JP4032518B2

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Publication number: JP4032518B2
Application number: JP20913498A
Authority: JP
Inventors: 明広池田
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1998-07-24
Filing date: 1998-07-24
Publication date: 2008-01-16
Anticipated expiration: 2018-07-24
Also published as: JP2000038230A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
給紙ローラにより給紙される複数枚の用紙を一枚毎に分離する用紙分離装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ファクシミリ装置などの画像形成装置には、密着型イメージセンサ（以下、ＣＩＳ（Contact Image Sensor）と称す）により画像が読み取られる複数枚の原稿用紙を一枚毎に分離して、ＣＩＳへ給紙する用紙分離装置が設けられている。この用紙分離装置は、主に、ＣＩＳへ原稿用紙を給紙する給紙ローラと、その給紙ローラへ向けて複数枚の原稿用紙を付勢するバネ部材と、そのバネ部材により付勢される複数枚の原稿用紙を一枚毎に分離する分離片とを備えている。この用紙分離装置によれば、複数枚の原稿用紙は、バネ部材により給紙ローラへ向けて付勢されており、給紙ローラの回転に伴って、給紙ローラと分離片との当接部分（分離ポイント）へ搬送され、この分離ポイントを通過する際に一枚毎に分離される。一枚毎に分離された原稿用紙は、給紙ローラによりＣＩＳへ給紙され、ＣＩＳにより画像が読み取られるのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した原稿用紙を付勢するバネ部材は鋼材などの金属片で形成されているので、ファクシミリ装置や用紙分離装置の内部の保守を行う場合、例えば、ＣＩＳなどの読取装置の読取部の汚れを布等で拭き取り清掃する場合に、バネ部材の端部で手を引っ掻いて切り傷などの怪我をさせてしまうという問題点があった。
【０００４】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、用紙分離装置内の清掃などの保守を行う際に生じる怪我を防止して、用紙分離装置内の保守を安全に行うことができる用紙分離装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１記載の用紙分離装置は、ケース体に配設された給紙ローラにより給紙される複数枚の用紙を一枚毎に分離するものであり、前記ケース体に開閉自在に取着され、前記給紙ローラに対向して配設されるカバー体と、そのカバー体に取着され前記給紙ローラの回転に伴って複数枚の用紙を一枚毎に分離する分離部材と、前記カバー体に取着されて前記カバー体が開いた状態で露出される共に前記カバー体が閉じた状態で隠蔽され、前記分離部材により分離される用紙を前記給紙ローラ表面側へ向けて付勢するために、前記カバー体側から前記給紙ローラ表面側へ向けて延出される付勢部材と、その付勢部材の延出部分に取着され、その延出部分を被覆する被覆部材とを備え、前記被覆部材は、前記延出部分の延出方向先端部を少なくとも被覆するものである。
【０００６】
この請求項１記載の用紙分離装置によれば、複数枚の用紙は、付勢部材により給紙ローラ表面側へ向けて付勢され、給紙ローラの回転に伴って、分離部材により一枚毎に分離され給紙される。複数枚の用紙を付勢する付勢部材は、その延出部分の延出方向先端部が少なくとも被覆部材により被覆されているので、カバー体を開放して用紙分離装置内やケース体内の保守、例えば、用紙分離装置内やケース体内の清掃を行う場合に、付勢部材の延出部分に手などが直接接触することが防止される。
【０００７】
請求項２記載の用紙分離装置は、請求項１記載の用紙分離装置において、前記カバー体は、給紙方向の上流側から下流側へ向けて下降傾斜して前記ケース体に配設されるとともに、給紙方向の下流側を回動中心として前記ケース体に開閉自在に取着されている。
【０００８】
この請求項２記載の用紙分離装置によれば、請求項１記載の用紙分離装置と同様に作用する上、カバー体を開放する場合には、カバー体における給紙方向下流側、即ち、カバー体下部を回動中心として、カバー体における給紙方向上流側、即ち、カバー体上部を上方へ向けて回動することによりカバー体が開放される。
【０００９】
請求項３記載の用紙分離装置は、請求項１または２に記載の用紙分離装置において、前記被覆部材には前記カバー体側へ向けて延出される係合部材が形成されており、前記カバー体には、その係合部材と係合され前記被覆部材の給紙方向と交叉する方向への移動を所定範囲内で制限するストッパ部材が設けられている。
【００１０】
この請求項３記載の用紙分離装置によれば、請求項１または２に記載の用紙分離装置と同様に作用する上、被覆部材の係合部材をカバー体のストッパ部材に係合することより、被覆部材の給紙方向と交叉する方向への移動が所定範囲内で制限される。よって、カバー体を開放して用紙分離装置内やケース体内を保守する場合、例えば、清掃する場合に、被覆部材に手などが引っかかり、付勢部材が給紙方向と交叉する方向への塑性変形することが防止される。
【００１１】
請求項４記載の用紙分離装置は、請求項１から３のいずれかに記載の用紙分離装置において、前記分離部材は、前記給紙ローラにより給紙される用紙に接触して複数枚の用紙を一枚毎に分離する分離片と、その分離片を前記カバー体側から前記給紙ローラ側へ向けて付勢する分離片付勢部材とを備え、前記被覆部材は、前記分離片と用紙との当接面側へ向けて突設され、その分離片を前記分離片付勢部材側へ向けて押止する押止部材を備えている。
【００１２】
この請求項４記載の用紙分離装置によれば、請求項１から３のいずれかに記載の用紙分離装置と同様に作用する上、給紙ローラにより給紙される用紙は、分離片付勢部材によりカバー体側から給紙ローラ側へ向けて付勢される分離片に接触して一枚毎に分離されて給紙される。しかも、分離片付勢部材により付勢される分離片は、被覆部材に突設された押止部材により分離片付勢部材へ向けて押止される。
【００１３】
請求項５記載の用紙分離装置は、請求項４記載の用紙分離装置において、前記付勢部材は、前記分離部材の用紙幅方向における両側に一対配設されており、前記被覆部材は、前記一対の付勢部材の延出部分にそれぞれ取着されるとともに、その用紙幅方向における両側に前記押止部材がそれぞれ突設され、給紙方向に対して対称形に形成されている。
【００１４】
この請求項５記載の用紙分離装置によれば、請求項４記載の用紙分離装置と同様に作用する上、複数枚の用紙は、分離部材の用紙幅方向における両側にそれぞれ配設された付勢部材により給紙ローラ表面側へ向けて付勢される。しかも、かかる一対の付勢部材には被覆部材がそれぞれ取着されており、これらの被覆部材の用紙幅方向における両側には押止部材がそれぞれ突設されているので、各被覆部材の分離部材側に突設された押止部材により、分離部材の分離片の用紙幅方向における両側部分が分離片付勢部材側へ向けてそれぞれ押止される。
【００１５】
請求項６記載の用紙分離装置は、請求項１から５のいずれかに記載の用紙分離装置において、前記被覆部材は、前記給紙ローラにより給紙される用紙との当接部分における摩擦係数が前記分離部材表面の用紙との当接部分における摩擦係数より小さく形成されている。
【００１６】
この請求項６記載の用紙分離装置によれば、請求項１から５のいずれかに記載の用紙分離装置と同様に作用する上、複数枚の用紙は、給紙ローラの回転に伴って、付勢部材の延出部分に取着される被覆部材との当接部分で摺動して分離部材へと案内され、かかる分離部材に接触して引っ掛かることにより一枚毎に分離される。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。本実施例の用紙分離装置は、複数枚の原稿用紙を一枚毎に分離するためのものであり、ファクシミリ装置に使用されている。この用紙分離装置は、主に、分離ローラ９と協動して複数枚の原稿用紙Ｐを一枚毎に分離する分離パッド８と、その分離パッド８により分離される原稿用紙Ｐを分離ローラ９表面へ向けて付勢する板バネ部材１０と、その板バネ部材１０の先端部分に取着されるカバー部材１１とから構成されている。
【００１８】
図１は、本発明の一実施例である用紙分離装置２を搭載したファクシミリ装置１の内部構造を概略的に示した側断面図であり、図中の矢印Ｘは原稿用紙Ｐの搬送方向を示している。図１に示すように、ファクシミリ装置１のケース体１ａは、その上部にパネルカバー３が覆設されている。このパネルカバー３は、その表面に、複数のボタン（図示せず）が設けられた操作パネルやファクシミリ装置１の動作状況などを表示する液晶表示器（図示せず）を備えており、かかる操作パネルに設けられたボタンが操作されることにより、ファクシミリ装置１が動作される。
【００１９】
このパネルカバー３は、原稿用紙Ｐの搬送方向（図１中の矢印Ｘ方向）上流側から原稿用紙Ｐの搬送方向下流側へ向けて下降傾斜してケース体１ａ上部に覆設されている。即ち、パネルカバー３は、ケース体１ａの後端側（図１右側）から前端側（図１左側）へ向けて下降傾斜した状態でケース体１ａの上部に覆設されており、パネルカバー３の前端側（図１左側）には、ケース体１ａへ向けて延出された揺動アーム３ａが一体成形されている。揺動アーム３ａは、その下端部分がケース体１ａの前端側に配設された回転軸４に回転（回動）可能に軸着されており、パネルカバー３は、かかる回転軸４を回転中心（回動中心）として、ケース体１ａの前端側に回転可能に取着されている。よって、かかるパネルカバー３は、揺動アーム３ａおよび回転軸４を介して、開閉動作を行うことができる。尚、パネルカバー３は、合成樹脂材料を射出成形することにより形成されている。
【００２０】
パネルカバー３の後端側（図１右側）、即ち、原稿用紙Ｐの搬送方向上流側には、パネルカバー３とケース体１ａ上部とにより、複数枚の原稿用紙Ｐを積層状態で挿嵌可能な空間である原稿挿嵌部５が形成されている。この原稿挿嵌部５の搬送方向下流側には、原稿挿嵌部５に挿嵌される複数枚の原稿用紙Ｐを一枚毎に分離するための用紙分離装置２が配設されている。用紙分離装置２は、原稿用紙Ｐを一枚毎に分離する上記の分離パッド８を備え、パネルカバー３の下面に取着された略く字形のパッド押下部材７を備えている。このパッド押下部材７は、分離パッド８を分離ローラ９へ向けて付勢して押下するためのものであり、薄板状のステンレス鋼材などの弾性を有する金属材料で形成され、ビスなどのねじ部材６を介してパネルカバー３下面に上下方向へ向けて揺動可能に取着されている。
【００２１】
パッド押下部材７には、パネルカバー３下面から分離ローラ９へ向けて延出される延出部７ａが形成されており、その延出部７ａの先端部分には上方、即ち、パネルカバー３下面へ向けて屈曲された屈曲部７ｂが形成されている。このパッド押下部材７の屈曲部７ｂの上方にはパネルカバー３下面に一体成形されたリブ部材３ｂが屈曲部７ｂと離間して配設されており、かかるリブ部材３ｂ下端にパッド押下部材７の屈曲部７ｂ上端が当接することにより、パッド押下部材７の上方への揺動動作を制限することができる。
【００２２】
パッド押下部材７の下面側には、ねじ部材６を介して、可撓性を有するシリコンゴムなどの合成樹脂材料で略平板状に形成された分離パッド８が取着されている。この分離パッド８は、後述する分離ローラ９と協動して複数枚の原稿用紙Ｐを一枚毎に分離するためのものであり、シリコンゴムなどの表面摩擦係数の大きな合成樹脂材料で形成されているので、その表面に接触する複数枚の原稿用紙Ｐを引っ掛けて一枚毎に分離することができるのである。また、分離パッド８の先端部分は、パッド押下部材７により分離ローラ９へ向けて付勢されており、分離ローラ９の上部表面に接触（当接）して、原稿用紙Ｐが分離される分離ポイントを構成している。
【００２３】
分離ローラ９は、分離パッド８と協動して複数枚の原稿用紙Ｐを一枚毎に分離して、その原稿用紙Ｐを搬送方向下流側へ向けて搬送するためのものであり、ケース体１ａに回転可能に軸着されている。この分離ローラ９の上方であって、パネルカバー３の下面には、パッド押下部材７および分離パッド８とともに、ねじ部材６を介して略く字形の板バネ部材１０が取着されている。板バネ部材１０は、後述するカバー部材１１を介して原稿用紙Ｐを分離ローラ９へ向けて付勢するためのものであり、薄板状のステンレス鋼材などの弾性を有する金属材料で形成されている。また、板バネ部材１０は、パネルカバー３下面から分離ローラ９へ向けて揺動可能に延出された揺動アーム部１０ａを備えており、この揺動アーム部１０ａは、パッド押下部材７および分離パッド８における用紙幅方向、即ち、図１の紙面に対する略垂直方向における両側部分にそれぞれ配設されている。
【００２４】
尚、図１では、一対の板バネ部材１０のうち奥側の一方、即ち、図１の紙面に対する略垂直方向における奥側に配設された揺動アーム部１０ａのみを図示している。
【００２５】
板バネ部材１０の揺動アーム部１０ａには、表面摩擦係数が小さなＰＯＭ（ポリオキシメチレン）樹脂などの合成樹脂材料で形成されたカバー部材１１が取着されている。カバー部材１１は、板バネ部材１０の揺動アーム部１０ａを被覆するとともに、揺動アーム部１０ａの付勢力を受けることにより、複数枚の原稿用紙Ｐを分離ローラ９の上部表面へ向けて押圧するものである。このように、板バネ部材１０の揺動アーム部１０ａはカバー部材１１により被覆されるので、パネルカバー３を開放して後述するＣＩＳ１２の画像読取部１２ａやホワイトテープ１３を清掃する場合に、板バネ部材１０の揺動アーム部１０ａの端部に手などが直接接触することを防止することができるのである。
【００２６】
尚、カバー部材１１はＰＯＭ樹脂などの合成樹脂材料で構成されているので、その表面摩擦係数が上述した分離パッド８を構成するシリコンゴムなどの合成樹脂材料の表面摩擦係数より小さくされている。よって、原稿用紙Ｐをカバー部材１１との当接部分で引っ掛けることなく、摺動させることができるとともに、複数枚の原稿用紙Ｐを確実に分離ローラ９の上部表面へ向けて押圧することができる。
【００２７】
カバー部材１１は、その下端面が分離ローラ９の上部表面に当接されるとともに、その当接部分から搬送方向下流側上方へ向けて延出される略く字形の係合アーム部１１ａを備えている。この係合アーム部１１ａは、パネルカバー３の下面に一体成形された略板状のストッパ部材３ｃへ向けて延出されており、係合アーム部１１ａの先端部分はストッパ部材３ｃに穿設された開口３ｃ１に挿嵌されている。このストッパ部材３ｃの開口３ｃ１は、カバー部材１１の係合アーム部１１ａより幅広に形成されており、かかる係合アーム部１１ａを開口３ｃ１内において上下動可能にするとともに、係合アーム部１１ａの上下動を所定範囲内で制限することができる。尚、上述した板バネ部材１０およびカバー部材１１についての詳細は後述する。
【００２８】
カバー部材１１が当接される分離ローラ９の下流側には、原稿用紙Ｐの画像を読み取るためのＣＩＳ１２がケース体１ａに設けられている。このＣＩＳ１２の上面には画像を読み取る画像読取部１２ａが設けられており、かかる画像読取部１２ａの上方には、画像を読み取る際に白色の基準とするホワイトテープ１３が対向して配設されている。このホワイトテープ１３はパネルカバー３下面に配設され原稿押圧部材１４下面に取着されており、かかる原稿押圧部材１４はコイルスプリング１５により画像読取部１２ａへ向けて付勢されている。原稿用紙Ｐは、ホワイトテープ１３とＣＩＳ１２の画像読取部１２ａとの間を通過する際に画像読取部１２ａにより画像が読み取られる。
【００２９】
ＣＩＳ１２の更に下流側には、ＣＩＳ１２により画像が読み取られた原稿用紙Ｐをファクシミリ装置１の外部へ排紙するためにケース体１ａに回転可能に軸着される排紙ローラ１６と、その排紙ローラ１６へ原稿用紙Ｐを押圧するためにパネルカバー３下面に回転可能に軸着される押さえローラ１７とが配設されている。ＣＩＳ１２の画像読取部１２ａで画像が読み取られた原稿用紙Ｐは、排紙ローラ１６および押さえローラ１７により挟持されると共に、排紙ローラ１６の回転に伴って所定速度で搬送され、ファクシミリ装置１の外部へ排紙される。
【００３０】
パネルカバー３が覆設されるケース体１ａの後端側（図１右側）には、印刷用紙であるロール紙２１を収納するロール紙トレイ２２が設けられており、そのロール紙トレイ２２の上方には、ロール紙２１の上方を覆う上カバー２３が設けられている。上カバー２３は、回転軸２４を介してケース体１ａに回転可能に軸着されている。この上カバー２３の回転軸２４の他端側には、ロール紙トレイ２２から引き出されたロール紙２１の搬送路の一部を形成する搬送路形成リブ２３ａが設けられている。搬送路形成リブ２３ａはロール紙２１の幅方向に連続して形成され、その長さはロール紙２１の幅より若干長く形成されている。この搬送路形成リブ２３ａの両側部分には、搬送されるロール紙２１を挟み込むように一対の案内リブ２３ｂが設けられている。尚、この上カバー２３は合成樹脂材料を射出成形することにより形成されており、搬送路形成リブ２３ａおよび案内リブ２３ｂは、いずれもこの上カバー２３に一体成形されている。
【００３１】
案内リブ２３ｂの上部には溝部２３ｃが形成され、この溝部２３ｃには金属製の巻きぐせ取り板２５が挿入されている。この巻きぐせ取り板２５は、一対の揺動軸２５ａを介して、その両側がケース体１ａに揺動可能に軸着されている。この巻きぐせ取り板２５は搬送路形成リブ２３ａとともに、ロール紙２１の搬送路をそのカール方向と逆方向に湾曲させるものである。
【００３２】
巻きぐせ取り板２５の屈曲部２５ｂの先端が搬送路形成リブ２３ａの先端と略Ｓ字状に対向配置されることにより、ロール紙２１の搬送路にそのカール方向と逆方向の湾曲が形成される。この湾曲された搬送路をロール紙２１が通過することにより、そのカールが除去されるのである。
【００３３】
巻きぐせ取り板２５の下流側には、屈曲部２５ｂから搬送されたロール紙２１を記録部２７へ搬送するための一対の搬送ガイド２６が設けられている。搬送ガイド２６によりロール紙２１が送られる記録部２７は、サーマルプリントヘッドからなる印字ヘッド２７ａと送りローラを兼ねたプラテン２７ｂとを備えている。この記録部２７は、記録部２７へ搬送された感熱印字用紙からなるロール紙２１に、印字ヘッド２７ａによって選択的に熱を印加することにより、印刷を行うためのものである。記録部２７の更に下流側には、一対の排紙ローラ２８が設けられている。記録部２７で印刷の行われたロール紙２１は、プラテン２７ｂの回転に伴って所定の速度で搬送された後に、この排紙ローラ２８によりファクシミリ装置１の外部へ排出される。
【００３４】
図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線におけるファクシミリ装置１の断面図であり、用紙分離装置２を備えたパネルカバー３の下面図である。図２に示すように、パネルカバー３は略長方形状に形成されており、その略中央部分には、上述した用紙分離装置２が配設されている。上述した板バネ部材１０は、一対の揺動アーム部１０ａが略平板状の固定板１０ｂにそれぞれ連設されており、かかる固定板１０ｂがねじ部材６を介してパネルカバー３の下面に取着されている。また、板バネ部材１０の一対の揺動アーム部１０ａは、分離パッド８の両側部分にそれぞれ配設されており、各揺動アーム部１０ａには上述したカバー部材１１がそれぞれ取着されている。
【００３５】
各カバー部材１１の両側部分には、その外方（図２の上下方向）へ向けて略三角形板状の突起部１１ｂ，１１ｂがそれぞれ突設されている。この突起部材１１ｂは、パッド押下部材７の付勢力に抗して分離パッド８を押さえるためのものであり、各カバー部材１１における分離パッド８側の突起部１１ｂ，１１ｂは、分離パッド８の両側部分に跨った状態でそれぞれ突設されている。しかも、分離パッド８の両側部分にそれぞれ跨る各突起部１１ｂ，１１ｂは、パッド押下部材７とともに、分離パッド８を上下方向に挟み込むようにして設けられている（図１参照）。
【００３６】
よって、例えば、分離ローラ９により搬送される原稿用紙Ｐが紙詰まりを起こした場合に、原稿用紙Ｐが反搬送方向、即ち、図１の反矢印Ｘ方向へ引き抜かれると、原稿用紙Ｐと接触した分離パッド８が原稿用紙Ｐとともに引かれて、パッド押下部材７下面から搬送方向上流側へ向けて捲れ上がろうとするが、かかる場合において、本実施例の用紙分離装置２では、分離パッド８がカバー部材１１の突起部１１ｂに引っ掛かるので、分離パッド８の捲れ上がりを防止することができるのである。しかも、かかる捲れ上がりを防止するために、分離パッド８をパッド押下部材７にねじ止めするためのビスなどのねじ部材を別途使用する必要がないので、その分、用紙分離装置２の部品点数を減少して、用紙分離装置２全体としての製造コストを低減することができる。
【００３７】
図３は、図２に示された用紙分離装置２の拡大下面図であり、パネルカバー３下面に設けられたストッパ部材３ｃを断面視している。図３に示すように、カバー部材１１の係合アーム部１１ａは、カバー部材１１におけるストッパ部材３ｃ側端部からストッパ部材３ｃへ向けて延出されている。ストッパ部材３ｃの開口３ｃ１は、その幅Ｗ１がカバー部材１１の係合アーム部１１ａの幅Ｗ２より大きく形成されており（Ｗ１＞Ｗ２）、かかる係合アーム部１１ａにおける原稿用紙Ｐの用紙幅方向（図３の上下方向）への移動を幅Ｗ１以内の範囲（所定範囲）に制限している。よって、パネルカバー３を開放して、ホワイトテープ１３やＣＩＳ１２の画像読取部１２ａを清掃する場合に、カバー部材１１に手などが引っ掛かり、板バネ部材１０の用紙幅方向への塑性変形により破損することを防止することができる。
【００３８】
次に、図４および図５を参照して板バネ部材１０およびカバー部材１１の詳細について説明する。図４（ａ）は、板バネ部材１０の平面図であり、図４（ｂ）は、その側面図である。図４に示すように、板バネ部材１０は、主に、一対の揺動アーム部１０ａと、その一対の揺動アーム部１０ａが連設される略平板状の固定板１０ｂとから構成されている。固定板１０ｂの略中央部分には円形の通穴１０ｃが穿設されており、かかる通穴１０ｃは、上述したねじ部材６が挿入可能に形成されている。よって、かかる固定板１０ｂの通穴１０ｃにねじ部材６を挿入してパネルカバー３下面へねじ込むことにより、板バネ部材１０をパネルカバー３下面に取着することができるのである。また、固定板１０ｂの一端側（図４左側）には、略平板状の一対の揺動アーム部１０ａがそれぞれ連設されており、各揺動アーム部１０ａは固定板１０ｂに対して略く字形に屈曲して形成されている。更に、各揺動アーム部１０ａの先端部分には、略矩形状の開口である係合穴１０ｄがそれぞれ穿設されている。尚、板バネ部材１０を構成するステンレス鋼材などの金属材料の厚さは板厚Ｗ３の形成されている。
【００３９】
図５（ａ）は、カバー部材１１の平面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）のｂ−ｂ線における側断面図である。カバー部材１１は、上述したようにＰＯＭ樹脂などの摺動性を有する合成樹脂材料で形成されている。図５（ａ）に示すように、カバー部材１１は、基部１１ｃと、その基部１１ｃの両端部分に形成された一対の板部１１ｄとを備えている。一対の板部１１ｄの一端側（図５（ａ）右側）は基部１１ｃにより連結されており、各板部１１ｄの他端側には上述した係合アーム部１１ａがそれぞれ形成されている。
【００４０】
各板部１１ｄには、その外側面における略中央部分に上述した突起部１１ｂがそれぞれ外方へ向けて突設されており、各板部１１ｄの内側面における略中央部分にはガイド板１１ｅがそれぞれ内方へ向けて突設されている。また、各板部１１ｄの係合アーム部１１ａ側（図５（ａ）左側）部分であって、各板部１１ｄの内側面は、側断面視略Ｌ字形（図５（ｂ）参照）の壁部１１ｆにより連結されている。一方、各板部１１ｄの内側面であって、基部１１ｃより各ガイド板１１ｅ側よりの部分は、平面視略Ｔ字形に形成された支持板１１ｇにより連結されている。
【００４１】
図５（ｂ）に示すように、支持板１１ｇは、ガイド板１１ｅの下方に設けられており、側断面視Ｌ字形（図５（ｂ）参照）に形成されている。この支持板１１ｇは、基部１１ｃおよびガイド板１１ｅと間隙Ｗ４を隔てて設けられており、この間隙Ｗ４は、上述した板バネ部材１０の揺動アーム部１０ａの板厚Ｗ３より若干大きく形成されている（Ｗ３＜Ｗ４）。即ち、この間隙Ｗ４は板バネ部材１０の揺動アーム１０ａが挿入可能に形成されている。また、支持板１１ｇの壁部１１ｆ側（図５（ｂ）左側）端部には、上方へ向けて屈曲形成された係合爪１１ｈが形成されており、この係止爪１１ｈは間隙Ｗ４に挿入される板バネ部材１０の係合穴１０ｄに係合可能に形成されている。
【００４２】
カバー部材１１の間隙Ｗ４へ揺動アーム部１０ａを挿入する場合には、板バネ部材１０の揺動アーム部１０ａが間隙Ｗ４の基部１１ｃ側（図５（ｂ）右側）から壁部１１ｆ側（図５（ｂ）左側）へ向けて挿入される。揺動アーム部１０ａをの挿入し続けると、揺動アーム部１０ａの係合穴１０ｄと支持板１１ｇの係合爪１１ｈとが係合して、カバー部材１１の板バネ部材１０への取着作業が完了する。しかも、かかる場合において、板バネ部材１０に取着されたカバー部材１１は、その係合爪１０ｈが板バネ部材１０の係合穴１０ｄに係合するので、板バネ部材１０から抜け落ちることを防止することができる。
【００４３】
次に、図６を参照して、用紙分離装置２による原稿用紙Ｐの分離動作について説明する。図６（ａ）は、原稿挿嵌部５に原稿用紙Ｐが挿嵌された状態における用紙分離装置２の側断面図であり、図６（ｂ）は、一枚毎に分離された原稿用紙Ｐが分離ローラ９により搬送される状態を示した用紙分離装置２の側断面図であり、図中の矢印Ｘは原稿用紙Ｐの搬送方向を示しており、矢印Ｙはカバー部材１１および板バネ部材１０の揺動アーム部１０ａの移動方向を示している。
【００４４】
まず、複数枚の原稿用紙Ｐが原稿挿嵌部５に積層状態で挿嵌され、かかる原稿用紙Ｐの先端が分離ローラ９の上部表面とカバー部材１１の板部１１ｄ下端とに当接すると、複数枚の原稿用紙Ｐの原稿挿嵌部５への挿嵌が完了する。複数枚の原稿用紙Ｐが搬送方向へ挿嵌された後、分離ローラ９が反時計方向へ回転されると、かかる回転に伴って、原稿用紙Ｐが搬送方向（図６（ａ）の矢印Ｘ方向）下流側へ搬送される。原稿用紙Ｐの下流側へ搬送されると、図６（ｂ）に示すように、板バネ部材１０により付勢されたカバー部材１１が、原稿用紙Ｐの先端を介して矢印Ｙ方向へ押し上げられ、原稿用紙Ｐがカバー部材１１と分離ローラ９との間部分へ潜り込む。
【００４５】
カバー部材１１と分離ローラ９との間部分へ潜り込んだ原稿用紙Ｐは、分離ローラ９の回転に伴ってカバー部材１１の下端面を摺動しつつ搬送され、分離ローラ９を更に回転させると、分離パッド８と分離ローラ９との当接部分（分離ポイント）へ到達する。分離ポイントへ到達した複数枚の原稿用紙Ｐは、分離パッド８下面と接触して引っ掛かり、その先端がくさび状に変形される。かかる状態で分離ローラ９を更に回転させると、分離ローラ９と接触する最も下側の原稿用紙Ｐが一枚だけ分離ポイントを通過して、複数枚の原稿用紙Ｐが一枚毎に分離されるのである。
【００４６】
以上説明したように、本実施例の用紙分離装置２は、複数枚の原稿用紙Ｐを分離ローラ９へ向けて付勢する板バネ部材１０は、その揺動アーム部１０ａがカバー部材１１により被覆されているので、パネルカバー３を開放してＣＩＳ１２の画像読取部１２ａやホワイトテープ１３を清掃する場合に、カバー部材１１により板バネ部材１０の揺動アーム部１０ａに手などが直接接触することを防止することができる。よって、カバー部材１１により板バネ部材１０の揺動アーム部１０ａの端部で手などを引っ掻いて切り傷などの怪我をすることが防止されるので、ＣＩＳ１２の画像読取部１２ａやホワイトテープ１３を清掃などのファクシミリ装置１の保守を安全に行うことができるのである。
【００４７】
また、原稿用紙Ｐの搬送方向上流側（図１右側）から搬送方向下流側（図１左側）へ向けて下降傾斜したパネルカバー３は、ケース体１ａの前端側に設けられた回転軸４を回転中心としてケース体１ａに開閉自在に取着されるので、パネルカバー３の後端側（図１右側）を揺動端として開閉動作を行うことができる。よって、本実施例のパネルカバー３は、ケース体１ａに後端側から前端側へ下降傾斜して覆設され、かつ、ケース体１ａの前端側に設けられた回転軸４を回転中心として開閉されるので、例えば、パネルカバーの後端側（図１右側）を回転中心としてパネルカバーを開放する場合に比べて、その揺動端（即ち、パネルカバー３の後端側部分）を上方側へ開放することができる。このため、パネルカバー３を開放して行われるＣＩＳ１２の画像読取部１２ａやホワイトテープ１３を清掃などのファクシミリ装置１の保守を容易に行うことができるのである。
【００４８】
しかも、ケース体１ａの上部に回転可能に取着される上カバー２３の上方に、パネルカバー３を重ねて覆設することにより、パネルカバー３と上カバー２３とが重なる分、ファクシミリ装置１を前後方向（図１の左右方向）にコンパクト化することができる。
【００４９】
更に、カバー部材１１は、原稿用紙Ｐとの当接部分の摩擦係数が分離パッド８表面の摩擦係数より小さく形成されているので、原稿用紙Ｐとの当接部分に原稿用紙Ｐが引っ掛かることなく、複数枚の原稿用紙Ｐを摺動させて分離パッド８面へ向けて案内することができる。
【００５０】
以上、実施例に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
【００５１】
例えば、本実施例では、印刷用紙としてロール紙３を使用するファクシミリ装置１を用いて用紙分離装置を説明したが、カットシートを印刷用紙として使用するファクシミリ装置に本発明を適用しても良い。
【００５２】
【発明の効果】
請求項１記載の用紙分離装置によれば、複数枚の用紙を付勢する付勢部材は、その延出部分の延出方向先端部が少なくとも被覆部材により被覆されているので、カバー体を開放して用紙分離装置内やケース体内を保守する場合、例えば、清掃する場合に、被覆部材により付勢部材の延出部分に手などが直接接触することを防止することができる。よって、被覆部材により付勢部材の延出部分の延出方向先端部で手などを引っ掻いて切り傷などの怪我をすることが防止されるので、用紙分離装置内やケース体内の保守を安全に行うことができるという効果がある。
【００５３】
請求項２記載の用紙分離装置によれば、請求項１記載の用紙分離装置の奏する効果に加え、給紙方向の上流側から下流側へ向けて下降傾斜したカバー体は、その給紙方向下流側、即ち、カバー体下部を回動中心としてケース体に開閉自在に取着されるので、カバー体における給紙方向上流側、即ち、カバー体上部を揺動（回動）端としてカバー体の開閉動作を行うことができる。よって、かかるカバー体を所定量回動させて開放する場合には、例えば、カバー体上部を回動中心としたカバー体を所定量回動させて開放する場合に比べて、カバー体が給紙方向上流側から下流側へ向けて下降傾斜している分、カバー体の揺動端を上方側へ開放することができる。このため、カバー体を開放して行われる用紙分離装置内やケース体内の保守、例えば、清掃を容易に行うことができるという効果がある。
【００５４】
請求項３記載の用紙分離装置によれば、請求項１または２に記載の用紙分離装置の奏する効果に加え、被覆部材の係合部材が係合されるストッパ部材により、被覆部材の給紙方向と交叉する方向への移動が所定範囲内に制限されているので、カバー体を開放して用紙分離装置内やケース体内を保守する場合、例えば、清掃する場合に、被覆部材に手などが引っかかり、付勢部材が給紙方向と交叉する方向への塑性変形することを防止することができる。よって、かかる場合に、付勢部材が塑性変形して破損することが防止することができるという効果がある。
【００５５】
請求項４記載の用紙分離装置によれば、請求項１から３のいずれかに記載の用紙分離装置の奏する効果に加え、給紙ローラにより給紙される複数枚の用紙を一枚毎に分離する分離片は、被覆部材に突設された押止部材により分離片付勢部材へ向けて押止されているので、給紙ローラにより給紙された用紙がケース体内などで紙詰まりを起こした場合に、かかる用紙を反給紙方向へ引き抜いても、分離片が分離片付勢部材から剥離して捲れ上がることを防止することができるとい効果がある。しかも、かかる捲れ上がりを防止するために、分離片を分離片付勢部材にねじ止めするビスなどのねじ部材を別途使用する必要がないので、その分、用紙分離装置の部品点数を減少して、用紙分離装置全体としての製造コストを低減することができるという効果がある。
【００５６】
請求項５記載の用紙分離装置によれば、請求項４記載の用紙分離装置の奏する効果に加え、分離部材の用紙幅方向における両側にそれぞれ配設された一対の付勢部材にはそれぞれ被覆部材が取着され、かつ、これらの被覆部材の用紙幅方向における両側には押止部材がそれぞれ突設されている。よって、分離部材の分離片の用紙幅方向における両側部分は各被覆部材の分離部材側に突設された押止部材により分離片付勢部材側へ向けてそれぞれ押止されるので、分離片が分離片付勢部材から剥離して捲れ上がることを防止することができるという効果がある。
【００５７】
また、各被覆部材は給紙方向に対して対称形に形成されているので、別々の型を用いて製造する必要がなく、一つの型で各被覆部材を製造することができ、用紙分離装置全体としての製造コストを低減することができるとい効果がある。
【００５８】
請求項６記載の用紙分離装置によれば、請求項１から５のいずれかに記載の用紙分離装置の奏する効果に加え、被覆部材は、その用紙との当接部分の摩擦係数が分離部材表面における用紙との当接部分の摩擦係数より小さく形成されているので、用紙との当接部分で用紙を引っ掛けることなく、複数枚の用紙を摺動させて分離部材表面へ向けて案内することができるとい効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である用紙分離装置を搭載したファクシミリ装置の内部構造を概略的に示した側断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線におけるファクシミリ装置の断面図である。
【図３】図２に示された用紙分離装置２の拡大下面図である。
【図４】（ａ）は、板バネ部材の平面図であり、（ｂ）は、その側面図である。
【図５】（ａ）は、カバー部材の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のｂ−ｂ線における側断面図である。
【図６】（ａ）は、原稿挿嵌部に原稿用紙が挿嵌された状態における用紙分離装置の側断面図であり、（ｂ）は、一枚毎に分離された原稿用紙が分離ローラにより搬送される状態を示した用紙分離装置の側断面図である。
【符号の説明】
１ファクシミリ装置
１ａケース体
２用紙分離装置
３パネルカバー（カバー体）
３ｃストッパ部材
４回転軸（回動中心）
７パッド押下部材（分離片付勢部材、分離部材の一部）
８分離パッド（分離片、分離部材の一部）
９分離ローラ（給紙ローラ）
１０板バネ部材（付勢部材）
１０ａ揺動アーム部（付勢部材の延出部分）
１１カバー部材（被覆部材）
１１ａ係合アーム部（係合部材）
１１ｂ突起部（押止部材）
Ｐ原稿用紙（用紙）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sheet separating apparatus that separates a plurality of sheets fed by a sheet feeding roller one by one.
[0002]
[Prior art]
In an image forming apparatus such as a facsimile machine, a plurality of original sheets on which images are read by a contact image sensor (hereinafter referred to as CIS (Contact Image Sensor)) is separated and fed to the CIS. A paper separator is provided. This sheet separating apparatus is mainly biased by a sheet feeding roller that feeds document sheets to the CIS, a spring member that biases a plurality of document sheets toward the sheet feeding roller, and the spring member. A separation piece for separating a plurality of document sheets one by one. According to this sheet separating apparatus, a plurality of document sheets are urged toward the sheet feeding roller by the spring member, and the contact portion between the sheet feeding roller and the separation piece is accompanied by the rotation of the sheet feeding roller. It is conveyed to (separation point) and separated one by one when passing through this separation point. The original sheets separated one by one are fed to the CIS by a feed roller, and an image is read by the CIS.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the above-described spring member for biasing the original paper is formed of a metal piece such as a steel material, when performing maintenance inside the facsimile machine or the paper separator, for example, the reading unit of a reading device such as a CIS is used. When the dirt is wiped off and cleaned, there is a problem that the hand is scratched at the end of the spring member to cause an injury such as a cut.
[0004]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and prevents injuries that occur when performing maintenance such as cleaning the inside of the sheet separating apparatus, and safely performs maintenance inside the sheet separating apparatus. An object of the present invention is to provide a sheet separating apparatus capable of performing the above.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve this object, the sheet separating apparatus according to claim 1 separates a plurality of sheets fed one by one by a sheet feeding roller disposed in a case body. A cover body that is attached to the body so as to be openable and closable, and that is disposed to face the paper feed roller, and a plurality of sheets that are attached to the cover body and rotated with the paper feed roller one by one A separating member to be separated; It is attached to the cover body and is exposed when the cover body is opened and concealed when the cover body is closed, A biasing member extending from the cover body side toward the paper feed roller surface side to bias the paper separated by the separation member toward the paper feed roller surface side; and A covering member attached to the extending portion and covering the extending portion. The covering member covers at least the front end of the extending portion in the extending direction. .
[0006]
According to the sheet separating apparatus of the first aspect, the plurality of sheets are urged toward the surface of the sheet feeding roller by the urging member, and each sheet is separated by the separating member as the sheet feeding roller rotates. Are separated and fed. The biasing member that biases multiple sheets of paper Extension direction tip of But at least Since it is covered with a covering member, when the cover body is opened and the inside of the paper separating apparatus or the case body is maintained, for example, when the inside of the paper separating apparatus or the case body is cleaned, a hand is applied to the extending portion of the urging member. Etc. are prevented from coming into direct contact.
[0007]
The sheet separating apparatus according to claim 2 is the sheet separating apparatus according to claim 1, wherein the cover body is disposed on the case body while being inclined downward from the upstream side to the downstream side in the sheet feeding direction. The case body is attached to the case body so as to be openable and closable around the downstream side in the paper feeding direction.
[0008]
According to the paper separating apparatus of the second aspect, the same action as that of the paper separating apparatus according to the first aspect is achieved, and in addition, when the cover body is opened, the cover body downstream in the paper feeding direction, that is, the cover body. The cover body is opened by rotating the cover body in the sheet feeding direction upstream side, that is, the cover body upper section upward, with the lower portion as the rotation center.
[0009]
The sheet separating apparatus according to claim 3 is the sheet separating apparatus according to claim 1 or 2, wherein an engagement member extending toward the cover body is formed on the covering member, and the cover body Is provided with a stopper member that is engaged with the engaging member and restricts the movement of the covering member in the direction crossing the paper feeding direction within a predetermined range.
[0010]
According to the paper separating device of the third aspect, in addition to acting in the same manner as the paper separating device of the first or second aspect, by engaging the engaging member of the covering member with the stopper member of the cover body, The movement of the covering member in the direction crossing the paper feeding direction is limited within a predetermined range. Therefore, when the cover body is opened and the inside of the paper separating apparatus or the case body is maintained, for example, when cleaning, a hand or the like is caught on the covering member, and the urging member is plastically deformed in a direction crossing the paper feeding direction. Is prevented.
[0011]
The sheet separating apparatus according to claim 4 is the sheet separating apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the separating member contacts a sheet fed by the sheet feeding roller to form a plurality of sheets. A separation piece that separates each sheet; and a separation piece urging member that urges the separation piece from the cover body side toward the paper feed roller. The covering member includes a separation piece and a sheet. A pressing member that protrudes toward the abutting surface and holds the separation piece toward the separation piece urging member is provided.
[0012]
According to the fourth aspect of the present invention, the sheet separating apparatus operates in the same manner as the one described in any of the first to third aspects. Thus, the sheet comes into contact with the separation piece biased from the cover body side toward the sheet feed roller side, and is separated and fed one by one. In addition, the separation piece urged by the separation piece urging member is pressed toward the separation piece urging member by a holding member protruding from the covering member.
[0013]
The sheet separating apparatus according to claim 5 is the sheet separating apparatus according to claim 4, wherein a pair of the biasing members are disposed on both sides of the separating member in the sheet width direction, and the covering member is the pair of the separating members. Are attached to the extending portions of the urging member, and the pressing members protrude from both sides in the paper width direction, and are formed symmetrically with respect to the paper feeding direction.
[0014]
According to the sheet separating apparatus of the fifth aspect, the sheet separating apparatus operates in the same manner as the sheet separating apparatus according to the fourth aspect, and the plurality of sheets are urged respectively disposed on both sides in the sheet width direction of the separating member. The member is urged toward the surface of the paper feed roller. In addition, since the covering members are respectively attached to the pair of biasing members, and the pressing members are respectively provided on both sides in the paper width direction of the covering members, the separating members of the respective covering members are provided. The both sides of the separation piece of the separation member in the sheet width direction are respectively pushed toward the separation piece urging member by the holding member protruding on the side.
[0015]
The sheet separating apparatus according to claim 6 is the sheet separating apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the covering member has a coefficient of friction in a contact portion with a sheet fed by the sheet feeding roller. It is formed smaller than the friction coefficient at the contact portion of the surface of the separating member with the paper.
[0016]
According to the paper separator of claim 6, the sheet separator operates in the same manner as that of any one of claims 1 to 5, and a plurality of sheets are attached as the paper feed roller rotates. The sheet is slid at the contact portion with the covering member attached to the extending portion of the biasing member, guided to the separation member, and separated by contacting with the separation member.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The sheet separating apparatus of this embodiment is for separating a plurality of original sheets one by one, and is used in a facsimile machine. The sheet separating apparatus mainly operates in cooperation with a separation roller 9 to separate a plurality of document sheets P one by one, and the separation sheet 9 separates document sheets P separated by the separation pad 8. The plate spring member 10 is urged toward the surface, and the cover member 11 is attached to the tip portion of the plate spring member 10.
[0018]
FIG. 1 is a side sectional view schematically showing an internal structure of a facsimile machine 1 equipped with a paper separating device 2 according to an embodiment of the present invention. An arrow X in the drawing indicates a conveyance direction of an original paper P. Show. As shown in FIG. 1, the case body 1a of the facsimile apparatus 1 has a panel cover 3 covering the upper part thereof. The panel cover 3 includes, on the surface thereof, an operation panel provided with a plurality of buttons (not shown) and a liquid crystal display (not shown) for displaying the operation status of the facsimile apparatus 1. The facsimile apparatus 1 is operated by operating a button provided on the panel.
[0019]
The panel cover 3 is tilted downward from the upstream side in the transport direction of the original paper P (the direction indicated by the arrow X in FIG. 1) toward the downstream side in the transport direction of the original paper P, and is covered on the upper portion of the case body 1a. That is, the panel cover 3 is covered on the upper portion of the case body 1a while being inclined downward from the rear end side (right side in FIG. 1) to the front end side (left side in FIG. 1) of the case body 1a. A swing arm 3a extending toward the case body 1a is integrally formed on the front end side (left side in FIG. 1). The lower end portion of the swing arm 3a is pivotally attached to a rotating shaft 4 disposed on the front end side of the case body 1a so that the swinging arm 3a can be rotated (rotated). As (rotation center), it is rotatably attached to the front end side of the case body 1a. Therefore, the panel cover 3 can be opened and closed through the swing arm 3a and the rotating shaft 4. The panel cover 3 is formed by injection molding a synthetic resin material.
[0020]
On the rear end side of the panel cover 3 (right side in FIG. 1), that is, upstream in the conveyance direction of the original paper P, a plurality of original papers P can be inserted in a stacked state by the panel cover 3 and the upper portion of the case body 1a. A document insertion portion 5 that is a large space is formed. A sheet separating device 2 for separating a plurality of document sheets P inserted into the document insertion section 5 one by one is disposed on the downstream side in the transport direction of the document insertion section 5. The sheet separating apparatus 2 includes the separation pad 8 that separates the original sheets P one by one, and includes a substantially square pad pressing member 7 attached to the lower surface of the panel cover 3. The pad pressing member 7 is for urging and pressing the separation pad 8 toward the separation roller 9 and is formed of a metal material having elasticity such as a thin plate-like stainless steel material, and is a screw member such as a screw. 6 is attached to the lower surface of the panel cover 3 so as to be swingable in the vertical direction.
[0021]
The pad pressing member 7 is formed with an extending portion 7 a extending from the lower surface of the panel cover 3 toward the separation roller 9, and an upper end portion of the extending portion 7 a, that is, toward the lower surface of the panel cover 3. A bent portion 7b that is bent in the direction is formed. Above the bent portion 7b of the pad pressing member 7, a rib member 3b integrally formed on the lower surface of the panel cover 3 is disposed apart from the bent portion 7b, and the pad pressing member 7 is provided at the lower end of the rib member 3b. When the upper end of the bent portion 7b comes into contact, the upward swinging motion of the pad pressing member 7 can be restricted.
[0022]
A separation pad 8 made of a synthetic resin material such as flexible silicon rubber is attached to the lower surface side of the pad pressing member 7 through a screw member 6. The separation pad 8 is for separating a plurality of document sheets P one by one in cooperation with a separation roller 9 described later, and is formed of a synthetic resin material having a large surface friction coefficient such as silicon rubber. Therefore, a plurality of document sheets P in contact with the surface can be hooked and separated one by one. Further, the leading end portion of the separation pad 8 is urged toward the separation roller 9 by the pad pressing member 7, and comes into contact (contact) with the upper surface of the separation roller 9 to separate the original paper P. Consists of points.
[0023]
The separation roller 9 cooperates with the separation pad 8 to separate a plurality of document sheets P one by one, and conveys the document sheets P toward the downstream side in the conveyance direction. 1a is rotatably mounted on the shaft. A substantially square plate spring member 10 is attached to the lower surface of the panel cover 3 above the separation roller 9 via the screw member 6 together with the pad pressing member 7 and the separation pad 8. The leaf spring member 10 is for urging the original paper P toward the separation roller 9 via a cover member 11 described later, and is formed of a metal material having elasticity such as a thin plate-like stainless steel material. . Further, the leaf spring member 10 includes a swing arm portion 10a that is swingably extended from the lower surface of the panel cover 3 toward the separation roller 9. The swing arm portion 10a includes the pad pressing member 7 and The separation pads 8 are disposed on both sides of the sheet in the sheet width direction, that is, in a direction substantially perpendicular to the sheet surface of FIG.
[0024]
In FIG. 1, only the swing arm portion 10a disposed on the far side of the pair of leaf spring members 10, that is, the far side in the direction substantially perpendicular to the paper surface of FIG.
[0025]
A cover member 11 made of a synthetic resin material such as a POM (polyoxymethylene) resin having a small surface friction coefficient is attached to the swing arm portion 10a of the leaf spring member 10. The cover member 11 covers the swing arm portion 10 a of the leaf spring member 10 and presses a plurality of document sheets P toward the upper surface of the separation roller 9 by receiving the biasing force of the swing arm portion 10 a. To do. Thus, since the swing arm portion 10a of the leaf spring member 10 is covered with the cover member 11, when the panel cover 3 is opened and the image reading portion 12a or white tape 13 of the CIS 12 described later is cleaned, the plate It is possible to prevent a hand or the like from coming into direct contact with the end of the swing arm portion 10a of the spring member 10.
[0026]
Since the cover member 11 is made of a synthetic resin material such as POM resin, the surface friction coefficient is made smaller than the surface friction coefficient of the synthetic resin material such as silicon rubber constituting the separation pad 8 described above. Therefore, the original paper P can be slid without being caught at the contact portion with the cover member 11, and a plurality of original papers P can be reliably pressed toward the upper surface of the separation roller 9. .
[0027]
The cover member 11 is provided with an approximately arm-shaped engagement arm portion 11a whose lower end surface is in contact with the upper surface of the separation roller 9 and that extends from the contact portion to the upper side downstream in the transport direction. Yes. The engaging arm portion 11a extends toward a substantially plate-like stopper member 3c integrally formed on the lower surface of the panel cover 3, and the distal end portion of the engaging arm portion 11a is formed in the stopper member 3c. Is inserted into the opening 3c1. The opening 3c1 of the stopper member 3c is formed wider than the engaging arm portion 11a of the cover member 11. The engaging arm portion 11a can be moved up and down in the opening 3c1, and the opening of the engaging arm portion 11a. The vertical movement can be limited within a predetermined range. Details of the leaf spring member 10 and the cover member 11 described above will be described later.
[0028]
On the downstream side of the separation roller 9 with which the cover member 11 abuts, a CIS 12 for reading an image of the original paper P is provided in the case body 1a. An image reading unit 12a that reads an image is provided on the upper surface of the CIS 12, and a white tape 13 that serves as a white reference when reading the image is disposed above the image reading unit 12a. Yes. The white tape 13 is disposed on the lower surface of the panel cover 3 and is attached to the lower surface of the document pressing member 14. The document pressing member 14 is urged toward the image reading unit 12a by a coil spring 15. When the original paper P passes between the white tape 13 and the image reading unit 12a of the CIS 12, an image is read by the image reading unit 12a.
[0029]
Further downstream of the CIS 12, a paper discharge roller 16 that is rotatably mounted on the case body 1 a to discharge the original paper P on which an image has been read by the CIS 12 to the outside of the facsimile apparatus 1, and its paper discharge In order to press the original paper P against the roller 16, a pressing roller 17 rotatably disposed on the lower surface of the panel cover 3 is disposed. The original paper P on which the image is read by the image reading unit 12a of the CIS 12 is sandwiched between the paper discharge roller 16 and the pressing roller 17 and is conveyed at a predetermined speed as the paper discharge roller 16 rotates. Paper is discharged to the outside.
[0030]
On the rear end side (right side in FIG. 1) of the case body 1a on which the panel cover 3 is covered, a roll paper tray 22 for storing roll paper 21 as printing paper is provided. Is provided with an upper cover 23 that covers the upper side of the roll paper 21. The upper cover 23 is pivotally attached to the case body 1a via a rotation shaft 24 so as to be rotatable. On the other end side of the rotation shaft 24 of the upper cover 23, a conveyance path forming rib 23a that forms a part of the conveyance path of the roll paper 21 drawn from the roll paper tray 22 is provided. The conveyance path forming ribs 23 a are formed continuously in the width direction of the roll paper 21, and the length thereof is slightly longer than the width of the roll paper 21. A pair of guide ribs 23b are provided on both sides of the transport path forming rib 23a so as to sandwich the roll paper 21 to be transported. The upper cover 23 is formed by injection molding a synthetic resin material, and both the transport path forming ribs 23a and the guide ribs 23b are integrally formed with the upper cover 23.
[0031]
A groove 23c is formed in the upper part of the guide rib 23b, and a metal winding plate 25 is inserted into the groove 23c. The wrapping plate 25 is pivotally attached to the case body 1a via a pair of swing shafts 25a so as to be swingable. The curling plate 25, together with the conveyance path forming rib 23a, curves the conveyance path of the roll paper 21 in a direction opposite to its curl direction.
[0032]
When the leading end of the bent portion 25b of the winding plate 25 is arranged to be opposed to the leading end of the transport path forming rib 23a in a substantially S shape, the curving direction opposite to the curl direction is formed in the transport path of the roll paper 21. The When the roll paper 21 passes through the curved conveyance path, the curl is removed.
[0033]
A pair of conveyance guides 26 for conveying the roll paper 21 conveyed from the bent portion 25 b to the recording unit 27 is provided on the downstream side of the winding plate 25. The recording unit 27 to which the roll paper 21 is fed by the conveyance guide 26 includes a print head 27a that is a thermal print head and a platen 27b that also serves as a feed roller. The recording unit 27 is for performing printing by selectively applying heat to the roll paper 21 made of the thermal printing paper conveyed to the recording unit 27 by the print head 27a. A pair of paper discharge rollers 28 is provided further downstream of the recording unit 27. The roll paper 21 printed by the recording unit 27 is conveyed at a predetermined speed along with the rotation of the platen 27b, and then discharged to the outside of the facsimile apparatus 1 by the paper discharge roller 28.
[0034]
FIG. 2 is a cross-sectional view of the facsimile apparatus 1 taken along the line II-II in FIG. 1, and is a bottom view of the panel cover 3 provided with the sheet separating apparatus 2. As shown in FIG. 2, the panel cover 3 is formed in a substantially rectangular shape, and the above-described sheet separating device 2 is disposed at a substantially central portion thereof. In the plate spring member 10 described above, a pair of swinging arm portions 10 a are connected to a substantially flat fixing plate 10 b, and the fixing plate 10 b is attached to the lower surface of the panel cover 3 via the screw member 6. Has been. Further, the pair of swing arm portions 10a of the leaf spring member 10 are respectively disposed on both side portions of the separation pad 8, and the cover members 11 described above are respectively attached to the swing arm portions 10a. .
[0035]
Protruding portions 11b and 11b each having a substantially triangular plate shape project from both sides of each cover member 11 toward the outside (the vertical direction in FIG. 2). The projection member 11 b is for pressing the separation pad 8 against the urging force of the pad pressing member 7, and the projections 11 b and 11 b on the separation pad 8 side of each cover member 11 are on both sides of the separation pad 8. Each is projected in a state of straddling the part. In addition, the protrusions 11b and 11b straddling both side portions of the separation pad 8 are provided so as to sandwich the separation pad 8 in the vertical direction together with the pad pressing member 7 (see FIG. 1).
[0036]
Therefore, for example, when the original paper P conveyed by the separation roller 9 is jammed, if the original paper P is pulled out in the anti-conveyance direction, that is, the anti-arrow X direction in FIG. The separated separation pad 8 is pulled together with the original paper P and tends to be rolled up from the lower surface of the pad pressing member 7 toward the upstream side in the conveying direction. In such a case, the separation pad 8 is used in the separation sheet 2 of this embodiment. Is caught on the protrusion 11b of the cover member 11, and the rising of the separation pad 8 can be prevented. In addition, since it is not necessary to separately use a screw member such as a screw for screwing the separation pad 8 to the pad pressing member 7 in order to prevent such rolling-up, the number of parts of the sheet separating apparatus 2 can be reduced accordingly. As a result, the manufacturing cost of the sheet separating apparatus 2 as a whole can be reduced.
[0037]
FIG. 3 is an enlarged bottom view of the sheet separating apparatus 2 shown in FIG. 2, and shows a sectional view of a stopper member 3 c provided on the bottom surface of the panel cover 3. As shown in FIG. 3, the engagement arm portion 11 a of the cover member 11 extends from the end on the stopper member 3 c side of the cover member 11 toward the stopper member 3 c. The opening 3c1 of the stopper member 3c has a width W1 larger than the width W2 of the engaging arm portion 11a of the cover member 11 (W1> W2), and the paper width direction of the original paper P in the engaging arm portion 11a. The movement in the vertical direction in FIG. 3 is limited to a range (predetermined range) within the width W1. Therefore, when the panel cover 3 is opened and the white tape 13 or the image reading unit 12a of the CIS 12 is cleaned, a hand or the like is caught on the cover member 11 and is damaged due to plastic deformation of the leaf spring member 10 in the paper width direction. This can be prevented.
[0038]
Next, details of the leaf spring member 10 and the cover member 11 will be described with reference to FIGS. 4 and 5. FIG. 4A is a plan view of the leaf spring member 10, and FIG. 4B is a side view thereof. As shown in FIG. 4, the leaf spring member 10 is mainly composed of a pair of swing arm portions 10a and a substantially flat fixed plate 10b to which the pair of swing arm portions 10a are connected. Yes. A circular through hole 10c is formed in a substantially central portion of the fixing plate 10b. The through hole 10c is formed so that the above-described screw member 6 can be inserted therein. Therefore, the plate spring member 10 can be attached to the lower surface of the panel cover 3 by inserting the screw member 6 into the through hole 10c of the fixing plate 10b and screwing it into the lower surface of the panel cover 3. In addition, a pair of substantially flat swing arm portions 10a are connected to one end side (left side in FIG. 4) of the fixed plate 10b, and each swing arm portion 10a is substantially shorter than the fixed plate 10b. It is formed by bending into a letter shape. Furthermore, an engagement hole 10d, which is a substantially rectangular opening, is formed in the tip portion of each swing arm portion 10a. The thickness of the metal material such as a stainless steel material constituting the leaf spring member 10 is a plate thickness W3.
[0039]
Fig.5 (a) is a top view of the cover member 11, FIG.5 (b) is a sectional side view in the bb line | wire of Fig.5 (a). As described above, the cover member 11 is formed of a synthetic resin material having sliding properties such as POM resin. As shown in FIG. 5A, the cover member 11 includes a base portion 11c and a pair of plate portions 11d formed at both end portions of the base portion 11c. One end side (right side in FIG. 5A) of the pair of plate portions 11d is connected by a base portion 11c, and the engagement arm portion 11a is formed on the other end side of each plate portion 11d.
[0040]
Each plate portion 11d is provided with the above-described protruding portion 11b projecting outward at a substantially central portion on the outer side surface, and a guide plate 11e is provided at a substantially central portion on the inner side surface of each plate portion 11d. Each projectes inward. In addition, each plate portion 11d is on the engagement arm portion 11a side (left side in FIG. 5A), and the inner side surface of each plate portion 11d is substantially L-shaped in a side sectional view (see FIG. 5B). It is connected by a wall 11f. On the other hand, the inner surface of each plate portion 11d, which is closer to each guide plate 11e than the base portion 11c, is connected by a support plate 11g formed in a substantially T shape in plan view.
[0041]
As shown in FIG. 5B, the support plate 11g is provided below the guide plate 11e, and is formed in an L shape in a side sectional view (see FIG. 5B). The support plate 11g is provided with a gap W4 from the base 11c and the guide plate 11e. The gap W4 is formed to be slightly larger than the plate thickness W3 of the swing arm portion 10a of the plate spring member 10 described above. (W3 <W4). That is, the gap W4 is formed so that the swing arm 10a of the leaf spring member 10 can be inserted. Further, an engaging claw 11h bent upward is formed at the end of the wall 11f side (left side in FIG. 5B) of the support plate 11g, and this engaging claw 11h is formed in the gap W4. It is formed so as to be engageable with the engagement hole 10d of the leaf spring member 10 to be inserted.
[0042]
When the swing arm portion 10a is inserted into the gap W4 of the cover member 11, the swing arm portion 10a of the leaf spring member 10 is moved from the base portion 11c side (right side in FIG. 5B) to the wall portion 11f side (right side in FIG. 5B). It is inserted toward the left side of FIG. When the swing arm portion 10a is continuously inserted, the engagement hole 10d of the swing arm portion 10a and the engagement claw 11h of the support plate 11g are engaged, and the cover member 11 is attached to the leaf spring member 10. The work is complete. Moreover, in such a case, the cover member 11 attached to the leaf spring member 10 is prevented from falling off from the leaf spring member 10 because its engaging claw 10h engages with the engagement hole 10d of the leaf spring member 10. can do.
[0043]
Next, with reference to FIG. 6, the separation operation of the original paper P by the paper separation device 2 will be described. 6A is a side sectional view of the sheet separating apparatus 2 in a state in which the document sheet P is inserted into the document insertion portion 5, and FIG. 6B is a document sheet separated for each sheet. 2 is a side sectional view of the sheet separating apparatus 2 showing a state in which P is conveyed by a separation roller 9. An arrow X in the drawing indicates a conveying direction of the original sheet P, and an arrow Y indicates a cover member 11 and a leaf spring. The moving direction of the swing arm portion 10a of the member 10 is shown.
[0044]
First, a plurality of document sheets P are inserted into the document insertion portion 5 in a stacked state, and when the leading end of the document sheet P comes into contact with the upper surface of the separation roller 9 and the lower end of the plate portion 11d of the cover member 11, Insertion of a plurality of document sheets P into the document insertion portion 5 is completed. When the separation roller 9 is rotated counterclockwise after the plurality of document sheets P are inserted in the transport direction, the document sheet P is moved in the transport direction (arrow X in FIG. 6A). Direction) conveyed downstream. When transported to the downstream side of the original paper P, the cover member 11 urged by the leaf spring member 10 is pushed up in the direction of the arrow Y through the front end of the original paper P, as shown in FIG. Then, the original paper P enters the portion between the cover member 11 and the separation roller 9.
[0045]
The original paper P that has entered the portion between the cover member 11 and the separation roller 9 is conveyed while sliding on the lower end surface of the cover member 11 as the separation roller 9 rotates, and when the separation roller 9 is further rotated, It reaches the contact portion (separation point) between the separation pad 8 and the separation roller 9. The plurality of document sheets P that have reached the separation point are caught in contact with the lower surface of the separation pad 8, and the leading ends thereof are deformed into a wedge shape. When the separation roller 9 is further rotated in such a state, the lowermost document sheet P that contacts the separation roller 9 passes only one separation point, and a plurality of document sheets P are separated one by one. It is.
[0046]
As described above, in the sheet separating apparatus 2 of the present embodiment, the leaf spring member 10 that urges a plurality of document sheets P toward the separating roller 9 is covered with the cover member 11 in the swing arm portion 10a. Therefore, when the panel cover 3 is opened and the image reading unit 12a of the CIS 12 and the white tape 13 are cleaned, a hand or the like directly contacts the swing arm unit 10a of the leaf spring member 10 by the cover member 11. Can be prevented. Therefore, it is possible to prevent the cover member 11 from scratching the hand or the like at the end of the swing arm portion 10a of the leaf spring member 10, and thus cleaning the image reading portion 12a and the white tape 13 of the CIS 12. Thus, maintenance of the facsimile apparatus 1 can be performed safely.
[0047]
Further, the panel cover 3 inclined downward from the upstream side (right side in FIG. 1) of the original paper P toward the downstream side (left side in FIG. 1) in the transport direction has a rotating shaft 4 provided on the front end side of the case body 1a. Since it is attached to the case body 1a as the center of rotation so as to be freely opened and closed, the opening and closing operation can be performed with the rear end side (right side in FIG. 1) of the panel cover 3 as the swing end. Therefore, the panel cover 3 of this embodiment is covered with the case body 1a so as to be inclined downward from the rear end side to the front end side, and is opened and closed with the rotation shaft 4 provided on the front end side of the case body 1a as the center of rotation. Therefore, for example, compared with the case where the panel cover is opened with the rear end side (right side in FIG. 1) of the panel cover as the rotation center, the swing end (that is, the rear end side portion of the panel cover 3) Can be released. Therefore, maintenance of the facsimile apparatus 1 such as cleaning the image reading unit 12a of the CIS 12 and the white tape 13 performed with the panel cover 3 opened can be easily performed.
[0048]
Moreover, by covering the panel cover 3 over and covering the upper cover 23 that is rotatably attached to the upper portion of the case body 1a, the facsimile apparatus 1 can be used by overlapping the panel cover 3 and the upper cover 23. It can be made compact in the front-rear direction (left-right direction in FIG. 1).
[0049]
Further, since the cover member 11 is formed so that the friction coefficient of the contact portion with the original paper P is smaller than the friction coefficient of the surface of the separation pad 8, the original paper P is not caught on the contact portion with the original paper P. A plurality of document sheets P can be slid and guided toward the separation pad 8 surface.
[0050]
The present invention has been described based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various improvements and modifications can be easily made without departing from the spirit of the present invention. It can be guessed.
[0051]
For example, in the present embodiment, the paper separating apparatus has been described using the facsimile apparatus 1 that uses the roll paper 3 as the printing paper. However, the present invention may be applied to a facsimile apparatus that uses a cut sheet as the printing paper.
[0052]
【The invention's effect】
According to the sheet separating apparatus of claim 1, the urging member that urges a plurality of sheets is an extended portion thereof. Extension direction tip of But at least Since it is covered by the covering member, when the cover body is opened to maintain the inside of the paper separating apparatus or the case body, for example, when cleaning, the hand directly contacts the extended portion of the urging member by the covering member. Can be prevented. Therefore, the extension part of the urging member by the covering member Extension direction ahead Since it is possible to prevent an injury such as a cut by scratching a hand or the like at the end, there is an effect that maintenance in the sheet separating device or the case body can be performed safely.
[0053]
According to the paper separating device of claim 2, in addition to the effect of the paper separating device of claim 1, the cover body inclined downward from the upstream side in the paper feeding direction to the downstream side is downstream of the paper feeding direction. Side, i.e., the cover body lower part is attached to the case body so that the cover body can be opened and closed. Opening and closing operations can be performed. Therefore, when the cover body is opened by rotating a predetermined amount, for example, the cover body is fed compared to the case where the cover body is rotated by a predetermined amount with the upper part of the cover body being pivoted. The swing end of the cover body can be opened upward as much as it is inclined downward from the upstream side in the direction toward the downstream side. For this reason, there is an effect that maintenance, for example, cleaning in the sheet separating apparatus and the case body performed by opening the cover body can be easily performed.
[0054]
According to the paper separating device of the third aspect, in addition to the effect of the paper separating device according to the first or second aspect, the feeding direction of the covering member by the stopper member with which the engaging member of the covering member is engaged. Since the movement in the crossing direction is restricted within a predetermined range, when the cover body is opened and the inside of the paper separating apparatus or the case body is maintained, for example, when cleaning, a hand is caught on the covering member. It is possible to prevent the biasing member from being plastically deformed in the direction intersecting with the paper feeding direction. Therefore, in such a case, there is an effect that the urging member can be prevented from being plastically deformed and damaged.
[0055]
According to the paper separator of claim 4, in addition to the effect of the paper separator according to any one of claims 1 to 3, a plurality of papers fed by the paper feed roller are separated one by one. Since the separation piece to be pressed is pressed toward the separation piece urging member by a pressing member protruding from the covering member, the paper fed by the paper feed roller has caused a paper jam in the case body or the like. In such a case, even if the sheet is pulled out in the counter-feeding direction, the separation piece can be prevented from being peeled off and separated from the separation piece urging member. In addition, in order to prevent such rolling-up, there is no need to use a screw member such as a screw for screwing the separation piece to the separation piece urging member, so that the number of parts of the paper separation device is reduced accordingly. There is an effect that the manufacturing cost of the entire sheet separating apparatus can be reduced.
[0056]
According to the sheet separating apparatus of claim 5, in addition to the effect of the sheet separating apparatus according to claim 4, the pair of urging members respectively disposed on both sides in the sheet width direction of the separating member are respectively covered members. Are attached, and pressing members are respectively provided on both sides of the covering members in the paper width direction. Therefore, since both side portions of the separating piece of the separating member in the sheet width direction are respectively pressed toward the separating piece urging member side by the holding members protruding on the separating member side of the respective covering members, the separating pieces are There is an effect that the separation piece biasing member can be prevented from peeling off and rising.
[0057]
In addition, since each covering member is formed symmetrically with respect to the paper feeding direction, it is not necessary to manufacture using separate molds, and each covering member can be manufactured with a single mold. There is an effect that the manufacturing cost as a whole can be reduced.
[0058]
According to the sheet separating apparatus of claim 6, in addition to the effect of the sheet separating apparatus according to any one of claims 1 to 5, the covering member has a friction coefficient of a contact portion with the sheet of the surface of the separating member. Since the friction coefficient of the contact portion with the paper is smaller than that at the contact portion with the paper, a plurality of sheets can be slid and guided toward the surface of the separation member without being caught by the contact portion with the paper. There is an effect if you can.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view schematically showing the internal structure of a facsimile machine equipped with a paper separating apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the facsimile machine taken along line II-II in FIG.
FIG. 3 is an enlarged bottom view of the sheet separating apparatus 2 shown in FIG.
4A is a plan view of a leaf spring member, and FIG. 4B is a side view thereof.
5A is a plan view of a cover member, and FIG. 5B is a side sectional view taken along line bb of FIG. 5A.
6A is a side sectional view of the sheet separating apparatus in a state where an original sheet is inserted into an original insertion portion, and FIG. 6B is a side view of the original sheet separated for each sheet. FIG. 6 is a side sectional view of the sheet separating apparatus illustrating a state where the sheet is transported by the printer.
[Explanation of symbols]
1 Facsimile device
1a Case body
2 Paper separator
3 Panel cover (cover body)
3c Stopper member
4 Rotating shaft (Rotation center)
7 Pad pressing member (separating piece biasing member, part of separating member)
8 Separation pad (separation piece, part of separation member)
9 Separation roller (paper feed roller)
10 Leaf spring member (biasing member)
10a Swing arm part (extension part of the urging member)
11 Cover member (Coating member)
11a Engagement arm part (engagement member)
11b Protruding part (holding member)
P Original paper (paper)

Claims

In a paper separating apparatus that separates a plurality of sheets fed by a sheet feeding roller disposed in a case body, one by one,
A cover body that is attached to the case body so as to be openable and closable, and is disposed to face the paper feed roller;
A separating member that is attached to the cover body and separates a plurality of sheets one by one in accordance with the rotation of the sheet feeding roller;
A sheet attached to the cover body and exposed when the cover body is opened and concealed when the cover body is closed and separated by the separating member is attached to the surface of the paper feed roller. An urging member extending from the cover body side toward the paper feed roller surface side in order to urge
A cover member attached to the extension portion of the biasing member and covering the extension portion ;
The sheet separating apparatus according to claim 1, wherein the covering member covers at least a front end portion in the extending direction of the extending portion .

The cover body is disposed in the case body so as to be inclined downward from the upstream side in the paper feeding direction to the downstream side, and can be freely opened and closed to the case body with the downstream side in the paper feeding direction as a rotation center. The sheet separating apparatus according to claim 1, wherein the sheet separating apparatus is worn.

The covering member is formed with an engaging member extending toward the cover body, and the cover body is engaged with the engaging member in a direction crossing the paper feeding direction of the covering member. The sheet separating apparatus according to claim 1, further comprising a stopper member that restricts movement within a predetermined range.

The separating member contacts a sheet fed by the sheet feeding roller to separate a plurality of sheets one by one, and the separating piece is directed from the cover body side to the sheet feeding roller side. A separating piece biasing member for biasing,
The covering member includes a pressing member that protrudes toward the contact surface side of the separation piece and the paper and holds the separation piece toward the separation piece biasing member. The sheet separating apparatus according to any one of claims 1 to 3.

A pair of the urging members are disposed on both sides of the separating member in the paper width direction, and the covering members are respectively attached to the extending portions of the pair of urging members, and the paper width direction 5. The sheet separating apparatus according to claim 4, wherein the holding members protrude from both sides of the sheet and are symmetrical with respect to the sheet feeding direction.

The covering member is formed such that a friction coefficient at a contact portion with a sheet fed by the sheet feeding roller is smaller than a friction coefficient at a contact portion with the sheet on the surface of the separation member. Item 6. The sheet separating apparatus according to any one of Items 1 to 5.