JP4130881B2 - switch - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は薄型のスライドスイッチやプッシュスイッチ等に適用して好適なスイッチに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のスイッチの図面を説明すると、図17は従来のスイッチに係り、分解された状態の平面図、図18は従来のスイッチに係り、カバーを取り去った状態を示す平面図、図19は図18の19−19線における断面図である。
【0003】
次に、従来のスイッチについて、スライドスイッチに適用した場合を例にして、その構成を図17〜図19に基づいて説明すると、合成樹脂の成型品からなるケーシング51は、平板状の基部51aと、この基部51aの四方の周辺部から延びる壁部51bと、前方に位置する壁部51bの中央部に設けられた切り欠き部51cとを有し、このケーシング51は、基部51aと反対側の壁部51b側が開放状態となっている。
【0004】
薄い金属板からなる複数個(ここでは3個)の固定接点52,53,54は、それぞれ接点部52a、53a、54aと、端子部52b、53b、54bとを有し、この固定接点52,53,54は、長手方向に一列に並設された状態で、基部51aに埋設して取り付けられている。
【0005】
そして、固定接点52,53,54が埋設された際、接点部52a、53a、54aは、それぞれケーシング51内の表面から露出すると共に、端子部52b、53b、54bは、後方に位置する壁部51bから突出した状態となっている。
【0006】
また、固定接点52,53,54が埋設された際、接点部52a、53a間と接点部53a、54a間を含むその延長上では、合成樹脂からなる基部51aのみの存在となっており、このため、薄型の要求で基部51aが薄肉となった場合、成型後の合成樹脂の収縮や温度変化によって、接点部52a、53a間と接点部53a、54a間を含むその延長上で、変形や反り等が大きくなると共に、その箇所の強度が弱くなる。
【0007】
ブリキの金属板からなるカバー55は、平板状部55aと、この平板状部55aから折り曲げられた複数個の取付脚55bとを有する。
そして、このカバー55は、平板状部55aでケーシング51の開放部を覆うように、平板状部55aを壁部51bに当接させ、取付脚55bが壁部51bの外面に沿って折り曲げられることによって、ケーシング51に取り付けられる。
【0008】
合成樹脂の成型品からなる可動体56は、操作部56aと、この操作部56aに繋がって設けられた四角状の保持部56bと、この保持部56bの一面側に設けられた収納部56cと、保持部56bの後部に設けられたクリック用の凹凸部56dとを有する。
【0009】
そして、この可動体56は、保持部56bが基部51aとカバー55とで囲まれた箇所に収納された状態で、操作部56aが切り欠き部51cを通って外方に突出した状態となっており、可動体56は、図18,図19の矢印A方向と矢印B方向にスライド移動可能となっている。
【0010】
また、可動体56は、全体が合成樹脂の成型品で形成されているため、成型後の合成樹脂の収縮や温度変化によって、操作部56aや保持部56bは、変形や反り等が大きくなると共に、その強度が弱くなる。
【0011】
金属板からなる帯状の可動接点57は、両端部に設けられた接点部57aと、中央部の両側から突出した突部57bとを有する。
そして、この可動接点57は、突部57bが可動体56に掛け止めされた状態で、収納部56cに収納されて、可動接点57が可動体56に伴って移動可能となっている。
【0012】
また、可動接点57が可動体56に取り付けられた際、接点部57aは、固定接点52,53,54の接点部52a、53a、54aに摺動して、接点部52a、53a、54aに接離可能となっている。
また、一方の接点部57aは、接点部52a、53aに接離可能であると共に、他方の接点部57aは、接点部53a、54aに接離可能となっている。
【0013】
そして、一方の接点部57aが接点部52aに接触している時は、他方の接点部57aが接点部53aに接触して、固定接点52,53間が導通した状態となり、また、一方の接点部57aが接点部53aに接触している時は、他方の接点部57aが接点部54aに接触して、固定接点53,54間が導通した状態となって、固定接点53がコモン接点となっている。
【0014】
リン青銅板からなる帯状のクリック用の弾性片58は、全体がへ字状をなし、その中央部に凸部58aが設けられ、この弾性片58は、基部51aとカバー55とで囲まれた箇所に収納され、両端部が壁部51bに当接した状態で、凸部58aが凹凸部56dに弾接した状態となっている。
【0015】
そして、可動体56がスライド動作した時、凸部58aが凹凸部56dと係脱して、弾性片58と可動体56の協働によって、可動体56の移動にクリック感を持たせるようになっている。
【0016】
このような構成を有する従来のスイッチは、固定接点52,53,54を埋設したケーシング51,カバー55,可動体56,可動接点57,及び弾性片58の5部品が組み合わされて構成されている。
【0017】
そして、5部品が組み合わされて構成されたスイッチは、操作部56aをスライド動作すると、可動体56は、弾性片58との協働によって、可動体56がクリック感を持って移動すると共に、可動接点57が移動して、固定接点52,53間、或いは固定接点53,54間を導通するようになっている。
【0018】
【発明が解決しようとする課題】
従来のスイッチにおいて、可動体56と可動接点57が別部品で構成されているため、その組立性が悪く、コスト高になるばかりか、可動接点57は、帯状の両端部に接点部57aが設けられているため、可動接点57のスパーンが短く、固定接点2,3、4への接触性が悪いという問題がある。
また、可動体56は、全体が合成樹脂の成型品で形成されているため、成型後の合成樹脂の収縮や温度変化によって、操作部56aや保持部56bは、変形や反り等が大きくなると共に、その強度が弱くなるという問題がある。
【0019】
そこで、本発明は可動接点の接触性が良く、また、可動体の変形や反りが少なく、且つ、強度の強いスイッチを提供することを目的とする。
【0020】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための第1の解決手段として、複数個の固定接点を取り付けた絶縁製のケーシングと、このケーシングに取り付けられたカバーと、前記ケーシングと前記カバーとによって移動可能に保持された絶縁製の可動体と、前記固定接点に対して接離可能となるように、前記可動体に取り付けられた可動接点とを備え、前記可動体は、操作部と、この操作部に繋がった保持部を有し、前記保持部の中央部に孔が設けられ、金属板からなる前記可動接点は、前記可動体の前記保持部に埋設して取り付けられ、前記保持部の一端側で支持された第1の接触片と、前記保持部の他端側で支持された第2の接触片を有し、前記第1,第2の接触片は前記保持部の前記孔内に位置し、前記第1,第2の接触片の自由端側は、互いに交叉した状態で配置され、前記第1,第2の接触片の自由端の先端部が前記固定接点に接離するようにした構成とした。
【0021】
また、第2の解決手段として、前記保持部の外周部には、金属板からなる補強体が前記保持部の外周部を囲むように埋設された構成とした。
また、第3の解決手段として、前記補強体が前記可動接点に繋がって形成された構成とした。
【0022】
また、第4の解決手段として、前記補強体が前記操作部側に延びた状態で、前記操作部に埋設された構成とした。
また、第5の解決手段として、前記操作部は、対向する位置に凹部を有し、この凹部の底面と前記補強体との間に薄肉部が設けられた構成とした。
また、第6の解決手段として、前記可動体がスライド動作可能としたスライド型で構成された。
【0023】
【発明の実施の形態】
本発明のスイッチの図面を説明すると、図1は本発明のスイッチの第1実施例に係る平面図、図2は本発明のスイッチの第1実施例に係る分解斜視図、図3は本発明のスイッチの第1実施例に係り、ケーシング内の状態を示す要部断面図、図4は図3の4−4線における断面図、図5は図3の5−5線における断面図である。
【0024】
また、図6は本発明のスイッチの第1実施例に係り、ケーシングの平面図、図7は図6の7−7線における断面図、図8は図6の8−8線における断面図、図9は図6の9−9線における断面図、図10は本発明のスイッチの第1実施例に係り、可動体の平面図、図11は図10の11−11線における断面図、図12は図10の12−12線における断面図、図13は図10の13−13線における断面図である。
【0025】
また、図14は本発明のスイッチの第1実施例に係り、可動体の製造方法を示す要部の断面図、図15は本発明のスイッチの第2実施例に係り、カバーの斜視図、図16は本発明のスイッチの第2実施例に係り、その取付状態を示す要部の断面図である。
【0026】
次に、本発明のスイッチについて、スライドスイッチに適用した場合を例にして、その第1実施例の構成を図1〜図14に基づいて説明すると、合成樹脂の成型品からなるケーシング1は、特に図6〜図9に示すように、平板状の基部1aと、この基部1aの四方の周辺部から延びる壁部1bと、前方に位置する壁部1bの中央部に設けられた切り欠き部1cと、後方に位置する壁部1bの内面に設けられた段差部1dと、基部1aの前方部に位置し、基部1から突出して設けられたガイド部1eと、外周面に設けられた凹部からなる係止部1f(図2参照)とを有し、このケーシング1は、基部1aと反対側の壁部1b側が開放状態となっている。
【0027】
薄い金属板からなる複数個(ここでは3個)の固定接点2,3,4は、それぞれ接点部2a、3a、4aと、端子部2b、3b、4bとを有し、この固定接点2,3,4は、長手方向に一列に並設された状態で、基部1aに埋設して取り付けられている。
【0028】
そして、固定接点2,3,4が埋設された際、接点部2a、3a、4aは、それぞれケーシング1内の表面から露出(図6のハッチングの部分)すると共に、端子部2b、3b、4bは、後方に位置する壁部1bから突出した状態となっている。
【0029】
また、固定接点3の両側に位置する固定接点2,4は、端部に設けられた折曲部2c、4cを有し、この折曲部2c、4cは、ケーシング1の壁部1bの位置で埋設されて、ケーシング1の補強手段となっている。
【0030】
更に、中央部に位置する固定接点3は、端部に設けられた折曲部3cと、両側に位置する固定接点2,4方向に延びた補強板3dを有し、折曲部3cは、ケーシング1の壁部1bの位置で埋設されて、ケーシング1の補強手段となっていると共に、補強板3dは、基部1aに埋設されて、基部1aの反り防止や補強手段となっている。
【0031】
即ち、補強板3dは、接点部2a、3a間と接点部3a、4a間の延長上で、接点部2a、3a間と接点部3a、4a間の両延長上を横切るように配置されており、これによって、固定接点2,3間、及び固定接点3,4間の基部1aに補強手段が形成されたものとなっている。
【0032】
その結果、固定接点2,3,4が埋設された際、接点部2a、3a間と接点部3a、4a間の延長上には、補強板3dが介在したものとなっているため、薄型の要求で基体1aが薄肉となった場合でも、成型後の合成樹脂の収縮や温度変化が生じても、接点部2a、3a間と接点部3a、4a間を含むその延長上での変形や反り等を抑えることができると共に、その箇所の強度を強くすることができ、従って、基部1a全体の反り防止と補強を行うことができる。
【0033】
なお、補強板3dは、接点部間の両延長上に設けたもので説明したが、一方の延長上に設けても良く、また、補強板3dは、中央に位置する固定接点3に設けたもので説明したが、両側に位置する固定接点2,4に設けても良い。
また、補強板3は、固定接点と一体に設けたもので説明したが、固定接点から切り離された状態で形成しても良い。
【0034】
ステンレス製の金属板からなるカバー5は、平板状部5aと、この平板状部5aから折り曲げられた一対の側壁5bと、この側壁5bからL字状に切り曲げされた腕部5cと、側壁5bに設けられた係止片5dと、平板状部5aの前方から折り曲げられた前面壁5eと、平板状部5aの後方で、間隔を置いて折り曲げられた一対の折曲片5fと、この一対の折曲片5fに跨って形成され、両持ち型に支持されたクリック用の帯状の弾性片5gとを有する。
【0035】
このカバー5は、平板状部5aでケーシング1の開放部を覆うように、平板状部5aを壁部1bに当接させた状態で、係止片5dを係止部1fに折曲、係止して、ケーシング1に取り付けられる。
【0036】
そして、このカバー5が取り付けられた際、前面壁5eが前方の壁部1bに係止されると共に、後方に位置する折曲片5fは、壁部1bの段差部1dに当接、支持された状態となる。
即ち、折曲片5fは、壁部1bの壁面に支持された状態となっているため、弾性片5gの根本部が補強され、従って、折曲片5fは、弾性片5gからの力によって、外側に変形(逃げる)することが防止されている。
【0037】
なお、弾性片5fは、両持ち型の支持状態のもので説明したが、片持ち型の支持でも良い。
【0038】
合成樹脂の成型品からなる可動体6は、特に図10〜図13に示すように、操作部6aと、この操作部6aに繋がって設けられたロ字状の保持部6bと、この保持部6bの中央部に設けられた孔6cと、保持部6bの後部に設けられたクリック用の凸部6dとを有する。
【0039】
そして、この可動体6は、保持部6bが基部1bとカバー5とで囲まれた箇所に収納された状態で、操作部6aが切り欠き部1cを通って外方に突出した状態となっており、可動体6は、図1,図3の矢印A方向と矢印B方向にスライド移動可能となっている。
【0040】
また、可動体6が組み込まれた際、ケーシング1のガイド部1eは、孔6c内に位置して、可動体6は、ガイド部1eと前方に位置する壁部1bとで挟まれた状態となって、可動体6がガイド部1eと壁部1bとの間でガイドされた状態で移動するようになっている。
【0041】
更に、可動体6が組み込まれた際、可動体6の後方部は弾性片5gに弾接した状態となっており、可動体6がスライド動作した時、凸部6dが弾性片5gの凸部と係脱して、弾性片5gと可動体6の協働によって、可動体6の移動にクリック感を持たせるようになっている。
【0043】
金属板からなる可動接点7は、特に図10〜図13に示すように、互いに並設された帯状の第1,第2の接触片7a、7bと、この第1,第2の接触片7a、7bの根本部で繋がった略ロ字状の第1の補強体7cと、この第1の補強体7cから直角に延びる帯状の第2の補強体7dとを有する。
【0044】
そして、この可動接点7は、第1,第2の接触片7a、7bが孔6c内に位置した状態で、ロ字状の第1の補強体7cはロ字状の保持部6bに埋設されると共に、第2の補強体7dは操作部6aに埋設された状態となって、可動体6に取り付けられている。
【0045】
また、可動接点7が可動体6に取り付けられた際、第1の接触片7aの端部(根本部)は、保持部6bの一端側で支持されると共に、第2の接触片7bの端部(根本部)は、保持部6bの他端側で支持された状態となっている。
そして、第1,第2の接触片7a、7bは、その根本部から折り曲げられて、自由端側が互いに交叉した状態で配設されている。
【0046】
即ち、保持部6bの一端側で支持された第1の接触片7aの自由端部は、保持部6bの他端部側の近くまで延び、また、保持部6bの他端側で支持された第2の接触片7bの自由端部は、保持部6bの一端部側の近くまで延び、これによって、第1,第2の接触片7a、7bのスパーンが長くなって、固定接点2,3,4への接触状態が安定すると共に、その寿命を長くしている。
【0047】
また、合成樹脂の成型品で形成された可動体6の保持部6bには、第1の補強体7cが埋設されているため、成型後の合成樹脂の収縮や温度変化が生じても、保持部6bの変形や反り等を抑えることができると共に、保持部6bの強度を強くすることができる。
更に、可動体6の操作部6aには、第2の補強体7dが埋設されているため、成型後の合成樹脂の収縮や温度変化が生じても、操作部6aの変形や反り等を抑えることができると共に、操作部6aの強度を強くすることができる。
【0048】
次に、このような構成を有する可動体6の製造方法を図14に基づいて説明すると、第1,第2の金型11,12間には、空洞部(キャビティ)13が設けられ、この空洞部13内に金属板からなる可動接点7が配置された状態となっている。
この時、図14に示すように、第2の補強体7dの近傍には、一対の押さえピン14,15が配置され、第2の補強体7dが挟まれた状態となっている。
【0049】
次に、例えば、操作部6aの先端部分の湯口から合成樹脂の湯が空洞部13内に注入されると、第2の補強体7dは、湯圧によってその位置が変動しようとするが、第2の補強体7dは、一対の押さえピン14,15によって位置が規制されて、適正な位置で埋設された状態となる。
【0050】
そして、このようにして製造された可動体6は、図13に示すように、操作部6aにおいては、押さえピン14,15によって形成された一対の凹部6eを有すると共に、この凹部6eの底面と第2の補強体7dとの間に形成された薄肉部6fを有する。
このようにして形成された薄肉部6fの存在によって、操作部6aにおける絶縁が確実となる。
【0051】
また、可動接点7は、可動体6と共にケーシング1に取り付けられるが、可動接点7が取り付けられた際、第1の接触片7aは、固定接点2,3の接点部2a、3aに摺動し、また、第2の接触片7bは、固定接点3,4の接点部3a、4aに摺動して、それぞれ接離可能となっている。
【0052】
そして、一方の第1の接触片7aが接点部2aに接触している時は、他方の第2の接触片7bが接点部3aに接触して、固定接点2,3間が導通した状態となり、また、一方の第1の接触片7aが接点部3aに接触している時は、他方の第2の接触片7bが接点部4aに接触して、固定接点3,4間が導通した状態となって、固定接点3がコモン接点となっている。
【0053】
このような構成を有する本発明のスイッチは、固定接点2,3,4を埋設したケーシング1と、クリック用の弾性片5gを一体に設けたカバー5と,可動接点7を埋設した可動体6の3部品が組み合わされて構成されている。
【0054】
そして、3部品が組み合わされて構成されたスイッチは、操作部6aをスライド動作すると、可動体6は、弾性片5gとの協働によって、可動体6がクリック感を持って移動すると共に、可動接点7が移動して、固定接点2,3間、或いは固定接点3,4間を導通するようになっている。
【0055】
また、このように構成された薄型のスイッチは、図4,図7に示すように、基部1aの一面がプリント基板8上に配置されて、プリント基板8に面実装されるようになっている。
この時、基部1aの下面に設けられた突起1gがプリント基板8の孔(図示せず)に挿入されて位置決めされると共に、端子部2b、3b、4b、及びカバー5の腕部5cは、プリント基板8上の配線パターン(図示せず)上に位置して、それぞれ半田付けされる。
その結果、端子部2b、3b、4bは所望の電気回路に接続されると共に、腕部5cは接地された状態となる。
【0056】
また、図15,図16は本発明のスイッチの第2実施例を示し、この第2実施例を説明すると、カバー5に設けられた腕部5cは、その先端部に円弧状部が形成されたものである。
その他の構成は、前記第1実施例と同様であり、同一部品に同一番号を付し、ここではその説明を省略する。
【0057】
そして、このように構成されたスイッチは、図16に示すように、プリント基板8上に載置され、円弧状部を有する腕部5cが配線パターンに半田付けされる。
この時、円弧状部によって、腕部5cへの半田付性が良く、腕部5cにおける半田の量が多くなって、確実な半田付ができる。
【0058】
また、第1実施例のようなL字状の腕部5cにおいては、折曲によるスプリングバックによって、L字状に折り曲げられた腕部5cにバラツキが生じ、これによって、平板状部5aの上端と腕部5cの下端との間の寸法が精度良く出せないが、第2実施例のように、腕部5cに円弧状部を設けると、平板状部5aの上端と腕部5cの下端との間の寸法が精度良く出せるようになる。
【0059】
なお、この実施例は、スライドスイッチに適用したもので説明したが、プッシュスイッチ等のその他のスイッチに適用できること勿論である。
【0060】
【発明の効果】
本発明のスイッチは、複数個の固定接点を取り付けた絶縁製のケーシングと、このケーシングに取り付けられたカバーと、前記ケーシングと前記カバーとによって移動可能に保持された絶縁製の可動体と、固定接点に対して接離可能となるように、可動体に取り付けられた可動接点とを備え、可動体は、操作部と、この操作部に繋がった保持部を有し、保持部の中央部に孔が設けられ、金属板からなる可動接点は、可動体の保持部に埋設して取り付けられ、保持部の一端側で支持された第1の接触片と、保持部の他端側で支持された第2の接触片を有し、第1,第2の接触片は保持部の孔内に位置し、第1,第2の接触片の自由端側は、互いに交叉した状態で配置され、第1,第2の接触片の自由端の先端部が固定接点に接離するようにした構成とした。
このような構成によって、可動体と可動接点とが一体化された状態となって、組立性が良く、安価であると共に、第1,第2の接触片のスパーンが長くなって、固定接点への接触状態が安定すると共に、その寿命を長くすることができる。
【0061】
また、保持部の外周部には、金属板からなる補強体が保持部の外周部を囲むように埋設されたため、補強体の存在によって、合成樹脂の成型品で形成された可動体の保持部は、成型後の合成樹脂の収縮や温度変化が生じても、保持部の変形や反り等を抑えることができると共に、保持部の強度を強くすることができる。
【0062】
また、補強体が可動接点に繋がって形成されたため、補強体の形成が容易となって、生産性の良好なものが得られる。
【0063】
また、補強体が操作部側に延びた状態で、操作部に埋設されたため、可動体の成型後の合成樹脂の収縮や温度変化が生じても、操作部の変形や反り等を抑えることができると共に、操作部の強度を強くすることができる。
【0064】
また、操作部は、対向する位置に凹部を有し、この凹部の底面と補強体との間に薄肉部が設けられたため、可動体の製造時に薄肉部を形成できて、操作部における絶縁が確実となる。
【0065】
また、可動体がスライド動作可能としたスライド型で構成されたため、薄型で、組立性の良好なスライドスイッチが提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のスイッチの第1実施例に係る平面図。
【図2】本発明のスイッチの第1実施例に係る分解斜視図。
【図3】本発明のスイッチの第1実施例に係り、ケーシング内の状態を示す要部断面図。
【図4】図3の4−4線における断面図。
【図5】図3の5−5線における断面図。
【図6】本発明のスイッチの第1実施例に係り、ケーシングの平面図。
【図7】図6の7−7線における断面図。
【図8】図6の8−8線における断面図。
【図9】図6の9−9線における断面図。
【図10】本発明のスイッチの第1実施例に係り、可動体の平面図。
【図11】図10の11−11線における断面図。
【図12】図10の12−12線における断面図。
【図13】図10の13−13線における断面図。
【図14】本発明のスイッチの第1実施例に係り、可動体の製造方法を示す要部の断面図。
【図15】本発明のスイッチの第2実施例に係り、カバーの斜視図。
【図16】本発明のスイッチの第2実施例に係り、その取付状態を示す要部の断面図。
【図17】従来のスイッチに係り、分解された状態の平面図。
【図18】従来のスイッチに係り、カバーを取り去った状態を示す平面図。
【図19】図18の19−19線における断面図。
【符号の説明】
1 ケーシング
1a 基部
1b 壁部
1c 切り欠き部
1d 段差部
1e ガイド部
1f 係止部
1g 突起
2 固定接点
2a 接点部
2b 端子部
2c 折曲部
3 固定接点
3a 接点部
3b 端子部
3c 折曲部
3d 補強板
4 固定接点
4a 接点部
4b 端子部
4c 折曲部
5 カバー
5a 平板状部
5b 側壁
5c 腕部
5d 係止片
5e 前面壁
5f 折曲片
5g 弾性片
6 可動体
6a 操作部
6b 保持部
6c 孔
6d 凸部
6e 凹部
6f 薄肉部
7 可動接点
7a 第1の接触片
7b 第2の接触片
7c 第1の補強体
7d 第2の補強体
8 プリント基板
11 第1の金型
12 第2の金型
13 空洞部
14 押さえピン
15 押さえピン[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a switch suitable for application to a thin slide switch, push switch, or the like.
[0002]
[Prior art]
FIG. 17 is a plan view of an exploded state of a conventional switch, FIG. 18 is a plan view of the conventional switch, with a cover removed, and FIG. It is sectional drawing in line 19-19.
[0003]
Next, with respect to a conventional switch, the case where it is applied to a slide switch will be described as an example with reference to FIGS. 17 to 19. A
[0004]
A plurality of (in this case, three) fixed
[0005]
When the
[0006]
Further, when the
[0007]
The
And this
[0008]
The
[0009]
Then, the
[0010]
Further, since the
[0011]
The strip-shaped
The
[0012]
Further, when the
In addition, one
[0013]
When one
[0014]
The belt-shaped click
[0015]
When the
[0016]
The conventional switch having such a configuration is configured by combining five parts of a
[0017]
In the switch configured by combining five parts, when the
[0018]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional switch, since the
Further, since the
[0019]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a switch having good contactability of a movable contact, less deformation and warping of the movable body, and high strength.
[0020]
[Means for Solving the Problems]
As a first means for solving the above problems, an insulating casing having a plurality of fixed contacts attached thereto, a cover attached to the casing, and the casing and the cover are held movably. The movable body is provided with an insulating movable body and a movable contact attached to the movable body so that the movable body can be brought into contact with and separated from the fixed contact. The movable body has an operation unit and a holding unit connected to the operation unit. has a section, holes are provided in a central portion of the holding portion, the movable contact made of a metal plate is attached is embedded in the holding portion of the movable body, which is supported at one end side of the holding portion A first contact piece and a second contact piece supported on the other end side of the holding portion, wherein the first and second contact pieces are located in the hole of the holding portion; The free end side of the first and second contact pieces are crossed with each other In is arranged, the first, leading end portion of the free end of the second contact piece has a configuration in which toward and away from the fixed contact.
[0021]
As a second solution, a reinforcing body made of a metal plate is embedded in the outer peripheral portion of the holding portion so as to surround the outer peripheral portion of the holding portion .
As a third solution, the reinforcing body is formed to be connected to the movable contact.
[0022]
As a fourth solution, the reinforcing body is embedded in the operation section in a state of extending to the operation section side.
Further, as a fifth solving means, the operation portion has a concave portion at an opposed position, and a thin portion is provided between the bottom surface of the concave portion and the reinforcing body.
Further, as a sixth solving means, the movable body is configured as a slide type that allows the slide operation.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a plan view according to a first embodiment of the switch of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view according to the first embodiment of the switch of the present invention, and FIG. FIG. 4 is a sectional view taken along line 4-4 of FIG. 3, and FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 of FIG. .
[0024]
6 is a plan view of the casing according to the first embodiment of the switch of the present invention, FIG. 7 is a sectional view taken along line 7-7 in FIG. 6, FIG. 8 is a sectional view taken along line 8-8 in FIG. 9 is a sectional view taken along line 9-9 in FIG. 6, FIG. 10 is a plan view of the movable body according to the first embodiment of the switch of the present invention, and FIG. 11 is a sectional view taken along line 11-11 in FIG. 12 is a sectional view taken along line 12-12 of FIG. 10, and FIG. 13 is a sectional view taken along line 13-13 of FIG.
[0025]
14 is a cross-sectional view of a main part showing a method for manufacturing a movable body according to the first embodiment of the switch of the present invention. FIG. 15 is a perspective view of a cover according to the second embodiment of the switch of the present invention. FIG. 16 is a cross-sectional view of an essential part showing a mounting state according to a second embodiment of the switch of the present invention.
[0026]
Next, with respect to the switch of the present invention, taking the case of application to a slide switch as an example, the configuration of the first embodiment will be described with reference to FIGS. In particular, as shown in FIGS. 6 to 9, a
[0027]
A plurality (three in this case) of fixed
[0028]
When the fixed
[0029]
Further, the fixed
[0030]
Furthermore, the fixed
[0031]
That is, the reinforcing
[0032]
As a result, when the fixed
[0033]
The reinforcing
The reinforcing
[0034]
The
[0035]
The
[0036]
When the
That is, since the
[0037]
The
[0038]
As shown in FIGS. 10 to 13 in particular, the
[0039]
And this
[0040]
When the
[0041]
Further, when the
[0043]
As shown in FIGS. 10 to 13 in particular, the
[0044]
The
[0045]
When the
The first and
[0046]
That is, the free end portion of the
[0047]
In addition, since the first reinforcing
Further, since the second reinforcing
[0048]
Next, a manufacturing method of the
At this time, as shown in FIG. 14, a pair of
[0049]
Next, for example, when synthetic resin hot water is injected into the
[0050]
As shown in FIG. 13, the
The presence of the
[0051]
The
[0052]
When one of the
[0053]
The switch of the present invention having such a configuration includes a casing 1 in which fixed
[0054]
When the switch configured by combining the three parts slides on the
[0055]
In addition, as shown in FIGS. 4 and 7, the thin switch configured in this way is arranged on the printed circuit board 8 so that one surface of the
At this time, the protrusion 1g provided on the lower surface of the
As a result, the
[0056]
FIGS. 15 and 16 show a second embodiment of the switch according to the present invention. The second embodiment will be described. An
Other configurations are the same as those in the first embodiment, and the same parts are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted here.
[0057]
And the switch comprised in this way is mounted on the printed circuit board 8, as shown in FIG. 16, and the
At this time, due to the arc-shaped portion, the solderability to the
[0058]
Further, in the L-shaped
[0059]
Although this embodiment is described as being applied to a slide switch, it is needless to say that the present embodiment can be applied to other switches such as a push switch.
[0060]
【The invention's effect】
The switch of the present invention includes an insulating casing having a plurality of fixed contacts, a cover attached to the casing, an insulating movable body movably held by the casing and the cover, and a fixed The movable body is provided with a movable contact attached to the movable body so as to be able to contact and separate from the contact, and the movable body has an operation unit and a holding unit connected to the operation unit, A movable contact made of a metal plate is provided with a hole , embedded in and attached to the holding portion of the movable body, and supported by the first contact piece supported on one end side of the holding portion and the other end side of the holding portion. The first and second contact pieces are located in the holes of the holding portion, and the free end sides of the first and second contact pieces are arranged crossing each other. The free ends of the first and second contact pieces are in contact with and away from the fixed contact. It was formed.
With such a configuration, the movable body and the movable contact are integrated with each other, the assembly is good and the cost is low, and the span of the first and second contact pieces is lengthened, so that the fixed contact can be obtained. The contact state is stabilized, and the lifetime can be extended.
[0061]
In addition, since the reinforcing body made of a metal plate is embedded in the outer peripheral portion of the holding portion so as to surround the outer peripheral portion of the holding portion, the holding portion of the movable body formed of a synthetic resin molded product due to the presence of the reinforcing body. Even if the synthetic resin after molding shrinks or changes in temperature, the holding portion can be prevented from being deformed or warped, and the strength of the holding portion can be increased.
[0062]
Further, since the reinforcing body is formed to be connected to the movable contact, the reinforcing body can be easily formed, and a product with good productivity can be obtained.
[0063]
In addition, since the reinforcement body is embedded in the operation section in a state of extending to the operation section side, it is possible to suppress deformation or warping of the operation section even when the synthetic resin shrinks or changes in temperature after the movable body is molded. In addition, the strength of the operation unit can be increased.
[0064]
In addition, since the operation part has a concave part at the opposed position, and a thin part is provided between the bottom surface of the concave part and the reinforcing body, the thin part can be formed at the time of manufacturing the movable body, and insulation in the operation part can be achieved. It will be certain.
[0065]
In addition, since the movable body is configured as a slide type that is slidable, a slide switch that is thin and has good assemblability can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view according to a first embodiment of a switch of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view according to the first embodiment of the switch of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a principal part showing a state in the casing according to the first embodiment of the switch of the present invention.
4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG.
5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of FIG.
FIG. 6 is a plan view of a casing according to the first embodiment of the switch of the present invention.
7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 in FIG.
8 is a cross-sectional view taken along line 8-8 in FIG.
9 is a cross-sectional view taken along line 9-9 in FIG.
FIG. 10 is a plan view of a movable body according to the first embodiment of the switch of the present invention.
11 is a cross-sectional view taken along line 11-11 in FIG.
12 is a sectional view taken along line 12-12 of FIG.
13 is a cross-sectional view taken along line 13-13 in FIG.
FIG. 14 is a cross-sectional view of the main part showing the method of manufacturing the movable body according to the first embodiment of the switch of the present invention.
FIG. 15 is a perspective view of a cover according to a second embodiment of the switch of the present invention.
FIG. 16 is a cross-sectional view of a main part showing a mounting state according to the second embodiment of the switch of the present invention.
FIG. 17 is an exploded plan view of a conventional switch.
FIG. 18 is a plan view showing a state in which a cover is removed according to a conventional switch.
19 is a cross-sectional view taken along line 19-19 in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
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