JP4167671B2 - 水系産業廃液の濾過活性化装置 - Google Patents
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Description
く、微生物処理では、混在する油分、固形異物などを予め十分に取り除く必要があり、かつ処理量に見合った処理場スペースや微生物管理が不可欠であり、また活性汚泥の発生する場合には産業廃棄物処理が必要となり、環境に優しい条件であるとはいえない。
り、導入はしたものの遊休設備となっているケースが多く見受けられる。このため、処理が容易な薬剤処理に頼り勝ちとなるが、しかし、薬剤処理を実施した場合には、産業廃棄物となる凝集汚泥の発生量が多く、凝集汚泥を処理することに苦慮しているのが実情である。即ち、問題が多いにも拘わらず止むなく実施されている凝集沈殿方式から脱皮できないでいるのが現在の姿であるといえよう。
に、タンクから排出された水系産業廃液の前処理液を流す配管系を設け、当該配管系に精密濾過膜及び限外濾過膜を含む濾過手段を有する後処理部を具備する構成としたものである。
石、ネオジミウム−鉄−ボロン磁石(ネオジミウム磁石)等の強力な永久磁石を使用することができる。以上の最少限要素に加えて、加圧エアを循環管路中の廃液に混合させる加圧エア取り入れ部を追加することができる。さらに、循環管路中の廃液に紫外線を照射
し、かつまたオゾン(O3)の持つ殺菌能力を利用する殺菌、有機物質の酸化、消臭等の処理プロセスを追加することができる。このためには、紫外線ランプとオゾン発生機を併用するか、或いは紫外線オゾンランプを使用することが望ましい。後者の使用によって波長253.7mmの紫外線及びオゾンを生成することができる。磁気作用を加えた結果、廃液成分は活性化し、タンクに還流すると、廃液成分に周囲のエア、微細気泡が付着し、その浮力により液面上に浮上する。また殺菌処理部を通過した廃液は、通過回数分だけ殺菌作用を受け、生物的能力は次第に喪失して行く。
に、生成したオゾンによる有機物質の酸化、強い殺菌脱臭、脱色力の廃液成分に対する作用を行なわせるものである。
り、微量の溶解成分が対象となる。後処理部41の必要な濾過手段を終了した段階において、後処理工程を経た処理液(これを今、後処理液という。)を、前処理部のタンク11に還流する還流路47が設けられる。還流路47は活性炭46の後から導出しても良い。
は、必要により活性炭46による吸着処理を受け、全ての必要な過程及び任意的な過程を終え、清澄かつ活性化された水となる。この処理済みの水は十分に安全なレベルにあり、そのまま各種工業用水として使用可能であり、また河川放流も可能である。処理済みの水は必要に応じてタンク内の廃液容量を或るレベル以上に保つためにタンク11に還流路47を通じて還流される。
て、51は2基1対の前処理部の1次処理液タンク、52は同じく2基1対の2次処理液タンク、53は3次処理液タンク、54は4次処理液タンクであり、55は最終処理液タンクを示す。56は撹拌磁化器であり、図1に示された乱流形成部17と磁気処理部18とから成るもので、1次処理液タンク51と2次処理液タンク52に夫々数基ずつ装着されている。第1の例の場合、バッチ処理方式を取り、そのために作業の不連続となる点を2基1対のタンク51、51を使用して、一方のタンク51による作業終了と同時に他方のタンク51を使用して作業を継続する。1次処理液タンク51は約40m3、2次〜最終処理液タンク52〜55は約20m3の内容量を持ち、図1に示した装置10におけるタンク11を2段階に分けたものである。これに対して、3次処理液タンク53は2段階の攪拌磁化及びUF膜処理を経た液、3次処理液の貯溜のために、4次処理液タンク54は初段のRO膜処理を経た4次処理液の貯溜のために、また最終処理液タンク55は全ての処理を終えた最終処理液の貯溜のために、夫々設けられている。また、57はポンプであり、水系産業廃液を循環管路にて還流させる。
た。
11、51、52、53、54、81、82 タンク
12 循環管路
15、57、58、59、60、84 ポンプ
16 前処理部
17 乱流形成部
18 磁気処理部
19、56、83 攪拌磁化部
25、26 羽根
31、32、33 磁石片の対
36 加圧エア取り入れ部
37、65、95 紫外線オゾンランプ
41 後処理部
42 配管系
43 精密濾過膜
44、61、85 限外濾過膜
45、62、86 逆浸透膜
46、66 活性炭
47 還流路
Claims (6)
- 水系産業廃液を主として物理的手法により処理し、再利用可能な清澄かつ活性化された水を生成する装置であって、水系産業廃液をタンクに貯溜し、そのタンクから出てタンクへ戻る循環管路を還流する間に、乱流を生じて撹拌されるとともに、磁界を通過することにより、微細な気泡を含みかつまた廃液成分が磁化された状態となる前処理部を具備し、前処理部を循環することによって水系産業廃液中の油脂及び汚泥を分離して回収し、前処理部では捕捉されない廃液成分を回収するために、タンクから排出された水系産業廃液の前処理液を流す配管系を設け、当該配管系に精密濾過膜及び限外濾過膜を含む濾過手段を有する後処理部を具備することを特徴とする水系産業廃液の濾過活性化装置。
- 循環管路の管内に、液流を撹拌するための乱流形成部が設けられており、当該乱流形成部を設けた領域に磁界を形成する磁気処理部が併設されている請求項1記載の水系産業廃液の濾過活性化装置。
- 循環管路中の廃液に紫外線を照射し、殺菌処理を行うとともに、オゾンを発生させるために、紫外線ランプとオゾン発生機か或いは紫外線オゾンランプを配置した構成を有する請求項1記載の水系産業廃液の濾過活性化装置。
- 後処理部の配管系において、限外濾過膜の後段にナノ濾過膜及び/又は逆浸透膜を配置した構成を有している請求項1記載の水系産業廃液の濾過活性化装置。
- 後処理部の配管系は、環流路を有しており、環流路は、配管系の任意の位置から取り出した後処理液を、前処理部のタンクに還流し、あらためて前処理部と後処理部の一部又は全部を経るように構成されている請求項1記載の水系産業廃液の濾過活性化装置。
- 後処理部において、濾過手段の後段に活性炭により水系産業廃液を処理する活性炭処理部が設けられている請求項1記載の水系産業廃液の濾過活性化装置。
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