JP4194320B2 - Pallet device for long object conveyance and long object conveyance system - Google Patents

Pallet device for long object conveyance and long object conveyance system Download PDF

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JP4194320B2
JP4194320B2 JP2002245593A JP2002245593A JP4194320B2 JP 4194320 B2 JP4194320 B2 JP 4194320B2 JP 2002245593 A JP2002245593 A JP 2002245593A JP 2002245593 A JP2002245593 A JP 2002245593A JP 4194320 B2 JP4194320 B2 JP 4194320B2
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成之 名倉
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Description

【0001】
【発明が属する技術分野】
この発明は、コンベアを用いて長尺物を搬送し、特に、高速且つ容易に搬送方向の転換をすることができるようにした長尺物搬送用パレット装置及び長尺物搬送システムに関する。
【0002】
【従来の技術】
コンベアによる搬送物の搬送方向の転換は、従来は、アップダウン方式とカーブコンベア方式があった。
【0003】
前記のアップダウン方式とは、2つのコンベアが直角に交差する箇所で、片方のコンベア中に搬送面から上下する受け渡し用の搬送ユニットを設け、この箇所で搬送物を停止させた後に、前記搬送ユニットにより搬送物を持ち上げて直交する他のコンベア上に方向転換して移載するものである。
【0004】
又、カーブコンベア方式とは、搬送物を縦長の板状のパレットに載置して、縦長の状態のままで円弧状のコーナー部を搬送するものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
前記アップダウン方式の搬送方法では、搬送物の搬送方向転換に際して、搬送物を一旦停止させなければならず、搬送速度が大幅に低下すると共に、搬送物をアップダウンするための他の搬送ユニットが必要となり、設備コストが増大してしまうという問題点がある。
【0006】
又、前記カーブコンベア方式では、搬送方向の転換に際して搬送物の停止は不要であるが、縦長の板状のパレットを円弧運動させるために、大きな円弧状のガイドが必要となり、方向転換領域での設備スペースが大きくなってしまうという問題点がある。
【0007】
この発明は上記従来の問題点に鑑みてなされたものであって、方向転換領域での設備スペースが大きくなることなく長尺物の搬送時に、高速で方向転換をすることができるようにした長尺物搬送用パレット装置及び長尺物搬送システムを提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
この発明は、下側面が実質的に平面であり、外周の少なくとも1/2が外側に凸の連続した曲面とされた一対のパレットと、これらのパレットの上側面に設けられた支持部により、長手方向に離間した2個所で、前記パレットに対して、鉛直方向軸線廻りに回転自在に支持され、これにより前記一対のパレットを連結する連結バーと、を有してなり、前記一対のパレット上に直接又は前記連結バーを介して、長尺搬送物が載置可能とされ、前記支持部は、前記パレット側に取付けられた回転中心軸と、前記連結バー側に設けられ、前記回転中心軸により回転自在に支持される回転ブッシュと、この回転ブッシュと一体の連結プレートに設けられ、前記パレットの上面に対して、回転方向摺動自在に接触するリング状のスライドプレートと、を含んで構成されていることを特徴とする長尺物搬送用パレット装置により、上記目的を達成するものである。
【0009】
前記長尺物搬送用パレット装置において、前記パレットは、平面視で円形であるようにしてもよい。
【0010】
又、前記長尺物搬送用パレット装置において、前記支持部は、前記パレットにおける平面視での形状中心に配置されるようにしてもよい。
【0012】
更に、前記長尺物搬送用パレット装置において、前記回転中心軸は、前記ブッシュを貫通して上方に突出され、その突出量が、前記長尺搬送物又は該長尺搬送物を載置するための治具の一方に下方から係合可能な長さとしてもよい。
【0013】
長尺物搬送システムに関する本発明は、前記いずれかの長尺物搬送用パレット装置と、この長尺物搬送用パレット装置を、前記パレットの下側面から支持して搬送する搬送装置と、を含んでなり、前記搬送装置は、前記パレットの搬送方向と直交する方向の幅よりも大きい搬送幅を有する少なくとも第1コンベア及び第2コンベアを含んでなり、且つ、前記第1コンベアに対して前記第2コンベアは、該第1コンベアにおける一方の側面から交差して配置され、この第1コンベアと第2コンベアの交差部近傍には、該第1コンベアにおける前記側面と反対側の側面近傍から、第2コンベアにおける第1コンベア下流側の側面近傍に連続する案内面を備え、第1コンベア上を搬送されてくる前記パレットを該案内面に沿って第2コンベア上に案内する方向転換ガイドが設けられたことを特徴とする長尺物搬送システムにより、上記目的を達成するものである。
【0014】
又、前記長尺者搬送システムにおいて、前記方向転換ガイドは、前記案内面が前記第1コンベアの搬送面上に出没自在となるように配置され、且つ、第1コンベア上を搬送されるパレットに当接して、第2コンベア方向に案内する方向転換位置、及び、非接触又は接触しても第2コンベア方向に案内しない方向不転換位置に選択的に駆動されるようにしてもよい。
【0015】
更に又、長尺物搬送システムにおいて、前記方向転換ガイドは、前記第1及び第2コンベアの搬送面外で鉛直軸により水平面内揺動自在に支持されたレバーであり、該レバーの水平方向一方の側面が前記案内面を構成し、他方の面は、前記不転換位置で、前記第1コンベアにおける第2コンベア側の幅方向側端面となり、該第2コンベアを塞ぐ直線状ガイド面を構成するようにしてもよい。
【0016】
又、前記長尺物搬送システムにおいて、前記第1コンベアの搬送面における前記第2コンベアの搬送面と交差する領域であるパレット方向転換領域に、前記第1コンベアの幅方向の回転軸を備えたコンベアローラを搬送方向に複数並列し、且つ、各コンベアローラは、複数の小幅ローラを同軸的に支持して構成し、各小幅ローラは相互に独立して回転可能としてもよい。
【0017】
更に、前記長尺物搬送システムにおいて、前記第1コンベアの搬送面における前記第2コンベアの搬送面と交差する領域であるパレット方向転換領域に、各々が、前記パレットを水平面内で任意の方向に搬送可能な複数のキャスタローラを2次元的に分散配置してもよい。
【0018】
更に又、前記長尺物搬送システムにおいて、前記方向転換ガイドを固定とし、前記第1コンベアの搬送面から第2コンベアの搬送面に至る略1/4円の扇形のパレット方向転換領域に、前記第1コンベアの幅方向の回転軸を備えたコンベアローラを搬送方向に複数並列して、各コンベアローラは、複数の小幅ローラを同軸的に支持してなり、各小幅ローラは相互に独立して回転可能としてもよい。
【0019】
又、前記長尺物搬送システムにおいて、前記方向転換ガイドを固定とし、前記第1コンベアの搬送面から第2コンベアの搬送面に至る略1/4円の扇形のパレット方向転換領域に、各々が、前記パレットを水平面内で任意の方向に搬送可能な複数のキャスタローラを2次元的に分散配置して構成してもよい。
【0020】
更に、長尺物搬送システムの他の発明は、前記いずれかの長尺物搬送用パレット装置と、この長尺物搬送用パレット装置を、前記パレットの下側面から支持して搬送する搬送装置と、を含んでなり、前記搬送装置は、前記パレットの搬送方向と直交する方向の幅よりも大きい搬送幅を有する少なくとも第1コンベア及び第2コンベアを含んでなり、前記第1、第2コンベアは直線状搬送面を構成し、且つ、前記第1コンベアは、その搬送方向出口が、前記第2コンベアの直線状搬送面に側方から接続するように配置され、第1コンベア上を搬送されてくる前記パレットが第2コンベア上に移載されるようにしたことを特徴とする長尺物搬送システムにより、上記目的を達成するものである。
【0021】
又、上記長尺物搬送システムにおいて、前記第1コンベアと第2コンベアの交差部における前記方向転換内側角部に、該第1コンベア上から第2コンベア上に方向転換される前記パレットを案内する少なくとも1/4凸円弧形状案内面を備えた円形回転ガイドを設けてもよい。
【0022】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態の例を図面を参照して詳細に説明する。
【0023】
図1、図2に示されるように、この発明の実施の形態の例に係る長尺物搬送用パレット装置10は、平面視で円形の一対のパレット12、14と、棒状部材であって、そのほぼ両端が前記パレット12、14に、鉛直軸線廻りに回転自在に係合される連結バー16と、を含んで構成されている。
【0024】
前記棒状の連結バー16の両端には、前記パレット12、14よりも小径の円形の連結プレート18、18が一体的に連結されていて、各連結プレート18の円形中心位置に設けられた回転ブッシュ20及び前記パレット12、14側に設けられた回転中心軸22とにより支持部24が構成され、この支持部24により、前記パレット12、14は連結バー16の両端の連結プレート18に対して同軸的に且つ回転中心軸22廻りに回転自在に支持されている。
【0025】
前記連結プレート18とパレット12、14との間には、該円形の連結プレート18と略同一外径のリング状スライドプレート26が設けられていて、このスライドプレート26に対して、前記パレット12、14は回転方向摺動自在に接触されている。
【0026】
ここで、前記スライドプレート26はパレット12、14の上面に前記回転中心軸と同軸的に形成された円形凹部28内に上方からその厚さ方向一部が嵌合して、パレット12、14の位置決めをするようにされている。
【0027】
図3の符号29は前記回転中心軸22をパレット12、14の中心に固定するためのねじを示す。
【0028】
本発明の実施の形態の例に係る長尺物搬送システム30は、複数個の、前記のような長尺物搬送用パレット装置10と、複数個のローラコンベアを接続して形成された搬送路とから構成されている。
【0029】
図4は、長尺物搬送システム30を長尺物の加工あるいは測定ラインに適用した場合を示す。
【0030】
この長尺物搬送システム30は、図4において下側に左右方向に配置され、且つ同図において左から右方向に直線的に配置され、前記長尺物搬送用パレット装置10を同方向に搬送するための第1ローラコンベア32と、この第1ローラコンベア32に対して、図4において上側から直交して設けられ、同図において下方から上方に直線的に配置された第2ローラコンベア34と、この第2ローラコンベア34の出側に配置され、該第2ローラコンベア34と直交し、且つ図4において右から左方向に直線的に配置された第3ローラコンベア36と、この第3ローラコンベア36の終端から前記第1ローラコンベア32の始端にわたって配置された第4ローラコンベア38とを主たる構成要素として備えている。
【0031】
前記第2ローラコンベア34はその途中部分が加工、測定等の作業領域35を通っている。
【0032】
前記第1〜第4ローラコンベア32〜38は、いずれもその搬送面の幅(搬送幅)が、前記パレット12、14の外径よりも大きくされていて、該パレット12、14を搬送面に載置した状態でこれをコンベアローラの回転方向に搬送できるようにされている。
【0033】
前記第1ローラコンベア32と第2ローラコンベア34との交差部には、図4に示されるように、方向転換ガイド40が配置されている。
【0034】
この方向転換ガイド40は、図5に拡大して示されるように、前記第1及び第2ローラコンベア32、34の搬送面外で鉛直軸41により水平面内揺動自在に支持されたレバーであり、該レバーの水平方向一方の側面即ち第1ローラコンベアにおける上流側の側面が略凹円弧状の案内面40Aを構成し、他方の面は、直線状の側端面であって直線状ガイド面40Bを構成している。
【0035】
前記方向転換ガイド40は、エアシリンダ42により鉛直軸41を中心として一定範囲で揺動可能とされ、図5に実線で示されるように反時計方向に揺動されたとき、前記凹円弧状の案内面40Aが第1ローラコンベア32における搬送面内に入り、第1ローラコンベア32上を搬送されてくる前記パレット12、14に当接して第2ローラコンベア方向に案内する方向転換位置を採るようにされている。
【0036】
又、この方向転換ガイド40は、図5において時計方向に揺動されたとき、2点鎖線で示されるように、前記直線状ガイド面40Bが、第1ローラコンベア32の一方の側端面を構成し、且つ前記第2ローラコンベア34を塞ぐ方向不転換位置にされる。
【0037】
従って、前記方向転換ガイド40が、図5において時計方向に駆動された方向不転換位置では、第1ローラコンベア32上を搬送されるパレット12、14は第2ローラコンベア34方向に方向転換されることなく、そのまま直線状に第1ローラコンベア32上を搬送される。又、方向転換ガイド40が図5に実線で示されるように反時計方向に揺動されたとき、第1ローラコンベア32上を搬送されてくるパレット12、14は方向転換ガイド40の案内面40Aに当接することによって、第2ローラコンベア34の搬送面上に移載されることになる。
【0038】
なお、パレット12、14が方向転換ガイド40の案内面40Aに沿って方向転換する際に、第1ローラコンベア32は、その搬送力の作用方向の角度がパレット12、14の移動方向に対して徐々に増大するにつれて搬送力が大幅に低下する。
【0039】
しかしながら、搬送方向前端側のパレット12が方向転換する際は搬送方向後端側のパレット14に第1ローラコンベア32から搬送力が付与されているので、この搬送力が連結バー16を介して前端側のパレット12に伝達されるため、パレット12は案内面40Aに沿って押されて、円滑に第2ローラコンベア34上に移動する。
【0040】
又、搬送方向後側のパレット14が方向転換する際は、既に第2ローラコンベア34上に移載されている搬送方向前側のパレット12に、該第2ローラコンベア34からの搬送力が付与されるので、パレット14は案内面40Aに沿って引っ張られて滞りなく第2ローラコンベア34上に移動することになる。
【0041】
図5の符号44は円形回転ガイドであり、第1ローラコンベア32と第2ローラコンベア34の交差部における方向転換内側(カーブ内側)角部に配置され、案内面40Aに沿ってパレット12、14が方向転換する際に、これらパレット12、14の方向転換内側面に接触するようにされている。
【0042】
なお、この円形回転ガイドは回転自在でも固定でもよい。固定型の場合は、前記交差部における方向転換内側(カーブ内側)角部に沿った少なくとも1/4凸円弧形状の案内面を備えるものであればよい。但し、円形、且つ、回転自在の場合は、パレット12、14との摩擦が少ないという利点がある。
【0043】
ここで、前記パレット12、14は、図2に示されるように、連結プレート18及びスライドプレート26よりも大径であるので、外周端がこれから突出している。前記方向転換ガイド40及び円形回転ガイド44は、図5に示されるように段付き形状であって、前記方向転換ガイド40における上側の幅広部40C及び円形回転ガイド44における上側の大径部44Bが方向転換するパレット12、14の外周の一部に上方から重なって該パレット12、14が方向転換の際に上方に飛び出さないようにしている。又、小径部44Aは方向転換する際のパレット12、14の外周に対して僅かに離間するような直径とされている。
【0044】
又、図1において符号45で示されるように、第2ローラコンベア34の出口側には、前記円形回転ガイド44と対をなして、凹円弧形状の外側固定ガイドが設けられていて、円形回転ガイド44と協働して、パレット12、14を円滑にガイドするようにされている。なお、この外側固定ガイド45は必ずしも設けなくてもよい。
【0045】
又符合48は第1、第2ローラコンベア32、34上の搬送物を搬送面内に維持させるための幅方向側端ガイドを示す。この幅方向側端ガイド48の内側面(ガイド面)に対して、前記方向転換ガイド40の幅方向側端面40Bは方向不転換位置において該幅方向側端ガイド48と、搬送面の同一幅方向位置となるようにされている。なお、前記幅方向側端ガイド48も段付形状であり、上側の幅広部の下側にパレット12、14の外周の一部が入り込むようにされている。
【0046】
前記第2ローラコンベア34の出側と第3ローラコンベア36の交差部には、前述のような方向転換ガイド40は設けられていない。
【0047】
これは、第1ローラコンベア32上をパレット12、14が搬送され、且つ出口から押し出されたとき、第3ローラコンベア36の搬送力により方向転換ガイドを用いることなく第3ローラコンベア36上に円滑に移載されるからである。
【0048】
但し、方向転換の内側角部には、前述と同様の円形回転ガイド44が配置され、方向転換内側角部にパレット12、14が衝突しないようにされている。
【0049】
前記第3ローラコンベア36の搬送方向出口と、第4ローラコンベア38の搬送方向出口には、各々固定型方向転換ガイド50が設けられている。この固定型方向転換ガイド50は、図6に拡大して示されるように、上流側のローラコンベアから下流側のローラコンベアに、パレット12、14が円弧状に曲がって方向転換するように、該方向転換外側(カーブ外側)の円弧上に形成されている。
【0050】
従って、この固定型方向転換ガイド50が設けられた箇所では、上流側のローラコンベアによって搬送されてきたパレット12、14が直進することはない。
【0051】
この固定型方向転換ガイド50の場合においても、これと対向する方向転換内側角部には、前述と同様の円形回転ガイド44が設けられている。
【0052】
上記のような長尺物搬送システム30によって、加工あるいは測定ラインにおいて長尺物を搬送する場合は、図3に示されるように、長尺搬送物載置用治具52を用いる。
【0053】
この長尺搬送物載置用治具52は、前記パレット12、14の上側に設けられた連結プレート18と略同径の円形の支持プレート54を前後一対備え、その円形の中央位置に、前記支持部24における回転中心軸22に上方から嵌合自在のブッシュ55を備えている。
【0054】
前記一対の支持プレート54上には、断面が凹字形状の搬送物受け部56が取付けられ、この搬送物受け部56は、前後方向に接続ステー58によって接続され、これにより、一対の支持プレート54間の距離が、前記パレット12、14間の距離と一致するようにされている。
【0055】
図3の符号60は位置決めピンであり、長尺搬送物載置用治具52がリフター(図示省略)によって上下動されるとき、センサ(図示省略)に接触することによって上限位置及び下限位置が決定されるようになっている。
【0056】
実際の搬送に際しては、図7に示される制御装置62により、前記方向転換ガイド40を方向転換位置あるいは方向不転換位置に選択的に駆動したり、前記リフター(図示省略)を制御して長尺搬送物載置用治具52を昇降させる。
【0057】
従って、長尺物搬送用パレット装置10は、前記方向転換ガイド40の揺動位置によって第1ローラコンベア32上を直進したり、あるいは第2ローラコンベア34方向に方向転換して移載される。
【0058】
従来は、異なるコンベアに移載の際に搬送を停止したり、リフターで持ち上げて移載したりすることによって搬送速度が大幅に低下していたが、この実施の形態の例の長尺物搬送システム30においては、搬送速度を低下させることなく、長尺物搬送用パレット装置10を次のコンベアにかなりの高速で円滑に移載することができる。
【0059】
上記長尺物搬送システム30において、第1ローラコンベア32から第2ローラコンベア34に至るパレット方向転換領域は、通常のローラコンベアを構成するコンベアローラをそのまま利用しているが、これは、例えば図8あるいは図9に示されるようなコンベアローラあるいはキャスタローラを用いてもよい。なお、図8、図9には、方向転換ガイド40あるいは50の図示は省略してある。
【0060】
図8の場合は、前記第1ローラコンベア32から第2ローラコンベア34にパレット12、14が方向転換される方向転換領域64における各コンベアローラ66を、複数の小幅ローラ66Aを同軸的に支持して構成し、且つ、各小幅ローラ66Aを相互に独立して回転可能としたものである。
【0061】
このようにすると、パレット12、14が方向転換領域64内で第1ローラコンベア32から第2ローラコンベア34方向に方向転換する際に、その方向転換のカーブ内側と外側との移動速度の差を吸収することができ、1本のコンベアローラを用いた場合と比較して、パレット12、14とコンベアローラ66との摩擦を低減させることができる。
【0062】
図9に示される場合は、前記方向転換領域64に、各々が、前記パレット12、14を水平面内で任意の方向に搬送可能な複数のキャスタローラ68を2次元的に分散配置して構成してものである。
【0063】
この場合は、方向転換領域を低コストで簡単に構成することができる。又、パレット12、14とキャスタローラ68との摩擦は、前記小幅ローラ66Aを用いたコンベアローラ66の場合よりも小さくなる。
【0064】
なお、コンベアローラ66あるいはキャスタローラ68が設けられる方向転換領域64は、前記方向転換ガイド40が設けられる場合は、2つのローラコンベアの交差する四角形領域であり、固定型方向転換ガイド50を用いる場合は、2つのローラコンベアの交差する中心角が90°の扇形(1/4円形)となる。
【0065】
又、上記実施の形態の例における長尺物搬送用パレット装置10におけるパレット12、14は平面視で円形であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、図10(A)に示されるように、長円形のパレット15A、あるいは図10(B)に示されるように、搬送方向先端側の180°の領域が凸円弧形状であって、その他の部分が直線状に切り落とされた一部角型のパレット15Bなどであってもよい。
【0066】
但し、これらのパレット15A、15Bの最大幅はローラコンベア間で方向転換して移動できるような大きさとしなければならない。
【0067】
更に又、上記固定型方向転換ガイド50は凹円弧形状の案内面を有するが、これは例えば図11に示されるような傾斜した直線状の案内面を有する固定型方向転換ガイド51であってもよい。
【0068】
【発明の効果】
本発明は上記のように構成したので、方向転換領域での設備スペースを大きくすることなく長尺物を搬送時に、高速で方向転換することができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態にかかる長尺物搬送用パレット装置を示す平面図
【図2】同正面図
【図3】図2のIII−III線相当部分の拡大側面図
【図4】本発明の実施の形態の例にかかる長尺物搬送システムの概略を示す平面図
【図5】同長尺物搬送システムにおける方向転換ガイド及びその近傍を拡大して示す平面図
【図6】同長尺物搬送システムにおける固定型方向転換ガイド及びその近傍を示す平面図
【図7】同長尺物搬送システムにおける制御系統を示すブロック図
【図8】同長尺物搬送システムにおける方向転換領域に他の構造のコンベアローラを用いた例を示す平面図
【図9】更に他の構造のキャスタローラを用いた例を示す平面図
【図10】長尺物搬送用パレット装置におけるパレットの他の形状を示す平面図
【図11】長尺物搬送システムにおける固定型方向転換ガイドの他の形状を示す平面図
【符号の説明】
10…長尺物搬送用パレット装置
12、14、15A、15B…パレット
16…連結バー
18…連結プレート
20…回転ブッシュ
22…回転中心軸
24…支持部
26…スライドプレート
28…円形凹部
29…ねじ
30…長尺物搬送システム
32…第1ローラコンベア
34…第2ローラコンベア
36…第3ローラコンベア
38…第4ローラコンベア
40…方向転換ガイド
40A…案内面
40B…直線状ガイド面
41…鉛直軸
42…エアシリンダ
44…円形回転ガイド
44A…小径部
44B…大径部
46…コンベアローラ
46A…スプロケットホイール
48…幅方向側端ガイド
50、51…固定型方向転換ガイド
52…長尺物搬送載置用治具
54…支持プレート
56…搬送物受け部
58…接続ステー
60…位置決めピン
62…制御装置
64…方向転換領域
66…コンベアローラ
66A…小幅ローラ
68…キャスタローラ
[0001]
[Technical field to which the invention belongs]
The present invention relates to a pallet apparatus for conveying a long object and a long object conveying system that convey a long object using a conveyor, and in particular, can change the conveying direction at high speed and easily.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, the conveyance direction of the conveyed product by the conveyor has been changed to an up-down method and a curve conveyor method.
[0003]
The up-down system is a place where two conveyors intersect at right angles, and a transfer unit for moving up and down from the transfer surface is provided in one conveyor, and after the transfer object is stopped at this point, the transfer The transported object is lifted by the unit and redirected to another orthogonal conveyor for transfer.
[0004]
In the curve conveyor system, a conveyed product is placed on a vertically long plate-like pallet, and the arc-shaped corner portion is conveyed in a vertically long state.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the up-down type transport method, when the transport direction of the transport object is changed, the transport object must be temporarily stopped, the transport speed is greatly reduced, and another transport unit for up and down the transport object is provided. There is a problem that it is necessary and the equipment cost increases.
[0006]
In the above-mentioned curve conveyor system, it is not necessary to stop the conveyed product when changing the conveyance direction, but a large arc-shaped guide is necessary to move the vertically long plate-shaped pallet in an arc, and the direction change region There is a problem that the facility space becomes large.
[0007]
The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and is capable of changing the direction at high speed when transporting a long object without increasing the equipment space in the direction changing area. An object of the present invention is to provide a pallet apparatus for conveying a long object and a long object conveying system.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has a pair of pallets in which the lower surface is substantially flat and at least 1/2 of the outer circumference is a continuous curved surface protruding outward, and a support portion provided on the upper surface of these pallets, A connecting bar for supporting the pallet so as to be rotatable about a vertical axis with respect to the pallet at two points separated in the longitudinal direction, thereby connecting the pair of pallets; A long conveyed product can be placed directly on or via the connecting bar, and the support portion is provided on the pallet side with a rotation center axis, and the connection bar side is provided with the rotation center axis. A rotating bush supported by the rotating bush, and a ring-shaped slide plate provided on a connecting plate integral with the rotating bush and slidably contacting the upper surface of the pallet in the rotational direction. The long object conveying pallet apparatus characterized by being configured Nde, is to achieve the above object.
[0009]
In the pallet apparatus for conveying a long object, the pallet may be circular in a plan view.
[0010]
Moreover, in the pallet apparatus for conveying a long object, the support portion may be arranged at a shape center in a plan view of the pallet.
[0012]
Furthermore, in the pallet apparatus for transporting a long object, the rotation center shaft protrudes upward through the bush, and the amount of protrusion is for placing the long transport object or the long transport object. The length may be engageable with one of the jigs from below.
[0013]
The present invention relating to a long object conveying system includes any one of the above-described long object conveying pallet apparatuses, and a conveying apparatus that supports and conveys the long object conveying pallet apparatus from the lower surface of the pallet. And the transport device includes at least a first conveyor and a second conveyor having a transport width larger than a width in a direction perpendicular to the transport direction of the pallet, and the first conveyor with respect to the first conveyor. The two conveyors are arranged so as to intersect from one side surface of the first conveyor, near the intersection of the first conveyor and the second conveyor, from the vicinity of the side surface opposite to the side surface of the first conveyor, A guide surface that is continuous in the vicinity of the side surface on the downstream side of the first conveyor in the two conveyors is provided, and the pallet conveyed on the first conveyor is proposed on the second conveyor along the guide surfaces. The long conveying system for diverting guide is characterized in that provided, is intended to accomplish the above object.
[0014]
Further, in the long person conveyance system, the direction changing guide is arranged on a pallet which is arranged so that the guide surface can be freely projected and retracted on the conveyance surface of the first conveyor and is conveyed on the first conveyor. You may make it drive selectively to the direction change position which contact | abuts and guides in a 2nd conveyor direction, and the direction non-change position which does not guide in a 2nd conveyor direction even if it does not contact or contacts.
[0015]
Furthermore, in the long object conveying system, the direction changing guide is a lever supported so as to be swingable in a horizontal plane by a vertical axis outside the conveying surfaces of the first and second conveyors. The side surface constitutes the guide surface, and the other surface serves as a width direction side end surface on the second conveyor side of the first conveyor at the non-converting position, and constitutes a linear guide surface that closes the second conveyor. You may do it.
[0016]
Moreover, in the said elongate article conveyance system, the rotation direction of the width direction of the said 1st conveyor was provided in the pallet direction change area | region which is an area | region which cross | intersects the conveyance surface of the said 2nd conveyor in the conveyance surface of the said 1st conveyor. A plurality of conveyor rollers may be arranged in parallel in the transport direction, and each conveyor roller may be configured to support a plurality of narrow rollers coaxially, and each of the narrow rollers may be rotatable independently of each other.
[0017]
Further, in the long object conveyance system, each of the pallet in a horizontal plane in an arbitrary direction in the pallet direction changing area which is an area intersecting the conveyance surface of the second conveyor on the conveyance surface of the first conveyor. A plurality of caster rollers that can be conveyed may be two-dimensionally distributed.
[0018]
Furthermore, in the long object conveying system, the direction change guide is fixed, and the pallet direction changing area of approximately ¼ circle extending from the conveying surface of the first conveyor to the conveying surface of the second conveyor, A plurality of conveyor rollers having a rotation axis in the width direction of the first conveyor are arranged in parallel in the transport direction, and each conveyor roller supports a plurality of narrow rollers coaxially, and each of the narrow rollers is independent of each other. It may be rotatable.
[0019]
Further, in the long object conveying system, each of the direction change guides is fixed, and each of the fan-shaped pallet direction changing areas of approximately 1/4 circle extending from the conveying surface of the first conveyor to the conveying surface of the second conveyor A plurality of caster rollers capable of conveying the pallet in any direction within a horizontal plane may be arranged in a two-dimensional manner.
[0020]
Further, another invention of the long object transport system includes any one of the above-described long object transport pallet apparatuses, and a transport apparatus that supports and transports the long object transport pallet apparatus from the lower surface of the pallet. The conveying device includes at least a first conveyor and a second conveyor having a conveying width larger than a width in a direction orthogonal to the conveying direction of the pallet, and the first and second conveyors are The first conveyor is configured so as to be connected to the linear conveyor surface of the second conveyor from the side, and the first conveyor is conveyed on the first conveyor. The above object is achieved by a long object conveying system characterized in that the coming pallet is transferred onto a second conveyor.
[0021]
Further, in the above-described long object transport system, the pallet to be redirected from the first conveyor to the second conveyor is guided to the direction change inner corner at the intersection of the first conveyor and the second conveyor. You may provide the circular rotation guide provided with the at least 1/4 convex circular arc-shaped guide surface.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
[0023]
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a pallet device 10 for conveying an elongated object according to an example of an embodiment of the present invention is a pair of circular pallets 12 and 14 and a rod-like member in plan view, Almost both ends of the pallet 12 and 14 are configured to include a connecting bar 16 that is engaged with the pallets 12 and 14 so as to be rotatable about a vertical axis.
[0024]
At both ends of the rod-shaped connecting bar 16, circular connecting plates 18 and 18 having a smaller diameter than the pallets 12 and 14 are integrally connected, and a rotating bush provided at a circular center position of each connecting plate 18. 20 and the rotation center shaft 22 provided on the pallets 12 and 14 side constitute a support portion 24, and the support portion 24 allows the pallets 12 and 14 to be coaxial with the connection plates 18 at both ends of the connection bar 16. And rotatably supported around the rotation center shaft 22.
[0025]
Between the connecting plate 18 and the pallets 12, 14, a ring-shaped slide plate 26 having substantially the same outer diameter as the circular connecting plate 18 is provided, and the pallet 12, 14 is slidably contacted in the rotational direction.
[0026]
Here, a part of the slide plate 26 in the thickness direction is fitted from above into a circular recess 28 formed on the upper surface of the pallets 12 and 14 coaxially with the rotation center axis. It is designed to be positioned.
[0027]
Reference numeral 29 in FIG. 3 denotes a screw for fixing the rotation center shaft 22 to the center of the pallets 12 and 14.
[0028]
A long object conveyance system 30 according to an example of an embodiment of the present invention includes a plurality of long object conveyance pallet apparatuses 10 and a conveyance path formed by connecting a plurality of roller conveyors. It consists of and.
[0029]
FIG. 4 shows a case where the long object transport system 30 is applied to processing or measuring a long object.
[0030]
The long object conveying system 30 is arranged in the left-right direction on the lower side in FIG. 4 and linearly arranged from left to right in the figure, and conveys the long object conveying pallet device 10 in the same direction. A first roller conveyor 32 and a second roller conveyor 34 provided orthogonal to the first roller conveyor 32 from above in FIG. 4 and linearly arranged from below to above in FIG. A third roller conveyor 36 disposed on the exit side of the second roller conveyor 34, orthogonal to the second roller conveyor 34, and linearly arranged from right to left in FIG. 4, and the third roller A fourth roller conveyor 38 disposed from the end of the conveyor 36 to the start of the first roller conveyor 32 is provided as a main component.
[0031]
The middle portion of the second roller conveyor 34 passes through a work area 35 for processing and measurement.
[0032]
Each of the first to fourth roller conveyors 32 to 38 has a conveyance surface width (conveyance width) larger than the outer diameter of the pallets 12 and 14, and the pallets 12 and 14 are used as conveyance surfaces. This can be conveyed in the rotational direction of the conveyor roller in the state of being placed.
[0033]
At the intersection of the first roller conveyor 32 and the second roller conveyor 34, a direction changing guide 40 is disposed as shown in FIG.
[0034]
As shown in an enlarged view in FIG. 5, the direction changing guide 40 is a lever that is supported so as to be swingable in a horizontal plane by a vertical shaft 41 outside the conveying surfaces of the first and second roller conveyors 32 and 34. One side surface of the lever in the horizontal direction, that is, the upstream side surface of the first roller conveyor constitutes a substantially concave arcuate guide surface 40A, and the other surface is a linear side end surface, which is a linear guide surface 40B. Is configured.
[0035]
The direction changing guide 40 can be swung within a certain range around the vertical axis 41 by an air cylinder 42, and when swung counterclockwise as shown by a solid line in FIG. The guide surface 40A enters the conveyance surface of the first roller conveyor 32, and a direction changing position is adopted in which the guide surface 40A comes into contact with the pallets 12 and 14 conveyed on the first roller conveyor 32 and guides in the direction of the second roller conveyor. Has been.
[0036]
Further, when the direction changing guide 40 is swung clockwise in FIG. 5, the linear guide surface 40B constitutes one side end surface of the first roller conveyor 32 as shown by a two-dot chain line. In addition, the second roller conveyor 34 is closed to a direction invariable position.
[0037]
Accordingly, when the direction change guide 40 is driven in the clockwise direction in FIG. 5, the pallets 12 and 14 conveyed on the first roller conveyor 32 are changed in the direction of the second roller conveyor 34. Without being conveyed, the first roller conveyor 32 is conveyed linearly as it is. When the direction change guide 40 is swung counterclockwise as shown by a solid line in FIG. 5, the pallets 12 and 14 conveyed on the first roller conveyor 32 are guided by the guide surface 40A of the direction change guide 40. Is brought into contact with the transfer surface of the second roller conveyor 34.
[0038]
In addition, when the pallets 12 and 14 change direction along the guide surface 40A of the direction change guide 40, the first roller conveyor 32 has an angle in the direction of action of the conveying force with respect to the movement direction of the pallets 12 and 14. As it gradually increases, the conveying force decreases significantly.
[0039]
However, when the pallet 12 on the front end side in the transport direction changes direction, a transport force is applied from the first roller conveyor 32 to the pallet 14 on the rear end side in the transport direction. Since the pallet 12 is transmitted to the side pallet 12, the pallet 12 is pushed along the guide surface 40 </ b> A and smoothly moves onto the second roller conveyor 34.
[0040]
Further, when the pallet 14 on the rear side in the transport direction changes direction, a transport force from the second roller conveyor 34 is applied to the pallet 12 on the front side in the transport direction that has already been transferred onto the second roller conveyor 34. Therefore, the pallet 14 is pulled along the guide surface 40A and moves onto the second roller conveyor 34 without any delay.
[0041]
Reference numeral 44 in FIG. 5 denotes a circular rotating guide, which is arranged at the corner portion of the direction change inner side (inner side of the curve) at the intersection of the first roller conveyor 32 and the second roller conveyor 34, and the pallets 12 and 14 along the guide surface 40A. When the direction is changed, the direction change inner surfaces of the pallets 12 and 14 are brought into contact with each other.
[0042]
The circular rotation guide may be rotatable or fixed. In the case of the fixed type, it is sufficient if it has at least a 1/4 convex arc-shaped guide surface along the direction change inner (curve inner) corner at the intersection. However, in the case of circular and rotatable, there is an advantage that there is little friction with the pallets 12 and 14.
[0043]
Here, as shown in FIG. 2, the pallets 12 and 14 have a larger diameter than the connecting plate 18 and the slide plate 26, so that the outer peripheral ends protrude therefrom. As shown in FIG. 5, the direction changing guide 40 and the circular rotation guide 44 have a stepped shape, and an upper wide portion 40 </ b> C in the direction changing guide 40 and an upper large diameter portion 44 </ b> B in the circular rotation guide 44. The pallets 12 and 14 overlap with a part of the outer periphery of the pallets 12 and 14 whose direction is changed so that the pallets 12 and 14 do not protrude upward when the direction is changed. The small diameter portion 44A has a diameter that is slightly separated from the outer periphery of the pallets 12 and 14 when the direction is changed.
[0044]
In addition, as indicated by reference numeral 45 in FIG. 1, a concave arc-shaped outer fixed guide is provided on the outlet side of the second roller conveyor 34 in a pair with the circular rotation guide 44, so that the circular rotation In cooperation with the guide 44, the pallets 12 and 14 are smoothly guided. Note that the outer fixed guide 45 is not necessarily provided.
[0045]
Reference numeral 48 denotes a width direction side end guide for maintaining the conveyed products on the first and second roller conveyors 32 and 34 within the conveying surface. With respect to the inner side surface (guide surface) of the width direction side end guide 48, the width direction side end surface 40B of the direction change guide 40 and the width direction side end guide 48 are in the same width direction of the transport surface at the direction inversion position. To be in position. The width direction side end guide 48 is also stepped, and a part of the outer periphery of the pallets 12 and 14 enters the lower side of the upper wide portion.
[0046]
The direction change guide 40 as described above is not provided at the intersection of the outlet side of the second roller conveyor 34 and the third roller conveyor 36.
[0047]
This is because when the pallets 12 and 14 are conveyed on the first roller conveyor 32 and pushed out from the outlet, the third roller conveyor 36 conveys smoothly on the third roller conveyor 36 without using a direction change guide. It is because it is transferred to.
[0048]
However, the circular rotation guide 44 similar to the above is disposed at the inner corner of the direction change so that the pallets 12 and 14 do not collide with the inner corner of the direction change.
[0049]
Fixed type direction change guides 50 are respectively provided at the conveyance direction outlet of the third roller conveyor 36 and the conveyance direction outlet of the fourth roller conveyor 38. As shown in an enlarged view in FIG. 6, the fixed-type direction changing guide 50 is arranged so that the pallets 12 and 14 turn in a circular arc shape from the upstream roller conveyor to the downstream roller conveyor. It is formed on a circular arc outside the direction change (outside the curve).
[0050]
Therefore, the pallets 12 and 14 conveyed by the upstream roller conveyor do not go straight at the place where the fixed type direction change guide 50 is provided.
[0051]
Also in the case of this fixed-type direction change guide 50, the same circular rotation guide 44 as described above is provided at the direction change inner corner portion facing this.
[0052]
When a long object is conveyed on a processing or measurement line by the long object conveyance system 30 as described above, a long conveyance object placing jig 52 is used as shown in FIG.
[0053]
The jig 52 for placing a long transported object includes a pair of front and rear circular support plates 54 having substantially the same diameter as the connecting plate 18 provided on the upper side of the pallets 12 and 14, A bush 55 that can be fitted to the rotation center shaft 22 of the support portion 24 from above is provided.
[0054]
On the pair of support plates 54, a transport object receiving portion 56 having a concave section is attached, and the transport object receiving portion 56 is connected in the front-rear direction by a connection stay 58, whereby the pair of support plates The distance between 54 is made to coincide with the distance between the pallets 12 and 14.
[0055]
Reference numeral 60 in FIG. 3 denotes a positioning pin. When the long transported article mounting jig 52 is moved up and down by a lifter (not shown), the upper limit position and the lower limit position are set by contacting a sensor (not shown). It has come to be decided.
[0056]
In actual conveyance, the control device 62 shown in FIG. 7 selectively drives the direction changing guide 40 to the direction changing position or the direction non-changing position, or controls the lifter (not shown) to make it long. The conveyed product mounting jig 52 is moved up and down.
[0057]
Accordingly, the pallet apparatus 10 for conveying a long object moves straight on the first roller conveyor 32 or is transferred in the direction of the second roller conveyor 34 depending on the swing position of the direction changing guide 40.
[0058]
Conventionally, the transfer speed has been greatly reduced by stopping the transfer at the time of transfer to a different conveyor, or by lifting and transferring by a lifter. In the system 30, the pallet apparatus 10 for transporting long objects can be smoothly transferred to the next conveyor at a considerably high speed without reducing the transport speed.
[0059]
In the long object conveying system 30, the pallet direction changing area from the first roller conveyor 32 to the second roller conveyor 34 uses the conveyor rollers that constitute a normal roller conveyor as it is. A conveyor roller or a caster roller as shown in FIG. 8 or FIG. 9 may be used. In FIGS. 8 and 9, the direction changing guide 40 or 50 is not shown.
[0060]
In the case of FIG. 8, each conveyor roller 66 in the direction changing region 64 where the pallets 12 and 14 are changed from the first roller conveyor 32 to the second roller conveyor 34 is coaxially supported by a plurality of narrow rollers 66A. And each of the narrow rollers 66A can be rotated independently of each other.
[0061]
In this way, when the pallets 12 and 14 change direction from the first roller conveyor 32 to the second roller conveyor 34 in the direction change region 64, the difference in moving speed between the inside and outside of the direction change curve is calculated. As compared with the case where one conveyor roller is used, the friction between the pallets 12 and 14 and the conveyor roller 66 can be reduced.
[0062]
In the case shown in FIG. 9, a plurality of caster rollers 68 each capable of transporting the pallets 12 and 14 in an arbitrary direction within a horizontal plane are two-dimensionally arranged in the direction changing region 64. It is.
[0063]
In this case, the direction change area can be easily configured at low cost. Further, the friction between the pallets 12 and 14 and the caster roller 68 is smaller than that of the conveyor roller 66 using the narrow roller 66A.
[0064]
The direction changing area 64 where the conveyor roller 66 or the caster roller 68 is provided is a rectangular area where two roller conveyors intersect when the direction changing guide 40 is provided, and the fixed direction changing guide 50 is used. Becomes a sector shape (1/4 circle) with a central angle of 90 ° between two roller conveyors.
[0065]
Moreover, although the pallets 12 and 14 in the long object conveyance pallet apparatus 10 in the example of the said embodiment are circular by planar view, this invention is not limited to this, For example, FIG. 10 (A) As shown in FIG. 10, the oval pallet 15A, or as shown in FIG. 10 (B), the 180 ° region on the front end side in the transport direction is a convex arc shape, and the other portions are cut off linearly. Alternatively, it may be a partially square pallet 15B.
[0066]
However, the maximum widths of these pallets 15A and 15B must be large enough to change the direction between the roller conveyors.
[0067]
Furthermore, the fixed-type direction change guide 50 has a concave arc-shaped guide surface, which may be a fixed type direction-change guide 51 having an inclined linear guide surface as shown in FIG. Good.
[0068]
【The invention's effect】
Since this invention was comprised as mentioned above, it has the outstanding effect that it can change direction at high speed at the time of conveyance of a long thing, without enlarging the installation space in a direction change area | region.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a pallet apparatus for conveying a long object according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view thereof. FIG. 3 is an enlarged side view of a portion corresponding to line III-III in FIG. FIG. 5 is a plan view showing an outline of a long object transport system according to an example of an embodiment of the present invention. FIG. 5 is a plan view showing an enlarged direction change guide and its vicinity in the long object transport system. FIG. 7 is a block diagram showing a control system in the long object conveying system. FIG. 8 is a block diagram showing a direction change area in the long object conveying system. FIG. 9 is a plan view showing an example using a caster roller having another structure. FIG. 10 is a plan view showing another pallet in a pallet apparatus for conveying long objects. Plan view showing shape [Fig. 11] Long object Plan view showing another shape of fixed diverting guide in transmission systems [Description of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Pallet apparatus 12, 14, 15A, 15B for long article conveyance ... Pallet 16 ... Connection bar 18 ... Connection plate 20 ... Rotation bush 22 ... Rotation center shaft 24 ... Support part 26 ... Slide plate 28 ... Circular recessed part 29 ... Screw DESCRIPTION OF SYMBOLS 30 ... Long material conveyance system 32 ... 1st roller conveyor 34 ... 2nd roller conveyor 36 ... 3rd roller conveyor 38 ... 4th roller conveyor 40 ... Direction change guide 40A ... Guide surface 40B ... Linear guide surface 41 ... Vertical axis 42 ... Air cylinder 44 ... Circular rotation guide 44A ... Small diameter part 44B ... Large diameter part 46 ... Conveyor roller 46A ... Sprocket wheel 48 ... Width direction side end guides 50, 51 ... Fixed type direction change guide 52 ... Long material conveyance mounting Jig 54 ... Support plate 56 ... Conveyed material receiving portion 58 ... Connection stay 60 ... Positioning pin 62 ... Control device 64 ... Direction換領 range 66 ... conveyor roller 66A ... modest roller 68 ... caster roller

Claims (13)

下側面が実質的に平面であり、外周の少なくとも1/2が外側に凸の連続した曲面とされた一対のパレットと、これらのパレットの上側面に設けられた支持部により、長手方向に離間した2個所で、前記パレットに対して、鉛直方向軸線廻りに回転自在に支持され、これにより前記一対のパレットを連結する連結バーと、を有してなり、前記一対のパレット上に直接又は前記連結バーを介して、長尺搬送物が載置可能とされ、前記支持部は、前記パレット側に取付けられた回転中心軸と、前記連結バー側に設けられ、前記回転中心軸により回転自在に支持される回転ブッシュと、この回転ブッシュと一体の連結プレートに設けられ、前記パレットの上面に対して、回転方向摺動自在に接触するリング状のスライドプレートと、を含んで構成されていることを特徴とする長尺物搬送用パレット装置。Separated in the longitudinal direction by a pair of pallets in which the lower side is substantially flat and at least half of the outer periphery is a continuous curved surface convex outward, and a support provided on the upper side of these pallets And two connecting bars that are rotatably supported around a vertical axis with respect to the pallet, and thereby connect the pair of pallets, directly or on the pair of pallets. A long conveyed product can be placed via a connecting bar, and the support portion is provided on a rotation center shaft attached to the pallet side, and provided on the connection bar side, and is rotatable by the rotation center shaft. A rotating bush to be supported; and a ring-shaped slide plate that is provided on a connecting plate integral with the rotating bush and that is slidably contacted with the upper surface of the pallet in the rotational direction. And the long object conveying pallet and wherein the are. 請求項1において、前記パレットは、平面視で円形であることを特徴とする長尺物搬送用パレット装置。  2. The pallet apparatus for conveying a long object according to claim 1, wherein the pallet is circular in a plan view. 請求項1又は2において、前記支持部は、前記パレットにおける平面視での形状中心に配置されたことを特徴とする長尺物搬送用パレット装置。  3. The pallet device for conveying a long object according to claim 1 or 2, wherein the support portion is arranged at a shape center of the pallet in plan view. 請求項において、前記回転中心軸は、前記ブッシュを貫通して上方に突出され、その突出量が、前記長尺搬送物又は該長尺搬送物を載置するための治具の一方に下方から係合可能な長さとされたことを特徴とする長尺物搬送用パレット装置。In Claim 3 , The said rotation center axis | shaft penetrates the said bush, and is protruded upwards, The protrusion amount is below one side of the said long conveyance thing or the jig | tool for mounting this long conveyance article. A pallet device for conveying a long object, characterized in that the length can be engaged from the side. 請求項1乃至のいずれかの長尺物搬送用パレット装置と、この長尺物搬送用パレット装置を、前記パレットの下側面から支持して搬送する搬送装置と、を含んでなり、前記搬送装置は、前記パレットの搬送方向と直交する方向の幅よりも大きい搬送幅を有する少なくとも第1コンベア及び第2コンベアを含んでなり、且つ、前記第1コンベアに対して前記第2コンベアは、該第1コンベアにおける一方の側面から交差して配置され、この第1コンベアと第2コンベアの交差部近傍には、該第1コンベアにおける前記側面と反対側の側面近傍から、第2コンベアにおける第1コンベア下流側の側面近傍に連続する案内面を備え、第1コンベア上を搬送されてくる前記パレットを該案内面に沿って第2コンベア上に案内する方向転換ガイドが設けられたことを特徴とする長尺物搬送システム。A pallet device for transporting a long object according to any one of claims 1 to 4 , and a transport device for supporting and transporting the pallet device for transporting a long object from the lower surface of the pallet. The apparatus includes at least a first conveyor and a second conveyor having a conveyance width larger than a width in a direction orthogonal to the conveyance direction of the pallet, and the second conveyor is It is arranged to intersect from one side of the first conveyor, in the vicinity of the intersection of the first conveyor and the second conveyor, from the vicinity of the side opposite to the side of the first conveyor, the first in the second conveyor A direction changing guide is provided which has a continuous guide surface near the side surface on the downstream side of the conveyor and guides the pallet conveyed on the first conveyor onto the second conveyor along the guide surface. Long conveying system, characterized in that is. 請求項において、前記方向転換ガイドは、前記案内面が前記第1コンベアの搬送面上に出没自在となるように配置され、且つ、第1コンベア上を搬送されるパレットに当接して、第2コンベア方向に案内する方向転換位置、及び、非接触又は接触しても第2コンベア方向に案内しない方向不転換位置に選択的に駆動されることを特徴とする長尺物搬送システム。6. The direction change guide according to claim 5 , wherein the direction changing guide is disposed so that the guide surface can freely move in and out on the conveyance surface of the first conveyor, and abuts on a pallet conveyed on the first conveyor, 2. A long object transporting system that is selectively driven to a direction changing position that guides in the direction of two conveyors and a direction non-changeable position that does not guide in the second conveyor direction even if they are not contacted or contacted. 請求項において、前記方向転換ガイドは、前記第1及び第2コンベアの搬送面外で鉛直軸により水平面内揺動自在に支持されたレバーであり、該レバーの水平方向一方の側面が前記案内面を構成し、他方の面は、前記不転換位置で、前記第1コンベアにおける第2コンベア側の幅方向側端面となり、該第2コンベアを塞ぐ直線状ガイド面を構成することを特徴とする長尺物搬送システム。7. The direction change guide according to claim 6 , wherein the direction change guide is a lever supported so as to be swingable in a horizontal plane by a vertical axis outside the transport surfaces of the first and second conveyors, and one side surface of the lever in the horizontal direction is the guide. The other surface is a width-direction end surface on the second conveyor side of the first conveyor at the non-converting position, and forms a linear guide surface that closes the second conveyor. Long object transport system. 請求項又はにおいて、前記第1コンベアの搬送面における前記第2コンベアの搬送面と交差する領域であるパレット方向転換領域は、前記第1コンベアの幅方向の回転軸を備えたコンベアローラを搬送方向に複数並列してなり、各コンベアローラは、複数の小幅ローラを同軸的に支持してなり、各小幅ローラは相互に独立して回転可能とされたことを特徴とする長尺物搬送システム。Conveyor according to claim 5, 6 or 7, the pallet redirecting area is a region intersecting with the conveying surface of the second conveyor in the conveying surface of the first conveyor, having a rotation axis in the width direction of the first conveyor A plurality of rollers arranged in parallel in the transport direction, each conveyor roller coaxially supporting a plurality of narrow rollers, and each narrow roller is rotatable independently of each other. Material transport system. 請求項又はにおいて、前記第1コンベアの搬送面における前記第2コンベアの搬送面と交差する領域であるパレット方向転換領域は、各々が、前記パレットを水平面内で任意の方向に搬送可能な複数のキャスタローラを2次元的に分散配置して構成されたことを特徴とする長尺物搬送システム。According to claim 5, 6 or 7, conveying the pallet redirecting area is a region intersecting with the conveying surface of the second conveyor in the conveying surface of the first conveyor, each of which said pallet in any direction in a horizontal plane 2. A long object conveying system comprising a plurality of possible caster rollers distributed two-dimensionally. 請求項において、前記方向転換ガイドを固定とし、前記第1コンベアの搬送面から第2コンベアの搬送面に至る略1/4円の扇形のパレット方向転換領域に、前記第1コンベアの幅方向の回転軸を備えたコンベアローラを搬送方向に複数並列してなり、各コンベアローラは、複数の小幅ローラを同軸的に支持してなり、各小幅ローラは相互に独立して回転可能とされたことを特徴とする長尺物搬送システム。6. The width direction of the first conveyor according to claim 5 , wherein the direction changing guide is fixed, and the fan-shaped pallet direction changing area of approximately ¼ circle extending from the conveying surface of the first conveyor to the conveying surface of the second conveyor. A plurality of conveyor rollers each having a rotation axis are arranged in parallel in the transport direction. Each conveyor roller coaxially supports a plurality of narrow rollers, and each of the narrow rollers can be rotated independently of each other. A long object conveying system characterized by that. 請求項において、前記方向転換ガイドを固定とし、前記第1コンベアの搬送面から第2コンベアの搬送面に至る略1/4円の扇形のパレット方向転換領域に、各々が、前記パレットを水平面内で任意の方向に搬送可能な複数のキャスタローラを2次元的に分散配置して構成されたことを特徴とする長尺物搬送システム。6. The direction change guide according to claim 5 , wherein the direction change guide is fixed, and each of the pallets is placed on a horizontal plane in a sector-shaped pallet direction change area of approximately ¼ circle extending from the transfer surface of the first conveyor to the transfer surface of the second conveyor. A long object conveying system comprising a plurality of caster rollers that can be conveyed in an arbitrary direction in a two-dimensional manner. 請求項1乃至のいずれかの長尺物搬送用パレット装置と、この長尺物搬送用パレット装置を、前記パレットの下側面から支持して搬送する搬送装置と、を含んでなり、前記搬送装置は、前記パレットの搬送方向と直交する方向の幅よりも大きい搬送幅を有する少なくとも第1コンベア及び第2コンベアを含んでなり、前記第1、第2コンベアは直線状搬送面を構成し、且つ、前記第1コンベアは、その搬送方向出口が、前記第2コンベアの直線状搬送面に側方から接続するように配置され、第1コンベア上を搬送されてくる前記パレットが第2コンベア上に移載されるようにしたことを特徴とする長尺物搬送システム。A pallet device for transporting a long object according to any one of claims 1 to 4 , and a transport device for supporting and transporting the pallet device for transporting a long object from the lower surface of the pallet. The apparatus includes at least a first conveyor and a second conveyor having a conveyance width larger than a width in a direction orthogonal to the conveyance direction of the pallet, and the first and second conveyors constitute a linear conveyance surface, And the 1st conveyor is arranged so that the conveyance direction exit may be connected to the linear conveyance surface of the 2nd conveyor from the side, and the pallet conveyed on the 1st conveyor is on the 2nd conveyor A long object transport system characterized in that it is transferred to the machine. 請求項乃至1のいずれかにおいて、前記第1コンベアと第2コンベアの交差部における前記方向転換内側角部に、該第1コンベア上から第2コンベア上に方向転換される前記パレットを案内する少なくとも1/4凸円弧形状案内面を備えた円形回転ガイドを設けたことを特徴とする長尺物搬送システム。Guided in any one of claims 5 to 1 2, in the direction changing inner corners at the intersection of the first conveyor and the second conveyor, the pallet from the first conveyor are diverted onto the second conveyor A long object conveyance system comprising a circular rotation guide having at least a 1/4 convex arcuate guide surface.
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