JP4228169B2 - Method for producing fluoroalkyl alcohol - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フルオロアルキルアルコールの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】
ヘキサフルオロプロペンの製造時に副生する毒性の極めて強いオクタフルオロイソブテンをアルコール付加物とし、次いで脱フッ化水素して得られる(CF3)2C=CFOR（ヘプタフルオロイソブテニルアルキルエーテル）から(CF3)2C(OH)COOR（ヒドロキシカルボン酸エステル）を得るには、(CF3)2C=CFORをKMnO4やH2O2で酸化して得ることができる。しかしながら、KMnO4法（Utebaev U. et al.; Izv. Akad. Nauk SSSR Ser. Khim., 2 (1974) 387）では副生するMnO2の処理の問題があり、H2O2法（特開昭61-286348）では収率が低いなどの問題がある。また、オゾンを用いて酸化すると(CF3)2C=Oが生成することが報告されているが（特許第2514368号）、その収率は23％と極めて低い。このように、産業廃棄物である(CF3)2C=CFORを(CF3)2C(OH)COORなどの有用物質に変換するために、酸化反応は有用であるが、上記した種々の問題がある。
【０００３】
一方、(CF3)2C(OH)COOR（ヒドロキシカルボン酸エステル）や(CF3)2C(OH)COOM（ヒドロキシカルボン酸塩）を脱炭酸する方法は、Utebaev U. et al.; Izv. Akad. Nauk SSSR Ser. Khim., 2 (1974) 387に報告されているが、ここで得られるのはCF3(HCF2)C=O（ペンタフルオロアセトン）であり、吸入麻酔剤セボフルランの原料や特殊溶剤として用いられる有用物質である(CF3)2CHOH（ヘキサフルオロイソプロパノール）を合成する方法は全く知られていない。
【０００４】
本発明の目的は、(CF3)2C=CFORなどから(CF3)2CHOHなどのフルオロアルキルアルコールを効率的に製造する方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、鋭意検討した結果、(CF3)2C=CFORなどをルテニウム化合物またはオスミウム化合物を用いて酸化反応させることにより、(CF3)2C(OH)COORなどが効率的に得られることを見出した。また、(CF3)2C(OH)COOMなどをプロトン性溶媒の存在下で脱炭酸反応させることにより、(CF3)2CHOHなどが効率的に得られることを見出した。
【０００６】
すなわち、本発明は、下記に示すとおりのフルオロアルキルアルコールの製造方法を提供するものである。
項１． 一般式(1)：
[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C=CF(XR) (1)
（式中、XはOまたはSを示し、Rはハロゲン原子、酸素原子、窒素原子または硫黄原子を有してもよい炭化水素基を示し、n、mは0〜10を示す。）で表される化合物をルテニウム化合物またはオスミウム化合物を用いて酸化反応させることを特徴とする一般式(2)：
[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C(OH)COXR (2)
（式中、X、R、n、mは前記と同様である。）で表される化合物の製造方法。
項２． 一般式(1)および(2)のXがOであり、n、mが0であることを特徴とする項１に記載の方法。
項３． 一般式(3)：
[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C(OH)COOR (3)
（式中、Rはハロゲン原子、酸素原子、窒素原子または硫黄原子を有してもよい炭化水素基を示し、n、mは0〜10を示す。）で表される化合物または一般式(4)：
[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C(OH)COOM (4)
（式中、MはLi、K、Na、Mg、Ca、Sr、Ba、Pb、Cu、Al、NH4またはAgを示し、n、mは0〜10を示す。）で表される化合物を、プロトン性溶媒または酸の存在下、脱炭酸反応させることを特徴とする一般式(5)：
[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]CHOH (5)
（式中、n、mは0〜10を示す。）で表される化合物の製造方法。
項４． 一般式(3)、(4)および(5)のn、mが0であることを特徴とする項３に記載の方法。
【０００７】
【発明の実施の形態】
Ｉ．ヒドロキシエステルまたはヒドロキシチオエステルの製造
本発明においては、一般式(1a)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C=CFORで表されるフルオロアルケニルエーテルまたは一般式(1b)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C=CFSRで表されるフルオロアルケニルチオエーテルを、ルテニウム化合物またはオスミウム化合物を用いて酸化反応させることにより、一般式(2a)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C(OH)COORで表されるヒドロキシエステルまたは一般式(2b)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C(OH)COSRで表されるヒドロキシチオエステルを製造する。
【０００８】
上記式において、Rはハロゲン原子、酸素原子、窒素原子または硫黄原子を有してもよい炭化水素基を示す。炭化水素基としては、炭素数1〜10のアルキル基、アリール基、アラルキル基などが挙げられる。アルキル基としては、メチル基、エチル基、イソプロピル基、t-ブチル基、ヘキシル基が好ましい。アリール基としては、フェニル基、ナフチル基、ピリジル基、クロロフェニル基が好ましい。アラルキル基としては、ベンジル基、フェネチル基が好ましい。
【０００９】
上記式において、n、mは0〜10を示し、0〜5が好ましく、0がより好ましい。
【００１０】
また、フルオロアルケニルエーテルをルテニウム化合物またはオスミウム化合物を用いて酸化反応させることにより、ヒドロキシエステルを製造するのが好ましい。より好ましくは、(CF3)2C=CFORで表されるフルオロアルケニルエーテルをルテニウム化合物またはオスミウム化合物を用いて酸化反応させることにより、(CF3)2C(OH)COORで表されるヒドロキシエステルを製造する。
【００１１】
酸化反応に際しては、ルテニウム化合物またはオスミウム化合物を用いる。従来、ルテニウム化合物またはオスミウム化合物を用いたオレフィンの酸化では酸化的開裂が起こることが知られているが、本発明の反応系では開裂せずに、一般式(2a)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C(OH)COORで表されるヒドロキシエステルまたは一般式(2b)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C(OH)COSRで表されるヒドロキシチオエステルが得られる。
【００１２】
ルテニウム化合物を用いた酸化においては、RuO4とそれ以外のルテニウム化合物を用いた酸化が好ましい。すなわち、RuO4を化学量論量的に用いる酸化反応と、RuO2・nH2OやRuCl3・nH2Oなどの前駆体を共酸化剤でRuO4にして酸化反応に寄与させる触媒的酸化の、いずれの方法も可能である。
【００１３】
RuO4を化学量論量的に用いる酸化反応の場合には、一般式(1a)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C=CFORで表されるフルオロアルケニルエーテルまたは一般式(1b)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C=CFSRで表されるフルオロアルケニルチオエーテルに対し、RuO4を1〜10倍モル用いるのが好ましい。前駆体を共酸化剤でRuO4にして酸化反応に寄与させる場合には、一般式(1a)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C=CFORで表されるフルオロアルケニルエーテルまたは一般式(1b)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C=CFSRで表されるフルオロアルケニルチオエーテルに対し、前駆体を0.00001〜0.1倍モル用いるのが好ましい。
【００１４】
共酸化剤としては、メタヨウ素酸ナトリウム、過ヨウ素酸、ハロゲン化合物（NaOCl、NaBrO3など）、電気化学的手段、Pb(OAc)4、過酸化水素、過酢酸、K2S2O8、K3Fe(CN)6などが挙げられる。ハロゲン化合物は、例えば、NaOHまたはKOHを含んだ反応物中に塩素ガスを吹き込むなどして、反応系中で調製してもよい。特に、NaOClが好ましい。
【００１５】
反応によりHFが副生するため、反応系内は酸性になる。共酸化剤などが酸に不安定な場合には、受酸剤を用いることができる。受酸剤としては、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム、炭酸カルシウム、炭酸水素カルシウムなどのアルカリ金属またはアルカリ土類金属の炭酸塩または炭酸水素塩、水酸化カリウム、水酸化カルシウムなどのアルカリ金属またはアルカリ土類金属の水酸化物が挙げられる。受酸剤は、反応の終点で反応系内がアルカリ性から中性となるような量を用いるのが好ましい。
【００１６】
反応溶媒としては、CCl4、フルオロカーボン類、アセトニトリル、水などが挙げられる。しかしながら、反応溶媒は必ずしも用いなくても良い。
【００１７】
なお、RuO4以外のルテニウム化合物を用いる酸化も可能である。例えば、RuCl3/bpy/NaIO4、RuCl2(PPh3)3、RuCl2(PPh3)3/PhIO、RuCl2(PPh3)3-NMOまたはRu3(CO)12-NMO、RuCl3(PPh3)3-t-BuOOH、RuO4 2-/SO8 2-、RuCl2(PPh3)2-PhCH=CHCOCH3、(Pr4N)[RuO4]および(Pr4N)[RuO4]/NMO、Ru3O(Oac)6(H2O)3+AcO-/-e-、RuO2/O2などを用いることができる。
【００１８】
反応温度は、0〜100℃であり、10〜50℃が好ましい。
【００１９】
反応時間は、0.5〜24時間であり、1〜10時間が好ましい。
【００２０】
オスミウム化合物を用いた酸化においては、OsO4を化学量論量的に用いる酸化反応と、共酸化剤を用いた触媒的酸化の、いずれの方法も可能である。
【００２１】
OsO4を化学量論量的に用いる酸化反応の場合には、一般式(1a)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C=CFORで表されるフルオロアルケニルエーテルまたは一般式(1b)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C=CFSRで表されるフルオロアルケニルチオエーテルに対し、OsO4を1〜10倍モル用いるのが好ましい。
【００２２】
共酸化剤としては、ナトリウム、カリウム、バリウム、銀などの塩素酸塩、過酸化水素、過ヨウ素酸ナトリウムなどが挙げられる。
【００２３】
反応溶媒としては、共酸化剤として塩素酸塩、過ヨウ素酸塩を用いる場合には、エーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、メタノールなどと水との混合溶媒を用いるのが好ましい。共酸化剤として過酸化水素を用いる場合には、エーテル類やt-ブチルアルコール、アセトンなどを用いるのが好ましい。
【００２４】
OsO4以外のオスミウム化合物を用いる酸化も可能である。例えば、オスミウム酸カリウム（K2OsO4）を用い、過酸化水素または塩素酸塩を共酸化剤として用いて酸化できる。
【００２５】
受酸剤については、ルテニウム化合物の場合と同様である。
【００２６】
反応温度は、-80℃〜100℃であり、-30℃〜50℃が好ましい。
【００２７】
反応時間は、0.5〜24時間であり、1〜10時間が好ましい。
【００２８】
なお、酸化反応においては、ルテニウム化合物を用いる酸化反応の方がより好ましい。
【００２９】
本発明の目的物であるヒドロキシエステルまたはヒドロキシチオエステルは、公知の方法で分離、精製することができる。例えば、抽出、蒸留、再結晶、カラムクロマトグラフィーなどの方法を用い得る。
【００３０】
II．フルオロアルキルアルコールの製造
本発明においては、一般式(3)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C(OH)COORで表されるヒドロキシカルボン酸エステルまたは一般式(4)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C(OH)COOMで表されるヒドロキシカルボン酸塩を、プロトン性溶媒または酸の存在下で脱炭酸反応させることにより、一般式(5)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]CHOHで表されるフルオロアルキルアルコールを製造する。
【００３１】
上記式において、Rはハロゲン原子、酸素原子、窒素原子または硫黄原子を有してもよい炭化水素基を示す。炭化水素基としては、炭素数1〜10のアルキル基、アリール基、アラルキル基などが挙げられる。アルキル基としては、メチル基、エチル基、イソプロピル基、t-ブチル基、ヘキシル基が好ましい。アリール基としては、フェニル基、ナフチル基、ピリジル基、クロロフェニル基が好ましい。アラルキル基としては、ベンジル基、フェネチル基が好ましい。
【００３２】
上記式において、MはLi、K、Na、Mg、Ca、Sr、Ba、Pb、Cu、Al、NH4またはAgを示す。Mとしては、Li、K、Naが好ましく、Kがより好ましい。
【００３３】
上記式において、n、mは0〜10を示し、0〜5が好ましく、0がより好ましい。
【００３４】
より好ましくは、(CF3)2C(OH)COORで表されるヒドロキシカルボン酸エステルまたは(CF3)2C(OH)COOMで表されるヒドロキシカルボン酸塩を、プロトン性溶媒または酸の存在下で脱炭酸反応させることにより、(CF3)2CHOHを製造する。
【００３５】
プロトン性溶媒としては、プロトン供与性溶媒が挙げられ、水、フェノール、エチレングリコール、塩酸水溶液、硫酸水溶液などが例示される。
【００３６】
酸としては、p-トルエンスルホン酸、トリフルオロ酢酸、トリフルオロメタンスルホン酸などが挙げられる。これらの酸をニトロベンゼンなどの非プロトン性溶媒に溶解させて使用することができる。
【００３７】
反応温度は、100〜300℃であり、110〜200℃が好ましい。加圧下に反応させても良い。
【００３８】
反応時間は、0.5〜24時間であり、1〜10時間が好ましい。
【００３９】
なお、一般式(3)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C(OH)COORで表されるヒドロキシカルボン酸エステルを出発原料とする場合には、これをアルカリ金属の水酸化物などと反応させて一般式(4)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C(OH)COOMで表されるヒドロキシカルボン酸塩とし、これを脱炭酸反応させても良い。これらの反応は、ワンポットで行っても良い。
【００４０】
本発明の目的物であるフルオロアルキルアルコールは、公知の方法で分離、精製することができる。例えば、抽出、蒸留、再結晶、カラムクロマトグラフィーなどの方法を用い得る。
【００４１】
【発明の効果】
本発明によれば、一般式(1)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C=CF(XR)で表されるフルオロアルケニルエーテルまたはフルオロアルケニルチオエーテルから、一般式(2)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C(OH)COXRで表されるヒドロキシエステルまたはヒドロキシチオエステルを、高収率で得ることができる。
【００４２】
また、本発明によれば、一般式(3)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C(OH)COORで表されるヒドロキシカルボン酸エステルまたは一般式(4)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C(OH)COOMで表されるヒドロキシカルボン酸塩から、一般式(5)：[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]CHOHで表されるフルオロアルキルアルコールを、高収率で得ることができる。
【００４３】
従って、産業廃棄物から有用物質を効率的に得ることができる。
【００４４】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明を説明する。
【００４５】
実施例１
滴下ロート、冷却管、温度計および撹拌子を有する1000ml三つ口丸底フラスコ中に、(CF3)2C=CFOCH3を53.0g（0.25mol）、RuO2・nH2Oを0.03g（0.25mmol）、K2CO3を17.3g（0.13mol）および水を40.0g仕込み、室温下で、撹拌しながら、1.7mol/L次亜塩素酸ナトリウムを滴下して、RuO2・nH2OからRuO4を発生させながら反応させた。6時間反応させた時点で、1.7mol/L次亜塩素酸ナトリウムの仕込み量は147g（0.25mol）となった。RuO4がRuO2・nH2Oに戻った時点で、反応混合物からRuO2・nH2Oを濾別し、得られた濾液は分液ロートで分液された。得られた有機層をガスクロマトグラフィーで分析したところ、(CF3)2C=CFOCH3転化率99.8％で、(CF3)2C(OH)COOCH3が選択率90.5％で得られた。
【００４６】
実施例２
冷却管、温度計および撹拌子を有する200ml三つ口フラスコに、(CF3)2C(OH)COOCH3を27.1g（0.12mol）および水を60.0g仕込み、60℃で撹拌しながら、KOH6.38g（0.11mol）を含む水溶液60.0gを1.5時間かけて滴下した。滴下終了後、75℃で4時間反応させた。得られた反応溶液をエバポレーションし、白色固体である(CF3)2C(OH)COOKを27.2g、単離収率90.8％で得た。
【００４７】
実施例３
撹拌翼、温度計差込管、圧力計および安全弁を有する200mlのSUS-316製オートクレーブに、(CF3)2C(OH)COOKを6.36g（25.4mmol）および水を25.2g仕込み、120℃で5時間反応させたところ、反応圧力は0.9MPa（ゲージ）まで上昇した。放冷後、残圧を放出し、トリフルオロメタノールを用いた19F-NMR内部標準法で分析したところ、(CF3)2C(OH)COOK転化率92％で、(CF3)2CHOHが選択率69％で得られた。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for producing a fluoroalkyl alcohol.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
From (CF 3 ) 2 C═CFOR (heptafluoroisobutenyl alkyl ether) obtained by converting a highly toxic octafluoroisobutene produced as a by-product during the production of hexafluoropropene into an alcohol adduct and then dehydrofluorination ( In order to obtain CF 3 ) 2 C (OH) COOR (hydroxycarboxylic acid ester), (CF 3 ) 2 C═CFOR can be obtained by oxidation with KMnO 4 or H 2 O 2 . However, the KMnO 4 method (Utebaev U. et al .; Izv. Akad. Nauk SSSR Ser. Khim., 2 (1974) 387) has a problem with the treatment of by-product MnO 2 and the H 2 O 2 method (special Kaisho 61-286348) has problems such as low yield. Further, although it has been reported that (CF 3 ) 2 C═O is produced when oxidized using ozone (Japanese Patent No. 2514368), the yield is as low as 23%. As described above, the oxidation reaction is useful for converting industrial waste (CF 3 ) 2 C = CFOR into useful substances such as (CF 3 ) 2 C (OH) COOR. There's a problem.
[0003]
On the other hand, the method of decarboxylating (CF 3 ) 2 C (OH) COOR (hydroxycarboxylic acid ester) and (CF 3 ) 2 C (OH) COOM (hydroxycarboxylate) is described in Utebaev U. et al .; Izv Akad. Nauk SSSR Ser. Khim., 2 (1974) 387, where CF 3 (HCF 2 ) C = O (pentafluoroacetone) is obtained, and the inhalation anesthetic sevoflurane There is no known method for synthesizing (CF 3 ) 2 CHOH (hexafluoroisopropanol), which is a useful substance used as a raw material or a special solvent.
[0004]
An object of the present invention is to provide a method for efficiently producing a fluoroalkyl alcohol such as (CF 3) such as from 2 C = CFOR (CF 3) 2 CHOH.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies, the present inventors have made (CF 3 ) 2 C (OH) COOR and the like efficiently by oxidizing (CF 3 ) 2 C = CFOR and the like using a ruthenium compound or an osmium compound. It was found that it can be obtained. Further, it has been found that (CF 3 ) 2 CHOH and the like can be efficiently obtained by decarboxylation of (CF 3 ) 2 C (OH) COOM and the like in the presence of a protic solvent.
[0006]
That is, the present invention provides a method for producing a fluoroalkyl alcohol as shown below.
Item 1. General formula (1):
[CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] C = CF (XR) (1)
(Wherein X represents O or S, R represents a hydrocarbon group which may have a halogen atom, oxygen atom, nitrogen atom or sulfur atom, and n and m represent 0 to 10). The compound represented by the general formula (2) is characterized in that the compound is oxidized using a ruthenium compound or an osmium compound:
[CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] C (OH) COXR (2)
(Wherein X, R, n and m are the same as defined above).
Item 2. Item 2. The method according to Item 1, wherein X in the general formulas (1) and (2) is O, and n and m are 0.
Item 3. General formula (3):
[CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] C (OH) COOR (3)
(Wherein R represents a hydrocarbon group which may have a halogen atom, oxygen atom, nitrogen atom or sulfur atom, and n and m represent 0 to 10) or a general formula (4 ):
[CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] C (OH) COOM (4)
(Wherein M represents Li, K, Na, Mg, Ca, Sr, Ba, Pb, Cu, Al, NH 4 or Ag, and n and m represent 0 to 10). And decarboxylation reaction in the presence of a protic solvent or an acid (5):
[CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] CHOH (5)
(Wherein n and m represent 0 to 0).
Item 4. Item 4. The method according to Item 3, wherein n and m in the general formulas (3), (4) and (5) are 0.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
I. Production of hydroxy ester or hydroxy thioester In the present invention, a fluoroalkenyl ether represented by the general formula (1a): [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] C = CFOR or a general formula ( 1b): [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] The fluoroalkenyl thioether represented by C = CFSR is oxidized using a ruthenium compound or an osmium compound to give a general formula ( 2a): [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] hydroxy ester represented by C (OH) COOR or general formula (2b): [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 Hydroxythioester represented by (CF 2 ) m ] C (OH) COSR is produced.
[0008]
In the above formula, R represents a hydrocarbon group which may have a halogen atom, an oxygen atom, a nitrogen atom or a sulfur atom. Examples of the hydrocarbon group include an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, an aryl group, and an aralkyl group. As the alkyl group, a methyl group, an ethyl group, an isopropyl group, a t-butyl group, and a hexyl group are preferable. As the aryl group, a phenyl group, a naphthyl group, a pyridyl group, and a chlorophenyl group are preferable. As the aralkyl group, a benzyl group and a phenethyl group are preferable.
[0009]
In said formula, n and m show 0-10, 0-5 are preferable and 0 is more preferable.
[0010]
Moreover, it is preferable to produce a hydroxy ester by oxidizing a fluoroalkenyl ether with a ruthenium compound or an osmium compound. More preferably, by oxidizing the fluoroalkenyl ether represented by (CF 3 ) 2 C = CFOR using a ruthenium compound or an osmium compound, a hydroxy ester represented by (CF 3 ) 2 C (OH) COOR Manufacturing.
[0011]
In the oxidation reaction, a ruthenium compound or an osmium compound is used. Conventionally, it is known that oxidation of olefins using ruthenium compounds or osmium compounds causes oxidative cleavage. However, in the reaction system of the present invention, the oxidative cleavage does not occur, and general formula (2a): [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] C (OH) COOR or a general formula (2b): [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] C ( A hydroxythioester represented by OH) COSR is obtained.
[0012]
In the oxidation using a ruthenium compound, oxidation using RuO 4 and other ruthenium compounds is preferable. That is, the catalytic oxidation to contribute the RuO 4 and oxidation reaction using a stoichiometric, the precursor in the RuO 4 in co-oxidant oxidation reactions such as RuO 2 · nH 2 O and RuCl 3 · nH 2 O Either method is possible.
[0013]
In the case of an oxidation reaction using RuO 4 in a stoichiometric amount, a fluoroalkenyl represented by the general formula (1a): [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] C = CFOR Ether or general formula (1b): [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] 1 to 10 moles of RuO 4 is used with respect to the fluoroalkenyl thioether represented by C = CFSR. preferable. When the precursor is made RuO 4 with a co-oxidant and contributes to the oxidation reaction, it is represented by the general formula (1a): [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] C = CFOR Fluoroalkenyl ether or general formula (1b): [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] The precursor is 0.00001 to 0.1 moles compared to the fluoroalkenyl thioether represented by C = CFSR. It is preferable to use it.
[0014]
Co-oxidants include sodium metaiodate, periodic acid, halogen compounds (NaOCl, NaBrO 3 etc.), electrochemical means, Pb (OAc) 4 , hydrogen peroxide, peracetic acid, K 2 S 2 O 8 , K 3 Fe (CN) 6 and the like can be mentioned. The halogen compound may be prepared in the reaction system by, for example, blowing chlorine gas into a reaction product containing NaOH or KOH. In particular, NaOCl is preferable.
[0015]
Since HF is by-produced by the reaction, the reaction system becomes acidic. In the case where the co-oxidant or the like is unstable to an acid, an acid acceptor can be used. Acid acceptors include alkali metals or alkaline earth metals such as potassium carbonate, potassium hydrogen carbonate, calcium carbonate, calcium hydrogen carbonate, or alkali metals or alkaline earth such as potassium hydroxide and calcium hydroxide. A hydroxide of a similar metal. The acid acceptor is preferably used in such an amount that the reaction system becomes alkaline to neutral at the end of the reaction.
[0016]
Examples of the reaction solvent include CCl 4 , fluorocarbons, acetonitrile, water and the like. However, the reaction solvent is not necessarily used.
[0017]
Note that oxidation using a ruthenium compound other than RuO 4 is also possible. For example, RuCl 3 / bpy / NaIO 4 , RuCl 2 (PPh 3 ) 3 , RuCl 2 (PPh 3 ) 3 / PhIO, RuCl 2 (PPh 3 ) 3 -NMO or Ru 3 (CO) 12 -NMO, RuCl 3 ( PPh 3 ) 3 -t-BuOOH, RuO 4 2- / SO 8 2- , RuCl 2 (PPh 3 ) 2 -PhCH = CHCOCH 3 , (Pr 4 N) [RuO 4 ] and (Pr 4 N) [RuO 4 ] / NMO, Ru 3 O (Oac) 6 (H 2 O) 3+ AcO − / −e − , RuO 2 / O 2 and the like can be used.
[0018]
The reaction temperature is 0 to 100 ° C, preferably 10 to 50 ° C.
[0019]
The reaction time is 0.5 to 24 hours, preferably 1 to 10 hours.
[0020]
In the oxidation using an osmium compound, any of an oxidation reaction using a stoichiometric amount of OsO 4 and a catalytic oxidation using a co-oxidant is possible.
[0021]
In the case of an oxidation reaction using stoichiometric amount of OsO 4 , a fluoroalkenyl represented by the general formula (1a): [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] C = CFOR Ether or the general formula (1b): [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] is used in an amount of 1 to 10 moles of OsO 4 with respect to the fluoroalkenyl thioether represented by C = CFSR. preferable.
[0022]
Examples of the co-oxidant include chlorates such as sodium, potassium, barium, and silver, hydrogen peroxide, and sodium periodate.
[0023]
As a reaction solvent, when a chlorate or periodate is used as a co-oxidant, it is preferable to use a mixed solvent of ether, dioxane, tetrahydrofuran, methanol or the like and water. When hydrogen peroxide is used as a co-oxidant, ethers, t-butyl alcohol, acetone or the like is preferably used.
[0024]
Oxidation using osmium compounds other than OsO 4 is also possible. For example, potassium osmate (K 2 OsO 4 ) can be used and oxidized using hydrogen peroxide or chlorate as a co-oxidant.
[0025]
The acid acceptor is the same as in the case of the ruthenium compound.
[0026]
The reaction temperature is -80 ° C to 100 ° C, preferably -30 ° C to 50 ° C.
[0027]
The reaction time is 0.5 to 24 hours, preferably 1 to 10 hours.
[0028]
In the oxidation reaction, an oxidation reaction using a ruthenium compound is more preferable.
[0029]
The hydroxy ester or hydroxy thioester which is the object of the present invention can be separated and purified by a known method. For example, methods such as extraction, distillation, recrystallization, and column chromatography can be used.
[0030]
II. Production of Fluoroalkyl Alcohol In the present invention, a hydroxycarboxylic acid ester represented by the general formula (3): [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] C (OH) COOR or the general formula (4): Decarboxylation of a hydroxycarboxylate represented by [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] C (OH) COOM in the presence of a protic solvent or acid Thus, a fluoroalkyl alcohol represented by the general formula (5): [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] CHOH is produced.
[0031]
In the above formula, R represents a hydrocarbon group which may have a halogen atom, an oxygen atom, a nitrogen atom or a sulfur atom. Examples of the hydrocarbon group include an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, an aryl group, and an aralkyl group. As the alkyl group, a methyl group, an ethyl group, an isopropyl group, a t-butyl group, and a hexyl group are preferable. As the aryl group, a phenyl group, a naphthyl group, a pyridyl group, and a chlorophenyl group are preferable. As the aralkyl group, a benzyl group and a phenethyl group are preferable.
[0032]
In the above formula, M represents Li, K, Na, Mg, Ca, Sr, Ba, Pb, Cu, Al, NH 4 or Ag. As M, Li, K, and Na are preferable, and K is more preferable.
[0033]
In said formula, n and m show 0-10, 0-5 are preferable and 0 is more preferable.
[0034]
More preferably, a hydroxycarboxylic acid ester represented by (CF 3 ) 2 C (OH) COOR or a hydroxycarboxylic acid salt represented by (CF 3 ) 2 C (OH) COOM is used in the presence of a protic solvent or acid. (CF 3 ) 2 CHOH is produced by decarboxylation under pressure.
[0035]
Examples of the protic solvent include proton donating solvents such as water, phenol, ethylene glycol, hydrochloric acid aqueous solution, sulfuric acid aqueous solution and the like.
[0036]
Examples of the acid include p-toluenesulfonic acid, trifluoroacetic acid, trifluoromethanesulfonic acid and the like. These acids can be used by dissolving in an aprotic solvent such as nitrobenzene.
[0037]
The reaction temperature is 100 to 300 ° C, preferably 110 to 200 ° C. You may make it react under pressure.
[0038]
The reaction time is 0.5 to 24 hours, preferably 1 to 10 hours.
[0039]
In the case where a hydroxycarboxylic acid ester represented by the general formula (3): [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] C (OH) COOR is used as a starting material, By reacting with an alkali metal hydroxide or the like, a hydroxycarboxylate represented by the general formula (4): [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] C (OH) COOM, This may be decarboxylated. These reactions may be performed in one pot.
[0040]
The fluoroalkyl alcohol which is the object of the present invention can be separated and purified by a known method. For example, methods such as extraction, distillation, recrystallization, and column chromatography can be used.
[0041]
【The invention's effect】
According to the present invention, from the fluoroalkenyl ether or fluoroalkenyl thioether represented by the general formula (1): [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] C═CF (XR), The hydroxy ester or hydroxy thioester represented by the formula (2): [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] C (OH) COXR can be obtained in high yield.
[0042]
Further, according to the present invention, a hydroxycarboxylic acid ester represented by the general formula (3): [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] C (OH) COOR or the general formula (4 ): [CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] From the hydroxycarboxylate represented by C (OH) COOM, general formula (5): [CF 3 (CF 2 ) n ] A fluoroalkyl alcohol represented by [CF 3 (CF 2 ) m ] CHOH can be obtained in high yield.
[0043]
Therefore, useful substances can be efficiently obtained from industrial waste.
[0044]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples.
[0045]
Example 1
In a 1000 ml three-necked round bottom flask equipped with a dropping funnel, condenser, thermometer, and stir bar, 53.0 g (0.25 mol) of (CF 3 ) 2 C═CFOCH 3 and 0.03 g of RuO 2 · nH 2 O ( 0.25 mmol), 17.3 g (0.13 mol) of K 2 CO 3 and 40.0 g of water were charged. While stirring at room temperature, 1.7 mol / L sodium hypochlorite was added dropwise to obtain RuO 2 · nH 2 O. The reaction was carried out while generating RuO 4 . When reacted for 6 hours, the amount of 1.7 mol / L sodium hypochlorite charged was 147 g (0.25 mol). When the RuO 4 has returned to the RuO 2 · nH 2 O, the reaction mixture was filtered off RuO 2 · nH 2 O from the resulting filtrate was separated by separatory funnel. When the obtained organic layer was analyzed by gas chromatography, (CF 3 ) 2 C = CFOCH 3 conversion was 99.8%, and (CF 3 ) 2 C (OH) COOCH 3 was obtained with a selectivity of 90.5%.
[0046]
Example 2
A 200 ml three-necked flask equipped with a condenser, a thermometer and a stir bar was charged with 27.1 g (0.12 mol) of (CF 3 ) 2 C (OH) COOCH 3 and 60.0 g of water and stirred at 60 ° C. 60.0 g of an aqueous solution containing .38 g (0.11 mol) was added dropwise over 1.5 hours. After completion of the dropwise addition, the mixture was reacted at 75 ° C. for 4 hours. The obtained reaction solution was evaporated to obtain 27.2 g of white solid (CF 3 ) 2 C (OH) COOK in an isolated yield of 90.8%.
[0047]
Example 3
A 200 ml SUS-316 autoclave equipped with a stirring blade, thermometer plug, pressure gauge and safety valve was charged with 6.36 g (25.4 mmol) of (CF 3 ) 2 C (OH) COOK and 25.2 g of water at 120 ° C. The reaction pressure increased to 0.9 MPa (gauge). After cooling, the residual pressure was released and analyzed by 19 F-NMR internal standard method using trifluoromethanol. (CF 3 ) 2 C (OH) COOK conversion was 92% and (CF 3 ) 2 CHOH Was obtained with a selectivity of 69%.
Claims (2)
[CF3(CF2)n][CF3(CF2)m]C=CF(XR) (1)
（式中、XはO を示し、Rはハロゲン原子、酸素原子、窒素原子または硫黄原子を有してもよい炭化水素基を示し、n、mは0〜10を示す。）で表される化合物を、酸化剤としてルテニウム化合物を用いて酸化反応させることにより、一般式 (3) ：
[CF 3 (CF 2 ) n ][CF 3 (CF 2 ) m ]C(OH)COOR (3)
（式中、 R はハロゲン原子、酸素原子、窒素原子または硫黄原子を有してもよい炭化水素基を示し、 n 、 m は 0 〜 10 を示す。）で表される化合物を製造し、
得られた一般式 (3) で表される化合物を、プロトン性溶媒または酸の存在下、脱炭酸反応させることを特徴とする一般式 (5) ：
[CF 3 (CF 2 ) n ][CF 3 (CF 2 ) m ]CHOH (5)
（式中、 n 、 m は 0 〜 10 を示す。）で表される化合物の製造方法。General formula (1):
[CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] C = CF (XR) (1)
(Wherein, X represents a O, R represents a halogen atom, an oxygen atom, a nitrogen atom or may have a sulfur atom hydrocarbon radical, n, m denotes 0-10.) Represented by By subjecting the compound to an oxidation reaction using a ruthenium compound as an oxidizing agent , the general formula (3) :
[CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] C (OH) COOR (3)
( Wherein R represents a hydrocarbon group which may have a halogen atom, oxygen atom, nitrogen atom or sulfur atom, and n and m represent 0 to 10 ),
The resulting general formula (3) a compound represented by the presence of a protic solvent or acid, the general formula, characterized in that to decarboxylation (5):
[CF 3 (CF 2 ) n ] [CF 3 (CF 2 ) m ] CHOH (Five)
(Wherein n and m represent 0 to 10 ) .
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