JP4180230B2

JP4180230B2 - Switch trough

Info

Publication number: JP4180230B2
Application number: JP2000281485A
Authority: JP
Inventors: 道雄吉田; 義隆江藤; 吉孝中村; 明展吉澤; 浩米屋
Original assignee: Nippon Steel and Sumikin Stainless Steel Corp
Current assignee: Nippon Steel and Sumikin Stainless Steel Corp
Priority date: 2000-09-18
Filing date: 2000-09-18
Publication date: 2008-11-12
Anticipated expiration: 2020-09-18
Also published as: JP2002096104A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイッチトラフに関する。さらに詳しくは、線状圧延設備のクロップシャーに付設されるスイッチトラフに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６は従来のスイッチトラフの側面図である。図６(A) において、符号ｍは線材を示している。この線材ｍは、トラフ１の内部を通り、上下一対のクロップシャー２，２間を通り、通常ルート３を通って、次工程に送られるようになっている。通常ルート３の下方には、クロップシュート４が設けられている。
前記トラフ１は、入側を枢着され、出側が上下に揺動自在に設けられている。トラフ１の出側とフレームＦの間には、揺動シリンダＣが取り付けられている。この揺動シリンダＣを伸縮させることによって、このトラフ１の出側を上下に揺動させることができる。このトラフ１を上下に揺動させることによって、線材ｍの先端を通常ルート３に向けたり、クロップシュート４に向けたりすることができる。
前記一対のクロップシャー２，２は、いずれも回転自在に設けられており、図６(B) に示すように、一対のクロップシャー２，２が合わさったときに、これらのせん断力によって線材ｍをカットできるのである。
【０００３】
線材ｍの先端には、クロップが形成されているため、トラフ１から通常ルート３に線材ｍを送り出し始めるときには、線材ｍの先端のクロップを切断して除去する必要がある。このため、線材ｍの送り始めには、図６(B) に示すように、揺動シリンダＣによってトラフ１の出側を下げて、線材ｍをクロップシュート４に向けて送り出す。そして、この線材ｍを一対のクロップシャー２，２間に挟んで、せん断力によってカットしている。カットされたクロップは、クロップシュート４に送り出される。線材ｍがカットされた後は、図６(A) に示すように、揺動シリンダＣによってトラフ１を元の位置に復帰させて、トラフ１の出側を通常ルート３に向けて、線材ｍを通常ルート３に送っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、図６(B) に示すように、線材ｍが一対のクロップシャー２，２によって挟まれているときに、線材ｍが上向きに撓んで、線材ｍはトラフ１の内側上面と擦れてしまう。このため、線材ｍに擦りキズが発生し、高い製品材質が要求されている場合には、致命的な問題となる。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑み、クロップシャーによって線材が挟持されトラフが下方に揺動したときに、線材に擦りキズが発生するのを防止できるスイッチトラフを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１のスイッチトラフは、クロップシャーに線材を送り込むスイッチトラフであって、入側が枢着され、出側が上下揺動自在に設けられた、線材の搬送方向を切換えるボックス形のトラフと、該トラフの線材搬送路における上部側のみに、回転自在に設けられたガイドローラと、前記線材の通常ルートの下方に設けられたクロップシュートと、を備え、前記トラフが前記線材を前記通常ルートに送る状態から下方へ揺動されることにより、前記線材はクロップシュートに向けられ、前記トラフが前記線材を前記通常ルートへ送っている時に前記線材と前記ガイドローラとの間に隙間が形成される高さに、当該ガイドローラは配置されていることを特徴とする。請求項２のスイッチトラフは、請求項１記載の発明において、前記ガイドローラが、複数個用いられ、前記線材の搬送方向に沿って間隔をあけて配設されていることを特徴とする。請求項３のスイッチトラフは、請求項１または２記載の発明において、前記ガイドローラを上下方向に高さ調整可能とする調整手段が設けられたことを特徴とする。
【０００７】
請求項１の発明によれば、トラフが下方に揺動しているときに、クロップシャーによって線材が挟持されたときに、撓んだ線材はガイドローラに接触する。このため、ガイドローラによって線材は支持されながら搬送されるから、線材に擦りキズが発生するのを防止することができる。
請求項２の発明によれば、線材を複数のガイドローラで支持案内することができるので、ガイドローラに加わる力を分散できる。よって、ガイドローラの摩耗を軽減することができる。
請求項３の発明によれば、線材の直径の大小に応じてガイドローラを上下に高さ調整することができるから、種々の線材に適用できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
図４は本実施形態のスイッチトラフの動作説明図である。同図において、符号ｍは線材を示している。この線材ｍは、トラフ１の内部を通り、上下一対のクロップシャー２，２間を通り、通常ルート３を通って、次工程に送られるようになっている。通常ルート３の下方には、クロップシュート４が設けられている。
【０００９】
図１は本実施形態のスイッチトラフの側面図である。図１および図４に示すように、前記トラフ１は、入側を枢着され、出側が上下に揺動自在に設けられている。トラフ１の出側とフレームＦの間には、揺動シリンダＣが取り付けられている。この揺動シリンダＣを伸縮させることによって、このトラフ１の出側を上下に揺動させることができる。このトラフ１を上下に揺動させることによって、線材ｍの先端を通常ルート３に向けたり、クロップシュート４に向けたりすることができる。
前記一対のクロップシャー２，２は、いずれも回転自在に設けられており、一対のクロップシャー２，２が合わさったときに、これらのせん断力によって線材ｍをカットできるのである。
【００１０】
さて、本実施形態のスイッチトラフを詳細に説明する。
図２は本実施形態のスイッチトラフの平面図である。図３は図１のIII −III 線矢視断面図である。図１〜３に示すように、前記トラフ１の線材搬送路１１の左右両側には、複数対の垂直な支持板２１，２１が、線材ｍの搬送方向に沿って間隔をもって配設され、いずれもその基端を取り付けられている。左右それぞれにおいて、複数の支持板２１の先端上部には、左右一対のライナー２２，２２が水平にかつ、線材ｍの搬送方向に沿って取り付けられている。
【００１１】
つぎに、調整ユニット２０を説明する。
各ライナー２２の上面には、ライナー２２の長手方向、すなわち線材ｍの搬送方向に沿って複数（図では３つ）の調整ユニット２０が間隔をもって着脱自在に取り付けられている。この調整ユニット２０は、シート２３、取付板２４、支持金具２５、支持軸２６およびスペーサ２７から構成されたものである。
取付板２４は平板である。この取付板２４の下面両端には、左右一対のシート２３，２３が取り付けられている。各シート２３は、スペーサ２７を介して前記ライナー２２に取り付けられている。
また、前記取付板２４の下面には、左右一対の支持金具２５，２５がその上端を取り付けられている。この一対支持金具２５，２５間には、支持軸２６が取り付けられている。この支持軸２６には、ガイドローラ１０が回転自在に取り付けられている。ガイドローラ１０は、トラフ１の線材搬送路１１における上部に、回転自在に設けられているのである。
【００１２】
前記ライナー２２から、調整ユニット２０を取り外し、調整ユニット２０のスペーサ２７を取り除くかもしくは所望の厚さのスペーサと交換した後、再び調整ユニット２０を取り付ければ、ガイドローラ１０を所望の高さに高さ調整することができる。
【００１３】
つぎに、本実施形態のスイッチトラフの作用効果を説明する。
図４および図５は、いずれも本実施形態のスイッチトラフの動作説明図である。図４(I) に示すように、線材ｍの搬送開始には、トラフ１の図示しない揺動シリンダＣによって下方に揺動しており、トラフ１の出側はクロップシュート４に向いている。
【００１４】
図４(II)に示すように、トラフ１が下方に揺動しているときに、一対のクロップシャー２，２によって線材ｍの先端部分が挟まれると、線材ｍは上方に反って撓むが、線材ｍの後方部分はガイドローラ１０に接触する。
よって、本実施形態のスイッチトラフによれば、ガイドローラ１０によって線材ｍは、支持されながら搬送されるから、線材ｍに擦りキズが発生するのを防止することができるという効果を奏する。
【００１５】
また、線材ｍを複数のガイドローラ１０で支持案内することができるので、ガイドローラ１０に加わる力を分散できる。
よって、本実施形態のスイッチトラフによれば、ガイドローラ１０の摩耗を軽減できるという効果を奏する。
【００１６】
そして、図５(III) に示すように、線材ｍの先端のクロップは、一対のクロップシャー２，２によって、せん断されて除去される。なお、せん断された線材ｍの先端部分はクロップシュート４に排出される。
【００１７】
図５(IV)に示すように、再びトラフ１を図示しない揺動シリンダＣによって上方に揺動させて、トラフ１の出側を通常ルート３に向ける。すると、線材ｍは通常ルート３に搬送されるのである。
【００１８】
さらに、前記ライナー２２から調整ユニット２０を取り外し、スペーサ２７を所望の厚さのスペーサと交換した後、再び調整ユニット２０を取り付ければ、ガイドローラ１０を所望の高さに高さ調整することができる。
よって、本実施形態のスイッチトラフによれば、調整ユニット２０によってガイドローラ１０の高さ調整ができるので、線材ｍの直径の大小に応じてガイドローラ１０を上下に調整することができるから、種々の線材ｍに適用できるという効果を奏する。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、トラフが下方に揺動しているときに、クロップシャーによって線材が挟持されたときに、撓んだ線材はガイドローラに接触する。このため、線材はガイドローラによって支持されて搬送されるから、線材に擦りキズが発生するのを防止することができる。
請求項２の発明によれば、線材を複数のガイドローラで支持案内することができるので、ガイドローラに加わる力を分散できる。よって、ガイドローラの摩耗を軽減できる。
請求項３の発明によれば、線材の直径の大小に応じてガイドローラを上下に高さ調整することができるから、種々の線材に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態のスイッチトラフの側面図である。
【図２】本実施形態のスイッチトラフの平面図である。
【図３】図１のIII −III 線矢視断面図である。
【図４】本実施形態のスイッチトラフの動作説明図である。
【図５】図４に続く、本実施形態のスイッチトラフの動作説明図である。
【図６】従来のスイッチトラフの側面図である。
【符号の説明】
１トラフ
２クロップシャー
１０ガイドローラ
２０調整ユニット
２３スペーサ
ｍ線材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a switch trough. More specifically, the present invention relates to a switch trough attached to a crop shear of a linear rolling facility.
[0002]
[Prior art]
FIG. 6 is a side view of a conventional switch trough. In FIG. 6 (A), the code | symbol m has shown the wire. The wire m passes through the inside of the trough 1, passes between a pair of upper and lower crops 2 and 2, passes through a normal route 3, and is sent to the next process. A crop chute 4 is provided below the normal route 3.
The trough 1 is pivotally attached to the entry side, and the exit side is provided so as to be swingable up and down. A swing cylinder C is attached between the exit side of the trough 1 and the frame F. By extending and retracting the swing cylinder C, the exit side of the trough 1 can be swung up and down. By swinging the trough 1 up and down, the tip of the wire m can be directed to the normal route 3 or to the crop chute 4.
The pair of crop shears 2 and 2 are both rotatably provided, and as shown in FIG. 6 (B), when the pair of crop shears 2 and 2 are combined, the wire m Can be cut.
[0003]
Since a crop is formed at the tip of the wire m, when the wire m is started to be sent from the trough 1 to the normal route 3, it is necessary to cut and remove the crop at the tip of the wire m. Therefore, at the beginning of feeding the wire rod m, the exit side of the trough 1 is lowered by the swing cylinder C and the wire rod m is fed toward the crop chute 4 as shown in FIG. The wire m is sandwiched between a pair of crop shears 2 and 2 and cut by a shearing force. The cut crop is sent to the crop chute 4. After the wire m is cut, as shown in FIG. 6 (A), the trough 1 is returned to the original position by the swing cylinder C, and the exit side of the trough 1 is directed to the normal route 3 so that the wire m Is normally sent to route 3.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, as shown in FIG. 6B, when the wire m is sandwiched between the pair of crop shears 2, 2, the wire m bends upward and the wire m rubs against the inner upper surface of the trough 1. . For this reason, when the wire m is rubbed and a high product material is required, it becomes a fatal problem.
[0005]
In view of such circumstances, an object of the present invention is to provide a switch trough that can prevent a scratch from being generated on a wire when the wire is clamped by a crop shear and the trough swings downward.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The switch trough according to claim 1 is a switch trough for feeding a wire rod to a crop shear, wherein the entrance side is pivotally mounted and the exit side is provided so as to be swingable up and down, and a box-shaped trough that switches the conveying direction of the wire rod, A trough is provided with a guide roller rotatably provided only on the upper side of the wire rod conveyance path of the trough, and a crop chute provided below the normal route of the wire, and the trough sends the wire to the normal route By swinging downward from the state, the wire is directed to the crop chute, and a gap is formed between the wire and the guide roller when the trough is sending the wire to the normal route. In addition, the guide roller is arranged. A switch trough according to a second aspect is characterized in that, in the invention according to the first aspect, a plurality of the guide rollers are used and are arranged at intervals along the conveying direction of the wire. According to a third aspect of the present invention, the switch trough according to the first or second aspect is characterized in that an adjustment means for adjusting the height of the guide roller in the vertical direction is provided.
[0007]
According to the first aspect of the present invention, when the wire rod is clamped by the crop shear when the trough is swinging downward, the bent wire rod contacts the guide roller. For this reason, since the wire is transported while being supported by the guide roller, it is possible to prevent the wire from being scratched.
According to the invention of claim 2, since the wire can be supported and guided by the plurality of guide rollers, the force applied to the guide rollers can be dispersed. Therefore, wear of the guide roller can be reduced.
According to the invention of claim 3, since the height of the guide roller can be adjusted up and down in accordance with the diameter of the wire, it can be applied to various wires.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 4 is a diagram for explaining the operation of the switch trough of this embodiment. In the same figure, the code | symbol m has shown the wire. The wire m passes through the inside of the trough 1, passes between a pair of upper and lower crops 2 and 2, passes through a normal route 3, and is sent to the next process. A crop chute 4 is provided below the normal route 3.
[0009]
FIG. 1 is a side view of the switch trough of the present embodiment. As shown in FIGS. 1 and 4, the trough 1 is pivotally mounted on the entry side, and the exit side is provided so as to be swingable up and down. A swing cylinder C is attached between the exit side of the trough 1 and the frame F. By extending and retracting the swing cylinder C, the exit side of the trough 1 can be swung up and down. By swinging the trough 1 up and down, the tip of the wire m can be directed to the normal route 3 or to the crop chute 4.
The pair of crop shears 2 and 2 are both rotatably provided, and when the pair of crop shears 2 and 2 are combined, the wire m can be cut by these shearing forces.
[0010]
Now, the switch trough of this embodiment will be described in detail.
FIG. 2 is a plan view of the switch trough of the present embodiment. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. As shown in FIGS. 1 to 3, a plurality of pairs of vertical support plates 21 and 21 are disposed on the left and right sides of the wire rod conveyance path 11 of the trough 1 at intervals along the wire m conveyance direction. Is also attached at its proximal end. In each of the left and right sides, a pair of left and right liners 22 and 22 are attached horizontally and along the conveying direction of the wire rod m on the top ends of the plurality of support plates 21.
[0011]
Next, the adjustment unit 20 will be described.
A plurality (three in the figure) of adjustment units 20 are detachably attached to the upper surface of each liner 22 at intervals along the longitudinal direction of the liner 22, that is, the conveying direction of the wire m. The adjustment unit 20 includes a sheet 23, a mounting plate 24, a support fitting 25, a support shaft 26 and a spacer 27.
The mounting plate 24 is a flat plate. A pair of left and right sheets 23 are attached to both ends of the lower surface of the mounting plate 24. Each sheet 23 is attached to the liner 22 via a spacer 27.
A pair of left and right support brackets 25, 25 are attached to the lower surface of the mounting plate 24 at their upper ends. A support shaft 26 is attached between the pair of support brackets 25. A guide roller 10 is rotatably attached to the support shaft 26. The guide roller 10 is rotatably provided on the upper portion of the trough 1 in the wire conveyance path 11.
[0012]
After the adjustment unit 20 is removed from the liner 22 and the spacer 27 of the adjustment unit 20 is removed or replaced with a spacer having a desired thickness, the guide roller 10 is raised to a desired height by attaching the adjustment unit 20 again. Can be adjusted.
[0013]
Next, the operational effects of the switch trough of this embodiment will be described.
4 and 5 are explanatory diagrams of the operation of the switch trough of this embodiment. As shown in FIG. 4 (I), when the conveyance of the wire m is started, the trough 1 is swung downward by a swing cylinder C (not shown), and the exit side of the trough 1 faces the crop chute 4.
[0014]
As shown in FIG. 4 (II), when the tip portion of the wire rod m is sandwiched between the pair of crop shears 2 and 2 when the trough 1 is swinging downward, the wire rod m warps upward. However, the rear part of the wire m contacts the guide roller 10.
Therefore, according to the switch trough of this embodiment, since the wire m is conveyed while being supported by the guide roller 10, there is an effect that it is possible to prevent the wire m from being scratched.
[0015]
Further, since the wire rod m can be supported and guided by the plurality of guide rollers 10, the force applied to the guide rollers 10 can be dispersed.
Therefore, according to the switch trough of this embodiment, there is an effect that wear of the guide roller 10 can be reduced.
[0016]
Then, as shown in FIG. 5 (III), the crop at the tip of the wire m is sheared and removed by the pair of crop shears 2 and 2. The tip of the sheared wire m is discharged to the crop chute 4.
[0017]
As shown in FIG. 5 (IV), the trough 1 is again swung upward by a rocking cylinder C (not shown), and the exit side of the trough 1 is directed to the normal route 3. Then, the wire m is conveyed to the normal route 3.
[0018]
Further, the guide roller 10 can be adjusted to a desired height by removing the adjustment unit 20 from the liner 22 and replacing the spacer 27 with a spacer having a desired thickness and then attaching the adjustment unit 20 again. .
Therefore, according to the switch trough of the present embodiment, since the height of the guide roller 10 can be adjusted by the adjustment unit 20, the guide roller 10 can be adjusted up and down in accordance with the size of the diameter of the wire rod m. There is an effect that it can be applied to the wire m.
[0019]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, when the wire rod is clamped by the crop shear when the trough is swinging downward, the bent wire rod contacts the guide roller. For this reason, since the wire is supported and conveyed by the guide roller, it is possible to prevent the wire from being scratched.
According to the invention of claim 2, since the wire can be supported and guided by the plurality of guide rollers, the force applied to the guide rollers can be dispersed. Therefore, wear of the guide roller can be reduced.
According to the invention of claim 3, since the height of the guide roller can be adjusted up and down in accordance with the diameter of the wire, it can be applied to various wires.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a switch trough of the present embodiment.
FIG. 2 is a plan view of a switch trough of the present embodiment.
3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
FIG. 4 is an explanatory diagram of the operation of the switch trough of the present embodiment.
FIG. 5 is an operation explanatory diagram of the switch trough of the present embodiment, following FIG. 4;
FIG. 6 is a side view of a conventional switch trough.
[Explanation of symbols]
1 Trough 2 Crop Shear 10 Guide Roller 20 Adjustment Unit 23 Spacer m Wire

Claims

A switch trough that feeds wire rods into the crop shear, which is pivotally attached on the input side and swingable up and down, and is a box-shaped trough that switches the conveyance direction of the wire rod, and the upper side of the trough wire conveyance path Only , a guide roller provided rotatably, and a crop chute provided below the normal route of the wire,
When the trough is swung downward from the state of sending the wire to the normal route, the wire is directed to the crop chute,
The switch trough characterized in that the guide roller is arranged at a height at which a gap is formed between the wire and the guide roller when the trough is feeding the wire to the normal route.

The switch trough according to claim 1, wherein a plurality of the guide rollers are used, and are arranged at intervals along the conveying direction of the wire.

The switch trough according to claim 1 or 2, further comprising an adjusting means for adjusting the height of the guide roller in the vertical direction.