JP4169829B2

JP4169829B2 - In-vehicle display device

Info

Publication number: JP4169829B2
Application number: JP15602198A
Authority: JP
Inventors: 貴良大川; 卓也野上
Original assignee: Xanavi Informatics Corp
Current assignee: Xanavi Informatics Corp
Priority date: 1998-06-04
Filing date: 1998-06-04
Publication date: 2008-10-22
Anticipated expiration: 2018-06-04
Also published as: JPH11342797A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筐体に収容されたモニタを使用に際して筐体から突出させることが可能な車載用ディスプレイ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術とその問題点】
筐体に収容される収容状態と筐体から突出する使用状態との間でモニタを電動駆動可能な車載用ディスプレイ装置が知られている。このようにモニタを移動可能に構成すると、車両の振動によってモニタがガタつき、不快音が発生する等の問題がある。特に使用時のモニタ位置（角度）を調節可能なものでは、モニタを中途半端な位置で停止させることがあり、このような場合は通常のガタとりスプリングでは完全にガタをとることができない。
【０００３】
本発明の目的は、比較的簡単な構成で車両の振動等によるモニタのガタつきを極力防止し得る車載用ディスプレイ装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
一実施の形態を示す図１〜図１７に対応づけて説明すると、本発明は、筐体２０内に収容される収容状態と、筐体２０から突出する突出状態との間で移動可能なモニタ１０と、モニタ１０に設けられた突部１１ａと係合する第１の係合部４２ａを有し、筐体２０に対して移動する移動部材４０と、突部１１ａと係合して突部１１ａの移動を案内する第２の係合部３１を有するガイド部材３０と、モニタ１０に回動可能に連結される部分と、筐体に回動可能に連結される部分とを有し、モニタの姿勢を変更するための姿勢変更部材８０とを備え、移動部材４０の移動に伴い、第１の係合部４２ａと突部１１ａとの係合によってモニタ１０が移動し、モニタ１０の移動は、突部１１ａと係合する第２の係合部３１によって案内され、モニタ１０の移動に連動して、姿勢変更部材８０によってモニタ１０の姿勢が変更され、モニタ１０の移動および姿勢変更によってモニタ１０を収容状態と突出状態との間で駆動する車載用ディスプレイ装置に適用される。
そして、突部１１ａに係合可能とされ、モニタ停止時のガタを防止すべく突部１１ａが第１の係合部４２ａおよび第２の係合部３１の双方に押圧されるように突部１１ａを付勢する付勢手段７１，７２を備え、これにより上記問題点を解決する。
請求項２の発明は、モニタ１０が収容状態から所定の中間状態に達するまでは付勢手段７１，７２の付勢力がモニタ１０に作用せず、モニタ１０が中間状態に達してから以降は付勢手段７１，７２の付勢力がモニタ１０に作用するよう構成したものである。
請求項３の発明は、突部１１ａと係合可能な付勢係合部材７１と、この付勢係合部材７１を介して突部１１ａを付勢するばね部材７２とから付勢手段を構成し、ばね部材７２の付勢力が突部を第１および第２の係合部４２ａ，３１の双方に押圧する力として作用するよう付勢係合部材７１が突部１１ａに係合されるものである。
請求項４の発明は、モニタ１０が収容状態から所定の中間状態に達するまでは、突部１１ａが付勢係合部材７１と非係合状態を保持するようにしたものである。
請求項５の発明は、突部１１ａがその移動に伴って付勢係合部材７１をばね部材７２の付勢力に抗して移動させるとともに、付勢係合部材７１に係合する突部１１ａが、第１および第２の係合部４２ａ，３１に対して常に略同一方向に押圧されるよう付勢係合部材７１の移動を案内する案内部材３４を備えたものである。
【０００５】
なお、本発明の構成を説明する上記課題を解決するための手段の項では、本発明を分かり易くするために実施の形態の図を用いたが、これにより本発明が実施の形態に限定されるものではない。
【０００６】
【発明の実施の形態】
−第１の実施の形態−
図１〜図１７により本発明の第１の実施の形態を説明する。
本実施の形態にかかる車載用ディスプレイ装置は、テレビ放送やナビゲーションシステムの各種情報などを表示するためのもので、車両のダッシュボード１（図１）に埋設されるものである。モニタ１０は、不使用時にはダッシュボード１内に完全に格納されており、使用にあたってダッシュボード１のリッド１ａを開きつつ視認可能な位置まで突出する。図２はモニタ１０の収容状態を示し、このときリッド１ａは不図示のばねの付勢力により完全に閉じている。所定操作がなされると、モータの駆動力によりモニタ１０は図２→図３→図４→図５のように突出しつつ姿勢を変え、最終的には図６に示す位置に達する。
【０００７】
上述したモニタ１０の動作を実現するための構成を以下に詳述する。
図７および図８はモニタ駆動機構を示し、２０はモニタ１０を格納する筐体、３０は筐体２０の両側壁の内面側にそれぞれ配置されるカム部材、４０は筐体２０内をＡ方向（車両前方）およびＢ方向（車両後方）に移動可能なスライドベースである。筐体２０は、底板２１と左右の側板２２と後板２３と前板２４とから成り、底板２１には左右にラック部材５１が固着されている。ラック部材５１にはＡ−Ｂ方向に延在するラック５１ａとガイド溝５１ｂとがそれぞれ形成され、ラック５１ａにスライドベース４０のピニオン６５が噛み合うよう構成される。両側板２２の内面には、後述するモニタ付勢用の引張ばね９１の一端が掛止されるばね掛け２２ａが形成されている。
【０００８】
各カム部材３０の内面には、図８に示すようにカム溝３１と、直進ガイド溝３２と、案内溝３４，３５とが形成されている。カム溝３１にはモニタ１０のフォロアピン１１ａが係合され、直進ガイド溝３２にはスライドベース４０の不図示のガイド突起が係合される。案内溝３４は、ガタ防止用の係合部材７１の移動を案内するもので、係合部材７１に突設された２本のピンが係合される。係合部材７１の一端部は図示の如くカム溝３１側に突出し、ここにフォロアピン１１ａが係合される。係合部材７１のばね掛けとカム部材３０のばね掛け３４ａとには引張ばね７２の両端が掛止され、このばね７２の付勢力により係合部材７１はＡ方向に付勢されている。案内溝３５はばね７２の伸縮を案内するものである。
【０００９】
スライドベース４０は、底板４１と左右の側板４２と後板４３と前板（図７，図８では不図示）とから成り、側板４２には上下方向の長孔４２ａが形成される。なお上述した係合部材７１は、この側板４２とカム部材３０の間に配置される。図９に示すように、スライドベース４０の底板４１には板状のモータブラケット６１を介してモニタ駆動用のモータ６２が取付けられる。モータ６２の出力軸にはウォーム６２ａが取付けられ、モータ６２の駆動力はウォーム６２ａ，ウォームホイール６３を介してクラッチ付きのギア部材６４に伝達された後、不図示の減速ギア列を介してピニオン６５（図７）に伝達される。ピニオン６５の回転によりラック５１ａを介してスライドベース４０がＡ−Ｂ方向に移動する。
【００１０】
図１０に示すように、モニタ１０は前面に表示画面１３を有するとともに、左右の側面にはブラケット１１が固着され、各ブラケット１１の下端にフォロアピン１１ａが突設されている。これらのフォロアピン１１ａが上述したスライドベース４０の側面の長孔４２ａを貫通してカム部材３０のカム溝３１に係合される。１４はモニタ１０の両側面に設けられた軸支部である。
【００１１】
モニタ１０の内部には、図１１に示すようなローラ１２がベース１３を介して取付けられ、ローラ１２の一部がモニタ１０の上面と背面との角部中央から突出している。ローラ１２はブッシュ１２ａとその回りに配置されるゴム製の当接部１２ｂとを有し、軸１４を介してベース１３に回転可能に軸支されている。ブッシュ１２ａの一端側とベース１３との間にはガタとり用の圧縮ばね１５が介装され、このばね１５によりローラ１２は図示右側に押圧されている。モニタ１０が突出するとき、このローラ１２が車両側のリッド１ａに当接して回転し、リッド１ａを開放する。
【００１２】
図１２〜図１４はモニタ駆動用のリンク部材８０を示している。リンク部材８０は左右のリンク部８１とそれらを連結する連結部８２とから成り、各リンク部８１にはばね掛け８１ａが形成されている。また、各リンク部８１には２つの軸支部８１ｂ，８１ｃが設けられ、図２や図１５に示すように一方の軸支部８１ｂはモニタ側面の各軸支部１４に、他方の軸支部８１ｃは各カム部材３０に突設された軸支部３３にそれぞれ回動可能に軸支される。各リンク部８１のばね掛け８１ａと筐体側板２２の各ばね掛け２２ａには、ガタとり用の引張コイルばね９１の両端が掛止され、これによりリンク部材８０は常に図２の時計回り方向に付勢される。
【００１３】
以上のように構成された車載用ディスプレイ装置の動作を詳細に説明する。
図２に示す格納位置では、モニタ１０は画面１３が下方を向く横臥姿勢をとり、完全に筐体２０内つまりダッシュボー１ド内に格納されている。このときダッシュボード１のリッド１ａは不図示のばねの付勢力により閉じ、モニタ１０のローラ１２とはまだ非接触である。スライドベース４０は図９に示す位置（モニタ１０の後方）にあり、モニタ１０は引張ばね９１によりリンク部材８０を介して格納位置を保持する方向に付勢されている。これにより車両に振動が発生してもモニタ１０がガタつくことがなく、不快音の発生が防止できる。
【００１４】
所定のモニタ突出操作が行われると、モータ６２が正方向に回転駆動され、その回転はウォームホイール６３，ギア部材６４および不図示の減速ギア機構を介して左右のピニオン６５に伝達され、ピニオン６５とラック５１ａとの噛合によりスライドベース４０が図７のＢ方向に移動を開始する。スライドベース４０はラック部材５１のガイド溝５１ｂおよびカム部材３０のガイド溝３２によりその移動が案内される。スライドベース４０の移動に伴って長孔４２ａ（図８）の端面がモニタ１０のカムフォロア１１ａをＢ方向に押圧し、フォロアピン１１ａは長孔４２ａを上方に移動しつつカム溝３１内を移動する。これに連動してリンク部材８０が筐体２０に対して回動し、モニタ１０の姿勢（角度）を代える。このスライドベース４０，カム部材３０およびリンク部材８０の作用により、図３に示すようにモニタ１０が移動しつつ起き上がる。各位置におけるモニタ１０の姿勢はカム溝３１の形状とリンク部材８０の連結位置とで決る。
【００１５】
モニタ１０が起き上がるとローラ１２がリッド１ａの下面に当接し、リッド１ａ上を転動しつつこれを押し開ける。図２から図３，図４の状態を順次経て図５の状態に達するまで、モニタ１０はスムーズに起き上がり、図５の状態で直立姿勢となり、このときリッド１ａは最も開いた状態となる。これ以降はモニタ１０が逆方向に倒れるが、その際、図５に二点鎖線で示すようにモニタ１０の頂部（ローラ１２が設けられた部分）が開位置にあるリッド１ａとほぼ平行に移動するようカム溝３１の形状が定められているので、モニタ１０が倒れてもリッド１ａが閉じ方向に移動することはない。これによりあたかもディスプレイ１０がリッド１ａとは無関係に移動しているように見え、高級感が損われることがない。
【００１６】
一方、図５の状態になると、図８に二点鎖線で示すようにフォロアピン１１ａが係合部材７１と係合し、以降は係合部材７１を案内溝３４に沿ってばね７２の付勢力に抗して移動させる。したがってモニタ１０には、フォロアピン１１ａおよび係合部材７１を介してばね７２の付勢力が作用することになる。その後、図６の状態になるとスライドベース４０が最先端に達し、不図示の検出スイッチがオンしてモータ６２が停止される。
【００１７】
図６の状態では、図１６に示すように係合部材７１が先端部に達してばね７２が伸びきった状態となり、モニタ１０にはばね７２による最大ばね力が作用する。係合部材７１は、図１７の拡大図に示すように斜めのエッジがフォロアピン１１ａの図示右上部に係合しているので、フォロアピン１１ａはばね７２の付勢によって長孔４２ａの内壁Ｗ１およびカム溝３１の内壁Ｗ２の双方に押圧されることになる。これによりフォロアピン１１ａの長孔４２ａに対するガタおよびカム溝３１に対するガタがいずれも解除され、モニタ１０の車両前後方向および上下方向のガタつきをともに防止できる。
【００１８】
ところで、本実施の形態ではモニタ１０の使用時における姿勢（角度）が図５の状態と図６の状態との間で複数段階に調節可能とされる。例えば図６の状態で角度調整操作を行うと、モータ６２が所定量だけ逆転し、上述とは逆の動作でモニタ角度が所定角度だけ変更される。このようにモニタ角度調整が可能な範囲では、いずれのモニタ角度でもフォロアピン１１ａが係合部材７１に係合しており、モニタ１０には上記ばね７２のばね力が作用する。係合部材７１は、上述したように案内溝３４に沿って移動するが、案内溝３４はカム溝３１に対応した形状となっているので、フォロアピン１１ａが係合するカム溝３１の勾配が変化しても内壁Ｗ２とフォロアピン１１ａとの当接点に対する係合部材７１の位置および姿勢は一定であり、フォロアピン１１ａは常に壁面Ｗ２をほぼ同一方向に押圧する。一方、長孔４２ａは常に垂直方向に延在しているので、その内壁Ｗ１に対するフォロアピン１１ａの押圧方向もほぼ一定である。したがって、モニタ１０がいずれの位置に設定されていてもモニタ１０の車両前後方向および上下方向のガタつきを確実に防止できる。
【００１９】
使用後にモニタ１０を格納するための操作を行うと、モータ６２が逆転され、上述と逆の動作によりモニタ１０が格納位置に駆動される。その際、リッド１ａはモニタ１０が直立するまでは動かず、それ以降は不図示のばねの付勢力によりモニタ１０の格納動作に追従して閉じてゆく。また直立姿勢でフォロアピン１１ａと係合部材７１との係合が解除され、以降はモニタ１０にはばね７２の付勢力は作用しない。このようにモニタ角度調整が可能な範囲外では、モニタ１０にばね７２の付勢力が作用しないので、モータに不要な負荷を与えることがない。
【００２０】
以上の実施の形態の構成において、フォロアピン１１ａがモニタ係合部を、スライドベース４０が移動部材を、長孔４２ａが第１の係合部を、カム部材３０がガイド部材を、カム溝３１が第２の係合部を、リンク８０が姿勢変更部材を、係合部材７１およびばね７２が付勢手段を、案内溝３４が案内部材をそれぞれ構成する。
【００２１】
−第２の実施の形態−
図１８〜図２６により本発明の第２の実施の形態を説明する。
本実施の形態は、車両の天井に取り付けられる吊り下げ式のディスプレイ装置に適用したものである。
図１８は本発明に係る車載用吊り下げ式ディスプレイ装置の概略斜視図である。このディスプレイ装置は、車室の天井に固着される筐体１１０と、筐体１１０内に配置されるモニタ１２０とを有する。モニタ１２０は、筐体１１０内に収容される収容位置と、筐体１１０から突出する使用位置との間で移動可能とされ、その移動はリモコンＲＭの操作に応答して電動にて行われる。以下、この電動によるモニタ動作を実現するための構成について詳述する。
【００２２】
図１９は筐体１１０の内部構成を示す平面図（車両装着状態では下から見上げた図）、図２０は筐体１１０内部を側方から見た図である。筐体１１０の車両後方側空間（Ａ方向側空間）にはモニタ１２０を収容する収容部ＣＳが設けられ、それよりも車両前方側にモニタ駆動用の動力発生装置１３０が設けられる。動力発生装置１３０は、略コ字状のスライダ１４０をスライドさせることでモニタ１２０を駆動するものである。スライダ１４０は、ラック部１４１ａおよび起立部１４１ｂをそれぞれ有する左右一対のスライド部１４１と、両スライド部１４１を連結する連結部１４２とから成り、左右の起立部１４１ｂに突設されたガイドピン４１ｃがカム部材１５０の直進溝１５１（図４）に係合している。起立部１４１ｂには、図２０に示すように車両上下方向の長孔１４１ｄが形成され、ここに後述するモニタ１２０のフォロアピン１２１ａが係合される。
【００２３】
図１９において、動力発生装置１３０は１つのモータ１３１を備え、モータ１３１の出力軸に取り付けられたウォーム１３１ａの回転が複数のギアＧ１〜Ｇ６を介してピニオンＰＧ１に伝達される。ピニオンＰＧ１は軸部材１３２を介してピニオンＰＧ２に連結され、これらのピニオンＰＧ１，ＰＧ２がスライダ１４０の左右ラック部１４１ａに噛み合っている。したがって、ピニオンＰＧ１，ＰＧ２の回転によりラック部１４１ａを介してスライダ１４０が車両前後方向（Ｂ−Ａ方向）にスライド移動し、その際、カム部材１５０の直進溝１５１に係合するガイドピン４１ｃによりスライダ１４０の移動が案内される。モータ１３１，ギアＧ１〜Ｇ６および軸部材１３２はブラケットＢＲ１〜ＢＲ４を介して筐体天板１１１に固定される。
【００２４】
カム部材１５０は、筐体１１０の両側板１１２の内面に沿ってそれぞれ設けられ、図２１の如く直進溝１５１の下方にカム溝１５２を有する。カム溝１５２は、Ｂ方向端部（車両前方側端部）から中間位置にかけては略水平に延在するが、中間位置からＡ方向端部（車両後方側端部）にかけては下方に傾斜している。このカム溝１５２にモニタ１２０のフォロアピン１２１ａが係合される。カム溝１５２の更に下方には係合部材１６１の移動を案内する案内溝１５３が設けられ、係合部材１６１の裏面側に突設されたピン１６１ａが案内溝１５３に係合されている。係合部材１６１の先端は常にカム溝１５２に突出し、上記フォロアピン１２１ａに係合する。係合部材１６１とカム部材１５０のばね掛け１５４との間には引張ばね１６２が介装され、このばね１６２の付勢力により係合部材１６１を介してモニタ１２０が付勢される。１５６はばね１６２の伸縮を案内するための案内溝である。
【００２５】
左右カム部材１５０の下部に設けられたレバー取付部ＬＣには、左右レバー７０の一端がそれぞれ回動可能に連結され、レバー１７０の他端はモニタ１２０の両側面に回動可能に連結される。モニタ１２０の上面左右部にはブラケット１２１を介してフォロアピン１２１ａが突設され、このフォロアピン１２１ａが上述したようにスライダ起立部１４１ｂに形成された長孔１４１ｄを貫通してカム部材１５０のカム溝１５２に係合される。レバー１７０の他端と筐体側板１１２に固着されたばね掛け１２ａとの間には引張ばね１５が介装され、このばね１１５の付勢力によりレバー１７０がカム部材１５０に対して図２０の時計回り方向に付勢される。
【００２６】
以上のように構成されたディスプレイ装置のモニタ動作を説明する。
図２０ではモニタ１２０が収容状態にあり、モニタ角度（モニタ１２０のＡ−Ｂ方向に対する角度）は約０度である。スライダ１４０は最もＢ方向側の位置に位置し、モニタ１２０のフォロアピン１２１ａは長孔１４１ｄの上端部で、かつカム溝１５２のＢ方向端部に位置している。ばね１１５はレバー１７０を介してモニタ１２０を収容方向（突出阻止方向）に付勢している。
【００２７】
この状態でリモコンＲＭ（図１）によりモニタ１２０を突出させるための操作を行うと、動力発生装置１３０のモータ１３１が正転され、その回転がギアＧ１〜Ｇ６およびピニオンＰＧ１，ＰＧ２を介してラック４１ａに伝達され、スライダ１４０がＡ方向にスライド移動する。スライダ１４０の移動により長孔１４１ｄの壁面がフォロアピン１２１ａをカム溝１５２に沿って水平に押動し、モニタ１２０を駆動する。このモニタ１２０の動きに連動してレバー１７０がばね１１５の付勢力に抗して筐体１１０に対して回動し、図示二点鎖線で示す如くモニタ１２０の姿勢（角度）を変える。
【００２８】
その後、図２２の状態に至ると、モニタ１２０はほぼ垂直状態となり、このとき、図２１に示すようにフォロアピン１２１ａが係合部材１６１に係合する。したがって、これ以降はフォロアピン１２１ａがばね１６２の付勢力に抗して係合部材１６１を溝１５６に沿って移動させ、モニタ１２０にはばね１６２の付勢力が作用する。スライダ１４０は更に移動を続け、図２３のようにフォロアピン１２１ａがカム溝１５２の水平部の端部に達すると、モニタ角度は約１０５度となる。その後、フォロアピン１２１ａはスライダ１４０の長孔１４１ｄを下方に移動しつつカム溝１５２の傾斜部に沿って移動し、図２４の状態を経て図２５の状態に至る。図２５の状態に至ったことが不図示の検出機構により検出されると、モータ１３１が停止される。
【００２９】
図２５におけるモニタ角度は約１４０度であり、このとき図２６に示すように係合部材１６１は溝１５３の端部に達しており、伸張したばね１６２によりフォロアピン１２１ａ、すなわちモニタ１２０が付勢されている。係合部材１６１は、第１の実施の形態と同様に斜めのエッジがフォロアピン１２１ａに係合しているので、フォロアピン１２１ａはばね１６２の付勢によって長孔１４１ｄの内壁およびカム溝１５２の内壁の双方に押圧されることになる。これによりフォロアピン１２１ａの長孔１４１ｄに対するガタおよびカム溝１５２に対するガタがいずれも解除され、モニタ１２０の車両前後方向および上下方向のガタつきをともに防止できる。
【００３０】
ところで、モニタの使用角度は図２５の状態と図２３の状態との間で複数段階に調節可能である。例えば図２５の状態でリモコンＲＭにより調整操作を行うと、モータ１３０が所定量だけ逆転され、スライダ１４０が所定量だけＢ方向に移動してモニタ角度が変更される。この角度調整可能な範囲では、いずれのモニタ角度でもフォロアピン１２１ａが係合部材１６１に係合しており、モニタ１２０には上記ばね１６２のばね力が作用する。係合部材１６１は、上述したように案内溝１５３に沿って移動するが、案内溝１５３はカム溝１５２に対応した形状となっているので、フォロアピン１２１ａが係合するカム溝１５２の勾配が変化してもカム溝１５２の内壁とフォロアピン１２１ａとの当接点に対する係合部材１６１の位置および姿勢は一定であり、フォロアピン１２１ａは常に溝壁面をほぼ同一方向に押圧する。一方、長孔１４１ｄは常に垂直方向に延在しているので、その内壁に対するフォロアピン１２１ａの押圧方向もほぼ一定である。したがって、モニタ１２０がいずれの位置に設定されていてもモニタ１２０の車両前後方向および上下方向のガタつきを確実に防止できる。
【００３１】
モニタ１２０を収容するための操作を行うと、動力発生装置１３０のモータ１３１が逆転され、上述と逆の動作でモニタ１２０が収容状態に向けて駆動され、モニタ１２０が収容状態に達するとモータ１３１が停止される。このモニタ収容動作時、図２２の状態になるとフォロアピン１２１ａと係合部材１６１との係合が解除され、以降はモニタ１２０にはばね１６１の付勢力は作用しない。このようにモニタ角度調整が可能な範囲外では、モニタ１２０にばね１６２の付勢力が作用しないので、モータに不要な負荷を与えることがない。
【００３２】
以上の実施の形態の構成において、フォロアピン１２１ａがモニタ係合部を、スライダ１４０が移動部材を、長孔１４１ｄが第１の係合部を、カム部材１５０がガイド部材を、カム溝１５２が第２の係合部を、レバー１７０が姿勢変更部材を、係合部材１６１およびばね１６２が付勢手段を、案内溝１５３が案内部材をそれぞれ構成する。
【００３３】
なお、第１および第２の係合部は溝や孔に限定されず、フォロアピンの移動を案内する突条であってもよい。またモニタの角度調節が可能な範囲においてのみ付勢手段の付勢力がモニタに作用するようにしたが、モニタ移動範囲全般にわたって付勢力が作用するよう構成してもよい。
【００３４】
【発明の効果】
本発明によれば、移動部材およびガイド部材の動作によりモニタを駆動するものにおいて、モニタ係合部を移動部材の第１の係合部およびガイド部材の第２の係合部の双方に押圧するようモニタを付勢するようにしたので、車両の振動等に起因するモニタの移動部材およびガイド部材の双方に対するガタつきが防止できる。
モニタが収容状態から所定の中間状態に達するまでは上記付勢力がモニタに作用しないようにすれば、モニタを停止させる範囲で上記ガタつきを防止でき、またそれ以外の範囲ではモニタ駆動に対して不要な負荷が加わるのを防止できる。付勢手段を構成する付勢係合部材がモニタ係合部に係合することにより、ばね部材の付勢力がモニタ係合部を第１および第２の係合部の双方に押圧する力として作用するようにすれば、第１および第２の係合部にそれぞれ対応する２種類のばね部材を設ける必要がなく、部品点数の低減が図れる。付勢係合部材を案内する案内部材を設け、付勢係合部材に係合するモニタ係合部が、第１および第２の係合部に対して常に同一方向に押圧されるようにすれば、モニタをいずれの位置で停止させても上記ガタつきを確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態における車載用ディスプレイ装置の車両取付位置を示す図。
【図２】モニタ動作を説明する図。
【図３】図２と同様の図。
【図４】図２と同様の図。
【図５】図２と同様の図。
【図６】図２と同様の図。
【図７】車載用モニタ装置の駆動系を示す平面図。
【図８】カム部材および付勢手段の側面図。
【図９】モニタ駆動機構の一部を示す図。
【図１０】モニタを示す斜視図。
【図１１】モニタに取り付けられるローラを示す図。
【図１２】リンクを示す図。
【図１３】図１２のＦ−Ｆ方向から見た図。
【図１４】図１３のＧ−Ｇ方向から見た図。
【図１５】ディスプレイ装置の外観を示す斜視図。
【図１６】付勢手段の動作を説明する図。
【図１７】付勢手段の機能を説明する図。
【図１８】本発明の第２の実施の形態における車載用ディスプレイ装置を示す斜視図。
【図１９】筐体の内部構成を示す平面図。
【図２０】鏡筒の内部構成を示す側面図。
【図２１】カム部材および付勢手段を示す側面図。
【図２２】モニタ動作を説明する図。
【図２３】図２２と同様の図。
【図２４】図２２と同様の図。
【図２５】図２２と同様の図。
【図２６】付勢手段の動作を説明する図。
【符号の説明】
１０，１２０モニタ
１１ａ，１２１ａフォロアピン
１２ローラ
２０，１１０筐体
３０，１５０カム部材
３１，１５２カム溝
３４，１５３案内溝
４０スライドベース
６２，１３１モータ
６３ウォームホイール
６４ギア部材
７１，１６１係合部材
７２，１６２ばね
８０リンク部材
１４０スライダ
１４１ｄ長孔
１７０レバー
Ｗ１，Ｗ２壁面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle-mounted display device that can project a monitor housed in a housing from the housing in use.
[0002]
[Prior art and its problems]
There is known an in-vehicle display device capable of electrically driving a monitor between a housed state housed in a housing and a use state protruding from the housing. If the monitor is configured to be movable in this manner, there is a problem that the monitor is rattled by vibrations of the vehicle and unpleasant noise is generated. In particular, when the monitor position (angle) during use can be adjusted, the monitor may be stopped at a halfway position. In such a case, the normal backlash spring cannot completely remove the backlash.
[0003]
An object of the present invention is to provide an in-vehicle display device capable of preventing the rattling of a monitor due to vehicle vibration or the like as much as possible with a relatively simple configuration.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
Referring to FIGS. 1 to 17 showing an embodiment, the present invention is a monitor that is movable between a housed state housed in the housing 20 and a projecting state projecting from the housing 20. 10 and monitor 10 Projections provided on A moving member 40 that has a first engaging portion 42a that engages with 11a and moves relative to the housing 20; Projection 11a Engaging with To guide the movement of the protrusion 11a Has second engagement part 31 Do A guide member 30; A portion that is rotatably connected to the monitor 10 and a portion that is rotatably connected to the housing; And a posture changing member 80 for changing the posture of the monitor. With the movement of the monitor 10, the monitor 10 is moved by the engagement of the first engagement portion 42 a and the protrusion 11 a, and the movement of the monitor 10 is guided by the second engagement portion 31 engaged with the protrusion 11 a. In conjunction with the movement of the monitor 10, the posture of the monitor 10 is changed by the posture changing member 80. The present invention is applied to an in-vehicle display device that drives the monitor 10 between a housed state and a protruding state.
And Engageable with the protrusion 11a, To prevent backlash when the monitor stops The projection 11a is urged so that the projection 11a is pressed by both the first engagement portion 42a and the second engagement portion 31. Biasing means 71 and 72 are provided to solve the above problems.
According to the second aspect of the present invention, the urging force of the urging means 71 and 72 does not act on the monitor 10 until the monitor 10 reaches the predetermined intermediate state from the housed state, and is attached after the monitor 10 reaches the intermediate state. The urging force of the urging means 71 and 72 is configured to act on the monitor 10.
The invention of claim 3 comprises a biasing engagement member 71 that can be engaged with the protrusion 11a, and a spring member 72 that biases the protrusion 11a via the biasing engagement member 71. The urging engagement member 71 is engaged with the protrusion 11a so that the urging force of the spring member 72 acts as a force that presses the protrusion against both the first and second engaging portions 42a and 31. It is.
According to a fourth aspect of the present invention, the projection 11a keeps the urging engagement member 71 in a non-engaged state until the monitor 10 reaches a predetermined intermediate state from the housed state.
According to the fifth aspect of the present invention, the protrusion 11 a moves the biasing engagement member 71 against the biasing force of the spring member 72 along with the movement of the protrusion 11 a, and engages with the biasing engagement member 71. However, the guide member 34 is provided to guide the movement of the biasing engagement member 71 so that the first and second engagement portions 42a and 31 are always pressed in substantially the same direction.
[0005]
In the section of the means for solving the above-described problem to explain the configuration of the present invention, the drawings of the embodiments are used for easy understanding of the present invention, but the present invention is thereby limited to the embodiments. It is not something.
[0006]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
-First embodiment-
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
The in-vehicle display device according to the present embodiment is for displaying various types of information such as television broadcasts and navigation systems, and is embedded in the dashboard 1 (FIG. 1) of the vehicle. The monitor 10 is completely stored in the dashboard 1 when not in use, and protrudes to a visible position while opening the lid 1a of the dashboard 1 in use. FIG. 2 shows a state in which the monitor 10 is housed. At this time, the lid 1a is completely closed by a biasing force of a spring (not shown). When a predetermined operation is performed, the monitor 10 changes its posture while projecting as shown in FIGS. 2 → 3 → 4 → 5 by the driving force of the motor, and finally reaches the position shown in FIG.
[0007]
A configuration for realizing the operation of the monitor 10 will be described in detail below.
7 and 8 show the monitor driving mechanism, 20 is a housing for housing the monitor 10, 30 is a cam member disposed on the inner surface side of both side walls of the housing 20, and 40 is the inside of the housing 20 in the A direction. The slide base is movable in the (vehicle front) and B direction (vehicle rear). The housing 20 includes a bottom plate 21, left and right side plates 22, a rear plate 23, and a front plate 24, and rack members 51 are fixed to the bottom plate 21 on the left and right. The rack member 51 is formed with a rack 51a and a guide groove 51b extending in the A-B direction, and the pinion 65 of the slide base 40 is engaged with the rack 51a. A spring hook 22a is formed on the inner surface of the both side plates 22 so as to hook one end of a tension spring 91 for monitoring biasing, which will be described later.
[0008]
As shown in FIG. 8, a cam groove 31, a rectilinear guide groove 32, and guide grooves 34 and 35 are formed on the inner surface of each cam member 30. The follower pin 11a of the monitor 10 is engaged with the cam groove 31, and the guide protrusion (not shown) of the slide base 40 is engaged with the rectilinear guide groove 32. The guide groove 34 guides the movement of the engagement member 71 for preventing backlash, and two pins protruding from the engagement member 71 are engaged with each other. One end of the engaging member 71 protrudes toward the cam groove 31 as shown in the figure, and the follower pin 11a is engaged therewith. Both ends of the tension spring 72 are hooked on the spring hook of the engaging member 71 and the spring hook 34 a of the cam member 30, and the engaging member 71 is biased in the A direction by the biasing force of the spring 72. The guide groove 35 guides the expansion and contraction of the spring 72.
[0009]
The slide base 40 includes a bottom plate 41, left and right side plates 42, a rear plate 43, and a front plate (not shown in FIGS. 7 and 8), and the side plate 42 is formed with a vertically long hole 42a. The engaging member 71 described above is disposed between the side plate 42 and the cam member 30. As shown in FIG. 9, a monitor driving motor 62 is attached to the bottom plate 41 of the slide base 40 via a plate-like motor bracket 61. A worm 62a is attached to the output shaft of the motor 62, and the driving force of the motor 62 is transmitted to the gear member 64 with a clutch via the worm 62a and the worm wheel 63, and then to a pinion via a reduction gear train (not shown). 65 (FIG. 7). As the pinion 65 rotates, the slide base 40 moves in the AB direction via the rack 51a.
[0010]
As shown in FIG. 10, the monitor 10 has a display screen 13 on the front surface, brackets 11 are fixed to the left and right side surfaces, and follower pins 11 a project from the lower ends of the brackets 11. These follower pins 11 a pass through the long holes 42 a on the side surface of the slide base 40 described above and engage with the cam grooves 31 of the cam member 30. Reference numerals 14 denote shaft support portions provided on both side surfaces of the monitor 10.
[0011]
A roller 12 as shown in FIG. 11 is attached to the inside of the monitor 10 via a base 13, and a part of the roller 12 protrudes from the center of the corner between the upper surface and the back surface of the monitor 10. The roller 12 has a bush 12 a and a rubber contact portion 12 b disposed around the bush 12 a, and is rotatably supported on the base 13 via a shaft 14. A compression spring 15 for backlash is interposed between one end of the bush 12a and the base 13, and the roller 12 is pressed to the right in the drawing by the spring 15. When the monitor 10 protrudes, the roller 12 rotates in contact with the lid 1a on the vehicle side to open the lid 1a.
[0012]
12 to 14 show a link member 80 for driving the monitor. The link member 80 includes left and right link portions 81 and a connecting portion 82 that connects them, and each link portion 81 is formed with a spring hook 81a. Each link portion 81 is provided with two shaft support portions 81b and 81c. As shown in FIGS. 2 and 15, one shaft support portion 81b is connected to each shaft support portion 14 on the monitor side surface, and the other shaft support portion 81c is connected to each link portion 81c. Each of the cam members 30 is pivotally supported by a shaft support portion 33 protruding from the cam member 30. Both ends of a tension coil spring 91 for rattling are hooked on the spring hooks 81a of the link portions 81 and the spring hooks 22a of the housing side plate 22, whereby the link member 80 is always in the clockwise direction of FIG. Be energized.
[0013]
The operation of the in-vehicle display device configured as described above will be described in detail.
In the storage position shown in FIG. 2, the monitor 10 takes a recumbent posture with the screen 13 facing downward, and is completely stored in the housing 20, that is, in the dashboard 1. At this time, the lid 1a of the dashboard 1 is closed by a biasing force of a spring (not shown) and is not in contact with the roller 12 of the monitor 10. The slide base 40 is in the position shown in FIG. 9 (behind the monitor 10), and the monitor 10 is biased by the tension spring 91 in the direction of holding the storage position via the link member 80. As a result, even if vibrations occur in the vehicle, the monitor 10 does not rattle and the generation of unpleasant noise can be prevented.
[0014]
When a predetermined monitor protrusion operation is performed, the motor 62 is driven to rotate in the forward direction, and the rotation is transmitted to the left and right pinions 65 via the worm wheel 63, the gear member 64, and a reduction gear mechanism (not shown). The slide base 40 starts moving in the direction B in FIG. The movement of the slide base 40 is guided by the guide groove 51 b of the rack member 51 and the guide groove 32 of the cam member 30. As the slide base 40 moves, the end face of the long hole 42a (FIG. 8) presses the cam follower 11a of the monitor 10 in the B direction, and the follower pin 11a moves in the cam groove 31 while moving the long hole 42a upward. In conjunction with this, the link member 80 rotates with respect to the housing 20 to change the posture (angle) of the monitor 10. Due to the action of the slide base 40, the cam member 30, and the link member 80, the monitor 10 gets up while moving as shown in FIG. The posture of the monitor 10 at each position is determined by the shape of the cam groove 31 and the connection position of the link member 80.
[0015]
When the monitor 10 is raised, the roller 12 comes into contact with the lower surface of the lid 1a and pushes it open while rolling on the lid 1a. The monitor 10 rises smoothly until it reaches the state of FIG. 5 through the states of FIGS. 2 to 3 and 4 in order, and in the state of FIG. 5, the lid 1a is in the most open state. Thereafter, the monitor 10 falls in the opposite direction. At that time, as shown by a two-dot chain line in FIG. 5, the top of the monitor 10 (the portion where the roller 12 is provided) moves substantially parallel to the lid 1a in the open position. The shape of the cam groove 31 is determined so that the lid 1a does not move in the closing direction even if the monitor 10 is tilted. As a result, the display 10 appears as if it is moving regardless of the lid 1a, and the sense of quality is not impaired.
[0016]
On the other hand, in the state of FIG. 5, the follower pin 11 a engages with the engaging member 71 as indicated by a two-dot chain line in FIG. 8, and thereafter, the engaging member 71 is applied to the biasing force of the spring 72 along the guide groove 34. Move against. Accordingly, the urging force of the spring 72 acts on the monitor 10 via the follower pin 11a and the engaging member 71. Thereafter, when the state shown in FIG. 6 is reached, the slide base 40 reaches the forefront, a detection switch (not shown) is turned on, and the motor 62 is stopped.
[0017]
In the state of FIG. 6, the engaging member 71 reaches the distal end portion and the spring 72 is fully extended as shown in FIG. 16, and the maximum spring force by the spring 72 acts on the monitor 10. As shown in the enlarged view of FIG. 17, the engaging member 71 has an oblique edge engaged with the upper right portion of the follower pin 11a in the figure, so that the follower pin 11a is biased by the spring 72 and the inner wall W1 of the long hole 42a and the cam It is pressed by both inner walls W2 of the groove 31. As a result, the backlash of the follower pin 11a with respect to the long hole 42a and the backlash with respect to the cam groove 31 are released, and the backlash of the monitor 10 in the vehicle longitudinal direction and the vertical direction can be prevented.
[0018]
By the way, in this embodiment, the posture (angle) when the monitor 10 is used can be adjusted in a plurality of stages between the state of FIG. 5 and the state of FIG. For example, when the angle adjustment operation is performed in the state of FIG. 6, the motor 62 reverses by a predetermined amount, and the monitor angle is changed by a predetermined angle by the reverse operation to the above. Thus, in the range in which the monitor angle can be adjusted, the follower pin 11 a is engaged with the engaging member 71 at any monitor angle, and the spring force of the spring 72 acts on the monitor 10. The engaging member 71 moves along the guide groove 34 as described above. However, since the guide groove 34 has a shape corresponding to the cam groove 31, the gradient of the cam groove 31 with which the follower pin 11a is engaged changes. Even so, the position and posture of the engaging member 71 with respect to the contact point between the inner wall W2 and the follower pin 11a are constant, and the follower pin 11a always presses the wall surface W2 in substantially the same direction. On the other hand, since the long hole 42a always extends in the vertical direction, the pressing direction of the follower pin 11a against the inner wall W1 is also substantially constant. Therefore, backlash of the monitor 10 in the vehicle longitudinal direction and the vertical direction can be reliably prevented regardless of the position of the monitor 10 set.
[0019]
When an operation for storing the monitor 10 is performed after use, the motor 62 is reversed, and the monitor 10 is driven to the storage position by the reverse operation to that described above. At that time, the lid 1a does not move until the monitor 10 stands upright, and thereafter, the lid 1a is closed following the storing operation of the monitor 10 by the biasing force of a spring (not shown). Further, the engagement between the follower pin 11a and the engaging member 71 is released in the upright posture, and thereafter, the biasing force of the spring 72 does not act on the monitor 10. In this way, outside the range in which the monitor angle can be adjusted, the biasing force of the spring 72 does not act on the monitor 10, so that no unnecessary load is applied to the motor.
[0020]
In the configuration of the above embodiment, the follower pin 11a is the monitor engaging portion, the slide base 40 is the moving member, the long hole 42a is the first engaging portion, the cam member 30 is the guide member, and the cam groove 31 is the cam groove 31. The second engaging portion, the link 80 constitutes a posture changing member, the engaging member 71 and the spring 72 constitute urging means, and the guide groove 34 constitutes a guiding member.
[0021]
-Second Embodiment-
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
This embodiment is applied to a hanging display device attached to the ceiling of a vehicle.
FIG. 18 is a schematic perspective view of a vehicle-mounted hanging display device according to the present invention. This display device has a casing 110 fixed to the ceiling of the passenger compartment, and a monitor 120 disposed in the casing 110. The monitor 120 is movable between a housing position accommodated in the housing 110 and a use position protruding from the housing 110, and the movement is performed electrically in response to an operation of the remote controller RM. Hereinafter, a configuration for realizing the electrically operated monitoring operation will be described in detail.
[0022]
FIG. 19 is a plan view showing the internal configuration of the casing 110 (viewed from below when the vehicle is mounted), and FIG. 20 is a view of the interior of the casing 110 viewed from the side. A housing part CS for housing the monitor 120 is provided in the vehicle rear side space (A direction side space) of the housing 110, and a monitor driving power generation device 130 is provided in front of the vehicle. The power generation device 130 drives the monitor 120 by sliding a substantially U-shaped slider 140. The slider 140 includes a pair of left and right slide parts 141 each having a rack part 141a and an upright part 141b, and a connecting part 142 that connects both the slide parts 141, and a guide pin 41c protruding from the left and right upright parts 141b. The cam member 150 is engaged with a rectilinear groove 151 (FIG. 4). As shown in FIG. 20, a long hole 141d in the vehicle vertical direction is formed in the upright portion 141b, and a follower pin 121a of the monitor 120 described later is engaged therewith.
[0023]
In FIG. 19, the power generation device 130 includes one motor 131, and the rotation of the worm 131a attached to the output shaft of the motor 131 is transmitted to the pinion PG1 via a plurality of gears G1 to G6. The pinion PG1 is connected to the pinion PG2 via the shaft member 132, and these pinions PG1 and PG2 mesh with the left and right rack portions 141a of the slider 140. Therefore, the slider 140 slides in the vehicle front-rear direction (B-A direction) via the rack portion 141a by the rotation of the pinions PG1 and PG2, and at this time, the guide pin 41c that engages with the rectilinear groove 151 of the cam member 150 The movement of the slider 140 is guided. The motor 131, the gears G1 to G6, and the shaft member 132 are fixed to the housing top plate 111 via brackets BR1 to BR4.
[0024]
The cam members 150 are respectively provided along the inner surfaces of the side plates 112 of the housing 110, and have cam grooves 152 below the rectilinear grooves 151 as shown in FIG. The cam groove 152 extends substantially horizontally from the B-direction end (vehicle front side end) to the intermediate position, but is inclined downward from the intermediate position to the A-direction end (vehicle rear side end). Yes. The follower pin 121a of the monitor 120 is engaged with the cam groove 152. A guide groove 153 that guides the movement of the engagement member 161 is provided further below the cam groove 152, and a pin 161 a that protrudes from the back surface side of the engagement member 161 is engaged with the guide groove 153. The tip of the engagement member 161 always protrudes into the cam groove 152 and engages with the follower pin 121a. A tension spring 162 is interposed between the engagement member 161 and the spring hook 154 of the cam member 150, and the urging force of the spring 162 biases the monitor 120 via the engagement member 161. Reference numeral 156 denotes a guide groove for guiding expansion and contraction of the spring 162.
[0025]
One end of each of the left and right levers 70 is rotatably connected to the lever mounting portion LC provided at the lower portion of the left and right cam members 150, and the other end of the lever 170 is rotatably connected to both side surfaces of the monitor 120. . A follower pin 121a protrudes from the left and right upper portions of the monitor 120 via a bracket 121. The follower pin 121a passes through the long hole 141d formed in the slider upright portion 141b as described above, and the cam groove 152 of the cam member 150 is inserted. Is engaged. A tension spring 15 is interposed between the other end of the lever 170 and the spring hook 12a fixed to the casing side plate 112, and the biasing force of the spring 115 causes the lever 170 to rotate clockwise with respect to the cam member 150 in FIG. Biased in the direction.
[0026]
The monitor operation of the display device configured as described above will be described.
In FIG. 20, the monitor 120 is in the housed state, and the monitor angle (the angle with respect to the AB direction of the monitor 120) is about 0 degrees. The slider 140 is located at the position closest to the B direction, and the follower pin 121a of the monitor 120 is located at the upper end of the long hole 141d and at the end of the cam groove 152 in the B direction. The spring 115 urges the monitor 120 through the lever 170 in the accommodation direction (projection prevention direction).
[0027]
When an operation for projecting the monitor 120 is performed by the remote controller RM (FIG. 1) in this state, the motor 131 of the power generating device 130 is rotated forward, and the rotation is racked via the gears G1 to G6 and the pinions PG1 and PG2. The slider 140 is slid in the A direction. Due to the movement of the slider 140, the wall surface of the long hole 141 d pushes the follower pin 121 a horizontally along the cam groove 152 to drive the monitor 120. In conjunction with the movement of the monitor 120, the lever 170 rotates with respect to the casing 110 against the biasing force of the spring 115, and changes the posture (angle) of the monitor 120 as shown by a two-dot chain line in the drawing.
[0028]
Thereafter, when the state shown in FIG. 22 is reached, the monitor 120 is in a substantially vertical state, and at this time, the follower pin 121a is engaged with the engaging member 161 as shown in FIG. Therefore, thereafter, the follower pin 121a moves the engagement member 161 along the groove 156 against the biasing force of the spring 162, and the biasing force of the spring 162 acts on the monitor 120. The slider 140 continues to move, and when the follower pin 121a reaches the end of the horizontal portion of the cam groove 152 as shown in FIG. 23, the monitor angle becomes about 105 degrees. Thereafter, the follower pin 121a moves along the inclined portion of the cam groove 152 while moving downward in the long hole 141d of the slider 140, and reaches the state of FIG. 25 through the state of FIG. When the detection mechanism (not shown) detects that the state of FIG. 25 has been reached, the motor 131 is stopped.
[0029]
The monitor angle in FIG. 25 is about 140 degrees. At this time, as shown in FIG. 26, the engaging member 161 reaches the end of the groove 153, and the follower pin 121a, that is, the monitor 120 is urged by the extended spring 162. ing. Since the engaging member 161 has an oblique edge engaged with the follower pin 121a as in the first embodiment, the follower pin 121a is biased by the spring 162 to the inner wall of the long hole 141d and the inner wall of the cam groove 152. It will be pressed by both. As a result, the looseness of the follower pin 121a with respect to the long hole 141d and the looseness of the cam groove 152 are released, and the backlash of the monitor 120 in the vehicle longitudinal direction and the vertical direction can be prevented.
[0030]
By the way, the use angle of the monitor can be adjusted in a plurality of stages between the state of FIG. 25 and the state of FIG. For example, when an adjustment operation is performed by the remote controller RM in the state of FIG. 25, the motor 130 is reversed by a predetermined amount, and the slider 140 is moved in the B direction by a predetermined amount to change the monitor angle. In this angle adjustable range, the follower pin 121a is engaged with the engaging member 161 at any monitor angle, and the spring force of the spring 162 acts on the monitor 120. The engaging member 161 moves along the guide groove 153 as described above. However, since the guide groove 153 has a shape corresponding to the cam groove 152, the gradient of the cam groove 152 with which the follower pin 121a engages changes. Even so, the position and posture of the engaging member 161 with respect to the contact point between the inner wall of the cam groove 152 and the follower pin 121a are constant, and the follower pin 121a always presses the groove wall surface in substantially the same direction. On the other hand, since the long hole 141d always extends in the vertical direction, the pressing direction of the follower pin 121a against the inner wall is also substantially constant. Therefore, the backlash of the monitor 120 in the vehicle front-rear direction and the vertical direction can be reliably prevented regardless of the position of the monitor 120.
[0031]
When the operation for housing the monitor 120 is performed, the motor 131 of the power generation device 130 is reversed, the monitor 120 is driven toward the housed state by the reverse operation to the above, and when the monitor 120 reaches the housed state, the motor 131 is driven. Is stopped. During the monitor housing operation, when the state shown in FIG. 22 is reached, the engagement between the follower pin 121a and the engagement member 161 is released, and thereafter the biasing force of the spring 161 does not act on the monitor 120. In this way, outside the range in which the monitor angle can be adjusted, the biasing force of the spring 162 does not act on the monitor 120, so that no unnecessary load is applied to the motor.
[0032]
In the configuration of the above embodiment, the follower pin 121a is the monitor engaging portion, the slider 140 is the moving member, the long hole 141d is the first engaging portion, the cam member 150 is the guide member, and the cam groove 152 is the first groove. 2, the lever 170 constitutes a posture changing member, the engaging member 161 and the spring 162 constitute urging means, and the guide groove 153 constitutes a guide member.
[0033]
The first and second engaging portions are not limited to grooves and holes, and may be protrusions that guide the movement of the follower pin. Further, the urging force of the urging means is applied to the monitor only within the range in which the monitor angle can be adjusted, but the urging force may be applied to the entire monitor moving range.
[0034]
【The invention's effect】
According to the present invention, in the case where the monitor is driven by the movement of the moving member and the guide member, the monitor engagement portion is pressed against both the first engagement portion of the movement member and the second engagement portion of the guide member. Since the monitor is biased, it is possible to prevent rattling of both the moving member and the guide member of the monitor due to the vibration of the vehicle.
By preventing the urging force from acting on the monitor until the monitor reaches the predetermined intermediate state from the housed state, the rattling can be prevented in the range where the monitor is stopped, and in other ranges, the monitor is not driven. Unnecessary load can be prevented. As the urging engagement member constituting the urging means engages with the monitor engagement portion, the urging force of the spring member presses the monitor engagement portion against both the first and second engagement portions. If it acts, it is not necessary to provide two types of spring members respectively corresponding to the first and second engaging portions, and the number of parts can be reduced. A guide member for guiding the biasing engagement member is provided, and the monitor engagement portion that engages with the biasing engagement member is always pressed against the first and second engagement portions in the same direction. Thus, the play can be reliably prevented regardless of the position of the monitor.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing a vehicle mounting position of an in-vehicle display device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram illustrating a monitor operation.
FIG. 3 is a view similar to FIG.
4 is a view similar to FIG.
FIG. 5 is a view similar to FIG.
6 is a view similar to FIG.
FIG. 7 is a plan view showing a drive system of the in-vehicle monitor device.
FIG. 8 is a side view of a cam member and biasing means.
FIG. 9 is a diagram showing a part of a monitor drive mechanism.
FIG. 10 is a perspective view showing a monitor.
FIG. 11 is a view showing a roller attached to a monitor.
FIG. 12 shows a link.
13 is a view as seen from the FF direction in FIG. 12;
14 is a view as seen from the GG direction in FIG. 13;
FIG. 15 is a perspective view illustrating an appearance of a display device.
FIG. 16 is a diagram for explaining the operation of an urging unit.
FIG. 17 is a diagram illustrating the function of an urging unit.
FIG. 18 is a perspective view showing an in-vehicle display device according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 19 is a plan view showing the internal configuration of the housing.
FIG. 20 is a side view showing the internal configuration of the lens barrel.
FIG. 21 is a side view showing a cam member and biasing means.
FIG. 22 is a diagram illustrating a monitor operation.
FIG. 23 is a view similar to FIG.
FIG. 24 is a view similar to FIG.
25 is a view similar to FIG.
FIG. 26 is a view for explaining the operation of the urging means.
[Explanation of symbols]
10,120 monitor
11a, 121a follower pin
12 Laura
20,110 housing
30,150 Cam member
31,152 Cam groove
34,153 Guide groove
40 slide base
62,131 motor
63 Worm wheel
64 Gear member
71,161 engaging member
72,162 Spring
80 Link member
140 Slider
141d long hole
170 lever
W1, W2 wall surface

Claims

A monitor that is movable between a housing state housed in the housing and a projecting state projecting from the housing;
A first engaging portion that engages with a protrusion provided on the monitor , and a moving member that moves relative to the housing;
A guide member that have a second engagement portion for guiding the movement of the projecting portion to engage the projection,
A portion that is pivotally connected to the monitor and a portion that is pivotally connected to the housing; and a posture changing member for changing the posture of the monitor,
With the movement of the moving member, the monitor moves due to the engagement between the first engagement portion and the protrusion, and the movement of the monitor is caused by the second engagement portion engaging with the protrusion. The attitude of the monitor is changed by the attitude changing member in conjunction with the movement of the monitor, and the monitor is driven between the housed state and the protruding state by the movement and attitude change of the monitor. In the display device for
The protrusion can be engaged with the protrusion, and the protrusion is pressed against both the first engagement portion and the second engagement portion to prevent backlash when the monitor is stopped. vehicle display apparatus characterized by comprising biasing means for biasing.

The urging force of the urging means does not act on the monitor until the monitor reaches the predetermined intermediate state from the housed state, and the urging force of the urging means is monitored after the monitor reaches the intermediate state. The in-vehicle display device according to claim 1, wherein the on-vehicle display device is configured to act on the vehicle.

The biasing means includes a biasing engagement member that can be engaged with the protrusion, and a spring member that biases the protrusion via the biasing engagement member. , according to claim 1, characterized in that the biasing force of the spring member is engaged with the projection to act as a force for pressing the projection on both the first and second engagement portions In-vehicle display device.

The in-vehicle display device according to claim 3, wherein the protrusion holds the urging engagement member in a non-engaged state until the monitor reaches a predetermined intermediate state from the housed state.

The protrusion moves the urging engagement member against the urging force of the spring member along with the movement,
Guide member and the projections, always guiding the movement of said biasing engagement member to be pressed in substantially the same direction with respect to the first and second engaging portions for engaging the biasing engagement member The in-vehicle display device according to claim 3 or 4, further comprising: