JP4148822B2 - Optical disc apparatus and control program therefor - Google Patents

Optical disc apparatus and control program therefor Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、装着された光ディスクの情報記録面にピックアップから光スポットを照射し、その反射光を検出することで、情報の記録及び/または再生を行う光ディスク装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
今日広く普及している光ディスク装置には、再生専用光ディスク(CD、CD−ROM、DVD、DVD−ROM等)に記録された情報の再生のみを行うものや、追記型光ディスク(CD−R、CD−RW、DVD−R、DVD−RW等)に対して情報の記録/再生を行うものがある。これらの光ディスク装置は、装着された光ディスクの情報記録面にピックアップから光スポットを照射し、その反射光を検出することで、情報の記録及び/または再生を行う構成とされている。
【0003】
このような光ディスク装置は、光スポットを光ディスクにおける情報が記録されたトラックに正確に照射しなければならないので、光ディスクとピックアップとの相対位置を高精度に調整する必要がある。そのため、上記の光ディスク装置は、装着された光ディスクに対するトラッキング調整を行うトラッキング駆動手段と、光スポットの焦点深度を調整するフォーカス駆動手段と、ピックアップのスレッド位置を調整するスレッド駆動手段と、ピックアップで検出されるエラー信号に基づいて各駆動手段を制御する制御手段と、を備えて成る。
【0004】
上記構成から成る光ディスク装置において、複数のトラックを一度に飛び越えて目標トラックに移動するトラックジャンプ動作を行う場合、まず、ピックアップから出力されるトラッキングエラー信号を検出しながら、トラッキング駆動手段により、ピックアップを構成する対物レンズの姿勢を調整して、光スポットの中心を目標トラックに移動させた後、これに応じてスレッド駆動手段により、ピックアップを目標トラックの直下に移動させる、といった駆動制御(いわゆるトラバース移動)が行われていた。上記の駆動制御では、制御用DSP[Digital Signal Processor]内部のオートシーケンサを利用することで、ピックアップから出力されるトラッキングエラー信号に基づいて両駆動手段を協働させ、トラバース移動速度を一定としていた。
【0005】
【特許文献1】
特開2002−208154号公報
【特許文献2】
特開平11−213395号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
確かに、上記構成から成る光ディスク装置のように、ピックアップから出力されるトラッキングエラー信号に基づいてトラッキング駆動信号及びスレッド駆動信号を生成し、該スレッド駆動信号が所定閾値を上回ったときにスレッド駆動手段を駆動させることで、トラッキング駆動手段とスレッド駆動手段を協働させる構成であれば、トラバース移動速度を一定とし、トラックジャンプ動作を高精度に行うことが可能である。
【0007】
しかしながら、前記トラッキング駆動信号には光ディスクの偏心成分が重畳する。そのため、上記構成から成る光ディスク装置では、光ディスクの偏心等に起因してトラッキングエラー信号が発生した場合、該トラッキングエラー信号がトラッキング駆動手段のみ(対物レンズの姿勢調整のみ)で処理可能な範囲であったとしても、これに呼応してスレッド駆動手段の動作制御まで行われてしまい、スレッド駆動手段が不必要に過敏反応してしまうという課題があった。このようにスレッド駆動手段が過敏に反応すると、ピックアップのトラッキング駆動とスレッド駆動が逆相となり、ハンチング現象を起こすことがあった。特に、光ディスクに対して記録/再生される情報の高密度化が進むにつれ、前記偏心等の外乱に起因するスレッド駆動手段の過敏反応は、情報の記録再生精度を悪化させる要因となっていた。
【0008】
上記課題を解決する手段としては、トラッキングエラー信号をローパスフィルタに通すことで、所定閾値以下のトラッキングエラー信号について、スレッド駆動手段を動作させないようにする方法が考えられる。しかし、このような構成では、エラー信号の検出感度を上げるとスレッド駆動手段の過敏反応を防止できなくなり、検出感度を下げるとローパスフィルタのカットオフ周波数をかなり低く設定しなければならなくなってスレッド位置調整の即応性が低下する、といったジレンマがあるため、最善の構成であるとは言えなかった。
【0009】
なお、従来より、光ディスク1回転分のトラッキングドライブオフセット値にからオフセット代表値を演算し、該オフセット代表値とオフセット中心値(トラッキング調整を行わない状態でのトラッキングドライブオフセット値)との比較結果に基づいて、スレッド駆動判定を行う光ディスク装置が開示・提案されている(例えば、特許文献1を参照)。また、従来より、ピックアップを所定ステップだけ移動させ、その間に横切るトラック本数をカウントすることで、トラックピッチを算出するトラックピッチ測定方法が開示・提案されている(例えば、特許文献2を参照)。
【0010】
本発明は、上記の問題点に鑑み、光ディスクの偏心等に起因するスレッド駆動手段の過敏反応を防止し、かつスレッド位置調整の即応性を十分に確保することで、情報の記録再生精度を向上することが可能な光ディスク装置及びその制御プログラムを提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明に係る光ディスク装置は、光ディスクにビームを照射してその反射光を検出するピックアップと、前記光ディスクを回転させるスピンドルモータと、前記ピックアップを前記光ディスクの径方向に移動させるスレッドモータと、を有して成り、前記光ディスクに対して情報の記録及び/または再生を行う光ディスク装置において、ディスク回転数を監視する回転監視手段と、前記スレッドモータの1ステップの送り量と前記光ディスクのトラックピッチから、前記1ステップの送り量に相当するディスク回転数を求めて閾値とし、該閾値と前記回転監視手段で得られたディスク回転数を比較して前記スレッドモータの駆動可否を判定するスレッド駆動判定手段と、前記スレッド駆動判定手段の判定結果に基づいて、前記ディスク回転数が前記閾値に達したときに、前記スレッドモータを1ステップだけ送らせる制御手段と、を有して成る構成としている。このような構成とすることにより、光ディスクの偏心等に起因するスレッド駆動手段の過敏反応を防止し、かつスレッド位置調整の即応性を十分に確保することで、情報の記録再生精度を向上することが可能となる。
【0012】
なお、上記構成から成る光ディスク装置は、前記ピックアップのビーム合焦点を前記光ディスクのトラックに追従させるトラッキング駆動信号を検出するトラッキング駆動信号検出手段と、前記スレッドモータを所定量だけ駆動させたときに得られる前記トラッキング駆動信号の変化量と、前記スレッドモータを停止させた状態で前記光ディスクを回転させたときに得られる前記トラッキング駆動信号の変化量から、前記光ディスクのトラックピッチを算出するトラックピッチ算出手段と、を有して成る構成にするとよい。このように、光ディスクのトラックピッチを逐一算出し、該算出値を用いてスレッド駆動判定を行う構成とすることにより、さらなるスレッド送り精度の向上を図ることが可能となる。
【0013】
また、上記構成から成る光ディスク装置は、前記トラッキング駆動信号の低域周波数成分のみを前記トラッキング駆動信号検出手段に選択通過させるローパスフィルタを有して成る構成にするとよい。このように、トラッキングエラー信号ではなく、トラッキング駆動信号から偏心成分(AC成分)が除かれた信号を用いてスレッド送り制御を行う構成とすることにより、光ディスクの偏心成分の影響を殆ど受けることなく、高精度の送り制御を実現することが可能となる。
【0014】
また、上記構成から成る光ディスク装置において、トラッキング駆動信号検出手段は、前記光ディスクの再生中、適時トラッキング駆動信号を検出してその変化量を算出し、その算出値と前回算出値との比較結果に基づいてトラッキングゲイン補正を行う構成にするとよい。このような構成とすることにより、光ディスクの再生中にも、常時トラッキングゲインが補正されるので、トラッキング駆動制御並びにスレッド駆動制御のさらなる精度向上を図ることが可能となる。
【0015】
また、本発明に係る制御プログラムは、光ディスクにビームを照射してその反射光を検出するピックアップと、前記光ディスクを回転させるスピンドルモータと、前記ピックアップを光ディスクの径方向に移動させるスレッドモータと、システム制御を司るシステムコントローラと、を有して成り、前記光ディスクに対して情報の記録及び/または再生を行う光ディスク装置を機能させるための制御プログラムにおいて、前記システムコントローラを、ディスク回転数を監視する回転監視手段前記スレッドモータの1ステップの送り量と前記光ディスクのトラックピッチから、前記1ステップの送り量に相当するディスク回転数を求めて閾値とし、該閾値と前記回転監視手段で得られたディスク回転数を比較して前記スレッドモータの駆動可否を判定するスレッド駆動判定手段、並びに、前記スレッド駆動判定手段の判定結果に基づいて、前記ディスク回転数が前記閾値に達したときに、前記スレッドモータを1ステップだけ送らせる制御手段、として機能させる構成にするとよい。このような構成とすることにより、スレッド調整専用のDSPなどを光ディスク装置に組み込むことなく、光ディスクの偏心等に起因するスレッド駆動手段の過敏反応を防止し、かつスレッド位置調整の即応性を十分に確保することで、情報の記録再生精度を向上することが可能となる。従って、光ディスク装置の製造コストを低減することができる上、スレッド調整制御方法を変更するに際しても、ソフトウエアの入れ替えのみで済むので、簡単に制御方法の変更を行うことが可能となる。
【0016】
また、上記構成から成る制御プログラムは、前記システムコントローラを、前記ピックアップのビーム合焦点を前記光ディスクのトラックに追従させるトラッキング駆動信号を検出するトラッキング駆動信号検出手段、並びに前記スレッドモータを所定量だけ駆動させたときに得られる前記トラッキング駆動信号の変化量と、前記スレッドモータを停止させた状態で前記光ディスクを回転させたときに得られる前記トラッキング駆動信号の変化量から、前記光ディスクのトラックピッチを算出するトラックピッチ算出手段として機能させる構成にするとよい。このような構成とすることにより、このように、光ディスクのトラックピッチを逐一算出し、該算出値を用いてスレッド駆動判定を行う構成とすることにより、さらなるスレッド送り精度の向上を図ることが可能となる。
【0017】
【発明の実施の形態】
図1は本発明に係る光ディスク装置の一実施形態を示すブロック図である。光ディスクXの記録/再生を行う光ディスク装置1は、ピックアップ2と、スレッドモータ3(ステッピングモータで構成)と、スピンドルモータ4と、高周波処理回路5(以下、RF[Radio Frequeny]処理回路5と呼ぶ)と、アナログ/ディジタル変換器6(以下、ADC[Analog/Digital Converter]6と呼ぶ)と、信号処理回路7と、システムコントローラ8と、デジタルサーボ処理回路9(主に、DSP[Digital Signal Processor]で構成されており、以下DSP9と呼ぶ)と、PWM[Pulse Width Modulation]信号生成回路10と、PWMドライバ11と、ローパスフィルタ12(以下、LPF[Low Pass Filter]12と呼ぶ)と、スピンドルモータドライバ13と、を有して成る。
【0018】
光ディスクXは、光磁気ディスクや相変化ディスク等の情報記録媒体であり、スパイラル状或いは同心円状のトラックに沿って情報が記録される。光ディスクXが光磁気ディスクである場合、その記録動作時には、予め一様に磁化された記録面(磁性体膜)にレーザ光がパルス照射されて膜温が局部的にキュリー点近くまで上昇され、記録情報に応じた磁界が当該照射部分(保磁力が失われた部分)に外部印加される。これにより、磁性体膜は磁界方向に磁化されて情報が記録される。また、消去動作時には、レーザ光が連続的に照射される中で記録磁界と反対の消去磁界が印加される。なお、光磁気ディスクの再生は、反射光の偏向面が磁化方向に応じてわずかに回転するカー効果を利用して行われる。
【0019】
また、光ディスクXが相変化ディスクである場合、その記録動作は多元素系物質が結晶質と非結晶質との間で可逆的に変化する特性を利用して行われる。すなわち、相変化ディスクの記録動作時には、記録面(多元素系物質膜)にレーザ光がパルス照射されて膜温が局部的に融点以上まで急加熱され、その後当該照射部分が急冷される。これにより、記録面には記録情報に応じた非晶質相が形成されて情報が記録される。また、消去動作時には、レーザ光により記録面が結晶化温度以上、融点以下の温度で徐熱徐冷され、非晶質相が結晶相に戻される。なお、相変化ディスクの再生は、結晶相(高反射率)と非結晶相(低反射率)の反射率が異なることに鑑み、反射光量の変化を検出することで行われる。
【0020】
ピックアップ2は、光ディスクXにレーザ光を照射することで光ディスクに対する情報の記録再生を行う手段であり、該ピックアップ2は、光ディスクXから戻ってくる反射光を検出する2つの光検出器(RF信号を検出する第1光検出器と、トラッキングエラー信号・フォーカスエラー信号を検出する第2光検出器、いずれも不図示)を有して成り、これらで得られた光検出信号は、いずれもRF処理回路5に送出されてIV変換(電流信号→電圧信号)を施される。また、ピックアップ2は、パルス発光時のパルス生成やレーザパワーの制御を行うLDドライバ(不図示)を有して成る。
【0021】
RF信号に対応する光検出信号は、位相が正反対である2つの信号から成り、RF処理回路5では、両信号の差分信号(実質的には和信号)が求められ、AGC[Automatic Gain Control]処理が施される。処理後の信号は、信号処理回路7に送出された後、該信号処理回路7にて、エラー訂正、デインタリーブ、NRZI[Non Return to Zero Invert]変換、ビタビ復号等を施される。また、信号処理回路7では、上記信号処理の他、スピンドルモータドライバ13で生成されたスピンドル回転信号(FG[Frequency Generator]パルス)に基づくスピンエラー信号の生成も行われる。なおスピンエラー信号はDSP9に送られる。
【0022】
一方、エラー信号に対応する光検出信号もRF処理回路5に送出され、該RF処理回路5では、トラッキング用、フォーカス用の各エラー信号が生成される。生成されたエラー信号は、ADC6でディジタル信号に変換された後、DSP9に送られる。DSP9では、ADC6から入力されたディジタル信号に基づいて最終的なエラー信号が生成される。生成された最終エラー信号は、位相補償回路でイコライジングされた後、PWM信号生成回路10に送出される。ここでPWM化された最終エラー信号は、PWMドライバ11を介してアクチュエータ駆動信号(トラッキング駆動信号及びフォーカス駆動信号)とされ、ピックアップ2内に設けられた対物レンズ駆動用のトラッキングアクチュエータ21及びフォーカスアクチュエータ22に送出される。両アクチュエータ21、22は、PWMドライバ11から入力されるトラッキング駆動信号及びフォーカス駆動信号に基づいて、対物レンズ(不図示)の姿勢制御を行う。
【0023】
また、信号処理回路7からDSP9に入力されたスピンエラー信号も、位相補償回路でイコライジングされた後、PWM信号生成回路10に送出される。ここでPWM化されたスピンエラー信号は、スピンドルモータドライバ13を介してスピンドル駆動信号とされ、スピンドルモータ4に送出される。スピンドルモータ4はスピンドルモータドライバ13から入力されるスピンドル駆動信号に基づいて、光ディスクXを線速度一定で回転させる。
【0024】
本システムの制御全体を司るシステムコントローラ8は、信号処理回路7やDSP9等を必要に応じて制御する制御手段81と、LPF12を介して入力されたトラッキング駆動信号を検出するトラッキング駆動信号検出手段82と、スピンドルモータドライバ13で生成されたスピンドル回転信号(FGパルス)を検出する回転監視手段83と、トラッキング駆動信号検出手段82と回転監視手段83の両出力に基づいてトラックピッチを算出するトラックピッチ算出手段84と、回転監視手段83とトラックピッチ算出手段84の両出力に基づいてスレッド駆動の可否を判定するスレッド駆動判定手段85と、を備えて成る。なお、トラックピッチ算出やスレッド駆動判定については、後ほど詳細に説明する。
【0025】
上記構成から成る光ディスク装置1において、例えばスレッドモータ3を指定距離だけ動かす場合、システムコントローラ8では、制御手段81からDSP9に対して制御コマンドが発行され、該制御コマンドを受けたDSP9では、スレッドモータ3の制御信号が作成される。生成された制御信号は、PWM信号生成回路10に送出される。ここでPWM化された制御信号は、PWMドライバ11を介してスレッド駆動信号とされ、スレッドモータ3に送出される。スレッドモータ3は、PWMドライバ11から入力されるスレッド駆動信号に基づいて駆動され、ピックアップ2は、スレッドモータ3の回転駆動を直線駆動に変換する中間伝達手段(不図示)を介して光ディスクXの半径方向にスレッド移動される。
【0026】
上記したスレッドモータ3の駆動制御について、図2及び図3を参照しながらより詳細な説明を行う。図2はスレッドモータ3の駆動制御部を詳細に示すブロック図であり、図3はスレッド駆動信号を示す波形図である。
【0027】
図2に示すように、スレッドモータ3を駆動させる場合には、まずシステムコントローラ8からDSP9に制御コマンドが発行される。該コマンドを受けたDSP9では、スレッド送り制御手段91を用いてスレッドモータ制御信号SLIN1、SLIN2(図3を参照)が生成され、両制御信号がPWM信号生成回路10に送出される。ここでPWM化された両制御信号は、PWMドライバ11を介してスレッド駆動信号とされ、スレッドモータ3のA相、B相に送出される。
【0028】
スレッドモータ3の送り制御方法としては、フルステップ駆動方式、ハーフステップ駆動方式、マイクロステップ駆動方式などが一般に用いられているが、図3では、スレッドモータ3をフルステップ駆動させる場合の信号波形と、ハーフステップ駆動させる場合の信号波形と、をそれぞれ示している。本図から分かるように、フルステップ駆動方式に対して2倍の送り精度を実現したものがハーフステップ駆動方式である。すなわち、フルステップ駆動における1ステップの送り量を150[μm]とすると、ハーフステップ駆動方式の1ステップ送り量は75[μm]となる。また、本図には示していないが、マイクロステップ駆動方式はさらに送り精度を高めたものである。例えば、フルステップ駆動方式に対して128倍の送り精度を実現した場合、その送り量は4.68[μm]となる。なお、上記した送り量は、通常よく用いられる設定値の一例である。
【0029】
続いて、本発明の特徴部分であるスレッド送り制御について詳細に説明する。図4は本発明に係るスレッド送り制御を説明するための波形図である。本図に示すように、PWMドライバ11で生成されるトラッキング駆動信号は、ピックアップ2のトラッキング方向の傾き(ずれ)に応じて変動するDC成分に光ディスクXの偏心成分(AC成分)が加算された信号である。一方、LPF12の出力信号は、上記のトラッキング駆動信号から前記偏心成分(AC成分)が除かれた信号、すなわちトラッキングアクチュエータ21の中立状態(トラッキングアクチュエータ21の調整範囲内で対物レンズが中心位置に存在している状態)におけるトラッキング駆動信号の中心値となる。このように、本実施形態の光ディスク装置1では、従来構成と異なり、トラッキングエラー信号ではなく、LPF12を介したトラッキング駆動信号を用いてスレッド送り制御が行われるので、光ディスクXの偏心成分の影響を殆ど受けることなく、高精度の送り制御を実現することが可能となる。なお、スピンドル回転信号(FGパルス)は、光ディスクXの1回転当たり6パルス出力される矩形パルス信号である。
【0030】
今、ピックアップ2をスレッド駆動させることなく光ディスクXの再生動作を行う場合を考える。このような場合、追従すべきトラックは、光ディスクXが1回転する毎(スピンドル回転信号が6パルス検出される毎)に、ピックアップ2の合焦位置からトラックピッチ分ずつ半径方向にずれていく。このような関係を利用すれば、スレッド駆動の可否判定をスピンドル回転信号(FGパルス)に基づいて行うことができる。
【0031】
例えば、トラックピッチの規格値が0.375[μm/回転]である光ディスクXに対してハーフステップ駆動方式(1ステップ送り量:75[μm])でスレッドモータ3を駆動させる場合、規格値上は、光ディスクXを200回転(=75[μm]÷0.375[μm/回転])させたときに、すなわちスピンドル回転信号が1200パルス(=200[回転]×6[パルス/回転])検出されたときに、スレッドモータ3を1ステップだけ送ればよいことになる。
【0032】
ただし、上記したスピンドル回転信号の閾値算出に際して、規格トラックピッチ(上記の例では0.375[μm/回転])の値をそのまま用いると、規格値と実際値の間に誤差があった場合に正確な閾値を算出することができなくなり、スレッド送り精度が僅かながら低下してしまう。そこで、本発明に係る光ディスク装置1は、さらなるスレッド送り精度の向上を図るために、トラックピッチ算出手段84で光ディスクXのトラックピッチを逐一算出し、該算出値を用いてスピンドル回転信号の閾値を求める構成としている。
【0033】
図5は光ディスクXのトラックピッチ算出動作を示すフローチャートである。ステップS101で光ディスクXの挿入が検知されると、ステップS102にて光ディスクXの回転が開始される。そして、その回転数が所定値に到達すると、ステップS103〜S105にてピックアップ2のレーザ照射、フォーカスサーボ、及びトラッキングサーボが各々オンされる。
【0034】
その後、ステップS106では指定位置でピックアップ2のポーズ動作が行われ、ステップS107にてその時点におけるLPF12の出力信号(以下、LPF信号Aと呼ぶ)がトラッキング駆動信号検出手段82に取り込まれる。次に、ステップS108では、ハーフステップ駆動方式によってスレッドモータ3がマイナス方向に1ステップ(例えば75[μm])だけ送られ、ステップS109にて再度LPF12の出力信号(以下、LPF信号Bと呼ぶ)がトラッキング駆動信号検出手段82に取り込まれる。そして、上記LPF信号A、Bに基づき、ステップS110では、ハーフステップ駆動方式における1ステップ当たりのトラッキング駆動信号変化量V1(=A−B)が算出される。なお、続くステップS111では、ピックアップ2のハーフステップ駆動方式によってスレッドモータ3がプラス方向に1ステップ送られ、ピックアップ位置が初期状態に戻される。
【0035】
次に、ステップS112では、スレッドモータ3を停止させた状態で再生動作が開始され、規格トラックピッチ(0.375[μm/回転])を用いて予め算出しておいたスピンドル回転信号の閾値(本実施形態では1200[パルス]=75[μm]÷0.375[μm/回転]×6[パルス/回転])が回転監視手段83によって検出された時点で、ステップS113にてLPF12の出力信号(以下、規格上のトラッキング駆動信号変化量V2と呼ぶ)がトラッキング駆動信号検出手段82に取り込まれる。
【0036】
ここで、トラッキング駆動信号変化量とスレッド送り量との間には、図6に示す相関関係(V1:V2=75[μm]:真のトラックピッチp[μm/回転]×200[回転])が成立することに鑑み、ステップS114では、次の(1)式に基づいて、真のトラックピッチp[μm/回転]が算出される。
p=(75×V2)/(200×V1) … (1)
【0037】
例えば、V1=1.00[V]、V2=0.95[V]である場合、真のトラックピッチp=0.356[μm]と算出される。
【0038】
上記内容を踏まえ、本発明に係るスレッド送り制御の動作フローを説明する。図7は本発明に係るスレッド送り制御動作を示すフローチャートである。ステップS201では、ピックアップ2のトレース性能やスレッドモータの駆動方式等を考慮して1ステップのスレッド送り量(本実施形態では75[μm])が設定される。設定完了後、ステップS202では、トラックピッチ算出手段84で得られたトラックピッチ算出結果(本実施形態では0.356[μm/回転])が入手され、続くステップS203ではスレッド送り量がスピンドル回転信号(FGパルス)のパルス数に変換される。算出されたパルス数(本実施形態では、1264[パルス]=75[μm]÷0.356[μm/回転]×6[パルス/回転])は、ステップS204にて、スレッド駆動判定手段85におけるスレッド駆動可否判定の閾値として設定される。
【0039】
上記設定後、ステップS205では光ディスクXの再生動作が開始され、ステップS206ではスピンドル回転信号(FGパルス)のカウントが開始される。その後、スピンドル回転信号(FGパルス)が1264[パルス]検出されたとき、ステップS207では、スレッド駆動判定手段85によってスレッド駆動許可判定が為され、該判定結果に応じて制御手段81からDSP9にスレッドモータ3の送り指示が出される。このような動作により、スレッドモータ3は、ハーフステップ駆動方式によってプラス方向に1ステップ送られる。
【0040】
このように、本実施形態の光ディスク装置1であれば、トラッキング駆動とスレッド駆動を各々独立制御することができるので、光ディスクの偏心等に起因するスレッド駆動手段の過敏反応を防止し、かつスレッド位置調整の即応性を十分に確保することで、情報の記録再生精度を高めることが可能となる。
【0041】
最後に、本実施形態の光ディスク装置1におけるトラッキングゲイン補正動作について詳細に説明する。図8は本発明のトラッキングゲイン補正動作を示すフローチャートである。なお、本補正動作フローは、前述したスレッド送り制御フロー(図7を参照)を構成するステップS206とステップS207の間に挿入され、光ディスクXの再生動作中に継続して行われるルーチンである。
【0042】
トラッキングゲイン補正動作に際し、ステップS301では、スピンドル回転信号(FGパルス)が1264[パルス]検出される毎に、トラッキング駆動信号の検出が行われ、続くステップS302にて、トラッキング駆動信号変化量が算出される。そして、ステップS303では、今回算出値と前回算出値が比較され、その比較結果に基づいてトラッキングゲイン補正が行われる。このような構成とすることにより、光ディスクXの再生中にも、常時トラッキングゲインが補正されるので、トラッキング駆動制御並びにスレッド駆動制御のさらなる精度向上を図ることが可能となる。
【0043】
なお、上記したトラッキング駆動信号検出手段82、回転監視手段83、トラックピッチ算出手段84、スレッド駆動判定手段85は、制御手段81を含むシステムコントローラ8内、或いはDSP9内に展開されるソフトウエアとして構成するとよい。このように、各手段82〜85をソフトウエアとして構成することにより、スレッド調整専用のDSPなどを光ディスク装置に組み込む必要がなくなるので、光ディスク装置の製造コストを低減することができる上、スレッド調整制御方法を変更するに際しても、ソフトウエアの入れ替えのみで済むので、簡単に制御方法の変更を行うことが可能となる。
【0044】
【発明の効果】
上記したように、本発明に係る光ディスク装置及びその制御プログラムであれば、光ディスクの偏心等に起因するスレッド駆動手段の過敏反応を防止し、かつスレッド位置調整の即応性を十分に確保することで、情報の記録再生精度を高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る光ディスク装置の一実施形態を示すブロック図である。
【図2】スレッドモータ3の駆動制御部を詳細に示すブロック図である。
【図3】スレッド駆動信号を示す波形図である。
【図4】本発明のスレッド送り制御を説明するための波形図である。
【図5】本発明のトラックピッチ算出動作を示すフローチャートである。
【図6】トラッキング駆動信号変化量V1、V2とスレッド送り量との間に成立する相関関係を説明するための図である。
【図7】本発明のスレッド送り制御動作を示すフローチャートである。
【図8】本発明のトラッキングゲイン補正動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
1 光ディスク装置
2 ピックアップ
21 トラッキングアクチュエータ
22 フォーカスアクチュエータ
3 スレッドモータ
4 スピンドルモータ
5 高周波処理回路(RF処理回路)
6 アナログ/ディジタル変換器(ADC)
7 信号処理回路
8 システムコントローラ
81 制御手段
82 スレッド駆動判定手段
83 トラックピッチ算出手段
84 トラッキング駆動信号検出手段
85 回転監視手段
9 ディジタルサーボ処理回路(DSP)
91 スレッド送り制御手段
10 PWM信号生成回路
11 PWMドライバ
12 ローパスフィルタ(LPF)
13 スピンドルモータドライバ
X 光ディスク
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an optical disk apparatus that records and / or reproduces information by irradiating an information recording surface of a mounted optical disk with a light spot from a pickup and detecting the reflected light.
[0002]
[Prior art]
The optical disk devices that are widely used today include those that only reproduce information recorded on read-only optical disks (CD, CD-ROM, DVD, DVD-ROM, etc.) and write-once optical disks (CD-R, CD). -RW, DVD-R, DVD-RW, etc.) for recording / reproducing information. These optical disc apparatuses are configured to record and / or reproduce information by irradiating an information recording surface of a mounted optical disc with a light spot from a pickup and detecting the reflected light.
[0003]
In such an optical disc apparatus, it is necessary to accurately irradiate a track on which information on the optical disc is recorded with a light spot, and therefore it is necessary to adjust the relative position between the optical disc and the pickup with high accuracy. For this reason, the optical disc apparatus described above is detected by the pickup with tracking drive means for adjusting the tracking for the loaded optical disc, focus drive means for adjusting the depth of focus of the light spot, sled drive means for adjusting the thread position of the pickup, and pickup. And a control means for controlling each drive means based on the error signal.
[0004]
In the optical disk apparatus having the above-described configuration, when performing a track jump operation in which a plurality of tracks are jumped to a target track at a time, the pickup is first performed by the tracking drive means while detecting the tracking error signal output from the pickup. Driving control (so-called traverse movement) in which the posture of the objective lens is adjusted and the center of the light spot is moved to the target track, and then the pickup is moved directly below the target track by the sled driving means accordingly. ) Was done. In the drive control described above, by using an auto sequencer in the control DSP [Digital Signal Processor], both the drive means cooperate in accordance with the tracking error signal output from the pickup, and the traverse moving speed is constant. .
[0005]
[Patent Document 1]
JP 2002-208154 A
[Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 11-213395
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Certainly, like the optical disk apparatus having the above-described configuration, the tracking drive signal and the thread drive signal are generated based on the tracking error signal output from the pickup, and the thread drive means when the thread drive signal exceeds a predetermined threshold value If the tracking driving means and the sled driving means cooperate with each other, the traverse moving speed can be kept constant and the track jump operation can be performed with high accuracy.
[0007]
However, an eccentric component of the optical disc is superimposed on the tracking drive signal. Therefore, in the optical disk apparatus having the above configuration, when a tracking error signal is generated due to the eccentricity of the optical disk, the tracking error signal is within a range that can be processed only by the tracking drive means (only the attitude adjustment of the objective lens). Even so, the operation control of the thread driving means is performed in response to this, and there is a problem that the thread driving means unnecessarily sensitively reacts. When the sled driving means reacts sensitively in this manner, the tracking driving and sled driving of the pickup are in opposite phases, which may cause a hunting phenomenon. In particular, as the density of information recorded / reproduced with respect to an optical disc increases, the hypersensitive reaction of the thread driving means caused by disturbance such as eccentricity has become a factor of deteriorating information recording / reproduction accuracy.
[0008]
As a means for solving the above-described problem, a method is conceivable in which the thread driving means is not operated for a tracking error signal that is equal to or less than a predetermined threshold by passing the tracking error signal through a low-pass filter. However, in such a configuration, if the detection sensitivity of the error signal is increased, it becomes impossible to prevent the hypersensitive reaction of the thread driving means, and if the detection sensitivity is decreased, the cut-off frequency of the low-pass filter must be set considerably low, and the thread position Because of the dilemma that adjustments are less responsive, it was not the best configuration.
[0009]
Conventionally, the offset representative value is calculated from the tracking drive offset value for one rotation of the optical disc, and the comparison result between the offset representative value and the offset center value (tracking drive offset value when tracking adjustment is not performed) is used. Based on this, an optical disc apparatus that performs sled drive determination has been disclosed and proposed (see, for example, Patent Document 1). Conventionally, a track pitch measurement method for calculating a track pitch by moving a pickup by a predetermined step and counting the number of tracks crossing between the steps has been disclosed and proposed (for example, see Patent Document 2).
[0010]
In view of the above-mentioned problems, the present invention improves the information recording / reproducing accuracy by preventing the hypersensitive reaction of the sled driving means due to the eccentricity of the optical disk and ensuring sufficient responsiveness of the sled position adjustment. It is an object of the present invention to provide an optical disc apparatus and a control program for the same.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an optical disc apparatus according to the present invention includes a pickup that irradiates a beam onto an optical disc and detects reflected light thereof, a spindle motor that rotates the optical disc, and the pickup in the radial direction of the optical disc. A rotation monitoring means for monitoring the number of rotations of the disk in an optical disk device that records and / or reproduces information on the optical disk, One step From the feed amount and the track pitch of the optical disc, One step The disk rotation speed corresponding to the feed amount is obtained as a threshold value, and the threshold value is compared with the disk rotation speed obtained by the rotation monitoring means. Above Thread drive determination means for determining whether the thread motor can be driven; Based on the determination result of the thread drive determination means, a control means for causing the thread motor to send only one step when the disk rotation speed reaches the threshold value; It is set as the structure which has. By adopting such a configuration, it is possible to prevent the hypersensitive reaction of the sled driving means due to the eccentricity of the optical disk and to sufficiently ensure the responsiveness of the sled position adjustment, thereby improving the information recording / reproducing accuracy. Is possible.
[0012]
The optical disk apparatus having the above-described structure is obtained when a predetermined amount of tracking drive signal detection means for detecting a tracking drive signal for detecting a tracking focus signal for causing the beam focusing point of the pickup to follow the track of the optical disk is driven by a predetermined amount. Track pitch calculation means for calculating the track pitch of the optical disk from the amount of change in the tracking drive signal obtained and the amount of change in the tracking drive signal obtained when the optical disk is rotated with the sled motor stopped. It is good to have a configuration comprising As described above, by calculating the track pitch of the optical disc one by one and performing the sled drive determination using the calculated value, it is possible to further improve the thread feeding accuracy.
[0013]
The optical disk apparatus having the above-described configuration may be configured to include a low-pass filter that selectively passes only the low frequency component of the tracking drive signal to the tracking drive signal detection means. As described above, the configuration in which the thread feeding control is performed using the signal obtained by removing the eccentric component (AC component) from the tracking drive signal instead of the tracking error signal is hardly affected by the eccentric component of the optical disk. Thus, it is possible to realize highly accurate feed control.
[0014]
Further, in the optical disc apparatus having the above-described configuration, the tracking drive signal detecting means detects the tracking drive signal in a timely manner during the reproduction of the optical disc, calculates the amount of change thereof, and compares the calculated value with the previous calculated value. The tracking gain correction may be performed based on this. With such a configuration, the tracking gain is always corrected even during reproduction of the optical disc, so that it is possible to further improve the accuracy of tracking drive control and sled drive control.
[0015]
Further, a control program according to the present invention includes a pickup that irradiates a beam to an optical disc and detects reflected light thereof, a spindle motor that rotates the optical disc, a sled motor that moves the pickup in the radial direction of the optical disc, and a system A control program for controlling an optical disk device that records and / or reproduces information on the optical disk in a control program for monitoring the rotational speed of the disk. Monitoring means , Of the thread motor One step From the feed amount and the track pitch of the optical disc, One step The disk rotation speed corresponding to the feed amount is obtained as a threshold value, and the threshold value is compared with the disk rotation speed obtained by the rotation monitoring means. Above Thread drive determination means for determining whether or not the thread motor can be driven; And, based on the determination result of the sled drive determining means, a control means for sending the sled motor by one step when the disk rotation speed reaches the threshold value, It is good to make it function as. By adopting such a configuration, it is possible to prevent the hypersensitive reaction of the thread driving means due to the eccentricity of the optical disk without incorporating a DSP dedicated to the thread adjustment into the optical disk apparatus, and to provide sufficient responsiveness of the thread position adjustment. By securing it, it becomes possible to improve the recording / reproducing accuracy of information. Therefore, it is possible to reduce the manufacturing cost of the optical disc apparatus and to change the control method easily because only the software needs to be replaced when changing the thread adjustment control method.
[0016]
Further, the control program configured as described above drives the system controller by a predetermined amount of tracking drive signal detection means for detecting a tracking drive signal for causing the beam focusing point of the pickup to follow the track of the optical disc, and the thread motor. The track pitch of the optical disc is calculated from the amount of change in the tracking drive signal obtained when the optical disc is rotated and the amount of change in the tracking drive signal obtained when the optical disc is rotated with the sled motor stopped. It may be configured to function as a track pitch calculation means. By adopting such a configuration, it is possible to further improve the thread feeding accuracy by calculating the track pitch of the optical disk one by one and performing the thread drive determination using the calculated value. It becomes.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of an optical disc apparatus according to the present invention. An optical disk apparatus 1 that performs recording / reproduction of the optical disk X is referred to as a pickup 2, a thread motor 3 (configured by a stepping motor), a spindle motor 4, and a high-frequency processing circuit 5 (hereinafter referred to as an RF [Radio Frequeny] processing circuit 5). ), An analog / digital converter 6 (hereinafter referred to as ADC [Analog / Digital Converter] 6), a signal processing circuit 7, a system controller 8, and a digital servo processing circuit 9 (mainly DSP [Digital Signal Processor]. ], Hereinafter referred to as DSP 9), PWM [Pulse Width Modulation] signal generation circuit 10, PWM driver 11, low-pass filter 12 (hereinafter referred to as LPF [Low Pass Filter] 12), spindle And a motor driver 13.
[0018]
The optical disk X is an information recording medium such as a magneto-optical disk or a phase change disk, and information is recorded along spiral or concentric tracks. When the optical disk X is a magneto-optical disk, at the time of the recording operation, the recording surface (magnetic film) uniformly magnetized in advance is irradiated with a laser beam, and the film temperature is locally raised to near the Curie point, A magnetic field corresponding to the recorded information is externally applied to the irradiated portion (portion where the coercive force is lost). As a result, the magnetic film is magnetized in the magnetic field direction and information is recorded. In the erasing operation, an erasing magnetic field opposite to the recording magnetic field is applied while the laser beam is continuously irradiated. The reproduction of the magneto-optical disk is performed using the Kerr effect in which the deflecting surface of the reflected light is slightly rotated according to the magnetization direction.
[0019]
Further, when the optical disc X is a phase change disc, the recording operation is performed using the characteristic that the multi-element material reversibly changes between crystalline and amorphous. That is, during the recording operation of the phase change disk, the recording surface (multi-element material film) is irradiated with a laser beam, the film temperature is rapidly heated to the melting point or more locally, and then the irradiated part is rapidly cooled. As a result, an amorphous phase corresponding to the recording information is formed on the recording surface and information is recorded. Further, at the time of erasing operation, the recording surface is gradually heated and cooled at a temperature not lower than the crystallization temperature and not higher than the melting point by the laser beam to return the amorphous phase to the crystalline phase. The phase change disk is reproduced by detecting a change in the amount of reflected light in view of the difference in reflectance between the crystalline phase (high reflectance) and the amorphous phase (low reflectance).
[0020]
The pickup 2 is means for recording and reproducing information on the optical disc by irradiating the optical disc X with laser light. The pickup 2 detects two photodetectors (RF signals) for detecting reflected light returning from the optical disc X. And a second optical detector for detecting a tracking error signal and a focus error signal (both not shown), and the optical detection signals obtained by these are both RF It is sent to the processing circuit 5 and subjected to IV conversion (current signal → voltage signal). The pickup 2 includes an LD driver (not shown) that performs pulse generation at the time of pulse emission and laser power control.
[0021]
The photodetection signal corresponding to the RF signal is composed of two signals whose phases are opposite to each other, and the RF processing circuit 5 obtains a difference signal (substantially a sum signal) of both signals, and AGC [Automatic Gain Control] Processing is performed. The processed signal is sent to the signal processing circuit 7 and then subjected to error correction, deinterleaving, NRZI (Non Return to Zero Invert) conversion, Viterbi decoding, and the like. In addition to the above signal processing, the signal processing circuit 7 also generates a spin error signal based on a spindle rotation signal (FG [Frequency Generator] pulse) generated by the spindle motor driver 13. The spin error signal is sent to the DSP 9.
[0022]
On the other hand, a light detection signal corresponding to the error signal is also sent to the RF processing circuit 5, and the RF processing circuit 5 generates error signals for tracking and focusing. The generated error signal is converted into a digital signal by the ADC 6 and then sent to the DSP 9. In the DSP 9, a final error signal is generated based on the digital signal input from the ADC 6. The generated final error signal is equalized by the phase compensation circuit and then sent to the PWM signal generation circuit 10. Here, the final error signal converted into PWM is used as an actuator drive signal (tracking drive signal and focus drive signal) via the PWM driver 11, and the tracking actuator 21 and the focus actuator for driving the objective lens provided in the pickup 2. 22 is sent out. Both actuators 21 and 22 perform posture control of an objective lens (not shown) based on the tracking drive signal and the focus drive signal input from the PWM driver 11.
[0023]
The spin error signal input from the signal processing circuit 7 to the DSP 9 is also equalized by the phase compensation circuit, and then sent to the PWM signal generation circuit 10. Here, the PWM spin error signal is converted into a spindle drive signal via the spindle motor driver 13 and sent to the spindle motor 4. The spindle motor 4 rotates the optical disc X at a constant linear velocity based on the spindle drive signal input from the spindle motor driver 13.
[0024]
A system controller 8 that controls the entire control of the system includes a control unit 81 that controls the signal processing circuit 7 and the DSP 9 as necessary, and a tracking drive signal detection unit 82 that detects a tracking drive signal input via the LPF 12. A rotation monitoring means 83 for detecting a spindle rotation signal (FG pulse) generated by the spindle motor driver 13; and a track pitch for calculating a track pitch based on both outputs of the tracking drive signal detection means 82 and the rotation monitoring means 83. The calculation means 84, and the thread drive determination means 85 for determining whether or not the thread drive is possible based on both outputs of the rotation monitoring means 83 and the track pitch calculation means 84 are provided. The track pitch calculation and sled drive determination will be described in detail later.
[0025]
In the optical disk apparatus 1 having the above configuration, for example, when the sled motor 3 is moved by a specified distance, the system controller 8 issues a control command to the DSP 9 from the control means 81, and the DSP 9 that receives the control command 3 control signals are generated. The generated control signal is sent to the PWM signal generation circuit 10. Here, the PWM control signal is converted into a thread drive signal via the PWM driver 11 and sent to the thread motor 3. The sled motor 3 is driven based on a sled drive signal input from the PWM driver 11, and the pickup 2 is connected to the optical disc X via intermediate transmission means (not shown) that converts the rotational drive of the sled motor 3 into linear drive. The thread is moved in the radial direction.
[0026]
The above-described drive control of the thread motor 3 will be described in more detail with reference to FIGS. FIG. 2 is a block diagram showing in detail the drive control unit of the sled motor 3, and FIG. 3 is a waveform diagram showing a sled drive signal.
[0027]
As shown in FIG. 2, when the thread motor 3 is driven, a control command is first issued from the system controller 8 to the DSP 9. In the DSP 9 that has received the command, the thread motor control signals SLIN 1 and SLIN 2 (see FIG. 3) are generated using the thread feed control means 91, and both control signals are sent to the PWM signal generation circuit 10. Here, both control signals converted into PWM are converted into thread drive signals via the PWM driver 11 and sent to the A phase and B phase of the thread motor 3.
[0028]
As a feed control method of the thread motor 3, a full step drive system, a half step drive system, a micro step drive system, and the like are generally used. In FIG. 2 shows signal waveforms in the case of half-step driving. As can be seen from this figure, the half-step drive method achieves twice the feed accuracy with respect to the full-step drive method. That is, if the feed amount of one step in the full step drive is 150 [μm], the one step feed amount of the half step drive method is 75 [μm]. Further, although not shown in the figure, the microstep drive system further improves the feeding accuracy. For example, when a feed accuracy of 128 times that of the full-step drive system is realized, the feed amount is 4.68 [μm]. The above-mentioned feed amount is an example of a set value that is usually used.
[0029]
Next, thread feed control, which is a characteristic part of the present invention, will be described in detail. FIG. 4 is a waveform diagram for explaining thread feed control according to the present invention. As shown in this figure, the tracking drive signal generated by the PWM driver 11 is obtained by adding the eccentric component (AC component) of the optical disc X to the DC component that fluctuates according to the inclination (deviation) of the tracking direction of the pickup 2. Signal. On the other hand, the output signal of the LPF 12 is a signal obtained by removing the eccentric component (AC component) from the tracking drive signal, that is, the neutral state of the tracking actuator 21 (the objective lens exists at the center position within the adjustment range of the tracking actuator 21). The center value of the tracking drive signal in the state). As described above, in the optical disc apparatus 1 of the present embodiment, unlike the conventional configuration, the thread feed control is performed using the tracking drive signal via the LPF 12 instead of the tracking error signal, so that the influence of the eccentric component of the optical disc X is affected. Highly accurate feed control can be realized with almost no impact. The spindle rotation signal (FG pulse) is a rectangular pulse signal that is output 6 pulses per rotation of the optical disc X.
[0030]
Consider a case where the reproducing operation of the optical disc X is performed without threading the pickup 2. In such a case, the track to be followed deviates in the radial direction from the in-focus position of the pickup 2 by the track pitch every time the optical disk X rotates once (six spindle rotation signals are detected). By utilizing such a relationship, it is possible to determine whether or not thread driving is possible based on the spindle rotation signal (FG pulse).
[0031]
For example, when the sled motor 3 is driven by the half-step drive method (1 step feed amount: 75 [μm]) with respect to the optical disc X whose track pitch standard value is 0.375 [μm / rotation] Detects when the optical disk X is rotated 200 times (= 75 [μm] ÷ 0.375 [μm / rotation]), that is, the spindle rotation signal is 1200 pulses (= 200 [rotations] × 6 [pulses / rotation]). When this is done, the thread motor 3 need only be sent one step.
[0032]
However, if the value of the standard track pitch (0.375 [μm / rotation] in the above example) is used as it is when calculating the threshold value of the spindle rotation signal, there is an error between the standard value and the actual value. An accurate threshold value cannot be calculated, and the thread feed accuracy is slightly reduced. Therefore, in order to further improve the thread feeding accuracy, the optical disc apparatus 1 according to the present invention calculates the track pitch of the optical disc X by the track pitch calculation unit 84 one by one, and uses the calculated value to set the threshold value of the spindle rotation signal. The configuration is as desired.
[0033]
FIG. 5 is a flowchart showing the track pitch calculation operation of the optical disc X. When insertion of the optical disk X is detected in step S101, rotation of the optical disk X is started in step S102. When the rotational speed reaches a predetermined value, the laser irradiation, focus servo, and tracking servo of the pickup 2 are turned on in steps S103 to S105.
[0034]
Thereafter, in step S106, the pickup 2 is paused at the designated position, and in step S107, the output signal of the LPF 12 at that time (hereinafter referred to as LPF signal A) is taken into the tracking drive signal detector 82. Next, in step S108, the sled motor 3 is sent by one step (for example, 75 [μm]) in the minus direction by the half-step drive method, and the output signal of the LPF 12 (hereinafter referred to as LPF signal B) is again in step S109. Is captured by the tracking drive signal detection means 82. Based on the LPF signals A and B, in step S110, the tracking drive signal change amount V1 (= A−B) per step in the half-step drive method is calculated. In the subsequent step S111, the sled motor 3 is sent one step in the plus direction by the half-step driving method of the pickup 2, and the pickup position is returned to the initial state.
[0035]
Next, in step S112, the playback operation is started with the sled motor 3 stopped, and the spindle rotation signal threshold value (preliminarily calculated using a standard track pitch (0.375 [μm / rotation]) ( In the present embodiment, 1200 [pulse] = 75 [μm] ÷ 0.375 [μm / rotation] × 6 [pulse / rotation]) is detected by the rotation monitoring means 83, and the output signal of the LPF 12 is detected in step S113. (Hereinafter, referred to as a standard tracking drive signal change amount V2) is taken into the tracking drive signal detection means 82.
[0036]
Here, the correlation shown in FIG. 6 is present between the tracking drive signal change amount and the thread feed amount (V1: V2 = 75 [μm]: true track pitch p [μm / rotation] × 200 [rotation]). In step S114, the true track pitch p [μm / rotation] is calculated based on the following equation (1).
p = (75 × V2) / (200 × V1) (1)
[0037]
For example, when V1 = 1.00 [V] and V2 = 0.95 [V], the true track pitch p = 0.356 [μm] is calculated.
[0038]
Based on the above description, an operation flow of thread feed control according to the present invention will be described. FIG. 7 is a flowchart showing the thread feed control operation according to the present invention. In step S201, a one-step thread feed amount (75 [μm] in this embodiment) is set in consideration of the trace performance of the pickup 2 and the thread motor driving method. After the setting is completed, in step S202, the track pitch calculation result (0.356 [μm / rotation] in the present embodiment) obtained by the track pitch calculation means 84 is obtained, and in step S203, the thread feed amount is changed to the spindle rotation signal. It is converted into the number of pulses of (FG pulse). The calculated number of pulses (in this embodiment, 1264 [pulse] = 75 [μm] ÷ 0.356 [μm / rotation] × 6 [pulse / rotation]) is determined by the thread drive determination means 85 in step S204. It is set as a threshold for determining whether or not a thread can be driven.
[0039]
After the above setting, the reproduction operation of the optical disk X is started in step S205, and the spindle rotation signal (FG pulse) is started in step S206. Thereafter, when 1264 [pulses] of the spindle rotation signal (FG pulse) is detected, in step S207, the thread drive determination unit 85 makes a thread drive permission determination, and the control unit 81 sends a thread to the DSP 9 according to the determination result. A feed instruction for the motor 3 is issued. With such an operation, the sled motor 3 is sent one step in the plus direction by the half-step drive method.
[0040]
As described above, in the optical disc apparatus 1 of the present embodiment, the tracking drive and the sled drive can be independently controlled, so that the hypersensitive reaction of the sled drive means due to the eccentricity of the optical disc is prevented, and the sled position It is possible to improve the recording / reproducing accuracy of information by ensuring sufficient adjustment responsiveness.
[0041]
Finally, the tracking gain correction operation in the optical disc apparatus 1 of the present embodiment will be described in detail. FIG. 8 is a flowchart showing the tracking gain correction operation of the present invention. This correction operation flow is a routine that is inserted between step S206 and step S207 constituting the above-described thread feed control flow (see FIG. 7) and is continuously performed during the reproducing operation of the optical disc X.
[0042]
In the tracking gain correction operation, in step S301, the tracking drive signal is detected every time the spindle rotation signal (FG pulse) is detected 1264 [pulses], and in step S302, the tracking drive signal change amount is calculated. Is done. In step S303, the current calculated value and the previous calculated value are compared, and tracking gain correction is performed based on the comparison result. With such a configuration, the tracking gain is always corrected even during reproduction of the optical disc X, so that it is possible to further improve the accuracy of tracking drive control and sled drive control.
[0043]
The tracking drive signal detection means 82, the rotation monitoring means 83, the track pitch calculation means 84, and the thread drive determination means 85 are configured as software developed in the system controller 8 including the control means 81 or in the DSP 9. Good. Thus, by configuring each means 82 to 85 as software, it is not necessary to incorporate a DSP or the like dedicated for thread adjustment into the optical disk apparatus, so that the manufacturing cost of the optical disk apparatus can be reduced and thread adjustment control is performed. Even when the method is changed, it is only necessary to replace the software, so that the control method can be easily changed.
[0044]
【The invention's effect】
As described above, the optical disc apparatus and the control program thereof according to the present invention can prevent the hypersensitive reaction of the sled driving means due to the eccentricity of the optical disc, and sufficiently ensure the responsiveness of the sled position adjustment. Therefore, it is possible to improve the recording / reproducing accuracy of information.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of an optical disc apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a block diagram showing in detail a drive control unit of the sled motor 3. FIG.
FIG. 3 is a waveform diagram showing a sled drive signal.
FIG. 4 is a waveform diagram for explaining thread feed control according to the present invention.
FIG. 5 is a flowchart showing a track pitch calculation operation of the present invention.
6 is a diagram for explaining a correlation established between tracking drive signal change amounts V1 and V2 and a thread feed amount. FIG.
FIG. 7 is a flowchart showing a thread feed control operation according to the present invention.
FIG. 8 is a flowchart showing a tracking gain correction operation of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Optical disk device
2 Pickup
21 Tracking actuator
22 Focus actuator
3 Thread motor
4 Spindle motor
5 High-frequency processing circuit (RF processing circuit)
6 Analog / digital converter (ADC)
7 Signal processing circuit
8 System controller
81 Control means
82 Thread drive determination means
83 Track pitch calculation means
84 Tracking drive signal detection means
85 Rotation monitoring means
9 Digital servo processing circuit (DSP)
91 Thread feed control means
10 PWM signal generation circuit
11 PWM driver
12 Low-pass filter (LPF)
13 Spindle motor driver
X optical disc

Claims (4)

光ディスクにビームを照射してその反射光を検出するピックアップと、前記光ディスクを回転させるスピンドルモータと、前記ピックアップを前記光ディスクの径方向に移動させるスレッドモータと、を有して成り、前記光ディスクに対して情報の記録及び/または再生を行う光ディスク装置において、
ディスク回転数を監視する回転監視手段と、前記スレッドモータの1ステップの送り量と前記光ディスクのトラックピッチから、前記1ステップの送り量に相当するディスク回転数を求めて閾値とし、該閾値と前記回転監視手段で得られたディスク回転数を比較して前記スレッドモータの駆動可否を判定するスレッド駆動判定手段と、前記スレッド駆動判定手段の判定結果に基づいて、前記ディスク回転数が前記閾値に達したときに、前記スレッドモータを1ステップだけ送らせる制御手段と、前記ピックアップのビーム合焦点を前記光ディスクのトラックに追従させるトラッキング駆動信号を検出するトラッキング駆動信号検出手段と、前記スレッドモータを所定量だけ駆動させたときに得られる前記トラッキング駆動信号の変化量と、前記スレッドモータを停止させた状態で前記光ディスクを回転させたときに得られる前記トラッキング駆動信号の変化量から、前記光ディスクのトラックピッチを算出するトラックピッチ算出手段と、を有して成ることを特徴とする光ディスク装置。
A pickup that irradiates the optical disc with a beam and detects the reflected light; a spindle motor that rotates the optical disc; and a sled motor that moves the pickup in the radial direction of the optical disc. In an optical disc apparatus for recording and / or reproducing information,
A rotation monitoring means for monitoring the disk rotation speed, a disk rotation speed corresponding to the one-step feed amount from the one-step feed amount of the sled motor and the track pitch of the optical disk, and a threshold value. Based on the determination result of the sled drive determination means and the sled drive determination means for comparing the disk rotation speed obtained by the rotation monitoring means to determine whether the sled motor can be driven, the disk rotation speed reaches the threshold value. Control means for sending the sled motor by one step, tracking drive signal detecting means for detecting a tracking drive signal for causing the beam focus of the pickup to follow the track of the optical disc, and a predetermined amount of the sled motor. The amount of change in the tracking drive signal obtained when only the The optical disk from a change amount of the tracking drive signal obtained when rotating in a state in which the thread motor is stopped, the track pitch calculation means for calculating a track pitch of the optical disc, and characterized in that it comprises a Optical disk device to perform.
前記トラッキング駆動信号の低域周波数成分のみを前記トラッキング駆動信号検出手段に選択通過させるローパスフィルタを有して成ることを特徴とする請求項1に記載の光ディスク装置。 2. The optical disc apparatus according to claim 1, further comprising a low-pass filter that selectively passes only a low frequency component of the tracking drive signal to the tracking drive signal detection means . トラッキング駆動信号検出手段は、前記光ディスクの再生中、適時トラッキング駆動信号を検出してその変化量を算出し、その算出値と前回算出値との比較結果に基づいてトラッキングゲイン補正を行うことを特徴とする請求項2に記載の光ディスク装置。 The tracking drive signal detecting means detects a tracking drive signal in a timely manner during the reproduction of the optical disc, calculates a change amount thereof, and performs tracking gain correction based on a comparison result between the calculated value and the previous calculated value. The optical disc apparatus according to claim 2. 光ディスクにビームを照射してその反射光を検出するピックアップと、前記光ディスクを回転させるスピンドルモータと、前記ピックアップを前記光ディスクの径方向に移動させるスレッドモータと、システム制御を司るシステムコントローラと、を有して成り、前記光ディスクに対して情報の記録及び/または再生を行う光ディスク装置を機能させるための制御プログラムにおいて、A pickup that irradiates the optical disc with a beam and detects reflected light; a spindle motor that rotates the optical disc; a sled motor that moves the pickup in the radial direction of the optical disc; and a system controller that controls the system. In a control program for functioning an optical disc apparatus that records and / or reproduces information on the optical disc,
前記システムコントローラを、ディスク回転数を監視する回転監視手段、前記スレッドモータの1ステップの送り量と前記光ディスクのトラックピッチから、前記1ステップの送り量に相当するディスク回転数を求めて閾値とし、該閾値と前記回転監視手段で得られたディスク回転数を比較して前記スレッドモータの駆動可否を判定するスレッド駆動判定手段、前記スレッド駆動判定手段の判定結果に基づいて、前記ディスク回転数が前記閾値に達したときに、前記スレッドモータを1ステップだけ送らせる制御手段、前記ピックアップのビーム合焦点を前記光ディスクのトラックに追従させるトラッキング駆動信号を検出するトラッキング駆動信号検出手段、並びに、前記スレッドモータを所定量だけ駆動させたときに得られる前記トラッキング駆動信号の変化量と、前記スレッドモータを停止させた状態で前記光ディスクを回転させたときに得られる前記トラッキング駆動信号の変化量から、前記光ディスクのトラックピッチを算出するトラックピッチ算出手段として機能させるための制御プログラム。  The system controller is a rotation monitoring means for monitoring the number of rotations of the disk, a one-step feed amount of the sled motor and a track pitch of the optical disc, and a disk revolution number corresponding to the one-step feed amount is obtained as a threshold value. Based on the determination result of the thread drive determination means, the disk rotation speed is determined based on the determination result of the thread drive determination means by comparing the threshold value with the disk rotation speed obtained by the rotation monitoring means. Control means for sending the sled motor by one step when a threshold value is reached, tracking drive signal detecting means for detecting a tracking drive signal for causing the beam focus of the pickup to follow the track of the optical disc, and the sled motor Obtained by driving a predetermined amount of A track pitch calculating means for calculating a track pitch of the optical disc from a change amount of the tracking drive signal obtained by rotating the optical disc while the sled motor is stopped. Control program to let you.
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