JP4159710B2

JP4159710B2 - Flocking transfer sheet

Info

Publication number: JP4159710B2
Application number: JP32549499A
Authority: JP
Inventors: 伸一永井; 重光佐久間
Original assignee: Houlaisha Co Ltd
Current assignee: Houlaisha Co Ltd
Priority date: 1999-11-16
Filing date: 1999-11-16
Publication date: 2008-10-01
Anticipated expiration: 2019-11-16
Also published as: JP2001138692A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、植毛転写シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
植毛転写シートは、布地、紙或は合成樹脂シート等の中から選択する基版の表面に、短繊維を植立する接着剤を塗布して短繊維植立層を形成する。この短繊維植立層を形成する接着剤はそれぞれの基版毎になじむ接着剤を選択する。また、この接着剤は後記する後加工に適する短繊維植立層としての役割を果たすものを選択する。この短繊維植立層に静電植毛加工により短繊維をまんべんなく濃密に植設する。その操作後、乾燥して前記短繊維植立層に短繊維をしっかりと植立させるとともに該短繊維植立層を以て短繊維を転写するときに基版から剥れない短繊維植立層とする植毛シートとする。
その植毛シートの短繊維植立層に植立した短繊維に着色加工を施すか或は着色を施さないまま、該短繊維の上端に、該短繊維の上端を突き刺した状態の厚みをもつ薄膜状の接着剤層を形成する。その薄膜状の接着剤層が乾燥しない中に、その薄膜状の接着剤層の表面にその薄膜状の接着剤層を形成する接着剤と親和性のあるいわゆるホットメルト接着剤と言われる顆粒状の熱可塑性合成樹脂粉末を散布する。下積となった該粉末が前記薄膜状の接着剤層面に沈降した状態となったとき上積みの粉末の中から余分な粉末を除去し必要なだけの上積の粉末を残す操作を行う。その操作後、加熱乾燥して、前記薄膜状の接着剤層を以て、該短繊維の先端をしっかりと固着した薄膜状の接着剤層（以下短繊維固定層と呼ぶ）として反応させるとともに、該短繊維固定層に沈降した下積の粉末を該短繊維固定層に沈降した状態で融着してこれに上積の粉末も融着して両者を強固に固定する反応をさせる。これを以て転写接着剤層を形成するものである。
【０００３】
転写接着剤層を構成する短繊維固定層は、短繊維を転写する際に、植毛シートの短繊維植立層から短繊維を短繊維固定層に固着した状態で引き抜く役割を果たす。従って、転写時の熱加圧によって軟化したりして固定した短繊維の先端を転写接着剤層の短繊維固定層から引き抜けるようなものであってはならない。そのため、従来はこの接着剤に架橋剤を添加するか或は架橋性の合成樹脂を使っていた。
【０００４】
前記ホットメルト接着剤と呼ばれる顆粒状の熱可塑性合成樹脂粉末を短繊維固定層に固定したときの状態は、短繊維固定層に融着させて固定させるものであるが、融着して冷却した後はその原形を止めた顆粒状の状態で融着して固定させてある。
【０００５】
前記植毛シートに短繊維植立層を介して植立された短繊維の上端に形成される転写接着剤層を構成するホットメルト接着剤である顆粒状の熱可塑性合成樹脂粉末は原形を止めた状態で短繊維固定層に固定していることにより転写接着剤層の表面はいわばサウンドペーパーと同じような状態の構成になる。
【０００６】
これまで転写接着剤層を構成する薄膜状の接着剤層の表面に、シャツ等の生地を接着するホットメルト接着剤としての機能を発揮する熱可塑性合成樹脂フィルムを一体に重ね合わせて転写接着剤層とすることは、両者は表面が平滑であるところからこれまでは出来ないとされていた。
【０００７】
前記短繊維固定層に融着固定されて転写接着剤層を形成する前記ホットメルト接着剤である顆粒状の熱可塑性合成樹脂粉末は、転写時に加熱加圧されることによって溶融してシャツ等の布地にいわゆる投錨機能を発揮して接着し、また前記短繊維固定層には強力に接着する機能を維持する。
【０００８】
前記植毛転写シートを形成する短繊維の上端にサウンドペーパー状に構成された転写接着剤層は、植毛シートに植毛された短繊維の上端に図柄、文字として形成される形式のもあり、或は、植毛シートに植毛された短繊維の上端に全面に形成される形式のものもある。
【０００９】
転写接着剤層を前者の形式に形成した植毛転写シートを以て、スポーツシャツ等に植毛転写をするには、スポーツシャツ等の生地面に植毛転写シートの図柄、文字に形成したサウンドペーパー状の転写接着剤層面を重ねて、加熱加圧器具で加熱加圧する。
【００１０】
この操作により、前記サウンドペーパー状に構成された転写接着剤層は、スポーツシャツの生地面で、該転写接着剤層を構成するホットメルト接着剤と言われる顆粒状の熱可塑性合成樹脂粉末は溶融してスポーツシャツ等の生地面と植毛シートに植設された短繊維の上端を固着した短繊維固定層とを接着する。
【００１１】
この操作を終了した後、スポーツシャツの生地から植毛転写シートを取り剥がすと、転写接着剤層を構成する短繊維固定層の形状どうりに短繊維が植毛シートの短繊維植立層から引き抜かれて、スポーツシャツの生地に短繊維による図柄、文字として転写する。
【００１２】
これに対して、転写接着剤層を後者の形式とした植毛転写シートを以てスポーツシャツ等に短繊維を原版に表示された図柄、文字状に転写するには、植毛転写シート自体、或は、植毛転写シートの転写接着剤層を原版に表示された図柄、文字どうりにカッターで裁断しなければならない。
【００１３】
ところで、転写接着剤層は、前記したようにサウンドペーパー状に構成されているので、その裁断に当ってはカッターの切刃を痛めたりすることが応々にして発生し、そのたびに切刃を交換したりしなければならないと言う経済上、作業能率上の不都合があった。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記不都合を解消し、植毛シートに植設された短繊維の上端の全面に転写接着剤層を形成した植毛転写シートの転写接着剤層を、カッターの切刃を痛めずに、原版に表示された図柄、文字の形状どうりに切り込むことができる転写接着剤層として形成した植毛転写シートを提供しようとするものである。
また、被転写材であるスポーツシャツ等の伸縮性、通気性になじんだ転写植毛を得られるようにするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
植毛シートに植立されて成る短繊維の上端全面に形成する転写接着剤層の構成を、該短繊維の先端を突き刺した状態の厚みで固定する架橋反応を呈する熱可塑性合成樹脂接着剤から成る薄膜層とし、且つ、該層面に該層を形成する接着剤と親和性のあるホットメルト接着剤である熱可塑性合成樹脂による粉末を介在させて、その上層に上記粉末接着剤と親和性のあるホットメルト接着剤である熱可塑性合成樹脂によるフィルムを積層状態で融着して構成した植毛転写シート。並に、少なくとも転写接着剤層に多数の小孔を穿設した転写接着剤層とした植毛転写シート。
【００１６】
【実施例】
本発明の植毛転写シートは、、従来の植毛転写シートの転写接着剤層を改良したものである。
従って、本発明の植毛転写シートを造るには、前工程として従来法によって造られた植毛シートを利用する。
【００１７】
この従来法による工程を経ることによって、基版に例えば、透明の合成樹脂フィルムを用いた植毛シートを作るには、該フィルムの表面に形成された該短繊維植立層は、まず、植毛転写時に転写される短繊維とともに該フィルム面から剥離しない接着剤層として形成される。更に、前記短繊維植立層は、植立された短繊維の根本をしっかりと植え付けるとともに後加工をするのに支障のない植立状態を維持する短繊維植立層として形成される。その短繊維植立層は、植立された短繊維の先端に転写接着剤層を形成するときに植設された短繊維が毛倒れをしないような植立状態を呈し、それでいて、前記短繊維植立層は、植立された短繊維を転写する際には、前記短繊維の根本が前記短繊維植立層から素直に引き抜ける状態を呈する接着剤層として形成される。
【００１８】
前記植毛シートの短繊維植立層に植え付けられた前記短繊維を、転写時に前記短繊維植立層から引き抜いて転写する転写接着剤層を形成する。
【００１９】
この転写接着剤層は架橋剤を添加したか、或は架橋性の熱可塑性合成樹脂から成る接着剤を以て前記植毛シートに植え付けられた短繊維の先端全面にわたって、該短繊維の先端を突き刺した状態の厚みをもった短繊維固定層としての機能を果たす薄膜層として塗布される。
【００２０】
この薄膜層の乾燥しない内に、前記薄膜層を作る合成樹脂接着剤と親和性のあるいわゆるホットメルト接着剤と言われる顆粒状の熱可塑性合成樹脂から成る微粉末を前記薄膜層の表面に散布する。
この粉末は、これまで、転写時に前記薄膜層である短繊維固定層と転写対象物である布製品とを接着する働きをなすものとして使用されたが、本発明の前記粉末は、前記短繊維固定層である薄膜層と後記するホットメルト接着剤である熱可塑性合成樹脂フィルムを接着する働きをさせるものであるから微粉末であることが望ましい。
【００２１】
前記薄膜層に散布した粉末の中下積みの粉末が沈降し、上積みの粉末の中余分な粉末を除去した操作を行った後、定法に従って加熱乾燥し、これまでどうり表面がサンドペーパー状の転写接着剤層を形成する操作を行う。その後、サンドペーパー状を呈する面に前記粉末と親和性のあるホットメルト接着剤と言われる熱可塑性合成樹脂フィルムを積層して、その積層面に押圧機材をもって押圧した状態で加熱加工を施し、前記サンドペーパー状を呈する粉末と、前記フィルムを融着し、これを一体化する。
【００２２】
他の方法は、前記〔００２０〕の操作を行った後、微粉末を散布した面に、前記微粉末と親和性のあるいわゆるホットメルト接着剤と言われる熱可塑性合成樹脂から成る極薄フィルムを前記微粉末を介在させて前記短繊維固定層である薄膜層上に積層状態で配置する。
【００２３】
この積層状態で加熱温度、押圧器材の押圧力を考慮して加熱乾燥する。この加熱乾燥により、前記薄膜層として塗布された接着剤層は、前記植毛シートに短繊維植立層を介して植毛された短繊維の先端を突き刺した状態で前記短繊維の先端を固着した短繊維固定層としての架橋合成樹脂接着剤シートとなり、微粉末はこのシートに融着し、極薄フィルムも微粉末とともに溶融する。その結果、前記した微粉末は、前記架橋合成樹脂接着剤シートと前記極薄フィルムとを融着する。即ち、これらの接着剤により、これまで前記薄膜状の接着剤層である短繊維固定層上にホットメルト接着剤と言われる熱可塑性合成樹脂から成る極薄フィルムが重ね合わせて接着することができないとされていたのを短繊維固定層面に熱可塑性合成樹脂から成る極薄フィルムを一体化できるようになった積層転写接着剤層が造られる。
【００２４】
上記植毛転写シートの転写接着剤層は、上記のように最上層に極薄フィルムを配して構成されるので、従来の植毛転写シートの転写接着剤層のようにホットメルト接着剤である顆粒状の熱可塑性合成樹脂粉末が転写接着剤層の表面に露出せず、従って、その表面はサンドペーパー状とはならず転写接着剤層の表面は滑らかな面として形成されていることになる。
【００２５】
従って、前記カッターを以て、カッターの切刃を本発明にかかる植毛転写シートの転写接着剤層上を原板の図柄、文字の形状どうりに動かしてもカッターの切刃は滑らかな転写接着剤層面を動くことになるのでカッターの切刃を破損することなくスムーズに動かすことができる。そして、転写接着剤層を原板に表示された図柄、文字の形状どうりに裁断することができる。
前記操作によって、植毛転写シート自体を裁断することは勿論、植毛転写シートの転写接着層だけを裁断することもできる。
【００２６】
植毛転写シートの転写接着層を上記操作によって原版に形成された通りの図柄、文字と同じ形状に裁断したとき、この操作の終了後、図柄、文字形成部分以外の転写接着剤層を剥がし取る。この操作によって、剥がし取る転写接着剤層と共に転写接着剤層を構成する短繊維固定層に先端を固着した短繊維を植毛シートの短繊維植立層からむしり取ることができる。その結果、植毛シートには、原版に表示した図柄、文字と同じ形状の図柄、文字を植毛した短繊維とその上にその図柄、文字と同じ形状の転写接着剤層が残ることになる。
即ち、植毛シート面は転写する図柄、文字どうりの転写接着剤層を形成した短繊維を植え付けた植毛転写シートとすることができる。
【００２７】
更に、現在、伸縮性を配慮し、或は、通気性を配慮したスポーツシャツ等が出廻っている。従って、これらのスポーツシャツ等に転写する転写植毛についても伸縮性、通気性のある転写植毛が形成されることが望ましい。そかし、これまでの植毛転写シートには、上記実情に則した転写植毛とするためスポーツシャツ等の生地の伸縮性になじんだ伸縮性については配慮されず、また、スポーツシャツ等の通気性になじんだ通気性の配慮はなされていなかった。
本発明は、上記実情に則した転写植毛を得るため、転写植毛シートそれ自体或は少なくとも転写接着剤層に例えば打ち抜き手段で多数の小孔を穿設することにした。
この構成とすることによって、スポーツシャツに転写した転写植毛の転写接着剤層は通気性を備え柔軟性のある転写植毛としての機能を発揮する。
勿論、該小孔は転写植毛シート自体に穿設してもよい。
【００２８】
【発明の効果】
本発明にかかる植毛転写シートは、転写接着層を上記の如く構成したので、原版に表示された図柄、文字どうりの形状に、カッターの刃物を痛めず、転写植毛シートの転写接着層で裁断することができ、これによって効率的裁断作業を行うことができる。
更に、伸縮性或は通気性を配慮したスポーツシャツ等に、それに則応する転写植毛が形成される。
更に、植毛シートの基版を透明の合成樹脂シートとしたときは、その基版は透し版となって転写時の転写位置決めに有用な働きをすることになり、転写能率を向上させることができる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a flocking transfer sheet.
[0002]
[Prior art]
In the flocked transfer sheet, a short fiber planting layer is formed by applying an adhesive for planting short fibers on the surface of a base plate selected from fabric, paper, synthetic resin sheet or the like. The adhesive which forms this short fiber planting layer selects the adhesive which suits each base plate. In addition, this adhesive is selected to serve as a short fiber planting layer suitable for post-processing described later. Short fibers are evenly and densely planted in this short fiber planting layer by electrostatic flocking. After the operation, the short fiber planting layer is dried to firmly plant the short fibers in the short fiber planting layer, and the short fiber planting layer is used as a short fiber planting layer that does not peel off from the base plate when transferring the short fibers. A flocked sheet.
A thin film having a thickness in a state in which the short fibers planted in the short fiber planting layer of the flocked sheet are subjected to coloring processing or are not colored, and the upper ends of the short fibers are pierced with the upper ends of the short fibers. An adhesive layer is formed. The so-called hot melt adhesive that is compatible with the adhesive that forms the thin-film adhesive layer on the surface of the thin-film adhesive layer while the thin-film adhesive layer does not dry. Of thermoplastic synthetic resin powder. When the powder in the lower layer has settled on the surface of the thin-film adhesive layer, an operation of removing excess powder from the powder in the upper layer and leaving as much powder as necessary is performed. After the operation, the film is dried by heating to react with the thin film adhesive layer as a thin film adhesive layer (hereinafter referred to as a short fiber fixing layer) in which the tips of the short fibers are firmly fixed. The lower product powder settled in the fiber fixed layer is fused in the state of being settled in the short fiber fixed layer, and the upper product powder is also fused thereto to cause a reaction to firmly fix both. Thus, a transfer adhesive layer is formed.
[0003]
The short fiber fixing layer constituting the transfer adhesive layer plays a role of pulling out the short fibers fixed to the short fiber fixing layer from the short fiber planting layer of the flocked sheet when transferring the short fibers. Therefore, the tip of the short fiber that is softened and fixed by heat and pressure at the time of transfer must not be pulled out from the short fiber fixing layer of the transfer adhesive layer. Therefore, conventionally, a crosslinking agent is added to the adhesive or a crosslinkable synthetic resin is used.
[0004]
When the granular thermoplastic synthetic resin powder called the hot melt adhesive is fixed to the short fiber fixing layer, it is fixed by fusing to the short fiber fixing layer. After that, it is fused and fixed in a granular state with its original shape stopped.
[0005]
The granular thermoplastic synthetic resin powder, which is a hot melt adhesive constituting the transfer adhesive layer formed on the upper end of the short fiber planted on the flocked sheet through the short fiber planting layer, has stopped its original shape By being fixed to the short fiber fixing layer in a state, the surface of the transfer adhesive layer has a configuration similar to that of sound paper.
[0006]
Up to now, the surface of the thin adhesive layer constituting the transfer adhesive layer is laminated with a thermoplastic synthetic resin film that functions as a hot-melt adhesive for bonding fabrics such as shirts. In the past, it was said that both layers could not be made because the surfaces were smooth.
[0007]
The granular thermoplastic synthetic resin powder, which is the hot melt adhesive that is fused and fixed to the short fiber fixing layer to form a transfer adhesive layer, is melted by being heated and pressurized during transfer, such as a shirt. The so-called anchoring function is exhibited and adhered to the fabric, and the function of strongly adhering to the short fiber fixing layer is maintained.
[0008]
The transfer adhesive layer configured in the form of sound paper on the upper end of the short fiber forming the flocked transfer sheet may be formed as a pattern or character on the upper end of the short fiber planted on the flocked sheet, or There is also a type that is formed on the entire upper surface of the short fibers planted in the flocking sheet.
[0009]
In order to transfer flocking onto a sports shirt, etc., using a flocking transfer sheet with a transfer adhesive layer formed in the former format, the transfer of a flocked transfer sheet on the fabric surface of a sports shirt, etc. The agent layer surfaces are stacked and heated and pressurized with a heating and pressing device.
[0010]
By this operation, the transfer adhesive layer configured in the shape of the sound paper is a cloth surface of the sports shirt, and the granular thermoplastic synthetic resin powder called a hot melt adhesive constituting the transfer adhesive layer is melted. Then, the fabric surface of a sports shirt or the like and the short fiber fixing layer to which the upper ends of the short fibers planted on the flocking sheet are bonded are bonded.
[0011]
After finishing this operation, when the flocked transfer sheet is peeled off from the fabric of the sports shirt, the short fibers are pulled out from the short fiber planting layer of the flocked sheet according to the shape of the short fiber fixing layer constituting the transfer adhesive layer. And transfer it to sports shirt fabric as a short fiber pattern or character.
[0012]
On the other hand, in order to transfer a short fiber on the original pattern or letter on a sports shirt or the like with a flocking transfer sheet having the latter type of transfer adhesive layer, the flocking transfer sheet itself or flocking The transfer adhesive layer of the transfer sheet must be cut with a cutter in the pattern and characters displayed on the original plate.
[0013]
By the way, the transfer adhesive layer is configured in the form of sound paper as described above, and when cutting, it sometimes happens that the cutter blade is damaged. There was an inconvenience in terms of work efficiency because of the need to replace the
[0014]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention eliminates the above inconvenience, the transfer adhesive layer of the flocked transfer sheet in which the transfer adhesive layer is formed on the entire upper surface of the short fiber planted on the flocked sheet, without damaging the cutter blade, It is an object of the present invention to provide a flocking transfer sheet formed as a transfer adhesive layer that can be cut into patterns and characters displayed on the original plate.
Further, it is intended to obtain transfer flocking that is suitable for stretchability and breathability of a sports shirt that is a transfer material.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
It consists of a thermoplastic synthetic resin adhesive that exhibits a cross-linking reaction that fixes the structure of the transfer adhesive layer formed on the entire upper end of the short fiber planted on the flocked sheet with the thickness of the state where the tip of the short fiber is pierced It is a thin film layer, and a powder of a thermoplastic synthetic resin that is a hot melt adhesive having an affinity for the adhesive forming the layer is interposed on the surface of the layer, and the upper layer has an affinity for the powder adhesive. A flocked transfer sheet comprising a thermoplastic synthetic resin film, which is a hot melt adhesive, fused in a laminated state. In addition, a flocked transfer sheet having a transfer adhesive layer in which a large number of small holes are formed in at least the transfer adhesive layer.
[0016]
【Example】
The flocking transfer sheet of the present invention is obtained by improving the transfer adhesive layer of a conventional flocking transfer sheet.
Therefore, in order to produce the flocked transfer sheet of the present invention, a flocked sheet produced by a conventional method is used as a pre-process.
[0017]
In order to make a flocked sheet using, for example, a transparent synthetic resin film as a base plate through the steps according to this conventional method, the short fiber planting layer formed on the surface of the film is first transferred by flocking. It is formed as an adhesive layer that does not peel from the film surface with the short fibers that are sometimes transferred. Further, the short fiber planting layer is formed as a short fiber planting layer for firmly planting the roots of the planted short fibers and maintaining a planted state that does not hinder post-processing. The short fiber planting layer exhibits a planted state in which the short fibers implanted when the transfer adhesive layer is formed at the tip of the planted short fibers does not fall down, and the short fibers When the planted short fibers are transferred, the planting layer is formed as an adhesive layer that exhibits a state in which the roots of the short fibers are pulled out straight from the short fiber planting layer.
[0018]
A transfer adhesive layer is formed to transfer the short fibers planted in the short fiber planting layer of the flocked sheet by drawing out from the short fiber planting layer during transfer.
[0019]
The transfer adhesive layer has a cross-linking agent added thereto, or a state in which the short fiber tip is pierced over the entire front end of the short fiber planted on the flocking sheet with an adhesive made of a crosslinkable thermoplastic synthetic resin. It is applied as a thin film layer that functions as a short fiber fixing layer having a thickness of.
[0020]
While the thin film layer is not dried, fine powder made of a granular thermoplastic synthetic resin called a hot melt adhesive having affinity with the synthetic resin adhesive forming the thin film layer is dispersed on the surface of the thin film layer. To do.
So far, this powder has been used as a function of adhering the short fiber fixing layer, which is the thin film layer, and the fabric product, which is a transfer object, at the time of transfer. A fine powder is desirable because it serves to bond a thin film layer as a fixed layer and a thermoplastic synthetic resin film as a hot melt adhesive described later.
[0021]
After the operation of removing the excess powder from the upper and lower powders, the powder spread on the thin film layer settled down, and then heat-dried according to a conventional method. An operation for forming an adhesive layer is performed. Thereafter, a thermoplastic synthetic resin film called a hot melt adhesive having affinity for the powder is laminated on the surface exhibiting a sandpaper shape, and subjected to heat processing in a state of being pressed with a pressing device on the laminated surface, The powder having a sandpaper shape and the film are fused and integrated.
[0022]
In another method, after the operation of [0020], an ultrathin film made of a thermoplastic synthetic resin called a hot melt adhesive having affinity for the fine powder is applied to the surface on which the fine powder is dispersed. It arrange | positions in the lamination | stacking state on the thin film layer which is the said short fiber fixed layer through the said fine powder.
[0023]
In this laminated state, heating and drying are performed in consideration of the heating temperature and the pressing force of the pressing device. By this heat drying, the adhesive layer applied as the thin film layer is a short-circuited state in which the tips of the short fibers are fixed in a state where the tips of the short fibers implanted through the short fiber planting layer are pierced into the flocked sheet. It becomes a cross-linked synthetic resin adhesive sheet as a fiber fixing layer, the fine powder is fused to the sheet, and the ultrathin film is also melted together with the fine powder. As a result, the fine powder described above fuses the crosslinked synthetic resin adhesive sheet and the ultrathin film. That is, with these adhesives, an ultrathin film made of a thermoplastic synthetic resin called a hot-melt adhesive cannot be superposed and bonded on the short fiber fixing layer, which is the thin-film adhesive layer. A laminated transfer adhesive layer in which an ultrathin film made of a thermoplastic synthetic resin can be integrated on the surface of the short fiber fixing layer is formed.
[0024]
Since the transfer adhesive layer of the flocking transfer sheet is composed of an ultrathin film as the uppermost layer as described above, the granule which is a hot melt adhesive like the transfer adhesive layer of the conventional flocking transfer sheet The thermoplastic synthetic resin powder is not exposed on the surface of the transfer adhesive layer, and therefore the surface is not sandpaper-like and the surface of the transfer adhesive layer is formed as a smooth surface.
[0025]
Therefore, even if the cutter blade is moved on the transfer adhesive layer of the flocked transfer sheet according to the present invention according to the pattern of the original plate, the shape of the character, the cutter blade has a smooth transfer adhesive layer surface. Because it moves, it can move smoothly without damaging the cutter blade. Then, the transfer adhesive layer can be cut according to the pattern and character shape displayed on the original plate.
By the above operation, not only the flocking transfer sheet itself can be cut, but also only the transfer adhesive layer of the flocking transfer sheet can be cut.
[0026]
When the transfer adhesive layer of the flocking transfer sheet is cut into the same shape as the design and characters formed on the original plate by the above operation, the transfer adhesive layer other than the design and character forming portions is peeled off after the completion of this operation. By this operation, the short fibers having their tips fixed to the short fiber fixing layer constituting the transfer adhesive layer together with the transfer adhesive layer to be peeled can be peeled off from the short fiber planting layer of the flocked sheet. As a result, on the flocked sheet, the pattern displayed on the original plate, the pattern having the same shape as the character, the short fiber in which the character is flocked, and the transfer adhesive layer having the same shape as the pattern and the character remain on the short fiber.
That is, the flocked sheet surface can be a flocked transfer sheet in which short fibers on which a pattern to be transferred and a character-like transfer adhesive layer are formed are planted.
[0027]
In addition, sports shirts that take stretchability or breathability into consideration are now available. Therefore, it is desirable that transfer flocking that is stretchable and breathable is formed also for transfer flocking transferred to these sports shirts and the like. However, the conventional flocking transfer sheet does not take into account the stretchability that is compatible with the stretchability of fabrics such as sports shirts because it is a transfer flocking according to the above circumstances, and breathability of sports shirts etc. No consideration was given to breathability that was familiar to them.
In the present invention, in order to obtain transfer flocking in accordance with the above circumstances, the transfer flocking sheet itself or at least the transfer adhesive layer is provided with a large number of small holes, for example, by punching means.
By adopting this configuration, the transfer adhesive layer of the transfer flock transferred to the sports shirt exhibits air permeability and functions as a flexible transfer flock.
Of course, the small holes may be formed in the transfer flocking sheet itself.
[0028]
【The invention's effect】
Since the flocked transfer sheet according to the present invention has the transfer adhesive layer configured as described above, the design and characters shown on the original plate are cut into the shape of the letter and the cutter blade without damaging the cutter blade. Thus, an efficient cutting operation can be performed.
Furthermore, transfer flocks corresponding to the sports shirt or the like considering elasticity or breathability are formed.
Furthermore, when the base plate of the flocked sheet is made of a transparent synthetic resin sheet, the base plate becomes a see-through plate, which functions usefully for transfer positioning during transfer, and can improve transfer efficiency. it can.

Claims

It consists of a thermoplastic synthetic resin adhesive that exhibits a cross-linking reaction that fixes the structure of the transfer adhesive layer formed on the entire upper surface of the short fiber planted on the flocked sheet with a thickness in a state where the tip of the short fiber is pierced It is a thin film layer, and a powder of a thermoplastic synthetic resin that is a hot melt adhesive having an affinity for the adhesive forming the layer is interposed on the layer surface, and the upper layer has an affinity for the powder adhesive. A flocking transfer sheet comprising a film made of a thermoplastic synthetic resin as a hot melt adhesive and fused in a laminated state.

The flocked transfer sheet as described in the above item, wherein the transfer adhesive layer is a transfer adhesive layer having a large number of small holes in at least the transfer adhesive layer.