JP4226334B2 - 耐弾性物品 - Google Patents

Description

本発明は、耐弾性物品の分野に関する。

改良された耐弾性を有すると同時に快適に着用できるチョッキ、衣服などのような物品を提供することが、依然として当技術分野で必要とされている。物品の耐弾性を増大させようとする先行技術における取組みは、これらの物品に使用される繊維の強度を増大させるかまたはデニール数を減少させることに焦点があてられてきた。

たとえば、（特許文献１）には、高強力性パラ−アラミド糸から織られた布の層を用いた防弾構造体が開示されている。

（特許文献２）には、低い個別線密度のフィラメントを含むｐ−アラミド糸から作製された身体防護具が開示されている。その発明に従って作製された身体防護具の防弾性能は、先行技術の比較布に対して５％の改良を示すことが報告された。

（非特許文献１）には、たとえば２２０または４４０ｄｔｅｘの細いアラミド糸の布は、より太い糸から作製された布よりも良好な防弾防護性を提供すると開示されている。

（特許文献３）には、経方向と緯方向で異なる繊維を有する防弾防護に有用な布が開示されている。布カバーファクターに関して、０．６未満のカバーファクターを有する布は、効果的な防弾防護を行うには目が粗すぎるおそれがあることが示唆されている。

（特許文献４）には、二重織物の層のうちのいくつかの間に挟設されたナイロンフィルムまたはナイロン布を有する粗織アラミド繊維の複数の二重織物層から作製された防弾チョッキが開示されている。それらの二重織物層は、本明細書中に定義される布タイトネスファクターが約０．７１である。

国際公開ＷＯ９３／００５６４号パンフレット 米国特許第４，８５０，０５０号明細書 米国特許第５，１８７，００３号明細書 米国特許第４，２８７，６０７号明細書 「耐弾性防護チョッキの構造および機能（Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎｄ Ａｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｂｕｌｌｅｔ−Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ Ｖｅｓｔｓ）」，Ｍｅｌｌｉａｎｄ Ｔｅｘｔｉｌｂｅｒｉｃｈｔｅ，１９８１年，第６号，ｐ．４６３−８

本発明は、２〜１０ｋｇ／ｍ^２の面密度を有する、布の複数の層を含む可撓性耐弾性物品に関する。布の層のうちの少なくとも２層は粗織である。粗織布層は、０．３〜０．６の布タイトネスファクターで織られた布を含んでおり、かつ少なくとも２００ｄｔｅｘの線密度、１ｄｔｅｘあたり少なくとも１０グラムの強力、および１ｄｔｅｘあたり少なくとも１５０グラムの引張モジュラスを有する連続フィラメント糸を用いて作製されている。隣接する粗織布層は、粗織布層の相互の相対運動を制限するように層を固定するための手段により一体に接合されている。

本発明は、可撓性耐弾性物品に関する。物品は複数の織布層を含み、それらの層のうちの少なくとも２層は粗織である。粗織層は、それらの層の相互の相対運動を制限するように一体に接合されている。物品は、きわめて驚くべきことに、改良された耐弾性を呈する。

本発明者は、物品が、０．６未満のタイトネスファクターになるように織られた糸を有する布の層を含む場合、布の耐弾性が劇的に改良されることを見いだした。タイトネスファクターが０．３程度に低いと、改良された耐弾性が得られると考えられる。本明細書中で使用する場合、布層に適用される「粗織」という用語は、約０．３から約０．６までのタイトネスファクターになるように織られた糸を有する布層を意味する。

本発明に至るまでは、耐弾性布は密織であった。現在の技術的解釈とは正反対の取組みの中で、本発明者は、粗織された布が改良された耐弾性を呈することを見いだした。タイトネスファクターがいくらかでも減少した布であれば、なんらかの改良を呈すると予想されるが、最大の改良は、０．６未満のタイトネスファクターで見いだされる。タイトネスファクターをさらに減少させると、タイトネスファクターが約０．３に達するまで耐弾性はさらに改良される。約０．３では布の織組織の目が粗すぎて、効果的な防弾防護を行うには許容できないほど高い面密度が必要とされるであろう。

本発明の防弾物品は、防護布の複数の層を用いて作製され、粗織布の少なくとも２層を含む。粗織層は、それらの層の相互の相対運動を制限するように布のそれらの層を固定するための手段により一体に固定されている。この固定手段は、縫着、縫合、接着剤、および／またはテープのように布の層を固定一体化させるために通常使用される任意の手段であってよい。粗織層がどのように縫着および／または縫合一体化されるかに関して制限はない。縫着および／または縫合は、斜め縫着および／または縫合あるいはキルト様の縫着および／または縫合のように、それらの層の縁周辺でまたは層を横切って行ってもよい。

布の他の層も固定手段により固定一体化させてもよいが、それらの層の相互の相対運動が生じないようにそれらの他の層を固定一体化させるのは重要なことではない。

本発明の防弾物品の構成は、耐ナイフ突刺貫通性物品とは対照的である。後者の物品では、その物品の耐ナイフ突刺貫通性を増大させるために、防護布の隣接層は一体化されず相互の相対運動は自由である。

本発明は、硬質のプレートもプレートレットも必要とすることなく、しかも布材料を被覆または含浸するマトリックス樹脂もバインダーも必要とすることもなく、完全に織布から構成される。しかしながら、そのような硬質のプレートもしくはプレートレットまたはマトリックス樹脂もしくはバインダーを本発明の物品と併用してもよい。

本発明の物品は、先行技術の従来の耐弾性構成体よりも、しなやかで、軽量で、感触が柔らかく、着心地がよく、かつ柔軟性がある。

粗織布層を含む本発明の布は、全部または一部分が、１ｄｔｅｘあたり少なくとも１０グラムの強力および１ｄｔｅｘあたり少なくとも１５０グラムの引張モジュラスを有する糸から作製される。そのような糸は、アラミド、ポリオレフィン、ポリベンゾオキサゾール、ポリベンゾチアゾールなどから作製することが可能であり、所望により、そのような糸の混合物から布を作製することができる。たとえば、布は、緯方向に１つのタイプの糸を含み緯方向に異なるタイプの糸を含んでいてもよい。

「アラミド」とは、アミド（−ＣＯ−ＮＨ−）結合の少なくとも８５％が２つの芳香環に直接結合したポリアミドを意味する。好適なアラミド繊維については、人造繊維の科学技術（Ｍａｎ−Ｍａｄｅ Ｆｉｂｅｒｓ−Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ），第２巻，繊維形成性芳香族ポリアミドという標題の節，２９７頁，Ｗ．ブラック（Ｗ．Ｂｌａｃｋ）ら，インターサイエンス・パブリッシャーズ（Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ），１９６８年に記載されている。アラミド繊維については、米国特許第４，１７２，９３８号、同第３，８６９，４２９号、同第３，８１９，５８７号、同第３，６７３，１４３号、同第３，３５４，１２７号、および同第３，０９４，５１１号にも開示されている。

添加剤をアラミドと併用することが可能であり、重量基準で１０パーセント程度までの他の高分子物質をアラミドとブレンドしたりまたはアラミドのジアミンの代わりに１０パーセント程度の他のジアミンを有するかもしくはアラミドの二酸クロリドの代わりに１０パーセント程度の他の二酸クロリドを有するコポリマーを使用したりすることができることを見いだした。

パラ−アラミドは本発明のアラミド糸繊維中の主要なポリマーであり、ポリ（ｐ−フェニレンテレフタルアミド）（ＰＰＤ−Ｔ）は好ましいパラ−アラミドである。ＰＰＤ−Ｔとは、ｐ−フェニレンジアミンとテレフタロイルクロリドとの等モル重合から得られるホモポリマーを意味するとともに少量の他のジアミンをｐ−フェニレンジアミンと組合せかつ少量の他の二酸クロリドをテレフタロイルクロリドと組合せて得られるコポリマーをも意味する。一般的には、他のジアミンおよび二酸クロリドが、重合反応を妨害する反応性基をもたない限り、ｐ−フェニレンジアミンまたはテレフタロイルクロリドの約１０モルパーセント程度までの量で他のジアミンおよび他の二酸クロリドを使用することができる。ＰＰＤ−Ｔはまた、たとえば２，６−ナフタロイルクロリドまたはクロロもしくはジクロロテレフタロイルクロリドあるいは３，４’−ジアミノジフェニルエーテルのような他の芳香族ジアミンおよび他の芳香族二酸クロリドを組合せて得られるコポリマーをも意味する。ＰＰＤ−Ｔの調製については、米国特許第３，８６９，４２９号、同第４，３０８，３７４号、および同第４，６９８，４１４号に記載されている。

「ポリオレフィン」とは、ポリエチレンまたはポリプロピレンを意味する。ポリエチレンとは、分子量が好ましくは１００万を超える主に線状のポリエチレン物質を意味し、副次量の鎖分枝または主鎖炭素原子１００個あたり５変性単位を超えないコモノマーを含有していてもよく、かつ約５０重量パーセント以下の１種以上の高分子添加剤、たとえばアルケン−１−ポリマー、とくに低密度のポリエチレン、ポリプロピレンなど、または低分子量添加剤、たとえば、一般に組込まれる酸化防止剤、滑剤、紫外線遮蔽剤、着色剤などを混合して含有していてもよい。そのようなものは、伸長鎖ポリエチレン（ＥＣＰＥ）として一般に知られている。同様に、ポリプロピレンとは、分子量が好ましくは１００万を超える主に線状のポリプロピレン物質である。高分子量の線状ポリオレフィン繊維は、市販品として入手可能である。ポリオレフィン繊維の調製については、米国特許第４，４５７，９８５号に論じられる。

ポリベンゾオキサゾールおよびポリベンゾチアゾールは、好ましくは以下の構造のモノマー単位から構成される。

窒素原子に連結されて示される芳香族基は複素環であってもよいが、好ましくは炭素環であり、それらは縮合多環系であっても非縮合多環系であってもよいが、好ましくは単一の六員環である。ビス−アゾールの主鎖中に示される基は好ましいパラ−フェニレン基であるが、その基は、ポリマーの調製を妨害しない任意の二価有機基と交換してもよく、まったく基が存在しなくてもよい。たとえば、その基は、１２個までの脂肪族炭素原子、トリレン、ビフェニレン、ビス−フェニレンエーテルなどであってもよい。

本発明の繊維を作製するために使用されるポリベンゾオキサゾールおよびポリベンゾチアゾールは、少なくとも２５、好ましくは少なくとも１００モノマー単位を有していなければならない。該ポリマーの調製および該ポリマーの紡糸については、先に述べた国際公開ＷＯ９３／２０４００号に開示されている。

「布タイトネスファクター」および「カバーファクター」とは、布の織組織の密度に与えられた名称である。カバーファクターは、織組織の幾何学的形状に関して計算された値であり、布の総表面積に対する布の糸により覆われた割合を表す。カバーファクターを計算するために使用される式は、以下のとおりである（製織：糸から布への変換（Ｗｅａｖｉｎｇ：Ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ ｏｆ Ｙａｒｎｓ ｔｏ Ｆａｂｒｉｃ），ロード（Ｌｏｒｄ）およびモハメッド（Ｍｏｈａｍｅｄ）著，マーロウ（Ｍｅｒｒｏｗ）刊（ｌ９８２年），１４１−１４３頁より）。
ｄ_ｗ＝布の経糸の幅
ｄ_ｆ＝布の緯糸の幅
Ｐ_ｗ＝経糸のピッチ（単位長さあたりのエンド数）
Ｐ_ｆ＝緯糸のピッチ

布の織組織の種類にもよるが、たとえ布の糸が互いに接近して配置されたとしても、最大カバーファクターがきわめて小さいこともある。そのため、織組織のタイトネスを示すより有用な指標は、「布タイトネスファクター」と呼ばれる。布タイトネスファクターは、カバーファクターの関数として織組織の最大タイトネスと比較される布の織組織のタイトネスの尺度である。

たとえば、平織の布の場合の可能な最大カバーファクターは０．７５であるので、実際のカバーファクターが０．４５である平織の布は、０．６０の布タイトネスファクターを有することになる。平織、綾織、朱子織、およびそれらの変形織のようなさまざまな布の織組織を本発明用の布として使用することができる。本発明を実施するのに好ましい織組織は、綾織および朱子織ならびにそれらの変形織、たとえば、四ハーネス朱子織と呼ばれることもある千鳥綾織である。なぜなら、それらは平織よりもしなやかで柔軟性があり、複雑な曲線および表面により良好に整合するからである。

本発明に使用される糸は、１ｄｔｅｘあたり少なくとも１０グラム（１デニールあたり１１．１グラム）の高い強力を有しなければならず、強力の上限はわかっていない。１ｄｔｅｘあたり約５グラム未満の強力では、糸は、意味のある防護を行うのに適した強度を示さない。モジュラスが低すぎると繊維が過剰に伸びて弾丸の移動を効果的に制限できなくなるので、糸は、少なくとも１５０ｇ／ｄｔｅｘの引張モジュラスを有していなければならない。引張モジュラスの上限はわかっていない。

本発明の織布の単層は、耐弾性の尺度つまり防護の度合を提供するであろうが、最終的な耐弾性物品には少なくとも２層の粗織布層を有する複数の層が必要である。本発明がその最も顕著で最も驚くべき改良を呈するのは、単位面積あたりの布層の全重量により測定される全面密度が少なくとも２〜１０ｋｇ／ｍ^２、好ましくは２．５〜８ｋｇ／ｍ^２である複数の布層を使用しかつ布層のうちの少なくとも２層が粗織布層であるときである。本発明の粗織布層を、好ましくは複数の層の中に、配置一体化する際、隣接層間の相対運動を制限するように粗織布層を相互に固定すると驚くほど効果的な耐弾性が得られることを見いだした。

本発明の防護物品の構成は、一方向織、単織などのような織布または不織布の防弾層の繊維の他の網状構造と併用されたものであってもよい。これらの層は、アラミド、ポリオレフィン、ポリベンゾオキサゾール、ポリベンゾチアゾール、または防弾防護用に通常使用される他のポリマーから作製することができる。本発明の布層は、他の防弾層の上もしくは下または２つの他の防弾層の間に配置することができる。所要により、布層の剛性を増大させるために、本発明の布をマトリックス樹脂またはバインダーで被覆または含浸することができる。

試験方法
線密度
糸またはフィラメントの線密度は、既知の長さの糸またはフィラメントを秤量することにより決定される。「ｄｔｅｘ」は、１０，０００メートルの材料のグラム単位の重量として定義される。「デニール」は、９０００メートルの材料のグラム単位の重量である。

実際には、糸またはフィラメントのサンプルの測定されたｄｔｅｘ値、試験条件、およびサンプル識別子を、試験開始前にコンピューターに入力し、破壊時のサンプルの荷重−伸び曲線をコンピューターにより記録し、次に性質を計算する。

引張特性
最初に、引張特性の試験に供される糸を状態調節し、次に、１．１の撚係数になるように撚る。糸の撚係数ＴＭは、次のように定義される。
ＴＭ＝（撚数／ｃｍ）（ｄｔｅｘ）^−１／２／３０．３
＝（撚数／インチ）（デニール）^−１／２／７３

試験に供される糸を２５℃、相対湿度５５％で少なくとも１４時間状態調節し、その条件で引張試験を行う。インストロン（Ｉｎｓｔｒｏｎ）試験機（マサチューセッツ州カントンのインストロン・エンジニアリング・コーポレーション（Ｉｎｓｔｒｏｎ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏｒｐ．，Ｃａｎｔｏｎ，Ｍａｓｓ．））で試験糸を破壊することにより、強力（破壊強力）、破断伸び、および引張モジュラスを決定する。

２５．４ｃｍの糸ゲージ長および５０％歪／分の伸長速度を用いて、ＡＳＴＭ Ｄ２１０１−１９８５に定義される強力、伸び、および引張モジュラスを決定する。モジュラスは、１％歪における応力−歪曲線の傾きから計算され、１％歪（絶対歪）におけるグラム単位の応力を１００倍して試験糸の線密度で割った値に等しい。

糸の場合と同一の方法で、個別フィラメントの強力、伸び、および引張モジュラスを決定するが、フィラメントに撚を加えることはせず、２．５４ｃｍのゲージ長を使用する。

防弾性能
銃弾の選択を以下のように行った以外はＭＩＬ−ＳＴＤ−６６２ｅに準拠して、多層パネルの防弾試験を行い、防弾限界（Ｖ５０）を決定した。パネルをぴんと張った状態で試験銃弾の経路に垂直に保持するために、サンプル取付具のローマ・プラスチナ（Ｒｏｍａ Ｐｌａｓｔｉｎａ）Ｎｏ．１粘土のバッキング材料に当接させてパネルを配置した。銃弾は、１２４グレーンの重量を有する９ｍｍ全金属被甲拳銃弾および１５８グレーンの重量を有する０．３５７マグナム被甲軟頭弾であり、さまざまな速度で銃弾を発射することのできる試験銃身から発射させた。適切な防弾限界（Ｖ５０）であると推定される銃弾速度で各パネルに対して最初の発砲を行った。最初の発砲でパネルを完全貫通した場合、次の発砲は、パネルを部分貫通するように毎秒約１５．５メートル（５０フィート）小さい銃弾速度で行った。一方、最初の発砲で貫通しないかまたは部分貫通した場合、次の発砲は、完全貫通するように毎秒約１５．２メートル（５０フィート）大きい速度で行った。銃弾１発が部分貫通し１発が完全貫通したら、そのパネルの防弾限界（Ｖ５０）を決定するのに十分な発砲が行われるまで、毎秒約１５．２メートル（５０フィート）の次の速度増加量または減少量を用いた。

同数の少なくとも３つの最高部分貫通衝撃速度および最低完全貫通衝撃速度の算術平均を求めることにより防弾限界（Ｖ５０）を計算した。ただし、最高個別衝撃速度と最低個別衝撃速度との差が３８．１メートル（１２５フィート）以下になるようにした。

以下の実施例では、耐弾丸貫通性に関して複数の布層の複合体を試験した。すべての布層を縁周辺で縫付け、さらに十字縫で対角線方向に縫付けた１６インチ×１６インチの防弾パネルを作製し、試験に供した。異なるタイトネスファクターを有するいくつかの異なる布を異なる材料の糸から作製し、それらの布を種々の布タイトネスファクターおよび５．４〜６．２ｋｇ／ｍ^２の面密度で試験した。

実施例１〜４および比較例５
これらの実施例では、織られたアラミド糸からなる複数の層を作製した。糸は、ケブラー（Ｋｅｖｌａｒ）（登録商標）という商標でイー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー（Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙ）により販売されているアラミド糸であった。アラミドは、ポリ（ｐ−フェニレンテレフタルアミド）であった。

実施例１では、０．５９の布タイトネスファクターおよび約５．８ｋｇ／ｍ^２の面密度を有する１センチメートルあたり６．３×６．３エンドの平織で１１１１ｄｔｅｘのケブラー（Ｋｅｖｌａｒ）（登録商標）２９から４０層の布を製織した。実施例２では、１センチメートルあたり６．７×６．７エンドの千鳥綾織で布を作製しかつ布が０．５３の布タイトネスファクターおよび約６．２ｋｇ／ｍ^２の面密度を有していた以外は実施例１のときと同様に４０層の布を作製した。

実施例３では、０．６の布タイトネスファクターおよび約５．４ｋｇ／ｍ^２の面密度を有する１センチメートルあたり７×７エンドの平織で９３３ｄｔｅｘのケブラー（Ｋｅｖｌａｒ）（登録商標）１２９から４０層の布を製織した。実施例４では、１センチメートルあたり７．９×７．９エンドの千鳥綾織で布を作製しかつ布が０．５６の布タイトネスファクターおよび約５．８ｋｇ／ｍ^２の面密度を有していた以外は実施例３のときと同様に４０層の布を作製した。

比較例５では、実施例１〜４の布とほぼ同一の面密度を有する布を作製した。９３３ｄｔｅｘのケブラー（Ｋｅｖｌａｒ）（登録商標）１２９からなる２２層の密織布を含む布を、０．９３の布タイトネスファクターおよび約５．４ｋｇ／ｍ^２の面密度を有する１センチメートルあたり１２．２×１２．２エンドの平織で作製した。

実施例１〜４および比較例５の布の構成を以下の表１にまとめる。

９ｍｍ弾および０．３５７マグナム弾に対する防弾Ｖ５０に関して実施例１〜４および比較例５の布の層を試験した。表２に示される防弾試験の結果から、実施例１〜４に示される本発明の物品のＶ５０の結果が比較例５のＶ５０よりも有意に大きかったことがわかる。要約すると、本発明の物品は、比較例５の物品と比較して約７．５〜１３％の改良を示した。

実施例６〜７および比較例８
これらの実施例では、織られたポリベンゾオキサゾール（ＰＢＯ）糸からなる複数の層を作製した。糸は、ザイロン（Ｚｙｌｏｎ）（登録商標）という商品名で東洋紡績株式会社（Ｔｏｙｏｂｏ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．）により販売されているものであった。

実施例６では、０．５９の布タイトネスファクターおよび約５．８ｋｇ／ｍ^２の面密度を有する１センチメートルあたり６．３×６．３エンドの平織で１１１１ｄｔｅｘのザイロン（Ｚｙｌｏｎ）（登録商標）から４０層の布を製織した。実施例７では、１センチメートルあたり７．５×７．５エンドの千鳥綾織で布を作製しかつ布が０．５８の布タイトネスファクターおよび約５．９ｋｇ／ｍ^２の面密度を有していた以外は実施例６のときと同様に３５層の布を作製した。

比較例８では、１１１１ｄｔｅｘのザイロン（Ｚｙｌｏｎ）（登録商標）から製織される３０層の布を、０．７６の布タイトネスファクターおよび約５．８ｋｇ／ｍ^２の面密度をもたせて１センチメートルあたり８．７×８．７エンドで作製した。

実施例６〜７および比較例８の布の構成を以下の表３にまとめる。

先に実施例１〜４および比較例５で説明したように実施例６〜７および比較例８の布の層を試験した。表４に示される９ｍｍ弾および０．３５７マグナム弾に対する防弾試験の結果から、本発明の物品のＶ５０の結果が比較例８のＶ５０よりも有意に大きかったことがわかる。要約すると、本発明の物品は、比較例８の物品と比較して約５．９〜１３％の改良を示した。

Claims (10)

1. ２〜１０ｋｇ／ｍ²の面密度を有する、布の複数の層を含む可撓性耐弾性物品であって、布の層のうちの少なくとも２層が粗織であり、粗織布層が、０．３〜０．６の布タイトネスファクターで織られた布を含み、かつ１ｄｔｅｘあたり少なくとも１０グラムの強力および１ｄｔｅｘあたり少なくとも１５０グラムの引張モジュラスを有する少なくとも２００ｄｔｅｘの線密度の連続フィラメント系を含み、隣接する粗織布層が、粗織布層の相互の相対運動を制限するように層を固定するための手段により一体に接合されている可撓性耐弾性物品。
2. ２．５〜８ｋｇ／ｍ²の面密度を有する、請求項１に記載の可撓性耐弾性物品。
3. 前記粗織布層がマトリックス樹脂またはバインダーを含む、請求項１に記載の可撓性耐弾性物品。
4. 前記粗織布層がアラミド糸を含む、請求項１に記載の可撓性耐弾性物品。
5. 前記アラミド糸がポリｐ‐フェニレンテレフタルアミド糸である、請求項４に記載の可撓性耐弾性物品。
6. 前記粗織布層がポリオレフィン糸を含む、請求頂１に記載の可撓性耐弾性物品。
7. 前記担織布層がポリベンゾオキサゾール糸またはポリベンゾチアゾール糸を含む、請求項１に記載の可撓性耐弾性物品。
8. 前記粗織布層の経方向と緯方向の糸が異なる、請求項１に記載の可撓性耐弾性物品。
9. 経方向の糸がアラミドを含み、かつ緯方向の糸がポリベンゾオキサゾールまたはポリベンソチアゾールを含む、請求項８に記載の可撓性耐弾性物品。
10. 経方向の糸がポリベンゾオキサゾールまたはポリベンゾチアゾールを含み、かつ緯方向の糸がアラミドを含む、請求項８に記載の可撓性耐弾性物品。