JP4222379B2 - 防爆電気機器 - Google Patents
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Description
そして、引火爆発の危険性がある場所、例えば石油化学プラントなどのように可燃性ガスを取り扱う工場などに高周波無線通信システムを導入する場合、防爆地域に設置される各固定無線装置は爆発事故を未然に防止した防爆構造であることが求められる。
爆発強度試験
「対象ガス水素 31±1.0% (空気との混合比率)、最も高い爆発力を与える濃度。試験回数 5回。」
爆発引火試験
「対象ガス水素 27±1.0% 最も引火しやすい濃度。試験回数 5回。」
が試験条件になる。
つまり、引火試験は容器内で対象ガスを着火させ、その爆発火炎逸走での容器外に存在する対象ガス(ここでは水素)に着火、爆発するかを検証する試験であり、IEC規格ではすきま調整法が採用され、過酷な試験になっている。意図的にすきまをゲ−ジで設け、空間ギャップを構築して火炎逸走し易い条件下での試験である。
これをIIBグレ−ドで比較すると、0.02であり、3倍の空間ギャップであるため、規格は存在するけれども、実際には、実現不可能とされてきた。
前述したように、グル−プIICでは格段に試験条件が格段に厳しくなるが、「水素ガス」は同IICグループに属する。
しかし、可燃性ガスの中でも水素ガスは、通常作業が行われる環境において最も危険な可燃性のガスで、ガスの中で最大の爆発力がある。
特に、本発明の主なる目的は、水素ガスが発生する危険地域内での無線端末の通話エリアを拡げ、作業者の通話コミュケ−ションを確保するにある。
前記ダム用リブを一体成形する防爆容器本体は、アルミニウム・キャステイングである防爆電気機器
が説明される。
即ち、熱伝導性の極めてよいアルミニウム・キャステイングの防爆容器本体を用いることで水素ガス爆発時における内部温度低下をはかることができる。
前記防爆容器本体の前記内表面は、底壁の内底面及び周壁の内側面である防爆電気機器
が説明される。
即ち、防爆電気機器の内表面全体をシリコン包囲体で覆うことで水素ガス爆発時の衝撃エネルギの緩和と電気機器内部の早期温度低下を図ることができる。
内部に組込まれる制御ユニットのプリント配線基板の半田面を取囲む枠状の仮ダムを同半田面に位置し、この仮ダムの内部にもシリコン包囲体を形成し、耐圧容器内にシリコン包囲体を備える電気的老化特性トラッキング指数(CTI:400〜600)の難燃性シリコンゴムを充填・固化させた防爆電気機器
が説明される。
即ち、このような特性のシリコン包囲体によれば、長期間に亘って内部の電気的特性を維持できる。
前記難燃性シリコンゴムは、防爆容器本体を構成するアルミニウムに対する接着強さが0.85Pa以上である防爆電気機器
が説明される。
即ち、このような特性の難燃性シリコンゴムにより防爆容器本体の内面からのシリコン包囲体の剥離を未然に防止して長期間に亘って性能を維持できる。
固化状態の前記シリコン包囲体は、少なくとも−40℃から+180℃の温度範囲内で安定した固化状態を保つ防爆電気機器
が説明される。
即ち、このようなシリコン包囲体の温度安定性により使用環境や水素ガス爆発時の瞬間的な温度上昇に対する耐久性を保障できる。
固化状態の前記シリコン包囲体の絶縁破壊強さは、少なくとも25KV/mm以上である防爆電気機器
が説明される。
即ち、このようなシリコン包囲体の絶縁特性により内部電気素子を水素ガス爆発時の破壊から保護できる。
防爆電気機器は、高周波型防爆無線基地局である防爆電気機器
が説明される。
即ち、可燃性水素ガスを含んだ過酷な環境への無線基地局の設置が可能になる。
図示実施例は、本発明を高周波型無線基地局に施した実施例である。
そして、容器蓋30の周囲フランジ部は多数の締結ネジ20で防爆容器本体10の開放部に緊密に固定され、防爆容器本体10の内部に密閉空間を区画する。
なお、前記プリント配線基板40は、図2に示す固定ネジ50,60を用いて防爆容器本体10の内部に固定状態におかれる。
これらのダム用リブ5A,5Bはこれらが配置される底壁1a及び周壁1bの表面に複数の充填区域に分割するもので、ダム用リブ5A,5Bで分割された各充填区域にはシリコンゴム包囲体6A,6Bが埋設される。
また、同シリコン包囲体6A、6B、6C、6Dのアルミニウムに対する接着強さは、JIS K 6850準拠で0.85Pa以上である性能を有することで、防爆容器本体10を構成するアルミニウムから長期間に亘って剥離するのを防止できる。
1b 周壁
1c 内底面
1d 左右内側面
3a 内面
5A,5B,5C ダム用リブ
6A,6B,6D シリコンゴム包囲体
7 ダム用リブ
8 仮ダム
10 防爆容器本体
20 締結ネジ
30 容器蓋
40 プリント配線基板
Claims (7)
- 耐圧性のあるアルミニウム素材からなる良熱伝導防爆容器本体の内表面に同内表面を複数の充填区域に区画するダム用リブを一体形成すると共に、前記防爆容器本体と同様材料で構成される容器蓋の内面にも同内面を複数の充填区域に区画するダム用リブを一体形成し、前記防爆容器本体及び前記容器蓋の充填区域に電気的老化特性トラッキング指数(CTI:400〜600)の難燃性シリコンゴムを充填・固化させて防爆容器内面にシリコン包囲体を形成したことを特徴とする防爆電気機器。
- 前記防爆容器本体の前記内表面は、底壁の内底面及び周壁の内側面であることを特徴とする請求項1に記載の防爆電気機器。
- 内部に組込まれる制御ユニットのプリント配線基板の半田面を取囲む枠状の仮ダムを同半田面に位置し、この仮ダムの内部にもシリコン包囲体を形成し、耐圧容器内にシリコン包囲体を備える電気的老化特性トラッキング指数(CTI:400〜600)の難燃性シリコンゴムを充填・固化させたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の防爆電気機器。
- 前記難燃性シリコンゴムは、防爆容器本体を構成するアルミニウムに対する接着強さが0.85Pa以上であることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかひとつに記載の防爆電気機器。
- 固化状態の前記シリコン包囲体は、少なくとも−40℃から+180℃の温度範囲内で安定した固化状態を保つことを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかひとつに記載の防爆電気機器。
- 固化状態の前記シリコン包囲体の絶縁破壊強さは、少なくとも25KV/mm以上であることを特徴とする請求項1、請求項3、請求項5のいずれかひとつに記載の防爆電気機器。
- 防爆電気機器は、高周波型防爆無線基地局であることを特徴とする請求項1から請求項6のいずれかひとつに記載の防爆電気機器。
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