JP4171366B2

JP4171366B2 - dishwasher

Info

Publication number: JP4171366B2
Application number: JP2003204964A
Authority: JP
Inventors: 秀之二戸; 聖行周防; 肇鈴木
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2003-07-31
Filing date: 2003-07-31
Publication date: 2008-10-22
Anticipated expiration: 2023-07-31
Also published as: CN1274275C; KR100663305B1; KR20050014761A; JP2005046266A; CN1579311A; US20050022847A1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、洗浄タンク内に収容された食器に向けて洗浄水を噴射することにより食器を洗浄することができる食器洗い機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常、食器洗い機は、洗浄タンク内に溜めた水に専用洗剤を混ぜ合わせることにより洗浄水を生成し、その洗浄水を食器に向けて噴射することにより食器を洗浄することができるようになっている（たとえば、特許文献１参照）。洗浄タンク内には複数のノズルが配置されており、洗浄タンク内に溜められた洗浄水は、洗浄ポンプにより吸い込まれて複数のノズルから食器に向けて噴射される。そして、噴射された洗浄水は洗浄タンク内に溜まり、再び複数のノズルから食器に向けて噴射される。
【０００３】
食器洗い機では、複数のノズルから勢いよく洗浄水を噴射させるとともに、洗浄タンク内の洗浄水を上記のように循環させて使用するため、食器を手洗いする場合よりも洗剤が泡立ちやすい。特に、食器を一度手洗いした後に食器洗い機で洗浄する場合のように、食器に付着している汚れが少ない場合には、洗剤がさらに泡立ちやすく、洗浄タンク内に大量の泡が生じるおそれがある。洗浄タンク内で泡が大量に発生すると、洗浄性能が低下したり、機外に泡が漏れたりするなどの問題が生じるため、専用洗剤は、手洗い時に使用する一般の台所洗剤よりも泡立ちにくくなっている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−１４０９１９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
専用洗剤をわざわざ用意するのは面倒であり、台所洗剤を使用して食器の洗浄を行うことができれば便利である。しかしながら、台所洗剤は専用洗剤と異なる特質（温度によって洗浄性能が異なるなど）を有しているため、台所洗剤を用いて食器を洗浄する場合には、台所洗剤の使用に適した態様で食器の洗浄を行わなければ、良好に食器を洗浄できないおそれがある。
【０００６】
また、ユーザによっては、台所洗剤を用いて食器を手洗いした後、すすぎだけを食器洗い機で行いたい場合がある。しかしながら、台所洗剤を用いて手洗いした後の食器に洗剤成分が残っている場合には、すすぎ中に洗浄タンク内に大量の泡が生じるおそれがある。
この発明は、かかる背景のもとでなされたもので、台所洗剤を用いて食器を洗浄する場合でもより良好に食器を洗浄することができる食器洗い機を提供することを目的とする。
【０００７】
また、この発明の別の目的は、収容タンク内（洗浄タンク内）に泡が大量に発生するのを防止できる食器洗い機を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【００１２】
この発明は、専用洗剤を用いて食器の洗浄を行う専用洗剤コースと、台所洗剤を用いて食器の洗浄を行う台所洗剤コースとを実行可能な食器洗い機（１）であって、洗浄水が溜められる収容タンク（３）と、洗浄のために上記収容タンク内に湯を供給する際、台所洗剤コースであるときには、上記収容タンク内に溜まっていく湯を排水しないが、専用洗剤コースであるときには、給湯開始から所定時間内は、上記収容タンク内に溜まっていく湯を排水する排水手段（２０，８１，Ｓ１）とを含むことを特徴とする食器洗い機である。
【００１３】
この構成によれば、専用洗剤コースでは、収容タンク内に給湯を開始したときには常温の水道水が供給され、徐々に水道水の温度が上昇することとなる。したがって、排水手段により収容タンク内に溜められる湯を排水する処理を行うことにより、給湯開始時に収容タンク内に供給される常温の水道水を排水することができるので、収容タンク内に溜められる湯を十分に高温にすることができる。そして、収容タンク内に溜められる湯と専用洗剤とを混ぜ合わせて洗浄水を生成し、その洗浄水を食器に噴射することにより殺菌洗浄（高温洗浄）を行うことができる。
【００１４】
一般的に、台所洗剤は、専用洗剤とは異なり、高温の水道水と混ぜ合わせられて洗浄水が生成された場合に洗浄性能が低下する。台所洗剤コースでは排水手段により収容タンク内に溜められる湯を排水する処理を行わない構成とすることにより、収容タンク内に溜められる湯の温度を比較的低くすることができるので、洗浄性能が低下するのを抑制できる。したがって、台所洗剤を用いて食器を洗浄する場合であっても、より良好に食器を洗浄することができる。
【００１５】
また、台所洗剤は専用洗剤と異なり液体であるため、専用洗剤コースのように排水手段により収容タンク内に溜められる湯を排水する処理を行うと、収容タンク内に供給された台所洗剤がすべて機外に排出されてしまうおそれがあるが、台所洗剤コースでは排水手段により収容タンク内に溜められる湯を排水する処理を行わない構成とすることにより、収容タンク内に供給された台所洗剤がすべて機外に排出されてしまうのを防止できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明する。図１は、この発明の一実施形態に係る食器洗い機１を正面側から斜めに見た斜視図である。
図１を参照して、この食器洗い機１は、その外形が略直方体形状の筐体２により区画されている。筐体２は、左右方向の長さ（幅）に比べて前後方向の長さ（奥行き）が短く形成されている。
【００２０】
筐体２の内部には、洗浄すべき食器を収容するための洗浄タンク３が配置されており、この洗浄タンク３の前面には開口４が形成されている（図２参照）。開口４は、筐体２に対して回動可能に取り付けられた２枚の扉（上扉５および下扉６）により覆うことができるようになっている。上扉５によって開口４の上半分程度を覆うことができ、下扉６によって開口４の下半分程度を覆うことができる。上扉５は手前上方に回動可能となっている一方、下扉６は手前下方に回動可能となっている。これらの上扉５および下扉６を閉じた状態では、開口４が覆われて、洗浄タンク３が水密に塞がれる。
【００２１】
下扉６の上端部には、その左右方向の中央部に、当該下扉６を開く際にユーザが握るための把持部７が配置されている。ユーザは、把持部７を握って手前側に引くことにより、下扉６を手前下方に回動させることができる。上扉５は下扉６に連動して開閉するようになっていて、下扉６が手前下方に回動されると、それに連動して上扉５が手前上方に回動され、開口４が大きく開放される。
筐体２の前面下部には、この食器洗い機１における運転内容（運転コースなど）を設定したり、運転状況を表示したりするための操作表示パネル８が配置されている。
【００２２】
図２は、食器洗い機１を前後方向に沿った鉛直面で切断したときの断面を右側から見た断面図である。また、図３は、上扉５および下扉６を取り外した状態で食器洗い機１を前方から見た正面図である。ただし、図３では、食器洗い機１の下部を省略して示している。
図２および図３を参照して、洗浄タンク３内には、洗浄すべき食器を保持するための２つの食器かご９（上かご９Ａおよび下かご９Ｂ）が、上下方向に一定間隔を開けて配置されている。上かご９Ａおよび下かご９Ｂは、それぞれ前後方向にスライド可能に配置されていて、上扉５および下扉６を開いた状態で開口４を介して手前側に引き出し、食器の出し入れを容易に行うことができるようになっている。
【００２３】
下かご９Ｂの右側の部分（右端から３分の１程度の範囲）は、中皿や大皿などの比較的大きな皿を立てた状態で収容可能な大皿収容部１０となっている。また、下かご９Ｂの中央部から左側にかけての部分（左端から３分の２程度の範囲）は、茶碗、汁椀およびどんぶりなどの碗物を、横にして立てた状態で収容可能な碗収容部１１となっている。
上かご９Ａの右側の部分（右端から３分の１程度の範囲）は、小鉢を収容するための小鉢収容部１２となっている。また、上かご９Ａの中央部から左側にかけての部分（左端から３分の２程度の範囲）は、コップや湯のみなどを収容するためのコップ収容部１３となっている。小鉢収容部１２には、前後２列にそれぞれ２個ずつ（計４個）の小鉢を左右に並べて収容可能となっており、コップ収容部１３には、前後３列にそれぞれ４個ずつ（計１２個）のコップを左右に並べて収容可能となっている。小鉢収容部１２に収容される小鉢、およびコップ収容部１３に収容されるコップや湯のみなどは、それぞれ開口が下方を向くようにしてセットされる。
【００２４】
大皿収容部１０に収容する大皿などは、碗収容部１１に収容する茶碗などよりも上下方向の収容スペースを要する一方、小鉢収容部１２に収容する小鉢は、コップ収容部１３に収容するコップなどよりも上下方向の収容スペースを要しない。そこで、この実施形態では、小鉢収容部１２を大皿収容部１０の上方に配置し、コップ収容部１３を碗収容部１１の上方に配置するような構成とし、さらにコップ収容部１３を小鉢収容部１２よりも１段低く形成することにより、上かご９Ａおよび下かご９Ｂに効率よく食器を収容できるようになっている。なお、上かご９Ａおよび下かご９Ｂの周縁部などの空きスペースには、小皿を立てた状態で収容することができるようになっている。
【００２５】
洗浄タンク３の左右内側面３Ａの上部には、上かご９Ａの左右側縁部と係合して前後方向にスライド可能に保持するための２対のレール１４が、上下方向に一定間隔を空けて平行に配置されている（図２では、各対の左側のレール１４だけが見えている。）。この構成によれば、上下に並ぶ２対のレール１４のいずれに上かご９Ａの左右側縁部を係合させるかによって、上かご９Ａの高さを２段階に切り替えることができる。上かご９Ａの左右側縁部を上側のレール１４に係合させて、上かご９Ａを高い方の位置に保持すれば、大皿収容部１０の上方に比較的大きな空間を形成することができるので、特に大きな大皿であっても大皿収容部１０に良好に収容することができる。
【００２６】
図４は、食器洗い機１を前後方向に沿った水平面で切断したときの断面を上方から見た断面図であって、下扉６を開いた状態を示している。
図２〜図４を参照して、洗浄タンク３の底面３Ｂの手前側左部には、洗浄水を溜めておくための貯水部１５が、一段低く形成されている。洗浄タンク３内には、たとえば、機外の給水設備や給湯設備から水道水を供給することができるようになっていて、洗浄タンク３内に供給された水道水は、貯水部１５を含む洗浄タンク３の下部に溜まるようになっている。給水設備から洗浄タンク３内への水道水の供給、および給湯設備から洗浄タンク３内への水道水（湯）の供給は、給水バルブ８４（図６参照）の開閉により行われる。給湯設備から給水バルブ８４を介して洗浄タンク３内に湯を供給する場合には、たとえば操作表示パネル８の操作によってその旨の設定を行う。食器の洗浄に使用する洗浄水は、洗浄タンク３内に洗剤を投入することにより、その洗剤が洗浄タンク３内に供給された水道水と混ぜ合わされて生成される。
【００２７】
洗浄タンク３内に溜められた洗浄水（または水道水）の水位は、洗浄タンク３の後方下部に配置された水位センサ１６（圧力センサ）によって検知される。貯水部１５にはエアトラップ１７が連通していて、このエアトラップ１７と水位センサ１６とがエアホース１８で接続されている。このような構成によれば、洗浄タンク３内の水位の変化に応じてエアトラップ１７内の空気の圧力が変化するので、このエアトラップ１７内の空気の圧力の変化を水位センサ１６で検知することにより、洗浄タンク３内に溜められた洗浄水の水位を検知することができる。
【００２８】
下扉６の内面（閉じた状態で洗浄タンク３側となる面）には、そのほぼ中央部に専用洗剤（通常は粉末）を収容するための凹部（専用洗剤収容部１９Ａ）が形成されていて、この専用洗剤収容部１９Ａの左側に台所洗剤（通常は液体）を収容するための凹部（台所洗剤収容部１９Ｂ）が形成されている（図４参照）。この食器洗い機１では、専用洗剤収容部１９Ａに専用洗剤を収容し、その専用洗剤を洗浄タンク３内に供給された水道水と混ぜ合わせて食器の洗浄を行うコース（専用洗剤コース）や、台所洗剤収容部１９Ｂに台所洗剤を収容し、その台所洗剤を洗浄タンク３内に供給された水道水と混ぜ合わせて食器の洗浄を行うコース（台所洗剤コース）などの各種運転コースを実行可能である。
【００２９】
専用洗剤収容部１９Ａおよび台所洗剤収容部１９Ｂは、それぞれ異なる形状で形成されている。すなわち、専用洗剤収容部１９Ａは平面視で略長方形に形成されている一方、台所洗剤収容部１９Ｂは平面視で略円形に形成されている。下扉６を開いた状態では、専用洗剤収容部１９Ａおよび台所洗剤収容部１９Ｂの開口がそれぞれ上を向いた状態となり、専用洗剤および台所洗剤を収容することが可能になる。専用洗剤収容部１９Ａに専用洗剤を収容した後、または台所洗剤収容部１９Ｂに台所洗剤を収容した後、下扉６を閉じると、専用洗剤収容部１９Ａに収容されている専用洗剤または台所洗剤収容部１９Ｂに収容されている台所洗剤が洗浄タンク３内に落下し、洗浄タンク３内に供給される水道水と混ぜ合わせられる。
【００３０】
台所洗剤コースで食器の洗浄を行う場合、使用する台所洗剤の量は、５ｍｌ程度が好ましい。台所洗剤には、中性、弱アルカリ性および弱酸性のものがあるが、洗剤量を５ｍｌ程度にすれば、いずれの種類の台所洗剤を使用した場合でも、食器を十分に洗浄することができる。
洗浄タンク３の下方（貯水部１５の後方）には、食器の洗浄時に洗浄タンク３内の洗浄水を循環させたり、洗浄タンク３内の洗浄水を排水したりするための洗浄兼排水ポンプ２０が配置されている。図２においては図示しないが、洗浄兼排水ポンプ２０は、その内部が洗浄ポンプ室と排水ポンプ室とに区画されていて、洗浄ポンプ室および排水ポンプ室には、それぞれポンプモータ８３（図６参照）によって回転駆動可能な洗浄用インペラおよび排水用インペラが備えられている。
【００３１】
洗浄ポンプ室の吸入口２１は、貯水部１５の後壁に形成された循環口２２に接続されていて、洗浄ポンプ室の吐出口２３は、洗浄タンク３の下方に左右方向に沿って延設された通水路２４に接続されている。この通水路２４は、後述する回転ノズルアームおよび固定ノズルアームに接続されている。ポンプモータ８３が正転されると、洗浄ポンプ室内の洗浄用インペラの回転によって、貯水部１５から循環口２２を介して洗浄ポンプ室内に洗浄水が吸い込まれ、その洗浄水が吐出口２３から通水路２４に送り出される。通水路２４を介して圧送された洗浄水は、回転ノズルアームおよび固定ノズルアームから洗浄タンク３内の食器に向けて噴射される。回転ノズルアームおよび固定ノズルアームから噴射された洗浄水は、再び洗浄タンク３の底部に溜まり、貯水部１５から循環口２２を介して洗浄兼排水ポンプ２０（洗浄ポンプ室）に吸い込まれる。このようにして、貯水部１５に溜められた洗浄水は、食器洗い機１内で循環されて、食器の洗浄に使用されるようになっている。
【００３２】
また、排水ポンプ室の吸込口は貯水部１５の左側壁に形成された排水口２５に接続されていて、排水ポンプ室の吐出口は機外に連通する排水路（図示せず）に接続されている。ポンプモータ８３が反転されると、排水ポンプ室内の排水用インペラの回転によって、貯水部１５から排水口２５を介して排水ポンプ室内に洗浄水が吸い込まれ、その洗浄水が排水路を介して機外に排出される。
洗浄タンク３の底部には、下かご９Ｂの下方から上方に向かって洗浄水を噴射するための２つの回転ノズルアーム２６が、左右に並べて配置されている。これら２つの回転ノズルアーム２６は、それぞれ略楕円状の長尺形状を有していて、共通のノズルベース２７により、それぞれの長手方向中央部を中心にして、水平面内で回転可能に保持されている。ノズルベース２７は、通水路２４に連通している。
【００３３】
各回転ノズルアーム２６の上面には、複数（たとえば、６個）のノズル２８が形成されている。洗浄兼排水ポンプ２０から通水路２４およびノズルベース２７を介して各回転ノズルアーム２６に送られてきた洗浄水は、各回転ノズルアーム２６のノズル２８から上方に向かって噴射される。各回転ノズルアーム２６のノズル２８から洗浄水が噴射される際、各回転ノズルアーム２６に対して反力が生じ、その反力によって、各回転ノズルアーム２６はノズル２８から洗浄水を噴射しつつ回転することとなる。これにより、各回転ノズルアーム２６の上方に位置する食器に満遍なく洗浄水を噴射して、良好に洗浄を行うことができる。
【００３４】
洗浄タンク３の後面３Ｃ（内面）には、上かご９Ａと下かご９Ｂとの間から洗浄水を噴射するための固定ノズルアーム２９が配置されている。固定ノズルアーム２９は、その下端から上方に延びた後、途中から第１アーム３０と第２アーム３１とに分岐した形状となっている。固定ノズルアーム２９は、その下端が通水路２４に連通している。
第１アーム３０は、上かご９Ａのコップ収容部１３よりもやや低い位置で左方に分岐して、後面３Ｃの左端近傍まで略水平に延びている。第１アーム３０には、コップ収容部１３の最後列（３列目）に収容されたコップに向けて上方に洗浄水を噴射するためのノズル３２が、コップ収容部１３の最後列に収容可能なコップの数と同じ数（４個）だけ備えられている。各ノズル３２は、コップ収容部１３の最後列に収容される４つのコップに対応付けられていて、対応するコップ内に洗浄水を噴射することができるようになっている。
【００３５】
第２アーム３１は、第１アーム３０の分岐位置よりもさらに上方まで延びた後、小鉢収容部１２よりもやや低い位置で右方に屈曲し、後面３Ｃの右端近傍まで略水平に延びている。第２アーム３１には、小鉢収容部１２に収容された小鉢に向けて上方に洗浄水を噴射するための複数（たとえば、３つ）のノズル３３が備えられている。また、第２アーム３１には、大皿収容部１０に収容された大皿に向けて下方に洗浄水を噴射するためのインペラ型のノズル３４が複数（たとえば、２つ）備えられている。このインペラ型のノズル３４では、洗浄水の噴射に伴ってインペラが回転し、広範囲に洗浄水を撒き散らすことができる。このインペラ型のノズル３４により、右側の回転ノズルアーム２６からの洗浄水が届きにくい大皿の上部分に洗浄水を噴射することができる。
【００３６】
洗浄タンク３の天面３Ｄ（内面）には、コップ収容部１３の中央部のほぼ真上の位置に、下方に向けて洗浄水を噴射するための天面ノズル３５が配置されている。この天面ノズル３５は、送水管３６を介して洗浄兼排水ポンプ２０の洗浄ポンプ室に接続されている。したがって、ポンプモータ８３が正転して洗浄ポンプ室内の洗浄用インペラが回転すると、貯水部１５から循環口２２を介して洗浄ポンプ室に吸い込まれた洗浄水が、送水管３６を介して天面ノズル３５に送られ、天面ノズル３５から下方に噴射される。天面ノズル３５からの洗浄水は、左右方向に拡散されて、当該天面ノズル３５の真下に近い位置と、天面ノズル３５よりも後方側の位置とに噴射される。これにより、コップ収容部１３の２列目および３列目に収容されたコップの外面を良好に洗浄することができる（図２参照）。
【００３７】
貯水部１５の上縁部には、メッシュ状の残菜フィルタ３７が着脱可能に配置されていて、洗浄時に食器から分離した残菜は、この残菜フィルタ３７により捕獲され、貯水部１５への流入が阻止されるようになっている。残菜フィルタ３７の前端中央部には、上方に延びる把持部３８が形成されており、ユーザは、この把持部３８を掴んで残菜フィルタ３７の着脱を容易に行うことができるようになっている。
【００３８】
この食器洗い機１は、洗浄後の食器を乾燥させる機能を有している。洗浄タンク３の底面３Ｂの前側中央部から右端にかけての部分（貯水部１５の右側）には、洗浄時に洗浄タンク３内に溜められた洗浄水を温めたり、乾燥時に洗浄タンク３内の空気を温めたりするためのループ状のヒータ３９が配置されている。ヒータ３９の上方には、複数の貫通孔（図示せず）が形成された金属製のヒータカバー４０が配置されている。
【００３９】
筐体２の前面の左右両端縁部（洗浄タンク３よりも外側）には、上下方向に延びる防音用シール４１が取り付けられている（図３参照）。また、筐体２の前面の左右両端部（洗浄タンク３の左右内側面３Ａ寄りの位置）には、防音用シール４１に対して一定の間隔を空けて、上下方向に延びる水封用パッキン８７が取付けられている。水封用パッキン８７は、洗浄タンク３内の洗浄水が機外に漏れるのを防止するためのものである。上扉５および下扉６を閉じた状態では、上扉５および下扉６の裏面の左右両端部が、水封用パッキン８７および防音用シール４１に密着するようになっている。
【００４０】
筐体２の前面の左右両端部には、防音用シール４１と水封用パッキン８７との間に、アーム用開口８８Ａおよび爪用開口８８Ｂが形成されている。アーム用開口８８Ａは、上扉５と下扉６とを連動させるために上扉５に連結されるアーム（図示せず）を通す開口であって、筐体２の前面の上端から下方に向かって、開口４の上下方向中央部近傍まで（上扉５を閉じた状態で上扉５の左右両端部の後側となる位置）延びている。爪用開口８８Ｂは、下扉６を筐体２に係合させて閉状態に保持するために下扉６の左右両端部の上端部に配置された爪（図示せず）を通す開口であって、筐体２の前面における開口４の上下方向中央部よりもやや下方（下扉６を閉じた状態で下扉６の上端部の後側となる位置）に配置されている。
【００４１】
この構成によれば、洗浄タンク３内から水封用パッキン８７を通って漏れてきた音を遮断することができるとともに、アーム用開口８８Ａおよび爪用開口８８Ｂから漏れてくる音（洗浄水が洗浄タンク３の内面にぶつかるときに生じる音など）を遮断することができる。したがって、当該食器洗い機１の運転時（特に洗浄時）に機内から外部に漏れる音を低減することができる。
図５は、洗浄タンク３を右側から見た側面図であって、風路部材６９の内部が見えるように概略的に示している。
【００４２】
図５を参照して、洗浄タンク３の右側壁には、送風装置（図示せず）から洗浄タンク３内に機外の空気を送り込む際の風路を構成する風路部材６９が外側から取り付けられている。風路部材６９は、中空状の部材であって、洗浄タンク３の右側方の中央下部から上方に向かって延びる根元部７０と、根元部７０の上端から後側斜め上方に延びる第１傾斜部７１と、第１傾斜部７１の上端から上方に延びた後、略Ｕ字状に湾曲して下方に向かう湾曲部７２と、湾曲部７２の下端から手前側斜め下方に延びる第２傾斜部７３と、第２傾斜部７３の下端から下方に延び、洗浄タンク３の右側壁の前方下部に形成された送風口７５に接続された終端部７４とを備えている。
【００４３】
風路部材６９の根元部７０の下端は送風装置に接続されていて、送風装置に備えられたブロワモータ８５（図６参照）が駆動することにより、機外の空気が風路部材６９内へと吸い込まれるようになっている。送風装置によって機内に吸い込まれた機外の空気は、風路部材６９を通って送風口７５から洗浄タンク３内に送り込まれる。送風口７５はヒータ３９のやや上方に位置しており、送風口７５から洗浄タンク３内の底部に送り込まれた空気は、ヒータ３９によって温められる。
【００４４】
風路部材６９の終端部７４内には、洗浄タンク３内に生じた泡を検知するための泡検知センサ７６が配置されている。この泡検知センサ７６は、たとえば光センサであって、終端部７４の後面に取り付けられ、前方（若干前下がり方向）に向かって光を照射するための発光部７６Ａと、この発光部７６Ａに対向するように終端部７４の前面に取り付けられ、発光部７６Ａから照射された光を受光するための受光部７６Ｂとを備えている。洗浄タンク３内で泡が大量に生じた場合、その泡が送風口７５を介して風路部材６９内（終端部７４内）に入り込む。そして、風路部材６９内に入り込んだ泡が、発光部７６Ａから照射される光の光軸まで到達した場合には、受光部７６Ｂで受光される光量が減少することとなる。このように、受光部７６Ｂで検知する光量の変化に基づいて、洗浄タンク３内における泡の発生状態を検知することができる。
【００４５】
風路部材６９の湾曲部７２の第２傾斜部７３側の端部には、排水路から分岐した分岐ホース７７の先端部が接続されている。排水時には、洗浄兼排水ポンプ２０の排水ポンプ室から排出される洗浄水の一部が、分岐ホース７７を通って風路部材６９内に導かれ、湾曲部７２から第２傾斜部７３に向かって落下する。風路部材６９の第２傾斜部７３内には、この第２傾斜部７３が延びる方向と同じ方向に延びる第１リブ７８が形成されている。この第１リブ７８は、第２傾斜部７３の上端部から下端部まで延びていて、分岐ホース７７から第２傾斜部７３内に落下した洗浄水は、第１リブ７８に沿って下方に導かれる。
【００４６】
第２傾斜部７３の下端部には、略逆Ｖ字状の第２リブ７９が、第１リブ７８の下端に対して一定の間隔を空けて配置されている。第１リブ７８に沿って下方に導かれた洗浄水は、第２リブ７９の頂上部に落下するようになっていて、これにより、第２リブ７９上に落下した洗浄水は、前方および後方に分散されるようになっている。第２リブ７９の後端および前端は、それぞれ泡検知センサ７６の発光部７６Ａおよび受光部７６Ｂの近傍に位置しており、第２リブ７９上を流れる洗浄水は、発光部７６Ａおよび受光部７６Ｂにかかるようになっている。この構成によれば、排水時に、風路部材６９内に供給された洗浄水によって、発光部７６Ａおよび受光部７６Ｂに付着した泡などの汚れを洗い流すことができる。
【００４７】
図６は、この食器洗い機１の電気的構成を示すブロック図である。
図６を参照して、この食器洗い機１の動作は、たとえばマイクロコンピュータを含む制御部８１によって制御される。制御部８１には、操作表示パネル８が入出力可能に接続されている他、水位センサ１６および泡検知センサ７６からの信号が入力されるようになっている。
この実施形態では、洗浄タンク３の底部（たとえば、ヒータ３９の下方）に、洗浄タンク３内に溜められた洗浄水（または水道水）の温度を検知するための温度センサ８２が配置されている。この温度センサ８２はサーミスタを含む構成であって、制御部８１には、温度センサ８２からの信号も入力されるようになっている。
【００４８】
また、制御部８１には、ポンプモータ８３、給水バルブ８４、ヒータ３９およびブロワモータ８５が、負荷駆動部８６を介して接続されている。温度センサ８２からの信号に基づいてヒータ３９の駆動を制御することにより、洗浄タンク３内に溜められた洗浄水（または水道水）の温度を調整することができる。
図７は、専用洗剤コースにおける制御部８１による制御の流れを示すフローチャートであって、給湯設備から洗浄タンク３内に湯を供給するよう設定されている場合を示している。
【００４９】
図７を参照して、専用洗剤コースでは、制御部８１は、まず、給水バルブ８４を一定時間だけ開いて洗浄タンク３内に水道水（湯）を供給しつつ、ポンプモータ８３を反転させて洗浄タンク３内（貯水部１５内）の水道水を機外に排出させる準備行程を行う（ステップＳ１）。
この食器洗い機１は、機外の給湯設備から洗浄タンク３内に湯を供給して、その洗浄タンク３内に供給した湯と専用洗剤とを混ぜ合わせて洗浄水を生成し、その洗浄水を食器に噴射することにより殺菌洗浄を行うことができるようになっている（高温洗浄）。高温洗浄を行う場合、給湯設備から洗浄タンク３内に給湯を開始したときには常温の水道水が供給され、徐々に水道水の温度が上昇することとなる。したがって、準備行程を行うことにより、給湯開始時に洗浄タンク３内に供給される常温の水道水を排水することができるので、洗浄タンク３内に溜められる湯を十分に高温にすることができる。
【００５０】
準備行程が終了すると、制御部８１は、給水バルブ８４を一定時間だけ開いて洗浄タンク３内に水道水を供給した後、洗浄兼排水ポンプ２０を正転させることにより、洗浄タンク３内に溜められた洗浄水を食器に向けて噴射する洗い行程を実行し（ステップＳ２）、その後にすすぎ行程を実行する（ステップＳ３）。すすぎ行程では、洗浄兼排水ポンプ２０を反転させて洗浄タンク３内の洗浄水（または水道水）を一旦排水した後、給水バルブ８４を開いて洗浄タンク３内に水道水を供給し、洗浄兼排水ポンプ２０を正転させて洗浄タンク３内に溜められた水道水を食器に向けて噴射する行程が３回（第１すすぎ、第２すすぎおよび第３すすぎ）繰り返された後、ヒータ３９を駆動させて洗浄タンク３内に溜められた水道水を温めて、その温められた水道水を食器に向けて噴射する行程（加熱すすぎ）が行われる。
【００５１】
すすぎ行程が終了すると、制御部８１は、ブロワモータ８５を駆動させて洗浄タンク３内に機外の空気を送り込みつつ、ヒータ３９により洗浄タンク３内の空気を温めて食器を乾燥させる乾燥行程を実行する（ステップＳ４）。
図８は、準備行程中における給水バルブ８４および洗浄兼排水ポンプ２０の動作態様を示すタイムチャートである。
図８を参照して、準備行程では、まず、給水バルブ８４が開かれて洗浄タンク３内への給水が開始される。このとき、高温洗浄を実行するよう設定されている場合には、給水バルブ８４が開かれて、機外の給湯設備から洗浄タンク３内に湯が供給される。そして、準備行程開始から１５秒が経過すると、洗浄兼排水ポンプ２０が反転されて排水が開始される。
【００５２】
その後、１５秒（準備行程開始から３０秒）が経過すると、洗浄兼排水ポンプ２０の駆動が停止され、さらに１５秒（準備行程開始から４５秒）が経過した時点で給水バルブ８４が閉じられるとともに、洗浄兼排水ポンプ２０が再び反転される。そして、さらに１５秒（準備行程開始から６０秒）が経過すると、洗浄兼排水ポンプ２０の駆動が停止されて準備行程が終了する。
上記のような態様で準備行程を行うことにより、洗浄タンク３の底面３Ｂに残った残菜を十分に洗い流すことができるとともに、高温洗浄を実行するよう設定されている場合には、洗浄タンク３内に溜められる湯を十分に高温にすることができる。
【００５３】
図９は、台所洗剤コースにおける制御部８１による制御の流れを示すフローチャートである。
図９を参照して、台所洗剤コースでは、制御部８１は、まず、給水バルブ８４を一定時間だけ開いて洗浄タンク３内に水道水を供給し、その供給された水道水と台所洗剤とを混ぜ合わせて洗浄水を生成した後、洗浄タンク３内に溜められた洗浄水を食器に向けて噴射して一定時間だけ放置する行程を複数回繰り返すつけ置き行程を実行する（ステップＴ１）。台所洗剤コースでは、洗い行程の前につけ置き行程を行うことにより、洗浄タンク３内に泡が大量に発生するのを防止することができる。
【００５４】
台所洗剤コースでは、専用洗剤コースのように準備行程を行うことなく、つけ置き行程を開始するようになっている。一般的に、台所洗剤は、専用洗剤とは異なり、高温の水道水と混ぜ合わせられて洗浄水が生成された場合に洗浄性能が低下する。台所洗剤コースでは準備行程を行わない構成とすることにより、高温洗浄を実行するよう設定されている場合に洗浄タンク３内に溜められる湯の温度を比較的低くすることができるので、洗浄性能が低下するのを抑制できる。したがって、台所洗剤を用いて食器を洗浄する場合であっても、より良好に食器を洗浄することができる。
【００５５】
また、台所洗剤は専用洗剤と異なり液体であるため、専用洗剤コースのように準備行程を行うと、洗浄タンク３内に供給された台所洗剤が準備行程中にすべて機外に排出されてしまうおそれがあるが、準備行程を行わない構成とすることにより、洗浄タンク３内に供給された台所洗剤がすべて機外に排出されてしまうのを防止できる。
つけ置き行程が終了すると、制御部８１は、洗浄兼排水ポンプ２０を正転させることにより、洗浄タンク３内に溜められた洗浄水を食器に向けて噴射した後、洗浄タンク３内の洗浄水を一旦排水する洗い行程を実行する（ステップＴ２）。この洗い行程は、専用洗剤コースにおける洗い行程（図７におけるステップＳ２）に相当する。洗い行程が終了すると、制御部８１は、すすぎ行程を実行した後（ステップＴ３）、乾燥行程を実行する（ステップＴ４）。すすぎ行程および乾燥行程における制御部８１の制御内容は、専用洗剤コースの場合と同様である。
【００５６】
図１０は、台所洗剤コースで高温洗浄を行う場合における洗浄タンク３内の洗浄水（または水道水）の温度変化の一例を示すタイムチャートである。
図１０を参照して、台所洗剤コースで高温洗浄を行う場合、つけ置き行程では、洗浄タンク３内の洗浄水の温度が約３０℃で維持された後（低温つけ置き）、洗浄タンク３内の洗浄水の温度が上昇されて、約５０℃で維持されるようになっている（高温つけ置き）。
【００５７】
つけ置き行程後に行われる洗い行程では、洗浄タンク３内の洗浄水の温度が約５０℃で維持される。また、洗い行程後に行われるすすぎ行程では、第１〜第３すすぎにおいて洗浄タンク３内の洗浄水の温度が比較的低温（たとえば、４０℃以下）となる一方、加熱すすぎにおいて洗浄タンク３内の洗浄水の温度が比較的高温（たとえば、約７０℃）まで上昇する。
図１１は、台所洗剤コースで高温洗浄を行う場合におけるつけ置き行程中のポンプモータ８３の駆動態様を示すフローチャートである。図１１（ａ）は、低温つけ置き中のポンプモータ８３の駆動態様を示しており、図１１（ｂ）は、高温つけ置き中のポンプモータ８３の駆動態様を示している。
【００５８】
図１１を参照して、この実施形態では、ポンプモータ８３の駆動を、高速（たとえば、３０００ｒｐｍ）および低速（たとえば、２３００ｒｐｍ）の２段階に切り替えることができるようになっている。低温つけ置き中は、ポンプモータ８３を０．２秒間だけ高速で正転させた後、１秒間停止させるといった動作が１０回繰り返され、１０回目の高速回転後に１５秒間だけポンプモータ８３が停止されて、食器に対する洗浄水のつけ置きが行われる。このような動作（１サイクル）が複数回繰り返されている間、泡検知センサ７６からの検知信号に基づいて、洗浄タンク３内に所定量以上の泡が発生しているか否かが検知される。
【００５９】
一般的に、食器に付着した汚れが多いほど洗浄タンク３内に生じる泡の量が少なく、食器に付着した汚れが少ないほど洗浄タンク３内に生じる泡の量が多い。したがって、泡検知センサ７６が洗浄タンク３内に所定量以上の泡が発生していると検知するまでの時間に基づいて、食器の汚れ具合を検知することができる。そして、食器の汚れが多いほど、上記のようなポンプモータ８３の駆動（１サイクル）の繰り返し回数を多くし、食器の汚れが少ないほど繰り返し回数を少なくすることにより、食器の汚れ具合に応じた時間だけ低温つけ置きを行うことができる。
【００６０】
高温つけ置き中は、ポンプモータ８３を０．２秒間だけ高速で正転させた後、１秒間停止させるといった動作が１０回繰り返された後、ポンプモータ８３が３．５秒間だけ低速で正転され、その後に１５秒間だけポンプモータ８３が停止されて、食器に対する洗浄水のつけ置きが行われる。このような動作（１サイクル）が複数回繰り返されている間、低温つけ置き時と同様に、泡検知センサ７６からの検知信号に基づいて、洗浄タンク３内に所定量以上の泡が発生しているか否かが検知される。そして、食器の汚れが多いほど、上記のようなポンプモータ８３の駆動（１サイクル）の繰り返し回数を多くし、食器の汚れが少ないほど繰り返し回数を少なくすることにより、食器の汚れ具合に応じた時間だけ高温つけ置きを行うことができる。
【００６１】
台所洗剤（特に中性洗剤）を使用した場合、食器に付着した汚れのうちたんぱく質を成分に含む汚れは、約３０℃の洗浄水で洗浄を行った場合に良好に除去することができる。この実施形態では、低温つけ置き時の洗浄タンク３内の洗浄水の温度が約３０℃で維持されるので、台所洗剤で食器に付着したたんぱく質を成分に含む汚れを良好に除去することができる。したがって、台所洗剤を用いて食器を洗浄する場合であっても、より良好に食器を洗浄することができる。
【００６２】
ただし、つけ置き行程時の洗浄タンク３内の洗浄水の温度は、台所洗剤（特に中性洗剤）でたんぱく質を成分に含む汚れを除去するのに適した温度（約３０℃）に維持される構成に限らず、他の成分を含む汚れを除去するのに適した温度に維持されるような構成であってもよい。
つけ置き行程における食器に対する洗浄水のつけ置き時間は、上記のような一定時間に限らず、つけ置き時間の異なる複数のモードのうちいずれかのモードでつけ置き行程を実行できるような構成であってもよい。たとえば、高温つけ置き時のつけ置き時間（１５秒）が２５秒に延長されたモードを設けてもよい。この場合、より長いつけ置き時間（２５秒）でつけ置きを行うので、台所洗剤の洗剤成分によって食器に付着した汚れを包み込んで、良好に除去することができる。また、洗浄すべき食器の量が少ない場合などには、より短いつけ置き時間でつけ置きを行うモードを選択すれば、より短い時間で食器に付着した汚れを十分に除去することができる。したがって、台所洗剤を用いて食器を洗浄する場合であっても、食器に付着した汚れの量に応じたつけ置き時間で、より良好に食器を洗浄することができる。上記モードの選択は、たとえば操作表示パネル８の操作によって行われるようになっていてもよい。
【００６３】
ユーザによっては、台所洗剤を用いて食器を手洗いした後、すすぎと乾燥だけを食器洗い機で行いたい場合がある。そこで、この実施形態に係る食器洗い機１では、すすぎ行程と乾燥行程だけを行うコース（すすぎ乾燥コース）を実行できるようになっている。
図１２は、すすぎ乾燥コースにおける制御部８１による制御の流れを示すフローチャートである。
【００６４】
図１２を参照して、すすぎ乾燥コースでは、制御部８１は、まず、給水バルブ８４を一定時間だけ開いて洗浄タンク３内に水道水を供給し、その洗浄タンク３内に溜められた水道水を食器に向けて噴射して一定時間だけ放置する行程を複数回繰り返す掛け置き行程を実行する（ステップＥ１）。
掛け置き行程が終了すると、制御部８１は、すすぎ行程を実行した後（ステップＥ２）、乾燥行程を実行する（ステップＥ３）。すすぎ行程および乾燥行程における制御部８１の制御内容は、専用洗剤コースおよび台所洗剤コースの場合と同様である。
【００６５】
図１３は、すすぎ乾燥コース中における洗浄タンク３内の水道水の温度変化の一例を示すタイムチャートであって、給水バルブ８４を開いて洗浄タンク３内に湯を供給した場合を示している。
図１３を参照して、すすぎ乾燥コースでは、すすぎ行程の前に行われる掛け置き行程において、洗浄タンク３内の水道水の温度が約３０℃で維持されるようになっている。
【００６６】
掛け置き行程後に行われるすすぎ行程では、第１〜第３すすぎにおいて洗浄タンク３内の洗浄水の温度が比較的低温（たとえば、３０℃以下）となる一方、加熱すすぎにおいて洗浄タンク３内の洗浄水の温度が比較的高温（たとえば、約７０℃）まで上昇する。
図１４は、すすぎ乾燥コースにおける掛け置き行程中のポンプモータ８３の駆動態様を示すフローチャートである。
【００６７】
図１４を参照して、掛け置き行程中は、ポンプモータ８３を０．２秒間だけ高速（たとえば、３０００ｒｐｍ）で正転させた後、１秒間停止させるといった動作が１０回繰り返され、１０回目の高速回転後に１５秒間だけポンプモータ８３が停止されて、食器に対する水道水の掛け置きが行われる。このような動作（１サイクル）が複数回繰り返されている間、泡検知センサ７６からの検知信号に基づいて、洗浄タンク３内に所定量以上の泡が発生しているか否かが検知される。
【００６８】
そして、泡検知センサ７６が洗浄タンク３内に所定量以上の泡が発生していると検知するまでの時間が短いほど（食器に残っている洗剤成分が多いほど）、上記のようなポンプモータ８３の駆動（１サイクル）の繰り返し回数を多くし、泡検知センサ７６が洗浄タンク３内に所定量以上の泡が発生していると検知するまでの時間が長いほど（食器に残っている洗剤成分が少ないほど）繰り返し回数を少なくすることにより、食器に残っている洗剤成分の量に応じた時間だけ掛け置き行程を行うことができる。これにより、泡の発生を抑制しながら食器に残っている洗剤成分を良好に除去することができるので、すすぎ行程中に洗浄タンク３内に泡が大量に発生するのを防止できる。
【００６９】
この発明は、以上の実施形態の内容に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
たとえば、上記実施形態では、すすぎ乾燥コースにおいて掛け置き行程を実行する場合について説明したが、すすぎ行程のみを行うすすぎコースを設けて、このすすぎコースにおいてすすぎ行程の前に掛け置き行程を実行するような構成であってもよい。
【００７０】
食器かご９に収容された食器に向けて洗浄水（または水道水）を噴射する手段は、回転ノズルアーム２６、固定ノズルアーム２９および天面ノズル３５に限らず、たとえば、洗浄タンク３の左右側面に備えられたノズルなどを含む構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態に係る食器洗い機を正面側から斜めに見た斜視図である。
【図２】食器洗い機を前後方向に沿った鉛直面で切断したときの断面を右側から見た断面図である。
【図３】上扉および下扉を取り外した状態で食器洗い機を前方から見た正面図である。
【図４】食器洗い機を前後方向に沿った水平面で切断したときの断面を上方から見た断面図である。
【図５】洗浄タンクを右側から見た側面図である。
【図６】この食器洗い機の電気的構成を示すブロック図である。
【図７】専用洗剤コースにおける制御部による制御の流れを示すフローチャートである。
【図８】準備行程中における給水バルブおよび洗浄兼排水ポンプの動作態様を示すタイムチャートである。
【図９】台所洗剤コースにおける制御部による制御の流れを示すフローチャートである。
【図１０】台所洗剤コースで高温洗浄を行う場合における洗浄タンク内の洗浄水（または水道水）の温度変化の一例を示すタイムチャートである。
【図１１】台所洗剤コースで高温洗浄を行う場合におけるつけ置き行程中のポンプモータの駆動態様を示すフローチャートである。
【図１２】すすぎ乾燥コースにおける制御部による制御の流れを示すフローチャートである。
【図１３】すすぎ乾燥コース中における洗浄タンク内の水道水の温度変化の一例を示すタイムチャートである。
【図１４】すすぎ乾燥コースにおける掛け置き行程中のポンプモータの駆動態様を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１食器洗い機
３洗浄タンク
２０洗浄兼排水ポンプ
２６回転ノズルアーム
２９固定ノズルアーム
３５天面ノズル
３９ヒータ
８１制御部
８２温度センサ
８４給水バルブ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a dishwasher capable of washing dishes by spraying washing water toward the dishes stored in the washing tank.
[0002]
[Prior art]
In general, dishwashers can wash dishes by generating washing water by mixing a special detergent with water stored in the washing tank and spraying the washing water toward the dishes. (For example, see Patent Document 1). A plurality of nozzles are arranged in the cleaning tank, and the cleaning water stored in the cleaning tank is sucked by the cleaning pump and sprayed from the plurality of nozzles toward the tableware. Then, the sprayed cleaning water is accumulated in the cleaning tank, and sprayed again from the plurality of nozzles toward the tableware.
[0003]
In the dishwasher, washing water is ejected vigorously from a plurality of nozzles, and the washing water in the washing tank is circulated as described above, so that the detergent is more likely to foam than when washing dishes manually. In particular, when there is little dirt adhering to the dishes, such as when the dishes are washed by hand after washing the dishes once, the detergent is more likely to foam, and a large amount of bubbles may be generated in the washing tank. If a large amount of foam is generated in the cleaning tank, problems such as poor cleaning performance and leakage of foam to the outside of the machine may occur, so the dedicated detergent is less likely to foam than general kitchen detergent used for hand washing. ing.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-8-140919
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
It is troublesome to prepare a special detergent, and it would be convenient if the dishwasher could be washed using a kitchen detergent. However, kitchen detergents have different characteristics from special detergents (such as different cleaning performance depending on the temperature). Therefore, when washing dishes with kitchen detergents, the dishes should be used in a manner suitable for the use of kitchen detergents. Without washing, there is a risk that the dishes cannot be washed well.
[0006]
In addition, some users may wish to perform only rinsing with a dishwasher after handwashing the dishes with kitchen detergent. However, if detergent components remain in the dishes after hand washing with kitchen detergent, a large amount of foam may be generated in the washing tank during rinsing.
The present invention has been made under such a background, and an object of the present invention is to provide a dishwasher that can wash dishes better even when washing dishes using a kitchen detergent.
[0007]
Another object of the present invention is to provide a dishwasher capable of preventing a large amount of bubbles from being generated in the storage tank (in the washing tank).
[0008]
[Means for Solving the Problems and Effects of the Invention]
[0012]
this The present invention is a dishwasher (1) capable of executing a dedicated detergent course for washing dishes using a dedicated detergent and a kitchen detergent course for washing dishes using a kitchen detergent, in which washing water is stored. When supplying hot water to the storage tank (3) and the storage tank for cleaning, when it is a kitchen detergent course, the hot water accumulated in the storage tank is not drained, but when it is a dedicated detergent course, Within a predetermined time from the start of hot water supply, the dishwasher includes drainage means (20, 81, S1) for draining hot water accumulated in the storage tank.
[0013]
According to this configuration, in the dedicated detergent course, when hot water supply is started in the storage tank, normal temperature tap water is supplied, and the temperature of the tap water gradually increases. Accordingly, by performing a process of draining hot water stored in the storage tank by the drainage means, normal temperature tap water supplied into the storage tank at the start of hot water supply can be drained, so that hot water stored in the storage tank can be drained. Can be made sufficiently hot. Then, the hot water stored in the storage tank and the dedicated detergent are mixed to generate washing water, and the washing water is sprayed on the tableware, so that sterilization washing (high temperature washing) can be performed.
[0014]
In general, kitchen detergents, unlike special detergents, have poor cleaning performance when mixed with hot tap water to produce cleaning water. The kitchen detergent course does not perform the process of draining the hot water stored in the storage tank by the drainage means, so that the temperature of the hot water stored in the storage tank can be relatively lowered, resulting in a decrease in cleaning performance. Can be suppressed. Therefore, even when the dishes are washed using the kitchen detergent, the dishes can be better washed.
[0015]
In addition, since kitchen detergent is liquid unlike special detergent, all the kitchen detergent supplied to the storage tank is machined when the water stored in the storage tank is drained by the drainage means as in the special detergent course. Although there is a risk of being discharged to the outside, the kitchen detergent course does not perform the process of draining the hot water stored in the storage tank by the drainage means, so that all the kitchen detergent supplied to the storage tank It can prevent being discharged outside.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a dishwasher 1 according to an embodiment of the present invention as seen obliquely from the front side.
Referring to FIG. 1, the dishwasher 1 is partitioned by a casing 2 having an approximately rectangular parallelepiped shape. The casing 2 is formed so that the length (depth) in the front-rear direction is shorter than the length (width) in the left-right direction.
[0020]
A cleaning tank 3 for storing tableware to be cleaned is disposed inside the housing 2, and an opening 4 is formed on the front surface of the cleaning tank 3 (see FIG. 2). The opening 4 can be covered with two doors (an upper door 5 and a lower door 6) that are rotatably attached to the housing 2. The upper door 5 can cover the upper half of the opening 4, and the lower door 6 can cover the lower half of the opening 4. The upper door 5 can be pivoted forward and upward, while the lower door 6 can pivot downward and forward. In a state where the upper door 5 and the lower door 6 are closed, the opening 4 is covered, and the cleaning tank 3 is closed watertight.
[0021]
At the upper end portion of the lower door 6, a grip portion 7 is disposed at the center in the left-right direction for the user to grip when opening the lower door 6. The user can turn the lower door 6 downward and forward by grasping the grip portion 7 and pulling it toward the front side. The upper door 5 opens and closes in conjunction with the lower door 6. When the lower door 6 is rotated forward and downward, the upper door 5 is rotated forward and upward and the opening 4 is It is greatly open.
An operation display panel 8 for setting the operation content (such as an operation course) in the dishwasher 1 and displaying the operation status is disposed at the lower front of the housing 2.
[0022]
FIG. 2 is a cross-sectional view of the dishwasher 1 as viewed from the right side when the dishwasher 1 is cut along a vertical plane along the front-rear direction. FIG. 3 is a front view of the dishwasher 1 as viewed from the front with the upper door 5 and the lower door 6 removed. However, the lower part of the dishwasher 1 is omitted in FIG.
Referring to FIGS. 2 and 3, two dish baskets 9 (upper basket 9 A and lower basket 9 B) for holding dishes to be cleaned are arranged in the washing tank 3 at regular intervals in the vertical direction. Has been placed. The upper car 9A and the lower car 9B are arranged so as to be slidable in the front-rear direction, and are pulled out to the front side through the opening 4 with the upper door 5 and the lower door 6 opened to easily put in and out the tableware. Be able to.
[0023]
The right portion of the lower car 9B (in the range of about one third from the right end) is a platter accommodating portion 10 that can be accommodated in a state in which a relatively large dish such as a middle dish or a platter is set up. In addition, the portion from the center to the left side of the lower basket 9B (the range of about two-thirds from the left end) can accommodate bowls such as tea bowls, soup bowls and bowls that can be stood sideways. It becomes part 11.
The right portion of the upper basket 9A (a range of about one third from the right end) is a small bowl accommodating portion 12 for accommodating small bowls. Further, a portion from the center portion to the left side of the upper basket 9A (a range of about two-thirds from the left end) is a cup storage portion 13 for storing only a cup, hot water, and the like. The small bowl container 12 can accommodate two small bowls (two in total) in two rows in the front and rear, and four cups can be accommodated side by side in the cup container 13. 12 cups) can be accommodated side by side. Only the small bowls accommodated in the small bowl accommodating part 12 and the cups and hot water accommodated in the cup accommodating part 13 are set so that the openings face downward.
[0024]
The platter accommodated in the platter accommodating part 10 requires a storage space in the vertical direction more than the tea bowl accommodated in the cocoon accommodating part 11, while the small bowl accommodated in the small bowl accommodating part 12 is a cup accommodated in the cup accommodating part 13. It does not require a vertical storage space. So, in this embodiment, it is set as the structure which arrange | positions the small bowl accommodating part 12 above the platter accommodating part 10, arrange | positions the cup accommodating part 13 above the basket accommodating part 11, and also sets the cup accommodating part 13 to the small bowl accommodating part. By forming it one step lower than 12, the upper basket 9A and the lower basket 9B can efficiently accommodate tableware. It should be noted that empty spaces such as the peripheral portions of the upper car 9A and the lower car 9B can be accommodated in a state where a small plate is set up.
[0025]
At the upper part of the left and right inner side surfaces 3A of the cleaning tank 3, two pairs of rails 14 for engaging with the left and right side edges of the upper basket 9A and slidable in the front-rear direction are spaced at regular intervals in the vertical direction. (In FIG. 2, only the left rails 14 of each pair are visible). According to this configuration, the height of the upper car 9A can be switched in two steps depending on which of the two pairs of rails 14 arranged vertically is engaged with the left and right edge portions of the upper car 9A. Since the left and right side edges of the upper car 9A are engaged with the upper rail 14 and the upper car 9A is held at a higher position, a relatively large space can be formed above the platter accommodating part 10. Especially, even a large platter can be satisfactorily accommodated in the platter accommodating portion 10.
[0026]
FIG. 4 is a cross-sectional view of the dishwasher 1 as viewed from above when the dishwasher 1 is cut along a horizontal plane along the front-rear direction, and shows a state where the lower door 6 is opened.
Referring to FIGS. 2 to 4, a water storage portion 15 for storing cleaning water is formed one step lower on the front left side of the bottom surface 3 B of the cleaning tank 3. In the cleaning tank 3, for example, tap water can be supplied from a water supply facility or a hot water supply facility outside the machine, and the tap water supplied into the cleaning tank 3 includes a water storage unit 15. It accumulates at the bottom of the tank 3. Supply of tap water from the water supply facility to the cleaning tank 3 and supply of tap water (hot water) from the hot water supply facility to the cleaning tank 3 are performed by opening and closing a water supply valve 84 (see FIG. 6). When hot water is supplied from the hot water supply facility into the cleaning tank 3 via the water supply valve 84, a setting to that effect is made by operating the operation display panel 8, for example. The washing water used for washing the tableware is generated by adding detergent into the washing tank 3 and mixing the detergent with tap water supplied into the washing tank 3.
[0027]
The water level of the cleaning water (or tap water) stored in the cleaning tank 3 is detected by a water level sensor 16 (pressure sensor) disposed in the lower rear part of the cleaning tank 3. An air trap 17 communicates with the water storage unit 15, and the air trap 17 and the water level sensor 16 are connected by an air hose 18. According to such a configuration, the pressure of the air in the air trap 17 changes according to the change in the water level in the cleaning tank 3, so the change in the pressure of the air in the air trap 17 is detected by the water level sensor 16. As a result, the level of the cleaning water stored in the cleaning tank 3 can be detected.
[0028]
On the inner surface of the lower door 6 (the surface on the cleaning tank 3 side in the closed state), a recess (dedicated detergent storage portion 19A) for storing a dedicated detergent (usually powder) is formed in the approximate center. A recess (kitchen detergent container 19B) for accommodating a kitchen detergent (usually liquid) is formed on the left side of the dedicated detergent container 19A (see FIG. 4). In the dishwasher 1, a special detergent is stored in the special detergent container 19 A, and the special detergent is mixed with tap water supplied in the washing tank 3 to wash dishes (dedicated detergent course). Various operation courses such as a course (kitchen detergent course) in which kitchen detergent is housed in the detergent container 19B and the kitchen detergent is mixed with tap water supplied in the washing tank 3 to wash dishes are possible. .
[0029]
The dedicated detergent container 19A and the kitchen detergent container 19B are formed in different shapes. That is, the dedicated detergent container 19A is formed in a substantially rectangular shape in plan view, while the kitchen detergent container 19B is formed in a substantially circular shape in plan view. In the state where the lower door 6 is opened, the openings of the dedicated detergent container 19A and the kitchen detergent container 19B are directed upward, and the dedicated detergent and the kitchen detergent can be stored. After the special detergent is stored in the special detergent container 19A or after the kitchen detergent is stored in the kitchen detergent container 19B, when the lower door 6 is closed, the special detergent or kitchen detergent stored in the special detergent container 19A is stored. The kitchen detergent contained in the part 19B falls into the washing tank 3 and is mixed with tap water supplied into the washing tank 3.
[0030]
When washing dishes in the kitchen detergent course, the amount of kitchen detergent used is preferably about 5 ml. There are neutral, weakly alkaline, and weakly acidic kitchen detergents. If the amount of detergent is about 5 ml, the dishes can be sufficiently washed regardless of which kind of kitchen detergent is used.
Below the washing tank 3 (behind the water storage section 15), a washing and draining pump 20 for circulating the washing water in the washing tank 3 and washing the washing water in the washing tank 3 when washing dishes. Is arranged. Although not shown in FIG. 2, the inside of the washing and draining pump 20 is divided into a washing pump chamber and a draining pump chamber, and a pump motor 83 (see FIG. 6) is provided in each of the washing pump chamber and the draining pump chamber. ), A cleaning impeller and a drain impeller that can be rotationally driven.
[0031]
The suction port 21 of the cleaning pump chamber is connected to a circulation port 22 formed in the rear wall of the water storage unit 15, and the discharge port 23 of the cleaning pump chamber extends along the left-right direction below the cleaning tank 3. Connected to the water passage 24. The water passage 24 is connected to a rotary nozzle arm and a fixed nozzle arm, which will be described later. When the pump motor 83 is rotated forward, the cleaning water is sucked into the cleaning pump chamber from the water storage section 15 through the circulation port 22 by the rotation of the cleaning impeller in the cleaning pump chamber, and the cleaning water passes through the discharge port 23. It is sent out to the water channel 24. The wash water pumped through the water passage 24 is sprayed from the rotating nozzle arm and the fixed nozzle arm toward the tableware in the wash tank 3. The cleaning water sprayed from the rotary nozzle arm and the fixed nozzle arm is again collected at the bottom of the cleaning tank 3 and sucked into the cleaning / drainage pump 20 (cleaning pump chamber) from the water storage section 15 through the circulation port 22. In this way, the washing water stored in the water storage unit 15 is circulated in the dishwasher 1 and used for washing the dishes.
[0032]
The suction port of the drainage pump chamber is connected to a drainage port 25 formed on the left side wall of the water storage section 15, and the discharge port of the drainage pump chamber is connected to a drainage channel (not shown) communicating with the outside of the machine. ing. When the pump motor 83 is reversed, the washing water is sucked into the drainage pump chamber from the water storage section 15 through the drainage port 25 by the rotation of the drainage impeller in the drainage pump chamber, and the washing water is passed through the drainage channel. Discharged outside.
At the bottom of the cleaning tank 3, two rotary nozzle arms 26 for injecting cleaning water from below to above the lower car 9B are arranged side by side. Each of these two rotary nozzle arms 26 has a substantially elliptical long shape, and is held by a common nozzle base 27 so as to be rotatable in a horizontal plane around the central portion in the longitudinal direction. Yes. The nozzle base 27 communicates with the water passage 24.
[0033]
A plurality (for example, six) of nozzles 28 are formed on the upper surface of each rotary nozzle arm 26. The cleaning water sent from the cleaning / drainage pump 20 to each rotary nozzle arm 26 via the water passage 24 and the nozzle base 27 is jetted upward from the nozzle 28 of each rotary nozzle arm 26. When cleaning water is jetted from the nozzles 28 of each rotary nozzle arm 26, a reaction force is generated on each rotary nozzle arm 26, and by this reaction force, each rotary nozzle arm 26 jets cleaning water from the nozzle 28. It will rotate. As a result, the cleaning water can be sprayed evenly on the tableware located above each rotary nozzle arm 26 to perform good cleaning.
[0034]
On the rear surface 3C (inner surface) of the cleaning tank 3, a fixed nozzle arm 29 for injecting cleaning water from between the upper car 9A and the lower car 9B is disposed. The fixed nozzle arm 29 has a shape that extends upward from its lower end and then branches into a first arm 30 and a second arm 31 from the middle. The lower end of the fixed nozzle arm 29 communicates with the water passage 24.
The first arm 30 branches leftward at a position slightly lower than the cup housing portion 13 of the upper car 9A, and extends substantially horizontally to the vicinity of the left end of the rear surface 3C. In the first arm 30, a nozzle 32 for injecting cleaning water upward toward the cups stored in the last row (third row) of the cup storage portion 13 can be stored in the last row of the cup storage portion 13. There are as many as four cups (four). Each nozzle 32 is associated with four cups accommodated in the last row of the cup accommodating portion 13, and can wash water into the corresponding cup.
[0035]
The second arm 31 extends further upward than the branch position of the first arm 30, then bends to the right at a position slightly lower than the small bowl accommodating portion 12, and extends substantially horizontally to the vicinity of the right end of the rear surface 3C. . The second arm 31 is provided with a plurality of (for example, three) nozzles 33 for injecting washing water upward toward the small bowl accommodated in the small bowl accommodating portion 12. The second arm 31 is provided with a plurality (for example, two) of impeller-type nozzles 34 for injecting cleaning water downward toward the platter accommodated in the platter accommodating portion 10. In the impeller-type nozzle 34, the impeller rotates as the cleaning water is jetted, and the cleaning water can be scattered over a wide range. With this impeller-type nozzle 34, the cleaning water can be sprayed onto the upper portion of the platter where the cleaning water from the right rotating nozzle arm 26 is difficult to reach.
[0036]
On the top surface 3D (inner surface) of the cleaning tank 3, a top surface nozzle 35 for injecting cleaning water downward is disposed at a position almost directly above the central portion of the cup housing portion 13. The top nozzle 35 is connected to the cleaning pump chamber of the cleaning / drainage pump 20 via a water pipe 36. Therefore, when the pump motor 83 rotates in the forward direction and the cleaning impeller in the cleaning pump chamber rotates, the cleaning water sucked into the cleaning pump chamber from the water storage unit 15 through the circulation port 22 passes through the water supply pipe 36 to the top surface. It is sent to the nozzle 35 and sprayed downward from the top nozzle 35. The washing water from the top nozzle 35 is diffused in the left-right direction, and is sprayed to a position near the top nozzle 35 and a position behind the top nozzle 35. Thereby, the outer surface of the cup accommodated in the 2nd row and the 3rd row of the cup accommodating part 13 can be wash | cleaned favorably (refer FIG. 2).
[0037]
A mesh-like leftover filter 37 is detachably disposed on the upper edge of the water storage unit 15, and the leftovers separated from the dishes at the time of washing are captured by the leftover filter 37 and are supplied to the water storage unit 15. Inflow is blocked. A gripping portion 38 extending upward is formed at the center of the front end of the leftover filter 37, and the user can easily attach and detach the leftover filter 37 by gripping the gripping portion 38. Yes.
[0038]
The dishwasher 1 has a function of drying the washed dishes. The portion from the front center to the right end of the bottom surface 3B of the cleaning tank 3 (on the right side of the water storage unit 15) warms the cleaning water stored in the cleaning tank 3 at the time of cleaning, or the air in the cleaning tank 3 at the time of drying. A loop-shaped heater 39 for warming is arranged. Above the heater 39, a metal heater cover 40 having a plurality of through holes (not shown) is disposed.
[0039]
Soundproof seals 41 extending in the vertical direction are attached to both left and right edge portions (outside the cleaning tank 3) of the front surface of the housing 2 (see FIG. 3). Further, water sealing packings 87 extending in the vertical direction are provided at both left and right end portions of the front surface of the housing 2 (positions near the left and right inner side surfaces 3A of the cleaning tank 3) with a certain distance from the soundproof seal 41. Is installed. The water seal packing 87 is for preventing the cleaning water in the cleaning tank 3 from leaking out of the machine. When the upper door 5 and the lower door 6 are closed, the left and right end portions of the back surfaces of the upper door 5 and the lower door 6 are in close contact with the water sealing packing 87 and the soundproof seal 41.
[0040]
An arm opening 88A and a claw opening 88B are formed between the soundproofing seal 41 and the water sealing packing 87 at both left and right ends of the front surface of the housing 2. The arm opening 88 A is an opening through which an arm (not shown) connected to the upper door 5 in order to link the upper door 5 and the lower door 6, and extends downward from the upper end of the front surface of the housing 2. Thus, it extends to the vicinity of the central portion in the vertical direction of the opening 4 (a position on the rear side of the left and right ends of the upper door 5 with the upper door 5 closed). The claw opening 88B is an opening through which claws (not shown) arranged at the upper end portions of the left and right ends of the lower door 6 to hold the lower door 6 in the closed state by engaging the lower door 6 with the housing 2. Thus, it is disposed slightly below the center of the opening 4 in the front surface of the housing 2 (position on the rear side of the upper end of the lower door 6 with the lower door 6 closed).
[0041]
According to this configuration, the sound leaking from the cleaning tank 3 through the water seal packing 87 can be blocked, and the sound leaking from the arm opening 88A and the claw opening 88B (washing water is washed) Sound generated when hitting the inner surface of the tank 3 can be blocked. Therefore, it is possible to reduce noise leaking from the machine to the outside during operation of the dishwasher 1 (particularly during washing).
FIG. 5 is a side view of the cleaning tank 3 as viewed from the right side, schematically showing the inside of the air passage member 69.
[0042]
Referring to FIG. 5, an air passage member 69 constituting an air passage when air outside the apparatus is fed into the cleaning tank 3 from a blower (not shown) is attached to the right side wall of the cleaning tank 3 from the outside. It has been. The air passage member 69 is a hollow member, and has a root portion 70 extending upward from the lower central portion on the right side of the cleaning tank 3 and a first inclined portion extending obliquely upward on the rear side from the upper end of the root portion 70. 71, a curved portion 72 that extends upward from the upper end of the first inclined portion 71 and then curves downward in a substantially U shape, and a second inclined portion 73 that extends downward from the lower end of the curved portion 72 toward the front side. And a terminal portion 74 that extends downward from the lower end of the second inclined portion 73 and is connected to the air blowing port 75 formed in the lower front portion of the right side wall of the cleaning tank 3.
[0043]
The lower end of the root portion 70 of the air passage member 69 is connected to the air blower, and when the blower motor 85 (see FIG. 6) provided in the air blower is driven, the air outside the machine enters the air passage member 69. It comes to be sucked. Air outside the machine sucked into the machine by the blower is sent into the cleaning tank 3 from the blower port 75 through the air passage member 69. The air blowing port 75 is located slightly above the heater 39, and the air sent from the air blowing port 75 to the bottom of the cleaning tank 3 is warmed by the heater 39.
[0044]
A foam detection sensor 76 for detecting foam generated in the cleaning tank 3 is disposed in the terminal end portion 74 of the air passage member 69. The bubble detection sensor 76 is, for example, an optical sensor, is attached to the rear surface of the terminal end portion 74, and is opposed to the light emitting portion 76A and a light emitting portion 76A for irradiating light forward (slightly downward direction). The light receiving unit 76B is attached to the front surface of the terminal end part 74 so as to receive the light emitted from the light emitting part 76A. When a large amount of foam is generated in the cleaning tank 3, the foam enters the air passage member 69 (in the end portion 74) through the air blowing port 75. When the bubbles that have entered the air passage member 69 reach the optical axis of the light emitted from the light emitting unit 76A, the amount of light received by the light receiving unit 76B decreases. In this manner, the generation state of bubbles in the cleaning tank 3 can be detected based on the change in the amount of light detected by the light receiving unit 76B.
[0045]
A distal end portion of a branch hose 77 branched from the drainage channel is connected to an end portion on the second inclined portion 73 side of the curved portion 72 of the air passage member 69. At the time of drainage, a part of the washing water discharged from the drainage pump chamber of the washing / drainage pump 20 is led into the air passage member 69 through the branch hose 77 and is directed from the curved portion 72 toward the second inclined portion 73. Fall. A first rib 78 extending in the same direction as the direction in which the second inclined portion 73 extends is formed in the second inclined portion 73 of the air passage member 69. The first rib 78 extends from the upper end portion to the lower end portion of the second inclined portion 73, and the wash water dropped into the second inclined portion 73 from the branch hose 77 is guided downward along the first rib 78. It is burned.
[0046]
A substantially inverted V-shaped second rib 79 is disposed at a lower end portion of the second inclined portion 73 with a certain distance from the lower end of the first rib 78. The cleaning water guided downward along the first rib 78 falls on the top of the second rib 79, so that the cleaning water dropped on the second rib 79 moves forward and backward. To be distributed. The rear end and the front end of the second rib 79 are positioned in the vicinity of the light emitting portion 76A and the light receiving portion 76B of the bubble detection sensor 76, respectively, and the wash water flowing on the second rib 79 is the light emitting portion 76A and the light receiving portion 76B. It has come to take. According to this configuration, dirt such as bubbles attached to the light emitting unit 76A and the light receiving unit 76B can be washed away by the cleaning water supplied into the air passage member 69 during drainage.
[0047]
FIG. 6 is a block diagram showing an electrical configuration of the dishwasher 1.
Referring to FIG. 6, the operation of dishwasher 1 is controlled by control unit 81 including a microcomputer, for example. In addition to the operation display panel 8 being connected to the control unit 81 so as to be able to input and output, signals from the water level sensor 16 and the foam detection sensor 76 are inputted.
In this embodiment, a temperature sensor 82 for detecting the temperature of the cleaning water (or tap water) stored in the cleaning tank 3 is disposed at the bottom of the cleaning tank 3 (for example, below the heater 39). . The temperature sensor 82 includes a thermistor, and a signal from the temperature sensor 82 is also input to the control unit 81.
[0048]
A pump motor 83, a water supply valve 84, a heater 39, and a blower motor 85 are connected to the control unit 81 via a load driving unit 86. By controlling the driving of the heater 39 based on a signal from the temperature sensor 82, the temperature of the cleaning water (or tap water) stored in the cleaning tank 3 can be adjusted.
FIG. 7 is a flowchart showing a flow of control by the control unit 81 in the dedicated detergent course, and shows a case where hot water is set to be supplied into the cleaning tank 3 from the hot water supply facility.
[0049]
Referring to FIG. 7, in the dedicated detergent course, the control unit 81 first opens the water supply valve 84 for a certain period of time to supply tap water (hot water) into the cleaning tank 3 and reverses the pump motor 83. A preparation process for discharging tap water in the cleaning tank 3 (in the water storage section 15) to the outside of the apparatus is performed (step S1).
The dishwasher 1 supplies hot water into a washing tank 3 from a hot water supply facility outside the machine, mixes the hot water supplied into the washing tank 3 with a dedicated detergent, generates washing water, and uses the washing water. It can be sterilized and washed by spraying it on tableware (high temperature washing). When performing hot cleaning, when hot water supply is started from the hot water supply equipment into the cleaning tank 3, normal temperature tap water is supplied, and the temperature of the tap water gradually increases. Therefore, by performing the preparatory process, normal temperature tap water supplied into the cleaning tank 3 at the start of hot water supply can be drained, so that the hot water stored in the cleaning tank 3 can be sufficiently heated.
[0050]
When the preparation process is completed, the control unit 81 opens the water supply valve 84 for a certain period of time to supply tap water into the cleaning tank 3, and then stores the water in the cleaning tank 3 by rotating the cleaning / drainage pump 20 forward. A washing step of spraying the washed water directed toward the tableware is executed (step S2), and then a rinsing step is executed (step S3). In the rinsing process, the cleaning and draining pump 20 is reversed to drain the cleaning water (or tap water) in the cleaning tank 3 once, and then the water supply valve 84 is opened to supply the tap water into the cleaning tank 3. After the process of spraying the tap water stored in the washing tank 3 toward the tableware by rotating the drain pump 20 forward is repeated three times (first rinse, second rinse and third rinse), the heater 39 is turned on. A process (heating rinse) of driving and warming the tap water stored in the cleaning tank 3 and spraying the warmed tap water toward the tableware is performed.
[0051]
When the rinsing process is completed, the control unit 81 drives the blower motor 85 to send air outside the apparatus into the cleaning tank 3 and performs a drying process in which the heater 39 warms the air in the cleaning tank 3 to dry the dishes. (Step S4).
FIG. 8 is a time chart showing operation modes of the water supply valve 84 and the cleaning / drainage pump 20 during the preparation process.
Referring to FIG. 8, in the preparation process, first, water supply valve 84 is opened and water supply into cleaning tank 3 is started. At this time, when the high temperature cleaning is set to be performed, the water supply valve 84 is opened, and hot water is supplied into the cleaning tank 3 from the hot water supply equipment outside the apparatus. When 15 seconds have elapsed from the start of the preparation process, the washing and draining pump 20 is reversed and draining is started.
[0052]
Thereafter, when 15 seconds (30 seconds from the start of the preparation process) have passed, the driving of the washing and draining pump 20 is stopped, and when 15 seconds (45 seconds from the start of the preparation process) have passed, the water supply valve 84 is closed. The washing and draining pump 20 is inverted again. When another 15 seconds (60 seconds from the start of the preparation process) have passed, the driving of the washing and draining pump 20 is stopped and the preparation process is completed.
By performing the preparation process in the manner as described above, the remaining vegetables remaining on the bottom surface 3B of the cleaning tank 3 can be sufficiently washed away, and when the high temperature cleaning is set, the cleaning tank 3 The hot water stored inside can be heated to a sufficiently high temperature.
[0053]
FIG. 9 is a flowchart showing a flow of control by the control unit 81 in the kitchen detergent course.
With reference to FIG. 9, in the kitchen detergent course, the control unit 81 first opens the water supply valve 84 for a certain period of time to supply tap water into the washing tank 3, and supplies the supplied tap water and kitchen detergent. After the washing water is generated by mixing, the placing process of repeating the process of injecting the washing water stored in the washing tank 3 toward the tableware and leaving it for a predetermined time is executed (step T1). In the kitchen detergent course, it is possible to prevent a large amount of foam from being generated in the cleaning tank 3 by performing a setting process before the cleaning process.
[0054]
In the kitchen detergent course, the setting process is started without performing the preparation process as in the dedicated detergent course. In general, kitchen detergents, unlike special detergents, have poor cleaning performance when mixed with hot tap water to produce cleaning water. Since the preparation process is not performed in the kitchen detergent course, the temperature of the hot water stored in the cleaning tank 3 can be relatively lowered when the high temperature cleaning is set, so that the cleaning performance is high. It can control that it falls. Therefore, even when the dishes are washed using the kitchen detergent, the dishes can be better washed.
[0055]
Further, since the kitchen detergent is liquid unlike the dedicated detergent, if the preparation process is performed as in the dedicated detergent course, the kitchen detergent supplied in the cleaning tank 3 may be discharged outside the apparatus during the preparation process. However, if the preparation process is not performed, it is possible to prevent all the kitchen detergent supplied in the cleaning tank 3 from being discharged outside the apparatus.
When the putting-in process is completed, the control unit 81 causes the cleaning / drainage pump 20 to rotate forward to inject the cleaning water stored in the cleaning tank 3 toward the dishes, and then the cleaning water in the cleaning tank 3. A washing process for once draining is performed (step T2). This washing process corresponds to the washing process in the dedicated detergent course (step S2 in FIG. 7). When the washing process ends, the control unit 81 executes the rinsing process (step T3) and then executes the drying process (step T4). The control contents of the control unit 81 in the rinsing process and the drying process are the same as in the case of the dedicated detergent course.
[0056]
FIG. 10 is a time chart showing an example of a temperature change of the cleaning water (or tap water) in the cleaning tank 3 when high-temperature cleaning is performed in the kitchen detergent course.
Referring to FIG. 10, when performing high temperature cleaning in the kitchen detergent course, the temperature of the cleaning water in the cleaning tank 3 is maintained at about 30 ° C. (low temperature storage) in the cleaning process, and then the cleaning tank 3 The temperature of the wash water is raised and is maintained at about 50 ° C. (high temperature setting).
[0057]
In the washing process performed after the soaking process, the temperature of the washing water in the washing tank 3 is maintained at about 50 ° C. Further, in the rinsing process performed after the washing process, the temperature of the cleaning water in the cleaning tank 3 is relatively low (for example, 40 ° C. or less) in the first to third rinsings, while in the cleaning tank 3 in the heating rinsing. The temperature of the wash water rises to a relatively high temperature (eg, about 70 ° C.).
FIG. 11 is a flowchart showing a driving mode of the pump motor 83 during the setting process when performing high-temperature cleaning in the kitchen detergent course. FIG. 11A shows the driving mode of the pump motor 83 during the low temperature setting, and FIG. 11B shows the driving mode of the pump motor 83 during the high temperature setting.
[0058]
Referring to FIG. 11, in this embodiment, the driving of pump motor 83 can be switched between two stages of high speed (for example, 3000 rpm) and low speed (for example, 2300 rpm). During the low temperature setting, the pump motor 83 is rotated forward at a high speed for 0.2 seconds and then stopped for 1 second. The operation is repeated 10 times, and the pump motor 83 is stopped for 15 seconds after the 10th high-speed rotation. The washing water is placed on the tableware. While such an operation (one cycle) is repeated a plurality of times, it is detected based on a detection signal from the bubble detection sensor 76 whether or not bubbles of a predetermined amount or more are generated in the cleaning tank 3. .
[0059]
In general, the more dirt adhered to the tableware, the smaller the amount of foam generated in the washing tank 3, and the less the dirt adhered to the tableware, the more foam generated in the washing tank 3. Therefore, it is possible to detect the degree of contamination of the tableware based on the time until the foam detection sensor 76 detects that a predetermined amount or more of foam is generated in the cleaning tank 3. The more the tableware is soiled, the more the number of repetitions of the driving of the pump motor 83 (one cycle) as described above is increased. It can be kept at low temperature for the time.
[0060]
During the high temperature setting, the pump motor 83 is normally rotated at a high speed for 0.2 seconds and then stopped for 1 second, and then the pump motor 83 is normally rotated at a low speed for 3.5 seconds. Thereafter, the pump motor 83 is stopped for 15 seconds, and the washing water is placed on the tableware. While such an operation (one cycle) is repeated a plurality of times, a predetermined amount or more of bubbles are generated in the cleaning tank 3 based on the detection signal from the bubble detection sensor 76, as in the case of placing at low temperature. It is detected whether or not. The more the tableware is soiled, the more the number of repetitions of the driving of the pump motor 83 (one cycle) as described above is increased. It can be placed at a high temperature for hours.
[0061]
When a kitchen detergent (particularly a neutral detergent) is used, the dirt that contains protein as a component among the dirt adhering to the tableware can be removed well when washed with washing water at about 30 ° C. In this embodiment, since the temperature of the washing water in the washing tank 3 when kept at a low temperature is maintained at about 30 ° C., it is possible to satisfactorily remove stains containing proteins adhering to the dishes with kitchen detergent as components. . Therefore, even when the dishes are washed using the kitchen detergent, the dishes can be better washed.
[0062]
However, the temperature of the washing water in the washing tank 3 during the soaking process is maintained at a temperature (about 30 ° C.) suitable for removing stains containing protein as a component with kitchen detergent (particularly neutral detergent). The configuration is not limited to the configuration, and may be a configuration that is maintained at a temperature suitable for removing dirt containing other components.
The time for placing the washing water on the tableware in the placing process is not limited to the fixed time as described above, and the composition is such that the placing process can be executed in any one of a plurality of modes having different placing times. May be. For example, a mode in which the setting time (15 seconds) at the time of high temperature setting is extended to 25 seconds may be provided. In this case, since the laying is performed with a longer laying time (25 seconds), it is possible to wrap the dirt attached to the tableware by the detergent component of the kitchen detergent and remove it satisfactorily. In addition, when the amount of tableware to be washed is small, if a mode in which setting is performed with a shorter setting time is selected, dirt attached to the table can be sufficiently removed in a shorter time. Therefore, even when the dishes are washed using the kitchen detergent, the dishes can be more satisfactorily washed in a setting time corresponding to the amount of dirt attached to the dishes. The selection of the mode may be performed by operating the operation display panel 8, for example.
[0063]
Some users want to rinse and dry only in the dishwasher after hand washing the dish with kitchen detergent. Therefore, in the dishwasher 1 according to this embodiment, a course (rinse drying course) in which only the rinsing process and the drying process are performed can be executed.
FIG. 12 is a flowchart showing a flow of control by the control unit 81 in the rinse drying course.
[0064]
Referring to FIG. 12, in the rinsing / drying course, control unit 81 first opens water supply valve 84 for a certain period of time to supply tap water into cleaning tank 3 and tap water stored in cleaning tank 3. Is placed on the tableware, and a process of repeating the process of leaving for a predetermined time is repeated a plurality of times (step E1).
When the hanging process ends, the control unit 81 executes the rinsing process (step E2) and then executes the drying process (step E3). The control contents of the controller 81 in the rinsing process and the drying process are the same as those in the dedicated detergent course and the kitchen detergent course.
[0065]
FIG. 13 is a time chart showing an example of a temperature change of tap water in the cleaning tank 3 during the rinsing drying course, and shows a case where hot water is supplied into the cleaning tank 3 by opening the water supply valve 84.
Referring to FIG. 13, in the rinsing / drying course, the temperature of tap water in the cleaning tank 3 is maintained at about 30 ° C. in the laying process performed before the rinsing process.
[0066]
In the rinsing process performed after the hanging process, the temperature of the cleaning water in the cleaning tank 3 is relatively low (for example, 30 ° C. or less) in the first to third rinsings, while the cleaning in the cleaning tank 3 is performed in the heating rinsing. The water temperature rises to a relatively high temperature (eg, about 70 ° C.).
FIG. 14 is a flowchart showing a drive mode of the pump motor 83 during the laying process in the rinse drying course.
[0067]
Referring to FIG. 14, during the laying process, the pump motor 83 is rotated forward at a high speed (for example, 3000 rpm) for 0.2 seconds and then stopped for 1 second. The pump motor 83 is stopped for 15 seconds after high-speed rotation, and tap water is placed on the tableware. While such an operation (one cycle) is repeated a plurality of times, it is detected based on a detection signal from the bubble detection sensor 76 whether or not bubbles of a predetermined amount or more are generated in the cleaning tank 3. .
[0068]
The shorter the time until the foam detection sensor 76 detects that a predetermined amount or more of foam is generated in the cleaning tank 3 (the more detergent components remaining in the tableware), the more the pump motor as described above. 83, the number of repetitions of driving (one cycle) is increased, and the longer the time until the foam detection sensor 76 detects that a predetermined amount or more of foam is generated in the washing tank 3, the detergent remaining in the tableware. By reducing the number of repetitions (the fewer the components are), the laying process can be performed for a time corresponding to the amount of detergent components remaining in the tableware. Thereby, since the detergent component remaining in the tableware can be favorably removed while suppressing the generation of bubbles, it is possible to prevent a large amount of bubbles from being generated in the washing tank 3 during the rinsing process.
[0069]
The present invention is not limited to the contents of the above embodiments, and various modifications can be made within the scope of the claims.
For example, in the above embodiment, the case where the laying process is executed in the rinsing drying course has been described. However, a rinsing course that performs only the rinsing process is provided, and the laying process is executed before the rinsing process in this rinsing course. It may be a simple configuration.
[0070]
The means for spraying the cleaning water (or tap water) toward the tableware stored in the tableware basket 9 is not limited to the rotating nozzle arm 26, the fixed nozzle arm 29 and the top surface nozzle 35, and for example, the left and right side surfaces of the cleaning tank 3 It may be configured to include a nozzle provided in
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a dishwasher according to an embodiment of the present invention viewed obliquely from the front side.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a dishwasher as viewed from the right side when cut in a vertical plane along the front-rear direction.
FIG. 3 is a front view of the dishwasher as viewed from the front with the upper door and the lower door removed.
FIG. 4 is a cross-sectional view of the cross section of the dishwasher as viewed from above when cut in a horizontal plane along the front-rear direction.
FIG. 5 is a side view of the cleaning tank as viewed from the right side.
FIG. 6 is a block diagram showing an electrical configuration of the dishwasher.
FIG. 7 is a flowchart showing a flow of control by a control unit in a dedicated detergent course.
FIG. 8 is a time chart showing operation modes of a water supply valve and a washing and draining pump during a preparation process.
FIG. 9 is a flowchart showing a flow of control by the control unit in the kitchen detergent course.
FIG. 10 is a time chart showing an example of a temperature change of cleaning water (or tap water) in a cleaning tank when high-temperature cleaning is performed in a kitchen detergent course.
FIG. 11 is a flowchart showing a driving mode of a pump motor during a setting process when high-temperature cleaning is performed in a kitchen detergent course.
FIG. 12 is a flowchart showing a flow of control by a control unit in a rinse drying course.
FIG. 13 is a time chart showing an example of a temperature change of tap water in a cleaning tank during a rinse drying course.
FIG. 14 is a flowchart showing a drive mode of the pump motor during the placing process in the rinse drying course.
[Explanation of symbols]
1 Dishwasher
3 Washing tank
20 Cleaning and drainage pump
26 Rotating nozzle arm
29 Fixed nozzle arm
35 Top nozzle
39 Heater
81 Control unit
82 Temperature sensor
84 Water supply valve

Claims

A dishwasher capable of performing a dedicated detergent course for washing dishes using a special detergent and a kitchen detergent course for washing dishes using a kitchen detergent,
A storage tank in which wash water is stored;
When supplying hot water into the storage tank for cleaning, when it is a kitchen detergent course, the hot water accumulated in the storage tank is not drained, but when it is a dedicated detergent course, within a predetermined time from the start of hot water supply. A dishwasher comprising: drainage means for draining hot water accumulated in the storage tank.