JP4150601B2

JP4150601B2 - 床面艶出機

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Publication number: JP4150601B2
Application number: JP2003019735A
Authority: JP
Inventors: 浩之鴨志田; 裕三新屋
Original assignee: Amano Corp
Current assignee: Amano Corp
Priority date: 2003-01-29
Filing date: 2003-01-29
Publication date: 2008-09-17
Anticipated expiration: 2023-01-29
Also published as: JP2004229777A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、操作ハンドルを押して走行させながらパッド又はブラシをモータで高速回転して床面の艶出しを行う床面艶出機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
特許文献１に記載の「パッド押圧力調整機能を備えた床面艶出機」には、パッドを回転させるとパッド底面と床面との間に吸着力が発生し、その吸着力を利用して床面の艶出し（磨き）を行い、回転を停止するとバネの牽引力によるパッドが元の位置に戻るように構成した床面艶出機の記載があり、また、パッドの吸着力を適切な値に調整するために、複数本のバネでパッドとモータを支えるように構成した押圧力調整手段に関する記載も存在する。
【０００３】
一方、特許文献２に記載の「床用回転ブラシ装置」には、床面回転ブラシの床面からの振動に対して、その振動を吸収するようにブラシをモータの回転軸に対して回転不能で、且つ、圧縮バネの弾発作用によってブラシを常時床面方向にスライド自在に構成した装置の記載が見られる。
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−２３６６０４号公報
【特許文献２】
特開平３−３７０２３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１に記載の「パッド押圧力調整機能を備えた床面艶出機」は、モータの回転軸にパッドを直接的に取付け、複数のバネによってこれ等一体に取付けられたモータとパッドに対して、パッドを床面から離間させる上向きの牽引力（引張力）を付与せしめる一方、パッドの高速回転時には、各バネの牽引力に抗してパッドをその吸引力によって床面側に降下させて磨き回転させるものであるから、パッドの上下動作に際しては、モータの重量をそのままパッドが受ける構成に成っている。
その結果、バネの強さを始めとして、装置全体の嵩や重量が大きくなると共に、機能的にもパッドの上下動変位に対する追従性や、パッドの圧力バランス等が悪くなるといった問題を有していた。
【０００６】
また、上記特許文献２に記載の「床用回転ブラシ装置」によれば、床面からのブラシの振動を吸収することは可能であるが、ブラシを圧縮バネの弾発作用によって常時床面方向に押している構成であって、作業を中断した場合とか、艶出機を移動させたい場合でも、ブラシが床面に押し付けられたままの状態にあるため、移動時にブラシが床面に触れて重くなり、移動が困難になったり、ブラシを引き摺った跡が床面に残ってしまったりする問題があった。
【０００７】
従って本発明の技術的課題は、パッド又はブラシの床面への押圧力を調整可能にする機能と床面からの振動を吸収する機能を備えると共に、パッド又はブラシの上下動をモータの重量の影響を受けることなく円滑に行って、機械の運転を停止するとパッド又はブラシが速やかに床面から離間する機能を備えた床面艶出機を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために本発明で講じた手段は以下の如くである。
【０００９】
（１）前記請求項１に記載の如く、パッドカバー内のパッド又はブラシをモータで回転して床面の艶出しを行う床面艶出機であって、上記モータの回転軸に内部を空洞にしたスライド軸を連設し、このスライド軸の外側にはパッド又はブラシを取付けた断面略筒状のスライドガイド軸を、スライド軸に対して回転不能で且つその軸方向にスライド自在に装着する一方、上記スライド軸の内部には、一端をスライド軸の内部に設けたピンに取付け、他端側を上記スライドガイド軸の下端部に設けたフランジに取付けることによって、パッド又はブラシを床面から離間させる上向きの牽引力を発揮する引張りバネを設けると共に、上記ピン及びフランジを夫々上記スライド軸とスライドガイド軸に対して着脱自在に構成することによって、上記の引張りバネを上記スライド軸の内部に対して取付け及び取外し自在に構成したことを特徴とする。
【００１０】
（２）前記請求項２に記載の如く、スライド軸と、このスライド軸を嵌込んだスライドガイド軸の間に、断面略筒状に形成したスライド軸受けを介在せしめると共に、上記スライド軸の側面にガイドローラを取付け、このガイドローラを上記スライド軸受けに形成した縦溝を通して上記スライドガイド軸に縦長に設けたガイド長孔内に嵌込んだことを特徴とする。
【００１１】
（３）前記請求項４に記載の如く、スライドガイド軸の外周部と底面部に夫々上下２つの防塵ゴムを取付けると共に、上記外周部側に取付ける上部防塵ゴムの全体を断面略筒型に構成し、上記底面部側に取付ける下部防塵ゴムの全体を、上記スライドガイド軸の下端部に装着した上記のフランジを下側から覆って支持することができるように断面略カップ状に形成したことを特徴とする。
【００１２】
（４）前記請求項５に記載の如く、スライドガイド軸の外側面にパッド又はブラシ用取付部材を取付けるためのフランジ部と、スライドガイド軸の内部に嵌込んだスライド軸受けの回転止め用ビスをネジ込むためのネジ穴を設けたことを特徴とする。
【００１３】
上記（１）で述べた請求項１に係る手段によれば、パッド又はブラシの回転によって床面との間に吸引力（吸着力）が発生し、この吸引力によってパッド又はブラシの底面が床面に接して艶出しを行うが、その際、引張りバネにはパッド又はブラシが吸引下降する方向とは反対の引き上げ力が生じるため、床面に対するパッド又はブラシの接触圧力を、この引張りバネの強さに従って所定の値に調整することを可能にする。
【００１４】
また、上記（１）で述べた請求項１に係る手段によれば、上記引張りバネは床面の状況によって、パッド又はブラシに与える振動を吸収する働きを持つと共に、パッド又はブラシの回転が停止すると、床面との間に生じている吸引力が消失して引張りバネによってパッド又はブラシが元の位置、即ち、床面から離間した位置に引き上げられて、艶出機の移動を円滑に行うことが可能になるが、この引き上げに際してモータの重量は全く付加されないため、パッド又はブラシの引き上げを比較的弱いバネの引張り力によって速やかに、且つ、円滑に行うことを可能にする。
【００１５】
更に、上記（１）で述べた請求項１に係る手段によれば、引張りバネは、ピン及びフランジの取外しによって、スライド軸の内部から取外すことができるため、バネ力（牽引力）が異なる引張りバネを予め複数本用意しておいて、作業を行う床面の状況を合わせてこの引張りバネを選んで使用することにより、パッドの接触圧力を床面に合わせて調整することができる。
【００１６】
上記（２）で述べた請求項２に係る手段によれば、スライド軸に取付けたガイドローラをスライドガイド軸に設けた縦長のガイド長孔内に嵌込むことにより、パッド又はブラシを取付けたスライドガイド軸を、モータの回転軸に取付けたスライド軸に対して、回転不能（一体回転自在）で、且つ、その軸方向にのみスライド自在（上下作動自在）な状態に取付けることを可能にする。
【００１７】
上記（３）で述べた請求項３に係る手段によれば、上下２つの防塵ゴムの取付けによって、スライドガイド軸内への塵埃の侵入を防止し、塵埃による作動不良の問題を解消すると共に、前記引張りバネの交換時には、下部防塵ゴムを取外すことによってフランジをスライドガイド軸から簡単に取外して、引張りバネの着脱操作を容易に行うことを可能にする。
【００１８】
上記（５）で述べた請求項５に係る手段によれば、スライドガイド軸に対するパッド又はブラシの着脱操作を、取付部材（ビス取付板）及びフランジ部を用いて容易に、且つ、確実に行うことができると共に、ビスのネジ込みによってスライドガイド軸とスライド軸の間に介在したスライド軸受け（ベアリング）の回転を止めて、スライド軸（モータ回転軸）側に対するスライドガイド軸（パッド又はブラシ）側の連動回転と上下作動を極めて円滑に行うことを可能にする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下に、上述した本発明に係る床面艶出機の実施の形態を図面と共に説明すると、図１は本発明が実施された床面艶出機の一例を示した側面図、図２はその要部を拡大して示した一部断面側面図であって、これ等の図面に於いて、夫々符号１で全体的に示したのは本発明に係る床面艶出機で、２はメインカバー、２Ｔはフロントカバー、２Ｋはフロントカバー２Ｔの内部に収めたシヤーシ、５はフロントカバー２Ｔの底面に設けたパッドカバー、４はパッドカバー５のゴム、図２乃至図４に於いて３０はこのパッドカバー５の内部に回転自在に設けたそれ自体通気性を備えた床面艶出し用のパッド又はブラシ（以下単にパッドという）であって、メインカバー２の内部に設けたモータ３の回転軸が駆動回転すると、パッド３０が連動して高速回転する仕組に成っている。
【００２０】
各図に於いて２Ａと２Ｂは、フロントカバー２Ｔの底面に設けた前輪と後輪、７はメインカバー２の後部上面に突出した固定脚杆６に軸６Ａを用いて角度調節自在に取付けた操作ハンドル、８は操作ボックス、８Ａは操作レバーであって、操作ハンドル７は図１に示すように角度調節用のネジ６Ａを調節することによって、メインカバー２（艶出機本体）に対して角度を自由に調節できる仕組に成っている。
【００２１】
また、図２に於いて５Ｒは上記パッド３０の高速回転によってパッドカバー５内に生じたダストの旋回気流を、パッドカバー５の外に排出するために、パッドカバー５の外周部に設けた旋回気流ガイド用ダクト、５Ｙは根端側をガイド用ダクト５Ｒ側に接続し、先端側を屈曲してメインカバー２内の後部上側に立ち上げたダスト気流排出ダクト（接続ホース）で、５Ｙ′は上向きに開口したダスト気流排出ダクト５Ｙの口に取付けたカフスを示す。
【００２２】
更に図２に於いて、５Ａは後述するダストボックスによって集塵された後の除塵空気をパッドカバー５の内部に取り込むために、パッドカバー５の上面部分に開口した除塵空気導入口、５Ｘはこの導入口５Ａの部分に上向きに取付けた導入ダクト、５Ｂは上向きに開口した導入ダクト５Ｘの口に取付けたカフスを示す。
【００２３】
上述した各図に於いて、９は前記メインカバー２又はパッドカバー５の後部上面に凹設したダストボックス用の嵌込室、９Ａはこの嵌込室９を凹設したメインカバー２の一側上面に、嵌込室９の一側に連設した状態で、且つ、嵌込室９よりも浅面に凹設した嵌込部であって、嵌込室９の底面部には前記導入ダクト５Ｘの口（具体的にはカフス５Ｂの口）を通うして除塵空気導入口５Ａに通じる挿入孔９Ｘが開口形成され、また、上記嵌込部９Ａの先端側底面部には、ダスト気流排出ダクト５Ｙの口（具体的にはカフス５Ｙ′の口）を通して旋回気流ガイド用タダクト５Ｒに通じる挿入穴９Ｚが開口形成されている。
【００２４】
更に図中、夫々符号１０で全体的に示したのはダストボックスで、このダストボックス１０は断面略円筒状に形成した上部蓋体１０Ｓ及び下部本体１０Ｔの２分割構成に成っていて、上部蓋体１０Ｓは下部本体１０Ｔの上端口に対して着脱自在に構成され、下部本体１０Ｔの内部がダスト貯留室に成っている。
【００２５】
１０ａは上記上部蓋体１０Ｓの嵌込口、１０ｂは上部蓋体１０Ｓの外周接線部に連設したダスト気流導入筒、１０ｂ′は下向きに略直角に屈曲したダスト気流導入筒１０ｂの先端に設けた旋回気流受け入れ口、１０ｄは下部本体１０Ｔの内部中央部に縦設したパイプ管で、このパイプ管１０ｄの上下両端部は、ダスト貯留室の内部と、下部本体１０Ｔの底部の双方に突出開口され、この底部側に突出開口されたパイプ管１０ｄの下端口が、除塵空気送出口１０ｄ′に成っている。
【００２６】
１０ｅ…は上記下部本体１０Ｔの内部に、中央に縦設したパイプ管１０ｄを中心にしてその放射方向に設けた旋回気流減速用の板片で、図面には旋回しながら流入して来るダスト気流の減速と分離を可能にするために、内側縁を略Ｖ字状にカットした計４枚の板片１０ｅ…を等間隔に設ける構成が示されているが、これは実施の一例であって、板片１０ｅの形状と取付枚数は任意とする。
また、上記下部本体１０Ｔの全体又は一部は、貯留室に溜ったダストを外から確認できるように、内部が透けて見える各種プラスチック材等の素材を用いて構成しているが、このプラスチック材の種類も任意とする。
【００２７】
以上の如く構成したダストボックス１０は、下部本体１０Ｔ側が図１並びに図２に示すように前述した嵌込室９内に対して着脱自在（嵌め外し自在）であって、嵌込むと図２に示すようにパイプ管１０ｄの下端口、即ち、除塵空気送出口１０ｄ′が挿入穴９Ｘを通して導入ダクト５Ｘのカフス５Ｂに嵌込まれて、パッドカバー５の除塵空気導入口５Ａに連通接続され、これと同時に、下部本体１０Ｔに取付けた上部蓋体１０Ｓのダスト気流導入筒１０ｂが嵌込部９Ａに嵌込まれ、且つ、その先端口である旋回気流受入れ口１０ｂ′が挿入穴９Ｚを通してダスト気流排出ダクト５Ｙのカフス５Ｙ′に嵌込まれて、パッドカバー５の旋回気流排出口に連通接続する仕組に成っている。
【００２８】
この様にダストボックス１０を装着して艶出し運転を行うと、モータ３によって高速回転されるパッド３０が床面を磨いて艶出し（バッフィング）を行う一方、この艶出しによって生じた各種のダスト類を、パッド３０の回転によってパッドカバー５内に発生した旋回気流に乗せて、パッドカバー５に設けた旋回気流ガイド用ダクト５Ｒ及びダスト気流排出ダクト５Ｙを通してダストボックス１０内に送り込んで、集塵することができる。
【００２９】
以上の如くパッド３０の高速回転によって生じる旋回気流は、遠心力によって通気性を持たせたパッド３０の内部を通ってその先端部から放出され、パッドカバー５の内周面に沿って強力な旋回気流を生じせしめる一方、パッド３０の内部及びその底面との空間部分に生じた真空作用により、外気を後述するパッドホルダー２１Ａに設けた各通気穴（図示省略）からパッド３０の内部に順次取り入れることができ、更に、上記のダストボックス１０でダスト類を遠心分離した後の除塵空気（清浄空気）も、パイプ管１０ｄの除塵空気送出口１０ｄ′より除塵空気導入口５Ａを通してパッドカバー５内に導入できるため、パッドカバー５内により強力な旋回気流を発生させて、艶出しによって発生したダスト類をこの強力な旋回気流に乗せてダストボックス１０側に集塵させることができる。
【００３０】
更に上記の艶出機では、上記のダストボックス１０の遠心分離作用では完全に捕集しきれなかった微細なダスト類を、再び除塵空気導入口５Ａを通してパッドカバー５に送り戻して循環させるため、この繰返しによって捕集しきれなかった微細なダスト類を粗大化させて、上記ダストボックス１０の遠心分離による捕集を可能にすることができると共に、ダストボックス１０に集塵したダスト類は、図２に示すようにダストボックス１０を嵌込室９から取外して上部蓋体１０Ｓを外すことによって、これをワンタッチにて極めて簡単に廃棄処理することができる仕組に成っている。
【００３１】
図３と図４は以上の如く構成された床面艶出機に実施される本発明の要部を拡大して示した側断面図であって、図３は運転停止時の状態を、図４はパッド３０を回転して床面の艶出しを行っている運転時の状態を示す。また、図５は本発明の要部を分解して示した正断面図、図６は図５に示したスライド軸とスライドガイド軸とスライド軸受け（ベアリング）の各構成を説明した側断面図である。
【００３２】
上述した図３乃至図５に於いて、５Ｄは前記シャ−シ２Ｋに取り付けたモータ取付台、５Ｚ…はモータ取付台５Ｄに対して前記のパッドカバー５を上下作動自在に取付けた取付ボルトで、５Ｙ…はそのボルト取付け部、５Ｓ…はこれ等各取付ボルト５Ｚ…に取付けられていて、上記のパッドカバー５を常時下方に弾発支持するバネ、５Ｗはモータ取付台５Ｄの上面に設けたモータ取付板であって、前述したモータ３はこのモータ取付板５Ｗにボルト３Ｘ…を用いて固定されている。また、３Ａ（図５）は上記モータ３の回転軸、１１は回転軸３Ａに対してその軸方向に取付けたスライド軸である。スライド軸１１の全体は内部１１Ｈを空洞にした断面略筒状に造られていて、その上端部にはモータ３の回転軸３Ａを取付けるネジ取付部１１Ａが設けられている。１１Ｃはスライド軸１１の上端部側に取付自在に構成したバネ取付ピン、１１Ｂはこのピン１１Ｃ用の取付孔、１１Ｄは取付ボルト１１Ｅによってスライド軸１１の側面に回転自在に取付けたガイドローラで、１１Ｘはスライド軸１１の側面に設けた上記取付ボルト１１Ｅ用のネジ穴を示す。
【００３３】
１２は上端部を上記バネ取付ピン１１Ｃに懸掛することによって、上記空洞状のスライド軸１１の内部１１Ｈに取付けらる引張りバネ（コイル状スプリング）、１４は上記スライド軸１１の外側に嵌装したスライドガイド軸を示す。スライドガイド軸１４の全体は断面略筒状に形成されていて、その一側面には上記スライド軸１１に取付けたガイドローラ１１Ｄを回転自在に嵌込む縦長のガイド長孔１４Ｅ（図６参照）が設けられている。１４Ｔは防塵用フエルトシール１３を嵌込むために、スライドガイド軸１４の上面に凹設した嵌込溝、１４Ａは後述する防塵ゴムを取付けるために、スライドガイド軸１４の上部外側面の外周に設けた上部フランジ、１４Ｂは前記パッド３０を取付けるためにスライドガイド軸１４の中部外側面の外周に設けた取付フランジ部で、１４Ｋは取付ボルト用ネジ穴を示す。
【００３４】
また、１５は上記スライドガイド軸１４と、このスライドガイド軸１４の内部に挿入されるスライド軸１１の間に介在されるように、スライドガイド軸１４の内部１４Ｈに挿入した断面略筒状に形成されたスライド軸受け（ベアリング）で、１４Ｄはスライドガイド軸１４の下部外壁面に設けたネジ穴１４Ｃにネジ込むことによって、上記スライド軸受け１５の回転を止めるビスを示す。１５Ａは図６に示すようにスライド軸受け１５の側面に、前記スライドガイド軸１４のガイド長孔１４Ｅに位置を合わせて設けた縦溝で、前記スライド軸１１に取付けたガイドローラ１１Ｄは、この縦溝１５Ａを通して前記スライドガイド軸１４のガイド長孔１４Ｅ内に回転自在に嵌込まれている。
【００３５】
１６は上記スライドガイド軸１４の下端部内側に嵌込んだスライド軸受け１５用のストッパーリング、１７はスライドガイド軸１６の下端部に装着した断面略皿形状に形成したバネ取付用のフランジで、このフランジ１７には前記引張りバネ１２の下端部を、該バネ１２を伸張した状態で懸掛することができる係止穴又はフック１７Ａが設けられている。
【００３６】
１８は上記スライドガイド軸１４の外周面をカバーするように、前記上記フランジ１４Ａと中部の取付フランジ部１４Ｂの各先端部に設けた取付溝を利用して取付けた断面略円筒形状に形成した上部防塵ゴム、１９は内側面に突設した突条１９Ｖを前記スライドガイド軸１４の下端部外側面に凹設した係合溝１４Ｖに嵌込むことにより、スライドガイド軸１４の底面部をカバーした状態で、且つ、スライドガイド軸１４の下端部に装着した上記フランジ１７を底面側から支持した状態で取付けられる断面略カップ状に形成した下部防塵ゴムであつて、これ等上下の防塵ゴム１８，１９の取付けによって、前記スライドガイド軸１４の内部１４Ｈへの塵埃の侵入が防止される仕組に成っている。
【００３７】
以上の構成から明らかなように、モータ３の回転軸３Ａに対して一体回転するように取付けたスライド軸１１の外側に嵌装したスライドガイド軸１４は、ガイド長孔１４Ｅへのガイドローラ１１Ｄの嵌込みによって、スライド軸１１に対しては回転不能、即ち、一体回転自在で、且つ、その軸方向へはスライド自在に取付けられると共に、前記引張りバネ１２によって常に上方への牽引力が作用する仕組に成っている。
【００３８】
更に図中、２０はボルト２０Ｘ…によって上記スライドガイド軸１４の取付フランジ部１４Ｂに取付けるように構成したパッド取付用部材（取付板）で、２０Ａ…は各ボルト２０Ｘ…用の嵌込穴、２０Ｙ…はパッド取付円盤２１を上記パッド取付用部材２０の底面に取付けるボルト、２０Ｂ…と２１Ｄ…は該取付用部材２０と取付円盤２１に設けた上記ボルト２０Ｙ…用の取付穴、２１Ｂは該取付円盤２１の中心部に設けた断面円筒状のナット部、２１Ｃ…はパッド３０の上面に喰い込む係止爪、２１Ａはパッド３０の上面に押接してこれを支持するパッドホルダ−で、上記のナット部２１Ｂはパッド３０の中心部に設けた嵌込穴３０Ｔ内に嵌込み自在に構成されている。
【００３９】
また、２２は上面に突設した断面略円筒状のボルト部２２Ａを、上記取付円盤２１のナット部２１Ｂ内に下側からネジ込んで締付けることにより、上面側に上記の係止爪２１Ｃを喰い込ませた状態で上記のパッド３０を取付円盤２１に一体に取付けることができる締付具で、２２Ｂは締付板、２２Ｃは締付時に前記下部防塵ゴム１９を底面側から押圧して支持する支持台を示す。
【００４０】
本発明に係る床面艶出機は以上述べた如き構成であるから、図３の如くモータ３の回転軸３Ａにスライド軸１１及びスライドガイド軸１４を介してパッド３０を取付けてこれを回転すると、パッド３０の底面と床面との間に吸引力（吸着力）が発生して、通常は引張りバネ１２によって床面から離間している位置（図３の位置）に引き上げられているパッド３０が、引張りバネ１２を伸張しながら床面側に吸引されて図４の如く回転しながら床面に接するため、床面を磨いて艶出しを行うことができる。
【００４１】
また、上記モータ３の駆動を止めてパッド３０の回転を停止すると、上記引張りバネ１２の牽引力によってパッド３０を図３の如く床面から引き上げて離間するため、艶出機１の移動等を床面をパッド３０によって汚したり、磨いた床面にパッド３０の引きずり跡を残したりすることなく、円滑に移動することができる。
【００４２】
更に上記の引張りバネ１２は、パッド３０や防塵ゴム１９等の各部材を取外し、更に、ピン１１Ｃ及びフランジ１７の取外しによって、スライド軸１１の内部から取外すことができるため、バネ力（牽引力）が異なる引張りバネ１２を予め複数本用意しておいて、作業を行う床面の状況を合わせてこの引張りバネ１２を選んで使用することにより、パッド３０の接触圧力を床面に合わせて調整することができる。
【００４３】
即ち、床面の汚れが激しかったり、床面に多くの凹凸や段差があったりして、パッド３０を強い接触圧力で磨きたい場合は、比較的弱いバネ力の引張りバネ１２を選んで使用し、また、床面がきれいであまり強く磨きたくない場合は、比較的強いバネ力の引張りバネ１２を選んで使用すれば、床面の状況に合った磨き力によって合理的な艶出し作業を行うことができる。
【００４４】
また、引張りバネ１２は床面の状態によって生じる振動を吸収するため、パッド３０を安定した状態で高速回転することができると共に、引張りバネ１２はパッド３０の中心に位置する中空状のスライド軸１１の内部１１Ｈに位置して伸縮動作するため、パッド３０の回転による偏りや、パッド３０の回転に与える動きのアンバランスを生じることもなく、安定した状態で高速回転させて優れた艶出し作用を発揮することができる。
【００４５】
尚、図面にはパッド３０の回転による旋回気流を利用して、艶出しによって生じたダスト類をパッドカバー５よりダストボックス１０内に送り込んで集塵すると共に、集塵された後の気流を再びパッドカバー５内に送り戻すタイプの床面艶出機が記載されているが、これは実施の一例であって、本発明に係る床面艶出機が上記タイプの艶出機に限定されないことは勿論である。
【００４６】
【発明の効果】
以上述べた次第で、本発明に係る床面艶出機によれば、一本の引張りバネによってパッド又はブラシの床面に対する押接力を自由に調整できると共に、床面からの振動を吸収することができ、更に、パッド又はブラシの上下作動をモータの重量を伴わない状態で軽快に、且つ、追従性良く行うことができる利点を発揮できるものであって、引張りバネを交換することによって、ブラシ又はパッドの床面への押圧力を調整可能にした点と相俟って、機能性と操作性に優れた床面艶出機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る床面艶出機の側面図。
【図２】本発明の実施例に係る床面艶出機の要部を示した側断面図。
【図３】運転停止時に於ける本発明の実施例に係る床面艶出機の要部拡大断面図。
【図４】運転時に於ける本発明の実施例に係る床面艶出機の要部拡大断面図。
【図５】本発明の要部を分解して示した正断面図。
【図６】本発明の要部であるスライド軸とスライドガイド軸及びスライド軸受けの各構成を説明した側断面図。
【符号の説明】
１床面艶出機
３モータ
３Ａ回転軸
５パッドカバ−
１１スライド軸
１１Ｃピン
１１Ｄガイドローラ
１２引張りバネ
１４スライドガイド軸
１４Ｄ回転止め用ビス
１４Ｂフランジ部
１４Ｅガイド長孔
１５スライド軸受け
１５Ａ縦溝
１７フランジ
１８，１９防塵ゴム
２０パッド取付用部材
３０パッド又はブラシ

Claims

パッドカバー内のパッド又はブラシをモータで回転して床面の艶出しを行う床面艶出機であって、
上記モータの回転軸に内部を空洞にしたスライド軸を連設し、このスライド軸の外側にはパッド又はブラシを取付けた断面略筒状のスライドガイド軸を、スライド軸に対して回転不能で且つその軸方向にスライド自在に装着する一方、上記スライド軸の内部には、一端をスライド軸の内部に設けたピンに取付け、他端側を上記スライドガイド軸の下端部に設けたフランジに取付けることによって、パッド又はブラシを床面から離間させる上向きの牽引力を発揮する引張りバネを設けると共に、上記ピン及びフランジを夫々上記スライド軸とスライドガイド軸に対して着脱自在に構成することによって、上記の引張りバネを上記スライド軸の内部に対して取付け及び取外し自在に構成したことを特徴とする床面艶出機。
スライド軸と、このスライド軸を嵌込んだスライドガイド軸の間に、断面略筒状に形成したスライド軸受けを介在せしめると共に、上記スライド軸の側面にガイドローラを取付け、このガイドローラを上記スライド軸受けに形成した縦溝を通して上記スライドガイド軸に縦長に設けたガイド長孔内に嵌込んだことを特徴とする請求項１に記載の床面艶出機。
スライドガイド軸の外周部と底面部に夫々上下２つの防塵ゴムを取付けると共に、上記外周部側に取付ける上部防塵ゴムの全体を断面略筒型に構成し、上記底面部側に取付ける下部防塵ゴムの全体を、上記スライドガイド軸の下端部に装着した上記のフランジを下側から覆って支持することができるように断面略カップ状に形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の床面艶出機。
スライドガイド軸の外側面にパッド又はブラシ用取付部材を取付けるためのフランジ部と、スライドガイド軸の内部に嵌込んだスライド軸受けの回転止め用ビスをネジ込むためのネジ穴を設けたことを特徴とする請求項１、２又は３に記載の床面艶出機。