JP4124951B2

JP4124951B2 - Food with a single-piece hollow shell

Info

Publication number: JP4124951B2
Application number: JP2000304190A
Authority: JP
Inventors: 慎一朗浦上
Original assignee: タカムラ・エンタープライズ株式会社
Priority date: 2000-08-29
Filing date: 2000-08-29
Publication date: 2008-07-23
Anticipated expiration: 2020-08-29
Also published as: JP2002065169A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、一体成形の中空外皮を備えた食品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
食べ物、典型的には、お菓子のなかには、中空の外皮を備え、この外皮により包囲された内部空間に別の食品材料を充填した食品が知られている。例えば、一口で食べることができるような比較的小さなほぼ球状の一口シュークリーム、内部にお酒（代表的にはウイスキー）を充填したチョコレート、饅頭、最中、内部にアイスクリームを充填した最中式アイスクリームなどが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、一体成形の中空外皮を備えた食品を提供することにある。
本発明の他の目的は、工業的に量産可能な一体成形の中空外皮を備えた食品に関する。
本発明の更なる目的は、液体又は流動体を加熱又は冷やすことによって形作ることのできる一体成形の中空外皮を備えた食品を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
かかる技術的課題は、本発明によれば、第一の食品材料を成形型に入れた後に、該成形型の回りを冷やす又は加熱することによって一体成形された中空外皮を備えている。
【０００５】
また、本発明によれば、該外皮の内面に、第二の食品材料からなる内側層が形成されていることを特徴とする。
【０００６】
本発明に従う食品の外皮を作るには、成形型を用いるのが量産するのに好都合である。成形型としては、金属製の型であってもよく、拡張可能な樹脂製の型であってもよい。このような型のキャビティの中に第一の食品材料を入れて、これを冷やす又は加熱することによって、型のキャビティを形成する壁面によって、本発明の食品の外皮の外形輪郭が作られる。外皮が出来上がったら、外皮の内側に、第二の食品材料からなる内側層が形成される。これらの第二の食品材料は、冷やす又は加熱することによって、液体又は流動体が固体化する材料の中から選択するようにしてもよい。
【０００７】
第二の食品材料として、冷やす又は加熱することによって固体化する材料を選択したときには、外皮の中に第二の食品材料を充填した後に、外皮の周りを冷やす又は加熱することによって第二の食品材料を固まらせればよい。
本発明に従う食品の様々な態様及びこれを作る方法は、添付の図面を参照した好ましい実施例の詳細な説明から明らかになろう。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を幾つかの好ましい実施例により詳しく説明する。
図１及び図２は、本発明に従う食品を例示するものである。図１に示す食品１は、外側層である外皮２と、その内部に閉じこめられた内容物つまり充填物３とからなる。外皮２は、後に説明する成形型（図３）によって作られた一体成形の中空体からなる。外皮２を構成する材料としては、成形前の状態が液体又は流動体であればよく、具体例を例示すれば、水、ジュース、酒類（ウイスキーやワインなどの飲用アルコールの全てを含む）、硬化する前のゼラチン、最中の皮の生地、硬化していないチョコレート、蒲鉾の原料、パンやカステラの生地などを挙げることができる。
【０００９】
図１は、製品としての食品１を示すものであり、この製品としての食品１の外皮２は、例えば、その材料が水や酒類であれば、氷又は凍った酒類で構成され、チョコレートであればその流動性を失った固体としてのチョコレートで構成され、ゼラチンであれば硬化した状態のゼラチンであり、外皮２の材料が蒲鉾の原料で有れば、加熱した後のいわゆる蒲鉾で構成される。このような例示から理解できるように、外皮２の材料は、加熱又は冷やすことによって、流動性を失って固体としての存在となる食品材料の中から選択することができる。
【００１０】
図１の食品１の外皮２は、球の形状で図示されているが、この外皮２の外形の輪郭形状は任意である。例えば、四面体、楕球など任意の立体形状の中から任意に選択することができる。また、外皮２の外形輪郭は、平坦な面で構成されていてもよく、金平糖のような外面から数多くの突起を備えたものであってもよい。成形後の外皮２は中空であり、内部空間４を備えている。
【００１１】
外皮２の内部空間４に閉じこめられる内容物３は、アイスクリーム、氷（かき氷及びシャーベット状を含む）、凍結した酒類（かき氷の状態及びシャーベット状を含む）、液体の酒類、凍結したジュース（かき氷の状態及びシャーベット状を含む）、液体のジュース、チョコレート、梅肉、粒状又はパウダー状の食品、わさびを混入した醤油、ホワイトクリーム、梅肉など、固体、流動体、半流動体、粉体の任意の食品材料で構成することができるが、内容物３の材料及びその状態（液体、流動体又は固体）は、選択した外皮２との関係で選択すべきである。
【００１２】
外皮２と内容物３との組み合わせを例示すれば以下の通りである。

【００１３】
図２は、外皮２を作るための成形型５を示す。外皮成形型５は、下型ハーフ６と、上型ハーフ７とで構成されており、両者６、７には、互いに対応する位置に、凹所６ａ、７ａが形成され、下型ハーフ６と上型ハーフ７とを型合わせすることによって、下型ハーフ６の凹所６ａを形成する壁面６ｂと、上型ハーフ７の凹所７ａを形成する壁面７ｂとで、外皮２の外形を形作るための輪郭面が形成される。
【００１４】
食品１は、先ず、図２に示す成形型５を用いて外皮２が作られる。次に外皮２を作る過程を説明するが、外皮２を製造する一連の工程の流れを図４に図示してあるので、この図４を参照しながら、例示として氷からなる外皮２を作る各工程を詳しく説明する。
【００１５】
先ず、成形型５の準備工程として、水平状態の下型ハーフ６から上型ハーフ７を型開きした状態にセットする。次いで、下型ハーフ６の凹所６ａの中に、水８（図２）を入れる（図４の工程Ｓ１）。この水の投入量つまり凹所６ａへの水の注入量によって、後の説明から理解できるように外皮２の厚みが決定されるので、所望の厚みの外皮２が得られるように、凹所６ａに注入する水の量は正確に制御することが望ましい。
【００１６】
全ての凹所６ａに水を入れたら、下型ハーフ６の上に上型ハーフ７を載せて型閉じする（図４の工程Ｓ２）。次いで、型閉じした成形型６を回転させながら、この成形型６の周囲を冷却する（図４の工程Ｓ３）。成形型６の回転方法としては、成形型６の軸線を中心にして一方向に回転させてもよく、あるいは、適当なタイミングで周期的に、その回転方向を反対方向に変えながら成形型６を冷やすようにしてもよい。また、このようにして成形型６を回転させている最中に、成形型６の回転軸線を揺動させるようにしてもよい。
【００１７】
成形型６を回転させながら冷やすことによって、成形型６のキャビティ内の水は、凹所６ａ、７ａの壁面に沿って流動しながら徐々に氷になり、最終的には、凹所６ａ、７ａの壁面に沿った外形輪郭を備えた中空外皮２を作ることができる。
【００１８】
氷からなる外皮２が出来上がったら、成形型６を離型して上型ハーフ７を取り除く（図４の工程Ｓ４）。このとき下型ハーフ６を水平状態に保つのが好ましい。成形した中空の氷からなる外皮２は、図３に示すように、その下半分が下型ハーフ６に保持され、上半分が露出した状態になる。
【００１９】
次いで、各外皮２に対応してその上方に位置するノズル１０を用意する。このノズル１０は、少なくとも、その先端部分を加熱するのが好ましい。ノズル１０の先端は鋭利であるのが望ましい。ノズル１０の加熱が完了したら、ノズル１０を外皮２の頂に向けて下降させ、外皮２の頂を貫通させて、ノズル１０の先端部分を外皮２の内部空間４の中まで侵入させる（図４の工程Ｓ５）。この状態を図３の仮想線で示してある。
【００２０】
次いで、内容物３を有色の氷で構成するのであれば、着色した水をノズル１０を通じて外皮２の内部空間４の中に充填する（図４の工程Ｓ６）。内部空間４の中に充填する着色水の量は、内部空間４をほぼ満たす程度でよい。この着色水の充填作業が完了したら、ノズル１０を上昇させて、ノズル１０を外皮２から引き離す（図４の工程Ｓ７）。次いで、着色水を内部に含む外皮２を、下型ハーフ６に保持した状態のままで冷却して、着色水を凍らせる（図４の工程Ｓ８）。必ずしも必須ではないが、この着色水が凍結して氷になる過程で、又は、氷になった後に、前述したノズル１０を貫通させる工程で出来た外皮２の頂の孔に向けて、例えば水を噴霧し、これを凍らせて、外皮２の頂の孔を塞ぐのが好ましい（図４の工程Ｓ９）。
【００２１】
以上の工程を経ることによって、氷の外皮２の中に、着色した氷からなる内容物３を備えた球状の氷からなる製品１が出来上がる。この球状氷製品１は、例えば下型ハーフ６を上下逆さまにすることによって、下型ハーフ６から取り出すことができる（図４の工程Ｓ１０）。必要で有れば、反転させた下型ハーフ６に多少の衝撃を加えることによって、球状氷製品１の離型を促すことができる。
【００２２】
内容物３として例えば、シャーベット状又はかき氷の状態の氷を採用するのであれば、外部で作ったシャーベットやかき氷をノズル１０を通じて外皮２の中に充填するようにしてもよい。外皮２として蒲鉾を採用するのであれば、上述した工程Ｓ３（図４）で、成形型を回転させながら、加熱すればよく、また、工程６（図４）において、ノズル１０を通じてワサビを混入した醤油を外皮２の中に充填し、更に、工程８で、ノズル１０の挿入によって出来た外皮の孔に蒲鉾の原料を塗布又は充填した後、これを加熱することによって、この付加的な蒲鉾で、外皮のノズル挿入孔を閉塞すればよい。
【００２３】
図５は、本発明に従う変形例としての食品２０を示す。この食品２０の説明において、上述した第１実施例の食品１と同一の要素には同一の参照符号を付すことによって、その説明を省略し、以下に、変形例の食品２０の特徴部分について説明を加える。
【００２４】
食品２０は、外皮２と、その内壁面に形成された内側層２１とからなる。外皮２は、典型的には、透明の氷であり、他方、内側層２１は、有色の比較的薄い氷である。このような内外２層の氷からなる食品２０を作るには、先ず、先述した手法により外皮２を作り（図４の工程Ｓ１〜Ｓ４）、次いで、例えば、図６に示すノズル２２を用いて、外皮２の内面に着色水を噴霧しながら、冷却することで、外皮２に内面に隣接して着色氷層２１を形成することができる。
【００２５】
図６に示すノズル２２について説明すると、ノズル２２の先端は閉じられ、ノズル２２の側面には、複数の孔２３が形成されている。着色水は、この孔２３を通じて噴射される。ノズル２２を外皮２に突き刺す前に、ノズル２２の先端部分を加熱しておくのが好都合である。これにより、ノズル２２は外皮２との当接部分を部分的に溶かしながら外皮２の中に侵入することから、外皮２への挿入が容易になる。
【００２６】
着色水を噴射しながら、ノズル２２をその軸線に沿って進退動作させるのが、外皮２の内面に均一に着色氷を作るのに好都合である。また、このようなノズル２２を進退動作させながら、ノズル２２を軸線回りに回転させるようにしてもよい。
【００２７】
以上により、内外二重層の中空氷２０を製造することができるが、その内部空間２４に、先に説明したように、この内部空間２４を内容物３で満たすようにしてもよい。内容物３で中空氷の内部を埋めるには、先に説明した手法（図４のＳ５〜Ｓ７）を採用すればよい。
【００２８】
図７は、外皮２の製造方法の変形例を示す。この変形例に使用するシステムとしては、例えば成形型５を型閉じしたときに、凹所６ａ、７ａで形成されるキャビティの中に通じるノズル挿入孔３１を型５に設け、この孔３１を通じて、図６に類似したノズル４０を挿入して、このノズル４０を軸線を中心に回転させ且つ成形型５の回りを冷やしながら、ノズル４０から水を噴射するようにすればよい。必要で有れば、このノズル４０から水を噴射して凹所６ａ、７ａの壁面に氷の層を作るときに、成形型５を回転させるようにしてもよい。
【００２９】
図８〜図１２は、外皮２の製造方法の他の変形例を示す。この変形例に使用するシステムは、樹脂製の成形型である、拡張可能な材料から作られたチューブを含む。膨張可能なチューブの例を図８に示す。図８のチューブ３０は、一端が閉塞されたテフロンゴムチューブからなり、このチューブ３０は、開口３１と、複数の球状に膨出した成型部分３２と、隣接する成型部分３２同士が互いに連通する連通部分３３と、開口２１に通じる口部３４とを有する。
【００３０】
この成型チューブ３０を用いて、氷からなる外皮２を作る方法を説明する。先ず、成型チューブ３０の中に水を注入する（図１２の工程Ｓ２０）。次いで、連通部分３３及び口部３４を、例えば取り外し可能なバンド３５を用いて閉じた後（図９、図１２の工程Ｓ２１）、これを冷却する（図１２の工程Ｓ２２）。各成型部分３２の中の球状の水３６の外周部分３６ａが凍結したら（図１０）、バンド３５を取り外し、チューブ３０の中の球状氷をトレー３７に移載する（図１２の工程Ｓ２３））。次いで、トレー３７の中に位置決めされた球状氷３８にノズル３９を挿入する（図１１、図１２の工程Ｓ２４））。ノズル３９は、球状氷３８に突き刺す前に、その先端部分を加熱しておくのが好ましい。
【００３１】
ノズル３９を球状氷３８に挿入したら、球状氷３８の中に存在する水をノズル３９を通じて抜き取る（図１２の工程Ｓ２５）。この抜き取りは、ノズル３９が下になるように球状氷３８を転がして、中の水を自重によって排出してもよく、又は、ノズル３９を通じて球状氷３８の中の水を強制的に吸引するようにしてもよい。球状氷３８の中の水を取り出すことによって、中空の氷からなる外皮２が完成する。このようにして外皮２を作った後は、この外皮２の内部空間に、先に説明した方法によって内容物３を充填又は着色の内層を形成し（図１２の工程２６）、次いでノズル３９の挿入によって形成された外皮２の孔に水を噴霧してこれを凍結させることにより、このノズル挿入孔を閉鎖するようにすればよい（図１２の工程Ｓ２７）。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従う食品の断面図である。
【図２】図１の食品の外皮を作るために用いられる成形型の概略説明図である。
【図３】図２の成形型を用いて作った外皮に内容物を充填するのに用いられるノズルの概略説明図である。
【図４】図１の食品を作る一連の工程のフロー図である。
【図５】本発明に従う別の実施例の食品の断面図である。
【図６】図５の食品の外皮の内側に内側層を作る工程の説明図である。
【図７】本発明の食品の外皮の別の製造方法を説明するための図である。
【図８】本発明の食品の外皮の別の製造方法に用いられる拡張可能な成型チューブの概略断面図である。
【図９】図８の成型チューブに水を充填してバンドで各キャビティを画成した状態の成型チューブの概略側面図である。
【図１０】図９の水を充填した成型チューブを冷却して外側を凍らせた状態を説明するための図である。
【図１１】成型チューブから取り出した球状氷をトレーに載せて、球状氷の中の水を取り出す工程を説明するための図である。
【図１２】図８の成型チューブを用いて外皮を作り、次いで、内容物の充填により本発明に従う食品を作る一連の工程を示すフロー図である。
【符号の説明】
１本発明に従う食品
２外皮
３内容物
５外皮を作るための成型型
２０本発明に従う変形例としての食品
２１外皮の内側に形成された着色氷からなる内側層[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a food product having an integrally formed hollow skin.
[0002]
[Prior art]
Among foods, typically confectionery, foods that have a hollow outer shell and in which an inner space surrounded by the outer shell is filled with another food material are known. For example, a relatively small, almost spherical bite cream puff that can be eaten with a bite, chocolate filled with liquor (typically whiskey) inside, wharf, in the middle, mid-ice with ice cream inside Creams are known.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a food product having an integrally formed hollow skin.
Another object of the present invention relates to a food product having an integrally formed hollow skin that can be industrially mass-produced.
It is a further object of the present invention to provide a food product with an integrally formed hollow skin that can be formed by heating or cooling a liquid or fluid.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention , the technical problem includes a hollow skin integrally formed by cooling or heating around the mold after the first food material is placed in the mold.
[0005]
According to the present invention, an inner layer made of the second food material is formed on the inner surface of the outer skin.
[0006]
In order to make the food skin according to the present invention, it is convenient to use a mold for mass production. The mold may be a metal mold or an expandable resin mold. By placing the first food material into such a mold cavity and cooling or heating it, the contour of the food skin of the present invention is created by the walls forming the mold cavity. When the outer skin is completed , an inner layer made of the second food material is formed inside the outer skin. These second food materials may be selected from materials that solidify the liquid or fluid upon cooling or heating.
[0007]
When a material that is solidified by cooling or heating is selected as the second food material, the second food material is cooled or heated around the outer skin after filling the second food material into the outer skin. The material should be hardened.
Various aspects of the food product according to the present invention and methods of making the same will become apparent from the detailed description of the preferred embodiments with reference to the accompanying drawings.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
In the following, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to some preferred examples.
1 and 2 illustrate food according to the present invention. A food 1 shown in FIG. 1 includes an outer skin 2 that is an outer layer, and a content, that is, a filling 3 that is confined inside the outer skin 2. The outer skin 2 is formed of an integrally formed hollow body made by a molding die (FIG. 3) described later. The material constituting the outer skin 2 may be a liquid or fluid before molding, and water, juice, alcoholic beverages (including all drinking alcohol such as whiskey and wine), and curing, for example. Gelatin before cooking, dough for skin in the middle, uncured chocolate, raw material for strawberries, dough for bread and castella etc.
[0009]
FIG. 1 shows a food 1 as a product. For example, the outer skin 2 of the food 1 as a product is made of ice or frozen liquor if the material is water or liquor, and may be chocolate. If it is gelatin, it is gelatin in a hardened state, and if the material of the outer skin 2 is a raw material for straw, it is composed of so-called straw after heating. . As can be understood from such examples, the material of the outer skin 2 can be selected from food materials that lose fluidity and become solid as a result of heating or cooling.
[0010]
Although the outer skin 2 of the food 1 in FIG. 1 is illustrated in the shape of a sphere, the contour shape of the outer shape of the outer skin 2 is arbitrary. For example, an arbitrary solid shape such as a tetrahedron or an ellipse can be arbitrarily selected. Further, the outer contour of the outer skin 2 may be constituted by a flat surface, or may be provided with a number of protrusions from the outer surface such as konpeito. The outer skin 2 after molding is hollow and has an internal space 4.
[0011]
The contents 3 confined in the inner space 4 of the outer skin 2 are ice cream, ice (including shaved ice and sherbet-like), frozen liquor (including shaved ice and sherbet-like), liquid liquor, frozen juice (shaved ice) , Liquid juice, chocolate, plum meat, granular or powder food, soy sauce mixed with wasabi, white cream, plum meat, solid, fluid, semi-fluid, powder Although it can be composed of any food material, the material of the contents 3 and its state (liquid, fluid or solid) should be selected in relation to the selected skin 2.
[0012]
An example of the combination of the outer skin 2 and the contents 3 is as follows.

[0013]
FIG. 2 shows a mold 5 for making the outer skin 2. The outer mold 5 is composed of a lower mold half 6 and an upper mold half 7. The both

molds

6 and 7 are provided with

recesses

6 a and 7 a at positions corresponding to each other. In order to form the outer shape of the outer skin 2 by aligning the upper mold half 7 with the wall surface 6b forming the recess 6a of the lower mold half 6 and the wall surface 7b forming the recess 7a of the upper mold half 7. The contour surface is formed.
[0014]
In the food 1, first, the outer skin 2 is made using the mold 5 shown in FIG. 2. Next, the process of making the outer skin 2 will be described. Since the flow of a series of steps for manufacturing the outer skin 2 is shown in FIG. 4, each of the outer skins 2 made of ice is illustrated as an example with reference to FIG. The process will be described in detail.
[0015]
First, as a preparation step for the mold 5, the upper mold half 7 is set from the horizontal lower mold half 6 to the mold open state. Next, water 8 (FIG. 2) is put into the recess 6a of the lower mold half 6 (step S1 in FIG. 4). Since the thickness of the outer skin 2 is determined by the amount of water input, that is, the amount of water injected into the recess 6a, as can be understood from the following description, the recess 6a is obtained so that the outer skin 2 having a desired thickness can be obtained. It is desirable to accurately control the amount of water injected into the water.
[0016]
When all the recesses 6a are filled with water, the upper mold half 7 is placed on the lower mold half 6 and the mold is closed (step S2 in FIG. 4). Next, the periphery of the mold 6 is cooled while rotating the closed mold 6 (step S3 in FIG. 4). As a method of rotating the mold 6, the mold 6 may be rotated in one direction around the axis of the mold 6, or the mold 6 may be rotated while changing the rotation direction to the opposite direction periodically at an appropriate timing. You may make it cool. Further, the rotation axis of the mold 6 may be swung while the mold 6 is being rotated in this way.
[0017]
By cooling the mold 6 while rotating, the water in the cavity of the mold 6 gradually becomes ice while flowing along the walls of the

recesses

6a and 7a, and finally the

recesses

6a and 7a. A hollow skin 2 having an outer contour along the wall surface can be made.
[0018]
When the outer skin 2 made of ice is completed, the mold 6 is released and the upper mold half 7 is removed (step S4 in FIG. 4). At this time, it is preferable to keep the lower mold half 6 in a horizontal state. As shown in FIG. 3, the molded outer skin 2 made of hollow ice has its lower half held by the lower mold half 6 and its upper half exposed.
[0019]
Next, nozzles 10 located above the corresponding outer skins 2 are prepared. The nozzle 10 preferably heats at least its tip portion. The tip of the nozzle 10 is preferably sharp. When the heating of the nozzle 10 is completed, the nozzle 10 is lowered toward the top of the outer skin 2, penetrates through the top of the outer skin 2, and the tip portion of the nozzle 10 penetrates into the internal space 4 of the outer skin 2 (FIG. 4). Step S5). This state is indicated by a virtual line in FIG.
[0020]
Next, if the contents 3 are made of colored ice, colored water is filled into the inner space 4 of the outer skin 2 through the nozzle 10 (step S6 in FIG. 4). The amount of colored water to be filled in the internal space 4 may be sufficient to fill the internal space 4. When this colored water filling operation is completed, the nozzle 10 is raised and the nozzle 10 is separated from the outer skin 2 (step S7 in FIG. 4). Next, the outer skin 2 containing the colored water is cooled while being held in the lower mold half 6 to freeze the colored water (step S8 in FIG. 4). Although not necessarily essential, for example, water is directed toward the top hole of the outer skin 2 formed in the process of penetrating the nozzle 10 described above in the process of freezing the colored water to become ice or after becoming ice. Is preferably sprayed and frozen to close the top hole of the outer skin 2 (step S9 in FIG. 4).
[0021]
By passing through the above process, the product 1 which consists of spherical ice provided with the content 3 which consists of colored ice in the ice outer skin 2 is completed. The spherical ice product 1 can be taken out from the lower mold half 6 by, for example, turning the lower mold half 6 upside down (step S10 in FIG. 4). If necessary, release of the spherical ice product 1 can be promoted by applying a slight impact to the inverted lower mold half 6.
[0022]
If, for example, ice in the form of sherbet or shaved ice is adopted as the contents 3, sherbet or shaved ice prepared outside may be filled into the outer skin 2 through the nozzle 10. If wrinkles are employed as the outer skin 2, heating may be performed while rotating the mold in the above-described step S3 (FIG. 4), and wasabi is mixed through the nozzle 10 in step 6 (FIG. 4). The soy sauce is filled in the outer skin 2, and further, in step 8, after the raw material of the rice cake is applied or filled in the hole of the outer skin made by inserting the nozzle 10, this is further heated by heating it. The nozzle insertion hole in the outer skin may be closed.
[0023]
FIG. 5 shows a food 20 as a variant according to the invention. In the description of the food 20, the same elements as those of the food 1 of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. Hereinafter, characteristic portions of the food 20 of the modified example will be described. Add
[0024]
The food 20 includes an outer skin 2 and an inner layer 21 formed on the inner wall surface thereof. The outer skin 2 is typically transparent ice, while the inner layer 21 is colored, relatively thin ice. In order to make such a food 20 made of two layers of inner and outer ice, first, the outer skin 2 is made by the method described above (steps S1 to S4 in FIG. 4), and then, for example, using the nozzle 22 shown in FIG. The colored ice layer 21 can be formed adjacent to the inner surface of the outer skin 2 by cooling while spraying the colored water on the inner surface of the outer skin 2.
[0025]
The nozzle 22 shown in FIG. 6 will be described. The tip of the nozzle 22 is closed, and a plurality of holes 23 are formed on the side surface of the nozzle 22. Colored water is jetted through the holes 23. Prior to piercing the nozzle 22 into the skin 2, it is advantageous to heat the tip of the nozzle 22. Thereby, since the nozzle 22 penetrates into the outer skin 2 while partially melting the contact portion with the outer skin 2, the nozzle 22 can be easily inserted into the outer skin 2.
[0026]
It is convenient to make the colored ice uniformly on the inner surface of the outer skin 2 by moving the nozzle 22 forward and backward along its axis while spraying the colored water. Further, the nozzle 22 may be rotated around the axis while moving the nozzle 22 forward and backward.
[0027]
Although the inner and outer double-layer hollow ice 20 can be manufactured as described above, the inner space 24 may be filled with the contents 3 as described above. In order to fill the inside of the hollow ice with the contents 3, the method described above (S5 to S7 in FIG. 4) may be employed.
[0028]
FIG. 7 shows a modification of the method for manufacturing the outer skin 2. As a system used in this modification, for example, when the mold 5 is closed, a nozzle insertion hole 31 leading to the cavity formed by the

recesses

6a and 7a is provided in the mold 5, and through this hole 31, A nozzle 40 similar to that shown in FIG. 6 may be inserted, and water may be jetted from the nozzle 40 while rotating around the axis and cooling around the mold 5. If necessary, the mold 5 may be rotated when water is sprayed from the nozzle 40 to form an ice layer on the walls of the

recesses

6a and 7a.
[0029]
8 to 12 show another modification of the method for manufacturing the outer skin 2. The system used for this variation includes a tube made of an expandable material, which is a resin mold. An example of an inflatable tube is shown in FIG. The tube 30 in FIG. 8 is made of a Teflon rubber tube whose one end is closed. The tube 30 is a communication in which an opening 31, a plurality of spherically bulging molded portions 32, and adjacent molded portions 32 communicate with each other. It has a portion 33 and a mouth 34 that leads to the opening 21.
[0030]
A method of making the outer skin 2 made of ice using the molded tube 30 will be described. First, water is injected into the molded tube 30 (step S20 in FIG. 12). Next, after the communication portion 33 and the mouth 34 are closed using, for example, a removable band 35 (step S21 in FIGS. 9 and 12), this is cooled (step S22 in FIG. 12). When the outer peripheral portion 36a of the spherical water 36 in each molded portion 32 is frozen (FIG. 10), the band 35 is removed, and the spherical ice in the tube 30 is transferred to the tray 37 (step S23 in FIG. 12). . Next, the nozzle 39 is inserted into the spherical ice 38 positioned in the tray 37 (step S24 in FIGS. 11 and 12). It is preferable that the tip of the nozzle 39 is heated before being pierced into the spherical ice 38.
[0031]
When the nozzle 39 is inserted into the spherical ice 38, water present in the spherical ice 38 is extracted through the nozzle 39 (step S25 in FIG. 12). In this extraction, the spherical ice 38 may be rolled so that the nozzle 39 is at the bottom, and the water in the spherical ice 38 may be discharged by its own weight, or the water in the spherical ice 38 may be forcibly sucked through the nozzle 39. It may be. By taking out the water in the spherical ice 38, the outer skin 2 made of hollow ice is completed. After the outer skin 2 is made in this way, an inner layer filled or colored with the contents 3 is formed in the inner space of the outer skin 2 by the method described above (step 26 in FIG. 12). The nozzle insertion hole may be closed by spraying water on the hole of the outer skin 2 formed by insertion and freezing it (step S27 in FIG. 12).
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a food product according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic explanatory view of a mold used for making the food skin of FIG. 1;
FIG. 3 is a schematic explanatory view of a nozzle used to fill the outer skin made using the mold shown in FIG. 2 with contents.
4 is a flow diagram of a series of steps for making the food of FIG.
FIG. 5 is a cross-sectional view of another example food product according to the present invention.
6 is an explanatory diagram of a step of forming an inner layer on the inner side of the food outer skin of FIG. 5;
FIG. 7 is a view for explaining another method for producing a food hull of the present invention.
FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of an expandable molded tube used in another method for producing a food hull according to the present invention.
9 is a schematic side view of a molded tube in a state where each molded cavity of FIG. 8 is filled with water and each cavity is defined by a band.
10 is a diagram for explaining a state in which the molded tube filled with water in FIG. 9 is cooled and the outside is frozen. FIG.
FIG. 11 is a view for explaining a process of taking out the water in the spherical ice by placing the spherical ice taken out from the molded tube on the tray.
12 is a flow diagram showing a series of steps for making a skin using the molded tube of FIG. 8, and then making a food according to the present invention by filling the contents.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Foodstuff 2 according to this invention Outer skin 3 Contents 5 Mold 20 for making outer skin Food 21 as a modification according to this invention Inner layer which consists of colored ice formed in inner side of outer skin

Claims

After the first food material is placed in the mold, the hollow shell is integrally formed by cooling or heating around the mold, and an inner layer made of the second food material is formed on the inner surface of the shell. A food characterized by being formed.

The food according to claim 1 , wherein a third food material is filled in an internal space surrounded by the inner layer.