JP4161795B2 - Flooring construction method - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フローリングの施工方法に関するものであり、詳しくは、床下地材に対するフローリング材の接着作業が容易であり、施工性を飛躍的に向上させることが出来るフローリングの施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ホットメルト接着剤を利用した内装施工としては、例えば、カーペット、壁紙、タイル等の被着材として、通電発熱体が予め付設された被着材を使用すると共に、床面や壁面等の接着面側にホットメルト接着剤を予め貼付することにより、床面などに被着材料を貼着するにあたり、通電発熱体に通電してこれを加熱し、ホットメルト接着剤を溶融して被着材料を貼着する「カーペット等の貼着方法」が開示されている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭６３−４９１１２号公報
【０００４】
昨今、床下地材の上にフローリング材を敷設するフローリングの施工においても、ホットメルト接着剤を使用して床下地材にフローリング材を接着する方法が多く採用されている。ホットメルト接着剤を使用したフローリングの施工は、接着剤の硬化時間が瞬時であり施工性に優れていること、ホルムアルデヒド等の有害物質の発生がないこと、ホットメルト接着剤を再溶融することによりフローリング材の張り替えが出来ること等の利点がある。
【０００５】
上記のフローリングの施工としては、床下地材として、その表面に鋼製被加熱部材である帯状の鋼製シートが所定パターンで配列され且つ鋼製シートの表面にホットメルト接着剤が貼付された床下地材を使用すると共に、床下地材の表面にフローリング材を配置し、フローリング材の表面の鋼製シートに相当する位置に電磁誘導加熱装置を押し当てて鋼製シートを加熱し、鋼製シート表面のホットメルト接着剤を溶融することにより、床下地材にフローリング材を接着する方法が挙げられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、電磁誘導加熱装置を使用した上記の施工方法においては、ホットメルト接着剤を溶融する際、床下地材の表面にフローリング材が密着する様に、電磁誘導加熱装置を介し、強い力でフローリング材を加圧するか、あるいは、押し当てた電磁誘導加熱装置の周辺のフローリング材の表面を強く加圧しなければならないため、相当の労力と熟練を必要とする。
【０００７】
本発明は、上記の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、電磁誘導加熱装置を使用し、ホットメルト接着剤を溶融することにより、床下地材にフローリング材を接着するフローリングの施工方法であって、床下地材に対するフローリング材の接着作業が一層容易であり、施工性を飛躍的に向上させることが出来る改良されたフローリングの施工方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、施工性を向上させるため、床下地材として、表面に所定形状の鋼製被加熱部材が配列され且つ鋼製被加熱部材の表面にホットメルト接着剤が貼付された床下地材を使用すると共に、ホットメルト接着剤を溶融する際、配置したフローリング材に対し、少なくとも本体の一部が磁石によって構成された特定の押え具を使用し、フローリング材が敷設されていない部分の床下地材の鋼製被加熱部材に直接押え具を吸着固定し、フローリング材の縁部を押え具によって押え付けることにより、フローリング材の浮き上がりを防止する様にした。
【０００９】
すなわち、本発明の要旨は、床下地材の上にフローリング材を敷設するフローリングの施工方法であって、床下地材として、その表面に帯状の鋼製被加熱部材が１５０〜６５０ｍｍの間隔で略平行に配列され且つ鋼製被加熱部材の表面にホットメルト接着剤が貼付された床下地材を使用すると共に、床下地材の表面にフローリング材を配置し、フローリング材の表面の鋼製被加熱部材に相当する位置に電磁誘導加熱装置を押し当てて鋼製被加熱部材を加熱し、鋼製被加熱部材表面のホットメルト接着剤を溶融することにより、床下地材にフローリング材を接着するにあたり、平坦な底面を有する押え具本体の前縁に押え部が突設され且つ少なくとも押え具本体の一部が磁石によって構成された押え具を使用し、露出している床下地材の鋼製被加熱部材に押え具を吸着固定することにより、鋼製被加熱部材の伸長方向側のフローリング材の縁部を押え具の押え部によって押え付けることを特徴とするフローリングの施工方法に存する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明に係るフローリングの施工方法の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、床下地材にフローリング材を接着する際の施工要領を示す平面図である。図２は、押え具によりフローリング材の縁部を押え付けた状態を示す斜視図であり、図３は、他の態様の押え具によりフローリング材の縁部を押え付けた状態を示す斜視図である。また、図４は、床下地材として適用する床暖房用温水マットの構造例を示す斜視図である。なお、以下の実施形態の説明においては、フローリングの施工方法を「施工方法」と略記する。
【００１１】
本発明の施工方法は、図１に示す様に、床組の上に貼設された床下地材（１）の上にフローリング材（２）を敷設するいわゆる捨て貼り工法あるいは置き床工法に好適な施工方法である。周知の通り、床下地材（１）としては、通常、ベニヤ等の構造用合板やパーティクルボードが使用され、フローリング材（２）としては、マトア、チーク、オーク、ナラ、サクラ、ヒノキ、メープル、ウリン等の各種天然木材を少なくとも表面に使用した床仕上材が使用される。一般的に、フローリング材（２）の寸法仕様は、長さが９００〜２０００ｍｍ程度、幅が１５０〜３５０ｍｍ程度、厚さが３〜１５ｍｍ程度である。
【００１２】
本発明においては、床下地材（１）として、その表面に帯状の鋼製被加熱部材（３）が所定間隔で略平行に配列固定され且つ鋼製被加熱部材（３）の表面にホットメルト接着剤が貼付された床下地材を使用する。鋼製被加熱部材（３）は、その幅を２０〜６０ｍｍ程度、厚さを０．１〜３ｍｍ程度に設計された鋼製の薄板であり、斯かる薄板は、フローリング材（２）を配置した際に当該フローリング材の幅方向に薄板の長さ方向が沿う様に床下地材（１）の表面に各種接着剤によってに貼着される。各鋼製被加熱部材（３）の配列ピッチは、例えば１５０〜６５０ｍｍとされる。
【００１３】
ホットメルト接着剤としては、一般的にはポリエチレン、ポリイソブチレン、ポリアミド、酢酸ビニル−エチレン共重合体などの公知の各種熱可塑性樹脂が使用される。上記の床下地材（１）としては、工場での加工により鋼製被加熱部材（３）が予め付設されたものを使用してもよいが、現場施工により鋼製被加熱部材（３）が付設されたものでもよく、また、ホットメルト接着剤も、現場施工により鋼製被加熱部材（３）の表面に貼付されてもよい。
【００１４】
本発明の施工方法においては、図１に示す様に、床下地材（１）の表面にフローリング材（２）を配置し、フローリング材（２）の表面の鋼製被加熱部材（３）に相当する位置に電磁誘導加熱装置（図示省略）を押し当てて鋼製被加熱部材（３）を加熱し、鋼製被加熱部材（３）表面のホットメルト接着剤を溶融することにより、床下地材（１）にフローリング材（２）を接着する。図１中の矢印は、電磁誘導加熱装置を押し当てる位置および電磁誘導加熱装置の操作方向を示している。
【００１５】
上記の電磁誘導加熱装置は、高周波電源から電力が供給されるコイルを備え、コイルに対向させた上記の鋼製被加熱部材（３）の様な導電性材料に対し、コイルによって発生させた磁力線（交番磁界）を透過させることにより、導電性材料内に誘導電流を発生させて導電性材料を発熱させる装置である。斯かる装置は、公知であり、例えば、特開２０００−２２０２８８号公報に「接着剤の溶融装置」として開示されている。
【００１６】
本発明においては、床下地材（１）にフローリング材（２）を接着する際に当該フローリング材の浮き上がりを防止するため、特定の押え具（４）を使用する。斯かる押え具（４）は、図２に示す様に、平坦な底面を有する押え具本体（４１）の前縁に押え部（４２）が突設されて成る。押え具本体（４１）は、例えば、高さ方向が幾分扁平になされた略直方体に形成され、押え部（４２）は、薄板状に形成されて押え具本体（４１）の前縁上部に水平に張出される。
【００１７】
押え具本体（４１）の底面から押え部（４２）の下面までの高さは、フローリング材（２）の厚さに略相当する高さとされる。すなわち、押え部（４２）は、床下地材（１）の表面に押え具（４）を置いた場合、フローリング材（２）の表面に当接する様に押え具本体（４１）から突出している。しかも、押え具（４）の少なくとも押え具本体（４１）の一部、通常は押え具本体（４１）の全体または押え部（４２）を含む全体が永久磁石によって構成される。これにより、鋼製被加熱部材（３）の表面に押え具（４）を吸着させることが出来る。
【００１８】
更に、押え部（４２）の下面には、フローリング材（２）の表面の傷付きを防止するため、不織布、発泡樹脂シート、ゴムシート等のクッション材が貼着されているのが好ましい。なお、符号（４３）は、押え具（４）を保持、操作するための把手を示す。
【００１９】
また、図３に示す様に、フローリング材（２）は、一般的に、その一方の端縁部に長手方向に沿って突条（２４）が設けられ且つ他方の端縁部に長手方向に沿って突条（２４）が嵌合する溝（図示省略）が設けられており、突条（２４）と前記の溝とを嵌め合わせることにより、隣接するフローリング材と表面の高さを揃えた状態で密着させて配置することが出来る様になされている。
【００２０】
そこで、上記の押え具（４）としては、図３に示す様な押え具を使用することも出来る。図３に示す押え具（４）は、押え具本体（４１）からの押え部（４２）の突出位置が低くなされている点が図２に示す押え具（４）と相違する。すなわち、図３に示す押え具（４）においては、押え具本体（４１）の底面から押え部（４２）の下面まで高さがフローリング材（２）の突条（２４）の上端縁の高さとされ、床下地材（１）の表面に押え具（４）を置いた場合、押え部（４２）が突条（２４）の上端縁に当接する様に構成されている。
【００２１】
本発明の施工方法においては、図１に示す様に、上記の様な押え具（４）を使用し、ホットメルト接着剤を溶融する際、鋼製被加熱部材（３）の伸長方向側のフローリング材（２）の縁部であって且つ隣接してフローリング材が敷設されていない側の縁部に沿わせる様にして、露出している床下地材（１）の鋼製被加熱部材（３）に押え具（４）を吸着固定することにより、図２に示す様に、押え具（４）の押え部（４２）によってフローリング材（１）の前記の縁部を押え付ける。
【００２２】
具体的には、床下地材（１）の表面にフローリング材（２）を配置した後、フローリング材が配置されていない側（次にフローリング材を配置する側）のフローリング材（２）の縁部に沿わせて床下地材（１）の上に押え具（４）を配置する。その場合、押え具（４）は、図２に示す様に、押え部（４２）によって床下地材（１）の縁部を覆う様に、押え具本体（４１）の前端をフローリング材（２）の側縁にあてがい、かつ、床下地材（１）の表面の鋼製被加熱部材（３）に吸着させることにより、押え具（４）の押え部（４２）によってフローリング材（１）の縁部を加圧する。
【００２３】
また、図３に示す様に、フローリング材（２）として、一方の端縁部に長手方向に沿って嵌合用の突条（２４）が設けられたフローリング材を使用する場合には、押え具（４）の押え部（４２）によって突条（２４）を加圧する。図３に示す様にフローリング材（２）の突条（２４）を押え付けた場合には、フローリング材（２）の表面に対する傷付きを確実に防止できる。
【００２４】
押え具（４）は、図１に示す様に、通常、床下地材（１）の鋼製被加熱部材（３）に相当する数だけ配置する。そして、配置したフローリング材（２）の表面に電磁誘導加熱装置を押し当て、鋼製被加熱部材（３）に沿って移動させることにより、鋼製被加熱部材（３）を加熱してホットメルト接着剤を溶融し、床下地材（１）にフローリング材（２）を接着する。斯かる操作は、フローリング材（２）を配置するごとに順次繰り返す。
【００２５】
本発明の施工方法は、床下地材（１）として、表面に鋼製被加熱部材（３）が配列され且つ鋼製被加熱部材（３）の表面にホットメルト接着剤が貼付された床下地材を使用すると共に、ホットメルト接着剤を溶融する際、配置したフローリング材（２）に対し、少なくとも押え具本体（４１）の一部が磁石によって構成された押え具（４）を使用して、フローリング材（２）の浮き上がりを防止するため、磁誘導加熱装置を押し当てるだけでフローリング材（２）を簡単に接着できる。
【００２６】
更に、フローリング材が敷設されていない部分の床下地材（１）の鋼製被加熱部材（３）に直接押え具（４）を吸着固定するため、例えばフローリング材（２）の表面に磁石を載せて押さえ付ける場合に比べ、フローリング材（２）の厚さに拘わらず、一層強い力でフローリング材（２）を押さえ付けることが出来、床下地材（１）に対してより密着させた状態にフローリング材（２）を接着できる。また、フローリング材（２）の表面に磁石を載せて押さえ付ける場合の磁石に比べ、押え具（４）をより小型化することも出来る。
【００２７】
しかも、ホットメルト接着剤を溶融する際、特定の構造の押え具（４）によりフローリング材（２）の縁部を押え付けるため、フローリング材（２）の表面に磁石を載せて押さえ付ける場合に比べ、フローリング材（２）の表面に対する傷付きをすることが出来、また、磁誘導加熱装置を操作するのに押え具（４）自体が邪魔になることがなく、円滑に施工することができ、施工性を一層高めることが出来る。
【００２８】
本発明の施工方法は、床暖房用温水マットを施工する場合にも優れた効果を発揮する。すなわち、本発明において、床下地材（１）は、図４に示す様に、所定間隔で略平行に根太（１２）が配列されたシート状の発泡樹脂成形体（１１）に通水パイプ（１３）を埋設して成り且つ根太（１２）の少なくとも表面が鋼製被加熱部材（３）で構成されて当該鋼製被加熱部材の表面にホットメルト接着剤が貼付された床暖房用温水マットであってもよい。
【００２９】
具体的には、図４に示す床暖房用温水マットは、シート状の発泡樹脂成形体（１１）と、発泡樹脂成形体（１１）の長さ方向に一定間隔で介装された根太（１２）と、発泡樹脂成形体（１１）の表層近傍に埋設された通水パイプ（１３）と、発泡樹脂成形体（１１）の表面に貼着された熱拡散用のアルミニウム箔（１４）とから主として構成され、かつ、根太（１２）の表面に帯状の鋼製被加熱部材（３）が貼付けられ且つ鋼製被加熱部材（３）の表面にホットメルト接着剤が貼付された構造を有する。また、図示しないが、上記の床暖房用温水マットにおいては、根太（１２）自体が型鋼や角パイプなどの鋼製の部材によって構成されていてもよい。
【００３０】
上記の様な床暖房用温水マットが前述の様な構造用合板やパーティクルボード等の上に配置されている場合には、床下地材（１）としての床暖房用温水マットに対し、前述と同様に、フローリング材（２）を簡単に敷設することが出来る。すなわち、押え具（４）を使用して、フローリング材（２）の浮き上がりを防止することにより、磁誘導加熱装置を押し当てるだけでフローリング材（２）を接着でき、また、フローリング材（２）を接着する際、床暖房用温水マット（床下地材）（１）の鋼製被加熱部材（３）に直接押え具（４）を吸着固定することにより、一層強い力でフローリング材（２）を押さえ付けることが出来、しかも、押え具（４）によりフローリング材（２）の縁部を押え付けることにより、円滑に施工することができる。
【００３１】
なお、本発明の施工方法においては、１枚のフローリング材（２）の接着が完了するごとに押え具（４）を取り外すが、押え具（４）としては、例えば、テコを利用して押え具本体（４１）を持ち上げるレバーが当該押え具本体に付設され、レバー操作によって押え具本体（４１）をより少ない力で鋼製被加熱部材（３）から引き離す様になされた押え具を使用することも出来る。
【００３２】
【発明の効果】
本発明に係るフローリングの施工方法によれば、床下地材として、表面に帯状の鋼製被加熱部材が配列され且つ鋼製被加熱部材の表面にホットメルト接着剤が貼付された床下地材を使用すると共に、ホットメルト接着剤を溶融する際、配置したフローリング材に対し、特定の押え具を使用して、フローリング材の浮き上がりを防止するため、磁誘導加熱装置を押し当てるだけでフローリング材を接着でき、更に、フローリング材が敷設されていない部分の床下地材の鋼製被加熱部材に直接押え具を吸着固定するため、一層強い力でフローリング材を押さえ付けることが出来、床下地材に対してより密着させた状態にフローリング材を接着でき、しかも、押え具によりフローリング材の縁部を押え付けるため、フローリング材表面の傷付きを防止でき、かつ、磁誘導加熱装置を操作するのに押え具自体が邪魔になることがなく、円滑に施工することができ、施工性を一層向上させることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】床下地材にフローリング材を接着する際の施工要領を示す平面図である。
【図２】押え具によりフローリング材の縁部を押え付けた状態を示す斜視図である。
【図３】他の態様の押え具によりフローリング材の縁部を押え付けた状態を示す斜視図である。
【図４】床下地材として適用する床暖房用温水マットの構造例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ ：床下地材
１１：発泡樹脂成形体
１２：根太
１３：通水パイプ
１４：アルミニウム箔
２ ：フローリング材
２４：突条
３ ：鋼製被加熱部材
４ ：押え具
４１：押え具本体
４２：押え部
４３：把手[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a flooring construction method, and more particularly to a flooring construction method that facilitates adhesion of a flooring material to a floor base material and can dramatically improve the workability.
[0002]
[Prior art]
As interior construction using hot melt adhesive, for example, as an adherend for carpets, wallpaper, tiles, etc., an adherend with a pre-installed energization heating element is used, and an adhesive surface such as a floor surface or a wall surface is used. By applying the hot melt adhesive to the side in advance, when applying the adherent material to the floor, etc., the energizing heating element is energized and heated to melt the hot melt adhesive “Attaching method of carpet or the like” to be attached is disclosed (see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A 63-49112 [0004]
Recently, in the construction of flooring in which a flooring material is laid on a floor base material, a method of adhering the flooring material to the floor base material using a hot melt adhesive is often employed. Flooring construction using hot-melt adhesives is possible because the curing time of the adhesive is instantaneous and the workability is excellent, there is no generation of harmful substances such as formaldehyde, and the hot-melt adhesive is remelted. There is an advantage that the flooring material can be replaced.
[0005]
As the flooring construction described above, a floor base material in which strip-shaped steel sheets, which are steel heated members, are arranged in a predetermined pattern on the surface, and a hot melt adhesive is stuck on the surface of the steel sheet While using the ground material, flooring material is placed on the surface of the floor base material, and the steel sheet is heated by pressing an electromagnetic induction heating device at a position corresponding to the steel sheet on the surface of the flooring material. A method of adhering a flooring material to a floor base material by melting a hot-melt adhesive on the surface is mentioned.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the above construction method using the electromagnetic induction heating device, when the hot melt adhesive is melted, the flooring material is brought into close contact with the surface of the floor base material with a strong force through the electromagnetic induction heating device. Since the material must be pressurized or the surface of the flooring material around the pressed electromagnetic induction heating device must be strongly pressed, considerable labor and skill are required.
[0007]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and the purpose of the present invention is to perform flooring construction in which a flooring material is bonded to a floor base material by using an electromagnetic induction heating device and melting a hot melt adhesive. It is a method, and it is an object of the present invention to provide an improved flooring construction method in which a flooring material can be more easily bonded to a floor base material and workability can be dramatically improved.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to improve workability, the present invention provides a floor base material in which steel heated members having a predetermined shape are arranged on the surface and a hot melt adhesive is attached to the surface of the steel heated member as a floor base material. When using and melting hot melt adhesive, use a specific presser that has at least a part of the main body made of magnets for the flooring material that has been placed, and the floor basement where the flooring material is not laid The presser was directly fixed to the steel heated member, and the edge of the flooring material was pressed by the presser to prevent the flooring material from being lifted.
[0009]
That is, the gist of the present invention is a flooring construction method in which a flooring material is laid on a floor base material, and as a floor base material, strip-shaped steel heated members are approximately spaced at intervals of 150 to 650 mm on the surface thereof. A floor base material that is arranged in parallel and has a hot melt adhesive applied to the surface of the steel heated member is used, and a flooring material is disposed on the surface of the floor base material so that the surface of the flooring material is heated by steel. When bonding a flooring material to a floor base material, an electromagnetic induction heating device is pressed against a position corresponding to the member to heat the steel heated member and melt the hot melt adhesive on the surface of the steel heated member. A steel cover of the floor base material that is exposed by using a presser having a presser part protruding from the front edge of the presser body having a flat bottom surface and at least a part of the presser body being constituted by a magnet. By chucking the holding member to the heat member, it consists in the construction method of flooring, characterized in that for pressing the pressing portion of the edge of the holding member in the extending direction side of the flooring material of the steel member to be heated.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of a flooring construction method according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing a construction procedure when a flooring material is bonded to a floor base material. FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the edge of the flooring material is pressed by the presser, and FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the edge of the flooring material is pressed by the presser of another aspect. is there. FIG. 4 is a perspective view showing a structural example of a hot water mat for floor heating applied as a floor base material. In the following description of the embodiment, the flooring construction method is abbreviated as “construction method”.
[0011]
As shown in FIG. 1, the construction method of the present invention is suitable for a so-called abandonment method or a flooring method in which a flooring material (2) is laid on a floor base material (1) affixed on a floor assembly. It is a simple construction method. As is well known, as the floor base material (1), structural plywood such as veneer or particle board is usually used, and as the flooring material (2), Matoa, teak, oak, oak, cherry, cypress, maple, Floor finishing materials that use at least the surface of various natural wood such as urine are used. In general, the dimension specifications of the flooring material (2) are about 900 to 2000 mm in length, about 150 to 350 mm in width, and about 3 to 15 mm in thickness.
[0012]
In the present invention, as the floor base material (1), strip-shaped steel heated members (3) are arranged and fixed in parallel at predetermined intervals on the surface, and hot melt is applied to the surface of the steel heated member (3). Use floor base material with adhesive. The steel heated member (3) is a steel thin plate designed to have a width of about 20 to 60 mm and a thickness of about 0.1 to 3 mm, and the thin plate is provided with a flooring material (2). When adhered, it is stuck to the surface of the floor base material (1) with various adhesives so that the length direction of the thin plate is along the width direction of the flooring material. The arrangement pitch of the steel heated members (3) is, for example, 150 to 650 mm.
[0013]
As the hot melt adhesive, various known thermoplastic resins such as polyethylene, polyisobutylene, polyamide, vinyl acetate-ethylene copolymer are generally used. As said floor base material (1), you may use what the steel heated member (3) was previously attached by the process in a factory, but steel heated member (3) by field construction is used. An attached one may be used, and a hot melt adhesive may also be attached to the surface of the steel heated member (3) by on-site construction.
[0014]
In the construction method of the present invention, as shown in FIG. 1, the flooring material (2) is disposed on the surface of the floor base material (1), and the steel heated member (3) on the surface of the flooring material (2) is disposed. By applying an electromagnetic induction heating device (not shown) to the corresponding position to heat the steel heated member (3) and melting the hot melt adhesive on the surface of the steel heated member (3), The flooring material (2) is bonded to the material (1). The arrows in FIG. 1 indicate the position where the electromagnetic induction heating device is pressed and the operation direction of the electromagnetic induction heating device.
[0015]
The electromagnetic induction heating device includes a coil to which electric power is supplied from a high frequency power source, and the magnetic field lines generated by the coil with respect to the conductive material such as the steel heated member (3) opposed to the coil. It is a device that generates an induced current in a conductive material by transmitting (alternating magnetic field) to generate heat in the conductive material. Such an apparatus is known, and is disclosed, for example, as “adhesive melting apparatus” in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-220288.
[0016]
In the present invention, when the flooring material (2) is bonded to the floor base material (1), a specific presser (4) is used to prevent the flooring material from lifting. As shown in FIG. 2, the presser (4) has a presser part (42) protruding from the front edge of a presser main body (41) having a flat bottom surface. The presser body (41) is formed in, for example, a substantially rectangular parallelepiped whose height direction is somewhat flat, and the presser part (42) is formed in a thin plate shape on the upper front edge of the presser body (41). Projected horizontally.
[0017]
The height from the bottom surface of the presser body (41) to the lower surface of the presser portion (42) is substantially equivalent to the thickness of the flooring material (2). That is, when the presser (4) is placed on the surface of the floor base material (1), the presser part (42) protrudes from the presser main body (41) so as to come into contact with the surface of the flooring material (2). . Moreover, at least a part of the presser main body (41), usually the entire presser main body (41) or the whole including the presser part (42), is constituted by a permanent magnet. Thereby, the presser (4) can be adsorbed to the surface of the steel heated member (3).
[0018]
Furthermore, in order to prevent the surface of the flooring material (2) from being scratched, a cushion material such as a nonwoven fabric, a foamed resin sheet, or a rubber sheet is preferably attached to the lower surface of the presser part (42). Reference numeral (43) indicates a handle for holding and operating the presser (4).
[0019]
In addition, as shown in FIG. 3, the flooring material (2) is generally provided with a protrusion (24) along the longitudinal direction at one end edge thereof and at the other end edge in the longitudinal direction. A groove (not shown) is provided along which the ridge (24) is fitted, and the height of the surface of the adjacent flooring material is made uniform by fitting the ridge (24) with the groove. It can be arranged in close contact with the state.
[0020]
Therefore, as the presser (4), a presser as shown in FIG. 3 can be used. The presser (4) shown in FIG. 3 is different from the presser (4) shown in FIG. 2 in that the protruding position of the presser part (42) from the presser main body (41) is lowered. That is, in the presser (4) shown in FIG. 3, the height from the bottom surface of the presser body (41) to the lower surface of the presser part (42) is the height of the upper edge of the protrusion (24) of the flooring material (2). Thus, when the presser (4) is placed on the surface of the floor base material (1), the presser part (42) is configured to come into contact with the upper edge of the ridge (24).
[0021]
In the construction method of the present invention, as shown in FIG. 1, when the hot-melt adhesive is melted using the presser (4) as described above, the steel heated member (3) on the extension direction side is used. The steel heated member of the floor base material (1) which is exposed so as to be along the edge of the flooring material (2) which is adjacent to the side where the flooring material is not laid. As shown in FIG. 2, the edge portion of the flooring material (1) is pressed by the pressing portion (42) of the pressing tool (4) by adsorbing and fixing the pressing tool (4) to 3).
[0022]
Specifically, after the flooring material (2) is disposed on the surface of the floor base material (1), the edge of the flooring material (2) on the side where the flooring material is not disposed (the side where the flooring material is disposed next) is arranged. The presser (4) is placed on the floor base material (1) along the section. In that case, as shown in FIG. 2, the presser (4) has the front end of the presser main body (41) placed on the flooring material (2) so as to cover the edge of the floor base material (1) with the presser part (42). ) And adsorbed to the steel heated member (3) on the surface of the floor base material (1), the pressing part (42) of the pressing tool (4) allows the flooring material (1) to be Pressurize the edge.
[0023]
Further, as shown in FIG. 3, when a flooring material (2) having a fitting protrusion (24) provided in the longitudinal direction at one end edge is used as a flooring material (2), a presser is used. The ridge (24) is pressurized by the presser part (42) of (4). As shown in FIG. 3, when the protrusion (24) of the flooring material (2) is pressed, the surface of the flooring material (2) can be reliably prevented from being damaged.
[0024]
As shown in FIG. 1, the presser (4) is usually arranged in a number corresponding to the steel heated member (3) of the floor base material (1). Then, an electromagnetic induction heating device is pressed against the surface of the arranged flooring material (2) and moved along the steel heated member (3), thereby heating the steel heated member (3) to hot melt. The adhesive is melted, and the flooring material (2) is bonded to the floor base material (1). Such an operation is sequentially repeated every time the flooring material (2) is arranged.
[0025]
The construction method of the present invention is a floor base material in which steel heated members (3) are arranged on the surface and a hot melt adhesive is stuck on the surface of the steel heated member (3) as the floor base material (1). In addition to using the material, when the hot melt adhesive is melted, the presser (4) in which at least a part of the presser body (41) is composed of a magnet is used for the arranged flooring material (2). In order to prevent the flooring material (2) from being lifted, the flooring material (2) can be simply bonded by simply pressing the magnetic induction heating device.
[0026]
Furthermore, in order to adsorb and fix the presser (4) directly to the steel heated member (3) of the floor base material (1) where the flooring material is not laid, for example, a magnet is attached to the surface of the flooring material (2). The flooring material (2) can be pressed with a stronger force regardless of the thickness of the flooring material (2) compared to the case where it is placed and pressed, and the flooring material (1) is more closely attached. The flooring material (2) can be adhered to the surface. In addition, the presser (4) can be further reduced in size as compared with a magnet when a magnet is placed on the surface of the flooring material (2) and pressed.
[0027]
Moreover, when the hot melt adhesive is melted, the edge of the flooring material (2) is pressed by the presser (4) having a specific structure, so that a magnet is placed on the surface of the flooring material (2) and pressed. In comparison, the surface of the flooring material (2) can be scratched, and the presser (4) itself does not get in the way to operate the magnetic induction heating device, and can be installed smoothly. The workability can be further improved.
[0028]
The construction method of the present invention exhibits an excellent effect even when a warm water mat for floor heating is constructed. That is, in the present invention, as shown in FIG. 4, the floor base material (1) is provided with a water pipe (11 13) A hot water mat for floor heating in which at least the surface of the joist (12) is made of a steel heated member (3) and a hot melt adhesive is attached to the surface of the steel heated member. It may be.
[0029]
Specifically, the warm water mat for floor heating shown in FIG. 4 includes a sheet-like foamed resin molded body (11) and joists (12) interposed at regular intervals in the length direction of the foamed resin molded body (11). ), A water passage pipe (13) embedded in the vicinity of the surface layer of the foamed resin molded body (11), and an aluminum foil (14) for heat diffusion adhered to the surface of the foamed resin molded body (11). It is mainly configured and has a structure in which a strip-shaped steel heated member (3) is attached to the surface of the joist (12) and a hot melt adhesive is attached to the surface of the steel heated member (3). Although not shown, in the hot water mat for floor heating described above, the joist (12) itself may be formed of a steel member such as a mold steel or a square pipe.
[0030]
When the floor heating hot water mat as described above is disposed on the structural plywood or particle board as described above, the floor heating hot water mat as the floor base material (1) is Similarly, the flooring material (2) can be easily laid. That is, by using the presser (4) to prevent the flooring material (2) from being lifted, the flooring material (2) can be bonded only by pressing the magnetic induction heating device, and the flooring material (2) Flooring material (2) with stronger force by adhering and fixing the presser (4) directly to the steel heated member (3) of the floor heating hot water mat (floor base material) (1) Can be pressed, and by pressing the edge of the flooring material (2) with the presser (4), it can be smoothly constructed.
[0031]
In the construction method of the present invention, the presser (4) is removed every time the bonding of one flooring material (2) is completed. As the presser (4), for example, a presser is used. A lever for lifting the tool main body (41) is attached to the presser main body, and the presser tool is used to pull the presser main body (41) away from the steel heated member (3) with less force by operating the lever. You can also
[0032]
【The invention's effect】
According to the flooring construction method according to the present invention, as a floor base material, a floor base material in which strip-shaped steel heated members are arranged on the surface and a hot melt adhesive is attached to the surface of the steel heated member. In addition to using the hot melt adhesive, use a specific presser against the placed flooring material to prevent the flooring material from lifting up. In addition, the flooring material can be pressed and fixed directly to the steel heated member of the floor base material where the flooring material is not laid, so the flooring material can be pressed with a stronger force. In addition, the flooring material can be bonded to the floor and the edge of the flooring material is pressed by the presser, preventing damage to the surface of the flooring material. Can, and without retainer itself gets in the way to operate the magnetic induction heating device, it is possible to smoothly construction, workability and can be further improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a construction procedure when a flooring material is bonded to a floor base material.
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which an edge of a flooring material is pressed by a presser.
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which an edge portion of a flooring material is pressed by a presser of another aspect.
FIG. 4 is a perspective view showing a structural example of a hot water mat for floor heating applied as a floor base material.
[Explanation of symbols]
1: Floor base material 11: Foamed resin molded body 12: joist 13: water pipe 14: aluminum foil 2: flooring material 24: protrusion 3: steel heated member 4: presser 41: presser body 42: presser Part 43: Handle
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