JP3827467B2

JP3827467B2 - Push switch

Info

Publication number: JP3827467B2
Application number: JP06559999A
Authority: JP
Inventors: 和希早川
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1999-03-11
Filing date: 1999-03-11
Publication date: 2006-09-27
Anticipated expiration: 2019-03-11
Also published as: JP2000260255A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種電子機器の操作用スイッチとして使用されるプッシュスイッチの構造に関し、特にハウジングと、ハウジング内に保持されるステムとの摺動部の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のプッシュスイッチの構造としては図１１及び図１２に示すものがある。図１１はプッシュスイッチの全体を示す平面図、図１２はプッシュスイッチの全体を示す正面図である。
【０００３】
ハウジング１１は、合成樹脂などの成形材で形成され、有底で上面が開口された箱状に形成されている。このハウジング１１の内底部には、図示しない固定端子が、インサート成形などの方法で一体的に成形され配設されたものとなっている。この固定端子の一部は前記ハウジング１１の外方へと延設され、端子部２２ｃを形成している。また、前記ハウジング１１の対向する一対の内側面には、後述するステムのフック部に設けられた係止突部が係合される係止溝部１１ａが設けられている。この係止溝部１１ａを設けることにより、後述するステムの移動時、及び復帰時に、このステムを前記ハウジング１１内に案内させ、かつ位置規制させることが可能となる。
【０００４】
ステム１５は、合成樹脂などの成形材で略矩形状に形成され、その上面部は、人の指などで操作される平面状の押圧部１５ａが設けられている。この押圧部１５ａに対向する下面側には、図示しないラバースプリングの上面へ当接する押圧突部１５ｂが形成されている。また、前記ステム１５の対向する一対の側面部には、前記ハウジング１１の内側面に設けられた係止溝部１１ａに係合され、前記ステム１５の移動時、及び復帰時に、前記ステム１５をハウジング１１内に位置規制させる、係止突部１５ｃを有する一対のフック部１５ｄが形成されている。また、前記ステム１５の四隅部には、前記ハウジング１１の内側面と摺動される、脚部１５ｆが設けられており、この脚部１５ｆと前記フック部１５ｄとにより、前記ハウジング１１内に摺動可能に収容されるように形成されている。
【０００５】
前記ステム１５を前記ハウジング１１に収容するには、矩形状である前記ハウジング１１の上面開口部に、これもやはり矩形状である前記ステム１５の脚部１５ｆを挿入し、お互いの四側面が対向して摺動される状態で、前記ステム１５に形成されたフック部１５ｄを前記ハウジングに１１形成された係止溝部１１ａに係合させることで組立が完了する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のプッシュスイッチの構造においては、ハウジング１１の開口部の内側形状は矩形状に形成されており、またハウジング１１の開口部に挿入されて摺動するステム１５もやはり矩形状に形成されていることから、ステム１５の押圧部１５ａの対角線上の四隅が、斜め方向から操作された場合には、お互いの角部同士が摺動されることとなり、その摺動が不安定となり、操作フィーリングが悪くなるという問題があった。
【０００７】
したがって、本発明では上述した問題点を解決し、ステムの押圧部の四隅が、斜め方向から操作された場合にも、ハウジング内でステムが安定して摺動することが可能であると共に、操作フィーリングが向上されるハウジング、及びステムの摺動部の構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明では第１の手段として、箱状のハウジングと、このハウジング内に固着された一対の固定端子と、前記ハウジングの内側面に摺動可能に保持されたステムと、このステムの移動と連動して動作可能なように前記固定端子上に配設された可動接点と、この可動接点を前記固定端子に接離させると共に前記ステムを復帰させるラバースプリングとを備え、前記ステムは、矩形状の四隅部から前記ラバースプリングとの当接面よりも下方の前記ハウジングの内底面側に延びる脚部が設けられ、この脚部の外方の隅部に平面状あるいは円弧面状の摺動面部が形成されると共に、前記ハウジングには、矩形状の内側面の四隅部に平面状あるいは円弧面状の摺動面部が形成され、前記ステムの脚部に設けられた前記摺動面部が前記ハウジングの内側面の四隅部に設けられた前記摺動面部と摺動するように形成されると共に、前記ステムの対向する側面部には、前記ステムを前記ハウジング内に位置規制させるための一対の係止フック部が設けられ、この係止フック部が前記各脚部間の前記ハウジングの内底面側に向けて形成されており、前記脚部は前記係止フック部よりも前記ハウジングの内底面側に突出して形成されていることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のプッシュスイッチの１実施例を図１乃至図１０に示す。図１はプッシュスイッチの平面図、図２はプッシュスイッチの正面図、図３は図１の３−３線における断面図、図４は図１の４−４線における断面図、図５は図４の初期状態からステムを移動させてラバースプリングが屈曲した状態の説明図、図６はハウジングの平面図、図７は可動接点の平面図、図８は可動接点の正面図、図９はステムの底面図、図１０は図９の１０−１０線における断面図である。
【００１４】
ハウジング１は、合成樹脂などの成形材で形成され、有底で上面が開口された箱状に形成されている。このハウジング１の内底部には、黄銅などの導電性の金属材で形成された固定端子２が、インサート成形などの方法で前記ハウジング１に一体的に成形され配設されたものとなっている。この固定端子２は、前記ハウジング１の内底部に埋設され、その埋設部分の途中には複数の曲げ部２ａが形成された基部２ｂと、この基部２ｂと一体であり、前記ハウジング１の外方へと延設された端子部２ｃと、前記ハウジング１の内底面に表出され、一定の隙間を保持して配設された一対の接点部２ｄが形成されたものとなっている。前記一対の接点部２ｄは、前記基部２ｂの配列方向と直交する線上に、屈曲されて対向するようにそれぞれ配置されている。また、前記接点部２ｄは、前記基部２ｂの配列方向と直交する方向の幅寸法が、前記基部２ｂの配列方向と直交する方向の幅寸法よりも小さくなるように形成されている。更には、前記接点部２ｄは、前記基部２ｂの配列方向の中心線Ｌと直交する線上において、前記中心線Ｌを挟んでそれぞれ互いに反対側へずらして対向配置されているものとなっている。このように前記接点部２ｄを配置したことにより、前記ハウジング１内の固定端子２の配列方向の長さを短くすることが可能となる。
【００１５】
また、前記ハウジング１の外方へ延設された端子部２ｃは、前記基部２ｂに前記ハウジング１の内底部で複数の曲げ部２ａが設けられていることにより、前記ハウジング１の底面と面一となるように形成されており、この端子部２ｃの先端は、前記ハウジング１の外側面に沿うように立ち上げられたＪベント形状に形成されている。この端子部２ｃの先端がＪベント形状に形成されていることから、前記ハウジング１を使用したプッシュスイッチの回路基板上への表面実装が可能となっている。この場合、前記一対の接点部２ｄは、前記基部２ｂが複数の曲げ部２ａの加工によって歪みが生じない方向、即ち、前記基部２ｂの配列方向と直交する線上に対向配置されていることから、前記ハウジング１内に複数の曲げ部２ａが設けられていても、この曲げ部２ａの加工のばらつきによる影響を受けずに、接点間の隙間を最小に精度良く設定することができ、更には前記ハウジング１の小型化が可能となる。
【００１６】
また、前記ハウジング１の対向する一対の内側面には、後述するステムのフック部に設けられた係止突部が係合される係止溝部１ａが設けられている。この係止溝部１ａを設けることにより、後述するステムの移動時、及び復帰時に、このステムを前記ハウジング１内に案内させ、かつ位置規制させることが可能となる。また、前記ハウジング１の矩形状の内側面の四隅部には、平面状の摺動面部１ｂが設けられ、後述するステムの摺動面部と摺動するように形成されており、前記ハウジング１の内側面の四隅部に前記摺動面部１ｂを設けることにより、ステムの隅を斜め押しした場合でも、安定したステムの摺動が可能となることから、操作時のフィーリングが向上される。尚、前記ハウジング１に設けられた摺動面部１ｂは平面状に限ることはなく、円弧面状であっても良い。
【００１７】
可動接点３は、バネ性のあるリン青銅板またはステンレス鋼板などから形成され、外形が略円形で、その外側にはリング状の桟部３ａが形成されている。この桟部３ａの中央部には、円弧状の孔３ｂが設けられ、この孔３ｂの中央部には、前記桟部３ａにその一端が接続部３ｃによって接続され、その他端が一体的に切り起こされた接触片３ｄが形成されている。この接触片３ｄは、前記接続部３ｃを介して前記桟部３ａに揺動可能となるように設けられており、その先端側はやや上側に傾斜するように角度を持って屈曲されたものとなっている。前記接触片３ｄは、その形状が長円状に形成されており、この長円状の長手方向が、前記一対の固定端子２の前記接点部２ｄの配置方向と同一線上になるようにそれぞれ配置されるものとなっている。前記接触片３ｄを長円状に形成することで、前記接続部３ｃの長さを長く形成することができることから、前記接触片３ｄの接触バネ荷重の設計に自由度が広がり、安定したクリックが得られるものとなる。また、前記可動接点３全体の小型化が可能となる。
【００１８】
また、前記接触片３ｄには、後述するラバースプリングと対向する面、即ち、切り起こされ傾斜して屈曲された上側の面に、このラバースプリングと当接する当接用の突起部３ｅが形成されている。この突起部３ｅは一個だけでなく、複数個設けることが可能で、その形状も一種類に限らず、例えば円弧状または円環状などの色々な形状の突起の形成が可能である。この突起部３ｅを設けることで後述するラバースプリングと前記接触片３ｄとの貼り付きが防止され、操作時においてお互いが外れる時の金属音の発生を防止できる。また、接触片３ｄのほぼ中央部が押圧されることから、接触が安定する。
【００１９】
ラバースプリング４は、可撓性のあるエラストマーまたはシリコーンゴムなどから形成され、外形が下面開口状のドーム形で、後述するステムの移動、および復帰の際に屈曲されて弾性力が付与されるスカート部４ａと、このスカート部４ａの上部に形成された作動部４ｂからなっている。この作動部４ｂの下面側には作動突部４ｃが形成され、この作動突部４ｃの先端が前記可動接点３の接触片３ｄに設けられた突起部３ｅと当接されるものとなっている。尚、本実施例では、可動接点３はバネ性のある金属板で形成され、前記固定端子２とラバースプリング４との間に配設されるように形成されているが、既に公知である、カーボンインク接点などを、前記ラバースプリング４の作動突部４ｃの下端面に一体に形成しても良い。この場合には、前記可動接点３が不要となり、部品点数が削減される。
【００２０】
ステム５は、合成樹脂などの成形材で略矩形状に形成され、その上面部は、人の指などで操作される平面状の押圧部５ａが設けられている。この押圧部５ａに対向する下面側には、前記ラバースプリング４の作動部４ｂ上面へ当接して、前記ラバースプリング４を前記可動接点３側へ屈曲させる、下面側へ突出された押圧突部５ｂが形成されている。また、前記ステム５の対向する一対の側面部には、前記ハウジング１の内側面に設けられた係止溝部１ａに係合され、前記ステム５の移動時、及び復帰時に、前記ステム５を前記ハウジング１内に位置規制させる、係止突部５ｃを有する一対のフック部５ｄが形成されている。このフック部５ｄの内側、即ち、前記ラバースプリング４のスカート部４ａと対向する面には、前記スカート部４ａが押圧された時に屈曲する屈曲部４ｄを受け入れる、前記スカート部４ａの外形に沿って円弧状に凹ませた逃げ部５ｅが形成されている。この逃げ部５ｅを設けることにより前記ステム５の小型化が可能となる。
【００２１】
また、この逃げ部５ｅを設けることにより、前記フック部５ｄは、前記フック部５ｄの延設方向の中央部の厚さ、即ち、前記逃げ部５ｅの厚さが薄くなるため、前記フック部５ｄの強度が低下することになるが、前記逃げ部５ｅに対して両側部の厚さは、厚肉となるように形成されている。この両側部が厚肉となるように形成されていることから、前記フック部５ｄの逃げ部５ｅが薄肉に形成されていても、前記フック部５ｄ全体の曲げ強度が確保され、かつ前記フック部５ｄ全体を大きく（厚く）する必要がないので、前記ステム５の小型化が可能となる。尚、本実施例では、前記逃げ部５ｅは前記ラバースプリング４のスカート部４ａの外形に沿った円弧状に形成されているが、前記逃げ部５ｅはこれに限るものではなく、前記スカート部４ａの屈曲部４ｄを受け入れることが可能な形状、例えば角状の凹部としても良い。
【００２２】
また、前記ステム５の矩形状の四隅部には、前記ハウジング１の内底面側に延びる脚部５ｆが設けられている。この脚部５ｆの外方の隅部には、面取りが設けられた平面状の摺動面部５ｇが形成され、この脚部５ｆの摺動面部５ｇが、前記ハウジング１の内側面の四隅部に設けられた摺動面部１ｂと摺動するように形成されている。前記ステム５の矩形状の四隅部に、前記脚部５ｆを設けることによって、前記ハウジング１内側面と前記ステム５外側面との摺動が安定し、前記ハウジング１内での前記ステム５の摺動が確実なものとなる。
【００２３】
また、前記ステム５の脚部５ｆの外方の隅部に前記摺動面部５ｇを設けることにより、前記ステム５の隅を斜め押しした場合でも、前記ハウジング１の内側面の四隅部に設けられた摺動面部１ｂと摺動することにより、前記ステム５は更に安定して摺動することが可能となり、前記ステム５の操作フィーリングを向上させることができる。尚、前記ステム５に設けられた摺動面部５ｇは平面状に限ることはなく、円弧面状であっても良い。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のプッシュスイッチは、ステムは矩形状の四隅部に面取りが設けられた摺動面部が形成され、この摺動面部がハウジングの矩形状の内側面の四隅部に設けられた摺動面部と摺動するように形成されていることから、ステムの押圧部の四隅が斜めから操作された場合でも、ハウジング内側面とステム外側面との摺動が安定し、ハウジング内でのステムの摺動が確実なものとなる。また、安定したステムの摺動が可能となることから、操作時のフィーリングが向上される。
【００２５】
また、ステムの矩形状の四隅部、及びハウジングの矩形状の内側面の四隅部に形成された摺動面部が、平面状に形成されているため、金型製作、及び部品加工が容易であり、部品費の高騰なしに信頼性の向上がはかれる。
【００２６】
また、ステムの矩形状の四隅部、及びハウジングの矩形状の内側面の四隅部に形成された摺動面部が、円弧面状に形成されているため、ハウジング、及びステムの四隅部の交線がなだらかとなり、角部が減少することから、摺動が安定し、更に操作時のフィーリングが向上する。
【００２７】
また、ステムは、四隅部においてハウジングの内底面側に延びる脚部が形成され、この脚部の外方の隅部には、平面状の摺動面部が形成されているため、ハウジングと直接摺動する面が摺動方向に延設された脚部となるため、摺動が安定し、更に操作時のフィーリングが向上する。
【００２８】
また、ステムは、四隅部においてハウジングの内底面側に延びる脚部が形成され、この脚部の外方の隅部には円弧面状の摺動面部が形成されているため、ハウジング、及び脚部の隅部の交線がなだらかとなり、角部が減少することから、更に摺動が安定し、操作フィーリングの向上がはかれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例であるプッシュスイッチを示す平面図である。
【図２】本発明の１実施例であるプッシュスイッチを示す正面図である。
【図３】本発明の図１の３−３線における断面図である。
【図４】本発明の図１の４−４線における断面図である。
【図５】本発明の図４の初期状態からステムを移動させてラバースプリングが屈曲した状態を示す説明図である。
【図６】本発明の１実施例であるハウジングを示す平面図である。
【図７】本発明の１実施例である可動接点を示す平面図である。
【図８】本発明の１実施例である可動接点を示す正面図である。
【図９】本発明の１実施例であるステムを示す底面図である。
【図１０】本発明の図９の１０−１０線における断面図である。
【図１１】従来のプッシュスイッチを示す平面図である。
【図１２】従来のプッシュスイッチを示す正面図である。
【符号の説明】
１ハウジング
１ａ係止溝部
１ｂ摺動面部
２固定端子
２ａ曲げ部
２ｂ基部
２ｃ端子部
２ｄ接点部
３可動接点
３ａ桟部
３ｂ孔
３ｃ接続部
３ｄ接触片
３ｅ突起部
４ラバースプリング
４ａスカート部
４ｂ作動部
４ｃ作動突部
４ｄ屈曲部
５ステム
５ａ押圧部
５ｂ押圧突部
５ｃ係止突部
５ｄフック部
５ｅ逃げ部
５ｆ脚部
５ｇ摺動面部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to the structure of a push switch used as an operation switch for various electronic devices, and more particularly to the structure of a sliding portion between a housing and a stem held in the housing.
[0002]
[Prior art]
As a conventional push switch structure, there is a structure shown in FIGS. FIG. 11 is a plan view showing the entire push switch, and FIG. 12 is a front view showing the entire push switch.
[0003]
The housing 11 is formed of a molding material such as synthetic resin, and is formed in a box shape with a bottom and an upper surface opened. A fixed terminal (not shown) is integrally formed and disposed on the inner bottom portion of the housing 11 by a method such as insert molding. A part of the fixed terminal extends outward from the housing 11 to form a terminal portion 22c. A pair of inner side surfaces of the housing 11 facing each other is provided with a locking groove portion 11a to which a locking projection provided on a hook portion of a stem described later is engaged. By providing the locking groove portion 11a, the stem can be guided into the housing 11 and the position thereof can be restricted when the stem described later is moved and returned.
[0004]
The stem 15 is formed in a substantially rectangular shape with a molding material such as a synthetic resin, and a planar pressing portion 15a that is operated by a human finger or the like is provided on the upper surface portion thereof. A pressing protrusion 15b that abuts against the upper surface of a rubber spring (not shown) is formed on the lower surface facing the pressing portion 15a. Further, the pair of side surface portions of the stem 15 that are opposed to each other are engaged with a locking groove portion 11a provided on the inner surface of the housing 11, so that the stem 15 is moved to the housing 15 when the stem 15 is moved and returned. A pair of hook portions 15d having locking protrusions 15c for restricting the position in the inside 11 are formed. The four corners of the stem 15 are provided with leg portions 15f that slide on the inner surface of the housing 11. The leg portions 15f and the hook portions 15d allow the legs to slide into the housing 11. It is configured to be movably accommodated.
[0005]
In order to accommodate the stem 15 in the housing 11, the leg portion 15 f of the stem 15, which is also rectangular, is inserted into the rectangular upper surface opening of the housing 11, and the four side surfaces thereof face each other. In this state, the hook portion 15d formed on the stem 15 is engaged with the locking groove portion 11a formed on the housing 11 to complete the assembly.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional push switch structure described above, the inner shape of the opening of the housing 11 is formed in a rectangular shape, and the stem 15 that is inserted into the opening of the housing 11 and slides is also formed in a rectangular shape. Since the four corners on the diagonal line of the pressing portion 15a of the stem 15 are operated from an oblique direction, the corner portions are slid and the sliding becomes unstable. There was a problem that the feeling of operation deteriorated.
[0007]
Therefore, the present invention solves the above-described problems, and even when the four corners of the pressing portion of the stem are operated from an oblique direction, the stem can stably slide in the housing and It is an object of the present invention to provide a housing and a structure of a sliding portion of a stem that can improve the feeling.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problems, the present invention provides, as first means, a box-shaped housing, a pair of fixed terminals fixed in the housing, and a stem slidably held on the inner surface of the housing. A movable contact disposed on the fixed terminal so as to be operable in conjunction with the movement of the stem, and a rubber spring for bringing the movable contact into and out of contact with the fixed terminal and returning the stem, The stem is provided with legs that extend from the four corners of the rectangular shape toward the inner bottom surface of the housing below the contact surface with the rubber spring, and a flat or circular arc is formed at the outer corner of the legs. A planar sliding surface portion is formed, and the housing has planar or arcuate sliding surface portions formed at four corners of the rectangular inner surface, and is provided on the stem leg portion. Sliding surface There Rutotomoni is formed so as to slide said sliding surface portion which is provided at the four corners of the inner surface of the housing, the side portion opposite said stem, for causing the position regulating said stem within said housing A pair of locking hook portions are provided, and the locking hook portions are formed toward the inner bottom surface side of the housing between the leg portions, and the leg portions of the housing are more than the locking hook portions. It is characterized by projecting toward the inner bottom surface side .
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the push switch of the present invention is shown in FIGS. 1 is a plan view of the push switch, FIG. 2 is a front view of the push switch, FIG. 3 is a sectional view taken along line 3-3 in FIG. 1, FIG. 4 is a sectional view taken along line 4-4 in FIG. FIG. 6 is a plan view of the housing, FIG. 7 is a plan view of the movable contact, FIG. 8 is a front view of the movable contact, and FIG. 9 is a stem. FIG. 10 is a sectional view taken along line 10-10 in FIG.
[0014]
The housing 1 is formed of a molding material such as synthetic resin, and is formed in a box shape with a bottom and an upper surface opened. A fixed terminal 2 formed of a conductive metal material such as brass is integrally formed on the housing 1 by a method such as insert molding on the inner bottom portion of the housing 1. . The fixed terminal 2 is embedded in the inner bottom portion of the housing 1, and a base portion 2 b in which a plurality of bent portions 2 a are formed in the middle of the embedded portion, and the base portion 2 b, and is fixed to the outside of the housing 1. A terminal portion 2c extending to the inside and a pair of contact portions 2d which are exposed on the inner bottom surface of the housing 1 and are disposed with a certain gap therebetween are formed. The pair of contact portions 2d are arranged so as to be bent and opposed to each other on a line orthogonal to the arrangement direction of the base portion 2b. The contact portion 2d is formed such that the width dimension in the direction orthogonal to the arrangement direction of the base portions 2b is smaller than the width dimension in the direction orthogonal to the arrangement direction of the base portions 2b. Furthermore, the contact portions 2d are arranged to face each other on the line orthogonal to the center line L in the arrangement direction of the base portions 2b with the center line L interposed therebetween. By arranging the contact portion 2d in this way, the length of the fixed terminals 2 in the housing 1 in the arrangement direction can be shortened.
[0015]
Further, the terminal portion 2c extending outward from the housing 1 is flush with the bottom surface of the housing 1 by providing the base portion 2b with a plurality of bent portions 2a at the inner bottom portion of the housing 1. The tip of the terminal portion 2c is formed in a J-bent shape that rises along the outer surface of the housing 1. Since the tip of the terminal portion 2c is formed in a J bent shape, it is possible to mount the push switch using the housing 1 on the circuit board. In this case, the pair of contact portions 2d are disposed opposite to each other in a direction in which the base portion 2b is not distorted by processing of the plurality of bent portions 2a, that is, on a line orthogonal to the arrangement direction of the base portions 2b. Even if a plurality of bent portions 2a are provided in the housing 1, the gap between the contacts can be set with a minimum accuracy without being affected by variations in processing of the bent portions 2a. The housing 1 can be downsized.
[0016]
Further, on the pair of opposed inner side surfaces of the housing 1, there are provided locking groove portions 1a to be engaged with locking protrusions provided on a hook portion of a stem described later. By providing the locking groove 1a, the stem can be guided into the housing 1 and the position thereof can be restricted when the stem described later is moved and returned. Also, planar sliding surface portions 1b are provided at the four corners of the rectangular inner surface of the housing 1, and are formed so as to slide with a sliding surface portion of a stem described later. By providing the sliding surface portions 1b at the four corners of the inner side surface, even when the corners of the stem are pushed obliquely, stable stem sliding is possible, so that the feeling during operation is improved. The sliding surface portion 1b provided in the housing 1 is not limited to a flat shape, and may be a circular arc shape.
[0017]
The movable contact 3 is formed from a spring-like phosphor bronze plate or a stainless steel plate, and has an outer shape that is substantially circular, and a ring-shaped crosspiece 3a is formed on the outside thereof. An arc-shaped hole 3b is provided in the central portion of the crosspiece 3a. One end of the hole 3b is connected to the crosspiece 3a by a connecting portion 3c, and the other end is integrally cut. A raised contact piece 3d is formed. The contact piece 3d is provided so as to be swingable to the crosspiece 3a via the connection portion 3c, and its tip side is bent at an angle so as to be inclined slightly upward. It has become. The contact pieces 3d are formed in an oval shape, and are arranged so that the longitudinal direction of the oval is on the same line as the arrangement direction of the contact portions 2d of the pair of fixed terminals 2. It is supposed to be. By forming the contact piece 3d into an oval shape, the length of the connecting portion 3c can be increased, so that the degree of freedom in design of the contact spring load of the contact piece 3d is widened, and a stable click is achieved. It will be obtained. In addition, the entire movable contact 3 can be reduced in size.
[0018]
The contact piece 3d is formed with an abutting projection 3e that abuts the rubber spring on a surface facing a rubber spring, which will be described later, that is, an upper surface that is cut and raised and inclined and bent. ing. The protrusion 3e is not limited to one, but a plurality of protrusions 3e can be provided. The shape of the protrusion 3e is not limited to one. For example, protrusions having various shapes such as an arc shape or an annular shape can be formed. By providing the protrusion 3e, sticking between a rubber spring and the contact piece 3d, which will be described later, can be prevented, and generation of a metallic sound when they are separated from each other during operation can be prevented. Further, since the substantially central portion of the contact piece 3d is pressed, the contact is stabilized.
[0019]
The rubber spring 4 is formed of a flexible elastomer or silicone rubber, and has a dome shape whose outer shape is an opening on the lower surface. The skirt is bent and elastically applied when the stem is moved and returned as described later. It consists of a portion 4a and an operating portion 4b formed on the top of this skirt portion 4a. An operating protrusion 4c is formed on the lower surface side of the operating part 4b, and the tip of the operating protrusion 4c is brought into contact with a protrusion 3e provided on the contact piece 3d of the movable contact 3. . In this embodiment, the movable contact 3 is formed of a spring metal plate and is disposed between the fixed terminal 2 and the rubber spring 4, but is already known. A carbon ink contact or the like may be integrally formed on the lower end surface of the operation protrusion 4c of the rubber spring 4. In this case, the movable contact 3 becomes unnecessary, and the number of parts is reduced.
[0020]
The stem 5 is formed in a substantially rectangular shape with a molding material such as a synthetic resin, and a planar pressing portion 5a that is operated by a human finger or the like is provided on the upper surface portion. On the lower surface side opposite to the pressing portion 5a, the pressing protrusion 5b protruding toward the lower surface side is brought into contact with the upper surface of the operating portion 4b of the rubber spring 4 to bend the rubber spring 4 to the movable contact 3 side. Is formed. The pair of side surface portions of the stem 5 that are opposed to each other are engaged with a locking groove portion 1a provided on the inner surface of the housing 1, and the stem 5 is moved when the stem 5 is moved and returned. A pair of hook portions 5d having locking protrusions 5c for restricting the position in the housing 1 are formed. Inside the hook portion 5d, that is, on the surface facing the skirt portion 4a of the rubber spring 4, the bent portion 4d that bends when the skirt portion 4a is pressed is received along the outer shape of the skirt portion 4a. An escape portion 5e recessed in an arc shape is formed. By providing the escape portion 5e, the stem 5 can be downsized.
[0021]
Further, by providing the escape portion 5e, the hook portion 5d has a thickness at the center in the extending direction of the hook portion 5d, that is, the thickness of the escape portion 5e is reduced. However, the thickness of both side portions with respect to the escape portion 5e is formed to be thick. Since both side portions are formed to be thick, even if the escape portion 5e of the hook portion 5d is formed thin, the bending strength of the entire hook portion 5d is ensured, and the hook portion Since it is not necessary to enlarge (thicken) the entire 5d, the size of the stem 5 can be reduced. In this embodiment, the escape portion 5e is formed in an arc shape along the outer shape of the skirt portion 4a of the rubber spring 4. However, the escape portion 5e is not limited to this, and the skirt portion 4a. It is good also as a shape which can accept the bending part 4d, for example, a square-shaped recessed part.
[0022]
Further, leg portions 5 f extending toward the inner bottom surface side of the housing 1 are provided at the four rectangular corner portions of the stem 5. A flat sliding surface portion 5g provided with chamfers is formed at the outer corner of the leg portion 5f, and the sliding surface portion 5g of the leg portion 5f is formed at the four corner portions of the inner surface of the housing 1. It is formed to slide with the provided sliding surface portion 1b. By providing the leg portions 5f at the four corners of the rectangular shape of the stem 5, the sliding between the inner surface of the housing 1 and the outer surface of the stem 5 is stabilized, and the sliding of the stem 5 within the housing 1 is achieved. The movement will be certain.
[0023]
Further, by providing the sliding surface portion 5g at the outer corner portion of the leg portion 5f of the stem 5, even when the corner of the stem 5 is obliquely pushed, it is provided at the four corner portions of the inner surface of the housing 1. By sliding with the sliding surface portion 1b, the stem 5 can slide more stably, and the operation feeling of the stem 5 can be improved. The sliding surface portion 5g provided on the stem 5 is not limited to a planar shape, and may be an arc surface shape.
[0024]
【The invention's effect】
As described above, in the push switch of the present invention, the stem is formed with the sliding surface portion provided with the chamfers at the four rectangular corner portions, and the sliding surface portion is provided at the four corner portions of the rectangular inner surface of the housing. Therefore, even when the four corners of the pressing part of the stem are operated obliquely, sliding between the inner surface of the housing and the outer surface of the stem is stable, The sliding of the stem in the is ensured. In addition, since stable stem sliding is possible, the feeling during operation is improved.
[0025]
In addition, because the four rectangular corners of the stem and the four sliding corners of the rectangular inner side surface of the housing are formed in a flat shape, mold fabrication and component processing are easy. As a result, reliability can be improved without increasing parts costs.
[0026]
In addition, the sliding surface portions formed at the four corners of the rectangular shape of the stem and the four corners of the rectangular inner surface of the housing are formed in an arcuate shape, so that the intersection of the four corners of the housing and the stem Since the corner portion is reduced and the corner portion is reduced, the sliding is stabilized and the feeling during operation is further improved.
[0027]
In addition, since the stem has legs that extend toward the inner bottom surface of the housing at the four corners, and a flat sliding surface is formed at the outer corner of the legs, the stem slides directly with the housing. Since the moving surface is a leg portion extending in the sliding direction, the sliding is stable and the feeling during operation is further improved.
[0028]
Further, the stem is formed with leg portions extending toward the inner bottom surface side of the housing at the four corner portions, and an arcuate sliding surface portion is formed at the outer corner portion of the leg portions. Since the intersecting line at the corner of the portion becomes gentle and the corner is reduced, the sliding is further stabilized and the operation feeling is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing a push switch according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view showing a push switch according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 of FIG. 1 of the present invention.
4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG. 1 of the present invention.
5 is an explanatory view showing a state where a rubber spring is bent by moving a stem from the initial state of FIG. 4 according to the present invention. FIG.
FIG. 6 is a plan view showing a housing according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a plan view showing a movable contact which is one embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a front view showing a movable contact which is one embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a bottom view showing a stem according to one embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view taken along line 10-10 of FIG. 9 of the present invention.
FIG. 11 is a plan view showing a conventional push switch.
FIG. 12 is a front view showing a conventional push switch.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Housing 1a Locking groove part 1b Sliding surface part 2 Fixed terminal 2a Bending part 2b Base part 2c Terminal part 2d Contact part 3 Movable contact point 3a Crosspiece part 3b Hole 3c Connection part 3d Contact piece 3e Protrusion part 4 Rubber spring 4a Skirt part 4b Actuation part 4c Actuation protrusion 4d Bending part 5 Stem 5a Pressing part 5b Pressing protrusion 5c Locking protrusion 5d Hook part 5e Escape part 5f Leg part 5g Sliding surface part

Claims

A box-shaped housing, a pair of fixed terminals fixed in the housing, a stem slidably held on the inner surface of the housing, and the fixed so as to be operable in conjunction with the movement of the stem. A movable contact disposed on the terminal; and a rubber spring for bringing the movable contact into and out of contact with the fixed terminal and returning the stem. The stem contacts the rubber spring from four rectangular corners. A leg portion extending toward the inner bottom surface side of the housing below the contact surface is provided, and a flat or arcuate sliding surface portion is formed at an outer corner of the leg portion. In addition, planar or arcuate sliding surface portions are formed at the four corners of the rectangular inner surface, and the sliding surface portions provided at the leg portions of the stem are provided at the four corner portions of the inner surface of the housing. Said sliding Is formed so as to face the sliding Rutotomoni, the side portion opposite said stem, said stem and provided with a pair of engagement hook parts for positioning restricted within the housing, the locking hook portion The push formed between the respective leg portions toward the inner bottom surface side of the housing, and the leg portions are formed so as to protrude from the locking hook portion toward the inner bottom surface side of the housing. switch.