JP4218070B2

JP4218070B2 - Sealing structure of substrate storage box in pachinko machine

Info

Publication number: JP4218070B2
Application number: JP04610796A
Authority: JP
Inventors: 信男松原
Original assignee: Sanyo Bussan Co Ltd
Current assignee: Sanyo Bussan Co Ltd
Priority date: 1996-02-02
Filing date: 1996-03-04
Publication date: 2009-02-04
Anticipated expiration: 2016-03-04
Also published as: JPH09266973A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パチンコ機における基板収納ボックスの封印構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
パチンコ機には、可変表示装置に可変表示される図柄が所定の図柄で停止した場合に大当たりとするものがある。このようなパチンコ機には、通常、可変表示装置を制御するためにＣＰＵ等を備えた回路基板が設けられている。そして、この回路基板は遊技盤の裏面に装着される基板収納ボックス内に収納されている。基板収納ボックスは固定側のケースと、これに被覆される被覆側ケースとからなっているが、不正な改造がなされないよう、ケースの開放は厳重に監視されることが要求されている。このため、従来より、両ケースの合わせ面に封印紙を貼り付けることが行われてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、封印紙といえども破られずにそのまま剥離してしまう可能性は完全に否定できるものではない。従来は封印の証となるものは封印紙の切断の有無のみであり、万一、封印紙が巧みに剥されるような事態が起きたときには直ちに不正改造の危機に晒されることとなっていた。したがって、より封印の完全性を達成する手段が求められていた。
本発明は上記した従来の問題点に鑑みて開発工夫されたものであり、その目的とするところは、確実な封印を行うことができる封印構造を提供することである。
【０００４】
上記の目的を達成するための請求項１の発明は、遊技動作を制御する回路基板を固定するための固定側ケースと、この固定側ケースと整合する被覆側ケースとによって、これら両ケースの内部に前記回路基板を封印して収納させるための構造であって、前記固定側ケースは金属製であって、前記被覆側ケースの側縁に形成した引っ掛け片を前記固定側ケースに形成した引っ掛け孔に係合させ、前記被覆側ケースの前記側壁のうち前記引っ掛け片を形成した側壁とは反対側の側壁の縁部を前記固定側ケースの前記引っ掛け孔を形成した側とは反対側の端部に固定することで両ケースが互いに固定され、前記固定側ケースの前記引っ掛け孔が形成された側の側縁部に突出片が上向きに折り曲げ形成されると共に前記被覆側ケースの側縁部には前記突出片の内側に宛がわれる樹脂製の規制片が下向きにかつ撓み変形可能に延出形成され、前記突出片には係止孔が形成されると共に前記規制片には前記係止孔に嵌合して先端が前記突出片の外面から僅かに突出する寸法の係止突部が突設され、その係止突部を前記係止孔に嵌合させた状態で前記係止突部の先端を熱かしめすることによって両ケースの封印がなされていることを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の作用及び効果】
請求項１の発明によれば、熱かしめ部分を破壊ないし切断しない限りは、ケースを開放することができないため、その破壊等の痕跡によって封印が解かれたことが明らかとなる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
［第一実施形態］
以下、本発明のパチンコ機における基板収納ボックスの封印構造を具体化した第一実施形態について図１〜図１５を参照して説明する。
＜パチンコ機の概略＞
まず、パチンコ機の概略について簡単に説明する。パチンコ機の正面を示す図１０において、額縁状に形成されたパチンコ機の前面枠１１には、金枠１２が嵌め込まれており、その金枠１２の開口のうち下側開口部分は前面板１３によって塞がれている。そして、その前面板１３には、打球を貯留しかつ図示しない打球発射装置に打球を供給する上受け皿１４が設けられている。また、金枠１２の開口のうち、上側開口部分には窓枠１５が嵌め込まれ、そこには透明な板硝子１６が嵌め込まれている。さらに、前面枠１１のうち、前面板１３の下方部分には賞球を貯留する下受け皿１７及び打球発射装置を操作するハンドル１８が設けられている。
【０００７】
そして、上記前面枠１１の裏面側には、図９に示す遊技盤１９が装着されるようになっている。これにより窓枠１５内に遊技領域が形成される。即ち、遊技盤１９の前面には、各種の入賞玉受入装置や、可変表示装置、装飾ランプ等が配されている。また、遊技盤１９の裏面には入賞玉集合カバー２０が装着されており、そこに本発明の封印構造を備えた基板収納ボックス２１が取り付けられている。そして、その中には上記可変表示装置等の制御用回路基板２２が不正改造されないように封印構造をもって封印されている。
【０００８】
＜基板収納ボックスの構造＞
基板収納ボックス２１は、図１に示すように、回路基板２２を固定するための固定側ケース２３とその回路基板２２を覆う被覆側ケース２４とから構成される。固定側ケース２３は、図２に示すように、長方形状の金属製の鋼板からなり、その４隅にはボス部２５（金属製）が立設されている。各ボス部２５には、ねじ孔が形成されており、ここにビス２６（金属製）を締め付けることができるようになっている。この固定側ケース２３における一方の長辺部（図２中、手前側の縁部）は上方に僅かに折り曲げ形成されており、その折曲壁２７のほぼ中央部分には基板挟持部２８が形成されている。基板挟持部２８は、一対の基板受部２９，２９とその間に配された基板押さえ部３０とからなり、基板受部２９は折曲壁２７の所定部位を僅かに上方に突出させた後、内側に折り曲げられることにより形成されている。また、基板押さえ部３０も基板受部２９同様に折曲壁２７の一部を突出させた後、内側に折り曲げられることにより形成されるのであるが、基板受部２９より僅かに高く突出させてある。基板受部２９と基板押さえ部３０との突出高さの差をもって回路基板２２の一縁部を差し込んで保持できるようにしている。さらに、これと反対側の長辺部（図２中、奥側の縁部）も同様に上方に僅かに折り曲げられており、その折曲壁３１から底板４６にかけての部分には、細長な引っ掛け孔３２が適当間隔毎に４個形成されている。
【０００９】
一方、被覆側ケース２４は、図３に示すように、長方形状をなす金属製の鋼板の周縁部を下向きに折り曲げて形成されている。そして、この被覆側ケース２４の長辺側の寸法は固定側ケース２３の対応する辺の寸法に等しく、短辺側の寸法は、固定側ケース２３の対応する辺より短く形成されている。また、被覆側ケース２４の前後両側壁（図３中、右側及び左側）は、同図中の手前側の縁部が固定側ケース２３の横幅寸法と等しくなるまで突出して張出片２４ａ，２４ａが形成されている。また、被覆側ケース２４における図示手前側の側壁の下縁において両張出片２４ａの内側にはそれぞれ取付片３７，３７が折り曲げ形成されている。その取付片３７には取付孔３７ａが形成されており、この各取付孔３７ａの位置は、後述するように被覆側ケース２４を固定側ケース２３に被せた状態（図７に示す状態）で固定側ケース２３の一方側（図７中、左側）の両ボス部２５にそれぞれ整合する位置とされている。また、被覆側ケース２４において取付片３７が設けられているのと反対側の側壁（図４中、手前側の側壁）には、その下縁部（図４中、上縁部）に４個の引っ掛け片３８が前記引っ掛け孔３２に対応した間隔で配されている。この引っ掛け片３８は、側壁の下縁部を内側に折り曲げることにより形成されたものであり、被覆側ケース２４を固定側ケース２３に対してほぼ９０度開いた姿勢（図６に示す姿勢）で固定側ケース２３の引っ掛け孔３２に下方から嵌め込まれる。さらに、その後、引っ掛け片３８を引っ掛け孔３２に係合させた状態のまま被覆側ケース２４を固定側ケース２３に対して被せる方向（図６中、矢印方向）に回動させることができるようになっている。
【００１０】
さらに、被覆側ケース２４の上面部には、図３に示すように、方形状の大きな窓孔３９を中央にして、その周りに複数のスリット４３等が開口している。一方、被覆側ケース２４の裏面にはプラスチック製の閉鎖板４０が各開口を塞ぐようにして装着されている。但し、この閉鎖板４０は各開口を通してケース内を覗き見ることができるよう透明なものが使用されている。より具体的には、窓孔３９を透明な閉鎖板４０によって塞ぐのは、基板収納ボックス２１内に収納される回路基板２２上に取り付けられるＲＯＭ（読み出し専用メモリ）の型式番号（例えば、シリアル番号やバージョン番号）等を窓孔３９を通して確認することができるようにするためである。また、被覆側ケース２４の長辺側の側壁にも複数のスリット４８が形成されているが、これらは放熱孔として機能するものであるから、これらについては閉鎖板４０によっては塞がれない。そして、被覆側ケース２４の左右両内壁面には、閉鎖板４０の取り付けのために一対の係止受部４１が、それぞれ前後に配され、共に内方へ切り起こすことによって形成されている。
【００１１】
一方、閉鎖板４０は、被覆側ケース２４の上壁面の裏側を覆うだけの大きさを有し、かつ長辺側の壁面にかけてのＲ部分にも適合するような側縁形状となっている。さらに、閉鎖板４０の左右両縁部には、上記各係止受部４１に対応して係止片部４２が突出形成されている。そして、被覆側ケース２４の裏面側に窓孔３９、スリット４３等を塞ぐように閉鎖板４０を重ね合わせると各係止片部４２がそれぞれ係止受部４１に係合し、これにより閉鎖板４０が窓孔３９等を塞いだ状態で保持される（図５参照）。
【００１２】
なお、被覆側ケース２４の上面には、一隅部（図３中、左上）に円形の貫通孔４４が形成されており、同様に閉鎖板４０にも貫通孔４４に整合する位置に貫通孔４５が形成されている。そして、この各貫通孔４４，４５を利用して被覆側ケース２４にはキースイッチ５０（図７参照）が取り付けられるようになっている。このキースイッチ５０は、回路基板２２を基板収納ボックス２１内に収納した状態でボックス２１外から操作することができ、これを操作することにより例えば大当たりする確率を変動させることができるものである。また、閉鎖板４０にはスリット４３に整合する位置に複数の小孔４９が形成されており、これらはスリット４３と整合することにより上記スリット４８同様に放熱孔として機能する。
【００１３】
＜封印構造＞
次に、封印構造について述べる。即ち、固定側ケース２３の折曲壁３１の中央部分及び固定側ケース２３における一方の短辺部（図２中、右縁部）の中央部分には、それぞれ突出片３３，３４が上向きに折り曲げ形成されている。この突出片３３は折曲壁３１より高く突出し、そのほぼ中央部には長孔状に形成された係止孔３３ａが穿孔されている。また、被覆側ケース２４において取付片３７が設けられているのと反対側の側壁（図４中、手前側の側壁）及び一方の短辺部（図４中、右縁部）の中央部分には、それぞれ上記各突出片３３，３４に対応して切欠部３５，３６が形成されている。そして、被覆側ケース２４を閉じるとその切欠部３５，３６に固定側ケース２３に形成された突出片３３，３４がそれぞれ面一をなして整合するようになっている。
【００１４】
さらに、図１１に示すように、閉鎖板４０の一方の長辺部（被覆側ケース２４における切欠部３５が形成された側に整合する側の辺）の中央部分には規制片５１が下向きにかつ撓み変形可能に延出形成されている。その規制片５１の下端部中央部分であって外側の面には上記係止孔３３ａにほぼ適合して嵌合可能な係止突部５１ａが形成されている。この係止突部５１ａの位置は、閉鎖板４０を被覆側ケース２４の裏面に取り付けた際に切欠部３５のほぼ中央部分に配される位置であり、被覆側ケース２４を閉じた際に固定側ケース２３の突出片３３に穿孔される係止孔３３ａに嵌り合う位置となっている。また、この係止突部５１ａの突出寸法は係止孔３３ａに嵌合した状態で先端が突出片３３の外面から僅かに突出する寸法に設定されており、その突出部分を熱かしめすることができるようになっている。
【００１５】
なお、回路基板２２は、固定側ケース２３より僅かに小さな方形状をなしており、その４隅には、ボス部２５に対応する位置に固定孔２２ａが形成されている。また、その回路基板２２上にはプリント配線が施され、かつＣＰＵやＲＯＭ等の電気分品が複数個半田付けされている。また、図示しないが、各固定孔２２ａの周りには、回路のグランドを構成するランドが形成されている。
【００１６】
＜第一実施形態の作用＞
基板収納ボックス２１内に回路基板２２を収納しかつ封印するための手順について述べる。まず、回路基板２２を固定側ケース２３上に重ね合わせ、回路基板２２の縁部（図６中、左縁部）を基板挟持部２８に保持させかつ一方側（図６中、右側）の固定孔２２ａをボス部２５にねじ止めする。さらに、この状態で、被覆側ケース２４を固定側ケース２３に対してほぼ９０度開いた姿勢とし、被覆側ケース２４の引っ掛け片３８を固定側ケース２３の引っ掛け孔３２に下方向から差し込む。（図１及び図６参照）。そして、引っ掛け片３８を引っ掛け孔３２に係合させた状態のまま、被覆側ケース２４を固定側ケース２３に対して被せる方向（図１及び図６中、矢印で示す方向）に回動させる。
【００１７】
この際、規制片５１は、切欠部３５を介して被覆側ケース２４の外側から指で内方に湾曲させ（図１２参照）、被覆側ケース２４の閉蓋方向への回動とともに固定側ケース２３の突出片３３の内側に入り込ませるようにする（図１３参照）。すると、被覆側ケース２４の回動に伴って、湾曲した規制片５１は弾性力で徐々にもとの状態に戻りつつ、係止突部５１ａが突出片３３の上縁部を乗り越えて突出片３３の内側に移動する。そして、被覆側ケース２４が固定側ケース２３に対し正規の閉蓋状態になると規制片５１は突出片３３の内側面に重なり合い、係止突部５１ａが突出片３３の係止孔３３ａに嵌り込む。これにより、被覆側ケース２４側に設けられた係止突部５１ａは固定側ケース２３の係止孔３３ａを介してその先端が基板収納ボックス２１外に突出することになる。
【００１８】
そして、ビス２６を取付孔３７ａ及び固定孔２２ａに挿入し、被覆側ケース２４及び回路基板２２の他方側をボス部２５に共締めするとともに、係止突部５１ａの基板収納ボックス２１外に突出する部分を熱でかしめる（図１４参照）。さらに、突出片３４と切欠部３６との整合面にまたがるように封印紙４７を貼り付けるとともに、突出片３３と切欠部３５との整合面にも封印紙４７を熱かしめ部分の一部を覆った状態となるように貼り付ける（図１５参照）。これにより、回路基板２２は基板収納ボックス２１内に収納されかつ規制片５１及び封印紙４７をもって封印される。
【００１９】
＜第一実施形態の効果＞
このように本実施形態では、規制片５１を基板収納ボックス２１内において被覆側ケース２４から固定側ケース２３に架け渡し、かつその先端部を固定側ケース２３に形成した係止孔３３ａから突出させ、さらにそこを熱でかしめたため、そのまま基板収納ボックス２１を開放しようとしても、規制片５１がこれに抗し、規制片５１の熱かしめ部分を破壊或いは切断しない限りこれを開放させることができない。従って、基板収納ボックス２１の封印状況が確実に保持される。また、熱かしめ部分を破壊或いは切断した場合には、その破壊等の痕跡によって封印が解かれたことが明きらかとなる。さらに、固定側ケース２３と被覆側ケース２４との整合面には封印紙４７が貼り付けられており、特に一方の封印紙４７は熱かしめ部分の一部を覆うように貼り付けられており、熱かしめ部分を破壊等するには封印紙４７を剥離した上で行わなければならないから、封印は２重構造となり、基板収納ボックス２１が不正に開けられることがより確実に防止される。
【００２０】
［第二実施形態］
以下、本発明のパチンコ機における基板収納ボックスの封印構造を具体化した第二実施形態について図１６〜図１９を参照して説明する。
上記第一実施形態では、封印構造において規制片５１に形成された係止突部５１ａは単なる突部であったが、本実施形態では、係止突部６１に切り込みが形成されている。なお、その他の構成部分は、上記第一実施形態と同様であるため、ここでは同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２１】
即ち、図１６に示すように、規制片５１の下端部外側面には、上記第一実施形態同様に係止突部６１が形成されており、その係止突部６１は円柱状をなしている。また、固定側ケース２３の突出片３３には、図１７に示すように、上記係止突部６１に対応して係止孔３３ａが形成され、かつその係止孔３３ａは係止突部６１の形状より僅かに大きく設定されており、そこに係止突部６１を嵌め込むことができるようになっている。また、係止突部６１の突出寸法は、係止孔３３ａに嵌まり合った状態でその先端が係止孔３３ａから僅かに突出する寸法に設定されており、嵌合状態で突出部分を熱かしめできるようにしている。また、係止突部６１の突出面には、十字状の切り込み部６２が形成されており、その深さは規制片５１の表面に至る部分まで達している。これにより、係止突部６１は、同形状の４つの突片６３に分割される。
【００２２】
さて、本実施形態でも上記第一実施形態同様に被覆側ケース２４を固定側ケース２３に取り付ける際に規制片５１を撓み変形させて固定側ケース２３の突出片３３の内側に入り込ませる。すると、係止突部６１は固定側ケース２３と被覆側ケース２４とが正規の閉蓋状態とされるのに伴って係止孔３３ａに嵌まり込む（図１７参照）。その後、係止孔３３ａから突出する部分を熱かしめするのであるが、本実施形態では、熱かしめ治具６４の先端を係止突部６１の突出面のほぼ中央部、つまり、切り込み部６２の中心部に押し付ける（図１８参照）。そして、熱かしめ治具６４の先端を切り込み部６２内に割り込ませると、分割された各突片６３は開かれるようにして押し潰され、係止孔３３ａの開口周縁に均一に広がってかしめ状態とされる。さらに、その後、被覆側ケース２４の切欠部３５と固定側ケース２３の突出片３３との整合面においてこの熱かしめ部分の一部を覆うようにして封印紙６５を貼り付ける（図１９参照）。
【００２３】
ところで、本実施形態のように係止突部に切り込みを設けず、単に棒軸状に形成したものでは、熱を加えながら係止突部を押し潰しても、押し潰し方向等、作業上のばらつきによって係止孔周りに均一幅をもって潰れ変形させるのは容易でない。結果的に、係止孔周りの一方に偏った状態でかしめがなされることが多い。その点、本実施形態のように、係止突部６１に切り込みを設けたものでは、熱かしめ治具６４による押し潰し操作がなされた場合に、４つの突片６３がそれぞれ放射方向に倒されながら押し潰し作用を受けるため、かしめ部分の偏在化が避けられ係止孔３３ａ周りのかしめが均一になる。したがって、本実施形態のものは、係止突部６１を上記のような単なる棒軸状に形成したものに比較すれば、熱かしめがより確実なものとなる。
【００２４】
［第三実施形態］
以下、本発明のパチンコ機における基板収納ボックスの封印構造を具体化した第三実施形態について図２０〜図２２を参照して説明する。
上記第一実施形態では、封印構造は固定側ケース２３における折曲壁３１のほぼ中央部に突出する突出片３３に対して規制片５１を係合させることにより構成されたが、本実施形態では固定側ケース２３における短辺部に突出する突出片３４に規制片７１を係合させることにより構成される。なお、その他の構成部分は、上記第一実施形態と同様であるため、ここでは同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２５】
即ち、図２０に示すように、閉鎖板４０の一方の短辺部のほぼ中央部には規制片７１が下向きかつ撓み変形可能に延出形成されており、その下端部は図２１に示すように、被覆側ケース２４の切欠部３６内に達している。さらに、その規制片７１の下端部外側面には直方体状の係止突部７２が形成されている。この係止突部７２の下端部はテーパ状に切り欠かれており、次述する係止孔３４ａに嵌り込む際の案内部７２ａとされている。一方、固定側ケース２３の一方の短辺部に突出する突出片３４には、そのほぼ中央部に上記係止突部７２に対応して係止孔３４ａが形成されており、その大きさは係止突部７２の形状より僅かに大きく形成されここに係止突部７２を嵌合可能にしている。また、係止突部７２の突出寸法は、係止孔３４ａに嵌合した状態で僅かに突出する寸法に設定されており、嵌合状態で突出する部分を熱かしめ可能にしている。
【００２６】
さて、本実施形態では、被覆側ケース２４を固定側ケース２３に対してほぼ９０度に開いた姿勢で係合させた後、被覆側ケース２４をそのまま固定側ケース２３に対する閉蓋方向（図２１中、矢印方向）に回動させる。すると、被覆側ケース２４が閉蓋状態とされるに伴って、係止突部７２の案内部７２ａが突出片３４の先端に押圧されて規制片７１は内方に撓み、被覆側ケース２４が正規の閉蓋状態となると突出片３４の係止孔３４ａに係止突部７２が内側から嵌り込む（図２２参照）。そして、その後、係止孔３４ａから突出する部分に熱かしめ治具を押し付けて熱かしめするとともに、突出片３４と切欠部３６との整合面においてこの熱かしめ部分の一部を覆うように封印紙７３を貼ればよい（図２２参照）。これにより基板収納ボックスは封印状態とされる。
【００２７】
従って、本実施形態では、固定側ケース２３を被覆側ケース２４で閉蓋する際に、規制片７１を指等で強制的に撓ませながら行う必要がないから、封印作業が非常に容易である。
なお、本実施形態においても、係止突部７２に第二実施形態に示すような切り込みを形成すれば、当然に第二実施形態同様、熱かしめの確実性という効果を得る。
【００２８】
［第四実施形態］
以下、本発明のパチンコ機における基板収納ボックスの封印構造を具体化した第四実施形態について図２３を参照して説明する。
第一実施形態における係止孔３３ａの形態に代えて、図２３に示すように切り欠いて形成したものとしてもよい。即ち、突出片３３の上縁部のほぼ中央部から下方に向けて切欠溝８１を形成し、その下端部を突出片３３のほぼ中間の深さまで切り欠く。また、切欠溝８１の開口縁部をテーパ状に切り欠いて案内部８１ａとし、係止突部５１ａを切欠溝８１内に嵌り易くする。なお、その他の構成部分は、第一実施形態と同様であるため、ここでは同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００２９】
これにより、被覆側ケース２４を固定側ケース２３に取り付ける際に、係止突部５１ａは突出片３３の先端に係合した後、切欠溝８１内に案内され、両ケース２３，２４が正規の閉蓋状態とされるのに伴って突出片３３のほぼ中央まで切欠溝８１に沿って移動する。従って、第一実施形態のように係止突部５１ａを係止孔３３ａに嵌め込む際に突出片３３の先端を無理矢理乗り越えさせなくてもよいから、円滑に封印作業を行うことができる。さらには、係止突部５１ａが突出片３３に押圧されて規制片５１が大きく撓み変形されることもないから、規制片５１の破損や突出片３３の変形等を防止できる。
なお、当然に本実施形態の発明を第二、第三実施形態に適用することができ、特に、第三実施形態に適用した場合には係止突部７２の案内部７２ａを不要とすることができる。
【００３０】
［第五実施形態］
以下、本発明のパチンコ機における基板収納ボックスの封印構造を具体化した第五実施形態について図２４及び図２５を参照して説明する。
図３に示すように、第一実施形態において規制片５１は閉鎖板４０における湾曲した側部下縁をそのまままっすぐ下方に延出させることにより形成されていた。即ち、規制片５１は、閉鎖板４０の長辺側の側縁部を被覆側ケース２４のＲ部分に適合して湾曲させた後、被覆側ケース２４の内壁面に沿って切欠部３５まで延出形成されている。従って、第一実施形態では、被覆側ケース２４と固定側ケース２３とが正規の閉蓋状態とされると、図１４に示すように、規制片５１は被覆側ケース２４から切欠部３５に整合する固定側ケース２３の突出片３３にかけて両内壁面に密接した状態で延び、その規制片５１の下端部に形成された係止突部５１ａを突出片３３の係止孔３３ａに嵌め込む。
【００３１】
これに対し本実施形態では、図２４及び図２５に示すように、規制片９１は閉鎖板４０の湾曲部４０ａより僅かに内側部分から下方に折り曲げることにより形成される。即ち、閉鎖板４０の側縁部のほぼ中央部において、規制片９１は被覆側ケース２４のＲ部分に適合するように湾曲するのではなく、被覆側ケース２４の内壁面との間に僅かな空間を形成して下方に垂直に折れ曲がり形成されている。さらに、その規制片９１の下端部９１ａは、上記第一実施形態同様に切欠部３５まで延出されているが、その下端部９１ａは外側へ山なりに湾曲している。従って、被覆側ケース２４と固定側ケース２３とが正規の閉蓋状態とされて切欠部３５に突出片３３が整合すると、規制片９１の下端部９１ａはこの突出片３３の内壁面に弾性力をもって押し付けられるようになっている。また、その山なりに湾曲した下端部９１ａの頂部には係止突部９２が形成されており、正規の閉蓋状態において突出片３３の係止孔３３ａに嵌合可能とされている。なお、その他の構成部分は、第一実施形態と同様であるため、ここでは同一部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００３２】
さて、本実施形態でも、基板収納ボックスを封印するためには、上記第一実施形態同様に規制片９１を撓み変形させつつ被覆側ケース２４を固定側ケース２３に取り付ける。これにより、両ケース２３，２４が正規の閉蓋状態とされるにつれ規制片９１は切欠部３５に整合する突出片３３の内側へ入り込み、その下端部９１ａに形成された係止突部９２を突出片３３の係止孔３３ａへと導く。
【００３３】
ところで、被覆側ケース２４と固定側ケース２３とが閉蓋状態となったときに、正規には切欠部３５内に整合する突出片３３と被覆側ケース２４の内壁面とは面一になるのであるが、組み付け上の誤差等により面一にならず、段差を生じることがある。しかし、この段差が、例えば、突出片３３が被覆側ケース２４の内壁面より外側へ位置ずれする方向に生じた場合には、上記第一実施形態のように規制片５１が被覆側ケース２４の内壁面に密接する状態で延びているものでは、規制片５１と突出片３３との間に隙間を生じ、係止孔３３ａからの係止突部５１ａの突出量が小さくなってしまう。逆に、突出片３３が被覆側ケース２４の内壁面より内側へ位置ずれした場合には、規制片５１の下端部は突出片３３によって内側へ押圧されて斜めに変形され、その結果係止突部５１ａは係止孔３３ａに嵌め込まれずにその開口縁部に引っ掛かったままになるという事態が発生する。
【００３４】
しかし、本実施形態では、規制片９１は被覆側ケース２４の内壁面との間に僅かな空間を形成しつつ下方に延びかつ下端部９１ａが山なりに湾曲しており、両ケース２３，２４が正規の閉蓋状態とされると規制片９１の下端部は突出片３３の内壁面に押し付けられる。そのため、突出片３３と被覆側ケース２４の内壁面とが多少ずれて整合しても、規制片９１の下端部と突出片３３との間に隙間を生じたり、規制片９１の下端部が押圧されて斜めに変形したりすることはなく、係止突部９２は押し出されるようにして係止孔３３ａに嵌め込まれる。
【００３５】
従って、本実施形態では、両ケース２３，２４の正規の閉蓋状態のおいて、係止突部９２は確実に係止孔３３ａに嵌め込まれ、かつその先端は熱かしめし易いように係止孔３３ａから突出する。
なお、当然に本実施形態の発明を第二、第三、第四実施形態に適用することができる。
［その他の実施形態］
なお、本発明は種々の変更が可能であり、次のような変形例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記各実施形態では固定側・被覆側のいずれのケース２３，２４も金属製のものを使用したが、被覆側ケースについては樹脂製であってもよく、そのようにすれば閉鎖板をケースと一体化させたものとすることもできる。
【００３６】
（２）また、引っ掛け孔３２と引っ掛け片３８との係合によりヒンジを構成していたが、そのようなヒンジを構成せずに被覆側ケースの四隅を固定側ケースにねじ止めするものであってもよい。
【００３７】
（３）上記各実施形態のように、必ずしも規制片５１，７１，９１は閉鎖板４０から一体に形成される必要はなく、それ自体単独で形成されたものであってもよい。この場合には、適当な手段によってケースの内面に固定できるようにすることが必要となる。例えば、そのようにして樹脂部材を固定側ケースから延出させ被覆側ケースの外面において熱かしめするようにしてもよい。
【００３９】
（４）上記第一実施形態における係止突部５１ａの下端部をテーパ状に切り欠き、突出片３３の先端を乗り越える際にこのテーパ面を係合させながら行ってもよい。これにより、円滑に係止突部が係止孔に案内され、もって封印作業が容易とされる。
【００４０】
（５）上記第二実施形態では、係止突部６１に十字状の切り込み部６２が形成されていたが、縦方向或いは横方向に係止突部を２分割するような切り込みや、係止突部を適当な角度毎に等分割するような切り込みであってもよく、要するに切り込みによって分割される分割片（第二実施形態中、突片）が均一に押し開かれるようなものであればよい。
【００４１】
（６）また、各突片が寄せ集められている中心部にこれらによって形成される円錐状のテーパ面を設定し、熱かしめ治具の先端を導入し易くしてもよい。
【００４２】
（７）上記第三実施形態は、固定側ケース２３における短辺部の突出片３４を利用したものであったが、これに限らず、引っ掛け孔等を形成した長辺部とは反対側の長辺部（第一実施形態中、折曲壁２７側）に突出片を形成しかつこれに対応して被覆側ケースに規制片を設けるようにしてもよい。
その他、本発明は要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施形態の全体を示す斜視図である。
【図２】同実施形態における固定側ケースを示す斜視図である。
【図３】同実施形態における被覆側ケースと閉鎖板を示す分解斜視図である。
【図４】同実施形態における被覆側ケースを裏返して示す斜視図である。
【図５】同実施形態における被覆側ケースに閉鎖板を取り付けた状態を示す断面図である。
【図６】同実施形態における固定側ケースの引っ掛け孔に被覆側ケースの引っ掛け片を係合させた状態を示す断面図である。
【図７】同実施形態における回路基板を収納した状態を示す断面図である。
【図８】同実施形態における回路基板を収納した状態を示す斜視図である。
【図９】同実施形態における遊技盤の裏面を示す後面図である。
【図１０】同実施形態におけるパチンコ機の正面を示す正面図である。
【図１１】同実施形態における規制片を示す部分拡大側面図である。
【図１２】同実施形態における封印過程（規制片を湾曲させた状態）を示す部分拡大断面図である。
【図１３】同実施形態における封印過程（規制片の先端が突出片の内側に入り込む状態）を示す部分拡大断面図である。
【図１４】同実施形態における封印過程（封印された状態）を示す部分拡大断面図である。
【図１５】同実施形態における封印紙を貼り付けた状態を示す部分拡大側面図である。
【図１６】第二実施形態における係止突部を示す部分拡大斜視図である。
【図１７】同実施形態における係止突部の嵌合状態を示す部分拡大側面図である。
【図１８】同実施形態における熱かしめ状態を示す部分拡大断面図である。
【図１９】同実施形態における封印紙を貼り付けた状態を示す部分拡大側面図である。
【図２０】第三実施形態における規制片を示す部分拡大斜視図である。
【図２１】同実施形態における閉蓋前の状態を示す側面図である。
【図２２】同実施形態における閉蓋状態を示す側面図である。
【図２３】第四実施形態における突出片を示す部分拡大側面図である。
【図２４】第五実施形態における規制片を示す部分拡大斜視図である。
【図２５】同実施形態における係止突部の嵌合状態を示す部分拡大断面図である。
【符号の説明】
２１…基板収納ボックス
２２…回路基板
２３…固定側ケース
２４…被覆側ケース
３３ａ…係止孔（開口部）
８１…切欠溝（開口部）
５１，７１，９１…規制片
５１ａ，６１，７２，９２…係止突部（端部）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sealing structure for a substrate storage box in a pachinko machine.
[0002]
[Prior art]
Some pachinko machines have a big hit when a symbol variably displayed on a variable display device stops at a predetermined symbol. Such a pachinko machine is usually provided with a circuit board having a CPU or the like for controlling the variable display device. And this circuit board is accommodated in the board | substrate storage box with which the back surface of a game board is mounted | worn. The substrate storage box is composed of a fixed case and a covering case that is covered with the case. However, it is required that the opening of the case be closely monitored to prevent unauthorized modification. For this reason, sticking paper has been conventionally performed on the mating surfaces of both cases.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, even if it is a sealed paper, the possibility of peeling without being broken is not completely denyable. In the past, the only proof of sealing was the presence or absence of cutting of the sealing paper. In the unlikely event that the sealing paper was skillfully peeled off, it was immediately exposed to the risk of unauthorized modification. . Therefore, there was a need for a means to achieve greater seal integrity.
The present invention has been developed and devised in view of the above-described conventional problems, and an object of the present invention is to provide a sealing structure capable of performing reliable sealing.
[0004]
  In order to achieve the above-mentioned object, the invention of claim 1 is characterized in that a fixed side case for fixing a circuit board for controlling a game operation and a covering side case aligned with the fixed side case are used to form the interior of both cases. The circuit board is sealed and stored, and the stationary case is made of metal.The side wall of the covering side case is engaged with the hooking hole formed on the fixed side case, and the side wall of the covering side case is opposite to the side wall on which the hooking piece is formed. The two cases are fixed to each other by fixing the edge of the fixed side case to the end of the fixed side case opposite to the side where the hook hole is formed, and the side of the fixed side case where the hook hole is formedA protruding piece is bent upward on the side edge, and a resin-made restricting piece directed to the inside of the protruding piece is extended downward and bendably deformed on the side edge of the covering case. The protruding piece is formed with a locking hole, and the restricting piece is provided with a locking projection that fits into the locking hole and has a dimension that slightly protrudes from the outer surface of the protruding piece. The two cases are sealed by heat caulking the tips of the locking projections with the locking projections fitted in the locking holes.
[0005]
[Action and effect of the invention]
  According to the invention of claim 1,Since the case cannot be opened unless the heat-caulked portion is destroyed or cut, it becomes clear that the seal has been released by the trace of the destruction.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[First embodiment]
Hereinafter, a first embodiment embodying a sealing structure of a substrate storage box in a pachinko machine according to the present invention will be described with reference to FIGS.
<Outline of pachinko machine>
First, the outline of the pachinko machine will be briefly described. In FIG. 10 showing the front of the pachinko machine, a metal frame 12 is fitted in the front frame 11 of the pachinko machine formed in a frame shape, and the lower opening portion of the opening of the metal frame 12 is the front plate 13. It is blocked by. The front plate 13 is provided with an upper tray 14 that stores the hit ball and supplies the hit ball to a hit ball launching device (not shown). Further, a window frame 15 is fitted into the upper opening portion of the opening of the metal frame 12, and a transparent plate glass 16 is fitted therein. Further, a lower tray 17 for storing a prize ball and a handle 18 for operating the ball striking device are provided below the front plate 13 of the front frame 11.
[0007]
A game board 19 shown in FIG. 9 is mounted on the back side of the front frame 11. Thereby, a game area is formed in the window frame 15. In other words, on the front surface of the game board 19, various winning ball receiving devices, variable display devices, decorative lamps and the like are arranged. Further, a winning ball collective cover 20 is mounted on the back surface of the game board 19, and a board storage box 21 having the sealing structure of the present invention is attached thereto. The control circuit board 22 such as the variable display device is sealed with a sealing structure so as not to be tampered with.
[0008]
<Structure of board storage box>
As shown in FIG. 1, the board storage box 21 includes a stationary case 23 for fixing the circuit board 22 and a covering case 24 that covers the circuit board 22. As shown in FIG. 2, the fixed case 23 is made of a rectangular metal steel plate, and bosses 25 (made of metal) are erected at four corners thereof. Each boss portion 25 is formed with a screw hole, and a screw 26 (made of metal) can be tightened here. One long side portion (the edge portion on the near side in FIG. 2) of the fixed side case 23 is slightly bent upward, and a substrate sandwiching portion 28 is formed at a substantially central portion of the bent wall 27. Has been. The substrate sandwiching portion 28 includes a pair of substrate receiving portions 29, 29 and a substrate pressing portion 30 disposed therebetween. The substrate receiving portion 29 projects a predetermined portion of the bent wall 27 slightly upward, It is formed by being bent inward. Similarly to the substrate receiving portion 29, the substrate pressing portion 30 is formed by protruding a part of the bent wall 27 and then being bent inward, but is protruded slightly higher than the substrate receiving portion 29. is there. An edge portion of the circuit board 22 can be inserted and held with a difference in protrusion height between the board receiving part 29 and the board pressing part 30. Further, the long side portion on the opposite side (the edge portion on the back side in FIG. 2) is also slightly bent upward, and the portion extending from the bent wall 31 to the bottom plate 46 is slender. Four holes 32 are formed at appropriate intervals.
[0009]
On the other hand, as shown in FIG. 3, the covering side case 24 is formed by bending a peripheral edge portion of a rectangular metal steel plate downward. The dimension of the long side of the covering side case 24 is equal to the dimension of the corresponding side of the fixed side case 23, and the dimension of the short side is shorter than the corresponding side of the fixed side case 23. Further, the front and rear side walls (the right side and the left side in FIG. 3) of the covering side case 24 protrude until the front edge in the drawing becomes equal to the lateral width of the fixed side case 23, and projecting pieces 24a, 24a. Is formed. Further, attachment pieces 37 are formed on the inner side of the overhanging pieces 24a at the lower edge of the side wall on the near side in the figure of the covering side case 24, respectively. Mounting holes 37a are formed in the mounting pieces 37, and the positions of the mounting holes 37a are fixed in a state where the covering side case 24 is put on the fixing side case 23 (the state shown in FIG. 7) as will be described later. The positions are aligned with the boss portions 25 on one side (left side in FIG. 7) of the side case 23. Further, on the side wall (the side wall on the near side in FIG. 4) opposite to the side where the mounting piece 37 is provided in the covering side case 24, there are four on the lower edge (the upper edge in FIG. 4). The hook pieces 38 are arranged at intervals corresponding to the hook holes 32. This hook piece 38 is formed by bending the lower edge of the side wall inward, and in a posture (the posture shown in FIG. 6) in which the covering side case 24 is opened approximately 90 degrees with respect to the fixed side case 23. It is fitted from below into the hooking hole 32 of the fixed side case 23. Further, the covering side case 24 can then be rotated in a direction (arrow direction in FIG. 6) to cover the fixed side case 23 with the hooking piece 38 engaged with the hooking hole 32. It has become.
[0010]
Further, as shown in FIG. 3, a plurality of slits 43 and the like are opened around the center of a large rectangular window hole 39 in the upper surface portion of the covering case 24. On the other hand, a plastic closing plate 40 is attached to the back surface of the covering side case 24 so as to close each opening. However, the closing plate 40 is transparent so that the inside of the case can be seen through each opening. More specifically, the window hole 39 is closed by the transparent closing plate 40 because the model number (for example, serial number) of a ROM (read only memory) attached on the circuit board 22 stored in the board storage box 21 is used. And the version number) can be confirmed through the window hole 39. A plurality of slits 48 are also formed in the side wall on the long side of the cover-side case 24. These slits function as heat radiation holes, and are not blocked by the closing plate 40. A pair of locking receiving portions 41 are provided on the left and right inner wall surfaces of the covering-side case 24 in order to attach the closing plate 40, respectively, and are formed by cutting them inwardly.
[0011]
On the other hand, the closing plate 40 has a size sufficient to cover the back side of the upper wall surface of the covering side case 24, and has a side edge shape that fits the R portion over the long side wall surface. Further, locking piece portions 42 are formed on both the left and right edges of the closing plate 40 so as to correspond to the locking receiving portions 41. Then, when the closing plate 40 is overlaid on the back side of the covering-side case 24 so as to close the window hole 39, the slit 43, etc., each locking piece portion 42 is engaged with the locking receiving portion 41, whereby the closing plate 40 is held in a state of closing the window hole 39 and the like (see FIG. 5).
[0012]
A circular through hole 44 is formed at one corner (upper left in FIG. 3) on the upper surface of the covering side case 24, and the through hole 45 is similarly positioned in the closing plate 40 so as to be aligned with the through hole 44. Is formed. A key switch 50 (see FIG. 7) is attached to the covering side case 24 using the through holes 44 and 45. The key switch 50 can be operated from the outside of the box 21 with the circuit board 22 stored in the board storage box 21. By operating this key switch 50, for example, the probability of a big hit can be changed. A plurality of small holes 49 are formed in the closing plate 40 at positions aligned with the slits 43, and these function as heat radiating holes like the slits 48 when aligned with the slits 43.
[0013]
<Sealing structure>
Next, the sealing structure will be described. That is, the protruding pieces 33 and 34 are bent upward at the central portion of the bending wall 31 of the fixed side case 23 and the central portion of one short side portion (right edge portion in FIG. 2) of the fixed side case 23, respectively. Is formed. The protruding piece 33 protrudes higher than the bent wall 31, and a locking hole 33 a formed in the shape of a long hole is drilled at a substantially central portion thereof. Further, in the central portion of the side wall (the side wall on the near side in FIG. 4) and one short side portion (the right edge in FIG. 4) on the opposite side of the covering side case 24 where the mounting piece 37 is provided. Are formed with cutout portions 35 and 36 corresponding to the protruding pieces 33 and 34, respectively. When the covering side case 24 is closed, the protruding pieces 33 and 34 formed on the fixed side case 23 are aligned with the notches 35 and 36, respectively.
[0014]
Further, as shown in FIG. 11, the restricting piece 51 faces downward in the central portion of one long side portion of the closing plate 40 (the side on the side aligned with the side where the notch portion 35 is formed in the covering side case 24). And it is extended and formed so that bending deformation is possible. A locking projection 51a is formed on the outer surface of the lower end portion of the regulating piece 51 so as to be fitted to the locking hole 33a. The position of the locking protrusion 51a is a position that is disposed at the substantially central portion of the notch 35 when the closing plate 40 is attached to the back surface of the covering side case 24, and is fixed when the covering side case 24 is closed. It is a position that fits into a locking hole 33 a that is drilled in the protruding piece 33 of the side case 23. Further, the protruding dimension of the locking projection 51a is set to a dimension that slightly protrudes from the outer surface of the protruding piece 33 in a state where the locking projection 51a is fitted in the locking hole 33a. It can be done.
[0015]
The circuit board 22 has a slightly smaller rectangular shape than the fixed case 23, and fixed holes 22 a are formed at four corners at positions corresponding to the boss portions 25. Also, printed wiring is provided on the circuit board 22, and a plurality of electrical components such as a CPU and a ROM are soldered. Although not shown, lands constituting a circuit ground are formed around each fixing hole 22a.
[0016]
<Operation of First Embodiment>
A procedure for storing and sealing the circuit board 22 in the board storage box 21 will be described. First, the circuit board 22 is overlaid on the stationary case 23, the edge (left edge in FIG. 6) of the circuit board 22 is held by the board clamping part 28, and one side (right side in FIG. 6) is fixed. The hole 22a is screwed to the boss 25. Further, in this state, the covering side case 24 is set to a posture that is opened approximately 90 degrees with respect to the fixed side case 23, and the hooking piece 38 of the covering side case 24 is inserted into the hooking hole 32 of the fixed side case 23 from below. (See FIGS. 1 and 6). Then, with the hooking piece 38 engaged with the hooking hole 32, the covering side case 24 is rotated in a direction (direction indicated by an arrow in FIGS. 1 and 6) to cover the fixed side case 23.
[0017]
At this time, the restricting piece 51 is bent inward by a finger from the outside of the covering side case 24 through the notch 35 (see FIG. 12), and the fixed side case is rotated along with the rotation of the covering side case 24 in the closing direction. 23 is allowed to enter the inside of the protruding piece 33 (see FIG. 13). Then, as the covering side case 24 rotates, the curved restricting piece 51 gradually returns to its original state by the elastic force, and the locking protrusion 51 a gets over the upper edge of the protruding piece 33 and protrudes. Move to the inside of 33. When the covering case 24 is in a normal closed state with respect to the fixed case 23, the restricting piece 51 overlaps the inner surface of the protruding piece 33, and the locking protrusion 51 a is fitted into the locking hole 33 a of the protruding piece 33. . As a result, the front end of the locking projection 51 a provided on the covering side case 24 protrudes out of the substrate storage box 21 through the locking hole 33 a of the fixed side case 23.
[0018]
Then, the screw 26 is inserted into the mounting hole 37a and the fixing hole 22a, and the other side of the covering case 24 and the circuit board 22 is fastened together with the boss 25, and the locking projection 51a protrudes outside the board storage box 21. The portion to be welded is caulked with heat (see FIG. 14). Further, a sealing paper 47 is affixed so as to extend over the alignment surface between the protruding piece 34 and the cutout portion 36, and the sealing paper 47 is also covered with a part of the heat caulked portion on the alignment surface between the protruding piece 33 and the cutout portion 35. Affixed in such a state (see FIG. 15). As a result, the circuit board 22 is stored in the board storage box 21 and sealed with the regulation piece 51 and the sealing paper 47.
[0019]
<Effect of the first embodiment>
As described above, in the present embodiment, the regulating piece 51 is bridged from the covering side case 24 to the fixed side case 23 in the substrate storage box 21, and its tip is projected from the locking hole 33 a formed in the fixed side case 23. Further, since it is caulked with heat, even if the substrate storage box 21 is opened as it is, it cannot be opened unless the restricting piece 51 resists this and the heat caulked portion of the restricting piece 51 is broken or cut. Therefore, the sealing state of the substrate storage box 21 is reliably maintained. Further, when the heat caulking portion is broken or cut, it becomes clear that the seal has been released by the trace of the breakage or the like. Further, a sealing paper 47 is affixed to the alignment surface of the fixed side case 23 and the covering side case 24, and in particular, one of the sealing papers 47 is affixed so as to cover a part of the heat staking portion. In order to destroy the heat-caulked portion, etc., the sealing paper 47 must be peeled off, so that the sealing has a double structure, and the substrate storage box 21 can be more reliably prevented from being illegally opened.
[0020]
[Second Embodiment]
A second embodiment that embodies the sealing structure of the substrate storage box in the pachinko machine of the present invention will be described below with reference to FIGS.
In the first embodiment, the locking protrusion 51a formed on the restriction piece 51 in the sealing structure is a simple protrusion, but in the present embodiment, the locking protrusion 61 is cut. Since the other components are the same as those in the first embodiment, the same parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted here.
[0021]
That is, as shown in FIG. 16, a locking projection 61 is formed on the outer surface of the lower end of the restriction piece 51 as in the first embodiment, and the locking projection 61 has a cylindrical shape. Yes. Further, as shown in FIG. 17, a locking hole 33 a is formed in the protruding piece 33 of the fixed side case 23 corresponding to the locking protrusion 61, and the locking hole 33 a is formed in the locking protrusion 61. It is set to be slightly larger than the shape, and the locking projection 61 can be fitted therein. Further, the protruding dimension of the locking projection 61 is set to a dimension that slightly protrudes from the locking hole 33a when the locking projection 33 is fitted in the locking hole 33a. It can be caulked. In addition, a cross-shaped cut portion 62 is formed on the protruding surface of the locking protrusion 61, and the depth reaches a portion reaching the surface of the regulating piece 51. Thereby, the latching protrusion 61 is divided into four protrusions 63 having the same shape.
[0022]
In the present embodiment as well, as in the first embodiment, when the covering side case 24 is attached to the fixed side case 23, the restricting piece 51 is bent and deformed to enter the inside of the protruding piece 33 of the fixed side case 23. Then, the locking protrusion 61 fits into the locking hole 33a as the stationary case 23 and the covering case 24 are properly closed (see FIG. 17). After that, the portion protruding from the locking hole 33a is heat-caulked, but in this embodiment, the tip of the heat-caulking jig 64 is substantially at the center of the protruding surface of the locking protrusion 61, that is, the notch 62. Press against the center (see FIG. 18). And if the front-end | tip of the heat crimping jig | tool 64 is made to interrupt in the notch part 62, each divided | segmented protrusion 63 will be crushed so that it may open, and it may spread uniformly to the opening periphery of the locking hole 33a, and may be crimped It is said. Further, after that, a sealing paper 65 is attached so as to cover a part of the heat caulked portion on the alignment surface between the cutout portion 35 of the covering side case 24 and the protruding piece 33 of the fixed side case 23 (see FIG. 19).
[0023]
By the way, in the case where the locking projection is not provided with a notch as in the present embodiment, but is simply formed in a rod shaft shape, even if the locking projection is crushed while applying heat, the crushing direction, etc. It is not easy to crush and deform with a uniform width around the locking hole due to variations. As a result, caulking is often performed in a state of being biased to one side around the locking hole. In this regard, in the case where the notch is provided in the locking projection 61 as in the present embodiment, when the crushing operation is performed by the heat caulking jig 64, the four projecting pieces 63 are respectively brought down in the radial direction. However, since the crushing action is received, uneven distribution of the caulking portion is avoided, and the caulking around the locking hole 33a becomes uniform. Therefore, the heat caulking is more reliable in the present embodiment than in the case where the locking protrusion 61 is formed in a simple bar shaft shape as described above.
[0024]
[Third embodiment]
Hereinafter, a third embodiment that embodies the sealing structure of the substrate storage box in the pachinko machine of the present invention will be described with reference to FIGS.
In the first embodiment, the sealing structure is configured by engaging the regulating piece 51 with the protruding piece 33 protruding substantially at the center of the bent wall 31 in the stationary side case 23. The restriction piece 71 is engaged with the protruding piece 34 protruding from the short side portion of the fixed side case 23. Since the other components are the same as those in the first embodiment, the same parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted here.
[0025]
That is, as shown in FIG. 20, a restricting piece 71 is formed to extend downward and bendable at substantially the center of one short side of the closing plate 40, and its lower end is as shown in FIG. Furthermore, it reaches into the notch 36 of the covering case 24. Further, a rectangular parallelepiped locking protrusion 72 is formed on the outer surface of the lower end of the regulating piece 71. The lower end portion of the locking projection 72 is notched in a tapered shape, and serves as a guide portion 72a for fitting into the locking hole 34a described below. On the other hand, the protruding piece 34 protruding from one short side portion of the fixed side case 23 is formed with a locking hole 34a corresponding to the locking protrusion 72 at the substantially central portion thereof. The locking projection 72 is formed slightly larger than the shape of the locking projection 72, so that the locking projection 72 can be fitted therein. Further, the protruding dimension of the locking projection 72 is set to a dimension that slightly protrudes when fitted into the locking hole 34a, so that the portion protruding in the fitted state can be caulked by heat.
[0026]
In the present embodiment, after the covering side case 24 is engaged with the fixed side case 23 in an attitude of being opened at approximately 90 degrees, the covering side case 24 is left in the closing direction with respect to the fixed side case 23 (FIG. 21). Rotate in the direction of the arrow). Then, as the cover-side case 24 is closed, the guide portion 72a of the locking protrusion 72 is pressed against the tip of the protruding piece 34, the restricting piece 71 is bent inward, and the cover-side case 24 is When the lid is properly closed, the locking projection 72 is fitted into the locking hole 34a of the protruding piece 34 from the inside (see FIG. 22). Thereafter, a heat caulking jig is pressed against a portion protruding from the locking hole 34a to heat caulk, and a sealing paper is provided so as to cover a part of the heat caulking portion on the alignment surface between the protruding piece 34 and the notch 36. 73 may be pasted (see FIG. 22). As a result, the substrate storage box is sealed.
[0027]
Therefore, in the present embodiment, when closing the fixed side case 23 with the covering side case 24, it is not necessary to forcibly bend the regulating piece 71 with a finger or the like, so that the sealing work is very easy. .
Also in this embodiment, if the notch as shown in the second embodiment is formed in the locking projection 72, the effect of heat caulking reliability is naturally obtained as in the second embodiment.
[0028]
[Fourth embodiment]
Hereinafter, a fourth embodiment in which the sealing structure of the substrate storage box in the pachinko machine of the present invention is embodied will be described with reference to FIG.
Instead of the form of the locking hole 33a in the first embodiment, it may be formed by notching as shown in FIG. That is, a notch groove 81 is formed from substantially the center of the upper edge of the projecting piece 33 downward, and the lower end thereof is notched to a substantially intermediate depth of the projecting piece 33. Further, the opening edge portion of the notch groove 81 is notched in a taper shape to be a guide portion 81 a so that the locking protrusion 51 a can be easily fitted into the notch groove 81. Since the other components are the same as those in the first embodiment, the same parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted here.
[0029]
As a result, when the covering side case 24 is attached to the fixed side case 23, the locking protrusion 51 a is engaged with the tip of the protruding piece 33 and then guided into the notch groove 81. As the cover is closed, it moves along the notch groove 81 to substantially the center of the protruding piece 33. Accordingly, when the locking projection 51a is fitted into the locking hole 33a as in the first embodiment, it is not necessary to force the tip of the protruding piece 33 to get over, so that the sealing operation can be performed smoothly. Furthermore, since the locking protrusion 51a is not pressed by the protruding piece 33 and the restricting piece 51 is not greatly bent and deformed, damage to the restricting piece 51, deformation of the protruding piece 33, and the like can be prevented.
Of course, the invention of the present embodiment can be applied to the second and third embodiments, and in particular, when applied to the third embodiment, the guide portion 72a of the locking projection 72 is not required. Can do.
[0030]
[Fifth embodiment]
Hereinafter, a fifth embodiment embodying the sealing structure of the substrate storage box in the pachinko machine of the present invention will be described with reference to FIGS. 24 and 25. FIG.
As shown in FIG. 3, in the first embodiment, the restriction piece 51 is formed by extending the curved side lower edge of the closing plate 40 straight downward. That is, the regulating piece 51 extends to the cutout portion 35 along the inner wall surface of the covering side case 24 after the side edge portion on the long side of the closing plate 40 is bent in conformity with the R portion of the covering side case 24. Has been formed. Therefore, in the first embodiment, when the covering case 24 and the fixed case 23 are properly closed, the regulating piece 51 is aligned with the notch 35 from the covering case 24 as shown in FIG. Extending in close contact with both inner wall surfaces to the protruding piece 33 of the fixed side case 23 to be fixed, the locking protrusion 51 a formed at the lower end of the regulating piece 51 is fitted into the locking hole 33 a of the protruding piece 33.
[0031]
On the other hand, in this embodiment, as shown in FIGS. 24 and 25, the restricting piece 91 is formed by bending slightly downward from the inner portion of the curved portion 40 a of the closing plate 40. That is, in the substantially central portion of the side edge portion of the closing plate 40, the regulating piece 91 is not curved so as to fit the R portion of the covering side case 24, but slightly between the inner wall surface of the covering side case 24. A space is formed and bent downward vertically. Further, the lower end 91a of the restricting piece 91 extends to the notch 35 as in the first embodiment, but the lower end 91a is curved outwardly. Accordingly, when the covering case 24 and the fixed case 23 are properly closed, and the protruding piece 33 is aligned with the notch 35, the lower end 91a of the restricting piece 91 is elastically applied to the inner wall surface of the protruding piece 33. Can be pressed with. Further, a locking projection 92 is formed on the top of the lower end 91a that is curved in a mountain shape, and can be fitted into the locking hole 33a of the protruding piece 33 in the normal closed state. Since the other components are the same as those in the first embodiment, the same parts are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted here.
[0032]
In the present embodiment, in order to seal the substrate storage box, the covering side case 24 is attached to the fixed side case 23 while the restricting piece 91 is bent and deformed as in the first embodiment. As a result, as both cases 23 and 24 are properly closed, the restricting piece 91 enters the inside of the protruding piece 33 aligned with the notch 35, and the locking protrusion 92 formed on the lower end 91a is inserted. The protruding piece 33 is guided to the locking hole 33a.
[0033]
By the way, when the covering side case 24 and the fixed side case 23 are in the closed state, the protruding piece 33 and the inner wall surface of the covering side case 24 that are normally aligned in the notch 35 are flush with each other. However, due to errors in assembly, etc., it may not be flush and a step may occur. However, when this step occurs, for example, in a direction in which the protruding piece 33 is displaced outward from the inner wall surface of the covering side case 24, the restricting piece 51 is formed on the covering side case 24 as in the first embodiment. In the case of extending in close contact with the inner wall surface, a gap is formed between the regulating piece 51 and the protruding piece 33, and the protruding amount of the locking projection 51a from the locking hole 33a is reduced. On the contrary, when the protruding piece 33 is displaced inward from the inner wall surface of the covering side case 24, the lower end portion of the restricting piece 51 is pressed inward by the protruding piece 33 and is deformed obliquely. There arises a situation in which the portion 51a is not fitted into the locking hole 33a and remains hooked on the opening edge thereof.
[0034]
However, in the present embodiment, the regulating piece 91 extends downward while forming a slight space between the inner wall surface of the covering side case 24 and the lower end portion 91a is curved in a mountain shape. Is in a normal closed state, the lower end portion of the restricting piece 91 is pressed against the inner wall surface of the protruding piece 33. Therefore, even if the protruding piece 33 and the inner wall surface of the covering side case 24 are slightly shifted and aligned, a gap is formed between the lower end portion of the restricting piece 91 and the protruding piece 33, or the lower end portion of the restricting piece 91 is pressed. Thus, the locking projection 92 is fitted into the locking hole 33a so as to be pushed out without being deformed obliquely.
[0035]
Therefore, in the present embodiment, the locking projection 92 is securely fitted into the locking hole 33a and the tip of the locking is made so as to be easily caulked by heat in the case where both the cases 23 and 24 are properly closed. It protrudes from the hole 33a.
Of course, the invention of this embodiment can be applied to the second, third and fourth embodiments.
[Other Embodiments]
The present invention can be modified in various ways, and the following modifications are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In each of the above embodiments, the case 23 and 24 on the fixed side and the covering side are made of metal, but the covering case may be made of resin, and in that case, the closing plate Can be integrated with the case.
[0036]
(2) Further, the hinge is configured by the engagement of the hook hole 32 and the hook piece 38, but the four corners of the covering case are screwed to the fixed case without forming such a hinge. May be.
[0037]
(3) As in the above embodiments, the restricting pieces 51, 71, 91 are not necessarily formed integrally from the closing plate 40, and may be formed independently. In this case, it is necessary to be able to fix to the inner surface of the case by appropriate means. For example, the resin member may be extended from the fixed side case and heat squeezed on the outer surface of the covering side case.
[0039]
  (4The lower end of the locking projection 51a in the first embodiment may be cut out in a tapered shape, and this taper surface may be engaged when getting over the tip of the protruding piece 33. As a result, the locking protrusion is smoothly guided to the locking hole, and the sealing work is facilitated.
[0040]
  (5In the second embodiment, the cross-shaped cut portion 62 is formed in the locking projection 61. However, a cut or a locking projection that divides the locking projection into two in the vertical direction or the horizontal direction. May be equally divided at every appropriate angle as long as the divided pieces (protruding pieces in the second embodiment) divided by the cut are uniformly pushed open.
[0041]
  (6In addition, a conical taper surface formed by these may be set at the center where the projecting pieces are gathered to facilitate introduction of the tip of the heat caulking jig.
[0042]
  (7In the third embodiment, the protruding piece 34 of the short side portion in the fixed side case 23 is used. However, the present invention is not limited to this, and the long side opposite to the long side portion in which the hook hole or the like is formed. A protruding piece may be formed on the portion (in the first embodiment, on the bent wall 27 side), and a restriction piece may be provided on the covering-side case correspondingly.
  In addition, the present invention can be implemented with various modifications without departing from the scope of the invention.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing the entirety of a first embodiment.
FIG. 2 is a perspective view showing a fixed side case in the same embodiment.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a covering side case and a closing plate in the same embodiment.
FIG. 4 is a perspective view showing the covering side case upside down in the same embodiment;
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which a closing plate is attached to the covering side case in the same embodiment.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which the hook piece of the covering case is engaged with the hook hole of the stationary case in the embodiment.
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which the circuit board is accommodated in the embodiment.
FIG. 8 is a perspective view showing a state in which the circuit board in the embodiment is housed.
FIG. 9 is a rear view showing the back surface of the game board in the same embodiment.
FIG. 10 is a front view showing the front of the pachinko machine in the same embodiment.
FIG. 11 is a partially enlarged side view showing the restricting piece in the same embodiment.
FIG. 12 is a partially enlarged cross-sectional view showing a sealing process (a state in which a regulating piece is bent) in the same embodiment;
FIG. 13 is a partially enlarged cross-sectional view showing a sealing process (a state where the leading end of the regulating piece enters the inside of the protruding piece) in the same embodiment;
FIG. 14 is a partially enlarged sectional view showing a sealing process (sealed state) in the same embodiment;
FIG. 15 is a partially enlarged side view showing a state where a sealing paper is pasted in the same embodiment;
FIG. 16 is a partially enlarged perspective view showing a locking projection in the second embodiment.
FIG. 17 is a partially enlarged side view showing a fitting state of the locking protrusion in the same embodiment.
FIG. 18 is a partially enlarged cross-sectional view showing a heat staking state in the same embodiment.
FIG. 19 is a partially enlarged side view showing a state where a sealing paper is pasted in the same embodiment;
FIG. 20 is a partially enlarged perspective view showing a regulating piece in the third embodiment.
FIG. 21 is a side view showing a state before the lid is closed in the same embodiment;
FIG. 22 is a side view showing a closed state in the embodiment.
FIG. 23 is a partially enlarged side view showing a protruding piece in the fourth embodiment.
FIG. 24 is a partially enlarged perspective view showing a regulating piece in the fifth embodiment.
FIG. 25 is a partially enlarged cross-sectional view showing a fitting state of the locking protrusion in the same embodiment.
[Explanation of symbols]
21 ... Board storage box
22 ... Circuit board
23 ... Fixed side case
24 ... Cover side case
33a ... Locking hole (opening)
81 ... Notch groove (opening)
51, 71, 91 ... restriction piece
51a, 61, 72, 92 ... locking projection (end)

Claims

It is a structure for sealing and storing the circuit board inside both cases by a fixed side case for fixing the circuit board for controlling the game operation and a covering side case aligned with the fixed side case. And
The fixed side case is made of metal, and a hook piece formed on a side edge of the cover side case is engaged with a hook hole formed in the fixed side case, and the hook piece of the side wall of the cover side case is engaged. Both cases are fixed to each other by fixing the edge of the side wall opposite to the side wall on which is formed to the end of the fixed side case opposite to the side on which the hook hole is formed,
A protruding piece is formed by bending upward at the side edge of the fixed side case where the hooking hole is formed, and the side edge of the covering side case is made of a resin that is applied to the inside of the protruding piece. A restricting piece is formed to extend downward and bendably deformable, and a locking hole is formed in the protruding piece, and the restricting piece is fitted into the locking hole, and a tip is formed from the outer surface of the protruding piece. A locking projection having a slightly projecting dimension is provided, and the ends of the locking projections are heat caulked in a state where the locking projection is fitted in the locking hole, thereby sealing both cases. A sealing structure of a substrate storage box in a pachinko machine characterized by being made.