JP4192524B2 - Recording apparatus, recording method, program, and computer system - Google Patents

Recording apparatus, recording method, program, and computer system Download PDF

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録装置、記録方法、プログラム、およびコンピュータシステムに関する。特に、本発明は、記録媒体を搬送するための搬送手段、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向へ移動可能であって前記記録媒体の搬送方向と交差する方向での前記記録媒体の幅を検知するための検知手段、液体を吐出して記録情報を記録するための記録ヘッド、を有する記録装置と、この記録装置の記録方法と、この記録装置を制御するためのプログラムと、この記録装置を有するコンピュータシステムと、に関する。
【０００２】
【背景技術】
紙、布、フィルム等の各種の記録媒体に液体を吐出して記録情報を記録する記録装置として、例えば、液体を断続的に吐出して記録を行うインクジェットプリンタが知られている。このようなインクジェットプリンタでは、記録媒体を記録ヘッドに向かう方向へ搬送させて位置決めする行程と、記録ヘッドを記録媒体の搬送方向と交差する方向へ移動させながら液体を吐出する行程とを交互に繰り返し、画像を記録している。
【０００３】
【発明が解決しよう等する課題】
ところで、記録媒体を搬送するための搬送手段と、記録媒体の搬送方向と交差する方向へ移動可能であって記録媒体の搬送方向と交差する方向での記録媒体の幅を検知するための検知手段と、液体を吐出して記録情報を記録するための記録ヘッドと、を備えた記録装置において、検知手段が検知した記録媒体の幅が予め設定されている記録媒体の幅と異なっているとき、記録媒体への記録情報の記録を停止することが可能である。
【０００４】
しかしながら、記録装置に使用される記録媒体は、種類、解像度ともに様々であるので、検知手段が記録媒体の幅を一律に検知する仕様では、不都合を生じる可能性がある。例えば、安価な記録媒体（例えば普通紙）に低解像度の情報（例えばテキスト文字）を短時間で記録するような場合、ユーザにとって、検知手段が記録媒体の幅を検知するための時間は大変煩わしいものとなる可能性がある。
【０００５】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、記録媒体に記録情報を効率的に記録できる記録装置、記録方法、プログラム、およびコンピュータシステムを実現することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための主たる発明は、記録媒体を搬送するための搬送手段と、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向へ移動可能であって前記記録媒体の搬送方向と交差する方向での前記記録媒体の幅を検知するための検知手段と、液体を吐出して記録情報を記録するための記録ヘッドと、を備えた記録装置において、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフは、設定可能であり、設定がオンの場合、前記記録ヘッドが記録媒体への記録情報の記録を開始する前に前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作を行い、検知された前記記録媒体の幅が所定の設定幅であれば前記記録媒体へ記録を行い、検知された前記記録媒体の幅が所定の設定幅と異なれば前記記録媒体への記録を停止し、設定がオフの場合、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作を行わずに、前記記録媒体への記録情報の記録を開始する記録装置であって、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフは、前記記録媒体の種類に応じて、初期設定されており、ある記録媒体に対し、写真を記録するための写真モードと、テキストを記録するため前記写真モードよりも低い解像度のテキストモードとを選択して記録できる場合において、前記ある記録媒体に対する前記写真モードでは、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作の初期設定がオンに設定されており、前記ある記録媒体に対する前記テキストモードでは、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作の初期設定がオフに設定されていることを特徴とする記録装置である。
本発明の上記以外の目的、およびその特徴とするところは、本明細書および添付図面の記載により明らかとなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
＝＝＝開示の概要＝＝＝
本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
記録媒体を搬送するための搬送手段と、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向へ移動可能であって前記記録媒体の搬送方向と交差する方向での前記記録媒体の幅を検知するための検知手段と、液体を吐出して記録情報を記録するための記録ヘッドと、を備えた記録装置において、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフは、設定可能であることを特徴とする記録装置。 前記記録装置によれば、検知手段が記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフを設定可能としたので、記録媒体に記録情報を効率的に記録することが可能となる。
【０００８】
また、かかる記録装置において、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフは、表示画面上で設定可能であることとしてもよい。
前記記録装置によれば、検知手段が記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフを表示画面上で設定するので、設定内容を確実に確認できることになり、記録媒体に記録情報を効率的に記録することが可能となる。
【０００９】
また、かかる記録装置において、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフは、前記記録媒体の種類に応じて、オンオフの何れか一方に初期設定されていることとしてもよい。
前記記録装置によれば、検知手段が記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフは記録媒体の種類に応じて何れか一方に初期設定されているので、ユーザの初期設定操作が不要となり、記録媒体に記録情報を効率的に記録することが可能となる。
【００１０】
また、かかる記録装置において、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフは、前記記録媒体に記録情報を記録すべき解像度に応じて、オンオフの何れか一方に初期設定されていることとしてもよい。
前記記録装置によれば、検知手段が記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフは、記録媒体に記録情報を記録すべき解像度に応じて何れか一方に初期設定されているので、ユーザの初期設定操作が不要となり、記録媒体に記録情報を効率的に記録することが可能となる。
【００１１】
また、かかる記録装置において、記録媒体の大きさを設定するための設定手段を有し、前記検知手段で検知された記録媒体の幅が、前記設定手段で設定された記録媒体の大きさのうちの幅と異なるとき、報知を行うこととしてもよい。
前記記録装置によれば、検知手段で検知された記録媒体の幅が、設定手段で設定された記録媒体の大きさのうちの幅と異なるとき、記録媒体の大きさの違いをユーザに知らせるための報知を行うこととしたので、適切な大きさの記録媒体に記録情報を効率的に記録することが可能となる。
【００１２】
また、かかる記録装置において、前記検知手段は、前記記録ヘッドが記録媒体への記録情報の記録を開始する前に、前記記録媒体の幅を検知することとしてもよい。
前記記録装置によれば、前記記録ヘッドが記録媒体への記録情報の記録を開始する前に、前記記録媒体の幅を検知することとしたので、記録媒体が無駄になるのを防止して、適切な大きさの記録媒体に記録情報を効率的に記録することが可能となる。
【００１３】
また、かかる記録装置において、前記検知手段は、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向へ移動して、前記記録媒体の有無から前記記録媒体の幅を検知することとしてもよい。
前記記録装置によれば、記録媒体の搬送方向と交差する方向における記録媒体の有無から記録媒体の幅を検知する検知手段を用いて、記録媒体に記録情報を効率的に記録することが可能となる。
【００１４】
また、かかる記録装置において、前記検知手段は、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向へ移動するための移動部材に前記記録ヘッドとともに設けられていることとしてもよい。
前記記録装置によれば、記録媒体の搬送方向と交差する方向へ移動するための移動部材に記録ヘッドとともに設けられている検知手段を用いて、記録媒体に記録情報を効率的に記録することが可能となる。
【００１５】
また、かかる記録装置において、前記検知手段は、光を発するための発光部材と、前記発光部材が発する光を受光するための受光部材とを有し、前記受光部材の出力値に基づいて前記記録媒体の有無を検知することとしてもよい。
前記記録装置によれば、光を発するための発光部材と、前記発光部材が発する光を受光するための受光部材とを有する検知手段を用いて、記録媒体に記録情報を効率的に記録することが可能となる。
【００１６】
また、記録媒体を搬送するための搬送手段と、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向へ移動可能であって前記記録媒体の搬送方向と交差する方向での前記記録媒体の幅を検知するための検知手段と、液体を吐出して記録情報を記録するための記録ヘッドと、を備えた記録装置において、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフは、表示画面上で設定可能であり、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフは、前記記録媒体の種類または前記記録媒体に記録情報を記録すべき解像度に応じて、オンオフの何れか一方に初期設定され、記録媒体の大きさを設定するための設定手段を有し、前記検知手段で検知された記録媒体の幅が、前記設定手段で設定された記録媒体の大きさのうちの幅と異なるとき、報知を行い、前記検知手段は、前記記録ヘッドが記録媒体への記録情報の記録を開始する前に、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向へ移動して、前記記録媒体の有無から前記記録媒体の幅を検知し、前記検知手段は、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向へ移動するための移動部材に前記記録ヘッドとともに設けられ、前記検知手段は、光を発するための発光部材と、前記発光部材が発する光を受光するための受光部材とを有し、前記受光部材の出力値に基づいて前記記録媒体の有無を検知する、ことを特徴とする記録装置も実現可能である。
【００１７】
また、記録媒体を搬送するための搬送手段と、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向へ移動可能であって前記記録媒体の搬送方向と交差する方向での前記記録媒体の幅を検知するための検知手段と、液体を吐出して記録情報を記録するための記録ヘッドと、を備えた記録装置の記録方法において、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフは、設定可能であることを特徴とする記録方法。
前記記録法法によれば、検知手段が記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフを設定可能としたので、記録媒体に記録情報を効率的に記録することが可能となる。
【００１８】
また、記録媒体を搬送するための搬送手段と、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向へ移動可能であって前記記録媒体の搬送方向と交差する方向での前記記録媒体の幅を検知するための検知手段と、液体を吐出して記録情報を記録するための記録ヘッドと、を備えた記録装置に、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフを、設定可能とする機能を実現することを特徴とするプログラム。
前記プログラムによれば、検知手段が記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフが設定可能となるように制御するので、記録媒体に記録情報を効率的に記録することが可能となる。
【００１９】
また、記録媒体を搬送するための搬送手段、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向へ移動可能であって前記記録媒体の搬送方向と交差する方向での前記記録媒体の幅を検知するための検知手段、液体を吐出して記録情報を記録するための記録ヘッド、を備えた記録装置と、前記記録装置と接続されるコンピュータ本体と、を有するコンピュータシステムにおいて、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフは、設定可能であることを特徴とするコンピュータシステムも実現可能である。
【００２０】
＝＝＝コンピュータシステムの構成例＝＝＝
図１は、本発明の記録装置を有するコンピュータシステムの構成例を示すブロック図である。図１において、カラーインクジェットプリンタ２０と、コンピュータ９０と、表示装置（ＣＲＴ２１、不図示の液晶ディスプレイ等）と、入力装置（不図示のキーボード、マウス等）と、ドライブ装置（不図示のフレキシブルドライブ装置、ＣＤ−ＲＯＭドライブ装置等）とから、コンピュータシステムが構成される。なお、本実施形態では、カラーインクジェットプリンタ２０と、コンピュータ９０内部のプリンタドライバ９６とから、記録装置が構成される。この場合、カラーインクジェットプリンタ２０にプリンタドライバ９６を取り込んで記録装置を構成してもよい。また、カラーインクジェットプリンタ２０を記録装置としてもよい。
【００２１】
コンピュータ９０は、ＣＲＴ２１を表示駆動するためのビデオドライバ９１と、カラーインクジェットプリンタ２０を印刷駆動するためのプリンタドライバ９６と、これらのビデオドライバ９１及びプリンタドライバ９６を駆動制御するためのアプリケーションプログラム９５と、を有するものである。ビデオドライバ９１、アプリケーションプログラム９５からの表示命令に従って、処理対象となる画像データを適宜処理した後にＣＲＴ２１に供給している。ＣＲＴ２１は、ビデオドライバ９１から供給された画像データに応じた画像を表示する。また、プリンタドライバ９６は、アプリケーションプログラム９５からの印刷命令に従って、処理対象となる画像データを適宜処理した後に印刷データＰＤとしてカラーインクジェットプリンタ２０に供給している。ビデオドライバ９１、プリンタドライバ９６、及びアプリケーションプログラム９５は、コンピュータ９０内部に予め用意されたオペレーティングシステムＯＳ（不図示）によって動作を制御されている。
【００２２】
＜プリンタドライバ９６の構成例＞
プリンタドライバ９６は、解像度変換モジュール９７と、色変換モジュール９８と、ハーフトーンモジュール９９と、ディザテーブル１０３と、誤差メモリ１０４と、ガンマテーブル１０５と、ラスタライザ１００と、ユーザインターフェース表示モジュール１０１と、ＵＩプリンタインターフェースモジュール１０２と、色変換ルックアップテーブルＬＵＴと、を備えたものである。
【００２３】
解像度変換モジュール９７は、アプリケーションプログラム９５から出力されるユーザが指定する画像データ（アウトラインフォントの文字データ、イラストデータ等）を、印刷用紙Ｐに印刷する際の解像度のカラー画像データに変換するものである。なお、解像度変換モジュール９７による変換後のカラー画像データは、ＲＧＢの３原色の色成分からなるＲＧＢ表色系データである。
【００２４】
色変換ルックアップテーブルＬＵＴは、解像度変換モジュール９７から出力されるＲＧＢ表色系データとＣＭＹＫ表色系データとの変換関係を対応付けたものである。色変換モジュール９８は、色変換ルックアップテーブルＬＵＴを参照することによって、解像度変換モジュール９７から出力されるＲＧＢのカラー画像データを、各画素単位で、カラーインクジェットプリンタ２０が利用可能な複数のインク色の多階調データに変換する。なお、色変換モジュール９８による変換後の多階調データは、例えば２５６階調の階調値を有している。
【００２５】
ハーフトーンモジュール９９は、ディザ法を行うためのディザテーブル１０３、γ補正を行うためのガンマテーブル１０５を参照したり、誤差拡散法を行う場合は拡散された誤差を記憶するための誤差メモリ１０４を使用したりすることによって、色変換モジュール９８から出力される多階調データにハーフトーン処理を行って、画素データとしてのハーフトーン画像データを生成するものである。なお、ＣＭＹＫのハーフトーン画像データは、各画素単位で、ドットを表示する場合は論理値"１"となり、ドットを表示しない場合は論理値"０"となる２値データである。
【００２６】
ラスタライザ１００は、ハーフトーンモジュール９９から得られる２値のハーフトーン画像データを、カラーインクジェットプリンタ２０に供給するためのデータ順に配列し、印刷データＰＤとしてカラーインクジェットプリンタ２０に供給している。なお、印刷データＰＤは、印刷ヘッドが主走査方向へ移動する際のドットの形成状態を示すラスタデータと、印刷媒体が主走査方向と交差する副走査方向へ逐次移動するための搬送量を示すデータと、を有している。
【００２７】
ユーザインターフェース表示モジュール１０１は、印刷に関係する様々なウィンドウを表示する機能と、これらのウィンドウ内においてユーザからの入力指示を受け取る機能とを有している。
【００２８】
ＵＩプリンタインターフェースモジュール１０２は、ユーザインターフェース表示モジュール１０１とカラーインクジェットプリンタ２０との間に介在し、双方向のインターフェースを行うものである。つまり、ＵＩプリンタインターフェースモジュール１０２は、ユーザがユーザインターフェース表示モジュール１０１に指示をすると、ユーザインターフェース表示モジュール１０１からの命令を解読して得られる各種コマンドＣＯＭをカラーインクジェットプリンタ２０へ供給する方向のインターフェースを行う。一方、ＵＩプリンタインターフェースモジュール１０２は、カラーインクジェットプリンタ２０からの各種コマンドＣＯＭをユーザインターフェース表示モジュール１０１へ供給する方向のインターフェースも行う。
【００２９】
以上より、プリンタドライバ９６は、カラーインクジェットプリンタ２０に印刷データＰＤを供給する機能と、カラーインクジェットプリンタ２０との間で各種コマンドＣＯＭを入出力する機能とを実現するものである。なお、プリンタドライバ９６の機能を実現するためのプログラムは、コンピュータで読み取り可能な記録媒体として、フレキシブルディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、光磁気ディスク、ＩＣカード、ＲＯＭカートリッジ、パンチカード、バーコード等の符号が印刷された印刷物、コンピュータの内部記憶装置、外部記憶装置等の様々な媒体に記録された状態で、コンピュータ９０に供給される。また、プリンタドライバ９６の機能を実現するためのプログラムを、インターネット上に公開されるＷＷＷ（World Wide Web）サーバ等からコンピュータ９０へダウンロードするようにしてもよい。
【００３０】
＝＝＝記録装置（インクジェットプリンタ）の構成例＝＝＝
図２は、図１に示すカラーインクジェットプリンタ２０の主要構成の一例を示す概略斜視図である。カラーインクジェットプリンタ２０は、用紙スタッカ２２と、ステップモータ（不図示）で駆動される紙送りローラ２４と、プラテン２６と、移動部材としてのキャリッジ２８と、キャリッジモータ３０と、キャリッジモータ３０の駆動力を伝達するための牽引ベルト３２と、キャリッジ２８を案内するためのガイドレール３４と、を備えている。更に、キャリッジ２８は、ドットを形成するための多数のノズルを有する印刷ヘッド３６と、後述する発光部材及び受光部材としての反射型光学センサ２９とを備えている。
【００３１】
キャリッジ２８は、キャリッジモータ３０の駆動力が伝達される牽引ベルト３２に牽引され、ガイドレール３４に沿って図２に示す主走査方向へ移動する。また、印刷用紙Ｐは、用紙スタッカ２２から取り出された後に紙送りローラ２４で巻き取られ、プラテン２６の表面上を、図２に示す主走査方向と交差する垂直な副走査方向へ搬送される。なお、紙送りローラ２４は、用紙スタッカ２２からプラテン２６上へ印刷用紙Ｐを給紙するための動作と、プラテン２６上から印刷用紙Ｐを排紙するための動作とを行う際に、駆動される。
【００３２】
＝＝＝検知手段（反射型光学センサ）の構成例＝＝＝
図３は、キャリッジ２８に設けられた反射型光学センサ２９の一例を説明するための模式図である。反射型光学センサ２９は、光を発する発光ダイオード等の発光部材３８と、発光部材が発する光を受光するフォトトランジスタ等の受光部材４０とを有しており、主走査方向での印刷用紙Ｐの幅および副走査方向での印刷用紙Ｐの上端を検知するためのものであるが、両者を検知するための個別の反射型光学センサを設けてもよい。なお、発光部材３８は、上記の発光ダイオードに限定されるものではなく、光を発することによって本発明を実現するための要素を構成できる部材であれば如何なる部材を採用してもよい。また、受光部材４０は、上記のフォトトランジスタに限定されるものではなく、発光部材３８からの光を受光することによって本発明を実現するための要素を構成できる部材であれば如何なる部材を採用してもよい。
【００３３】
発光部材３８が発した指向性を有する入射光は、入射方向に印刷用紙Ｐがある場合はこの印刷用紙Ｐに照射され、一方、入射方向に印刷用紙Ｐがない場合はプラテン２６に照射される。印刷用紙Ｐまたはプラテン２６に照射された入射光は反射される。このときの反射光は、受光部材４０で受光され、反射光の大きさに応じた出力値としての電気信号に変換される。つまり、印刷用紙Ｐとプラテン２６の反射光の大きさは異なるので、受光部材４０から得られる電気信号の大きさに応じて、反射型光学センサ２９の入射方向に印刷用紙Ｐがあるかどうかを判別することが可能となる。受光部材４０から得られる電気信号の大きさは、後述する電気信号測定部６６において測定される。
【００３４】
なお、本実施形態では、反射型光学センサ２９は、発光部材３８と受光部材４０を一体としたものであるが、これに限定されるものではない。つまり、発光部材３８と受光部材を個別の部材として反射型光学センサ２９を構成し、この反射型光学センサ２９をキャリッジ２８に設ける構成としてもよい。
【００３５】
また、本実施形態では、受光部材４０から得られる反射光の大きさに応じた電気信号を測定するものであるが、これに限定されるものではない。つまり、受光部材４０が受光した反射光の大きさを電気信号以外の形で測定可能な手段を設けてもよい。
【００３６】
反射型光学センサ２９は、キャリッジ２８において、印刷用紙Ｐが副走査方向へ搬送されるときの上流側の位置に設けられている。例えば、反射型光学センサ２９は、図８から見て、印刷ヘッド３６のブラックノズル＃１８０の紙面左側に設けられているものとする。
【００３７】
＝＝＝キャリッジ周辺の構成例＝＝＝
図４は、カラーインクジェットプリンタ２０におけるキャリッジ２８周辺の構成の一例を示す図である。カラーインクジェットプリンタ２０は、印刷用紙Ｐを搬送するための紙送りモータ（以下、ＰＦモータという）３１と、印刷用紙Ｐにインクを吐出するための印刷ヘッド３６が設けられ、主走査方向へ移動するキャリッジ２８と、キャリッジ２８を駆動するためのキャリッジモータ（以下、ＣＲモータという）３０と、キャリッジ２８に設けられたリニア式エンコーダ１１と、所定間隔のスリットが形成されたリニアスケール１２と、印刷用紙Ｐを支持するプラテン２６と、ＰＦモータ３１の駆動力が伝達されて印刷用紙Ｐを副走査方向へ搬送するための紙送りローラ２４と、紙送りローラ２４の回転量を検出するためのロータリー式エンコーダ１３（図７参照）と、ＣＲモータ３０の回転軸に設けられたプーリ２５と、プーリ２５に張架された牽引ベルト３２と、を備えている。
【００３８】
＝＝＝エンコーダの構成例＝＝＝
図５は、リニア式エンコーダ１１の説明図である。
リニア式エンコーダ１１は、キャリッジ２８の位置を検出するためのものであり、リニアスケール１２と検出部１４とを有する。
リニアスケール１２は、所定の間隔（例えば、１／１８０インチ（１インチ＝２．５４ｃｍ））毎にスリットが設けられており、プリンタ本体側に固定されている。検出部１４は、リニアスケール１２と対向して設けられており、キャリッジ２８側に設けられている。検出部１４は、発光ダイオード１１ａと、コリメータレンズ１１ｂと、検出処理部１１ｃとを有しており、検出処理部１１ｃは、複数（例えば４個）のフォトダイオード１１ｄと、信号処理回路１１ｅと、２個のコンパレータ１１ｆＡ、１１ｆＢとを備えている。
【００３９】
発光ダイオード１１ａは、アノード側の抵抗を介して電圧Ｖｃｃが印加されると光を発し、この光はコリメータレンズ１１ｂに入射される。コリメータレンズ１１ｂは、発光ダイオード１１ａから発せられた光を平行光とし、リニアスケール１２に平行光を照射する。リニアスケール１２に設けられたスリットを通過した平行光は、固定スリット（不図示）を通過して、各フォトダイオード１１ｄに入射する。フォトダイオード１１ｄは、入射した光を電気信号に変換する。各フォトダイオード１１ｄから出力される電気信号は、コンパレータ１１ｆＡ、１１ｆＢにおいて比較され、比較結果がパルスとして出力される。そして、コンパレータ１１ｆＡ、１１ｆＢから出力されるパルスＥＮＣ−Ａ及びパルスＥＮＣ−Ｂが、リニア式エンコーダ１１の出力となる。
【００４０】
図６は、リニア式エンコーダ１１の２種類の出力信号の波形を示すタイミングチャートである。図６（ａ）は、ＣＲモータ３０が正転しているときにおける出力信号の波形のタイミングチャートである。図６（ｂ）は、ＣＲモータ３０が反転しているときにおける出力信号の波形のタイミングチャートである。
【００４１】
図６（ａ）及び図６（ｂ）に示す通り、ＣＲモータ３０の正転時および反転時のいずれの場合であっても、パルスＥＮＣ−ＡとパルスＥＮＣ−Ｂとは、位相が９０度ずれている。ＣＲモータ３０が正転しているとき、すなわち、キャリッジ２８が主走査方向に移動しているときは、図６（ａ）に示す通り、パルスＥＮＣ−Ａは、パルスＥＮＣ−Ｂよりも９０度だけ位相が進んでいる。一方、ＣＲモータ３０が反転しているときは、図６（ｂ）に示す通り、パルスＥＮＣ−Ａは、パルスＥＮＣ−Ｂよりも９０度だけ位相が遅れている。各パルスの１周期Ｔは、キャリッジ２８がリニアスケール１２のスリットの間隔（例えば、１／１８０インチ（１インチ＝２．５４ｃｍ））を移動する時間に等しい。
【００４２】
キャリッジ２８の位置の検出は、以下のように行う。まず、パルスＥＮＣ−Ａ又はＥＮＣ−Ｂについて、立ち上がりエッジ又は立ち下りエッジを検出し、検出されたエッジの個数をカウントする。このカウント数に基づいて、キャリッジ２８の位置を演算する。カウント数は、ＣＲモータ３０が正転しているときに一つのエッジが検出されると『＋１』を加算し、ＣＲモータ３０が反転しているときに一つのエッジが検出されると『−１』を加算する。パルスＥＮＣの周期はリニアスケール１２のスリット間隔に等しいので、カウント数にスリット間隔を乗算すれば、カウント数が『０』のときのキャリッジ２８の位置からの移動量を求めることができる。つまり、この場合におけるリニア式エンコーダ１１の解像度は、リニアスケール１２のスリット間隔となる。また、パルスＥＮＣ−ＡとパルスＥＮＣ−Ｂの両方を用いて、キャリッジ２８の位置を検出しても良い。パルスＥＮＣ−ＡとパルスＥＮＣ−Ｂの各々の周期はリニアスケール１２のスリット間隔に等しく、かつ、パルスＥＮＣ−ＡとパルスＥＮＣ−Ｂとは位相が９０度ずれているので、各パルスの立ち上がりエッジ及び立ち下がりエッジを検出し、検出されたエッジの個数をカウントすれば、カウント数『１』は、リニアスケール１２のスリット間隔の１／４に対応する。よって、カウント数にスリット間隔の１／４を乗算すれば、カウント数が『０』のときのキャリッジ２８の位置から移動量を求めることができる。つまり、この場合におけるリニア式エンコーダ１１の解像度は、リニアスケール１２のスリット間隔の１／４となる。
【００４３】
キャリッジ２８の速度Ｖｃの検出は、以下のように行う。まず、パルスＥＮＣ−Ａ又はＥＮＣ−Ｂについて、立ち上がりエッジ又は立ち下りエッジを検出する。一方、パルスのエッジ間の時間間隔をタイマカウンタによってカウントする。このカウント値から周期Ｔ（Ｔ＝Ｔ１、Ｔ２、・・・）が求められる。そして、リニアスケール１２のスリット間隔をλとすると、キャリッジの速度は、λ／Ｔとして順次求めることができる。また、パルスＥＮＣ−ＡとパルスＥＮＣ−Ｂの両方を用いて、キャリッジ２８の速度を検出しても良い。各パルスの立ち上がりエッジと立ち下がりエッジを検出することにより、リニアスケール１２のスリット間隔の１／４に対応するエッジ間の時間間隔をタイマカウンタによってカウントする。このカウント値から周期Ｔ（Ｔ＝Ｔ１、Ｔ２、・・・）が求められる。そして、リニアスケール１２のスリット間隔をλとすると、キャリッジの速度Ｖｃは、Ｖｃ＝λ／（４Ｔ）として順次求めることができる。
【００４４】
なお、ロータリー式エンコーダ１３では、プリンタ本体側に設けられたリニアスケール１２の代わりに紙送りローラ２４の回転に応じて回転する回転円板（不図示）を用いる点と、キャリッジ２８に設けられた検出部１４の代わりにプリンタ本体側に設けられた検出部（不図示）を用いる点が異なるだけで、他の構成はリニア式エンコーダ１１とほぼ同様である。
【００４５】
また、ロータリー式エンコーダ１３は、紙送りローラ２４の回転量を検出するものであり、印刷用紙Ｐの搬送量を直接的に検出するものではない。しかし、紙送りローラ２４が回転して印刷用紙Ｐを搬送するとき、紙送りローラ２４と印刷用紙Ｐとの間の滑りによって、搬送誤差が生じている。従って、ロータリー式エンコーダ１３は、印刷用紙Ｐの搬送量の搬送誤差を直接的に検出できない。そこで、ロータリー式エンコーダ１３が検出する紙送りローラ２４の回転量と、印刷用紙Ｐの搬送量の搬送誤差とを関連付けたテーブル（不図示）を作成し、このテーブルをプリンタ本体のメモリに格納している。そして、ロータリー式エンコーダ１３が検出した紙送りローラ２４の回転量を基に、テーブルから対応する搬送誤差を参照し、この搬送誤差をなくすための補正処理を実行している。なお、テーブルは、紙送りローラ２４の回転量と印刷用紙Ｐの搬送量の搬送誤差とを関連付けたもののみならず、印刷用紙Ｐの搬送回数と搬送誤差とを関連付けたものとしてもよい。また、紙送りローラ２４と印刷用紙Ｐとの間の滑りは紙の種類に応じて異なるので、紙の種類に応じたテーブルをメモリに格納してもよい。テーブルを格納するメモリとしては、テーブルデータを将来的に変更する可能性を考慮して、データを電気的に書き換え可能なＥＥＰＲＯＭを使用することが望ましい。
【００４６】
＝＝＝記録装置（カラーインクジェットプリンタ）の電気的構成例＝＝＝
図７は、カラーインクジェットプリンタ２０の電気的構成の一例を示すブロック図である。カラーインクジェットプリンタ２０において、バッファメモリ５０は、コンピュータ９０から供給された信号を一時的に格納するためのものである。イメージバッファ５２は、バッファメモリ５０が一時的に格納している印刷データＰＤが供給されるものである。システムコントローラ５４は、バッファメモリ５０が一時的に格納している各種コマンドＣＯＭが供給されるものである。
【００４７】
メインメモリ５６は、コンピュータ９０とバッファメモリ５０との間のインターフェースに関わらずカラーインクジェットプリンタ２０の動作を制御するためのプログラムデータ、カラーインクジェットプリンタ２０の動作を制御する際に参照するためのテーブルデータ等が予め格納されているものであり、システムコントローラ５４と接続されている。なお、メインメモリ５６としては、不揮発性記憶素子（データを製造工程で焼き付け固定するマスクＲＯＭ、データを紫外線で消去可能なＥＰＲＯＭ、データを電気的に書き換え可能なＥＥＰＲＯＭ等）、または、揮発性記憶素子（バックアップ電源でデータを保持可能なＳＲＡＭ等）の何れも適用可能であるが、不揮発性記憶素子を適用した方がデータ保持を保証できる点で望ましい。
【００４８】
ＥＥＰＲＯＭ５８は、インクの残量等、印刷動作を行うその都度変化する情報を書き換えて格納するものであり、システムコントローラ５４と接続されている。
【００４９】
更に、システムコントローラ５４には、作業データを格納するＲＡＭ５７と、ＣＲモータ３０を駆動するための主走査駆動回路６１と、ＰＦモータ３１を駆動するための副走査駆動回路６２と、印刷ヘッド３６を駆動するためのヘッド駆動回路６３と、反射型光学センサ２９を構成する発光部材３８および受光部材４０を制御するための反射型光学センサ制御回路６５と、リニア式エンコーダ１１と、ロータリー式エンコーダ１３とが接続されている。なお、反射型光学センサ制御回路６５は、受光部材４０から得られる反射光の大きさに応じた電気信号を測定するための電気信号測定部６６を有している。
【００５０】
これより、システムコントローラ５４は、バッファメモリ５０から供給される各種コマンドＣＯＭを解読し、解読結果として得られる制御信号を、主走査駆動回路６１、副走査駆動回路６２、ヘッド駆動回路６３等に対して適宜供給する。特に、ヘッド駆動回路６３は、システムコントローラ５４から供給される制御信号に従って、イメージバッファ５２から印刷データＰＤを構成する各色成分を読み出し、この各色成分に応じて印刷ヘッド３６を構成する各色（ブラック、イエロー、マゼンタ、シアン）のノズルアレイを駆動する。
【００５１】
報知制御回路６７は、カラーインクジェットプリンタ２０に装着されている印刷用紙Ｐの幅がユーザインターフェース表示モジュール１０１で設定されている印刷用紙の大きさのうちの幅と異なるとき、報知を行うための制御信号を出力するものであり、システムコントローラ５４と接続されている。報知制御回路６７は、反射型光学センサ制御回路６５の電気信号測定部６６の測定結果が供給されたときのシステムコントローラ５４の出力に従って、表示用および音声用の報知制御信号の少なくとも一方を出力可能である。
【００５２】
表示パネル６８は、表示用の報知制御信号が供給されて『印刷用紙のサイズが違います。』等の内容を表示するものである。表示パネル６８は、例えばＬＣＤ、有機ＥＬ等で構成される。スピーカ６９は、音声用の報知制御信号が供給されて放音するものである。なお、スピーカ６９は、カラーインクジェットプリンタ２０とは別体のものを使用してもよい。
【００５３】
＝＝＝印刷ヘッドのノズル配置例＝＝＝
図８は、印刷ヘッド３６の下面におけるノズルの配列を説明するための図である。印刷ヘッド３６の下面には、ブラックノズル列Ｋと、カラーノズル列としてのイエローノズル列Ｙ、マゼンタノズル列Ｍ、シアンノズル列Ｃとが形成されている。
【００５４】
ブラックノズル列Ｋは１８０個のノズル＃１〜＃１８０（白丸）を有している。１８０個のノズル＃１〜＃１８０（白丸）は、図２に示す副走査方向に沿って、一直線上に一定の間隔（ノズルピッチｋ・Ｄ）でそれぞれ整列している。また、イエローノズル列Ｙは６０個のノズル＃１〜＃６０（白三角）を有し、マゼンタノズル列Ｍは６０個のノズル＃１〜＃６０（白四角）を有し、シアンノズル列Ｃは６０個のノズル＃１〜＃６０（白菱形）を有している。１８０個のノズル＃１〜＃６０（白三角、白四角、白菱形）は、図２に示す副走査方向に沿って、一直線上に一定の間隔（ノズルピッチｋ・Ｄ）でそれぞれ整列している。ここで、Ｄは、副走査方向における最小のドットピッチ（つまり、印刷用紙Ｐに形成されるドットの最高解像度での間隔）であり、例えば解像度が１４４０ｄｐｉであれば１／１４４０インチ（約１７．６５μｍ）である。また、ｋは、１以上の整数である。
【００５５】
例えば、各ノズルには、各ノズルを駆動してインク滴を吐出させるための駆動素子として不図示のピエゾ素子が設けられている。しかし、ピエゾ素子に限定されるものではない。インク室内に配置された発熱抵抗体に電流を流して急速に発熱させることでインク室内のインクを気化させ、その際に発生する気泡（バブル）の圧力でインクをノズルから吐出させる方法を適用してもよい。
なお、印刷時には、印刷用紙Ｐが間欠的に所定の搬送量で副走査方向へ搬送され、この間欠的な搬送の間にキャリッジ２８が主走査方向へ移動して各ノズルからインク滴が吐出される。
【００５６】
＝＝＝印刷用紙Ｐの幅検知動作のオンオフ設定画面例＝＝＝
次に、図９および図１０を参照しつつ、反射型光学センサ２９が印刷用紙Ｐの幅を検知するための動作をオンオフ設定する場合について説明する。
図９は、反射型光学センサ２９が印刷用紙Ｐの幅を検知するための動作をオンオフ設定する場合の表示画面の一例である。図９は、印刷用紙Ｐの種類（普通紙、マット紙、写真用紙、ＯＨＰ用紙等）を基準として、印刷モードの種類（テキスト文字、グラフ、写真等）と、印刷解像度の種類（３６０×３６０ｄｐｉ、７２０×７２０ｄｐｉ、１４４０×７２０ｄｐｉ等）と、オンオフ設定用チェックボックス（ＯＮとＯＦＦ）と、を対応付けたものである。
【００５７】
詳述すると、普通紙では、印刷解像度「３６０×３６０ｄｐｉ」を有する印刷モード「テキスト文字」、印刷解像度「７２０×７２０ｄｐｉ」を有する印刷モード「グラフ」「写真」が用意されている。そして、印刷モード「テキスト文字」に対応するオンオフ設定用チェックボックスは"ＯＦＦ"に初期設定されており、印刷モード「グラフ」「写真」に対応するオンオフ設定用チェックボックスは"ＯＮ"に初期設定されている。即ち、オンオフ設定用チェックボックスが初期設定されている状態では、印刷モード「テキスト文字」を実行すると、反射型光学センサ２９が普通紙の幅を検知するための動作を停止し、一方、印刷モード「グラフ」「写真」を実行すると、反射型光学センサ２９が普通紙の幅を検知するための動作を行う。
【００５８】
また、マット紙では、印刷解像度「３６０×３６０ｄｐｉ」を有する印刷モード「テキスト文字」、印刷解像度「７２０×７２０ｄｐｉ」を有する印刷モード「グラフ」、印刷解像度「１４４０×７２０ｄｐｉ」を有する印刷モード「写真」が用意されている。そして、印刷モード「テキスト文字」に対応するオンオフ設定用チェックボックスは"ＯＦＦ"に初期設定されており、印刷モード「グラフ」「写真」に対応するオンオフ設定用チェックボックスは"ＯＮ"に初期設定されている。即ち、オンオフ設定用チェックボックスが初期設定されている状態では、印刷モード「テキスト文字」を実行すると、反射型光学センサ２９がマット紙の幅を検知するための動作を停止し、一方、印刷モード「グラフ」「写真」を実行すると、反射型光学センサ２９がマット紙の幅を検知するための動作を行う。
【００５９】
また、写真用紙では、印刷解像度「１４４０×７２０ｄｐｉ」を有する印刷モード「写真」のみが用意されている。そして、印刷モード「写真」に対応するオンオフ設定用チェックボックスは"ＯＮ"に初期設定されている。即ち、オンオフ設定用チェックボックスが初期設定されている状態では、印刷モード「写真」を実行すると、反射型光学センサ２９が写真用紙の幅を検知するための動作を行う。
【００６０】
また、ＯＨＰ用紙では、印刷解像度「３６０×３６０ｄｐｉ」を有する印刷モード「テキスト文字」、印刷解像度「７２０×７２０ｄｐｉ」を有する印刷モード「グラフ」が用意されている。そして、印刷モード「テキスト文字」に対応するオンオフ設定用チェックボックスは"ＯＦＦ"に初期設定されており、印刷モード「グラフ」に対応するオンオフ設定用チェックボックスは"ＯＮ"に初期設定されている。即ち、オンオフ設定用チェックボックスが初期設定されている状態では、印刷モード「テキスト文字」を実行すると、反射型光学センサ２９がＯＨＰ用紙の幅を検知するための動作を停止し、印刷モード「グラフ」を実行すると、反射型光学センサ２９がＯＨＰ用紙の幅を検知するための動作を行う。
【００６１】
なお、カラーインクジェットプリンタ２０の印刷用紙Ｐの種類、印刷モードの種類、印刷解像度の種類、オンオフ設定用チェックボックスの初期設定内容は、上記に限定されるものではない。つまり、カラーインクジェットプリンタ２０の仕様に応じて、上記以外の印刷用紙Ｐの種類、印刷モードの種類、印刷解像度の種類を用意するとともに、オンオフ設定用チェックボックスの初期設定内容を適宜変更することとしてもよい。
【００６２】
図１０は、図９の表示画面でのオンオフ設定情報を示すテーブルデータである。図１０のテーブルデータは、印刷用紙Ｐの種類を基準として、印刷モードの種類と、オンオフ設定用チェックボックスの初期設定内容と、を対応付けたものである。なお、このテーブルデータは、コンピュータ９０のメモリ（不図示）に記憶されている。
【００６３】
先ず、反射型光学センサ２９が印刷用紙Ｐの幅を検知するための動作をオンオフ設定するとき、ＣＲＴ２１には、ユーザインターフェース表示モジュール１０１からの指示に従って、図９の表示画面が表示される。ユーザは、この表示画面の内容を確認しながら、コンピュータ９０が有するキーボード（不図示）、マウス（不図示）等を用いて、オンオフ設定用チェックボックスの"ＯＮ"または"ＯＦＦ"の何れかを選択してチェックを入れればよい。この表示画面上での設定内容は、オンオフ設定用チェックボックスの内容が初期設定内容から変更されると、コンピュータ９０のメモリに更新後のテーブルデータとして記憶される。
【００６４】
なお、ＣＲＴ２１に表示される初期画面（表示画面）では、印刷解像度が低くて印刷時間が短くなる印刷モードのみ（例えば３６０×３６０ｄｐｉ）、オンオフ設定用チェックボックスは"ＯＦＦ"に初期設定されている。つまり、普通紙、マット紙、ＯＨＰ用紙ともに、印刷解像度「３６０×３６０ｄｐｉ」を有する印刷モード「テキスト文字」を短時間で実行できる。これにより、ユーザは、反射型光学センサ２９による印刷用紙Ｐの幅の検知動作を停止するための煩わしい初期設定から解放され、短時間で印刷後の印刷用紙Ｐを手にすることができる。また、ユーザの好みに応じて、反射型光学センサ２９による印刷用紙Ｐの幅の検知動作を容易にオンオフ設定することができるので、汎用性に優れたものとなる。
【００６５】
＝＝＝本実施形態の印刷方法＝＝＝
次に、図１１および図１２を参照しつつ、本実施形態の印刷方法について説明する。図１１は、本実施形態の印刷方法を説明するためのフローチャートである。図１２は、本実施形態の印刷方法を用いて印刷を行う場合の印刷ヘッド３６、反射型光学センサ２９、印刷用紙Ｐの位置関係を説明するための模式図である。なお、図１１において、印刷ヘッド３６は上面（図８の面とは反対側の面）から見たものであり、印刷ヘッド３６の紙面上側の白丸はブラックノズル＃１およびイエローノズル＃１を示し、印刷ヘッド３６の紙面下側の白丸はブラックノズル＃１８０およびシアンノズル＃６０を示している。また、印刷用紙Ｐは、印刷を行うときにはブラックノズル＃１８０およびシアンノズル＃６０側から副走査方向に沿って搬送される（図８参照）。
【００６６】
先ず、システムコントローラ５４では、電源投入されると、メインメモリ５６から読み出された初期化のためのプログラムデータの解読結果に従って、主走査駆動回路６１、副走査駆動回路６２、ヘッド駆動回路６３、反射型光学センサ制御回路６５、報知制御回路６７に初期化のための制御信号を供給する。これにより、キャリッジ２８は、ＣＲモータ３０の駆動力が伝達されて主走査方向で予め定められている初期位置にて停止する。すなわち、キャリッジ２８に設けられている印刷ヘッド３６も、同じ初期位置にて停止する（図１０（ａ）参照）。
【００６７】
アプリケーションプログラム９５がユーザから所定画像を印刷するための指示を受け取ると、アプリケーションプログラム９５は、所定画像を印刷するための印刷命令を出力してビデオドライバ９１およびプリンタドライバ９６を制御する。これにより、プリンタドライバ９６は、アプリケーションプログラム９５から所定画像を印刷するための画像データを受け取り、印刷データＰＤおよび各種コマンドＣＯＭの形にデータ処理してカラーインクジェットプリンタ２０に供給する。カラーインクジェットプリンタ２０は、印刷データＰＤおよび各種コマンドＣＯＭに応じて、主走査駆動回路６１、副走査駆動回路６２、ヘッド駆動回路６３、反射型光学センサ制御回路６５に所定画像を印刷するための制御信号を供給し、以下のシーケンスを実行することになる（Ｓ２）。
【００６８】
システムコントローラ５４では、各種コマンドＣＯＭのうちオンオフ設定用チェックボックスの内容を有する特定コマンドＣＯＭを解読し、反射型光学センサ２９による印刷用紙Ｐの幅の検知動作を行うかどうかを判別する。詳述すると、ユーザインターフェース表示モジュール１０１で選択されている印刷用紙のオンオフ設定用チェックボックスの設定内容が"ＯＮ"または"ＯＦＦ"の何れであるのかを判別する（Ｓ４）。
【００６９】
システムコントローラ５４では、反射型光学センサ２９による印刷用紙Ｐの幅の検知動作を行うものと判別すると（Ｓ４：ＹＥＳ）、ユーザインターフェース表示モジュール１０１で選択されている印刷用紙の大きさのうちの幅Ｗ１をＲＡＭ５７のアドレスＡに書き込む（Ｓ６）。
【００７０】
副走査駆動回路６２は、ＰＦモータ３１を駆動し、これにより、印刷用紙Ｐは、副走査方向を印刷ヘッド３６に向かって（図１２の紙面上方に向かって）搬送され始める（Ｓ８）。
【００７１】
システムコントローラ５４では、印刷用紙Ｐの上端が反射型光学センサ２９の位置まで搬送されているかどうかを判別する。詳述すると、システムコントローラ５４では、反射型光学センサ制御回路６５の電気信号測定部６６から得られる測定結果を基に、印刷用紙Ｐの上端が反射型光学センサ２９の位置まで搬送されているかどうかを判別する（Ｓ１０）。ここで、反射型光学センサ制御回路６５が有する電気信号測定部６６では、受光部材４０から得られる電気信号の大きさを測定して測定結果をシステムコントローラ５４に供給している。なお、電気信号測定部６６から得られる測定結果は、発光部材３８がプラテン２６を照射したときは受光部材４０の電気信号の大きさからハイレベル（"Ｈ"）となり、発光部材３８が印刷用紙Ｐを照射したときは受光部材４０の電気信号の大きさからローレベル（"Ｌ"）となるように、電気信号測定部６６内部の論理が構成されているものとする。
【００７２】
システムコントローラ５４では、電気信号測定部６６から得られる測定結果がハイレベルのとき、印刷用紙Ｐの上端は反射型光学センサ２９の位置まで搬送されていないものと判別する（Ｓ１０：ＮＯ）。すなわち、ステップ６を再度実行し、副走査駆動回路６２では、ＰＦモータ３１を継続して駆動する。
【００７３】
一方、システムコントローラ５４では、電気信号測定部６６から得られる測定結果がハイレベルからローレベルへ変化したとき、印刷用紙Ｐの上端が反射型光学センサ２９の位置まで搬送されたものと判別する（Ｓ１０：ＹＥＳ／図１２（ｂ）参照）。このとき、副走査駆動回路６２では、ＰＦモータ３１の駆動を停止する（Ｓ１２）。
【００７４】
システムコントローラ５４では、コマンドＣＯＭの解読結果を基に、印刷用紙Ｐを印刷開始位置まで搬送するための制御信号を副走査駆動回路６２に供給する。副走査駆動回路６２では、ＰＦモータ３１を駆動し、これにより、印刷用紙Ｐは、図１２（ｂ）の停止位置から印刷開始位置まで距離Ｘを搬送されて停止する。なお、距離Ｘは、印刷用紙Ｐの上端側が縁を有するかどうか、印刷用紙Ｐの上端側が縁を有する場合は縁幅を何ｍｍにするか、等の条件に応じて設定される距離である。例えば、印刷用紙Ｐの上端側が縁を有していない設定のとき、距離Ｘは、印刷用紙Ｐの上端が印刷ヘッド３６を構成するブラックノズル＃１およびイエローノズル＃１の配置位置となるまでの距離１７９ｋＤとしてもよいし、若しくは印刷を確実とするために１７９ｋＤ未満の距離としてもよい（Ｓ１４／図１２（ｃ）参照）。
【００７５】
システムコントローラ５４では、キャリッジ２８を初期位置から印刷用紙Ｐの左端の左側まで移動させるための制御信号を主走査駆動回路６１に供給する。主走査駆動回路６１では、この制御信号に従ってＣＲモータ３０を駆動する。これにより、キャリッジ２８は、初期位置から左側へ移動し始め、反射型光学センサ２９が印刷用紙Ｐの左側のプラテン２６を照射する位置で停止する。つまり、その後、キャリッジ２８が主走査方向を右側へ移動することで、反射型光学センサ２９は、印刷用紙Ｐの幅Ｗ２を検知するための電気信号、換言すれば、印刷用紙Ｐの左端と右端の位置でレベル変化を生じる電気信号を反射型光学センサ制御回路６５に供給することが可能となる（Ｓ１６／図１２（ｄ）参照）。
【００７６】
システムコントローラ５４では、キャリッジ２８を印刷用紙Ｐの左端の左側から右端まで移動させるための制御信号を主走査駆動回路６１に供給する。主走査駆動回路６１では、この制御信号に従ってＣＲモータ３０を駆動する。これにより、キャリッジ２８は、印刷用紙Ｐの左端の左側から右側へ移動し始める。すなわち、反射型光学センサ２９が印刷用紙Ｐの幅Ｗ２を検知するための動作を開始する（Ｓ１８／図１２（ｅ）参照）。
【００７７】
システムコントローラ５４では、反射型光学センサ制御回路６５の電気信号測定部６６から得られる測定結果を基に、反射型光学センサ２９が印刷用紙Ｐの左端の位置であるかどうかを判別する（Ｓ２０）。
そして、システムコントローラ５４では、電気信号測定部６６から得られる測定結果がハイレベルからローレベルへ変化したとき、反射型光学センサ２９がプラテン２６から印刷用紙Ｐを照射する状態へ変化して、反射型光学センサ２９が印刷用紙Ｐの左端の位置であるものと判別する（Ｓ２０：ＹＥＳ）。
【００７８】
システムコントローラ５４では、電気信号測定部６６から得られる測定結果がハイレベルからローレベルへ変化した時点での、リニア式エンコーダ１１のカウント値を読み取ってＲＡＭ５７のアドレスＢに書き込む。これにより、印刷用紙Ｐの左端の位置が確定される（Ｓ２２）。
【００７９】
同様にして、システムコントローラ５４では、反射型光学センサ制御回路６５の電気信号測定部６６から得られる測定結果を基に、今度は、反射型光学センサ２９が印刷用紙Ｐの右端の位置であるかどうかを判別する（Ｓ２４）。
そして、システムコントローラ５４では、電気信号測定部６６から得られる測定結果がローレベルからハイレベルへ変化したとき、反射型光学センサ２９が印刷用紙Ｐからプラテン２６を照射する状態へ変化して、反射型光学センサ２９が印刷用紙Ｐの右端の位置であるものと判別する（Ｓ２４：ＹＥＳ）。
【００８０】
システムコントローラ５４では、電気信号測定部６６から得られる測定結果がローレベルからハイレベルへ変化した時点での、リニア式エンコーダ１１のカウント値を読み取ってＲＡＭ５７のアドレスＣに書き込む。これにより、印刷用紙Ｐの右端の位置が確定される（Ｓ２６）。
【００８１】
システムコントローラ５４では、ＲＡＭ５７のアドレスＢ、Ｃに記憶されているリニア式エンコーダ１１のカウント値の差を求め、この差とスリット間隔λとを関連付けた所定演算を行うことによって印刷用紙Ｐの幅Ｗ２を求め、この幅Ｗ２をＲＡＭ５７のアドレスＤに書き込む（Ｓ２８）。
【００８２】
システムコントローラ５４では、ＲＡＭ５７のアドレスＡに記憶されている印刷用紙の設定幅Ｗ１が、ＲＡＭ５７のアドレスＤに記憶されている印刷用紙Ｐの幅Ｗ２と等しいかどうかを判別する（Ｓ３０）。なお、ユーザインターフェース表示モジュール１０１で選択されている印刷用紙の設定幅Ｗ１は、誤差±αを付してＲＡＭ５７のアドレスＡに書き込まれている。この誤差±αの絶対値は、印刷用紙Ｐが有する可能性のある寸法誤差の最大値（経験値）より大きい値に設定されている。これにより、システムコントローラ５４では、印刷用紙Ｐが誤差を有する場合であっても、同一規格サイズの印刷用紙Ｐと判別できる。
【００８３】
システムコントローラ５４では、ＲＡＭ５７のアドレスＡに記憶されている印刷用紙の設定幅Ｗ１が、ＲＡＭ５７のアドレスＤに記憶されている印刷用紙Ｐの幅Ｗ２と異なるものと判別すると（Ｓ３０：ＹＥＳ）、報知を指示するための信号を報知制御回路６７に供給する。報知制御回路６７では、表示用の報知制御信号を表示パネル６８に供給し、音声用の報知制御信号をスピーカ６９に供給する。これにより、表示パネル６９が『印刷用紙のサイズが違います。』等の内容を表示するとともにスピーカ６９がビープ音等を放音し、印刷用紙Ｐの差し替えをユーザに促すことが可能となる（Ｓ３２）。
【００８４】
そして、システムコントローラ５４では、印刷を停止するための制御信号を、主走査駆動回路６１、副走査駆動回路６２、ヘッド駆動回路６３に供給する。主走査駆動回路６１はＣＲモータ３０の駆動を停止し、これにより、キャリッジ２８は停止する。また、副走査駆動回路６２はＰＦモータ３１を駆動し、これにより、印刷用紙Ｐは副走査方向へ搬送され最後に排紙される。また、ヘッド駆動回路６３は印刷ヘッド３６の駆動を停止し、これにより、印刷ヘッド３６はインクを吐出しない状態となる。つまり、印刷用紙Ｐへの印刷を停止した状態となる（Ｓ３４）。
【００８５】
一方、システムコントローラ５４では、ＲＡＭ５７のアドレスＡに記憶されている印刷用紙の設定幅Ｗ１が、ＲＡＭ５７のアドレスＤに記憶されている印刷用紙Ｐの幅Ｗ２と同一であるものと判別すると（Ｓ３０：ＮＯ）、キャリッジ２８を印刷用紙Ｐの右端から左側の印刷開始位置まで移動させるための制御信号を主走査駆動回路６１に供給する。主走査駆動回路６１では、この制御信号に従ってＣＲモータ３０を駆動する。これにより、キャリッジ２８は、印刷用紙Ｐの右端から左側の印刷開始位置へ移動して停止する（Ｓ３６／図１２（ｆ）参照）。
【００８６】
そして、システムコントローラ５４では、印刷を実行するための制御信号を、主走査駆動回路６１、副走査駆動回路６２、ヘッド駆動回路６３に供給する。主走査駆動回路６１はＣＲモータ３０を駆動し、これにより、キャリッジ２８は主走査方向を往復移動する。また、副走査駆動回路６２はＰＦモータ３１を駆動し、これにより、印刷用紙Ｐは副走査方向へ所定量単位で搬送される。また、ヘッド駆動回路６３は印刷ヘッド３６を駆動し、これにより、印刷ヘッド３６は印刷データＰＤが有する各種情報を基にインクを適宜吐出する。つまり、これらの動作が適宜のタイミングで実行され、所定画像が印刷用紙Ｐに印刷される（Ｓ３８）。
【００８７】
最後に、システムコントローラ５４では、キャリッジ２８を初期位置に戻すための制御信号を主走査駆動回路６１に供給する。主走査駆動回路６１では、この制御信号に従ってＣＲモータ３０を駆動する。これにより、キャリッジ２８は、初期位置へ移動して停止し、次の印刷動作に備えることになる（Ｓ４０／図１２（ｇ）参照）。
【００８８】
上記のステップＳ４において、システムコントローラ５４では、反射型光学センサ２９による印刷用紙Ｐの幅の検知動作を行わなくてよいものと判別すると（Ｓ４：ＮＯ）、ステップＳ６乃至Ｓ２８を省略してステップＳ３０の否定出力へジャンプし、ステップＳ３６以降を実行する。なお、上記のステップＳ３６では、キャリッジ２８は、印刷用紙Ｐの右端から左側の印刷開始位置へ移動して停止することと説明している。しかし、ステップＳ４を否定したときのステップＳ３６では、キャリッジ２８は、初期位置から印刷用紙Ｐの左側の印刷開始位置へ移動して停止することとなる。
なお、反射型光学センサ２９は、印刷用紙Ｐの上端、左端、右端を検知する個別のものであってもよい。
【００８９】
ところで、反射型光学センサ２９が検知した印刷用紙Ｐの幅が予め設定されている印刷用紙の幅と異なっているとき、印刷用紙Ｐへの印刷情報の印刷を停止することが可能である。しかしながら、カラーインクジェットプリンタ２０に使用される印刷用紙Ｐは、種類、解像度ともに様々であるので、反射型光学センサ２９が印刷用紙Ｐの幅を一律に検知する仕様では、不都合を生じる可能性がある。例えば、安価な記録媒体（例えば普通紙）に低解像度の情報（例えばテキスト文字）を短時間で記録するような場合、ユーザにとって、反射型光学センサ２９が印刷用紙Ｐの幅を検知するための時間は大変煩わしいものとなる可能性がある。
【００９０】
そこで、反射型光学センサ２９が印刷用紙Ｐの幅を検知するための動作のオンオフを設定可能としたので、印刷用紙Ｐに印刷情報を効率的に印刷することが可能となる。
【００９１】
また、反射型光学センサ２９が印刷用紙Ｐの幅を検知するための動作のオンオフは、表示画面上で設定可能であることとしてもよい。
これにより、反射型光学センサ２９が印刷用紙Ｐの幅を検知するための動作のオンオフを表示画面上で設定するので、設定内容を確実に確認できることになり、印刷用紙Ｐに印刷情報を効率的に印刷することが可能となる。
【００９２】
また、反射型光学センサ２９が印刷用紙Ｐの幅を検知するための動作のオンオフは、印刷用紙Ｐの種類に応じて、オンオフの何れか一方に初期設定されていることとしてもよい。
これにより、反射型光学センサ２９が印刷用紙Ｐの幅を検知するための動作のオンオフは印刷用紙Ｐの種類に応じて何れか一方に初期設定されているので、ユーザの初期設定操作が不要となり、印刷用紙Ｐに印刷情報を効率的に印刷することが可能となる。
【００９３】
また、反射型光学センサ２９が印刷用紙Ｐの幅を検知するための動作のオンオフは、印刷用紙Ｐに印刷情報を印刷すべき解像度に応じて、オンオフの何れか一方に初期設定されていることとしてもよい。
これにより、反射型光学センサ２９が印刷用紙Ｐの幅を検知するための動作のオンオフは、印刷用紙Ｐに印刷情報を印刷すべき解像度に応じて何れか一方に初期設定されているので、ユーザの初期設定操作が不要となり、印刷用紙Ｐに印刷情報を効率的に印刷することが可能となる。
【００９４】
また、印刷用紙の大きさを設定するためのユーザインターフェース表示モジュール１０１を有し、反射型光学センサ２９で検知された印刷用紙Ｐの幅が、ユーザインターフェース表示モジュール１０１で設定された印刷用紙の大きさのうちの幅と異なるとき、報知を行うこととしてもよい。
これにより、反射型光学センサ２９で検知された印刷用紙Ｐの幅が、ユーザインターフェース表示モジュール１０１で設定された印刷用紙の大きさのうちの幅と異なるとき、印刷用紙の大きさの違いをユーザに知らせるための報知を行うこととしたので、適切な大きさの印刷用紙Ｐに印刷情報を効率的に印刷することが可能となる。
【００９５】
また、反射型光学センサ２９は、印刷ヘッド３６が印刷用紙Ｐへの印刷情報の印刷を開始する前に、印刷用紙Ｐの幅を検知することとしてもよい。
これにより、印刷ヘッド３６が印刷用紙Ｐへの印刷情報の印刷を開始する前に、印刷用紙Ｐの幅を検知することとしたので、印刷用紙Ｐが無駄になるのを防止して、適切な大きさの印刷用紙Ｐに印刷情報を効率的に印刷することが可能となる。
【００９６】
また、反射型光学センサ２９は、印刷用紙Ｐの搬送方向と交差する方向へ移動して、印刷用紙Ｐの有無から印刷用紙Ｐの幅を検知することとしてもよい。
これにより、印刷用紙Ｐの搬送方向と交差する方向における印刷用紙Ｐの有無から印刷用紙Ｐの幅を検知する反射型光学センサ２９を用いて、印刷用紙Ｐに印刷情報を効率的に印刷することが可能となる。
【００９７】
また、反射型光学センサ２９は、印刷用紙Ｐの搬送方向と交差する方向へ移動するためのキャリッジ２８に印刷ヘッド３６とともに設けられていることとしてもよい。
これにより、印刷用紙Ｐの搬送方向と交差する方向へ移動するためのキャリッジ２８に印刷ヘッド３６とともに設けられている反射型光学センサ２９を用いて、印刷用紙Ｐに印刷情報を効率的に印刷することが可能となる。
【００９８】
また、反射型光学センサ２９は、光を発するための発光部材３８と、発光部材３８が発する光を受光するための受光部材４０とを有し、受光部材４０の出力値に基づいて印刷用紙Ｐの有無を検知することとしてもよい。
これにより、光を発するための発光部材３８と、発光部材３８が発する光を受光するための受光部材４０とを有する反射型光学センサ２９を用いて、印刷用紙Ｐに印刷情報を効率的に印刷することが可能となる。
【００９９】
＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、一実施形態に基づき、本発明に係る記録装置、記録方法、プログラム、およびコンピュータシステムについて説明したが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれることはもちろんである。
【０１００】
＜検知手段による検知動作のオンオフ設定＞
本実施形態では、プリンタドライバ９６を用いて反射型光学センサ２９による検知動作のオンオフ設定を行う場合について説明しているが、これに限定されるものではない。例えば、カラーインクジェットプリンタ２０に設けられている表示パネル６８を用いて、反射型光学センサ２９による検知動作のオンオフ設定を行うこととしてもよい。これにより、カラーインクジェットプリンタ２０単体で、反射型光学センサ２９による検知動作のオンオフ設定を行うことが可能となる。
【０１０１】
＜報知＞
本実施形態では、カラーインクジェットプリンタ２０に設けられている表示パネル６８、スピーカ６９を用いて報知を行う場合について説明しているが、これに限定されるものではない。例えば、アプリケーションプログラム９５において、カラーインクジェットプリンタ２０から供給される報知のためのコマンドＣＯＭを解読してビデオドライバ９１を駆動し、カラーインクジェットプリンタ２０に装着されている印刷用紙Ｐの大きさが設定されている印刷用紙の大きさと異なることを確認するための表示内容（例えば、『印刷用紙のサイズが違います。』等の文字、イラスト等）を、ＣＲＴ２１に表示することとしてもよい。このとき、スピーカ６９から同時に放音することとしてもよい。これにより、表示パネル６８より大きいＣＲＴ２１を用いて効果的に報知を行うことが可能となる。
【０１０２】
＜検知手段＞
検知手段としての反射型光学センサ２９を構成する発光部材３８および受光部材４０は、キャリッジ２８に印刷ヘッド３６とともに設けられているが、これに限定されるものではない。例えば、発光部材３８および受光部材４０は、キャリッジ２８と同期して主走査方向を移動する、キャリッジ２８とは別体のものを適用することも可能である。また、検知手段は、反射型光学センサ２９に限定されるものではない。例えば、印刷用紙Ｐが発光受光路に介在する透過型光学センサや、ラインセンサ、エリアセンサ等を適用することも可能である。
【０１０３】
＜記録媒体＞
記録媒体は、印刷用紙Ｐに限定されるものではない。例えば、記録媒体として、布、金属薄板、フィルム等を適用することも可能である。
【０１０４】
＜記録装置＞
記録装置は、プリンタとしては、カラーインクジェットプリンタ２０に限定されるものではない。例えば、モノクロインクジェットプリンタ、インクジェット方式以外のプリンタ等に適用することも可能である。この場合、プリンタは、コンピュータ本体、表示装置、入力装置、フレキシブルディスクドライブ装置、およびＣＤ−ＲＯＭドライブ装置がそれぞれ有する機能または機構の一部を有していてもよい。例えば、プリンタが、画像処理を行う画像処理部、各種の表示を行う表示部、およびデジタルカメラ等で撮影された画像データを記録した記録メディアを着脱可能な記録メディア着脱部を有してしてもよい。
【０１０５】
また、記録装置は、プリンタに限定されるものではない。例えば、カラーフィルタ製造装置、染色装置、微細加工装置、半導体製造装置、表面加工装置、三次元造型機、液体気化装置、有機ＥＬ製造装置（特に高分子ＥＬ製造装置）、ディスプレイ製造装置、成膜装置、ＤＮＡチップ製造装置等に適用することも可能である。これらの分野に本発明を適用すると、対象物に対して液体を直接吐出（直描）できる特徴があるので、従来に比べて省材料、省工程、コストダウンを実現することが可能となる。
【０１０６】
＜液体＞
液体は、インク（染料インク、顔料インク等）に限定されるものではない。例えば、金属材料、有機材料（特に高分子材料）、磁性材料、導電性材料、配線材料、成膜材料、電子インク、加工液、遺伝子溶液等を含む液体（水も含む）を適用することも可能である。
【０１０７】
【発明の効果】
本発明によれば、記録媒体に記録情報を効率的に記録することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の記録装置を有するコンピュータシステムの構成例を示すブロック図である。
【図２】図１に示すカラーインクジェットプリンタ２０の主要構成の一例を示す概略斜視図である。
【図３】キャリッジ２８に設けられた反射型光学センサ２９の一例を説明するための模式図である。
【図４】カラーインクジェットプリンタ２０におけるキャリッジ２８周辺の構成の一例を示す図である。
【図５】リニア式エンコーダ１１の説明図である。
【図６】リニア式エンコーダ１１の２種類の出力信号の波形を示すタイミングチャートである。
【図７】カラーインクジェットプリンタ２０の電気的構成の一例を示すブロック図である。
【図８】印刷ヘッド３６の下面におけるノズルの配列を説明するための図である。
【図９】反射型光学センサ２９が印刷用紙Ｐの幅を検知するための動作をオンオフ設定する場合の表示画面の一例である。
【図１０】図９の表示画面でのオンオフ設定情報を示すテーブルデータである。
【図１１】本実施形態の印刷方法を説明するためのフローチャートである。
【図１２】本実施形態の印刷方法を用いて印刷を行う場合の印刷ヘッド３６、反射型光学センサ２９、印刷用紙Ｐの位置関係を説明するための模式図である。
【符号の説明】
１１ リニア式エンコーダ
１２ リニアスケール
１３ ロータリー式エンコーダ
１４ 検出部
２０ カラーインクジェットプリンタ
２１ ＣＲＴ
２２ 用紙スタッカ
２４ 紙送りローラ
２５ プーリ
２６ プラテン
２８ キャリッジ
２９ 反射型光学センサ
３０ キャリッジモータ
３１ 紙送りモータ
３２ 牽引ベルト
３４ ガイドレール
３６ 印刷ヘッド
３８ 発光部材
４０ 受光部材
５０ バッファメモリ
５２ イメージバッファ
５４ システムコントローラ
５６ メインメモリ
５７ ＲＡＭ
５８ ＥＥＰＲＯＭ
６１ 主走査駆動回路
６２ 副走査駆動回路
６３ ヘッド駆動回路
６５ 反射型光学センサ制御回路
６６ 電気信号測定部
６７ 報知制御回路
６８ 表示パネル
６９ スピーカ
９０ コンピュータ
９１ ビデオドライバ
９５ アプリケーションプログラム
９６ プリンタドライバ
９７ 解像度変換モジュール
９８ 色変換モジュール
９９ ハーフトーンモジュール
１００ ラスタライザ
１０１ ユーザインターフェース表示モジュール
１０２ ＵＩプリンタインターフェースモジュール
１０３ ディザテーブル
１０４ 誤差メモリ
１０５ ガンマテーブル[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording apparatus, a recording method, a program, and a computer system. In particular, the present invention relates to a conveying means for conveying a recording medium, which is movable in a direction intersecting with the conveying direction of the recording medium, and has a width of the recording medium in a direction intersecting with the conveying direction of the recording medium. RECORDING DEVICE HAVING DETECTION UNIT FOR DETECTING, RECORDING HEAD FOR RECORDING RECORDING INFORMATION BY DISCHARGING LIQUID, RECORDING METHOD FOR THE RECORDING DEVICE, PROGRAM FOR CONTROLLING THE RECORDING DEVICE, AND RECORDING DEVICE And a computer system.
[0002]
[Background]
As a recording apparatus that records recording information by discharging liquid onto various recording media such as paper, cloth, and film, for example, an ink jet printer that performs recording by discharging liquid intermittently is known. In such an ink jet printer, the process of transporting and positioning the recording medium in the direction toward the recording head and the process of ejecting liquid while moving the recording head in the direction intersecting the recording medium transport direction are repeated alternately. , Recording images.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, a conveying means for conveying the recording medium and a detecting means that is movable in a direction intersecting with the conveying direction of the recording medium and detecting the width of the recording medium in the direction intersecting with the conveying direction of the recording medium. And a recording head for recording recording information by discharging liquid, and when the width of the recording medium detected by the detecting means is different from the preset width of the recording medium, It is possible to stop recording the recording information on the recording medium.
[0004]
However, since there are various types and resolutions of recording media used in the recording apparatus, there is a possibility that inconvenience may occur if the detection unit uniformly detects the width of the recording medium. For example, when low-resolution information (for example, text characters) is recorded on an inexpensive recording medium (for example, plain paper) in a short time, the time for the detection unit to detect the width of the recording medium is very troublesome for the user. It can be a thing.
[0005]
SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a recording apparatus, a recording method, a program, and a computer system that can efficiently record information on a recording medium.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The main invention for solving the above-mentioned problems is that a conveying means for conveying a recording medium and a movement means that can move in a direction that intersects the conveying direction of the recording medium and that intersects the conveying direction of the recording medium In a recording apparatus comprising a detecting means for detecting the width of the recording medium and a recording head for recording recording information by ejecting a liquid, the detecting means detects the width of the recording medium. ON / OFF of the operation is configurable When the setting is on, the detection means performs an operation for detecting the width of the recording medium before the recording head starts recording the recording information on the recording medium. If the width is a predetermined setting width, the recording is performed on the recording medium. If the detected width of the recording medium is different from the predetermined setting width, the recording on the recording medium is stopped. A recording apparatus for starting recording of recording information on the recording medium without performing an operation for detecting the width of the recording medium by the detecting means, wherein the detecting means detects the width of the recording medium. The on / off of the operation is initially set according to the type of the recording medium, and has a lower resolution than that of the photographic mode for recording a picture and a photographic mode for recording a text on a certain recording medium. Text mode and In the photo mode for the certain recording medium, the initial setting of the operation for the detection means to detect the width of the recording medium is set to on, and the recording mode for the certain recording medium is set. In the text mode, the initial setting of the operation for the detection means to detect the width of the recording medium is set to OFF. This is a recording apparatus.
Other objects and features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
=== Summary of disclosure ===
At least the following matters will become apparent from the description of this specification and the accompanying drawings.
Conveying means for conveying the recording medium, and detection for detecting the width of the recording medium in a direction that intersects the conveying direction of the recording medium that is movable in the direction intersecting the conveying direction of the recording medium In the recording apparatus comprising the recording unit and the recording head for recording the recording information by discharging the liquid, the on / off of the operation for the detection unit to detect the width of the recording medium can be set. A recording apparatus. According to the recording apparatus, since the detection unit can set on / off of the operation for detecting the width of the recording medium, the recording information can be efficiently recorded on the recording medium.
[0008]
In such a recording apparatus, on / off of the operation for the detection unit to detect the width of the recording medium may be set on a display screen.
According to the recording apparatus, since the detection unit sets on / off of the operation for detecting the width of the recording medium on the display screen, the setting contents can be confirmed with certainty, and the recording information is efficiently stored on the recording medium. It becomes possible to record.
[0009]
Further, in such a recording apparatus, the on / off of the operation for the detection means to detect the width of the recording medium may be initially set to either on or off according to the type of the recording medium. .
According to the recording apparatus, since the on / off of the operation for detecting the width of the recording medium by the detection unit is initially set to either one according to the type of the recording medium, the user's initial setting operation is unnecessary, It is possible to efficiently record the record information on the recording medium.
[0010]
In such a recording apparatus, on / off of the operation for the detection means to detect the width of the recording medium is initially set to either on / off according to the resolution at which the recording information is to be recorded on the recording medium. It is good to be.
According to the recording apparatus, on / off of the operation for the detection means to detect the width of the recording medium is initially set to either one according to the resolution at which the recording information is to be recorded on the recording medium. The initial setting operation is not necessary, and the recording information can be efficiently recorded on the recording medium.
[0011]
The recording apparatus further includes a setting unit for setting a size of the recording medium, and the width of the recording medium detected by the detecting unit is the size of the recording medium set by the setting unit. When it is different from the width, the notification may be performed.
According to the recording apparatus, when the width of the recording medium detected by the detecting unit is different from the width of the recording medium set by the setting unit, the user is notified of the difference in the recording medium size. Therefore, it is possible to efficiently record the recording information on a recording medium having an appropriate size.
[0012]
In the recording apparatus, the detection unit may detect the width of the recording medium before the recording head starts recording the recording information on the recording medium.
According to the recording apparatus, since the width of the recording medium is detected before the recording head starts recording the recording information on the recording medium, the recording medium is prevented from being wasted, It is possible to efficiently record recording information on a recording medium of an appropriate size.
[0013]
In the recording apparatus, the detection unit may detect the width of the recording medium based on the presence or absence of the recording medium by moving in a direction intersecting with the conveyance direction of the recording medium.
According to the recording apparatus, it is possible to efficiently record the recording information on the recording medium by using the detection unit that detects the width of the recording medium from the presence or absence of the recording medium in the direction intersecting the conveyance direction of the recording medium. Become.
[0014]
In the recording apparatus, the detection unit may be provided together with the recording head on a moving member that moves in a direction intersecting a conveyance direction of the recording medium.
According to the recording apparatus, the recording information can be efficiently recorded on the recording medium by using the detection unit provided together with the recording head on the moving member for moving in the direction intersecting the conveyance direction of the recording medium. It becomes possible.
[0015]
In the recording apparatus, the detection unit includes a light emitting member for emitting light and a light receiving member for receiving light emitted from the light emitting member, and the recording unit is configured to record the recording based on an output value of the light receiving member. The presence or absence of a medium may be detected.
According to the recording apparatus, recording information is efficiently recorded on a recording medium using a detection unit having a light emitting member for emitting light and a light receiving member for receiving light emitted from the light emitting member. Is possible.
[0016]
In addition, for detecting a width of the recording medium in a direction that intersects the conveyance direction of the recording medium, and that can move in a direction that intersects the conveyance direction of the recording medium. And a recording head for discharging recording liquid to record recording information, an on / off operation of the detecting unit for detecting the width of the recording medium is performed on a display screen. ON / OFF of the operation for the detection means to detect the width of the recording medium is either ON / OFF depending on the type of the recording medium or the resolution at which the recording information is to be recorded on the recording medium. On the other hand, there is a setting means for setting the size of the recording medium which is initially set, and the width of the recording medium detected by the detecting means is selected from the size of the recording medium set by the setting means. Width and different Before the recording head starts recording the recording information on the recording medium, the detecting means moves in a direction crossing the conveying direction of the recording medium, and the presence or absence of the recording medium is detected. The width of the recording medium is detected, and the detection means is provided together with the recording head on a moving member for moving in a direction crossing the conveyance direction of the recording medium, and the detection means is for emitting light. A recording apparatus having a light emitting member and a light receiving member for receiving light emitted from the light emitting member and detecting the presence or absence of the recording medium based on an output value of the light receiving member can be realized. It is.
[0017]
In addition, for detecting a width of the recording medium in a direction that intersects the conveyance direction of the recording medium, and that can move in a direction that intersects the conveyance direction of the recording medium. In the recording method of the recording apparatus comprising the detection means and the recording head for discharging the liquid to record the recording information, the on / off of the operation for the detection means to detect the width of the recording medium is: A recording method characterized by being configurable.
According to the recording method, since the detection unit can set on / off of the operation for detecting the width of the recording medium, the recording information can be efficiently recorded on the recording medium.
[0018]
In addition, for detecting a width of the recording medium in a direction that intersects the conveyance direction of the recording medium, and that can move in a direction that intersects the conveyance direction of the recording medium. And a recording head for recording recording information by ejecting liquid, and an on / off operation for the detection means to detect the width of the recording medium can be set. A program characterized by realizing a function to perform.
According to the program, since the detection unit performs control so that the operation for detecting the width of the recording medium can be set on and off, the recording information can be efficiently recorded on the recording medium.
[0019]
Also, a conveying means for conveying the recording medium, which is movable in a direction intersecting with the conveying direction of the recording medium and for detecting the width of the recording medium in the direction intersecting with the conveying direction of the recording medium In a computer system, comprising: a recording device comprising a detection means, a recording head for recording recording information by discharging a liquid; and a computer main body connected to the recording device, It is also possible to realize a computer system characterized in that the on / off of the operation for detecting the width can be set.
[0020]
=== Computer system configuration example ===
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration example of a computer system having a recording apparatus of the present invention. In FIG. 1, a color inkjet printer 20, a computer 90, a display device (CRT21, liquid crystal display (not shown), etc.), an input device (keyboard, mouse, etc. not shown), and a drive device (flexible drive device (not shown)). , CD-ROM drive device, etc.) constitute a computer system. In this embodiment, the color inkjet printer 20 and the printer driver 96 in the computer 90 constitute a recording apparatus. In this case, the printer may be configured by incorporating the printer driver 96 into the color inkjet printer 20. The color inkjet printer 20 may be a recording device.
[0021]
The computer 90 includes a video driver 91 for driving the display of the CRT 21, a printer driver 96 for driving the color inkjet printer 20, and an application program 95 for driving and controlling the video driver 91 and the printer driver 96. , Has. In accordance with display commands from the video driver 91 and the application program 95, image data to be processed is appropriately processed and supplied to the CRT 21. The CRT 21 displays an image corresponding to the image data supplied from the video driver 91. Further, the printer driver 96 appropriately processes image data to be processed in accordance with a print command from the application program 95 and then supplies the image data to the color inkjet printer 20 as print data PD. The operations of the video driver 91, the printer driver 96, and the application program 95 are controlled by an operating system OS (not shown) prepared in advance in the computer 90.
[0022]
<Configuration Example of Printer Driver 96>
The printer driver 96 includes a resolution conversion module 97, a color conversion module 98, a halftone module 99, a dither table 103, an error memory 104, a gamma table 105, a rasterizer 100, a user interface display module 101, a UI. A printer interface module 102 and a color conversion lookup table LUT are provided.
[0023]
The resolution conversion module 97 converts image data (outline font character data, illustration data, etc.) specified by the user output from the application program 95 into color image data having a resolution for printing on the printing paper P. is there. The color image data after conversion by the resolution conversion module 97 is RGB color system data composed of color components of three primary colors of RGB.
[0024]
The color conversion lookup table LUT associates the conversion relationship between the RGB color system data output from the resolution conversion module 97 and the CMYK color system data. The color conversion module 98 refers to the color conversion lookup table LUT, and converts the RGB color image data output from the resolution conversion module 97 into a plurality of ink colors that can be used by the color inkjet printer 20 for each pixel. To multi-gradation data. Note that the multi-gradation data converted by the color conversion module 98 has, for example, 256 gradation values.
[0025]
The halftone module 99 refers to a dither table 103 for performing a dither method, a gamma table 105 for performing γ correction, and an error memory 104 for storing a diffused error when performing an error diffusion method. In other words, halftone processing is performed on the multi-tone data output from the color conversion module 98 to generate halftone image data as pixel data. The CMYK halftone image data is binary data having a logical value “1” when displaying dots and a logical value “0” when displaying no dots, for each pixel unit.
[0026]
The rasterizer 100 arranges binary halftone image data obtained from the halftone module 99 in the order of data to be supplied to the color inkjet printer 20 and supplies the data to the color inkjet printer 20 as print data PD. The print data PD indicates raster data indicating the dot formation state when the print head moves in the main scanning direction, and the conveyance amount for sequentially moving the print medium in the sub-scanning direction intersecting the main scanning direction. Data.
[0027]
The user interface display module 101 has a function of displaying various windows related to printing, and a function of receiving input instructions from the user in these windows.
[0028]
The UI printer interface module 102 is interposed between the user interface display module 101 and the color inkjet printer 20 and performs a bidirectional interface. That is, the UI printer interface module 102 provides an interface in a direction to supply various commands COM obtained by decoding commands from the user interface display module 101 to the color inkjet printer 20 when the user instructs the user interface display module 101. Do. On the other hand, the UI printer interface module 102 also performs an interface in a direction in which various commands COM from the color inkjet printer 20 are supplied to the user interface display module 101.
[0029]
As described above, the printer driver 96 realizes the function of supplying the print data PD to the color inkjet printer 20 and the function of inputting / outputting various commands COM to / from the color inkjet printer 20. The program for realizing the function of the printer driver 96 includes codes such as a flexible disk, a CD-ROM, a magneto-optical disk, an IC card, a ROM cartridge, a punch card, and a barcode as a computer-readable recording medium. The data is supplied to the computer 90 in a state where it is recorded on various media such as a printed matter printed, a computer internal storage device, and an external storage device. In addition, a program for realizing the function of the printer driver 96 may be downloaded to the computer 90 from a WWW (World Wide Web) server or the like published on the Internet.
[0030]
=== Configuration Example of Recording Apparatus (Inkjet Printer)
FIG. 2 is a schematic perspective view showing an example of a main configuration of the color inkjet printer 20 shown in FIG. The color inkjet printer 20 includes a paper stacker 22, a paper feed roller 24 driven by a step motor (not shown), a platen 26, a carriage 28 as a moving member, a carriage motor 30, and driving force of the carriage motor 30. Is provided with a traction belt 32 and a guide rail 34 for guiding the carriage 28. Furthermore, the carriage 28 includes a print head 36 having a large number of nozzles for forming dots, and a reflective optical sensor 29 as a light emitting member and a light receiving member, which will be described later.
[0031]
The carriage 28 is pulled by the pulling belt 32 to which the driving force of the carriage motor 30 is transmitted, and moves along the guide rail 34 in the main scanning direction shown in FIG. Further, the printing paper P is taken out by the paper feed roller 24 after being taken out from the paper stacker 22, and is conveyed on the surface of the platen 26 in the vertical sub-scanning direction intersecting with the main scanning direction shown in FIG. . The paper feed roller 24 is driven when performing an operation for feeding the printing paper P from the paper stacker 22 onto the platen 26 and an operation for discharging the printing paper P from the platen 26. The
[0032]
=== Configuration Example of Detection Unit (Reflective Optical Sensor) ===
FIG. 3 is a schematic diagram for explaining an example of the reflective optical sensor 29 provided on the carriage 28. The reflective optical sensor 29 includes a light emitting member 38 such as a light emitting diode that emits light, and a light receiving member 40 such as a phototransistor that receives light emitted from the light emitting member, and is used for printing paper P in the main scanning direction. This is for detecting the width and the upper end of the printing paper P in the sub-scanning direction, but a separate reflection type optical sensor for detecting both may be provided. The light emitting member 38 is not limited to the above light emitting diode, and any member may be adopted as long as it can constitute an element for realizing the present invention by emitting light. The light receiving member 40 is not limited to the above-described phototransistor, and any member can be used as long as it can constitute an element for realizing the present invention by receiving light from the light emitting member 38. May be.
[0033]
The incident light having directivity emitted from the light emitting member 38 is irradiated to the printing paper P when the printing paper P is present in the incident direction, and is irradiated to the platen 26 when there is no printing paper P in the incident direction. . Incident light applied to the printing paper P or the platen 26 is reflected. The reflected light at this time is received by the light receiving member 40 and converted into an electric signal as an output value corresponding to the magnitude of the reflected light. That is, since the magnitudes of the reflected light of the printing paper P and the platen 26 are different, it is determined whether the printing paper P is in the incident direction of the reflective optical sensor 29 according to the magnitude of the electrical signal obtained from the light receiving member 40. It becomes possible to discriminate. The magnitude of the electrical signal obtained from the light receiving member 40 is measured by an electrical signal measuring unit 66 described later.
[0034]
In the present embodiment, the reflection type optical sensor 29 is a unit in which the light emitting member 38 and the light receiving member 40 are integrated, but the present invention is not limited to this. That is, the reflective optical sensor 29 may be configured by using the light emitting member 38 and the light receiving member as separate members, and the reflective optical sensor 29 may be provided on the carriage 28.
[0035]
Moreover, in this embodiment, although the electrical signal according to the magnitude | size of the reflected light obtained from the light-receiving member 40 is measured, it is not limited to this. That is, a means capable of measuring the magnitude of the reflected light received by the light receiving member 40 in a form other than an electrical signal may be provided.
[0036]
The reflection type optical sensor 29 is provided in the upstream position of the carriage 28 when the printing paper P is conveyed in the sub-scanning direction. For example, it is assumed that the reflective optical sensor 29 is provided on the left side of the paper surface of the black nozzle # 180 of the print head 36 as viewed from FIG.
[0037]
=== Example of configuration around carriage ===
FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a configuration around the carriage 28 in the color inkjet printer 20. The color inkjet printer 20 is provided with a paper feed motor (hereinafter referred to as PF motor) 31 for transporting the printing paper P and a printing head 36 for ejecting ink onto the printing paper P, and moves in the main scanning direction. A carriage 28, a carriage motor (hereinafter referred to as a CR motor) 30 for driving the carriage 28, a linear encoder 11 provided on the carriage 28, a linear scale 12 having slits at predetermined intervals, and printing paper A platen 26 that supports P, a paper feed roller 24 that conveys the driving force of the PF motor 31 to convey the printing paper P in the sub-scanning direction, and a rotary type that detects the amount of rotation of the paper feed roller 24 Encoder 13 (see FIG. 7), pulley 25 provided on the rotary shaft of CR motor 30, and stretched around pulley 25 And a traction belt 32, and a.
[0038]
=== Configuration Example of Encoder ===
FIG. 5 is an explanatory diagram of the linear encoder 11.
The linear encoder 11 is for detecting the position of the carriage 28, and includes a linear scale 12 and a detection unit 14.
The linear scale 12 is provided with slits at predetermined intervals (for example, 1/180 inch (1 inch = 2.54 cm)) and is fixed to the printer main body side. The detection unit 14 is provided to face the linear scale 12 and is provided on the carriage 28 side. The detection unit 14 includes a light emitting diode 11a, a collimator lens 11b, and a detection processing unit 11c. The detection processing unit 11c includes a plurality of (for example, four) photodiodes 11d, a signal processing circuit 11e, Two comparators 11fA and 11fB are provided.
[0039]
The light emitting diode 11a emits light when a voltage Vcc is applied through an anode-side resistor, and this light enters the collimator lens 11b. The collimator lens 11b converts the light emitted from the light emitting diode 11a into parallel light and irradiates the linear scale 12 with the parallel light. The parallel light that has passed through the slit provided in the linear scale 12 passes through a fixed slit (not shown) and enters each photodiode 11d. The photodiode 11d converts incident light into an electrical signal. The electric signal output from each photodiode 11d is compared in the comparators 11fA and 11fB, and the comparison result is output as a pulse. Then, the pulse ENC-A and the pulse ENC-B output from the comparators 11fA and 11fB become the output of the linear encoder 11.
[0040]
FIG. 6 is a timing chart showing waveforms of two types of output signals of the linear encoder 11. FIG. 6A is a timing chart of the waveform of the output signal when the CR motor 30 is rotating forward. FIG. 6B is a timing chart of the waveform of the output signal when the CR motor 30 is reversed.
[0041]
As shown in FIGS. 6A and 6B, the phase of the pulse ENC-A and the pulse ENC-B is 90 degrees regardless of whether the CR motor 30 is rotating forward or reverse. It's off. When the CR motor 30 is rotating forward, that is, when the carriage 28 is moving in the main scanning direction, the pulse ENC-A is 90 degrees from the pulse ENC-B as shown in FIG. Only the phase is advanced. On the other hand, when the CR motor 30 is reversed, the phase of the pulse ENC-A is delayed by 90 degrees from the pulse ENC-B, as shown in FIG. One period T of each pulse is equal to the time during which the carriage 28 moves through the slits of the linear scale 12 (for example, 1/180 inch (1 inch = 2.54 cm)).
[0042]
The position of the carriage 28 is detected as follows. First, with respect to the pulse ENC-A or ENC-B, a rising edge or a falling edge is detected, and the number of detected edges is counted. Based on this count number, the position of the carriage 28 is calculated. The count is incremented by “+1” when one edge is detected while the CR motor 30 is rotating forward, and “−” when one edge is detected when the CR motor 30 is reversed. 1 ”is added. Since the period of the pulse ENC is equal to the slit interval of the linear scale 12, the amount of movement from the position of the carriage 28 when the count number is “0” can be obtained by multiplying the count number by the slit interval. That is, the resolution of the linear encoder 11 in this case is the slit interval of the linear scale 12. Further, the position of the carriage 28 may be detected using both the pulse ENC-A and the pulse ENC-B. Each period of the pulse ENC-A and the pulse ENC-B is equal to the slit interval of the linear scale 12, and the phase of the pulse ENC-A and the pulse ENC-B is shifted by 90 degrees. If the falling edge is detected and the number of detected edges is counted, the count number “1” corresponds to ¼ of the slit interval of the linear scale 12. Therefore, when the count number is multiplied by ¼ of the slit interval, the movement amount can be obtained from the position of the carriage 28 when the count number is “0”. That is, the resolution of the linear encoder 11 in this case is ¼ of the slit interval of the linear scale 12.
[0043]
The speed Vc of the carriage 28 is detected as follows. First, a rising edge or a falling edge is detected for the pulse ENC-A or ENC-B. On the other hand, the time interval between the edges of the pulse is counted by a timer counter. A cycle T (T = T1, T2,...) Is obtained from this count value. When the slit interval of the linear scale 12 is λ, the carriage speed can be sequentially obtained as λ / T. Further, the speed of the carriage 28 may be detected using both the pulse ENC-A and the pulse ENC-B. By detecting the rising edge and falling edge of each pulse, the time interval between edges corresponding to ¼ of the slit interval of the linear scale 12 is counted by the timer counter. A cycle T (T = T1, T2,...) Is obtained from this count value. When the slit interval of the linear scale 12 is λ, the carriage speed Vc can be obtained sequentially as Vc = λ / (4T).
[0044]
The rotary encoder 13 uses a rotating disk (not shown) that rotates according to the rotation of the paper feed roller 24 instead of the linear scale 12 provided on the printer main body side, and is provided on the carriage 28. The other configuration is substantially the same as that of the linear encoder 11 except that a detection unit (not shown) provided on the printer main body side is used instead of the detection unit 14.
[0045]
The rotary encoder 13 detects the rotation amount of the paper feed roller 24 and does not directly detect the transport amount of the printing paper P. However, when the paper feed roller 24 rotates and transports the print paper P, a transport error occurs due to slippage between the paper feed roller 24 and the print paper P. Therefore, the rotary encoder 13 cannot directly detect the transport error of the transport amount of the printing paper P. Therefore, a table (not shown) is created in which the rotation amount of the paper feed roller 24 detected by the rotary encoder 13 is associated with the conveyance error of the conveyance amount of the printing paper P, and this table is stored in the memory of the printer main body. ing. Then, based on the rotation amount of the paper feed roller 24 detected by the rotary encoder 13, the corresponding conveyance error is referred from the table, and correction processing for eliminating this conveyance error is executed. The table is not limited to the table that associates the rotation amount of the paper feed roller 24 with the conveyance error of the conveyance amount of the printing paper P, but may associate the number of conveyances of the printing paper P with the conveyance error. Further, since the slip between the paper feed roller 24 and the printing paper P differs depending on the paper type, a table corresponding to the paper type may be stored in the memory. As a memory for storing the table, it is desirable to use an EEPROM capable of electrically rewriting data in consideration of the possibility of changing the table data in the future.
[0046]
=== Example of Electrical Configuration of Recording Apparatus (Color Inkjet Printer) ===
FIG. 7 is a block diagram illustrating an example of an electrical configuration of the color inkjet printer 20. In the color inkjet printer 20, the buffer memory 50 is for temporarily storing a signal supplied from the computer 90. The image buffer 52 is supplied with print data PD temporarily stored in the buffer memory 50. The system controller 54 is supplied with various commands COM temporarily stored in the buffer memory 50.
[0047]
The main memory 56 is program data for controlling the operation of the color ink jet printer 20 regardless of the interface between the computer 90 and the buffer memory 50, and table data for reference when controlling the operation of the color ink jet printer 20. Are stored in advance, and are connected to the system controller 54. The main memory 56 may be a non-volatile memory element (a mask ROM that burns and fixes data in the manufacturing process, an EPROM that can erase data with ultraviolet light, an EEPROM that can electrically rewrite data), or a volatile memory. Any element (such as an SRAM that can hold data with a backup power supply) can be applied. However, it is preferable to use a nonvolatile memory element because data retention can be guaranteed.
[0048]
The EEPROM 58 rewrites and stores information that changes each time a printing operation is performed, such as the remaining amount of ink, and is connected to the system controller 54.
[0049]
Further, the system controller 54 includes a RAM 57 for storing work data, a main scanning drive circuit 61 for driving the CR motor 30, a sub-scanning driving circuit 62 for driving the PF motor 31, and a print head 36. A head driving circuit 63 for driving, a reflective optical sensor control circuit 65 for controlling the light emitting member 38 and the light receiving member 40 constituting the reflective optical sensor 29, the linear encoder 11, and the rotary encoder 13; Is connected. The reflection type optical sensor control circuit 65 has an electric signal measurement unit 66 for measuring an electric signal corresponding to the magnitude of the reflected light obtained from the light receiving member 40.
[0050]
Thus, the system controller 54 decodes various commands COM supplied from the buffer memory 50, and sends control signals obtained as a result of decoding to the main scanning drive circuit 61, the sub-scanning drive circuit 62, the head drive circuit 63, and the like. Supply as appropriate. In particular, the head drive circuit 63 reads each color component constituting the print data PD from the image buffer 52 in accordance with a control signal supplied from the system controller 54, and each color (black, black) constituting the print head 36 according to each color component. The nozzle array of yellow, magenta, and cyan) is driven.
[0051]
The notification control circuit 67 is a control for performing notification when the width of the printing paper P loaded in the color inkjet printer 20 is different from the width of the size of the printing paper set in the user interface display module 101. A signal is output and connected to the system controller 54. The notification control circuit 67 can output at least one of display and audio notification control signals in accordance with the output of the system controller 54 when the measurement result of the electrical signal measurement unit 66 of the reflective optical sensor control circuit 65 is supplied. It is.
[0052]
The display panel 68 is supplied with a notification control signal for display, and “the size of the printing paper is different. ”Etc. are displayed. The display panel 68 is configured by, for example, an LCD, an organic EL, or the like. The speaker 69 is supplied with a notification control signal for sound and emits sound. The speaker 69 may be separate from the color ink jet printer 20.
[0053]
=== Example of print head nozzle arrangement ===
FIG. 8 is a view for explaining the arrangement of nozzles on the lower surface of the print head 36. A black nozzle row K, a yellow nozzle row Y, a magenta nozzle row M, and a cyan nozzle row C as color nozzle rows are formed on the lower surface of the print head 36.
[0054]
The black nozzle row K has 180 nozzles # 1 to # 180 (white circles). The 180 nozzles # 1 to # 180 (white circles) are aligned at a constant interval (nozzle pitch k · D) on a straight line along the sub-scanning direction shown in FIG. The yellow nozzle row Y has 60 nozzles # 1 to # 60 (white triangles), the magenta nozzle row M has 60 nozzles # 1 to # 60 (white squares), and the cyan nozzle row C. Has 60 nozzles # 1 to # 60 (white rhombus). The 180 nozzles # 1 to # 60 (white triangles, white squares, white rhombuses) are aligned at a constant interval (nozzle pitch k · D) on a straight line along the sub-scanning direction shown in FIG. Yes. Here, D is the minimum dot pitch in the sub-scanning direction (that is, the interval at the maximum resolution of dots formed on the printing paper P). For example, when the resolution is 1440 dpi, 1/1440 inch (about 17.1 mm). 65 μm). K is an integer of 1 or more.
[0055]
For example, each nozzle is provided with a piezo element (not shown) as a drive element for driving each nozzle to eject ink droplets. However, it is not limited to a piezo element. Applying a method of causing the ink in the ink chamber to vaporize by flowing current through a heating resistor placed in the ink chamber and causing the ink to be discharged from the nozzle with the pressure of bubbles generated at that time. May be.
At the time of printing, the printing paper P is intermittently transported in the sub-scanning direction by a predetermined transport amount, and the carriage 28 moves in the main scanning direction during the intermittent transport to eject ink droplets from each nozzle. The
[0056]
=== Example of ON / OFF setting screen for width detection operation of printing paper P ===
Next, with reference to FIGS. 9 and 10, a description will be given of the case where the operation for the reflective optical sensor 29 to detect the width of the printing paper P is set to ON / OFF.
FIG. 9 is an example of a display screen when the reflective optical sensor 29 is set to turn on / off the operation for detecting the width of the printing paper P. FIG. 9 shows the types of printing modes (text characters, graphs, photographs, etc.) and printing resolution types (360 × 360 dpi) based on the types of printing paper P (plain paper, matte paper, photographic paper, OHP paper, etc.). , 720 × 720 dpi, 1440 × 720 dpi, etc.) and on / off setting check boxes (ON and OFF) are associated with each other.
[0057]
Specifically, for plain paper, a print mode “text character” having a print resolution “360 × 360 dpi” and a print mode “graph” “photo” having a print resolution “720 × 720 dpi” are prepared. The on / off setting check box corresponding to the print mode “text character” is initially set to “OFF”, and the on / off setting check box corresponding to the print mode “graph” “photo” is initially set to “ON”. Has been. That is, in the state in which the on / off setting check box is initially set, when the print mode “text character” is executed, the operation of the reflective optical sensor 29 for detecting the width of the plain paper is stopped, while the print mode When “graph” and “photograph” are executed, the reflective optical sensor 29 performs an operation for detecting the width of the plain paper.
[0058]
For matte paper, a print mode “text character” having a print resolution “360 × 360 dpi”, a print mode “graph” having a print resolution “720 × 720 dpi”, and a print mode “photo” having a print resolution “1440 × 720 dpi” Is prepared. The on / off setting check box corresponding to the print mode “text character” is initially set to “OFF”, and the on / off setting check box corresponding to the print mode “graph” “photo” is initially set to “ON”. Has been. That is, in the state where the on / off setting check box is initially set, when the print mode “text character” is executed, the operation of the reflective optical sensor 29 for detecting the width of the mat paper is stopped, while the print mode When “graph” and “photograph” are executed, the reflective optical sensor 29 performs an operation for detecting the width of the matte paper.
[0059]
In addition, only the print mode “photo” having the print resolution “1440 × 720 dpi” is prepared for the photo paper. The on / off setting check box corresponding to the print mode “photo” is initially set to “ON”. That is, in the state in which the on / off setting check box is initially set, when the printing mode “photograph” is executed, the reflective optical sensor 29 performs an operation for detecting the width of the photographic paper.
[0060]
For OHP paper, a print mode “text character” having a print resolution “360 × 360 dpi” and a print mode “graph” having a print resolution “720 × 720 dpi” are prepared. The on / off setting check box corresponding to the print mode “text character” is initially set to “OFF”, and the on / off setting check box corresponding to the print mode “graph” is initially set to “ON”. . That is, in the state where the on / off setting check box is initially set, when the print mode “text character” is executed, the operation of the reflective optical sensor 29 for detecting the width of the OHP paper is stopped, and the print mode “graph” is set. Is executed, the reflective optical sensor 29 performs an operation for detecting the width of the OHP sheet.
[0061]
Note that the types of printing paper P of the color inkjet printer 20, the type of printing mode, the type of printing resolution, and the initial settings of the on / off setting check boxes are not limited to the above. That is, according to the specifications of the color inkjet printer 20, other types of printing paper P, types of printing modes, and types of printing resolutions are prepared, and the initial setting contents of the on / off setting check box are changed as appropriate. Also good.
[0062]
FIG. 10 is table data indicating on / off setting information on the display screen of FIG. The table data in FIG. 10 associates the type of print mode with the initial setting content of the on / off setting check box with the type of printing paper P as a reference. The table data is stored in a memory (not shown) of the computer 90.
[0063]
First, when the reflective optical sensor 29 is set to turn on / off the operation for detecting the width of the printing paper P, the display screen of FIG. 9 is displayed on the CRT 21 in accordance with an instruction from the user interface display module 101. While confirming the contents of the display screen, the user uses the keyboard (not shown), mouse (not shown), etc. of the computer 90 to select either “ON” or “OFF” of the on / off setting check box. Select and check. The setting contents on the display screen are stored as updated table data in the memory of the computer 90 when the contents of the on / off setting check box are changed from the initial setting contents.
[0064]
In the initial screen (display screen) displayed on the CRT 21, only the print mode in which the print resolution is low and the print time is short (for example, 360 × 360 dpi), the on / off setting check box is initially set to “OFF”. . That is, the print mode “text character” having the print resolution “360 × 360 dpi” can be executed in a short time for both plain paper, matte paper, and OHP paper. Thus, the user is freed from the troublesome initial setting for stopping the detection operation of the width of the print paper P by the reflective optical sensor 29, and can obtain the print paper P after printing in a short time. Moreover, since the detection operation of the width of the printing paper P by the reflective optical sensor 29 can be easily turned on / off according to the user's preference, the versatility is excellent.
[0065]
=== Printing Method of the Present Embodiment ===
Next, the printing method of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 11 and 12. FIG. 11 is a flowchart for explaining the printing method of the present embodiment. FIG. 12 is a schematic diagram for explaining the positional relationship among the print head 36, the reflective optical sensor 29, and the printing paper P when printing is performed using the printing method of the present embodiment. In FIG. 11, the print head 36 is viewed from the top surface (the surface opposite to the surface in FIG. 8), and the white circles on the upper surface of the print head 36 indicate the black nozzle # 1 and the yellow nozzle # 1. The white circles on the lower side of the print head 36 indicate the black nozzle # 180 and the cyan nozzle # 60. Further, the printing paper P is conveyed along the sub-scanning direction from the black nozzle # 180 and cyan nozzle # 60 side when printing is performed (see FIG. 8).
[0066]
First, when the system controller 54 is turned on, the main scanning driving circuit 61, the sub-scanning driving circuit 62, the head driving circuit 63, and the like according to the result of decoding the program data for initialization read from the main memory 56, A control signal for initialization is supplied to the reflective optical sensor control circuit 65 and the notification control circuit 67. Accordingly, the carriage 28 is stopped at an initial position determined in advance in the main scanning direction when the driving force of the CR motor 30 is transmitted. That is, the print head 36 provided on the carriage 28 also stops at the same initial position (see FIG. 10A).
[0067]
When the application program 95 receives an instruction for printing a predetermined image from the user, the application program 95 outputs a print command for printing the predetermined image to control the video driver 91 and the printer driver 96. Thus, the printer driver 96 receives image data for printing a predetermined image from the application program 95, processes the data in the form of print data PD and various commands COM, and supplies the processed data to the color inkjet printer 20. The color inkjet printer 20 controls to print a predetermined image on the main scanning drive circuit 61, the sub-scanning drive circuit 62, the head drive circuit 63, and the reflective optical sensor control circuit 65 in accordance with the print data PD and various commands COM. A signal is supplied and the following sequence is executed (S2).
[0068]
The system controller 54 decodes the specific command COM having the contents of the on / off setting check box among the various commands COM, and determines whether or not to perform the operation of detecting the width of the printing paper P by the reflective optical sensor 29. More specifically, it is determined whether the setting content of the check box for on / off setting of the printing paper selected by the user interface display module 101 is “ON” or “OFF” (S4).
[0069]
When the system controller 54 determines that the width of the print paper P is to be detected by the reflective optical sensor 29 (S4: YES), the width of the print paper size selected by the user interface display module 101 is selected. W1 is written to address A of the RAM 57 (S6).
[0070]
The sub-scanning drive circuit 62 drives the PF motor 31, whereby the printing paper P starts to be conveyed in the sub-scanning direction toward the print head 36 (upward on the paper surface of FIG. 12) (S8).
[0071]
The system controller 54 determines whether or not the upper end of the printing paper P has been conveyed to the position of the reflective optical sensor 29. More specifically, the system controller 54 determines whether the upper end of the printing paper P is conveyed to the position of the reflective optical sensor 29 based on the measurement result obtained from the electrical signal measurement unit 66 of the reflective optical sensor control circuit 65. Is discriminated (S10). Here, the electrical signal measuring unit 66 included in the reflective optical sensor control circuit 65 measures the magnitude of the electrical signal obtained from the light receiving member 40 and supplies the measurement result to the system controller 54. The measurement result obtained from the electrical signal measuring unit 66 is high level ("H") from the magnitude of the electrical signal of the light receiving member 40 when the light emitting member 38 irradiates the platen 26, and the light emitting member 38 is printed paper. It is assumed that the logic inside the electrical signal measuring unit 66 is configured so that when P is irradiated, the level of the electrical signal of the light receiving member 40 becomes a low level (“L”).
[0072]
The system controller 54 determines that the upper end of the printing paper P is not conveyed to the position of the reflective optical sensor 29 when the measurement result obtained from the electrical signal measurement unit 66 is at a high level (S10: NO). That is, step 6 is executed again, and the sub-scanning drive circuit 62 continues to drive the PF motor 31.
[0073]
On the other hand, the system controller 54 determines that the upper end of the printing paper P has been transported to the position of the reflective optical sensor 29 when the measurement result obtained from the electrical signal measurement unit 66 changes from the high level to the low level ( S10: YES / see FIG. 12B). At this time, the sub-scanning drive circuit 62 stops driving the PF motor 31 (S12).
[0074]
The system controller 54 supplies a control signal for transporting the printing paper P to the printing start position to the sub-scan driving circuit 62 based on the result of decoding the command COM. In the sub-scanning drive circuit 62, the PF motor 31 is driven, whereby the printing paper P is transported a distance X from the stop position in FIG. 12B to the print start position and stops. The distance X is a distance set according to conditions such as whether or not the upper end side of the printing paper P has an edge, and if the upper end side of the printing paper P has an edge, what is the edge width. . For example, when the upper end side of the printing paper P is set to have no edge, the distance X is the distance from the upper end of the printing paper P to the arrangement position of the black nozzle # 1 and the yellow nozzle # 1 constituting the print head 36. The distance may be 179 kD, or may be less than 179 kD to ensure printing (see S14 / FIG. 12C).
[0075]
The system controller 54 supplies the main scanning drive circuit 61 with a control signal for moving the carriage 28 from the initial position to the left side of the left end of the printing paper P. The main scanning drive circuit 61 drives the CR motor 30 in accordance with this control signal. As a result, the carriage 28 starts to move to the left side from the initial position, and stops at the position where the reflective optical sensor 29 irradiates the platen 26 on the left side of the printing paper P. That is, after that, when the carriage 28 moves to the right in the main scanning direction, the reflection type optical sensor 29 detects the electric signal for detecting the width W2 of the printing paper P, in other words, the left edge and the right edge of the printing paper P. It is possible to supply an electric signal that causes a level change at the position of (2) to the reflective optical sensor control circuit 65 (see S16 / FIG. 12 (d)).
[0076]
In the system controller 54, a control signal for moving the carriage 28 from the left side of the left end of the printing paper P to the right end is supplied to the main scanning drive circuit 61. The main scanning drive circuit 61 drives the CR motor 30 in accordance with this control signal. Accordingly, the carriage 28 starts to move from the left side of the left end of the printing paper P to the right side. That is, the reflective optical sensor 29 starts an operation for detecting the width W2 of the printing paper P (see S18 / FIG. 12 (e)).
[0077]
The system controller 54 determines whether or not the reflective optical sensor 29 is at the left end position of the printing paper P based on the measurement result obtained from the electrical signal measuring unit 66 of the reflective optical sensor control circuit 65 (S20). .
In the system controller 54, when the measurement result obtained from the electrical signal measurement unit 66 changes from the high level to the low level, the reflective optical sensor 29 changes to the state in which the printing paper P is irradiated from the platen 26, and the reflection It is determined that the mold optical sensor 29 is at the left end position of the printing paper P (S20: YES).
[0078]
In the system controller 54, the count value of the linear encoder 11 at the time when the measurement result obtained from the electrical signal measuring unit 66 changes from the high level to the low level is read and written in the address B of the RAM 57. Thereby, the position of the left end of the printing paper P is determined (S22).
[0079]
Similarly, in the system controller 54, based on the measurement result obtained from the electrical signal measurement unit 66 of the reflective optical sensor control circuit 65, this time, whether the reflective optical sensor 29 is at the right end position of the printing paper P. It is determined whether or not (S24).
In the system controller 54, when the measurement result obtained from the electrical signal measuring unit 66 changes from the low level to the high level, the reflective optical sensor 29 changes to the state in which the printing paper P irradiates the platen 26, and the reflection It is determined that the mold optical sensor 29 is at the right end position of the printing paper P (S24: YES).
[0080]
In the system controller 54, the count value of the linear encoder 11 at the time when the measurement result obtained from the electrical signal measurement unit 66 changes from the low level to the high level is read and written in the address C of the RAM 57. Thereby, the position of the right end of the printing paper P is determined (S26).
[0081]
The system controller 54 obtains the difference between the count values of the linear encoder 11 stored in the addresses B and C of the RAM 57, and performs a predetermined calculation in which the difference is associated with the slit interval λ, thereby performing the width W2 of the printing paper P. This width W2 is written to the address D of the RAM 57 (S28).
[0082]
The system controller 54 determines whether or not the set width W1 of the printing paper stored at the address A of the RAM 57 is equal to the width W2 of the printing paper P stored at the address D of the RAM 57 (S30). The set width W1 of the printing paper selected by the user interface display module 101 is written in the address A of the RAM 57 with an error ± α. The absolute value of this error ± α is set to a value larger than the maximum value (experience value) of the dimensional error that the printing paper P may have. As a result, the system controller 54 can determine that the printing paper P has the same standard size even if the printing paper P has an error.
[0083]
When the system controller 54 determines that the set width W1 of the printing paper stored in the address A of the RAM 57 is different from the width W2 of the printing paper P stored in the address D of the RAM 57 (S30: YES), a notification is made. Is supplied to the notification control circuit 67. The notification control circuit 67 supplies a display notification control signal to the display panel 68 and supplies a sound notification control signal to the speaker 69. As a result, the display panel 69 reads “The size of the printing paper is different. ”And the like, and the speaker 69 emits a beep sound and the like, thereby prompting the user to replace the printing paper P (S32).
[0084]
Then, the system controller 54 supplies a control signal for stopping printing to the main scanning drive circuit 61, the sub-scanning drive circuit 62, and the head drive circuit 63. The main scanning drive circuit 61 stops the driving of the CR motor 30, thereby stopping the carriage 28. Further, the sub-scanning drive circuit 62 drives the PF motor 31, whereby the printing paper P is conveyed in the sub-scanning direction and finally discharged. In addition, the head drive circuit 63 stops driving the print head 36, and the print head 36 is in a state of not ejecting ink. That is, the printing on the printing paper P is stopped (S34).
[0085]
On the other hand, when the system controller 54 determines that the set width W1 of the printing paper stored at the address A of the RAM 57 is the same as the width W2 of the printing paper P stored at the address D of the RAM 57 (S30: NO), a control signal for moving the carriage 28 from the right end of the printing paper P to the left printing start position is supplied to the main scanning drive circuit 61. The main scanning drive circuit 61 drives the CR motor 30 in accordance with this control signal. As a result, the carriage 28 moves from the right end of the printing paper P to the left printing start position and stops (see S36 / FIG. 12F).
[0086]
Then, the system controller 54 supplies a control signal for executing printing to the main scanning drive circuit 61, the sub-scanning drive circuit 62, and the head drive circuit 63. The main scanning drive circuit 61 drives the CR motor 30, whereby the carriage 28 reciprocates in the main scanning direction. Further, the sub-scanning drive circuit 62 drives the PF motor 31, whereby the printing paper P is conveyed in a predetermined amount unit in the sub-scanning direction. Further, the head drive circuit 63 drives the print head 36, whereby the print head 36 appropriately discharges ink based on various information included in the print data PD. That is, these operations are executed at appropriate timing, and a predetermined image is printed on the printing paper P (S38).
[0087]
Finally, the system controller 54 supplies a control signal for returning the carriage 28 to the initial position to the main scanning drive circuit 61. The main scanning drive circuit 61 drives the CR motor 30 in accordance with this control signal. As a result, the carriage 28 moves to the initial position and stops to prepare for the next printing operation (see S40 / FIG. 12G).
[0088]
If the system controller 54 determines that the operation of detecting the width of the printing paper P by the reflective optical sensor 29 is not necessary in step S4 (S4: NO), steps S6 to S28 are omitted and step S30 is performed. Jump to the negative output of step S36 and execute step S36 and subsequent steps. In step S36, the carriage 28 is described as moving from the right end of the printing paper P to the left printing start position and stopping. However, in step S36 when step S4 is denied, the carriage 28 moves from the initial position to the printing start position on the left side of the printing paper P and stops.
The reflective optical sensor 29 may be an individual sensor that detects the upper end, the left end, and the right end of the printing paper P.
[0089]
By the way, when the width of the printing paper P detected by the reflective optical sensor 29 is different from the preset width of the printing paper, printing of the printing information on the printing paper P can be stopped. However, since the printing paper P used in the color ink jet printer 20 has various types and resolutions, the specification in which the reflective optical sensor 29 uniformly detects the width of the printing paper P may cause inconvenience. . For example, when low-resolution information (for example, text characters) is recorded on an inexpensive recording medium (for example, plain paper) in a short time, the reflective optical sensor 29 is used for the user to detect the width of the printing paper P. Time can be very annoying.
[0090]
Therefore, since the reflective optical sensor 29 can be set to turn on / off the operation for detecting the width of the printing paper P, the printing information can be efficiently printed on the printing paper P.
[0091]
Further, on / off of the operation for the reflective optical sensor 29 to detect the width of the printing paper P may be set on the display screen.
Thereby, since the on / off of the operation for the reflection type optical sensor 29 to detect the width of the printing paper P is set on the display screen, the setting contents can be surely confirmed, and the printing information can be efficiently transferred to the printing paper P. Can be printed.
[0092]
Further, on / off of the operation for the reflective optical sensor 29 to detect the width of the printing paper P may be initially set to either on or off depending on the type of the printing paper P.
As a result, on / off of the operation for the reflective optical sensor 29 to detect the width of the printing paper P is initially set to either one according to the type of the printing paper P, the user's initial setting operation becomes unnecessary. The print information can be efficiently printed on the print paper P.
[0093]
The on / off operation for the reflective optical sensor 29 to detect the width of the printing paper P is initially set to either on / off depending on the resolution at which the printing information is to be printed on the printing paper P. It is good.
Thus, the on / off operation for the reflective optical sensor 29 to detect the width of the printing paper P is initially set to either one according to the resolution at which the printing information is to be printed on the printing paper P. This initial setting operation becomes unnecessary, and print information can be efficiently printed on the printing paper P.
[0094]
Further, the user interface display module 101 for setting the size of the printing paper is provided, and the width of the printing paper P detected by the reflective optical sensor 29 is the size of the printing paper set by the user interface display module 101. When it is different from the width, the notification may be performed.
Thus, when the width of the print paper P detected by the reflective optical sensor 29 is different from the width of the print paper set by the user interface display module 101, the difference in the print paper size is determined by the user. Therefore, it is possible to efficiently print the print information on the printing paper P having an appropriate size.
[0095]
The reflective optical sensor 29 may detect the width of the print paper P before the print head 36 starts printing the print information on the print paper P.
As a result, the width of the print paper P is detected before the print head 36 starts printing the print information on the print paper P. It becomes possible to efficiently print the printing information on the printing paper P having a size.
[0096]
Further, the reflective optical sensor 29 may move in a direction intersecting with the conveyance direction of the printing paper P and detect the width of the printing paper P from the presence or absence of the printing paper P.
Accordingly, the print information can be efficiently printed on the printing paper P by using the reflective optical sensor 29 that detects the width of the printing paper P from the presence or absence of the printing paper P in the direction intersecting the conveyance direction of the printing paper P. Is possible.
[0097]
Further, the reflective optical sensor 29 may be provided together with the print head 36 on the carriage 28 for moving in the direction intersecting the transport direction of the print paper P.
As a result, print information is efficiently printed on the print paper P using the reflective optical sensor 29 provided with the print head 36 on the carriage 28 for moving in the direction intersecting the transport direction of the print paper P. It becomes possible.
[0098]
The reflective optical sensor 29 has a light emitting member 38 for emitting light and a light receiving member 40 for receiving light emitted by the light emitting member 38, and the printing paper P is based on the output value of the light receiving member 40. It is good also as detecting the presence or absence of.
Thus, printing information is efficiently printed on the printing paper P by using the reflective optical sensor 29 having the light emitting member 38 for emitting light and the light receiving member 40 for receiving the light emitted by the light emitting member 38. It becomes possible to do.
[0099]
=== Other Embodiments ===
The recording apparatus, the recording method, the program, and the computer system according to the present invention have been described above based on one embodiment. However, the above-described embodiment is for facilitating the understanding of the present invention. The present invention is not limited to this. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and the present invention includes the equivalents thereof.
[0100]
<On / off setting of detection operation by detection means>
In the present embodiment, a case has been described in which the printer driver 96 is used to set on / off of the detection operation by the reflective optical sensor 29. However, the present invention is not limited to this. For example, the detection operation by the reflective optical sensor 29 may be set on / off using the display panel 68 provided in the color inkjet printer 20. As a result, the color ink jet printer 20 alone can be set to turn on / off the detection operation by the reflective optical sensor 29.
[0101]
<Notice>
In the present embodiment, the case where notification is performed using the display panel 68 and the speaker 69 provided in the color inkjet printer 20 has been described, but the present invention is not limited to this. For example, the application program 95 decodes the notification command COM supplied from the color inkjet printer 20 and drives the video driver 91 to set the size of the printing paper P loaded in the color inkjet printer 20. Display contents (for example, characters such as “printing paper size is different”, illustrations, etc.) for confirming that it is different from the size of the printing paper being displayed may be displayed on the CRT 21. At this time, sound may be emitted from the speaker 69 at the same time. Accordingly, it is possible to effectively notify using the CRT 21 larger than the display panel 68.
[0102]
<Detection means>
The light emitting member 38 and the light receiving member 40 constituting the reflective optical sensor 29 as the detecting means are provided together with the print head 36 on the carriage 28, but are not limited thereto. For example, the light emitting member 38 and the light receiving member 40 can be applied separately from the carriage 28 that moves in the main scanning direction in synchronization with the carriage 28. Further, the detection means is not limited to the reflective optical sensor 29. For example, a transmission type optical sensor in which the printing paper P is interposed in the light emitting / receiving path, a line sensor, an area sensor, or the like can be applied.
[0103]
<Recording medium>
The recording medium is not limited to the printing paper P. For example, a cloth, a thin metal plate, a film, or the like can be applied as the recording medium.
[0104]
<Recording device>
The recording apparatus is not limited to the color inkjet printer 20 as a printer. For example, the present invention can be applied to a monochrome ink jet printer, a printer other than the ink jet method, and the like. In this case, the printer may have a part of functions or mechanisms that the computer main body, the display device, the input device, the flexible disk drive device, and the CD-ROM drive device respectively have. For example, the printer includes an image processing unit that performs image processing, a display unit that performs various displays, and a recording medium attachment / detachment unit that can attach / detach a recording medium that records image data captured by a digital camera or the like. Also good.
[0105]
Further, the recording apparatus is not limited to a printer. For example, color filter manufacturing apparatus, dyeing apparatus, fine processing apparatus, semiconductor manufacturing apparatus, surface processing apparatus, three-dimensional molding machine, liquid vaporizer, organic EL manufacturing apparatus (especially polymer EL manufacturing apparatus), display manufacturing apparatus, film formation The present invention can also be applied to an apparatus, a DNA chip manufacturing apparatus, and the like. When the present invention is applied to these fields, the liquid can be directly ejected (directly drawn) onto the object, so that it is possible to realize material saving, process saving, and cost reduction as compared with the prior art.
[0106]
<Liquid>
The liquid is not limited to ink (dye ink, pigment ink, etc.). For example, a liquid (including water) including a metal material, an organic material (particularly a polymer material), a magnetic material, a conductive material, a wiring material, a film forming material, an electronic ink, a processing liquid, a gene solution, etc. may be applied. Is possible.
[0107]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to efficiently record record information on a recording medium.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram illustrating a configuration example of a computer system having a recording apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a schematic perspective view showing an example of a main configuration of the color inkjet printer 20 shown in FIG.
FIG. 3 is a schematic diagram for explaining an example of a reflective optical sensor 29 provided on a carriage 28;
FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a configuration around a carriage in the color inkjet printer.
FIG. 5 is an explanatory diagram of a linear encoder 11;
6 is a timing chart showing waveforms of two types of output signals of the linear encoder 11. FIG.
7 is a block diagram illustrating an example of an electrical configuration of the color inkjet printer 20. FIG.
FIG. 8 is a diagram for explaining an arrangement of nozzles on the lower surface of the print head.
FIG. 9 is an example of a display screen when the reflection type optical sensor 29 is set to on / off an operation for detecting the width of the printing paper P.
10 is table data showing on / off setting information on the display screen of FIG. 9;
FIG. 11 is a flowchart for explaining a printing method according to the embodiment.
FIG. 12 is a schematic diagram for explaining the positional relationship among the print head, the reflective optical sensor 29, and the printing paper P when printing is performed using the printing method of the present embodiment.
[Explanation of symbols]
11 Linear encoder
12 Linear scale
13 Rotary encoder
14 detector
20 color inkjet printer
21 CRT
22 Paper stacker
24 Paper feed roller
25 pulley
26 Platen
28 Carriage
29 Reflective optical sensor
30 Carriage motor
31 Paper feed motor
32 Traction belt
34 Guide rail
36 print head
38 Light emitting member
40 Light receiving member
50 buffer memory
52 Image buffer
54 System Controller
56 Main memory
57 RAM
58 EEPROM
61 Main scan drive circuit
62 Sub-scanning drive circuit
63 Head drive circuit
65 Reflective optical sensor control circuit
66 Electrical signal measurement unit
67 Notification control circuit
68 Display panel
69 Speaker
90 computers
91 Video driver
95 Application program
96 Printer driver
97 Resolution conversion module
98 color conversion module
99 halftone module
100 Rasterizer
101 User interface display module
102 UI printer interface module
103 Dither table
104 Error memory
105 gamma table

Claims (9)

記録媒体を搬送するための搬送手段と、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向へ移動可能であって前記記録媒体の搬送方向と交差する方向での前記記録媒体の幅を検知するための検知手段と、液体を吐出して記録情報を記録するための記録ヘッドと、を備えた記録装置において、
前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフは、設定可能であり、
設定がオンの場合、前記記録ヘッドが記録媒体への記録情報の記録を開始する前に前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作を行い、検知された前記記録媒体の幅が所定の設定幅であれば前記記録媒体へ記録を行い、検知された前記記録媒体の幅が所定の設定幅と異なれば前記記録媒体への記録を停止し、
設定がオフの場合、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作を行わずに、前記記録媒体への記録情報の記録を開始する
記録装置であって、
前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフは、前記記録媒体の種類に応じて、初期設定されており、
ある記録媒体に対し、写真を記録するための写真モードと、テキストを記録するため前記写真モードよりも低い解像度のテキストモードとを選択して記録できる場合において、
前記ある記録媒体に対する前記写真モードでは、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作の初期設定がオンに設定されており、
前記ある記録媒体に対する前記テキストモードでは、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作の初期設定がオフに設定されている
ことを特徴とする記録装置。Conveying means for conveying the recording medium, and detection for detecting the width of the recording medium in a direction that intersects the conveying direction of the recording medium that is movable in the direction intersecting the conveying direction of the recording medium In a recording apparatus comprising means and a recording head for recording recording information by discharging a liquid,
The on-off operation for detecting means detects the width of the recording medium, Ri configurable der,
When the setting is ON, the detection means performs an operation for detecting the width of the recording medium before the recording head starts recording the recording information on the recording medium, and the detected width of the recording medium is If the predetermined set width is recorded on the recording medium, if the detected width of the recording medium is different from the predetermined set width, the recording to the recording medium is stopped,
When the setting is OFF, the detection unit starts recording the recording information on the recording medium without performing an operation for detecting the width of the recording medium.
A recording device,
On / off of the operation for the detection means to detect the width of the recording medium is initially set according to the type of the recording medium,
In a case where a photo mode for recording a photo and a text mode having a lower resolution than the photo mode for recording text can be selected and recorded for a certain recording medium,
In the photo mode for the certain recording medium, the initial setting of the operation for the detection means to detect the width of the recording medium is set to ON,
The recording apparatus according to claim 1, wherein in the text mode for the certain recording medium, an initial setting of an operation for the detection means to detect the width of the recording medium is set to off . 請求項１記載の記録装置において、
前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフは、表示画面上で設定可能であることを特徴とする記録装置。The recording apparatus according to claim 1,
An on / off operation for the detection means to detect the width of the recording medium can be set on a display screen. 請求項１又は２に記載の記録装置において、
記録媒体の大きさを設定するための設定手段を有し、前記検知手段で検知された記録媒体の幅が、前記設定手段で設定された記録媒体の大きさのうちの幅と異なるとき、報知を行うことを特徴とする記録装置。The recording apparatus according to claim 1 or 2 ,
A setting unit configured to set a size of the recording medium, and informing when the width of the recording medium detected by the detecting unit is different from the width of the recording medium set by the setting unit A recording apparatus. 請求項１乃至３の何れかに記載の記録装置において、
前記検知手段は、前記記録ヘッドが記録媒体への記録情報の記録を開始する前に、前記記録媒体の幅を検知することを特徴とする記録装置。The recording apparatus according to any one of claims 1 to 3 ,
The recording apparatus is characterized in that the detecting means detects the width of the recording medium before the recording head starts recording the recording information on the recording medium. 請求項１乃至４の何れかに記載の記録装置において、
前記検知手段は、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向へ移動して、前記記録媒体の有無から前記記録媒体の幅を検知することを特徴とする記録装置。The recording apparatus according to any one of claims 1 to 4 ,
The recording device moves in a direction intersecting with the conveyance direction of the recording medium and detects the width of the recording medium from the presence or absence of the recording medium. 請求項１乃至５の何れかに記載の記録装置において、
前記検知手段は、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向へ移動するための移動部材に前記記録ヘッドとともに設けられていることを特徴とする記録装置。The recording apparatus according to any one of claims 1 to 5 ,
The recording apparatus according to claim 1, wherein the detection unit is provided together with the recording head on a moving member for moving in a direction intersecting a conveyance direction of the recording medium. 請求項１乃至６の何れかに記載の記録装置において、
前記検知手段は、光を発するための発光部材と、前記発光部材が発する光を受光するための受光部材とを有し、前記受光部材の出力値に基づいて前記記録媒体の有無を検知することを特徴とする記録装置。The recording apparatus according to any one of claims 1 to 6 ,
The detection means includes a light emitting member for emitting light and a light receiving member for receiving light emitted from the light emitting member, and detects the presence or absence of the recording medium based on an output value of the light receiving member. A recording apparatus. 記録媒体を搬送するための搬送手段と、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向へ移動可能であって前記記録媒体の搬送方向と交差する方向での前記記録媒体の幅を検知するための検知手段と、液体を吐出して記録情報を記録するための記録ヘッドと、を備えた記録装置の記録方法において、
前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフは、設定可能であり、
設定がオンの場合、前記記録ヘッドが記録媒体への記録情報の記録を開始する前に前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作を行い、検知された前記記録媒体の幅が所定の設定幅であれば前記記録媒体へ記録を行い、検知された前記記録媒体の幅が所定の設定幅と異なれば前記記録媒体への記録を停止し、
設定がオフの場合、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作を行わずに、前記記録媒体への記録情報の記録を開始する
記録方法であって、
前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフは、前記記録媒体の種類に応じて、初期設定されており、
ある記録媒体に対し、写真を記録するための写真モードと、テキストを記録するため前記写真モードよりも低い解像度のテキストモードとを選択して記録できる場合において、
前記ある記録媒体に対する前記写真モードでは、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作の初期設定がオンに設定されており、
前記ある記録媒体に対する前記テキストモードでは、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作の初期設定がオフに設定されている
ことを特徴とする記録方法。Conveying means for conveying the recording medium, and detection for detecting the width of the recording medium in a direction that intersects the conveying direction of the recording medium that is movable in the direction intersecting the conveying direction of the recording medium In a recording method of a recording apparatus comprising: a means; and a recording head for discharging recording liquid to record recording information;
The on-off operation for detecting means detects the width of the recording medium, Ri configurable der,
When the setting is ON, the detection means performs an operation for detecting the width of the recording medium before the recording head starts recording the recording information on the recording medium, and the detected width of the recording medium is If the predetermined set width is recorded on the recording medium, if the detected width of the recording medium is different from the predetermined set width, the recording to the recording medium is stopped,
When the setting is OFF, the detection unit starts recording the recording information on the recording medium without performing an operation for detecting the width of the recording medium.
A recording method,
On / off of the operation for the detection means to detect the width of the recording medium is initially set according to the type of the recording medium,
In a case where a photo mode for recording a photo and a text mode having a lower resolution than the photo mode for recording text can be selected and recorded for a certain recording medium,
In the photo mode for the certain recording medium, the initial setting of the operation for the detection means to detect the width of the recording medium is set to ON,
The recording method according to claim 1, wherein in the text mode for the certain recording medium, an initial setting of an operation for the detection means to detect the width of the recording medium is set to off . 記録媒体を搬送するための搬送手段、前記記録媒体の搬送方向と交差する方向へ移動可能であって前記記録媒体の搬送方向と交差する方向での前記記録媒体の幅を検知するための検知手段、液体を吐出して記録情報を記録するための記録ヘッド、を備えた記録装置と、前記記録装置と接続されるコンピュータ本体と、を有するコンピュータシステムにおいて、
前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフは、設定可能であり、
設定がオンの場合、前記記録ヘッドが記録媒体への記録情報の記録を開始する前に前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作を行い、検知された前記記録媒体の幅が所定の設定幅であれば前記記録媒体へ記録を行い、検知された前記記録媒体の幅が所定の設定幅と異なれば前記記録媒体への記録を停止し、
設定がオフの場合、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作を行わずに、前記記録媒体への記録情報の記録を開始する
コンピュータシステムであって、
前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作のオンオフは、前記記録媒体の種類に応じて、初期設定されており、
ある記録媒体に対し、写真を記録するための写真モードと、テキストを記録するため前記写真モードよりも低い解像度のテキストモードとを選択して記録できる場合において、
前記ある記録媒体に対する前記写真モードでは、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作の初期設定がオンに設定されており、
前記ある記録媒体に対する前記テキストモードでは、前記検知手段が前記記録媒体の幅を検知するための動作の初期設定がオフに設定されている
ことを特徴とするコンピュータシステム。Conveying means for conveying the recording medium, detecting means capable of moving in a direction intersecting the conveying direction of the recording medium and detecting the width of the recording medium in the direction intersecting the conveying direction of the recording medium In a computer system comprising: a recording apparatus comprising a recording head for ejecting liquid to record recording information; and a computer main body connected to the recording apparatus.
The on-off operation for detecting means detects the width of the recording medium, Ri configurable der,
When the setting is ON, the detection means performs an operation for detecting the width of the recording medium before the recording head starts recording the recording information on the recording medium, and the detected width of the recording medium is If the predetermined set width is recorded on the recording medium, if the detected width of the recording medium is different from the predetermined set width, the recording to the recording medium is stopped,
When the setting is OFF, the detection unit starts recording the recording information on the recording medium without performing an operation for detecting the width of the recording medium.
A computer system,
On / off of the operation for the detection means to detect the width of the recording medium is initially set according to the type of the recording medium,
In a case where a photo mode for recording a photo and a text mode having a lower resolution than the photo mode for recording text can be selected and recorded for a certain recording medium,
In the photo mode for the certain recording medium, the initial setting of the operation for the detection means to detect the width of the recording medium is set to ON,
The computer system according to claim 1, wherein in the text mode for the certain recording medium, an initial setting of an operation for the detection means to detect the width of the recording medium is set to off .
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