JP4126402B2 - 水素酸素混合ガス発生装置 - Google Patents
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Description
そこで、電解槽内の電解水の冷却を容易にするため、電解槽内にスリツト形状の導水管を上部と下部に備え、このパイプを通じて循環冷却することにより、電解水を均一且効率的に冷却することができる。
電解槽内の電解水を冷却するために、冷却槽を設け、冷却ユニツトで冷却されたコイル管を冷却槽に入れ、温度調節して、冷却された電解水を電解槽の下部の導水管へ循環ポンプで送り込み、上部導水管から熱せられた電解水を循環ポンプで引き出し、戻された電解水 は再度冷却槽でのみ冷却され、循環冷却を繰り返す。従つて、冷却槽内に設けられた冷却コイル管内の冷媒と電解水とは混合しない方法が取られている。
【発明の属する技術分野】
この水素と酸素ガス発生装置は次世代のエネルギーとして、クリーンで、安価で、安全性だあり、金属の溶接溶断は勿論、広範囲な分野の業務用ボイラー、焼却炉、乾燥炉の燃料として適応することができる。
[特許文献]
実登平9−3045095号公報(第3頁、第2頁)
実登平12−3068293号公報(第3図、第4図、第5図)
[発明が解決しようとする課題]
[課題を解決するための手段]
電解槽内の温度を下げるため、充分な循環方法がなければならず、その為の手段として、電解槽内に循環用パイプとしてスリツト形状のパイプを設け、電解水を循環させる。
[発明の実施の形態]
図1は冷熱された電解水は狭い電解板3と電解板3の間をスリツト形状の循環パイプを通つて、自由に出入りすることができる。このパイプは電解中の電流に影響されず、電解水にも強く、高温にも耐えられるものを使用している。
図2において、この装置の温度上昇を抑える冷却方法である。電解槽は高温になる為、空冷による間接的冷却方法では不充分で、又水冷による直接冷却は電解水が他の機能へも影響を与えるため、本冷却システムにおいては、別々に冷却槽7を設け、そこに冷却ユニツト9で冷却された冷却コイル管を入れて、冷却槽内7でのみ、電解水を一定の温度に調節して、この冷却槽内で冷却された電解水は電解槽2の下部に接続されたスリツト形状の循環パイプに、循環ポンプ10で冷却された電解水を送り込み、電解槽の奥まで導き、又熱っせられた電解水は上部のスリツト形状の導水管1から循環ポンプ10によつて引き出され、冷却槽7へ戻され、循環を繰り返される。
この冷却システムによつて、電解水の冷却は均一且効率的に循環冷却することができる。又電解水は冷却槽内でのみ冷やされ、電解槽2と冷却槽7の間を循環し、冷却コイル管8の中の冷媒とは混合しない方法が取られている。電解槽2内で生成された水素と酸素ガスは別々にガス出口11から取り出され、電解水の補充は給水口12から水位センサーに依って自動的に注入される。
2.電解槽 8.冷却コイル管
3.電解板 9.冷却ユニット
4.絶縁ゴム 10.循環ポンプ
5.締付ボルト 11.ガス出口
6.締付ナット 12.給水口
Claims (2)
- 水素と酸素ガス発生装置において、電解槽内の電解水の温度を均一且効率的に冷却する方法として、電解槽内にスリツト形状の導水管を電解槽の上部と下部に備え、冷却水が容易に循環し得るパイプを設けたことを特徴とする水素と酸素ガス発生装置。
- 水素と酸素ガス発生装置の電解水の冷却方法において、冷却槽を設け、冷却槽内に冷却ユニツトから接続された冷媒の入つた冷却コイル管を入れ、冷却槽と電解槽を循環パイプで接続し、冷却槽内で電解槽内の電解水を冷却することのみを行う冷却方法であることを特徴とする水素と酸素ガス発生装置。
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