JP4178558B2 - 回転電機 - Google Patents
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Description
本発明は、回転電機に組み込まれる固定子における巻線の結線構造に関するものである。
従来の回転電機の固定子は、図６ないし図８に示すように構成している。
図において、３０は回転電機で、この回転電機３０のフレーム３１と、回転子３２と、固定子３３とを主要構成要素としている。前記フレーム３１は、円筒状に構成し、両端部にブラケット３４、３５を取付けている。前記回転子３２は、ブラケット３４、３５に軸受３６、３７を取付け、この軸受３６、３７に支持された回転軸３８にヨーク３９が固定され、このヨーク３９の外周に永久磁石４０を取付けている。前記固定子３３は、磁性板を積層した固定子鉄心４１に固定子巻線４２を巻装して構成している。このように構成した回転電機３０の固定子巻線４２の巻き始め端および巻き終り端の接続は、図７および図８に示すような結線板ユニット４３で接続している。この結線板ユニット４３は、合成樹脂よりなる円板状のユニット本体４４の上面にＣ形状に形成し、一端に引き出し端子４５ａ、４６ａ、４７ａを有し、外周に複数個の前記固定子巻線４２の巻き始め端および巻き終わり端を接続する接続端子４５ｂ、４６ｂ、４７ｂを具えた相別用導電部材４５、４６、４７を設け、この相別用導電部材４５、４６、４７に絶縁部材４８、４９、５０を挟んで交互に積層して固定している。５１はユニット本体４４に取付けた共通導電部材である。
つぎに、固定子巻線の結線作業について説明をする。
ユニット本体４４上面に相別用導電部材４５を載置し、この相別用導電部材４５の上面に絶縁部材４８を載置する。つぎに、前記絶縁部材４８の上面に相別用導電部材４６を載置し、相別用導電部材４６の上面に絶縁部材４９載置する。さらに、絶縁部材４９の上面に相別用導電部材４７を載置し、この相別用導電部材４７の上面に絶縁部材５０を載置して交互に積層する。つぎに、前記ユニット本体４４の内側に共通用導電部材５１を固定して結線板ユニット４３を構成する。このように構成した結線板ユニット４３を固定子鉄心３３の一方側に対向させて配置し、固定子鉄心４１の固定子巻線４２の、例えば、Ｕ相の固定子巻線の一端を結線板ユニット４３の相別用導電部材４５の端子４５ｂに接続し、他端を結線板ユニット４３の共通用導電部材５１に接続する。このように、Ｖ相、Ｗ相の固定子巻線の一端を結線板ユニット４３の相別用導電部材４６、４７の端子４６ａ、４７ａに接続し、他端を結線板ユニット４３の共通用導電部材５１に接続して、固定子巻線の巻線端を結線板ユニット４３で結線して構成している。
図において、３０は回転電機で、この回転電機３０のフレーム３１と、回転子３２と、固定子３３とを主要構成要素としている。前記フレーム３１は、円筒状に構成し、両端部にブラケット３４、３５を取付けている。前記回転子３２は、ブラケット３４、３５に軸受３６、３７を取付け、この軸受３６、３７に支持された回転軸３８にヨーク３９が固定され、このヨーク３９の外周に永久磁石４０を取付けている。前記固定子３３は、磁性板を積層した固定子鉄心４１に固定子巻線４２を巻装して構成している。このように構成した回転電機３０の固定子巻線４２の巻き始め端および巻き終り端の接続は、図７および図８に示すような結線板ユニット４３で接続している。この結線板ユニット４３は、合成樹脂よりなる円板状のユニット本体４４の上面にＣ形状に形成し、一端に引き出し端子４５ａ、４６ａ、４７ａを有し、外周に複数個の前記固定子巻線４２の巻き始め端および巻き終わり端を接続する接続端子４５ｂ、４６ｂ、４７ｂを具えた相別用導電部材４５、４６、４７を設け、この相別用導電部材４５、４６、４７に絶縁部材４８、４９、５０を挟んで交互に積層して固定している。５１はユニット本体４４に取付けた共通導電部材である。
つぎに、固定子巻線の結線作業について説明をする。
ユニット本体４４上面に相別用導電部材４５を載置し、この相別用導電部材４５の上面に絶縁部材４８を載置する。つぎに、前記絶縁部材４８の上面に相別用導電部材４６を載置し、相別用導電部材４６の上面に絶縁部材４９載置する。さらに、絶縁部材４９の上面に相別用導電部材４７を載置し、この相別用導電部材４７の上面に絶縁部材５０を載置して交互に積層する。つぎに、前記ユニット本体４４の内側に共通用導電部材５１を固定して結線板ユニット４３を構成する。このように構成した結線板ユニット４３を固定子鉄心３３の一方側に対向させて配置し、固定子鉄心４１の固定子巻線４２の、例えば、Ｕ相の固定子巻線の一端を結線板ユニット４３の相別用導電部材４５の端子４５ｂに接続し、他端を結線板ユニット４３の共通用導電部材５１に接続する。このように、Ｖ相、Ｗ相の固定子巻線の一端を結線板ユニット４３の相別用導電部材４６、４７の端子４６ａ、４７ａに接続し、他端を結線板ユニット４３の共通用導電部材５１に接続して、固定子巻線の巻線端を結線板ユニット４３で結線して構成している。
ところが、従来の回転電機の固定子巻線４２は、固定子巻線４２の巻き始め端あるいは巻き終わり端の電線を突出させ、この突出した電線の端部を結線板ユニット４３の相別用導電部材４５、４６、４７の端子４５ｂ、４６ｂ、４７ｂ挿入して固定子巻線４２の端部と前記端子４５ｂ、４６ｂ、４７ｂとを半田付け等により固定していた。このため、狭い場所での固定子巻線４２の端部を相別用導電部材の端子４５ｂ、４６ｂ、４７ｂに挿入して接続しなければならず、固定子巻線４２の結線作業が煩雑であった。相別用導電部材をＣ字状に打ち抜いて構成しているため、材料の歩留りが悪い。
そこで、本発明は、コイルボビンに巻装した固定子巻線の端部相互を簡単に結線できるようにすることを目的とする。
そこで、本発明は、コイルボビンに巻装した固定子巻線の端部相互を簡単に結線できるようにすることを目的とする。
上記問題点を解決するために、本発明は、つぎのような特徴を持たせたものである。
請求項１の発明は、回転電機の固定子鉄心（３）に取付けたコイルボビン５）に固定子巻線（４）を巻装し、この固定子巻線（４）の同相の各固定子巻線（４）を、導体を介して連結した固定子をそなえた回転電機において、前記固定子巻線の（４）の軸方向傍らに結線板（１１）を配置するとともに、前記結線板（１１）内に相別用導電部材（１６）（１７）（１８）を配置する構成とし、前記結線板（１１）が、絶縁材より円板状に形成され、一方端面に円弧状の溝（１２）（１３）（１４）を径方向に複数個有して構成され、かつ、前記相別用導電部材（１６）（１７）（１８）が、帯状導体の側面に端子片（１６ａ）（１７ａ）（１８ａ）を設けて構成され、前記結線板（１１）の溝（１２）（１３）（１４）に相別用導電部材（１６）（１７）（１８）の帯状導体が挿入され、前記端子片（１６ａ）（１７ａ）（１８ａ）が前記溝から径方向に折れ曲がって突出していることを特徴とするものである。
請求項２の発明は、回転電機の固定子鉄心（３）に取付けたコイルボビン（５）に固定子巻線（４）を巻装し、この固定子巻線（４）の同相の各固定子巻線（４）を、導体を介して連結した固定子をそなえた回転電機において、前記固定子巻線の（４）の傍らに結線板（１１）を配置するとともに、前記結線板（１１）内に相別用導電部材（１６）（１７）（１８）と共通用導電部材（１９）を配置する構成とし、前記結線板（１１）が、絶縁材より円板状に形成され、端面に円弧状の溝（１２）（１３）（１４）（１５）を径方向に複数個有して構成され、かつ、前記相別用導電部材（１６）（１７）（１８）と共通用導電部材（１９）が、導体に端子片（１６ａ）（１７ａ）（１８ａ）（１９ａ）を設けて構成され、前記結線板（１１）の溝（１２）（１３）（１４）（１５）に相別用導電部材（１６）（１７）（１８）と共通用導電部材（１９）が挿入され、前記端子片（１６ａ）（１７ａ）（１８ａ）（１９ａ）が前記溝（１２）（１３）（１４）（１５）から径方向に突出していることを特徴とするものである。
請求項３の発明は、回転電機の固定子鉄心（３）に取付けたコイルボビン（５）に固定子巻線（４）を巻装し、この固定子巻線（４）の同相の各固定子巻線（４）を、導体を介して連結した固定子をそなえた回転電機において、前記固定子巻線の（４）の傍らに結線板（１１）を配置するとともに、前記結線板（１１）内に相別用導電部材（１６）（１７）（１８）と共通用導電部材（１９）を配置する構成とし、前記結線板（１１）が、絶縁材より形成され、一方端面に円弧状の溝を有して構成され、かつ、前記相別用導電部材（１６）（１７）（１８）が、帯状導体の側面に端子片（１６ａ）（１７ａ）（１８ａ）を設けて構成され、前記結線板（１１）の溝に相別用導電部材（１６）（１７）（１８）の帯状導体が挿入され、前記端子片（１６ａ）（１７ａ）（１８ａ）が前記溝から突出していることを特徴とするものである。
請求項１の発明は、回転電機の固定子鉄心（３）に取付けたコイルボビン５）に固定子巻線（４）を巻装し、この固定子巻線（４）の同相の各固定子巻線（４）を、導体を介して連結した固定子をそなえた回転電機において、前記固定子巻線の（４）の軸方向傍らに結線板（１１）を配置するとともに、前記結線板（１１）内に相別用導電部材（１６）（１７）（１８）を配置する構成とし、前記結線板（１１）が、絶縁材より円板状に形成され、一方端面に円弧状の溝（１２）（１３）（１４）を径方向に複数個有して構成され、かつ、前記相別用導電部材（１６）（１７）（１８）が、帯状導体の側面に端子片（１６ａ）（１７ａ）（１８ａ）を設けて構成され、前記結線板（１１）の溝（１２）（１３）（１４）に相別用導電部材（１６）（１７）（１８）の帯状導体が挿入され、前記端子片（１６ａ）（１７ａ）（１８ａ）が前記溝から径方向に折れ曲がって突出していることを特徴とするものである。
請求項２の発明は、回転電機の固定子鉄心（３）に取付けたコイルボビン（５）に固定子巻線（４）を巻装し、この固定子巻線（４）の同相の各固定子巻線（４）を、導体を介して連結した固定子をそなえた回転電機において、前記固定子巻線の（４）の傍らに結線板（１１）を配置するとともに、前記結線板（１１）内に相別用導電部材（１６）（１７）（１８）と共通用導電部材（１９）を配置する構成とし、前記結線板（１１）が、絶縁材より円板状に形成され、端面に円弧状の溝（１２）（１３）（１４）（１５）を径方向に複数個有して構成され、かつ、前記相別用導電部材（１６）（１７）（１８）と共通用導電部材（１９）が、導体に端子片（１６ａ）（１７ａ）（１８ａ）（１９ａ）を設けて構成され、前記結線板（１１）の溝（１２）（１３）（１４）（１５）に相別用導電部材（１６）（１７）（１８）と共通用導電部材（１９）が挿入され、前記端子片（１６ａ）（１７ａ）（１８ａ）（１９ａ）が前記溝（１２）（１３）（１４）（１５）から径方向に突出していることを特徴とするものである。
請求項３の発明は、回転電機の固定子鉄心（３）に取付けたコイルボビン（５）に固定子巻線（４）を巻装し、この固定子巻線（４）の同相の各固定子巻線（４）を、導体を介して連結した固定子をそなえた回転電機において、前記固定子巻線の（４）の傍らに結線板（１１）を配置するとともに、前記結線板（１１）内に相別用導電部材（１６）（１７）（１８）と共通用導電部材（１９）を配置する構成とし、前記結線板（１１）が、絶縁材より形成され、一方端面に円弧状の溝を有して構成され、かつ、前記相別用導電部材（１６）（１７）（１８）が、帯状導体の側面に端子片（１６ａ）（１７ａ）（１８ａ）を設けて構成され、前記結線板（１１）の溝に相別用導電部材（１６）（１７）（１８）の帯状導体が挿入され、前記端子片（１６ａ）（１７ａ）（１８ａ）が前記溝から突出していることを特徴とするものである。
本発明によればコイルボビンに巻装した各相の固定子巻線を結線板に取付けた相別用導電部材で接続するので、接続が簡単となる。また、材料の歩留りがよい。
以下、本発明を図に示す実施例に基づいて説明する。
図１は本発明の実施例を示す回転電機の側断面図、図２は結線板の正面図、図３は結線板の背面図、図４は図３のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図、図５は要部の拡大斜視図である。
図において、１は電動機で、この電動機１のフレーム２に固定子鉄心３を取付けている。前記固定鉄心３に固定子巻線４を巻装している。前記固定子巻線４は絶縁材よりなるコイルボビン５に巻装している。前記固定子巻線４の巻き始め端４ａおよび巻き終わり端４ｂを図５に示すようにコイルボビン５のつば５ａに設けた係合溝５ｂに嵌め込んで、固定子巻線４の巻き始め端４ａおよび巻き終わり端４ｂをコイルボビン５のつば５ａに固定している。６は前記フレーム２の端面に固定したブラケットである。７は前記ブラケット６に取付けた軸受８に支持された回転軸、９は前記回転軸７に取付けたヨークで、このヨーク９の外周に永久磁石１０を取付けている。１１は絶縁材より円筒状に形成した結線板で、図２ないし図４に示すように、この結線板１１の一方端面に円弧状の溝１２、１３、１４、１５を同心状に複数個設け、結線板１１の他方端面に前記それぞれ溝１２、１３、１４、１５に連通する複数個の挿通孔（図示せず）が設けられている。１６、１７、１８は導電材より帯状に形成し、側面に複数個の端子片１６ａ、１７ａ、１８ａを有する相別用導電部材である。また、１９は導電材より帯状に形成し、側面に複数個の端子片１９ａを有する共通用導電部材である。前記端子片１６ａ、１７ａ、１８ａ、１９ａにはＵ字状に切り込んだＵ字状溝１６ｂ、１７ｂ、１８ｂ、１９ｂを設けている。前記相別用導電部材１６、１７、１８および前記共通用導電部材１９を円弧状に折り曲げ、前記結線板１１の溝１２、１３、１４、１５に嵌め込み、図４に示すように相別用導電部材１６、１７、１８と共通用導電部材１９の端子片１６ａ、１７ａ、１８ａ、１９ａを挿通孔より突出させて外方に折り曲げている。
つぎに、回転電機の固定子巻線の結線作業について説明をする。
まず、結線板１１の溝１２、１３、１４、１５に相別用導電部材１６、１７、１８と共通用導電部材１９を嵌め込み、相別用導電部材１６、１７、１８と共通用導電部材１９の端子片１６ａ、１７ａ、１８ａ、１９ａを挿通孔より前記結線板１１の裏面に突出させ、この端子片１６ａ、１７ａ、１８ａ、１９ａを前記結線板１１の径方向に折り曲げている。つぎに、固定子巻線４の巻き始め端４ａおよび巻き終わり端４ｂをコイルボビン５のつば５ａに設けた係合溝５ｂに挟め込む。前記相別用導電部材１６、１７、１８と共通用導電部材１９を取付けた結線板１１を前記コイルボビン５のつば５ａ上に載置し、前記つば５ａの係合溝５ｂに嵌め込んだ固定子巻線４の巻き始め端４ａおよび巻き終わり端４ｂに結線板１１に取付けた相別用導電部材１６、７、１８と共通用導電部材１９の端子片１６ａ、１７ａ、１８ａ、１９ａの溝１６ｂ、１７ｂ、１８ｂ、１９ｂを嵌め込み、固定子巻線４の巻き始め端４ａおよび巻き終わり端４ｂと溝１６ｂ、１７ｂ、１８ｂ、１９ｂとをハンダ付けして接続する。したがって、固定子巻線の巻き始め端４ａおよび巻き終わり端４ｂと相別用導電部材１６、１７、１８、１９の端子片１６ａ、１７ａ、１８ａ、１９ａとの接続が簡単となる。
実施例では電動機で説明したが、発電機でもよい。
図において、１は電動機で、この電動機１のフレーム２に固定子鉄心３を取付けている。前記固定鉄心３に固定子巻線４を巻装している。前記固定子巻線４は絶縁材よりなるコイルボビン５に巻装している。前記固定子巻線４の巻き始め端４ａおよび巻き終わり端４ｂを図５に示すようにコイルボビン５のつば５ａに設けた係合溝５ｂに嵌め込んで、固定子巻線４の巻き始め端４ａおよび巻き終わり端４ｂをコイルボビン５のつば５ａに固定している。６は前記フレーム２の端面に固定したブラケットである。７は前記ブラケット６に取付けた軸受８に支持された回転軸、９は前記回転軸７に取付けたヨークで、このヨーク９の外周に永久磁石１０を取付けている。１１は絶縁材より円筒状に形成した結線板で、図２ないし図４に示すように、この結線板１１の一方端面に円弧状の溝１２、１３、１４、１５を同心状に複数個設け、結線板１１の他方端面に前記それぞれ溝１２、１３、１４、１５に連通する複数個の挿通孔（図示せず）が設けられている。１６、１７、１８は導電材より帯状に形成し、側面に複数個の端子片１６ａ、１７ａ、１８ａを有する相別用導電部材である。また、１９は導電材より帯状に形成し、側面に複数個の端子片１９ａを有する共通用導電部材である。前記端子片１６ａ、１７ａ、１８ａ、１９ａにはＵ字状に切り込んだＵ字状溝１６ｂ、１７ｂ、１８ｂ、１９ｂを設けている。前記相別用導電部材１６、１７、１８および前記共通用導電部材１９を円弧状に折り曲げ、前記結線板１１の溝１２、１３、１４、１５に嵌め込み、図４に示すように相別用導電部材１６、１７、１８と共通用導電部材１９の端子片１６ａ、１７ａ、１８ａ、１９ａを挿通孔より突出させて外方に折り曲げている。
つぎに、回転電機の固定子巻線の結線作業について説明をする。
まず、結線板１１の溝１２、１３、１４、１５に相別用導電部材１６、１７、１８と共通用導電部材１９を嵌め込み、相別用導電部材１６、１７、１８と共通用導電部材１９の端子片１６ａ、１７ａ、１８ａ、１９ａを挿通孔より前記結線板１１の裏面に突出させ、この端子片１６ａ、１７ａ、１８ａ、１９ａを前記結線板１１の径方向に折り曲げている。つぎに、固定子巻線４の巻き始め端４ａおよび巻き終わり端４ｂをコイルボビン５のつば５ａに設けた係合溝５ｂに挟め込む。前記相別用導電部材１６、１７、１８と共通用導電部材１９を取付けた結線板１１を前記コイルボビン５のつば５ａ上に載置し、前記つば５ａの係合溝５ｂに嵌め込んだ固定子巻線４の巻き始め端４ａおよび巻き終わり端４ｂに結線板１１に取付けた相別用導電部材１６、７、１８と共通用導電部材１９の端子片１６ａ、１７ａ、１８ａ、１９ａの溝１６ｂ、１７ｂ、１８ｂ、１９ｂを嵌め込み、固定子巻線４の巻き始め端４ａおよび巻き終わり端４ｂと溝１６ｂ、１７ｂ、１８ｂ、１９ｂとをハンダ付けして接続する。したがって、固定子巻線の巻き始め端４ａおよび巻き終わり端４ｂと相別用導電部材１６、１７、１８、１９の端子片１６ａ、１７ａ、１８ａ、１９ａとの接続が簡単となる。
実施例では電動機で説明したが、発電機でもよい。
１ 電動機
２ フレーム
３ 固定子鉄心
４ 固定子巻線
４ａ 巻き始め端
４ｂ 巻き終わり端
５ コイルボビン
５ａ つば
５ｂ 係合溝
６ ブラケット
７ 回転軸
８ 軸受
９ ヨーク
１０ 永久磁石
１１ 結線板
１２、１３、１４、１５ 溝
１６、１７、１８ 相別用導電部材
１６ａ、１７ａ、１８ａ 端子片
１６ｂ、１７ｂ、１８ｂ Ｕ字状溝
１９ 共通用導電部材
１９ａ 端子片
１９ｂ Ｕ字状溝
２ フレーム
３ 固定子鉄心
４ 固定子巻線
４ａ 巻き始め端
４ｂ 巻き終わり端
５ コイルボビン
５ａ つば
５ｂ 係合溝
６ ブラケット
７ 回転軸
８ 軸受
９ ヨーク
１０ 永久磁石
１１ 結線板
１２、１３、１４、１５ 溝
１６、１７、１８ 相別用導電部材
１６ａ、１７ａ、１８ａ 端子片
１６ｂ、１７ｂ、１８ｂ Ｕ字状溝
１９ 共通用導電部材
１９ａ 端子片
１９ｂ Ｕ字状溝
Claims (3)
- 回転電機の固定子鉄心（３）に取付けたコイルボビン（５）に固定子巻線（４）を巻装し、この固定子巻線（４）の同相の各固定子巻線（４）を、導体を介して連結した固定子をそなえた回転電機において、
前記固定子巻線の（４）の軸方向傍らに結線板（１１）を配置するとともに、
前記結線板（１１）内に相別用導電部材（１６）（１７）（１８）を配置する構成とし、
前記結線板（１１）が、絶縁材より円板状に形成され、一方端面に円弧状の溝（１２）（１３）（１４）を径方向に複数個有して構成され、
かつ、前記相別用導電部材（１６）（１７）（１８）が、帯状導体の側面に端子片（１６ａ）（１７ａ）（１８ａ）を設けて構成され、
前記結線板（１１）の溝（１２）（１３）（１４）に相別用導電部材（１６）（１７）（１８）の帯状導体が挿入され、前記端子片（１６ａ）（１７ａ）（１８ａ）が前記溝から径方向に折れ曲がって突出していることを特徴とする回転電機。 - 回転電機の固定子鉄心（３）に取付けたコイルボビン（５）に固定子巻線（４）を巻装し、この固定子巻線（４）の同相の各固定子巻線（４）を、導体を介して連結した固定子をそなえた回転電機において、
前記固定子巻線の（４）の傍らに結線板（１１）を配置するとともに、
前記結線板（１１）内に相別用導電部材（１６）（１７）（１８）と共通用導電部材（１９）を配置する構成とし、
前記結線板（１１）が、絶縁材より円板状に形成され、端面に円弧状の溝（１２）（１３）（１４）（１５）を径方向に複数個有して構成され、
かつ、前記相別用導電部材（１６）（１７）（１８）と共通用導電部材（１９）が、導体に端子片（１６ａ）（１７ａ）（１８ａ）（１９ａ）を設けて構成され、
前記結線板（１１）の溝（１２）（１３）（１４）（１５）に相別用導電部材（１６）（１７）（１８）と共通用導電部材（１９）が挿入され、前記端子片（１６ａ）（１７ａ）（１８ａ）（１９ａ）が前記溝（１２）（１３）（１４）（１５）から径方向に突出していることを特徴とする回転電機。 - 回転電機の固定子鉄心（３）に取付けたコイルボビン（５）に固定子巻線（４）を巻装し、この固定子巻線（４）の同相の各固定子巻線（４）を、導体を介して連結した固定子をそなえた回転電機において、
前記固定子巻線の（４）の傍らに結線板（１１）を配置するとともに、
前記結線板（１１）内に相別用導電部材（１６）（１７）（１８）と共通用導電部材（１９）を配置する構成とし、
前記結線板（１１）が、絶縁材より形成され、一方端面に円弧状の溝を有して構成され、
かつ、前記相別用導電部材（１６）（１７）（１８）が、帯状導体の側面に端子片（１６ａ）（１７ａ）（１８ａ）を設けて構成され、
前記結線板（１１）の溝に相別用導電部材（１６）（１７）（１８）の帯状導体が挿入され、前記端子片（１６ａ）（１７ａ）（１８ａ）が前記溝から突出していることを特徴とする回転電機。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2006072905A JP4178558B2 (ja) | 2006-03-16 | 2006-03-16 | 回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006072905A JP4178558B2 (ja) | 2006-03-16 | 2006-03-16 | 回転電機 |
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