JP4188772B2 - Combination weighing device - Google Patents

Combination weighing device Download PDF

Info

Publication number
JP4188772B2
JP4188772B2 JP2003203621A JP2003203621A JP4188772B2 JP 4188772 B2 JP4188772 B2 JP 4188772B2 JP 2003203621 A JP2003203621 A JP 2003203621A JP 2003203621 A JP2003203621 A JP 2003203621A JP 4188772 B2 JP4188772 B2 JP 4188772B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
leveling
articles
trough
troughs
article
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2003203621A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2005049121A (en
Inventor
明 泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ishida Co Ltd
Original Assignee
Ishida Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishida Co Ltd filed Critical Ishida Co Ltd
Priority to JP2003203621A priority Critical patent/JP4188772B2/en
Publication of JP2005049121A publication Critical patent/JP2005049121A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4188772B2 publication Critical patent/JP4188772B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、直線配列の組合せ計量装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
直線配列の組合せ計量装置の場合、チャージホッパからトラフに物品を供給する場合には、直線配列の左右両端部への供給量が少なくなるという問題がある。そこで、トラフへの供給上流で各トラフ個々に物品を供給するスイング方式の供給装置が提案されている(たとえば、特許文献1参照)。
【0003】
【特許文献1】
特開昭59−063525号公報(第1−5頁,図6)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記特許文献1の装置では、チャージホッパからスイング部を介してトラフに個々に物品を供給するため、供給総量の安定は図れるものの、処理速度が遅くなる。
【0005】
したがって、本発明の目的は、直線配列の組合せ計量装置において処理速度を低下させることなく各計量ホッパに対して安定した供給を行うことである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の組合せ計量装置は、物品を貯留するチャージホッパと、互いに並列に配置され前記チャージホッパから受け取った物品を加振して下流に搬送する複数のトラフと、前記各トラフの下流に個々に対応して配置され前記各トラフから供給された物品を一時的に貯留する複数のプールホッパと、前記各プールホッパから物品の供給を受ける複数の計量ホッパとを備えた組合せ計量装置であって、前記チャージホッパの下流で、かつ、前記トラフの上方に配置されたならし部材と、前記トラフによる物品の搬送方向に対して略直交する方向に、かつ複数のトラフの上方を横断するように前記ならし部材を移動させる移動手段とを有したならし手段を備え、前記ならし部材の移動により前記個々のトラフ上の物品を掻きならして複数のトラフ相互の物品量の差を低減させることを特徴とする。
【0007】
本発明によれば、ならし部材が物品の盛り上がった部分に係合して左右の端のトラフに運ぶので、トラフごとの物品の偏りを解消し易い。
【0008】
なお、前記ならし部材をならし板で形成すれば、ならし部材に凹凸がなくなるので、清掃性が向上する。
【0009】
また、前記移動手段による前記ならし部材の移動を往復移動とすることにより、物品の偏りを十分に解消することができる。一方向に移動させたのでは、偏りを十分に解消し得ない場合があるからである。
【0010】
さらに、前記ならし部材を互いに対向するように一対設け、前記各ならし部材を略水平な軸線のまわりに一方向にのみ回転可能に支持し、前記一対のならし部材の回転方向が対向するならし部材に向って回転するように設定するのが好ましい。
一方のならし部材が第1の方向に移動して物品を掻き集めながら物品の盛り上がりを掻きならした後には、一方のならし部材の所に物品が集まるが、この集まった物品を他方のならし部材が第2の方向に運ぶので、一方の端に物品が盛り上がった状態になるのを防止することが可能となる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面にしたがって説明する。
全体構成:
図1は組合せ計量装置の一部破断した側面図であり、図2(a)は図1におけるII−II線断面図である。
図1において、組合せ計量装置は上方から下方に向ってチャージホッパ10、トラフ30i 、組合せ部4および集合排出シュート7を備えている。前記チャージホッパ10は、物品の貯留を行い、該貯留した物品Mをトラフ30i に落下させて供給する。
【0012】
図2(a)に示すように、前記トラフ30i は、左右方向(物品の搬送方向に略直交する方向)Yに複数設けられている。図1のトラフ30i は、物品の搬送方向Xに沿って長く直線状に形成され、下方に設けられた加振機によって振動され、チャージホッパ10から受け取った物品Mを前記振動によって搬送方向Xに搬送し、物品Mを図1の組合せ部4に落下させて供給する。
【0013】
前記組合せ部4は、供給された物品Mを計量した後、組み合わせて一まとめにし、下方に設けられた集合排出シュート7に落下させる。該集合排出シュート7から一まとめにされた物品Mは下流に排出される。
【0014】
組合せ部4:
前記組合せ部4は、複数のプールホッパ40i および計量ホッパ41i を備えている。
複数のプールホッパ40i は、前記複数のトラフ30i の下方にそれぞれ対応するように設けられ、トラフ30i から供給された物品Mを一時的に貯留した後、下方の計量ホッパ41i に振り分けて供給する。計量ホッパ41i は、プールホッパ40i から供給された物品Mの計量を行う。前記計量ホッパ41i からの計量値に基づいて組合せ計算が行われ、当該組合せ計算で選択された各計量ホッパ41i 内の物品Mは、所定のタイミングで下方の集合排出シュート7に排出される。
【0015】
ならし手段2:
図2(a)に示す本装置は、ならし手段2を備えている。該ならし手段2は、一対のならし板(ならし部材の一例)2a,2bと該ならし板2a,2bを移動させるための移動手段(20,21)とを備えている。
前記ならし板2a,2bは、物品Mの盛り上がった部分に係合して、左右の端のトラフ301 ,30n に物品Mを運ぶものであり、たとえば一対の平板からなる。ならし板2a,2bは、チャージホッパ10の下流で、かつ、トラフ30i の上方に配置されている。ならし板2a,2bは、スライダ20に回転自在に垂下されている。
【0016】
装置本体1には、左右方向Y、すなわち、トラフ30i における物品Mの搬送方向X(図1)に対して略直交する方向にわたってシャフト21が架設されている。シャフト21にはスライダ20が取り付けられており、スライダ20内には、該スライダ20を移動させるための駆動装置が内蔵されている。前記駆動装置は、たとえば、図示しないエアシリンダで構成されており、該エアシリンダにより、スライダ20がシャフト21に案内されて、トラフ30i の上方を左右方向Yに往復移動される。該スライダ20に取り付けられたならし板2a,2bは、前記スライダ20の移動により、左右方向Yに移動される。
したがって、スライダ20およびシャフト21は、ならし板2a,2bを移動させるための移動手段を構成している。
【0017】
前記シャフト21の両端には、スライダ20に当接して、該スライダ20の左右の移動端を規制する規制部材22がそれぞれ固定されている。
【0018】
図2(b)に示すように、前記ならし板2a,2bは、左右方向Yに互いに対向するように、かつ、左右方向Yに互いに離間して設けられている。各ならし板2a,2bは、略水平な軸線A(図1)のまわりに、一方向にのみ回転可能に支持されており、その回転方向は、対向するならし板2a,2bに向って互いに回転するように設定されている。すなわち、左側に取り付けられた左ならし板2aは、鉛直方向に垂下された搬送姿勢Vから反時計回りにのみ回転可能に規制されている。一方、右側に取り付けられた右ならし板2bは、搬送姿勢Vから時計回りにのみ回転可能に規制されている。
ならし板2a,2bは、前記スライダ20により左右方向Yに往復移動され、かかる移動により、個々のトラフ30i 上の物品Mが掻きならされて物品量の差が低減される。
【0019】
なお、ならし板2a,2bの取付位置は、図1に示す高さ方向Zおよび前後方向Xに変更可能であり、トラフ30i 上に生じる物品Mの層の厚みや位置に応じてならし板2a,2bの位置を調整することが可能である。
【0020】
本装置の動作:
つぎに、本装置の動作について説明する。
図2(a)に示すチャージホッパ10に貯留された物品Mは、該チャージホッパ10から下流のトラフ30i 上に供給される。トラフ30i 上に供給された物品Mは、トラフ30i の上方を左右方向Yに移動するならし板2a,2bによって所定の厚みになるように運ばれる。
【0021】
たとえば、図3(a)に示すように、スライダ20が左方向(第1の方向)Yaに移動すると、搬送姿勢Vの右ならし板2bが物品Mの盛り上がった部分に係合し、該部分を左方向Yaに運ぶ。そのため、右ならし板2bの左方向Yaへの移動により、トラフ30i 上の物品Mが掻きならされ、物品の盛り上り量の差が低減されて所定の厚みにならされる。
一方、前記スライダ20が前記左方向Yaに移動する際に、左ならし板2aは、物品Mに接触すると、前記軸線Aを中心に反時計まわりに回転して物品M上を乗り越えて移動する。そのため、左ならし板2aは物品Mを運ばない。
【0022】
図3(b)に示すように、スライダ20が左の移動端に達すると、スライダ20が左の規制部材22に接触して停止する。かかる停止状態において、右ならし板2bの左側には該右ならし板2bによって運ばれた物品Mによる盛り上り部M1が形成される。
【0023】
その後、図3(c)に示すように、スライダ20が逆の右方向(第2の方向)Ybに移動を開始すると、図3(d)に示すように、搬送姿勢Vの左ならし板2aが物品Mの盛り上り部M1に係合して該部分M1を右方向Ybに運ぶ。そのため、左ならし板2aの移動により、前記盛り上り部M1が解消されると共に、トラフ30i 上の物品Mが掻きならされ物品量の差が低減される。
一方、前記右方向Ybへの移動時において、右ならし板2bは物品Mに接触すると、時計まわりに回転して物品M上を乗り越えて移動し物品Mを運ばない。
【0024】
スライダ20が右の移動端に達すると、図2(a)のスライダ20が右の規制部材22に接触して停止する。スライダ20は、再び左方向Yaに移動され、こうして、左右方向Yへの往復移動が繰り返される。
したがって、チャージホッパ10からトラフ30i への物品Mの供給が繰り返し行われると共に、スライダ20の往復移動が連続して行われ、トラフ30i 上の新たに供給された物品Mが掻きならされる。
【0025】
このように、スライダ20が左右方向Yへの移動を繰り返すことにより、ならし板2a,2bが物品Mの盛り上がった部分に係合して左右の端のトラフ301 ,30n に運ぶので、トラフ30i ごとの偏りが解消され易くなる。
【0026】
また、前述のように、ならし板2a,2bは平板で構成されているから、付着性の高い物品Mであっても、ならし板2a,2bに凹凸がないので、清掃が容易である。
【0027】
さらに、ならし板2a,2bを往復動させることにより、トラフ30i 上の物品Mの盛り上がりを十分に解消することができる。
また、ならし板2a,2bを一対設けることにより、一方のならし板の所に集まった物品Mを、他方のならし板によって解消させることができるから、一方の端に物品Mが盛り上がった状態になるのを防止することができる。
【0028】
前記ならし板2a,2bによって掻きならされた物品Mは、図1のトラフ30i によって組合せ部4に落下されて供給される。物品Mは、前記組合せ部4により計量された後、組み合わされて一まとめにされ、下方に設けられた集合排出シュート7に落下される。
【0029】
なお、前記移動手段としては、ならし板2a,2bを左右方向Y(図2)に移動させることができる手段であればよく、前述のエアシリンダを用いる他に、たとえば、モータでスライダを移動させてもよい。
【0030】
また、必ずしもならし板2a,2bを往復移動させる必要はなく、図4に示すように、ならし板2a,2bをそれぞれベルト23に固定し、該ベルト23を互いに逆方向に連続回転させることにより物品Mの盛り上がりをならすようにしてもよい。また、ならし部材は板状である必要はない。
【0031】
た、計量ホッパ41i の下流に、物品Mを一時貯留するためのブースタホッパを設けてもよい。
【0032】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ならし部材が物品の盛り上がった部分に係合して左右の端のトラフに運ぶので、トラフごとの物品の盛り上がりを解消し易い。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示す組合せ計量装置の一部破断した側面図である。
【図2】(a)は図1におけるII−II線断面図、(b)はスライダ付近の拡大された正面図である。
【図3】ならし部材の動作を示す正面図である。
【図4】ならし手段の変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
2a,2b:ならし板(ならし部材)
10:チャージホッパ
20:スライダ(移動手段)
21:シャフト(移動手段)
30i :トラフ
41i :計量ホッパ
M:物品
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a linearly arranged combination weighing device.
[0002]
[Prior art]
In the case of a combination weighing device with a linear arrangement, when an article is supplied from a charge hopper to a trough, there is a problem that the supply amount to the left and right ends of the linear arrangement is reduced. Therefore, a swing-type supply device that supplies articles individually to each trough upstream of supply to the trough has been proposed (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP 59-063525 A (page 1-5, FIG. 6)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the apparatus of Patent Document 1, since articles are individually supplied from the charge hopper to the trough via the swing unit, the total supply amount can be stabilized, but the processing speed is slow.
[0005]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a stable supply to each weighing hopper without reducing the processing speed in a linearly arranged combination weighing device.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a combination weighing device of the present invention includes a charge hopper that stores articles, and a plurality of troughs that are arranged in parallel to each other and vibrate the articles received from the charge hopper and convey the articles downstream. A plurality of pool hoppers that are individually arranged downstream of the troughs and temporarily store articles supplied from the troughs; and a plurality of weighing hoppers that receive supply of articles from the pool hoppers. And a plurality of troughs in a direction substantially orthogonal to the conveying direction of the articles by the trough, and a leveling member disposed downstream of the charge hopper and above the trough. Moving means for moving the leveling member so as to traverse the upper side of the door, and the articles on the individual troughs are moved by the movement of the leveling member. And not come, characterized in that to reduce the difference of a plurality of troughs each other goods quantity.
[0007]
According to the present invention, since the leveling member engages with the raised portion of the article and carries it to the troughs on the left and right ends, it is easy to eliminate the unevenness of the article for each trough.
[0008]
In addition, if the leveling member is formed of a leveling plate, the leveling member is free from irregularities, so that the cleaning property is improved.
[0009]
Further, by making the movement of the leveling member by the moving means a reciprocating movement, the unevenness of the articles can be sufficiently eliminated. This is because if the movement is made in one direction, the bias may not be sufficiently resolved.
[0010]
Further, a pair of the leveling members are provided so as to face each other, the leveling members are supported so as to be rotatable only in one direction around a substantially horizontal axis, and the rotation directions of the pair of leveling members are opposed to each other. It is preferably set to rotate toward the leveling member.
After one leveling member moves in the first direction and rakes up the article while stirring the article, the article collects at one leveling member. Since the member is carried in the second direction, it is possible to prevent the article from being raised at one end.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
overall structure:
FIG. 1 is a partially broken side view of the combination weighing device, and FIG. 2A is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG.
In FIG. 1, the combination weighing device includes a charge hopper 10, a trough 30 i , a combination unit 4, and a collective discharge chute 7 from above to below. The charge hopper 10 performs storage of goods, supplies to drop the articles M to the storage to the trough 30 i.
[0012]
As shown in FIG. 2A, a plurality of the troughs 30 i are provided in the left-right direction (direction substantially orthogonal to the article conveyance direction) Y. The trough 30 i shown in FIG. 1 is formed in a long linear shape along the article conveyance direction X, is vibrated by a vibrator provided below, and the article M received from the charge hopper 10 is conveyed by the vibration in the conveyance direction X. The article M is dropped and supplied to the combination unit 4 in FIG.
[0013]
The combination unit 4 weighs the supplied articles M, combines them together, and drops them onto a collective discharge chute 7 provided below. The articles M put together from the collective discharge chute 7 are discharged downstream.
[0014]
Combination part 4:
The combination unit 4 includes a plurality of pool hoppers 40 i and weighing hoppers 41 i .
Multiple pool hoppers 40 i, the plurality of troughs 30 i is provided for so as to correspond to the lower, after temporarily storing the articles M supplied from the trough 30 i, allocated to the weighing hoppers 41 i of the lower Supply. The weighing hopper 41 i weighs the article M supplied from the pool hopper 40 i . Wherein is based upon the metric value combination calculation from the weighing hoppers 41 i is performed, the article M in each weighing hopper 41 i selected in the combination calculation is discharged to the collecting and discharge chute 7 below a predetermined timing .
[0015]
Runoff 2:
The apparatus shown in FIG. 2A includes a leveling means 2. The leveling means 2 includes a pair of leveling plates (an example of leveling members) 2a and 2b and moving means (20 and 21) for moving the leveling plates 2a and 2b.
The leveling plates 2a and 2b are engaged with the raised portions of the article M and carry the article M to the troughs 30 1 and 30 n at the left and right ends, for example, a pair of flat plates. Not to plates 2a, 2b is downstream of the charge hopper 10, and is disposed above the trough 30 i. The leveling plates 2a and 2b are suspended from the slider 20 so as to be freely rotatable.
[0016]
The apparatus main body 1 is provided with a shaft 21 extending in the left-right direction Y, that is, in a direction substantially orthogonal to the conveyance direction X (FIG. 1) of the article M in the trough 30 i . A slider 20 is attached to the shaft 21, and a driving device for moving the slider 20 is built in the slider 20. The drive device is constituted by an air cylinder (not shown), for example, by which the slider 20 is guided by the shaft 21 and reciprocated in the left-right direction Y above the trough 30 i . The leveling plates 2 a and 2 b attached to the slider 20 are moved in the left-right direction Y by the movement of the slider 20.
Therefore, the slider 20 and the shaft 21 constitute a moving means for moving the leveling plates 2a and 2b.
[0017]
At both ends of the shaft 21, regulating members 22 that are in contact with the slider 20 and regulate the left and right moving ends of the slider 20 are fixed.
[0018]
As shown in FIG. 2B, the leveling plates 2a and 2b are provided so as to face each other in the left-right direction Y and to be separated from each other in the left-right direction Y. The leveling plates 2a and 2b are supported so as to be rotatable only in one direction around a substantially horizontal axis A (FIG. 1), and the direction of rotation is toward the facing leveling plates 2a and 2b. They are set to rotate with each other. That is, the left leveling plate 2a attached to the left side is restricted so as to be rotatable only counterclockwise from the conveying posture V suspended in the vertical direction. On the other hand, the right leveling plate 2b attached to the right side is restricted so as to be rotatable only clockwise from the conveying posture V.
The leveling plates 2a and 2b are reciprocated in the left-right direction Y by the slider 20, and the movement causes the articles M on the individual troughs 30 i to be stirred, thereby reducing the difference in the quantity of articles.
[0019]
Incidentally, not to plates 2a, 2b mounted position of can be changed in the height direction Z and the longitudinal direction X shown in FIG. 1, leveled in accordance with the thickness and position of the layer of the article M that occurs on the trough 30 i It is possible to adjust the positions of the plates 2a and 2b.
[0020]
Operation of the device:
Next, the operation of this apparatus will be described.
The article M stored in the charge hopper 10 shown in FIG. 2A is supplied onto the trough 30 i downstream from the charge hopper 10. Articles M supplied onto the trough 30 i is to if moving above the trough 30 i in the lateral direction Y plate 2a, conveyed to a predetermined thickness by 2b.
[0021]
For example, as shown in FIG. 3A, when the slider 20 moves in the left direction (first direction) Ya, the right leveling plate 2b in the transport posture V is engaged with the raised portion of the article M, Carry the part in the left direction Ya. Therefore, the movement of to the right if the left Ya plate 2b, domesticated scraped articles M on the trough 30 i is the difference between the upsurge of the article is not being reduced to a predetermined thickness.
On the other hand, when the slider 20 moves in the left direction Ya, when the left leveling plate 2a comes into contact with the article M, it rotates counterclockwise around the axis A and moves over the article M. . Therefore, the left leveling plate 2a does not carry the article M.
[0022]
As shown in FIG. 3B, when the slider 20 reaches the left moving end, the slider 20 comes into contact with the left regulating member 22 and stops. In such a stopped state, a swelled portion M1 is formed on the left side of the right leveling plate 2b by the article M carried by the right leveling plate 2b.
[0023]
Thereafter, as shown in FIG. 3C, when the slider 20 starts to move in the opposite right direction (second direction) Yb, as shown in FIG. 2a engages the raised portion M1 of the article M and carries the portion M1 in the right direction Yb. Therefore, by moving the to if left plate 2a, the prime upstream portion M1 together with is eliminated, the difference of the article M is scraped habituated article of the trough 30 i is reduced.
On the other hand, when the right leveling plate 2b contacts the article M during the movement in the right direction Yb, the right leveling plate 2b rotates clockwise to move over the article M and does not carry the article M.
[0024]
When the slider 20 reaches the right moving end, the slider 20 in FIG. 2A comes into contact with the right regulating member 22 and stops. The slider 20 is moved again in the left direction Ya, and thus the reciprocating movement in the left-right direction Y is repeated.
Therefore, the supply of the article M from the charge hopper 10 to the trough 30 i is repeatedly performed, and the reciprocating movement of the slider 20 is continuously performed, and the newly supplied article M on the trough 30 i is stirred. .
[0025]
As described above, the slider 20 repeatedly moves in the left-right direction Y, so that the leveling plates 2a, 2b engage with the raised portions of the article M and carry them to the troughs 30 1 , 30 n at the left and right ends. The bias for each trough 30 i is easily eliminated.
[0026]
Further, as described above, since the leveling plates 2a and 2b are formed of flat plates, the leveling plates 2a and 2b are not uneven even in the highly adherent article M, so that cleaning is easy. .
[0027]
Furthermore, the rising of the article M on the trough 30 i can be sufficiently eliminated by reciprocating the leveling plates 2a and 2b.
Further, by providing a pair of the leveling plates 2a and 2b, the article M gathered at one leveling plate can be eliminated by the other leveling plate, so that the level of the item M is raised at one end. It can be prevented from becoming a state.
[0028]
Wherein if to the plate 2a, scraped domesticated article M by 2b is supplied is dropped into the combination unit 4 by the trough 30 i of FIG. The articles M are weighed by the combination unit 4 and then combined to be put together and dropped onto a collective discharge chute 7 provided below.
[0029]
The moving means may be any means that can move the leveling plates 2a and 2b in the left-right direction Y (FIG. 2). In addition to using the air cylinder described above, for example, the slider is moved by a motor. You may let them.
[0030]
Further, it is not always necessary to reciprocate the leveling plates 2a and 2b. As shown in FIG. 4, the leveling plates 2a and 2b are fixed to the belt 23, and the belt 23 is continuously rotated in opposite directions. Thus, the swell of the article M may be smoothed. Further, the leveling member need not be plate-shaped.
[0031]
Also, downstream of the weighing hoppers 41 i, may be provided booster hoppers for storing temporarily the article M.
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, since the leveling member engages with the raised portion of the article and carries it to the troughs on the left and right ends, it is easy to eliminate the rising of the article for each trough.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially cutaway side view of a combination weighing device showing an embodiment of the present invention.
2A is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, and FIG. 2B is an enlarged front view in the vicinity of the slider.
FIG. 3 is a front view showing the operation of the leveling member.
FIG. 4 is a perspective view showing a modification of the leveling means.
[Explanation of symbols]
2a, 2b: leveling plate (leveling member)
10: Charge hopper 20: Slider (moving means)
21: Shaft (moving means)
30 i : Trough 41 i : Weighing hopper M: Article

Claims (5)

物品を貯留するチャージホッパと、互いに並列に配置され前記チャージホッパから受け取った物品を加振して下流に搬送する複数のトラフと、前記各トラフの下流に個々に対応して配置され前記各トラフから供給された物品を一時的に貯留する複数のプールホッパと、前記各プールホッパから物品の供給を受ける複数の計量ホッパとを備えた組合せ計量装置であって、
前記チャージホッパの下流で、かつ、前記トラフの上方に配置されたならし部材と、前記トラフによる物品の搬送方向に対して略直交する方向に、かつ複数のトラフの上方を横断するように前記ならし部材を移動させる移動手段とを有したならし手段を備え、
前記ならし部材の移動により前記個々のトラフ上の物品を掻きならして複数のトラフ相互の物品量の差を低減させることを特徴とする組合せ計量装置。
A charge hopper for storing articles, a plurality of troughs arranged in parallel to each other to vibrate the articles received from the charge hopper and transporting them downstream, and each trough arranged individually corresponding to the downstream of each trough A combination weighing device comprising a plurality of pool hoppers that temporarily store articles supplied from the plurality of weighing hoppers that receive supply of articles from each pool hopper ,
Downstream of the charge hopper and the member to if disposed above the trough, in a direction substantially perpendicular to the conveying direction of the articles by previous SL trough, and to cross over the plurality of troughs A leveling means having a moving means for moving the leveling member ;
A combination weighing device that reduces the difference in the amount of articles between a plurality of troughs by moving the leveling members to stir the articles on the individual troughs.
請求項1において、
前記ならし部材がならし板である組合せ計量装置。
In claim 1,
A combination weighing device in which the leveling member is a leveling plate.
請求項1もしくは2において、
前記移動手段による前記ならし部材の移動は往復移動である組合せ計量装置。
In claim 1 or 2,
The combination weighing device, wherein the movement of the leveling member by the moving means is a reciprocating movement.
請求項3において、
前記ならし部材が互いに対向するように一対設けられ、
前記各ならし部材は、略水平な軸線のまわりに一方向にのみ回転可能に支持され、
前記一対のならし部材の回転方向が対向するならし部材に向って回転するように設定されている組合せ計量装置。
In claim 3,
A pair of the leveling members are provided so as to face each other,
Each leveling member is supported so as to be rotatable only in one direction around a substantially horizontal axis,
A combination weighing device in which the rotation direction of the pair of leveling members is set to rotate toward the facing leveling member.
請求項4において、In claim 4,
前記移動手段により前記ならし部材が往復移動されることにより前記個々のトラフ上の物品を掻きならして複数のトラフ相互の物品量の差を低減させることを特徴とする組合せ計量装置。  The combination weighing apparatus characterized in that the leveling member is reciprocated by the moving means to stir the articles on the individual troughs to reduce the difference in the quantity of articles between the troughs.
JP2003203621A 2003-07-30 2003-07-30 Combination weighing device Expired - Lifetime JP4188772B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003203621A JP4188772B2 (en) 2003-07-30 2003-07-30 Combination weighing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003203621A JP4188772B2 (en) 2003-07-30 2003-07-30 Combination weighing device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005049121A JP2005049121A (en) 2005-02-24
JP4188772B2 true JP4188772B2 (en) 2008-11-26

Family

ID=34262909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003203621A Expired - Lifetime JP4188772B2 (en) 2003-07-30 2003-07-30 Combination weighing device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4188772B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013156072A (en) * 2012-01-27 2013-08-15 Anritsu Sanki System Co Ltd Combination weighing apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013156072A (en) * 2012-01-27 2013-08-15 Anritsu Sanki System Co Ltd Combination weighing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005049121A (en) 2005-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2301005C2 (en) Belt conveyor for transportation of tobacco materials
EP1174693B1 (en) Allocating mechanism for a weighing apparatus
JP2006335460A (en) Transport device for rod-shaped food
US4564103A (en) Method and apparatus for conveying linear articles
JP4188772B2 (en) Combination weighing device
JP6397662B2 (en) Rice feeder
JP6945237B2 (en) Powder vibration transporter, powder packaging machine including powder vibration transporter
JP4080241B2 (en) Article supply device
JP2003009640A (en) Sieve case structure of thresher
JPH0972775A (en) Metric system for thin rod material and corrective supply mechanism therefor
JP4326062B2 (en) Vibrating transfer device
JP2010032285A (en) Weighing apparatus
JP3569358B2 (en) Combination weighing method and combination weighing device for rod-shaped articles
JP4317985B2 (en) Long material weighing device
JP7201898B2 (en) vibrating conveyor
RU90194U1 (en) CONTINUOUS ACTION DISPENSER
JPH06321326A (en) Carrying device for rod-like article
JP2023118049A (en) Noodle weighing and dividing device and boiled noodle loosening mechanism
JP2023148291A (en) Levelling device and combination measurement device having the same
JP4371398B2 (en) Agricultural product distribution and supply equipment
JP2004294192A (en) Combined weighing machine
JPH1133490A (en) Granular body sorter
JP2022155663A (en) Conveyance supply device
JP3635274B2 (en) Distributed supply device and combination weighing device using the same
JPH0772002A (en) Combination weighing method and apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060622

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080603

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080731

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080731

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080909

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080911

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110919

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120919

Year of fee payment: 4