JP4193660B2 - Band saw type cutting device - Google Patents
Band saw type cutting device Download PDFInfo
- Publication number
- JP4193660B2 JP4193660B2 JP2003338718A JP2003338718A JP4193660B2 JP 4193660 B2 JP4193660 B2 JP 4193660B2 JP 2003338718 A JP2003338718 A JP 2003338718A JP 2003338718 A JP2003338718 A JP 2003338718A JP 4193660 B2 JP4193660 B2 JP 4193660B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band saw
- saw blade
- pair
- elevating
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Description
本発明はバンドソー型切断装置に係り、原子力発電所で使用後の大径な熱交換器等の被切断物を切断して解体するバンドソー型切断装置に関する。 The present invention relates to a band saw type cutting apparatus, and more particularly to a band saw type cutting apparatus that cuts and disassembles a workpiece such as a large-diameter heat exchanger after use at a nuclear power plant.
従来この種のバンドソー型切断装置は、鉛直面で回転する一対のシーブに無端状の帯のこ刃が懸け渡され、切断部前後に設けられたひねりローラを用いて帯のこ刃を被切断物に対して垂直になるようにして切断していた。このバンドソー型切断装置では帯のこ刃の往復刃が上下に配置されているため、切断部上方の帯のこ刃が被切断物に当たるため、シーブの直径よりも大きな被切断物が切断できないという問題があった。このような観点から、シーブの直径を大きくすることが考えられるが、シーブの直径を大きくすると装置本体も大型化するという問題があった。この解決策として、シーブを水平面で回転するように水平配置することで被切断物の切断範囲を拡大することが可能である。そこで、特許文献1のバンドソー型切断装置では、水平配置された一対のシーブの間で所定張力で張設された無端状の帯のこ刃を水平回転させる切断手段を昇降移動手段で昇降させることにより、被切断物に押し当てて切断を行う。これにより、大型な被切断物でもコンパクトな装置で切断することができる。
しかしながら、特許文献1のバンドソー型切断装置では、無端状の帯のこ刃は地面に対して常に水平回転しており、被切断物に対して水平状態のみで昇降するので、被切断物の形状は切り込み角度が確保できる円柱形や円筒形の被切断物のみに限定されるという欠点がある。このため、帯のこ刃と被切断物の切込角度が確保できない平板や角筒形の被切断物などに対しては、帯のこ刃に負荷をかけないためにも被切断物の姿勢を変えて切断しなければならないという問題があった。 However, in the band saw type cutting device of Patent Document 1, the endless band saw blade is always rotating horizontally with respect to the ground, and moves up and down only in a horizontal state with respect to the object to be cut. Is disadvantageous in that it is limited only to a columnar or cylindrical object to be cut. For this reason, for flat plate and rectangular tube-shaped workpieces where the cutting angle between the band saw blade and the object to be cut cannot be secured, the posture of the object to be cut is also prevented so that no load is applied to the band saw blade. There was a problem that it was necessary to change and cut.
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、被切断物の径の大きさや形状に関係なく切断することができるバンドソー型切断装置を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of such a situation, and it aims at providing the band saw type cutting device which can cut | disconnect irrespective of the magnitude | size and shape of the diameter of a to-be-cut object.
請求項1記載の発明は、前記目的を達成するために、被切断物を無端状の帯のこ刃で切断するバンドソー型切断装置において、水平面で回転する一対のシーブ間に前記帯のこ刃を懸け渡し、該帯のこ刃を水平回転させる切断手段と、前記一対のシーブを一対の昇降部材を介して個別に昇降させて前記帯のこ刃を前記被切断物に押し当てる昇降手段と、前記一対のシーブと前記一対の昇降部材との間に設けられ、前記昇降部材に前記シーブを縦向きの揺動が可能なように連結する連結手段と、前記一対のシーブ間の距離の変化に応じて前記シーブと前記昇降部材との連結距離を調整する連結距離調整手段と、前記一対の昇降部材のそれぞれの昇降量を操作する操作手段と、を備えたことを特徴とする。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a band saw type cutting device for cutting an object to be cut with an endless band saw blade to achieve the above object, and the band saw blade between a pair of sheaves rotating on a horizontal plane. Cutting means for horizontally rotating the band saw blade, and lifting means for raising and lowering the pair of sheaves individually via a pair of lifting members and pressing the band saw blade against the workpiece A connecting means that is provided between the pair of sheaves and the pair of elevating members and connects the sheaves to the elevating members so as to be able to swing vertically; and a change in the distance between the pair of sheaves. And a connection distance adjusting means for adjusting a connection distance between the sheave and the lifting member, and an operating means for operating the lifting amounts of the pair of lifting members.
本発明によれば、水平面で回転する一対のシーブ間に懸け渡した無端状の帯のこ刃で被切断物を切断する。これにより、帯のこ刃を水平回転するので、被切断物の径の大きさに関係なく切断することができる。被切断物の切断において、被切断物の形状が円柱形状や円筒形状の場合には、オペレータは操作手段を操作して、一対の昇降部材の昇降量を同じにし、帯のこ刃を水平状態にして被切断物を切断する。しかし、被切断物が平板や角筒形状の場合には、帯のこ刃が水平状態では帯のこ刃と被切断物の切込角度が確保できない。この場合、オペレータは操作手段を操作して、一対の昇降部材の昇降量を変えて帯のこ刃を水平状態から傾斜状態にすることにより、切り込み角度を確保する。この帯のこ刃の傾斜操作において、帯のこ刃を水平状態から傾斜状態にすると、シーブから帯のこ刃が外れる危険がある。しかし、本発明では、シーブが昇降部材に対して縦方向に揺動することができるように連結手段で連結されているので、シーブから帯のこ刃が外れることはない。また、帯のこ刃は被切断物を切断するために所定の張力に保持する必要があるが、帯のこ刃を水平状態から傾斜状態にしたり、傾斜状態から水平状態に戻すと、一対のシーブ間の距離が変化するために帯のこ刃の張力が変化する。しかし、本発明では、一対のシーブ間の距離の変化に応じてシーブと昇降部材との連結距離を調整する連結距離調整手段を設けたので、帯のこ刃を所定の張力に保持することができる。帯のこ刃をどの程度傾斜させるかは、一対の昇降部材の昇降量を調節するだけで簡単に行うことができる。 According to the present invention, an object to be cut is cut with an endless band saw blade suspended between a pair of sheaves rotating on a horizontal plane. Thereby, since the band saw blade is rotated horizontally, it can be cut regardless of the size of the diameter of the workpiece. When cutting the workpiece, if the shape of the workpiece is a columnar shape or a cylindrical shape, the operator operates the operating means so that the lifting and lowering amounts of the pair of lifting members are the same, and the band saw blade is in a horizontal state. And cut the object to be cut. However, when the object to be cut has a flat plate shape or a rectangular tube shape, the cutting angle between the band saw blade and the object to be cut cannot be secured when the band saw blade is in a horizontal state. In this case, the operator operates the operating means to change the amount of elevation of the pair of elevating members to change the band saw blade from the horizontal state to the inclined state, thereby securing the cutting angle. In the tilting operation of the band saw blade, if the band saw blade is changed from the horizontal state to the tilted state, there is a risk that the band saw blade is detached from the sheave. However, in the present invention, since the sheave is connected by the connecting means so as to be able to swing in the vertical direction with respect to the elevating member, the band saw blade is not detached from the sheave. In addition, the band saw blade needs to be held at a predetermined tension in order to cut the workpiece, but when the band saw blade is changed from the horizontal state to the inclined state or returned from the inclined state to the horizontal state, a pair of As the distance between the sheaves changes, the tension of the band saw blade changes. However, in the present invention, since the connecting distance adjusting means for adjusting the connecting distance between the sheave and the elevating member according to the change in the distance between the pair of sheaves is provided, the band saw blade can be held at a predetermined tension. it can. The degree to which the band saw blade is inclined can be easily determined by simply adjusting the amount of lifting of the pair of lifting members.
これにより、本発明のバンドソー型切断装置を使用すれば、様々な大きさや形状の被切断物に対して効率のよい切断を行うことができる。 Thereby, if the band saw type | mold cutting device of this invention is used, it can cut | disconnect efficiently with respect to the to-be-cut object of various magnitude | sizes and shapes.
以上説明したように本発明に係るバンドソー型切断装置によれば、被切断物の形状や大きさに関係なく様々な被切断物を切断することができる。 As described above, according to the band saw type cutting device according to the present invention, various objects to be cut can be cut regardless of the shape and size of the object to be cut.
以下添付図面に従って本発明に係るバンドソー型切断装置の好ましい実施の形態について詳説する。 A preferred embodiment of a band saw type cutting device according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
図1は、本発明の実施の形態であるバンドソー型切断装置10の概略構成を示した斜視図であり、図2はバンドソー型切断装置10の正面図である。
FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of a band saw
図1及び2に示されるように、バンドソー型切断装置10は、主として直方体状に形成された本体フレーム12と、本体フレーム12内に設けられた切断手段14と、切断手段14を昇降させる昇降手段16と、切断手段14と昇降手段16を連結する連結手段18と、一対のシーブ38、46間の距離の変化に応じてシーブ38、46と昇降部材50、50との連結距離を調整する連結距離調整手段17と、一対の昇降部材50、50のそれぞれの昇降量を操作する操作手段19と、から構成される。尚、操作手段19から各装置への操作ケーブルは省略してある。
As shown in FIGS. 1 and 2, the band saw
本体フレーム12は、水平に配置された矩形状の下部フレーム20と、下部フレーム20の4角に垂直に設けられた支柱22,22…と、支柱22,22…に支持された矩形状の上部フレーム24とで構成されている。被切断物70は、本体フレーム12内の下部フレーム20の略中心部上に位置し、黒矢印で示す前後方向に移動可能な載置台26に載置される。
The
切断手段14は、載置台26の上方に配置され、主に駆動側ユニット28と、従動側ユニット30と、無端状の帯のこ刃32とで構成される。
The
駆動側ユニット28は本体フレーム12の図2上で右側に配置され、主として、水平面で駆動回転する駆動シーブ38と、該駆動シーブ38の回転軸42を回転自在に支持する軸受を収納する駆動側軸受ボックス36と、駆動シーブ38を回転駆動する切断用モータ40とで構成される。一方、従動側ユニット30は本体フレーム12の図2上で左側に配設され、主として、水平面で従動回転する従動シーブ46と、該従動シーブ46の回転軸42を回転自在に支持する軸受を収納する従動側軸受ボックス44と、連結手段18、及び連結距離調整手段17とで構成される。そして、駆動シーブ38と従動シーブ46との間に、無端状の帯のこ刃32が所定の張力が付与されて懸け渡される。これにより、帯のこ刃32は水平回転する。
The
昇降手段16は、一対の昇降軸48,48(ボールネジ)と、一対の昇降部材50,50(ナット部材)と、一対のギアボックス52,52と、水平シャフト54と、昇降用モータ56と、で構成される。昇降軸48,48は本体フレーム12の両側面に直立して設けられ、本体フレーム12の上面に固定されたギアボックス52,52と、下部フレーム20側面に内蔵された軸受(図示せず)との間で回動自在に設置される。各ギアボックス52,52は本体フレーム12の上面に配置された水平シャフト54により連結されるとともに、本体フレーム12に設置された昇降用モータ56がギアボックス52と連結される。これにより、昇降用モータ56の駆動力を水平シャフト54を介して各ギアボックス52,52へ伝達させて、各昇降軸48,48を正逆方向に回動させることができる。また、各ギアボックス52,52の内部には複数のギア(図示せず)が設けられており、各ギアボックス52,52のギア比を個々に変更することにより、各昇降軸48,48を異なる回転数で回動させることができる。
The elevating
また、各ギアボックス52,52及び昇降用モータ56は本体フレーム12の横に配置された操作手段19と連結され、操作手段19における操作により各ギアボックス52,52のギア比の変更や昇降用モータ56の駆動が制御される。これにより、それぞれの昇降部材50、50の昇降量を相違させることができるので、駆動シーブ38と従動シーブ46の昇降量を個別に操作することができる。
The
各昇降部材50,50にはそれぞれ支持部材58,58が固定され、各支持部材58,58の両端にはリニアベアリング60,60…が設けられ、支柱22,22…の外側面に上下方向に設けられたガイドレール62,62にスライド自在に支持される。これにより、昇降部材50,50は昇降軸48,48及び各支柱22,22…にガイドされた状態で昇降することができる。なお、昇降手段16の昇降はボールネジ構造に限定するものではなく、駆動シーブ38と従動シーブ46を個別に昇降させることのできる構造や機構であればよい。
次に、連結手段18と連結距離調整手段17について説明する。
Next, the connecting
駆動側の昇降部材50と軸受ボックス36とは連結手段18を介して連結される。即ち、昇降部材50の下面にはコ字状の連結板51が固着され、この連結板51と軸受ボックス36とが連結ピン66により揺動自在に連結される。これにより、駆動シーブ38は連結ピン66を支軸として縦向きに揺動することができる。一方、従動側の昇降部材50と軸受ボックス44とは連結距離調整手段17及び連結手段18を介して連結される。即ち、従動シーブ46側の昇降部材50に固定された支持部材58内には、正逆回転可能なサーボモータ49と軸受(図示せず)とが収納され、サーボモータ49からボールネジ68が駆動シーブ38側に水平に突出している。このボールネジ68にナット部材64が螺合され、これにより連結距離調整手段17が構成される。そして、このナット部材64の下面にコ字状の連結板51が固着され、この連結板51と軸受ボックス44とが連結ピン66により揺動自在に連結される。これにより、従動シーブ46を連結ピン66を支軸として縦向きに揺動させることができる。また、サーボモータ49の正回転又は逆回転により、従動シーブ46はナット部材64、連結板51、軸受ボックス44、連結ピン66を介してボールネジ68に沿って自動的にスライドし、昇降部材50と従動シーブ46との距離を調整することができる。サーボモータ49は、操作手段19で操作する駆動シーブ38と従動シーブ46との従動量の差、即ち従動量の差によって帯のこ刃32を傾斜させた際の駆動シーブ38と従動シーブ46の距離の変化に連動して回転量が設定される。これにより、帯のこ刃32が傾斜しても帯のこ刃32の張力を一定に保持している。
The drive-
次に、上記の如く構成された本発明の実施の形態であるバンドソー型切断装置10の作用について説明する。
Next, the operation of the band saw
まず、昇降モータ56を駆動して一対の昇降部材50、50を上昇させると、連結手段18によって昇降部材50に連結された帯のこ刃32が上昇する。帯のこ刃32を上昇させた後、被切断物70を載置台26上に載置する。
First, when the elevating
次に、切断用モータ40を駆動して帯のこ刃32を水平回転させるとともに、昇降モータ56を駆動して被切断物70に回転している帯のこ刃32が当接するまで下降させる。このとき、水平に回転する帯のこ刃32の往復の刃32A、32Bを被切断物70の2ヵ所に当接させて同時に2ヵ所を切断してもよく、片方の刃32A又は32Bで被切断物70の1ヵ所を切断してもよい。
Next, the cutting
帯のこ刃32を被切断物70に当接させた後、帯のこ刃32を徐々に下降させて、被切断物70を完全に切断する。このとき、帯のこ刃32が水平回転するので、被切断物70の径の大小とは無関係に被切断物70を切断することができ、装置本体をコンパクト化することができる。
After the band saw
かかる被切断物70の切断において、操作手段19で各ギアボックス52,52のギヤ比を変更することにより、一対の昇降部材50,50の昇降量を変えることができる。これにより、帯のこ刃32を図3のように傾斜させることができるので、円柱形状や円筒形状の被切断物70のみならず、平板状や角筒状の被切断物70についても切り込み角度を確保することができる。
In the cutting of the
図3は、本発明のバンドソー型切断装置10における切断部14を正面から見た拡大図である。図3(A)で示すように、一対の昇降部材50,50を個別に昇降させて、駆動側の昇降部材50の高さを従動側の昇降部材50よりも高くすると、一対の連結手段18、18によって駆動シーブ38及び従動シーブ46はそれぞれ黒色矢印で示した方向に揺動する。これにより、帯のこ刃32は、駆動シーブ38や従動シーブ46から外れることなく、図3(A)上で左が下になるように傾斜させることができる。この傾斜した状態で被切断物70に当接させて被切断物70を切断することができるので、平板状や角筒状の被切断物70であっても、切り込み角度を確保することができる。
FIG. 3 is an enlarged view of the cutting
ところで、帯のこ刃32が傾斜すると、駆動シーブ38と従動シーブ46の間の距離は水平状態に比べて長くなるが、連結距離調整手段17によって昇降部材50と従動シーブ46との間が長くなった分だけ調整されるので、駆動シーブ38と従動シーブ46との間に懸け渡される帯のこ刃32の張力を常に一定に保持することができる。
By the way, when the band saw
また、図3(B)に示すように、帯のこ刃32の駆動シーブ38側が下になるように傾斜させたい場合には、従動側の昇降部材50を上昇させて駆動側の昇降部材50を下降させるように操作手段19で操作すればよい。
Further, as shown in FIG. 3B, when it is desired to incline so that the
このように、バンドソー型切断装置10は、一対の昇降部材50、50の昇降量を変えて、駆動シーブ38と従動シーブ46の高さをずらして帯のこ刃32を傾斜させることにより、様々な形状の被切断物70に対して様々な切込角度で切断することができる。更には、被切断物70を切断中に、例えば駆動シーブ38側の昇降部材50を固定し、従動シーブ46側の昇降部材50が上下動作を繰り返すように昇降動作させることで、帯のこ刃32を円弧状に動作させることが可能である。このように、帯のこ刃32を円弧状に動作させれば、被切断物70の形状がどのような形状であっても切断可能である。また、切断途中で帯のこ刃32の傾斜角度状態を自由に変えることも可能である。
As described above, the band saw
なお、上述したバンドソー型切断装置10において、各部材及び装置の個数、形状、材質などは特に限定するものではない。図4で示したバンドソー型切断装置90のように、昇降手段として各昇降部材50に回転式のアクチュエータ72,72を設置するとともに、アクチュエータ72,72の駆動により本体フレーム12に固定された昇降軸74,74に沿って昇降部材50,50が昇降するように構成してもよい。また、連結距離調整手段17として油圧ジャッキ76を従動側の昇降部材50に設置して、連結した油圧回路(図示せず)により油圧ジャッキ76で従動用ユニット30を一定の圧力で外側方向へ押圧させてもよい。これにより、各アクチュエータ72,72を別々に駆動させて、駆動側ユニット28と従動側ユニット30との高さをずらすことができるので、帯のこ刃32を傾斜させることができる。また、帯のこ刃32の傾斜に伴って駆動側ユニット28及び従動側ユニット30の間を連結する距離が変化しても、油圧ジャッキ76により帯のこ刃32の張力を一定に保持しながら、従動側ユニット30を横方向にスライドさせて距離を調整することができる。
In the band saw
さらに、バンドソー型切断装置10,90において、本体フレーム12を固定式にして被切断物70の切断位置を載置台で前後に移動させていたが、特に限定するものではない。本体フレーム12を移動可能な構成してもよい。
Furthermore, in the band saw
10…バンドソー型切断装置、12…本体フレーム、14…切断手段、16…昇降手段、17…連結距離調整手段、18…連結手段、20…下部フレーム、22…支柱、24…上部フレーム、26…載置台、28…駆動側ユニット、30…従動側ユニット、32…帯のこ刃、36…駆動側軸受ボックス、38…駆動シーブ、40…切断用モータ、42…回転軸、44…従動側軸受ボックス、46…従動シーブ、48…昇降軸、49…サーボモータ、50…昇降部材、52…ギアボックス、54…水平シャフト、56…昇降用モータ、58…支持部材、60…リニアベアリング、62…ガイドレール、64…ナット部材、66…連結ピン、68…ボールネジ、70…被切断物
DESCRIPTION OF
Claims (1)
水平面で回転する一対のシーブ間に前記帯のこ刃を懸け渡し、該帯のこ刃を水平回転させる切断手段と、
前記一対のシーブを一対の昇降部材を介して個別に昇降させて前記帯のこ刃を前記被切断物に押し当てる昇降手段と、
前記一対のシーブと前記一対の昇降部材との間に設けられ、前記昇降部材に前記シーブを縦向きの揺動が可能なように連結する連結手段と、
前記一対のシーブ間の距離の変化に応じて前記シーブと前記昇降部材との連結距離を調整する連結距離調整手段と、
前記一対の昇降部材のそれぞれの昇降量を操作する操作手段と、を備えたことを特徴とするバンドソー型切断装置。 In a band saw type cutting device that cuts an object to be cut with an endless band saw blade,
A cutting means that hangs the band saw blade between a pair of sheaves rotating on a horizontal plane and horizontally rotates the band saw blade;
Elevating means for individually elevating the pair of sheaves via a pair of elevating members and pressing the band saw blade against the workpiece;
A coupling means provided between the pair of sheaves and the pair of elevating members, and coupling the sheaves to the elevating members so that the sheaves can swing vertically;
A connection distance adjusting means for adjusting a connection distance between the sheave and the elevating member according to a change in a distance between the pair of sheaves;
A band saw-type cutting device comprising: an operating means for operating a lifting amount of each of the pair of lifting members.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003338718A JP4193660B2 (en) | 2003-09-29 | 2003-09-29 | Band saw type cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003338718A JP4193660B2 (en) | 2003-09-29 | 2003-09-29 | Band saw type cutting device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005103689A JP2005103689A (en) | 2005-04-21 |
JP4193660B2 true JP4193660B2 (en) | 2008-12-10 |
Family
ID=34534149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003338718A Expired - Fee Related JP4193660B2 (en) | 2003-09-29 | 2003-09-29 | Band saw type cutting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4193660B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4711236B2 (en) * | 2006-09-22 | 2011-06-29 | 株式会社日立プラントテクノロジー | Band saw type cutting device and cutting method using band saw type cutting device |
JP6639924B2 (en) * | 2016-01-21 | 2020-02-05 | 樋脇 就三 | Cutting machine |
-
2003
- 2003-09-29 JP JP2003338718A patent/JP4193660B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005103689A (en) | 2005-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102029651B (en) | Movable type stone horizontal cutting machine | |
US9144852B2 (en) | Table saw blade driving mechanism | |
JP5047645B2 (en) | Vertical axis surface processing machine | |
JP4193660B2 (en) | Band saw type cutting device | |
CN114701084A (en) | Turnover type sheet taking and cutting machine | |
WO2015186652A1 (en) | Workpiece lifting device | |
KR102196328B1 (en) | Apparatus for cutting stone | |
CN116476118A (en) | Manipulator equipment for carrying | |
KR102248713B1 (en) | Glass Foundation Work Table | |
CA2402095C (en) | Capstan for handling slitting tools | |
JP2967800B2 (en) | Band saw type cutting device | |
JP4352321B2 (en) | Band saw type cutting device | |
CN212193405U (en) | Paper feeding rack for paper cutting machine | |
CN114083598A (en) | Environment-friendly material cutting device convenient to use | |
KR101723492B1 (en) | Apparatus of cutting press | |
JP2019107655A (en) | Roll forming device | |
JPH06198513A (en) | Circular saw machine | |
KR200364299Y1 (en) | A apparatus for lifting a monitor | |
JP2001199694A (en) | Electric adjustment device | |
JP2005205575A (en) | Band saw type cutting device | |
JP2000027473A (en) | Lifting table | |
KR20040043522A (en) | A panel turning device | |
US20060037449A1 (en) | Paper cutting apparatus and method of producing same | |
JP2003211321A (en) | Band saw type cutting device | |
KR20180097358A (en) | Supporting and moving apparatus for automatic cutting machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050913 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080902 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080915 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111003 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |