JP4168708B2

JP4168708B2 - Unit tile

Info

Publication number: JP4168708B2
Application number: JP2002263756A
Authority: JP
Inventors: 薫巽; 武彦平原; 雅之北川; 栄三後藤
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2002-09-10
Filing date: 2002-09-10
Publication date: 2008-10-22
Anticipated expiration: 2022-09-10
Also published as: JP2004100278A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はユニットタイルに関し、特にバルコニーやベランダなどに敷設される床置き用のユニットタイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から上市されているユニットタイルとしては、例えば、格子状に形成された基台部と、この基台部の下面から突出する複数の脚部とを備える合成樹脂製のユニット架台と、複数のタイルとからなり、各タイルが接着剤を介してユニット架台と一体化されているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そして、ユニット架台に設けられた連結環を隣接するユニットタイルのユニット架台に設けられた連結突起に嵌合させることにより、隣接するユニットタイルと連結することができるとともに、敷設時に脚部が、ユニット架台本体の下面と敷設面との間にタイル表面に降った雨水等の流路となる所定の空間を形成するようになっている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
しかし、従来のユニットタイルは、上述のようにユニット架台とタイルとが接着剤を介して一体化されるようになっているため、つぎのような問題があった。
【０００５】
すなわち、タイルとユニット架台とを別個に製造したのち、これらを接着剤で接合し、一体化しなければならず、ユニット架台とタイルとの剥離強度を維持するために、高価である接着剤を多量に使用するという点で問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来の欠点に鑑み、合成樹脂製のユニット架台とタイルとを接合する接着剤の使用量が少量ですみ、かつユニット架台とタイルとの剥離強度にも優れたユニットタイルを提供せんとするものである。
【０００７】
【特許文献１】
特許２７８３１２７号公報（第１−２頁）
【０００８】
【特許文献２】
実用新案２５８０９４４号公報（第２−３頁）
【０００９】
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような構成を有するものである。
すなわち、合成樹脂製のユニット架台の上面にタイルが配され、該ユニット架台と該タイルとが接合部材と接着剤によって接合されてなるユニットタイルであって、該タイルと該接合部材が接着剤により固定され、かつ、該接合部材が該ユニット架台に設られた梁状の係止部を跨ぐように形成されて係止され、タイルに面する少なくとも２つの底面を持つ凸状部材であり、該少なくとも２つの底面が接着剤を介してタイルに接合されていることを骨子とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明は、前記課題、つまり合成樹脂製のユニット架台とタイルとを接合する接着剤の使用量が少量ですみ、かつ該ユニット架台と該タイルとの剥離強度も優れたユニットタイルについて、鋭意検討し、かかる課題を一挙に解決することを究明したものである。
【００１１】
すなわち、本発明は、ユニット架台とタイルとを接合させる接合部材を用いることにより、接着剤の使用量が少量ですみ、かつユニット架台とタイルとの剥離強度も優れたユニットタイルを提供し得たものである。
【００１２】
以下、本発明を図面に基いて説明する。
【００１３】
図１は本発明のユニットタイルの１例を示す分解斜視図である。また、図２は図１の底面の斜視図である。また、図３は図１の断面図である。
【００１４】
本発明のユニットタイルは、合成樹脂製のユニット架台２の上面にタイル１が配されているものであり、１枚あたりのユニット架台２の上にタイル１が、１枚または複数枚数配されており、意匠性または製造作業性の面から、１枚あたりのユニット架台２の上にタイル１が１〜９枚の範囲で好ましく使用される。
【００１５】
ユニット架台２の形状としては、特に限定されないが、原料の使用量を節減し、軽量化するために、タイルを載せる基台部が格子枠状であり、また孔６が設けてあることが好ましく、基台部の底面には、水捌けを良くするために、複数の脚部７を備えた形状が好ましい。
【００１６】
ユニット架台２の大きさとしては、特に限定されないが、運搬や敷設工事の際の取扱い易さから、１辺が１００〜５００ｍｍの正方形または長方形とするのが好ましく、さらには、１辺が３００ｍｍの略正方形のものが、市販されているものと連結できる点で特に好ましい。
【００１７】
本発明に使用するユニット架台２の材質は、合成樹脂であれば特に制限無く使用できる。射出成形が可能である熱可塑性樹脂が好ましく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、エチレン酢酸ビニル共重合体などの合成樹脂が好ましく使用される。中でも、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などがより好ましく使用される。これらの合成樹脂は、ホモポリマーであっても、共重合体やブレンドであっても良い。
【００１８】
床面の硬度があらかじめ予測できる場合は、床面を傷つけないために該床面よりも柔らかい合成樹脂を使用するのが好ましい。
【００１９】
ユニット架台２は、隣接するユニット架台同士を連結するために、嵌合構造を有していることが好ましい。例えば、ユニット架台２の相隣る２つの側壁に連結環１０、残りの２つの側壁に連結突起１１などを設けた嵌合構造を備えていることが好ましい。
【００２０】
本発明に使用するタイル１は、効果的にタイル表面の水たまりや水膜の形成を抑制することができる点で、透水性タイルが好ましく使用される。かかる透水性タイルとは、内部に空隙を有し、表面から裏面あるいは側面へ通ずる連続気孔を有するタイルである。透水性タイルの材質は特に限定されないが、例えば、骨材にガラスやセメントや樹脂などの焼結バインダーを用い、強固な保形性を付与されたものが用いられる。
【００２１】
タイル１には、セラミックスタイルが特に好ましく用いられる。セラミックスタイルとしては、例えば、透水性アスファルトコンクリート、透水性コンクリート、透水性コンクリート平板、透水性インターロッキングブロック、透水性セラミックスタイル、透水性セラミックスブロックなどを例示することができ、中でも、透水性セラミックスタイル、透水性セラミックスブロックは、セメント系のブロックや平板のもつ発華現象による表面の汚れが著しく少なく、アスファルトコンクリートのように熱による気孔の目詰まりの発生が著しく少ないのでより好ましい。セラミックスタイルの製造方法は特に限定されないが、通常、高温加熱により骨材を焼結バインダーを介して結合して製造される。
【００２２】
タイル１の形状としては特に限定されないが、１００〜３００ｍｍ角で、厚みは、７〜２０ｍｍ程度が扱いやすい。
【００２３】
また、人の歩行等によって破損せず、十分に長期の使用に耐えるため、タイル１は、ＪＩＳＡ−５３０４で測定される３点曲げ強度が６ＭＰａ以上であることが好ましく、８ＭＰａ以上であることがさらに好ましい。例えば、３点曲げ強度が６ＭＰａ以上であれば、タイルの厚みが１５ｍｍの場合で１００ｋｇ以上、厚みが２０ｍｍの場合で１５０ｋｇ以上の静的荷重に耐えることができる。
【００２４】
タイル１の衝撃強度としては、物の落下等によって破損せず、十分に長期の使用に耐えるため、施工状態において５００ｇの鉄球を１０ｃｍ以上の高さから自由落下させても破損しない衝撃強度を有することが好ましく、破損しない自由落下高さが２０ｃｍ以上であることがさらに好ましい。特に、タイルがセラミックスタイルの場合には、衝突位置にかかわらず５００ｇの鉄球を１０ｃｍ以上の高さから自由落下させても破損しないことが好ましい。
【００２５】
タイル１が透水性タイルの場合、ＪＩＳＡ−１２１８で測定される初期の透水係数が、１×１０^-2ｃｍ／秒以上であることが好ましく、５×１０^-2ｃｍ／秒以上であることがさらに好ましい。透水係数が、１×１０^-2ｃｍ／秒以上であれば、土木構造物の設計に用いる一般的な降雨強度である５０ｍｍ／時間の雨水を十分通過させる能力を持つからである。
【００２６】
タイル１の表面抵抗としては、人が滑ることなく歩行するため、ＡＳＴＭＥ３０３−６６Ｔで測定される湿潤時における表面の滑り抵抗値が、４０ＢＰＮ以上であることが好ましく、さらに好ましくは５０ＢＰＮ以上である。表面の滑り抵抗値が、４０ＢＰＮ以上であれば、降雨時や降雨後の舗装表面が湿潤状態にあっても人は滑りにくいからである。
【００２７】
タイル１の吸音性としては、外部騒音や人が歩行した場合に発生する音を吸収するために、ＪＩＳＡ１４０５の垂直入射吸音率測定法で測定される（ただし、裏面空気層は設けない）４００〜１０００ヘルツの平均吸音率が、好ましくは４０％以上、さらに好ましくは５０％以上であるものがよい。
【００２８】
また、タイル１は、予め着色したセラミックスの骨材を用いるか、またはタイルを製造する工程で顔料を混入することなどにより、景観に配慮した色彩選択が可能であり、ペイントのような剥がれや摩耗によるかすれがなく耐久性がよい。さらに、意匠性の高い床材とするため、各種カラーのタイルを組み合わせることもできる。
【００２９】
本発明に使用する接合部材４は、接着剤３によりタイル１と接合されるとともに、接合部材４がユニット架台２に設けられた係止部８に係止されている。すなわち、ユニット架台とタイルとを一体化させることを目的とするものである。
【００３０】
接合部材４の係止方法は特に限定されないが、好ましくは、ユニット架台２に設けられた梁状の係止部８を跨ぐ用に形成されることである。跨ぐように形成されることで、接合がより強固になる。
【００３１】
接合部材４は、タイル１に面する少なくとも２つの底面を持つ凸状部材であるのが好ましい。また、該少なくとも２つの底面が接着剤を介してタイルに接合されていることが好ましい。
【００３２】
図３を用いて、詳述する。凸状部材、すなわち接合部材４は、ユニット架台２の基台部に形成する格子間にある梁状の係止部８を跨ぎ、ユニット架台の基台部の格子間にある孔６を通して、タイル１と合わさる２つの底面を持つ部材である。かかる凸状の形状としては、ユニット架台の梁状の係止部８の１ヵ所を跨ぐ形状であれば、特に限定されず、例えば、１段式の凸形状、２段式の凸形状、曲面を持った半円形状などが挙げられる。中でも、一体化した場合にユニット架台２とタイル１のガタツキが少ない、１段式または２段式の凸形状のものが好ましく使用される。
【００３３】
凸状部材の加工方法としては、凸形状に成形できる方法であれば特に限定されず、例えば、合成樹脂の射出成形、金属の曲げ加工やプレス加工などにより成形する方法が挙げられる。凸状部材は、接着性またはユニットタイルの製造工程の作業性の上から、面（板）状のもの、または、網目状や格子状の孔開きのものが好ましく使用される。
【００３７】
本発明に使用する接合部材は、タイル１枚に対し少なくとも１つは使用する必要がある。好ましくは、１枚のタイルに対し２〜８個使用すれば、タイルとユニット架台が剥離することなく接合することができる。
【００３８】
また、接合部材として凸状部材を使用する場合は、相隣るタイルに跨いで使用すれば、凸状部材を使用する個数を抑えることができ好ましい。
【００３９】
さらに、敷設の際に端部の幅調整としてユニットタイルを切断したりしてもかまわない。
【００４０】
本発明に使用する接合部材の材質としては特に限定されないが、接着剤との接着性や耐久性などから、ＡＢＳ樹脂やポリプロピレンなどの合成樹脂製、またはステンレスや亜鉛など金属製のものが好ましく使用され、中でも耐衝撃性や水などによる耐蝕性の上から、ステンレス製のものがより好ましく使用される。
【００４１】
本発明に使用する接着剤は、タイルとユニット架台を接合させるために、少なくとも接合部材とタイルとの間に設けられる。接着剤は、接合部材がタイルに面する面の全面に設けても良いし一部に設けても良い。また、必要に応じ、ユニット架台とタイルの合わせ面に接着剤を配してもかまわない。
【００４２】
本発明に使用する接着剤の材質は特に限定されないが、タイルと接合部材の両者に対して接着性の点から、アクリル系、エポキシ樹脂系、ポリウレタン系、シリコーン系、ゴム系、ホットメルト接着剤などが好ましく使用される。中でも、優れた接着性と耐久性をもつ点から、エポキシ樹脂系接着剤が好ましく使用される。
【００４３】
本発明のユニットタイルの用途は特に限定されず、例えば、屋外用として、公園用床材、遊歩道用床材、階段用床材、床材兼用の屋外イベントホール座席などに使用することができる。また屋内用についても、透水性を必要とする場所等に好ましく使用される。
【００４４】
【実施例】
以下、実施例により更に詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例に示す剥離強さは次の方法で測定した。
【００４５】
（剥離強さ）
オートグラフ（（株）島津製作所ＳＤ−１００−Ｃ型）を用いて、接合部材の１部材あたりのユニット架台とタイルとの剥離強さを測定した。剥離強さは１５０Ｎ以上を合格と判定した。
【００４６】
実施例１
図３の断面形状に示したユニットタイルを製作した。すなわち、３００ｍｍ角で厚みが２ｍｍの平板に、等間隔に１２段１２列に配した一辺が１５ｍｍの略正方形の孔６を設け、裏面のそれぞれの略正方形の頂点の位置に８ｍｍの高さの脚部７を１６９個設け、それぞれの脚部７の間を結ぶように３ｍｍ角断面の梁状部８で補強を施し、また１６９個の脚部のうち、１６ヶ所の脚部７の孔９（図示せず）に厚み３ｍｍの係止部１４（図示せず）を設け、さらに相隣る２つの側壁に連結環１０、残りの２つの側壁に連結突起１１を設けた構造で、材質がエチレン−酢酸ビニル共重合体からなるユニット架台２を射出成形にて作製した。
【００４７】
次に、働き幅が１５０×１５０ｍｍ、厚みが１５ｍｍの透水性セラミックスのタイル１を成形焼成し、作製した。
【００４８】
さらに、厚み０．５ｍｍのステンレス板から、長さ３５ｍｍ、幅１５ｍｍ、高さが５ｍｍの凸状部材４をプレス加工にて作製した。
【００４９】
上記タイル１の裏面を上方にして４枚（タテ２枚×ヨコ２枚）並べ、その上面にユニット架台２を裏面を上方にして置いた後、凸状部材４の２つの底裏面にエポキシ樹脂系接着剤３を付着させ、ユニット架台２の梁状部８を跨ぐ形で、タイル１枚の四隅に４個の凸状部材４を配するように、凸状部材４とタイル１を接合し、接着剤を固化させ、ユニットタイルを作製した。このとき、ユニットタイル１枚あたりに使用した接着剤は３．２ｇであった。
【００５０】
このユニットタイルにおいて、凸状部材４の１部材あたりのユニット架台２とタイル１との剥離強さは３４０Ｎであった。
【００５１】
すなわち、凸状部材４を用いることで、接着剤３の使用量が少量ですみ、しかも高い剥離強さが得られた。
【００５７】
【発明の効果】
本発明によれば、高価である接着剤の使用量が少量で良いために、接着剤の付着量のばらつきを抑え、かつ低コストで作製できるとともに、接着剤のはみ出しが少なく、意匠面にも優れたユニットタイルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のユニットタイルの１例を示す分解斜視図である。
【図２】図１のユニットタイルの底面の斜視図である。
【図３】図１のユニットタイルの断面図である。
【符号の説明】
１：タイル
２：ユニット架台
３：接着剤
４：接合部材（凸状部材）
６：ユニット架台の孔
７：ユニット架台の脚部
８：ユニット架台の梁状部（係止部）
１０：連結環
１１：連結突起[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a unit tile, and more particularly, to a floor tile unit tile laid on a balcony or a veranda.
[0002]
[Prior art]
As unit tiles that have been marketed conventionally, for example, a unit base made of a synthetic resin including a base portion formed in a lattice shape and a plurality of legs protruding from the lower surface of the base portion, There are tiles, each tile being integrated with a unit base via an adhesive (for example, see Patent Document 1).
[0003]
And, by fitting the connecting ring provided on the unit base to the connecting protrusion provided on the unit base of the adjacent unit tile, it can be connected to the adjacent unit tile, and the leg portion is attached to the unit base when laying. A predetermined space serving as a flow path for rainwater or the like that falls on the tile surface is formed between the lower surface of the gantry body and the laying surface (see, for example, Patent Document 2).
[0004]
However, the conventional unit tile has the following problems because the unit frame and the tile are integrated via an adhesive as described above.
[0005]
That is, after the tile and the unit mount are manufactured separately, they must be joined and integrated with an adhesive, and a large amount of expensive adhesive is required to maintain the peel strength between the unit mount and the tile. There was a problem in terms of use.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the conventional drawbacks, the present invention provides a unit tile that requires only a small amount of adhesive to join the unit base made of synthetic resin and the tile, and has excellent peel strength between the unit base and the tile. It is something to be done.
[0007]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 2783127 (page 1-2)
[0008]
[Patent Document 2]
Utility Model No. 2580944 (page 2-3)
[0009]
In order to solve this problem, the present invention has the following configuration.
That is, a tile is arranged on the upper surface of a unit base made of synthetic resin, and the unit base and the tile are joined by a joining member and an adhesive, and the tile and the joining member are joined by an adhesive. A convex member that is fixed and formed so as to straddle the beam-shaped locking portion provided on the unit base and has at least two bottom surfaces facing the tile; The essence is that at least two bottom surfaces are bonded to the tile via an adhesive .
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention is the above-mentioned problem, that is, a unit tile that uses a small amount of adhesive to join the synthetic resin unit frame and the tile, and has excellent peel strength between the unit frame and the tile. It has been clarified that such problems can be solved at once.
[0011]
That is, according to the present invention, by using a joining member that joins the unit base and the tile, a small amount of adhesive can be used, and a unit tile having excellent peel strength between the unit base and the tile can be provided. Is.
[0012]
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.
[0013]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an example of a unit tile according to the present invention. FIG. 2 is a perspective view of the bottom of FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view of FIG.
[0014]
In the unit tile of the present invention, the tile 1 is arranged on the upper surface of the unit base 2 made of synthetic resin, and one or a plurality of tiles 1 are arranged on the unit base 2 per sheet. The tiles 1 are preferably used in the range of 1 to 9 on the unit base 2 per sheet from the viewpoint of design or manufacturing workability.
[0015]
The shape of the unit base 2 is not particularly limited, but in order to reduce the amount of raw materials used and to reduce the weight, it is preferable that the base portion on which the tile is placed is a lattice frame shape and that holes 6 are provided. The bottom surface of the base portion preferably has a shape having a plurality of leg portions 7 in order to improve drainage.
[0016]
The size of the unit gantry 2 is not particularly limited, but is preferably a square or a rectangle having a side of 100 to 500 mm, and more preferably having a side of 300 mm for ease of handling during transportation and laying work. An approximately square shape is particularly preferable in that it can be connected to a commercially available one.
[0017]
If the material of the unit mount 2 used for this invention is a synthetic resin, it can be especially used without a restriction | limiting. A thermoplastic resin that can be injection-molded is preferable. For example, a synthetic resin such as polyethylene, polypropylene, polyamide, polyester, and ethylene vinyl acetate copolymer is preferably used. Among these, polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer and the like are more preferably used. These synthetic resins may be homopolymers, copolymers or blends.
[0018]
When the hardness of the floor surface can be predicted in advance, it is preferable to use a synthetic resin that is softer than the floor surface so as not to damage the floor surface.
[0019]
The unit base 2 preferably has a fitting structure in order to connect adjacent unit bases. For example, it is preferable to have a fitting structure in which the connecting ring 10 is provided on two adjacent side walls of the unit mount 2 and the connecting protrusions 11 are provided on the remaining two side walls.
[0020]
As the tile 1 used in the present invention, a water-permeable tile is preferably used in that it can effectively suppress the puddle and water film formation on the tile surface. Such a water-permeable tile is a tile having a void in the interior and continuous pores passing from the front surface to the back surface or the side surface. Although the material of a water-permeable tile is not specifically limited, For example, the aggregate is made of a sintered binder such as glass, cement, or resin, and is provided with strong shape retention.
[0021]
A ceramic style is particularly preferably used for the tile 1. Examples of ceramic styles include permeable asphalt concrete, permeable concrete, permeable concrete flat plate, permeable interlocking block, permeable ceramic style, and permeable ceramic block. The water-permeable ceramic block is more preferable because the surface contamination due to the sublimation phenomenon of cement-based blocks and flat plates is remarkably small, and the occurrence of clogging of pores due to heat is remarkably small as in asphalt concrete. The method for producing the ceramic style is not particularly limited, but it is usually produced by bonding the aggregate through a sintered binder by high-temperature heating.
[0022]
Although it does not specifically limit as a shape of the tile 1, It is 100-300 square mm, and about 7-20 mm is easy to handle thickness.
[0023]
In addition, in order to withstand long-term use without being damaged by a person's walking or the like, the tile 1 preferably has a three-point bending strength measured by JIS A-5304 of 6 MPa or more, and 8 MPa or more. Is more preferable. For example, if the three-point bending strength is 6 MPa or more, it can withstand a static load of 100 kg or more when the tile thickness is 15 mm and 150 kg or more when the thickness is 20 mm.
[0024]
The impact strength of the tile 1 is such that it does not break due to falling objects, etc., and can withstand long-term use sufficiently, so that it does not break even if a 500 g iron ball is dropped freely from a height of 10 cm or more in the construction state. It is preferable that the free fall height not to break is more preferably 20 cm or more. In particular, when the tile is a ceramic style, it is preferable that a 500 g iron ball is not damaged even if it is dropped freely from a height of 10 cm or more regardless of the collision position.
[0025]
When the tile 1 is a water-permeable tile, the initial water permeability measured by JIS A-1218 is preferably 1 × 10 ⁻² cm / second or more, and preferably 5 × 10 ⁻² cm / second or more. Is more preferable. This is because if the water permeability coefficient is 1 × 10 ⁻² cm / second or more, it has the ability to sufficiently pass rain water of 50 mm / hour, which is a general rainfall intensity used for designing civil engineering structures.
[0026]
As the surface resistance of the tile 1, since the person walks without slipping, the slip resistance value of the surface when wet measured by ASTM E303-66T is preferably 40 BPN or more, more preferably 50 BPN or more. . This is because if the slip resistance value of the surface is 40 BPN or more, a person is difficult to slip even when the pavement surface is wet or after rain.
[0027]
The sound absorption of the tile 1 is measured by the normal incident sound absorption measurement method of JIS A 1405 in order to absorb external noise and sound generated when a person walks (however, a back air layer is not provided). The average sound absorption coefficient of 400 to 1000 hertz is preferably 40% or more, more preferably 50% or more.
[0028]
In addition, the tile 1 can be selected in consideration of the landscape by using pre-colored ceramic aggregates or by mixing pigments in the process of manufacturing the tile. Durable due to no fading. Furthermore, tiles of various colors can be combined in order to obtain a flooring material with high design properties.
[0029]
The joining member 4 used in the present invention is joined to the tile 1 by the adhesive 3, and the joining member 4 is locked to a locking portion 8 provided on the unit mount 2. That is, the purpose is to integrate the unit base and the tile.
[0030]
Although the method for locking the joining member 4 is not particularly limited, it is preferably formed so as to straddle the beam-shaped locking portion 8 provided on the unit base 2. By being formed so as to straddle, the bonding becomes stronger.
[0031]
The joining member 4 is preferably a convex member having at least two bottom surfaces facing the tile 1. Moreover, it is preferable that the at least two bottom surfaces are bonded to the tile via an adhesive.
[0032]
This will be described in detail with reference to FIG. The convex member, that is, the joining member 4 straddles the beam-shaped locking portion 8 between the lattices formed on the base portion of the unit base 2, and passes through the holes 6 between the lattices of the base portion of the unit base. 1 is a member having two bottom surfaces to be combined with 1. Such a convex shape is not particularly limited as long as it is a shape that straddles one portion of the beam-shaped locking portion 8 of the unit base. For example, a one-stage convex shape, a two-stage convex shape, a curved surface Semi-circular shape with Among them, a one-stage or two-stage convex shape with less backlash between the unit base 2 and the tile 1 when integrated is preferably used.
[0033]
The method of processing the convex member is not particularly limited as long as it can be molded into a convex shape, and examples thereof include a method of molding by synthetic resin injection molding, metal bending or pressing. From the viewpoint of adhesiveness or workability in the manufacturing process of the unit tile, the convex member is preferably a surface (plate) shape, or a mesh or lattice perforation.
[0037]
At least one joining member used in the present invention needs to be used for one tile. Preferably, if 2 to 8 tiles are used for one tile, the tiles and the unit mount can be joined without peeling.
[0038]
Moreover, when using a convex member as a joining member, if it straddles adjacent tiles, the number which uses a convex member can be restrained and it is preferable.
[0039]
Furthermore, it may be interest were cut unit tile as the width adjustment of the end during laying.
[0040]
Although it does not specifically limit as a material of the joining member used for this invention, The thing made from synthetic resins, such as ABS resin and a polypropylene, or metals, such as stainless steel and zinc, is preferably used from adhesiveness, durability, etc. with an adhesive agent. Of these, stainless steel is more preferable because of its impact resistance and corrosion resistance due to water.
[0041]
The adhesive used in the present invention is provided at least between the joining member and the tile in order to join the tile and the unit mount. The adhesive may be provided on the entire surface of the bonding member facing the tile, or may be provided on a part thereof. Moreover, you may arrange | position an adhesive agent to the mating surface of a unit mount frame and a tile as needed.
[0042]
Although the material of the adhesive used in the present invention is not particularly limited, acrylic, epoxy resin, polyurethane, silicone, rubber, and hot melt adhesives are used in terms of adhesion to both tiles and joining members. Etc. are preferably used. Among these, an epoxy resin adhesive is preferably used because it has excellent adhesiveness and durability.
[0043]
The use of the unit tile of the present invention is not particularly limited. For example, the unit tile can be used for outdoor use such as park flooring, boardwalk flooring, stairway flooring, outdoor event hall seats that also serve as flooring. For indoor use, it is preferably used in places where water permeability is required.
[0044]
【Example】
Hereinafter, although an Example demonstrates further in detail, this invention is not limited to these. The peel strength shown in the examples was measured by the following method.
[0045]
(Peel strength)
Using an autograph (Shimadzu Corporation SD-100-C type), the peel strength between the unit mount and tile per member of the joining member was measured. As for peeling strength, 150 N or more was determined to be acceptable.
[0046]
Example 1
A unit tile shown in the cross-sectional shape of FIG. 3 was produced. That is, a 300 mm square flat plate with a thickness of 2 mm is provided with substantially square holes 6 each having 15 mm sides arranged in 12 steps and 12 rows at equal intervals, and the height of 8 mm is provided at the position of the apex of each square on the back surface. 169 leg portions 7 are provided, and the beam portions 8 having a cross section of 3 mm square are reinforced so as to connect the leg portions 7, and among the 169 leg portions, holes 9 in 16 leg portions 7 are provided. (Not shown) is provided with a locking portion 14 (not shown) having a thickness of 3 mm, a connecting ring 10 on two adjacent side walls, and a connecting projection 11 on the remaining two side walls. A unit base 2 made of an ethylene-vinyl acetate copolymer was produced by injection molding.
[0047]
Next, a tile 1 of water-permeable ceramics having a working width of 150 × 150 mm and a thickness of 15 mm was formed and fired.
[0048]
Further, a convex member 4 having a length of 35 mm, a width of 15 mm, and a height of 5 mm was produced by press working from a stainless steel plate having a thickness of 0.5 mm.
[0049]
Four tiles (vertical 2 x horizontal 2) are arranged with the back of the tile 1 facing upward, and the unit base 2 is placed on the top of the tile 1 with the back facing upward, and then the epoxy resin is applied to the two bottom backs of the convex member 4 The convex member 4 and the tile 1 are joined so that the four convex members 4 are arranged at the four corners of one tile so that the adhesive 3 is applied and straddles the beam-like portion 8 of the unit mount 2. The adhesive was solidified to produce unit tiles. At this time, the adhesive used per unit tile was 3.2 g.
[0050]
In this unit tile, the peel strength between the unit mount 2 and the tile 1 per member of the convex member 4 was 340N.
[0051]
That is, by using the convex member 4, the amount of the adhesive 3 used is small, and a high peel strength is obtained.
[0057]
【The invention's effect】
According to the present invention, since the amount of expensive adhesive used may be small, it is possible to suppress variation in the amount of adhesive adhered and to be manufactured at low cost, and the adhesive does not protrude and is also designed. Excellent unit tiles can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an example of a unit tile according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the bottom surface of the unit tile of FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the unit tile of FIG.
[Explanation of symbols]
1: Tile 2: Unit base 3: Adhesive 4: Bonding member (convex member)
6: Hole of unit base 7: Leg part of unit base 8: Beam-like part (locking part) of unit base
10: Connection ring 11: Connection protrusion

Claims

A tile is arranged on the upper surface of the unit base made of synthetic resin, and the unit base and the tile are joined by a joining member and an adhesive, and the tile and the joining member are fixed by the adhesive. The joining member is a convex member having at least two bottom surfaces facing the tiles, which is formed and locked so as to straddle the beam-shaped locking portion provided on the unit base. A unit tile with two bottom surfaces joined to the tile via adhesive .

Unit cradle, unit tile according to claim 1 having a fitting structure for connecting the unit frame to each other.

The unit tile according to claim 1 or 2 , wherein the tile is a water-permeable tile.

The unit tile according to any one of claims 1 to 3 , wherein the tile is a ceramic style.

The unit tile according to any one of claims 1 to 4 , wherein the adhesive is an epoxy resin adhesive.

The unit tile according to any one of claims 1 to 5 , wherein the synthetic resin forming the unit base is any one of polyethylene, polypropylene, polyamide, polyester, and ethylene vinyl acetate copolymer.