JP4177822B2

JP4177822B2 - Float switch

Info

Publication number: JP4177822B2
Application number: JP2005055655A
Authority: JP
Inventors: 健一山西; 政宏田中; 和憲山口
Original assignee: 倉茂電工株式会社
Priority date: 2005-03-01
Filing date: 2005-03-01
Publication date: 2008-11-05
Anticipated expiration: 2025-03-01
Also published as: JP2006244751A

Description

本発明は、水槽等の液位を検出するフロートスイッチに関するものであり、更に詳しくは、液位の変化に伴うフロートの傾動により摺動マグネットを摺動させ、該摺動によってリードスイッチの接点を開閉させるフロートスイッチに関するものである。 The present invention relates to a float switch for detecting a liquid level in a water tank or the like. More specifically, the slide magnet is slid by tilting of the float accompanying a change in the liquid level, and the reed switch contact is made by the sliding. The present invention relates to a float switch that opens and closes.

液位の変化に伴うフロートの傾動を利用して摺動マグネットを摺動させ、内蔵のリードスイッチの接点を開閉させる方式のフロートスイッチとしては各種のものが提供されている。この種タイプのフロートスイッチの一例としては、特開平６−３０２２５６号公報が開示するフロートスイッチや特開２００３−１３９６０２号公報が開示するフロートスイッチが存する。 There are various types of float switches that use a tilt of the float accompanying the change in the liquid level to slide the sliding magnet and open and close the contacts of the built-in reed switch. As an example of this type of float switch, there is a float switch disclosed in JP-A-6-302256 and a float switch disclosed in JP-A-2003-139602.

前記特開平６−３０２２５６号公報の図６に示されているフロートスイッチは、この種タイプの代表的なものであり、該フロートスイッチＡ１は、図２２に示すように、フロートａ内に摺動案内筒ｂを水密に縦設すると共に、リードスイッチｃを収容した筒状スイッチケースｄを、前記摺動案内筒ｂ内に同心状に保持して両者間の間隙により摺動室を形成し、更に該摺動室内に摺動マグネットｆを、前記筒状スイッチケースｄに外嵌した形で摺動可能に配設してなるものであった。該フロートスイッチＡ１を用いれば、図２２〜２３に示すように、液位の変化に伴いフロートａが傾動して前記摺動マグネットｆが前記筒状スイッチケースｄをその軸線方向に摺動し、前記リードスイッチｃの開閉がなされる。例えば図２２に示すような、リードスイッチｃが筒状スイッチケースｄの基端側に位置するフロートスイッチにあっては、液位が上昇すると、図２２に示すように、フロートａが上向きに傾動して摺動マグネットｆがリードスイッチｃに接近する方向に摺動し、該リードスイッチｃの接点が閉じる。一方、液位が下降すると、図２３に示すように、フロートａが下向きに傾動して摺動マグネットｆがリードスイッチｃから離れる方向に摺動し、該リードスイッチｃの接点が開く。 The float switch shown in FIG. 6 of JP-A-6-302256 is representative of this type, and the float switch A1 slides in the float a as shown in FIG. The guide cylinder b is vertically provided in a watertight manner, and the cylindrical switch case d accommodating the reed switch c is concentrically held in the sliding guide cylinder b to form a sliding chamber by a gap between them, Further, a sliding magnet f is slidably disposed in the sliding chamber in a form fitted on the cylindrical switch case d. When the float switch A1 is used, as shown in FIGS. 22 to 23, the float a tilts with the change in the liquid level, and the sliding magnet f slides the cylindrical switch case d in the axial direction thereof. The reed switch c is opened and closed. For example, in a float switch in which the reed switch c is located on the proximal end side of the cylindrical switch case d as shown in FIG. 22, when the liquid level rises, the float a tilts upward as shown in FIG. Then, the sliding magnet f slides in the direction approaching the reed switch c, and the contact of the reed switch c is closed. On the other hand, when the liquid level drops, as shown in FIG. 23, the float a tilts downward, the sliding magnet f slides away from the reed switch c, and the contact of the reed switch c opens.

かかる構成のフロートスイッチにおける前記摺動マグネットｆの摺動動作は、重力の作用によって容易に行われる必要があるために、摺動マグネットの摺動を開始させるフロートの上向きの傾動角度及び下向きの傾動角度は共に３０度程度と小さく設定されており、リードスイッチの接点を開閉させ得るフロートの傾動の動作範囲（液位検出幅）が狭かった。 Since the sliding operation of the sliding magnet f in the float switch having such a configuration needs to be easily performed by the action of gravity, the upward tilting angle and the downward tilting of the float for starting sliding of the sliding magnet are required. Both angles were set as small as about 30 degrees, and the operating range (liquid level detection width) of the float tilting that can open and close the contact of the reed switch was narrow.

今、槽内の水位が設定水位幅（例えば２００ｍｍの水位幅）の上限水位ｇに達したときに水中ポンプを起動して槽内の排水作業を行なわせると共に、槽内の水位が設定水位幅の下限水位ｊに達したときに水中ポンプを停止させる水中ポンプの自動運転制御に際して前記フロートスイッチを用いた場合について見ると、前記のようにフロートａの傾動の動作範囲が狭いものであったために、１個のフロートスイッチを用いるだけでは、水中ポンプが起動と停止を頻繁に繰り返すことになるために水中ポンプが短期間の内に破損してしまう。 Now, when the water level in the tank reaches the upper limit water level g of the set water level width (for example, a water level width of 200 mm), the submersible pump is started to perform drainage work in the tank, and the water level in the tank is set to the set water level width. When the float switch is used in the automatic operation control of the submersible pump that stops the submersible pump when the lower limit water level j is reached, the operating range of the tilt of the float a is narrow as described above. If only one float switch is used, the submersible pump is frequently started and stopped, so that the submersible pump is damaged within a short period of time.

そのため、水中ポンプの負担軽減を図ってその自動運転制御を行うためには、通常、上下２個のフロートスイッチを必要とした。かかる自動運転制御によるときは、槽内の水位が前記設定水位幅の上限水位に達した状態で、上のフロートスイッチのリードスイッチｃの接点が閉じ、且つ下のフロートスイッチのリードスイッチｃの接点も閉じて水中ポンプが起動状態となる。一方、槽内の水位が前記設定水位幅の下限水位に達した状態で、下のフロートスイッチのリードスイッチｃの接点が開き、且つ上のフロートスイッチのリードスイッチｃの接点も開いて、水中ポンプｈが停止状態となる。しかしながら、このように２個のフロートスイッチを要することは、装置のコスト上昇を招くと共に水中ポンプの自動運転制御が複雑化する問題があった。 Therefore, in order to reduce the burden on the submersible pump and perform its automatic operation control, normally two float switches on the upper and lower sides are required. When such automatic operation control is performed, the contact of the reed switch c of the upper float switch is closed and the contact of the reed switch c of the lower float switch is closed with the water level in the tank reaching the upper limit water level of the set water level width. Is closed and the submersible pump is activated. On the other hand, when the water level in the tank reaches the lower limit water level of the set water level width, the contact of the reed switch c of the lower float switch is opened, and the contact of the reed switch c of the upper float switch is also opened. h is stopped. However, the need for two float switches in this way causes a problem of increasing the cost of the apparatus and complicating the automatic operation control of the submersible pump.

そこで、かかる従来の問題点に鑑み、１個で設定水位幅に対応できるフロートスイッチとして特開２００３−１３９６０２号公報が開示するフロートスイッチが提案されている。該フロートスイッチＡ２は図２４に示すように、リードスイッチｃが内蔵された環状案内軸ｋを、スライドウエイトｍの軸線に沿って貫設された挿通孔ｎに挿通し、該スライドウエイトｍが該環状案内軸ｋの軸線方向で摺動するように構成されていた。又、該スライドウエイトｍの前記挿通孔ｎの内方側の端部に、リードスイッチｃを開閉させるマグネットｐが嵌着されていた。 Therefore, in view of such conventional problems, a float switch disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2003-139602 has been proposed as a single float switch that can cope with the set water level width. As shown in FIG. 24, the float switch A2 inserts an annular guide shaft k having a built-in reed switch c through an insertion hole n formed along the axis of the slide weight m. It was configured to slide in the axial direction of the annular guide shaft k. Further, a magnet p for opening and closing the reed switch c is fitted to the inner end of the insertion hole n of the slide weight m.

かかる構成のフロートスイッチＡ２の使用状態を、水中ポンプで槽内の排水作業を行なう場合について説明すると、槽内の水位上昇に伴ってフロートａが上昇し、該フロートａが設定水位幅の上限水位ｇに達した状態（図２５で鎖線で示す状態）においてはフロート基部ｒが下向きになり、前記スライドウエイトｍが、重力の作用によって前記環状案内軸ｋの根部側ｑへ移動する。その結果、前記マグネットｐの磁界の作用によってリードスイッチｃの接点が閉じ、水中ポンプが起動する。逆に、該水中ポンプによる排水作業により槽内の水位が設定水位幅の下限水位ｊに達した状態（図２５に実線で示す状態）においては、フロートａは、フロート基部ｒが上向きの反転姿勢となり、前記スライドウエイトｍが前記環状案内軸ｋの先端側へ移動する。これにより、前記マグネットｐがリードスイッチｃから遠ざかるために接点が開き、水中ポンプｈが停止する。 The use state of the float switch A2 having such a configuration will be described in the case where the drainage operation in the tank is performed with the submersible pump. The float a rises as the water level in the tank rises, and the float a is the upper limit water level of the set water level width. In the state of reaching g (the state indicated by the chain line in FIG. 25), the float base r is directed downward, and the slide weight m moves to the root side q of the annular guide shaft k by the action of gravity. As a result, the contact of the reed switch c is closed by the action of the magnetic field of the magnet p, and the submersible pump is activated. On the contrary, in the state where the water level in the tank has reached the lower limit water level j of the set water level width by the drainage work by the submersible pump (the state indicated by the solid line in FIG. 25), the float a has an inverted posture with the float base r facing upward. Thus, the slide weight m moves to the tip side of the annular guide shaft k. As a result, the magnet p moves away from the reed switch c, so that the contact opens and the submersible pump h stops.

かかる構成のフロートスイッチによるときは、必要な液位検出幅を１個のフロートスイッチによって確保できる利点はあるものの、サイズの大きいスライドウエイトの有効移動幅を所要に確保できなければならないこと、及び、フロートが前記姿勢変化を行うためには該スライドウエイトの重量に抗する大きな浮力を確保できなければならないことにより、フロートの長さ及び直径が共に大きなものとならざるを得なかった。例えば、フロートの長さが２００ｍｍ程度で直径が１００ｍｍ程度にもなった。このようにフロートが大型化することから、フロートスイッチのコスト上昇を招くと共に取扱いも不便な問題があった。又、フロートが前記姿勢変化を円滑に行うことができずに誤作動が生じやすい問題もあった。
特開平６−３０２２５６号公報（２頁、図６−８）特開２００３−１３９６０２号公報（２−３頁、図１、図１５） When the float switch having such a configuration is used, there is an advantage that a necessary liquid level detection width can be secured by a single float switch, but the effective movement width of a large slide weight must be secured as required, and In order for the float to change the posture, the float must have a large buoyancy against the weight of the slide weight, so that the length and diameter of the float must be large. For example, the float has a length of about 200 mm and a diameter of about 100 mm. Since the float is increased in size as described above, there is a problem that the cost of the float switch is increased and the handling is inconvenient. In addition, there has been a problem that the float is not able to smoothly change the posture and malfunction is likely to occur.
JP-A-6-302256 (page 2, FIG. 6-8) JP 2003-139602 A (page 2-3, FIG. 1, FIG. 15)

本発明は、前記従来の問題点に鑑みて開発されたものであり、全体をコンパクトにしかも安価に構成できる共に、水中ポンプの自動運転制御等に際して必要な液位検出を１個で達成し得る経済性を有し、しかも、制御装置の簡素化を達成させ得るフロートスイッチの提供を課題とするものである。更に進んで、波立ちの影響に起因する誤動作がより生じにくいフロートスイッチの提供を課題とするものである。 The present invention has been developed in view of the above-described conventional problems, and can be configured to be compact and inexpensive at the same time, and can achieve a single liquid level detection required for automatic operation control of a submersible pump. An object of the present invention is to provide a float switch that is economical and can achieve simplification of a control device. Further, the object is to provide a float switch that is less prone to malfunction due to the effects of ripples.

前記課題を解決するため、本発明は以下の如き手段を採用する。
即ち本発明に係るフロートスイッチは、液位の昇降に伴うフロートの傾動により摺動マグネットを摺動させ、その摺動によってリードスイッチの接点を開閉させるフロートスイッチであって、前記フロート内に収容空所を水密を確保して設けると共に、該収容空所に、前記リードスイッチを収容した摺動案内軸を納設し、該収容空所の前記摺動案内軸の外側部分を摺動室とし、該摺動案内軸を前記摺動マグネットの挿通孔に挿通せしめ、前記フロートの傾動により該摺動マグネットを、前記摺動室において前記摺動案内軸の軸線方向で摺動可能となし、又、前記摺動室の両端側に磁性部を設け、前記フロートが上向きに傾動するとき、該フロートが設定角度に上向きに傾くまでは、上に位置する前記磁性部と前記摺動マグネットとが吸着状態となり、前記設定角度以上に上向きに傾いて該吸着状態が重力の作用によって解除されることにより、前記摺動マグネットが、前記リードスイッチに接近する方向に前記摺動案内軸に沿って下方向に摺動する一方、前記フロートが下向きに傾動するとき、該フロートが設定角度に下向きに傾くまでは、上に位置する前記磁性部と前記摺動マグネットとが吸着状態となり、該フロートが前記設定角度以上に下向きに傾いて該吸着状態が重力の作用によって解除されることにより、前記摺動マグネットが、前記リードスイッチから離れる方向に前記摺動案内軸に沿って下方向に摺動する如くなされている。又、前記摺動案内軸の長さ方向の両側部分に、前記磁性部と吸着状態となった前記摺動マグネットの前記挿通孔の内周縁部分を嵌め入れる、周方向に連続した係合周溝が設けられる共に、該挿通孔の両端縁が円弧状突縁に形成されており、且つ、前記係合周溝の溝幅が、前記摺動マグネットの厚さよりも若干大きく設定され、前記フロートが上向き又は下向きに傾動した状態で前記磁性部と前記摺動マグネットとの吸着状態が一時的に解除されたときに、該摺動マグネットが前記係合周溝の溝下端で支持される如くなされており、又、前記係合周溝の溝幅の余裕分は、前記磁性部と該摺動マグネットとが再び吸着状態となり得るように設定されていることを特徴とするものである。 In order to solve the above problems, the present invention employs the following means.
That is, the float switch according to the present invention is a float switch that slides a sliding magnet by tilting of the float as the liquid level rises and lowers, and opens and closes the contact of the reed switch by the sliding. A place where the water-tightness is secured and a sliding guide shaft that houses the reed switch is placed in the housing space, and an outer portion of the sliding guide shaft of the housing space serves as a sliding chamber, The sliding guide shaft is inserted into the insertion hole of the sliding magnet, and the sliding magnet is made slidable in the axial direction of the sliding guide shaft in the sliding chamber by tilting the float. Magnetic parts are provided at both ends of the sliding chamber, and when the float tilts upward, the magnetic part located above and the sliding magnet are attracted until the float tilts upward to a set angle. And when the attracting state is released by the action of gravity by tilting upward beyond the set angle, the sliding magnet moves downward along the sliding guide shaft in a direction approaching the reed switch. While sliding, when the float tilts downward, the magnetic part located above and the sliding magnet are in an attracted state until the float tilts downward to a set angle, and the float is in the set angle. As described above, the attracting state is released by the action of gravity by tilting downward, so that the sliding magnet slides downward along the sliding guide shaft in a direction away from the reed switch. Yes. An engagement circumferential groove continuous in the circumferential direction, in which the inner peripheral edge portion of the insertion hole of the sliding magnet in an attracted state with the magnetic portion is fitted into both side portions in the length direction of the sliding guide shaft Both end edges of the insertion hole are formed as arc-shaped protruding edges, and the groove width of the engagement circumferential groove is set slightly larger than the thickness of the sliding magnet, and the float is When the attracting state between the magnetic part and the sliding magnet is temporarily released while tilting upward or downward, the sliding magnet is supported at the lower end of the engagement circumferential groove. In addition, the margin of the engagement circumferential groove is set so that the magnetic portion and the sliding magnet can be again attracted to each other.

又本発明に係るフロートスイッチの他の態様は、液位の昇降に伴うフロートの傾動により摺動マグネットを摺動させ、リードスイッチの接点を開閉させるフロートスイッチであって、前記フロート内に収容空所を水密を確保して設けると共に、該収容空所に、前記リードスイッチを収容した摺動案内軸を納設し、該収容空所の前記摺動案内軸の外側部分を摺動室とし、該摺動案内軸を前記摺動マグネットの挿通孔に挿通せしめ、前記フロートの傾動により該摺動マグネットを、前記摺動室において前記摺動案内軸の軸線方向で摺動可能となし、又、前記摺動室の両端側に磁性部を設け、前記フロートが上向きに傾動するとき、該フロートが設定角度に上向きに傾くまでは、上に位置する前記磁性部と前記摺動マグネットとが吸着状態となり、前記設定角度以上に上向きに傾いて該吸着状態が重力の作用によって解除されることにより、前記摺動マグネットが、前記リードスイッチから離れる方向に前記摺動案内軸に沿って下方向に摺動する一方、前記フロートが下向きに傾動するとき、該フロートが設定角度に下向きに傾くまでは、上に位置する前記磁性部と前記摺動マグネットとが吸着状態となり、該フロートが前記設定角度以上に下向きに傾いて該吸着状態が重力の作用によって解除されることにより、前記摺動マグネットが、前記リードスイッチに接近する方向に前記摺動案内軸に沿って下方向に摺動する如くなされている。又、前記摺動案内軸の長さ方向の両側部分に、前記磁性部と吸着状態となった前記摺動マグネットの前記挿通孔の内周縁部分を嵌め入れる、周方向に連続した係合周溝が設けられる共に、該挿通孔の両端縁が円弧状突縁に形成されており、且つ、前記係合周溝の溝幅が、前記摺動マグネットの厚さよりも若干大きく設定され、前記フロートが上向き又は下向きに傾動した状態で前記磁性部と前記摺動マグネットとの吸着状態が一時的に解除されたときに、該摺動マグネットが前記係合周溝の溝下端で支持される如くなされており、又、前記係合周溝の溝幅の余裕分は、前記磁性部と該摺動マグネットとが再び吸着状態となり得るように設定されていることを特徴とするものである。 Another aspect of the float switch according to the present invention is a float switch that opens and closes a contact of a reed switch by sliding a sliding magnet by tilting the float as the liquid level rises and lowers. A place where the water-tightness is secured and a sliding guide shaft that houses the reed switch is placed in the housing space, and an outer portion of the sliding guide shaft of the housing space serves as a sliding chamber, The sliding guide shaft is inserted into the insertion hole of the sliding magnet, and the sliding magnet is made slidable in the axial direction of the sliding guide shaft in the sliding chamber by tilting the float. Magnetic parts are provided at both ends of the sliding chamber, and when the float tilts upward, the magnetic part located above and the sliding magnet are attracted until the float tilts upward to a set angle. And When the suction state is released by the action of gravity by tilting upward beyond the set angle, the sliding magnet slides downward along the sliding guide shaft in a direction away from the reed switch. On the other hand, when the float tilts downward, the magnetic part located above and the sliding magnet are in an attracted state until the float tilts downward to a set angle, and the float faces downward beyond the set angle. When the attracting state is released by the action of gravity, the sliding magnet slides downward along the sliding guide shaft in a direction approaching the reed switch. An engagement circumferential groove continuous in the circumferential direction, in which the inner peripheral edge portion of the insertion hole of the sliding magnet in an attracted state with the magnetic portion is fitted into both side portions in the length direction of the sliding guide shaft Both end edges of the insertion hole are formed as arc-shaped protruding edges, and the groove width of the engagement circumferential groove is set slightly larger than the thickness of the sliding magnet, and the float is When the attracting state between the magnetic part and the sliding magnet is temporarily released while tilting upward or downward, the sliding magnet is supported at the lower end of the engagement circumferential groove. In addition, the margin of the engagement circumferential groove is set so that the magnetic portion and the sliding magnet can be again attracted to each other.

本発明は以下の如き優れた効果を奏する。
(1) 本発明に係るフロートスイッチは、液位の変化に伴うフロートの傾動により、フロート内に収容された摺動案内軸の軸線方向で摺動マグネットを摺動可能に構成すると共に、摺動室の両端側（摺動案内軸の両端側）に保持マグネットや鉄片等の磁性部を設けた構成を採用している。
従って本発明によるときは、該磁性部と摺動マグネットとの吸着状態が得られるため、フロートに内蔵されたリードスイッチの接点を開閉させる上下の設定水位幅を大きく確保することができる。これにより、例えば、従来は上下２個のフロートスイッチを必要とした水中ポンプの自動運転制御を、１個のフロートスイッチで行ない得ることとなり、それだけ制御装置のコスト低減を期し得ると共に、制御装置の簡素化を達成できる。
又、前記従来のスライドウエイト方式のフロートスイッチとは異なり、必要以上の浮力を要しないことからフロートの長さや直径を小さく形成でき、従って、フロートスイッチ全体をコンパクトに構成できる。かかることからフロートスイッチのコスト低減を達成できると共にフロートスイッチを軽量化できるために取り扱い性に優れる。加えて、動作の確実なフロートスイッチを提供できる。 The present invention has the following excellent effects.
(1) The float switch according to the present invention is configured so that the sliding magnet can slide in the axial direction of the sliding guide shaft accommodated in the float by the tilting of the float accompanying the change in the liquid level, and the sliding A configuration is adopted in which magnetic portions such as holding magnets and iron pieces are provided on both ends of the chamber (both ends of the sliding guide shaft).
Therefore, according to the present invention, the attracted state between the magnetic part and the sliding magnet can be obtained, so that it is possible to ensure a large set water level width for opening and closing the contact of the reed switch built in the float. As a result, for example, automatic operation control of a submersible pump that conventionally requires two float switches on the upper and lower sides can be performed with one float switch, and the cost of the control device can be reduced accordingly. Simplification can be achieved.
Further, unlike the conventional slide weight type float switch, since the buoyancy more than necessary is not required, the length and diameter of the float can be made small, and therefore the entire float switch can be made compact. Therefore, the cost of the float switch can be reduced and the float switch can be reduced in weight, so that the handleability is excellent. In addition, a float switch with reliable operation can be provided.

(2) 又、前記摺動案内軸の長さ方向の両側部分に係合周溝を設ける構成を採用した場合は、急激な波立ちの発生により磁性部と摺動マグネットとの吸着状態が解除されてリードスイッチの接点が不用意に開閉してしまうといった誤作動をより確実に防止できて好ましい。 (2) In addition, when the structure in which engagement circumferential grooves are provided on both sides in the length direction of the sliding guide shaft is adopted, the attracting state between the magnetic part and the sliding magnet is released due to the occurrence of a sudden wave. Therefore, it is preferable to prevent the malfunction of the reed switch contacts from opening and closing carelessly.

図１〜２において本発明に係るフロートスイッチ１は、液位の変化に伴うフロート２の傾動により、該フロート２内の収容空所３に納設された摺動案内軸５に案内されて摺動マグネット（磁石）６が摺動可能となされると共に、該摺動によってリードスイッチ７の接点８を開閉させるようになされ、又、前記摺動案内軸５の前後端側に、前記フロート２が所定角度に傾動するまでは前記摺動マグネット６と吸着状態となり得る磁性部９，１０が設けられた構成を有している。該磁性部９，１０としては、磁石や鉄鋼材等（磁石に吸着されるもの）の磁性を有する素材の全般を用いることができるが、本実施例においては、磁石である保持マグネット９ａと保持マグネット１０ａを用いている。 1 and 2, the float switch 1 according to the present invention is guided by a sliding guide shaft 5 housed in a housing space 3 in the float 2 by sliding of the float 2 accompanying a change in liquid level. A moving magnet (magnet) 6 is made slidable, and the contact 8 of the reed switch 7 is opened and closed by the sliding, and the float 2 is disposed on the front and rear end sides of the sliding guide shaft 5. Until it tilts to a predetermined angle, it has a configuration in which the sliding magnet 6 and magnetic portions 9 and 10 that can be in an attracted state are provided. As the magnetic parts 9 and 10, all materials having magnetism such as magnets and steel materials (those that are attracted to the magnets) can be used. In this embodiment, the magnets and holding magnets 9 a are held. A magnet 10a is used.

前記フロート２は、全長が９０ｍｍ程度に設定されており、図１、図３〜４に示すように、前端に向かって先細となり且つ前後端が開口１１，１２（前端の開口１１には後述の電線１３が挿通される）した前フロート部１５の後端周縁部１６に、前端が開放した半球状を呈する後フロート部１７の前端周縁部１９を、継ぎ目部分２０の外面に段差が生じないように嵌着してなるフロート本体２１の内部の後側部分に、フロート芯体２２を納設した構成を有している。 The float 2 is set to have a total length of about 90 mm. As shown in FIGS. 1 and 3 to 4, the float 2 is tapered toward the front end, and the front and rear ends are openings 11 and 12 (the front end opening 11 is described later). The front end peripheral edge portion 19 of the rear float portion 17 having a hemispherical shape with the front end opened is not formed on the rear end peripheral edge portion 16 of the front float portion 15 into which the electric wire 13 is inserted. The float core body 22 is housed in the rear side portion of the float main body 21 that is fitted into the float body 21.

半球状を呈する前記後フロート部１７の直径は例えば６２ｍｍ程度に形成されており、前フロート部１５と後フロート部１７は、例えばＡＢＳ樹脂製等の硬質合成樹脂製とされている。又前記フロート芯体２２は、例えば発泡ポリエチレン製で、前端開口の盲の挿入孔２３が軸線方向に設けられた有底円筒状を呈し、その後部外面２５は、前記後フロート部１７の内面２６と密接し得る球面に形成されている。 The diameter of the rear float portion 17 having a hemispherical shape is, for example, about 62 mm, and the front float portion 15 and the rear float portion 17 are made of a hard synthetic resin such as an ABS resin. The float core 22 is made of, for example, foamed polyethylene and has a bottomed cylindrical shape in which a blind insertion hole 23 with a front end opening is provided in the axial direction. A rear outer surface 25 is an inner surface 26 of the rear float portion 17. It is formed in a spherical surface that can be in close contact with.

前記収容空所３は、本実施例においては、図１、図３〜５に示すように、前端が開放した有底円筒状を呈する樹脂製の収容筒体２７を用いて構成されており、その底部２９の前面３０の中央には凹部３１（図１、図５）が設けられると共に、該底部２９の後面３２の中央には、該凹部３１と対向する部分で、後方に円錐台部２８が突設されている。又、該凹部３１の周縁部分には、図５に示すように、９０度の角度ピッチで支持突部３３が半径方向に突設されている。該支持突部３３は、例えば、先端鋭の断面三角形状に形成されている。そして該収容筒体２７の前端部分３５には、９０度の角度ピッチで矩形状欠切部３６が設けられ、該矩形状欠切部３６，３６間が矩形状突出部３７とされている。又、該収容筒体２７の内周面４６の底部２９側は、段差３４を介して若干縮経している。 As shown in FIGS. 1 and 3 to 5, the housing space 3 is configured using a resin housing cylinder 27 having a bottomed cylindrical shape with an open front end. A concave portion 31 (FIGS. 1 and 5) is provided at the center of the front surface 30 of the bottom portion 29, and the rear surface 32 of the bottom portion 29 has a portion facing the concave portion 31 at the rear and a truncated cone portion 28 at the rear. Is protruding. Further, as shown in FIG. 5, support protrusions 33 project in the radial direction at an angular pitch of 90 degrees at the peripheral portion of the recess 31. The support protrusion 33 is formed in, for example, a triangular shape with a sharp tip. The front end portion 35 of the housing cylinder 27 is provided with a rectangular notch 36 at an angular pitch of 90 degrees, and a rectangular protrusion 37 is formed between the rectangular notches 36 and 36. Further, the bottom 29 side of the inner peripheral surface 46 of the accommodating cylinder 27 is slightly contracted through a step 34.

又前記摺動案内軸５は、例えばポリアセタール等の樹脂で一体成形されており、図１、図３〜４、図６に示すように、前後方向に長く且つ中間部分が、例えば６．９ｍｍ程度の最大径（後述の係合突部５０の外径が最大径）を有する円形の中間軸部３９として形成されると共に、その後端軸部４０は先細に形成されている。そして、前端で開口３８する盲の収容孔４１が、該摺動案内軸５の軸線に沿ってその後端側に延長するように設けられている。かかる構成の摺動案内軸５は、前記収容筒体２７内にその軸線に沿って納設され、前記後端軸部４０が前記凹部３１に嵌め入れられる。 The sliding guide shaft 5 is integrally formed of, for example, a resin such as polyacetal, and is long in the front-rear direction and has an intermediate portion of about 6.9 mm, for example, as shown in FIGS. Are formed as a circular intermediate shaft portion 39 having a maximum diameter (the outer diameter of an engaging projection 50 described later is the maximum diameter), and the rear end shaft portion 40 is tapered. A blind accommodation hole 41 opening 38 at the front end is provided so as to extend to the rear end side along the axis of the sliding guide shaft 5. The sliding guide shaft 5 having such a configuration is accommodated in the housing cylinder 27 along the axis thereof, and the rear end shaft portion 40 is fitted into the recess 31.

又、該摺動案内軸５の前端寄り部位には、円板部の対向側が平行して切除された鍔部４２が一体に周設されており、該鍔部４２の後面には、９０度の角度ピッチで、例えば、先端鋭の断面三角形状の支持突部４３が突設されている。該鍔部４２は、その対向する円弧面４５，４５で、前記収容筒体２７の円形の内周面４６に密接できる。 In addition, a flange portion 42 that is cut in parallel with the opposite side of the disk portion is integrally provided at a portion near the front end of the sliding guide shaft 5, and the rear surface of the flange portion 42 is 90 degrees. For example, a support protrusion 43 having a sharp tip and a triangular section is provided at an angular pitch of 5 mm. The flange portion 42 can be in close contact with the circular inner peripheral surface 46 of the housing cylinder 27 by the arcuate surfaces 45 and 45 facing each other.

又、前記中間軸部３９の前後部分に、図６に示すように、０．２ｍｍ程度の溝深さで７．２ｍｍ程度の溝幅を有する第１の係合周溝（前側の係合周溝）４７と第２の係合周溝（後側の係合周溝）４９が、周方向に連続して設けられており、該第１、第２の係合周溝４７，４９間に、周方向に連続する係合突部５０が介在されている。本実施例においては、第１、第２の係合周溝４７，４９の対向側の第１の溝下端５１と第２の溝下端５２を直角面に形成している。又、該第２の係合周溝４９の後側で、例えば溝深さが０．２ｍｍ程度の固定周溝５３が周設されている。 Further, as shown in FIG. 6, a first engagement circumferential groove (front engagement circumference) having a groove depth of about 7.2 mm and a groove depth of about 0.2 mm is formed in the front and rear portions of the intermediate shaft portion 39. Groove) 47 and a second engagement circumferential groove (rear engagement circumferential groove) 49 are provided continuously in the circumferential direction, and between the first and second engagement circumferential grooves 47, 49. An engaging protrusion 50 that is continuous in the circumferential direction is interposed. In the present embodiment, the first groove lower end 51 and the second groove lower end 52 on the opposite side of the first and second engaging circumferential grooves 47 and 49 are formed on a right angle surface. Further, a fixed circumferential groove 53 having a groove depth of, for example, about 0.2 mm is provided on the rear side of the second engagement circumferential groove 49.

そして、図１に示すように、前記収容孔４１の前側に位置させてリードスイッチ７が収容され、その両電極５６，５７に、電線１３の露出された芯線５９，６０がハンダ付けして接続されている。この状態でリードスイッチ７は、前記収容孔４１に充填されたエポキシ樹脂６１で位置固定される。 As shown in FIG. 1, the reed switch 7 is accommodated at the front side of the accommodating hole 41, and the exposed core wires 59, 60 of the electric wire 13 are soldered to the electrodes 56, 57. Has been. In this state, the reed switch 7 is fixed in position by the epoxy resin 61 filled in the accommodation hole 41.

又、図１、図３〜４、図６に示すように、軸線方向に挿通孔６２が設けられた円環状を呈する前記摺動マグネット６が、該挿通孔６２に前記中間軸部３９を挿通させて取り付けられる。該摺動マグネット６の挿通孔６２の径は、前記中間軸部３９の最大径（前記係合突部５０の外径が最大径）よりも若干大きく（０．５ｍｍ程度大きく）形成されており、該挿通孔６２の両端縁は、図６に拡大して示すように、第１の円弧状突縁（前側の円弧状突縁）６５と第２の円弧状突縁（後側の円弧状突縁）６６として形成されている。又、前記第１、第２の係合周溝４７，４９の溝幅は、前記摺動マグネット６の厚さ（軸線方向の長さ）よりも稍大きく設定されている。その余裕分は、例えば０．２ｍｍ程度とされている。従って図７〜８、図１４、図１６に示すように、該摺動マグネット６が前記中間軸部３９を摺動して、前記挿通孔６２の内周縁部分６７が前記第１、第２の係合周溝４７，４９に嵌まり合った状態となり得（図１６、図１７）、この状態で、前記中間軸部３９の軸線方向で見て０．２ｍｍ程度の移動の遊びが生ずる。この遊びは、摺動案内軸５や摺動マグネット６の製作上の誤差を吸収して、挿通孔６２の内周縁部分６７が第１、第２の係合周溝４７，４９に嵌め入らない事態を防止するために設けたものである。なお、図７〜８は、フロートスイッチ１の要部構成を作用と共に拡大して示すものであって、フロートスイッチ１を水平状態にして見た平面断面図であるために、同図には、前記挿通孔６２の内周縁部分６７が第 1、第2 の係合周溝４７，４９に嵌まり合った状態は図示されていない。又、前記固定周溝５３には、図３〜４、図６に示すようなＣ字状の固定片６９の円形孔部７０の内周縁部分７１が図７〜８に示すように嵌着され、これにより、該固定片６９が摺動案内軸５に固定される。そして、該固定片６９の前後の側面６８，７２（図３〜４）には、先端鋭の断面三角形状の支持突部７３，７５が９０度の角度ピッチで設けられている。 As shown in FIGS. 1, 3 to 4, and 6, the sliding magnet 6 having an annular shape provided with an insertion hole 62 in the axial direction inserts the intermediate shaft portion 39 into the insertion hole 62. Can be attached. The diameter of the insertion hole 62 of the sliding magnet 6 is slightly larger (about 0.5 mm larger) than the maximum diameter of the intermediate shaft portion 39 (the outer diameter of the engaging protrusion 50 is the maximum diameter). As shown in an enlarged view in FIG. 6, both end edges of the insertion hole 62 are a first arc-shaped projecting edge (front arc-shaped projecting edge) 65 and a second arc-shaped projecting edge (rear arc-shaped projecting edge). It is formed as a protruding edge 66. The groove widths of the first and second engaging circumferential grooves 47 and 49 are set to be much larger than the thickness (length in the axial direction) of the sliding magnet 6. The margin is, for example, about 0.2 mm. Accordingly, as shown in FIGS. 7 to 8, 14, and 16, the sliding magnet 6 slides on the intermediate shaft portion 39, and the inner peripheral edge portion 67 of the insertion hole 62 has the first and second portions. The engagement circumferential grooves 47 and 49 can be engaged with each other (FIGS. 16 and 17), and in this state, a play of movement of about 0.2 mm occurs in the axial direction of the intermediate shaft portion 39. This play absorbs an error in manufacturing the sliding guide shaft 5 and the sliding magnet 6 so that the inner peripheral edge portion 67 of the insertion hole 62 does not fit into the first and second engaging circumferential grooves 47 and 49. It is provided to prevent the situation. 7 to 8 are enlarged views showing the main configuration of the float switch 1 together with the action, and are plan sectional views when the float switch 1 is viewed in a horizontal state. A state in which the inner peripheral edge portion 67 of the insertion hole 62 is fitted in the first and second engaging circumferential grooves 47 and 49 is not shown. Further, an inner peripheral edge portion 71 of a circular hole portion 70 of a C-shaped fixing piece 69 as shown in FIGS. 3 to 4 and 6 is fitted into the fixed circumferential groove 53 as shown in FIGS. Thereby, the fixed piece 69 is fixed to the sliding guide shaft 5. The front and rear side surfaces 68 and 72 (FIGS. 3 to 4) of the fixed piece 69 are provided with support projections 73 and 75 having a sharp tip and a triangular section at an angular pitch of 90 degrees.

前記保持マグネット９ａ，１０ａは、図３〜４に示すように、前記摺動案内軸５の前後の端部分７６，７７を挿通させる装着孔７９，８０が同心に設けられた円環状を呈する。便宜上、前に位置する保持マグネット９ａを第１の保持マグネットといい、後に位置する保持マグネット１０ａを第２の保持マグネットという。図１は、第１、第２の保持マグネット９ａ，１０ａが固定された状態を示すものであり、このように固定する際、第１の保持マグネット９ａの後側磁極は、前記摺動マグネット６の前側磁極と異極とし、且つ第２の保持マグネット１０ａの前側磁極は、前記摺動マグネット６の後側磁極と異極とする。 As shown in FIGS. 3 to 4, the holding magnets 9 a and 10 a have an annular shape in which mounting holes 79 and 80 through which the front and rear end portions 76 and 77 of the sliding guide shaft 5 are inserted are provided concentrically. For convenience, the holding magnet 9a positioned in front is referred to as a first holding magnet, and the holding magnet 10a positioned in the rear is referred to as a second holding magnet. FIG. 1 shows a state in which the first and second holding magnets 9a and 10a are fixed. When fixed in this way, the rear magnetic pole of the first holding magnet 9a is connected to the sliding magnet 6 as shown in FIG. The front magnetic pole of the second holding magnet 10 a is different from the rear magnetic pole of the sliding magnet 6.

次に、かかる構成を有する摺動マグネット６と前後の保持マグネット９ａ，１０ａとＣ字状の固定片６９を、前記収容筒体２７内で前記摺動案内軸５に組み付ける工程を、図１、図７に基づいて説明する。 Next, the step of assembling the sliding magnet 6 having such a configuration, the front and rear holding magnets 9a and 10a, and the C-shaped fixing piece 69 to the sliding guide shaft 5 in the housing cylinder 27 is shown in FIG. This will be described with reference to FIG.

先ず、該摺動マグネット６の挿通孔６２に前記摺動案内軸５の後端側を挿通させ、該摺動マグネット６を前記中間軸部３９に位置させる。その後、前記固定片６９を前記のように前記固定周溝５３に嵌着すると共に、該摺動案内軸５の前後の端部７６，７７に、前記のように第１、第２の保持マグネット９ａ，１０ａを装着する。然る後、前記摺動案内軸５の前記後端軸部４０を前記収容筒体２７の前記凹部３１に嵌め入れると共に、前記鍔部４２の対向する円弧面４５，４５を前記収容筒体２７の前記内周面４６に密接状態とする。これにより、該摺動案内軸５は、収容筒体２７内に同心状に収容される。このように、後端軸部４０を凹部３１に嵌め入れることにより、図７に示すように、該固定片６９の外周縁部分８１の後面８３が前記段差３４に当接状態となり、該第２の保持マグネット１０ａは、該固定片６９の後側に突設された支持突部７５の先端８５と前記底部２９に突設された支持突部３３の先端８６との間で挾持され、これにより、該第２の保持マグネット１０ａは前記摺動案内軸５の後端側（後述の摺動室８４の後端側）に固定状態に設けられる。そして、該摺動案内軸５の、前記鍔部４２と前記固定片６９との間をなす前記中間軸部３９の外側部分と前記収容筒体２７の内周面４６との間が、前記摺動マグネット６の摺動室８４とされる。 First, the rear end side of the sliding guide shaft 5 is inserted into the insertion hole 62 of the sliding magnet 6, and the sliding magnet 6 is positioned on the intermediate shaft portion 39. Thereafter, the fixed piece 69 is fitted into the fixed circumferential groove 53 as described above, and the first and second holding magnets are disposed at the front and rear ends 76 and 77 of the sliding guide shaft 5 as described above. Wear 9a, 10a. Thereafter, the rear end shaft portion 40 of the sliding guide shaft 5 is fitted into the concave portion 31 of the housing cylinder 27, and the arcuate surfaces 45, 45 of the flange 42 are opposed to the housing cylinder 27. The inner peripheral surface 46 is in a close contact state. Thereby, the sliding guide shaft 5 is accommodated concentrically in the accommodating cylinder 27. Thus, by inserting the rear end shaft portion 40 into the recess 31, the rear surface 83 of the outer peripheral edge portion 81 of the fixed piece 69 comes into contact with the step 34 as shown in FIG. The holding magnet 10a is held between the tip 85 of the support projection 75 projecting from the rear side of the fixed piece 69 and the tip 86 of the support projection 33 projecting from the bottom 29. The second holding magnet 10a is fixedly provided on the rear end side of the sliding guide shaft 5 (the rear end side of a sliding chamber 84 described later). The sliding guide shaft 5 has a gap between the outer portion of the intermediate shaft portion 39 between the flange portion 42 and the fixed piece 69 and the inner peripheral surface 46 of the housing cylinder 27. The sliding chamber 84 of the moving magnet 6 is used.

その後、前記収容筒体２７の前端部分３５を保持する環状ケース８７を前記前フロート部１５内に挿入状態とすることにより、該第１の保持マグネット９ａは、前記摺動案内軸５の前端側（前記摺動室８４の前端側）に固定状態に設けられる。 Thereafter, the first holding magnet 9a is moved to the front end side of the sliding guide shaft 5 by inserting the annular case 87 holding the front end portion 35 of the housing cylinder 27 into the front float portion 15. (A front end side of the sliding chamber 84) is provided in a fixed state.

該環状ケース８７は図３〜４に示すように、後端が開放し且つ前端には電線挿通孔８９が設けられた筒状を呈しており、その外周面９０が前記前フロート部１５の円錐状の内面９１に当接される如くなされ、前記前フロート部１５と後フロート部１７とを図１に示すように嵌着したとき、該環状ケース８７の後端周面９２が前記フロート芯体２２の前面９３を押圧し、これにより、該フロート芯体２２が前記フロート本体２１内に位置固定されるようになされている。そしてこの状態で、環状ケース８７の内部で周方向に９０度の角度ピッチで突設された突片９５，９５，９５，９５の後端９６，９６，９６，９６（図４）が、前記第１の保持マグネット９ａの前面９７を前記鍔部４２に向けて押圧し（図１）、これにより該第１の保持マグネット９ａが、前記のように、前記摺動案内軸５の前端側（前記摺動室８４の前端側）に固定状態に設けられるのである。 As shown in FIGS. 3 to 4, the annular case 87 has a cylindrical shape in which the rear end is open and the front end is provided with a wire insertion hole 89, and the outer peripheral surface 90 is a cone of the front float portion 15. When the front float portion 15 and the rear float portion 17 are fitted as shown in FIG. 1, the rear end peripheral surface 92 of the annular case 87 is the float core body. The float core body 22 is fixed in position in the float main body 21 by pressing the front surface 93 of 22. In this state, the rear ends 96, 96, 96, 96 (FIG. 4) of the projecting pieces 95, 95, 95, 95 projecting at an angular pitch of 90 degrees in the circumferential direction inside the annular case 87 The front surface 97 of the first holding magnet 9a is pressed toward the flange portion 42 (FIG. 1), so that the first holding magnet 9a is moved to the front end side of the sliding guide shaft 5 (as described above). It is provided in a fixed state on the front end side of the sliding chamber 84.

又この状態で、前記収容筒体２７の前端に形成されている矩形状欠切部３６，３６，３６，３６に、前記環状ケース８７の内部の前側の内周縁部分に９０度の角度ピッチで突設された仕切り片９９，９９，９９，９９（図４）が嵌め入る。そして、前記４つの矩形状突出部３７，３７，３７，３７の前端部分３７ａ，３７ａ，３７ａ，３７ａが、前記環状ケース８７の内部の前端部分において隣り合う仕切り片９９，９９間に形成された円弧状溝部１００（図４）に嵌め入ることにより、前記収容筒体２７の、前記フロート芯体２２の前記挿入孔２３に挿入された状態が、該環状ケース８７を介して回り止めされた状態で保持される。そして、このように環状ケース８７を装着した後、電線１３の環状ケース８７内の部分を水密処理するために、図１に散点を付して示すように、該環状ケース８７内をエポキシ樹脂等９８でシールする。 In this state, the rectangular cutouts 36, 36, 36, 36 formed at the front end of the housing cylinder 27 are arranged at an angular pitch of 90 degrees on the inner peripheral edge on the front side inside the annular case 87. The protruding partition pieces 99, 99, 99, 99 (FIG. 4) are fitted. The front end portions 37a, 37a, 37a, 37a of the four rectangular protrusions 37, 37, 37, 37 are formed between the adjacent partition pieces 99, 99 in the front end portion inside the annular case 87. A state in which the state in which the housing cylinder 27 is inserted into the insertion hole 23 of the float core body 22 is prevented from rotating through the annular case 87 by being fitted into the arcuate groove 100 (FIG. 4). Held in. Then, after mounting the annular case 87 in this way, in order to perform water-tight processing on the portion of the electric wire 13 in the annular case 87, as shown in FIG. And so on.

このようにして第１、第２の保持マグネット９ａ，１０ｂが前記摺動案内軸５の前後端側（前記摺動室８４の前後端側）に固定状態に設けられることにより、該第１、第２の保持マグネット９ａ，１０ａは、図７〜８、図９、図１１に示すように、前記摺動マグネット６を吸着保持できる。即ち、図９に示すようにフロート２が上向きに傾動したとき、該フロート２が設定角度（例えば９０度近くの角度）に上向きに傾くまでは前記第２の保持マグネット（上に位置する保持マグネット）１０ａが前記摺動マグネット６を前記固定片６９を介して吸着保持できる。そして、図２に実線で示し、又図１０に示すように、該フロート２が前記設定角度以上に上向きに傾いたとき（例えば、上向きに９０度程度に傾いたとき）、前記吸着保持が、重力の作用によって解除されるように設定されている。又、図１１に示すように該フロート２が下向きに傾動したときは、該フロート２が設定角度（例えば９０度近くの角度）に下向きに傾くまでは前記第１の保持マグネット（上に位置する保持マグネット）９ａが前記摺動マグネット６を前記鍔部４２を介して吸着保持できる。そして、図２に一点鎖線で示し、又図１２に示すように、該フロート２が前記設定角度以上に下向きに傾いたとき（例えば、下向きに９０度程度に傾いたとき）に前記吸着保持が、重力の作用によって解除されるように設定されている。 In this way, the first and second holding magnets 9a and 10b are fixedly provided on the front and rear end sides of the sliding guide shaft 5 (front and rear end sides of the sliding chamber 84). The second holding magnets 9a and 10a can hold the sliding magnet 6 by suction as shown in FIGS. That is, as shown in FIG. 9, when the float 2 tilts upward, the second holding magnet (the holding magnet positioned above) until the float 2 tilts upward to a set angle (for example, an angle close to 90 degrees). 10a can attract and hold the sliding magnet 6 through the fixed piece 69. Then, as shown by a solid line in FIG. 2 and as shown in FIG. 10, when the float 2 is tilted upward beyond the set angle (for example, tilted upward by about 90 degrees), the suction holding is It is set to be released by the action of gravity. As shown in FIG. 11, when the float 2 tilts downward, the first holding magnet (located above) is tilted until the float 2 tilts downward to a set angle (for example, an angle close to 90 degrees). The holding magnet) 9a can hold the sliding magnet 6 by suction through the flange 42. 2 and shown in FIG. 12, when the float 2 is tilted downward by more than the set angle (for example, when tilted downward by about 90 degrees), the suction holding is not performed. It is set to be released by the action of gravity.

図１０に示すように、前記フロート２が上向きに略９０度に傾いた状態で前記第２の保持マグネット１０ａと前記摺動マグネット６との吸着状態が解除されるのであるが、その結果、前記摺動マグネット６が、前記リードスイッチ７に接近する方向に（下方向に）前記中間軸部３９に沿って摺動（落下）する。そして、該摺動マグネット６が前記鍔部４２の支持突部４３で支持された状態で、前記リードスイッチ７の接点８が閉じる（図７、図１０）。逆に図１２に示すように、前記フロート２が下向きに略９０度に傾いた状態で前記第１の保持マグネット９ａと前記摺動マグネット６との吸着状態が解除されるのであるが、その結果、前記摺動マグネット６が、前記リードスイッチ７から離れる方向に（下方向に）前記中間軸部３９に沿って摺動（落下）することにより、前記リードスイッチ７の接点８が開く（図８，図１２）。 As shown in FIG. 10, the attracting state between the second holding magnet 10a and the sliding magnet 6 is released in a state where the float 2 is tilted upward by approximately 90 degrees. The sliding magnet 6 slides (drops) along the intermediate shaft portion 39 in a direction approaching the reed switch 7 (downward). Then, the contact 8 of the reed switch 7 is closed in a state where the sliding magnet 6 is supported by the support protrusion 43 of the flange 42 (FIGS. 7 and 10). On the contrary, as shown in FIG. 12, the attracted state between the first holding magnet 9a and the sliding magnet 6 is released in a state where the float 2 is inclined downward by about 90 degrees. When the sliding magnet 6 slides (drops) along the intermediate shaft portion 39 in the direction away from the reed switch 7 (downward), the contact 8 of the reed switch 7 is opened (FIG. 8). , FIG. 12).

本実施例においては前記のように、中間軸部３９の前後に第１の係合周溝４７と第２の係合周溝４９が設けられているため、該第１、第２の係合周溝４７，４９の作用を次に説明する。 In the present embodiment, as described above, since the first engagement circumferential groove 47 and the second engagement circumferential groove 49 are provided before and after the intermediate shaft portion 39, the first and second engagements are provided. Next, the operation of the circumferential grooves 47 and 49 will be described.

槽内等の水位が、図２に一点鎖線で示し、又図１２に示すように、設定水位幅（例えば４００ｍｍの水位幅）Ｌの下限水位Ｌ１にある状態では、前記摺動マグネット６が第２の係合周溝４９に位置して該摺動マグネット６と第２の保持マグネット（下に位置する保持マグネット）１０ａとが吸着状態にある。このとき、前記リードスイッチ７の接点８は開いた状態にある。この状態から槽内等の水位が上昇すると、該フロート２が上向きに傾動する。前記設定角度に上向きに傾くまでは、前記第２の保持マグネット１０ａと前記摺動マグネット６との吸着状態が継続されることが要求される。図９は、その吸着状態を示している。 In the state where the water level in the tank or the like is at the lower limit water level L1 of the set water level width L (for example, a water level width of 400 mm) L as shown in FIG. The sliding magnet 6 and the second holding magnet (lower holding magnet) 10a located in the second engaging circumferential groove 49 are in an attracted state. At this time, the contact 8 of the reed switch 7 is in an open state. When the water level in the tank rises from this state, the float 2 tilts upward. The second holding magnet 10a and the sliding magnet 6 are required to continue to be attracted until the set angle is inclined upward. FIG. 9 shows the adsorption state.

しかしながら、例えば浄化槽における場合のように、液体の流入変動等によって液面に急激な波立ちが発生する場合があるので、この波立ちの影響を受けて、前記第２の保持マグネット１０ａと摺動マグネット６との吸着状態が一時的に解除されてしまう場合が生ずる。このように吸着状態が解除されたとしても、図１３に示すように、前記第２の係合周溝４９の前記第２の溝下端（前記係合突部５０の上に位置する端）５２が前記摺動マグネット６の前記挿通孔６２の前記第１の円弧状突縁６５を支持するために、該摺動マグネット６が、それ以上に下方向に摺動（落下）する恐れがない。そして、このように支持された状態で、該摺動マグネット６の、上に位置する面１０２と、前記固定片６９の下面（前記支持突部７５の先端）１０３との間に０．２ｍｍ程度の隙間Ｇが生ずるが、該隙間Ｇは極僅かであるために、図１４に示すように、前記第２の保持マグネット１０ａと前記摺動マグネット６とは再び吸着状態となり得る。もしも第２の係合周溝４９が設けられていないとすれば、前記設定角度に達する前に、前記摺動マグネット６が前記リードスイッチ７に接近する方向に不用意に摺動（落下）してしまいリードスイッチ７の接点８が閉じる不具合が生じて好ましくない。 However, as in the case of a septic tank, for example, a sudden undulation may occur on the liquid surface due to fluctuations in the inflow of the liquid, and the second holding magnet 10a and the sliding magnet 6 are affected by the undulation. In some cases, the adsorbed state is temporarily released. Even when the attracted state is released in this way, as shown in FIG. 13, the second groove lower end (the end located on the engagement protrusion 50) 52 of the second engagement circumferential groove 49. However, since the first arcuate protruding edge 65 of the insertion hole 62 of the sliding magnet 6 is supported, there is no possibility that the sliding magnet 6 slides (falls) further downward. Then, in this supported state, about 0.2 mm is provided between the upper surface 102 of the sliding magnet 6 and the lower surface 103 (the tip of the support protrusion 75) 103 of the fixed piece 69. However, since the gap G is very small, the second holding magnet 10a and the sliding magnet 6 can be attracted again as shown in FIG. If the second engagement circumferential groove 49 is not provided, the sliding magnet 6 will inadvertently slide (drop) in the direction approaching the reed switch 7 before reaching the set angle. As a result, the contact 8 of the reed switch 7 is closed, which is not preferable.

そして、槽内等の水位が、図２に実線で示し、又図１０に示すように、前記設定水位幅の上限水位Ｌ２に達すると、該フロート２が設定角度以上に傾いて前記第２の保持マグネット１０ａの吸着状態が重力の作用によって解除され、前記第２の溝下端５０と第２の円弧状突縁６６との係合（図１３（Ｂ））も解除される。かかる係合解除は、前記のように、前記摺動マグネット６の前記挿通孔６２の孔径が前記中間軸部３９の最大の直径（前記係合突部５０の外径）よりも若干大きく形成されており（０．５ｍｍ程度大きく形成されている）、然も、該挿通孔６２の両端縁が円弧状突縁６５，６６として形成されているために、重力の作用によって容易に行なわれるのである。その結果、図１０に示すように、前記摺動マグネット６はリードスイッチ７に接近する方向に摺動し、該摺動マグネット６が第１の係合周溝４７に位置する。そして、該摺動マグネット６が前記鍔部４２の前記支持突部４３で支持された状態となり、前記第１の保持マグネット９ａと前記摺動マグネット６とが前記鍔部４２を介して吸着状態となる。この状態で前記のように、リードスイッチ７の接点８が閉じる（図７、図１０）。 When the water level in the tank or the like is shown by a solid line in FIG. 2 and reaches the upper limit water level L2 of the set water level width, as shown in FIG. The attracting state of the holding magnet 10a is released by the action of gravity, and the engagement between the second groove lower end 50 and the second arcuate protruding edge 66 (FIG. 13B) is also released. As described above, the disengagement is formed such that the diameter of the insertion hole 62 of the sliding magnet 6 is slightly larger than the maximum diameter of the intermediate shaft portion 39 (the outer diameter of the engaging protrusion 50). However, since both end edges of the insertion hole 62 are formed as arc-shaped projecting edges 65 and 66, it is easily performed by the action of gravity. . As a result, as shown in FIG. 10, the sliding magnet 6 slides in the direction approaching the reed switch 7, and the sliding magnet 6 is positioned in the first engagement circumferential groove 47. Then, the sliding magnet 6 is supported by the support protrusion 43 of the flange 42, and the first holding magnet 9a and the sliding magnet 6 are in an attracted state via the flange 42. Become. In this state, the contact 8 of the reed switch 7 is closed as described above (FIGS. 7 and 10).

逆に、このように摺動マグネット６と第１の保持マグネット９ａとが吸着した状態から、槽内等の水位の下降によってフロート２が下向きに傾動したときは、該フロート２が設定角度に下向きに傾くまでは、前記第１の保持マグネット９ａが前記摺動マグネット６を吸着保持していなければならない。しかしながら、槽内等に生ずる前記波立ちの影響により、該第１の保持マグネット９ａと前記摺動マグネット６との吸着状態が一時的に解除されてしまう場合がある。このように吸着状態が解除されたとしても、図１５に示すように、前記第１の係合周溝４７の前記第１の溝下端（前記係合突部５０の上に位置する端）５１が前記摺動マグネット６の前記挿通孔６２の第２の円弧状突縁６６を支持するために、該摺動マグネット６が、それ以上に下方向に摺動（落下）する恐れがない。そして、このように支持された状態で、該摺動マグネット６の上に位置する面１０３と前記鍔部４２の下面（前記支持突部４３の先端）１０４との間に０．２ｍｍ程度の隙間Ｇが生ずるが、該隙間は極僅かであるために、図１６に示すように、前記第１の保持マグネット９ａと前記摺動マグネット６とは再び吸着状態となり得る。もしも第１の係合周溝４７が設けられていないとすれば、前記設定角度に達する前に、前記摺動マグネット６が前記リードスイッチ7 から離れる方向に不用意に摺動（落下）してしまいリードスイッチ７の接点８が開く不具合が生じて好ましくない。 On the contrary, when the float 2 is tilted downward due to the lowering of the water level in the tank or the like from the state in which the sliding magnet 6 and the first holding magnet 9a are attracted in this way, the float 2 is lowered downward to the set angle. The first holding magnet 9a must hold the sliding magnet 6 by suction until it is tilted. However, the attracting state between the first holding magnet 9a and the sliding magnet 6 may be temporarily released due to the influence of the wave generated in the tank or the like. Even when the suction state is released in this way, as shown in FIG. 15, the first groove lower end (the end located on the engagement protrusion 50) 51 of the first engagement circumferential groove 47. However, since the second arcuate protruding edge 66 of the insertion hole 62 of the sliding magnet 6 is supported, there is no possibility that the sliding magnet 6 slides (falls) further downward. In the state of being supported in this manner, a gap of about 0.2 mm is provided between the surface 103 positioned on the sliding magnet 6 and the lower surface of the flange portion 42 (the tip of the support projection 43). Although G occurs, the gap is very small, so that the first holding magnet 9a and the sliding magnet 6 can be attracted again as shown in FIG. If the first engagement circumferential groove 47 is not provided, the sliding magnet 6 will inadvertently slide (drop) in a direction away from the reed switch 7 before reaching the set angle. This is not preferable because the contact 8 of the reed switch 7 opens.

そして、該フロート２が設定角度以上に下向きに傾いて前記第１の保持マグネット９ａと前記摺動マグネット６との吸着状態が重力の作用によって解除されると、前記係合突部５０と第２の円弧状突縁６６との係合（図１５（Ｂ））も解除される。かかる係合解除は、前記のように、前記摺動マグネット６の前記挿通孔６２の孔径が前記中間軸部３９の最大の直径（前記係合突部５０の外径）よりも若干大きく形成されており（０．５ｍｍ程度大きく形成されている）、然も、該挿通孔６２の両端縁が円弧状突縁として形成されているために、重力の作用によって容易に行なわれるのである。その結果、図１２に示すように、前記摺動マグネット６はリードスイッチ７から離れる方向に摺動し、該摺動マグネット６が第２の係合周溝４９に位置する。そして、該摺動マグネット６が前記固定片６９の前記支持突部４３で支持された状態となり、前記第２の保持マグネット１０ａと前記摺動マグネット６とが、前記固定片６９を介して吸着状態となる。この状態で前記のように、リードスイッチ７の接点８が開く（図８、図１２）。 When the float 2 is tilted downward by a set angle or more and the attracting state between the first holding magnet 9a and the sliding magnet 6 is released by the action of gravity, the engagement protrusion 50 and the second The engagement with the arcuate protruding edge 66 (FIG. 15B) is also released. As described above, the disengagement is formed such that the diameter of the insertion hole 62 of the sliding magnet 6 is slightly larger than the maximum diameter of the intermediate shaft portion 39 (the outer diameter of the engaging protrusion 50). However, since both end edges of the insertion hole 62 are formed as arc-shaped protruding edges, it is easily performed by the action of gravity. As a result, as shown in FIG. 12, the sliding magnet 6 slides away from the reed switch 7, and the sliding magnet 6 is positioned in the second engagement circumferential groove 49. Then, the sliding magnet 6 is supported by the support projection 43 of the fixed piece 69, and the second holding magnet 10 a and the sliding magnet 6 are attracted via the fixed piece 69. It becomes. In this state, the contact 8 of the reed switch 7 is opened as described above (FIGS. 8 and 12).

図２は、かかる構成のフロートスイッチ１を、槽内の排水作業を行なうために設置された水中ポンプ１０５の自動運転制御に用いた使用状態を示すものであり、同図に示すように、水中ポンプ１０５に設けた取付部１０６に、前記フロートスイッチ１から延長された電線１３の所要部位を固定する。該取付部１０６とフロートスイッチ１との間を結ぶ電線１３の長さは例えば１００ｍｍに設定される。 FIG. 2 shows a use state of the float switch 1 having such a configuration used for automatic operation control of the submersible pump 105 installed to perform drainage work in the tank. As shown in FIG. A required portion of the electric wire 13 extended from the float switch 1 is fixed to a mounting portion 106 provided in the pump 105. The length of the electric wire 13 connecting the mounting portion 106 and the float switch 1 is set to 100 mm, for example.

図９は、水位の上昇によってフロート２が設定角度よりも小さいの上向きの傾動状態にある場合を示すもので、この状態においては、前記摺動マグネット６が前記第２の係合周溝４９に嵌まり合い、前記第２の保持マグネット１０ａに吸着保持された状態にある。この状態で、前記のように槽内水面に急激な波立ちが生じて該第２の保持マグネット１０ａによる前記摺動マグネット６の吸着保持が一時的に解除されても、図１３に示すように、前記第２の係合周溝４９の第２の溝下端（前記係合突部５０の上に位置する端）５２が前記摺動マグネット６の前記挿通孔６２の第１の円弧状突縁６５を支持する（図１３（Ｂ））ために、該摺動マグネット６が、それ以上に下方向に摺動（落下）する恐れがなく、前記第２の保持マグネット１０ａが、図１４に示すように、該摺動マグネット６を再び吸着できることから、摺動マグネット６が不用意にリードスイッチ７側に摺動（落下）してしまう恐れがないのである。 FIG. 9 shows a case where the float 2 is in an upward tilt state smaller than a set angle due to the rise in the water level. In this state, the sliding magnet 6 is inserted into the second engagement circumferential groove 49. It is in a state of being fitted and attracted and held by the second holding magnet 10a. In this state, as shown in FIG. 13, even if a sudden wave is generated on the water surface in the tank as described above, and the adsorption holding of the sliding magnet 6 by the second holding magnet 10 a is temporarily released, The second groove lower end (the end located on the engagement protrusion 50) 52 of the second engagement circumferential groove 49 is the first arcuate protrusion 65 of the insertion hole 62 of the sliding magnet 6. 14 (B), there is no risk that the sliding magnet 6 will slide (drop) further downward, and the second holding magnet 10a is as shown in FIG. Furthermore, since the sliding magnet 6 can be attracted again, there is no possibility that the sliding magnet 6 will inadvertently slide (drop) toward the reed switch 7 side.

水位が更に上昇して、図１０に示すように、該フロート２が設定角度以上（例えば９０度近くの角度）に上向きに傾くと、前記第２の保持マグネット１０ａと前記摺動マグネット６との吸着状態が、重力の作用によって解除されることになる。併せて、前記第２の溝下端５２と、前記挿通孔６２の前記第１の円弧状突縁６５との係合（図１３（Ｂ））も前記のように解除され、摺動マグネット６が前記リードスイッチ７に接近する方向に摺動（落下）する。そして図１０に示すように、該摺動マグネット６が前記鍔部４２で支持され、第１の保持マグネット９ａと摺動マグネット６とが吸着状態となる。これにより、図１０に示すようにリードスイッチ７の接点８が閉じ、前記水中ポンプ１０５が起動して槽内の排出作業が開始される。それに伴う槽内水位の下降により、前記フロート２が下向きに傾動し始める。 When the water level further rises and the float 2 tilts upward beyond a set angle (for example, an angle close to 90 degrees), as shown in FIG. 10, the second holding magnet 10a and the sliding magnet 6 The adsorption state is released by the action of gravity. In addition, the engagement between the second groove lower end 52 and the first arcuate protrusion 65 of the insertion hole 62 (FIG. 13B) is also released as described above, and the sliding magnet 6 is moved. Slide (drop) in a direction approaching the reed switch 7. Then, as shown in FIG. 10, the sliding magnet 6 is supported by the flange 42, and the first holding magnet 9a and the sliding magnet 6 are in an attracted state. Thereby, as shown in FIG. 10, the contact 8 of the reed switch 7 is closed, the submersible pump 105 is activated, and the discharge operation in the tank is started. The float 2 begins to tilt downward due to the descending water level in the tank.

前記フロート２が下向きの設定角度に達するまでの傾動状態においては、前記摺動マグネット６と前記第１の保持マグネット９ａとが吸着した状態にある。この状態で、前記のように槽内水面に急激な波立ちが生じて、前記第１の保持マグネット９ａと前記摺動マグネット６との吸着状態が一時的に解除されても、図１５に示すように、前記第１の係合周溝４７の第１の溝下端（前記係合突部５０の上に位置する端）５１が前記摺動マグネット６の前記挿通孔６２の第２の円弧状突縁６６を支持するために、該摺動マグネット６が、それ以上に下方向に摺動する恐れがなく、前記第１の保持マグネット９ａと、該摺動マグネット６とが再び吸着状態となることから、摺動マグネット６が不用意にリードスイッチ７から離れる方向に摺動する恐れがないのである。従って、リードスイッチ８の接点の閉じた状態が保持されて水中ポンプ１０５の排水が継続されることとなる。 In the tilted state until the float 2 reaches a downward set angle, the sliding magnet 6 and the first holding magnet 9a are in an attracted state. In this state, as shown in FIG. 15, even if a sudden wave is generated on the water surface in the tank as described above, and the adsorption state between the first holding magnet 9 a and the sliding magnet 6 is temporarily released. Further, the first groove lower end (the end located on the engagement protrusion 50) 51 of the first engagement circumferential groove 47 is a second arc-shaped protrusion of the insertion hole 62 of the sliding magnet 6. In order to support the edge 66, there is no fear that the sliding magnet 6 slides further downward, and the first holding magnet 9a and the sliding magnet 6 are again attracted to each other. Therefore, there is no risk that the sliding magnet 6 will inadvertently slide away from the reed switch 7. Therefore, the closed state of the contact of the reed switch 8 is maintained, and the drainage of the submersible pump 105 is continued.

そして、フロート２が前記設定角度以上（例えば９０度近くの角度）に下向きに傾くと、前記第１の保持マグネット９ａと前記摺動マグネット６との吸着状態が重力の作用によって解除される。併せて、前記第２の溝下端５１と前記挿通孔６２の前記第２の円弧状突縁６６との係合（図１５（Ｂ））も前記のように解除され、摺動マグネット６が前記リードスイッチ７から離れる方向に摺動（落下）する。そして図１２に示すように、前記固定片６９で支持され、第２の保持マグネット１０ａが摺動マグネット６を吸着保持した状態となる。これにより、図１２に示すように前記リードスイッチ７の接点８が開いて水中ポンプ１０５が停止される。その結果、槽内に水が流入するに伴い槽内水位が上昇し、フロート２は上向きに傾動し始める。 When the float 2 is tilted downward beyond the set angle (for example, an angle close to 90 degrees), the attracted state between the first holding magnet 9a and the sliding magnet 6 is released by the action of gravity. At the same time, the engagement between the second groove lower end 51 and the second arcuate protruding edge 66 of the insertion hole 62 (FIG. 15B) is also released as described above, and the sliding magnet 6 is Slide (drop) away from the reed switch 7. Then, as shown in FIG. 12, the second holding magnet 10a is supported by the fixed piece 69 and the sliding magnet 6 is attracted and held. Thereby, as shown in FIG. 12, the contact 8 of the reed switch 7 is opened and the submersible pump 105 is stopped. As a result, the water level in the tank rises as water flows into the tank, and the float 2 begins to tilt upward.

このようにして、約４００ｍｍ程度の上下水位幅が得られ、この水位幅で水中ポンプ１０５の自動運転制御が行なわれるのである。 In this way, a vertical water level width of about 400 mm is obtained, and automatic operation control of the submersible pump 105 is performed with this water level width.

本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。 The present invention is by no means limited to those shown in the above-described embodiments, and it goes without saying that various design changes can be made within the scope of the claims. One example is as follows.

(1) 図１７は、前記リードスイッチ７を、前記摺動案内軸５の後側に収容してなるフロートスイッチ１を示すものである。
かかるフロートスイッチ１における、前記摺動マグネット６の摺動に伴う前記リードスイッチ７の接点８の開閉動作は、前記実施例で示したものとは逆の態様で行なわれる。即ち、図１８（Ａ）に示すように、フロート２が設定角度以上に下向きに傾いて、摺動マグネット６が第２の保持マグネット１０ａ（磁性部１０）に向けて摺動することにより、即ち、前記リードスイッチ７に近接する方向に摺動（落下）することにより、該リードスイッチ７の接点８が閉じる。一方、図１８（Ｂ）に示すように、前記フロート２が上向きに傾動して前記摺動マグネット６が第１の保持マグネット９ａ（磁性部９）に向けて摺動することにより、即ち、前記リードスイッチ７から離れる方向に摺動（落下）することにより、該リードスイッチ７の接点８が開く。 (1) FIG. 17 shows a float switch 1 in which the reed switch 7 is accommodated on the rear side of the sliding guide shaft 5.
In the float switch 1, the opening / closing operation of the contact 8 of the reed switch 7 accompanying the sliding of the sliding magnet 6 is performed in a manner opposite to that shown in the embodiment. That is, as shown in FIG. 18 (A), when the float 2 is inclined downward beyond the set angle, the sliding magnet 6 slides toward the second holding magnet 10a (magnetic portion 10), that is, By sliding (dropping) in the direction close to the reed switch 7, the contact 8 of the reed switch 7 is closed. On the other hand, as shown in FIG. 18B, when the float 2 tilts upward and the sliding magnet 6 slides toward the first holding magnet 9a (magnetic part 9), that is, By sliding (dropping) in a direction away from the reed switch 7, the contact 8 of the reed switch 7 is opened.

(2) 図１９は、前記摺動案内軸５の長さ方向の中間部分に、周方向に係合突部１０６を突設することにより、該係合突部１０６の前後に第１の係合周溝４７と第２の係合周溝４９を形成した場合を示すものであって、該係合周溝４７，４９に前記摺動マグネット６の挿通孔６２の内周縁部分６７が嵌め入れられる。そして該挿通孔６２の孔径は、該係合突部１０６の外径よりも若干大きく形成されており、フロート２が設定角度よりも小さい角度においては、該係合突部１０６の両端としての第１、第２の溝下端５１，５２が前記挿通孔６２の端縁の円弧状突縁６５，６６を支持可能であり、該フロート２が設定角度以上に上向き又は下向きに傾いたときは、前記係合突部１０６と前記円弧状突縁６５，６６との係合が解除され、図１９（Ｂ）（Ｃ）に示すように、摺動マグネット６が下方向に摺動（落下）するようになされている。図１９（Ｂ）は、フロート２が設定角度以上に上向きに傾いた状態を示し、リードスイッチ７の接点８は閉じている。又図１９（Ｃ）は、フロート２が設定角度以上に下向きに傾いた状態を示し、リードスイッチ７の接点８は開いている。 (2) FIG. 19 shows that the first engaging member 106 is provided in front of and behind the engaging protrusion 106 by projecting the engaging protrusion 106 in the circumferential direction at an intermediate portion in the longitudinal direction of the sliding guide shaft 5. An example is shown in which a circumferential groove 47 and a second engagement circumferential groove 49 are formed, and the inner circumferential edge portion 67 of the insertion hole 62 of the sliding magnet 6 is fitted into the engagement circumferential grooves 47, 49. It is done. The hole diameter of the insertion hole 62 is formed to be slightly larger than the outer diameter of the engagement protrusion 106. When the float 2 is smaller than the set angle, the first hole as both ends of the engagement protrusion 106 is formed. The first and second groove lower ends 51 and 52 can support the arc-shaped projecting edges 65 and 66 of the end of the insertion hole 62, and when the float 2 is inclined upward or downward beyond a set angle, As shown in FIGS. 19B and 19C, the engagement projection 106 is disengaged from the arcuate protrusions 65 and 66 so that the sliding magnet 6 slides (drops) downward. Has been made. FIG. 19B shows a state in which the float 2 is tilted upward by a set angle or more, and the contact 8 of the reed switch 7 is closed. FIG. 19C shows a state in which the float 2 is tilted downward beyond the set angle, and the contact 8 of the reed switch 7 is open.

(3) 摺動案内軸５に係合周溝４７，４９を設ける場合、該係合周溝４７，４９に設ける前記余裕分は、摺動案内軸５や摺動マグネット６の製作上の誤差範囲を考慮して設定されるものであり、通常、０．１〜１ｍｍ程度とされる。
又、該係合周溝４７，４９の溝深さは次のように設定される。即ち、前記フロート２が前記設定角度よりも若干小さい角度に傾いた状態においては、液面の波立ちによって前記保持マグネット９ａ，１０ａによる吸着保持が解除された場合における摺動マグネット６の支持を前記第１、第２の溝下端５１，５２で確実に行うことができ、且つ、フロート２が前記設定角度以上に傾いた状態においては、該保持マグネット９ａ，１０ａの挿通孔６２の端縁の円弧状突縁６５，６６と第１、第２の溝下端５１，５２との係合が解除されて該摺動マグネット６が前記中間軸部３９を摺動（落下）できるように設定されるものであり、通常０．２〜１ｍｍに設定される。 (3) When the engagement circumferential grooves 47 and 49 are provided in the sliding guide shaft 5, the margin provided in the engagement circumferential grooves 47 and 49 is an error in manufacturing the sliding guide shaft 5 and the sliding magnet 6. It is set in consideration of the range, and is usually about 0.1 to 1 mm.
The groove depths of the engagement circumferential grooves 47 and 49 are set as follows. That is, in the state where the float 2 is inclined slightly smaller than the set angle, the sliding magnet 6 is supported by the first magnet when the holding and holding by the holding magnets 9a and 10a is released by the undulation of the liquid surface. In the state where the first and second groove lower ends 51 and 52 can be surely performed and the float 2 is inclined more than the set angle, the arc shape of the edge of the insertion hole 62 of the holding magnets 9a and 10a The engagement between the projecting edges 65, 66 and the first and second groove lower ends 51, 52 is released so that the sliding magnet 6 can slide (drop) the intermediate shaft portion 39. Yes, usually set to 0.2 to 1 mm.

(4) 第１，第２の係合周溝４７，４９間に形成される係合突部は、周方向に途切れた状態で形成されることもある。 (4) The engagement protrusion formed between the first and second engagement circumferential grooves 47 and 49 may be formed in a state where it is interrupted in the circumferential direction.

(5) 図２０は、前記第１，第２の係合周溝４７，４９の対向する側の第１、第２の溝下端５１，５２を、図１に示すような直角面ではなく若干傾斜した面に形成した場合を示すものである。係合周溝４７，４９の溝深さを、例えば１ｍｍ程度と比較的大きく形成する場合は、このような傾斜面に形成する場合がある。 (5) FIG. 20 shows that the first and second groove lower ends 51 and 52 on the opposite sides of the first and second engagement circumferential grooves 47 and 49 are not slightly perpendicular surfaces as shown in FIG. The case where it forms in the inclined surface is shown. When the groove depth of the engagement circumferential grooves 47 and 49 is formed to be relatively large, for example, about 1 mm, it may be formed on such an inclined surface.

(6) 前記摺動室８４の両端側に設ける磁性部９，１０を保持マグネット９ａ，１０ａとして構成する場合、該保持マグネット９ａ，１０ａを固定状態に設ける手段は、前記実施例で示すものの他、該保持マグネット９ａ，１０ａを接着により設けてもよい。又、保持マグネット９ａ，１０ａと摺動マグネット６との吸着状態は、マグネット同志が直接吸着するように構成されることもある。該磁性部９，１０は、磁石に吸着する鉄鋼材等の環状の金属片等を以て形成することもできるが、この場合も同様に構成され得る。 (6) When the magnetic portions 9 and 10 provided at both ends of the sliding chamber 84 are configured as holding magnets 9a and 10a, means for providing the holding magnets 9a and 10a in a fixed state are the same as those shown in the above embodiment. The holding magnets 9a and 10a may be provided by adhesion. Further, the holding state of the holding magnets 9a, 10a and the sliding magnet 6 may be configured such that the magnets are directly adsorbed. The magnetic portions 9 and 10 can be formed of an annular metal piece such as a steel material that is attracted to the magnet, but in this case, the magnetic portions 9 and 10 can be similarly configured.

(7) 前記摺動案内軸５の、前記摺動マグネット６が摺動する部分の外面や摺動マグネット６の表面に、フッ素樹脂分散液や窒化ホウ素微粒子分散液等による滑り容易化処理を施しておくと、摺動マグネット６のより円滑な摺動が図られて好ましい。 (7) The sliding guide shaft 5 is subjected to a slip facilitating treatment with a fluororesin dispersion or a boron nitride fine particle dispersion on the outer surface of the sliding portion of the sliding magnet 6 or the surface of the sliding magnet 6. It is preferable that the sliding magnet 6 slide more smoothly.

(8) 摺動案内軸５を納設するための前記収容空所３は、フロート２内に水密を確保して設けられればよいのであり、前記した円筒状の収容筒体２７を用いて構成されるものには特定されない。 (8) The accommodation space 3 for receiving the sliding guide shaft 5 may be provided in the float 2 while ensuring water tightness, and is configured using the cylindrical accommodation cylinder 27 described above. It is not specified in what is done.

(9) 前記実施例においては、急激な波立ちによって磁性部９，１０と摺動マグネット６との吸着状態が解除されて摺動マグネット６が下方向に不用意に摺動（落下）してしまうのを確実に防止するために、前記摺動案内軸５に係合周溝４７，４９を設ける構成を採用しているが、このような急激な波立ちが生じないか或いはこのような波立ちの影響を受けにくい状態で使用されるフロートスイッチにあっては、図２１に示すように、かかる係合周溝を省略する場合がある。 (9) In the above-described embodiment, the attracting state between the magnetic portions 9 and 10 and the sliding magnet 6 is released by a sudden wave, and the sliding magnet 6 slides inadvertently downward (drops). In order to surely prevent this, the structure in which the engagement guide grooves 47 and 49 are provided in the sliding guide shaft 5 is employed. However, such a sudden ripple does not occur or the influence of such a ripple is generated. In a float switch that is used in a state where it is difficult to receive, as shown in FIG. 21, such an engagement circumferential groove may be omitted.

(10)前記固定片６９の側面や前記鍔部４２の後面は、前記支持突部を具えない平滑面に形成される場合もある。 (10) The side surface of the fixed piece 69 and the rear surface of the flange 42 may be formed as a smooth surface that does not include the support protrusion.

(11)本発明に係るフロートスイッチは、浄化槽や、工事用タンク、飲料水タンク等の水槽や、工事現場の水たまり、地下室の雨水ピット等において、液位が一定レベルを超えた場合や一定レベルを下回った場合にこれを検出するために広く活用できる。 (11) The float switch according to the present invention is used when the liquid level exceeds a certain level in a water tank such as a septic tank, a construction tank, a drinking water tank, a puddle at a construction site, a rainwater pit in a basement, or the like. It can be widely used to detect this when it falls below.

本発明に係るフロートスイッチを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the float switch which concerns on this invention. その使用状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the use condition. フロートスイッチの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a float switch. フロートスイッチの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a float switch. 収容筒体を示す一部欠切斜視図である。It is a partially cutaway perspective view showing an accommodation cylinder. 摺動案内軸と摺動マグネットと固定片を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a sliding guide shaft, a sliding magnet, and a fixed piece. リードスイッチの接点が閉じた状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which the contact of the reed switch closed. リードスイッチの接点が開いた状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which the contact of the reed switch opened. フロートが上向きに回動した状態を、第２の保持マグネットと摺動マグネットとが吸着した状態で示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which the float rotated upwards in the state which the 2nd holding magnet and the sliding magnet adsorb | sucked. フロートが上向きに９０度程度傾いて摺動マグネットが落下した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which the float inclined about 90 degree | times and the sliding magnet fell. フロートが下向きに傾動した状態を、第１の保持マグネットと摺動マグネットとが吸着した状態で示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which the float inclined downward in the state which the 1st holding magnet and the sliding magnet adsorb | sucked. フロートが下向きに略９０度傾いて摺動マグネットが落下した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state in which the float inclined about 90 degree | times and the sliding magnet fell. 摺動マグネットが第２の係合周溝の溝下端で支持された状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state in which the sliding magnet was supported by the groove lower end of the 2nd engagement surrounding groove. 第２の保持マグネットと摺動マグネットとが吸着した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which the 2nd holding magnet and the sliding magnet adsorb | sucked. 摺動マグネットが第１の係合周溝の溝下端で支持された状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state in which the sliding magnet was supported by the groove lower end of the 1st engagement surrounding groove. 第１の保持マグネットと摺動マグネットとが吸着した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which the 1st holding magnet and the sliding magnet adsorb | sucked. リードスイッチを摺動案内軸の後側に収容してなるフロートスイッチを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the float switch which accommodates a reed switch in the back side of a sliding guide shaft. そのフロートスイッチにおけるリードスイッチの接点の開閉作用を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the opening / closing effect | action of the contact of the reed switch in the float switch. 摺動案内軸の中間部分に係合突部を突設することによって第１の係合周溝と第２の係合周溝を形成したフロートスイッチを、リードスイッチの接点の開閉作用と共に示す部分断面図である。The part which shows the float switch which formed the 1st engagement circumferential groove and the 2nd engagement circumferential groove by projecting the engagement protrusion in the intermediate part of a sliding guide shaft with the opening and closing action of the contact of a reed switch It is sectional drawing. 第１の係合周溝と第２の係合周溝の対向する溝下端を傾斜面に形成したフロートスイッチを示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which shows the float switch which formed the groove lower end which the 1st engagement circumferential groove and the 2nd engagement circumferential groove oppose in the inclined surface. 前記第１、第２の係合周溝が省略された摺動案内軸を具えるフロートスイッチを示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which shows the float switch which provides the sliding guide shaft in which the said 1st, 2nd engagement circumferential groove was abbreviate | omitted. 従来の代表的なフロートスイッチにおいて、リードスイッチの接点が閉じた状態を示す断面図である。In the conventional typical float switch, it is sectional drawing which shows the state which the contact of the reed switch closed. そのリードスイッチの接点が開いた状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which the contact of the reed switch opened. 従来のフロートスイッチの他の態様を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other aspect of the conventional float switch. その使用状態を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the use condition.

Explanation of symbols

１フロートスイッチ
２フロート
３収容空所
５摺動案内軸
６摺動マグネット
７リードスイッチ
８接点
９ａ第１の保持マグネット
１０ｂ第２の保持マグネット
２７収容筒体
３９中間軸部
４７第１の係合周溝
４９第２の係合周溝
５１第１の溝下端
５２第２の溝下端
６２挿通孔
６５円弧状突縁
６６円弧状突縁
８４摺動室 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Float switch 2 Float 3 Accommodating space 5 Sliding guide shaft 6 Sliding magnet 7 Reed switch 8 Contact 9a First holding magnet 10b Second holding magnet 27 Housing cylinder 39 Intermediate shaft portion 47 First engagement circumference Groove 49 Second engaging circumferential groove 51 First groove lower end 52 Second groove lower end 62 Insertion hole 65 Arc-shaped protruding edge 66 Arc-shaped protruding edge 84 Sliding chamber

Claims

A float switch that slides a sliding magnet by tilting the float as the liquid level rises and falls, and opens and closes the contact of the reed switch by sliding,
An accommodation space is provided in the float while ensuring watertightness, and a sliding guide shaft that houses the reed switch is placed in the accommodation space, and an outer portion of the sliding guide shaft in the accommodation space The sliding guide shaft is inserted through the insertion hole of the sliding magnet, and the sliding magnet is slid in the sliding chamber in the axial direction of the sliding guide shaft by tilting the float. In addition, a magnetic part is provided at both ends of the sliding chamber, and when the float tilts upward, the magnetic part positioned above and the sliding part are moved until the float tilts upward to a set angle. The moving magnet is in an attracting state, and is tilted upward by more than the set angle, and the attracting state is released by the action of gravity, whereby the sliding magnet is moved in the direction approaching the reed switch. Along the bottom When the float tilts downward, the magnetic part located above and the sliding magnet are in an attracted state until the float tilts downward to a set angle, and the float By tilting downward at a set angle or more and releasing the attracted state by the action of gravity, the sliding magnet slides downward along the sliding guide shaft in a direction away from the reed switch. Has been made,
An engagement circumferential groove continuous in the circumferential direction, in which the inner peripheral edge portion of the insertion hole of the sliding magnet in an attracted state with the magnetic portion is fitted into both side portions in the length direction of the sliding guide shaft Both end edges of the insertion hole are formed as arc-shaped protruding edges, and the groove width of the engagement circumferential groove is set slightly larger than the thickness of the sliding magnet, and the float is When the attracting state between the magnetic part and the sliding magnet is temporarily released while tilting upward or downward, the sliding magnet is supported at the lower end of the engagement circumferential groove. And the margin of the groove width of the engagement circumferential groove is set so that the magnetic part and the sliding magnet can be attracted again.

A float switch that opens and closes the contacts of a reed switch by sliding a sliding magnet by tilting the float as the liquid level rises and falls,
An accommodation space is provided in the float while ensuring watertightness, and a sliding guide shaft that houses the reed switch is placed in the accommodation space, and an outer portion of the sliding guide shaft in the accommodation space The sliding guide shaft is inserted into the insertion hole of the sliding magnet, and the sliding magnet is slid in the axial direction of the sliding guide shaft in the sliding chamber by tilting the float. In addition, a magnetic part is provided at both ends of the sliding chamber, and when the float tilts upward, the magnetic part positioned above and the sliding part are moved until the float tilts upward to a set angle. When the moving magnet is in an attracting state, tilted upward by more than the set angle, and the attracting state is released by the action of gravity, the sliding magnet moves to the sliding guide shaft in a direction away from the reed switch. Along the bottom When the float tilts downward, the magnetic part located above and the sliding magnet are in an attracted state until the float tilts downward to a set angle, and the float The sliding magnet is slid downward along the sliding guide shaft in a direction approaching the reed switch when the attracting state is released by the action of gravity by tilting downward beyond a set angle. It is made like
An engagement circumferential groove continuous in the circumferential direction, in which the inner peripheral edge portion of the insertion hole of the sliding magnet in an attracted state with the magnetic portion is fitted into both side portions in the length direction of the sliding guide shaft Both end edges of the insertion hole are formed as arc-shaped protruding edges, and the groove width of the engagement circumferential groove is set slightly larger than the thickness of the sliding magnet, and the float is When the attracting state between the magnetic part and the sliding magnet is temporarily released while tilting upward or downward, the sliding magnet is supported at the lower end of the engagement circumferential groove. And the margin of the groove width of the engagement circumferential groove is set so that the magnetic part and the sliding magnet can be attracted again.