JP4127988B2

JP4127988B2 - Document feeder

Info

Publication number: JP4127988B2
Application number: JP2001274958A
Authority: JP
Inventors: 由起大道; 恵子豊田; 龍太小松
Original assignee: Nisca Corp; Konica Minolta Business Technologies Inc
Current assignee: Nisca Corp; Konica Minolta Business Technologies Inc
Priority date: 2001-09-11
Filing date: 2001-09-11
Publication date: 2008-07-30
Anticipated expiration: 2021-09-11
Also published as: CN1406848A; JP2003081475A; CN1325344C

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真複写機、ファクシミリ、プリンタなどの原稿読取装置などにおいて、原稿読取位置に原稿を送り込むための原稿給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電子写真複写機やファクシミリなどの原稿読取装置には、複数枚の原稿を１枚ずつ繰り出して、これを原稿読取位置に自動的に供給するよう、いわゆるＡＤＦ（オートマチック・ドッキュメント・フィーダ）と称される原稿搬送装置が用いられる。そして、この種の原稿搬送装置には給紙トレイ上に積載した原稿を１枚ずつ自動的に繰出して給送するための原稿給紙装置が備えられている。
【０００３】
従来、この種の原稿給紙装置は、原稿を積載する給紙トレイと、この給紙トレイの前端に配置され積載原稿の最上面に接触して原稿を繰り出すピックアップローラと、このピックアップローラの下流側に位置して原稿を１枚ずつ分離しながら搬送経路に給紙する給紙ローラ及び分離パッドとを備えている。前記給紙トレイには原稿幅方向にスライドするサイドガイドが設けられており、繰り出される原稿の両側面を規制することによって原稿のスキューを防止している。
【０００４】
実公平６−２９８２号に記載の技術は、原稿のスキュー防止をさらに確実にしたもので、上記のサイドガイドの先端側をピックアップローラの付近まで延設した構成である。こうした構成としたことで、ピックアップローラで繰り出された原稿の両側部が給紙口の付近まで規制されることになり、給紙ローラに導かれる原稿の直進性がより確実となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のようにサイドガイドをピックアップローラの近くまで延設したとしても、カール癖の付いている原稿やピックアップローラで繰り出す時に原稿の両側部が浮き上ってしまうような場合には、原稿を繰り出していくのにしたがって原稿の両側部が次第にせり上がってサイドガイドのガイド面から外れてしまい、これが原稿のスキューを次第に大きくする原因ともなっていた。
【０００６】
そこで本発明の目的は、原稿の繰り出し時に原稿の両側部が次第にせり上がってサイドガイドの規制から外れるのを防止することで、原稿のスキューをできるだけ抑えるようにした原稿給紙装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係る原稿給紙装置は、原稿を積載する給紙トレイと、この給紙トレイ上で原稿幅方向にスライドして原稿のサイド位置を規制するサイドガイドと、前記給紙トレイ上に載置された原稿に接触して原稿を繰出す繰出手段と、この繰出手段の下流側に位置して繰出された原稿を搬送経路に給紙する給紙手段とを備えた原稿給紙装置において、前記繰出手段が原稿に接触する繰出し位置の近傍に原稿繰出し時における原稿の上面を規制する上面規制ガイドを配置すると共に、この上面規制ガイドと前記給紙手段との間に原稿面圧接ガイドを配置したことを特徴とする。
【０００８】
上記の上面規制ガイドは、繰出し位置近傍においてサイドガイドの側面に突設されていることが望ましい。特に、一体に成形されることでサイドガイドによる側面部の規制効果と、上面規制ガイドによる上面の規制効果とが相まって原稿のスキューを効果的に防止することができる。
【０００９】
また、上記の原稿面圧接ガイドは、給紙トレイの原稿幅方向の略中央部に配置されていることが望ましい。同様に原稿の上面を規制する上面規制ガイドが原稿幅方向の両側部に配設されているので、原稿を両側部と中央部の３箇所で略全体を規制することが可能となる。
【００１０】
上記構成からなる本発明によれば、サイドガイドと共に上面規制ガイドを原稿の繰出し位置に設けたことで、両側にカール癖の付いた原稿などを繰り出す時に両側部が次第にせり上がってしまうのを上面規制ガイドで規制することができ、原稿の両側部がサイドガイドのガイド面から外れるようなこともないので、その分原稿のスキューを抑えることができる。
【００１２】
また、上面規制ガイドと給紙手段との間に原稿面圧接ガイドを配置したので、癖を持っている原稿の先端部や後端部をこれに当接させながら搬送することで、原稿先端をスムーズに給紙手段に導くことができると共に、厚紙原稿の後端のばたつきなどを抑えることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明に係る原稿搬送装置の実施の形態を詳細に説明する。図１は原稿読取装置に装着される原稿搬送装置の一実施形態の内部構成図であり、図２は原稿給紙装置のカバーを開けた時の斜視図である。また、図３は原稿読取位置における規制部材の一実施形態を示す部分斜視図であり、図４は原稿を原稿給紙装置から繰り出す時の状態を示す。さらに、図５は原稿を繰り出す時の原稿両側部の規制を示す概念図であり、図６は厚紙原稿の後端が原稿面圧接ガイドによって規制を受けている状態を示す概念図である。
【００１４】
この実施例に係る原稿搬送装置は、図１に示したように、給紙トレイ２に積載した原稿を１枚ずつ分離して給送する原稿給紙装置１と、給送された原稿をプラテン４の原稿読取位置５に送り込み、且つ読み取られた原稿を原稿読取位置５から送り出す搬送部と、原稿読取後の原稿を排紙するための排紙部とを備える。
【００１５】
前記原稿搬送装置１は、図１及び図２に示したように、原稿を積載するための給紙トレイ２と、この給紙トレイ２に積載された原稿の上面に押し当てて最上の原稿を繰り出すピックアップローラ６と、このピックアップローラ６によって繰出された原稿を１枚ずつ分離して給送する給紙ローラ７及び分離ローラ８とを備える。前記ピックアップローラ６は、連結アーム９で給紙ローラ７に揺動可能に連結され、また両者は一方向にみ回転可能なワンウエイクラッチ（図示せず）を介して正逆回転可能となっている。前記分離ローラ８は、下方側から押し上げるバネ部材１０によって給紙ローラ７に弾接し、給紙ローラ７に従動可能である。
【００１６】
前記給紙トレイ２は、給紙側に向かって下方に傾斜した状態で設けられ、上方を開閉可能なカバー１５によって被覆される。そして、前記ピックアップローラ６及び給紙ローラ７は、このカバー１５の下面中央部に開設された凹所１６内に配設されている。また、給紙トレイ２には原稿幅方向にスライドするガイド板１１が配置されている。このガイド板１１は原稿の幅方向の寸法を規定するもので、両側部に原稿の両側部を規制するサイドガイド１２が立設される。この実施形態ではサイドガイド１２がガイド板１１の両側端部に沿って前方にまで延び、先端がピックアップローラ６の下流側の給紙口１３付近まで達している。また、サイドガイド１２の先端下部にはガイド突起１２ａが形成され、このガイド突起１２ａが給紙トレイ２の上面に開設されたガイド溝１９に沿ってスライドする。さらに、サイドガイド１２の上端には原稿の上面を規制する上面規制ガイド１４が設けられている。この上面規制ガイド１４はサイドガイド１２の上端から内側に向かって水平方向に突出形成されたものであり、サイドガイド１２の略中央位置から僅かに湾曲しながらピックアップローラ６による原稿の繰出し位置の付近まで連続して延びている。
【００１７】
前述のように、サイドガイド１２をピックアップローラの下流側まで延ばすことで、給紙ローラ７にニップされる直前まで原稿の両側部が規制されることになる。特に、サイドガイド１２の先端側がガイド溝１９によって拘束されているので、サイドガイド１２を左右方向にスライドさせた時には先端から後端までが原稿給送方向に沿ってほぼ真っ直ぐに位置決めされることになり、サイドガイド１２による原稿両側部の規制がより確実となる。また、上面規制ガイド１４を原稿の繰出し位置に設けたことで、原稿の給紙口１３が確保される一方で、カール癖の付いた原稿などを繰り出す時には両側部が次第にせり上がってしまうのを上面規制ガイド１４で規制することができ、原稿の両側部がサイドガイド１２のガイド面から外れるようなこともないので、その分原稿のスキューを抑えることができる。
【００１８】
さらに、この実施形態では、図１及び図２に示したように、ピックアップローラと給紙ローラとの中間位置に原稿面圧接ガイド１７が設けられている。この圧接ガイド１７は、カバー１５の下面から先端が突出するガイドリブで構成され、このガイドリブの下部にはピックアップローラ６側に傾斜するガイド面１８が形成されている。この原稿面圧接ガイド１７は、図４に示したように、ピックアップローラ６によって繰り出された原稿Ｐの先端が上方にカールしているような場合でも、原稿面圧接ガイド１７のガイド面１８に当接させて給紙ローラ７側に導くことができる。また、図６に示したように、原稿Ｐの後端が給紙ローラ７と分離ローラ８とのニップ点を通過する際にも、原稿Ｐの後端が原稿面圧接ガイド１７のガイド面１８に接することで安定した搬送が確保される。特に、厚紙原稿のように、腰の強い原稿を搬送する場合などには、原稿の後端が跳ね上がるのを押さえ込むことで、原稿後端のばたつきを確実に抑えることができる。
【００１９】
前記搬送部には上記給紙ローラ７の下流側には給送された原稿を原稿読取装置のプラテン４に設けられた原稿読取位置５（詳しくはプラテンの下方に配設された原稿読取手段によって原稿がプラテン上を通過する際に原稿を読み取る位置）に搬送するための搬送経路が設けられている。この搬送経路は、原稿を屈曲しながら反転させて原稿読取位置５に搬送する第１搬送経路２０と、原稿読取位置５を通過した原稿を搬送する第２搬送経路２１とを備える。前記第１搬送経路２０は、屈曲形状をなす外側ガイド板２２と内側ガイド板２３とによって略くの字状に形成されており、プラテン４の上流側近傍には原稿を該搬送経路内に搬送させるための一対の搬送ローラ２４，２５が配設されている。また、前記搬送ローラ２４，２５の上流側では給紙ローラ７のすぐ下流側に第１遊動ローラ２６が、中間の屈曲部に第２遊動ローラ２７がそれぞれ配設されている。これらの遊動ローラ２６，２７は、第１搬送経路２０の屈曲度が大きいために、搬送ローラ２４，２５で原稿を搬送する際に生ずる原稿と内側ガイド板２３の屈曲部との間の接触摩擦を軽減するためのもので、いずれも屈曲部において内側ガイド板２３側から第１搬送経路２０内に僅かに突出するようにして配設されている。さらに、前記第１搬送経路２０には搬送ローラ２４，２５のすぐ下流側に原稿をプラテン４上に案内するためのガイド片２８が配設されている。
【００２０】
一方、第２搬送経路２１は、図１及び図２に示したように、プラテン４の下流端から斜め上方に傾斜する上側ガイド板４０と下側ガイド板４１によって略直線状に形成されており、その下流端には原稿読取位置５を通過した原稿を排紙トレイ４２に搬送する一対の排紙ローラ４３，４４が配設されている。また、プラテン４のすぐ下流側にはプラテン４の原稿読取位置５で読取られた原稿を湾曲するようにすくい上げて、第２搬送経路２１に導くためのすくい上げガイド部材４５が配設されている。このすくい上げガイド部材４５にはプラテン４の下流側から前記下側ガイド板４１に向けて連なるように傾斜する案内面４６が形成されおり、原稿はこの案内面４６に沿って導かれる。
【００２１】
このように、前記プラテン４を介して搬送ローラ２４，２５から排紙ローラ４３，４４に至る間は湾曲した搬送経路となっており、上記したプラテン４とすくい上げガイド部材４５とによって規定される湾曲部分には、搬送される原稿をプラテン４の上面及びすくい上げガイド部材４５に向けて押圧するフィルム部材が配設されている。
【００２２】
このフィルム部材は、図１及び図３に示したように、前記プラテン４の原稿読取位置５の上流側からすくい上げガイド部材４５の案内面４６に沿って第２搬送経路２１の途中まで長く延びるマイラーシート５１によって構成される。マイラーシート５１は、厚さが０．１ｍｍ程度のポリエステルフィルムからなり、その上流側の一端部が後述する規制部材５２のフレーム部５３に固定され、下流側の他端部がフリー状態となって、すくい上げガイド部材４５の傾斜面４６に沿って第２搬送経路２１の一部にまで延び、下側ガイド板４１に当接している。前記マイラーシート５１は、搬送される原稿の幅方向の一部を押圧するように構成されていてもよいが、図３に示したように、原稿全体を押圧するように幅広く構成することが望ましい。即ち、原稿搬送装置によって処理される最大原稿の幅よりも広く構成されていることが好ましい。
【００２３】
一方、上記マイラーシート５１は、図３に示したような規制部材５２によって上方への移動が規制されている。この規制部材５２は、マイラーシート５１を上方から覆う略矩形状の板状部５４と、前記マイラーシート５１を接着固定するフレーム部５３と、このフレーム部５３とは反対側の端面に形成された原稿幅方向に延びる規制面５８と、この規制面５８の両端からすくい上げガイド部材４５側に突出する位置決め突片５５とを備え、板状部５４の左右両側から立ち上がる縦壁片５６が原稿搬送装置本体に揺動可能に軸支されている。また、規制部材５２は、原稿搬送装置との間に配設されたバネ部材５７によって規制面５８側がプラテン４側にバネ付勢されている。また、規制部材５２に前記のようなバネ付勢が作用することから、前記位置決め突片５５がすくい上げガイド部材４５の案内面４６の一部に当接し、規制面５８を案内面４６から所定の間隔Ｓだけ隔てた位置に位置決めすることができ、この間隔Ｓにマイラーシート５１が挿入される。
【００２４】
したがって、プラテン４の下流側からすくい上げガイド部材４５の湾曲部分に原稿がすくい上げられる際、あるいは原稿が第２搬送経路２１を搬送される間に、原稿からマイラーシート５１を押し上げるような力が作用したとしても、規制面５８によってマイラーシート５１の押し上げを阻止するために、マイラーシート５１が浮き上ることがない。そして、マイラーシト５１で原稿を押戻しながら搬送することになるので、すくい上げガイド部材４５の案内面４６に沿った原稿の搬送が可能となり、第２搬送経路２１にスムーズに導かれる。
【００２５】
次に、上記構成からなる原稿給紙装置１の作用を説明する。図１及び図４に示したように、給紙トレイ２上に原稿Ｐを載置し、ガイド板１１を左右にスライドさせてサイドガイド１２で原稿の両側部を規制する。給紙トレイ２上の原稿がエンプティセンサによって検出されると駆動モータが正転駆動され、ピックアップローラ６が原稿の上面を強く押し付けながら最上面の原稿を繰り出す。繰出された原稿は給紙口１３を通って給紙ローラ７に給送されるが、原稿Ｐがややカールしているような場合には、図５に示すように、ピックアップローラ６で原稿Ｐの中央部を押し付けながら繰り出した時に、原稿Ｐの両側部Ｐ１，Ｐ２が次第に浮き上っていく。しかしながら、原稿Ｐの上面を規制する上面規制ガイド１４によって、原稿の繰出し位置で原稿Ｐのせり上がりが規制されるため、サイドガイド１２のガイド面から外れることがない。このように、原稿Ｐはサイドガイド１２と上面規制ガイド１４の両方の規制を受けながら給紙口１３に導かれ、そのまま給紙ローラ７と分離ローラ８とにニップされる。また、図４に示したように、ピックアップローラ６によって繰り出された原稿Ｐの先端が上方にカールしているような場合でも、原稿面圧接ガイド１７のガイド面１８等に当接しながら給紙ローラ７と分離ローラ８のニップ位置に導かれる。ピックアップローラ６と同一方向に回転する給紙ローラ７と下側から弾性的に押圧する分離ローラ８とによって原稿が１枚確実に分離され、分離ローラ８が従動回転しながら第１搬送経路２０内に給送される。
【００２６】
第１搬送経路２０に給送された原稿Ｐは、図６に示すように、先端が搬送ローラ２４，２５にニップされた後、搬送ローラ２４，２５によって搬送される。第１搬送経路２０は大きく屈曲形成されているが、第１遊動ローラ２６が給紙ローラ７のすぐ下流側の屈曲部に配設されているために、該屈曲部での摩擦抵抗を軽減してスムーズに搬送される。また、第２遊動ローラ２７が他の屈曲部に配設されているために、該屈曲部での内側ガイド板２３との摩擦抵抗が軽減されて搬送ローラ２４，２５による原稿搬送がスムーズに行われる。さらに、図６に示したように、原稿Ｐの後端が給紙ローラ７と分離ローラ８とのニップ点を通過する際にも、原稿Ｐの後端が原稿面圧接ガイド１７のガイド面１８に接することで安定した搬送が確保されるため、特に厚紙原稿のように、腰の強い原稿を搬送する場合などには、原稿の後端が押圧規制されて原稿後端のばたつきが確実に防止される。
【００２７】
上記搬送ローラ２４，２５によって第１搬送経路２０を移動する原稿は、搬送ローラ２４，２５のすぐ下流側に位置するガイド片２８とマイラーシート５１に案内されてプラテン４上の原稿読取位置５に送り込まれる。そして、ここで読取処理がなされた原稿は、マイラーシート５１の押圧力によってすくい上げガイド部材４５の案内面４６に押圧されながらすくい上げられ、そのまま第２搬送経路２１内に導かれ、排紙ローラ４３，４４によって排紙トレイ４２上に搬送される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る原稿給紙装置の一実施形態を備えた原稿搬送装置の内部構成図である。
【図２】本発明に係る原稿給紙装置のカバーを開けた時の斜視図である。
【図３】原稿読取位置における規制部材の一実施形態を示す部分斜視図である。
【図４】本発明の原稿給紙装置から原稿を繰り出す時の状態を示す説明図である。
【図５】原稿を繰り出す時の原稿両側部の規制を示す概念図である。
【図６】厚紙原稿の後端が原稿面圧接ガイドによって規制を受けている状態を示す概念図である。
【符号の説明】
２給紙トレイ
６ピックアップローラ
７給紙ローラ
８分離ローラ
１２サイドガイド
１４上面規制ガイド
１７原稿面圧接ガイド[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a document feeder for feeding a document to a document reading position in a document reading device such as an electrophotographic copying machine, a facsimile machine, or a printer.
[0002]
[Prior art]
Generally, a document reading apparatus such as an electrophotographic copying machine or a facsimile is a so-called ADF (Automatic Document Feeder) that feeds a plurality of documents one by one and automatically supplies them to a document reading position. Is used. This type of document feeder is provided with a document feeder for automatically feeding and feeding documents stacked on a sheet feed tray one by one.
[0003]
Conventionally, this type of document feeder includes a sheet feed tray on which documents are stacked, a pickup roller that is disposed at the front end of the sheet feed tray to contact the top surface of the stacked documents and feeds the document, and downstream of the pickup roller. A sheet feed roller and a separation pad that are located on the side and feed the document to the transport path while separating the documents one by one. The paper feed tray is provided with side guides that slide in the document width direction, and the skew of the document is prevented by restricting both side surfaces of the document that is fed out.
[0004]
The technique described in Japanese Utility Model Publication No. 6-2982 further ensures prevention of document skew, and has a configuration in which the front end side of the side guide is extended to the vicinity of the pickup roller. With such a configuration, both sides of the document fed out by the pickup roller are restricted to the vicinity of the sheet feed port, and the straightness of the document guided to the sheet feed roller becomes more reliable.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, even when the side guide is extended to the vicinity of the pickup roller as in the conventional case, when both sides of the document are lifted when the document is fed with the curl hook or the pickup roller, As the document is fed out, both sides of the document gradually rise and come out of the guide surface of the side guide, which causes the document skew to gradually increase.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a document feeding device capable of suppressing document skew as much as possible by preventing both sides of a document from gradually rising and deviating from the regulation of a side guide when the document is fed out. It is in.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, a document feeder according to claim 1 of the present invention regulates the side position of a document by sliding in the document width direction on the sheet feed tray on which a document is stacked. A side guide, a feeding unit that feeds the document in contact with the document placed on the paper feed tray, and a feeding unit that feeds the fed document positioned downstream of the feeding unit to the transport path. In the document feeder including the paper means, an upper surface regulation guide for regulating the upper surface of the document when the document is fed is disposed in the vicinity of the feeding position where the feeding means contacts the document. A document surface pressure contact guide is disposed between the paper means.
[0008]
It is desirable that the upper surface regulation guide projects from the side surface of the side guide in the vicinity of the feeding position. In particular, by integrally molding, the skew effect of the original can be effectively prevented by combining the regulation effect of the side surface portion by the side guide and the regulation effect of the upper surface by the upper surface regulation guide.
[0009]
Further, it is desirable that the document surface pressure contact guide is disposed at a substantially central portion of the sheet feeding tray in the document width direction. Similarly, since the upper surface regulation guides for regulating the upper surface of the document are disposed on both sides in the document width direction, it is possible to regulate the document substantially at the three positions of the both sides and the center.
[0010]
According to the present invention having the above-described configuration, the upper surface regulation guide is provided at the document feeding position together with the side guide, so that both sides gradually rise when the document with curled ridges is fed out on both sides. The regulation guide can regulate the document, and both sides of the document do not come off the guide surface of the side guide, so that the document skew can be suppressed accordingly.
[0012]
In addition , since the document surface pressure contact guide is arranged between the upper surface regulation guide and the paper feeding means, the front end of the document can be conveyed by bringing the leading edge and the rear edge of the document holding the flange into contact therewith. The paper can be smoothly guided to the paper feeding means, and the trailing edge of the thick paper document can be suppressed.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of a document conveying device according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is an internal configuration diagram of an embodiment of a document conveying device mounted on a document reading device, and FIG. 2 is a perspective view when a cover of the document feeding device is opened. FIG. 3 is a partial perspective view showing an embodiment of the restricting member at the document reading position, and FIG. 4 shows a state when the document is fed out from the document feeder. Further, FIG. 5 is a conceptual diagram showing regulation of both sides of the document when the document is fed out, and FIG. 6 is a conceptual diagram showing a state in which the rear end of the thick paper document is regulated by the document surface pressing guide.
[0014]
As shown in FIG. 1, the document feeder according to this embodiment includes a document feeder 1 that separates and feeds documents stacked on a sheet feed tray 2 one by one, and a fed document as a platen. 4 is provided with a transport unit that feeds the document to the document reading position 5 and sends the read document from the document reading position 5, and a sheet discharge unit for discharging the document after document reading.
[0015]
As shown in FIGS. 1 and 2, the document conveying device 1 presses against the upper surface of the document loaded on the sheet feeding tray 2 for loading the document and the document loaded on the sheet feeding tray 2 to place the uppermost document. A pickup roller 6 that feeds out, and a paper feed roller 7 and a separation roller 8 that separate and feed documents fed by the pickup roller 6 one by one are provided. The pickup roller 6 is swingably connected to the paper feed roller 7 by a connecting arm 9, and both can be rotated forward and backward via a one-way clutch (not shown) that can rotate only in one direction. . The separation roller 8 is elastically brought into contact with the paper feed roller 7 by a spring member 10 pushed up from below and can be driven by the paper feed roller 7.
[0016]
The paper feed tray 2 is provided in a state inclined downward toward the paper feed side, and is covered with a cover 15 that can be opened and closed. The pickup roller 6 and the paper feed roller 7 are disposed in a recess 16 formed at the center of the lower surface of the cover 15. In addition, a guide plate 11 that slides in the document width direction is disposed in the paper feed tray 2. The guide plate 11 defines the width-direction dimension of the document, and side guides 12 for restricting both sides of the document are provided upright on both sides. In this embodiment, the side guide 12 extends forward along the both side end portions of the guide plate 11, and the front end reaches the vicinity of the paper feed port 13 on the downstream side of the pickup roller 6. A guide protrusion 12 a is formed at the lower end of the side guide 12, and the guide protrusion 12 a slides along a guide groove 19 formed on the upper surface of the paper feed tray 2. Further, an upper surface regulation guide 14 for regulating the upper surface of the document is provided at the upper end of the side guide 12. The upper surface regulation guide 14 is formed so as to protrude in the horizontal direction from the upper end of the side guide 12, and in the vicinity of the document feeding position by the pickup roller 6 while slightly curving from the approximate center position of the side guide 12. Extends continuously.
[0017]
As described above, by extending the side guide 12 to the downstream side of the pickup roller, both sides of the document are restricted until just before being nipped by the paper feed roller 7. In particular, since the front end side of the side guide 12 is constrained by the guide groove 19, when the side guide 12 is slid in the left-right direction, the front end to the rear end are positioned substantially straight along the document feeding direction. Thus, the side guide 12 is more reliably regulated on both sides of the document. In addition, by providing the upper surface regulation guide 14 at the document feeding position, the document feeding port 13 is secured, while the both side portions gradually rise when feeding a document with a curled ridge. The upper surface regulation guide 14 can regulate the document, and both sides of the document do not come off from the guide surface of the side guide 12, so that the skew of the document can be suppressed accordingly.
[0018]
Further, in this embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, the document surface pressure contact guide 17 is provided at an intermediate position between the pickup roller and the paper feed roller. The pressure contact guide 17 is composed of a guide rib whose tip protrudes from the lower surface of the cover 15, and a guide surface 18 that is inclined toward the pickup roller 6 is formed below the guide rib. As shown in FIG. 4, the document surface pressure contact guide 17 contacts the guide surface 18 of the document surface pressure contact guide 17 even when the leading edge of the document P fed out by the pickup roller 6 is curled upward. They can be brought into contact with each other and guided to the paper feed roller 7 side. As shown in FIG. 6, when the trailing edge of the document P passes through the nip point between the paper feed roller 7 and the separation roller 8, the trailing edge of the document P is the guide surface 18 of the document surface pressure guide 17. Stable conveyance is ensured by touching. In particular, when transporting a stiff document such as a thick paper document, flapping of the trailing edge of the document can be reliably suppressed by suppressing the trailing edge of the document from jumping up.
[0019]
In the conveying section, a document fed on the downstream side of the paper feeding roller 7 is fed by a document reading position 5 (specifically, a document reading unit disposed below the platen) provided on the platen 4 of the document reading device. A conveyance path is provided for conveying the document to a position where the document is read when the document passes over the platen. The conveyance path includes a first conveyance path 20 that reverses the original while bending and conveys the original to the original reading position 5, and a second conveyance path 21 that conveys the original that has passed through the original reading position 5. The first conveying path 20 is formed in a substantially U shape by an outer guide plate 22 and an inner guide plate 23 having a bent shape, and conveys a document into the conveying path in the vicinity of the upstream side of the platen 4. A pair of conveying rollers 24 and 25 are provided. Further, on the upstream side of the conveying rollers 24 and 25, a first idler roller 26 is disposed immediately downstream of the paper feed roller 7, and a second idler roller 27 is disposed at an intermediate bent portion. Since these first and second rollers 26 and 27 have a large degree of bending of the first conveyance path 20, contact friction between the original and the bent portion of the inner guide plate 23 generated when the original is conveyed by the conveyance rollers 24 and 25. These are all arranged so as to slightly protrude into the first conveyance path 20 from the inner guide plate 23 side at the bent portion. Further, a guide piece 28 for guiding the document onto the platen 4 is disposed in the first transport path 20 immediately downstream of the transport rollers 24 and 25.
[0020]
On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 2, the second transport path 21 is formed in a substantially linear shape by an upper guide plate 40 and a lower guide plate 41 that are inclined obliquely upward from the downstream end of the platen 4. At the downstream end thereof, a pair of paper discharge rollers 43 and 44 for conveying the document that has passed the document reading position 5 to the paper discharge tray 42 are disposed. Further, a scooping guide member 45 for scooping up the document read at the document reading position 5 of the platen 4 so as to be bent and guiding it to the second transport path 21 is disposed immediately downstream of the platen 4. The scooping guide member 45 is formed with a guide surface 46 that is inclined from the downstream side of the platen 4 toward the lower guide plate 41, and the document is guided along the guide surface 46.
[0021]
As described above, a curved conveyance path is formed between the conveyance rollers 24 and 25 and the discharge rollers 43 and 44 via the platen 4, and the curve defined by the platen 4 and the scooping guide member 45 described above. In the portion, a film member that presses the conveyed document toward the upper surface of the platen 4 and the scooping guide member 45 is disposed.
[0022]
As shown in FIGS. 1 and 3, this film member extends from the upstream side of the document reading position 5 of the platen 4 to the middle of the second transport path 21 along the guide surface 46 of the scooping guide member 45. A sheet 51 is used. The mylar sheet 51 is made of a polyester film having a thickness of about 0.1 mm, one end on the upstream side is fixed to a frame portion 53 of a regulating member 52 described later, and the other end on the downstream side is in a free state. The scooping guide member 45 extends to a part of the second transport path 21 along the inclined surface 46 and contacts the lower guide plate 41. The Mylar sheet 51 may be configured to press a part of the conveyed document in the width direction, but as shown in FIG. 3, it is desirable to configure the document so as to press the entire document. . That is, it is preferable that the width of the maximum document processed by the document conveying device is larger.
[0023]
On the other hand, the upward movement of the mylar sheet 51 is restricted by a restriction member 52 as shown in FIG. The restricting member 52 is formed on a substantially rectangular plate-like portion 54 that covers the mylar sheet 51 from above, a frame portion 53 that adheres and fixes the mylar sheet 51, and an end surface opposite to the frame portion 53. A regulation surface 58 extending in the document width direction, and positioning protrusions 55 projecting from both ends of the regulation surface 58 to the side of the guide member 45, and vertical wall pieces 56 rising from both the left and right sides of the plate-like portion 54 are document conveying devices. It is pivotally supported by the main body so that it can swing. Further, the regulating member 52 is spring-biased on the regulating surface 58 side to the platen 4 side by a spring member 57 arranged between the document conveying device. Further, since the spring bias as described above acts on the restricting member 52, the positioning protrusion 55 abuts a part of the guide surface 46 of the scooping guide member 45, and the restricting surface 58 is moved from the guide surface 46 to a predetermined amount. It can be positioned at a position separated by the interval S, and the Mylar sheet 51 is inserted into the interval S.
[0024]
Therefore, when the original is scooped up from the downstream side of the platen 4 to the curved portion of the scooping guide member 45, or while the original is being transported through the second transport path 21, a force that pushes up the mylar sheet 51 from the original is applied. Even so, since the restriction surface 58 prevents the mylar sheet 51 from being pushed up, the mylar sheet 51 does not rise. Then, since the original is conveyed while being pushed back by the Mylar sheet 51, the original can be conveyed along the guide surface 46 of the scooping guide member 45, and is smoothly guided to the second conveyance path 21.
[0025]
Next, the operation of the document feeder 1 having the above configuration will be described. As shown in FIGS. 1 and 4, the document P is placed on the sheet feed tray 2, the guide plate 11 is slid left and right, and both sides of the document are regulated by the side guides 12. When the original on the paper feed tray 2 is detected by the empty sensor, the drive motor is driven to rotate forward, and the pickup roller 6 feeds the uppermost original while strongly pressing the upper surface of the original. The fed document is fed to the paper feed roller 7 through the paper feed port 13, but when the document P is slightly curled, the document P is picked up by the pickup roller 6 as shown in FIG. When the sheet P is fed out while pressing the center portion of the document P, both side portions P1, P2 of the document P gradually rise. However, since the upper surface regulation guide 14 that regulates the upper surface of the document P regulates the rising of the document P at the document feeding position, it does not come off the guide surface of the side guide 12. As described above, the document P is guided to the sheet feed port 13 while being regulated by both the side guide 12 and the upper surface regulation guide 14, and is nipped between the sheet feed roller 7 and the separation roller 8 as it is. Further, as shown in FIG. 4, even when the leading end of the document P fed out by the pickup roller 6 is curled upward, the sheet feeding roller is in contact with the guide surface 18 of the document surface pressure contact guide 17 and the like. 7 and the separation roller 8 are guided to the nip position. A single sheet is reliably separated by a paper feed roller 7 that rotates in the same direction as the pickup roller 6 and a separation roller 8 that elastically presses from below, and the separation roller 8 is driven to rotate to follow the first conveyance path 20. To be sent to.
[0026]
As shown in FIG. 6, the document P fed to the first transport path 20 is transported by the transport rollers 24 and 25 after the leading end is nipped by the transport rollers 24 and 25. Although the first conveying path 20 is largely bent, since the first idler roller 26 is disposed in the bent portion immediately downstream of the paper feed roller 7, the friction resistance at the bent portion is reduced. It is transported smoothly. Further, since the second idler roller 27 is disposed at the other bent portion, the frictional resistance with the inner guide plate 23 at the bent portion is reduced, and the document is smoothly conveyed by the conveying rollers 24 and 25. Is called. Further, as shown in FIG. 6, when the trailing edge of the document P passes through the nip point between the paper feed roller 7 and the separation roller 8, the trailing edge of the document P is the guide surface 18 of the document surface pressure guide 17. Stable transport is ensured by touching, so the back end of the document is pressed to prevent fluttering of the back end of the document, especially when transporting stiff documents such as thick paper documents. Is done.
[0027]
The document moving on the first conveyance path 20 by the conveyance rollers 24 and 25 is guided to the document reading position 5 on the platen 4 by being guided by the guide piece 28 and the mylar sheet 51 located immediately downstream of the conveyance rollers 24 and 25. It is sent. The document subjected to the reading process is scooped up while being pressed against the guide surface 46 of the scooping guide member 45 by the pressing force of the mylar sheet 51, and is guided into the second transport path 21 as it is. 44 is conveyed onto the paper discharge tray 42.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an internal configuration diagram of a document conveying device provided with an embodiment of a document feeding device according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view when the cover of the document feeder according to the present invention is opened.
FIG. 3 is a partial perspective view showing an embodiment of a restricting member at a document reading position.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state when a document is fed out from the document feeder of the present invention.
FIG. 5 is a conceptual diagram showing a restriction on both sides of a document when the document is fed out.
FIG. 6 is a conceptual diagram illustrating a state in which a rear end of a thick paper document is regulated by a document surface pressure guide.
[Explanation of symbols]
2 Paper feed tray 6 Pickup roller 7 Paper feed roller 8 Separation roller 12 Side guide 14 Upper surface regulation guide 17 Document surface pressure contact guide

Claims

A paper feed tray for loading documents, a side guide that regulates the side position of the document by sliding in the document width direction on the paper feed tray, and a document placed on the paper feed tray in contact with the document. In a document feeder comprising: a feeding unit that feeds; and a sheet feeding unit that feeds a document that is fed downstream from the feeding unit to a conveyance path.
An upper surface restriction guide for restricting the upper surface of the original when the original is fed is disposed near the feeding position where the feeding means contacts the original, and an original surface pressure contact guide is disposed between the upper surface restriction guide and the paper feeding means. A document feeder characterized by the above.

Said upper surface regulating guide document feeder according to claim 1, characterized in that projecting from the side surface of the side guide in the vicinity extended position.

The document surface pressure guide document feeder according to claim 1, wherein arranged in the substantially central portion of the document width direction of the paper feed tray.