JP4135873B2

JP4135873B2 - Washing and drying machine

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Publication number: JP4135873B2
Application number: JP2002133479A
Authority: JP
Inventors: 典子嶋崎; 功檜山; 年恭釜野; 譲宮野; 崇藤畑; 雅生渡辺; 靖信耕
Original assignee: Hitachi Appliances Inc
Current assignee: Hitachi Appliances Inc
Priority date: 2002-05-09
Filing date: 2002-05-09
Publication date: 2008-08-20
Anticipated expiration: 2022-05-09
Also published as: JP2003326089A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、乾燥工程最終でマイナスイオンを洗濯槽へ供給する手段を備えた洗濯機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
乾燥工程最終でマイナスイオンを供給する装置として、特開平２００２−３５４９１号に記載されている衣類乾燥機がある。これは、ドラムを内装する乾燥室に接続された吸気路内にイオン発生用の電極を配設し、高電圧を印加して、コロナ放電を生じさせて高温の空気をイオン化するので、ドラム内の洗濯物の帯電を防止することによって、洗濯物への糸くず等の付着を防止するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のようなコロナ放電式のマイナスイオン発生器は、発生器自体が水に濡れると漏電してコロナ放電が起こらなくなったり、壊れたりするため、洗濯工程のある洗濯乾燥機には、設置できない。
本発明の目的は、洗濯乾燥機に最適なマイナスイオン発生手段を備え、除電、しっとり仕上げ、シワ防止など、乾燥仕上がりを向上させる洗濯乾燥機を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明における洗濯乾燥機の特徴とするところは、外槽内に回転可能に設置した洗濯兼脱水槽と、この洗濯兼脱水槽内に回転可能に設置した攪拌翼と、前記洗濯兼脱水槽および攪拌翼を回転または静止する駆動装置と、給水および排水手段と、温風循環乾燥手段と、前記駆動装置と給水および排水手段と温風循環乾燥手段を制御する制御装置とを備える洗濯乾燥機において、一連の洗濯乾燥工程の途中でマイナスイオンを発生する手段を備えることにある。
【０００５】
具体的には、本発明は次にあげる洗濯乾燥機を提供する。
マイナスイオンを発生する手段が、洗濯機に供給される水を利用してレナード式（水粉砕方式）によりマイナスイオン発生動作を行うことであり、好ましくは、レナード式によりマイナスイオンを発生する手段が、前記洗濯兼脱水槽と外槽の間に水を溜め、洗濯兼脱水槽を回転させることである。
【０００６】
更に好ましくは、前記洗濯兼脱水槽の回転数が３００〜８００ｒｐｍであり、かつ、前記洗濯兼脱水槽と外槽の間に溜める水の水量が、底部における洗濯兼脱水槽と外槽との間の容積に対して０．４〜１．０倍であり、また、前記洗濯兼脱水槽の回転動作が間欠的に行われると良い。前記洗濯兼脱水槽に、水抜きを目的とした穴が設けられており、前記攪拌翼の裏面に垂直リブが設けられていると更に望ましい。
【０００７】
また、前記レナード式によりマイナスイオンを発生する手段が、ノズルより水を壁面に噴射する動作をすることであってもよい。
【０００８】
加えて、前記レナード式（水粉砕式）によりマイナスイオンを発生する手段で使用する水が、金属イオン除去水であるとより好ましい。
【０００９】
また、前記マイナスイオンを発生する手段が、マイナスイオン発生部材であり、例えば、マイナスイオン塗料コーティング部材もしくはマイナスイオン粉体練り込み樹脂成形体から成るものである。
【００１０】
更に、前記洗濯兼脱水槽と外槽の間に水を溜め、洗濯兼脱水槽を回転させることでマイナスイオンを発生させるが、その際、該洗濯兼脱水槽と外槽の間の溜まる水に熱を与える熱源を備えるようにしてもよい。
【００１１】
以上の手段により、洗濯槽内の衣類に供給することによって、除電・衣類をふんわりさせるなど乾燥仕上がりを向上させることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態例に係る洗濯乾燥機を、図面を用いて説明する。
以下に説明する実施の形態における洗濯乾燥機は、洗濯（洗いと濯ぎ）と脱水と乾燥を実行することができる洗濯乾燥方式の電気洗濯機であって、具体的には後述するが、外槽内に回転可能に設置した洗濯兼脱水槽と、この洗濯兼脱水槽内に回転可能に設置した攪拌翼と、前記洗濯兼脱水槽および攪拌翼を回転または静止する駆動装置と、給水および排水手段と、温風循環乾燥手段と、前記駆動装置と給水および排水手段と温風循環乾燥手段を制御する制御装置とを備える。
【００１３】
（実施例１）
図１は、本発明の一実施の形態である洗濯乾燥機の全体構成を示す模式図である。
【００１４】
１は、外郭を構成する枠体である。２は、洗濯兼脱水槽であり、その周壁に通水穴２ａを有し、その上縁部に流体バランサー３を備え、底部の内側には回転自在に攪拌翼４を設置する。攪拌翼４は、大径（洗濯兼脱水槽２の内径寸法の９０％以上が望ましい）で周縁部を迫り上げるように上向きにわん曲させた皿状形態で、低位領域に通水穴４ａを設ける。５は、前記洗濯兼脱水槽２を内包する外槽であり、その底部の外側には駆動装置６を鋼板製の取り付けベース７によって取り付け、外枠１の上端部の四隅から防振支持装置８によって懸垂するように支持する。
【００１５】
衣類投入開口９ａを形成した上面カバー９は、枠体１の上部開口を覆うように該開口端縁に嵌め込み、フロントパネル１０およびバックパネル１１と共に取り付けねじによって枠体１に取り付ける。
【００１６】
上面カバー９とフロントパネル１０の間に形成されるフロントパネルボックス１２には、電源スイッチ１３と入力スイッチ群および表示素子群を備えた操作パネル１４と、外槽５内の水位に応じた水位信号を発生する水位センサ１５と、コントロールユニット１６を内蔵する。これらは制御装置を構成する。
【００１７】
上面カバー９とバックパネル１１の間に形成されるバックパネルボックス１７には、洗濯水給水手段を設置するように内蔵する。
【００１８】
洗濯水給水手段は、入水側を水栓接続口１８に接続し、出水側を注水口１９に接続した主給水電磁弁２０によって構成する。
【００１９】
温風循環乾燥手段は、外槽５の底部近くの側壁に形成した吸い出し口５ａから該外槽５の後側の外壁面に沿って垂直状態で上向きに伸びるように形成して前記吸い出し口５ａから浸入した洗濯水を堰き止める水冷除湿ダクト２３と、この水冷除湿ダクト２３内の上部に位置して該ダクト内に冷却水を供給する冷却散水部２４と、洗濯運転における外槽５の水位よりも高い位置で折り返して該外槽５の外壁面に沿って該外槽５の下側に向かって垂直に伸びる下降風路ダクト２５と、外槽５の下側の空間に配置されて前記下降風路ダクト２５から空気を吸い込んで循環空気を生成する循環ファン２６と、この循環ファン２６の吐出口から外槽５の外壁面に沿って上方向に垂直状態に伸びる上昇風路ダクト２７と、外槽上カバー２８上に設置されて前記上昇風路ダクト２７から送り込まれる循環空気を加熱するヒータ（ＰＴＣヒータ）２９と、ヒータ２９によって加熱された循環空気を洗濯兼脱水槽２内に向けて吹き込む吹き出し口３０を備える。
【００２０】
下降風路ダクト２５内には湿度検知手段である湿度センサ４０と第１温度センサ４１を設置し、ヒータ２９の下流側の風路内には第２温度センサ４２を設置する。また、水冷除湿ダクト２３の上部から下降風路ダクト２５への折り返し部に糸屑捕集フィルタ（図示省略）を設置する。
【００２１】
前記水冷除湿ダクト２３，下降風路ダクト２５および上昇風路ダクト２７は、外槽５の後側の外壁面に該外槽５の周方向に並べて実装する。
【００２２】
そして、この温風循環乾燥手段は、洗濯後に外槽５内の洗濯水を排水し、洗濯兼脱水槽２を高速回転させて脱水した後に低速回転させながら、循環ファン２６を運転することによって、外槽５および洗濯兼脱水槽３内の湿潤空気を吸い出し口５ａから吸い出し、水冷除湿ダクト２３内を上昇させる過程において冷却散水部２４から該水冷除湿ダクト２３内に供給される冷却水によって冷却して除湿する。その後、冷却除湿した空気は、下降風路ダクト２５を下降させて循環ファン２６に吸い込み、この循環ファン２６から上昇風路ダクト２７とヒータ２９を通して吹き出し口３０に送り込み、ヒータ２９によって加熱して洗濯兼脱水槽２内の内壁面付近に向けて該洗濯兼脱水槽２の回転方向に対して逆向きに吹き込む。このように洗濯兼脱水槽２に吹き込まれた循環空気は、洗濯兼脱水槽２内の洗濯物に触れて該洗濯物を乾燥する。
【００２３】
上面カバー９に形成した衣類投入開口９ａは、外蓋３１によって開閉自在に覆い、外槽上カバー２８に形成した開口２８ａは、内蓋３２によって開閉自在に覆うように構成する。
【００２４】
外槽５の底に形成した排水口５ｂは、排水電磁弁３３を介して排水ホース３４に接続する。エアートラップ５ｃは、エアーチューブ３５を介して前記水位センサ１５に接続する。枠体１の下端縁には、四隅に脚３６を取り付けた合成樹脂で成形されたベース３７を装着する。
なお、参照符号３８は、洗濯兼脱水槽２内に投入された洗濯物である。
【００２５】
次に、洗濯・脱水および乾燥運転について説明する。
図２は、各工程の運転制御のフローチャートである。
【００２６】
〔ステップ２０１：初期化〕
電源が投入されると、制御処理系の初期化処理を行う。
【００２７】
〔ステップ２０２：初期設定・洗濯開始〕
洗濯兼脱水槽２に洗濯衣類３８を投入し、操作パネル１４の入力スイッチを操作して初期設定を行い、スタートボタンスイッチが押されると、各運転の自動制御処理をスタートする。
【００２８】
前記初期設定では、前記コースとモードを選択して設定する。ここでは、洗濯・乾燥コースが設定されたときの運転制御を例示する。
【００２９】
〔ステップ２０３：布量検出〕
洗濯物３８の布量の検出制御処理を行う。この洗濯物の布量の検出結果に基づいて洗い水量および好ましい洗剤濃度の洗い水を生成するための洗剤量を演算して決定し、この洗剤量を操作パネル１４の表示素子によって表示する。
【００３０】
〔ステップ２０８：給水〕
主給水電磁弁２０および補助給水電磁弁２２を開いて水道水（洗い水）の給水を開始する。この洗い水の給水は、ステップ２０３において決定した水量まで行うが、給水の途中で洗濯物３８の布量（湿布値），布質を検出するために中断する。この中断水位は、コントロールユニット１６内のマイクロコンピュータに予め設定された湿布量検出および布質検出（推定）に適した水位である。
【００３１】
〔ステップ２０９：布質検知〕
湿布量と布質を検出して洗い水給水量の補正や洗い，濯ぎ，脱水，乾燥運転における制御定数の決定等を行う。この布質検出制御は、初期設定により不要になったときには、省略する。そして、布量および布質に応じて、洗いおよび濯ぎ運転における水流（機械的攪拌の強さ＝オン−オフ時限）と運転時間や乾燥運転における制御定数を決定する。
【００３２】
〔ステップ２１０：洗い給水〕
ステップ２０３で決定した水量まで水道水を給水する。これにより、洗濯物３８は、洗濯兼脱水槽２内で所定の洗剤濃度の洗い水に浸した状態となり、洗濯兼脱水槽２や攪拌翼４を回転させて洗濯物３８に機械的な洗浄力（攪拌）を作用させるのに好適な状態となる。
【００３３】
〔ステップ２１１：洗い〕
ステップ２０９において設定した洗い水流と洗い時間の洗い工程を行うように駆動装置６を制御する。
【００３４】
〔ステップ２１２：排水〕
排水電磁弁３３を開いて洗い水を機外に排水する。この排水運転では、排水終了後または終盤に、洗濯物３８に含まれている洗い水を遠心脱水するように駆動装置６を制御する。この遠心脱水において、洗濯物３８の片寄りによって外槽５が大きく振れてアンバランス検出センサ４３が動作したときには、高速回転駆動を中断して洗濯物３８の均し運転制御を実行する。
【００３５】
〔ステップ２１３：濯ぎ給水〕
主給水電磁弁２０と補助給水電磁弁２２を開いて濯ぎ水（水道水）を設定水量まで給水する。必要に応じて、補助給水電磁弁２２ａを開いて仕上剤を混入させる。
【００３６】
〔ステップ２１４：濯ぎ〕
駆動装置６を制御して濯ぎ運転を実行する。この濯ぎ運転において、洗濯物３８の量に応じて攪拌翼４を反転駆動（濯ぎ攪拌駆動）する。
【００３７】
〔ステップ２１５：排水〕
排水電磁弁３３を開いて濯ぎ水を機外に排水する。そして、排水終了後または終盤に、攪拌翼４と洗濯兼脱水槽２を一体的に一方向に高速回転させることによって洗濯物３８に含まれている濯ぎ水を遠心脱水するように駆動装置６を制御する。この遠心脱水においても、洗濯物３８の片寄りによって外槽５が大きく振れてアンバランス検出センサ４３が動作したときには、高速回転駆動を中断して洗濯物３８の均し運転制御を実行する。
【００３８】
この濯ぎにおける給水，攪拌と排水および遠心脱水は、必要に応じて複数回繰り返す。最終濯ぎにおける遠心脱水は、次の脱水運転となる。
【００３９】
〔ステップ２１６：遠心力脱水〕
排水電磁弁３３を開いたままにして、洗濯兼脱水槽２と攪拌翼４を一体的に高速度で回転させることにより洗濯物３８に含まれている水分を遠心脱水する。この遠心脱水においても、洗濯物３８の片寄りによって外槽５が大きく振れてアンバランス検出センサ４３が動作したときには、高速回転駆動を中断して洗濯物３８の均し運転制御を実行する。この最終遠心脱水が終了した状態では、洗濯物３８は、洗濯兼脱水槽２の側壁に押し付けられて側壁面に付着した状態にある。
【００４０】
〔ステップ２１７：温風脱水〕
この温風乾燥運転は、基本的には、予め設定した所定のタイムスケジュールに従って、洗濯兼脱水槽２と攪拌翼４を回転させながら、循環ファン２６を運転して洗濯兼脱水槽２（外槽５）内の空気をダクト２３，２５，２７を通して循環させ、冷却散水部２４から散水して循環空気を水冷除湿し、水冷除湿した循環空気をヒータ２９によって加熱することにより実行するが、設定されているモードや洗濯物３８の量や循環空気の湿度（湿度センサ４０の検出信号）や温度（温度センサ４１，４２の検出信号）やアンバランス（アンバランス検出センサ４３の検出信号）の検出結果に応じて、洗濯兼脱水槽２および攪拌翼４の回転制御や循環ファン２６の運転制御やヒータ２９の発熱制御や冷却散水部２４の散水制御を実行する。
ここで、温風乾燥工程を詳細に分けると、次の４ステップに分けられる。
【００４１】
〔ステップ２１７−１：高速回転乾燥〕
ヒータ２９に給電（オン）しながら、洗濯兼脱水槽２内の空気を循環させながら加熱するように循環ファン２６を運転し、更に、洗濯兼脱水槽２と攪拌翼４を高速回転速度（約７００ｒｐｍ）で回転させる。
【００４２】
湿度センサ４０の検出信号を監視し、洗濯物３８が所定の基準乾燥度α１になったら、次ステップへ進む。ただし、洗濯物３８が基準乾燥度α１まで進んでいない時には乾燥運転が所定の時間（洗濯兼脱水槽２を回転させて洗濯物３８の加熱乾燥を促進させるのに好適な時間）を経過するまで現状を維持する。
【００４３】
〔ステップ２１７−２：間欠攪拌乾燥〕
基準乾燥度α１まで到達するか、乾燥運転が所定の時間まで経過すると、冷却散水部２４から水冷除湿ダクト２３内に冷却水を供給することにより、循環空気の水冷除湿を開始するように冷却散水電磁弁２４ａを開放制御（オン）する。この雰囲気下で、攪拌翼４の正および逆方向に繰り返し回転させることにより、洗濯物３８を攪拌して入れ替えおよびほぐしを行うように駆動装置６を制御する。この攪拌翼４の攪拌動作を所定の周期で間欠的に行う。湿度センサ４０の検出信号を監視し、洗濯物３８が所定の基準乾燥度α２になったら、次ステップへ進む。
【００４４】
〔ステップ２１７−３：連続攪拌乾燥〕
洗濯物３８のシワつきを防ぐため、洗濯物３８が絶えず変形し新しい表面が温風にあたるように、攪拌翼４の攪拌動作を所定の周期で連続的に行う。湿度センサ４０の検出信号を監視し、基準乾燥度α３になったら、次ステップへ進む。
【００４５】
〔ステップ２１７−４：仕上げ〕
本発明のマイナスイオン発生動作はこのステップで行う。まず、ヒータ２９の発熱を停止させ、続いて、排水電磁弁３３を閉じ冷却散水部２４からの水を、洗濯兼脱水槽２と外槽５との間に所定時間溜める。その溜める水量は、後述するように、洗濯兼脱水槽２と外槽５との間の容積に対して０．４〜１．０倍（以下、容積比０．４〜１．０倍と表現する）になるようにする。特に、ステップ２０３で検知した布量や、ステップ２０９で検知した布質に応じて、発生させるマイナスイオン量を調整するため、溜める水の量を容積比０．４〜１．０倍のうち適正量Ｖ１になるように、制御することが好ましい。
【００４６】
適正量Ｖ１まで水を溜めたら、駆動装置６を運転して洗濯兼脱水槽２と攪拌翼４を一体として所定時間回転させる。この回転数は、後述するように３００〜８００ｒｐｍが好ましい。この回転動作によって、洗濯兼脱水槽２と外槽５との間に溜めた水がレナード現象（水粉砕現象）を起こし、マイナスイオンを発生する。後述するが、この回転動作は間欠的に行うことが望ましい。
【００４７】
発生したマイナスイオンは、攪拌翼４の通水穴４ａや洗濯兼脱水槽２の周壁の通水穴２ａを通過して、洗濯物３８に供給される。
【００４８】
前記マイナスイオン発生のため洗濯兼脱水槽２と攪拌翼４の回転動作が終了したら、排水電磁弁３３を開いて排水する。その後、駆動装置６、循環ファン２６、冷却散水電磁弁２４ａを停止、排水電磁弁３３を閉じて、全工程を終了する。
【００４９】
続いて、ステップ２１７−４で作動させたマイナスイオン発生に関わる詳細について、説明する。
【００５０】
以下、洗濯機内で発生したマイナスイオンの測定は、内蓋３２にあけた測定用の穴から１ｃｍの距離に、マイナスイオン測定器を設置して行った。
【００５１】
まず表１は、洗濯兼脱水槽２と外槽５との間に溜める水量（洗濯兼脱水槽２と外槽５との間容積比）と、洗濯兼脱水槽２と攪拌翼４を一体として回転させる回転数を変化させた時の、マイナスイオン発生量を測定したものである。
【００５２】
これによると、容積比０．４〜１．０倍では、マイナスイオンを充分発生させる（１０００個／ｃｃ以上）ことができるが、容積比０．３倍ではマイナスイオン発生量が少なく、また容積比１．２倍ではマイナスイオンの発生だけでなく洗濯物３８が顕著に濡れるという不具合を起こしてしまう。
【００５３】
また、回転数に関しては、２００ｒｐｍでは溜め水の量を変化させても約５００個／ｃｃしか発生せず、不十分であった。そこで３００〜８００ｒｐｍ変化させたところ充分な量のマイナスイオンが発生し、回転数が高くなるに従いマイナスイオンの発生量は増えることわかった。ただし、９００ｒｐｍともなると、回転体による騒音の問題が顕著になり、好ましくない。
【００５４】
従って、マイナスイオンを最適に発生させる（１０００個／ｃｃ以上）には、溜め水の量は容積比０．４〜１．０倍かつ回転数は３００〜８００ｒｐｍが好ましいと言える。
【００５５】
【表１】

【００５６】
次に、洗濯兼脱水槽２と攪拌翼４を一体として回転させる動作を、連続的に行った場合と間欠的に行う場合を比較した。
【００５７】
ここで、マイナスイオンが衣類に供給された時の効果として、後述するように、除電、仕上がり向上、シワ防止が挙げられるが、いずれも洗濯物３８への微小水粒子の付着がマイナスイオンによって促進されるため得られる効果であることが分かっている。
【００５８】
従って、回転動作の連続運転と間欠運転における洗濯物３８の吸湿率を調べた結果を表２に示す。なお、この時の溜め水量は容積比０．５倍、回転数６００ｒｐｍである。
【００５９】
【表２】

【００６０】
表２によると、連続運転した場合は、２分までは特に不具合が起こらないが、４分以降は洗濯物３８が濡れてしまう。一方、間欠運転は、２分間の運転を４サイクル行った累計８分運転でも、不具合が発生しない。従って、間欠的にマイナスイオンを発生させる方が好適であると言える。
【００６１】
加えて、間欠運転する洗濯兼脱水槽２と攪拌翼４を一体として回転させる動作と動作の間に、攪拌翼４を正および逆方向に繰り返し回転させて、洗濯物３８を攪拌して入れ替えおよびほぐしを行うことによって、発生したマイナスイオンを洗濯物３８の表面に万遍なく供給できるように動作制御すると良い。また、発生したマイナスイオンを洗濯物３８の表面に万遍なく供給させるためには、マイナスイオン発生動作中に送風ファン２６を作動させ、洗濯兼脱水槽の底部で発生したマイナスイオンを循環し、上部の吹き出し口３０からも供給するようにしても好ましい。
【００６２】
ここで、マイナスイオンが洗濯物３８に与える３つの効果について述べる。
まず、洗濯物３８はステップ２１７−４の仕上げ工程においては、乾燥中の摩擦によってかなり帯電する。帯電量は布の種類によっても異なるが特に化繊は帯電しやすく、綿で＋２〜３ｋＶのところ、ナイロンだと＋８〜１０ｋＶほど帯電し、洗濯物を取り出す時に人間の手に向けて放電（リーク）するという不快な現象を引き起こす。このプラスに帯電した洗濯物に対して、マイナスイオンは微小水粒子と共に、その電気的引力で引き寄せられる。従って、マイナスイオンによって、洗濯物表面に微小水粒子がどんどん付着し、この水分がアースの役目を果たして、洗濯物を除電する効果がある。付着する水分量は、吸湿率で１〜２ｗｔ％あれば除電作用を表し始める。
【００６３】
次に、上記のようにマイナスイオンによって洗濯物表面への水分付着が促進されることから、ふんわり手触りよく乾燥できる効果がある。即ち、繊維は適度な水分を吸収すると、体積が膨潤するため、繊維の１本１本が起毛され、ふわっと手触りが良くなる。
【００６４】
３つ目として、上記のようにマイナスイオンによって洗濯物表面への水分付着が促進されることから、繊維が折れ曲がったまま洗濯物を乾かす時にできたシワを防ぐこともできるようになる。すなわち、湿った洗濯物の繊維が折れ曲がった状態というのは、繊維間に水素結合ができており、乾燥させていくと、その折れ曲がった繊維同士の結合が強く残留しそのままシワとなり、外力を与えても消えなくなる。しかし、繊維表面に再度水分が与えられると、シワの元となっていた水素結合がきれるので、繊維の弾性力でまっすぐ元に戻ろうとする。従って、マイナスイオンによってシワの発生を抑えることができると言える。
【００６５】
ところで、水滴の飛散を抑えて洗濯物３８の濡れを防ぐ構造として、図３に示すように、洗濯兼脱水槽２に水抜きを目的とした穴２ｃ、２ｄ、２ｅが設けてあると良い。詳細に説明すると、乾燥の温風を洗濯物３８に効率よく当てるために洗濯兼脱水槽２の底部に空いている穴２ｂから、回転動作中に水滴が入り込み、遠心力により表面を伝って外周方向へと移動する。この経路の途中に、水抜き穴２ｃ、２ｄ、２ｅが設けてあると、攪拌翼４と洗濯兼脱水槽２の隙間から水滴が洗濯兼脱水槽内部へ飛び出し、洗濯物３８を濡らすのを防ぐ。また、攪拌翼４の裏面に垂直リブ４ｂが設けられていると、攪拌翼４の通水穴４ａから洗濯兼脱水槽内部への水滴の飛散を防ぐのに好適である。
【００６６】
また、マイナスイオンの発生量を増やすために、溜め水に使用する水の水硬度を変化させた結果を表３に示す。この時、水硬度を減らすために金属イオン除去手段として、イオン交換樹脂を用いた。なお、溜め水は容積比０．５倍、回転数６００ｒｐｍである。
【００６７】
【表３】

【００６８】
表３によると、水硬度は硬度が下がるほどマイナスイオンの発生量が多くなるので、例えば図１において、イオン交換ユニット２１を設け、冷却散水電磁弁２４ａを通じて供給すると好適である。
【００６９】
以上であるが、更に、ステップ２０３で検知した布量や、ステップ２０９で検知した布質に応じて、溜める水量、回転数を制御すれば、発生させるマイナスイオン量を適正化できる。例えば、布質が化繊系だと検知した場合、乾燥中の摩擦帯電が大きいので除電効果を高めるため、マイナスイオン発生量が多くなるような溜め水容積比と回転数の組み合わせを選ぶことができる。
【００７０】
また、溜め水に熱を与え水温を上昇させると、より一層効果的である。表４には、溜め水の水温を変化させた時のマイナスイオンの発生量を示す。すると、水温が上がるにつれて、マイナスイオン発生量が増えることがわかる。なお、溜め水の水温を上昇させる熱源としては、ヒータ２９を作動させても良いが、消費電力等を考慮するとヒータ２９の余熱を利用するのが望ましい。
【００７１】
【表４】

【００７２】
（実施例２）
本実施例では、実施例１の基本構造に加えて、図４に示すマイナスイオン発生装置を取り付ける。この装置は、実施例１同様、乾燥の仕上げ工程（ステップ２１７−４）で作動させる。仕上げ工程に入ったら、ノズル４０１から吹き出し口３０の壁面へ適量の水を、適切な噴射圧で噴射することによって、レナード現象が起こりマイナスイオン充分を発生させることができる。
【００７３】
（実施例３）
本実施例では、実施例１の基本構造に加えて、洗濯槽内にマイナスイオン発生部材を設置する構造とする。具体的には、図１の内蓋３２、洗濯兼脱水槽２に、マイナス発生塗料を塗布し、また回転翼４をマイナスイオン粉体練り込み樹脂で成形した。
【００７４】
その結果、マイナスイオン発生量は、前記部材を設置する前に比べて、約１０００個／ｃｃ増加した。マイナスイオン発生に使われる材料としては、トルマリン、ガーネット、ウラニウムやラジウムやアクチウムやトリウムなどの放射線物質を含むものが代表的に挙げられるが、マイナスイオンを発生させるそれ以外の材料であってもよい。
【００７５】
【発明の効果】
本発明は、乾燥最終工程において、洗濯兼脱水槽と外槽の間に水を、洗濯兼脱水槽と外槽との間の容積に対して０．４〜１．０倍の水量を溜め、更に、洗濯兼脱水槽を３００〜８００ｒｐｍ回転させることで、レナード式（水粉砕方式）によりマイナスイオンを発生させ、洗濯槽内の衣類に供給することによって、除電・衣類をふんわりさせるなど乾燥仕上がりを向上させる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態である洗濯乾燥機の全体構成を示す模式図である。
【図２】一連の洗濯から乾燥工程までの動作を表すフローチャートである。
【図３】実施例１の洗濯兼脱水槽と攪拌翼の具体的な構造を示す縦断側面図である。
【図４】実施例２に示したマイナスイオン発生手段の具体的な構成を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
１…枠体、２…洗濯兼脱水槽、３…流体バランサー、４…攪拌翼、５…外槽、６…駆動装置、７…取り付けベース、８…防振支持装置、９…上面カバー、１０…フロントパネル、１１…バックパネル、１２…フロントパネルボックス、１３…電源スイッチ、１４…操作パネル、１５…水位センサ、１６…コントロールユニット、１７…バックパネルボックス、１８…水栓接続口、１９…注水口、２０…主給水電磁弁、２３…水冷除湿ダクト、２４…冷却散水部、２５…下降風路ダクト、２６…循環ファン、２７…上昇風路ダクト、２８…外槽上カバー、２９…ヒータ（ＰＴＣヒータ）、３０…吹き出し口、３２…内蓋、３３…排水電磁弁、３４…排水ホース、３５…エアーチューブ、３６…脚、３７…ベース、４０…湿度センサ、４１…第１温度センサ、４２…第２温度センサ。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a washing machine provided with means for supplying negative ions to a washing tub at the end of a drying process.
[0002]
[Prior art]
As an apparatus for supplying negative ions at the end of the drying process, there is a clothes dryer described in JP-A No. 2002-35491. This is because an electrode for generating ions is arranged in an intake passage connected to a drying chamber that houses the drum, and a high voltage is applied to cause corona discharge to ionize high-temperature air. By preventing the laundry from being charged, it is possible to prevent lint and the like from adhering to the laundry.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the negative ion generator of the corona discharge type as described above is installed in a washing dryer having a washing process because the generator itself leaks when it gets wet with water and the corona discharge does not occur or breaks. Can not.
An object of the present invention is to provide a washing / drying machine that includes negative ion generating means that is optimal for a washing / drying machine and that improves the dry finish, such as static elimination, moist finishing, and prevention of wrinkles.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the laundry dryer according to the present invention is characterized by a washing and dewatering tank that is rotatably installed in the outer tub, and a stirring blade that is rotatably installed in the washing and dehydrating tank. , A driving device for rotating or stationary the washing and dewatering tub and the stirring blade, water supply and drainage means, hot air circulation drying means, and a control device for controlling the drive device, water supply and drainage means and hot air circulation drying means And a means for generating negative ions during a series of washing and drying processes.
[0005]
Specifically, the present invention provides the following laundry dryers.
The means for generating negative ions is to perform the negative ion generation operation by the Leonard method (water pulverization method) using water supplied to the washing machine. Preferably, the means for generating negative ions by the Leonard method is used. In this case, water is collected between the washing / dehydrating tub and the outer tub, and the washing / dehydrating tub is rotated.
[0006]
More preferably, the number of rotations of the washing / dehydrating tub is 300 to 800 rpm, and the amount of water accumulated between the washing / dehydrating tub and the outer tub is between the washing / dehydrating tub and the outer tub at the bottom. It is preferable that the washing and dewatering tank is rotated intermittently. More preferably, the washing and dewatering tub is provided with a hole for draining water and a vertical rib is provided on the back surface of the stirring blade.
[0007]
Further, the means for generating negative ions by the Leonard method may be an operation of injecting water onto the wall surface from the nozzle.
[0008]
In addition, the water used in the means for generating negative ions by the Leonard method (water pulverization method) is more preferably metal ion-removed water.
[0009]
The means for generating negative ions is a negative ion generating member, for example, a negative ion paint coating member or a negative ion powder kneaded resin molded body.
[0010]
Further, water is accumulated between the washing / dehydrating tub and the outer tub, and negative ions are generated by rotating the washing / dehydrating tub. You may make it provide the heat source which gives heat.
[0011]
By supplying to the clothes in the washing tub by the above means, it is possible to improve the dry finish such as static elimination and softening the clothes.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A washing / drying machine according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
A washing / drying machine according to an embodiment described below is a washing / drying type electric washing machine capable of executing washing (washing and rinsing), dehydration and drying. A washing and dewatering tank rotatably installed in the washing and dehydrating tank, a stirring blade rotatably installed in the washing and dehydrating tank, a driving device for rotating or stationary the washing and dehydrating tank and the stirring blade, water supply and drainage means And a hot air circulation drying means, a drive device, a water supply and drainage means, and a control device for controlling the hot air circulation drying means.
[0013]
(Example 1)
FIG. 1 is a schematic diagram showing an overall configuration of a washing / drying machine according to an embodiment of the present invention.
[0014]
Reference numeral 1 denotes a frame constituting the outer shell. Reference numeral 2 denotes a washing and dewatering tub, which has a water passage hole 2a on its peripheral wall, is provided with a fluid balancer 3 on its upper edge, and is provided with a stirring blade 4 on the inside of the bottom so as to be freely rotatable. The stirring blade 4 has a large diameter (preferably 90% or more of the inner diameter of the washing and dewatering tub 2) and is bent upward so that the peripheral edge is pushed up. Provide. Reference numeral 5 denotes an outer tub containing the washing / dehydrating tub 2, and a driving device 6 is attached to the outside of the bottom portion by a steel plate mounting base 7, and the anti-vibration support device 8 is provided from the four corners of the upper end portion of the outer frame 1. Support to be suspended by.
[0015]
The top cover 9 formed with the clothing input opening 9 a is fitted into the opening edge so as to cover the upper opening of the frame body 1, and is attached to the frame body 1 together with the front panel 10 and the back panel 11 with mounting screws.
[0016]
A front panel box 12 formed between the top cover 9 and the front panel 10 includes a power switch 13, an operation panel 14 having an input switch group and a display element group, and a water level signal corresponding to the water level in the outer tub 5. The water level sensor 15 for generating the pressure and the control unit 16 are incorporated. These constitute a control device.
[0017]
A back panel box 17 formed between the top cover 9 and the back panel 11 is built in so as to install a washing water supply means.
[0018]
The washing water supply means is constituted by a main water supply electromagnetic valve 20 having a water inlet side connected to a faucet connection port 18 and a water outlet side connected to a water injection port 19.
[0019]
The hot air circulation drying means is formed so as to extend vertically from the suction port 5a formed on the side wall near the bottom of the outer tub 5 along the outer wall surface on the rear side of the outer tub 5 in the vertical state. From a water-cooled dehumidifying duct 23 that dams washing water that has entered from the inside, a cooling sprinkler 24 that is located above the water-cooled dehumidifying duct 23 and supplies cooling water to the duct, and a water level of the outer tub 5 in the washing operation And a descending air duct 25 extending vertically toward the lower side of the outer tub 5 along the outer wall surface of the outer tub 5 and the lower airflow duct disposed in the lower space of the outer tub 5. A circulation fan 26 that sucks air from the air duct 25 and generates circulating air; a rising air duct 27 that extends vertically from the outlet of the circulation fan 26 along the outer wall surface of the outer tub 5; Installed on the outer tank upper cover 28 A heater (PTC heater) 29 for heating the circulated air to be fed from the serial rising air duct 27 comprises the outlet 30 blows toward the inside the washing and dewatering tank 2 a circulation air heated by the heater 29.
[0020]
In the descending air duct 25, a humidity sensor 40 and a first temperature sensor 41 which are humidity detecting means are installed, and a second temperature sensor 42 is installed in the air path downstream of the heater 29. In addition, a lint collecting filter (not shown) is installed at the folded portion from the upper part of the water-cooled dehumidifying duct 23 to the descending air duct 25.
[0021]
The water-cooled dehumidifying duct 23, the descending air duct 25, and the ascending duct 27 are mounted side by side in the circumferential direction of the outer tub 5 on the outer wall surface on the rear side of the outer tub 5.
[0022]
And this warm air circulation drying means drains the washing water in the outer tub 5 after washing, and operates the circulation fan 26 while rotating the washing and dewatering tub 2 at a high speed and rotating at a low speed after dehydrating. In the process of sucking out the humid air in the outer tub 5 and the washing / dehydrating tub 3 from the suction port 5a and ascending the water-cooled dehumidifying duct 23, the water is cooled by the cooling water supplied from the cooling water spraying section 24 into the water-cooled dehumidifying duct 23. To dehumidify. Thereafter, the cooled and dehumidified air is drawn down into the circulation fan 26 by lowering the descending air duct 25, sent from the circulating fan 26 through the ascending duct 27 and the heater 29 to the outlet 30 and heated by the heater 29 for washing. It blows in the direction opposite to the rotation direction of the washing / dehydrating tank 2 toward the vicinity of the inner wall surface in the cum / dehydrating tank 2. The circulating air blown into the washing / dehydrating tub 2 in this way touches the laundry in the washing / dehydrating tub 2 and dries the laundry.
[0023]
The clothing input opening 9 a formed in the upper surface cover 9 is configured to be opened and closed by the outer lid 31, and the opening 28 a formed in the outer tub upper cover 28 is configured to be opened and closed by the inner lid 32.
[0024]
A drain port 5 b formed at the bottom of the outer tub 5 is connected to a drain hose 34 via a drain electromagnetic valve 33. The air trap 5 c is connected to the water level sensor 15 through the air tube 35. At the lower end edge of the frame body 1, a base 37 made of synthetic resin with legs 36 attached to the four corners is attached.
Reference numeral 38 denotes a laundry put in the washing and dewatering tub 2.
[0025]
Next, washing / dehydrating and drying operations will be described.
FIG. 2 is a flowchart of operation control in each process.
[0026]
[Step 201: Initialization]
When the power is turned on, the control processing system is initialized.
[0027]
[Step 202: Initial setting / start of washing]
The laundry clothes 38 is put into the washing and dewatering tub 2, the input switch of the operation panel 14 is operated to perform initial setting, and when the start button switch is pressed, the automatic control processing of each operation is started.
[0028]
In the initial setting, the course and mode are selected and set. Here, the operation control when the washing / drying course is set is illustrated.
[0029]
[Step 203: Cloth detection]
A detection control process of the amount of cloth of the laundry 38 is performed. The amount of washing water and the amount of detergent for generating washing water having a preferred detergent concentration are calculated and determined based on the detection result of the laundry cloth amount, and this amount of detergent is displayed by the display element of the operation panel 14.
[0030]
[Step 208: Water supply]
The main water supply electromagnetic valve 20 and the auxiliary water supply electromagnetic valve 22 are opened to start supplying tap water (wash water). The washing water is supplied up to the amount of water determined in step 203, but is interrupted in order to detect the cloth amount (packing value) and the cloth quality of the laundry 38 during the water supply. This interrupted water level is a water level suitable for the detection of the amount of poultice and the detection (estimation) of the cloth quality preset in the microcomputer in the control unit 16.
[0031]
[Step 209: Cloth quality detection]
The amount of poultice and the quality of the cloth are detected to correct the amount of water supplied for washing and to determine control constants for washing, rinsing, dewatering and drying operations. This cloth quality detection control is omitted when it becomes unnecessary by the initial setting. The water flow (strength of mechanical stirring = on-off time) in the washing and rinsing operation, the operation time, and the control constant in the drying operation are determined according to the amount and quality of the cloth.
[0032]
[Step 210: Washing water supply]
Tap water is supplied up to the amount of water determined in step 203. As a result, the laundry 38 is immersed in the washing water having a predetermined detergent concentration in the washing / dehydrating tub 2, and the washing / dehydrating tub 2 and the stirring blade 4 are rotated to apply mechanical washing power to the laundry 38. It becomes a state suitable for acting (stirring).
[0033]
[Step 211: Wash]
The drive device 6 is controlled to perform the washing process of the washing water flow and washing time set in step 209.
[0034]
[Step 212: Drainage]
The drain electromagnetic valve 33 is opened to drain the wash water out of the machine. In this drainage operation, the drive device 6 is controlled so that the washing water contained in the laundry 38 is centrifugally dehydrated after the drainage is finished or at the end. In this centrifugal dewatering, when the outer tub 5 is greatly shaken by the deviation of the laundry 38 and the unbalance detection sensor 43 is operated, the high-speed rotation drive is interrupted and the leveling operation control of the laundry 38 is executed.
[0035]
[Step 213: Rinsing water supply]
The main water supply electromagnetic valve 20 and the auxiliary water supply electromagnetic valve 22 are opened to supply rinsing water (tap water) to a set amount of water. If necessary, the auxiliary water supply electromagnetic valve 22a is opened to mix the finishing agent.
[0036]
[Step 214: Rinsing]
The drive device 6 is controlled to execute the rinsing operation. In this rinsing operation, the stirring blade 4 is driven in reverse (rinsing stirring drive) according to the amount of the laundry 38.
[0037]
[Step 215: Drainage]
The drain electromagnetic valve 33 is opened to drain the rinse water out of the machine. Then, after the drainage is finished or at the end, the driving device 6 is set so that the rinsing water contained in the laundry 38 is centrifugally dehydrated by rotating the stirring blade 4 and the washing and dewatering tub 2 integrally in one direction at a high speed. Control. Even in this centrifugal dehydration, when the outer tub 5 is greatly shaken by the side of the laundry 38 and the unbalance detection sensor 43 is operated, the high-speed rotation drive is interrupted and the leveling operation control of the laundry 38 is executed.
[0038]
Water supply, agitation and drainage, and centrifugal dehydration in this rinsing are repeated a plurality of times as necessary. Centrifugal dehydration in the final rinse is the next dehydration operation.
[0039]
[Step 216: Centrifugal force dehydration]
The water contained in the laundry 38 is centrifugally dehydrated by rotating the washing / dehydrating tub 2 and the stirring blade 4 integrally at a high speed with the drain electromagnetic valve 33 kept open. Even in this centrifugal dehydration, when the outer tub 5 is greatly shaken by the side of the laundry 38 and the unbalance detection sensor 43 is operated, the high-speed rotation drive is interrupted and the leveling operation control of the laundry 38 is executed. When the final centrifugal dehydration is completed, the laundry 38 is pressed against the side wall of the washing and dewatering tub 2 and is attached to the side wall surface.
[0040]
[Step 217: Hot air dehydration]
In this warm air drying operation, basically, the washing / dehydrating tub 2 (outer tub) is operated by operating the circulation fan 26 while rotating the washing / dehydrating tub 2 and the stirring blade 4 in accordance with a predetermined time schedule set in advance. 5) The air inside is circulated through the

ducts

23, 25, 27, water is sprayed from the cooling sprinkler 24, the circulating air is water-cooled and dehumidified, and the water-cooled and dehumidified circulating air is heated by the heater 29. Detection mode, the amount of the laundry 38, the humidity of the circulating air (detection signal of the humidity sensor 40), the temperature (detection signal of the temperature sensors 41 and 42) and the imbalance (detection signal of the unbalance detection sensor 43). Accordingly, the rotation control of the washing and dewatering tub 2 and the stirring blade 4, the operation control of the circulation fan 26, the heat generation control of the heater 29, and the watering control of the cooling watering unit 24 are executed.
Here, if the warm air drying process is divided in detail, it can be divided into the following four steps.
[0041]
[Step 217-1: High-speed rotational drying]
While supplying power (on) to the heater 29, the circulation fan 26 is operated so as to heat while circulating the air in the washing / dehydrating tub 2. Further, the washing / dehydrating tub 2 and the stirring blade 4 are rotated at a high speed (about (700 rpm).
[0042]
The detection signal of the humidity sensor 40 is monitored, and when the laundry 38 reaches a predetermined reference dryness α1, the process proceeds to the next step. However, when the laundry 38 has not progressed to the reference dryness α1, the drying operation has elapsed until a predetermined time (a time suitable for promoting the heat drying of the laundry 38 by rotating the washing / dehydrating tub 2). Maintain the current status.
[0043]
[Step 217-2: Intermittent stirring drying]
When the reference dryness α1 is reached or when the drying operation elapses for a predetermined time, cooling water is supplied from the cooling water spraying section 24 into the water-cooled dehumidifying duct 23 to start water cooling dehumidification of the circulating air. The solenoid valve 24a is controlled to open (ON). Under this atmosphere, the driving device 6 is controlled so that the laundry 38 is stirred and replaced and loosened by repeatedly rotating the stirring blade 4 in the forward and reverse directions. The stirring operation of the stirring blade 4 is intermittently performed at a predetermined cycle. The detection signal of the humidity sensor 40 is monitored, and when the laundry 38 reaches a predetermined reference dryness α2, the process proceeds to the next step.
[0044]
[Step 217-3: Continuous stirring and drying]
In order to prevent wrinkling of the laundry 38, the stirring operation of the stirring blade 4 is continuously performed at a predetermined cycle so that the laundry 38 is constantly deformed and a new surface is exposed to warm air. The detection signal of the humidity sensor 40 is monitored, and when the reference dryness α3 is reached, the process proceeds to the next step.
[0045]
[Step 217-4: Finishing]
The negative ion generation operation of the present invention is performed in this step. First, the heat generation of the heater 29 is stopped, and subsequently, the drain electromagnetic valve 33 is closed, and the water from the cooling water sprinkling unit 24 is accumulated between the washing / dehydrating tub 2 and the outer tub 5 for a predetermined time. As will be described later, the amount of water stored is 0.4 to 1.0 times the volume between the washing and dewatering tub 2 and the outer tub 5 (hereinafter referred to as a volume ratio of 0.4 to 1.0 times). To be). In particular, in order to adjust the amount of negative ions to be generated according to the amount of cloth detected in step 203 and the cloth quality detected in step 209, the amount of water to be stored is appropriate within a volume ratio of 0.4 to 1.0. It is preferable to control so that it may become quantity V1.
[0046]
When water is stored up to an appropriate amount V1, the driving device 6 is operated to rotate the washing and dewatering tub 2 and the stirring blade 4 together for a predetermined time. This rotational speed is preferably 300 to 800 rpm as will be described later. By this rotating operation, the water accumulated between the washing and dewatering tub 2 and the outer tub 5 causes a Leonard phenomenon (water pulverization phenomenon) and generates negative ions. As will be described later, it is desirable to perform this rotation operation intermittently.
[0047]
The generated negative ions pass through the water passage hole 4 a of the stirring blade 4 and the water passage hole 2 a on the peripheral wall of the washing and dewatering tub 2 and are supplied to the laundry 38.
[0048]
When the rotation operation of the washing and dewatering tub 2 and the stirring blade 4 is completed due to the generation of negative ions, the drain electromagnetic valve 33 is opened to drain the water. Thereafter, the driving device 6, the circulation fan 26, and the cooling water spraying electromagnetic valve 24a are stopped, the drainage electromagnetic valve 33 is closed, and the whole process is completed.
[0049]
Subsequently, details relating to the generation of negative ions operated in Step 217-4 will be described.
[0050]
Hereinafter, the measurement of negative ions generated in the washing machine was performed by installing a negative ion measuring device at a distance of 1 cm from a measurement hole opened in the inner lid 32.
[0051]
First, Table 1 shows the amount of water accumulated between the washing / dehydrating tub 2 and the outer tub 5 (volume ratio between the washing / dehydrating tub 2 and the outer tub 5), the washing / dehydrating tub 2 and the stirring blade 4 as one body. This is a measurement of the amount of negative ions generated when the rotation speed is changed.
[0052]
According to this, when the volume ratio is 0.4 to 1.0 times, sufficient negative ions can be generated (1000 / cc or more), but when the volume ratio is 0.3 times, the amount of negative ions generated is small and the volume is low. If the ratio is 1.2 times, not only negative ions are generated, but also the laundry 38 gets wet significantly.
[0053]
As for the number of rotations, only about 500 pieces / cc were generated at 200 rpm even when the amount of accumulated water was changed. Therefore, it was found that a sufficient amount of negative ions was generated when the speed was changed from 300 to 800 rpm, and the amount of negative ions generated increased as the rotational speed increased. However, if it is 900 rpm, the problem of noise due to the rotating body becomes significant, which is not preferable.
[0054]
Therefore, in order to optimally generate negative ions (1000 / cc or more), it can be said that the amount of the accumulated water is preferably 0.4 to 1.0 times the volume ratio and the rotation speed is 300 to 800 rpm.
[0055]
[Table 1]

[0056]
Next, a case where the operation of rotating the washing and dewatering tub 2 and the stirring blade 4 integrally was performed was compared with the case where it was performed intermittently.
[0057]
Here, as will be described later, the effects when negative ions are supplied to the clothes include neutralization, improvement in finish, and prevention of wrinkles. In all cases, adhesion of minute water particles to the laundry 38 is promoted by negative ions. Therefore, it is known that the effect is obtained.
[0058]
Therefore, Table 2 shows the results of examining the moisture absorption rate of the laundry 38 in the continuous operation and intermittent operation of the rotation operation. At this time, the amount of stored water is 0.5 times the volume ratio and the rotation speed is 600 rpm.
[0059]
[Table 2]

[0060]
According to Table 2, in the case of continuous operation, no particular problem occurs until 2 minutes, but the laundry 38 gets wet after 4 minutes. On the other hand, the intermittent operation does not cause any trouble even in the cumulative 8-minute operation in which the 2-minute operation is performed for 4 cycles. Therefore, it can be said that it is preferable to generate negative ions intermittently.
[0061]
In addition, between the operation of rotating the washing and dewatering tub 2 and the stirring blade 4 which are intermittently operated as a unit, the stirring blade 4 is repeatedly rotated in the forward and reverse directions, and the laundry 38 is stirred and replaced. It is preferable to control the operation so that the generated negative ions can be uniformly supplied to the surface of the laundry 38 by loosening. Further, in order to supply the generated negative ions uniformly to the surface of the laundry 38, the blower fan 26 is operated during the negative ion generation operation to circulate the negative ions generated at the bottom of the washing and dewatering tank, It is also preferable to supply from the upper outlet 30.
[0062]
Here, three effects given to the laundry 38 by negative ions will be described.
First, the laundry 38 is considerably charged by friction during drying in the finishing process of Step 217-4. Although the amount of charge varies depending on the type of fabric, especially synthetic fibers are easy to be charged. When cotton is +2 to 3 kV, it is charged about +8 to 10 kV with nylon, and discharges (leaks) toward human hands when taking out laundry. Cause an unpleasant phenomenon. To this positively charged laundry, negative ions are attracted together with fine water particles by their electrical attraction. Therefore, the negative water causes minute water particles to adhere to the surface of the laundry more and more, and this moisture plays a role of grounding and has an effect of removing electricity from the laundry. If the amount of adhering water is 1 to 2 wt% in terms of moisture absorption, it begins to exhibit a charge removal effect.
[0063]
Next, as described above, adhesion of moisture to the laundry surface is promoted by negative ions, and therefore, there is an effect that it can be dried with a soft touch. That is, when the fiber absorbs moderate moisture, the volume swells, so that each fiber is raised and the touch is improved.
[0064]
Third, as described above, moisture adhesion to the laundry surface is promoted by the negative ions, so that wrinkles formed when the laundry is dried while the fibers are bent can be prevented. In other words, when the fibers of the wet laundry are bent, hydrogen bonds are formed between the fibers, and when the fibers are dried, the bonds between the bent fibers remain strong and become wrinkled, giving an external force. But it will not disappear. However, when moisture is given to the fiber surface again, the hydrogen bond that was the source of wrinkles can be broken, so it tries to return straight due to the elastic force of the fiber. Therefore, it can be said that the generation of wrinkles can be suppressed by negative ions.
[0065]
By the way, as shown in FIG. 3, it is preferable that holes 2c, 2d, and 2e for the purpose of draining water are provided in the washing and dewatering tub 2 as a structure that prevents the splashing of the water droplets 38 by preventing water droplets from scattering. In detail, in order to efficiently apply the dry warm air to the laundry 38, water drops enter from the hole 2b vacated at the bottom of the washing and dewatering tub 2 during the rotation operation, and the outer circumference is transmitted through the surface by centrifugal force. Move in the direction. If water drain holes 2c, 2d, and 2e are provided in the middle of this path, water droplets jump out of the gap between the stirring blade 4 and the washing / dehydrating tub 2 and prevent the laundry 38 from getting wet. . Moreover, if the vertical rib 4b is provided in the back surface of the stirring blade 4, it is suitable for preventing the water droplet from scattering from the water passage hole 4a of the stirring blade 4 to the inside of the washing and dewatering tank.
[0066]
Table 3 shows the results of changing the water hardness of the water used for the pool water in order to increase the amount of negative ions generated. At this time, an ion exchange resin was used as a means for removing metal ions in order to reduce water hardness. The reservoir water has a volume ratio of 0.5 times and a rotation speed of 600 rpm.
[0067]
[Table 3]

[0068]
According to Table 3, as the water hardness decreases, the amount of negative ions generated increases. Therefore, for example, in FIG. 1, it is preferable to provide the ion exchange unit 21 and supply it through the cooling water spray electromagnetic valve 24a.
[0069]
As described above, the amount of negative ions to be generated can be optimized by controlling the amount of water stored and the number of rotations according to the amount of cloth detected in step 203 and the cloth quality detected in step 209. For example, when it is detected that the fabric is a synthetic fiber type, since the frictional charge during drying is large, it is possible to select a combination of the volume ratio of the stored water and the number of rotations so as to increase the amount of negative ions generated in order to enhance the charge eliminating effect. .
[0070]
Further, it is more effective to raise the water temperature by applying heat to the pool water. Table 4 shows the amount of negative ions generated when the temperature of the reservoir water is changed. Then, it turns out that the amount of negative ions generated increases as the water temperature rises. The heater 29 may be operated as a heat source for raising the temperature of the stored water, but it is desirable to use the remaining heat of the heater 29 in consideration of power consumption and the like.
[0071]
[Table 4]

[0072]
(Example 2)
In this embodiment, in addition to the basic structure of Embodiment 1, the negative ion generator shown in FIG. 4 is attached. This apparatus is operated in the drying finishing process (step 217-4) as in the first embodiment. When the finishing process is started, a proper amount of water is injected from the nozzle 401 to the wall surface of the outlet 30 at an appropriate injection pressure, whereby a Leonard phenomenon occurs and sufficient negative ions can be generated.
[0073]
(Example 3)
In this embodiment, in addition to the basic structure of the first embodiment, a negative ion generating member is installed in the washing tub. Specifically, a minus-generating paint was applied to the inner lid 32 and the washing and dewatering tub 2 of FIG. 1, and the rotor blade 4 was molded from a resin containing kneaded negative ion powder.
[0074]
As a result, the amount of negative ions generated was increased by about 1000 / cc compared to before the member was installed. Examples of materials used for the generation of negative ions include those containing radiation materials such as tourmaline, garnet, uranium, radium, actinium, and thorium, but other materials that generate negative ions may also be used. .
[0075]
【The invention's effect】
In the final drying step, the present invention stores water between the washing and dehydrating tub and the outer tub, and stores 0.4 to 1.0 times the amount of water with respect to the volume between the washing and dehydrating tub and the outer tub, Furthermore, by rotating the washing and dehydrating tub 300 to 800 rpm, negative ions are generated by the Leonard method (water pulverization method) and supplied to the clothes in the washing tub, thereby eliminating the static charge and softening the clothes. Improve.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing an overall configuration of a washing and drying machine according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a flowchart showing an operation from a series of washing to a drying process.
FIG. 3 is a longitudinal side view showing a specific structure of a washing and dewatering tank and a stirring blade of Example 1.
4 is a longitudinal sectional side view showing a specific configuration of negative ion generating means shown in Embodiment 2. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Frame body, 2 ... Washing and dewatering tank, 3 ... Fluid balancer, 4 ... Stirring blade, 5 ... Outer tank, 6 ... Drive apparatus, 7 ... Mounting base, 8 ... Anti-vibration support apparatus, 9 ... Top cover, 10 ... front panel, 11 ... back panel, 12 ... front panel box, 13 ... power switch, 14 ... operation panel, 15 ... water level sensor, 16 ... control unit, 17 ... back panel box, 18 ... faucet connection port, 19 ... Water injection port, 20 ... main water supply solenoid valve, 23 ... water cooling dehumidification duct, 24 ... cooling sprinkling section, 25 ... descending air duct, 26 ... circulating fan, 27 ... up air duct, 28 ... outer tank upper cover, 29 ... Heater (PTC heater), 30 ... outlet, 32 ... inner lid, 33 ... drainage solenoid valve, 34 ... drainage hose, 35 ... air tube, 36 ... leg, 37 ... base, 40 ... humidity sensor, 41 ... first Degree sensor, 42 ... second temperature sensor.

Claims

A washing and dewatering tank that is rotatably installed in the outer tub, a stirring blade that is rotatably installed in the washing and dehydrating tank, a drive device that rotates or stops the washing and dehydrating tank and the stirring blade, water supply, and In a washing and drying machine comprising drainage means, hot air circulation drying means, the drive device, water supply and drainage means, and a control device for controlling the hot air circulation drying means
A means for generating negative ions in the course of a series of washing and drying processes,
The means for generating negative ions is configured to perform negative ion generation by a Leonard method (water pulverization method) using water supplied to the washing machine, and water between the washing / dehydrating tub and the outer tub. Washing and drying machine characterized by rotating the washing and dewatering tank.

2. The washing / drying machine according to claim 1, wherein the washing and dewatering tub is rotated intermittently.

The washing / drying machine according to claim 1, wherein a hole for draining water is provided in the washing and dewatering tub.

The washing / drying machine according to claim 3, wherein a vertical rib is provided on a back surface of the stirring blade.

5. The washing / drying machine according to claim 1, wherein the water used in the means for generating negative ions by the Leonard method (water pulverization method) is metal ion-removed water .