JP2004073283A

JP2004073283A - Substrate case for game machine

Info

Publication number: JP2004073283A
Application number: JP2002234205A
Authority: JP
Inventors: Masaki Haji; 土師　正樹
Original assignee: Newgin Co Ltd
Current assignee: Newgin Co Ltd
Priority date: 2002-08-09
Filing date: 2002-08-09
Publication date: 2004-03-11

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a substrate case for a game machine which can efficiently cool heat radiating parts arranged on the surface of a substrate, and at the same time, can miniaturize the case itself. <P>SOLUTION: A second substrate case 27 is constituted of a cover body 31 which protects the front surface side of a substrate 50 on which an electronic part 51 and heat radiating parts 52 and 53 are mixingly arranged, and a case body 28 which protects the rear surface side of the substrate 50. Then, on the rear surface part 31a of the cover body 31, which is confronted with the surface side of the substrate 50, a first protective part 32 which corresponds with the height dimension of the electronic part 51, and a second protective part 36 which corresponds with the height dimensions of the heat radiating parts 52 and 53 are provided. In this case, the second protective part 36 is set to be higher than the first protective part 32 by a specified dimension. Then, the top and bottom side surfaces 36a and 36b of the second protective part 36 is provided with a plurality of upper heat radiating ports 37a and lower heat radiating ports 37b which discharge heat from the radiating parts 52 and 53 to the outside of the case. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、遊技機の基板ケースに関し、更に詳細には、基板に配設された電子部品や放熱部品が発する熱を、外部に放出する放熱口を備える遊技機の基板ケースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、代表的な遊技機であるパチンコ機の基本的な構成としては、外枠に組付けられた中枠に、遊技盤、窓枠、ガラス扉、上下の球皿、打球発射装置、球送り装置、各種の球処理部等を有する機構セット盤等の遊技構成部材が夫々設置される。また、前記機構セット盤には、パチンコ機全体を制御するための主制御基板や、パチンコ機の対応する各部を制御する、払出制御基板、図柄表示制御基板、音声制御基板、ランプ制御基板、発射制御基板等の各種制御基板を収容した基板ケースが所定部位に配置され、各制御基板は主制御基板に対して電気的に接続されている。なお、前記基板ケースは、該基板ケースに収納した制御基板の表面（ＣＰＵやＲＯＭ等の電子部品）がパチンコ機の後方側を指向するように配設されている。
【０００３】
ここで、前記基板ケースは、前記制御基板のＣＰＵやＲＯＭ等の電子部品が実装された表面側を保護するカバー体と、該制御基板の裏面側を保護するベース体とから略矩形箱状に形成されている。また前記制御基板には、前記電子部品と併せて、高温となる電子部品を冷却するヒートシンク等の放熱部品が実装されている。この放熱部品は、熱交換効率を向上させるために各電子部品に比べて高さ寸法の大きな部材であり、前記制御基板に配設した際には、該放熱部品が基板表面から後方に大きく突出することになる。従って、前記カバー体の全体は、前記放熱部品を収納し得る高さ寸法に設定されている。また、前記基板ケースの後面には多数の放熱口が形成されており、前記電子部品や放熱部品からの熱をケース外部に放出し得るよう構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
周知のように、前記電子部品や放熱部品等からの熱により熱せられた基板ケース内部の空気（熱気）は上昇移動する。しかし、前記放熱口は、基板ケースの後面に形成されているため、この熱気を効率的にケース外部に放出し得ない問題を内在している。このため、前記基板ケース内の温度上昇を招き、各種電子部品等の誤作動や基板ケースの変形等を招く畏れがある。
【０００５】
そこで、前記基板ケースの上側面および下側面に上放熱口および下放熱口を形成することにより、電子部品や放熱部品で熱せられて上昇移動した熱気が上放熱口からケース外部に放出されると共に、下放熱口から外気をケース内部に取り込むよう構成したものも提案されている。すなわち、このように、前記基板ケースの上下に放熱口を設けることで、該ケース内を空気が流通して放熱部品等を空冷することができる。しかし、この場合には、前記基板ケースの下放熱口近傍に配設した電子部品や放熱部品により熱せられて上昇する熱気に、上放熱口近傍に配設した電子部品や放熱部品が晒されるため、上部位置に配設された電子部品や放熱部品の効率的な空冷がなされなかった。また、前記基板ケースの上下方向の寸法は比較的長いので、前記上放熱口と下放熱口とは大きく離間した位置に形成されることになる。このため、ケース内の空気の入れ替わりが遅くなるから放熱部品の冷却効率が低下する畏れがある。
【０００６】
また、前述したように、前記カバー体の高さ寸法は、最も高い放熱部品に合わせて設定されている。このため、前記制御基板と基板ケースとの間が大きく離間して過剰なスペースが生じてしまい、該基板ケース自体が大型化する難点が指摘される。
【０００７】
【発明の目的】
本発明は、前述した従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、基板表面に配設した放熱部品を効率よく冷却し得ると共に、ケース自体の小型化を図り得る遊技機の基板ケースを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る遊技機の基板ケースは、
電子部品（５１）および放熱部品（５２，５３）を混在的に配設した基板（５０）の表面側を保護するカバー体（３１）と、前記基板（５０）の裏面側を保護するベース体（２８）とからなり、このベース体（２８）を介して遊技機（Ｐ）の裏側に配設される基板ケース（２７）であって、
前記カバー体（３１）における前記基板（５０）の表面側と対向する面部（３１ａ）に、前記電子部品（５１）の高さ寸法に対応した第１保護部（３２）と、前記放熱部品（５２，５３）の高さ寸法に対応した第２保護部（３６）とが設けられ、
前記第１保護部（３２）に対し第２保護部（３６）は所要寸法だけ高くなるよう設定され、前記第２保護部（３６）の側面（３６ａ，３６ｂ）に、前記放熱部品（５２，５３）からの熱をケース外部へ放出する複数の放熱口（３７ａ，３７ｂ）を設けたことを特徴とする。
【０００９】
また前記複数の放熱口（３７ａ，３７ｂ）を、前記第２保護部（３６）における上下に対向する両側面（３６ａ，３６ｂ）に形成するようにしてもよい。
【００１０】
【作用】
本発明に係る遊技機の基板ケースは、基板の表面側を保護するカバー体が、基板表面に配置した電子部品の高さ寸法に対応させた第１保護部と、放熱部品の高さ寸法に対応され、該第１保護部より突出した第２保護部とから形成されると共に、該第２保護部の側面には放熱口を設けてある。このため、第２保護部の側面に設けた放熱口を介して放熱部品の熱を迅速に外部に放出し得ると共に、該放熱口を介して流入する外気により、該放熱部品を直接冷却することができるので、当該放熱部品の冷却効率を向上させ得る。また、放熱口を放熱部品に近接する位置に設けることで、前記基板ケース内に熱が籠るのが防止され、前記電子部品の誤作動やケースの変形等を抑制することができる。更に、前記第１保護部および第２保護部は、前記電子部品および放熱部品の高さ寸法に対応しているので、前記基板ケース内の過剰なスペースを減少させて、該ケース自体の小型化を図り得ると共に、該第１保護部の後方スペースを有効利用し得るようになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る遊技機の基板ケースにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら、以下詳細に説明する。なお、本実施例では、パチンコ機に配設した液晶表示装置（ＬＣＤ）を制御する表示制御基板を収容した第１基板ケースの背面側に、該表示制御基板を含む複数の制御基板を制御する統括制御基板を収容した第２基板ケースを回動可能に重ねて取付ける取付構造につき説明する。
【００１２】
先ず、実施例に係るパチンコ機の概略構成について、図７を参照して説明する。本実施例のパチンコ機Ｐは、その基本的な概略構成として、固定用の外郭枠とされる外枠Ａの開口前面側に対して中枠Ｂが、連結支持手段および施錠手段（何れも図示せず）を利用して着脱および開放可能に組付けられている。そして中枠Ｂに対して、後側にガラス枠Ｄを組付けた前枠Ｃと、その下方にセットされる上球皿Ｅの後側に組付けられた開閉セット板（図示せず）には、電動式の球送り装置（図示せず）等がセットされている。また、前記中枠Ｂの下部に下球皿Ｆおよび打球発射装置Ｈ等が設置されている。更に、前記中枠Ｂの下側には、効果音を出力する効果音出力装置１５を配設してある。更にまた、図８に示すように、パチンコ機Ｐの裏側に球処理部等を備えた機構セット盤Ｇや、各種制御基板１８，１９等が装備され、更に中枠Ｂに所要の遊技領域Ｉを構成した遊技盤Ｊが着脱交換可能にセットされている。
【００１３】
前記遊技盤Ｊは、図７に示すように、略円形状に湾曲形成したレール１０により囲まれた遊技領域Ｉの前側において、縦央やや下部に配設されて球をスイッチで検出し得る始動入賞具１１と、この始動入賞具１１の直上方に配設されて該遊技盤Ｊを装飾する装飾部材Ｌと、風車とも称されて遊技球の落下方向を変向する普通案内車１３と、大型電動式の入賞装置Ｍ等が配設されている。そして、前記装飾部材Ｌに開設した可視表示部１４に、遊技盤Ｊの後側から図柄表示装置Ｋが臨んでいる。なお、前記遊技盤Ｊにおける遊技領域Ｉの両側部には、該遊技盤を装飾する装飾ランプＮ，Ｎが配設されている。なお、以下の説明において、前後、左右および上下とは、図７に示すようにパチンコ機Ｐを前記遊技盤Ｊ側から見た場合において指称するものとする。
【００１４】
（第１基板ケースについて）
ここで、前記図柄表示装置Ｋは、各種図柄等を表示する前記ＬＣＤと、該ＬＣＤを制御する表示制御基板（図示せず）とから構成されており、透明な略矩形箱状の前記第１基板ケース２１（図１参照）に、該ＬＣＤおよび表示制御基板が収容されている。前記第１基板ケース２１は、前後に分離可能な前ケース体２２および後ケース体２３とから形成されており、両ケース体２２，２３を従来公知の各種手段により着脱可能に組付けてある。また、前記前ケース体２２の前面には、前記可視表示部１４と整合する開口部（図示せず）が開設されて、前記ＬＣＤにおける図柄を表示する表示面が、この開口部から外部に露出している。なお、図１または図２に示すように、前記前ケース体２２の左右両側部には、通孔２２ｂを形成したフランジ部２２ａが外側に向かって夫々延出しており、後側からこの通孔２２ｂに挿通した止着具を前記パチンコ機Ｐ裏側に固定することで、前記第１基板ケース２１が着脱可能に取付けられている。
【００１５】
図１または図４に示すように、前記後ケース体２３（第１基板ケース２１）の背面（対向面）２４には、該後ケース体２３の下端縁２４ａから所要距離だけ上方に離間した位置に、左右に離間して一対の軸受部４２，４２が形成されている。なお、前記第１基板ケース２１の下端縁２４ａと各軸受部４２との離間寸法は、前記第１基板ケース２１における上下方向の長さ寸法の概ね１／３程度以内とすることが好ましく、更に好適には１／５〜１／４の範囲である。各軸受部４２は、前記背面２４から後方に向かって突設された固定片４２ａと、該固定片４２ａに形成されて左右に整列する軸孔４２ｂとから構成されており、該軸孔４２ｂに前記第２基板ケース２７における軸部４３（後述）の支軸４３ｂが挿通されて、該第２基板ケース２７を回動可能に支持している。すなわち、前記軸受部４２および軸部４３が、前記第１基板ケース２１に対して前記第２基板ケース２７を回動可能に枢着するヒンジ機構４１として機能する。また、前記各固定片４２ａと前記後ケース体２３の背面２４との連接部位には、図１または図４に示すように、前記軸部４３を位置決めするガイド溝２３ｂが左方向（図１または図４において右方向）に延在するよう形成されている。
【００１６】
前記後ケース体２３における背面２４の下方位置には、前後方向に貫通する挿通孔２５ａを開設した凹部２５が形成され、該挿通孔２５ａに前記第１基板ケース２１に収容した前記表示制御基板のコネクタ受部４８（図５または図６参照）が挿通されている。また、前記後ケース体２３における背面２４の上部位置には、左右に離間する位置に後述の台部２８ａ，２８ａが当接する当接部２３ｄ，２３ｄが凹設されている。更に、前記背面２４の左側部（図において右側部）には、ネジ孔２３ｃを形成してある
【００１７】
前記後ケース体２３（第１基板ケース２１）の上面２３ａは、図５または図６に示すように、前側から後側に向かうにつれて下方傾斜すると共に、該上面２３ａには左右に離間して一対の係止突部４５，４５が突設されて、該係止突部４５，４５に後述する係止フック４６，４６が係脱可能に係止するようになっている。すなわち、前記係止突部４５，４５および係止フック４６，４６が、前記第１基板ケース２１に対して第２基板ケース２７を係脱可能に係止する係止手段４４として機能している。なお、前記各係止突部４５には、上方から下方に向かうにつれて後方に傾斜した第１傾斜面４５ａが形成されており、該係止突部４５に対する係止フック４６の係止を容易に行ない得るよう構成されている。
【００１８】
（第２基板ケースについて）
一方、図１に示すように、前記第１基板ケース２１の背面２４側に重ね合わせるように配設される第２基板ケース２７は、該第１基板ケース２１と対向する略矩形状のベース体２８と、該ベース体２８に着脱可能に組付けられて後方側に位置するカバー体３１とから透明の矩形箱状に形成される。なお、前記第２基板ケース２７の上下方向の長さ寸法は、前記第１基板ケースの上下方向の長さ寸法と略同一となるよう設定してある。そして、この第２基板ケース２７に、パチンコ機全体を制御する主制御基板１８（図８参照）からの制御信号に基づいて前記表示制御基板、効果音出力装置１５および装飾ランプＮの制御を行なう統括制御基板５０を収容している。また、前記統括制御基板５０の表面（後方側を指向する面）には、図１に示すように、多数のＣＰＵやＲＯＭ等の高さ寸法の小さい各種電子部品５１と、該基板５０の右上方（図１において左上方）に位置して電源基板１９（図８参照）から供給される電源電圧を所定の電圧に変換するコンバータ５２や、当該基板５０の左下方（図１において右下方）に位置してアンプ等の発熱性の高い電子部品５１を冷却する放熱板５３等の高さ寸法の大きい放熱部品が混在的に配設されている。ここで、発熱量の多い前記コンバータ５２等の放熱部品は、前記電子部品５１の上側に配設してある。なお、前記放熱板５３の放熱フィン５３ａは上下に延在するよう形成されており、該放熱板５３で熱交換した空気（熱気）が、効率的に上方移動し得るようになっている。
【００１９】
更に、前記統括制御基板５０の下部位置には、前記主制御基板１８に接続する第１コネクタ受部５５、表示制御基板に接続する第２コネクタ受部５６、前記装飾ランプに接続される第３コネクタ受部５７および前記効果音出力装置１５に接続される第４コネクタ受部５８が夫々形成されている。更にまた、前記統括制御基板５０の右上部位置（図１において左上部位置）に、前記電源基板１９に接続する電源用コネクタ受部５９を形成してある。ここで、前記第２コネクタ受部５６は、前記表示制御基板の前記コネクタ受部４８と前後に整列する位置に設けれられ、後述するハーネス６０による接続距離が短くなるようにしている。なお、前記放熱板５３の上方位置に、前記効果音出力装置１５から出力される音量を調節する音量調節ツマミ５４を配設してある。
【００２０】
前記ベース体２８（第２基板ケース２７）における前記第１基板ケース２１と対向する前面（対向面）には、図１または図４に示すように、その下端縁２９ａから所要距離だけ上側に離間した位置に、前記第１基板ケース２１（後ケース体２３）の前記軸受部４２と対応的に、前記軸部４３が夫々形成されている。なお、前記第２基板ケース２７の下端縁２９ａと各軸部４３との離間寸法は、前記第２基板ケース２７における上下方向の長さ寸法の概ね１／３程度以内とすることが好ましく、更に好適には１／５〜１／４の範囲内である。各軸部４３は、前記ベース体２８に突設された平板状の支持片４３ａと、該支持片４３ａから右方向（図１において左方向）に突出し、前記軸受部４２の軸孔４２ｂに挿入する支軸４３ｂとから構成される。すなわち、前記各軸孔４２ｂの左側（図１または図４において右側）に対応する支軸４３ｂを夫々整列させた状態で、前記第２基板ケース２７を右方向（図１において左方向）に移動することで各軸孔４２ｂに支軸４３ｂが夫々挿通されて、前記第１基板ケース２１に対して第２基板ケース２７が回動可能に枢着される。なお、前記各支持片４３ａの前端部は略円形状に形成されると共に、前記軸孔４２ｂと前記支軸４３ｂとを整列させた際に、該支持片４３ａが前記後ケース体２３における前記ガイド溝２３ｂに当接することにより、このガイド溝２３ｂに沿って支持片４３が案内されて、支軸４３ｂが軸孔４２ｂに簡単に挿通されるようになっている。
【００２１】
また前述のように、前記ヒンジ機構４１は、図２，図５または図６に示す如く、前記第１基板ケース２１の背面２４に設けた一対の軸受部４２，４２と、前記第２基板ケース２７の前面に設けた一対の軸部４３，４３とから構成されるため、該第２基板ケース２７を第１基板ケース２１に枢着した際に、第１基板ケース２１の下部位置と、第２基板ケース２７の下部位置との間に、該ヒンジ機構４１（軸部４３および軸受部４２）の突出寸法に対応する空間部３８が形成される。すなわち、前記第１基板ケース２１と第２基板ケース２７との間に空間部３８を形成することで、第２基板ケース２７は、前記第１基板ケース２１に対して回動し得るよう構成されている。また、前記空間部３８を空気が流通して、第１基板ケース２１の背面２４および第２基板ケース２７の前面２９を冷却し得るようになっている。
【００２２】
なお、前記第２基板ケース２７の回動範囲は、前記ヒンジ機構４１の形成位置（各基板ケース２１，２７の下端縁２４ａ，２９ａと、軸受部４２および軸部４３との離間寸法）および前記空間部３８の寸法（背面２４と前面２９との離間寸法）に依拠している。また、本実施例では、前記ヒンジ機構４１の形成位置および前記空間部３８の寸法を、前記第２基板ケース２７を該ヒンジ機構４１を中心として第１基板ケース２１から離間する後方（図５における反時計方向）に回動した際に、該第１基板ケース２１の下端縁２４ａに第２基板ケース２７の下端縁２９ａが当接することで、該第２基板ケース２７の回動が規制されるよう設定してある（図６参照）。
【００２３】
ここで、両端縁２４ａ，２９ａが当接するまでの第２基板ケース２７の回動範囲は、該第２基板ケース２７が回動開始してから回動が規制されるまでの間に、自重で回動の勢いが大きくならず、かつ回動が規制された際に第１基板ケース２１の背面側を視認し得る範囲に設定される。そして、第２基板ケース２７の好適な回動角度としては、第１基板ケース２１に対して概ね２０〜５０°回動する範囲であり、更に好適には２０〜３０°の範囲である。なお本実施例では、第２基板ケース２７が、第１基板ケース２１に対して略３０°回動するよう構成してある。このように、前記第２基板ケース２７の回動角度を小さくすることで、該第２基板ケース２７の回動する勢いが大きくならないため、前記ヒンジ機構４１の損傷を低減することが可能である。
【００２４】
また、前記ベース体２８（第２基板ケース２７）の前面における上端縁２９ｂには、前記第１基板ケース２１の係止突部４５，４５と対応する左右に離間する位置に、該係止突部４５，４５に係脱可能な前記係止フック４６，４６が形成されている。前記各係止フック４６は、上下に弾性変形可能な略矩形の片部４６ａと、該片部４６ａに開設されて前記係止突部４５が挿通する孔部４６ｂとから構成される。そして、前記孔部４６ｂに前記係止突部４５を挿通することにより、該係止突部４５が前記片部４６ａに係止されて、前記第２基板ケース２７の後方移動が規制されるようになっている。
【００２５】
なお、前記各片部４６ａの前端部には、前方から後方に向かうにつれて下方に傾斜する第２傾斜面４６ｃが形成されており、前記係止突部４５を前記孔部４６ｂに容易に案内し得るようになっている。更に、前記ベース体２８（第２基板ケース２７）の前面における上端縁２９ｂの近傍には、左右方向に離間して一対の台部２８ａ，２８ａが突設されて、前記両係止フック４６，４６を係止突部４５，４５に係止した際に、各台部２８ａの前端部が前記後ケース体２３に形成した前記当接部２３ｄに当接するよう構成してある。すなわち、前記各台部２８ａが前記当接部２３ｄに当接することで第２基板ケース２７の前方への回動を規制すると共に、前記第１基板ケース２１における背面２４の上部位置と第２基板ケース２７における前面２９の上部位置との間が、前記空間部３８と略同一距離だけ離間するようになっている。
【００２６】
すなわち、前記第２基板ケース２７は、前記係止突部４５，４５に前記係止フック４６，４６を係止して、該第２基板ケース２７が前記第１基板ケース２１に対して重ね合わされた第１状態（図５参照）、および前記ヒンジ機構４１を中心に第２基板ケース２７がその上端縁２９ｂが第１基板ケース２１から離間する方向へ回動して、該第２基板ケース２７（ベース体２８）の下端縁２９ａが、第１基板ケース２１（後ケース体２３）の下端縁２４ａに当接する第２状態（図６参照）に変位可能に構成されている。なお、前記第２基板ケース２７を第１状態とした際に、前記ベース体２８の左側部（図１において右側部）に形成した固定部２８ｂの通孔２８ｃが、前記後ケース体２３の前記ネジ孔２３ｃに整列し、図示しないネジにより固定可能となっている。
【００２７】
（第２基板ケースのカバー体について）
図１または図３に示すように、前記第２基板ケース２７における前記カバー体３１の後面部（面部）３１ａは、前記統括制御基板５０の表面に配設した前記電子部品５１の高さ寸法に対応して、この電子部品５１を保護する第１保護部３２と、前記各放熱部品（コンバータや放熱板）５２，５３の高さ寸法に対応して、これらの放熱部品５２，５３を保護する第２保護部３６とから形成される。すなわち、前記カバー体３１は、前記第２保護部３６が前記第１保護部３２より後方に突出している。また、前記各第２保護部３６における上下に対向する上側面（側面）３６ａおよび下側面（側面）３６ｂには、前後に延在する複数の上放熱口３７ａおよび下放熱口３７ｂが形成されて、該上放熱口３７ａから前記放熱部品５２，５３が発する熱気を外部（上方）に放出すると共に、下放熱口３７ｂから外気を取り込むよう構成してある。更に、前記第２保護部３６の背面３６ｃにも多数の後放熱口３７ｃが形成してあり、前記放熱部品５２，５３が発する熱気を外部（後方）に放出し得るようになっている。
【００２８】
また、図３に示すように、前記カバー体３１（第１保護部３２）の下部位置および右上部位置（図１において左上部位置）には、前方に凹んだ段部３４，３４が形成され、該段部３４，３４に、前記統括制御基板５０に設けた各コネクタ受部５５，５６，５７，５８，５９を挿通するためのコネクタ用通孔３４ａが対応的に形成してある。そして、各通孔３４ａに挿通された第２コネクタ受部５６と前記表示制御基板のコネクタ受部４８とが、ハーネス６０（図５または図６参照）を介して接続される。なお、前記カバー体３１（第１保護部３２）における前記各段部３４と対応する側面３２ｂ，３２ｂは、後方に向かうにつれて前記各コネクタ受部５５，５６，５７，５８，５９から離間する方向に傾斜しており、前記ハーネス６０の着脱を容易に行ない得るよう構成されている。また、前記カバー体３１の前記第１保護部３２における背面３２ｃの左上部位置（図１において右上部位置）に通孔３２ａが形成されて、該通孔３２ａから前記音量調節ツマミ５４が外部に通出している。なお、前記第１保護部３２の背面３２ｃには、前記通孔３２ａ（音量調節ツマミ５４）から所要距離離間する位置に、該通孔３２ａを略囲繞するよう保護壁部３３が立設されており、該音量調節ツマミ５４の意図しない操作および遊技球との接触を防止している。
【００２９】
【実施例の作用】
次に、本実施例に係る遊技機の基板ケースの作用につき説明する。前記第１基板ケース２１（後ケース体２３）の前記各軸受部４２（ヒンジ機構４１）における軸孔４２ｂの左側（図１において右側）に、前記第２基板ケース２７（ベース体２８）における前記各軸部４３（ヒンジ機構４１）の支軸４３ｂを整列させる。このとき、前記軸部４３の支持片４３ａが前記第１基板ケース２１の背面２４に設けたガイド溝２３ｂに当接するので、前記軸孔４２ｂに支軸４３ｂが整列する位置に第２基板ケース２７を容易に位置決めできる。そして、前記第２基板ケース２７を前記ガイド溝２３ｂに沿って右方向（図１において左方向）に移動させると、前記各軸孔４２ｂに前記各支軸４３ｂが挿通されて、該第２基板ケース２７が前記第１基板ケース２１に対して回動可能に枢着される。このように、前記ガイド溝２３ｂを設けることにより、前記第１基板ケース２１に対する第２基板ケース２７の位置決めおよび枢着を簡単に行なうことができる。
【００３０】
この状態で、前記第２基板ケース２７の前面２９を前記第１基板ケース２１の背面２４に近接する方向（図６おける時計回り）に該第２基板ケース２７を回動させると、第２基板ケース２７（ベース体２８）における各係止フック４６（係止手段４４）の第２傾斜面４６ｃが、前記第１基板ケース２１（後ケース体２３）における各係止突部４５（係止手段４４）の第１傾斜面４５ａに当接する。そして、前記第２基板ケース２７を更に回動して前記第１基板ケース２１に近接させると、前記各係止フック４６の片部４６ａが前記各係止突部４５の第１傾斜面４５ａに沿って上方に弾性変形される。更に第２基板ケース２７を回動させて係止フック４６の孔部４６ｂと係止突部４５とが整列すると、該係止フック４６が弾性復帰して前記片部４６ａが係止突部４５に係止され、該第２基板ケース２７の後方への回動が規制されると共に、第２基板ケース２７は第１基板ケース２１に重ね合わされた第１状態に保持される。このとき前記第２基板ケース２７（ベース体２８）の各台部２８ａが前記第１基板ケース２１（後ケース体２３）の各当接部２３ｄに当接するので、該第２基板ケース２７の前方への回動が規制される。
【００３１】
このように、第１基板ケース２１の背面２４側に、第２基板ケース２７を重ね合わせて配設することで、該第１基板ケース２１の背面側のスペースを有効に利用することができる。また、ネジ等の固定手段を用いることなく第２基板ケース２７を第１基板ケース２１に固定することができるので、組付け作業を簡略化し得ると共に、コストの低減も図り得る。
【００３２】
次に、前記係止フック４６，４６を上方に引張り弾性変形させて、該係止フック４６，４６と係止突部４５，４５との係止状態を解除すると、前記第２基板ケース２７は自重により後方（図５における反時計回り）に前記ヒンジ機構４１を中心に回動して、該第１基板ケース２１の背面２４を開放すると共に、該第２基板ケース２７は前記両下端縁２４ａ，２９ａが当接する第２状態に保持される。このように、前記第２基板ケース２７を簡単な操作で第２状態に位置し得るので、例えば前記第１基板ケース２１内に収容した表示制御基板を視認する場合に、短時間で作業を行ない得る。また、前記第１基板ケース２１（後ケース体２３）の下端縁２４ａに、前記第２基板ケース２７（ベース体２８）の下端縁２９ａが当接することで第２基板ケース２７の後方への回動が規制されるから、従来のように別途回動を規制する位置規制部材を設ける必要がなく、コストの低減を図り得る。更に、前記第１基板ケース２１の下方に突出する位置規制部材がないので、該第１および第２基板ケース２１，２７の下方に配設する遊技部品の取付け・取外し作業が阻害されることなく行ない得る。更に、実施例では、前記第２基板ケース２７の回動角度を略３０°と小さく設定してあるので、該第２基板ケース２７が自重で勢いよく回動することはなく、回動によるヒンジ機構４１の損傷を低減できる。
【００３３】
そして、前記第１基板ケース２１の下方位置（ヒンジ機構４１の形成側）に設けた前記表示制御基板のコネクタ受部４８と、第２基板ケース２７の下方位置（ヒンジ機構４１の形成側）に設けた表示制御基板用の前記第２コネクタ受部５６とをハーネス６０で接続するよう構成されているので、第２基板ケース２７を回動するに際しハーネス６０が引っ掛かる畏れはなく、更にハーネス６０を短くすることができ、その取り回しが容易になる。
【００３４】
なお、前記後ケース体２３（第１基板ケース２１）の上面２３ａを前側から後側に向かうにつれて下方傾斜するようにしたので、前記各係止フック４６の前記各係止突部４５に対する係脱操作を容易に行ない得る。そして、前記第１および第２基板ケース２１，２７は、前記ベース体２８の側部に設けた固定部２８ｂの通孔２８ｃに後方から挿通したネジを、前記後ケース体２３のネジ孔２３ｃに螺挿することでも固定できる。従って、前記係止手段４４（係止突部４５および係止フック４６）が損傷等した場合においても、前記第２基板ケース２７を第１基板ケース２１の背面２４に確実に固定できるため、パチンコ機Ｐを稼働するに際し支障が生ずることはない。
【００３５】
また、前記第２基板ケース２７のカバー体３１は、前記統括制御基板５０の表面に配置した前記電子部品５１の高さ寸法に対応させた第１保護部３２より、前記放熱部品５２，５３の高さ寸法に対応させた第２保護部３６が後方に突出した段差状に形成してある。そして、前記放熱部品５２，５３に近接する前記第２保護部３６の上下に対向する側面３６ａ，３６ｂに前記上放熱口３７ａおよび下放熱口３７ｂを形成するようにしたから、前記放熱部品５２，５３から発せられた熱気は上放熱口３７ａから迅速に外部に放出され、下放熱口３７ｂから外気が取り込まれる。従って、前記放熱部品５２，５３は外気によって直接冷却されるので、放熱部品５２，５３を効率よく冷却し得る。また、放熱部品５２，５３が発する熱気は直接外部に放出され、前記第２基板ケース２７内に熱気が籠ることはないので、前記電子部品５１等の誤作動や第２基板ケース２７の変形等を防止できる。
【００３６】
更に、大きな熱を発する前記コンバータ（放熱部品）５２を前記統括制御基板５０の上方位置に配設してあるので、該コンバータ５２から放出された熱気を第２基板ケース２７内に籠ることなく外部に効率よく放出することが可能である。更にまた、電子部品５１の上方位置に放熱部品（コンバータ）５２を配置することで、電子部品５１が放熱部品５２から放出された熱気に直接晒されないため、熱気による電子部品５１の誤作動をより効果的に抑制できる。殊に、コンバータ５２のように放熱量の多い放熱部品を電子部品５１の上方位置に配設することで、電子部品５１の誤作動をより一層効果的に抑制される。そして、前記放熱板５３の放熱フィン５３ａを上下方向に延在するよう構成することで、該フィン５３ａに沿って空気が流通し、該放熱板５３を効率的に冷却し得る。
【００３７】
また、前記カバー体３１を、前記第１保護部３２と第２保護部３６とから段差状に形成したことで、前記第２基板ケース２７内の過剰なスペースを無くし、該ケース２７自体の小型化を図り得ると共に、該第１保護部３２の後方スペースが有効利用できるようになる。そこで実施例では、前記統括制御基板５０に設けた音量調節ツマミ５４を、前記第１保護部３２の通孔３２ａに挿通して突出させると共に、該第１保護部３２に該音量調節ツマミ５４の周囲を囲繞する保護壁部３３を設けることで、当該第１保護部３２の後方スペースを有効利用している。なお、この場合に、前記音量調節ツマミ５４および保護壁部３３は、前記第２保護部３６より後方に突出しないよう構成してあるので、前記第２基板ケース２７が大型化することはない。また、前記音量調節ツマミ５４は、第１保護部３２の通孔３２ａから突出させてあるので、該音量調節ツマミ５４の長さ寸法を小さくでき、コストの削減を図り得る。
【００３８】
【変更例】
基板ケースの取付構造としては、実施例の構造に限られるものではなく種々の変更が可能である。例えば、ヒンジ機構として第１基板ケースに形成した軸受部と、第２基板ケースに形成した軸部とから構成したが、第１基板ケースに軸部を形成し、第２基板ケースに軸受部を形成してもよい。また、前記軸受部と軸部は、実施例の構成に限られるものではなく、前記第１基板ケースに対して第２基板ケースを回動可能に枢着する構成であればよい。更に、係止手段として、第１基板ケースに形成した係止突部に、第２基板ケースに形成した係止フックを係止するよう構成したが、これに限らず、該第２基板ケースを第１基板ケースに係脱可能に係止し得る構成であれば、ネジ止めやピン止め、その他従来公知の各種手段を採用し得る。
【００３９】
また、実施例では、前記ヒンジ機構の形成位置および前記第１基板ケースと第２基板ケースとの間に設けた空間部の大きさを、該第２基板ケースの下端縁が第１基板ケースの下端縁に当接することで、当該第２基板ケースの回動を規制するよう設定したが、第１基板ケースまたは第２基板ケースの何れかの対向し合う下端縁が、他方の基板ケースの対向面に当接することで第２基板ケースの回動を規制するようにしてもよい。
【００４０】
そして、前記第１および第２基板ケースに収容する制御基板としては、実施例のものに限られず、任意の制御基板を収容すればよい。また、基板ケースの形状は、所要に応じて変更することができる。前記第２基板ケースのカバー体には、放熱部品を保護する第２保護部にのみ放熱口を形成したが、電子部品を保護する第１保護部にも放熱口を形成するようにすれば、より一層冷却効率を向上させることが可能である。また、第１保護部および第２保護部を形成する基板ケースとしては、実施例のように別の基板ケースの背面側に重ね合わせるのもに限られず、ＣＰＵやＲＯＭ等の電子部品と、放熱板等の放熱部品を備えた基板を収容した基板ケースであれば、何れのものであってもよい。なお、実施例では、本発明に係る基板ケースの取付構造をパチンコ機に採用した場合で説明したが、これに限らず、スロットマシン機やアレンジボール機、その他各種の遊技機に採用することができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明に係る遊技機の基板ケースは、基板の表面側を保護するカバー体を、基板表面に配置した電子部品の高さ寸法に対応させた第１保護部と、放熱部品の高さ寸法に対応され、該第１保護部より突出した第２保護部とから形成したから、第２保護部の側面に設けた放熱口を介して放熱部品の熱を迅速に外部に放出し得ると共に、該放熱口を介して流入する外気により、該放熱部品を直接冷却することができるので、当該放熱部品の冷却効率を向上させ得る。また、放熱口を放熱部品に近接する位置に設けることで、前記基板ケース内に熱が籠るのが防止され、前記電子部品の誤作動やケースの変形等を抑制することができる。更に、前記第１保護部および第２保護部は、前記電子部品および放熱部品の高さ寸法に対応しているので、前記基板ケース内の過剰なスペースを減少させて、該ケース自体の小型化を図り得ると共に、該第１保護部の後方スペースを有効利用し得るようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る第１基板ケース、第２基板ケースおよび統括制御基板を分解した状態で示す斜視図である。
【図２】実施例に係る第１基板ケースの背面側に、回動可能に枢着した第２基板ケースが第１状態にある場合を示す斜視図である。
【図３】実施例に係る第２基板ケースのカバー体を示す正面図である。
【図４】実施例に係る第１基板ケースから第２基板ケースを取外した状態を示す斜視図である。
【図５】実施例に係る第１基板ケースの背面に重ね合わせた第１状態に、第２基板ケースを位置させた状態を示す側面図である。
【図６】実施例に係る第１基板ケースの背面を開放した第２状態に、第２基板ケースを位置させた状態を示す側面図である。
【図７】実施例に係るパチンコ機を示す正面図である。
【図８】実施例に係るパチンコ機を示す背面図である。
【符号の説明】
２７　第２基板ケース（基板ケース）
２８　ベース体
３１　カバー体
３１ａ　面部
３２　第１保護部
３６　第２保護部
３６ａ　上側面（側面）
３６ｂ　下側面（側面）
３７ａ　上放熱口（放熱口）
３７ｂ　下放熱口（放熱口）
５０　統括制御基板（基板）
５１　電子部品
５２　コンバータ（放熱部品）
５３　放熱板（放熱部品）
Ｐ　パチンコ機（遊技機）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a board case of a game machine, and more particularly, to a board case of a game machine provided with a heat radiating port for radiating heat generated by electronic components and heat radiating components provided on the board to the outside.
[0002]
[Prior art]
For example, the basic configuration of a pachinko machine, which is a typical gaming machine, includes a game board, a window frame, a glass door, upper and lower ball trays, a ball launcher, a ball feeder, and a middle frame attached to an outer frame. Game components such as a device, a mechanism set board having various ball processing units, and the like are installed respectively. The mechanism set board includes a main control board for controlling the entire pachinko machine, a payout control board, a symbol display control board, a voice control board, a lamp control board, A board case accommodating various control boards such as a control board is disposed at a predetermined position, and each control board is electrically connected to a main control board. The board case is arranged such that the surface (electronic parts such as a CPU and a ROM) of the control board housed in the board case is directed toward the rear side of the pachinko machine.
[0003]
Here, the board case is formed in a substantially rectangular box shape from a cover body for protecting the front side of the control board on which electronic components such as a CPU and a ROM are mounted, and a base body for protecting the back side of the control board. Is formed. In addition to the electronic components, a heat radiating component such as a heat sink that cools the electronic components to be heated is mounted on the control board. This heat dissipating component is a member having a larger height dimension than each electronic component in order to improve heat exchange efficiency, and when disposed on the control board, the heat dissipating component greatly protrudes rearward from the board surface. Will do. Therefore, the entirety of the cover body is set to a height dimension that can accommodate the heat dissipation component. Further, a large number of heat radiating ports are formed on the rear surface of the substrate case, so that heat from the electronic components and the heat radiating components can be released to the outside of the case.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
As is well known, the air (hot air) inside the board case heated by the heat from the electronic components and the heat radiating components moves upward. However, since the heat radiating port is formed on the rear surface of the substrate case, there is an inherent problem that the hot air cannot be efficiently discharged to the outside of the case. For this reason, there is a fear that a temperature rise in the substrate case may be caused, a malfunction of various electronic components, a deformation of the substrate case, and the like may be caused.
[0005]
Therefore, by forming an upper heat radiating port and a lower heat radiating port on the upper side and the lower side of the board case, the hot air heated and moved upward by the electronic components and the heat radiating components is discharged from the upper heat radiating port to the outside of the case. In addition, there has been proposed a configuration in which outside air is taken into the inside of a case from a lower heat dissipation port. That is, by providing the heat radiating ports on the upper and lower sides of the board case in this way, the air can flow through the case to cool the heat radiating parts and the like. However, in this case, the electronic components and the heat dissipating components disposed near the upper heat radiation port are exposed to hot air that is heated by the electronic components and the heat dissipating components disposed near the lower heat radiation port of the board case and rises. However, efficient electronic cooling of the electronic components and heat dissipating components disposed in the upper position has not been achieved. In addition, since the vertical dimension of the board case is relatively long, the upper heat radiating port and the lower heat radiating port are formed at positions far apart from each other. For this reason, the exchange of air in the case is delayed, and there is a fear that the cooling efficiency of the heat radiating component may be reduced.
[0006]
Further, as described above, the height dimension of the cover body is set in accordance with the highest heat dissipation component. For this reason, it is pointed out that the control board and the board case are largely separated from each other to generate an excessive space, and that the board case itself is increased in size.
[0007]
[Object of the invention]
The present invention has been proposed in view of the above-mentioned problems inherent in the related art, and has been proposed to appropriately solve the problem, and can efficiently cool a heat radiating component disposed on a substrate surface, An object of the present invention is to provide a board case of a gaming machine that can reduce the size of the case itself.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to overcome the above problems and appropriately achieve the intended purpose, the board case of the gaming machine according to the present invention is:
A cover body (31) for protecting the front side of a board (50) on which electronic components (51) and heat radiating parts (52, 53) are disposed in a mixed manner, and a base body for protecting the back side of the board (50) (28) a board case (27) disposed on the back side of the gaming machine (P) via the base body (28),
A first protection part (32) corresponding to a height dimension of the electronic component (51) is provided on a surface part (31a) of the cover body (31) facing the surface side of the substrate (50), and the heat radiation part ( 52, 53) and a second protection portion (36) corresponding to the height dimension,
The second protection part (36) is set to be higher than the first protection part (32) by a required dimension, and the heat dissipation components (52, 52, 36) are provided on the side surfaces (36a, 36b) of the second protection part (36). A plurality of heat radiating ports (37a, 37b) for releasing heat from the case (53) to the outside of the case are provided.
[0009]
Further, the plurality of heat radiating ports (37a, 37b) may be formed on both side surfaces (36a, 36b) of the second protection portion (36) which are vertically opposed to each other.
[0010]
[Action]
In the board case of the gaming machine according to the present invention, the cover body for protecting the front surface side of the board has a first protection portion corresponding to a height dimension of an electronic component disposed on the board surface and a height dimension of a heat radiation component. The second protection portion is formed from a corresponding second protection portion that protrudes from the first protection portion, and a heat radiation port is provided on a side surface of the second protection portion. Therefore, the heat of the heat radiating component can be quickly released to the outside through the heat radiating port provided on the side surface of the second protection portion, and the heat radiating component is directly cooled by the outside air flowing through the heat radiating port. Therefore, the cooling efficiency of the heat dissipating component can be improved. Further, by providing the heat radiating port at a position close to the heat radiating component, heat is prevented from being trapped in the board case, and malfunction of the electronic component, deformation of the case, and the like can be suppressed. Further, since the first protection portion and the second protection portion correspond to the height dimensions of the electronic component and the heat radiating component, an excessive space in the substrate case is reduced, and the size of the case itself is reduced. And the space behind the first protection portion can be effectively used.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, a preferred embodiment of a board case of a gaming machine according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this embodiment, a plurality of control boards including the display control board are controlled on the back side of the first board case accommodating the display control board for controlling the liquid crystal display (LCD) provided in the pachinko machine. A description will be given of a mounting structure in which the second board case accommodating the integrated control board is rotatably stacked and mounted.
[0012]
First, a schematic configuration of a pachinko machine according to the embodiment will be described with reference to FIG. In the pachinko machine P of this embodiment, as a basic schematic configuration, a middle frame B is provided with a connecting support means and a locking means with respect to the opening front side of an outer frame A which is a fixing outer frame. (Not shown), and is detachably assembled. The front frame C with the glass frame D mounted on the rear side of the middle frame B and the open / close set plate (not shown) mounted on the rear side of the upper bowl E set below the front frame C. Is equipped with an electric ball feeder (not shown) and the like. In addition, a lower ball tray F, a hit ball launching device H, and the like are installed below the middle frame B. Further, a sound effect output device 15 for outputting a sound effect is provided below the middle frame B. Further, as shown in FIG. 8, a mechanism set board G having a ball processing unit and the like, various control boards 18 and 19, etc. are provided on the back side of the pachinko machine P, and a required game area I is further provided in the middle frame B. Is set to be detachable and replaceable.
[0013]
As shown in FIG. 7, the game board J is disposed at a slightly lower portion in the center of the front of the game area I surrounded by the rail 10 curved and formed in a substantially circular shape so that the ball can be detected by a switch. A prize-winning tool 11, a decoration member L disposed just above the starting prize-winning tool 11 to decorate the game board J, an ordinary guide wheel 13 which is also called a windmill and turns the falling direction of a game ball, A large electric winning device M and the like are provided. Then, the symbol display device K faces the visible display section 14 opened on the decorative member L from the rear side of the game board J. Decorative lamps N, N for decorating the game board are arranged on both sides of the game area I in the game board J. In the following description, front and rear, left and right, and up and down are referred to when the pachinko machine P is viewed from the gaming board J as shown in FIG.
[0014]
(About the first board case)
Here, the symbol display device K is composed of the LCD for displaying various symbols and the like, and a display control board (not shown) for controlling the LCD. The LCD and the display control board are housed in a board case 21 (see FIG. 1). The first substrate case 21 is formed of a front case body 22 and a rear case body 23 which can be separated back and forth, and the case bodies 22 and 23 are removably assembled by various conventionally known means. In addition, an opening (not shown) is formed on the front surface of the front case body 22 so as to match the visible display unit 14, and a display surface for displaying a design on the LCD is exposed to the outside from the opening. are doing. As shown in FIG. 1 or FIG. 2, flange portions 22a formed with through holes 22b extend outward from the left and right sides of the front case body 22, respectively. The first substrate case 21 is removably mounted by fixing the fastener inserted through 22b to the back side of the pachinko machine P.
[0015]
As shown in FIG. 1 or FIG. 4, the rear (opposite surface) 24 of the rear case body 23 (first substrate case 21) is located at a position separated from the lower edge 24 a of the rear case body 23 by a required distance upward. In addition, a pair of bearing portions 42, 42 are formed apart from each other left and right. The distance between the lower end edge 24a of the first substrate case 21 and each bearing portion 42 is preferably within about 1/3 of the length of the first substrate case 21 in the vertical direction. It is preferably in the range of 1/5 to 1/4. Each bearing portion 42 is composed of a fixing piece 42a projecting rearward from the back surface 24, and a shaft hole 42b formed in the fixing piece 42a and aligned left and right. A support shaft 43b of a shaft portion 43 (described later) of the second substrate case 27 is inserted therethrough, and rotatably supports the second substrate case 27. That is, the bearing portion 42 and the shaft portion 43 function as a hinge mechanism 41 that pivotally connects the second substrate case 27 to the first substrate case 21 so as to be rotatable. 1 or 4, a guide groove 23b for positioning the shaft portion 43 is provided at a connection portion between each of the fixing pieces 42a and the back surface 24 of the rear case body 23 in the left direction (see FIG. 1 or FIG. 4). 4 (to the right in FIG. 4).
[0016]
A recess 25 having an insertion hole 25a penetrating in the front-rear direction is formed at a position below the back surface 24 of the rear case body 23, and the insertion hole 25a is provided with the display control board accommodated in the first substrate case 21. The connector receiving portion 48 (see FIG. 5 or FIG. 6) is inserted. In the upper part of the back surface 24 of the rear case body 23, contact portions 23d, 23d to which the below-described base portions 28a, 28a abut are recessed at positions separated to the left and right. Further, a screw hole 23c is formed on the left side (the right side in the figure) of the back surface 24.
As shown in FIG. 5 or FIG. 6, the upper surface 23a of the rear case body 23 (first substrate case 21) is inclined downward from the front side to the rear side, and the upper surface 23a is separated to the left and right by a pair. Are provided so as to protrude, and locking hooks 46, which will be described later, are removably locked to the locking protrusions 45, 45. That is, the locking projections 45, 45 and the locking hooks 46, 46 function as locking means 44 for locking the second substrate case 27 to the first substrate case 21 in a detachable manner. . Each of the locking projections 45 is formed with a first inclined surface 45a that is inclined rearward as going downward from above, so that the locking hook 46 can be easily locked to the locking projection 45. It is configured to do this.
[0018]
(About the second board case)
On the other hand, as shown in FIG. 1, a second substrate case 27 disposed to be superimposed on the back surface 24 side of the first substrate case 21 has a substantially rectangular base body facing the first substrate case 21. 28 and a cover body 31 which is detachably attached to the base body 28 and located on the rear side, is formed in a transparent rectangular box shape. The length of the second substrate case 27 in the vertical direction is set to be substantially the same as the length of the first substrate case in the vertical direction. The second board case 27 controls the display control board, the sound effect output device 15, and the decorative lamp N based on control signals from a main control board 18 (see FIG. 8) for controlling the entire pachinko machine. The overall control board 50 is housed. As shown in FIG. 1, a large number of various electronic components 51 such as CPUs and ROMs having a small height are provided on the surface of the general control board 50 (the surface facing the rear side). The converter 52 is located on the upper side (upper left in FIG. 1) and converts a power supply voltage supplied from the power supply board 19 (see FIG. 8) into a predetermined voltage, and the lower left (lower right in FIG. And heat dissipating components having a large height such as a heat dissipating plate 53 for cooling an electronic component 51 having a high heat generation such as an amplifier. Here, a heat radiating component such as the converter 52 that generates a large amount of heat is disposed above the electronic component 51. The radiating fins 53a of the radiating plate 53 are formed to extend vertically, so that the air (hot air) that has exchanged heat with the radiating plate 53 can move efficiently upward.
[0019]
Further, at a lower position of the general control board 50, a first connector receiving section 55 connected to the main control board 18, a second connector receiving section 56 connected to the display control board, and a third connector receiving section 56 connected to the decorative lamp. A connector receiving portion 57 and a fourth connector receiving portion 58 connected to the sound effect output device 15 are formed respectively. Further, a power supply connector receiving portion 59 connected to the power supply board 19 is formed at an upper right position (an upper left position in FIG. 1) of the general control board 50. Here, the second connector receiving portion 56 is provided at a position aligned with the connector receiving portion 48 of the display control board back and forth so that a connection distance by a harness 60 described later is shortened. A volume control knob 54 for adjusting the volume output from the sound effect output device 15 is provided above the heat radiating plate 53.
[0020]
As shown in FIG. 1 or FIG. 4, a front surface (opposing surface) of the base body 28 (second substrate case 27) facing the first substrate case 21 is separated upward from a lower edge 29a by a required distance. The shaft portions 43 are respectively formed at the positions corresponding to the bearing portions 42 of the first substrate case 21 (the rear case body 23). The distance between the lower end edge 29a of the second substrate case 27 and each of the shaft portions 43 is preferably within about 1/3 of the length of the second substrate case 27 in the vertical direction. Preferably, it is in the range of 1/5 to 1/4. Each of the shaft portions 43 protrudes rightward (leftward in FIG. 1) from the support piece 43a, and is inserted into a shaft hole 42b of the bearing portion 42. And a supporting shaft 43b. That is, the second substrate case 27 is moved rightward (leftward in FIG. 1) with the support shafts 43b corresponding to the left side (right side in FIG. 1 or FIG. 4) of each shaft hole 42b being aligned. As a result, the support shafts 43b are inserted into the respective shaft holes 42b, and the second substrate case 27 is pivotally connected to the first substrate case 21 so as to be rotatable. The front end of each support piece 43a is formed in a substantially circular shape, and when the shaft hole 42b and the support shaft 43b are aligned, the support piece 43a By contacting the groove 23b, the support piece 43 is guided along the guide groove 23b, and the support shaft 43b is easily inserted into the shaft hole 42b.
[0021]
As described above, the hinge mechanism 41 includes a pair of bearings 42 provided on the back surface 24 of the first substrate case 21 and the second substrate case, as shown in FIG. 2, FIG. 5 or FIG. 27, a pair of shaft portions 43, 43 provided on the front surface of the first substrate case 21. When the second substrate case 27 is pivotally attached to the first substrate case 21, the lower position of the first substrate case 21, A space 38 corresponding to the projecting dimension of the hinge mechanism 41 (the shaft 43 and the bearing 42) is formed between the lower position of the two board case 27 and the space. That is, by forming the space 38 between the first substrate case 21 and the second substrate case 27, the second substrate case 27 is configured to be able to rotate with respect to the first substrate case 21. ing. Further, air can flow through the space 38 to cool the rear surface 24 of the first substrate case 21 and the front surface 29 of the second substrate case 27.
[0022]
The rotation range of the second board case 27 depends on the formation position of the hinge mechanism 41 (the distance between the lower edges 24a and 29a of the board cases 21 and 27 and the bearing 42 and the shaft 43) and the aforementioned It depends on the size of the space 38 (the distance between the back surface 24 and the front surface 29). Further, in the present embodiment, the formation position of the hinge mechanism 41 and the dimensions of the space 38 are determined by adjusting the position of the second board case 27 rearward from the first board case 21 with the hinge mechanism 41 as the center (see FIG. 5). When rotating in the counterclockwise direction, the lower edge 29a of the second substrate case 27 abuts on the lower edge 24a of the first substrate case 21, thereby restricting the rotation of the second substrate case 27. (See FIG. 6).
[0023]
Here, the rotation range of the second substrate case 27 until the both edges 24a, 29a come into contact with each other depends on its own weight during the period from when the second substrate case 27 starts to rotate until the rotation is restricted. The rotation force is set to a range in which the momentum of the rotation does not increase and the back side of the first substrate case 21 can be visually recognized when the rotation is restricted. The preferred rotation angle of the second substrate case 27 is in a range of approximately 20 to 50 degrees with respect to the first substrate case 21, and more preferably in a range of 20 to 30 degrees. In this embodiment, the second substrate case 27 is configured to rotate by approximately 30 ° with respect to the first substrate case 21. As described above, by reducing the rotation angle of the second substrate case 27, the momentum of the rotation of the second substrate case 27 does not increase, so that damage to the hinge mechanism 41 can be reduced. .
[0024]
In addition, the upper end edge 29b on the front surface of the base body 28 (the second substrate case 27) is provided with the locking projections at positions corresponding to the locking projections 45, 45 of the first substrate case 21 so as to be separated from each other. The locking hooks 46, 46 which can be engaged and disengaged from the portions 45, 45 are formed. Each of the locking hooks 46 includes a substantially rectangular piece 46a that can be elastically deformed up and down, and a hole 46b formed in the piece 46a and through which the locking projection 45 is inserted. By inserting the locking projection 45 into the hole 46b, the locking projection 45 is locked to the piece 46a, so that the rearward movement of the second substrate case 27 is restricted. It has become.
[0025]
In addition, a second inclined surface 46c that is inclined downward from the front to the rear is formed at the front end of each of the pieces 46a, and the locking projection 45 is easily guided to the hole 46b. I am getting it. Further, in the vicinity of the upper edge 29b on the front surface of the base body 28 (the second board case 27), a pair of pedestals 28a, 28a is provided so as to project in the left-right direction, and the two locking hooks 46, When the lock 46 is locked to the locking projections 45, the front end of each platform 28 a is configured to contact the contact portion 23 d formed on the rear case body 23. That is, each base portion 28a contacts the contact portion 23d to restrict the forward rotation of the second substrate case 27, and the upper position of the rear surface 24 in the first substrate case 21 and the second substrate The space between the upper portion of the front surface 29 of the case 27 and the space 38 is substantially the same.
[0026]
That is, the second substrate case 27 locks the locking hooks 46, 46 on the locking protrusions 45, 45, and the second substrate case 27 is overlapped with the first substrate case 21. In the first state (see FIG. 5) and the hinge mechanism 41, the second board case 27 is rotated in the direction in which the upper edge 29b is separated from the first board case 21 so that the second board case 27 The lower edge 29a of the (base body 28) is configured to be displaceable to a second state (see FIG. 6) in contact with the lower edge 24a of the first substrate case 21 (rear case body 23). When the second substrate case 27 is in the first state, the through hole 28c of the fixing portion 28b formed on the left side (the right side in FIG. 1) of the base body 28 It is aligned with the screw hole 23c and can be fixed by a screw (not shown).
[0027]
(About the cover of the second board case)
As shown in FIG. 1 or FIG. 3, the rear surface portion (surface portion) 31 a of the cover body 31 in the second board case 27 has a height dimension of the electronic component 51 disposed on the surface of the integrated control board 50. Correspondingly, the first protective portion 32 for protecting the electronic component 51 and the heat dissipating components 52, 53 are protected corresponding to the height dimensions of the heat dissipating components (converters and heat dissipating plates) 52, 53. The second protection portion 36 is formed. That is, in the cover body 31, the second protection portion 36 protrudes rearward from the first protection portion 32. Further, a plurality of upper heat radiating ports 37a and lower heat radiating ports 37b extending in the front-rear direction are formed on the upper surface (side surface) 36a and the lower side surface (side surface) 36b of the second protection portion 36 which are vertically opposed to each other. The upper heat radiating port 37a is configured to discharge the hot air generated by the heat radiating components 52 and 53 to the outside (upper) and to take in the outside air from the lower heat radiating port 37b. Further, a large number of rear heat radiating ports 37c are also formed on the back surface 36c of the second protection portion 36 so that the hot air generated by the heat radiating components 52 and 53 can be discharged to the outside (rearward).
[0028]
As shown in FIG. 3, stepped portions 34, 34 that are recessed forward are formed at the lower position and the upper right position (the upper left position in FIG. 1) of the cover body 31 (the first protection portion 32). The stepped portions 34, 34 are formed with corresponding connector through holes 34a for inserting the respective connector receiving portions 55, 56, 57, 58, 59 provided on the general control board 50. Then, the second connector receiving portion 56 inserted into each through hole 34a and the connector receiving portion 48 of the display control board are connected via a harness 60 (see FIG. 5 or FIG. 6). The side surfaces 32b, 32b of the cover body 31 (first protection portion 32) corresponding to the step portions 34 are separated from the connector receiving portions 55, 56, 57, 58, 59 toward the rear. The harness 60 is configured to be easily attached and detached. Further, a through hole 32a is formed at an upper left position (an upper right position in FIG. 1) of the back surface 32c of the first protection portion 32 of the cover body 31, and the volume control knob 54 is externally provided from the through hole 32a. I'm out. A protection wall 33 is provided on the back surface 32c of the first protection portion 32 at a position separated from the through hole 32a (volume control knob 54) by a required distance so as to substantially surround the through hole 32a. Thus, unintended operation of the volume control knob 54 and contact with the game ball are prevented.
[0029]
Operation of the embodiment
Next, the operation of the board case of the gaming machine according to the present embodiment will be described. The left side (right side in FIG. 1) of the shaft hole 42b in each bearing portion 42 (hinge mechanism 41) of the first substrate case 21 (rear case body 23) is provided with the second substrate case 27 (base body 28). The support shaft 43b of each shaft portion 43 (hinge mechanism 41) is aligned. At this time, the support piece 43a of the shaft portion 43 comes into contact with the guide groove 23b provided on the back surface 24 of the first substrate case 21, so that the second substrate case 27 is located at a position where the support shaft 43b is aligned with the shaft hole 42b. Can be easily positioned. When the second substrate case 27 is moved rightward (leftward in FIG. 1) along the guide groove 23b, the support shafts 43b are inserted through the shaft holes 42b, and the second substrate A case 27 is pivotally connected to the first substrate case 21 so as to be rotatable. Thus, by providing the guide groove 23b, the positioning and pivotal attachment of the second substrate case 27 to the first substrate case 21 can be easily performed.
[0030]
In this state, when the front surface 29 of the second substrate case 27 is rotated in a direction approaching the rear surface 24 of the first substrate case 21 (clockwise in FIG. 6), the second substrate case 27 is rotated. The second inclined surface 46c of each locking hook 46 (locking means 44) on the case 27 (base body 28) is connected to each locking projection 45 (locking means) on the first substrate case 21 (rear case body 23). 44) abuts on the first inclined surface 45a. When the second substrate case 27 is further rotated to approach the first substrate case 21, the piece 46 a of each of the locking hooks 46 is brought into contact with the first inclined surface 45 a of each of the locking projections 45. It is elastically deformed upward along. Further, when the second board case 27 is rotated to align the holes 46b of the locking hooks 46 with the locking projections 45, the locking hooks 46 are elastically restored, and the one-piece portions 46a are moved to the locking projections 45. And the rearward rotation of the second substrate case 27 is restricted, and the second substrate case 27 is held in the first state superimposed on the first substrate case 21. At this time, each base portion 28a of the second substrate case 27 (base body 28) comes into contact with each contact portion 23d of the first substrate case 21 (rear case body 23). Is restricted.
[0031]
In this way, by arranging the second substrate case 27 on the back surface 24 side of the first substrate case 21, the space on the back surface side of the first substrate case 21 can be effectively used. Further, since the second board case 27 can be fixed to the first board case 21 without using fixing means such as screws, the assembling work can be simplified and the cost can be reduced.
[0032]
Next, when the locking hooks 46, 46 are pulled upward and elastically deformed to release the locked state between the locking hooks 46, 46 and the locking projections 45, 45, the second substrate case 27 is released. By its own weight, it is rotated rearward (counterclockwise in FIG. 5) about the hinge mechanism 41 to open the back surface 24 of the first substrate case 21 and the second substrate case 27 is connected to the both lower edges 24a. , 29a are held in a second state in which they abut. As described above, since the second substrate case 27 can be positioned in the second state by a simple operation, the work is performed in a short time when, for example, the display control substrate accommodated in the first substrate case 21 is visually recognized. obtain. Further, the lower edge 29a of the second substrate case 27 (base body 28) abuts on the lower edge 24a of the first substrate case 21 (rear case body 23), thereby turning the second substrate case 27 backward. Since the movement is regulated, there is no need to provide a position regulating member for separately regulating the rotation as in the related art, and the cost can be reduced. Further, since there is no position regulating member protruding below the first board case 21, the work of attaching / detaching the game parts provided below the first and second board cases 21 and 27 is not hindered. I can do it. Further, in the embodiment, since the rotation angle of the second substrate case 27 is set to be as small as approximately 30 °, the second substrate case 27 does not rotate vigorously by its own weight, and the hinge by the rotation does not rotate. Damage to the mechanism 41 can be reduced.
[0033]
The connector receiving portion 48 of the display control board provided below the first board case 21 (on the side where the hinge mechanism 41 is formed) and the connector receiving section 48 below the second board case 27 (on the side where the hinge mechanism 41 is formed). Since the second connector receiving portion 56 for the display control board provided is connected to the harness 60, there is no fear that the harness 60 will be caught when the second board case 27 is rotated. It can be shortened and its handling becomes easy.
[0034]
Since the upper surface 23a of the rear case body 23 (first substrate case 21) is inclined downward from the front side to the rear side, the locking hooks 46 engage and disengage from the locking projections 45. The operation can be easily performed. The first and second board cases 21 and 27 insert the screws inserted from the rear into the through holes 28c of the fixing portions 28b provided on the sides of the base body 28 into the screw holes 23c of the rear case body 23. It can also be fixed by screwing. Therefore, even when the locking means 44 (the locking projection 45 and the locking hook 46) is damaged, the second substrate case 27 can be securely fixed to the back surface 24 of the first substrate case 21. There is no trouble in operating the machine P.
[0035]
In addition, the cover body 31 of the second board case 27 is provided with a first protection portion 32 corresponding to the height of the electronic component 51 disposed on the surface of the integrated control board 50. The second protection portion 36 corresponding to the height dimension is formed in a step shape projecting rearward. Since the upper heat radiating port 37a and the lower heat radiating port 37b are formed on the vertically opposed side surfaces 36a, 36b of the second protection portion 36 adjacent to the heat radiating elements 52, 53, respectively. The hot air emitted from 53 is quickly released to the outside from the upper heat radiating port 37a, and the outside air is taken in from the lower heat radiating port 37b. Therefore, since the heat radiating components 52 and 53 are directly cooled by the outside air, the heat radiating components 52 and 53 can be efficiently cooled. Further, the hot air generated by the heat radiating components 52 and 53 is directly discharged to the outside, and the hot air does not stay inside the second board case 27, so that the electronic components 51 and the like may malfunction or the second board case 27 may be deformed. Can be prevented.
[0036]
Further, since the converter (radiating component) 52 that generates a large amount of heat is disposed above the general control board 50, the hot air released from the converter 52 can be externally stored in the second board case 27 without being trapped in the second board case 27. Can be released efficiently. Furthermore, by disposing the heat dissipating component (converter) 52 above the electronic component 51, the electronic component 51 is not directly exposed to the hot air emitted from the heat dissipating component 52, so that the malfunction of the electronic component 51 due to the hot air is further reduced. It can be suppressed effectively. In particular, by disposing a heat radiating component such as the converter 52 having a large amount of heat radiation at a position above the electronic component 51, malfunction of the electronic component 51 can be more effectively suppressed. By arranging the radiating fins 53a of the radiating plate 53 so as to extend in the vertical direction, air flows along the fins 53a, and the radiating plate 53 can be cooled efficiently.
[0037]
Further, since the cover body 31 is formed in a step shape from the first protection portion 32 and the second protection portion 36, an excessive space in the second substrate case 27 is eliminated, and the size of the case 27 itself is reduced. And the space behind the first protection part 32 can be used effectively. Therefore, in the embodiment, the volume control knob 54 provided on the general control board 50 is inserted into the through hole 32 a of the first protection unit 32 so as to protrude, and the first protection unit 32 is provided with the volume control knob 54. By providing the protective wall portion 33 surrounding the periphery, the space behind the first protective portion 32 is effectively used. In this case, since the volume control knob 54 and the protection wall 33 are configured not to protrude rearward from the second protection portion 36, the size of the second substrate case 27 does not increase. Further, since the volume control knob 54 is projected from the through hole 32a of the first protection portion 32, the length dimension of the volume control knob 54 can be reduced, and cost can be reduced.
[0038]
[Modification example]
The mounting structure of the substrate case is not limited to the structure of the embodiment, and various modifications are possible. For example, the hinge mechanism includes a bearing formed on the first substrate case and a shaft formed on the second substrate case. However, the shaft is formed on the first substrate case, and the bearing is formed on the second substrate case. It may be formed. Further, the bearing portion and the shaft portion are not limited to the configuration of the embodiment, but may be any configuration as long as the second substrate case is pivotably connected to the first substrate case. Further, as the locking means, the locking hook formed on the second substrate case is configured to be locked to the locking projection formed on the first substrate case, but the present invention is not limited to this. As long as the structure can be engaged and disengaged with the first substrate case, screwing, pinning, and other conventionally known various means can be adopted.
[0039]
In the embodiment, the position of the hinge mechanism and the size of the space provided between the first substrate case and the second substrate case are determined by the lower edge of the second substrate case. Although the rotation of the second substrate case is regulated by contacting the lower edge, the opposing lower edge of either the first substrate case or the second substrate case is opposed to the other substrate case. The rotation of the second substrate case may be restricted by contacting the surface.
[0040]
The control board housed in the first and second board cases is not limited to the embodiment, and any control board may be housed. Further, the shape of the board case can be changed as required. In the cover body of the second substrate case, a heat radiating port is formed only in the second protective portion for protecting the heat radiating component. However, if the heat radiating hole is also formed in the first protective portion for protecting the electronic component, It is possible to further improve the cooling efficiency. Further, the substrate case for forming the first protection part and the second protection part is not limited to being superimposed on the back side of another substrate case as in the embodiment, but may be an electronic part such as a CPU and a ROM. Any board case may be used as long as it accommodates a board provided with a heat radiating component such as a plate. In the embodiment, the case where the mounting structure of the board case according to the present invention is applied to a pachinko machine is described. However, the present invention is not limited to this, and may be applied to a slot machine, an arrange ball machine, and various other game machines. it can.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, the board case of the gaming machine according to the present invention includes a cover for protecting the front side of the board, a first protection unit corresponding to the height dimension of the electronic component disposed on the board surface, The second protection portion is formed corresponding to the height dimension of the heat dissipation component and protrudes from the first protection portion, so that the heat of the heat dissipation component can be quickly transferred to the outside through the heat dissipation port provided on the side surface of the second protection portion. And the heat radiating component can be directly cooled by the external air flowing through the heat radiating port, so that the cooling efficiency of the heat radiating component can be improved. Further, by providing the heat radiating port at a position close to the heat radiating component, heat is prevented from being trapped in the board case, and malfunction of the electronic component, deformation of the case, and the like can be suppressed. Further, since the first protection portion and the second protection portion correspond to the height dimensions of the electronic component and the heat radiating component, an excessive space in the substrate case is reduced, and the size of the case itself is reduced. And the space behind the first protection portion can be effectively used.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a first board case, a second board case, and an integrated control board according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing a case where a second substrate case rotatably pivotally attached to a back side of the first substrate case according to the embodiment is in a first state.
FIG. 3 is a front view showing a cover body of a second board case according to the embodiment.
FIG. 4 is a perspective view showing a state where a second substrate case is removed from the first substrate case according to the embodiment.
FIG. 5 is a side view showing a state where the second substrate case is positioned in the first state superimposed on the back surface of the first substrate case according to the embodiment.
FIG. 6 is a side view showing a state in which the second substrate case is positioned in a second state in which the back surface of the first substrate case according to the embodiment is opened.
FIG. 7 is a front view showing the pachinko machine according to the embodiment.
FIG. 8 is a rear view showing the pachinko machine according to the embodiment.
[Explanation of symbols]
27 Second board case (board case)
28 Base body 31 Cover body 31a Surface part 32 First protection part 36 Second protection part 36a Upper surface (side surface)
36b Lower side (side)
37a Upper radiator (radiator)
37b Lower heat outlet (heat outlet)
50 Control board (board)
51 Electronic components 52 Converter (heat dissipation component)
53 Heatsink (heatsink)
P Pachinko machine (game machine)

Claims

A cover body for protecting the front side of the board on which electronic components and heat radiating components are arranged in a mixed manner; and a base body for protecting the back side of the board, and provided on the back side of the gaming machine via this base body. Substrate case,
A first protection portion corresponding to a height dimension of the electronic component and a second protection portion corresponding to a height dimension of the heat radiation component are provided on a surface portion of the cover body facing the front side of the substrate. ,
The second protection portion is formed so as to be higher than the first protection portion by a required dimension, and a plurality of heat radiating ports for discharging heat from the heat radiating component to the outside of the case are provided on a side surface of the second protection portion. A board case for a gaming machine.

2. The board case of a gaming machine according to claim 1, wherein the plurality of heat radiating ports are formed on both sides of the second protection portion that are vertically opposed.