JP4216398B2

JP4216398B2 - Storage box for cutting wound sheets

Info

Publication number: JP4216398B2
Application number: JP07821299A
Authority: JP
Inventors: 展督本郷; 雅隆奥本
Original assignee: Milbon Co Ltd; Toyo Aluminium Ekco Products Co Ltd
Current assignee: Milbon Co Ltd; Toyo Aluminium Ekco Products Co Ltd
Priority date: 1999-03-23
Filing date: 1999-03-23
Publication date: 2009-01-28
Anticipated expiration: 2019-03-23
Also published as: JP2000272621A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は巻回シート切断用収納箱に関し、特に収納されたアルミホイル等の巻回シートを引き出し、所望の長さに切断する巻回シート切断用収納箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図９は、従来の巻回シート切断用収納箱の外観形状を示した斜視図である。
図を参照して、従来のシート切断用箱５１は、巻芯２４に巻回された巻回シート２３が格納される直方体の箱形状を有している。シート切断用箱５１の上方を覆う開閉自在の開閉蓋１６には矩形形状の開口５２が形成されており、シート切断用箱５１を構成する一辺には帯状の切断刃２５が取付けられている。
【０００３】
次に、このシート切断用箱５１の使用方法について説明する。
まず開閉蓋１６を開いた状態で巻回シート２３をシート切断用箱５１内に収納する。この状態で図示しない部品によって巻芯２４は両端支持され、巻回シート２３は回動自在となる。そして巻回シート２３の端部からホイルシート３４を引き出し、これを開口５２内を外方に挿通させた状態で開閉蓋１６を閉じる。次に、引き出されたホイルシート３４を切断刃２５を跨ぐように引き出して、これを下方に押し込むことによって、ホイルシート３４は切断刃２５によって切断される。
【０００４】
このようにして、ホイルシート３４を巻回シート２３から開口５２を通して次々と引き出し、所望の位置で切断刃２５によって切断して使用していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来のシート切断用箱であっては、シートを切断する際に開閉蓋１６をいちいち開ける必要がなく連続的に引き出して切断できるので、アルミホイルの短片を次々と使用するような、例えば美容室での使用において使い勝手が良いものである。
【０００６】
しかしながら、従来のシート切断用箱であれば、切断されて残った巻回シート側のシートが場合によって巻き戻される事がある。そしてその程度によっては、開口５２を逆行し、引き出されたシートが全てシート切断用箱内部に戻ってしまう場合がある。そのため、次に使用する際には、開閉蓋１６を開けて、再度巻回シート２３からシートを引き出して開口５２を挿通させて外方に引き出す必要がある。そのため連続的なシートの引き出し及び切断をするような場合には、必ずしも使い勝手が良いとは言えなかった。
【０００７】
図１０は、このシートの巻き戻り現象を説明するための図であって、図９におけるシート切断用箱５１の平面図である。
図を参照して、開口５２の横手方向の長さ、即ち、端縁５３ａ，５３ｂ間の距離Ｌは、ホイルシート３４を開口５２からスムーズに引き出すためにホイルシート３４の幅方向長さＷより大きく設定されている。そのため、ホイルシート３４が切断された後、残されたシートを押えていない場合、巻回シート２３の回転バランス等によってシートの巻き戻し力が生じたときには、残されたシートは全く抵抗なく、シート切断用箱５１内部に戻ってしまうことになる。
【０００８】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、引き出されたシートが切断された後でも、残ったシートを手で押えることなくその巻き戻りが阻止される巻回シート切断用収納箱を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、帯状のシートを巻回した巻回シートを収納し、巻回シートから引き出されたシートを任意の位置でその幅方向で切断するための巻回シート切断用収納箱であって、巻回シートを収納するための箱体と、箱体の上方を塞ぐ蓋と、蓋の端縁において、蓋の上面から上方に突き出るように取付けられた帯状の切断刃と、蓋に形成され、切断刃側に近い前縁部の幅がシートの幅方向の長さより大きく、かつ切断刃側から遠い後縁部の幅がシートの幅方向の長さ以下となる形状の開口とを備えたものである。
【００１０】
このように構成すると、切断された後の巻回シート側のシートが後退しようとすると、シートの両側縁が開口の前縁と後縁部とをつなぐ側縁部の各々に接触する。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、箱体は直方体形状を有し、蓋は箱体と一体的に形成されて箱体の上方を開閉自在とする矩形シート形状を有し、開口は切断刃の取付け方向と平行な底辺を有する台形形状を有し、台形形状の上辺は箱体の上端部に位置するものである。
【００１１】
このように構成すると、シートは台形形状の開口の側辺の各々において接触し、その巻き戻りが阻止される。
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、開口を塞ぐように箱体に折曲げ自在でかつ一体的に形成され、開口とほぼ同一の台形形状を有するフラップをさらに備えたものである。
【００１２】
このように構成すると、フラップで開口を塞ぐことが自在となる。また、開口が形成されていない蓋に対して、開口の台形形状の上辺を除く辺に対応した部分を切断することで開口とフラップとが形成される。
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の構成において、フラップは底辺と平行な位置において底辺側の部分が上辺側の部分に対して折曲げ自在とされる。
【００１３】
このように構成すると、フラップの底辺側の部分を下方に折曲げ、かつ上辺において上辺側の部分を箱体に対して内方側に折曲げるとフラップを箱体内部に収納できる。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、切断後後退しようとするシートは、開口の側縁部に接してその後退が阻止される。従って、シートが箱体内に巻き戻るのが防止され、蓋からシートの一部が常に出た状態となり、使い勝手が向上する。
【００１５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、シートに対して開口の大きさが設定し易く、またシートの巻き戻り阻止動作が安定して発揮される。
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、シートを引き出さないときには、このフラップで開口を塞ぐことができ、使い勝手が向上する。また、開口が形成されていない蓋に対して所定箇所を切断することで、開口とフラップとを容易に形成できる。
【００１６】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明の効果に加えて、シートが多く引き出され巻回シートの外径が小さくなってくると、開口におけるシートの巻き戻り防止機能が低下する。この場合、フラップの底辺側の部分を下方に折曲げ、かつ上辺で上辺側の部分を箱体に対して内方側に折曲げて箱体の後壁部と巻回シートとの間にこのフラップを折り込む。すると、フラップの曲げの反発力で、フラップは巻回シートの外面を常時押圧することになる。そのため、巻回シートの外径が小さくなった状態でも、引き出されたシートの巻き戻りが阻止される。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１は、この発明の第１の実施の形態による巻回シート切断用収納箱たるシート切断用箱の外観形状を示した斜視図である。
図を参照して、紙製のシート切断用箱１４は直方体形状の箱体１５と、箱体１５と一体的に形成され、箱体１５の上部を開閉自在とする開閉蓋１６と、箱体１５の正面壁２１の上端部に設置される、例えば合成樹脂製の切断刃２５とから構成される。尚、使用の前のシート切断用箱１４において、切断刃２５が外方に露出していると安全性の面で好ましくないため、これを覆うようにして開閉蓋１６の折り曲げ片２０は、箱体１５の正面壁２１の両側に形成された差込み用スリット２２ａ，２２ｂに差し込まれた状態となっている。
【００１８】
また、開閉蓋１６の上面には、切断刃２５の取付け方向と平行に直線状のスリット１７が形成されており、スリット１７の両端側から箱体１５の後壁側に向かってミシン目１８ａ，１８ｂの各々が形成されている。そしてミシン目１８ａ，１８ｂの各々の途中からスリット１７に向かってミシン目２６ａ，２６ｂが形成されている。これらのミシン目は使用の際に、はさみ等を用いずにその部分から容易に切断できるように設けられたものである。スリット１７は使用前から切断された状態となっているのは、設断面を平滑に保ち、使用時にその部分で接するホイルシートに損傷を与えないためである。尚、ミシン目１８ａ，１８ｂとミシン目２６ａ，２６ｂとの交点を結ぶ罫線１９が形成されており、これは、罫線１９を境にして両側の部分を折曲げ自在とするために設けられたものである。
【００１９】
またシート切断用箱１４の内部には、帯状のアルミホイル等のシートが巻芯２４に巻回された、円柱形状の巻回シート２３が収納されている。尚、巻芯２４は本図では図示していない保持板によってその両端が保持されており、巻回シート２３は巻芯２４と共に回動自在の状態で収納されている。
図２は、図１の状態から、開閉蓋１６の折り曲げ片２０を正面壁２１の差込み用スリット２２ａ，２２ｂから上方に抜き出し、折り曲げ片２０を切断刃２５の内側に差し込んだ状態を示した平面図である。これによって、切断刃２５は開閉蓋１６の端部の上面から突き出た態様で露出する。これによって、切断刃２５は引き出されたシートを切断できる状態となる。
【００２０】
また、上述したように巻芯２４を回動自在に保持するための巻芯保持板２７ａ，２７ｂが箱体１５に収納されており、また巻芯保持板２７ａ，２７ｂは巻回シート２３の軸方向へのぶれを制限して、シートが安定した回転状態で外方に引き出されることを補助している。このシート切断用箱を使用する際には、開閉蓋１６の表面に形成されたミシン目１８ａ，１８ｂを利用して、スリット１７とともにこの部分で切断して内方部分をフラップ３１とする。尚、フラップ３１において、さらにミシン目２６ａ，２６ｂの部分でも切断して斜線で示された部分を除去すると、後述するようにより使い勝手が向上する。
【００２１】
図３は、この発明の第１の実施の形態による巻回シート切断用収納箱の使用状態を示した斜視図である。
図を参照して、使用の際には開閉蓋１６を上方に開け、巻回シート２３から一部シートを引き出し、引き出されたシートを、フラップ３１を形成することによって同時に形成された開口３５を通して外方に挿通させ、その状態で開閉蓋１６を閉じる。尚、フラップ３１は罫線１９を境とした平坦部３２に対して折曲げ部３３を上方に若干引き起こした状態としておくと開口３５の露出部分が大きくなり、ホイルシート３４の引き出しがよりスムーズとなる。
【００２２】
引き出されたホイルシート３４を切断する際には、ホイルシート３４を切断刃２５を跨ぐようにしてさらに引き出し、所望の位置において引き出された部分を切断刃２５に対して下方に押えつけるようにする。これによって引き出されたホイルシート３４は切断刃２５によってその幅方向に切断される。次に新たなシートを切断する際には、切断後残っているホイルシート３４をさらに引き出し、同様の操作で切断刃２５によって所定の位置で切断すれば良い。
【００２３】
ところで、従来のシート切断用箱であれば、切断後に残されたホイルシート３４は箱体１５内部に巻き戻される恐れがあったが、この実施の形態によるシート切断用箱１４においてはこのような恐れがない。
図４は、このような巻き戻り阻止機能を説明するための図３の平面図であり、図５は、図４のＶ−Ｖラインの断面図である。
【００２４】
これらの図を参照して、開閉蓋１６に形成された開口３５はその底辺が切断刃２５の設置方向と平行で、かつその上辺が開閉蓋１６の上縁側に位置するほぼ台形形状を有している。尚、開口３５の台形形状の下辺に相当する前縁部２８の長さＬ₁ は、ホイルシート３４の幅方向長さＷより大きくなっており、開口３５の上辺に相当する後縁部２９の長さＬ₂ は、ホイルシート３４の幅方向長さＷより小さく設定されている。そして、開口３５の前縁部２８と後縁部２９とを繋ぐ側縁部３６ａ，３６ｂのポイントＰ₁ ，Ｐ₂ においてその相互間距離がホイールシート３４の幅Ｗに一致している。
【００２５】
図５に示されているように、巻回シート２３から引き出されたホイルシート３４には、切断刃２５によって切断される前には、引き出しによる引張力が生じているため、ホイルシート３４は開口３５の前縁部２８を摺動する状態となっている。そして、前縁部２８の長さＬ₁ は上述のようにホイルシート３４の幅Ｗより大きく設定されているため、ホイルシート３４の引き出しはスムーズに行われる。
【００２６】
次に、引き出されたホイルシート３４が切断刃２５によって切断されると、残されたホイルシート３４には引き出しによる引張力が生じないため、二点鎖線で示すようにその前端部が持ち上がるように変化する。ところが、開口３５の側縁部３６ａ，３６ｂは、ポイントＰ₁ ，Ｐ₂ を境にして、後端部、即ち図５で言えば、左方向に行くに従って開口３５の幅がホイールシート３４の幅Ｗ以下となるように狭まっている。従って、切断後起き上がったホイルシート３４はその幅が一致するポイントＰ₁ ，Ｐ₂ の位置より上方には持ち上がらないことになる。即ち、切断されて残されたホイルシート３４はポイントＰ₁ ，Ｐ₂ の位置で側縁部３６ａ，３６ｂに接触することによってその移動が阻止され、結果として切断後のホイールシート３４の巻き戻り動作が阻止される。ホイルシート３４の幅Ｗと開口３５の形状との関係は使用状態において変わることがないため、ホイルシート３４を連続して引き出し、かつ切断するような動作を繰り返したような場合でも、常時ホイルシート３４の巻き戻り動作が防止されることになる。
【００２７】
図６は、図５に対応する断面図であって、使用状態の他の例を示す断面図である。
図５においては、フラップ３１に対して特に力を加えることなく使用しているが、図６においては、フラップ３１の平坦部３２に矢印に示す方向に力を加えた場合の状態を示している。引き出されたホイルシート３４を切断刃２５で切断した後、図のように平坦部３２に力を加えると、この押圧によって切断されて残されたホイルシート３４の先端は矢印のようにさらに上方に持ち上がる。このため、図５に示した状態に比べて、ホイルシート３４はより上方に位置し、かつ切断刃２５から離れるので、ホイルシート３４の先端をより掴み易くなる。これによって、ホイルシート３４の連続した引き出しを安全で、かつスムーズに行うことができる。
【００２８】
図７は、図４に対応する図であって、フラップ３１のさらに他の使用例を示した図である。
図を参照して、フラップ３１の折曲げ部３３を平坦部３２に対して重なるように折り返している。これによって、折曲げ部３３の両端部は必ず開閉蓋１６の上面に接する状態となる。このため、図４の使用例であれば、フラップ３１を指で押さえていると、フラップ３１が開口３５より下方に移動してしまい、巻回シート２３にフラップ３１が接触してホイール３４の引き出しに抵抗を与える恐れがあった。しかし、図７のように使用すると、折曲げ部３３の上に指を載せたような状態であっても、フラップ３１は開口３５より下方に移動することがなく、安定した使用が可能となる。
【００２９】
図８は、図５及び図６に対応する図であって、フラップ３１の他の使用例を示した図である。
巻回シート２３からホイルシート３４が多く引き出されて使用されると、巻回シート２３の外径は引き出し当初に比べて小さくなってくる。この場合、図５に示した当初の状態と比べて、切断されて残されたホイルシート３４の上方への浮き上がりが小さくなるので、開口３５のポイントＰ₁ ，Ｐ₂ へのホイルシート３４の接触力が小さくなって、ホイルシート３４の巻き戻り防止機能が低下する。この場合、フラップ３１の折曲げ部３３を平坦部３２に対して下方方向に折曲げ、さらに平坦部３２の背面壁４１との接続部分で下方に折曲げる。このようにして、フラップ３１を箱体１５の背面壁４１の内面と巻回シート２３の外面との間に押し込む。この場合、図２で示されているように斜線部をフラップ３１から除去していると、押し込み時にフラップ３１が巻芯保持板２７ａ，２７ｂに接触することがないので都合が良い。
【００３０】
このようにフラップ３１が設置されると、平坦部３２及び折曲げ部３３の曲げによって巻回シート２３の外面はフラップ３１によって常時押圧されることになる。従って、巻回シート２３から引き出されたホイルシート３４は切断刃２５によって切断された後においても巻き戻りにくくなり、連続した引き出し状態がスムーズに保持される。また、このようにフラップ３１を箱体１５内に折り込むと開口３５は全面露出することになる。従って、仮に切断後のホイルシート３４が巻き戻されて箱体１５内部に収納されてしまったような場合でも、開閉蓋１６を再度開けることなく開口を通してホイルシート３４を容易に引き出すことが可能となる。このようにして、収納された巻回シートからホイールシートを最初から最後まで開閉蓋１６を再度開けることなくスムーズに引き出せ、任意の位置で切断して使用することができる。
【００３１】
尚、本願発明の開口としての台形形状の概念は、幾何学的な台形形状のみならず、上記の実施の形態で示されているような、側縁部が一直線ではなく折れ曲がっている形状や、側縁部が直線ではなく曲線で構成されている形状も含むものである。
また、上記の実施の形態においては、蓋の開口はフラップの形成と共に形成されているが、フラップは必ずしも必要ではなく、同様の開口形状であれば、開口のみ蓋に形成されていてもよい。
【００３２】
さらに、上記の実施の形態においては、開口は開閉蓋に形成されているが、開閉蓋以外の他の面に形成されていてもよい。
さらに、上記の実施の形態においては、巻回シートとしてアルミホイルを対象としているが、これ以外のシート例えば透明フィルムシート等に対しても本願発明を同様に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態によるシート切断用箱の外観形状を示した図である。
【図２】図１シート切断用箱の平面図であって、切断刃を露出した状態を示した図である。
【図３】図１のシート切断用箱の使用状態を示した斜視図である。
【図４】図３のシート切断用箱の平面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖラインの断面図である。
【図６】図５に対応した図であって、使用状態の他の例を示す断面図である。
【図７】図４に対応する図であって、使用状態のさらに他の例を示す平面図である。
【図８】図５及び図６に対応する図であって、使用状態のさらに他の例を示す断面図である。
【図９】従来のシート切断用箱の外観形状を示した図である。
【図１０】図９のシート切断用箱の平面図である。
【符号の説明】
１４・・・シート切断用箱
１５・・・箱体
１６・・・開閉蓋
２３・・・巻回シート
２５・・・切断刃
２８・・・前縁部
２９・・・後縁部
３１・・・フラップ
３４・・・ホイルシート
３５・・・開口
３６ａ，３６ｂ・・・側縁部
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wound sheet cutting storage box, and more particularly to a wound sheet cutting storage box that pulls out a stored wound sheet such as an aluminum foil and cuts the wound sheet into a desired length.
[0002]
[Prior art]
FIG. 9 is a perspective view showing the appearance of a conventional wound sheet cutting storage box.
Referring to the drawing, a conventional sheet cutting box 51 has a rectangular parallelepiped box shape in which a wound sheet 23 wound around a core 24 is stored. A rectangular opening 52 is formed in the openable / closable opening / closing lid 16 that covers the upper side of the sheet cutting box 51, and a band-shaped cutting blade 25 is attached to one side of the sheet cutting box 51.
[0003]
Next, a method of using the sheet cutting box 51 will be described.
First, the wound sheet 23 is stored in the sheet cutting box 51 with the opening / closing lid 16 opened. In this state, the winding core 24 is supported at both ends by components not shown, and the winding sheet 23 is rotatable. Then, the foil sheet 34 is pulled out from the end portion of the wound sheet 23, and the opening / closing lid 16 is closed in a state where the foil sheet 34 is inserted through the opening 52 outward. Next, the foil sheet 34 is cut by the cutting blade 25 by pulling out the drawn foil sheet 34 so as to straddle the cutting blade 25 and pushing it downward.
[0004]
In this way, the foil sheet 34 is pulled out from the wound sheet 23 one after another through the opening 52 and is used by being cut by the cutting blade 25 at a desired position.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional sheet cutting box as described above, when the sheet is cut, the opening / closing lid 16 does not need to be opened one by one and can be continuously pulled out and cut, so that the short pieces of aluminum foil are used one after another. For example, it is convenient for use in a beauty salon.
[0006]
However, in the case of a conventional sheet cutting box, the sheet on the side of the wound sheet remaining after cutting may be rewound in some cases. Depending on the degree, the opening 52 may be reversed and all the drawn sheets may return to the inside of the sheet cutting box. Therefore, in the next use, it is necessary to open the opening / closing lid 16, draw the sheet again from the wound sheet 23, insert the opening 52, and pull it outward. For this reason, it is not always easy to use when continuously drawing and cutting the sheet.
[0007]
FIG. 10 is a diagram for explaining the sheet rewinding phenomenon, and is a plan view of the sheet cutting box 51 in FIG.
Referring to the figure, the length in the lateral direction of the opening 52, that is, the distance L between the end edges 53a and 53b is larger than the length W in the width direction of the foil sheet 34 in order to smoothly pull out the foil sheet 34 from the opening 52. It is set large. Therefore, after the foil sheet 34 is cut, when the remaining sheet is not pressed, when the rewinding force of the sheet is generated due to the rotational balance of the wound sheet 23, the remaining sheet has no resistance at all. It will return to the inside of the box 51 for cutting.
[0008]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and is for cutting a wound sheet that prevents rewinding without pressing the remaining sheet by hand even after the drawn sheet is cut. An object is to provide a storage box.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 stores a wound sheet obtained by winding a belt-shaped sheet, and cuts the sheet drawn from the wound sheet in an arbitrary position in the width direction. A storage box for cutting a wound sheet for attaching a box body for storing a wound sheet, a lid for closing the top of the box body, and an edge of the lid so as to protrude upward from the upper surface of the lid The width of the front edge near the cutting blade is larger than the length in the width direction of the sheet, and the width of the rear edge far from the cutting blade is in the width direction of the sheet. And an opening having a shape of a length or less.
[0010]
If comprised in this way, when the sheet | seat by the side of the wound sheet | seat after cut | disconnecting will retreat, both the side edges of a sheet will contact each of the side edge part which connects the front edge and rear edge part of opening.
According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect of the invention, the box has a rectangular parallelepiped shape, and the lid is formed integrally with the box so that the upper side of the box can be opened and closed. The opening has a trapezoidal shape having a bottom side parallel to the mounting direction of the cutting blade, and the upper side of the trapezoidal shape is located at the upper end of the box.
[0011]
If comprised in this way, a sheet | seat will contact in each of the side of a trapezoid-shaped opening, and the rewinding will be blocked | prevented.
According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the second aspect of the present invention, the flap further includes a flap that is foldable and integrally formed in the box so as to close the opening, and has a trapezoidal shape substantially the same as the opening. It is a thing.
[0012]
If comprised in this way, it will become possible to block | close an opening with a flap. Further, an opening and a flap are formed by cutting a portion corresponding to the side excluding the upper side of the trapezoidal shape of the opening with respect to the lid in which the opening is not formed.
According to a fourth aspect of the invention, in the configuration of the third aspect of the invention, the flap is configured such that the bottom side portion can be bent with respect to the upper side portion at a position parallel to the bottom side.
[0013]
If comprised in this way, if the part by the side of the bottom side of a flap is bent below and the part by the side of the upper side is folded inward with respect to a box in an upper side, a flap can be stored in a box.
[0014]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the sheet to be retracted after being cut contacts the side edge of the opening and is prevented from retracting. Therefore, the sheet is prevented from being rolled back into the box, and a part of the sheet is always protruded from the lid, so that the usability is improved.
[0015]
In addition to the effect of the invention described in claim 1, the invention described in claim 2 makes it easy to set the size of the opening with respect to the sheet, and the sheet unwinding prevention operation is stably exhibited.
In addition to the effect of the invention described in claim 2, when the sheet is not pulled out, the opening can be closed by this flap, and the usability is improved. Moreover, an opening and a flap can be easily formed by cutting a predetermined part with respect to the lid | cover in which opening is not formed.
[0016]
In the invention described in claim 4, in addition to the effect of the invention described in claim 3, when a large number of sheets are pulled out and the outer diameter of the wound sheet is reduced, the function of preventing the sheet from rewinding at the opening is lowered. In this case, the bottom side portion of the flap is bent downward, and the upper side portion is folded inward with respect to the box body at the upper side, and this is placed between the rear wall portion of the box body and the wound sheet. Fold the flap. Then, the flap always presses the outer surface of the wound sheet by the repulsive force of the bending of the flap. Therefore, even if the outer diameter of the wound sheet is reduced, the unwinding of the drawn sheet is prevented.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a sheet cutting box as a wound sheet cutting storage box according to the first embodiment of the present invention.
Referring to the drawing, a paper sheet cutting box 14 is a rectangular parallelepiped box 15, an opening / closing lid 16 that is integrally formed with the box 15, and that allows the upper part of the box 15 to be opened and closed, and the box. For example, a cutting blade 25 made of synthetic resin is provided at the upper end of the 15 front walls 21. In addition, in the sheet cutting box 14 before use, it is not preferable in terms of safety if the cutting blade 25 is exposed to the outside. Therefore, the bent piece 20 of the opening / closing lid 16 is formed so as to cover the box. It is in a state of being inserted into insertion slits 22 a and 22 b formed on both sides of the front wall 21 of the body 15.
[0018]
Further, a linear slit 17 is formed on the upper surface of the opening / closing lid 16 in parallel with the mounting direction of the cutting blade 25, and the perforations 18a, Each of 18b is formed. Perforations 26a and 26b are formed from the middle of each of the perforations 18a and 18b toward the slit 17. These perforations are provided so that they can be easily cut from the portion without using scissors or the like in use. The reason why the slit 17 has been cut before use is to keep the sectional surface smooth and not to damage the foil sheet that is in contact therewith during use. A ruled line 19 that connects the intersections of the perforations 18a and 18b and the perforations 26a and 26b is formed, and this is provided so that both sides of the ruled line 19 can be bent. It is.
[0019]
Further, inside the sheet cutting box 14 is accommodated a cylindrical wound sheet 23 in which a sheet such as a belt-shaped aluminum foil is wound around a core 24. Note that both ends of the winding core 24 are held by holding plates (not shown in the figure), and the winding sheet 23 is housed in a rotatable state together with the winding core 24.
FIG. 2 is a plan view showing a state in which the bent piece 20 of the opening / closing lid 16 is extracted upward from the insertion slits 22a and 22b of the front wall 21 and the bent piece 20 is inserted inside the cutting blade 25 from the state of FIG. FIG. Thereby, the cutting blade 25 is exposed in a manner protruding from the upper surface of the end portion of the opening / closing lid 16. Thus, the cutting blade 25 is in a state where the drawn sheet can be cut.
[0020]
Further, as described above, the core holding plates 27a and 27b for rotatably holding the core 24 are accommodated in the box 15, and the core holding plates 27a and 27b are shafts of the winding sheet 23. The movement in the direction is limited to assist the sheet being pulled out in a stable rotating state. When this sheet cutting box is used, the perforations 18a and 18b formed on the surface of the open / close lid 16 are used to cut the slits 17 at this portion to make the inner portion a flap 31. Note that if the flap 31 is further cut at the perforations 26a and 26b to remove the hatched portions, the usability is improved as will be described later.
[0021]
FIG. 3 is a perspective view showing a usage state of the wound sheet cutting storage box according to the first embodiment of the present invention.
Referring to the figure, in use, the opening / closing lid 16 is opened upward, a part of the sheet is pulled out from the wound sheet 23, and the drawn sheet is passed through the opening 35 formed simultaneously by forming the flap 31. The opening / closing lid 16 is closed in this state. If the flap 31 is in a state where the bent portion 33 is slightly raised upward with respect to the flat portion 32 with the ruled line 19 as a boundary, the exposed portion of the opening 35 becomes larger, and the foil sheet 34 can be pulled out more smoothly. .
[0022]
When the drawn foil sheet 34 is cut, the foil sheet 34 is further pulled out so as to straddle the cutting blade 25, and the portion pulled out at a desired position is pressed down against the cutting blade 25. . The foil sheet 34 pulled out by this is cut in the width direction by the cutting blade 25. Next, when cutting a new sheet, the foil sheet 34 remaining after cutting may be further pulled out and cut at a predetermined position by the cutting blade 25 by the same operation.
[0023]
By the way, in the case of the conventional sheet cutting box, the foil sheet 34 left after the cutting may be rewound into the box 15, but in the sheet cutting box 14 according to this embodiment, There is no fear.
FIG. 4 is a plan view of FIG. 3 for explaining such a rewinding prevention function, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line VV of FIG.
[0024]
Referring to these drawings, the opening 35 formed in the opening / closing lid 16 has a substantially trapezoidal shape whose bottom is parallel to the installation direction of the cutting blade 25 and whose upper side is located on the upper edge side of the opening / closing lid 16. ing. The length L ₁ of the front edge portion 28 corresponding to the lower side of the trapezoidal shape of the opening 35 is larger than the length W in the width direction of the foil sheet 34, and the length of the rear edge portion 29 corresponding to the upper side of the opening 35 is set. The length L ₂ is set smaller than the length W in the width direction of the foil sheet 34. The distance between the edges P ₁ and P ₂ of the side edges 36 a and 36 b connecting the front edge 28 and the rear edge 29 of the opening 35 coincides with the width W of the wheel seat 34.
[0025]
As shown in FIG. 5, the foil sheet 34 drawn out from the wound sheet 23 is pulled by a pulling force before being cut by the cutting blade 25. In this state, the front edge 28 of 35 is slid. The length L ₁ of the leading edge 28 because it is set larger than the width W of the foil sheet 34 as described above, withdrawal of the foil sheet 34 is carried out smoothly.
[0026]
Next, when the pulled-out foil sheet 34 is cut by the cutting blade 25, the remaining foil sheet 34 is not pulled by the pulling force, so that its front end is lifted as shown by the two-dot chain line. Change. However, side edges 36a of the openings 35, 36b is to the point P _1, P ₂ as a boundary, a rear end, i.e. in terms of the FIG. 5, the width of the opening 35 toward the left direction of the wheel seat 34 width It is narrowed to become W or less. Therefore, the foil sheet 34 raised after cutting does not lift above the positions of the points P ₁ and P ₂ whose widths coincide. That is, the foil sheet 34 left after cutting is prevented from moving by contacting the side edge portions 36a and 36b at the points P ₁ and P ₂ , and as a result, the unwinding operation of the wheel seat 34 after cutting. Is blocked. Since the relationship between the width W of the foil sheet 34 and the shape of the opening 35 does not change in use, the foil sheet is always drawn even when the operation of continuously pulling out and cutting the foil sheet 34 is repeated. Thus, the rewinding operation of 34 is prevented.
[0027]
FIG. 6 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 5 and showing another example of the usage state.
In FIG. 5, the flap 31 is used without applying any particular force, but in FIG. 6, a state in which force is applied to the flat portion 32 of the flap 31 in the direction indicated by the arrow is shown. . After the drawn foil sheet 34 is cut by the cutting blade 25, when a force is applied to the flat portion 32 as shown in the figure, the tip of the foil sheet 34 left after being cut by this pressing is further moved upward as indicated by an arrow. Lift up. For this reason, compared with the state shown in FIG. 5, the foil sheet 34 is positioned higher and away from the cutting blade 25, so that the tip of the foil sheet 34 can be more easily grasped. As a result, the continuous withdrawal of the foil sheet 34 can be performed safely and smoothly.
[0028]
FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 4 and showing still another example of use of the flap 31.
Referring to the figure, the bent portion 33 of the flap 31 is folded back so as to overlap the flat portion 32. Thus, both end portions of the bent portion 33 are always in contact with the upper surface of the opening / closing lid 16. For this reason, in the usage example of FIG. 4, when the flap 31 is pressed with a finger, the flap 31 moves downward from the opening 35, and the flap 31 comes into contact with the wound sheet 23 to pull out the wheel 34. There was a risk of giving resistance. However, when used as shown in FIG. 7, even when the finger is placed on the bent portion 33, the flap 31 does not move below the opening 35 and can be used stably. .
[0029]
FIG. 8 is a diagram corresponding to FIGS. 5 and 6 and showing another example of use of the flap 31.
When many foil sheets 34 are pulled out from the wound sheet 23 and used, the outer diameter of the wound sheet 23 becomes smaller than that at the initial drawing. In this case, compared to the initial state shown in FIG. 5, the upward lifting of the foil sheet 34 that remains after being cut is reduced, so that the foil sheet 34 contacts the points P ₁ and P _{2 of the} opening 35. The force is reduced, and the function of preventing the roll sheet 34 from rewinding is lowered. In this case, the bent portion 33 of the flap 31 is bent downward with respect to the flat portion 32, and further bent downward at a connection portion with the back wall 41 of the flat portion 32. In this way, the flap 31 is pushed between the inner surface of the back wall 41 of the box 15 and the outer surface of the wound sheet 23. In this case, if the hatched portion is removed from the flap 31 as shown in FIG. 2, the flap 31 does not come into contact with the core holding plates 27a and 27b when pushed, which is convenient.
[0030]
When the flap 31 is thus installed, the outer surface of the wound sheet 23 is always pressed by the flap 31 due to the bending of the flat portion 32 and the bent portion 33. Therefore, the foil sheet 34 drawn out from the wound sheet 23 is not easily rewound even after being cut by the cutting blade 25, and the continuous drawn state is maintained smoothly. Further, when the flap 31 is folded into the box 15 in this way, the opening 35 is exposed entirely. Therefore, even if the cut foil sheet 34 is rewound and stored in the box 15, the foil sheet 34 can be easily pulled out through the opening without opening the opening / closing lid 16 again. Become. In this manner, the wheel seat can be smoothly pulled out from the stored wound sheet without opening the opening / closing lid 16 from the beginning to the end, and can be cut and used at any position.
[0031]
In addition, the concept of the trapezoidal shape as the opening of the present invention is not only a geometric trapezoidal shape but also a shape in which the side edge is bent instead of a straight line as shown in the above embodiment, A shape in which the side edge portion is not a straight line but a curved line is also included.
In the above embodiment, the opening of the lid is formed together with the formation of the flap. However, the flap is not necessarily required, and only the opening may be formed in the lid as long as it has the same opening shape.
[0032]
Furthermore, in the above embodiment, the opening is formed in the opening / closing lid, but it may be formed in a surface other than the opening / closing lid.
Furthermore, in the above embodiment, the aluminum foil is targeted as the wound sheet, but the present invention can be similarly applied to other sheets such as a transparent film sheet.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an external shape of a sheet cutting box according to a first embodiment of the present invention.
2 is a plan view of the sheet cutting box shown in FIG. 1 and shows a state in which a cutting blade is exposed. FIG.
3 is a perspective view showing a usage state of the sheet cutting box of FIG. 1; FIG.
4 is a plan view of the sheet cutting box of FIG. 3;
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 4;
6 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 5 and showing another example of the usage state. FIG.
FIG. 7 is a diagram corresponding to FIG. 4 and a plan view showing still another example of the usage state.
FIG. 8 is a cross-sectional view corresponding to FIGS. 5 and 6 and showing still another example of the usage state.
FIG. 9 is a view showing the external shape of a conventional sheet cutting box.
10 is a plan view of the sheet cutting box of FIG. 9. FIG.
[Explanation of symbols]
14 ... Sheet cutting box 15 ... Box 16 ... Opening / closing lid 23 ... Winding sheet 25 ... Cutting blade 28 ... Front edge 29 ... Rear edge 31 ... -Flap 34 ... foil sheet 35 ... opening 36a, 36b ... side edge part In addition, the same code | symbol in each figure shows the same or an equivalent part.

Claims

A storage box for cutting a wound sheet for storing a wound sheet obtained by winding a belt-like sheet, and cutting the sheet drawn from the wound sheet in an arbitrary position in the width direction,
A box for storing the wound sheet;
A lid that covers the top of the box;
At the edge of the lid, a band-shaped cutting blade attached so as to protrude upward from the upper surface of the lid;
The width of the front edge portion formed on the lid and close to the cutting blade side is larger than the length in the width direction of the sheet, and the width of the rear edge portion far from the cutting blade side is equal to or less than the length in the width direction of the sheet. A storage box for cutting a wound sheet, which has an opening having a shape as follows.

The box has a rectangular parallelepiped shape, and the lid has a rectangular sheet shape that is formed integrally with the box and is openable and closable above the box,
The said opening has a trapezoid shape which has a base parallel to the attachment direction of the said cutting blade, The said trapezoid-shaped upper side is a storage box for a wound sheet cutting | disconnection of Claim 1 located in the upper end part of the said box.

The storage box for cutting a wound sheet according to claim 2, further comprising a flap that is foldable and integrally formed with the box so as to close the opening and has a trapezoidal shape substantially the same as the opening.

4. The container for cutting a wound sheet according to claim 3, wherein the flap is configured such that a portion on the bottom side can be bent with respect to a portion on the upper side at a position parallel to the bottom.