JP4156090B2 - Sheet metal forming equipment - Google Patents
Sheet metal forming equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP4156090B2 JP4156090B2 JP25246798A JP25246798A JP4156090B2 JP 4156090 B2 JP4156090 B2 JP 4156090B2 JP 25246798 A JP25246798 A JP 25246798A JP 25246798 A JP25246798 A JP 25246798A JP 4156090 B2 JP4156090 B2 JP 4156090B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- tool
- fixing jig
- shape
- trim
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は板材を所要の形に加工する成形加工装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
自動車の製造工場では、鋼板を所要の形に成形する場合、鋼板をドロー工程、トリム工程、ピアス工程、及びベンドの各工程に分け、これらの工程毎に上型と下型を用いて順に成形するようにしている。
【0003】
しかしながら、このような加工法は同じ成形品を多量に成形加工する場合に有効であるが、成形すべき数が限られているような成形品においては、多大の設備や設置スペースを必要とする結果、製造コストをいたずらに嵩ませるといった問題を有している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、数の限られた成形品を効率よく成形加工することのできる新たな板材の成形加工装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明はこのような課題を達成するための板材の成形加工装置として、加工すべき製品の形状に倣った形状を有する上型と下型とを備えたドロー工程用のプレス装置と、上面及び周縁を上記プレス装置により加工されたワークの形状に倣った形状を有し、かつ切欠部もしくは孔が形成されたワーク固定治具と、上記ワーク固定用治具の上方に配置されて上記ワークを押圧する押圧部材と、工具を保持して上記ワークにトリム及びベンド加工を施すべくティーチング通りに動作する多関節ロボットとを備え、上記多関節ロボットは、上記固定用治具上に載置固定された上記ワークに対して工具としてレーザカッタを保持して上記固定用治具の切欠部もしくは孔を利用して上記ワークの周縁部にトリミング加工を施すとともに上記ワークの所要箇所に貫通孔を開けるトリム及びピアス工程と、上記ワーク固定用治具上に載置固定された上記ワークを上面から上記押圧部材により押圧した状態で工具を上記レーザカッタからローラ型ならし用工具に交換して複数回に分けてならし角度や上記ローラ型ならし用工具を変えながら上記ワーク固定用治具の周縁に上記ローラ型ならし用工具を沿わせて上記ワークにベンド加工を施すベンド工程とを実行するように構成されているものである。
【0006】
【作用】
このように構成したことにより、はじめに、板材をプレス装置により成形し、ついで、成形したワークをワーク固定用の治具により保持した上、多関節ロボットを用いてワークに所要のドロー、トリム、ピアス及びベンドの各加工を施すことにより、数の限られた成品を安価に成形する。
【0007】
【発明の実施の形態】
そこで以下に本発明の実施例について説明する。
図面は自動車の製造工場に用いるべく構成した本発明の一実施例を示したものである。
【0008】
この成形加工装置は、第1の作業ステーションIに配置されてドロー工程に使用されるプレス装置1と、第2の作業ステーションIIに配置されてトリム、ピアス、及びベンドの各工程に使用される装置10の2つの装置として構成されている。
【0009】
第1の作業ステーションに配置されてドロー工程を行うプレス装置1は、通常のプレス装置と同様、成形すべき自動車のボディーの一部に倣った形状に成形された上型2と下型3とによって構成される。
【0010】
これに対して、第2の作業ステーションに配置されてトリム、ピアス及びベンドの諸工程に使用される装置10は、ドロー工程により成形されたワークWを安定的に保持しつつ上面及び周縁を利用して各加工が行えるよう、上面及び周縁を成形品に倣った形状に形成されたワーク固定用の治具11と、アーム12aの先端にレーザカッタ13やローラ型のならし加工具14といった工具を取り付けた上、予め設定されたティーチング通リに動作しながら、ワークWに対してトリム、ピアス及びベンドの各加工を施す多関節ロボット12と、必要に応じてワーク固定用の治具11の上にワークWを押圧してこれを不動に保持するための押圧部材15とによって構成されている。
【0011】
このように構成された装置において、いま自動車のボディを成形するには、はじめに、図2(a)に示したように、第1作業ステーションにおいて、自動車のボディに倣って形成された上型2と下型3により鋼板に所要のドロー加工を施す。
【0012】
そしてつぎに、このドロー加工を施したワークWを第2作業ステーションに配置したワーク固定用の治具11の上に載置固定し、図2(b)に示したように、多関節ロボット12のアーム12a端にレーザカッタ13を取付けた上、予めティーチングされた通りにアーム12aを移動させながら、固定用治具11に設けた切欠部や孔11aを利用して、ワークWの周縁部に残存する余分な部分をトリミングするとともに、ワークWの所要個所に貫通孔を開けてゆく。
【0013】
このようにして、ワークWに所要のトリムとピアスの各加工を終えたら、つぎに、図2(c)に示したように、ワークWが浮上ることがないようその上面を押圧部材15により押圧し、同時に、アーム12aの先端に取付けたレーザカッタ13を外してここにローラ型のならし用の工具14を取付けて、さきと同様に、アーム12aをティーチングされた通りに作動させ、ワークWのベンド加工部を1回もしくは複数回に分けてならし角度や工具を変えながら、固定用治具11の周縁部に沿わせながらベンド加工を行なって、一連の成形加工を終える。
【0014】
なお、以上は自動車のボディを成形加工する装置の例をもって本発明を説明したものであるが、他の板材の成形加工にも本発明に係る装置を適用することができる。
【0015】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、板材をドロー加工とトリム及びベンドの各加工に必要な2つの装置のみによって成形することを可能とし、少量生産に必要な設備と、これらの設置に必要なスペースを削減して、製品の製造コストを大巾に節減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の装置の一実施例を示した図である。
【図2】(a)乃至(c)は、同上装置を用いた板材の成形加工の各工程を示した図である。
【符号の説明】
1 プレス装置
11 ワーク固定用の治具
12 多関節ロボット
13、14 工具
15 押圧部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a forming apparatus for processing a plate material into a required shape.
[0002]
[Prior art]
In automobile manufacturing plants, when forming steel sheets into the required shape, the steel sheets are divided into draw, trim, pierce, and bend processes, and the upper and lower molds are formed in order for each of these processes. Like to do.
[0003]
However, such a processing method is effective when a large amount of the same molded product is processed. However, in a molded product in which the number to be molded is limited, a large amount of equipment and installation space are required. As a result, there is a problem that the manufacturing cost is unnecessarily increased.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a new plate material forming apparatus that can efficiently form a limited number of formed products. is there.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention, as a plate material forming apparatus for achieving such a problem, a drawing process press apparatus comprising an upper mold and a lower mold having a shape following the shape of a product to be processed, the upper surface and the peripheral have a shape following the shape of the processed workpiece by the pressing device, and a workpiece fixing jig notch or hole is formed, it is disposed above the workpiece fixing jig above A pressing member that presses the workpiece; and an articulated robot that holds the tool and operates as taught to trim and bend the workpiece. The articulated robot is placed on the fixing jig. the word with holding the laser cutter as the tool relative to the fixed the work by using the notch or hole of the fixing jig subjected to trimming processing on the peripheral portion of the workpiece If a trim and pierce step of drilling through-holes in predetermined positions of the tool in a state in which the workpiece is placed and fixed on the upper Symbol workpiece fixing jig from the top is pressed by the pressing member from said laser cutter roller type It was to replace the then tool along a tool break the roller type peripheral edge of the workpiece fixing jig while changing conditioned angle and the roller-type break-tool a plurality of times by bends to the work And a bending process for performing processing.
[0006]
[Action]
With this configuration, the plate material is first formed by a press device, and then the formed workpiece is held by a jig for fixing the workpiece, and then the necessary draw, trim, piercing is performed on the workpiece using an articulated robot. And by performing each processing of the bend, a limited number of products are formed at low cost.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Therefore, examples of the present invention will be described below.
The drawings show an embodiment of the present invention configured for use in an automobile manufacturing plant.
[0008]
This forming apparatus is disposed in the first work station I and used in the draw process, and is disposed in the second work station II and used in the trim, piercing, and bend processes. The
[0009]
A
[0010]
On the other hand, the
[0011]
In the apparatus configured as described above, in order to form the body of the automobile, first, as shown in FIG. 2A, the
[0012]
Next, the workpiece W subjected to the draw processing is placed and fixed on the workpiece fixing jig 11 arranged in the second work station, and as shown in FIG. The
[0013]
After finishing the necessary trimming and piercing processing on the workpiece W in this way, the upper surface of the workpiece W is then pressed by the
[0014]
Although the present invention has been described with reference to an example of an apparatus for forming an automobile body, the apparatus according to the present invention can also be applied to forming other plate materials.
[0015]
【The invention's effect】
According to the present invention as mentioned above, make it possible to mold the plate material by only drawing processing and trim and bend the two devices required for each processing, and equipment needed to small production, these installation The required space can be reduced and the production cost of the product can be greatly reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of an apparatus according to the present invention.
FIGS. 2A to 2C are views showing respective steps of forming a plate material using the apparatus.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (1)
上面及び周縁を上記プレス装置により加工されたワークの形状に倣った形状を有し、かつ切欠部もしくは孔が形成されたワーク固定治具と、
上記ワーク固定用治具の上方に配置されて上記ワークを押圧する押圧部材と、
工具を保持して上記ワークにトリム及びベンド加工を施すべくティーチング通りに動作する多関節ロボットとを備え、
上記多関節ロボットは、上記固定用治具上に載置固定された上記ワークに対して工具としてレーザカッタを保持して上記固定用治具の切欠部もしくは孔を利用して上記ワークの周縁部にトリミング加工を施すとともに上記ワークの所要箇所に貫通孔を開けるトリム及びピアス工程と、上記ワーク固定用治具上に載置固定された上記ワークを上面から上記押圧部材により押圧した状態で工具を上記レーザカッタからローラ型ならし用工具に交換して複数回に分けてならし角度や上記ローラ型ならし用工具を変えながら上記ワーク固定用治具の周縁に上記ローラ型ならし用工具を沿わせて上記ワークにベンド加工を施すベンド工程とを実行するように構成されている板材の成形加工装置。A press device for a draw process comprising an upper die and a lower die having a shape following the shape of a product to be processed;
A workpiece fixing jig a shape following the shape of the processed workpiece possess, and notch or hole is formed by a top surface and a peripheral edge the press device,
A pressing member disposed above the workpiece fixing jig and pressing the workpiece;
An articulated robot that holds the tool and operates as taught to trim and bend the workpiece.
The articulated robot holds a laser cutter as a tool with respect to the work placed and fixed on the fixing jig, and uses the notch or hole of the fixing jig to make a peripheral part of the work. while pressed by the pressing member from the trim and pierce step of drilling through-holes in predetermined positions, the workpiece is placed and fixed on the upper Symbol workpiece fixing jig top surface of the workpiece with performing trimming processing on Change the tool from the laser cutter to the roller type leveling tool and change the leveling angle or the roller type leveling tool in several times and change the tool on the periphery of the workpiece fixing jig. A plate forming apparatus configured to perform a bending process for bending the workpiece along the tool.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25246798A JP4156090B2 (en) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | Sheet metal forming equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25246798A JP4156090B2 (en) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | Sheet metal forming equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000079424A JP2000079424A (en) | 2000-03-21 |
JP4156090B2 true JP4156090B2 (en) | 2008-09-24 |
Family
ID=17237798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25246798A Expired - Fee Related JP4156090B2 (en) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | Sheet metal forming equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4156090B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105537391A (en) * | 2016-03-14 | 2016-05-04 | 安徽伟嘉装备技术有限公司 | Production line of water fountain metal plate shells |
CN107390642A (en) * | 2017-07-24 | 2017-11-24 | 东莞市中泰模具股份有限公司 | The deburring cutter block of computer-readable recording medium and the application medium produces lathes |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014061538A (en) * | 2012-09-21 | 2014-04-10 | Toyota Motor Corp | Steel plate working apparatus, and steel plate working method |
JP5920485B2 (en) * | 2012-11-30 | 2016-05-18 | トヨタ自動車株式会社 | Steel plate processing method and steel plate processing apparatus |
TWI594865B (en) * | 2015-06-11 | 2017-08-11 | 楊登任 | Method for forming a plastic support housing of shoe sole |
-
1998
- 1998-09-07 JP JP25246798A patent/JP4156090B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105537391A (en) * | 2016-03-14 | 2016-05-04 | 安徽伟嘉装备技术有限公司 | Production line of water fountain metal plate shells |
CN105537391B (en) * | 2016-03-14 | 2018-06-19 | 安徽擎天伟嘉装备制造有限公司 | Water dispenser sheet metal shell production line |
CN107390642A (en) * | 2017-07-24 | 2017-11-24 | 东莞市中泰模具股份有限公司 | The deburring cutter block of computer-readable recording medium and the application medium produces lathes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000079424A (en) | 2000-03-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6530255B1 (en) | Forming press apparatus | |
KR100399591B1 (en) | Method of making case of strut bearing using boards | |
JP4156090B2 (en) | Sheet metal forming equipment | |
JPH10314855A (en) | Male die forming method of metal sheet | |
EP2125306B1 (en) | Apparatus and method for rubber-coating of cutting dies | |
JP2000153313A (en) | Incremental pressing and forming device | |
US6041639A (en) | Method and apparatus for stretch-forming and shearing sheet metal | |
JPS63180390A (en) | Method and device for manufacturing work from blank, minutely, thin iron plate | |
JP3452165B2 (en) | Hemming method for sheet metal work | |
CN213259908U (en) | Precision waste discharge mold | |
JPH0910860A (en) | Press punching device | |
KR200142349Y1 (en) | Press mold device | |
JP3157258B2 (en) | Metal sheet bending machine | |
JP3558662B2 (en) | Sheet material processing method | |
JP2001150052A (en) | Passing processing method by press machine | |
JPS63130227A (en) | Ripping method for press and die for ripping used in its method | |
KR20090058698A (en) | Burring and piercing for the same time construction progress to the mold design | |
SE461197B (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURE OF TOOL PADS FOR PROCESSING THE WORK PARTS IN A CUTTING TOOL | |
JP2005131655A (en) | Method and device for bending metal plate | |
KR200199565Y1 (en) | The forming machine | |
JP2000153320A (en) | Die aligning adjusting mechanism | |
JP2542595Y2 (en) | Flange stand roller processing equipment | |
JPH11221628A (en) | Punching method and its device | |
RU2101192C1 (en) | Method of manufacture tool for artistic working of article | |
KR100471275B1 (en) | A simultaneous forming press system of multi-panel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041203 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050725 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060405 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060411 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060621 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060810 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20060829 |
|
A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20060922 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080125 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080709 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110718 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |