JP4177506B2

JP4177506B2 - Developing device, process unit using the developing device, and image forming apparatus

Info

Publication number: JP4177506B2
Application number: JP04818799A
Authority: JP
Inventors: 幸男二俣
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba TEC Corp
Priority date: 1999-02-25
Filing date: 1999-02-25
Publication date: 2008-11-05
Anticipated expiration: 2019-02-25
Also published as: JP2000250305A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、現像装置、この現像装置を備えたプロセスユニットおよびこのプロセスユニットを備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に電子写真方式を採用した画像形成装置には通常着脱可能なプロセスユニットを備えており、このプロセスユニットには感光体ドラムに形成された静電潜像をトナーにより現像する現像装置を備えている。
【０００３】
従来、電子写真方式を採用した画像形成装置に設ける現像装置では、２成分現像方式や１成分現像方式などの各種現像方式が採用されているが、特に非磁性トナーを使用し、弾性を有する現像ローラにトナーの薄層を形成して、現像ローラを感光体ドラムに押圧接触して現像を行なう、いわゆる非磁性１成分接触現像方式が広く実用化されている。この現像方式は、構造が簡素で、感光体ドラムの対向電極となる現像ローラの周面が非常に接近しているために両者の間に形成される電界強度が強くなり、潜像に忠実で明確な画像が得られる利点がある。
【０００４】
このような現像装置の例として特許第２７６０５０１号に開示されているものがある。図４はこの現像装置を示している。図１において、１はトナーＴを溜めるトナー容器、２はトナー容器１の内部に設けられた回転するトナー供給ローラ、３は弾性材料で形成され、トナー供給ローラ２に接触するとともに感光体ドラム５に接触して設けられた回転する現像ローラ、４は現像ローラ３の周面にトナーＴの薄層を形成する薄層形成部材である。
トナー供給ローラ２は、回転してトナー容器１の内部のトナーＴを現像ローラ３に供給し、現像ローラ３は、回転してトナーＴの薄層を形成するとともにトナーＴを感光体ドラム５の周面に移動付着して感光体ドラム５の周面に形成された潜像を現像する。
【０００５】
この現像装置は、現像ローラの周面にトナーの薄層を形成し、現像ローラの回転時の周速度（ドラム周面の移動速度）を感光体ドラムの回転時の周速度に対して１．７倍ないし７倍に設定したものである。
すなわち、トナー粒子と他の部材の接触確率を増加させ、トナーの帯電極性を均一化させるため、現像ローラのトナー層の厚さを非常に薄く形成できる。また、現像ローラのトナー層が非常に薄いために、感光体ドラムが回転する時における周速度と同等の周速度（ローラ周面における移動速度）で現像ローラを回転させた場合には、現像ローラの周面における単位面積当たりのトナー付着量と同等のトナー量しか現像できなくなり、現像して得られる画像の黒地部の濃度が低くなって画像の品質が低下する。
そこで、現像ローラの周速度を感光体ドラムの周速度よりも速くして感光体ドラムに供給するトナーの量を増大して画像の濃度を高める。これにより、潜像に忠実で明確な画像を形成している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来における現像装置では次に述べる問題がある。
すなわち、画像の濃度を高めるために現像ローラ３の周速度を感光体ドラム５の周速度より速くなるように現像ローラ３を回転させる場合には、現像ローラ３が感光体ドラム５より速い回転速度で回転するために、感光体ドラム５には現像ローラ３の回転で現像ローラ３との摩擦力により回転進行方向上流側へ移動する力が加わる。
【０００７】
ところで、感光体ドラム５は、電動機の回転を歯車列を介して伝達する回転駆動装置により強制回転されているが、この回転駆動装置に含まれる歯車列にはバックラッシュが存在する。このため、感光体ドラム５は回転駆動装置におけるバックラッシュ分だけ回転方向に遊びが生じる。従って、感光体ドラムに回転進行方向上流側に向けた力が加わると、感光体ドラムは前記回転駆動装置の歯車列に存在するバックラッシュ分だけ歯車列の回転より進んで回転する現象が発生する。
このような状態で現像装置およびプロセスユニットを駆動すると、現像ローラと感光体ドラムとの間の負荷変動により、感光体ドラムに周速度の変動が発生して、得られる画像に記録紙搬送方向のピッチむら、いわゆる画像ジッタが発生することになる。このため、画像が不安定で画質が低下する。
【０００８】
従って、この種の非磁性１成分接触現像方式を採用した現像装置およびプロセスユニットに対しては、長期にわたってジッタの発生を抑制し画像が安定し、良好な画質の画像を得ることが要望されている。
【０００９】
本発明は、長期にわたってジッタの発生を抑制して画像が安定し、良好な画質の画像を得ることができ、従来から要求されている課題を解決した現像装置を提供することを目的とする。
【００１０】
また、本発明は、前記現像装置を備えたプロセスユニットを提供すること目的とする。
【００１１】
さらに、本発明は、前記プロセスユニットを備えた画像形成装置を提供すること目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１の発明の現像装置は、トナーを溜めるトナー容器と、周面が導電性材料で形成され、この周面に前記トナー容器に溜めたトナーが付着する第１のローラと、前記第１のローラの周面に接触することで、前記第１のローラの周面にトナーの薄層を形成するとともに前記第１のローラの周面に付着したトナーを摩擦帯電する薄層形成部材と、周面が導電性材料で形成され、前記第１のローラと隣り合うとともに回転する感光体の表面に接触して配置された第２のローラと、前記第１のローラの周面に付着したトナーを前記第２のローラの周面に移動して付着させるトナー移動手段と、を備えている。
前記第２のローラは、前記感光体が回転する時の周速度と等しい周速度で回転することで、その周面に付着したトナーを前記感光体の表面に付着させてトナー像を形成し、前記隣り合う第１および第２のローラは、その対向部で互いに逆方向に回転することを特徴とする。
【００１３】
この発明の構成によれば、感光体と接触して回転する第２のローラは感光体と同じ速度で回転するために、感光体にその回転方向両側へ向けた力が働かないので画像ジッタの発生を抑制できる。また、第１のローラでトナーの薄層を形成するとともに、第１のローラを第２のローラより速い周速度で回転させてトナーを第１のローラから第２のローラへ移動するために、充分に摩擦帯電された充分な量のトナーを第２のローラに与えることができる。従って、第２のローラを感光体と同じ周速度となるように回転させても充分な濃度の画像を得ることができる。
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１に記載の現像装置において、前記第１のローラが回転する時の周速度は、前記第２のローラが回転する時の周速度の１．２倍ないし７倍であることを特徴とする。
【００１５】
この発明の構成によれば、第１のローラと第２のローラの回転時の周速度の比を前記範囲に設定することにより、充分な濃度で且つ解像度の低下がない良好な画像を確実に得ることができる。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１に記載の現像装置において、前記第１のローラと前記第２のローラは互いに接触して配置され、前記トナー移動手段は、前記第１のローラと前記第２のローラとの間に電界を形成するものであることを特徴とする。
【００１７】
請求項４の発明は、請求項１に記載の現像装置において、前記第１のローラと前記第２のローラは間隙を存して配置され、前記トナー移動手段は、前記第１のローラと前記第２のローラとの間に交番電界を形成するものであることを特徴とする。
【００１８】
請求項３および４の発明の構成によれば、第１のローラを第２のローラに比較して速い周速度で回転させても、第１のローラから第２のローラへトナーを確実に移動させることができる。
【００１９】
請求項５の発明のプロセスユニットは、回転する感光体と、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の現像装置とを具備し、装置本体に対し着脱自在であることを特徴とする。
【００２０】
この発明の構成によれば、長期にわたってジッタの発生を抑制して画像が安定し、良好な画質の画像を形成できるプロセスユニットを得ることができる。
【００２１】
請求項６の画像形成装置は、請求項５に記載のプロセスユニットと、前記感光体に静電潜像を形成する露光装置と、前記プロセスユニットの感光体に形成されたトナー像を記録紙に転写する転写装置と、を具備することを特徴とする。
この発明の構成によれば、長期にわたってジッタの発生を抑制して画像が安定し、良好な画質の画像を形成できる画像形成装置を得ることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施の形態について図１および図２を参照して説明する。
図１は、この実施の形態においてファクシミリ装置やレーザプリンタなどに用いる電子写真方式を採用した画像形成装置の概略的構成を示す断面図、図２はこの画像形成装置に装着するプロセスユニットを拡大して示す断面図である。
【００２３】
画像形成装置の全体について図１を参照して説明する。
図中１１は画像形成装置の装置本体、１２はこの装置本体１１の内部に着脱自在に装着されたプロセスユニットで、このプロセスユニット１２の構成については後述する。１３はプロセスユニット１２における感光体ドラム３１に静電潜像を形成するために露光を行なう露光装置の一例であるレーザ光学系、１４は装置本体１１においてプロセスユニット１２の下側に位置して設けられ、記録紙Ｐを積層して収容する記録紙カセットである。１５は記録紙カセット１４に積層された記録紙Ｐを繰り出すピックアップローラ、１６はピックアップローラ１５により繰り出された記録紙Ｐを送るフィードローラ、１７はフィードローラ１６により送られる記録紙Ｐをプロセスユニット１２に向けて案内するガイド、１８はガイド１７により案内された記録紙Ｐをプロセスユニット１２の感光体ドラム３１に向けて送り込むフィードローラである。１９は感光体ドラム３１の下側に対向して設けられた転写装置の一例であるコロナ転写装置、２０はプロセスユニット１２に対して記録紙搬送方向下流側に設けられた定着装置の一例である熱定着装置、２１は熱定着装置２０を通過した記録紙Ｐを排出する排出ローラである。
【００２４】
次にプロセスユニット１２の構成について図２も含めて説明する。図中３１は感光体の一例である感光体ドラムで、これは図示しない回転駆動装置により図示矢印方向に回転される。３２は廃トナー収容部３３を有するケースで、これは感光体ドラム３１の軸線に対して記録紙搬送方向下流側に配置されて感光体ドラム３１を支持している。
ケース３２には、例えば感光体ドラム３１の上側に位置して感光体ドラム３１の周面に接触帯電する帯電装置の一例である帯電ブラシローラ３４、この帯電ブラシローラ３４に対して感光体ドラム３１の回転方向上流側に位置して感光体ドラム３１の周面に接触するクリーニングブレード３５、このクリーニングブレード３５に対して感光体ドラム３１の回転方向上流側に配置された回収ローラ３６およびトナー受けシート３７が設けられている。
【００２５】
感光体ドラム３１を挟んでケース３２と対向する側には非磁性１成分接触方式の現像装置３８が設けてある。この現像装置３８について図２も参照して説明する。４１はトナーＴを溜めるトナーホッパ（トナー容器）で、これは上部がトナー投入口となっており、感光体ドラム３１に面する側面部の下部が開口されている。トナーホッパ４１の内部にはトナー供給ローラ４２が配設され、このトナー供給ローラ４２に対して下部開口側の位置にこのローラ４２と平行に対向して第１のローラである中間ローラ４３が配設されている。また、トナーホッパ４１の内部には、中間ローラ４３に対して下部開口側の位置にこのローラ４３と対向して第２のローラである現像ローラ４４が配設されている。さらに、トナーホッパ４１には中間ローラ４３に周面に接触するトナー薄層形成部材４５が設けられ、このトナー薄層形成部材４５はばね４６によって中間ローラ４３の周面に接触する力が加えられている。なお、４７はトナーホッパ４１の内部に溜めたトナーＴを撹拌する撹拌機である。
【００２６】
トナー供給ローラ４２は、金属軸４２ａに導電性カーボンを含浸させた発泡ウレタンフォームを取付けたもので、抵抗値が１０⁴Ωｃｍ以下に調整されている。中間ローラ４３は金属軸４３ａに弾性体層およびその外周側に位置する表面導電体層を組合せたものである。弾性体層はウレタンゴムからなるもので、カーボンを含有して体積固有抵抗値が１０⁶Ωｃｍとなるように調整されている。表面導電体層は、ウレタンを主成分とし、その表面にカーボンを分散処理して体積固有抵抗値が１０⁴Ωｃｍとなるように調整したウレタンエラストマーを約３０μｍの厚さで塗布したもので、その表面粗さは約Ｒｚ７μｍ以下に調整されている。なお、トナー供給ローラ４２の周面は中間ローラ４３の周面に接触深さ０．５ｍｍ〜０．７５ｍｍ程度で接触している、
現像ローラ４４は、金属軸４４ａに導電性ウレタンからなる表面粗さＲｚ１０μｍ以下のローラであり、体積固有抵抗値が１０⁴〜１０⁷Ωｃｍであり、ＪＩＳＫ６３０１のＡ型硬度計にて測定した硬度が４０程度のものである。現像ローラ４４は、中間ローラ４３に対して軽く接触する程度に接触し、感光体ドラム３１の周面に対してはその接触力が７．８ニュートンにて押圧接触している。
【００２７】
トナー薄層形成部材４５は、金属板材の表面にシリコーン樹脂を塗布した構成で、中間ローラ４３の周面と接触する先端が曲率半径約１．５ｍｍの円弧面としている。トナー薄層形成部材４５は、中間ローラ４３の周面に線圧約７０ｇ／ｃｍの圧力で押圧接触している。
【００２８】
図２に示すように、トナー供給ローラ４２は金属軸４２ａを介して直流電源Ｓ１に、中間ローラ４３は金属軸４３ａを介して直流電源Ｓ２に、現像ローラ４４は金属軸４４ａを介して直流電源Ｓ３に夫々接続されており、これら直流電源Ｓ１〜Ｓ３から直流電圧が印加されるようになっている。
トナー供給ローラ４２、中間ローラ４３及び現像ローラ４４は、夫々図示しない回転駆動装置により図示矢印方向に向けて強制的に回転されるようになっている。このため、図２から明らかなように、隣り合う中間ローラ４３および現像ローラ４４は、その対向部では互いに逆方向に回転することとなる。
【００２９】
そして、感光体ドラム３１、ケース３２、帯電ブラシローラ３４、クリーニングブレード３５、回収ローラ３６およびトナー受けシート３７と、現像装置３８とによってプロセスユニット１２を構成しており、このプロセスユニット１２が装置本体１１に対して着脱自在に装着されている。
【００３０】
このような構成の電子写真装置において記録紙Ｐに画像を記録する場合について説明する。
カセット１４に積層収容された記録紙Ｐは回転するピックアップローラ１５により順次繰り出された後フィードローラ１６により送り出されてガイド１７に沿って搬送される。さらに、記録紙Ｐは回転するフィードローラ１８によって送られてプロセスユニット１２の感光体ドラム３１とコロナ転写装置１９との間を通過する。
【００３１】
プロセスユニット１２の作動について説明する。感光体ドラム３１は例えば周辺速度が約８０ｍｍ／ｓｅｃとなるように回転される。感光体ドラム３１の表面は、まず帯電ブラシローラ３４に印加された電圧（−１１００Ｖ）により−６００Ｖ程度に均一に帯電され、次いで図示しない露光装置により画像情報に基づいて露光され、露光部分の電位が例えば約−５０Ｖ程度に放電されて静電潜像が形成される。次いで、感光体ドラム３１の表面は現像装置３８により静電潜像に沿って現像されてトナー像が形成される。
【００３２】
そして、感光体ドラム３１の表面に形成されたトナー像は、コロナ転写装置１９により感光体ドラム３１とコロナ転写装置１９との間を通過する記録紙Ｐに転写される。さらに、トナー像が転写された記録紙Ｐは、熱定着装置２０を通過してトナー像を定着し、その後排出ローラ２１によって装置本体１１の外部へ排出される。この結果、解像度が良くジッタがなく充分な画像濃度を有する画像を得ることができる。
【００３３】
ここで、現像装置３８の作動について説明する。トナー供給ローラ４２は直流電源Ｓ１により金属軸４２ａを介して約−５５０Ｖに印加し、中間ローラ４３は直流電源Ｓ２により金属軸４３ａを介して−４００Ｖに印加し、現像ローラ４４は直流電源Ｓ３により金属軸４４ａを介して約−２００Ｖに印加する。
【００３４】
現像ローラ４４は、感光体ドラム３１の周速度と等しい周速度となるように制御して回転する。ここで、現像ローラ４４の周速度が感光体ドラム３１の周速度と等しいという内容は、両方の周速度が同じ値であることと、駆動装置などによる機械的誤差によるばらつきも許容範囲として含むものである。例えば前述したように感光体ドラム３１の周速度が約８０ｍｍ／ｓｅｃである場合、現像ローラ４４の周速度は約７９ｍｍ／ｓｅｃも許容範囲に含まれる。すなわち、この現像ローラ４４の周速度約７９ｍｍ／ｓｅｃは、感光体ドラム３１の周速度が約８０ｍｍ／ｓｅｃに対して機械的誤差の範囲である。
【００３５】
中間ローラ４３は、現像ローラ４４の周速度に対して１．２倍ないし７倍の周速度で回転する。例えば中間ローラ４３は現像ローラ４４の周速度の約２倍の周速度（約１６０ｍｍ／ｓｅｃ）となるように回転される。
ここで、中間ローラ４３の周速度と現像ローラ４４の周速度の比を前記範囲に設定するのは次に述べる理由によるものである。すなわち、中間ローラ４３の周速度が現像ローラ４４の周速度に対して１．２倍未満であると、充分な濃度の画像を得ることができない。中間ローラ４３の周速度が現像ローラ４４の周速度に対して７倍を超えると、画像の細線部が太ってしまい解像度の低下を招くことになり、またトナーが現像装置３８の外部へ飛散する現象が生じる。
このため、中間ローラ４３の周速度を現像ローラ４４の周速度に対して１．２倍ないし７倍の範囲に設定することが必要であり、特に１．５倍から４倍が濃度が充分で解像度も良好な画像を得る上で好ましい範囲である。これにより画像の解像度を損なうことなく充分な濃度の画像を形成するに必要な量のトナーを、第１のローラである中間ローラ４３から第２のローラである現像ローラ４４へ移動することができる。
【００３６】
そして、トナーホッパ４１に溜められたトナーＴは、供給ローラ４２の回転により供給ローラ４２の周面に接触する中間ローラ４３の周面へ送り込まれて付着する。次いで、中間ローラ４３の回転により中間ローラ４３の周面に付着したトナーＴが中間ローラ４３の周面に押圧接触するトナー薄層形成部材４５を通過する。ここで、トナーＴは中間ローラ４３の周面に薄い層として形成されるとともに摩擦によってトナーＴは充分に負帯電される。この中間ローラ４３の周面に薄層に形成されたトナーＴは、中間ローラ４３の周面に接触する現像ローラ４４の周面に移動される。
この場合、中間ローラ４３に電圧を印加するとともに現像ローラ４４に電圧を印加して、中間ローラ４３と現像ローラ４４との間に形成される電界により、中間ローラ４３の周面に付着するトナーＴが現像ローラ４４の周面に移動される。すなわち、中間ローラ４３に電圧を供給する直流電源Ｓ２と現像ローラ４４に電圧を供給する直流電源Ｓ３は、中間ローラ４３から現像ローラ４４へトナーＴを移動するトナー移動手段である。この時、中間ローラ４３は現像ローラ４４より早い速度で回転するとともに、中間ローラ４３と現像ローラ４４の対向部では、その回転方向が互いに逆向きとなっているので、トナーＴの層厚さは現像ローラ４４の方が厚くなっている。次いで、現像ローラ４４の回転により現像ローラ４４の周面に付着するトナーＴが現像ローラ４４の周面に接触する感光体ドラム３１の表面に移動される。
【００３７】
この現像装置３８では、感光体ドラム３１と接触して回転する第２のローラである現像ローラ４４は、感光体ドラム３１の周速度と同じ周速度で回転するために、感光体ドラム３１にその回転方向上流側に向けた力が働かないので、画像ジッタの発生を抑制できる。
また、第１のローラである中間ローラ４３においてトナー薄層形成部材４５によりトナー薄層を形成するとともに、この中間ローラ４３を現像ローラ４４よりも速い周速度で回転させてトナーＴを現像ローラ４４へ移動させている。しかも、中間ローラ４３と現像ローラ４４との対向部では、これらローラ４３，４４の回転方向が互いに逆向きとなるので、中間ローラ４３と現像ローラ４４との対向部でのローラ間の周速差が大きくなり、中間ローラ４３から現像ローラ４４へ充分に摩擦帯電された充分な量のトナーを与えることができる。
従って、現像ローラ４４を感光体ドラム３１と同じ周速度となるように回転させても充分な濃度の画像を得ることができる。
【００３８】
また、前述したように中間ローラ４３を現像ローラ４４より特定の範囲の速い周速度で回転することにより、画像の解像度を損なわない範囲で充分な濃度の画像を得るに適した量のトナーを中間ローラ４３から現像ローラ４４へ移動することができる。
【００３９】
さらに、中間ローラ４３と現像ローラ４４とを互いに接触して配置し、トナー移動手段として中間ローラ４３と現像ローラ４４との間に電界を形成するという適切な手段により、中間ローラ４３を現像ローラ４４に比較して速い周速度で回転させても中間ローラ４３にあるトナーを現像ローラ４４へ確実に移動させることができる。
【００４０】
そして、プロセスユニット１２はこのような現像装置３８を具備することにより、長期にわたって画像ジッタの発生を抑制して画像を安定させ、良好な画質の画像を形成することができる。さらに、画像形成装置はこのプロセスユニット１２を具備することにより、長期にわたってジッタの発生を抑制して画像が安定し、良好な画質の画像を形成できる
第２の他の実施の形態について図３を参照して説明する。
図３はこの実施の形態に用いるプロセスユニットにおける現像装置を示す断面図であり、この図において図２と同じ部分は同じ符号を付して説明する。この実施の形態では、第１のローラである中間ローラ４３と第２のローラである現像ローラ４４が間隙を存して互いに離間して配置されている。ここで、中間ローラ４３はアルミニウムからなる円筒体を使用し、表面粗さをＲｚ７μｍ以下としている。中間ローラ４３と現像ローラ４４との間の間隙は０．１ｍｍである。トナー供給ローラ４２に電圧を供給する電源Ｓ１と中間ローラ４３に電圧を供給する電源Ｓ２を夫々共通の交流電源Ｗに接続する。ここで、中間ローラ４３に電圧を供給する電源Ｓ２と現像ローラ４４に電圧を供給する電源Ｓ３と交流電源Ｗは、中間ローラ４３から現像ローラ４４へトナーを移動するトナー移送手段となる。
【００４１】
そして、現像を行なう場合に周波数１ＫＨ、Ｐ−Ｐ電圧８００Ｖの交流と、−４００Ｖの直流を重畳したバイアス電圧を印加し、またトナー供給ローラ４２には周波数１ＫＨ、Ｐ−Ｐ電圧８００Ｖの交流と、−５５０Ｖの直流を重畳したバイアス電圧を印加し、その他の条件は第１の実施の形態と同じにして現像を行なった。この現像の結果、ジッタがなく解像度が良く充分な画像濃度を有する画像を記録紙に記録することができる。
【００４２】
このように中間ローラ４３と現像ローラ４４とを互いに離間して配置し、中間ローラ４３と現像ローラ４４との間に交番電界を形成するという適切な手段により、中間ローラ４３を現像ローラ４４に比較して速い周速度で回転させても中間ローラ４３にあるトナーを現像ローラ４４へ確実に移動させることができる。
【００４３】
なお、本発明は前述した実施の形態に限定されず、種々変形して実施することができる、
【００４４】
【発明の効果】
本発明に係る現像装置によれば、画像ジッタの発生を抑制できるとともに、第１のローラから第２のローラへ充分に摩擦帯電された充分な量のトナーを与えることができ、第２のローラを感光体と同じ周速度となるように回転させても充分な濃度の画像を得ることができる。
【００４８】
本発明に係るプロセスユニットによれば、長期にわたってジッタの発生を抑制して画像が安定し、良好な画質の画像を形成することができる。
【００４９】
本発明に係る画像形成装置によれば、長期にわたってジッタの発生を抑制して画像が安定し、良好な画質の画像を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態における画像形成装置を示す断面図。
【図２】同実施の形態の画像形成装置に設けるプロセスユニットを示す断面図。
【図３】本発明の第２の実施の形態におけるプロセスユニットに設ける現像装置を示す断面図。
【図４】従来の一形態におけるプロセスユニットに設ける現像装置を示す断面図。
【符号の説明】
１１…画像形成装置本体、
１２…プロセスユニット、
１３…レーザ光学系（露光装置）、
１４…記録紙カセット、
１９…転写装置、
２０…定着装置、
３１…感光体ドラム、
３２…ケース、
３４…帯電ブラシローラ、
３８…現像装置、
４１…トナーホッパ（トナー容器）、
４２…トナー供給ローラ、
４３…中間ローラ（第１のローラ）、
４４…現像ローラ（第２のローラ）、
４５…トナー薄層形成部材。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a developing device, a process unit including the developing device, and an image forming apparatus including the process unit.
[0002]
[Prior art]
In general, an image forming apparatus adopting an electrophotographic system includes a process unit that can be normally attached and detached, and this process unit includes a developing device that develops an electrostatic latent image formed on a photosensitive drum with toner. .
[0003]
Conventionally, various developing methods such as a two-component developing method and a one-component developing method have been adopted in a developing device provided in an image forming apparatus adopting an electrophotographic method. In particular, a non-magnetic toner is used and an elastic developing method is used. A so-called non-magnetic one-component contact development method in which a thin layer of toner is formed on a roller and development is performed by pressing the developing roller against a photosensitive drum has been widely put into practical use. This developing system has a simple structure, and the peripheral surface of the developing roller, which is the counter electrode of the photosensitive drum, is very close, so that the electric field strength formed between the two becomes strong and faithful to the latent image. There is an advantage that a clear image can be obtained.
[0004]
An example of such a developing device is disclosed in Japanese Patent No. 2760501. FIG. 4 shows this developing device. In FIG. 1 , 1 is a toner container for storing toner T, 2 is a rotating toner supply roller provided inside the toner container 1, 3 is formed of an elastic material, contacts the toner supply roller 2, and is a photosensitive drum 5. A rotating developing roller 4 in contact with the developing roller 4 is a thin layer forming member that forms a thin layer of the toner T on the peripheral surface of the developing roller 3.
Toner supplying roller 2 is rotated to supply the inside of the toner T in the toner container 1 to the developing roller 3, the developing roller 3 rotates the toner T to form a thin layer of the toner T of the photoreceptor drum 5 The latent image formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 5 by moving and adhering to the peripheral surface is developed.
[0005]
In this developing device, a thin layer of toner is formed on the peripheral surface of the developing roller, and the peripheral speed when the developing roller rotates (moving speed of the drum peripheral surface) is 1. It is set to 7 to 7 times.
That is, since the contact probability between the toner particles and other members is increased and the charging polarity of the toner is made uniform, the toner layer of the developing roller can be formed very thin. Further, since the toner layer of the developing roller is very thin, when the developing roller is rotated at a peripheral speed (moving speed on the roller peripheral surface) equivalent to the peripheral speed when the photosensitive drum rotates, the developing roller Only the toner amount equivalent to the toner adhering amount per unit area on the peripheral surface of the toner can be developed, and the density of the black background portion of the image obtained by the development is lowered and the image quality is lowered.
Therefore, the peripheral speed of the developing roller is made faster than the peripheral speed of the photosensitive drum to increase the amount of toner supplied to the photosensitive drum, thereby increasing the image density. As a result, a clear image that is faithful to the latent image is formed.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, such a conventional developing device has the following problems.
That is, when the developing roller 3 is rotated so that the peripheral speed of the developing roller 3 is faster than the peripheral speed of the photosensitive drum 5 in order to increase the image density, the developing roller 3 is faster than the photosensitive drum 5. Therefore, the photosensitive drum 5 is subjected to a force that moves to the upstream side in the direction of rotation due to the frictional force with the developing roller 3 due to the rotation of the developing roller 3.
[0007]
By the way, the photosensitive drum 5 is forcibly rotated by a rotation driving device that transmits the rotation of the electric motor via a gear train, and backlash exists in the gear train included in the rotation driving device. For this reason, the photosensitive drum 5 has play in the rotational direction by the amount of backlash in the rotary drive device. Therefore, when a force directed to the upstream side in the rotation direction is applied to the photosensitive drum, a phenomenon occurs in which the photosensitive drum rotates more than the rotation of the gear train by the amount of backlash existing in the gear train of the rotation driving device. .
When the developing device and the process unit are driven in such a state, a fluctuation in the peripheral speed occurs in the photosensitive drum due to a load fluctuation between the developing roller and the photosensitive drum, and an image obtained in the recording paper conveyance direction is displayed on the obtained image . Pitch unevenness, so-called image jitter occurs. For this reason, the image is unstable and the image quality is degraded.
[0008]
Accordingly, there is a demand for a developing apparatus and a process unit that employ this type of non-magnetic one-component contact developing system to suppress the generation of jitter over a long period of time and to stabilize the image and to obtain an image with good image quality. Yes.
[0009]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a developing device that can suppress the occurrence of jitter over a long period of time and can obtain an image with a good image quality and solves the problems that have been conventionally required.
[0010]
Another object of the present invention is to provide a process unit including the developing device.
[0011]
Another object of the present invention is to provide an image forming apparatus provided with the process unit.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the above object, a developing device of the first aspect of the present invention, a toner container for storing the toner, the peripheral surface is formed of a conductive material, first the toner reservoir in the toner container to the peripheral surface adheres and rollers, by contact with the peripheral surface of the first roller, the frictional charging of the toner adhering to the peripheral surface of the first roller to form a thin layer of toner on the peripheral surface of the first roller A thin layer forming member, a second roller having a peripheral surface formed of a conductive material, arranged adjacent to the first roller and in contact with the surface of the rotating photoreceptor, and the first roller and the toner adhering to the peripheral surface of and a toner moving means for attaching to move on the peripheral surface of the second roller.
Said second roller, said that the photosensitive member is rotated at a peripheral speed equal to the peripheral speed when rotating, the toner image formed by adhering toner adhering to the circumferential surface on the surface of the photosensitive member, The adjacent first and second rollers rotate in opposite directions at opposite portions thereof.
[0013]
According to the configuration of the present invention, since the second roller that rotates in contact with the photosensitive member rotates at the same speed as the photosensitive member, no force directed to both sides of the rotating direction acts on the photosensitive member. Generation can be suppressed. The first roller forms a thin layer of toner and rotates the first roller at a faster peripheral speed than the second roller to move the toner from the first roller to the second roller. A sufficient amount of toner that is sufficiently triboelectrically charged can be applied to the second roller. Therefore, an image having a sufficient density can be obtained even if the second roller is rotated so as to have the same peripheral speed as that of the photosensitive member.
[0014]
According to a second aspect of the invention, in the developing device according to claim 1, the peripheral velocity at which the first roller is rotated, to the second roller is 1.2-fold of the peripheral speed when rotating 7 It is characterized by being double .
[0015]
According to the configuration of the present invention, by setting the ratio of the peripheral speeds during rotation of the first roller and the second roller within the above range, a good image with sufficient density and no reduction in resolution can be ensured. Obtainable.
[0016]
The invention according to claim 3, in the developing device according to claim 1, wherein the first roller and the second roller is placed in contact with each other, the toner moving means, the said first roller first It is characterized in that an electric field is formed between the two rollers.
[0017]
The invention of claim 4 is the developing device according to claim 1, wherein the first roller and the second roller is disposed exist a gap, the toner moving means includes a first roller An alternating electric field is formed between the second roller and the second roller.
[0018]
According to the third and fourth aspects of the invention, even when the first roller is rotated at a higher peripheral speed than the second roller, the toner is reliably moved from the first roller to the second roller. Can be made.
[0019]
Process unit of the fifth aspect of the present invention, a photosensitive member rotates, claims 1 to and a developing device according to claim 4, characterized in that it is a removable from the apparatus main body.
[0020]
According to the configuration of the present invention, it is possible to obtain a process unit that can suppress the generation of jitter over a long period of time, stabilize the image, and form an image with good image quality.
[0021]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus according to the fifth aspect, an exposure device for forming an electrostatic latent image on the photosensitive member, and a toner image formed on the photosensitive member of the process unit on a recording sheet. characterized by comprising a, a transfer device for transferring.
According to the configuration of the present invention, it is possible to obtain an image forming apparatus capable of suppressing the generation of jitter over a long period of time and stabilizing the image and forming an image with good image quality.
[0022]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1 and FIG.
Figure 1 is a sectional view showing a schematic configuration of an image forming apparatus employing an electrophotographic method employed in this embodiment such as a facsimile apparatus or a laser printer, Figure 2 is an enlarged process unit to be mounted on the image forming apparatus FIG.
[0023]
The entire image forming apparatus will be described with reference to FIG.
In the figure, 11 is an apparatus main body of the image forming apparatus , and 12 is a process unit that is detachably mounted inside the apparatus main body 11. The configuration of the process unit 12 will be described later. Reference numeral 13 denotes a laser optical system as an example of an exposure apparatus that performs exposure to form an electrostatic latent image on the photosensitive drum 31 in the process unit 12, and reference numeral 14 is provided below the process unit 12 in the apparatus main body 11. it is a recording paper cassette for storing and stacking the recording sheet P. 15 is a pickup roller for feeding out the recording paper P laminated on the recording paper cassette 14, 16 is a feed roller for feeding the recording paper P fed out by the pickup roller 15, and 17 is a process unit 12 for feeding the recording paper P fed by the feed roller 16. Reference numeral 18 denotes a feed roller that feeds the recording paper P guided by the guide 17 toward the photosensitive drum 31 of the process unit 12. Reference numeral 19 denotes a corona transfer device which is an example of a transfer device provided facing the lower side of the photosensitive drum 31, and 20 is an example of a fixing device provided downstream of the process unit 12 in the recording paper conveyance direction. A heat fixing device 21 is a discharge roller for discharging the recording paper P that has passed through the heat fixing device 20.
[0024]
Next, the configuration of the process unit 12 will be described with reference to FIG. In the figure, reference numeral 31 denotes a photosensitive drum which is an example of a photosensitive member, and this is rotated in the direction of the arrow shown by a rotation driving device (not shown). Reference numeral 32 denotes a case having a waste toner storage portion 33, which is disposed downstream of the axis of the photosensitive drum 31 in the recording paper conveyance direction and supports the photosensitive drum 31.
In the case 32, for example, a charging brush roller 34 that is an example of a charging device that is located on the upper side of the photosensitive drum 31 and is charged in contact with the peripheral surface of the photosensitive drum 31 , and the photosensitive drum 31 with respect to the charging brush roller 34 . A cleaning blade 35 positioned on the upstream side in the rotation direction of the photosensitive drum 31 and contacting the circumferential surface of the photosensitive drum 31, a recovery roller 36 disposed on the upstream side in the rotation direction of the photosensitive drum 31 with respect to the cleaning blade 35, and a toner receiving sheet 37 is provided.
[0025]
A non-magnetic one-component contact type developing device 38 is provided on the side facing the case 32 with the photosensitive drum 31 interposed therebetween. The developing device 38 will be described with reference to FIG. Reference numeral 41 denotes a toner hopper (toner container) for storing the toner T. The upper part is a toner inlet, and the lower part of the side part facing the photosensitive drum 31 is opened. A toner supply roller 42 is disposed inside the toner hopper 41, and an intermediate roller 43 as a first roller is disposed at a position on the lower opening side of the toner supply roller 42 in parallel with the roller 42. Has been. Further, a developing roller 44 as a second roller is disposed inside the toner hopper 41 at a position on the lower opening side with respect to the intermediate roller 43 so as to face the roller 43. Further, the toner hopper 41 is provided with a toner thin layer forming member 45 that contacts the peripheral surface of the intermediate roller 43, and the toner thin layer forming member 45 is subjected to a force that contacts the peripheral surface of the intermediate roller 43 by a spring 46. Yes. Reference numeral 47 denotes an agitator that agitates the toner T accumulated in the toner hopper 41.
[0026]
The toner supply roller 42 has a metal shaft 42a attached with foamed urethane foam impregnated with conductive carbon, and has a resistance value adjusted to 10 ⁴ Ωcm or less. The intermediate roller 43 is a combination of a metal shaft 43a and an elastic layer and a surface conductor layer located on the outer peripheral side thereof. The elastic layer is made of urethane rubber and is adjusted to contain carbon and have a volume resistivity of 10 ⁶ Ωcm. The surface conductor layer is composed of urethane as a main component and a urethane elastomer adjusted to have a volume specific resistance of 10 ⁴ Ωcm by dispersing carbon on the surface, and having a thickness of about 30 μm. The surface roughness is adjusted to about Rz 7 μm or less. The peripheral surface of the toner supply roller 42 is in contact with the peripheral surface of the intermediate roller 43 with a contact depth of about 0.5 mm to 0.75 mm.
Developing roller 44 is less roller surface roughness Rz10μm made of a conductive urethane to a metal shaft 44a, a volume resistivity 10 ⁴ to 10 ⁷ [Omega] cm, hardness measured at A-type hardness meter JISK6301 About 40. The developing roller 44 is in contact with the intermediate roller 43 so as to be lightly in contact with the peripheral surface of the photosensitive drum 31 with a contact force of 7.8 Newton.
[0027]
The toner thin layer forming member 45 has a configuration in which a silicone resin is applied to the surface of a metal plate material, and the tip that contacts the peripheral surface of the intermediate roller 43 is an arc surface having a curvature radius of about 1.5 mm. The toner thin layer forming member 45 is in pressure contact with the peripheral surface of the intermediate roller 43 at a linear pressure of about 70 g / cm.
[0028]
As shown in FIG. 2 , the toner supply roller 42 is connected to the DC power source S1 via the metal shaft 42a, the intermediate roller 43 is connected to the DC power source S2 via the metal shaft 43a, and the developing roller 44 is connected to the DC power source via the metal shaft 44a. Each is connected to S3, and a DC voltage is applied from these DC power sources S1 to S3.
The toner supply roller 42, the intermediate roller 43 and the developing roller 44 is adapted to be forcibly rotated toward the arrow direction by respective unillustrated rotary drive. Therefore, as is apparent from FIG. 2, the adjacent intermediate roller 43 and developing roller 44 rotate in opposite directions at the opposed portions.
[0029]
The photosensitive drum 31, the case 32, the charging brush roller 34, the cleaning blade 35, the collection roller 36, the toner receiving sheet 37, and the developing device 38 constitute a process unit 12, and this process unit 12 is an apparatus main body. 11 is detachably mounted.
[0030]
A case where an image is recorded on the recording paper P in the electrophotographic apparatus having such a configuration will be described.
The recording paper P stacked and accommodated in the cassette 14 is sequentially fed out by a rotating pickup roller 15, then fed out by a feed roller 16 and conveyed along a guide 17. Further, the recording paper P is fed by the rotating feed roller 18 and passes between the photosensitive drum 31 of the process unit 12 and the corona transfer device 19.
[0031]
The operation of the process unit 12 will be described. For example, the photosensitive drum 31 is rotated so that the peripheral speed is about 80 mm / sec. The surface of the photosensitive drum 31 is first uniformly charged to about −600 V by a voltage (−1100 V) applied to the charging brush roller 34, then exposed based on image information by an exposure device (not shown), and the potential of the exposed portion. Is discharged to about -50V, for example, to form an electrostatic latent image. Next, the surface of the photosensitive drum 31 is developed along the electrostatic latent image by the developing device 38 to form a toner image.
[0032]
Then, the toner image formed on the surface of the photosensitive drum 31 is transferred onto the recording sheet P passing between the photosensitive drum 31 and the corona transfer device 19 by the corona transfer device 19. Further, the recording sheet P on which the toner image is transferred passes through the thermal fixing device 20 fixes the toner image is discharged to the outside of the apparatus main body 11 by the subsequent discharge roller 21. As a result, it is possible to obtain an image having a high resolution and a sufficient image density without jitter.
[0033]
Here, the operation of the developing device 38 will be described. The toner supply roller 42 is applied to about −550V by the DC power source S1 through the metal shaft 42a, the intermediate roller 43 is applied to −400V through the metal shaft 43a by the DC power source S2, and the developing roller 44 is applied by the DC power source S3. It is applied to about −200 V through the metal shaft 44a.
[0034]
The developing roller 44 is controlled and rotated so as to have a peripheral speed equal to the peripheral speed of the photosensitive drum 31. Here, the content that the peripheral speed of the developing roller 44 is equal to the peripheral speed of the photosensitive drum 31 includes that both peripheral speeds have the same value and variations due to a mechanical error due to a driving device or the like as an allowable range. . For example, as described above, when the peripheral speed of the photosensitive drum 31 is about 80 mm / sec, the peripheral speed of the developing roller 44 is within the allowable range of about 79 mm / sec. In other words, the peripheral speed of the developing roller 44 of about 79 mm / sec is within a mechanical error range with respect to the peripheral speed of the photosensitive drum 31 of about 80 mm / sec.
[0035]
The intermediate roller 43 rotates at a peripheral speed that is 1.2 to 7 times the peripheral speed of the developing roller 44. For example, the intermediate roller 43 is rotated so that the peripheral speed (about 160 mm / sec) is about twice the peripheral speed of the developing roller 44.
Here, the reason why the ratio between the peripheral speed of the intermediate roller 43 and the peripheral speed of the developing roller 44 is set in the above range is as follows. That is, if the peripheral speed of the intermediate roller 43 is less than 1.2 times the peripheral speed of the developing roller 44, an image having a sufficient density cannot be obtained. If the peripheral speed of the intermediate roller 43 exceeds 7 times the peripheral speed of the developing roller 44 , the fine line portion of the image becomes thick and the resolution is lowered, and the toner is scattered outside the developing device 38. A phenomenon occurs.
For this reason, it is necessary to set the peripheral speed of the intermediate roller 43 within the range of 1.2 to 7 times the peripheral speed of the developing roller 44, and the density is particularly sufficient from 1.5 to 4 times. The resolution is also a preferable range for obtaining a good image. Thus, an amount of toner necessary to form an image having a sufficient density can be moved from the intermediate roller 43 serving as the first roller to the developing roller 44 serving as the second roller without impairing the resolution of the image. .
[0036]
Then, the toner T accumulated in the toner hopper 41 is attached is fed by the rotation of the supply roller 42 to the circumferential surface of the intermediate roller 43 which contacts the peripheral surface of the supply roller 42. Next, the toner T adhering to the peripheral surface of the intermediate roller 43 by the rotation of the intermediate roller 43 passes through the toner thin layer forming member 45 that presses and contacts the peripheral surface of the intermediate roller 43. Here, the toner T is formed as a thin layer on the peripheral surface of the intermediate roller 43, and the toner T is sufficiently negatively charged by friction. The toner T formed in a thin layer on the peripheral surface of the intermediate roller 43 is moved to the peripheral surface of the developing roller 44 that contacts the peripheral surface of the intermediate roller 43.
In this case, the toner T is applied to the peripheral surface of the intermediate roller 43 by an electric field formed between the intermediate roller 43 and the developing roller 44 by applying a voltage to the intermediate roller 43 and a voltage to the developing roller 44. Is moved to the peripheral surface of the developing roller 44. That is, the DC power source S3 supplies a voltage to the DC power source S2 and the developing roller 44 for supplying a voltage to the intermediate roller 43 is a toner moving means for moving the toner T from the intermediate roller 43 to the developing roller 44. At this time, the intermediate roller 43 rotates at a speed higher than that of the developing roller 44, and the rotation direction is opposite to each other at the opposed portion of the intermediate roller 43 and the developing roller 44. Therefore, the layer thickness of the toner T is The developing roller 44 is thicker. Next, the toner T adhering to the peripheral surface of the developing roller 44 is moved to the surface of the photosensitive drum 31 in contact with the peripheral surface of the developing roller 44 by the rotation of the developing roller 44.
[0037]
In the developing device 38, the developing roller 44, which is a second roller that rotates in contact with the photosensitive drum 31, rotates at the same peripheral speed as that of the photosensitive drum 31. Since no force directed toward the upstream side in the rotation direction works, the occurrence of image jitter can be suppressed.
The first to form a thin toner layer by the toner thin layer forming member 45 in the intermediate roller 43 is a roller, the developing roller 44 the toner T to the intermediate roller 43 is rotated at a higher peripheral speed than the developing roller 44 Has been moved to. Moreover, since the rotation directions of the rollers 43 and 44 are opposite to each other at the facing portion between the intermediate roller 43 and the developing roller 44, the peripheral speed difference between the rollers at the facing portion between the intermediate roller 43 and the developing roller 44. Thus, a sufficient amount of toner that is sufficiently frictionally charged from the intermediate roller 43 to the developing roller 44 can be provided.
Therefore, an image having a sufficient density can be obtained even when the developing roller 44 is rotated so as to have the same peripheral speed as that of the photosensitive drum 31.
[0038]
Further, as described above, the intermediate roller 43 is rotated at a higher peripheral speed in a specific range than the developing roller 44, so that an amount of toner suitable for obtaining an image having a sufficient density within a range that does not impair the resolution of the image. The roller 43 can move to the developing roller 44.
[0039]
Furthermore, by contacting the intermediate roller 43 and the developing roller 44 from each other is arranged, by suitable means of forming an electric field between the intermediate roller 43 as a toner moving means and the developing roller 44, developing the intermediate roller 43 roller 44 The toner on the intermediate roller 43 can be surely moved to the developing roller 44 even if it is rotated at a faster peripheral speed.
[0040]
The process unit 12 includes the developing device 38 as described above, thereby suppressing the occurrence of image jitter over a long period of time, stabilizing the image, and forming an image with good image quality. Further, the image forming apparatus includes the process unit 12 to suppress the generation of jitter over a long period of time, stabilize the image, and form a second image of a good image quality as shown in FIG. The description will be given with reference.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing the developing device in the process unit used in this embodiment. In this figure, the same parts as those in FIG. In this embodiment, an intermediate roller 43 that is a first roller and a developing roller 44 that is a second roller are arranged apart from each other with a gap. Here, the intermediate roller 43 uses a cylindrical body made of aluminum and has a surface roughness of Rz 7 μm or less. The gap between the intermediate roller 43 and the developing roller 44 is 0.1 mm. A power source S1 that supplies voltage to the toner supply roller 42 and a power source S2 that supplies voltage to the intermediate roller 43 are connected to a common AC power source W, respectively. Here, the power source S <b> 2 that supplies voltage to the intermediate roller 43, the power source S <b> 3 that supplies voltage to the developing roller 44, and the AC power source W serve as toner transfer means for moving toner from the intermediate roller 43 to the developing roller 44.
[0041]
When developing, an AC voltage having a frequency of 1 KH and a PP voltage of 800 V and a bias voltage in which a DC voltage of -400 V is superimposed are applied, and the toner supply roller 42 has an AC voltage having a frequency of 1 KH and a PP voltage of 800 V. The development was carried out under the same conditions as in the first embodiment except that a bias voltage superimposed with a direct current of -550 V was applied. As a result of this development, it is possible to record on the recording paper an image having no jitter and good resolution and sufficient image density.
[0042]
In this way, the intermediate roller 43 and the developing roller 44 are spaced apart from each other, and the intermediate roller 43 is compared with the developing roller 44 by an appropriate means of forming an alternating electric field between the intermediate roller 43 and the developing roller 44. Even if the toner is rotated at a high peripheral speed, the toner on the intermediate roller 43 can be reliably moved to the developing roller 44.
[0043]
In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, A various deformation | transformation can be implemented,
[0044]
【The invention's effect】
According to the developing device of the present invention, the occurrence of image jitter can be suppressed, and a sufficient amount of toner that is sufficiently frictionally charged from the first roller to the second roller can be provided. Even if the is rotated so as to have the same peripheral speed as the photoconductor, an image having a sufficient density can be obtained.
[0048]
According to the process unit of the present invention, it is possible to suppress the generation of jitter over a long period of time, stabilize the image, and form an image with good image quality .
[0049]
According to the image forming apparatus of the present invention, it is possible to suppress the generation of jitter over a long period of time, stabilize the image, and form an image with good image quality .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a process unit provided in the image forming apparatus of the embodiment.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a developing device provided in a process unit according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a developing device provided in a process unit in a conventional embodiment.
[Explanation of symbols]
11 ... Image forming apparatus main body,
12 ... Process unit,
13: Laser optical system (exposure device),
14 ... Recording paper cassette,
19 ... Transfer device,
20: Fixing device,
31 ... photosensitive drum,
32 ... Case,
34 ... Charging brush roller,
38 ... Developing device,
41 ... toner hopper (toner container),
42. Toner supply roller,
43: Intermediate roller (first roller),
44. Developing roller (second roller),
45: Toner thin layer forming member.

Claims

A toner container for storing toner;
Circumferential surface is formed of a conductive material, a first roller which toner adheres to the reservoir in the toner container to the peripheral surface,
By contact with the peripheral surface of the first roller, a thin layer to frictionally charge the toner adhering to the peripheral surface of the first roller to form a thin layer of toner on the peripheral surface of the first roller forming Members,
A second roller having a peripheral surface formed of a conductive material and disposed adjacent to the first roller and in contact with the surface of the rotating photoreceptor;
Anda toner moving means for attaching to move on the peripheral surface of said first of said second roller was the toner adhering to the circumferential surface of the roller,
Said second roller, said that the photosensitive member is rotated at a peripheral speed equal to the peripheral speed when rotating, the toner image formed by adhering toner adhering to the circumferential surface on the surface of the photosensitive member, The developing device according to claim 1, wherein the first and second rollers adjacent to each other rotate in opposite directions at opposite portions thereof .

The developing device according to claim 1 , wherein a peripheral speed when the first roller rotates is 1.2 to 7 times a peripheral speed when the second roller rotates.

Said first roller and said second roller is placed in contact with each other, the toner moving means, characterized in that between the second roller and the first roller and forms an electric field The developing device according to claim 1.

Said second roller and the first roller is disposed exist a gap, the toner moving means is to form an alternating electric field between the first roller and the second roller The developing device according to claim 1.

A photosensitive member rotates, the process unit claims 1 to and a developing device according to claim 4, characterized in that it is a removable from the apparatus main body.

A process unit according to claim 5;
An exposure device that forms an electrostatic latent image on the photoreceptor;
Image forming apparatus characterized by comprising a, a transfer device for transferring the toner image formed on the photosensitive member of the process unit on the recording paper.