JP4222905B2 - Automotive headlamps - Google Patents
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Description
本発明は、光源を装着したリフレクターがランプボディに対し傾動可能に支持された自動車用前照灯に係わり、特に、エイミング機構によって傾動可能に支持されているリフレクターの傾動支点が、玉部と該玉部を支承する玉受部からなる玉継手で構成された自動車用前照灯に関する。 The present invention relates to an automotive headlamp in which a reflector equipped with a light source is supported so as to be tiltable with respect to a lamp body, and in particular, a tilting fulcrum of a reflector supported so as to be tiltable by an aiming mechanism includes a ball portion and the ball head. The present invention relates to an automotive headlamp composed of a ball joint including a ball receiving portion that supports a ball portion.
従来のこの種の自動車用前照灯としては、図17,18に示すように、合成樹脂製ランプボディ1の内側において、光源Bを装着一体化した合成樹脂製リフレクター2が、1個の固定傾動支点を構成する玉継手3と、2本のエイミングスクリュー4,5にそれぞれ螺合して軸方向に進退可能な移動傾動支点を構成する2個のナット部材6,7とを備えたエイミング機構によって支持されている。
As a conventional vehicle headlamp of this type, as shown in FIGS. 17 and 18, a synthetic resin reflector 2 with a light source B mounted and integrated is fixed inside a synthetic
即ち、エイミングスクリュー4,5は、ランプボディ1に設けられたスクリュー挿通孔に回転可能に支承されるとともに、ランプボディ1の前方に延出するエイミングスクリュー4,5のねじ部4a,5aには、リフレクター2に延出形成されたブラケット2b,2cに取着された合成樹脂製ナット部材6,7(の雌ねじ部6a1,7a1)が螺合している。固定傾動支点である玉継手3は、リフレクター2側のブラケット2aに装着された玉部3aと、玉部3aを支承するランプボディ1側の玉受け部3bで構成されている。また、ナット部材6,7に設けられた玉部6a,7bと、玉部6a,7bを支承するブラケット2b,2c側の玉受け部2b1,2c1によって、移動傾動支点である玉継手8,9が構成されている。
そして、エイミングスクリュー4(5)を回動することで、ナット部材6(7)がエイミングスクリュー4(5)に沿って進退し、固定傾動支点である玉継手3と移動傾動支点である玉継手9(8)とを結ぶ傾動軸Lx(Ly)周りにリフレクター2が傾動し、これによってランプの光軸を上下(左右)方向に調整(エイミング)できる。
Then, by turning the aiming screw 4 (5), the nut member 6 (7) advances and retreats along the aiming screw 4 (5), and the
前記したエイミング機構における傾動支点を構成する玉継手3,8,9は、別々に成形した玉部と玉受け部を組み付けることで一体化するように構成されており、玉部と玉受け部を別々に成形するための成形設備が必要な上に、玉部と玉受け部を組み付ける工程が面倒なため、設備投資に対して生産効率が悪いという問題があった。
The
また、固定傾動支点である玉継手3は、ブラケット2a側の玉部3aをランプボディ1側の縦スリット3B1付き円筒型玉受け部3b(図18において拡大して示す。)に圧入することで一体化するため、組み付け性を優先すると玉部が脱落し易く、逆に玉部の把持力を高めると組み付け性が悪くなり、組み付け性と玉部の脱落防止の双方を満足する最適な形態を設計することが非常に面倒であった。さらには、スムーズなエイミングのためには、玉部と玉受け部が隙間なく密着したまま相対摺動できることが望ましく、このため玉部および玉受部成形用の金型の成形面には高い寸法精度が要求され、それだけ金型の設計が面倒であった。移動傾動支点である玉継手8,9においても、同様の問題があった。
Further, the
本発明は前記従来技術の問題点に鑑みなされたもので、その目的は、リフレクターの傾動支点を構成する玉継手を樹脂の一体成形により構成することで、玉継手の組付け工程を省略できる自動車用前照灯を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and the object thereof is an automobile in which the ball joint assembly process can be omitted by forming the ball joint constituting the tilting fulcrum of the reflector by integral molding of resin. It is to provide a headlamp for the use.
請求項1に係る自動車用前照灯においては、光源を装着したリフレクターがランプボディに対し傾動可能に支持された自動車用前照灯において、
前記リフレクターは、
ランプボディとリフレクター間に設けられた玉部と該玉部を支承する玉受け部からなる玉継手で構成された固定傾動支点であるエイミング支点と、前記ランプボディに設けられたスクリュー挿通孔に回転可能に支承されて前方に延出するエイミングスクリューと、前記エイミングスクリューに螺合しかつ回り止めされて、エイミングスクリューの回動に連係して前後方向に進退動作するナット部材と、前記ナット部材と前記リフレクター間に設けられた、玉部と該玉部を支承する玉受け部からなる玉継手で構成された移動傾動支点であるエイミング点とを備えたエイミング機構によって支持された構造で、
前記ランプボディには、前記エイミングスクリューと平行に延びて前記ナット部材を担持しかつ前後方向摺動可能に支持する横断面蟻溝形状のナット摺動ガイドが形成され、
前記ナット部材の側方には、前記ナット摺動ガイドによって支持されるT字型のスライダーが形成され、
前記スライダーは、前後方向に波打つ波型断面で、前記ナット摺動ガイドの蟻溝内上下面にそれぞれ前後方向複数箇所で圧接する波板状のスライドプレートを備えるように構成した。
(作用)エイミングスクリューの前端側がナット摺動ガイドに担持されることで、エイミング機構により片持ち支持されているリフレクターの揺動が抑制されるとともに、エイミング機構に作用するリフレクター側の重量負荷が軽減される。
また、スライダー(スライドプレート)とナット摺動ガイドの蟻溝内上下面との圧接部は、波板の頂部(波型断面の波の頂部)でスライドプレートの全幅に亘るので、スライダー(ナット部材)のエイミングスクリュー周りの揺動を抑制する上で有効である。この圧接部は、スライドプレートの前後方向複数箇所に亘るので、スライダー(ナット部材)の前後方向への揺動を抑制する上でも有効である。
請求項2においては、請求項1に記載の自動車用前照灯において、前記スライダーには、前記波板状の第1のスライドプレートと協働して前記ナット摺動ガイドの蟻溝開口周縁部を挟持する第2のスライドプレートを備えるように構成した。
請求項3においては、請求項1または2に記載の自動車用前照灯において、前記波板状の第1のスライドプレートの幅方向中央部には、前記ナット摺動ガイドの蟻溝底面に設けられた前後に延びる凸条リブに係合する、前後に延びる凹条を設けるように構成した。 In the automotive headlamp according to
The reflector is
Aiming fulcrum, which is a fixed tilting fulcrum composed of a ball joint composed of a ball part provided between the lamp body and the reflector and a ball receiving part for supporting the ball part, and a screw insertion hole provided in the lamp body are rotated. and aiming screw extending forwardly to be capable of supporting, the are screwed and detent in aiming screw, a nut member which advances regression operation in the longitudinal direction in conjunction with the rotation of the aiming screw, said nut member And a structure provided between the reflectors and supported by an aiming mechanism including a ball part and an aiming point which is a moving tilting fulcrum composed of a ball joint composed of a ball receiving part that supports the ball part,
In the lamp body, a nut sliding guide having a cross-sectional dovetail shape extending in parallel with the aiming screw and supporting the nut member and supporting the nut member in a longitudinal direction is formed,
On the side of the nut member, a T-shaped slider supported by the nut sliding guide is formed ,
The slider has a corrugated cross section that undulates in the front-rear direction, and is configured to include corrugated slide plates that are press-contacted at a plurality of positions in the front-rear direction on the upper and lower surfaces in the dovetail groove of the nut sliding guide.
(Operation) Since the front end side of the aiming screw is carried by the nut sliding guide, the swinging of the reflector that is cantilevered by the aiming mechanism is suppressed, and the weight load on the reflector side that acts on the aiming mechanism is reduced. Is done.
Also, the pressure contact part between the slider (slide plate) and the upper and lower surfaces of the dovetail groove of the nut slides over the entire width of the slide plate at the top of the corrugated plate (the top of the wave of the corrugated cross section). ) Is effective in suppressing the oscillation around the aiming screw. Since this press contact portion extends over a plurality of locations in the front-rear direction of the slide plate, it is also effective in suppressing the swing of the slider (nut member) in the front-rear direction.
According to a second aspect of the present invention, in the automotive headlamp according to the first aspect, the slider has a dovetail opening peripheral portion of the nut sliding guide in cooperation with the corrugated first slide plate. A second slide plate that sandwiches the second slide plate is provided.
According to a third aspect of the present invention, in the automotive headlamp according to the first or second aspect, the corrugated first slide plate is provided on the bottom surface of the dovetail groove of the nut slide guide at the center in the width direction. It was constituted so as to provide a longitudinally extending recess that engages with the longitudinally extending protruding rib.
また、請求項1〜3のいずれかに記載の自動車用前照灯において、前記固定傾動支点および/または移動傾動支点のうち少なくとも移動傾動支点を、溶融温度の異なる2種類の樹脂をインサート成形により一体化した、玉部と該玉部を支承する玉受部からなる玉継手で構成するようにしてもよい。
このように、傾動支点である玉継手を、溶融温度の異なる2種類の樹脂をインサート成形により一体化する場合は、溶融温度の高い方の樹脂で玉部または玉受け部を一次成形した後、一次成形品を金型にインサートした形態で、溶融温度の低い方の樹脂で玉受け部または玉部を二次成形することで、内側の玉部の外側に玉受け部が成形一体化された玉継手が構成される。
Further, in the automotive headlamp according to any one of
Thus, the ball joint is fulcrum of inclination, when integrated by two different types of resin insert molding a melt temperature, after forming the primary ball portion or ball receiving unit at a higher resin having melting temperature The ball receiver is molded and integrated with the outer side of the inner ball part by secondary molding of the ball receiver or ball part with the resin having the lower melting temperature in the form in which the primary molded product is inserted into the mold. A ball joint is constructed.
インサート成形された直後の玉継手は、第1の樹脂からなる玉部と該玉部を覆う第2の樹脂からなる玉受け部とが境界面で接合された形態となっているが、玉部と玉受け部は、その境界面に沿って相対摺動する方向に所定のトルクを作用させる(玉部と玉受け部を相対的に強制揺動させる)ことで、玉部と玉受け部がその境界面で剥離し、以後は、密着する境界面に沿って相対摺動可能な形態に保持される。 The ball joint immediately after the insert molding has a form in which a ball portion made of the first resin and a ball receiving portion made of the second resin covering the ball portion are joined at the boundary surface. The ball receiver and the ball receiver are applied with a predetermined torque in the direction of relative sliding along the boundary surface (the ball and the ball receiver are forced to swing relative to each other) so that the ball and the ball receiver are It peels at the boundary surface and thereafter is held in a form that allows relative sliding along the closely contacting boundary surface.
玉部と玉受け部は、別々の工程で成形されるのではなく、一方を一次成形後、該一次成形品を金型にインサートして他方を二次成形により一体化するという、単一の成形工程で玉継手を成形できる。 The ball part and the ball receiving part are not formed in separate steps, but after one is primary molded, the primary molded product is inserted into a mold and the other is integrated by secondary molding. Ball joints can be molded in the molding process.
玉部と玉受け部は、玉継手として予め一体化されており、前照灯の生産ラインにおいて、玉部と玉受け部を組み付ける工程が不要となる。 The ball portion and the ball receiving portion are integrated in advance as a ball joint, and the process of assembling the ball portion and the ball receiving portion in the headlamp production line is not necessary.
玉部と玉受け部は、インサート成形により玉継手として一体化できるので、玉継手を設計する際に、玉部と玉受け部の組み付け性を考慮する必要がない。即ち、インサート成形により一体化された玉継手では、それそれ別体に形成した玉部と玉受け部を係合一体化するための手段(例えば、図12に示すベアリング160A’における薄肉ヒンジ部165とか、弾性を利用して玉部を圧入できるようにした玉受け部3bにおけるスリット3b1等の構成)を考えなくてもよい。
Since the ball portion and the ball receiving portion can be integrated as a ball joint by insert molding, it is not necessary to consider the assemblability of the ball portion and the ball receiving portion when designing the ball joint. That is, in the ball joint integrated by insert molding, means for engaging and integrating the ball portion and ball receiving portion formed separately (for example, the
玉継手は、二次成形により一次成形品である玉部または玉受け部に対し玉受け部または玉部が密着した形態に成形されるので、玉継手成形用の金型を設計する際には、一次成形品である玉部外周面または玉受け部内周面のいずれか一方に対応する金型の成形面だけを高精度に設計すればよい。 Since ball joints are molded into a form in which the ball receiving part or ball part is in close contact with the ball part or ball receiving part which is the primary molded product by secondary molding, when designing a mold for ball joint forming Only the molding surface of the mold corresponding to either the outer peripheral surface of the ball portion or the inner peripheral surface of the ball receiving portion, which is the primary molded product, may be designed with high accuracy.
また、従来では、エイミング機構を介してリフレクターをランプボディ内に組み付ける際には、それぞれ対応する玉部と玉受け部を係合させることで、固定傾動支点である玉継手および移動傾動支点である玉継手として構成されるが、固定傾動支点および/または移動傾動支点を構成する玉部と玉受け部が玉継手として予め一体化されているので、予め玉継手として一体化されている傾動支点においては玉部と玉受け部を係合させる工程(作業)が省かれて、それだけ前照灯の生産ラインが簡潔となる。 Further, conventionally , when the reflector is assembled into the lamp body via the aiming mechanism, the ball joint and the moving tilt fulcrum, which are fixed tilt fulcrums, are engaged by engaging the corresponding ball portions and ball receiver portions, respectively. Although configured as a ball joint, since the ball portion and the ball receiving portion constituting the fixed tilt fulcrum and / or the movable tilt fulcrum are integrated in advance as a ball joint, in the tilt fulcrum integrated in advance as a ball joint The step (work) for engaging the ball portion and the ball receiving portion is omitted, and the production line for the headlamp is simplified accordingly.
また、請求項1〜3のいずれかに記載の自動車用前照灯において、前記エイミングスクリューを、下方に設けられた前記固定傾動支点であるエイミング支点に対し上方に離間しかつ左右方向に互いに離間する左右一対のエイミングスクリューで構成するとともに、前記固定傾動支点であるエイミング支点がオートレベリング用アクチュエータにより前後方向に進退するように構成することができる。 The automotive headlamp according to any one of
このように構成すると、アクチュエータの駆動によって固定傾動支点(エイミング支点)が前後方向に移動し、これによってリフレクターがレベリング軸(左右一対の移動傾動支点であるエイミング点を通る軸)周りに傾動し、リフレクターの光軸が上下方向に傾動する。そして、車軸の前後方向への傾きが、例えば自動車の重心位置の前後方向への移動を検出する重心移動検出センサにより検出され、この検出値に基づいてアクチュエータが駆動する。すなわち、前照灯(リフレクター)の光軸が車軸に対し常に一定となるようにリフレクターが自動的に傾動調整(オートレベリング)される。 If comprised in this way, a fixed tilting fulcrum (aiming fulcrum) will move to the front-back direction by the drive of an actuator, and this will tilt a reflector around a leveling axis (an axis which passes the aiming point which is a pair of right and left movement tilting fulcrum), The optical axis of the reflector tilts up and down. The inclination of the axle in the front-rear direction is detected by, for example, a center-of-gravity movement detection sensor that detects the movement of the center of gravity of the automobile in the front-rear direction, and the actuator is driven based on this detected value. That is, the reflector is automatically tilt-adjusted (auto-leveling) so that the optical axis of the headlamp (reflector) is always constant with respect to the axle.
また、左右一対のエイミングスクリューを回動すると、それぞれのナット部材がエイミングスクリューに沿って進退し、リフレクターが左右のエイミング点を通る仮想水平傾動軸周りに傾動する。また、エイミング支点を左右一対のエイミング点(エイミングスクリュー)の一方の真下に配置した場合には、エイミング支点から左右に離間するエイミングスクリューを回動すると、ナット部材がエイミングスクリューに沿って進退し、エイミング支点とその上方に位置するエイミング点と通る垂直傾動軸周りにリフレクターが傾動する。 Further, when the pair of left and right aiming screws are rotated, the respective nut members advance and retreat along the aiming screws, and the reflector tilts around the virtual horizontal tilting axis passing through the left and right aiming points. In addition, when the aiming fulcrum is arranged directly below one of the pair of left and right aiming points (aiming screws), when the aiming screw that is separated from the aiming fulcrum to the left and right is rotated, the nut member advances and retreats along the aiming screw. The reflector tilts around a vertical tilting axis passing through the aiming fulcrum and the aiming point located above the aiming fulcrum.
また、請求項1〜3のいずれかに記載の自動車用前照灯において、前記エイミングスクリューを、前記固定傾動支点であるエイミング支点と上下方向に離間する位置に配設された上下エイミングスクリューと、前記固定傾動支点であるエイミング支点と左右方向に離間する位置に配設された左右エイミングスクリューとから構成することもできる。
Further, in the automotive headlamp according to any one of
このように構成すると、上下エイミングスクリューの回動によりナット部材(上下エイミング点)が上下エイミングスクリューに沿って進退し、リフレクターがエイミング支点と左右エイミング点(左右エイミングスクリューに螺合するナット部材の玉部とリフレクター側の玉受け部で構成した玉継手)とを通る水平傾動軸周りに傾動する。左右エイミングスクリューの回動によりナット部材(左右エイミング点)が左右エイミングスクリューに沿って進退し、リフレクターがエイミング支点と上下エイミング点(上下エイミングスクリューに螺合するナット部材の玉部とリフレクター側の玉受け部で構成した玉継手)を通る垂直傾動軸周りに傾動する。 With this configuration, the nut member (upper and lower aiming points) moves forward and backward along the upper and lower aiming screws by the rotation of the upper and lower aiming screws, and the reflector moves the aiming fulcrum and the left and right aiming points (the ball of the nut member screwed into the left and right aiming screws). It tilts around a horizontal tilting axis that passes through the ball and a ball joint formed by the ball receiver on the reflector side. The nut member (left and right aiming point) advances and retreats along the left and right aiming screw by the rotation of the left and right aiming screws, and the reflector is aimed at the aiming fulcrum and the upper and lower aiming points (the ball part of the nut member screwed to the upper and lower aiming screws and the ball on the reflector side) It tilts around a vertical tilting axis that passes through a ball joint formed by a receiving part.
請求項1に係る自動車用前照灯によれば、エイミングスクリューを担持するナット摺動ガイドによってリフレクターの揺動が抑制されるので、アイドリング時等における車体の震動や車両走行に伴う車体の振動によって配光がぶれないリフレクター可動型前照灯が提供される。
また、エイミングスクリューを担持するナット摺動ガイドによってエイミング機構に作用するリフレクター側の重量負荷が軽減されるので、スムーズなエイミングが可能となる。
また、断面波型のスライダー(スライドプレート)によりナット部材の上下左右前後方向への振動が確実に抑制されて、ぶれの少ない適正な配光が得られる。
According to the automotive headlamp of the first aspect, since the swing of the reflector is suppressed by the nut sliding guide that carries the aiming screw, the vibration of the vehicle body during idling and the vibration of the vehicle body during traveling A reflector movable headlamp that does not disturb the light distribution is provided.
Further, since the weight load on the reflector side that acts on the aiming mechanism is reduced by the nut sliding guide that carries the aiming screw, smooth aiming can be achieved.
Further, the cross-sectional wave type slider (slide plate) reliably suppresses the vibration of the nut member in the up / down / left / right and front / rear directions, and an appropriate light distribution with less shaking is obtained.
次に、本発明の実施の形態を、実施例に基づいて説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described based on examples.
図1〜図10は本発明の第1の実施例を示し、図1は本発明の第1の実施例であるリフレクター可動型の自動車用ヘッドランプの正面図、図2は同ヘッドランプの水平断面図(図1に示す線II−IIに沿う断面図)、図3は同ヘッドランプの縦断面図(図1に示す線III−IIIに沿う断面図)、図4はランプボディに対しリフレクタを傾動可能に支持するエイミング機構の分解斜視図、図5はリフレクターの固定傾動支点であるエイミング支点を構成する玉継手の分解斜視図、図6〜9は、リフレクターの移動傾動支点であるエイミング点を構成する玉継手を示し、図6はナット部材とナット摺動ガイドの分解斜視図、図7はベアリングとブラケット間の装着部の分解斜視図、図8はナット部材の正面図、図8(a)はスライダーとナット摺動ガイド間の上下方向の圧接点を示す断面図(図8に示す線VIII-VIIIに沿う断面図)、図9はベアリングとナット部材間に設けられた移動傾動支点であるエイミング点を構成する玉継手の断面図(図8に示す線IX-IXに沿う断面図)、図10はナット部材の変形例の断面図である。 1 to 10 show a first embodiment of the present invention, FIG. 1 is a front view of a reflector movable type automobile headlamp according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a horizontal view of the headlamp. Sectional view (sectional view taken along line II-II shown in FIG. 1), FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the headlamp (sectional view taken along line III-III shown in FIG. 1), and FIG. 4 is a reflector for the lamp body. FIG. 5 is an exploded perspective view of a ball joint that constitutes an aiming fulcrum that is a fixed tilting fulcrum of the reflector, and FIGS. 6 to 9 are aiming points that are moving tilting fulcrums of the reflector. 6 is an exploded perspective view of the nut member and the nut sliding guide, FIG. 7 is an exploded perspective view of the mounting portion between the bearing and the bracket, FIG. 8 is a front view of the nut member, and FIG. a) Slider and nut sliding guide FIG. 9 is a cross-sectional view showing a vertical pressure contact between them (cross-sectional view taken along line VIII-VIII shown in FIG. 8), and FIG. 9 is a ball joint that constitutes an aiming point that is a movable tilting fulcrum provided between the bearing and the nut member FIG. 10 is a sectional view of a modification of the nut member. FIG. 10 is a sectional view taken along line IX-IX shown in FIG.
これらの図において、符号10は、ポリプロピレン樹脂製の容器状ランプボディで、ランプボディ10の前面開口部には前面レンズ12が組み付けられて灯室Sが画成されている。灯室S内には、放物面形状の合成樹脂製リフレクター14に光源であるハロゲンバルブ18を挿着一体化した光源ユニットUが、エイミング機構Eによって傾動可能に設けられている。符号13は、リフレクター14と前面レンズ12間に配置されて、リフレクター14とランプボディ10間の隙間を隠すとともに、灯室S内全体を鏡面色に見せるエクステンションリフレクターである。
In these drawings,
エイミング機構Eは、ランプボディ10とリフレクター14間に介装された固定傾動支点であるエイミング支点Pを構成する玉継手20(玉部64と玉受け部24)と、ランプボディ10に設けられたスクリュー挿通孔10a,10bにそれぞれ回転可能に支承されて前方に延出する一対のエイミングスクリュー30,40と、エイミングスクリュー30,40に螺合しかつ回り止めされて、エイミングスクリュー30,40の回動に連係して前後方向に進退動作する合成樹脂製ナット部材130A,130Bと、ナット部材130A,130Bとリフレクター14側ブラケット150a,150b間に設けられ、移動傾動支点であるエイミング点P1,P2を構成する玉継手120A,120B(玉部134と玉受け部164)を備えて構成されている。
The aiming mechanism E is provided in the
固定傾動支点である玉継手20の玉部64は、ランプボディ10に取着されたオートレベリング用アクチュエータ60の進退ロッド62の前端部に設けられ、玉継手20の玉受け部24は、リフレクター14の背面側に突出するブラケット150cに取着されたベアリング22に設けられている。
The
一方、移動傾動支点である玉継手120A,120Bの玉部134は、ナット部材130A,130Bに一体形成され、玉継手120A,120Bの玉受け部164,164は、リフレクター14の背面側に突出するブラケット150a,150bにそれぞれ取着されたベアリング160A,160Bに設けられている。
On the other hand, the
エイミング点P1,P2を構成する左右一対の玉継手120A,120Bは、バルブ18より上方でバルブ18を挟んで左右に対向する位置に配置され、エイミング支点Pは、ランプを正面視した左隅で、エイミング点P2の真下に配置されている。
A pair of left and right ball joints 120A and 120B constituting the aiming points P1 and P2 are arranged at positions facing the left and right across the
符号230A(230B)は、ランプボディ10に一体形成された横断面蟻溝形状のナット摺動ガイドで、エイミングスクリュー30(40)の雌ねじ部32(42)に螺合するナット部材130A(130B)は、この摺動ガイド230A(230B)に担持かつガイドされて、前後方向に進退動作できる。
そして、エイミングスクリュー30を回動すると、ナット部材130A(エイミング点P1)がエイミングスクリュー30のねじ部32に沿って進退し、エイミング支点P(玉継手20)とエイミング点P2(玉継手120A)を結ぶ垂直傾動軸Ly1周りにリフレクター14が傾動する。さらに、エイミングスクリュー40をエイミングスクリュー30と同方向に回動すると、エイミング点P2(玉継手120B)もエイミングスクリュー40のねじ部42に沿って進退し、エイミング支点P(玉継手20)を通る仮想水平傾動軸(エイミング点P2とエイミング点P1を結ぶレベリング軸Lx1に平行な軸)Lx’周りにリフレクター14が傾動する。即ち、エイミングスクリュー30は、ランプの光軸を傾動軸Lx’,Ly1周りに傾動調整する上下・左右エイミングスクリューを構成し、エイミングスクリュー40は、ランプの光軸を傾動軸Lx’周りに傾動調整する上下エイミングスクリューを構成している。
When the aiming
また、リフレクター14は、オートレベリング用アクチュエータ60の駆動により、エイミング点P2とエイミング点P1を結ぶレベリング軸Lx1周りに傾動して、ランプ(リフレクター)の光軸Lが車両の走行状態に合わせて自動的に上下方向に傾動調整される。
The
即ち、アクチュエータ60は、例えば自動車の重心位置の前後方向への移動を検出する重心移動検出センサ(図示せず)からの信号に基づいて、進退ロッド62を進退させてエイミング支点である玉継手20の位置を前後に移動させ、レベリング軸Lx1 周りにリフレクター14を傾動させて、常にランプの光軸Lを車軸に対し一定に保つようになっている。
That is, the
また、オートレベリング用アクチュエータ60は、図3に示すように、ステッピングモータおよびギヤ機構を内蔵したアクチュエータユニットケース61から前方に進退ロッド62が突出したユニット構造で、ランプボディ10の背面壁に形成されたアクチュエータ取付孔10cにアクチュエータユニットケース61が取着されている。そして、ランプボディ10内前方に延出する進退ロッド62の前端部には玉部64が形成され、一方、リフレクター14の背面側に突設されたブラケット150cには、玉部64を支承する玉受け部24の形成された合成樹脂製のベアリング22が取着されている。ベアリング22の前端側には、図5に示すように、ブラケット150cに形成した矩形状のベアリング挿着孔150c1に整合するプラグ26が形成されている。プラグ26の左右の対向側壁には、挿着孔150c1の周縁部に係合して挿着されたプラグ26を抜け止めする弾性フック27,27が設けられている。一方、ベアリング22の後端側に設けられた玉受け部24には、玉部64を挟持する左右一対のフック25,25が形成され、玉部64と玉受け部24(フック25,25)は、相対回動に加えて上下方向に相対摺動できる。
Further, as shown in FIG. 3, the auto-leveling
次に、エイミング機構Eを構成する各部材について、詳細に説明する。 Next, each member constituting the aiming mechanism E will be described in detail.
まず、エイミングスクリュー30,40であるが、これらは、プッシュオンフィックス34,44によって、ランプボディ10背面壁に設けられたスクリュー挿通孔10a,10bに軸方向に固定されるとともに、回転可能に支承されている。エイミングスクリュー30,40の後端部には、環状歯車35,45が一体に形成されており、ドライバーDによってエイミングスクリュー30,40の回動操作ができるようになっている(図3参照)。
First, the aiming screws 30 and 40 are axially fixed to the
次に、エイミングスクリュー30(40)に螺合するナット部材130A(130B)と、ナット部材130A(130B)を回り止めするとともに、ナット部材130A(130B)を担持し、かつ摺動可能に支持するナット摺動ガイド230A(230B)と、ブラケット150a(150b)に取着され、ナット部材130A(130B)の玉部134を支承するベアリング160A(160B)のそれぞれの構造について、説明する。
Next, the
ナット摺動ガイド230A(230B)は、図1,3,4,6に示されるように、エイミングスクリュー30(40)の上方のランプボディ壁面近傍位置において前後に延びて、エイミングスクリュー30(40)に臨む側面が開口する幅広の蟻溝232を備えた矩形枠状に形成されている。符号231は、蟻溝232の開口部を示す。また、ナット摺動ガイド230A(230B)は、ランプボディ10の壁面に一体に形成されて、ナット摺動ガイドとしての強度が確保されている。そして、ナット摺動ガイド230A(230B)は、図1,4に示すように、ランプボディ10を正面視した右上隅(左上隅)に設けられている。
As shown in FIGS. 1, 3, 4 and 6, the
一方、ナット部材130A(130B)は、剛性強度および摺動性に優れたポリアセタールの成形体で、図1〜4,6,8に示すように、エイミングスクリュー30(40)に螺合する雌ねじ部132が中央に形成された前後に長い肉厚筒状のナット部材本体131の側方に、ナット摺動ガイド230A(230B)に係合するスライダー137が一体に形成され、ナット部材本体131のスライダー137形成側と反対側の長手方向中央部には、玉継手120A(120B)の玉部134が一体に形成されている。さらに、ナット部材130A(130B)の玉部134には、ベアリング160A(160B)の玉受け部164が摺接するように一体化されて、ナット部材130A(130B)とベアリング160A(160B)とが玉部134と玉受け部164からなる玉継手120A(120B)を介して連結一体化されている。
On the other hand, the
ベアリング160A(160B)は、その後端側に形成されている玉受け部164に密着するナット部材130A(130B)側の玉部134との摺動性を確保できるナイロンまたはPBTの成形体で構成され、その前端側には、ブラケット150a(150b)に形成されているベアリング挿着孔150a1(150b1)に整合する矩形状のプラグ168が形成されている。プラグ168の上下の対向側壁には、挿着孔150a1、150b1の周縁部に係合して挿着されたプラグ168を抜け止めする弾性フック169,169が設けられている。
The
また、ナット部材130A(130B)とベアリング160A(160B)とは、玉継手120A(120B)を構成する玉部134と玉受け部164がインサート成形により一体化された構造となっている。即ち、玉部134を一次成形した後、金型内にインサートされた玉部134の周りに玉受け部164を二次成形により一体化したものである。詳しくは、まず、ナット部材130A(130B)をポリアセタールによって一次成形する。この一次成形品であるナット部材130A(130B)を金型から取り出し、ベアリング160A(160B)成形用の別の金型(二次成形用の金型)にインサートする。このベアリング160A(160B)成形用の金型には、インサートしたナット部材130A(130B)の玉部134を覆う玉受け部成形用キャビティが設けられており、一次成形材料であるポリアセタールより溶融温度の低いナイロンまたはPBTによってベアリング160A(160B)を二次成形すると、図9に示すように、ポリアセタール製の玉部134の周りにナイロンまたはPBT製の玉受け部164が一体成形される。
Further, the
玉継手120A(120B)を構成するインサート成形された直後の玉部134と玉受け部164は、両者134,164の境界面135で接合された形態となっているが、その境界面135に沿って相対摺動する方向に所定のトルクを作用させる(玉部134と玉受け部164を相対的に強制揺動させる)ことで、玉部134と玉受け部164がその境界面135で剥離し、以後は、密着する境界面135に沿って相対摺動可能な形態に保持される。なお、一体成形後の玉部134と玉受け部164の境界面135での剥離性を上げたり、玉部134と玉受け部164の剥離した境界面135での摺動性を上げるためには、ナット部材130A,130B(玉部134)をシリコン含有ポリアセタールで構成することが有効であることが確認されている。
The
また、玉継手120A,120Bの玉部134と玉受け部164の境界面での摺動性を高めるには、図10に示すように、ベアリング160A,160Bに開口161を形成する等して玉受け部164の玉部134との摺接面積を小さくすることによっても調整できる。
Further, in order to improve the slidability at the boundary surface between the
スライダー137は、ナット摺動ガイド230A(230B)の蟻溝232内上下面232a,232bに圧接する板ばね状の第1のスライドプレート138と、第1のスライドプレート138と協働してナット摺動ガイド230A(230B)の蟻溝開口周縁部を上下方向に挟持する第2のスライドプレート139で構成されており、従来のスライダーは、板ばね状の第1のスライドプレートがナット摺動ガイドの蟻溝内上下面に圧接するだけの構造(スライダーがナット摺動ガイドに対し上下方向2点で圧接する構造)であるのに対し、スライダー137がナット摺動ガイド230A(230B)に対し上下方向3点(図8符号Pa、Pb、Pc)で圧接する構造で、ナット摺動ガイド230A(230B)に対しスライダー137(ナット部材130A,130B)が上下左右方向に変位(振動や揺動)しにくい。
The
また、図8(a)に示すように、第1のスライドプレート138は、前後方向(スライダー137のスライド方向)に波打つ波型断面で、ナット摺動ガイド230A(230B)の蟻溝232内上下面232a,232bにそれぞれ前後方向複数箇所で圧接する波板で構成されて、ナット部材130A,130Bの上下左右前後方向への振動が確実に抑制されている。即ち、第1のスライドプレート138とナット摺動ガイド230A(230B)の蟻溝内上下面232a,232bとの圧接部Pa,Pbは、波板の頂部(波型断面の波の頂部)で第1のスライドプレート138の全幅に亘るので、スライダー137(ナット部材130A,130B)のエイミングスクリュー30(40)周りの揺動を抑制する上で有効である。さらに、この圧接部Pa,Pbは、第1のスライドプレート138の前後方向複数箇所(Pa1,Pa2,Pa3、Pb1,Pb2)に亘るので、スライダー137(ナット部材130A,130B)の前後方向への揺動を抑制する上でも有効である。
Further, as shown in FIG. 8A, the
また、スライダー137の幅方向中央部には、ナット摺動ガイド230A(230B)の蟻溝232底面に設けられた前後に延びる凸条リブ232cに係合する、前後に延びる凹条137aが設けられており、スライダー137(ナット部材130A,130B)がナット摺動ガイド230A(230B)の蟻溝232幅方向中央位置に保持されて、スライダー137(ナット部材130A,130B)の前後方向への正確な摺動が確保されることで、スムーズなエイミングが可能となる。
Further, at the center portion in the width direction of the
また、図4に示すように、ブラケット150a(150b)の延出先端部に設けられているベアリング挿着孔150a1(150b1)は、ベアリング160A(160B)の矩形状プラグ168に整合する矩形状に形成されているが、ベアリング160Bがブラケット150b側のベアリング挿着孔15b1に挿着固定されて不動であるのに対し、ブラケット150aに挿着されたベアリング160Aはベアリング挿着孔15a1に対し左右方向にスライドできるように構成されている。
Also, as shown in FIG. 4, the bearing insertion hole 150a1 (150b1) provided at the extending tip of the
即ち、図7に示されるように、ベアリング挿着孔150aの左右幅d1がベアリング160Aの矩形状プラグ168の左右幅d2よりも僅かに大きく形成されて、ベアリング挿着孔150a1とプラグ168間に隙間s1(図2参照)が形成されている。このため、エイミングスクリュー30の回動によるリフレクター14の垂直傾動軸Ly1周りの円運動(ベアリング160Aの垂直傾動軸Ly周りの円運動)とナット部材130Aの進退動作(エイミングスクリュー30に沿った直線運動)の移動軌跡が異なることにより、ブラケット150aとベアリング160A間の取着部には、レベリング軸Lx1に沿った引っ張り応力または圧縮応力が発生しようとするが、ベアリング160A(プラグ168)とベアリング挿着孔150a1とが負荷作用方向である図7左右方向に相対スライドすることで、左右エイミングの際のブラケット150aとベアリング160A間の取着部には不測の応力が発生しない。
That is, as shown in FIG. 7, the left and right width d1 of the bearing
次に、エイミング機構Eを介してリフレクター14をランプボディ10に組み付ける手順を説明する。先ず、エイミングスクリュー30,40を組み付けたランプボディ10を上向きにしておく。次ぎに、リフレクター14のブラケット150cのブラケット挿着孔150c1には、ベアリング22を取着し、ブラケット150a,150bの挿着孔150a1,150b1には、玉継手120A,120Bを介しベアリング160A,160Bとナット部材130A,130Bが一体化されているベアリング・ナット部材連結体のそれぞれのベアリング160A,160Bを取着する。そして、ブラケット150a,150b,150cを下向きにして、ランプボディ10の上方からリフレクター14を下降させ、ナット部材130A,130Bの雌ねじ部132をエイミングスクリュー30,40の先端に位置合わせする。そして、エイミングスクリュー30,40を回動することで、ナット部材130A,130Bの雌ねじ部132,132をエイミングスクリュー30,40にそれぞれ螺合させるとともに、スライダー137,137をナット摺動ガイド230A,230Bの蟻溝232,232内に挿入する。最後に、レベリング用アクチュエータ60の玉部64をランプボディ10のアクチュエータ取り付け孔10cを貫通するようにして、ブラケット150cに取着されているベアリング22(の玉受け部24)に圧入し、アクチュエータ60をランプボディ10(の取り付け孔10c)に固定することで、リフレクター14をオートレベリング機構を備えたエイミング機構Eを介してランプボディ10に一体化することができる。
Next, a procedure for assembling the
図11および12は、本発明の第2の実施例であるヘッドランプを示し、図11は同ヘッドランプの垂直傾動軸に沿った縦断面図、図12は移動傾動支点(エイミング点)を構成する玉継手を示し、(a)は移動傾動支点(エイミング点)を構成する玉継手の分解斜視図、(b)は移動傾動支点(エイミング点)を構成する玉継手の斜視図を示す。 11 and 12 show a headlamp according to a second embodiment of the present invention, FIG. 11 is a longitudinal sectional view along the vertical tilt axis of the headlamp, and FIG. 12 constitutes a moving tilt fulcrum (aiming point). (A) is an exploded perspective view of a ball joint constituting a moving tilt fulcrum (aiming point), and (b) is a perspective view of a ball joint constituting a moving tilt fulcrum (aiming point).
前記した第1の実施例のヘッドランプでは、玉継手20を構成するアクチュエータ60側の玉部64とリフレクター14側のベアリング22(の玉受け部24)とがそれぞれ別体に構成され、玉部64と玉受け部24を組み付けることで固定傾動支点(エイミング支点)Pである玉継手20として一体化されているが、この第2の実施例では、固定傾動支点(エイミング支点)Pである玉継手20Bが、一体成形されたプラグ22B側の玉部28とこの玉部28を支承するスライドベアリング65側の玉受け部66によって構成されている。
In the headlamp according to the first embodiment described above, the
詳しくは、まず、プラグ22BをナイロンまたはPBTで一次成形する。この一次成形品であるプラグ22Bを金型から取り出し、スライドベアリング65成形用の別の金型(二次成形用の金型)にインサートする。このスライドベアリング65成形用の金型には、インサートしたプラグ22Bの玉部28を覆う玉受け部成形用キャビティが設けられており、ポリアセタールによってスライドベアリング65を二次成形すると、玉部28の周りに玉受け部66が一体成形された形態で、プラグ22Bとスライドベアリング65とが一体化される。その後、玉部28と玉受け部66間に所定のトルクを作用させて、玉部28と玉受け部66とをその境界面23において剥離させ、玉部28と玉受け部66間の境界面23での相対摺動性を確保することで、プラグ22Bとスライドベアリング65とが玉継手20Bを介し連結されたプラグ・スライドベアリング連結体(プラグ22B付きスライドベアリング65)を構成できる。
Specifically, first, the plug 22B is primary-molded with nylon or PBT. The plug 22B, which is the primary molded product, is taken out of the mold and inserted into another mold for molding the slide bearing 65 (secondary molding mold). The mold for forming the
プラグ22Bには一対の弾性フック27が設けられて、リフレクター14側ブラケット150cの挿着孔150c1に取着固定される。
The plug 22B is provided with a pair of
スライドベアリング65は、全体が略円筒型に形成され、その後端側には、オートレベリング用アクチュエータ60側の玉部64を把持する複数の弾性挟持片67が形成され、その外周には、外周縁部に縦スリット138aを等間隔に設けた皿型の板ばね状摺動部68が形成されている。ランプボディ10のアクチュエータ取付孔10cの周りには、アクチュエータ60側の玉部64を包囲する円筒形状のスライドガイド10dが延出形成され、アクチュエータ60側の玉部64に連結されたスライドベアリング65は、その皿型の板ばね状摺動部68がスライドガイド10d内周面に摺接するように配置されて、アクチュエータ60の駆動による固定傾動支点(エイミング支点)Pである玉継手20Bの前後方向のスムーズな進退動作が確保されている。
The entire slide bearing 65 is formed in a substantially cylindrical shape, and a plurality of
また、リフレクター14とアクチュエータ60側の玉部64間の連結は、まず、ランプボディ10のアクチュエータ取付孔10cにアクチュエータ60を取着し、プラグ・スライドベアリング連結体のプラグ22Bをリフレクター14側ブラケット15cの挿着孔15b1に取着しておく。そして、リフレクター14をランプボディ10の内側に接近させて、プラグ・スライドベアリング連結体のスライドベアリング65(の板ばね状摺動部68)をスライドガイド10d内に圧入すれば、スライドベアリング65の弾性挟持片67がアクチュエータ60側の玉部64を把持した形態となる。
Further, the connection between the
なお、スライドガイド10dおよびスライドベアリング65の皿型の板ばね状摺動部68は、円形状に構成されているが、矩形状に構成されていてもよい。
In addition, although the plate-shaped leaf spring-shaped sliding
また、前記した第1の実施例のヘッドランプでは、移動傾動支点(エイミング点)P1,P2である玉継手120A,120Bを構成するナット部材130A,130B側の玉部134とベアリング160A,160B側の玉受け部164とがインサート成形により一体化された構造であったが、この第2の実施例では、移動傾動支点(エイミング点)P1,P2である玉継手120A’,120B’を構成するナット部材130A’,130B’(側の玉部134)とベアリング160A’,160B’(側の玉受部164)がそれぞれ別体に構成されており、組み付けることで一体化されている。
Further, in the headlamp of the first embodiment described above, the
即ち、中央に雌ねじ部132を形成した円筒形状のナット部材本体131の前端部には玉部134が形成され、ナット部材本体131のスカート型後端部側方には、前方に延びる蟻溝型のナット摺動ガイド230Bに係合するT字型スライダー137Aが形成されている。符号138Aは、ナット摺動ガイド230B内上面に圧接する板ばね状の弾性摺接片である。
That is, a
ベアリング160A’,160’は、図12(a)に示すように、中空容器体が中央位置において縦割りされ、薄肉ヒンジ部165位置で折り曲げて分割面を互いに付き合わせることで連続する玉受け部164の形成されたベアリングとして一体化できる一対の分割成形体163,163で構成されている。符163a,163bは、フックとフック掛止部、符号169は、ブラケット150a,150bの挿着孔150a1,150b1に係合して抜け止めされる弾性フックである。
As shown in FIG. 12 (a), the
そして、ナット部材130A’,130B’の玉部134,134をそれぞれ一対の分割成形体163,163で挟み込むことで、それぞれ玉部134と玉受け部164からなる玉継手120A’,120B’を簡単に構成できる。
Then, the ball joints 120A ′ and 120B ′ each including the
図13〜16は、本発明の第3の実施例であるヘッドランプを示し、図13は同ヘッドランプの正面図、図14は同ヘッドランプの要部である固定傾動支点の水平断面図(図13に示す線XIV-XIVに沿う断面図)、図15は左右エイミング点を構成するベアリングとブラケット間の装着部の分解斜視図、図16は上下エイミング点を構成するベアリングとブラケット間の装着部の分解斜視図である。 13 to 16 show a headlamp according to a third embodiment of the present invention, FIG. 13 is a front view of the headlamp, and FIG. 14 is a horizontal sectional view of a fixed tilting fulcrum that is a main part of the headlamp. FIG. 15 is an exploded perspective view of the mounting portion between the bearing and the bracket constituting the left and right aiming points, and FIG. 16 is the mounting between the bearing and the bracket constituting the upper and lower aiming points. It is a disassembled perspective view of a part.
前記した第1,第2の実施例のヘッドランプでは、固定傾動支点であるエイミング支点Pがオートレベリング用アクチュエータ60によって進退動作するオートレベリング機構を備えた構造であったが、この第2の実施例では、オートレベリング機構を備えず、固定傾動支点であるエイミング支点Pがランプボディ10Aとリフレクター14A間の左上隅に固定配置され、左右エイミング点P3が右上隅に、上下エイミング点P4が左下隅にそれぞれ配置されたエイミング機構E1だけを備えた構造となっている。
In the headlamps of the first and second embodiments described above, the aiming fulcrum P, which is a fixed tilt fulcrum, has an auto leveling mechanism in which the
そして、エイミング機構E1を構成するエイミングスクリュー40,30を回動操作することで、リフレクター14Aが傾動支点P,P3を通る水平傾動軸Lx2,傾動支点P,P4を通る垂直傾動軸Ly2周りに傾動して、ヘッドランプの光軸が上下左右方向に傾動する。
Then, by turning the aiming screws 40 and 30 constituting the aiming mechanism E1, the
エイミング支点Pは、ランプボディ10Aの内側に突出形成された玉部64Aと、リフレクター14A側のブラケット150cに装着されたベアリング22Aに設けられた玉受け部24Aからなる玉継手20Aで構成されている。玉部64Aはランプボディ10Aに一体成形されており、さらにベアリング22Aの玉受け部24Aがインサート成形により玉部64Aに一体化された後、玉部64Aと玉受け部24Aがその境界面で剥離されることで、玉部64Aと玉受け部24Aとが相対摺動可能に構成されている。
The aiming fulcrum P is configured by a ball joint 20A including a
即ち、玉継手20Aは、玉部64Aを一次成形した後、金型内にインサートされた玉部64Aの周りに玉受け部24Aを二次成形により一体化したものである。詳しくは、まず、玉部64A付きランプボディ10Aを一次成形材料(樹脂)で一次成形する。この一次成形品であるランプボディ10Aを金型から取り出し、ベアリング22A成形用の別の金型(二次成形用の金型)にインサートする。このベアリング22A成形用の金型には、インサートしたランプボディ10Aの玉部64Aを覆う玉受け部成形用キャビティが設けられており、一次成形材料(第1の樹脂)より溶融温度が低く、玉部64を構成する第1の樹脂に対し境界面で剥離可能で、剥離面で摺動性を確保できる第2の樹脂によってベアリング22Aを二次成形すると、図14に示すように、玉部64Aの周りに玉受け部22Aが一体成形された形態で、リフレクター14Aとベアリング22Aとが一体化される。その後、玉部64Aと玉受け部22A間の境界面23に所定のトルクを作用させて、玉部64Aと玉受け部22Aとをその境界面23において剥離させ、玉部64Aと玉受け部22間の相対摺動性を確保することで、リフレクター14Aとベアリング22Aとが玉継手20Aを介し連結されたベアリング22A付きリフレクター14Aを構成できる。
That is, in the ball joint 20A, after the
また、ランプボディ10Aの右側壁上側および下側壁左側にナット摺動ガイド230A,230Bが設けられ、移動傾動支点P3,P4を構成するナット部材130A,130Bのスライダー137がそれぞれナット摺動ガイド230A,230Bに支持されるとともに、玉継手130A,130Bを介してナット部材160A,160Bに連結されているベアリング160A,160Bがリフレクター14A側のブラケット150a,150bのベアリング挿着孔150a1,150b1に挿着されている。ランプを正面視して、左右エイミング点である移動傾動支点P3におけるナット部材130Aは、図15に示すように、横置きとなるように配置され、上下エイミング点である移動傾動支点P4におけるナット部材130Bは、図16示すように、縦置きとなるように配置されている。
Further, nut slide guides 230A and 230B are provided on the upper right side wall and the lower left side wall of the
また、固定移動支点である玉継手20Aを構成するベアリング22Aとベアリング挿着孔150c1間の係合部が上下左右方向に固定されているので、リフレクター14Aの傾動の際に移動傾動支点P3,P4側において不測の応力が発生しないようにするための手段を講じる必要がある。そこで、左右エイミング点P3におけるベアリング取着部では、図15に示すように、矩形状プラグ168の上下の側壁に弾性フック169が設けられてベアリング22Aが上下方向に固定されるとともに、プラグ168の左右幅d2がベアリング挿着孔150a1の左右幅d1よりも小さく形成されて、左右方向の負荷に対してベアリング160Aがベアリング挿着孔150a1左右方向にスライドして、左右エイミングの際にベアリング160Aとベアリング挿着孔150a1間に不測の応力が発生しない構造となっている。
Further, since the engaging portion between the bearing 22A constituting the ball joint 20A which is a fixed moving fulcrum and the bearing insertion hole 150c1 is fixed in the vertical and horizontal directions, the moving tilt fulcrums P3 and P4 are tilted when the
一方、上下エイミング点P4におけるベアリング取着部では、図16に示すように、矩形状プラグ168の左右の側壁に弾性フック169が設けられてベアリング160Bが左右方向に固定されるとともに、プラグ168の上下幅d2がベアリング挿着孔150b1の上下幅d1よりも小さく形成されて、上下方向の負荷に対してベアリング160Bがベアリング挿着孔150b1上下方向にスライドして、上下エイミングの際にベアリング160Bとベアリング挿着孔150b1間に不測の応力が発生しない構造となっている。
On the other hand, in the bearing attachment portion at the vertical aiming point P4, as shown in FIG. 16,
その他は、前記した第1の実施例と同一であり、同一の符号を付すことで、その重複した説明は省略する。 Others are the same as those in the first embodiment described above, and the same reference numerals are given to omit redundant description.
また、エイミング機構E1を介してリフレクター14Aをランプボディ10Aに組み付ける手順を説明する。先ず、エイミングスクリュー30,40を組み付けたベアリング22A一体型ランプボディ10Aを上向きにしておく。ランプボディ10Aの内側には、玉継手20Aを介して連結されたベアリング22Aが突出している。次ぎに、ブラケット150a,150bの挿着孔150a1,150b1に、玉継手120A,120Bを介しベアリング160A,160Bとナット部材130A,130Bが一体化されているベアリング・ナット部材連結体のそれぞれのベアリング160A,160Bを取着する。そして、ブラケット150a,150b,150cを下向きにして、ランプボディ10Aの上方からリフレクター14Aを下降させ、ランプボディ10Aに連結されているベアリング22Aをブラケット150cのブラケット挿着孔150cに取着するとともに、ナット部材130A,130Bの雌ねじ部132,132をエイミングスクリュー30,40の先端に位置合わせする。そして、エイミングスクリュー30,40を回動することで、ナット部材130A,130Bの雌ねじ部132,132をエイミングスクリュー30,40にそれぞれ螺合させるとともに、スライダー137,137をナット摺動ガイド230A,230Bの蟻溝232,232内に挿入することで、リフレクター14Aをエイミング機構E1を介してランプボディ10Aに一体化することができる。
A procedure for assembling the
なお、前記した実施例では、玉継手の玉部を一次成形した後、金型内にインサートした玉部の外側に玉受け部を二次成形により一体化するように構成されているが、玉受け部を一次成形した後、金型内にインサートした玉受け部の内側に玉部を二次成形により一体化するように構成してもよい。 In the above-described embodiment, the ball receiving portion is configured to be integrated by secondary forming on the outer side of the ball portion inserted into the mold after the ball portion of the ball joint is first molded. You may comprise so that a ball | bowl part may be integrated by secondary shaping | molding inside the ball | bowl receiving part inserted in the metal mold | die after primary shaping | molding of a receiving part.
また、前記した実施例では、自動車用ヘッドランプについて説明したが、本発明は、ランプボディに対しリフレクターが傾動可能に設けられているフォグランプその他の自動車用前照灯にも適用できる。 In the above-described embodiment, the headlamp for an automobile has been described. However, the present invention can also be applied to a fog lamp or other automobile headlamp in which a reflector is provided to be tiltable with respect to the lamp body.
10,10A ランプボディ
10a,10b スクリュー挿通孔
10c アクチュエータ挿着孔
12 前面レンズ
U 光源ユニット
14,14A リフレクター
18 光源であるバルブ
20,20A,20B エイミング支点を構成する玉継手
22,22A ベアリング
22B プラグ
23,135 玉部と玉受け部間の境界面
24,24A,66 リフレクターの固定傾動支点を構成する玉受け部
30、40 エイミングスクリュー
32、42 雄ねじ部
60 オートレベリング用アクチュエータ
62 進退ロッド
28,64,64A リフレクターの固定傾動支点を構成する玉部
120A,120B エイミング点を構成する玉継手
130A,130B ナット部材
131 ナット部材本体
132 雌ねじ部
134 リフレクターの移動傾動支点を構成する玉部
137 スライダー
138 第1のスライドプレート
139 第2のスライドプレート
150a,150b,150c リフレクター側のブラケット
150a1,150b1,150c1 ブラケットのベアリング挿着孔
160A,160B ベアリング
164 リフレクターの移動傾動支点を構成する玉受け部
230A,230B ナット摺動ガイド
232 蟻溝
E,E1 エイミング機構
P 固定傾動支点であるエイミング支点
P1 移動傾動支点であるエイミング点
P2 移動傾動支点であるエイミング点
P3 移動傾動支点である左右エイミング点
P4 移動傾動支点である上下エイミング点
S 灯室
Lx1 レベリング軸
Lx’ 仮想水平傾動軸
Lx2 水平傾動軸
Ly1,Ly2 垂直傾動軸
10,
160A,
Claims (3)
前記リフレクターは、
ランプボディとリフレクター間に設けられた玉部と該玉部を支承する玉受け部からなる玉継手で構成された固定傾動支点であるエイミング支点と、前記ランプボディに設けられたスクリュー挿通孔に回転可能に支承されて前方に延出するエイミングスクリューと、前記エイミングスクリューに螺合しかつ回り止めされて、エイミングスクリューの回動に連係して前後方向に進退動作するナット部材と、前記ナット部材と前記リフレクター間に設けられた、玉部と該玉部を支承する玉受け部からなる玉継手で構成された移動傾動支点であるエイミング点とを備えたエイミング機構によって支持された構造で、
前記ランプボディには、前記エイミングスクリューと平行に延びて前記ナット部材を担持しかつ前後方向摺動可能に支持する横断面蟻溝形状のナット摺動ガイドが形成され、
前記ナット部材の側方には、前記ナット摺動ガイドによって支持されるT字型のスライダーが形成され、
前記スライダーは、前後方向に波打つ波型断面で、前記ナット摺動ガイドの蟻溝内上下面にそれぞれ前後方向複数箇所で圧接する波板状のスライドプレートを備えたことを特徴とする自動車用前照灯。 In an automotive headlamp in which a reflector equipped with a light source is supported to be tiltable with respect to the lamp body,
The reflector is
Aiming fulcrum, which is a fixed tilting fulcrum composed of a ball joint composed of a ball part provided between the lamp body and the reflector and a ball receiving part for supporting the ball part, and a screw insertion hole provided in the lamp body are rotated. An aiming screw that is supported and extends forward, a nut member that is screwed into the aiming screw and is prevented from rotating, and moves forward and backward in conjunction with the rotation of the aiming screw; and the nut member; A structure provided between the reflectors and supported by an aiming mechanism having an aiming point which is a moving tilting fulcrum composed of a ball joint composed of a ball portion and a ball receiving portion for supporting the ball portion,
In the lamp body, a nut sliding guide having a cross-sectional dovetail shape extending in parallel with the aiming screw and supporting the nut member and supporting the nut member in a longitudinal direction is formed,
On the side of the nut member, a T-shaped slider supported by the nut sliding guide is formed,
The slider has a corrugated cross section that undulates in the front-rear direction, and includes a corrugated slide plate that presses at a plurality of positions in the front-rear direction on the upper and lower surfaces of the dovetail groove of the nut sliding guide. Lighting.
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