JP4135901B2

JP4135901B2 - Ticketing device

Info

Publication number: JP4135901B2
Application number: JP2003052794A
Authority: JP
Inventors: 仁佐藤; 真一宮下
Original assignee: Citizen Holdings Co Ltd; Citizen Watch Co Ltd
Current assignee: Citizen Holdings Co Ltd; Citizen Watch Co Ltd
Priority date: 2003-02-28
Filing date: 2003-02-28
Publication date: 2008-08-20
Anticipated expiration: 2023-02-28
Also published as: JP2004264978A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、駅、コンビニエンスストア、遊技場等で用いられるチケット、有価券、情報印字シート等を印字して発券するための、印字機構および用紙排出機構を組み合わせて構成した発券装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の発券装置は、印字機構によって印字されたチケット等を用紙排出口から取出しするに際して、チケット等が印字動作中に取出動作を妨げられたり無理に引き出されることによる装置の乱れおよび故障等を防ぐために、印字機構によって印字された用紙は一旦用紙収納部に蓄えて、印字動作が終了してから印字された部分の用紙を切り離してから用紙排出口から排出するように構成されている。
【０００３】
上述したような従来例は特開平７−７６４４６号公報に開示されている。図１２、図１３、図１４を用いて、従来例として特開平７−７６４４６号公報における発券装置について説明する。
【０００４】
図１２は、上記従来例における用紙排出部７００が用紙６０３を貯めている状態を示す断面図である。図１３は、用紙排出部７００に用紙６０３が貯まった状態を示す断面図である。図１４は、用紙排出部７００が用紙６０３を排出する状態を示す断面図である。
【０００５】
図１２において、用紙６０３が用紙送りローラ７０４によって送られながら印字部８００によって印字されていき、用紙６０３の前端６０３ａが用紙検出手段７１１によって検出されると用紙送りローラ７０４が停止するが、印字部８００による印字動作および紙送り動作はそのまま続行する。従って、用紙６０３は、用紙収容部７２１の内部でたるみながらたまっていく。
【０００６】
図１３において、印字部８００の用紙６０３に対する印字動作が終了すると、用紙切断部９００のカッタ刃によって用紙６０３を切断する。
【０００７】
図１４において、用紙切断部９００のカッタ刃が用紙６０３を切断すると、用紙排出部７００の用紙送りローラ７０４は回転して用紙排出口７００ａから用紙６０３を排出し、用紙検出手段７１１が用紙６０３を検出しなくなると停止する。然るに、用紙６０３は、用紙収容部７２１の内部でたるみながらたまっているので、たるみ方によっては用紙送りローラ７０４に詰まってしまう場合がある。特に、用紙６０３は用紙収容部７２１の内部で重力に逆らって上方にたるむので、たるんだ部分が重力によって下方に折れ曲がり紙詰まりを起こす原因となることがある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、従来の発券装置は、印字部と用紙排出口との間において用紙にたるみ部分を設けるため、用紙排出口に近接して設けられている用紙送りローラと印字部との間隔が大きく設定されていること、用紙６０３が用紙収容部７２１の内部で重力に逆らって上方にたるむこと、および、用紙のたるみ部分は用紙の紙質や湿度の影響を受けやすく不安定であることが紙詰まりの大きな要因となっていた。紙詰まりが発生した場合には、用紙６０３の走行方向の側方かピンセット等を用いて取り除く必要があり困難であった。また、用紙６０３を装填する場合には、用紙保持部６００の方向から印字部８００、用紙切断部９００、用紙排出部７００の順に用紙６０３を走行させながら行う必要が有り手間がかかるものであった。
【０００９】
本発明の目的は、用紙の装填および取り出しの作業を容易にし、紙詰まりが発生した場合に、詰まった用紙を容易に除去することのできる発券装置を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明においては、用紙に文字および記号等を印字するための印字部と、該印字部によって印字された前記用紙を適宜の位置で切断するための用紙切断部と、該用紙切断部により切断された前記用紙を外部に送出する用紙排出部とにより構成される発券装置において、前記用紙排出部は、用紙排出枠体と、該用紙排出枠体に取り付けられ前記用紙を送るための用紙送りローラと、該用紙送りローラに前記用紙を圧接するための用紙押さえローラとを有し、前記用紙押さえローラは、前記用紙排出枠体に回動可能に取り付けられた用紙押さえ枠体に回転自在に取り付けられ、該用紙押さえ枠体を回動させることにより前記用紙押さえローラを前記用紙送りローラに対して圧接および離間するように構成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、前記印字部は印字ヘッドとプラテンとを有しており、前記印字ヘッドは前記用紙排出枠体に取り付けられており、前記プラテンは前記用紙押さえ枠体に取り付けられていると共に、前記用紙切断部は固定刃と可動刃とを有しており、前記固定刃は前記用紙押さえ枠体に取り付けられており、前記可動刃は前記用紙排出枠体に取り付けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
また、前記用紙押さえ枠体には前記用紙の下面を案内するための第１用紙案内部材と第３用紙案内部材が設けられ、前記用紙排出枠体には前記用紙の上面を案内するための第２用紙案内部材が設けられていることを特徴とするものである。
【００１３】
また、前記用紙排出枠体と前記用紙押さえ枠体とは、前記用紙送りローラと前記用紙押さえローラとの圧接している部分に近接して用紙排出口を形成し、前記用紙押さえ枠体を前記用紙排出枠体に対して回動させて、前記用紙押さえローラを前記用紙送りローラから離間させることにより前記用紙排出口を大きく開口させるように構成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
また、前記用紙押さえローラを前記用紙送りローラに圧接した状態に維持するように前記用紙押さえ枠体を係止するための用紙押さえ枠体係止部材を有することを特徴とするものである。
【００１５】
また、前記用紙押さえ枠体の急速な盲動を摩擦力によって抑えるための用紙抑え枠体ブレーキ部材を有することを特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る一実施例における発券装置の待機状態を示す主要正面図である。図２は、図１における発券装置から用紙保持部１００を省略した状態を示す正面図である。図３は、印字部３００が印字動作を開始して、プラテン３０１が用紙１０３を送り、用紙１０３の用紙前端部１０３ａが用紙送りローラ２０４と用紙押さえローラ２０７に噛みこまれた状態を示す動作説明図である。図４は、印字部３００が印字動作を続行して、プラテン３０１が用紙１０３を送り、用紙１０３がたるんでいる状態を示す動作説明図である。図５は、印字部３００が印字動作を終了して、用紙切断部４００が用紙１０３を切断した状態を示す動作説明図である。図６は、切断された用紙１０３を用紙送りローラ２０４が用紙排出口２００ａから排出した状態を示す動作説明図である。図７は、用紙送りローラ２０４が用紙排出口２００ａから排出した用紙１０３が一定時間内に取り去られなかった場合に、その用紙１０３を用紙送りローラ２０４が送り戻して回収する状態を示す動作説明図である。図８は、用紙送りローラ２０４が用紙１０３を送り戻して回収した状態を示す動作説明図である。図９は、プラテン３０１が用紙１０３を送る際に、用紙１０３が詰まった状態を示す動作説明図である。図１０は、第３用紙案内部材２１２等に詰まった用紙１０３を除去するために用紙押さえ枠体２０６を開いた状態を示す動作説明図である。図１１は、用紙押さえ枠体２０６を開いて用紙１０３を装填する状態を示す動作説明図である。
【００１７】
図１を用いて、本発明に係る一実施例における発券装置について説明する。用紙保持部１００は、用紙保持枠体１０１と、用紙保持枠体１０１とに回転自在に取り付けられている用紙保持軸１０２とにより構成され、用紙保持軸１０２にはロール状に巻かれた用紙１０３が装着され保持されてている。用紙保持部１００に保持されている用紙１０３は印字部３００に供給され、印字部３００において印字された用紙１０３は、用紙切断部４００を通過して用紙排出部２００に送り込まれるように構成されている。用紙排出部２００には用紙排出口２００ａが構成されており、第１用紙排出枠体２０１には、用紙押さえ枠体２０６が第２用紙排出枠体２０２に対して、用紙排出口２００ａが開閉可能となるように用紙押さえ枠体軸２０５によって回動可能に取り付けられている。用紙押さえ枠体２０６を第２用紙排出枠体２０２に対して動かして用紙排出口２００ａを開く場合には、用紙押さえ枠体開放部材２１４を手指によって操作して、用紙押さえ枠体開放部材２１４に一体的に固着されている用紙押さえ枠体係止部材２１３を用紙押さえ枠体係合ピン２０９から外すことにより、用紙押さえ枠体２０６を第２用紙排出枠体２０２に対して動かして用紙排出口２００ａを開くことができるように構成されている。また、発券装置には、用紙排出部２００、印字部３００、および用紙切断部４００の動作を制御するための図示せぬ制御回路が組み込まれている。
【００１８】
図２を用いて、図１に示す発券装置の構成について更に説明する。第１用紙排出枠体２０１には、第２用紙排出枠体２０２が取り付けられていると共に、第２用紙排出枠体２０２に対して用紙排出口２００ａが開閉可能となるように、用紙押さえ枠体２０６が用紙押さえ枠体軸２０５によって回動可能に取り付けられている。また、第１用紙排出枠体２０１には、用紙１０３に印字するための印字部３００、および印字された用紙１０３を任意の位置で切断するための用紙切断部４００が取り付けられている。
【００１９】
印字部３００は、印字機能を有する印字ヘッド３０２と、印字ヘッド３０２が用紙１０３に密着するように用紙１０３を保持すると共に用紙１０３を送るためのプラテン３０１とを有しているが、印字ヘッド３０２は第２用紙排出枠体２０２に取り付けられており、プラテン３０１は用紙押さえ枠体２０６に取り付けられている。また、用紙切断部４００は、用紙１０３を剪断するように構成された固定刃４０１と可動刃４０２とを有しているが、固定刃４０１は用紙押さえ枠体２０６に取り付けられている。可動刃４０２は第２用紙排出枠体２０２に取り付けられている。
【００２０】
図２は、用紙押さえ枠体２０６が第２用紙排出枠体２０２に近接している状態であり、プラテン３０１は印字ヘッド３０２に用紙１０３を押圧しており、用紙１０３は用紙切断部４００によって切断された状態となっており、切断された用紙１０３の用紙前端部１０３ａは用紙切断部４００の近傍にある。
【００２１】
第１用紙排出枠体２０１には、更に下記のような用紙排出部２００の部材が取り付けられている。即ち、第１用紙排出枠体２０１には、用紙押さえ枠体２０６が回動する際に急速な盲動をしないように摩擦抵抗を付与するための用紙押さえ枠体ブレーキ部材２１６が固着されており、用紙押さえ枠体２０６を、用紙排出口２００ａが閉じる位置に保持するための用紙押さえ枠体係止部材２１３が回動可能に取り付けられており、枠体係止部材２１３には、手指によって枠体係止部材２１３を操作するための用紙押さえ枠体開放部材２１４が固着されている。また、枠体係止部材２１３は枠体係止部材ばね２１５によって反時計方向に付勢されている。また、用紙押さえ枠体２０６が第２用紙排出枠体２０２に対して用紙排出口２００ａを開いたときに、その位置を決めて維持するための用紙押さえ枠体停止突起２０１ａが形成されている。
【００２２】
第２用紙排出枠体２０２には、後述する第１用紙案内部材２１０から第３用紙案内部材２１２へ用紙１０３の上面を案内するための第２用紙案内部材２１１が設けられている。また、用紙１０３を用紙排出口２００ａから排出、および排出した用紙１０３を引き戻すように送るための用紙送りローラ２０４が用紙送りローラ軸２０３によって回転可能に取り付けられており、用紙送りローラ軸２０３には、用紙送りローラ２０４を回転駆動するための図示せぬ紙送りモータが、一定の値以上の負荷トルクがかかった場合にはその負荷を前記紙送りモータに掛けないための図示せぬトルクリミッタを介して連結されている。また、用紙１０３が用紙送りローラ２０４の近傍に存在することを検出するための用紙検出部材２０８が設けられている。なお、前記紙送りモータおよび用紙検出部材２０８は図示せぬ制御回路に接続されている。
【００２３】
用紙押さえ枠体２０６には、用紙１０３を用紙送りローラ２０４に圧接するための用紙押さえローラ２０７が回転自在に取り付けられており、また、用紙押さえ枠体２０６には、用紙押さえローラ２０７を用紙送りローラ２０４に圧接する位置に保持するために、用紙押さえ枠体係止部材２１３に係合する用紙押さえ枠体係合ピン２０９が植立されている。更に、用紙押さえ枠体２０６には、印字部３００によって印字され送り出されてきた用紙１０３の下面を、用紙送りローラ２０４まで案内するための第１用紙案内部材２１０と第３用紙案内部材２１２が設けられている。第３用紙案内部材２１２は、一旦、用紙排出口２００ａから排出された用紙１０３を引き戻して回収するときに、用紙１０３を案内するように構成されている。
【００２４】
図３を用いて、印字部３００が印字動作を開始して、プラテン３０１が用紙１０３を送り、用紙前端部１０３ａが用紙送りローラ２０４と用紙押さえローラ２０７との間に噛みこまれるまでの状態について説明する。なお、図３では用紙１０３、および用紙１０３を案内するための第１用紙案内部材２１０、第２用紙案内部材２１１、および第３用紙案内部材２１２の構造が理解しやすいように、用紙押さえ枠体２０６の一部を破断して示している。制御回路によって制御されて印字部３００が印字動作を開始すると、プラテン３０１が反時計方向に回転して用紙１０３を矢印ａの方向に用紙送りローラ２０４に向けて送りだす。同時に制御回路は図示せぬ紙送りモータを回転させて、用紙送りローラ２０４を時計方向に回転させる。送られてきた用紙前端部１０３ａが用紙検出部材２０８の検出範囲にはいると、用紙検出部材２０８は用紙１０３があることを検知し図示せぬ制御回路に対して「用紙有り」の信号を出す。制御回路は「用紙有り」の信号を受け取ると、その時点から、用紙前端部１０３ａが用紙送りローラ２０４と用紙押さえローラ２０７との間に噛みこまれるに充分な回転量を回転させて停止させる。
【００２５】
図４を用いて、用紙１０３がたるんでいく状態について説明する。印字部３００が印字動作を更に続行して、プラテン３０１が用紙１０３を送り続けると、用紙前端部１０３ａが用紙送りローラ２０４と用紙押さえローラ２０７との間に噛みこまれているので、用紙１０３はたるみ、第１用紙案内部材２１０と第３用紙案内部材２１２との間から下方に垂れ下がる。このように、用紙１０３は下方にたるむので紙詰まりを起こしにくくなっている。
【００２６】
図５を用いて、印字部３００が印字動作を終了して用紙切断部４００が用紙１０３を切断する状態について説明する。印字部３００の印字動作状態が終了すると、図示せぬ制御回路は用紙切断部４００に指令して用紙１０３を切断する。切断された用紙１０３は、用紙前端部１０３ａが用紙送りローラ２０４と用紙押さえローラ２０７との間に噛みこまれたまま、用紙後端部１０３ｂは下方に垂れ下がる。
【００２７】
図６を用いて、用紙送りローラ２０４が切断された用紙１０３を用紙排出口２００ａから排出して停止するまでの状態について説明する。図示せぬ制御回路によって制御されて用紙切断部４００が用紙１０３を切断すると、続いて、用紙送りローラ２０４を時計方向に回転させて、用紙１０３を矢印ｂの方向に送り用紙排出口２００ａから排出する。用紙後端部１０３ｂが用紙検出部材２０８の検出範囲から外れて用紙検出部材２０８が用紙１０３が検出されなくなると、用紙検出部材２０８は、用紙１０３がなくなったことを検知して図示せぬ制御回路に対して「用紙無し」の信号を出す。制御回路は「用紙無し」の信号を受け取ると、用紙送りローラ２０４を停止し、直ちに用紙送りローラ２０４を反時計方向に回転させる。用紙後端部１０３ｂが用紙検出部材２０８の検出範囲にはいり、用紙検出部材２０８が用紙１０３を検出すると、用紙検出部材２０８は用紙１０３が有ることを検知し、図示せぬ制御回路に対して「用紙有り」の信号を出して用紙送りローラ２０４を停止させる。
【００２８】
図７を用いて、用紙排出口２００ａから排出された用紙１０３が一定時間内に取り去られなかった場合に、その用紙１０３を用紙送りローラ２０４が送り戻す状態について説明する。用紙排出口２００ａから排出された用紙１０３が、用紙送りローラ２０４が停止してから所定の時間内に取り去られなかった場合には、図示せぬ制御回路は用紙送りローラ２０４を反時計方向に回転させて、用紙１０３を矢印ｃの方向に送り回収する。
【００２９】
図８を用いて、用紙送りローラ２０４が用紙１０３を送り戻して回収した状態について説明する。用紙１０３が矢印ｃの方向に送られて、用紙前端部１０３ａが用紙送りローラ２０４と用紙押さえローラ２０７との挟持状態から離れ、用紙検出部材２０８の検出範囲から外れて用紙検出部材２０８が用紙１０３が検出されなくなると、用紙検出部材２０８は、用紙１０３がなくなったことを検知して図示せぬ制御回路に対して「用紙無し」の信号を出す。制御回路は「用紙無し」の信号を受け取ると、用紙送りローラ２０４を停止させる。用紙送りローラ２０４と用紙押さえローラ２０７との挟持状態から離れた用紙１０３は下方に落下する。
【００３０】
このようにして、一旦、用紙排出口２００ａから送り出した用紙１０３を回収する理由は、用紙排出口２００ａから送り出されてた用紙１０３が操作者によって取り去られなかった場合に、この用紙１０３が第３者に取られることによって用紙１０３に印字されている個人的な情報が第３者に漏れることを防ぐためである。また、印字された用紙１０３が金券であった場合に、この金券を第３者に持ち去られることによる操作者の損害を防止するためである。
【００３１】
図９を用いて、プラテン３０１が用紙１０３を送る際に用紙１０３が詰まった状態について説明する。用紙排出部２００の構造は、用紙前端部１０３ａが用紙送りローラ２０４と用紙押さえローラ２０７との間に噛みこまれている状態で、印字部３００が印字動作を行ってプラテン３０１が用紙１０３を送り続けた場合、前述したようにして、用紙１０３は第１用紙案内部材２１０と第３用紙案内部材２１２との間から下方に垂れ下がるように構成されているが、第２用紙案内部材２１１、第３用紙案内部材２１２等、用紙１０３を案内する部材に結露があった場合、あるいは、用紙１０３が静電気に帯電している場合には、図９に示すように用紙１０３が詰まってしまう場合がある。このように用紙１０３が詰まった状態で用紙排出部２００から用紙１０３を排出しようとして図示せぬ紙送りモータが用紙送りローラ２０４を回転駆動しようとした場合においても、該紙送りモータと用紙送りローラ２０４との間に図示せぬトルクリミッタを介在させているので、該紙送りモータには過負荷がかかることはない。
【００３２】
第３用紙案内部材２１２等に用紙１０３が詰まってしまった場合には、用紙押さえ枠体２０６を第２用紙排出枠体２０２から離間させて、用紙送りローラ２０４と用紙押さえローラ２０７との間を開いて用紙１０３を取り除くことができる。用紙押さえ枠体２０６を第２用紙排出枠体２０２から離間させるには、用紙押さえ枠体開放部材２１４を手指で押圧力Ｆで操作して矢印ｄの方向に回転させて、用紙押さえ枠体係止部材２１３を用紙押さえ枠体係合ピン２０９から外す。
【００３３】
図１０を用いて、第３用紙案内部材２１２等に詰まった用紙ジャミング部１０３ｃを除去するために用紙押さえ枠体２０６を開いて、用紙ジャミング部１０３ｃを除去する状態について説明する。用紙押さえ枠体開放部材２１４を操作して用紙押さえ枠体係止部材２１３を用紙押さえ枠体係合ピン２０９から外すと、用紙押さえ枠体２０６は自重によって用紙押さえ枠体軸２０５を中心として矢印ｅの方向に回動し、用紙押さえ枠体停止突起２０１ａに当接して停止する。用紙押さえ枠体２０６の回動に際しては用紙押さえ枠体２０６には用紙押さえ枠体ブレーキ部材２１６の摩擦力が加えられてブレーキがかかっているので、急速に落下することなくゆっくりと回動する。従って、手指等に怪我を受けることはない。用紙押さえ枠体２０６を第２用紙排出枠体２０２に近接させて、用紙押さえローラ２０７を用紙送りローラ２０４に圧接するには、手指によって用紙押さえ枠体２０６を矢印ｅと逆の方向に回動させて、用紙押さえ枠体係合ピン２０９を用紙押さえ枠体係止部材２１３に係合させる。このように、用紙押さえ枠体２０６を第２用紙排出枠体２０２から大きく離間させることができるので、用紙ジャミング部１０３ｃを容易に取り除くことができる。
【００３４】
図１１を用いて、用紙押さえ枠体２０６を第２用紙排出枠体２０２から開いて、用紙１０３を装填する状態について説明する。前述と同様にして、用紙押さえ枠体開放部材２１４を操作して用紙押さえ枠体係止部材２１３を用紙押さえ枠体係合ピン２０９から外し、用紙押さえ枠体２０６を用紙押さえ枠体停止突起２０１ａに当接した位置に停止させる。この状態で、第２用紙排出枠体２０２に取り付けられている印字ヘッド３０２、可動刃４０２、第２用紙案内部材２１１、および用紙送りローラ２０４と、用紙押さえ枠体２０６に取り付けられているプラテン３０１、固定刃４０１、第１用紙案内部材２１０、第３用紙案内部材２１２、および用紙押さえローラ２０７との間に用紙１０３を図１１の紙面に垂直の方向から挿入して図１１に示す状態にする。その後、前述と同様にして手指によって用紙押さえ枠体２０６を矢印ｆの方向に回動させて、用紙押さえ枠体係合ピン２０９を用紙押さえ枠体係止部材２１３に係合させる。このように、用紙押さえ枠体２０６を第２用紙排出枠体２０２から大きく離間させることができるので、用紙１０３を容易に装填することができる。
【００３５】
このように用紙押さえ枠体２０６が第２用紙排出枠体２０２から大きく離間することにより、用紙押さえローラ２０７が用紙送りローラ２０４から大きく離間すると共に、プラテン３０１が印字ヘッド３０２から大きく離間し、固定刃４０１が可動刃４０２から大きく離間し、併せて、用紙１０３の下面を案内するための第１用紙案内部材２１０と第３用紙案内部材２１２が用紙１０３の上面を案内するための第２用紙案内部材２１１から大きく離間するので、第３用紙案内部材２１２等に詰まった用紙１０３ｃは容易に除去することができる。更に、用紙１０３を図１０の紙面に対して垂直の方向から用紙１０３を装填および取り出すことができ、従来例のように、用紙６０３の装填および取り出しを、用紙６０３の走行方向から行う場合と比較して作業が容易である。
【００３６】
【発明の効果】
上述のように、簡単に用紙押さえ枠体２０６を第２用紙排出枠体２０２から大きく離間させることができるので、第３用紙案内部材２１２等に詰まった用紙１０３ｃを容易に除去することができるだけでなく、用紙１０３を図１０の紙面に対して垂直の方向から用紙１０３を装填および取り出すことができるので、用紙１０３の装着および取り出しが容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る一実施例における発券装置の待機状態を示す主要正面図である。
【図２】図１における発券装置から用紙保持部を省略した状態を示す正面図である。
【図３】印字部が印字動作を開始して、プラテンが用紙を送り用紙の用紙前端部が用紙送りローラと用紙押さえローラに噛みこまれた状態を示す動作説明図である。
【図４】印字部が印字動作を続行して、プラテンが用紙を送り、用紙がたるんでいる状態を示す動作説明図である。
【図５】印字部が印字動作を終了して、用紙切断部が用紙を切断した状態を示す動作説明図である。
【図６】切断された用紙を用紙送りローラが用紙排出口から排出した状態を示す動作説明図である。
【図７】用紙送りローラが用紙排出口から排出した用紙が一定時間内に取り去られなかった場合に、その用紙を用紙送りローラが送り戻して回収する状態を示す動作説明図である。
【図８】用紙送りローラが用紙を送り戻して回収した状態を示す動作説明図である。
【図９】プラテンが用紙を送る際に、用紙が詰まった状態を示す動作説明図である。
【図１０】第３用紙案内部材２１２等に詰まった用紙を除去するために用紙押さえ枠体を開いた状態を示す動作説明図である。
【図１１】用紙押さえ枠体２０６を開いて用紙１０３を装填する状態を示す動作説明図である。
【図１２】従来例における用紙排出部７００が用紙６０３を貯めている状態を示す断面図である。
【図１３】用紙排出部７００に用紙６０３が貯まった状態を示す断面図である。
【図１４】用紙排出部７００が用紙６０３を排出する状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１００用紙保持部
１０１用紙保持枠体
１０２用紙保持軸
１０３用紙
１０３ａ用紙前端部
１０３ｂ用紙後端部
１０３ｃ用紙ジャミング部
２００用紙排出部
２００ａ用紙排出口
２０１第１用紙排出枠体
２０１ａ用紙押さえ枠体停止突起
２０２第２用紙排出枠体
２０３用紙送りローラ軸
２０４用紙送りローラ
２０５用紙押さえ枠体軸
２０６用紙押さえ枠体
２０７用紙押さえローラ
２０８用紙検出部材
２０９用紙押さえ枠体係合ピン
２１０第１用紙案内部材
２１１第２用紙案内部材
２１２第３用紙案内部材
２１３用紙押さえ枠体係止部材
２１４用紙押さえ枠体開放部材
２１５枠体係止部材ばね
２１６用紙押さえ枠体ブレーキ部材
３００印字部
３０１プラテン
３０２印字ヘッド
４００用紙切断部
４０１固定刃
４０２可動刃[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a ticket issuing apparatus configured by combining a printing mechanism and a paper discharge mechanism for printing and issuing tickets, valuable tickets, information printing sheets, and the like used in stations, convenience stores, and game halls.
[0002]
[Prior art]
The conventional ticket issuing device prevents the device from being disturbed or broken due to the ticket being obstructed or forcibly pulled out during the printing operation when the ticket printed by the printing mechanism is taken out from the paper discharge port. Therefore, the paper printed by the printing mechanism is temporarily stored in the paper storage unit, and after the printing operation is completed, the printed portion of the paper is cut off and then discharged from the paper discharge port.
[0003]
A conventional example as described above is disclosed in JP-A-7-76446. A ticket issuing apparatus in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-76446 will be described as a conventional example with reference to FIGS.
[0004]
FIG. 12 is a cross-sectional view showing a state in which the paper discharge unit 700 stores the paper 603 in the conventional example. FIG. 13 is a cross-sectional view showing a state where the paper 603 is stored in the paper discharge unit 700. FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating a state where the paper discharge unit 700 discharges the paper 603.
[0005]
In FIG. 12, the paper 603 is printed by the printing unit 800 while being fed by the paper feed roller 704. When the front end 603a of the paper 603 is detected by the paper detection means 711, the paper feed roller 704 stops. The printing operation and paper feeding operation are continued. Accordingly, the sheet 603 is accumulated while sagging inside the sheet storage unit 721.
[0006]
In FIG. 13, when the printing operation of the printing unit 800 on the paper 603 is completed, the paper 603 is cut by the cutter blade of the paper cutting unit 900.
[0007]
In FIG. 14, when the cutter blade of the paper cutting unit 900 cuts the paper 603, the paper feed roller 704 of the paper discharge unit 700 rotates to discharge the paper 603 from the paper discharge port 700a, and the paper detection unit 711 detects the paper 603. Stop when it stops. However, since the sheet 603 is sagging inside the sheet storage unit 721, the sheet feeding roller 704 may be jammed depending on how it sags. In particular, since the sheet 603 sags up against the gravity inside the sheet storage unit 721, the sagging portion may be bent downward due to the gravity and cause a paper jam.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, since the conventional ticket issuing apparatus provides a slack portion in the paper between the printing unit and the paper discharge port, the interval between the paper feed roller provided near the paper discharge port and the printing unit is large. The paper jam is that the paper 603 is set, the paper 603 sags against the gravity inside the paper container 721, and the slack portion of the paper is easily affected by the paper quality and humidity of the paper and is unstable. It was a big factor. When a paper jam occurs, it is difficult to remove the paper 603 from the side in the traveling direction or using tweezers. In addition, when loading the paper 603, it is necessary to carry the paper 603 in the order of the printing unit 800, the paper cutting unit 900, and the paper discharge unit 700 from the direction of the paper holding unit 600, which is troublesome. .
[0009]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a ticket issuing device that facilitates loading and unloading of paper and can easily remove a jammed paper when a paper jam occurs.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, according to the present invention, a printing unit for printing characters and symbols on a sheet, and a sheet cutting unit for cutting the sheet printed by the printing unit at an appropriate position, In the ticket issuing apparatus constituted by the paper discharge unit for sending the paper cut by the paper cutting unit to the outside, the paper discharge unit is attached to the paper discharge frame and the paper discharge frame. A paper feed roller for feeding the paper, and a paper press roller for pressing the paper against the paper feed roller, the paper press roller being rotatably attached to the paper discharge frame The paper pressing roller is attached to and freely separated from the paper feeding roller by rotating the paper pressing frame. The one in which the features.
[0011]
The printing unit includes a print head and a platen, the print head is attached to the paper discharge frame, the platen is attached to the paper holding frame, and the paper cutting The portion has a fixed blade and a movable blade, the fixed blade is attached to the paper holding frame, and the movable blade is attached to the paper discharge frame. is there.
[0012]
The paper holding frame body is provided with a first paper guide member and a third paper guide member for guiding the lower surface of the paper, and the paper discharge frame body is provided with a first paper guide member for guiding the upper surface of the paper. Two sheet guide members are provided.
[0013]
The paper discharge frame body and the paper presser frame body form a paper discharge port adjacent to a portion where the paper feed roller and the paper presser roller are in pressure contact with each other, and the paper presser frame body is connected to the paper. The sheet discharge roller is rotated with respect to the sheet discharge roller, and the sheet pressing roller is separated from the sheet feed roller, so that the sheet discharge port is configured to be largely opened.
[0014]
The sheet pressing frame body locking member for locking the sheet pressing frame body so as to maintain the sheet pressing roller in pressure contact with the sheet feeding roller.
[0015]
Further, the sheet holding frame body has a sheet holding frame body brake member for suppressing rapid blind movement of the sheet holding frame body by a frictional force.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below based on examples with reference to the drawings. FIG. 1 is a main front view showing a standby state of a ticket issuing apparatus in one embodiment according to the present invention. FIG. 2 is a front view showing a state in which the sheet holding unit 100 is omitted from the ticket issuing apparatus in FIG. FIG. 3 is an operation explanatory view showing a state in which the printing unit 300 starts a printing operation, the platen 301 feeds the paper 103, and the paper front end 103a of the paper 103 is bitten by the paper feeding roller 204 and the paper pressing roller 207. It is. FIG. 4 is an operation explanatory diagram illustrating a state where the printing unit 300 continues the printing operation, the platen 301 sends the paper 103, and the paper 103 is slack. FIG. 5 is an operation explanatory diagram illustrating a state in which the printing unit 300 has finished the printing operation and the paper cutting unit 400 has cut the paper 103. FIG. 6 is an operation explanatory diagram illustrating a state in which the cut sheet 103 is discharged from the sheet discharge port 200a by the sheet feed roller 204. FIG. 7 is an operation explanatory view showing a state in which the paper feed roller 204 feeds back and collects the paper 103 when the paper 103 discharged from the paper discharge port 200a by the paper feed roller 204 is not removed within a certain time. is there. FIG. 8 is an operation explanatory diagram showing a state in which the paper feed roller 204 feeds back the paper 103 and collects it. FIG. 9 is an operation explanatory diagram showing a state in which the sheet 103 is jammed when the platen 301 sends the sheet 103. FIG. 10 is an operation explanatory view showing a state in which the sheet pressing frame 206 is opened in order to remove the sheet 103 jammed in the third sheet guide member 212 and the like. FIG. 11 is an operation explanatory view showing a state in which the paper holding frame 206 is opened and the paper 103 is loaded.
[0017]
A ticket issuing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The paper holding unit 100 includes a paper holding frame body 101 and a paper holding shaft 102 that is rotatably attached to the paper holding frame body 101. The paper 103 is wound around the paper holding shaft 102 in a roll shape. Is attached and held. The sheet 103 held by the sheet holding unit 100 is supplied to the printing unit 300, and the sheet 103 printed by the printing unit 300 is configured to pass through the sheet cutting unit 400 and be sent to the sheet discharge unit 200. Yes. The paper discharge unit 200 includes a paper discharge port 200 a, and the first paper discharge frame body 201 can open and close the paper discharge port 200 a with respect to the second paper discharge frame body 202. The sheet pressing frame body shaft 205 is attached so as to be rotatable. When the paper holding frame body 206 is moved with respect to the second paper discharge frame body 202 to open the paper discharge port 200a, the paper holding frame body opening member 214 is operated by a finger so that the paper holding frame body opening member 214 is moved. By removing the sheet presser frame locking member 213 that is integrally fixed from the paper presser frame engaging pin 209, the paper presser frame 206 is moved with respect to the second paper discharge frame 202 and the paper discharge port 200a can be opened. The ticket issuing device incorporates a control circuit (not shown) for controlling the operations of the paper discharge unit 200, the printing unit 300, and the paper cutting unit 400.
[0018]
The configuration of the ticket issuing apparatus shown in FIG. 1 will be further described with reference to FIG. A second paper discharge frame body 202 is attached to the first paper discharge frame body 201, and a paper pressing frame body is configured so that the paper discharge port 200a can be opened and closed with respect to the second paper discharge frame body 202. 206 is rotatably attached by a sheet pressing frame shaft 205. The first paper discharge frame 201 is attached with a printing unit 300 for printing on the paper 103 and a paper cutting unit 400 for cutting the printed paper 103 at an arbitrary position.
[0019]
The print unit 300 includes a print head 302 having a print function and a platen 301 for holding the paper 103 and feeding the paper 103 so that the print head 302 is in close contact with the paper 103. Is attached to the second paper discharge frame body 202, and the platen 301 is attached to the paper pressing frame body 206. In addition, the paper cutting unit 400 includes a fixed blade 401 and a movable blade 402 configured to shear the paper 103, and the fixed blade 401 is attached to the paper pressing frame body 206. The movable blade 402 is attached to the second paper discharge frame body 202.
[0020]
FIG. 2 shows a state in which the sheet pressing frame 206 is close to the second sheet discharge frame 202, the platen 301 presses the sheet 103 against the print head 302, and the sheet 103 is cut by the sheet cutting unit 400. In this state, the sheet front end portion 103 a of the cut sheet 103 is in the vicinity of the sheet cutting unit 400.
[0021]
The following members of the sheet discharge unit 200 are further attached to the first sheet discharge frame 201. That is, the first paper discharge frame body 201 is fixed with a paper pressing frame body brake member 216 for applying a frictional resistance so that the paper pressing frame body 206 does not blindly move when rotating. A paper pressing frame body locking member 213 for holding the paper pressing frame body 206 at a position where the paper discharge port 200a is closed is rotatably attached. The frame body locking member 213 is attached to the frame body by fingers. A paper pressing frame opening member 214 for operating the locking member 213 is fixed. The frame body locking member 213 is urged counterclockwise by the frame body locking member spring 215. Further, when the paper holding frame body 206 opens the paper discharge port 200a with respect to the second paper discharge frame body 202, a paper holding frame body stop protrusion 201a is formed for determining and maintaining the position.
[0022]
The second paper discharge frame 202 is provided with a second paper guide member 211 for guiding the upper surface of the paper 103 from a first paper guide member 210 (described later) to a third paper guide member 212. A sheet feed roller 204 for discharging the sheet 103 from the sheet discharge port 200a and feeding the discharged sheet 103 back is rotatably attached by a sheet feed roller shaft 203, and the sheet feed roller shaft 203 includes a sheet feed roller. A paper feed motor (not shown) for rotationally driving 204 is connected via a torque limiter (not shown) so as not to apply the load to the paper feed motor when a load torque exceeding a certain value is applied. ing. Further, a paper detection member 208 is provided for detecting that the paper 103 exists in the vicinity of the paper feed roller 204. The paper feed motor and the paper detection member 208 are connected to a control circuit (not shown).
[0023]
A sheet pressing roller 207 for pressing the sheet 103 against the sheet feeding roller 204 is rotatably attached to the sheet pressing frame 206, and the sheet pressing roller 207 is connected to the sheet feeding roller 204 on the sheet pressing frame 206. In order to hold it in a position where it is pressed against the paper, a paper presser frame engaging pin 209 that engages with the paper presser frame locking member 213 is planted. Further, the sheet presser frame 206 is provided with a first sheet guide member 210 and a third sheet guide member 212 for guiding the lower surface of the sheet 103 printed and sent out by the printing unit 300 to the sheet feed roller 204. ing. The third paper guide member 212 is configured to guide the paper 103 when the paper 103 discharged from the paper discharge port 200a is once pulled back and collected.
[0024]
The state from when the printing unit 300 starts the printing operation until the platen 301 feeds the paper 103 and the paper front end 103a is caught between the paper feed roller 204 and the paper pressing roller 207 will be described with reference to FIG. To do. In FIG. 3, the sheet pressing frame body is provided so that the structures of the sheet 103 and the first sheet guide member 210, the second sheet guide member 211, and the third sheet guide member 212 for guiding the sheet 103 can be easily understood. Part of 206 is shown broken away. When the printing unit 300 starts printing operation under the control of the control circuit, the platen 301 rotates counterclockwise and feeds the paper 103 toward the paper feed roller 204 in the direction of arrow a. At the same time, the control circuit rotates a paper feed motor (not shown) to rotate the paper feed roller 204 clockwise. When the sent paper front end portion 103a is within the detection range of the paper detection member 208, the paper detection member 208 detects the presence of the paper 103 and outputs a "paper present" signal to a control circuit (not shown). . When the control circuit receives the “paper present” signal, from that point on, the control circuit rotates and stops the rotation enough for the front edge 103a of the sheet to be caught between the sheet feeding roller 204 and the sheet pressing roller 207.
[0025]
A state in which the sheet 103 is slack will be described with reference to FIG. When the printing unit 300 continues the printing operation and the platen 301 continues to feed the paper 103, the paper front end 103a is caught between the paper feed roller 204 and the paper pressing roller 207, so that the paper 103 is slack. Then, it hangs downward from between the first paper guide member 210 and the third paper guide member 212. In this way, the paper 103 sag downwards, so that it is difficult for paper jams to occur.
[0026]
A state in which the printing unit 300 finishes the printing operation and the paper cutting unit 400 cuts the paper 103 will be described with reference to FIG. When the printing operation state of the printing unit 300 ends, a control circuit (not shown) instructs the paper cutting unit 400 to cut the paper 103. In the cut sheet 103, the sheet rear end portion 103b hangs downward while the sheet front end portion 103a is held between the sheet feed roller 204 and the sheet pressing roller 207.
[0027]
With reference to FIG. 6, a state from when the paper 103 with the paper feed roller 204 cut is discharged from the paper discharge port 200 a and stopped is described. When the paper cutting unit 400 cuts the paper 103 under the control of a control circuit (not shown), the paper feed roller 204 is rotated clockwise to discharge the paper 103 in the direction of arrow b and discharged from the paper discharge port 200a. . When the paper trailing edge 103b is out of the detection range of the paper detection member 208 and the paper detection member 208 can no longer detect the paper 103, the paper detection member 208 detects that the paper 103 has run out and detects a control circuit (not shown). A “paper out” signal is output. When the control circuit receives a “no paper” signal, it stops the paper feed roller 204 and immediately rotates the paper feed roller 204 counterclockwise. When the paper trailing edge 103b enters the detection range of the paper detection member 208 and the paper detection member 208 detects the paper 103, the paper detection member 208 detects that the paper 103 is present, and the control circuit (not shown) The paper feed roller 204 is stopped by outputting a “paper present” signal.
[0028]
A state in which the paper feed roller 204 feeds back the paper 103 when the paper 103 discharged from the paper discharge port 200a is not removed within a predetermined time will be described with reference to FIG. If the paper 103 discharged from the paper discharge port 200a is not removed within a predetermined time after the paper feed roller 204 stops, a control circuit (not shown) rotates the paper feed roller 204 counterclockwise. Then, the sheet 103 is sent and collected in the direction of the arrow c.
[0029]
A state in which the paper feed roller 204 feeds back and collects the paper 103 will be described with reference to FIG. The sheet 103 is fed in the direction of the arrow c, the sheet front end 103 a is separated from the nipping state between the sheet feed roller 204 and the sheet pressing roller 207, and is out of the detection range of the sheet detection member 208. When it is no longer detected, the paper detection member 208 detects that the paper 103 has run out, and issues a “no paper” signal to a control circuit (not shown). When the control circuit receives a “no paper” signal, it stops the paper feed roller 204. The sheet 103 that is away from the nipping state between the sheet feeding roller 204 and the sheet pressing roller 207 falls downward.
[0030]
In this way, the reason why the paper 103 sent out from the paper discharge port 200a is collected once is that the paper 103 sent from the paper discharge port 200a is not removed by the operator. This is to prevent personal information printed on the sheet 103 from being leaked to a third party by being taken by the third party. In addition, when the printed sheet 103 is a cash voucher, the operator can be prevented from being damaged due to the cash voucher being taken away by a third party.
[0031]
A state in which the sheet 103 is jammed when the platen 301 sends the sheet 103 will be described with reference to FIG. The structure of the paper discharge unit 200 is such that the printing unit 300 performs a printing operation and the platen 301 continues to feed the paper 103 in a state where the paper front end portion 103a is engaged between the paper feed roller 204 and the paper pressing roller 207. In this case, as described above, the sheet 103 is configured to hang downward from between the first sheet guide member 210 and the third sheet guide member 212, but the second sheet guide member 211, the third sheet When the member that guides the sheet 103, such as the guide member 212, is condensed or when the sheet 103 is charged with static electricity, the sheet 103 may be jammed as shown in FIG. Even when the paper feed motor (not shown) attempts to rotate the paper feed roller 204 in order to eject the paper 103 from the paper discharge unit 200 with the paper 103 jammed, the paper feed motor and the paper feed roller 204 Since a torque limiter (not shown) is interposed between the paper feed motors, the paper feed motor is not overloaded.
[0032]
When the sheet 103 is jammed in the third sheet guide member 212 or the like, the sheet pressing frame 206 is separated from the second sheet discharge frame 202 and the gap between the sheet feeding roller 204 and the sheet pressing roller 207 is opened. Thus, the sheet 103 can be removed. In order to separate the paper holding frame body 206 from the second paper discharge frame body 202, the paper pressing frame body opening member 214 is operated by the finger with the pressing force F and rotated in the direction of the arrow d. The stop member 213 is removed from the paper pressing frame engaging pin 209.
[0033]
A state in which the paper pressing frame body 206 is opened to remove the paper jamming portion 103c jammed in the third paper guide member 212 and the like and the paper jamming portion 103c is removed will be described with reference to FIG. When the paper pressing frame body releasing member 214 is operated to remove the paper pressing frame body locking member 213 from the paper pressing frame body engaging pin 209, the paper pressing frame body 206 has an arrow centered on the paper pressing frame body shaft 205 by its own weight. It rotates in the direction of e, and stops by coming into contact with the sheet pressing frame stop projection 201a. When the paper pressing frame 206 is rotated, the frictional force of the paper pressing frame brake member 216 is applied to the paper pressing frame 206 and the brake is applied, so that the paper pressing frame 206 rotates slowly without dropping. Therefore, the fingers are not injured. To bring the sheet pressing frame 206 close to the second sheet discharge frame 202 and press the sheet pressing roller 207 against the sheet feeding roller 204, the sheet pressing frame 206 is rotated in the direction opposite to the arrow e by a finger. Then, the paper pressing frame body engaging pin 209 is engaged with the paper pressing frame body locking member 213. As described above, since the sheet pressing frame 206 can be largely separated from the second sheet discharge frame 202, the sheet jamming portion 103c can be easily removed.
[0034]
A state in which the sheet pressing frame 206 is opened from the second sheet discharge frame 202 and the sheet 103 is loaded will be described with reference to FIG. In the same manner as described above, the paper pressing frame body releasing member 214 is operated to remove the paper pressing frame body locking member 213 from the paper pressing frame body engaging pin 209, and the paper pressing frame body 206 is moved to the paper pressing frame body stop protrusion 201a. Stop at the position where it abuts. In this state, the print head 302, the movable blade 402, the second paper guide member 211, and the paper feed roller 204 attached to the second paper discharge frame body 202, and the platen 301 attached to the paper presser frame body 206, The paper 103 is inserted between the fixed blade 401, the first paper guide member 210, the third paper guide member 212, and the paper pressing roller 207 from the direction perpendicular to the paper surface of FIG. Thereafter, the paper pressing frame body 206 is rotated in the direction of the arrow f by fingers in the same manner as described above, and the paper pressing frame body engaging pin 209 is engaged with the paper pressing frame body locking member 213. As described above, the sheet pressing frame body 206 can be largely separated from the second sheet discharge frame body 202, so that the sheet 103 can be easily loaded.
[0035]
As the sheet pressing frame 206 is largely separated from the second sheet discharge frame 202 in this manner, the sheet pressing roller 207 is largely separated from the sheet feeding roller 204, and the platen 301 is largely separated from the print head 302. The first paper guide member 210 for guiding the lower surface of the paper 103 and the third paper guide member 212 for guiding the upper surface of the paper 103 are also separated from the movable blade 402 by a large distance. Since the sheet is greatly separated from the sheet 211, the sheet 103c jammed in the third sheet guide member 212 or the like can be easily removed. Furthermore, the sheet 103 can be loaded and unloaded from the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 10, and compared with the case where the sheet 603 is loaded and unloaded from the running direction of the sheet 603 as in the conventional example. The work is easy.
[0036]
【The invention's effect】
As described above, the sheet pressing frame 206 can be easily separated from the second sheet discharge frame 202 easily, so that the sheet 103c jammed in the third sheet guide member 212 can be easily removed. In addition, since the paper 103 can be loaded and taken out from the direction perpendicular to the paper surface of FIG. 10, the paper 103 can be easily loaded and taken out.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a main front view showing a standby state of a ticket issuing apparatus in one embodiment according to the present invention.
2 is a front view showing a state in which a sheet holding unit is omitted from the ticket issuing apparatus in FIG. 1;
FIG. 3 is an operation explanatory diagram showing a state in which a printing unit starts a printing operation, a platen feeds a sheet, and a sheet front end of the sheet is caught by a sheet feeding roller and a sheet pressing roller.
FIG. 4 is an operation explanatory diagram showing a state where the printing unit continues the printing operation, the platen feeds the paper, and the paper is slack.
FIG. 5 is an operation explanatory diagram illustrating a state in which the printing unit has finished the printing operation and the paper cutting unit has cut the paper.
FIG. 6 is an operation explanatory diagram illustrating a state in which a cut sheet is discharged from a sheet discharge port by a sheet feed roller.
FIG. 7 is an operation explanatory diagram showing a state in which the paper feed roller feeds back and collects the paper when the paper discharged from the paper discharge port by the paper feed roller is not removed within a predetermined time.
FIG. 8 is an operation explanatory diagram illustrating a state in which a paper feed roller feeds back and collects paper.
FIG. 9 is an operation explanatory diagram illustrating a state where the paper is jammed when the platen feeds the paper.
FIG. 10 is an operation explanatory view showing a state in which a paper pressing frame is opened in order to remove paper jammed in the third paper guide member 212 and the like.
FIG. 11 is an operation explanatory diagram illustrating a state in which the paper pressing frame body 206 is opened and the paper 103 is loaded.
FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating a state in which a sheet discharge unit 700 stores sheets 603 in a conventional example.
13 is a cross-sectional view illustrating a state in which sheets 603 are stored in the sheet discharge unit 700. FIG.
14 is a cross-sectional view illustrating a state in which the paper discharge unit 700 discharges the paper 603. FIG.
[Explanation of symbols]
100 Paper holder
101 Paper holding frame
102 Paper holding shaft
103 paper
103a Front edge of paper
103b Paper rear edge
103c Paper jamming section
200 Paper discharge section
200a Paper outlet
201 First paper discharge frame
201a Paper holding frame stop protrusion
202 Second paper discharge frame
203 Paper feed roller shaft
204 Paper feed roller
205 Paper holding frame axis
206 Paper holding frame
207 Paper holding roller
208 Paper detection member
209 Paper holding frame engaging pin
210 First paper guide member
211 Second paper guide member
212 Third paper guide member
213 Paper pressing frame locking member
214 Paper holding frame opening member
215 Frame locking member spring
216 Paper holding frame brake member
300 Print section
301 platen
302 Print head
400 Paper cutting section
401 Fixed blade
402 Movable blade

Claims

Printing section which is composed of a printing head and the platen for printing on paper and the paper cutting section comprising a stationary blade and a movable blade for cutting at an appropriate position the paper that has been printed by the print unit When, in issuing apparatus and an said sheet cutting unit paper pressing roller and the sheet discharge unit made up of for pressure contact with the paper in the paper feed roller and the paper feed roller for delivering the paper cut to the outside by The paper discharge unit includes a paper discharge frame body and a paper pressing frame body rotatably attached to the paper discharge frame body. The paper discharge frame body and the paper pressing frame body have a paper discharge port. forming, said paper feed roller is mounted on the paper discharge frame, the paper pressing roller is rotatably mounted on the paper pressing frame, Kaidodo of the paper press frame Issuing apparatus characterized by the paper pressing roller is configured so as to press and separated from the said paper feed roller in accordance with the.

The print head and the fixed blade are further attached to the paper discharge frame body, and the platen and the movable blade are further attached to the paper presser frame body. The ticket issuing apparatus according to claim 1 , wherein the print head, the platen, the fixed blade, and the movable blade approach and separate from each other .

3. The ticket issuing apparatus according to claim 2, further comprising a sheet pressing frame body locking member for locking the sheet pressing frame body so as to maintain the sheet pressing roller in pressure contact with the sheet feeding roller.

4. The ticket issuing apparatus according to claim 3, further comprising a paper holding frame brake member for suppressing rapid blind movement of the paper holding frame by a frictional force.

A first paper guide member and a third paper guide member for guiding the lower surface of the paper are provided at a predetermined interval on the paper pressing frame body, and the upper surface of the paper is provided on the paper discharge frame body. A second paper guide member for guiding is provided , and a space is provided under the first paper guide member and the third paper guide member to allow the discharged paper to sag. The ticket issuing device according to 2 to 4 .