JP4212399B2 - Long sheet feeding device and pressing member used therefor - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、長尺シートが巻回された第１リールと、長尺シートが巻回された第２リールと、第１リールと第２リールとの間に配置されたフランジとを具備する長尺シート繰り出し装置およびそれに用いられる押圧部材に関し、特には、第１リールに巻回されたシートの繰り出しが終了してから第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始するまでの間、つまり、フランジの外周部を乗り越えて互いに接続されているシートが繰り出されている時に、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩むのに伴って、第２リールから逸脱したり、フランジなどと擦れたりしてしまうのを抑制することができる長尺シートの繰り出し装置およびそれに用いられる押圧部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、長尺シートが巻回された第１リールと、長尺シートが巻回された第２リールと、第１リールと第２リールとの間に配置されたフランジとを具備し、第１リールに巻回されたシートの最内径部分と第２リールに巻回されたシートの最外径部分とが、フランジの外周部を乗り越えて互いに接続されており、第１リールおよび第２リールに巻回されたシートが繰り出される時には、まず、第１リールに巻回されたシート、次いで、第２リールに巻回されたシートの順序でシートが連続的に繰り出されるように構成された長尺シートの繰り出し装置が知られている。この種の長尺シートの繰り出し装置の例としては、例えば特開２０００−８６０２５号公報に記載されたものがある。
【０００３】
特開２０００−８６０２５号公報に記載された長尺シートの繰り出し装置では、フランジの外周部を乗り越えて互いに接続されているシートを掛止めするためのストッパ部材がフランジに設けられている。つまり、フランジの外周部を乗り越えて互いに接続されているシートが、テンションをかけられた状態でストッパ部材に掛止めされている。それにより、第１リールに巻回されたシートが繰り出されている時に、第２リールに巻回されたシートが緩んでしまうのが抑制されている。
【０００４】
ところが、特開２０００−８６０２５号公報に記載された長尺シートの繰り出し装置では、上述したように、第１リールに巻回されたシートが繰り出されている時、つまり、第１リールに巻回されたシートの繰り出しが終了するまでは、第２リールに巻回されたシートが緩んでしまうのを抑制することができるものの、第１リールに巻回されたシートの繰り出しが終了すると、フランジの外周部を乗り越えて互いに接続されているシートのテンションが低下してしまう。つまり、ストッパ部材が機能しなくなってしまう。その結果、フランジの外周部を乗り越えて互いに接続されているシートが緩んでしまうのみならず、それに隣接している部分、つまり、第２リールに巻回されたシートの最外径部分も緩んでしまう。それにより、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が、第２リールから逸脱したり、フランジなどと擦れたりしてしまう。
【０００５】
すなわち、特開２０００−８６０２５号公報に記載された長尺シートの繰り出し装置によっては、第１リールに巻回されたシートの繰り出しが終了してから第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始するまでの間、つまり、フランジの外周部を乗り越えて互いに接続されているシートが繰り出されている時に、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩むのを抑制することができない。それゆえ、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩むのに伴って、第２リールから逸脱したり、フランジなどと擦れたりしてしまうのを抑制することができない。
【０００６】
第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩んで第２リールから逸脱してしまうと、第２リールに巻回されたシートを繰り出し続けるのが困難になるおそれが生じてしまう。また、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩んでフランジなどと擦れてしまうと、その部分に再びテンションがかかった時に、その部分が切断するおそれが生じてしまう。
【０００７】
【特許文献１】
特開２０００−８６０２５号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
前記問題点に鑑み、本発明は、第１リールに巻回されたシートの繰り出しが終了してから第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始するまでの間、つまり、フランジの外周部を乗り越えて互いに接続されているシートが繰り出されている時に、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩むのに伴って、第２リールから逸脱したり、フランジなどと擦れたりしてしまうのを抑制することができる長尺シートの繰り出し装置およびそれに用いられる押圧部材を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明によれば、長尺シートが巻回された第１リールと、長尺シートが巻回された第２リールと、前記第１リールと前記第２リールとの間に配置されたフランジとを具備し、前記第１リールに巻回されたシートの最内径部分と前記第２リールに巻回されたシートの最外径部分とが、前記フランジの外周部を乗り越えて互いに接続されており、前記第１リールおよび前記第２リールに巻回されたシートが繰り出される時には、まず、前記第１リールに巻回されたシート、次いで、前記第２リールに巻回されたシートの順序でシートが連続的に繰り出されるように構成された長尺シートの繰り出し装置において、
前記第２リールに巻回されたシートの最外径部分を第２リールの中心軸線側に押圧するための押圧部材を前記第２リールに取付け、
前記第２リールに巻回されたシートが繰り出され始める時に前記押圧部材が前記第２リールから外れることを特徴とする長尺シートの繰り出し装置が提供される。
【００１０】
請求項１に記載の長尺シートの繰り出し装置では、第２リールに巻回されたシートの最外径部分を第２リールの中心軸線側に押圧するための押圧部材が、第２リールに取付けられている。そのため、第１リールに巻回されたシートの繰り出しが終了してから第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始するまでの間、つまり、フランジの外周部を乗り越えて互いに接続されているシートが繰り出されている時に、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩むのを抑制することができる。それゆえ、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩むのに伴って、第２リールから逸脱したり、フランジなどと擦れたりしてしまうのを抑制することができる。
【００１２】
第２リールに巻回されたシートを繰り出すべき時に、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が、押圧部材によって第２リールの中心軸線側に押圧され続けていると、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが押圧部材によって妨げられてしまう点に鑑み、請求項１に記載の長尺シートの繰り出し装置は、第２リールに巻回されたシートが繰り出され始める時に押圧部材が第２リールから外れるように構成されている。つまり、請求項１に記載の長尺シートの繰り出し装置では、第２リールに巻回されたシートが繰り出され始めるまでは、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が押圧部材によって第２リールの中心軸線側に押圧されており、次いで、第２リールに巻回されたシートが繰り出され始める時には、押圧部材が第２リールから外れるようになっている。詳細には、第２リールに巻回されたシートが繰り出され始める時に、第２リールに巻回されたシートの最外径部分から押圧部材に対して径方向外向きの力がかかることにより、押圧部材が第２リールから外れるようになっている。そのため、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始するまでは、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩むのを抑制しつつ、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始した以降は、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが押圧部材によって妨げられるのを回避することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、前記押圧部材をほぼＵ字形状に構成したことを特徴とする請求項１に記載の長尺シートの繰り出し装置が提供される。
【００１４】
請求項２に記載の長尺シートの繰り出し装置では、押圧部材がほぼＵ字形状に構成されている。つまり、押圧部材が比較的簡単な構成とされている。そのため、第２リールに巻回されたシートの繰り出しの開始前に第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩んでしまうのを、比較的安価な手段によって抑制することができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、ほぼＵ字形状の前記押圧部材の一端を前記第２リールに巻回されたシートの最外径部分の外周面上に配置し、その他端を前記第２リールに巻回されたシートの端面と前記フランジとの間に配置したことを特徴とする請求項２に記載の長尺シートの繰り出し装置が提供される。
【００１６】
請求項３に記載の長尺シートの繰り出し装置では、ほぼＵ字形状の押圧部材の一端を第２リールに巻回されたシートの最外径部分の外周面上に配置し、その他端を第２リールに巻回されたシートの端面とフランジとの間に配置することにより、押圧部材が第２リールに取付けられる。つまり、比較的簡単な作業により、押圧部材が第２リールに取付けられる。そのため、第２リールに巻回されたシートの繰り出しの開始前に第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩んでしまうのを、比較的簡単な作業によって抑制することができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、前記押圧部材が、スポンジ層、硬質樹脂層、軟質樹脂層の順に配列された３層構造であることを特徴とする請求項２又は３に記載の長尺シート繰り出し装置が提供される。
【００１８】
請求項５に記載の発明によれば、前記押圧部材が、スポンジ層、樹脂層、スポンジ層の順に配列された３層構造であることを特徴とする請求項２又は３に記載の長尺シート繰り出し装置が提供される。
【００１９】
押圧部材には、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始するまでは第２リールから外れず、かつ、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始した以降は第２リールから迅速に外れることが要求される点に鑑み、請求項４及び５に記載の長尺シートの繰り出し装置では、押圧部材が、スポンジ層、硬質樹脂層、軟質樹脂層の順に配列された３層構造により構成されている。あるいは、押圧部材が、スポンジ層、樹脂層、スポンジ層の順に配列された３層構造により構成されている。そのため、他の構造により構成された押圧部材とは異なり、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始するまでは第２リールから外れず、かつ、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始した以降は第２リールから迅速に外れるという要求を満足することができる。
【００２０】
請求項６に記載の発明によれば、長尺シートが巻回された第１リールと、長尺シートが巻回された第２リールと、前記第１リールと前記第２リールとの間に配置されたフランジとを具備し、前記第１リールに巻回されたシートの最内径部分と前記第２リールに巻回されたシートの最外径部分とが、前記フランジの外周部を乗り越えて互いに接続されており、前記第１リールおよび前記第２リールに巻回されたシートが繰り出される時には、まず、前記第１リールに巻回されたシート、次いで、前記第２リールに巻回されたシートの順序でシートが連続的に繰り出されるように構成された長尺シートの繰り出し装置に用いられる押圧部材において、
前記第２リールに巻回されたシートの最外径部分を第２リールの中心軸線側に押圧するために、前記第２リールに取付けられ、
前記第２リールに巻回されたシートが繰り出され始める時に前記第２リールから外れることを特徴とする長尺シートの繰り出し装置に用いられる押圧部材が提供される。
【００２１】
請求項６に記載の長尺シートの繰り出し装置に用いられる押圧部材は、第２リールに巻回されたシートの最外径部分を第２リールの中心軸線側に押圧するために、第２リールに取付けられる。そのため、第１リールに巻回されたシートの繰り出しが終了してから第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始するまでの間、つまり、フランジの外周部を乗り越えて互いに接続されているシートが繰り出されている時に、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩むのを抑制することができる。それゆえ、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩むのに伴って、第２リールから逸脱したり、フランジなどと擦れたりしてしまうのを抑制することができる。
【００２３】
第２リールに巻回されたシートを繰り出すべき時に、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が、押圧部材によって第２リールの中心軸線側に押圧され続けていると、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが押圧部材によって妨げられてしまう点に鑑み、請求項６に記載の長尺シートの繰り出し装置に用いられる押圧部材は、第２リールに巻回されたシートが繰り出され始める時に第２リールから外れるように構成されている。つまり、請求項６に記載の長尺シートの繰り出し装置に用いられる押圧部材は、第２リールに巻回されたシートが繰り出され始めるまで、第２リールに巻回されたシートの最外径部分を第２リールの中心軸線側に押圧しており、次いで、第２リールに巻回されたシートが繰り出され始める時に、第２リールから外れるようになっている。詳細には、第２リールに巻回されたシートが繰り出され始める時に、第２リールに巻回されたシートの最外径部分から径方向外向きの力がかかることにより、第２リールから外れるようになっている。そのため、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始するまでは、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩むのを抑制しつつ、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始した以降は、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが妨げられるのを回避することができる。
【００２４】
請求項７に記載の発明によれば、ほぼＵ字形状に構成されていることを特徴とする請求項６に記載の長尺シートの繰り出し装置に用いられる押圧部材が提供される。
【００２５】
請求項７に記載の長尺シートの繰り出し装置に用いられる押圧部材は、ほぼＵ字形状に構成されている。つまり、比較的簡単な構成とされている。そのため、第２リールに巻回されたシートの繰り出しの開始前に第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩んでしまうのを、比較的安価な手段によって抑制することができる。
【００２６】
請求項８に記載の発明によれば、前記第２リールに巻回されたシートの最外径部分の外周面上に一端が配置され、前記第２リールに巻回されたシートの端面と前記フランジとの間に他端が配置されることを特徴とする請求項７に記載の長尺シートの繰り出し装置に用いられる押圧部材が提供される。
【００２７】
請求項８に記載の長尺シートの繰り出し装置に用いられる押圧部材は、第２リールに巻回されたシートの最外径部分の外周面上に一端が配置され、第２リールに巻回されたシートの端面とフランジとの間に他端が配置されることにより、第２リールに取付けられる。つまり、比較的簡単な作業により、第２リールに取付けられる。そのため、第２リールに巻回されたシートの繰り出しの開始前に第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩んでしまうのを、比較的簡単な作業によって抑制することができる。
【００２８】
請求項９に記載の発明によれば、スポンジ層、硬質樹脂層、軟質樹脂層の順に配列された３層構造であることを特徴とする請求項７又は８に記載の長尺シート繰り出し装置に用いられる押圧部材が提供される。
【００２９】
請求項１０に記載の発明によれば、スポンジ層、樹脂層、スポンジ層の順に配列された３層構造であることを特徴とする請求項７又は８に記載の長尺シート繰り出し装置に用いられる押圧部材が提供される。
【００３０】
押圧部材には、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始するまでは第２リールから外れず、かつ、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始した以降は第２リールから迅速に外れることが要求される点に鑑み、請求項９及び１０に記載の長尺シートの繰り出し装置に用いられる押圧部材は、スポンジ層、硬質樹脂層、軟質樹脂層の順に配列された３層構造により構成されている。あるいは、スポンジ層、樹脂層、スポンジ層の順に配列された３層構造により構成されている。そのため、他の構造により構成された押圧部材とは異なり、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始するまでは第２リールから外れず、かつ、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始した以降は第２リールから迅速に外れるという要求を満足することができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を用いて本発明の実施形態について説明する。
【００３２】
図１は本発明の長尺シートの繰り出し装置を適用した第１の実施形態の概略構成図である。図１において、１００は、長尺シートＳが巻回された複数のリールを多段に積み重ねることにより構成されたリール群である。１０１は、リール群１００に巻回された長尺シートＳを繰り出すための繰り出しローラ対である。１０２は繰り出しローラ対１０１を駆動するためのモータ、１０３は繰り出された長尺シートＳをカットシートＣＳに切断するためのカッターである。１０４はテンショナー、１０５は図１中の矢印の向きにリール群１００を付勢するためのモータである。
【００３３】
第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置において、カットシートＣＳは、例えばペットボトル（図示せず）に装着される例えばシュリンクラベルのような筒状ラベルである。また、長尺シートＳは、その筒状ラベルが平面状になるように折り畳まれた状態で繋がっているものである。
【００３４】
図１に示すように、第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、ほぼ一定の速度で供給されるペットボトル（図示せず）に対し、カットシートＣＳが、ペットボトルの供給速度と等しい速度で供給される。カットシートＣＳをほぼ一定の速度で供給するために、長尺シートＳは、繰り出しローラ対１０１によってほぼ一定の速度でリール群１００のリールから繰り出される。従って、リール群１００は、長尺シートＳが繰り出されているリールの径が比較的大きい時には比較的低速で回転せしめられ、一方、長尺シートＳが繰り出されているリールの径が比較的小さい時には比較的高速で回転せしめられる。リール群１００の回転速度、つまり、モータ１０５の回転速度を適切に制御するために、長尺シートＳのテンションが監視される。詳細には、図１中の矢印方向に移動可能なテンショナー１０４の位置に基づいて、モータ１０５の回転速度がフィードバック制御される。
【００３５】
図２は図１に示したリール群を構成する複数のリールのうちの１個を示した斜視図である。詳細には、図２は長尺シートＳが巻回されていない状態における１個のリール１ａの斜視図である。図２において、１１ａはリール１ａの一部を構成しているコア部分、１２ａはフランジである。
【００３６】
図３は図１に示したリール群の斜視図である。図３において、１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆは図２に示したリール１ａと同様に構成されたリールである。１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆは図２に示したフランジ１２ａと同様に構成されたフランジである。１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆは、それぞれリール１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳをリールの中心軸線側に押圧するための押圧部材である。
【００３７】
図３に示すように、第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、長尺シートＳが巻回されたリール１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆが例えば６段積み重ねられ、個々のリール１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳが互いに接続されている。
【００３８】
図４は図３に示したリール群の上視図、図５は図３に示したリール１ｂの縦断面図である。図６は図３に示したリール群を図４及び図５に示したＡ−Ａ線で切断した横断面図、図７は図３に示したリール群を図５に示したＢ−Ｂ線で切断した横断面図である。
【００３９】
図４〜図７において、１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆは、図２に示したコア部分１１ａと同様に構成されたコア部分である。１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１３ｅ，１３ｆは、それぞれリール１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳの最内径部分である。１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆは、それぞれリール１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳの最外径部分である。
【００４０】
図３〜図６に示すように、第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、リール１ａに巻回された長尺シートＳの最内径部分１３ａと、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂとが、フランジ１２ａを乗り越えて互いに接続されている。更に、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの最内径部分１３ｂと、リール１ｃに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｃとが、フランジ１２ｂを乗り越えて互いに接続されている。更に、リール１ｃに巻回された長尺シートＳの最内径部分１３ｃと、リール１ｄに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｄとが、フランジ１２ｃを乗り越えて互いに接続されている。更に、リール１ｄに巻回された長尺シートＳの最内径部分１３ｄと、リール１ｅに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｅとが、フランジ１２ｄを乗り越えて互いに接続されている。更に、リール１ｅに巻回された長尺シートＳの最内径部分１３ｅと、リール１ｆに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｆとが、フランジ１２ｅを乗り越えて互いに接続されている。つまり、リール１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆにそれぞれ巻回された長尺シートＳが互いに接続されて１本の長尺シートＳを構成している。
【００４１】
リール１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳが繰り出される時には、まず、リール１ａに巻回された長尺シートＳが繰り出され、次いで、リール１ｂに巻回された長尺シートＳが繰り出され、次いで、リール１ｃに巻回された長尺シートＳが繰り出され、次いで、リール１ｄに巻回された長尺シートＳが繰り出され、次いで、リール１ｅに巻回された長尺シートＳが繰り出され、最後に、リール１ｆに巻回された長尺シートＳが繰り出される。
【００４２】
図３、図５及び図７に示すように、第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂをリールの中心軸線（図示せず）側に押圧するための押圧部材１５ｂが、リール１ｂに取付けられている。同様に、リール１ｃに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｃをリールの中心軸線側に押圧するための押圧部材１５ｃがリール１ｃに取付けられ、リール１ｄに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｄをリールの中心軸線側に押圧するための押圧部材１５ｄがリール１ｄに取付けられ、リール１ｅに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｅをリールの中心軸線側に押圧するための押圧部材１５ｅがリール１ｅに取付けられ、リール１ｆに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｆをリールの中心軸線側に押圧するための押圧部材１５ｆがリール１ｆに取付けられている。
【００４３】
図８は図３、図５及び図７に示した押圧部材１５ｂの斜視図、図９は図８に示した押圧部材１５ｂの側面図である。図８及び図９において、１８ｂは押圧部材１５ｂの一部を構成するスポンジ層、１９ｂは押圧部材１５ｂの一部を構成する硬質樹脂層、２０ｂは押圧部材１５ｂの一部を構成する軟質樹脂層である。図８及び図９に示すように、第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、押圧部材１５ｂがほぼＵ字形状に構成されている。また、押圧部材１５ｂが、そのＵ字形状の外側からスポンジ層１８ｂ、硬質樹脂層１９ｂ、軟質樹脂層２０ｂの順に配列された３層構造により構成されている。詳細には、図示しないが、押圧部材１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆも、押圧部材１５ｂと同様に、ほぼＵ字形状に構成され、そのＵ字形状の外側からスポンジ層、硬質樹脂層、軟質樹脂層の順に配列された３層構造により構成されている。
【００４４】
詳細には、図７に示すように、第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、押圧部材１５ｂの一端が、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂの外周面上に配置され、その他端が、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの端面とフランジ１２ａとの間に配置されている。更に、押圧部材１５ｃの一端が、リール１ｃに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｃの外周面上に配置され、その他端が、リール１ｃに巻回された長尺シートＳの端面とフランジ１２ｂとの間に配置されている。更に、押圧部材１５ｄの一端が、リール１ｄに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｄの外周面上に配置され、その他端が、リール１ｄに巻回された長尺シートＳの端面とフランジ１２ｃとの間に配置されている。更に、押圧部材１５ｅの一端が、リール１ｅに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｅの外周面上に配置され、その他端が、リール１ｅに巻回された長尺シートＳの端面とフランジ１２ｄとの間に配置されている。更に、押圧部材１５ｆの一端が、リール１ｆに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｆの外周面上に配置され、その他端が、リール１ｆに巻回された長尺シートＳの端面とフランジ１２ｅとの間に配置されている。
【００４５】
図３及び図７に示すように、第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、リール１ａに巻回された長尺シートＳが繰り出されている時に、押圧部材１５ｂにより、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂがリールの中心軸線側に押圧されている。詳細には、押圧部材１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆにより、それぞれ、リール１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆがリールの中心軸線側に押圧されている。そのため、リール１ａに巻回された長尺シートＳが繰り出されている時に、リール１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆが緩んでしまうのが抑制される。
【００４６】
次いで、リール１ａに巻回された長尺シートＳの繰り出しが終了してからリール１ｂに巻回された長尺シートＳの繰り出しが開始するまでの間、つまり、フランジ１２ａの外周部を乗り越えて互いに接続されているシートＪＳ（図６及び図７参照）が繰り出されている時においても、押圧部材１５ｂにより、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂがリールの中心軸線側に押圧されている。詳細には、押圧部材１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆにより、それぞれ、リール１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆがリールの中心軸線側に押圧されている。そのため、フランジ１２ａの外周部を乗り越えて互いに接続されているシートＪＳが繰り出されている時においても、リール１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆが緩んでしまうのが抑制される。
【００４７】
第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、次いで、リール１ｂに巻回された長尺シートＳが繰り出され始める時に、押圧部材１５ｂがリール１ｂから外れるように、押圧部材１５ｂが構成されている。
【００４８】
図１０はリール１ｂに巻回された長尺シートＳが繰り出され始める時におけるリール１ｂの上視図である。図１０に示すように、第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、リール１ｂに巻回された長尺シートＳが繰り出しローラ対１０１（図１参照）により繰り出され始めると、図１０中に矢印で示すようにリール１ｂが回転し、押圧部材１５ｂが、１５ｂ’の位置から１５ｂ”の位置に移動する。１５ｂ’の位置において、押圧部材１５ｂは、テンションがかかっている長尺シートＳ’から径方向外向きの力を受ける。その結果、押圧部材１５ｂは、図１０中に矢印で示すようにリール１ｂから外れる。つまり、押圧部材１５ｂは、１５ｂ”の位置から１５ｂの位置に移動する。
【００４９】
すなわち、図１０に示すように、第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、リール１ｂに巻回された長尺シートＳが繰り出され始める時に、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂから押圧部材１５ｂ（１５ｂ”）に対して径方向外向きの力がかかることにより、押圧部材１５ｂがリール１ｂから外れるようになっている。そのため、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの繰り出しが開始するまでは、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂが緩むのが抑制されつつ、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの繰り出しが開始した以降は、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの繰り出しが押圧部材１５ｂによって妨げられるのが回避される。
【００５０】
第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、次いで、リール１ｃに巻回された長尺シートＳが繰り出され始める時に、リール１ｃに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｃから押圧部材１５ｃに対して径方向外向きの力がかかることにより、押圧部材１５ｃがリール１ｃから外れる。そのため、リール１ｃに巻回された長尺シートＳの繰り出しが開始するまでは、リール１ｃに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｃが緩むのが抑制されつつ、リール１ｃに巻回された長尺シートＳの繰り出しが開始した以降は、リール１ｃに巻回された長尺シートＳの繰り出しが押圧部材１５ｃによって妨げられるのが回避される。
【００５１】
同様に、次いで、リール１ｄに巻回された長尺シートＳが繰り出され始める時に、リール１ｄに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｄから押圧部材１５ｄに対して径方向外向きの力がかかることにより、押圧部材１５ｄがリール１ｄから外れる。そのため、リール１ｄに巻回された長尺シートＳの繰り出しが開始するまでは、リール１ｄに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｄが緩むのが抑制されつつ、リール１ｄに巻回された長尺シートＳの繰り出しが開始した以降は、リール１ｄに巻回された長尺シートＳの繰り出しが押圧部材１５ｄによって妨げられるのが回避される。
【００５２】
同様に、次いで、リール１ｅに巻回された長尺シートＳが繰り出され始める時に、リール１ｅに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｅから押圧部材１５ｅに対して径方向外向きの力がかかることにより、押圧部材１５ｅがリール１ｅから外れる。そのため、リール１ｅに巻回された長尺シートＳの繰り出しが開始するまでは、リール１ｅに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｅが緩むのが抑制されつつ、リール１ｅに巻回された長尺シートＳの繰り出しが開始した以降は、リール１ｅに巻回された長尺シートＳの繰り出しが押圧部材１５ｅによって妨げられるのが回避される。
【００５３】
同様に、次いで、リール１ｆに巻回された長尺シートＳが繰り出され始める時に、リール１ｆに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｆから押圧部材１５ｆに対して径方向外向きの力がかかることにより、押圧部材１５ｆがリール１ｆから外れる。そのため、リール１ｆに巻回された長尺シートＳの繰り出しが開始するまでは、リール１ｆに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｆが緩むのが抑制されつつ、リール１ｆに巻回された長尺シートＳの繰り出しが開始した以降は、リール１ｆに巻回された長尺シートＳの繰り出しが押圧部材１５ｆによって妨げられるのが回避される。
【００５４】
第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置によれば、図３〜図７に示したように、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂをリールの中心軸線側に押圧するための押圧部材１５ｂが、リール１ｂに取付けられている。そのため、リール１ａに巻回された長尺シートＳの繰り出しが終了してからリール１ｂに巻回された長尺シートＳの繰り出しが開始するまでの間、つまり、フランジ１２ａの外周部を乗り越えて互いに接続されているシートＪＳが繰り出されている時に、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂが緩むのを抑制することができる。それゆえ、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂが緩むのに伴って、リール１ｂから逸脱したり、フランジ１２ｂなどと擦れたりしてしまうのを抑制することができる。
【００５５】
また、第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、押圧部材１５ｂと同様に構成された押圧部材１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆが取付けられているため、フランジ１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅの外周部を乗り越えて互いに接続されているシートＪＳが繰り出されている時に、リール１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆが緩むのを抑制することができる。
【００５６】
更に、第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置によれば、図１０に示したように、リール１ｂに巻回された長尺シートＳが繰り出され始める時に、押圧部材１５ｂがリール１ｂから外れるように構成されている。つまり、リール１ｂに巻回された長尺シートＳが繰り出され始めるまでは、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂが押圧部材１５ｂによってリールの中心軸線側に押圧されており、次いで、リール１ｂに巻回された長尺シートＳが繰り出され始める時には、押圧部材１５ｂがリール１ｂから外れるようになっている。詳細には、リール１ｂに巻回された長尺シートＳが繰り出され始める時に、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂから押圧部材１５ｂに対して径方向外向きの力がかかることにより、押圧部材１５ｂがリール１ｂから外れるようになっている。そのため、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの繰り出しが開始するまでは、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂが緩むのを抑制しつつ、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの繰り出しが開始した以降は、リール１ｂに巻回された長尺シートＳの繰り出しが押圧部材１５ｂによって妨げられるのを回避することができる。
【００５７】
また、第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、上述したように、押圧部材１５ｂと同様に構成された押圧部材１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆが、リール１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳが繰り出され始める時に、リール１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆから外れるように構成されている。そのため、それぞれ、リール１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳの繰り出しが開始するまでは、リール１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆが緩むのを抑制しつつ、リール１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳの繰り出しが開始した以降は、リール１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳの繰り出しが押圧部材１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆによって妨げられるのを回避することができる。
【００５８】
更に、第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置によれば、図７〜図９に示したように、押圧部材１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆがほぼＵ字形状に構成されている。つまり、押圧部材１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆが比較的簡単な構成とされている。そのため、リール１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳの繰り出しの開始前にそのリール１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆが緩んでしまうのを、比較的安価な手段によって抑制することができる。
【００５９】
また、第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置によれば、図７に示したように、押圧部材１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆの一端をリール１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆの外周面上に配置し、その他端をリール１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳの端面とフランジ１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅとの間に配置することにより、押圧部材１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆがリール１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに取付けられる。つまり、比較的簡単な作業により、押圧部材１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆがリール１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに取付けられる。そのため、リール１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳの繰り出しの開始前にリール１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳの最外径部分１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆが緩んでしまうのを、比較的簡単な作業によって抑制することができる。
【００６０】
また、第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置によれば、図８及び図９に示したように、押圧部材１５ｂが、スポンジ層１８ｂ、硬質樹脂層１９ｂ、軟質樹脂層２０ｂの順に配列された３層構造により構成され、上述したように、押圧部材１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆが、押圧部材１５ｂと同様に構成されている。そのため、他の構造により構成された押圧部材とは異なり、リール１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳの繰り出しが開始するまではリール１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆから外れず、かつ、リール１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆに巻回された長尺シートＳの繰り出しが開始した以降はリール１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆから迅速に外れるという要求を満足することができる。
【００６１】
以下、本発明の長尺シートの繰り出し装置の第２の実施形態について説明する。第２の実施形態の長尺シートの繰り出し装置は、後述する点を除き、上述した第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置とほぼ同様に構成されている。そのため、第２の実施形態の長尺シートの繰り出し装置は、第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置とほぼ同様の効果を奏することができる。
【００６２】
図１１は第２の実施形態の押圧部材の側面図である。上述した第１の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、リール１ｂ（図３参照）に巻回された長尺シートＳをリールの中心軸線側に押圧するために、押圧部材１５ｂが用いられているが、第２の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、押圧部材１５ｂの代わりに、図１１に示す押圧部材１１５ｂが用いられる。
【００６３】
図１１において、１１８ｂは押圧部材１１５ｂの一部を構成するスポンジ層、１１９ｂは押圧部材１１５ｂの一部を構成する樹脂層、１２０ｂは押圧部材１１５ｂの一部を構成するスポンジ層である。図１１に示すように、第２の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、押圧部材１１５ｂが、そのＵ字形状の外側からスポンジ層１１８ｂ、樹脂層１１９ｂ、スポンジ層１２０ｂの順に配列された３層構造により構成されている。詳細には、図示しないが、リール１ｃ（図３参照）に巻回された長尺シートＳをリールの中心軸線側に押圧するための押圧部材、リール１ｄ（図３参照）に巻回された長尺シートＳをリールの中心軸線側に押圧するための押圧部材、リール１ｅ（図３参照）に巻回された長尺シートＳをリールの中心軸線側に押圧するための押圧部材、およびリール１ｆ（図３参照）に巻回された長尺シートＳをリールの中心軸線側に押圧するための押圧部材も、図１１に示した押圧部材１１５ｂと同様に、そのＵ字形状の外側からスポンジ層、樹脂層、スポンジ層の順に配列された３層構造により構成されている。
【００６４】
リールに巻回された長尺シートをリールの中心軸線側に押圧するための押圧部材として、図８及び図９に示したようなＵ字形状の外側からスポンジ層、硬質樹脂層、軟質樹脂層の順に配列された３層構造により構成されている押圧部材が用いられるか、あるいは、図１１に示したようなＵ字形状の外側からスポンジ層、樹脂層、スポンジ層の順に配列された３層構造により構成されている押圧部材が用いられるかは、例えば長尺シートの材質に基づいて判断される。つまり、長尺シートとの相性が良い押圧部材が用いられる。すなわち、リールに巻回された長尺シートの繰り出しが開始するまではリールから外れず、かつ、リールに巻回された長尺シートの繰り出しが開始した以降はリールから迅速に外れるという要求を、より高いレベルで満足する押圧部材が用いられる。
【００６５】
上述した第１および第２の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、図３に示したようにリール群が６段のリール１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆにより構成されているが、第３の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、２段以上の任意の段数のリールによってリール群を構成することも可能である。つまり、本発明は、２段以上の任意の段数のリールによってリール群が構成された長尺シートの繰り出し装置およびそれに用いられる押圧部材に対して適用可能である。
【００６６】
また、上述した第１および第２の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、図３に示したように６段のリール１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆのすべてに長尺シートＳが巻回されているが、第４の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、例えば６段のうちの幾つかのリールに長尺シートを巻回しないことも可能である。つまり、例えば、リール１ｂ（図３参照）には長尺シートを巻回せず、リール１ａに巻回された長尺シートを繰り出すのに続いて、リール１ｃに巻回された長尺シートを繰り出すことも可能である。すなわち、本発明は、例えば３段以上のリールのうちの幾つかのリールに長尺シートが巻回されていない長尺シートの繰り出し装置およびそれに用いられる押圧部材に対しても適用可能である。
【００６７】
また、上述した第１および第２の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、図３に示したようにリール１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆのそれぞれに押圧部材１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆが取付けられているが、第５の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、例えばリール１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆのうちの１個にのみ押圧部材を取付けることも可能である。つまり、本発明は、例えば押圧部材が取付けられているリールの他に、押圧部材が取付けられていないリールを有する長尺シートの繰り出し装置およびそれに用いられる押圧部材に対しても適用可能である。
【００６８】
第６の実施形態の長尺シートの繰り出し装置では、上述した第１から第５の実施形態の長尺シートの繰り出し装置を適宜組み合わせることも可能である。
【００６９】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、第１リールに巻回されたシートの繰り出しが終了してから第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始するまでの間、つまり、フランジの外周部を乗り越えて互いに接続されているシートが繰り出されている時に、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩むのを抑制することができる。それゆえ、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩むのに伴って、第２リールから逸脱したり、フランジなどと擦れたりしてしまうのを抑制することができる。
【００７０】
更に、請求項１に記載の発明によれば、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始するまでは、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩むのを抑制しつつ、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始した以降は、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが押圧部材によって妨げられるのを回避することができる。
【００７１】
請求項２に記載の発明によれば、第２リールに巻回されたシートの繰り出しの開始前に第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩んでしまうのを、比較的安価な手段によって抑制することができる。
【００７２】
請求項３に記載の発明によれば、第２リールに巻回されたシートの繰り出しの開始前に第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩んでしまうのを、比較的簡単な作業によって抑制することができる。
【００７３】
請求項４及び５に記載の発明によれば、他の構造により構成された押圧部材とは異なり、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始するまでは第２リールから外れず、かつ、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始した以降は第２リールから迅速に外れるという要求を満足することができる。
【００７４】
請求項６に記載の発明によれば、第１リールに巻回されたシートの繰り出しが終了してから第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始するまでの間、つまり、フランジの外周部を乗り越えて互いに接続されているシートが繰り出されている時に、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩むのを抑制することができる。それゆえ、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩むのに伴って、第２リールから逸脱したり、フランジなどと擦れたりしてしまうのを抑制することができる。
【００７５】
更に、請求項６に記載の発明によれば、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始するまでは、第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩むのを抑制しつつ、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始した以降は、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが妨げられるのを回避することができる。
【００７６】
請求項７に記載の発明によれば、第２リールに巻回されたシートの繰り出しの開始前に第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩んでしまうのを、比較的安価な手段によって抑制することができる。
【００７７】
請求項８に記載の発明によれば、第２リールに巻回されたシートの繰り出しの開始前に第２リールに巻回されたシートの最外径部分が緩んでしまうのを、比較的簡単な作業によって抑制することができる。
【００７８】
請求項９及び１０に記載の発明によれば、他の構造により構成された押圧部材とは異なり、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始するまでは第２リールから外れず、かつ、第２リールに巻回されたシートの繰り出しが開始した以降は第２リールから迅速に外れるという要求を満足することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の長尺シートの繰り出し装置を適用した第１の実施形態の概略構成図である。
【図２】図１に示したリール群を構成する複数のリールのうちの１個を示した斜視図である。
【図３】図１に示したリール群の斜視図である。
【図４】図３に示したリール群の上視図である。
【図５】図３に示したリール１ｂの縦断面図である。
【図６】図３に示したリール群を図４及び図５に示したＡ−Ａ線で切断した横断面図である。
【図７】図３に示したリール群を図５に示したＢ−Ｂ線で切断した横断面図である。
【図８】図３、図５及び図７に示した押圧部材１５ｂの斜視図である。
【図９】図８に示した押圧部材１５ｂの側面図である。
【図１０】リール１ｂに巻回された長尺シートＳが繰り出され始める時におけるリール１ｂの上視図である。
【図１１】第２の実施形態の押圧部材の側面図である。
【符号の説明】
Ｓ 長尺シート
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ リール
１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆ フランジ
１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，１３ｅ，１３ｆ シートの最内径部分
１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ，１４ｆ シートの最外径部分
１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，１５ｅ，１５ｆ 押圧部材[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention includes a first reel on which a long sheet is wound, a second reel on which a long sheet is wound, and a flange disposed between the first reel and the second reel. With regard to the length sheet feeding device and the pressing member used therefor, in particular, from the end of feeding of the sheet wound on the first reel until the start of feeding of the sheet wound on the second reel, that is, When the sheets connected to each other over the outer periphery of the flange are being fed out, the outermost diameter portion of the sheet wound around the second reel is loosened and deviates from the second reel, The present invention relates to a long sheet feeding device capable of suppressing rubbing against a flange or the like and a pressing member used therefor.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a first reel on which a long sheet is wound, a second reel on which a long sheet is wound, and a flange disposed between the first reel and the second reel, The innermost diameter portion of the sheet wound on the reel and the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel are connected to each other across the outer peripheral portion of the flange, and the first reel and the second reel are connected to each other. When the wound sheet is fed out, the long sheet is configured so that the sheet is continuously fed out in the order of the sheet wound around the first reel and then the sheet wound around the second reel. A sheet feeding device is known. An example of this type of long sheet feeding device is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-86025.
[0003]
In the long sheet feeding device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-86025, the flange is provided with a stopper member for hooking the sheets connected to each other over the outer peripheral portion of the flange. That is, the sheets connected to each other over the outer peripheral portion of the flange are hooked to the stopper member in a tensioned state. Thereby, when the sheet wound on the first reel is fed out, the sheet wound on the second reel is suppressed from being loosened.
[0004]
However, in the long sheet feeding device described in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-86025, as described above, when the sheet wound on the first reel is being fed, that is, wound on the first reel. Although the sheet wound on the second reel can be prevented from being loosened until the feeding of the finished sheet is finished, when the feeding of the sheet wound on the first reel is finished, the flange The tension of the sheets connected to each other over the outer peripheral portion is reduced. That is, the stopper member stops functioning. As a result, not only the sheets connected to each other over the outer peripheral portion of the flange are loosened, but also the portion adjacent to it, that is, the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel is also loosened. End up. As a result, the outermost diameter portion of the sheet wound around the second reel deviates from the second reel or rubs against a flange or the like.
[0005]
That is, depending on the long sheet feeding device described in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-86025, the feeding of the sheet wound on the second reel after the feeding of the sheet wound on the first reel is completed. It is possible to prevent the outermost diameter portion of the sheet wound around the second reel from loosening until the start, that is, when the sheets connected to each other over the outer periphery of the flange are being fed out. Can not. Therefore, it is not possible to prevent the outermost diameter portion of the sheet wound around the second reel from escaping from the second reel or rubbing against a flange or the like.
[0006]
If the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel is loosened and deviates from the second reel, it may be difficult to continue feeding the sheet wound on the second reel. Further, if the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel is loosened and rubbed against a flange or the like, when that portion is re-tensioned, the portion may be cut.
[0007]
[Patent Document 1]
JP 2000-86025 A
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the above-described problem, the present invention provides a period from when the feeding of the sheet wound on the first reel is completed until the feeding of the sheet wound on the second reel is started, that is, the outer peripheral portion of the flange. When the sheets connected to each other are pulled out over the belt, the outermost diameter portion of the sheet wound around the second reel is loosened, and the sheet deviates from the second reel or rubs against a flange or the like. An object of the present invention is to provide a long sheet feeding device and a pressing member used for the long sheet feeding device.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, the first reel on which the long sheet is wound, the second reel on which the long sheet is wound, and between the first reel and the second reel. And an outermost diameter portion of the sheet wound on the first reel and an outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel over the outer peripheral portion of the flange. When the sheets wound on the first reel and the second reel are fed out, which are connected to each other, first the sheet wound on the first reel, and then wound on the second reel In the long sheet feeding device configured to continuously feed the sheets in the order of the sheets,
A pressing member for pressing the outermost diameter portion of the sheet wound around the second reel toward the center axis of the second reel is attached to the second reel.,
When the sheet wound on the second reel starts to be fed out, the pressing member comes off from the second reel.A long sheet feeding device is provided.
[0010]
The long sheet feeding device according to
[0012]
When the sheet wound on the second reel is to be fed out, the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel is continuously pressed toward the central axis of the second reel by the pressing member. In view of the fact that the feeding of the sheet wound around the reel is hindered by the pressing member,1The long sheet feeding device described in 1 is configured such that the pressing member is detached from the second reel when the sheet wound around the second reel starts to be fed. That is, the claim1In the long sheet feeding device according to the above, the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel is centered on the second reel by the pressing member until the sheet wound on the second reel starts to be fed. When the sheet that has been pressed toward the axial line and then the sheet wound around the second reel starts to be fed out, the pressing member comes off the second reel. Specifically, when a sheet wound on the second reel starts to be fed, a radially outward force is applied to the pressing member from the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel. The pressing member is detached from the second reel. Therefore, until the feeding of the sheet wound on the second reel starts, the sheet wound on the second reel is suppressed while preventing the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel from loosening. After the start of feeding, it is possible to prevent the feeding of the sheet wound around the second reel from being hindered by the pressing member.
[0013]
Claim2According to the invention described in
[0014]
Claim2In the long sheet feeding device described in 1), the pressing member is substantially U-shaped. That is, the pressing member has a relatively simple configuration. For this reason, the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel before the start of feeding of the sheet wound on the second reel can be suppressed by a relatively inexpensive means.
[0015]
Claim3According to the invention described above, one end of the substantially U-shaped pressing member is disposed on the outer peripheral surface of the outermost diameter portion of the sheet wound around the second reel, and the other end is disposed on the second reel. The winding sheet is disposed between an end face of the wound sheet and the flange.2The long sheet feeding device described in 1) is provided.
[0016]
Claim3In the long sheet feeding device described in (1), one end of the substantially U-shaped pressing member is arranged on the outer peripheral surface of the outermost diameter portion of the sheet wound around the second reel, and the other end is used as the second reel. The pressing member is attached to the second reel by being disposed between the end face of the wound sheet and the flange. That is, the pressing member is attached to the second reel by a relatively simple operation. For this reason, the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel before the start of feeding of the sheet wound on the second reel can be suppressed by a relatively simple operation.
[0017]
Claim4The press member has a three-layer structure in which a sponge layer, a hard resin layer, and a soft resin layer are arranged in this order.2Or3Is provided.
[0018]
Claim5According to the invention described in
[0019]
The pressing member does not come off from the second reel until the feeding of the sheet wound on the second reel starts, and from the second reel after the feeding of the sheet wound on the second reel starts. In view of the fact that it is required to come off quickly, the claims4as well as5In the long sheet feeding device described in 1), the pressing member has a three-layer structure in which a sponge layer, a hard resin layer, and a soft resin layer are arranged in this order. Alternatively, the pressing member has a three-layer structure in which a sponge layer, a resin layer, and a sponge layer are arranged in this order. Therefore, unlike a pressing member configured by another structure, the sheet wound on the second reel is not detached from the second reel until the feeding of the sheet wound on the second reel is started, and the sheet wound on the second reel After the start of feeding, it is possible to satisfy the requirement for quick release from the second reel.
[0020]
Claim6According to the invention, the first reel on which the long sheet is wound, the second reel on which the long sheet is wound, and the first reel and the second reel are disposed. A flange, and an outermost diameter portion of the sheet wound on the first reel and an outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel are connected to each other across the outer peripheral portion of the flange. When the sheets wound around the first reel and the second reel are fed out, first, the sheet wound around the first reel, and then the sheet wound around the second reel. In the pressing member used in the long sheet feeding device configured to continuously feed the sheet at
In order to press the outermost diameter portion of the sheet wound around the second reel toward the central axis of the second reel, the sheet is attached to the second reel.,
When the sheet wound on the second reel starts to be unwound, it comes off the second reel.There is provided a pressing member used in a long sheet feeding device characterized by the above.
[0021]
Claim6The pressing member used in the long sheet feeding device described in 1 is attached to the second reel in order to press the outermost diameter portion of the sheet wound around the second reel toward the center axis of the second reel. . Therefore, it is connected to each other from the end of feeding of the sheet wound on the first reel until the start of feeding of the sheet wound on the second reel, that is, over the outer peripheral portion of the flange. When the sheet is being fed out, it is possible to suppress the outermost diameter portion of the sheet wound around the second reel from being loosened. Therefore, it is possible to suppress deviation from the second reel or rubbing against a flange or the like as the outermost diameter portion of the sheet wound around the second reel is loosened.
[0023]
When the sheet wound on the second reel is to be fed out, the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel is continuously pressed toward the central axis of the second reel by the pressing member. In view of the fact that the feeding of the sheet wound around the reel is hindered by the pressing member,6The pressing member used in the long sheet feeding device described in (1) is configured to be detached from the second reel when the sheet wound around the second reel starts to be fed. That is, the claim6The pressing member used in the long sheet feeding device described in the above item has the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel until the sheet wound on the second reel starts to be fed. The sheet is pressed toward the central axis, and then comes out of the second reel when the sheet wound around the second reel starts to be fed out. More specifically, when a sheet wound on the second reel starts to be fed, a radially outward force is applied from the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel, so that the sheet is released from the second reel. It is like that. Therefore, until the feeding of the sheet wound on the second reel starts, the sheet wound on the second reel is suppressed while preventing the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel from loosening. After the start of feeding, it is possible to prevent the feeding of the sheet wound around the second reel from being hindered.
[0024]
Claim7According to the invention described in
[0025]
Claim7The pressing member used in the long sheet feeding device described in 1 is substantially U-shaped. That is, the configuration is relatively simple. For this reason, the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel before the start of feeding of the sheet wound on the second reel can be suppressed by a relatively inexpensive means.
[0026]
Claim8According to the invention described above, one end is disposed on the outer peripheral surface of the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel, and the end surface of the sheet wound on the second reel and the flange The other end is disposed therebetween.7A pressing member used in the long sheet feeding device described in 1 is provided.
[0027]
Claim8One end of the pressing member used in the long sheet feeding device described in 1 is arranged on the outer peripheral surface of the outermost diameter portion of the sheet wound around the second reel, and the pressing member used for the sheet wound around the second reel The other end is disposed between the end surface and the flange, whereby the second reel is attached. That is, it can be attached to the second reel by a relatively simple operation. For this reason, the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel before the start of feeding of the sheet wound on the second reel can be suppressed by a relatively simple operation.
[0028]
Claim9According to the invention described in
[0029]
Claim10According to the invention described in
[0030]
The pressing member does not come off from the second reel until the feeding of the sheet wound on the second reel starts, and from the second reel after the feeding of the sheet wound on the second reel starts. In view of the fact that it is required to come off quickly, the claims9as well as10The pressing member used in the long sheet feeding device described in 1 is configured by a three-layer structure in which a sponge layer, a hard resin layer, and a soft resin layer are arranged in this order. Or it is comprised by the 3 layer structure arranged in order of the sponge layer, the resin layer, and the sponge layer. Therefore, unlike a pressing member configured by another structure, the sheet wound on the second reel is not detached from the second reel until the feeding of the sheet wound on the second reel is started, and the sheet wound on the second reel After the start of feeding, it is possible to satisfy the requirement for quick release from the second reel.
[0031]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0032]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a first embodiment to which a long sheet feeding device of the present invention is applied. In FIG. 1,
[0033]
In the long sheet feeding device of the first embodiment, the cut sheet CS is a cylindrical label such as a shrink label attached to, for example, a PET bottle (not shown). Further, the long sheet S is connected in a state where the cylindrical label is folded so as to be planar.
[0034]
As shown in FIG. 1, in the long sheet feeding device according to the first embodiment, the cut sheet CS has a PET bottle supply speed compared to a PET bottle (not shown) supplied at a substantially constant speed. Supplied at equal speed. In order to supply the cut sheet CS at a substantially constant speed, the long sheet S is fed from the reels of the
[0035]
2 is a perspective view showing one of a plurality of reels constituting the reel group shown in FIG. Specifically, FIG. 2 is a perspective view of one reel 1a in a state where the long sheet S is not wound. In FIG. 2, 11a is a core part constituting a part of the
[0036]
FIG. 3 is a perspective view of the reel group shown in FIG. In FIG. 3, 1b, 1c, 1d, 1e, and 1f are reels configured in the same manner as the reel 1a shown in FIG.
[0037]
As shown in FIG. 3, in the long sheet feeding device of the first embodiment,
[0038]
4 is a top view of the reel group shown in FIG. 3, and FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the
[0039]
4-7, 11b, 11c, 11d, 11e, and 11f are core parts comprised similarly to the
[0040]
As shown in FIGS. 3 to 6, in the long sheet feeding device of the first embodiment, the innermost diameter portion 13a of the long sheet S wound around the reel 1a and the length wound around the
[0041]
When the long sheet S wound around the
[0042]
As shown in FIGS. 3, 5, and 7, in the long sheet feeding device according to the first embodiment, the
[0043]
8 is a perspective view of the
[0044]
Specifically, as shown in FIG. 7, in the long sheet feeding device according to the first embodiment, one end of the
[0045]
As shown in FIGS. 3 and 7, in the long sheet feeding device of the first embodiment, when the long sheet S wound around the reel 1a is being fed, the pressing
[0046]
Next, from the end of feeding of the long sheet S wound on the reel 1a until the start of feeding of the long sheet S wound on the
[0047]
In the long sheet feeding device of the first embodiment, the pressing
[0048]
FIG. 10 is a top view of the
[0049]
That is, as shown in FIG. 10, in the long sheet feeding device of the first embodiment, when the long sheet S wound around the
[0050]
In the long sheet feeding device according to the first embodiment, when the long sheet S wound around the reel 1c starts to be fed next, the
[0051]
Similarly, when the long sheet S wound around the
[0052]
Similarly, when the long sheet S wound around the
[0053]
Similarly, when the long sheet S wound around the reel 1f starts to be fed out, the outermost diameter portion 14f of the long sheet S wound around the reel 1f faces radially outward from the pressing
[0054]
According to the long sheet feeding device of the first embodiment, as shown in FIGS. 3 to 7, the
[0055]
Further, in the long sheet feeding device according to the first embodiment, the
[0056]
Further, according to the long sheet feeding device of the first embodiment, as shown in FIG. 10, when the long sheet S wound around the
[0057]
Further, in the long sheet feeding device of the first embodiment, as described above, the
[0058]
Furthermore, according to the long sheet feeding device of the first embodiment, as shown in FIGS. 7 to 9, the
[0059]
Further, according to the long sheet feeding device of the first embodiment, as shown in FIG. 7, one end of the
[0060]
Further, according to the long sheet feeding device of the first embodiment, as shown in FIGS. 8 and 9, the
[0061]
The second embodiment of the long sheet feeding device of the present invention will be described below. The long sheet feeding device of the second embodiment is configured in substantially the same manner as the long sheet feeding device of the first embodiment described above, except for the points described below. Therefore, the long sheet feeding device of the second embodiment can achieve substantially the same effect as the long sheet feeding device of the first embodiment.
[0062]
FIG. 11 is a side view of the pressing member of the second embodiment. In the long sheet feeding device of the first embodiment described above, the pressing
[0063]
In FIG. 11, 118b is a sponge layer constituting a part of the
[0064]
As a pressing member for pressing the long sheet wound around the reel toward the central axis side of the reel, a sponge layer, a hard resin layer, and a soft resin layer are formed from the U-shaped outer side as shown in FIGS. A pressing member configured by a three-layer structure arranged in this order is used, or three layers arranged in the order of a sponge layer, a resin layer, and a sponge layer from the outside of the U shape as shown in FIG. Whether or not the pressing member configured by the structure is used is determined based on the material of the long sheet, for example. That is, a pressing member having good compatibility with the long sheet is used. That is, there is a demand that the long sheet wound around the reel does not come off from the reel until the start of feeding, and the long sheet wound around the reel starts to come off from the reel quickly after the start. A pressing member that satisfies a higher level is used.
[0065]
In the long sheet feeding device of the first and second embodiments described above, the reel group is composed of six
[0066]
In the long sheet feeding device according to the first and second embodiments described above, the long sheet S is provided on all of the six
[0067]
In the long sheet feeding device of the first and second embodiments described above, as shown in FIG. 3, the
[0068]
In the long sheet feeding device according to the sixth embodiment, the long sheet feeding devices according to the first to fifth embodiments described above can be appropriately combined.
[0069]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, from the end of the feeding of the sheet wound on the first reel to the start of the feeding of the sheet wound on the second reel, that is, the outer periphery of the flange It is possible to prevent the outermost diameter portion of the sheet wound around the second reel from being loosened when the sheets that are connected to each other over the portion are being fed out. Therefore, it is possible to suppress deviation from the second reel or rubbing against a flange or the like as the outermost diameter portion of the sheet wound around the second reel is loosened.
[0070]
Furthermore,Claim1According to the invention described in (2), until the feeding of the sheet wound on the second reel starts, the second reel is prevented from loosening the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel. After the start of feeding of the sheet wound on the second reel, it is possible to avoid the feeding of the sheet wound on the second reel from being hindered by the pressing member.
[0071]
Claim2According to the invention described in (2), the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel is loosened by a relatively inexpensive means before the start of feeding of the sheet wound on the second reel. Can be suppressed.
[0072]
Claim3According to the invention described in (2), the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel is loosened before the start of feeding of the sheet wound on the second reel by a relatively simple operation. Can be suppressed.
[0073]
Claim4as well as5According to the invention described in (2), unlike the pressing member configured by another structure, the second reel does not come off from the second reel until the feeding of the sheet wound on the second reel starts. After the start of feeding out the wound sheet, it is possible to satisfy the requirement of quickly removing from the second reel.
[0074]
Claim6According to the invention described in (1), after the feeding of the sheet wound on the first reel is completed and before the feeding of the sheet wound on the second reel starts, that is, over the outer peripheral portion of the flange. Thus, when the sheets connected to each other are fed out, it is possible to prevent the outermost diameter portion of the sheet wound around the second reel from being loosened. Therefore, it is possible to suppress deviation from the second reel or rubbing against a flange or the like as the outermost diameter portion of the sheet wound around the second reel is loosened.
[0075]
Furthermore,Claim6According to the invention described in (2), until the feeding of the sheet wound on the second reel starts, the second reel is prevented from loosening the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel. After the start of feeding out the sheet wound on the second reel, it is possible to avoid hindering the feeding of the sheet wound around the second reel.
[0076]
Claim7According to the invention described in (2), the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel is loosened by a relatively inexpensive means before the start of feeding of the sheet wound on the second reel. Can be suppressed.
[0077]
Claim8According to the invention described in (2), the outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel is loosened before the start of feeding of the sheet wound on the second reel by a relatively simple operation. Can be suppressed.
[0078]
Claim9as well as10According to the invention described in (2), unlike the pressing member configured by another structure, the second reel does not come off from the second reel until the feeding of the sheet wound on the second reel starts. After the start of feeding out the wound sheet, it is possible to satisfy the requirement of quickly removing from the second reel.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a first embodiment to which a long sheet feeding device of the present invention is applied.
2 is a perspective view showing one of a plurality of reels constituting the reel group shown in FIG. 1; FIG.
3 is a perspective view of the reel group shown in FIG. 1. FIG.
4 is a top view of the reel group shown in FIG. 3. FIG.
5 is a longitudinal sectional view of the
6 is a cross-sectional view of the reel group shown in FIG. 3 cut along line AA shown in FIGS. 4 and 5. FIG.
7 is a cross-sectional view of the reel group shown in FIG. 3 cut along the line BB shown in FIG. 5;
8 is a perspective view of the
9 is a side view of the
FIG. 10 is a top view of the
FIG. 11 is a side view of a pressing member according to a second embodiment.
[Explanation of symbols]
S Long sheet
1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f reel
12a, 12b, 12c, 12d, 12e, 12f Flange
13a, 13b, 13c, 13d, 13e, 13f The innermost part of the sheet
14a, 14b, 14c, 14d, 14e, 14f The outermost diameter portion of the sheet
15a, 15b, 15c, 15d, 15e, 15f pressing member
Claims (10)
前記第２リールに巻回されたシートの最外径部分を第２リールの中心軸線側に押圧するための押圧部材を前記第２リールに取付け、
前記第２リールに巻回されたシートが繰り出され始める時に前記押圧部材が前記第２リールから外れることを特徴とする長尺シートの繰り出し装置。A first reel on which a long sheet is wound, a second reel on which a long sheet is wound, and a flange disposed between the first reel and the second reel, An outermost diameter portion of the sheet wound on one reel and an outermost diameter portion of the sheet wound on the second reel are connected to each other over the outer peripheral portion of the flange, and the first reel and When the sheet wound around the second reel is fed out, the sheet is continuously fed out in the order of the sheet wound around the first reel and then the sheet wound around the second reel. In the long sheet feeding device configured as described above,
A pressing member for pressing the outermost diameter portion of the sheet wound around the second reel to the central axis side of the second reel is attached to the second reel ,
The apparatus for feeding a long sheet , wherein the pressing member is disengaged from the second reel when the sheet wound on the second reel starts to be fed .
前記第２リールに巻回されたシートの最外径部分を第２リールの中心軸線側に押圧するために、前記第２リールに取付けられ、In order to press the outermost diameter portion of the sheet wound around the second reel toward the central axis of the second reel, the sheet is attached to the second reel.
前記第２リールに巻回されたシートが繰り出され始める時に前記第２リールから外れることを特徴とする長尺シートの繰り出し装置に用いられる押圧部材。A pressing member used in a long sheet feeding device, wherein the sheet is wound from the second reel when the sheet wound on the second reel starts to be fed.
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