JP4130340B2 - Distribution control method and distribution control apparatus - Google Patents

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JP4130340B2 JP2002238343A JP2002238343A JP4130340B2 JP 4130340 B2 JP4130340 B2 JP 4130340B2 JP 2002238343 A JP2002238343 A JP 2002238343A JP 2002238343 A JP2002238343 A JP 2002238343A JP 4130340 B2 JP4130340 B2 JP 4130340B2
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【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は物流制御方法及び物流制御システム並びに物流管理装置に係り、特に、荷物を配送するための物流制御方法及び物流制御システム並びに物流管理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
図1は従来の物流システムの一例を説明するための図を示す。
【0003】
従来の物流システム1は、各地域内に配置された複数の集配送所11を直接、トラック定期便13で輸送可能とした構成とされている。荷物は、地域内の集配送所11から配達先12が属する集配送所11に直接的に輸送され、配達先が属する集配送所11から配達先12に配達される。
【0004】
また、集配送所11には、通常昼間荷物が集められ、夜間に荷物をトラックで所望の集配所11に配送するようなローテーションが組まれていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、従来の物流制御は、集配送所11間で直接、定期便により、輸送を行っていたため、トラックに空きがある状態で荷物が輸送されていおり、輸送効率が悪かった。また、定期便であるため、配達が遅れる荷物がでてくるなどの問題点があった。
【0006】
さらに、集配所に荷物が半日程度停滞するため、集配所に荷物を蓄積するスペースが必要となる。また、荷物の輸送が遅くなるなどの問題点があった。
【0007】
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、迅速かつ効率的に物流を制御できる物流制御方法及び物流制御システム並びに物流管理装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、入荷した荷物の行先情報を検知し、検知された行き先情報に基づいて荷物を輸送ターミナル別に分別し、分別手順で分別された荷物の輸送手段への積込状況を検出し、積込状況が輸送手段毎に予め設定された所定の条件に達したときに、輸送手段に対して予め設定された輸送ターミナルに向けて出発させる指示を出力することを特徴とする。
【0009】
本発明によれば、積込状況が輸送手段毎に予め設定された所定の条件に達したときに、輸送手段に対して予め設定された輸送ターミナルに向けて出発させる指示を出力することにより、常に最大積載量、最大積載重量などの所定の条件を満たした状態で輸送手段を所定の輸送ターミナルに向けて出発させることができるため、効率良く荷物の輸送を行うことができる。
【0010】
また、本発明は、入荷した荷物の行き先情報を検知し、検知された行き先情報に基づいて荷物を輸送ターミナル別に分別し、配送先の輸送ターミナルからの発送要請が通知されたときに、荷物が積み込まれた輸送手段を予め決められた所定の輸送ターミナルに向けての出発する指示を出力することを特徴とする。
【0011】
本発明によれば、配送先の輸送ターミナルからの発送要請に基づいて荷物を発送することにより、配送先の輸送ターミナルで常に所定の荷物量を扱うことができるため、配送先の輸送ターミナルでの作業効率を向上させることができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
図2は本発明の一実施例のシステム構成図を示す。
【0013】
本実施例の物流制御システム100は、複数のトラックターミナル111及びトラックターミナル配下の集配送所112から構成されている。トラックターミナル111は、例えば、高速道路の主要都市近郊のインターチェンジ付近設けられており、集配所112で収集された荷物を高速道路の方向毎に後方の集配を行う。トラックターミナル111では、集配所112からの荷物を大型トラックに積み替える作業が行われる。このとき、荷物の仕分けが行われる。荷物の仕分けは物流制御装置121によって自動的行われる。
【0014】
物流制御装置121は、各トラックターミナルで非同期に動作しており、荷物及びそれを輸送するためのトラックの管理を行う。
【0015】
図3は物流制御装置121のブロック構成図を示す。
【0016】
物流制御装置121は、荷物情報入力装置131、トラック情報入力装置132、制御装置133、仕分装置134、搬送装置135、136から構成されている。
【0017】
荷物情報入力装置131は、バーコードリーダなどから構成されており、荷物に貼付された伝票に記載されたバーコードを読み取り荷物の識別情報及びその行き先情報などの荷物情報を読み取る。
【0018】
トラック情報入力装置132は、カードリーダ、キーボードなどから構成され、トラックターミナルへの入車時、荷物積載完了時、トラックターミナルからの出車時にトラック情報を読み取る。トラック情報入力装置132は、例えば、トラック毎に配布されたカードをカードリーダに読み込ませることにより、トラックの識別情報及びその行き先などのトラックの運行情報を入力する。
【0019】
荷物情報入力装置131及びトラック情報入力装置132で読み取られた荷物情報は、制御装置133に供給される。
【0020】
制御装置132は、インタフェース部141、処理部142、荷物情報管理部143、トラック情報管理部144を含む構成とされている。
【0021】
図4は荷物情報管理部143のデータ構成図を示す。
【0022】
荷物情報管理部143は、荷物識別情報毎にその行き先情報及びトラック識別情報並びに、出荷フラグが記憶されている。荷物識別情報は、個々の荷物を識別するための情報である。行き先情報は、少なくとも荷物の配送先の方面、例えば、大阪あるいは東京など荷物を降ろすトラックターミナル111を識別するための情報である。トラック識別情報は、荷物が積み込まれたトラックを識別するための情報である。出荷フラグは、出荷の有無を示すためのフラグである。処理部142は、上記の行き先情報に基づいて仕分装置132を制御する。また、他の情報によって、荷物の管理を行う。
【0023】
図5はトラック情報管理部145のデータ構成図を示す。
【0024】
トラック情報管理部145は、トラック識別情報毎にその行き先情報、積載位置識別情報、積込完了フラグ、出車情報などのトラック運行情報が記憶された構成とされている。トラック識別情報は、各トラック151を識別するための情報である。行き先情報は、トラック151が次に向かうトラックターミナル111を示す情報である。積載位置識別情報は、トラック151に荷物を積載する位置を示す情報である。積込完了フラグは、トラック151への積込が完了したが否かを示すフラグである。出車情報は、トラック151がトラックターミナル111を出車した時間などを示す情報である。処理部143は、トラック情報管理部145で管理している行き先情報、積込位置識別情報に基づいて後述するように仕分装置132を制御する。
【0025】
インタフェース部146は、仕分装置132及び搬送装置133と処理部143とのインタフェースをとる。
【0026】
次に処理部143の処理について詳細に説明する。
【0027】
図6は処理部143の処理フローチャートを示す。
【0028】
集配所112からトラックターミナル111に荷物を積んだトラックが到着すると、作業員は荷物を搬送装置133に載置する。搬送装置133は、荷物130を荷物情報入力装置131に搬送する。荷物情報入力装置131は、荷物130に貼り付けられた伝票に記載されたバーコードを読み取り、少なくとも行き先情報を含む荷物情報を取得する。荷物情報入力装置131で取得された荷物情報は、制御装置133に供給される。
【0029】
また、一方、トラックターミナル111に長距離搬送用トラックが入車すると、運転手はトラック毎に配布された磁気カードあるいはICカードをトラック情報入力装置132に読み込ませる。トラック情報入力装置132は、磁気カードあるいはICカードに書き込まれたトラック識別番号を読み取る。トラック情報入力装置132で読み取られたトラック識別番号は、制御装置133に供給される。
【0030】
処理部142は、ステップS1−1でトラック情報入力装置132からトラック識別番号が供給されると、ステップS1−2でトラック設定処理を実行する。トラック設定処理は、トラック識別番号のトラックの入車位置識別情報及び行き先情報を設定する処理である。トラック設定処理により図5に示すようなトラック情報管理部145のデータが生成される。
【0031】
また、処理部142は、ステップS1−3で荷物情報入力装置131から荷物情報が供給されると、ステップS1−4で荷物情報のうちその行き先を示す行き先情報を認識する。次に、処理部142は、ステップS1−5で行き先情報に基づいて仕分装置134を制御する。処理部142は、トラック情報管理部144を参照して、荷物情報の行き先情報と一致する行き先情報を持つトラック情報を検索し、その積込位置情報を取得する。処理部142は、荷物が取得した積込位置情報の積み込み位置に到達するように仕分装置134を制御する。
【0032】
次に処理部142は、ステップS1−6で荷物情報管理部143を更新する。すなわち、処理部142は、取得した荷物情報を荷物情報管理部143に登録する。
【0033】
次に処理部142は、ステップS1−7でトラックへの荷物の積み込み完了を検出すると、ステップS1−8でトラック情報管理部144を更新する。トラックへの荷物の積み込み完了は、荷物がトラックの最大積載量となったときに、完了とする。荷物が最大積載量となると、運転者あるいは積込作業員がトラック情報入力装置132に磁気カードあるいはICカードを読み込ませることにより、トラックが最大積載量となったことを処理部142に通知する。処理部142は、トラック情報管理部144を参照して、荷物が最大積載量となったトラックのトラック情報の積載済フラグをオンし、トラック情報管理部144を更新する。
【0034】
また、トラック運転手は、トラックに荷物を満載してトラックターミナル111から出車するときには、トラック情報入力装置132に磁気カードあるいはICカードを読み込ませる。トラック情報入力装置132に磁気カードあるいはICカードを読み込ませることにより、トラックの出車したことを処理部142に通知する。処理部142は、トラック情報管理部144を参照して、荷物が最大積載量となったトラックの出車情報に出車時間が記憶される。
【0035】
本実施例によれば、トラックは、常に荷物が満載状態でトラックターミナル111から出車する。よって、効率的に荷物の輸送が行える。
【0036】
なお、仕分装置134で積載位置毎の荷物の重量あるいは体積、個数などの予め指定された条件を監視して、所定の条件になったときに、同じ行き先の未積載トラックが入車した他の積載位置に荷物を仕分けするようにしてもよい。あるいは、積載位置毎に予め行き先を決めておいてトラックを入れ替えることで荷物の積み込みを継続するようにしてもよい。
【0037】
また、トラック151は、不定期便でありトラックターミナル111で荷物が満載されると、出発するので、昼間輸送が可能となる。これによって、ドライバーの人件費のコストを削減できる。さらに、トラックターミナル111に荷物が蓄積されることがないので、トラックターミナル111を省スペース化できる。
【0038】
次に、トラックターミナル111に他のトラックターミナル111から荷物満載のトラックが入車したときの動作を説明する。
【0039】
図7はトラックターミナル111から集配所112への荷物の配送を説明するための図を示す。
【0040】
トラックターミナル111に他のトラックターミナル111から荷物を満載したトラック152が入車すると、図3に示す物流制御システム21と同様なシステムによって、配送区域毎に分別される。配送区域には、複数の集配所が含まれている。
【0041】
分別された荷物は、小型トラック151に積み込まれる。このとき、大型トラック152への荷物の積込と同様に各区域への荷物が小型トラック151に満載されると、小型トラック151が区域内の複数の集配所順次に出発する。このとき、小型トラック151は、複数の集配所を巡る順番が予め決められている。
【0042】
小型トラック151は、集配所で、トラックターミナル111で積載された荷物を降ろす。これによって、小型トラック151には、新たに荷物が積載可能となる。そこで、小型トラック151には、集配所に集荷された荷物を小型トラック151の最大積載量となるまで可能な限り積載する。これによって、小型トラック151には、荷物が満載された状態となる。
【0043】
以上のようにして小型トラック151は、複数の集配所を順次に巡る。これによって、小型トラック151は、荷物が満載された状態で運行することになる。
【0044】
したがって、荷物を効率よく輸送することができる。
【0045】
また、集配所では、小型トラック151から降ろされた荷物を宅配する。
【0046】
また、急ぎの荷物の場合には、トラックターミナル111に取りに行くことにより、短時間で荷物を受け取ることができる。
【0047】
また、本実施例では、着荷側のトラックターミナルからの指示に基づいて発荷側のトラックターミナルからトラックを出発させるようにすることもできる。
【0048】
図8は本発明の他の実施例のシステム構成図を示す。
【0049】
本実施例のシステム200では、発荷側のトラックターミナル211−1の管理装置212−1と着荷側のトラックターミナル211−2の管理装置212−2とはネットワーク213を介して通信可能な構成とされている。
【0050】
図9は管理装置212−2の処理フローチャートを示す。
【0051】
管理装置212−2は、ステップS2−1で荷物221の扱い量を監視しており、荷物221の扱い量が所定量より少なくなると、ステップS2−2でトラックターミナル211−1の管理装置212−2に対して出荷指示を通知する。
【0052】
なお、ステップS2−1での条件は、荷物221の扱い量に限定されるものではなく、作業人の人数やコンベアの稼働率など他の条件でもよい。また、将来の状態を推論して通知を行うようにすることにより着荷側トラックターミナルで効率よく作業を行うことができる。
【0053】
図10は、管理装置212−1の処理フローチャートを示す。
【0054】
管理装置212−1は、ステップS3−1で管理装置212−2から出荷指示を受信すると、ステップS3−2でトラックターミナル211−2向けのトラック214に出発指示を出力する。出発指示は、例えば、ディスプレイへの表示、音声出力による。
【0055】
本実施例によれば、着荷側のトラックターミナルの稼動状態に応じて荷物を受けることができるため、着荷側トラックターミナルで効率よく作業を行うことができる。
【0056】
【発明の効果】
上述の如く、本発明によれば、積込状況が輸送手段毎に予め設定された所定の条件に達したときに、輸送手段に対して予め設定された輸送ターミナルに向けて出発させる指示を出力することにより、常に最大積載量、最大積載重量などの所定の条件を満たした状態で輸送手段を所定の輸送ターミナルに向けて出発させることができるため、効率良く荷物の輸送を行うことができる。
【0057】
本発明によれば、配送先の輸送ターミナルからの発送要請に基づいて荷物を発送することにより、配送先の輸送ターミナルで常に所定の荷物量を扱うことができるため、配送先の輸送ターミナルでの作業効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 従来の物流システムの一例を説明するための図である。
【図2】 本発明の一実施例のシステム構成図である。
【図3】 物流制御装置121のブロック構成図である。
【図4】 トラック情報管理部45のデータ構成図である。
【図5】 トラック情報管理部45のデータ構成図である。
【図6】 処理部142の処理フローチャートである。
【図7】 トラックターミナル111から集配所112への荷物の配送を説明するための図である。
【図8】 本発明の他の実施例のシステム構成図である。
【図9】 管理装置212−2の処理フローチャートである。
【図10】 管理装置212−1の処理フローチャートである。
【符号の説明】
100 物流制御システム
111 トラックターミナル、112 集配所
121 物流制御装置
131 荷物情報入力装置、132 トラック情報入力装置
133 制御装置、134 仕分装置、135、136 搬送装置
141 インタフェース部、142 処理部、143 荷物情報管理部
144 トラック情報管理部
151 大型トラック、152 小型トラック
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a distribution control method, a distribution control system, and a distribution management apparatus, and more particularly to a distribution control method, a distribution control system, and a distribution management apparatus for delivering a package.
[0002]
[Prior art]
FIG. 1 is a diagram for explaining an example of a conventional physical distribution system.
[0003]
The conventional physical distribution system 1 is configured such that a plurality of collection and delivery stations 11 arranged in each region can be directly transported by a regular truck service 13. The package is directly transported from the collection / delivery station 11 in the area to the collection / delivery station 11 to which the delivery destination 12 belongs, and is delivered from the collection / delivery station 11 to which the delivery destination belongs to the delivery destination 12.
[0004]
Further, the collection and delivery place 11 is usually rotated in such a way that luggage is usually collected during the day and delivered to the desired delivery place 11 by truck at night.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the conventional distribution control, since the transportation is performed directly between the collection and delivery stations 11 by regular flights, the luggage is transported in a state where the truck is vacant, and the transportation efficiency is poor. In addition, because it is a regular flight, there were problems such as delivery of delayed packages.
[0006]
Furthermore, since the luggage is stagnated at the collection / delivery place for about half a day, a space for storing the luggage at the collection / delivery place is required. In addition, there were problems such as slow transportation of luggage.
[0007]
The present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to provide a physical distribution control method, a physical distribution control system, and a physical distribution management device capable of controlling physical distribution quickly and efficiently.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention detects destination information of a package that has arrived, classifies the package by transport terminal based on the detected destination information, detects the loading status of the package sorted by the sorting procedure into the transportation means, When the loading situation reaches a predetermined condition set in advance for each means of transportation, an instruction to leave for the transportation terminal set in advance is output to the means of transportation.
[0009]
According to the present invention, when the loading situation reaches a predetermined condition preset for each means of transportation, by outputting an instruction to leave for the means of transportation set in advance for the means of transportation, Since the transportation means can always be departed toward a predetermined transportation terminal in a state where predetermined conditions such as the maximum loading capacity and the maximum loading weight are satisfied, it is possible to efficiently transport the luggage.
[0010]
In addition, the present invention detects destination information of a package that has arrived, sorts the package by transport terminal based on the detected destination information, and when the shipment request is notified from the transport terminal of the delivery destination, An instruction to leave the loaded transportation means toward a predetermined transportation terminal determined in advance is output.
[0011]
According to the present invention, a predetermined amount of baggage can be always handled at the shipping terminal of the delivery destination by shipping the baggage based on the shipping request from the shipping terminal of the delivery destination. Work efficiency can be improved.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 2 shows a system configuration diagram of an embodiment of the present invention.
[0013]
The physical distribution control system 100 according to this embodiment includes a plurality of truck terminals 111 and a collection / delivery place 112 under the truck terminals. The truck terminal 111 is provided, for example, near an interchange in the vicinity of a major city on a highway, and collects and collects the luggage collected at the collection / delivery place 112 for each direction of the highway. At the truck terminal 111, an operation of transshipment of luggage from the collection / delivery place 112 to a large truck is performed. At this time, the luggage is sorted. The sorting of the packages is automatically performed by the distribution control device 121.
[0014]
The distribution control device 121 operates asynchronously at each truck terminal, and manages the luggage and the truck for transporting it.
[0015]
FIG. 3 shows a block configuration diagram of the physical distribution control apparatus 121.
[0016]
The physical distribution control device 121 includes a package information input device 131, a track information input device 132, a control device 133, a sorting device 134, and transport devices 135 and 136.
[0017]
The parcel information input device 131 is configured by a bar code reader or the like, and reads a bar code written on a slip attached to the parcel and reads parcel information such as parcel identification information and destination information.
[0018]
The track information input device 132 includes a card reader, a keyboard, and the like, and reads the track information when entering the truck terminal, when loading the cargo, and leaving the truck terminal. The track information input device 132 inputs track operation information such as track identification information and the destination thereof by, for example, causing a card reader to read a card distributed for each track.
[0019]
The package information read by the package information input device 131 and the track information input device 132 is supplied to the control device 133.
[0020]
The control device 132 includes an interface unit 141, a processing unit 142, a package information management unit 143, and a track information management unit 144.
[0021]
FIG. 4 shows a data configuration diagram of the package information management unit 143.
[0022]
The package information management unit 143 stores destination information, track identification information, and a shipment flag for each package identification information. The package identification information is information for identifying individual packages. The destination information is information for identifying at least the truck delivery destination, for example, the truck terminal 111 for unloading the luggage such as Osaka or Tokyo. The track identification information is information for identifying the truck on which the package is loaded. The shipment flag is a flag for indicating the presence or absence of shipment. The processing unit 142 controls the sorting device 132 based on the destination information. Also, the package is managed based on other information.
[0023]
FIG. 5 shows a data configuration diagram of the track information management unit 145.
[0024]
The truck information management unit 145 stores truck operation information such as destination information, loading position identification information, loading completion flag, and departure information for each truck identification information. The track identification information is information for identifying each track 151. The destination information is information indicating the truck terminal 111 to which the truck 151 heads next. The loading position identification information is information indicating a position where a load is loaded on the truck 151. The loading completion flag is a flag indicating whether or not loading to the truck 151 is completed. The departure information is information indicating the time when the truck 151 leaves the truck terminal 111 and the like. The processing unit 143 controls the sorting device 132 as described later based on the destination information managed by the track information management unit 145 and the loading position identification information.
[0025]
The interface unit 146 provides an interface between the sorting device 132 and the transport device 133 and the processing unit 143.
[0026]
Next, the processing of the processing unit 143 will be described in detail.
[0027]
FIG. 6 shows a processing flowchart of the processing unit 143.
[0028]
When a truck loaded with luggage arrives at the truck terminal 111 from the collection / delivery place 112, the worker places the luggage on the transport device 133. The transport device 133 transports the package 130 to the package information input device 131. The parcel information input device 131 reads a bar code written on a slip affixed to the parcel 130, and acquires parcel information including at least destination information. The package information acquired by the package information input device 131 is supplied to the control device 133.
[0029]
On the other hand, when a long-distance transport truck enters the truck terminal 111, the driver causes the truck information input device 132 to read a magnetic card or an IC card distributed for each truck. The track information input device 132 reads the track identification number written on the magnetic card or IC card. The track identification number read by the track information input device 132 is supplied to the control device 133.
[0030]
When the track identification number is supplied from the track information input device 132 in step S1-1, the processing unit 142 executes a track setting process in step S1-2. The track setting process is a process of setting entry position identification information and destination information of a truck having a track identification number. Data of the track information management unit 145 as shown in FIG. 5 is generated by the track setting process.
[0031]
Further, when the package information is supplied from the package information input device 131 in step S1-3, the processing unit 142 recognizes destination information indicating the destination in the package information in step S1-4. Next, the processing unit 142 controls the sorting device 134 based on the destination information in step S1-5. The processing unit 142 refers to the track information management unit 144, searches for track information having destination information that matches the destination information of the package information, and acquires the loading position information. The processing unit 142 controls the sorting device 134 so as to reach the loading position of the loading position information acquired by the package.
[0032]
Next, the processing unit 142 updates the package information management unit 143 in step S1-6. That is, the processing unit 142 registers the acquired package information in the package information management unit 143.
[0033]
Next, when the processing unit 142 detects completion of loading of the load on the truck in step S1-7, the processing unit 142 updates the track information management unit 144 in step S1-8. Completion of loading of the load on the truck is completed when the load reaches the maximum load capacity of the truck. When the load reaches the maximum load capacity, the driver or the loading worker causes the track information input device 132 to read the magnetic card or the IC card to notify the processing unit 142 that the truck has reached the maximum load capacity. The processing unit 142 refers to the track information management unit 144, turns on the loaded flag of the track information of the truck having the maximum load capacity, and updates the track information management unit 144.
[0034]
In addition, when the truck driver leaves the truck terminal 111 with full loads, the truck information input device 132 reads a magnetic card or an IC card. By making the track information input device 132 read a magnetic card or an IC card, the processing unit 142 is notified that the truck has left. The processing unit 142 refers to the truck information management unit 144, and the departure time is stored in the departure information of the truck having the maximum load capacity.
[0035]
According to the present embodiment, the truck always leaves the truck terminal 111 with a full load. Therefore, the package can be efficiently transported.
[0036]
The sorting device 134 monitors the predesignated conditions such as the weight, volume, and number of loads at each loading position, and when a predetermined condition is met, You may make it sort a load into a loading position. Alternatively, loading may be continued by determining the destination for each loading position and replacing the truck.
[0037]
Further, since the truck 151 is an irregular flight and departs when the luggage is fully loaded at the truck terminal 111, it can be transported in the daytime. As a result, the labor cost of the driver can be reduced. Furthermore, since no luggage is stored in the truck terminal 111, the truck terminal 111 can be saved in space.
[0038]
Next, the operation when a truck full of luggage enters the truck terminal 111 from another truck terminal 111 will be described.
[0039]
FIG. 7 is a view for explaining delivery of a package from the truck terminal 111 to the collection / delivery place 112.
[0040]
When a truck 152 full of luggage enters the truck terminal 111 from another truck terminal 111, the truck is sorted by delivery area by a system similar to the physical distribution control system 21 shown in FIG. The delivery area includes a plurality of collection places.
[0041]
The sorted luggage is loaded on a small truck 151. At this time, if the small trucks 151 are fully loaded with the loads to the respective areas in the same manner as the loading of the loads onto the large trucks 152, the small trucks 151 sequentially depart from a plurality of collection points in the area. At this time, the order of the small trucks 151 around the plurality of collection places is determined in advance.
[0042]
The small truck 151 is a collection / delivery place, and unloads the cargo loaded at the truck terminal 111. As a result, a new load can be loaded on the small truck 151. Therefore, the small truck 151 is loaded with the cargo collected at the collection place as much as possible until the maximum loading capacity of the small truck 151 is reached. As a result, the small truck 151 is fully loaded with luggage.
[0043]
As described above, the small truck 151 sequentially visits a plurality of collection places. As a result, the small truck 151 operates in a state in which the luggage is fully loaded.
[0044]
Therefore, the luggage can be transported efficiently.
[0045]
In addition, at the collection / delivery place, parcels delivered from the small truck 151 are delivered to the home.
[0046]
In the case of a rushed baggage, it is possible to receive the baggage in a short time by going to the truck terminal 111.
[0047]
Further, in this embodiment, the truck can be started from the truck terminal on the departure side based on an instruction from the truck terminal on the arrival side.
[0048]
FIG. 8 shows a system configuration diagram of another embodiment of the present invention.
[0049]
In the system 200 of the present embodiment, the management device 212-1 of the truck terminal 211-1 on the shipping side and the management device 212-2 of the truck terminal 211-2 on the landing side can communicate with each other via the network 213. Has been.
[0050]
FIG. 9 shows a processing flowchart of the management apparatus 212-2.
[0051]
The management device 212-2 monitors the handling amount of the luggage 221 in step S2-1, and when the handling amount of the luggage 221 becomes smaller than a predetermined amount, the management device 212- of the truck terminal 211-1 in step S2-2. 2 is notified of the shipping instruction.
[0052]
The condition in step S2-1 is not limited to the handling amount of the load 221, but may be other conditions such as the number of workers and the operating rate of the conveyor. In addition, it is possible to work efficiently at the arrival side truck terminal by inferring the future state and notifying.
[0053]
FIG. 10 shows a process flowchart of the management apparatus 212-1.
[0054]
Upon receiving the shipping instruction from the management apparatus 212-2 in step S3-1, the management apparatus 212-1 outputs a departure instruction to the truck 214 for the truck terminal 211-2 in step S3-2. The departure instruction is based on, for example, display on a display or voice output.
[0055]
According to the present embodiment, since it is possible to receive a load according to the operating state of the truck terminal on the arrival side, it is possible to perform work efficiently at the truck terminal on the arrival side.
[0056]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when the loading situation reaches a predetermined condition set in advance for each means of transportation, an instruction to start to the transportation terminal set in advance is output to the means of transportation. By doing so, the transportation means can always be departed toward the predetermined transportation terminal in a state where predetermined conditions such as the maximum loading capacity and the maximum loading weight are satisfied, so that it is possible to efficiently transport the luggage.
[0057]
According to the present invention, a predetermined amount of baggage can be always handled at the shipping terminal of the delivery destination by shipping the baggage based on the shipping request from the shipping terminal of the delivery destination. Work efficiency can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram for explaining an example of a conventional physical distribution system.
FIG. 2 is a system configuration diagram of an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a block configuration diagram of a physical distribution control apparatus 121.
4 is a data configuration diagram of a track information management unit 45. FIG.
5 is a data configuration diagram of a track information management unit 45. FIG.
6 is a process flowchart of a processing unit 142. FIG.
FIG. 7 is a diagram for explaining delivery of a package from a truck terminal 111 to a collection / delivery place 112;
FIG. 8 is a system configuration diagram of another embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a process flowchart of the management apparatus 212-2.
FIG. 10 is a process flowchart of the management apparatus 212-1.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Logistics control system 111 Truck terminal, 112 Pick-up place 121 Logistics control device 131 Baggage information input device, 132 Truck information input device 133 Control device, 134 Sorting device, 135, 136 Transport device 141 Interface unit, 142 Processing unit, 143 Baggage information Management unit 144 Track information management unit 151 Large truck, 152 Small truck

Claims (2)

複数の輸送ターミナルのうち、入荷した荷物の次の配送先となる輸送ターミナルについての行先情報を検知する行先情報検知手順と、
前記行先情報検知手順で検知された行先情報に基づいて前記荷物をそれが向かう輸送ターミナル別に分別する分別手順と、
前記分別手順で分別された荷物が、前記荷物を前記輸送ターミナルのいずれかに搬送する輸送手段へ満載されたことを、積込作業員が入力したデータを受取ることにより、前記輸送手段毎に検出する積込状況検知手順と、
前記積込状況検知手順で前記輸送手段のいずれかに前記荷物が満載されたことが検知されたとき当該輸送手段に、当該輸送手段が向かうべき輸送ターミナルへの出発を促す指示を出力する出力手順と、
を有することを特徴とする物流制御方法。
Destination information detection procedure for detecting destination information for a transport terminal that is the next delivery destination of the received package among a plurality of transport terminals ;
A sorting procedure for sorting the package according to a destination to which the package is directed based on the destination information detected in the destination information detection procedure;
It is detected for each means of transportation by receiving the data input by the loading worker that the goods separated in the sorting procedure are fully loaded into the means of transportation for transporting the goods to any of the transportation terminals. Loading status detection procedure to
When the loading status detection procedure detects that the package is fully loaded in any of the transportation means, an output that outputs an instruction prompting the transportation means to depart to the transportation terminal to which the transportation means should go Procedure and
A logistics control method characterized by comprising:
複数の輸送ターミナルのうち、入荷した荷物の次の配送先となる輸送ターミナルを識別する識別手段と、
前記識別手段での識別結果に応じて前記荷物を分別する分別手段と、
前記荷物を前記輸送ターミナルのいずれかに搬送する輸送手段に前記荷物が満載されたことを、積込作業員が入力したデータを受取ることにより、前記輸送手段毎に検知する積込状況検知手段と、
前記積込状況検知手段で前記輸送手段のいずれかに前記荷物が満載されたことが検知されたとき、当該輸送手段に、当該輸送手段が向かうべき輸送ターミナルへの出発を促す指示を出力する出力手段と
を有することを特徴とする物流制御装置。
An identification means for identifying a transportation terminal which is a next delivery destination of the received package among a plurality of transportation terminals ;
Sorting means for sorting the package according to the identification result in the identifying means;
Loading status detection means for detecting for each transportation means by receiving data input by a loading operator that the luggage is fully loaded in the transportation means for transporting the luggage to any of the transportation terminals ; ,
When the loading status detection means detects that the package is full of any of the transportation means, an output that outputs an instruction to prompt the departure to the transportation terminal to which the transportation means should be directed. Means ,
A logistics control device comprising:
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