JP4161500B2 - Segment positioning device - Google Patents

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JP4161500B2 JP37473699A JP37473699A JP4161500B2 JP 4161500 B2 JP4161500 B2 JP 4161500B2 JP 37473699 A JP37473699 A JP 37473699A JP 37473699 A JP37473699 A JP 37473699A JP 4161500 B2 JP4161500 B2 JP 4161500B2
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貴祥 若月
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シールド掘進機に装備されるセグメント位置決め装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図4乃至図7は従来のセグメント位置決め装置の一例であり、このセグメント位置決め装置を装備したシールド掘進機は、前端に地盤掘削用のカッタフェース1を有する円筒状の掘進機本体4と、該掘進機本体4の後端に連なる後胴5と、シリンダが掘進機前方側に位置し且つラムが掘進機後方側に位置するように掘進機本体4内の後端寄り部分に周方向に等間隔に配置した複数のシールドジャッキ13と、カッタフェース1によって掘削される土砂を掘進機後方側へ送出するスクリューコンベヤ25とを備えている。
【0003】
カッタフェース1は、掘進機本体4の前端部分とカッタフェース1の背面部分との間に介在するスラスト軸受6、掘進機本体4の前部内周面とカッタフェース1の後部外周面との間に介在する外軸受7、掘進機本体4内の前部に設置された隔壁3の外周フランジとカッタフェース1の後部内周面との間に介在する内軸受8、並びに隔壁3に装着され且つカッタフェース1から後方側へ同軸に突出した回転中心軸2を枢支する軸受9により、回動可能に支持されている。
【0004】
また、カッタフェース1の後部内縁には、リングギヤ10が一体的に形成されている。
【0005】
リングギヤ10には、隔壁3に取り付けた液圧モータ12によって駆動されるピニオン11が噛合しており、液圧モータ12を作動させると、カッタフェース1が掘進機周方向へ回転する。
【0006】
シールドジャッキ13のハウジングは、掘進機本体4に枢支されており、ラムが後胴5内面に沿って組み立てたセグメントSに当接した状態でシリンダへ油圧を付与すると、掘進機本体4及び後胴5に対して推力が作用する。
【0007】
スクリューコンベヤ25は、前端がカッタフェース1内に位置し且つ後端が後胴5の後方側に位置するように隔壁3を貫通している。
【0008】
スクリューコンベヤ25の後端には、フィーダ駆動用のモータ26が装着されており、該モータ26を作動させると、カッタフェース1内の土砂が後胴5から掘進機後方側へ延びる排土管18へ排出される。
【0009】
更に、後胴5内には、複数のセグメントSを環状に組み立てるセグメント位置決め装置が配置されている。
【0010】
セグメント位置決め装置は、後胴5に内接固着した環状の支持板31と、該支持板31の掘進機後方側の端面に枢支した複数のローラ16と、該ローラ16によって支持される回転体17と、該回転体17の掘進機後方側に配置した門型部材19と、該門型部材19とともに一体的に変位する保持板30と、セグメントSを把持可能な把持機構22を有する揺動板38と、該揺動板38と保持板30との間に介在するパラレルマニピュレータ32とを備えている。
【0011】
回転体17は、支持板31の掘進機後方側に同軸に位置する環状部17aと、該環状部17aの外縁から掘進機前方側に突出し且つローラ16に転動可能に当接するフランジ部17bと、該フランジ部17bの内面に一体的に形成したリングギヤ17cとを有しており、回転体17中心部分の貫通口17dには、先に述べたスクリューコンベヤ25が挿通されている。
【0012】
リングギヤ17cには、支持板31に取り付けた液圧モータ14によって駆動されるピニオン15が噛合しており、当該液圧モータ14を作動させると、回転体17が掘進機周方向へ回転する。
【0013】
門型部材19は、掘進機径方向に互いに平行に延びる一対の移動ジャッキ27と、掘進機前後方向に互いに平行に延びる一対の移動ジャッキ28とにより、回転体17に対して掘進機径方向及び掘進機前後方向の双方に変位できるようになっている。
【0014】
保持板30は、門型部材19から掘進機後方側へ突出している。
【0015】
揺動板38は、把持機構22の反対面が、保持板30に対峙するように配置されている。
【0016】
パラレルマニピュレータ32は、それぞれが略掘進機径方向に延びる6基の油圧サーボシリンダ33a〜33fによって構成されている。
【0017】
シリンダ33a,33bのハウジングは、揺動板38の第1の箇所に設けた継手36aに枢支され、シリンダ33c,33dのハウジングは、揺動板38の第2の箇所に設けた継手36bに枢支され、シリンダ33e,33fのハウジングは、揺動板38の第3の箇所に設けた継手36cに枢支されている。
【0018】
上記の継手36aに対する継手36b,36cの間隔、並びに継手36bに対する継手36cの間隔は、等しく設定されている。
【0019】
また、シリンダ33b,33cのロッドは、保持板30の第1の箇所に設けた継手37aに枢支され、シリンダ33d,33eのロッドは保持板30の第2の箇所に設けた継手37bに枢支され、シリンダ33f,33aのロッドは、保持板30の第3の箇所に設けた継手37cに枢支されている。
【0020】
上記の継手37aに対する継手37b,37cの間隔、並びに継手37bに対する継手37cの間隔は、等しく設定されている。
【0021】
これにより、それぞれのシリンダ33a〜33fのピストンロッドの突出量を等しくした状態では、保持板30に対して揺動板38が正対する。
【0022】
また、シリンダ33a〜33fのピストンの突出量を適宜調整すると、前後X、左右Y、上下Z、ローリングα、ピッチングβ、及びヨーイングγの各方向へ揺動板38が変位する。
【0023】
なお、図中、23はピース間ボルト、24はリング間ボルトであり、セグメント位置決め装置によって定置されたセグメントSのうち、トンネル内周方向に隣接するものは、ピース間ボルト23によって相互に締結され、また、トンネル延長方向に隣接するものは、リング間ボルト24によって相互に締結される。
【0024】
上述したセグメント位置決め装置では、支持板31に対する回転体17の掘進機周方向への回動と、移動ジャッキ28による門型部材19の掘進機前後方向への移動とで、把持機構22に把持されているセグメントSをその定置場所に対峙させ、移動ジャッキ27による門型部材19の掘進機径方向への移動で、把持機構22に把持されているセグメントSを定置場所に近接させ、更に、パラレルマニピュレータ32により、当該セグメントSの前後X、左右Y、上下Z、ローリングα、ピッチングβ、及びヨーイングγの各方向についての姿勢を、組み付けが完了しているセグメントSに応じて調整する。
【0025】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図4乃至図7に示すセグメント位置決め装置では、当該セグメント位置決め装置が装備されるシールド掘進機の掘削口径が中小である場合、パラレルマニピュレータ32のシリンダ33a〜33fのストロークを大きくして、保持板30に対する揺動板38の可動範囲を拡げると、回転体17に挿通したスクリューコンベヤ25にセグメント位置決め装置の構成部材が干渉することになる。
【0026】
このため、従来のセグメント位置決め装置では、パラレルマニピュレータ32とは別に移動ジャッキ27,28を装備して、門型部材19とともに保持板30を掘進機径方向及び掘進機前後方向へ大きなストロークで変位させ、セグメントSの微小移動だけをパラレルマニピュレータ32で行なっており、セグメントSの位置決め操作が容易ではない。
【0027】
本発明は上述した実情に鑑みてなしたもので、セグメントの位置決めを容易にでき、構造の簡略化を図れるセグメント位置決め装置を提供することを目的としている。
【0028】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のセグメント位置決め装置では、掘進機胴部内に設けられ且つ掘進機周方向へ回動可能な回転体と、該回転体の後方側に配置した揺動体と、一端が回転体の第1の箇所に枢支され且つ他端が揺動体の第1の箇所に枢支された第1の直動アクチュエータと、一端が回転体の第2の箇所に枢支され且つ他端が揺動体の第2の箇所に枢支された第2の直動アクチュエータと、一端が回転体の第1の箇所の近傍に枢支され且つ他端が揺動体の第2の箇所の近傍に枢支された第3の直動アクチュエータと、定置場所へ搬送すべきセグメントが連結され得る把持機構と、該把持機構に連結されたセグメントのローリング方向の位置を微調整し得るローリング微調整機構と、前記の把持機構に連結されたセグメントのヨーイング方向の位置を微調整し得るヨーイング微調整機構と、把持機構及び両微調整機構を揺動体に対して掘進機接線方向へ移動させ得る接線方向移動機構とを備えている。
【0029】
本発明のセグメント位置決め装置においては、回転体の回動と、3基の直動アクチュエータによる揺動体の変位とで、セグメントを定置場所へ搬送し、更に、接線方向移動機構、ローリング微調整機構及びヨーイング微調整機構により、セグメントの姿勢を調整する。
【0030】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図示例とともに説明する。
【0031】
図1乃至図3は本発明のセグメント位置決め装置の実施の形態の一例であり、図中、図4乃至図7と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【0032】
このセグメント位置決め装置は、後胴5に内接固着した環状の支持板31と、該支持板31に枢支した複数のローラ16により後胴5に同軸に支持される回転体17と、掘進機径方向に延び且つ回転体17の後端面に対峙するように後胴5内に配置した揺動体41と、該揺動体41と回転体17との間に介在するパラレルマニピュレータ42と、セグメント把持部43と、該セグメント把持部43を揺動体41に対して掘進機接線方向へ移動させ得る接線方向移動機構44とを備えており、回転体17の貫通口17dには、図4に示すスクリューコンベヤ25が挿通される。
【0033】
また、回転体17のリングギヤ17cには、液圧モータ14によって駆動されるピニオン15が噛合している。
【0034】
パラレルマニピュレータ42は、3基の油圧サーボシリンダ45a〜45cと、該油圧サーボシリンダ45a,45bに沿うように配置したガイド機構46a,46bとによって構成されている。
【0035】
ガイド機構46a,46bは、回転体17寄りに位置する前側部材と、揺動体41側に位置し且つ前側部材に対してシリンダ45a,45b軸線方向に摺動し得るように嵌合した後側部材とを有している。
【0036】
シリンダ45aのハウジング及びガイド機構46aの前側部材は、回転体17の第1の箇所に設けた継手47aに枢支され、シリンダ45aのロッド及びガイド機構46aの後側部材は、揺動体41の第1の箇所に設けた継手48aに枢支されている。
【0037】
シリンダ45bのハウジング及びガイド機構46bの前側部材は、回転体17の第2の箇所に設けた継手47bに枢支され、シリンダ45bのロッド及びガイド機構46bの後側部材は、揺動体41の第2の箇所に設けた継手48bに枢支されている。
【0038】
シリンダ45cのハウジングは、回転体17の第1の箇所の近傍に設けた継手47cに枢支され、シリンダ45cのロッドは、揺動体41の第2の箇所の近傍に設けた継手48cに枢支されている。
【0039】
上記の継手47a〜47c、48a〜48cは、いずれもピン方式のものであり、それぞれの枢支ピンが互いに平行になっている。
【0040】
また、継手47a,47bの間隔と、継手48a,48bの間隔は、等しく設定されている。
【0041】
セグメント把持部43は、ケーシング49、把持機構50、ローリング微調整機構51、及びヨーイング微調整機構52により構成されている。
【0042】
把持機構50は、ケーシング49から下方へ突出し且つセグメントSの凹湾曲面中心部分の穴に係合し得る連結具を有している。
【0043】
ローリング微調整機構51は、把持機構50の左右に配置されており、それぞれがセグメントSを掘進機径方向外方へ向かって押圧し得るジャッキを有している。
【0044】
ヨーイング微調整機構52は、ケーシング49の左右に設けられており、それぞれがパッドを介してセグメントSの掘進機後端寄り端面を押圧し得るシリンダを有している。
【0045】
接線方向移動機構44は、揺動体41下端部に設けられ且つセグメント把持部43のケーシング49を掘進機接線方向へ案内するガイドレールと、ハウジングが揺動体に連結され且つロッドがケーシング49に連結されたシリンダとを有している。
【0046】
図1乃至図3に示すセグメント位置決め装置では、掘進機軸線方向から見て、揺動体41が垂直になっている状態で、パラレルマニピュレータ42のシリンダ45a〜45cのロッドの突出量を適宜調整すると、回転体17に対して揺動体41が前後X、上下Z、及びピッチングβの各方向へ変位し、接線方向移動機構44を作動させると、揺動体41に対して把持機構50及び両微調整機構51,52が左右Y方向へ変位する。
【0047】
また、把持機構50の連結具がセグメントSの穴に係合した状態で、左右のローリング微調整機構51のジャッキの突出量を増減すると、セグメントSのローリングα方向の位置が微調整され、左右のヨーイング微調整機構52のシリンダのロッドの突出量を増減すると、セグメントSのヨーイングγ方向の位置が微調整される。
【0048】
更に、液圧モータ14を作動させると、回転体17、パラレルマニピュレータ42、揺動体41、接線方向移動機構44、把持機構50、両微調整機構51,52、及び把持機構50に連結されたセグメントSが、ローリングα方向へ変位する。
【0049】
すなわち、支持板31に対する揺動体41の掘進機周方向への回動によって、把持機構50に把持されているセグメントSをその定置場所に応じた向きへ移動させ、次いで、パラレルマニピュレータ42によって、当該セグメントSを定置場所に対峙接近させるとともに、接線方向移動機構44及び両微調整機構51,52により、左右Y、ローリングα、及びヨーイングγの各方向についての姿勢を、組み付けが完了しているセグメントSに応じて調整する。
【0050】
このように、図1乃至図3に示すセグメント位置決め装置においては、掘進機前後方向に延び且つ同一面内に位置する3基のシリンダ45a〜45cを有するパラレルマニピュレータ42により揺動体41を変位させるので、シリンダ45a〜45cのストロークを大きくして、回転体17に対する揺動体41の可動範囲を拡げても、回転体17に挿通されるスクリューコンベヤ25(図4参照)にセグメント位置決め装置の構成部材が干渉せず、装置構成の簡略化が図ることができる。
【0051】
また、回転体17の回動と、パラレルマニピュレータ42による揺動体41の変位とで、セグメントSを定置場所へ搬送し且つその姿勢を調整するので、セグメントSの位置決め操作を容易に行なうことができる。
【0052】
なお、本発明のセグメント位置決め装置は上述した実施の形態のみに限定されるものではなく、油圧サーボシリンダに替えて他の方式の直動アクチュエータを用いること、油圧モータに替えて電動モータを回転体の駆動手段に用いること、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変更を加え得ることは勿論である。
【0053】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のセグメント位置決め装置によれば、下記のように種々の優れた効果を奏し得る。
【0054】
(1)掘進機前後方向に延びる3基の直動アクチュエータにより揺動体を変位させるので、直動アクチュエータのストロークを大きくして、回転体に対する揺動体の可動範囲を拡げても、直動アクチュエータとシールド掘進機の他の機器との干渉を回避することができ、また、装置構成の簡略化を図ることができる。
【0055】
(2)回転体の回動と、3基の直動アクチュエータによる揺動体の変位とで、セグメントを定置場所へ搬送し、更に、接線方向移動機構、ローリング微調整機構及びヨーイング微調整機構により、セグメントの姿勢を調整するので、セグメントの位置決め操作を容易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のセグメント位置決め装置の実施の形態の一例を装備したシールド掘進機を示す概念図である。
【図2】本発明のセグメント位置決め装置の実施の形態の一例を示す縦断面図である。
【図3】図1及び図2に示すセグメント位置決め装置におけるセグメント把持部を示す概念図である。
【図4】従来のセグメント位置決め装置の一例を装備したシールド掘進機を示す縦断面図である。
【図5】従来のセグメント位置決め装置の一例を示す縦断面図である。
【図6】従来のセグメント位置決め装置の一例を示す正面図である。
【図7】図5及び図6におけるパラレルマニピュレータの概念図である。
【符号の説明】
5 後胴(掘進機胴部)
17 回転体
41 揺動体
44 接線方向移動機構
45a〜45c 油圧サーボシリンダ(直動アクチュエータ)
50 把持機構
51 ローリング微調整機構
52 ヨーイング微調整機構
S セグメント
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a segment positioning device equipped in a shield machine.
[0002]
[Prior art]
4 to 7 show an example of a conventional segment positioning device. A shield machine equipped with this segment positioning device includes a cylindrical excavator body 4 having a cutter face 1 for ground excavation at the front end, and the excavation machine. The rear barrel 5 connected to the rear end of the machine body 4 and the circumferentially spaced portion at the rear end portion in the machine main body 4 so that the cylinder is located on the front side of the machine and the ram is located on the rear side of the machine. And a screw conveyor 25 for sending earth and sand excavated by the cutter face 1 to the rear side of the excavator.
[0003]
The cutter face 1 includes a thrust bearing 6 interposed between the front end portion of the excavator main body 4 and the rear portion of the cutter face 1, and the front inner peripheral surface of the excavator main body 4 and the rear outer peripheral surface of the cutter face 1. The outer bearing 7 interposed, the inner bearing 8 interposed between the outer peripheral flange of the partition wall 3 installed in the front part of the excavator main body 4 and the rear inner peripheral surface of the cutter face 1, and the cutter mounted on the partition 3 It is rotatably supported by a bearing 9 that pivotally supports a rotation center shaft 2 that protrudes coaxially from the face 1 to the rear side.
[0004]
A ring gear 10 is formed integrally with the rear inner edge of the cutter face 1.
[0005]
The ring gear 10 is engaged with a pinion 11 driven by a hydraulic motor 12 attached to the partition wall 3, and when the hydraulic motor 12 is operated, the cutter face 1 rotates in the circumferential direction of the excavator.
[0006]
The housing of the shield jack 13 is pivotally supported by the excavator main body 4. When hydraulic pressure is applied to the cylinder in a state where the ram is in contact with the segment S assembled along the inner surface of the rear trunk 5, A thrust acts on the trunk 5.
[0007]
The screw conveyor 25 penetrates the partition wall 3 so that the front end is located in the cutter face 1 and the rear end is located on the rear side of the rear barrel 5.
[0008]
A feeder driving motor 26 is attached to the rear end of the screw conveyor 25. When the motor 26 is operated, the earth and sand in the cutter face 1 is transferred to the earth discharging pipe 18 extending from the rear trunk 5 to the rear side of the excavator. Discharged.
[0009]
Further, a segment positioning device for assembling a plurality of segments S in an annular shape is disposed in the rear barrel 5.
[0010]
The segment positioning device includes an annular support plate 31 that is inscribed and fixed to the rear cylinder 5, a plurality of rollers 16 that are pivotally supported on the end surface of the support plate 31 on the rear side of the excavator, and a rotating body that is supported by the rollers 16. 17, a gate member 19 disposed on the rear side of the excavator of the rotary body 17, a holding plate 30 that is integrally displaced with the gate member 19, and a swing mechanism having a gripping mechanism 22 that can grip the segment S. A plate 38 and a parallel manipulator 32 interposed between the swing plate 38 and the holding plate 30 are provided.
[0011]
The rotating body 17 includes an annular portion 17a that is coaxially positioned on the rear side of the excavator of the support plate 31, and a flange portion 17b that protrudes from the outer edge of the annular portion 17a to the front side of the excavator and abuts against the roller 16 so as to allow rolling. And the ring gear 17c integrally formed on the inner surface of the flange portion 17b, and the screw conveyor 25 described above is inserted into the through-hole 17d at the central portion of the rotating body 17.
[0012]
The ring gear 17c meshes with a pinion 15 driven by a hydraulic motor 14 attached to the support plate 31, and when the hydraulic motor 14 is operated, the rotating body 17 rotates in the circumferential direction of the excavator.
[0013]
The gate-shaped member 19 includes a pair of moving jacks 27 extending in parallel with each other in the digging machine radial direction and a pair of moving jacks 28 extending in parallel with each other in the longitudinal direction of the digging machine. The excavator can be displaced in both the longitudinal direction.
[0014]
The holding plate 30 protrudes from the portal member 19 to the rear side of the excavator.
[0015]
The swing plate 38 is disposed so that the opposite surface of the gripping mechanism 22 faces the holding plate 30.
[0016]
The parallel manipulator 32 is composed of six hydraulic servo cylinders 33a to 33f each extending substantially in the digging machine radial direction.
[0017]
The housings of the cylinders 33a and 33b are pivotally supported by a joint 36a provided at a first location of the swing plate 38, and the housings of the cylinders 33c and 33d are connected to a joint 36b provided at a second location of the swing plate 38. The housing of the cylinders 33e and 33f is pivotally supported by a joint 36c provided at the third position of the swing plate 38.
[0018]
The distance between the joints 36b and 36c with respect to the joint 36a and the distance between the joints 36c with respect to the joint 36b are set equal.
[0019]
The rods of the cylinders 33 b and 33 c are pivotally supported by a joint 37 a provided at the first location of the holding plate 30, and the rods of the cylinders 33 d and 33 e are pivoted by a joint 37 b provided at the second location of the holding plate 30. The rods of the cylinders 33f and 33a are pivotally supported by a joint 37c provided at the third location of the holding plate 30.
[0020]
The distance between the joints 37b and 37c with respect to the joint 37a and the distance between the joints 37c with respect to the joint 37b are set equal.
[0021]
As a result, the swinging plate 38 faces the holding plate 30 in a state where the protruding amounts of the piston rods of the cylinders 33a to 33f are equal.
[0022]
Further, when the protruding amount of the piston of the cylinders 33a to 33f is appropriately adjusted, the swinging plate 38 is displaced in each of the front and rear X, left and right Y, up and down Z, rolling α, pitching β, and yawing γ directions.
[0023]
In the figure, reference numeral 23 denotes a piece-to-piece bolt, and reference numeral 24 denotes a ring-to-ring bolt. Among the segments S fixed by the segment positioning device, those adjacent in the tunnel inner circumferential direction are fastened together by the piece-to-piece bolt 23. Also, those adjacent in the tunnel extension direction are fastened to each other by inter-ring bolts 24.
[0024]
In the above-described segment positioning device, the rotary body 17 is rotated with respect to the support plate 31 in the circumferential direction of the digging machine, and the portal member 19 is moved in the longitudinal direction of the digging machine by the moving jack 28 and is gripped by the gripping mechanism 22. The segment S held by the holding mechanism 22 is brought close to the fixed place by moving the gate-shaped member 19 in the radial direction of the digging machine by the moving jack 27. The manipulator 32 adjusts the postures of the segment S in the front and rear X, left and right Y, upper and lower Z, rolling α, pitching β, and yawing γ directions according to the segment S that has been assembled.
[0025]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the segment positioning device shown in FIGS. 4 to 7, when the drilling diameter of the shield machine equipped with the segment positioning device is small and medium, the stroke of the cylinders 33a to 33f of the parallel manipulator 32 is increased and held. When the movable range of the swing plate 38 with respect to the plate 30 is expanded, the constituent members of the segment positioning device interfere with the screw conveyor 25 inserted into the rotating body 17.
[0026]
For this reason, in the conventional segment positioning device, the movable jacks 27 and 28 are provided separately from the parallel manipulator 32, and the holding plate 30 is displaced together with the gate-shaped member 19 with a large stroke in the digging machine radial direction and the digging machine longitudinal direction. Only the minute movement of the segment S is performed by the parallel manipulator 32, and the positioning operation of the segment S is not easy.
[0027]
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a segment positioning device that can easily position a segment and can simplify the structure.
[0028]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the segment positioning device of the present invention, a rotating body provided in the excavator body and rotatable in the circumferential direction of the excavator, an oscillating body disposed on the rear side of the rotating body, and one end Is pivotally supported at the first location of the rotating body and the other end is pivotally supported at the first location of the oscillating body, and one end is pivotally supported at the second location of the rotating body, and A second linear motion actuator whose other end is pivotally supported at the second location of the oscillator, and one end pivotally supported in the vicinity of the first location of the rotating body and the other end of the second location of the oscillator. A third linear motion actuator pivotally supported in the vicinity, a gripping mechanism to which a segment to be transported to a stationary place can be connected, and a rolling fine adjustment for finely adjusting the position of the segment connected to the gripping mechanism in the rolling direction Mechanism and a segment yaw connected to the gripping mechanism. It includes a yawing fine adjustment mechanism capable of finely adjusting the grayed-direction position, a tangentially moving mechanism capable of moving the shield machine tangentially gripping mechanism and both the fine adjustment mechanism with respect to the oscillator.
[0029]
In the segment positioning device of the present invention, the segment is transported to a stationary place by the rotation of the rotating body and the displacement of the swinging body by the three linear actuators, and further, a tangential moving mechanism, a rolling fine adjustment mechanism, The segment posture is adjusted by the yawing fine adjustment mechanism.
[0030]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0031]
1 to 3 show an example of an embodiment of a segment positioning device according to the present invention. In the figure, the same reference numerals as those in FIGS. 4 to 7 denote the same parts.
[0032]
This segment positioning device includes an annular support plate 31 that is inscribed and fixed to the rear cylinder 5, a rotating body 17 that is coaxially supported by the rear cylinder 5 by a plurality of rollers 16 that are pivotally supported on the support plate 31, and an excavator A swinging body 41 extending in the radial direction and disposed in the rear barrel 5 so as to face the rear end surface of the rotating body 17, a parallel manipulator 42 interposed between the swinging body 41 and the rotating body 17, and a segment gripping portion 43 and a tangential direction moving mechanism 44 capable of moving the segment gripping portion 43 in the tangential direction of the excavator with respect to the rocking body 41. The screw conveyor shown in FIG. 25 is inserted.
[0033]
Further, the pinion 15 driven by the hydraulic motor 14 meshes with the ring gear 17 c of the rotating body 17.
[0034]
The parallel manipulator 42 includes three hydraulic servo cylinders 45a to 45c and guide mechanisms 46a and 46b arranged along the hydraulic servo cylinders 45a and 45b.
[0035]
The guide mechanisms 46a and 46b are a front member positioned closer to the rotating body 17, and a rear member positioned on the swinging body 41 side and fitted so as to be slidable in the axial direction of the cylinders 45a and 45b. And have.
[0036]
The housing of the cylinder 45a and the front member of the guide mechanism 46a are pivotally supported by a joint 47a provided at the first location of the rotating body 17. The rod of the cylinder 45a and the rear member of the guide mechanism 46a are 1 is pivotally supported by a joint 48a provided at one location.
[0037]
The housing of the cylinder 45 b and the front member of the guide mechanism 46 b are pivotally supported by a joint 47 b provided at the second location of the rotating body 17, and the rod of the cylinder 45 b and the rear member of the guide mechanism 46 b are the first members of the oscillator 41. It is pivotally supported by a joint 48b provided at two locations.
[0038]
The housing of the cylinder 45c is pivotally supported by a joint 47c provided in the vicinity of the first location of the rotating body 17, and the rod of the cylinder 45c is pivotally supported by a joint 48c provided in the vicinity of the second location of the swinging body 41. Has been.
[0039]
The joints 47a to 47c and 48a to 48c are all of the pin type, and the pivot pins are parallel to each other.
[0040]
The interval between the joints 47a and 47b and the interval between the joints 48a and 48b are set to be equal.
[0041]
The segment gripping portion 43 includes a casing 49, a gripping mechanism 50, a rolling fine adjustment mechanism 51, and a yawing fine adjustment mechanism 52.
[0042]
The gripping mechanism 50 has a connector that protrudes downward from the casing 49 and can engage with a hole in the central portion of the concave curved surface of the segment S.
[0043]
The rolling fine adjustment mechanism 51 is disposed on the left and right of the gripping mechanism 50, and has a jack that can press the segment S outward in the radial direction of the excavator.
[0044]
The yawing fine adjustment mechanism 52 is provided on the left and right sides of the casing 49, and has a cylinder that can press the end surface of the segment S near the rear end of the excavator through a pad.
[0045]
The tangential direction moving mechanism 44 is provided at the lower end of the oscillating body 41 and guides the casing 49 of the segment gripping portion 43 in the tangential direction of the excavator, the housing is connected to the oscillating body, and the rod is connected to the casing 49. Cylinder.
[0046]
In the segment positioning device shown in FIGS. 1 to 3, when the protrusion amount of the rods of the cylinders 45 a to 45 c of the parallel manipulator 42 is appropriately adjusted when the oscillating body 41 is vertical when viewed from the axial direction of the excavator, When the oscillating body 41 is displaced in the forward / backward X, up / down Z, and pitching β directions with respect to the rotating body 17 and the tangential direction moving mechanism 44 is operated, the gripping mechanism 50 and both fine adjustment mechanisms are operated with respect to the oscillating body 41. 51 and 52 are displaced in the left-right Y direction.
[0047]
Further, when the protruding amount of the jack of the left and right rolling fine adjustment mechanism 51 is increased or decreased in a state where the coupling tool of the gripping mechanism 50 is engaged with the hole of the segment S, the position of the segment S in the rolling α direction is finely adjusted. When the protruding amount of the cylinder rod of the yawing fine adjustment mechanism 52 is increased or decreased, the position of the segment S in the yaw γ direction is finely adjusted.
[0048]
Further, when the hydraulic motor 14 is operated, the rotating body 17, the parallel manipulator 42, the oscillating body 41, the tangential moving mechanism 44, the gripping mechanism 50, the fine adjustment mechanisms 51 and 52, and the segment connected to the gripping mechanism 50. S is displaced in the rolling α direction.
[0049]
That is, by rotating the oscillating body 41 with respect to the support plate 31 in the circumferential direction of the digging machine, the segment S gripped by the gripping mechanism 50 is moved in a direction corresponding to the placement position, and then the parallel manipulator 42 A segment in which the segment S is brought close to a fixed place and the postures in the left and right Y, rolling α, and yawing γ directions are assembled by the tangential direction moving mechanism 44 and the fine adjustment mechanisms 51 and 52. Adjust according to S.
[0050]
As described above, in the segment positioning device shown in FIGS. 1 to 3, the oscillating body 41 is displaced by the parallel manipulator 42 having three cylinders 45a to 45c extending in the longitudinal direction of the excavator and located in the same plane. Even if the strokes of the cylinders 45a to 45c are increased and the movable range of the swinging body 41 with respect to the rotating body 17 is expanded, the component members of the segment positioning device are placed on the screw conveyor 25 (see FIG. 4) inserted through the rotating body 17. The apparatus configuration can be simplified without interference.
[0051]
Further, since the segment S is transported to the stationary place and its posture is adjusted by the rotation of the rotating body 17 and the displacement of the swinging body 41 by the parallel manipulator 42, the positioning operation of the segment S can be easily performed. .
[0052]
Note that the segment positioning device of the present invention is not limited to the above-described embodiment. Instead of the hydraulic servo cylinder, another type of linear motion actuator is used, and the electric motor is replaced by a rotating body instead of the hydraulic motor. Needless to say, the present invention can be used for the above-mentioned driving means, and other modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
[0053]
【The invention's effect】
As described above, according to the segment positioning device of the present invention, various excellent effects can be obtained as described below.
[0054]
(1) Since the oscillating body is displaced by the three linear actuators extending in the longitudinal direction of the excavator, even if the stroke of the linear actuator is increased and the movable range of the oscillating body is expanded with respect to the rotating body, Interference with other devices of the shield machine can be avoided, and the device configuration can be simplified.
[0055]
(2) The segment is transported to a stationary place by the rotation of the rotating body and the displacement of the rocking body by the three linear actuators, and further, by the tangential direction moving mechanism, rolling fine adjustment mechanism and yawing fine adjustment mechanism, Since the posture of the segment is adjusted, the segment positioning operation can be easily performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a conceptual diagram showing a shield machine equipped with an example of an embodiment of a segment positioning device of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing an example of an embodiment of a segment positioning device of the present invention.
3 is a conceptual diagram showing a segment gripping unit in the segment positioning device shown in FIGS. 1 and 2. FIG.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a shield machine equipped with an example of a conventional segment positioning device.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing an example of a conventional segment positioning device.
FIG. 6 is a front view showing an example of a conventional segment positioning device.
7 is a conceptual diagram of the parallel manipulator in FIGS. 5 and 6. FIG.
[Explanation of symbols]
5 Rear trunk (digging machine trunk)
17 Rotating body 41 Oscillating body 44 Tangential direction moving mechanism 45a-45c Hydraulic servo cylinder (linear actuator)
50 Grasp mechanism 51 Rolling fine adjustment mechanism 52 Yawing fine adjustment mechanism S segment

Claims (1)

掘進機胴部内に設けられ且つ掘進機周方向へ回動可能な回転体と、該回転体の後方側に配置した揺動体と、一端が回転体の第1の箇所に枢支され且つ他端が揺動体の第1の箇所に枢支された第1の直動アクチュエータと、一端が回転体の第2の箇所に枢支され且つ他端が揺動体の第2の箇所に枢支された第2の直動アクチュエータと、一端が回転体の第1の箇所の近傍に枢支され且つ他端が揺動体の第2の箇所の近傍に枢支された第3の直動アクチュエータと、定置場所へ搬送すべきセグメントが連結され得る把持機構と、該把持機構に連結されたセグメントのローリング方向の位置を微調整し得るローリング微調整機構と、前記の把持機構に連結されたセグメントのヨーイング方向の位置を微調整し得るヨーイング微調整機構と、把持機構及び両微調整機構を揺動体に対して掘進機接線方向へ移動させ得る接線方向移動機構とを備えてなることを特徴とするセグメント位置決め装置。A rotating body provided in the excavator body and capable of rotating in the circumferential direction of the excavator, a swinging body disposed on the rear side of the rotating body, and one end pivotally supported at the first location of the rotating body and the other end A first linear motion actuator pivotally supported at the first location of the oscillator, one end pivotally supported at the second location of the rotating body, and the other end pivotally supported at the second location of the oscillator. A second linear motion actuator, a third linear motion actuator having one end pivotally supported in the vicinity of the first location of the rotating body and the other end pivoted in the vicinity of the second location of the oscillating body, A gripping mechanism capable of connecting a segment to be transported to a place, a rolling fine adjustment mechanism capable of finely adjusting the position of the segment connected to the gripping mechanism in the rolling direction, and a yawing direction of the segment connected to the gripping mechanism Yaw fine adjustment mechanism that can finely adjust the position of the handle and gripping mechanism Beauty segment positioning apparatus characterized by comprising a tangential moving mechanism capable of moving the shield machine tangentially both fine adjustment mechanism with respect to the oscillator.
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