JP4141955B2 - アークホーン装置 - Google Patents
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Description
d≧Ir/2500+2
としたことを特徴としている。
絶縁部材14は、略円柱形状に絶縁性筒体21の軸心に、この絶縁性筒体21の上端面に開口する通孔21aが形成されている。この絶縁性筒体21は、例えば硬質塩化ビニールやフッ素樹脂、ポリアミド樹脂(例えば、ナイロン6、ナイロン6−6やモノマーキャストナイロン)等を用いて作製され、外周には軟質塩化ビニールの被覆層22が設けられている。
d=Ir/2500+2(但し、単位はd(mm)、I(A))である。したがって遮断しようとする最大事故電流値をIr(A)とすると、
d≧Ir/2500+2
の式を満たす範囲でdを定めれば、事故電流が10kA程度まで、破壊を生じさせることなく続流遮断を行い得る装置として構成することができる。
d/L=(9×10−6)・I+0.07(但し、Iは電流値(A))である。したがって遮断しようとする最大事故電流値をIr(A)とすると、
d/L≦(9×10−6)・Ir+0.07
の式を満たす範囲でdとLを定めて絶縁性筒体21を作製することによって、上記Irに相当する電流が流れるような雷撃時の続流遮断を行い得る装置とすることが可能になる。
d/L≦0.07
の範囲でdとLを定めて絶縁性筒体21を作製すれば、事故電流が数kAの短絡型事故時の続流遮断に加え、事故電流が数百Aの地絡型事故時であっても、これの遮断も併せて行い得る装置になる。なお、雷撃を受けてアークジェットの噴出動作が生じた時には、絶縁性筒体21の通孔21a回りが一部溶損し、このため、雷撃の繰返しに応じて通孔21aの穴径が次第に大きくなる。したがって繰返しの使用を考慮すると、より望ましい上限値は0.05で、この値以下の範囲でdとLを設定することが好ましい。
図2は、碍子装置に付設されたアークホーン装置を示す正面図である。
図3は、碍子装置に付設されたアークホーン装置の斜視図である。
図4は、上記碍子装置に付設されたアークホーン装置の側面図である。
図5Aは、上記アークホーン装置の先端に取付けられたキャップの縦断面図である。
図5Bは、上記アークホーン装置の先端に取付けられたキャップの斜視図である。
図5Cは、図5AのW1−W1線矢視断面図である。
図6Aは、続流遮断実験結果を示すもので、アークホーン装置の先端側の通孔の内径と試験電流値とを種々変えたときの遮断の可否を示すグラフである。
図6Bは、図6Aに示す結果を、横軸を通孔の内径/長さの比に変えて書き換えたグラフである。
図7Aは、絶縁性筒体が同軸上に位置するように取付けた状態の簡略図である。
図7Bは、絶縁性筒体が平行に位置するように取付けた状態の簡略図である。
図7Cは、絶縁性筒体の中心線が所定角度を成すように取付けた状態の簡略図である。
図8Aは、接地側と線路側との各絶縁性筒体先端間の距離が350mmのときに振り角度を20度とした場合のアークジェットの噴出状態説明図である。
図8Bは、接地側と線路側との各絶縁性筒体先端間の距離が350mmのときに振り角度を25度とした場合のアークジェットの噴出状態説明図である。
図8Cは、接地側と線路側との各絶縁性筒体先端間の距離が350mmのときに振り角度を30度とした場合のアークジェットの噴出状態説明図である。
図8Dは、接地側と線路側との各絶縁性筒体先端間の距離が350mmのときに振り角度を40度とした場合のアークジェットの噴出状態説明図である。
図9Aは、接地側と線路側との各絶縁性筒体先端間の距離が500mmのときに振り角度を20度とした場合のアークジェットの噴出状態説明図である。
図9Bは、接地側と線路側との各絶縁性筒体先端間の距離が500mmのときに振り角度を25度とした場合のアークジェットの噴出状態説明図である。
図9Cは、接地側と線路側との各絶縁性筒体先端間の距離が500mmのときに振り角度を30度とした場合のアークジェットの噴出状態説明図である。
図9Dは、接地側と線路側との各絶縁性筒体先端間の距離が500mmのときに振り角度を40度とした場合のアークジェットの噴出状態説明図である。
図10Aは、本実施形態における接地側アークホーンの斜視図である。
図10Bは、従来のアークホーンの斜視図である。
図11は、他の実施形態における碍子装置に付設されたアークホーン装置を示す斜視図である。
図12は、絶縁部材の先端側を覆うキャップの第1変形例を示す斜視図である。
図13Aは、キャップの第2変形例を示す側面図である。
図13Bは、図13AのW2−W2線矢視図である。
図13Cは、第2変形例のキャップにおけるアークジェット噴出時の動作状態を示す側面図である。
図14Aは、絶縁部材の先端側を覆うキャップの第3変形例を示す一部断面側面図である。
図14Bは、図14AのW3−W3線矢視図である。
図14Cは、第3変形例のキャップにおけるアークジェット噴出時の動作状態を示す側面図である。
図15は、キャップの第4変形例を示す斜視図である。
図16は、キャップの第5変形例を示す斜視図である。
図17は、キャップの第6変形例を示す斜視図である。
図18は、キャップの第7変形例を示す斜視図である。
図19Aは、キャップの第8変形例を示す側面図である。
図19Bは、図19AのW4−W4線矢視図である。
図20は、従来のアークホーン装置が付設された懸垂碍子装置を示す正面図である。
図21は、従来のアークホーン装置の縦断面図である。
Claims (20)
- アークホーン(11)(12)の先端側を囲繞する絶縁性筒体(21)を設け、この絶縁性筒体(21)に、アークホーン(11)(12)の先端部から絶縁性筒体(21)の先端面に通ずる通孔(21a)を形成し、雷撃に伴う閃絡時に通孔(21a)からアークジェットが噴出するようにしたアークホーン装置であって、上記絶縁性筒体(21)をポリアミド樹脂で形成し、上記通孔(21a)の穴径をd(mm)、遮断しようとする最大事故電流をIr(A)とするとき、
d≧Ir/2500+2
としたことを特徴とするアークホーン装置。 - 上記通孔(21a)の穴径をd、長さをL、遮断しようとする最大事故電流をIr(A)とするとき、
d/L≦(9×10−6)・Ir+0.07
であることを特徴とする請求の範囲第項1項記載のアークホーン装置。 - d/L≦0.07であることを特徴とする請求の範囲第2項記載のアークホーン装置。
- 上記絶縁性筒体(21)をモノマーキャストナイロンで形成していることを特徴とする請求の範囲第1〜3項のいずれか1項に記載のアークホーン装置。
- 絶縁性筒体(21)の先端側に基端側よりも外径が径小な領域を設けてこの絶縁性筒体(21)を形成すると共に、アークホーン先端部を絶縁性筒体(21)における基端側の径大部領域(21b)に位置させて、絶縁性筒体(21)をアークホーン(11)(12)に取付けていることを特徴とする請求の範囲第1〜4項のいずれか1項に記載のアークホーン装置。
- アークホーン(11)(12)の先端側外周に雄ねじ(20a)を形成し、絶縁性筒体(21)における通孔(21a)よりも基端側をこの雄ねじ(20a)に螺着させて、絶縁性筒体(21)をアークホーン(11)(12)に取付けていることを特徴とする請求の範囲第1〜5項のいずれか1項に記載のアークホーン装置。
- 絶縁性筒体(21)の外周面を被覆層(22)で被覆すると共に、この被覆層(22)に、径方向外方に略円盤状に拡がるひだ部(22a〜22c)を一体形成していることを特徴とする請求の範囲第1〜6項のいずれか1項に記載のアークホーン装置。
- 上記被覆層(22)は上記絶縁性筒体(21)よりも軟質の絶縁性材料からなることを特徴とする請求の範囲第7項記載のアークホーン装置。
- 上記ひだ部(22a〜22c)を絶縁性筒体(21)の軸心方向に沿って複数設けると共に、最先端のひだ部(22a)に対して基端側のひだ部(22b)(22c)の径を小さくしていることを特徴とする請求の範囲第7または8項記載のアークホーン装置。
- 碍子装置(1)の両側に相対向するように取付けられる接地側アークホーン(11)と線路側アークホーン(12)とを備えるアークホーン装置であって、接地側アークホーン(11)と線路側アークホーン(12)との各先端側にそれぞれ絶縁部材(13)(14)を設け、これら絶縁部材(13)(14)にアークホーン(11)(12)の先端から絶縁部材(13)(14)の先端面に通ずる通孔(21a)を各々形成して、雷撃時に両アークホーン(11)(12)の先端間にアークが発生したときに各通孔(21a)からアークジェットがそれぞれ噴出するように形成してなり、さらに、上記各通孔(21a)(21a)の中心線が鈍角を成すように各絶縁部材(13)(14)を設けて、各通孔(21a)(21a)を通して噴出するアークジェットが互いに交差するように形成していることを特徴とするアークホーン装置。
- 各通孔(21a)(21a)の中心線間の開き角度が130度以下であることを特徴とする請求の範囲第10項記載のアークホーン装置。
- 各通孔(21a)(21a)の中心線間の開き角度が100度以上であることを特徴とする請求の範囲第11項記載のアークホーン装置。
- 棒状の上記接地側アークホーン(11)および線路側アークホーン(12)の少なくとも一方を、碍子装置(1)に一端側が固定される基端部(11a)(12a)と、中間部(11b)(12b)と、絶縁部材(13)(14)が通孔(21a)を同軸上に位置させて取付けられる先端部(11c)(12c)とが順次連なる形状に形成すると共に、基端部(11a)(12a)と中間部(11b)(12b)との連設箇所、及び中間部(11b)(12b)と先端部(11c)(12c)との連設箇所を、上記通孔(21a)の中心線と基端部(11a)(12a)の中心線とが互いに同一平面上に位置しないように各々屈曲させていることを特徴とする請求の範囲第10〜12項のいずれか1項に記載のアークホーン装置。
- 上記基端部(11a)(12a)と中間部(11b)(12b)とがほぼL字状に連なるようにこれら基端部(11a)(12a)と中間部(11b)(12b)との連設箇所を屈曲させると共に、中間部(11b)(12b)と先端部(11c)(12c)との連設箇所で、上記基端部(11a)(12a)と中間部(11b)(12b)との連設箇所での屈曲方向とは異なる方向に屈曲させて、これら中間部(11b)(12b)と先端部(11c)(12c)とが略Vの字状に連なる形状に形成していることを特徴とする請求の範囲第13項記載のアークホーン装置。
- アークホーン(12)の先端側を囲繞する絶縁部材(14)を設け、この絶縁部材(14)に、アークホーン(12)の先端部から絶縁部材(14)の先端面に通ずる通孔(21a)を形成したアークホーン装置であって、上記通孔(21a)への雨水の侵入を抑えるべく絶縁部材(14)の先端側を覆うキャップ(30)を設け、このキャップ(30)には、雷撃による閃絡時に通孔(21a)から先端側に噴出するアークジェットの噴出経路に交差する壁部(32)に、この壁部(32)を通してアークジェットの噴出を許容する開口手段を設けてなり、上記キャップ(30)の壁部(32)と絶縁部材(14)の先端面との間に空間(33)を設け、この空間(33)を囲うキャップ周壁に、水抜き穴(37)を形成し、上記絶縁部材(14)の先端面に前方に突出する突出部(46)を設け、この突出部(46)の先端開口部を上記通孔(21a)のアークジェット噴出口としたことを特徴とするアークホーン装置。
- 上記キャップ(30)の壁部(32)に、アークジェットの噴出力により押動されてアークジェットの噴出経路上から退避する退避位置と、噴出経路上に位置して雨水の侵入を防止する雨水侵入防止位置との間で変位可能な可動体(36)を設けて、上記開口手段を形成していることを特徴とする請求の範囲第15項記載のアークホーン装置。
- 上記可動体(36)を、一端側がキャップ(30)の周縁側に連設されると共に他端側がアークジェットの噴出力により噴出方向に沿って弾性変形する弾性体で形成していることを特徴とする請求の範囲第16項記載のアークホーン装置。
- 上記キャップ(30)の壁部(32)を、複数のスリット(35)によって区画された区画片(32a)が隣接するように形成し、これら区画片(32a)を上記可動体(36)として形成していることを特徴とする請求の範囲第16または17項記載のアークホーン装置。
- 上記キャップ(30)の壁部(32)におけるアークジェットの噴出経路上の領域に貫通穴(34)を設けて、上記開口手段を形成していることを特徴とする請求の範囲第15項記載のアークホーン装置。
- 上記キャップ(30)の壁部(32)に先端側に突出する突部(45)を設け、この突部(45)に上記貫通穴(34)を形成していることを特徴とする請求の範囲第19項のアークホーン装置。
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