酸イオンと合成樹脂エマルジョンを構成する合成樹脂との酸塩基反応を抑制することができる。従って、貯蔵安定性に優れる。 -When the solubility of the (poly) ammonium phosphate in 100 g of water is 5 g or less, the acid-base reaction between the (poly) phosphate ion and the synthetic resin constituting the synthetic resin emulsion can be suppressed. Therefore, it is excellent in storage stability.
以下、前記実施形態を具体化した実施例及び比較例について説明する。
なお、耐火塗料１の貯蔵安定性試験は、製造直後の耐火塗料１を収容容器としての金属缶２（容積１８リットル）に２０ｋｇ収容し、５℃及び３５℃の恒温室内で６０日間保管して、保管前後の２０℃における粘度の変化を測定することにより行った。その後、リシンガンによりスプレーし、作業の容易性を確認した。
Hereinafter, examples and comparative examples embodying the embodiment will be described.
In addition, the storage stability test of refractory paint 1 was performed by storing 20 kg of refractory paint 1 immediately after manufacture in a metal can 2 (volume 18 liters) as a storage container and storing it in a thermostatic chamber at 5 ° C. and 35 ° C. for 60 days. This was done by measuring the change in viscosity at 20 ° C. before and after storage. After that, spraying with a ricin gun confirmed the ease of work.
なお、前記実施形態を次のように変更して構成することもできる。
・前記耐火塗料１の塗布方法はスプレーに限らず、通常の塗料に用いられる塗布方法を用いることができる。例えば、刷毛やローラー、コテ等でも良い。また、塗装用の機械を用いても良い。
In addition, the said embodiment can also be changed and comprised as follows.
-The application method of the said refractory paint 1 is not restricted to a spray, The application method used for a normal paint can be used. For example, a brush, a roller, a trowel, etc. may be used. Also, a painting machine may be used.
次に、前記実施形態から把握できる請求項に記載した発明以外の技術的思想について、それらの効果と共に記載する。
（１）耐火塗料が収容容器に収容された状態で、耐火塗料が外気と接触する面積全体を被うようにして浮き水としての水を加え、密閉することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の水性発泡形耐火塗料。
このように構成した場合、耐火塗料の表面が乾燥することを抑制するとともに、アンモニアガスによる作業者の目や皮膚に対する刺激を抑制することができる。
Next, technical ideas other than the invention described in the claims that can be grasped from the embodiment will be described together with their effects.
(1) In the state where the fireproof paint is accommodated in the storage container, water as floating water is added and sealed so as to cover the entire area where the fireproof paint contacts the outside air. Item 4. The water-based foam-type fireproof paint according to any one of Items3.
When comprised in this way, while suppressing that the surface of a fireproof coating material dries, irritation | stimulation with respect to an operator's eyes and skin by ammonia gas can be suppressed.
（２）前記アンモニアがアンモニア水であることを特徴とする請求項１から請求項３及び上記（１）のいずれか一項に記載の水性発泡形耐火塗料。
このように構成した場合、（ポリ）燐酸アンモニウムの加水分解をより抑制することができる。
(2) The aqueous foam-type fireproof paint according to any one of claims 1 to 3 and (1), wherein the ammonia is aqueous ammonia.
When comprised in this way, hydrolysis of (poly) ammonium phosphate can be suppressed more.
（３）内壁が耐酸性材料により被覆された金属缶であることを特徴とする請求項１から請求項３、上記（１）及び（２）に記載の水性発泡形耐火塗料に使用される収容容器。
このように構成した場合、収容容器の腐蝕を防止することができる。
(3) The container used for the water-based foamed fire-resistant paint according to any one of claims 1 to 3, and (1) and (2), wherein the inner wall is a metal can coated with an acid-resistant material. container.
When comprised in this way, corrosion of a storage container can be prevented.
（実施例１） 実施例１の耐火塗料１の組成は、合成樹脂エマルジョンとしてのアクリル酸メチル・スチレン共重合樹脂エマルジョン固形分２００重量部，（ポリ）燐酸アンモニウムとしてのマイクロカプセル化ポリ燐酸アンモニウム２００重量部，炭化層形成剤としてのペンタエリスリトール１００重量部，発泡補助剤としてのメラミン１００重量部，造膜助剤２０重量部，増粘剤１重量部，界面活性剤１０重量部，アンモニアとしてのアンモニア水（濃度３０容量％）１重量部，水３００重量部，防腐剤１重量部，有機繊維としてのパルプ繊維１０重量部，顔料としての二酸化チタン１００重量部，消泡剤１重量部を混合したものである。 (Example 1) The composition of the fire-resistant coating material 1 of Example 1 is 200 parts by weight of a solid content of methyl acrylate / styrene copolymer resin emulsion as a synthetic resin emulsion, and 200 microencapsulated ammonium polyphosphate as (poly) ammonium phosphate. Parts by weight, 100 parts by weight of pentaerythritol as a carbonized layer forming agent, 100 parts by weight of melamine as a foaming aid, 20 parts by weight of a film-forming aid, 1 part by weight of a thickener, 10 parts by weight of a surfactant, Mixing 1 part by weight of ammonia water (concentration 30% by volume), 300 parts by weight of water, 1 part by weight of preservative, 10 parts by weight of pulp fiber as organic fiber, 100 parts by weight of titanium dioxide as pigment, and 1 part by weight of antifoaming agent It is a thing.
このときの耐火塗料１の粘度は、１５Ｐａ・ｓで、ｐＨが９．３であった。このようにして得られた耐火塗料１を金属缶２に収容し、恒温室内に保管した。
試験の結果、５℃の恒温室内で保管した後の耐火塗料１の粘度は、２０Ｐａ・ｓで、３５℃の恒温室で保管した後の粘度は、２２Ｐａ・ｓであった。
また、金属缶２内に錆は発生しておらず、金属缶２の内壁３と耐火塗料１とがなす空隙に満たされたアンモニアガスの濃度は２０ｐｐｍであった。スプレー作業は容易に行うことができた。
At this time, the viscosity of the fireproof paint 1 was 15 Pa · s, and the pH was 9.3. The fireproof paint 1 obtained in this way was housed in a metal can 2 and stored in a thermostatic chamber.
As a result of the test, the viscosity of the fireproof coating 1 after being stored in a constant temperature room at 5 ° C. was 20 Pa · s, and the viscosity after being stored in a constant temperature room at 35 ° C. was 22 Pa · s.
Moreover, rust did not generate | occur | produce in the metal can 2, and the density | concentration of ammonia gas with which the space | gap which the inner wall 3 of the metal can 2 and the fireproof paint 1 made was 20 ppm was 20 ppm. The spraying work was easy.
（実施例２） 実施例２の耐火塗料１の組成は、合成樹脂エマルジョンとしての酢酸ビニル樹脂エマルジョン固形分２００重量部，（ポリ）燐酸アンモニウムとしてのポリ燐酸アンモニウム１５０重量部，炭化層形成剤としてのジペンタエリスリトール７０重量部，造膜助剤２０重量部，増粘剤１重量部，界面活性剤１０重量部，弱酸のアンモニウム塩としての炭酸アンモニウム５重量部，水３００重量部，防腐剤１重量部，消泡剤１重量部を混合したものである。 (Example 2) The composition of the fire-resistant coating material 1 of Example 2 is as follows: 200 parts by weight of vinyl acetate resin emulsion solids as a synthetic resin emulsion, 150 parts by weight of ammonium polyphosphate as (poly) ammonium phosphate, as a carbonized layer forming agent 70 parts by weight of dipentaerythritol, 20 parts by weight of a film-forming aid, 1 part by weight of a thickener, 10 parts by weight of a surfactant, 5 parts by weight of ammonium carbonate as an ammonium salt of a weak acid, 300 parts by weight of water, preservative 1 It is a mixture of parts by weight and 1 part by weight of an antifoaming agent.
このときの耐火塗料１の粘度は、２８Ｐａ・ｓで、ｐＨが７．２であった。このようにして得られた耐火塗料１を金属缶２に収容し、恒温室内に保管した。
試験の結果、５℃の恒温室内で保管した後の耐火塗料１の粘度は、２１Ｐａ・ｓで、３５℃の恒温室で保管した後の粘度は、７０Ｐａ・ｓであった。
また、金属缶２内に錆は発生しておらず、金属缶２の内壁３と耐火塗料１とがなす空隙に満たされたアンモニアガスの濃度は１０ｐｐｍであった。スプレー作業は容易に行うことができた。
At this time, the viscosity of the fire-resistant paint 1 was 28 Pa · s, and the pH was 7.2. The fireproof paint 1 obtained in this way was housed in a metal can 2 and stored in a thermostatic chamber.
As a result of the test, the viscosity of the fireproof coating 1 after being stored in a constant temperature room at 5 ° C. was 21 Pa · s, and the viscosity after being stored in a constant temperature room at 35 ° C. was 70 Pa · s.
Moreover, rust did not generate | occur | produce in the metal can 2, and the density | concentration of the ammonia gas with which the space | gap which the inner wall 3 of the metal can 2 and the fireproof coating 1 made was 10 ppm. The spraying work was easy.
（実施例３） 実施例３の耐火塗料１の組成は、合成樹脂エマルジョンとしてのメタクリル酸メチル・酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョン固形分２００重量部，（ポリ）燐酸アンモニウムとしてのマイクロカプセル化ポリ燐酸アンモニウム２００重量部，炭化層形成剤としてのペンタエリスリトール１００重量部，造膜助剤２０重量部，増粘剤１重量部，界面活性剤１０重量部，アンモニアとしてのアンモニア水（濃度３０容量％）２重量部，水３００重量部，防腐剤１重量部，顔料としての二酸化チタン１００重量部，消泡剤１重量部を混合したものである。 (Example 3) The composition of the fire-resistant paint 1 of Example 3 was as follows: 200 parts by weight of solid content of methyl methacrylate / vinyl acetate copolymer resin emulsion as a synthetic resin emulsion, microencapsulated ammonium polyphosphate as (poly) ammonium phosphate 200 parts by weight, 100 parts by weight of pentaerythritol as a carbonized layer forming agent, 20 parts by weight of a film-forming aid, 1 part by weight of a thickener, 10 parts by weight of a surfactant, aqueous ammonia (concentration 30% by volume) 2 Part by weight, 300 parts by weight of water, 1 part by weight of a preservative, 100 parts by weight of titanium dioxide as a pigment, and 1 part by weight of an antifoaming agent are mixed.
このときの耐火塗料１の粘度は、１８Ｐａ・ｓで、ｐＨが１０．５であった。このようにして得られた耐火塗料１を金属缶２に収容し、恒温室内に保管した。
試験の結果、５℃の恒温室内で保管した後の耐火塗料１の粘度は、２２Ｐａ・ｓで、３５℃の恒温室で保管した後の粘度は、２５Ｐａ・ｓであった。
また、金属缶２内に錆は発生しておらず、金属缶２の内壁３と耐火塗料１とがなす空隙に満たされたアンモニアガスの濃度は１００ｐｐｍであった。スプレー作業は容易に行うことができたが、スプレー中に目が痛くなった。
At this time, the viscosity of the refractory paint 1 was 18 Pa · s and the pH was 10.5. The fireproof paint 1 obtained in this way was housed in a metal can 2 and stored in a thermostatic chamber.
As a result of the test, the viscosity of the fireproof coating 1 after being stored in a constant temperature room at 5 ° C. was 22 Pa · s, and the viscosity after being stored in a constant temperature room at 35 ° C. was 25 Pa · s.
Moreover, rust did not generate | occur | produce in the metal can 2, and the density | concentration of the ammonia gas with which the space | gap which the inner wall 3 of the metal can 2 and the fireproof paint 1 made was 100 ppm was 100 ppm. Spraying was easy, but my eyes hurt during spraying.
（実施例４） 実施例４の耐火塗料１の組成は、合成樹脂エマルジョンとしてのアクリル酸ブチル・アクリル酸２−エチルヘキシル共重合樹脂エマルジョン固形分２００重量部，（ポリ）燐酸アンモニウムとしてのマイクロカプセル化ポリ燐酸アンモニウム２００重量部，炭化層形成剤としてのポリペンタエリスリトール１００重量部，発泡補助剤としてのメラミン１００重量部，造膜助剤２０重量部，増粘剤１重量部，界面活性剤１０重量部，弱酸のアンモニウム塩としての酢酸アンモニウム２０重量部，水３００重量部，防腐剤１重量部，顔料としての二酸化チタン１００重量部，消泡剤１重量部を混合したものである。 (Example 4) The composition of the fire-resistant coating material 1 of Example 4 is as follows: 200 parts by weight of solid content of butyl acrylate / 2-ethylhexyl acrylate copolymer resin emulsion as a synthetic resin emulsion, and microencapsulation as (poly) ammonium phosphate 200 parts by weight of ammonium polyphosphate, 100 parts by weight of polypentaerythritol as a carbonized layer forming agent, 100 parts by weight of melamine as a foaming aid, 20 parts by weight of a film-forming aid, 1 part by weight of a thickener, 10 parts by weight of a surfactant Parts, 20 parts by weight of ammonium acetate as an ammonium salt of a weak acid, 300 parts by weight of water, 1 part by weight of a preservative, 100 parts by weight of titanium dioxide as a pigment, and 1 part by weight of an antifoaming agent.
このときの耐火塗料１の粘度は、１１Ｐａ・ｓで、ｐＨが１２．０であった。このようにして得られた耐火塗料１を金属缶２に収容し、恒温室内に保管した。
試験の結果、５℃の恒温室内で保管した後の耐火塗料１の粘度は、１０Ｐａ・ｓで、３５℃の恒温室で保管した後の粘度は、３２Ｐａ・ｓであった。
また、金属缶２内に錆は発生しておらず、金属缶２の内壁３と耐火塗料１とがなす空隙に満たされたアンモニアガスの濃度は５０ｐｐｍであった。スプレー作業は容易に行うことができたが、スプレー中に目が赤くなった。
At this time, the viscosity of the fireproof paint 1 was 11 Pa · s, and the pH was 12.0. The fireproof paint 1 obtained in this way was housed in a metal can 2 and stored in a thermostatic chamber.
As a result of the test, the viscosity of the fireproof coating 1 after being stored in a constant temperature room at 5 ° C. was 10 Pa · s, and the viscosity after being stored in a constant temperature room at 35 ° C. was 32 Pa · s.
Moreover, rust did not generate | occur | produce in the metal can 2, and the density | concentration of the ammonia gas with which the space | gap which the inner wall 3 of the metal can 2 and the fire-resistant paint 1 made was 50 ppm. Spraying was easy, but my eyes turned red during spraying.
（実施例５） 実施例５の耐火塗料１の組成は、合成樹脂エマルジョンとしてのアクリル酸メチル・スチレン共重合樹脂エマルジョン固形分２００重量部，（ポリ）燐酸アンモニウムとしてのマイクロカプセル化ポリ燐酸アンモニウム２００重量部，炭化層形成剤としてのペンタエリスリトール１００重量部，発泡補助剤としてのメラミン１００重量部，造膜助剤２０重量部，増粘剤１重量部，界面活性剤１０重量部，アンモニアとしてのアンモニア水（濃度３０容量％）２０重量部，水３００重量部，防腐剤１重量部，有機繊維としてのパルプ繊維１０重量部，顔料としての二酸化チタン１００重量部，消泡剤１重量部を混合したものである。 (Example 5) The composition of the fire-resistant paint 1 of Example 5 was as follows: 200 parts by weight of solid content of methyl acrylate / styrene copolymer resin emulsion as a synthetic resin emulsion, 200 of microencapsulated ammonium polyphosphate as (poly) ammonium phosphate Parts by weight, 100 parts by weight of pentaerythritol as a carbonized layer forming agent, 100 parts by weight of melamine as a foaming aid, 20 parts by weight of a film-forming aid, 1 part by weight of a thickener, 10 parts by weight of a surfactant, 20 parts by weight of ammonia water (concentration 30% by volume), 300 parts by weight of water, 1 part by weight of preservatives, 10 parts by weight of pulp fibers as organic fibers, 100 parts by weight of titanium dioxide as pigments, 1 part by weight of antifoaming agent It is a thing.
このときの耐火塗料１の粘度は、１５Ｐａ・ｓで、ｐＨが１３．７であった。このようにして得られた耐火塗料１を金属缶２に収容し、恒温室内に保管した。
試験の結果、５℃の恒温室内で保管した後の耐火塗料１の粘度は、１６Ｐａ・ｓで、３５℃の恒温室で保管した後の粘度は、２０Ｐａ・ｓであった。
また、金属缶２内に錆は発生しておらず、金属缶２の内壁３と耐火塗料１とがなす空隙に満たされたアンモニアガスの濃度は２８０ｐｐｍであった。スプレー作業は容易に行うことができたが、スプレー中に目が痛くなり、作業を途中で中断した。
At this time, the viscosity of the refractory paint 1 was 15 Pa · s and the pH was 13.7. The fireproof paint 1 obtained in this way was housed in a metal can 2 and stored in a thermostatic chamber.
As a result of the test, the viscosity of the fireproof coating 1 after being stored in a constant temperature room at 5 ° C. was 16 Pa · s, and the viscosity after being stored in a constant temperature room at 35 ° C. was 20 Pa · s.
Moreover, rust did not generate | occur | produce in the metal can 2, and the density | concentration of the ammonia gas with which the space | gap which the inner wall 3 of the metal can 2 and the fireproof coating 1 made was 280 ppm was 280 ppm. The spraying work was easy, but my eyes hurt during spraying and the work was interrupted.
（比較例１） 比較例１の耐火塗料１の組成は、合成樹脂エマルジョンとしてのアクリル酸メチル・スチレン共重合樹脂エマルジョン固形分２００重量部，（ポリ）燐酸アンモニウムとしてのマイクロカプセル化ポリ燐酸アンモニウム２００重量部，炭化層形成剤としてのペンタエリスリトール１００重量部，発泡補助剤としてのメラミン１００重量部，造膜助剤２０重量部，増粘剤１重量部，界面活性剤１０重量部，水３００重量部，防腐剤１重量部，有機繊維としてのパルプ繊維１０重量部，顔料としての二酸化チタン１００重量部，消泡剤１重量部を混合したものである。 (Comparative Example 1) The composition of the fire-resistant paint 1 of Comparative Example 1 was as follows: 200 parts by weight of a solid content of methyl acrylate / styrene copolymer resin emulsion as a synthetic resin emulsion, 200 microencapsulated ammonium polyphosphate as (poly) ammonium phosphate Parts by weight, 100 parts by weight of pentaerythritol as a carbonized layer forming agent, 100 parts by weight of melamine as a foaming aid, 20 parts by weight of a film-forming aid, 1 part by weight of a thickener, 10 parts by weight of a surfactant, 300 parts by weight of water Part, 1 part by weight of preservative, 10 parts by weight of pulp fiber as organic fiber, 100 parts by weight of titanium dioxide as pigment, and 1 part by weight of antifoaming agent.
このときの耐火塗料１の粘度は、１５Ｐａ・ｓで、ｐＨが６．５であった。このようにして得られた耐火塗料１を金属缶２に収容し、恒温室内に保管した。
試験の結果、５℃の恒温室内で保管した後の耐火塗料１の粘度は、５０Ｐａ・ｓで、３５℃の恒温室で保管した後の粘度は、７０Ｐａ・ｓであった。
また、金属缶２内には錆が発生しており、金属缶２の内壁３と耐火塗料１とがなす空隙に満たされたアンモニアガスの濃度は２ｐｐｍであった。スプレー作業を行うことは困難であった。
At this time, the viscosity of the refractory paint 1 was 15 Pa · s, and the pH was 6.5. The fireproof paint 1 obtained in this way was housed in a metal can 2 and stored in a thermostatic chamber.
As a result of the test, the viscosity of the fireproof coating 1 after being stored in a constant temperature room at 5 ° C. was 50 Pa · s, and the viscosity after being stored in a constant temperature room at 35 ° C. was 70 Pa · s.
Further, rust was generated in the metal can 2, and the concentration of ammonia gas filled in the gap formed by the inner wall 3 of the metal can 2 and the fireproof paint 1 was 2 ppm. It was difficult to perform the spraying work.
（比較例２） 比較例２の耐火塗料１の組成は、合成樹脂エマルジョンとしてのアクリル酸メチル・スチレン共重合樹脂エマルジョン固形分２００重量部，（ポリ）燐酸アンモニウムとしてのマイクロカプセル化ポリ燐酸アンモニウム２００重量部，炭化層形成剤としてのペンタエリスリトール１００重量部，発泡補助剤としてのメラミン１００重量部，造膜助剤２０重量部，増粘剤１重量部，界面活性剤１０重量部，水３００重量部，防腐剤１重量部，有機繊維としてのパルプ繊維１０重量部，顔料としての二酸化チタン１００重量部，消泡剤１重量部，ｐＨ調整剤としての水酸化ナトリウム０．５重量部を混合したものである。 (Comparative Example 2) The composition of the fireproof coating 1 of Comparative Example 2 was as follows: 200 parts by weight of solid content of methyl acrylate / styrene copolymer resin emulsion as a synthetic resin emulsion, 200 of microencapsulated ammonium polyphosphate as (poly) ammonium phosphate Parts by weight, 100 parts by weight of pentaerythritol as a carbonized layer forming agent, 100 parts by weight of melamine as a foaming aid, 20 parts by weight of a film-forming aid, 1 part by weight of a thickener, 10 parts by weight of a surfactant, 300 parts by weight of water Part, 1 part by weight of preservative, 10 parts by weight of pulp fiber as organic fiber, 100 parts by weight of titanium dioxide as pigment, 1 part by weight of antifoaming agent, 0.5 part by weight of sodium hydroxide as pH adjuster Is.
このときの耐火塗料１の粘度は、１５Ｐａ・ｓで、ｐＨが７．５であった。このようにして得られた耐火塗料１を金属缶２に収容し、恒温室内に保管した。
試験の結果、５℃の恒温室内で保管した後の耐火塗料１の粘度は、７６Ｐａ・ｓで、３５℃の恒温室で保管した後の粘度は、９０Ｐａ・ｓであった。
また、金属缶２内に錆は発生しておらず、金属缶２の内壁３と耐火塗料１とがなす空隙に満たされたアンモニアガスの濃度は１５ｐｐｍであった。スプレー作業を行うことは困難であった。
（作成者：加藤圭一）
The viscosity of the fireproof paint 1 at this time was 15 Pa · s and the pH was 7.5. The fireproof paint 1 obtained in this way was housed in a metal can 2 and stored in a thermostatic chamber.
As a result of the test, the viscosity of the fireproof coating 1 after being stored in a constant temperature room at 5 ° C. was 76 Pa · s, and the viscosity after being stored in a constant temperature room at 35 ° C. was 90 Pa · s.
Moreover, rust did not generate | occur | produce in the metal can 2, and the density | concentration of the ammonia gas with which the space | gap which the inner wall 3 of the metal can 2 and the fireproof paint 1 made was 15 ppm. It was difficult to perform the spraying work.
(Author: Junichi Kato)
１ 耐火塗料
２ 金属缶
３ 内壁
４ 栓
５ 蓋板
1 Fireproof paint 2 Metal can 3 Inner wall 4
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