KR100815779B1 - An apparatus for guiding wire rod having automatic crop removing through - Google Patents

An apparatus for guiding wire rod having automatic crop removing through Download PDF

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KR100815779B1
KR100815779B1 KR1020010070164A KR20010070164A KR100815779B1 KR 100815779 B1 KR100815779 B1 KR 100815779B1 KR 1020010070164 A KR1020010070164 A KR 1020010070164A KR 20010070164 A KR20010070164 A KR 20010070164A KR 100815779 B1 KR100815779 B1 KR 100815779B1
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Abstract

본 발명은 선재 절단기에서 선재를 절단하여 발생된 크롭(crop)이 트로프 가이드의 하면을 이루는 유동 안내판에 의해서 자동 낙하되어 가이드로 부터 제거됨으로써 후속 선재의 진행시 아무런 장애도 일으키지 않도록 되어 비정상적인 코블의 발생을 방지하고, 작업자의 안전사고를 방지하며, 선재제품의 실수율을 향상시키는 한편, 압연작업의 생산성을 크게 향상시키도록 개선된 자동 크롭제거 트로프를 갖는 선재 가이드장치에 관한 것이다.

본 발명은, 절단기의 후방에 위치된 가이드는 중공형을 이루는 트로프 가이드의 하면이 경사가능한 유동 안내판으로 이루어지고, 상기 유동 안내판의 하부에는 편심캠이 위치되며, 상기 편심캠을 정,역회동시키는 구동모터가 구비되어 상기 유동 안내판상에 크롭이 위치되면 유동 안내판을 경사시켜 크롭을 하강시키고 트로프 가이드로 부터 제거시킬 수 있도록 구성되는 자동 크롭 제거 트로프를 갖는 선재 가이드장치를 제공한다.

Figure R1020010070164

연속선재 압연, 선재 가이드장치, 절단기, 편심캠, 크롭, 트로프 가이드

In the present invention, the crop generated by cutting the wire in the wire cutting machine is automatically dropped by the flow guide plate forming the bottom of the trough guide and is removed from the guide so that no obstacle occurs during the progress of the subsequent wire. The present invention relates to a wire rod guide device having an automatic crop removal trough which is improved to prevent an accident, to prevent a safety accident of an operator, to improve a mistake rate of a wire rod product, and to greatly improve the productivity of a rolling operation.

The present invention, the guide located in the rear of the cutter is made of a flow guide plate which can be inclined the bottom of the trough guide to form a hollow, the eccentric cam is located on the lower portion of the flow guide plate, to rotate the eccentric cam forward, reverse The present invention provides a wire guide device having an automatic crop removal trough configured to be inclined to the flow guide plate when the crop is positioned on the flow guide plate so as to lower the crop and to remove it from the trough guide.

Figure R1020010070164

Continuous wire rolling, wire guide device, cutter, eccentric cam, crop, trough guide

Description

자동 크롭제거 트로프를 갖는 선재 가이드장치{AN APPARATUS FOR GUIDING WIRE ROD HAVING AUTOMATIC CROP REMOVING THROUGH}Wire rod guide device with automatic crop removal trough {AN APPARATUS FOR GUIDING WIRE ROD HAVING AUTOMATIC CROP REMOVING THROUGH}

제 1도는 일반적인 선재압연설비를 도시한 구성도;1 is a configuration diagram showing a typical wire rod rolling equipment;

제 2도는 종래의 기술에 따른 선재 가이드장치를 도시한 단면도;2 is a cross-sectional view showing a wire guide device according to the prior art;

제 3도는 종래의 기술에 따른 선재 가이드장치를 도시한 작동 상태도;3 is an operating state diagram showing a wire guide device according to the prior art;

제 4도는 종래의 기술에 따른 선재 가이드 장치에서 코블(Cobble)이 발생된 상태를 도시한 설명도;4 is an explanatory diagram showing a state where a cobble is generated in the wire guide device according to the related art;

제 5도는 본 발명에 따른 자동 크롭 제거 트로프를 갖는 선재 가이드장치를 도시한 외관 사시도;5 is an external perspective view showing a wire guide device having an automatic crop removal trough according to the present invention;

제 6도는 본 발명에 따른 자동 크롭 제거 트로프를 갖는 선재 가이드장치의 주요부분을 도시한 분해 사시도;6 is an exploded perspective view showing the main part of the wire guide device having an automatic crop removal trough according to the present invention;

제 7도는 본 발명에 따른 자동 크롭 제거 트로프를 갖는 선재 가이드장치의 측단면도;7 is a side cross-sectional view of a wire guide device having an automatic crop removal trough according to the present invention;

제 8도는 도 7에 도시된 본 발명에 따른 자동 크롭 제거 트로프를 갖는 선재 가이드장치의 종단면도이다.8 is a longitudinal sectional view of the wire guide device having the automatic crop removing trough according to the present invention shown in FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>       <Description of the symbols for the main parts of the drawings>

5...... 트로프 가이드 10...... 유동 안내판5 ...... Trough guide 10 ...... Flow guide

16..... 힌지축 20...... 편심캠16 ..... Hinge Shaft 20 ...... Eccentric Cam

26..... 구동모터 32...... 지지 베이스26 ..... Drive motor 32 ...... Support base

40..... 베어링 100..... 가열로40 ..... Bearing 100 ..... Furnace

110.... 빌레트 114,118,122... 절단기110 .... Billet 114,118,122 ... Cutter

116.... 중간 조압연부 120..... 중간 사상압연부116 .... medium rough rolling 120 ..... medium finishing rolling

126.... 수냉대 128..... 릴러126 .... Water Cooler 128 ..... Reeler

W...... 선재W ...... wire rod

본 발명은 빌레트(billet)를 압연하여 선재로 생산하는 연속선재 압연설비의 선재 가이드장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 선재 절단기에서 선재를 절단하여 발생된 크롭(crop)이 트로프 가이드의 하면을 이루는 유동 안내판에 의해서 자동 낙하되어 가이드로 부터 제거됨으로써 후속 선재의 진행시 아무런 장애도 일으키지 않도록 되어 비정상적인 코블의 발생을 방지하고, 작업자의 안전사고를 방지하며, 선재제품의 실수율을 향상시키는 한편, 압연작업의 생산성을 크게 향상시키도록 개선된 자동 크롭제거 트로프를 갖는 선재 가이드장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wire rod guide device of a continuous wire rolling equipment for rolling billet (rolllet) to produce a wire rod, more specifically, a flow generated by cutting the wire rod from the wire cutter to form the bottom of the trough guide As it is automatically dropped by the guide plate and removed from the guide, it does not cause any obstacle during the progress of subsequent wire rods, preventing occurrence of abnormal cobbles, preventing safety accidents of workers, and improving the error rate of wire rod products. A wire rod guide device having an automatic cropping trough improved to significantly improve productivity.

일반적으로 선재 압연 공정은 도 1에 도시된 바와 같이, 가열로(100)에서 추출된 빌레트(110)가 조압연부(112)를 거치면서 열을 소실하고, 형상이 변형된 소재의 선단부를 절단기(114)에서 절단하게 되며, 그 다음의 중간 조압연부(116)에서 조압연을 실시하고, 이러한 과정에서 선재(w)는 열을 소실하며, 이와 같이 압연되어 선단이 변형된 부분을 그 다음의 절단기(118)가 절단하는 공정을 거친다.In general, as shown in FIG. 1, in the wire rod rolling process, the billet 110 extracted from the heating furnace 100 loses heat while passing through the rough rolling part 112, and the front end portion of the material whose shape is deformed is cut. Cut at 114, followed by rough rolling at the next intermediate rough rolling section 116, in which process the wire w loses heat and is then rolled and thus deformed at the tip. The cutter 118 undergoes a process of cutting.

그리고, 그 다음은 중간 사상압연부(120)를 거치면서 선재(w)는 압연되고, 열이 소실되며, 이 과정에서 변형된 선재(w)의 선단부는 다음의 절단기(122)에서 절단처리되며, 그 다음의 사상압연기(124)에서 사상압연되고, 수냉대(126)를 거쳐서 직경 φ5.5~13.0mm 까지의 와이어 선재(w)가 생산되어진다.Then, the wire rod w is rolled and heat is lost while passing through the intermediate finishing rolling unit 120, and the tip of the wire rod w deformed in this process is cut at the next cutter 122. Next, the finishing wire is rolled in the finishing mill 124, and a wire wire w having a diameter of 5.5 to 13.0 mm is produced via the water cooling stand 126.

또한, 상기와 유사한 바아인 코일(Bar In Coil) 생산라인 공정은 가열로(100)에서 추출된 빌레트(110)가 조압연부(112)를 거치면서 열이 소실되고, 변형된 소재의 선단부를 절단기(114)에서 절단하며, 선재(w)는 중간 조압연부(116)를 거치면서 압연되면서 열이 소실되고, 선단이 변형된 선재(w)는 그 선단부가 다시 절단기(118)에서 절단된 다음, 중간 사상압연부(120)와 사이징 블럭(123)을 통과하고, 수냉대(126)와 릴러(Reeler)(128)를 거쳐서 φ14.0~42.0mm 까지의 바아 인 코일 제품을 생산한다.In addition, in the bar in coil production line process similar to the above, the billet 110 extracted from the heating furnace 100 loses heat while passing through the rough rolling part 112, and the front end portion of the deformed material. Cut by the cutter 114, the wire (w) is rolled while passing through the intermediate rough rolling section 116, the heat is lost, the wire (w) deformed the front end is cut in the cutter 118 again Next, the intermediate filament rolling unit 120 and the sizing block 123, and through the water cooling unit 126 and the reeler (Reeler) 128 to produce a barin coil product of φ14.0 ~ 42.0mm.

이와 같은 선재 압연 공정에서는 절단기(114)(118)(122)에서 선단부가 변형된 소재를 빈번하게 절단작업을 실행하게 되며, 이와 관련된 절단기(114)(118)(122)와 선재 가이드장치의 구성이 도 2에 도시되어 있다. 즉, 절단기(114)(118)(122)에서 정상적으로 선재(w)가 절단되어 크롭(c)이 발생되면, 이는 크롭 슈트(135)를 통하여 하부로 낙하되어 크롭 박스(140)에 수거되며, 선단부가 절단된 선재(w)는 절단기(114)(118)(122)를 통과하여 트로프 가이드(150)로 진행되고, 그 후속공정으로 연속적으로 진행된다. In such wire rod rolling process, the cutting work is frequently performed on the material whose tip is deformed in the cutters 114, 118 and 122, and the configuration of the cutters 114, 118 and 122 and the wire guide device related thereto. This is shown in FIG. That is, when the wire rod w is normally cut in the cutters 114, 118, and 122, and the crop c is generated, it is dropped downward through the crop chute 135 and collected in the crop box 140. The wire rod w having the distal end portion is passed through the cutters 114, 118 and 122 to the trough guide 150, and proceeds continuously to the subsequent process.                         

그러나, 상기와 같은 절단기(114)(118)(122)와 트로프 가이드(150)는 다음과 같은 비정상적인 선재 절단이 이루어지는 경우가 있는 것이다. 첫째로는 절단 방향에 의하여 크롭(c)이 비정상적으로 절단되는 경우, 이는 압연속도, 강종, 온도, 절단길이, 패스라인등의 여러 조건에 의해서 발생되고, 둘째로는 절단기(114)(118)(122)에서 생성되는 원심력에 의해서 크롭(c)이 비정상적으로 절단되는 경우, 이는 절단기(114)(118)(122)의 회전속도와 소재의 진행속도에 의해서 발생되며, 세째는 절단 브레이드(160)의 마모상태에 의해서 크롭(c)이 비정상적으로 절단되는 경우, 이는 브레이드(160)의 이상마모에 의해서 일어나는 것이다. However, the cutters 114, 118, 122 and the trough guide 150 as described above may have abnormal wire cuts as follows. First, when crop (c) is abnormally cut by the cutting direction, it is caused by various conditions such as rolling speed, steel grade, temperature, cutting length, pass line, and secondly, cutters 114 and 118. When the crop (c) is abnormally cut by the centrifugal force generated at 122, this is caused by the rotation speed of the cutters 114, 118 and 122 and the moving speed of the material, and the third is the cutting braid 160. If the crop (c) is abnormally cut by the wear state of the), this is caused by abnormal wear of the braid (160).

이와 같이 절단기(114)(118)(122)에서 비정상적으로 선재(w)가 절단되면, 이때 발생된 크롭(c)들은 도 3에 도시된 바와 같이, 트로프 가이드(150)의 내측으로 튀어들어 누적되고 트로프 가이드(150)내에 잔류하게 된다. 이러한 경우, 후행하는 선재(w)가 트로프 가이드(150)내로 진입하면 트로프 가이드(150)내에 잔류하는 크롭(c)에 의해서 선재(w)의 진행방향이 바뀌거나, 크롭(c)이 소재의 선단부와 같이 진행하다가 트로프 가이드(150)후방의 압연롤러(170)사이에 끼어서 진입하지 못함으로써 선재(w)들이 엉키는 코블(180)이 발생된다.As such, when the wire rod w is abnormally cut in the cutters 114, 118, and 122, crops c generated at this time are accumulated by jumping into the trough guide 150 as shown in FIG. 3. And remain in the trough guide 150. In this case, when the trailing wire (w) enters the trough guide 150, the direction of travel of the wire (w) is changed by the crop (c) remaining in the trough guide 150, or the crop (c) of the material Proceeding with the front end portion of the trough guide 150 behind the rolling roller (170) can not be caught by entering the wire (w) tangled cobbles 180 is generated.

이러한 경우에는 작업자들이 코블(180)을 제거하기 위해서 생산라인을 정지시켜야 함은 물론, 트로프 가이드(150)내의 크롭(c)을 제거하기 위하여 상당한 노력을 기울여야 한다. 이러한 과정에서 작업자들은 안전사고에 크게 노출되고, 특히 작업자들이 주변에 있는 상태에서 코블(180)이 발생되면 이와 같은 코블 선재(w)가 작업자에게 안전상해를 입히는 문제점을 갖는 것이었다. In this case, workers must stop the production line to remove the cobbles 180, as well as a great deal of effort to remove the crop (c) in the trough guide 150. In this process, workers are greatly exposed to safety accidents, especially when the cobbles 180 are generated while the workers are in the vicinity, such a cob wire rod (w) has a problem of causing a safety injury to the workers.                         

뿐만 아니라, 이와 같은 코블(180) 발생상황이 되면, 선재(w)의 생산 작업시간이 감소되고, 소재 불량처리로 인하여 실수율 저하의 문제점이 있는 것이었다.In addition, when the occurrence of such a cobble 180, the production time of the wire rod (w) is reduced, there is a problem of lowering the error rate due to the material failure treatment.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 선재 절단기에서 선재를 절단하여 발생된 크롭(crop)이 트로프 가이드로 부터 쉽게 제거됨으로써, 후속 선재의 진행시 아무런 장애도 일으키지 않도록 되어 비정상적인 코블의 발생을 방지하고, 작업자의 안전사고를 방지하며, 선재 제품의 실수율을 향상시키는 한편, 압연작업의 생산성을 크게 향상시키도록 개선된 자동 크롭 제거 트로프를 갖는 선재 가이드장치를 제공함에 있는 것이다. The present invention is to solve the conventional problems as described above, the object is that the crop (crop) generated by cutting the wire rod in the wire cutting machine is easily removed from the trough guide, so that no obstacle in the progress of subsequent wire rods The present invention provides a wire guide device with an improved automatic crop removal trough to prevent abnormal cobbles, prevent operator safety accidents, improve the error rate of wire products, and greatly improve the productivity of rolling work. will be.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 빌레트(billet)를 압연하여 선재로 생산하는 연속선재 압연설비의 선재 가이드장치에 있어서, 절단기의 후방에 위치된 가이드는 중공형을 이루는 트로프 가이드의 하면이 경사가능한 유동 안내판으로 이루어지고, 상기 유동 안내판의 하부에는 편심캠이 위치되며, 상기 편심캠을 정,역회동시키는 구동모터가 구비되어 상기 유동 안내판상에 크롭이 위치되면 유동 안내판을 경사시켜 크롭을 하강시키고 트로프 가이드로 부터 제거시킬 수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 자동 크롭 제거 트로프를 갖는 선재 가이드장치를 마련함에 의한다.       In order to achieve the above object, the present invention, in the wire guide device of the continuous wire rod rolling equipment to produce a wire by rolling billet (billet), the guide located behind the cutter is a bottom of the trough guide forming a hollow The inclined flow guide plate, the lower portion of the flow guide plate is located eccentric cam, a drive motor for forward and reverse rotation of the eccentric cam is provided, when the crop is positioned on the flow guide plate by inclining the flow guide plate crop By providing a wire guide device having an automatic crop removal trough characterized in that it is configured to be lowered and removed from the trough guide.

이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

본 발명에 따른 자동 크롭 제거 트로프를 갖는 선재 가이드장치(1)는 제 5도 에 도시된 바와 같이, 빌레트(billet)(110)를 압연하여 선재(w)로 생산하는 연속선재 압연설비에서 절단기(114)(118)(122)의 후방측의 트로프 가이드(5)에 장착된다.As shown in FIG. 5, the wire guide device 1 having the automatic crop removal trough according to the present invention has a cutting machine in a continuous wire rolling facility that produces a wire w by rolling a billet 110. 114) 118, 122 are attached to the trough guide 5 on the rear side.

본 발명에 따른 선재 가이드장치(1)는 절단기(114)(118)(122)의 후방에 위치된 가이드가 중공형을 이루는 트로프 가이드(5)의 하면이 경사가능한 유동 안내판(10)으로 이루어지는 바, 상기 가이드장치(1)는 트로프 가이드(5)의 전단부가 깔대기형으로 전방을 향해 그 직경이 확장된 확대부(12)를 형성하고, 상기 트로프 가이드(5)의 하면을 이루는 유동 안내판(10)은 그 후방의 양측에 힌지축(16)이 돌출되어 상기 트로프 가이드(5)의 양면에 각각 회전가능하도록 장착됨으로써 상기 힌지축(16)을 중심으로 상하 회전가능하도록 장착된다.The wire guide device 1 according to the present invention consists of a flow guide plate 10 which is inclined to the bottom surface of the trough guide 5 in which the guides located behind the cutters 114, 118, 122 form a hollow shape. The guide device 1 forms an enlarged portion 12 in which the front end portion of the trough guide 5 extends forward in a funnel shape and forms a bottom surface of the trough guide 5. The hinge shaft 16 protrudes on both sides of the rear side thereof, and is rotatably mounted on both sides of the trough guide 5 so that the hinge shaft 16 is rotatably mounted about the hinge shaft 16.

그리고, 상기 유동 안내판(10)은 상부면(10a)이 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 확대부(12)측을 향하여 경사진 원호형의 곡면을 형성함으로써 트로프 가이드(5)내로 선재(w)의 유입은 원활하게 이루어지고, 상기 유동 안내판(10)의 회동시 그 상부에 위치한 크롭(c)부재는 전방측으로 원활하게 낙하될 수 있는 것이다. In addition, the flow guide plate 10 has a wire rod w into the trough guide 5 by forming an arc-shaped curved surface inclined toward the enlarged portion 12 side as shown in FIG. ) Is smoothly introduced, and the crop (c) member located above the flow guide plate 10 can be smoothly dropped to the front side.

또한, 상기 유동 안내판(10)의 하부에는 타원형 편심캠(20)이 위치되며, 상기 편심캠(20)을 정,역회동시키는 구동모터(26)를 구비한다. In addition, an elliptical eccentric cam 20 is positioned below the flow guide plate 10 and includes a drive motor 26 for forward and reverse rotation of the eccentric cam 20.

상기 편심캠(20)은 그 중심축(20b)이 상기 유동 안내판(10)의 하부에서 트로프 가이드(5)의 양측면에 회전가능하도록 장착된 것이고, 그 장착위치는 유동 안내판(10)의 중앙부위에 근접하여 상기 힌지축(16)의 전방에 해당되어 편심캠(20)의 회전으로 편심캠(20)의 정상부분(20a)이 수직으로 위치되어 유동 안내판(10)를 들어 올리면 유동 안내판(10)은 수평으로 유지되고, 그로 부터 회전하여 하강되면 유동 안내판(10)은 하강하여 회전되는 것이다.The eccentric cam 20 is mounted so that its central axis 20b is rotatable on both sides of the trough guide 5 at the bottom of the flow guide plate 10, the mounting position is the central portion of the flow guide plate 10 When the top portion 20a of the eccentric cam 20 is vertically positioned by the rotation of the eccentric cam 20 corresponding to the front of the hinge shaft 16 and lifts the flow guide plate 10, the flow guide plate 10 ) Is kept horizontal, and when the flow from the rotating guide plate 10 is lowered and rotated.

또한, 상기 타원형 편심캠(20)은 도 7에 도시된 바와 같이 유동 안내판(10)의 하부에서 회전하기 위하여 트로프 가이드(5)의 지지 베이스(32)를 경사지게 하고, 그 부분에 공간(34)을 형성하여 위치되도록 한다.In addition, the elliptical eccentric cam 20 inclines the support base 32 of the trough guide 5 so as to rotate at the bottom of the flow guide plate 10 as shown in FIG. To form a position.

그리고, 상기 편심캠(20)의 중심축(20b) 일측에는 구동모터(26)의 축(26a)이 연결되고, 이러한 구동모터(26)의 정,역작동으로 편심캠(20)을 회전시키게 되어 상기 유동 안내판(10)상에 크롭(c)이 위치되면 유동 안내판(10)을 경사시켜 크롭(c)을 하강시켜 트로프 가이드(5)로 부터 제거시킬 수 있는 것이다.Then, the shaft 26a of the driving motor 26 is connected to one side of the central axis 20b of the eccentric cam 20, and the eccentric cam 20 is rotated by the forward and reverse operation of the driving motor 26. When the crop (c) is positioned on the flow guide plate 10, the flow guide plate 10 is inclined to lower the crop (c) to be removed from the trough guide (5).

미설명 부호 (40)은 베어링이고, (42)는 키이다.Reference numeral 40 is a bearing, and 42 is a key.

상기와 같이 구성된 본 발명은 절단기(114)(118)(122)에서 선재(w)를 절단하게 되면, 선재 선단부는 트로프 가이드(5)로 진행하게 된다. 만일 이러한 과정에서 크롭(c)이 정상적으로 낙하하지 않고 트로프 가이드(5)내에 위치되어 누적될 수 있다. 그러나, 이와 같이 소량으로 누적된 크롭(c)은 트로프 가이드(5)내에서 선재(w)의 진행에 별 장애를 주지 않지만, 이러한 크롭(c)이 반복되어 어느 정도 누적되면 선재(w)와 간섭을 일으키게 된다. In the present invention configured as described above, when the wire rod (w) is cut by the cutters 114, 118, and 122, the wire rod tip portion proceeds to the trough guide 5. If in this process, the crop (c) may be located and accumulated in the trough guide 5 without normally falling. However, the crop (c) accumulated in such a small amount does not hinder the progress of the wire rod (w) in the trough guide (5), but if such crop (c) is repeatedly accumulated to some extent, the wire (w) and Will cause interference.

따라서 매번 선재(w)의 압연시마다 하나의 선재(w)로 부터 그 선단부를 절단하여 크롭(c)을 발생시킨 다음, 선단부가 절단된 선재(w)가 상기 트로프 가이드(5)를 통과하게 되면, 선재(w)라인을 구동시키는 제어 컴퓨터(미도시)로 부터 전기적인 신호가 상기 구동모터(26)로 제공되어 편심캠(20)을 작동시키고, 이러한 편심캠(20)의 회전작동은 유동 안내판(10)을 하강시킨다. Therefore, each time the wire rod w is rolled, the front end portion is cut from one wire rod w to generate crop (c), and then the wire rod cut end portion passes through the trough guide 5. The electrical signal is supplied from the control computer (not shown) for driving the wire rod (w) to the driving motor 26 to operate the eccentric cam 20, and the rotational operation of the eccentric cam 20 is flowed. Lower the guide plate 10.                     

이러한 경우는 상기 트로프 가이드(5)를 통하여 선재(w)가 이미 빠져 나간 상태이므로 아무런 장애로 없이 유동 안내판(10)이 경사될 수 있으며, 이와 같이 유동 안내판(10)이 힌지축(16)을 중심으로 하강 경사되어 그 상부에 위치된 크롭(c)은 전방측의 피트로 낙하되고 크롭 슈트(135)의 하부로 낙하된다.In this case, since the wire rod (w) has already exited through the trough guide (5), the flow guide plate 10 may be inclined without any obstacle, and thus the flow guide plate 10 may rotate the hinge shaft 16. The crop c, which is inclined down to the center and positioned at the top thereof, falls to the front pit and falls to the bottom of the crop chute 135.

이와 같이 유동 안내판(10)을 하강시켜 크롭(c)을 제거하고 나면, 편심캠(20)은 최초의 상태로 회전되어 유동 안내판(10)은 다시 정상적으로 수평을 유지하게 되고, 다음의 선재(w)의 진입을 위해 대기하는 것이다. After removing the crop (c) by lowering the flow guide plate 10 as described above, the eccentric cam 20 is rotated to the initial state so that the flow guide plate 10 is normally level again, and the next wire (w) Wait for entry).

상기에서와 같이 본 발명에 의하면, 선재 절단기(114)(118)(122)에서 선재(w)를 절단하여 발생된 크롭(crop)이 경사회동 가능한 트로프 가이드(5)로 부터 쉽게 제거됨으로써, 후속 선재(w)의 진행시 아무런 장애도 일으키지 않도록 되어 비정상적인 코블(180)의 발생을 방지하고, 작업자의 안전사고를 방지한다. According to the present invention as described above, the crop generated by cutting the wire (w) in the wire cutting machine 114, 118, 122 is easily removed from the tiltable trough guide (5), thereby It does not cause any obstacle during the progress of the wire (w) to prevent the occurrence of abnormal cobble 180, and to prevent the safety accident of the worker.

그리고, 코블(180)이 방지되어 선재(w)제품의 실수율을 향상시키는 한편, 스크랩 처리되는 선재량이 최소화되어 압연작업의 생산성을 크게 향상시키도록 개선된 효과가 얻어지는 것이다.In addition, the coble 180 is prevented to improve the error rate of the wire rod (w) product, while the amount of the wire rod to be scrapped is minimized, thereby improving the productivity of the rolling operation.

Claims (3)

빌레트(billet)를 압연하여 선재(w)로 생산하는 연속선재 압연설비의 선재 가이드장치에 있어서, In the wire guide device of the continuous wire rod rolling equipment for rolling billet to produce a wire (w), 절단기(114)(118)(122)의 후방에 위치된 가이드는 중공형을 이루는 트로프 가이드(5)의 하면이 경사가능한 유동 안내판(10)으로 이루어지고, 상기 유동 안내판(10)의 하부에는 편심캠(20)이 위치되며, 상기 편심캠(20)을 정,역회동시키는 구동모터(26)가 구비되어 상기 유동 안내판(10)상에 크롭(c)이 위치되면 유동 안내판(10)을 경사시켜 크롭(c)을 하강시키고 트로프 가이드(5)로 부터 제거시킬 수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 자동 크롭 제거 트로프를 갖는 선재 가이드장치.The guide located behind the cutters 114, 118, 122 consists of a flow guide plate 10 which is inclined to the bottom of the trough guide 5 forming a hollow shape, and has an eccentricity below the flow guide plate 10. The cam 20 is positioned, and a driving motor 26 for forward and reverse rotation of the eccentric cam 20 is provided so that when the crop c is positioned on the flow guide plate 10, the flow guide plate 10 is inclined. Wire rod device having an automatic cropping trough characterized in that it is configured to lower the crop (c) and remove from the trough guide (5). 제 1항에 있어서, 상기 유동 안내판(10)은 상부면(10a)이 상기 트로프 가이드(5)의 전단부에 형성된 확대부(12)측을 향하여 경사진 원호형의 곡면을 형성함으로써 트로프 가이드(5)내로 선재(w)의 유입은 원활하게 이루어지고, 상기 유동 안내판(10)의 회동시 그 상부에 위치한 크롭(c)부재는 전방측으로 원활하게 낙하하도록 구성됨을 특징으로 하는 자동 크롭 제거 트로프를 갖는 선재 가이드장치.The trough guide (10) according to claim 1, wherein the flow guide plate (10) forms an arc-shaped curved surface inclined toward the side of the enlarged portion (12) formed at the front end portion of the trough guide (5). 5) The inflow of the wire rod (w) is made smoothly, and the crop (c) member located at the upper portion of the flow guide plate 10 during the rotation of the automatic crop removal trough characterized in that it is configured to fall smoothly to the front side. Having a wire guide device. 제 1항에 있어서, 상기 편심캠(20)은 그 중심축(20b)이 상기 유동 안내판(10)의 하부에서 유동 안내판(10)의 중앙부위에 근접하여 상기 유동 안내판(10)의 후방의 양측에 돌출된 힌지축(16)의 전방에 치우쳐 장착됨으로써 상기 편심캠(20)의 회전으로 편심캠(20)의 정상부분(20a)이 수직으로 위치되어 유동 안내판(10)를 들어 올리면 유동 안내판(10)은 수평으로 유지되고, 그로 부터 회전하여 하강되면 유동 안내판(10)은 하강하도록 구성됨을 특징으로 하는 자동 크롭 제거 트로프를 갖는 선재 가이드장치.The eccentric cam (20) of claim 1, wherein the central axis (20b) of the both sides of the rear of the flow guide plate 10 near the central portion of the flow guide plate 10 in the lower portion of the flow guide plate (10) When the eccentric cam 20 is vertically positioned by the rotation of the eccentric cam 20, the top portion 20a of the eccentric cam 20 is vertically positioned to lift the flow guide plate 10. 10) the wire guide device having an automatic crop removal trough, characterized in that the horizontal guide, the flow guide plate 10 is configured to descend when rotated therefrom and rotated therefrom.
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